3-q Especificaciones Tecnicas

Sección 3-O: Especificaciones
Técnicas
Contenido
Sección 3-O: Especificaciones Técnicas ........................................................................................................ 1
Antecedentes ............................................................................................................................................. 19
Ubicación .................................................................................................................................................... 19
Descripción del trabajo............................................................................................................................... 19
Generalidades............................................................................................................................................. 20
Inicio, Planificación y Control de Obra: ..................................................................................................20
Cumplimiento de Especificaciones: .......................................................................................................21
Personal de la contratista: .....................................................................................................................21
Materiales: .............................................................................................................................................21
Vigilancia y Custodia: .............................................................................................................................21
Trabajos Defectuosos o no Autorizados: ...............................................................................................21
Propiedad de los materiales removidos:................................................................................................21
Muestras, ensayos y aprobación de los materiales: ..............................................................................21
Opciones de cambio:..............................................................................................................................22
Escombros y limpieza:............................................................................................................................22
Equipos y sistemas: ................................................................................................................................22
Permisos ..................................................................................................................................................... 22
Medición y forma de pago ......................................................................................................................... 22
Garantías .................................................................................................................................................... 23
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Uso de maquinaria y herramienta menor ..................................................................................................23
Perfil del oferente....................................................................................................................................... 23
Seguridad industrial, mecanismos de control y mitigación de impacto ambiental.................................... 24

Página
Mantenimiento de la estructura de acero y hormigón visto...................................................................... 25
Consultoría para el diseño de la adecuación del antiguo edificio de La Previsora,

Ex Bolsa de Valores para uso de la Universidad de las Artes
Proceso: LCC-UA-001-2015
Consultor: Arq. Colón Eloy González Pin
Plazo de entrega de la obra ........................................................................................................................ 25
Documentación técnica.............................................................................................................................. 25
Especificaciones técnicas proyecto restauración Antiguo Edificio La Previsora......................................... 26
1.- OBRAS PRELIMINARES........................................................................................................................... 26
1003 INSTALACIÓN ELÉCTRICA TEMPORAL............................................................................................26
1005 SEÑALIZACIÓN DE OBRA ...............................................................................................................26
1006 CERRAMIENTO TEMPORAL CON ALERO (ALT=2 MTS) ..................................................................26
1007 LONA DE PROTECCIÓN PARA EDIFICIOS........................................................................................27
1008 ENTABLADO DE EDIFICIOS VECINOS .............................................................................................27
1009 TRAZADO Y REPLANTEO ................................................................................................................27
2.- MOVIMIENTOS DE TIERRAS................................................................................................................... 28
2001 EXCAVACIÓN MANUAL..................................................................................................................28
2001-1 EXCAVACIÓN CON MÁQUINA ....................................................................................................29
2001-2 ENTIBADO DE EXCAVACIÓN .......................................................................................................29
2002 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DEL SITIO .....................................................................30
2003 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL IMPORTADO ................................................................30
3.- DEMOLICIONES Y DESMONTAJES.......................................................................................................... 32
3001 CORTE DE PAVIMENTO RÍGIDO / CONTRAPISO E=7CM ................................................................32
3002 ROTURA DE PAVIMENTO RÍGIDO / CONTRAPISO (INC. DESALOJO) ..............................................33
3003 DERROCAMIENTO DE PAREDES CON ENLUCIDO (INC. DESALOJO) ...............................................34
3003-1 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO (INC. DESALOJO) ...........................34
3003-2 DEMOLICIÓN DE ESCALERAS DE HORMIGÓN (INC. DESALOJO).................................................35
3003-3 DERROCAMIENTO DE ENLUCIDOS SOBRE ELEMENTOS ESTRUCTURALES (INC. DESALOJO)......35
3003-4 DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS ............................................................................36
3004 DESMONTAJE DE CUBIERTAS CON ESTRUCTURA METÁLICA O MADERA (INC. DESALOJO)..........36
3005 DESMONTAJE DE MALLAS METÁLICAS CON PERFILERÍA (INC. DESALOJO) ...................................36

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3005-1 DESMONTAJE DE PAREDES GYPSUM .........................................................................................37
3005-2 DESMONTAJE DE PANELES DE MADERA PARA REUTILIZACIÓN.................................................37

Página
3005-3 DESMONTAJE DE PASAMANOS DE MADERA – HIERRO PARA REUTILIZACIÓN..........................38
3005-4 DESMONTAJE – DERROCAMIENTO DE CIELO RASO (INC. DESALOJO) .......................................38

3006 DESMONTAJE DE VENTANAS DE HIERRO Y VIDRIO.......................................................................39
3007 DESMONTAJE DE VENTANAS DE ALUMINIO Y VIDRIO ..................................................................39
3008 DESMONTAJE DE REJAS Y PUERTAS METÁLICAS...........................................................................40
3008-1 DESMONTAJE DE PUERTAS DE MADERA ...................................................................................40
3008-2 DESMONTAJE DE MAMPARAS DE ALUMINIO Y VIDRIO.............................................................40
3008-4 DESMONTAJE DE ALFOMBRA ....................................................................................................41
3009 DESMONTAJE DE TRANSFORMADOR ELÉCTRICO .........................................................................41
3010 DESMONTAJE DE REDES DE ACOMETIDAS ELÉCTRICAS PRINCIPALES ..........................................42
3011 DESMONTAJE DE PANELES DE MEDIDORES ..................................................................................42
3012 DESMONTAJE DE PANELES DE BREAKERS 4-40 BREAKERS ...........................................................42
3012-1 DESMONTAJE DE GENERADOR ..................................................................................................43
3012-2 DESMONTAJE DE PIEZAS ELÉCTRICAS (TOMACORRIENTE, INTERRUPTOR, LÁMPARA

