INTRODUCCION

En el mundo de la globalización, los requisitos del cliente deben ser satisfechos rápidamente por
parte de los fabricantes del producto con productos atractivos y de mejor calidad. Hoy en día, las
industrias, especialmente los fabricantes que intentan reducir sus costos de fabricación, regulan y
mejoran el método de montaje al mismo tiempo, aumentan las ganancias.

El costo de ensamblaje juega un papel vital en el proceso de fabricación, que en su mayoría se

ignora durante la etapa de diseño. Para introducir este método específico, se deben examinar los
siguientes puntos clave durante la fase inicial del diseño del producto: parte estandarizada, auto-
ubicación y auto alineación del ensamblaje, uso de partes simétricas / asimétricas, secuencia de
ensamblaje de arriba a abajo, que se mencionan en diseño para ensamblaje. La metodología de
DFA, fue introducida por Boothroyd y Dewhurst en la Universidad de Massachusetts en 1989 [1]
con el objetivo de simplificar el diseño de componentes que son buenos para el ensamblaje. Más
tarde, se aplicó el método DFA en Ingeniería inversa y rediseñado por D. Lefever en 1996 [3]. Una
metodología propuesta para un ensamblaje óptimo.

En este documento, utilizando los parámetros de Metodología de DFA seleccionados, hemos

tratado de reducir el número de partes con diseño simplificado que aumenta la eficiencia del
diseño y reduce el tiempo de montaje. El objetivo principal para enfocarse en el área de
electrodomésticos se debe a la alta demanda de productos y al mercado ultracompetitivo en
términos de tiempo, calidad y costo. De muchos procesos secuenciales de la Asamblea, nos hemos
centrado en los dos compartimentos principales del refrigerador; uno es compartimento de
congelación en el que nos dirigimos al conjunto del ventilador del evaporador y otro
compartimento del armario en el que se centró en el montaje de la bisagra. Las pautas de DFA
demostraron ser beneficiosas para lograr el objetivo de este documento que se debate además en
papel.

Nomenclatura

DFA Diseño para ensamblaje

B&D Boothroyd y Dewhurts

𝑁𝑚 Numero teórico mínimo de partes

𝑡𝑎 Tiempo de montaje básico para una parte

𝑡𝑚𝑎 Tiempo estimado para completar el ensamblaje de un producto

𝑡𝑚 Número total de partes

2. Visión general del proyecto

2.1. Diseño para ensamblaje

Los principios y directrices de DFA se desarrollaron para ayudar al diseñador estableciendo

comentarios sobre las consecuencias de las decisiones de diseño del ensamblaje del producto con
el objetivo de guiar al diseñador para crear una estructura de producto económica y eficiente.,

.2. Enfoque

Hemos implementado el enfoque B & D DFA, usando seis principios básicos; Reducir el manejo de
las piezas, facilitar el manejo de las piezas, la introducción de un alto nivel de secuencia de
ensamblaje de arriba hacia abajo, la reducción del ensamblaje sin valor agregado, el ensamblaje
de inserción fácil y el ensamblaje de auto evitación.

2.3. Mejora del diseño con DFA

Intentamos modificar y rediseñar algunos componentes del refrigerador utilizando las pautas de
DFA. La Fig. 2 muestra el refrigerador y su compartimento diferente que fue desmontado y
ensamblado por nosotros para comprender la comodidad del montaje, el tiempo de montaje y la
facilidad de manejo y la relación de inserción.
Fig. 3 (a) Diseño actual del ventilador del evaporador (b) Diseño propuesto del ventilador del
evaporador (c) Diseño actual del ensamblaje de la bisagra superior (d) Diseño modificado del
conjunto de bisagra superior (e) Diseño actual del conjunto de bisagra inferior de la puerta (f)
Diseño modificado de Conjunto de la bisagra inferior de la puerta (g) Diseño actual del conjunto de
la bisagra inferior (h) Diseño propuesto de la bisagra inferior.

Después de los datos experimentales y la evaluación del diseño, rediseñamos el componente con
diferentes geometrías, ángulos, reduciendo el número de piezas y la posición de manejo
ensamblaje de ingeniería.

Después de eso, se propuso el diseño modificado de las piezas actuales del refrigerador según las
pautas de B & D DFA para minimizar el número total de piezas, la fácil inserción del ensamblaje y
reducir la complejidad del proceso de ensamblaje.