INFORME TÉCNICO 01

INSTALACIÓN DE SISTEMA COMPACTO DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DAF VAMEF

12 EN EL EDIFICIO “ “
Para : Sr. Luis Gervasi Parodi
Gerente Comercial – AquaCare Perú S.A.C

De : Gary Villaverde Valderrama

Fecha : 10/Julio/2017

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1. DATOS GENERALES

1.1. UBICACIÓN :
1.2. CLIENTE :
1.3. FECHA DE LA VISITA : jueves 06/Julio/2017
1.4. HORA DE LA VISITA : 9:00 am

2. INSPECCION INICIAL

N° de trabajadores total : 3
N° de trabajadores en obra : 2
Estado de instalación : EN PROCESO
Inicio : viernes 30/Junio/2017
Entrega final programada : martes 11/Julio/2017
Implementos de seguridad : Sin EPP’s

1. INSTALACIÓN DE ENTRADA DE AIRE Y 2. SUPERVISIÓN POR PARTE DEL SR. LUIS

SALIDA DE LODOS DEL REACTOR DAF. GERVASI.

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3. DIAGRAMA DE FLUJO DEL SISTEMA

3. Fuente: ELABORACIÓN PROPIA

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4. OBSERVACIONES

4.1. PRETRATAMIENTO
4.1.1. TANQUE SEPARADOR DE GRASA
Estructura de concreto armado
terminada, consta de dos
compartimentos separados por una
pantalla (concreto) con un ingreso. El
primer compartimento funciona como
un sedimentador. El segundo
compartimento tiene una pantalla de
concreto que asegura un mayor
recorrido del agua residual y reduce
zonas muertas, el objetivo del
segundo compartimento es separar la
IMAGEN. 1
grasa por flotación.

INGRESO: Dimensiones
muy reducidas, es
probable la obstrucción
cuando la planta entre
en operación

IMAGEN. 2

SALIDA: TUBERÍA DE PVC

Ф4”, falta instalar Tee de PVC
con tapón de Ф4”, esta
facilita la limpieza de
obstrucciones en la salida.

También está pendiente la

instalación de una bomba
desnatadora (skimmer); está
succionará la nata de grasa
formada y la evacuará hacia
IMAGEN. 3 un depósito que deberá ser
dispuesto posteriormente a
un relleno sanitario.

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4.2. TRATAMIENTO PRIMARIO
4.2.1. TANQUE DE HOMOGENIZACIÓN

Llega el agua del tanque

separador de grasa, se inyecta
aire con 02 compresoras. Luego
se impulsa el agua con una
bomba sumergible hacia el
reactor DAF.

La bomba sumergible se
encuentra ya instalada.
Falta la colocación de las
IMAGEN. 4 compresoras, se observa punto
de cableado listo.

4.3. REACTOR DAF VAMEF 12

El reactor utiliza tratamiento

químico para coagular y precipitar
el agua residual, para ello se
emplea policloruro de aluminio
como coagulante y polímero como
ayudante de coagulación. Además,
el equipo cuenta con un medidor
de pH en línea, con el fin de
monitorear la variación de pH se
encuentre en rango óptimo de 6-7,
en caso de pH sea menor se
IMAGEN. 5 dosificará solución de NaOH
hidróxido de sodio.

Los cilindros de coagulante,

polímero e hidróxido de sodio se
encuentran en el sitio listos para su
ubicación y conexión al reactor
DAF VAMEF 12.

IMAGEN. 6

4
 Se observa el ingreso del efluente
del tanque de homogenización,
terminada.

Salida de lodos lista para

empalmar al espesador de lodos.

Salida hacia los filtros

parcialmente terminada.
IMAGEN. 7

En la parte superior del reactor se

observa un motor conectado a una
paleta giratoria, los lodos son
evacuados hacia el espesador de
lodos.

IMAGEN. 8

4.4. FILTRACIÓN

Consta de dos filtros en serie, el

primero de medio filtrante arena y
antracita y el segundo de carbón
activado.

La conexión del reactor DAF hacia

los filtros está parcialmente
terminada.

IMAGEN. 9

Punto de agua para lavado de los

filtros terminado.

El agua tratada finalmente

descargará en la Cámara de
bombeo de agua residual de la
edificación y está la evacuará a una
caja de registro.
IMAGEN. 10

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4.5. TRATAMIENTO DE LODOS
4.5.1. ESPESADOR DE LODOS

Tiene la finalidad de concentrar los

lodos del reactor DAF para luego
ser enviados a los
deshidratadores.

Tanto el ingreso como la salida del

espesado ya están instalados.

La bomba impulsora también se

encuentra instalada.

IMAGEN. 11
En el tramo entre el espesador y
los deshidratadores tiene un
recorrido serpenteante, también
se observa el punto de dosificación
de cal con la finalidad de
estabilizar los lodos con un tiempo
de contacto adecuado.

Cada tramo cuenta con uniones

universales que permitirán la
limpieza para evitar obstrucciones
en los codos.
IMAGEN. 12

4.5.2. DESHIDRATADORES DE LODOS

IMAGEN. 13

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 Están instaladas tres unidades, dos
para funcionamiento normal y una
en espera. Las unidades constan
de cartuchos con orificios que son
llenados con lodos, la presión hace
que el agua se escurra a través de
los orificios.

El agua escurrida es recirculada al

IMAGEN. 14
tanque de homogenización. Esta
conexión se encuentra instalada.

Los lodos secos finalmente serán

dispuestos en un relleno sanitario.

4.6. CÁMARA DE BOMBEO DE AGUA RESIDUAL

A esta llega el agua residual

tratada y se impulsa hacia una caja
de registro.

Se observó gran concentración de

sólidos y gases (posiblemente
hidrógeno sulfurado). Es probable
que el tiempo de retención para el
cual ha sido diseñado hace que
funcione como un tanque séptico.

IMAGEN. 15

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5. CONCLUSIONES

5.1. El Sistema compacto de tratamiento de agua residuales DAF

VAMEF 12 se encuentra instalado en un 70%, a continuación, se
indican las instalaciones pendientes

-Conexión Reactor DAF – Espesador de lodos: falta empalmar la

conexión con el reactor DAF.
-Conexión Reactor DAF – Filtros: falta ubicar los filtros en su área
correspondiente y conectar la salida del reactor DAF con el ingreso
al filtro de arena y antracita.
-Conexión Filtro – punto de retrolavado: El punto de retrolavado
está listo para el empalme con la tubería de ingreso de agua para
lavado.
-Ubicación de dosificadores: Falta ubicar los dosificadores en su
área correspondiente e instalar las conexiones hacia el reactor
DAF y al punto de dosificación de cal para la estabilización de lodo.
-Instalación de bomba desnatadora (skimmer).
-Instalación de bombas inyectoras de aire.

5.2. Se encontraron las siguientes deficiencias constructivas:

-En el tanque separador de grasa, (VER IMAGEN. 2) el ingreso al

segundo compartimento tiene dimensiones muy reducidas, es
probable que se tenga que realizar limpieza con mayor frecuencia
cuando la planta entre en operación.
-La tubería de alimentación de agua para el lavado de los filtros
(VER IMAGEN. 10) se encuentra adosada (amarrada con una
bolsa) a un colector de desagüe que llega a la cámara de bombeo
de agua residual. Debe existir una separación mínima de 0.20 m
(Ref: RNE, IS 010, 6. Desagüe y ventilación, 6.1.g.)