FLUORESCENTE) .....................................................................................................................................43
3012-3 DESMONTAJE DE LÁMPARAS ORNAMENTALES.........................................................................44
3012-4 DESMONTAJE DE LUMINARIAS EXTERIORES..............................................................................44
3013 DESMONTAJE DE BOMBA AAPP ¼ HP – 1 HP................................................................................44
3014 DERROCAMIENTO DE BALDOSA DE PISO (TODO TIPO INC. DESALOJO) .......................................45
3015 DESMONTAJE DE TANQUE DE PRESIÓN........................................................................................45
3016 DESMONTAJE DE REDES SANITARIAS PRINCIPALES ......................................................................45
3017 CLAUSURA DE PUNTOS SANITARIOS AAPP-AASS-AALL.................................................................46
3018 DESMONTAJE DE PIEZAS SANITARIAS (INODORO, URINARIO, LAVAMANOS) ..............................46
3019 DESMONTAJE Y DESALOJO DE DUCTOS DE CLIMATIZACIÓN (INC. RECUBRIMIENTO AISLANTE) .46
3020 DESMONTAJE DE CHILLER (3 – 5 TON. INC. OBRA TEMPORAL) ....................................................47
3021 DESMONTAJE Y DESINSTALACIÓN DE ELEVADORES .....................................................................47
3025 DESMONTAJE DE CABINAS SANITARIAS DE BAÑOS ......................................................................48
3026 DESMONTAJE DE DIVISIONES DE SANITARIOS DE BAÑOS ............................................................48

3/285
3027 DESMONTAJE DE PISO DE VINIL (INC. DESALOJO) ........................................................................48
3028 DESMONTAJE DE PISO FLOTANTE (INC. DESALOJO) .....................................................................48

Página
3029 DESMONTAJE DE ESTRUCTURA DE PISO FLOTANTE (INC. DESALOJO)..........................................49
3031 DESMONTAJE DE ANTENA CON PERFILERÍA METÁLICA ................................................................49

4.- ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN .............................................................................................................. 49
4001 REPLANTILLO HS E=6CM ...............................................................................................................49
4002/4002-2/4002-3 HORMIGÓN SIMPLE F’C= 240 KG/CM² (INCLUYE ENCONFRADO) .......................50
4004 CONTRAPISO DE HORMIGÓN SIMPLE F’C 210 KG/CM2................................................................51
4004-1 MALLA ELECTROSOLDADA .........................................................................................................51
4005 ACERO DE REFUERZO EN VARILLAS CORRUGADAS FY=4200 KG/CM² (PROVISIÓN, CONF. Y

COLOCACIÓN). .......................................................................................................................................52
5.- ESTRUCTURAS DE ACERO ...................................................................................................................... 53
5001-1 PERFILERÍA DE ACERO TIPO A36 F’Y 4800 KG/CM2 CON SOLDADURA MIG ..............................53
5001-4 PLACA COLABORANTE PARA LOSA.............................................................................................53
6.- CUBIERTAS E IMPERMEABILIZACIONES.................................................................................................54
6001 STEEL PANEL GALVALUMEN E=0.40MM .......................................................................................54
6002 APLICACIÓN DE LÁMINA ASFÁLTICA NO TRANSITABLE ................................................................55
6002-1 APLICACIÓN DE LÁMINA ASFÁLTICA TRANSITABLE ...................................................................55
6003 APLICACIÓN DE LÁMINA ASFÁLTICA ADHERENTE.........................................................................56
6004 SELLADO DE JUNTAS DE CUBIERTA CON LÁMINAS DE RECUBRIMIENTO ALUMINIZADO.............56
6004-1 LUCERNARIO DE VIDRIO LAMINADO 15MM CON ESTRUCTURA METÁLICA Y PANELES DE

CELOSÍAS DE ALUMINIO.........................................................................................................................57
6004-2 PÉRGOLA DE VIDRIO LAMINADO 12MM CON ESTRUCTURA METÁLICA Y TIRAS DE MADERA..58
6004-3 PÉRGOLA EN VOLADIZO DE VIDRIO LAMINADO 12MM CON ESTRUCTURA METÁLICA Y TIRAS DE
MADERA.................................................................................................................................................58
6005 APLICACIÓN DE PINTURA ELASTOMÉRICA ANTIHONGOS PARA CISTERNA ..................................59
6006 APLICACIÓN DE PINTURA ELASTOMÉRICA HIDRO REPELENTE PARA MAMPOSTERÍA A LA

