¿De qué manera podemos aumentar la producción en la industria textil?

En nuestro país el sector textil representa un rubro muy importante de la economía nacional,
teniendo en cuenta la gran aceptación de sus productos elaborados con materiales de primera
calidad. Entre las fortalezas del sector está el conocimiento técnico en destrezas y habilidades
del recurso humano.

Sin embargo, la realidad es diferente, existen empresas que aún manejan su proceso
productivo de una manera muy artesanal y con un enfoque familiar y no cuentan con
planificación alguna. Se trabaja desordenadamente, presentan paralizaciones en la
producción por fallas de las máquinas y equipos, no se capacita al personal, no se utiliza la
materia prima y el equipo en forma adecuada, hay muchos desperdicios de material, entre
otros problemas.

Estamos viviendo en un mundo globalizado en el que la competencia se da ya no solo a nivel

local, sino a nivel mundial, por lo que las empresas están en la necesidad de cambiar su
enfoque a uno que le ayude a fortalecer la organización tanto económica, administrativa así
como también productivamente.

Para estas actividades es necesario considerar variables dentro del proceso productivo como:
tiempo de ciclo, montajes, disponibilidad de máquinas, capacitación de los operarios, calidad
del producto, dificultad en el diseño, disponibilidad de materias primas y calidad del material.

Es por eso que se propone implementar herramientas de manufactura esbelta como solución
a estos problemas, estas son las primeras herramientas que deben ser implementadas en una
empresa ya que permite tener mejores resultados

La aplicación de las herramientas de manufactura esbelta le permite a la empresa medir,

controlar y mejorar el flujo físico, financiero y de información de una empresa, determinar el
tamaño de la muestra, y registrar el tiempo invertido por el operario en llevar a cabo cada
“elemento” de la operación, determinar simultáneamente la velocidad de trabajo efectiva del
operario por correlación con la idea que tenga el analista de lo que debe ser el ritmo de trabajo
y convertir los tiempos observados en los tiempos básicos.

Con las células de manufactura se alcanzará una disponibilidad del 85% del trabajo del
confeccionista realizando su principal actividad que consiste en el paso de las piezas a través
de las máquinas de coser. Las propuestas son para mejorar la productividad y los diferentes
criterios que actualmente tiene la empresa y así en un futuro este en las condiciones ideales
para implementar mejorar su tiempo de respuesta y la toma de decisiones.