“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN EL TRABAJO INDUSTRIAL

ESPECIALIDAD
MECÁNICA DE MANTENIMIENTO

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN LOS PROCESOS DE

PRODUCCIÓN O SERVICIO EN LA EMPRESA

DISEÑO Y SIMULACIÓN DE UN EXTRACTOR DE HUMOS DE SOLDADURA

PARA ESPACIOS CONFINADOS

PRESENTADO POR:
HINOSTROZA ENCARNACIÓN Hugo

ASESOR
INSTRUCTOR: Wildon Javier, ADVINCULA JESUS

PASCO – PERÚ
2018
 AGRADECIMIENTO

A mis Padres y Familiares que me apoyaron e

incentivaron a seguir adelante en las metas que
me propuse para continuar con mis objetivos.

A todos y cada uno de nuestros instructores que

han contribuido para nuestros conocimientos
enseñanzas y actitudes.
 DEDICATORIA

El presente trabajo va dedicado a dios

por la bendición y fortaleza que me da
de seguir adelante y a mis padres por
el poyo incondicional que me brindan
para seguir con mis estudios y forjarme
profesionalmente.
 ÍNDICE DE CONTENIDOS
Pág.

Agradecimiento………………………………………………………………….. 2
Dedicatoria……………………………………………………………………….. 3
Índice……………………………………………………………………………… 4
Resumen……………………………………………………………………….… 6

CAPÍTULO I:
1. Razón Social………………………………………………………………….. 7
1.1Misión…………………………………………………………………………. 7
1.2Visión………………………………………………………………………….. 7
1.3Objetivos……………………………………………………………………… 8
1.4Valores……………………………………………………………………… 8

CAPITULO II
PLAN DE PROYECTO DE MEJORA
2Problema……………………………………………………………………… 9
2.1Objetivos……………………………………………………………………… 9
2.2Antecedentes………………………………………………………………… 9
2’3Justificacion………………………………………………………………… 9
 RESUMEN

INTRODUCCIÓN

La soldadura siendo un proceso transversal a diversos sectores, como la

construcción, la metalmecánica, la agroindustria, entre otros, requiere la
implementación de mejores prácticas, sobre todo en salud e higiene ocupacional,
dada la creciente demanda de soldadores a todos los niveles de la industria, los
cuales, están expuestos a una amplia gama de enfermedades ocupacionales.

En este trabajo se propone el diseño de un dispositivo que permita extraer los

humos de soldadura en espacios confinados y así garantizar las propiedades del
aire requeridas para el consumo humano.
 CAPÍTULO I

PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA

1. RAZÓN SOCIAL
La empresa SEMIPER S. A. C. bajo la dirección y capacitación técnica de profesionales
en SOLDADURA Y ESTRUCTURAS METALICAS con más de 10 años de experiencia;
hoy formamos una empresa seria y de buen compromiso hacia nuestros labores como
técnicos en la soldadura metalmecánica.

1.1 MISIÓN:
Proveer soluciones integrales en soldadura para nuestros clientes en una relación de
beneficio mutuo a través de un servicio superior y productos de alta calidad, sobre la
base de una operación íntegra que proporcione un alto rendimiento a nuestros
accionistas, respetando la naturaleza y ala sociedad.

1.2 VISIÓN:
Somos la mejor opción en soluciones de soldadura. Somos un equipo íntegro,
orientado al servicio y al cliente.

Mejoramos continuamente para generar crecimiento y rentabilidad para nuestra

empresa, y establecemos relaciones duraderas y equitativas con nuestros trabajos,
nuestra gente, nuestros proveedores, y grupos que nos interesan.

1.3 OBJETIVOS:
 Brindar un buen servicio a nuestros clientes en nuestros trabajos
realizados poniendo a nuestro servicio nuestra capacidad técnica para
la búsqueda de soluciones viables e innovadoras.
 Garantizar de manera eficiente la disponibilidad operativa de todos
nuestros equipos.
 Cumplir con las condiciones de seguridad y salud laboral en las
instalaciones de la empresa.
 Diseñar, fabricar, comercializar y prestar servicio en el área de
hidráulica y neumática con el apoyo de su recurso humano.
 Realizar trabajos con tecnología avanzada.
 1.4 VALORES:

 Integridad:

Tratamos a otros como nos gustaría ser tratados: con respeto, justicia y
honestidad. Como empresa tenemos en cuenta el impacto de nuestras
acciones sociales y ambientales en forma responsable.

 Enfoque al cliente:

Hacemos de nuestros clientes el foco de todo lo que hacemos, mediante el

desarrollo de un profundo conocimiento de sus necesidades, siendo sensibles
y manteniendo consistentemente un nivel de servicio excepcional.