INTEMPERIE ...........................................................................................................................................60
7.- PAREDES Y MAMPOSTERÍA ................................................................................................................... 61
7001 / 7001-1 PAREDES BLOQUE ARCILLA 9CM / 14CM .......................................................................61
7003 ENLUCIDO DE PAREDES.................................................................................................................62

4/285
7004 FILOS REDONDEADOS ...................................................................................................................63
7006 BORDILLO DE HORMIGÓN SIMPLE (40X20CM) .............................................................................63

Página
7007 LOSETA DE HORMIGÓN PARA MESÓN..........................................................................................64
7008/7009 DRY WALL 9CM / 15CM .......................................................................................................65

7010 AISLANTE ACÚSTICO LANA DE ROCA D=400KG/M3......................................................................65
8.- RECUBRIMIENTOS Y ACABADOS DE PAREDES Y PISOS.......................................................................... 66
8001 /8002 REPINTADO DE PAREDES CON LÁTEX / ESMALTE...............................................................66
8003 REPINTADO DE CIELO RASO CON LÁTEX .......................................................................................67
8005 PINTURA ELASTOMÉRICA TEXTURIZADA ......................................................................................67
8005-1 GRAFIATO CON PINTURA ELASTOMÉRICA .................................................................................68
8007 CERÁMICA DE PAREDES / 8007-1 PIEDRA MARTELINADA 30X30CM / 8007-2 RASTRERA DE PIEDRA
LISA 15X30CM ........................................................................................................................................69
8007-3 RODÓN DE GRANITO – MÁRMOL A=6CM..................................................................................70
8007-4 ESPACATO NATURAL L=6X24CM................................................................................................70
8007-5 PIEDRA CANTO RODADO + MALLA GAVIÓN E=10CM ................................................................71
8008 PANELES DE ALUMINIO COMPUESTO E=4MM .............................................................................72
8008-1 MICROCEMENTO PARA PAREDES (COLOR A DEFINIR)...............................................................72
8008-2 CUARZO PARA MESONES ...........................................................................................................74
8008-3 GRANITO NATURAL PARA MESONES .........................................................................................74
8008-4 MORTERO DE NIVELACIÓN AUTONIVELANTE............................................................................74
8008-5 CAJONETAS DE POLIESTIRENO DENSIDAD 400 KG/M3..............................................................75
8008-6 PLACAS DE FIBROLIT E=20MM...................................................................................................75
8009 SOBREPISO DE CEMENTO PULIDO ................................................................................................75
8011 PISO PVC........................................................................................................................................76
8012 CERÁMICA DE PISO ALTO TRÁFICO Y ANTIDESLIZANTE ................................................................80
8014 PISO DE MICROCEMENTO (COLOR A DEFINIR) .............................................................................81
8015 PISO DE BAMBOO LAMINADO + LÁMINA DE ESPUMA .................................................................82
8016 PISO DE ALFOMBRA ANTIFLAMA ..................................................................................................83
8017 PISO DE CÉSPED SINTÉTICO...........................................................................................................83
8018 PISO DE MALLA MICROPERFORADA ANTIDESLIZANTE ACERO GALVANIZADO.............................84

5/285
8019 PISO TEXTURIZADO DE ACERO INOXIDABLE .................................................................................84
8020 FRANJAS ADHESIVAS ANTIDESLIZANTES PARA ESCALONES..........................................................84

Página
8021 CIELO RASO DE MDF Y ACRÍLICO MÓDULOS 90X90......................................................................85
8022 CIELO RASO DE FIBRA MINERAL TIPO LOSA CON DISEÑO ............................................................85
8023 CIELO RASO DE ALUMINIO MALLA 60X60 .....................................................................................86
8024 CIELO RASO BAFFLE A=15CM DUELAS MDF ..................................................................................87
8025 CIELO RASO 60X60 – 120X60 FIBRA MINERAL SUSPENDIDO ........................................................88
8026 CIELO RASO ACÚSTICO SUSPENDIDO 180X90...............................................................................88
9.- CARPINTERÍAS ....................................................................................................................................... 89
CARACTERÍSTICAS DE MATERIALES:.......................................................................................................89
DEL ALUMINIO .......................................................................................................................................89
VIDRIO CLARO ........................................................................................................................................89
POLICARBONATO ...................................................................................................................................89
PANELES RH MARINO.............................................................................................................................89
ACCESORIOS...........................................................................................................................................89
9006 ESTRUCTURA DE ALUMINIO PARA JARDINERA VERTICAL.............................................................89
9008 MAMPARA 2P PATIO INTERIOR: PANELES PROYECTABLES VIDRIO TEMPLADO 8MM Y PERFILERÍA
DE ALUMINIO NATURAL REFORZADO ....................................................................................................90
9009 MAMPARA 3P RESIDENCIA Y OFICINAS: VIDRIO TEMPLADO 8MM CON PUERTAS CORREDIZAS Y
PERFILERÍA DE ALUMINIO NATURAL REFORZADO .................................................................................90
9010 MAMPARA 3P PATIO INTERIOR: PANELES PROYECTABLES VIDRIO TEMPLADO 8MM Y PERFILERÍA
DE ALUMINIO NATURAL REFORZADO ....................................................................................................91
9011 MAMPARA 3P FIJO + TERRAZA MÁQUINAS: PANELES FIJOS DE ALUMINIO NATURAL Y LOUVERS
...............................................................................................................................................................92
9012 MAMPARA 3P INTERIOR: VIDRIO TEMPLADO 10MM CON PUERTAS CORREDIZAS Y PANELES FIJOS
CON ACCESORIOS INOX..........................................................................................................................92
9013 MAMPARA TERRAZA: VIDRIO TEMPLADO 10MM CON PUERTAS CORREDIZAS Y PANELES FIJOS
CON ACCESORIOS INOX..........................................................................................................................92
9014 PANELES DE ESPEJO E=10MM.......................................................................................................93
9015 PANELES DE VIDRIO LAMINADO FIJO 20MM CON PERFILERÍA DE ACERO INOXIDABLE ...............93
9016 MAMPARA PB ACCESO: VIDRIO TEMPLADO Y LAMINADO 12MM CON PUERTAS ABATIBLES Y
6/285
CORREDIZAS AUTOMÁTICAS + PANELES FIJOS Y HERRAJES...................................................................94
9017 MAMPARA PB SALA DE EXPOSICIONES: VIDRIO TEMPLADO 10MM CON PUERTAS ABATIBLES +
PANELES FIJOS + MARCO METÁLICO CON PANELES DE ACM Y MDF.....................................................94
Página
9018 MAMPARA 1P TALLERES: VIDRIO TEMPLADO 10MM CON PUERTAS ABATIBLES + HERRAJES DE
ACERO INOXIDABLE + PANELES ACM .....................................................................................................95
9019 MAMPARA 2P INCUBADORAS: VIDRIO TEMPLADO 10MM CON PUERTAS CORREDIZAS + HERRAJES
DE ACERO INOXIDABLE + PANELES ACM................................................................................................95
9020 PASAMANOS ALT=1.80: ACCESORIOS ACERO INOXIDABLE CON VIDRIO LAMINADO TRASLÚCIDO
12MM.....................................................................................................................................................95
9021 PASAMANOS ALT=1.20: ACCESORIOS ACERO INOXIDABLE CON VIDRIO TEMPLADO 10MM .......95
9022 PASAMANOS ALT=0.80: ACCESORIOS ACERO INOXIDABLE CON VIDRIO TEMPLADO 10MM .......95
9023 PASAMANOS ESCALERA: ACCESORIOS ACERO INOXIDABLE CON MANGÓN Y VIDRIO TEMPLADO
10MM.....................................................................................................................................................95
9024 MAMPARAS FIJAS DE ACERO INOXIDABLE PARA BAÑOS..............................................................96
9025 PUERTA ABATIBLE DE ALUMINIO NATURAL REFORZADO CON PANEL MDF 20MM / LOUVERS
80X240 / 90X240....................................................................................................................................96
9026 PUERTA ABATIBLE DE ALUMINIO NATURAL REFORZADO CON PANEL MDF 20MM / LOUVERS
95X240 / 120X240..................................................................................................................................96
9027 PUERTA ABATIBLE DE ALUMINIO NATURAL REFORZADO CON VIDRIO TEMPLADO 10MM 80X240
/ 90X240.................................................................................................................................................97
9028 PUERTA ABATIBLE DE ALUMINIO NATURAL REFORZADO CON VIDRIO TEMPLADO 10MM 95X240
/ 120X240...............................................................................................................................................97
9029 PUERTA ABATIBLE DE ALUMINIO NATURAL REFORZADO CON PANELES DE MDF Y LANA DE ROCA
80X240 / 90X240....................................................................................................................................97
9030 PUERTA ABATIBLE DE ALUMINIO NATURAL REFORZADO CON PANELES DE MDF Y LANA DE ROCA
95X240 / 120X240..................................................................................................................................97
9031 PUERTAS DE MAMPARAS DE ACERO INOXIDABLE PARA BAÑOS ..................................................98
9032 PUERTA ABATIBLE DE MADERA MACIZA REUBICADA ...................................................................98
9033 PUERTA ABATIBLE DE MDF TAMBOREADA ...................................................................................99
9034 PUERTA CORREDIZA DE MDF TAMBOREADA................................................................................99
9035 MODIFICACIÓN Y REINSTALACIÓN DE PANELES DE MADERA REUBICADOS.................................99
9036 PANELES DE MDF ENCHAPADOS E=15MM .................................................................................100
9037 ARMARIOS 1P TALLERES: MDF LAMINADO 20MM PARA REPISAS CON PUERTAS CORREDIZAS MDF
7/285
TAMBOREADAS + ESPEJO 6MM (ALT=3.00 MTS).................................................................................101
9038 ARMARIOS 2P INCUBADORAS: DIVISIONES MODULARES MDF-RH 20MM PARA REPISAS CON
Página
PUERTAS CORREDIZAS MDF TAMBOREADAS Y MACETA .....................................................................101