 Calidad:

Ofrecemos productos de clase mundial y servicios de clase mundial y nos

esforzamos por mejorar continuamente y expandir nuestra marca. También
nos esforzamos por mejorar continuamente la calidad de nuestros procesos
de trabajo.

 Compromiso:

Esperamos de todos y cada uno el honrar nuestros compromisos y ser

confiables y responsables.

 Desarrollo de Personal:

Como empresa, proporcionamos a los empleados oportunidades de

crecimiento y desarrollo y aplicamos nuestra estrategia de negocios mundial
para mantener el desempeño financiero que nos permita crecer como
organización.

 Desempeño:

Nos hacemos responsables de nuestro trabajo y cuidamos los recursos de la

empresa. Reconocemos y recompensamos las contribuciones individuales y
colectivas para nuestro exiyo empresarial.
.
 CAPITULO II

PLAN DEL PROYECTO DE MEJORA

2. PROBLEMA
El principal problema de mi proyecto es que el estándar AWS-ANSI Z49.1 establece
que se debe proveer una adecuada ventilación para la realización de cualquier
trabajo de soldadura, corte de metales o actividades afines. 1 Esto con el fin
de que los operarios que realicen las actividades mencionadas, no estén
expuestos a concentraciones peligrosas de contaminantes gaseosos de la
atmósfera de trabajo. Aparte de la protección respiratoria que debe tener cada
operario, es necesario que el ambiente de trabajo

cuente con los medios para poder evacuar o disminuir la concentración de los
gases nocivos. Este último detalle presenta gran dificultad en los espacios
confinados, los cuales deben tener disposiciones especiales para poder brindar
seguridad respiratoria a los soldadores y al personal que se encuentra en estos
lugares.

Según el estándar AWS-ANSI Z49.1, se define como espacio confinado a un lugar

pequeño o con espacio restringido, como un tanque, caldera, recipiente a presión
o compartimiento pequeño. El confinamiento implica ventilación pobre como
resultado de las dimensiones, forma o características constructivas, además de la
restricción para la salida del personal. El numeral 7 del estándar Z49.1 hace
mención de los requerimientos particulares que deben tenerse en cuenta en los

Espacios confinados2, los cuales se presentan a continuación:

 D e b e ga r a n t i za r s e e l su m in ist ro d e o xí g e n o r e q u e r i d o p a ra
a d e cu a d a respiración.

 D e b e evitarse la acumulación de gases tóxicos, asfixiantes, inflamables o

explosivos.

 D e b e n evitarse atmósferas enriquecidas de oxígeno.

 Frente a lo anteriormente mencionado, existen diversas variantes, como la
dotación de los operarios con equipos especiales de respiración, no obstante,
aunque se pueda garantizar un suministro de aire adecuado para la
respiración.

2.1 OBJETIVOS
Diseñar y simular a través de software un extractor de humos que pueda utilizarse en
aplicaciones de espacios confinados para procesos soldadura y corte.

OBJETIVOS DEL PROYECTO:

 Determinar los requerimientos operativos del extractor a partir del

dimensionamiento de la aplicación y los requerimientos técnicos
establecidos por la guía AWS F 3.2 3 y los documentos ASHRAE
Fundamentals [1], ASHRAE Applications [2] y ASHRAE Systems and
Equipment [3].

 Diseñar el sistema de extracción de humos a partir de los lineamientos

presentes en los documentos técnicos referenciados en el objetivo
anterior.

 Validar la efectividad del diseño del dispositivo a través de simulación del

sistema anteriormente mencionado y sus componentes.

 Refinar y ajustar los diseños del extractor utilizando los resultados

obtenidos en las simulaciones con el fin de obtener un diseño más
eficiente y efectivo.

2.2 ANTECEDENTES

Al desmontar antes se realizaba una soldadura al aire libre, contaminando el medio

ambiente asi como tambien contaminandonos a uno mismo como trabajador.

2.3 JUSTIFICACIÓN

La soldadura siendo un proceso transversal a diversos sectores, como la

construcción, la metalmecánica, la agroindustria, entre otros, requiere la
implementación de mejores prácticas, sobre todo en salud e higiene ocupacional,
dada la creciente demanda de soldadores a todos los niveles de la industria, los
cuales, están expuestos a una amplia gama de enfermedades ocupacionales.
Adicionalmente, la tasa de crecimiento del asma es de un 2% anual, llegando
en la actualidad a que 1 de cada 5 personas padecen esta enfermedad.

Los soldadores padecen asma principalmente por el material particulado que se

desprende en los procesos de soldadura y corte, no obstante, la solidificación de
sustancias suspendidas aporta para el desarrollo de esta patología y de otras aún
más comunes entre ellos como la EPOC (Enfermedad Obstructiva Crónica), que
se define como una obstrucción crónica de los bronquios y que puede
desencadenar enfisema y cáncer de pulmó