9039 ARMARIOS 3P HABITACIONES: MDF LAMINADO 20MM PARA REPISAS CON PUERTAS CORREDIZAS
MDF TAMBOREADAS + ESPEJO 6MM (ALT=2.60 MTS) ........................................................................101
9040 DIVISIONES RETRÁCTILES 1P TALLERES: MDF ENCHAPADO CORREDIZO....................................101
10.- CERRAJERÍA .......................................................................................................................................102
10009 CERRADURA DE SEGURIDAD PARA EXTERIORES .......................................................................102
10010 CERRADURA DE SEGURIDAD PARA INTERIORES .......................................................................102
10010-1 CERRADURA DE INTERIORES..................................................................................................102
10012 TAPA DE RESERVORIOS AAPP EN ACERO INOXIDABLE..............................................................102
10013 TUBOS DE ACERO INOXIDABLE A=3” PARA TUMBADO.............................................................103
10014 RASTRERA DE ACERO INOXIDABLE A=3” (7.5 CM) ....................................................................103
10015 VENTANAS EXTERIORES 1P: REHABILITACIÓN, RESTAURACIÓN Y SEGURIDAD ........................103
10016 VENTANAS EXTERIORES 2P: REHABILITACIÓN, RESTAURACIÓN Y SEGURIDAD ........................103
TRATAMIENTO DE METALES, REJAS: LACA POLIESTER-POLIURETANA SEC. RAPIDO.......................103
LIMPIEZA SUPERFICIAL (METAL) ......................................................................................................104
RETIRO DE PINTURA METODO MECANICO......................................................................................104
PINTURA ADEHERENTE TIPO UNIPRIMER........................................................................................104
PINTURA ANTICORROSIVA (INCL. DESOXIDANTE) ...........................................................................104
RETIRO DE PINTURA METODO QUIMICO ........................................................................................105
REFORZAMIENTO DE SOLDADURA Y ANCLAJES...............................................................................105
10017 PASAMANOS DE ESCALERA DE EMERGENCIA: TUBERÍA CUADRADA + MALLA ........................105
10018 PASAMANOS DE TERRAZA DE MÁQUINAS: MÓDULO TUBULAR ..............................................106
10019 PUERTA ABATIBLE DE ACERO ANTICHISPA 70X200 ..................................................................106
10020 PUERTA ENROLLABLE CON MOTOR DE CIERRE AUTOMÁTICO .................................................106
10021 PUERTA ENROLLABLE MANUAL ................................................................................................106
10022 PUERTA ABATIBLE DE ACERO DOBLE PLANCHA DECORATIVA..................................................107
10023 PUERTA CORREDIZA DE ACERO DOBLE PLANCHA DECORATIVA...............................................107

8/285
11.- INSTALACIONES ELÉCTRICAS .............................................................................................................107
ACCESORIOS: TUBERÍA METÁLICA LIVIANA EMT. ................................................................................107

Página
ACCESORIOS: CAJAS DE DERIVACIÓN...................................................................................................109

11040 CELDA DE PROTECCIÓN SISTEMA QM, SM6 CON SECCIONADOR TRIPOLAR DE OPERACIÓN BAJO
CARGA, CON ENCLAVAMIENTO MECÁNICO QUE IMPIDE LA APERTURA DE LA PUERTA DE LA CELDA SI
EL SECCIONADOR SE ENCUENTRA CERRADO 15 KV TRIFÁSICA ...........................................................109
11041 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE CELDA DE MEDICIÓN EN MEDIA TENSIÓN GBC-A,

3TC,3PT,PRECISIÓN 0.2 IEC ..................................................................................................................110
11042 TRANSFORMADOR TRIFÁSICO CONVENCIONAL DE 500 KVA CLASE, RELACIÓN 13800 –

220/127V..............................................................................................................................................110
11043 GENERADOR TRIFÁSICO DE 125 KW .........................................................................................111
11044 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PRINCIPAL TDP / 11045 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN GENERAL TDG
/ 11046 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TD1 / 11047 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PARA MÁQUINAS DE AIRE
ACONDICIONADO TDAA / 11048 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PARA ASCENSORES TDASC / 11049
TABLERO DE DISTRIBUCIÓN TDUPS ....................................................................................................113
11050 PANEL DE DISTRIBUCIÓN TRIFÁSICO 12 ESPACIOS / 11051 PANEL DE DISTRIBUCIÓN TRIFÁSICO

24 ESPACIOS / 11052 PANEL DE DISTRIBUCIÓN TRIFÁSICO 30 ESPACIOS / 11053 PANEL DE
DISTRIBUCIÓN TRIFÁSICO 42 ESPACIOS (INCLUIDO BREAKERS) ..........................................................114
11054 ELECTROCANALES SOPORTES Y ACCESORIOS 40X10 CM ..........................................................115
11055 ACOMETIDA EN MEDIA TENSIÓN 3#2 XLPE DE CU DE 15 KV. ...................................................115
11056 ACOMETIDA EN BAJA TENSIÓN 4(3F #500 MCM) + 2N #500 MCM +T#4/0 .............................116
11057 ACOMETIDA EN BAJA TENSIÓN 3F #350 MCM + N #250 MCM +T#4/0 ....................................117
11058 ACOMETIDA EN BAJA TENSIÓN 3F #6 + N #8 +T#10 AWG THHN..............................................118
11059 ACOMETIDA EN BAJA TENSIÓN 3F #4 + N #6 +T#8 AWG THHN................................................118
11060 ACOMETIDA EN BAJA TENSIÓN 3F #8 + N #10 +T#12 AWG THHN............................................119
11061 ACOMETIDA EN BAJA TENSIÓN 3F #10 + N #12 +T#14 AWG THHN .........................................119
11062 PUNTO DE ALUMBRADO A 120 VOLTIOS ..................................................................................120
11063 PUNTO DE ALUMBRADO A 220 VOLTIOS ..................................................................................120
11064 PUNTO DE TOMACORRIENTE NORMAL A 120 VOLTIOS ...........................................................121
11065 PUNTO DE TOMACORRIENTE REGULADO 120 VOLTIOS ...........................................................121
11066 PUNTO DE TOMACORRIENTE A 220 VOLTIOS ...........................................................................122

9/285
11067 PUNTO DE TOMACORRIENTE REGULADO 220 VOLTIOS ...........................................................122
11068 CIRCUITO DE ALUMBRADO 120V CONDUCTOR DE CU 2# 12 AWG THHN EN TUBERÍA DE ½” .123

Página
11069 CIRCUITO DE TOMACORRIENTE 120V CONDUCTOR DE CU 1F# 12 + N# 14+ T# 14 AWG THHN EN

TUBERÍA DE ½”.....................................................................................................................................123
11070 LUMINARIA TIPO REFLECTOR DE 80W PARA EXTERIORES ........................................................124
11071 LUMINARIA ARTESANAL TIPO COLGANTE.................................................................................124
11072 LUMINARIA LED TIPO COLGANTE..............................................................................................124
11073 LUMINARIA LED TIPO PROYECTOR............................................................................................125
11074 LUMINARIA LED PLANA DE 120X60CM .....................................................................................125
11075 LUMINARIA LED PLANA DE 60X60CM .......................................................................................125
11076 LUMINARIA EMPOTRABLE EN PISO...........................................................................................126
11077 LUMINARIA TIPO PISCINA .........................................................................................................126
11078 LUMINARIA TIPO APLIQUE DE PARED .......................................................................................126
11079 LUMINARIA TIPO PLAFÓN CIRCULAR ........................................................................................127
11080 LUMINARIA CANDELABRO ARTESANAL ....................................................................................127
11081 LUMINARIA TIPO OJO DE BUEY.................................................................................................127
11082 MALLA DE PUESTA A TIERRA Y CONDUCTOR DE PUESTA A TIERRA..........................................128
11083 BASE DE HORMIGÓN PARA TRANSFORMADOR DE 500 KVA ....................................................128
11084 BASE DE HORMIGÓN PARA GENERADOR TRIFÁSICO DE 125 KW .............................................128
11085 SISTEMA DE GENERACIÓN FOTOVOLTAICA PARA LA CARGA DE PANEL P4-1. CARGA ESTIMADA
5KW A 240V. ........................................................................................................................................129
11086 SISTEMA DE CALENTAMIENTO DE AGUA POR MEDIO DE ENERGÍA SOLAR CON TECNOLOGÍA DE
TUBOS AL VACÍO E INTERCAMBIADOR DE CALOR ...............................................................................129
12.- INSTALACIONES SANITARIAS.............................................................................................................129
12003-1 TUBERÍA PVC PRESIÓN ESPIGO CAMPANA 63MM CON ACCESORIOS ACOMETIDA ..............129
12003-2 TUBERÍA COBRE TIPO L D=4” + ACCESORIOS .........................................................................130
12003-3 TUBERÍA COBRE TIPO L D=3” + ACCESORIOS .........................................................................130
12003-4 TUBERÍA COBRE TIPO L D=2.5” + ACCESORIOS ......................................................................130
12004 / 12005 / 12006 / 12007 / 12008 TUBERÍA PVC DE PRESIÓN 2-1.5-1-3/4-1/2” CON ACCESORIOS
.............................................................................................................................................................131
10/285
12010/12010-1/12011-1 LLAVE DE CONTROL 2”/1.5”/3/4”................................................................133
12012 PUNTO DE AAPP ........................................................................................................................133
12013 PUNTO DE AASS Y AALL.............................................................................................................134

Página
12015 LLAVE DE RIEGO + BASE DE MAMPOSTERÍA .............................................................................135

12015-1 INSTALACIÓN DE MEDIDORES DE AGUA 1” (INC. CAJETÍN CON TAPA DE HIERRO FUNDIDO)
.............................................................................................................................................................136
12015-2 PROVISIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE EQUIPO DE PRESIÓN

CONSTANTE Y VELOCIDAD VARIABLE PRE-EMBALADO QT= 14 LITSEG, TDH=42M.C.A. COMPUESTO DE
3 BOMBAS DE 4.60 LI/SEG C/U. PANEL DE CONTROL ..........................................................................136
12015-3 ACCESORIOS DE CONEXIÓN DE EQUIPO DE PRESIÓN CONSTANTE, INCLUYE TUBERÍAS DE

SUCCIÓN, VÁLVULAS DE CONTROL, VÁLVULAS DE PIE, FLOTADORES, VENTILACIONES, ETC. ............137
12015-4 INSTALACIÓN DE SOPORTE ....................................................................................................137
12015-5 PRUEBAS HIDROSTÁTICAS .....................................................................................................138
12015-6 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE FLUJO INSTANTÁNEO ELÉCTRICO.........................................138
12017/12017-1/12017-2 TUBERÍA PVC 4”/3”/2” EN PISO CON CAMA DE ARENA ..............................138
12019/12019-1/12020 TUBERÍA PVC 4”/3”/2” SOBREPUESTA + ACCESORIOS ...................................139
12020-1 PUNTO DE VENTILACIÓN .......................................................................................................140
12021 REJILLAS DE H.F. TIPO CHIRIMOYA............................................................................................141
12022 REJILLAS DE H.F. EMPOTRADA A PISO.......................................................................................141
12023-1 PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD ................................................................................................142
12023-2 INSTALACIÓN DE TAPONES DE REGISTRO..............................................................................142
12024/12025-1 CAJA DE REGISTRO AALL / CON TAPÓN DE BRONCE..................................................142
12027 MESÓN DE PIEDRA CON LAVAMANOS FUNDIDO .....................................................................143
12028 GRIFERÍA PUSH PARA LAVAMANOS DE MESÓN .......................................................................143
12029 LAVAMANOS CON GRIFERÍA PUSH PARA DISCAPACITADOS.....................................................143
12032 INODORO CON FLUXÓMETRO ANTIBANDÁLICO.......................................................................144
12033 INODORO DE TANQUE DUAL FLUSH .........................................................................................145
12034 URINARIO CON FLUXÓMETRO ANTIBANDÁLICO ......................................................................147
12035 POZO DE ACERO INOXIDABLE 50X90 Y GRIFERÍA DE MESÓN ...................................................147
12036 POZO DE ACERO INOXIDABLE 45X45 Y GRIFERÍA DE MESÓN ...................................................147

11/285
12037 SET DE GRIFERÍA PUSH + DUCHA + REJILLA ..............................................................................148
12038 SET DE GRIFERÍA FRIA/CALIENTE + DUCHA + REJILLA ...............................................................149
12039 TUBO AACC PVC CEDULA 40 D=3” + ACCESORIOS ....................................................................150

Página
12040 TUBO AACC PVC CEDULA 40 D=2” + ACCESORIOS ....................................................................150
12041 PUNTO DE AA/CC ......................................................................................................................151

12042 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA H/N DE 4” ISO2 ......................................................151
12043 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA H/N DE 3” ISO2 ......................................................151
12044 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA H/N DE 2.5” ISO2 ...................................................151
12049 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GABINETE DEL SCI CON EXTINTOR PQS 10 LBS ....................151
12052 INSTALACIÓN DE SIAMESA........................................................................................................152
12053 INSTALACIÓN DE EXTINTORES PQS 10 LBS ...............................................................................152
12054 PROVISIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO SCI 200 GPM A 100 PSI
25 HP 3F 220V INCLUYE INSTALACIÓN BOMBA JOCKEY 10 GPM PANEL DE CONTROL. ......................153
12055 ACCESORIOS DE CONEXIÓN, INCLUYE TUBERÍAS DE SUCCIÓN, VÁLVULAS DE CONTROL,

VÁLVULAS DE PIE, FLOTADORES, VENTILACIONES, ETC.......................................................................153
13.- SISTEMAS ELECTRÓNICOS ................................................................................................................. 153
13004 BANDEJA PORTACABLES TIPO DUCTO 25CMX10CM INCLUYE ACCESORIOS Y TAPA ................153
13005 CENTRAL TELEFONICA IP 300 USUARIOS ..................................................................................154
13006 TELÉFONO IP ESTÁNDAR ...........................................................................................................155
13007 TELÉFONO IP DE OPERADORA...................................................................................................156
13008 CONFIGURACION DE CENTRAL TELEFONICA .............................................................................157
13009 RACK DE TELECOMUNICACIONES 42 UR ...................................................................................158
13010 SWITCH CORE L3 DE 24G 10/100/1000MB, INCLUYE MÓDULO STACKING CON 2PUERTOS
10GBASE-T SFP .....................................................................................................................................159
13011 SWITCH POE DE 24 PTOS 10/100/1000 CON 2X10G SFP ..........................................................165
13012 CABLE STACKING COMPATIBLE CON SWITCH OFERTADOS ......................................................172
13013 SERVIDOR PARA ADMINISTRACIÓN DE REDES WIFI Y ETHERNET CON LICENCIA .....................172
13014 SOLUCIÓN UTM ENTERPRISE ....................................................................................................173
13015 SERVIDOR GENERAL DE SERVICIOS ADMINISTRATIVOS............................................................173
13016 ACCESS POINT DE DOBLE BANDA..............................................................................................174
13017 DISPOSITIVO BIOMÉTRICO DE CONTROL DE ASISTENCIA .........................................................175

12/285
13018 CONMUTADOR KVM RETRÁCTIL CON PANTALLA LCD DE 4 PUERTOS ......................................176
13019 COMPUTADOR DE ESCRITORIO I7, 8GB RAM, 2TB HD, TARJETA DE VIDEO EXTERNA 1GB, Y
PANTALLA DE 25".................................................................................................................................177
Página
13020 PUNTO DE RED CAT 6A, ETIQUETADO Y CERTIFICADO .............................................................177
13021 PUNTO DE RED DOBLE CAT 6A, ETIQUETADO Y CERTIFICADO .................................................183

13022 PANEL DE CONEXIÓN MODULAR 24 PUERTOS RJ45 CATEGORÍA 6A ........................................188
13023 PATCH CORD CATEGORÍA 6A 3 PIES..........................................................................................188
13024 PATCH CORD CATEGORÍA 6A FTP 7 PIES ..................................................................................189
13025 MÓDULO SFP DE 10 GIGABITS OM4 .........................................................................................190
13026 BANDEJA DE FIBRA ÓPTICA 6 PUERTOS LC (INCLUYE TODOS SUS ACCESORIOS EN OM4) .......191
13027 FIBRA ÓPTICA MULTIMODO OM4 CON ARMADURA DE 6 HILOS .............................................191
13028 FUSIONADO Y CERTIFICADO DE FIBRA ÓPTICA .........................................................................193
13029 PATCH CORD DE FIBRA OPTICA DUPLEX LC 3M ........................................................................193
13030 CONFIGURACIÓN DE TODOS LOS EQUIPOS ACTIVOS DE LA RED DE DATOS ............................194
13031 LECTOR DE PROXIMIDAD ..........................................................................................................195
13032 CERRADURA ELECTROMAGNÉTICA 600 LBS..............................................................................195
13033 PULSANTE DE SALIDA ................................................................................................................197
13034 CONTACTO MAGNETICO EMPOTRADO.....................................................................................197
13035 CARCASA CON CONTROLADORA DE 2 PUERTAS .......................................................................198
13036 PUNTO PARA LECTORA DE PROXIMIDAD..................................................................................199
13037 BATERIA DE 12V 7 Ah ................................................................................................................200
13038 TARJETA DE PROXIMIDAD .........................................................................................................200
13039 PUNTO PARA PULSANTES .........................................................................................................201
13040 PUNTO POR INSTALACIÓN DE DETECTORES DE HUMO Y TEMPERATURA................................202
13041 PUNTO POR INSTALACIÓN DE ESTACIÓN MANUAL DE INCENDIO............................................202
13042 PUNTO POR INSTALACIÓN DE LUZ ESTROBOSCÓPICA CON SIRENA .........................................202
13043 PUNTO POR INSTALACIÓN DE TECLADO REMOTO ADICIONAL.................................................202
13044 PUNTO POR INSTALACIÓN DE MÓDULOS DE MONITOREO Y CONTROL ..................................202
13045 PUNTO POR INSTALACIÓN DE FUENTE AUXILIAR PARA NAC’S .................................................202
13046 UNIDAD DE CONTROL DE INCENDIOS DE 1-2 LAZOS SLC HASTA 512 DISPOSITIVOS CON PUERTO
DE RED INCORPORADO Y CHIP DE COMUNICACIÓN. INCLUYE BATERÍAS 12V 18AH...........................203
13/285
13047 DETECTOR DE HUMO DIRECCIONANBLE INTELIGENTE CON BASE ...........................................203
13048 DETECTOR DE TERMPERATURA DIRECCIONABLE INTELIGENTE CON BASE ..............................205

Página
13049 ESTACIÓN MANUAL DE INCENDIO DIRECCIONABLE, INCLUYE PROTECTOR PLÁSTICO Y LETRERO

DE AVISO ..............................................................................................................................................205

13050 LUS ESTROBOSCÓPICA CON SIRENA .........................................................................................206
13051 MÓDULO NAC ...........................................................................................................................207
13052 TECLADO REMOTO ADICIONAL LCD..........................................................................................207
13053 FUENTE AUXILIAR PARA NAC’S .................................................................................................208
13054 BATERIA DE 12V 7 Ah ................................................................................................................208
13055 MODULO DE LAZO ....................................................................................................................209
13056 PUESTA EN MARCHA SISTEMA DE ALARMAS CONTRA INCENDIOS ..........................................209
13057 CÁMARA IP DE CCTV FIJA DOMO 3 MP VARIFOCAL..................................................................211
13058 NVR DE 16 CANALES CON DUAL STREAMING Y 16TB ...............................................................212
13059 MONITOR LED DE ALTA RESOLUCIÓN, 50” ...............................................................................213
13060 PROGRAMACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE CÁMARAS, IPS, TASA DE GRABACIÓN, IDENTIFICACIÓN

DE ÁREA ...............................................................................................................................................213
13061 ALTAVOZ COLUMNA DE 9W......................................................................................................214
13062 AMPLIFICADOR DE POTENCIA 2X250W ....................................................................................215
13063 ROUTER PARA ZONIFICACIÓN DE SONORIZACIÓN ...................................................................217
13064 MICRÓFONO PARA PEDESTAL...................................................................................................218
13065 PUNTO DE SONIDO ...................................................................................................................219
13066 CONFIGURACIÓN PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA DE VOCEO Y AUDIO AMBIENTAL .........220
13067 SISTEMA DE AUDIO Y VIDEO PARA AUDITORIO ........................................................................220
13068 SISTEMA DE AUDIO Y VIDEO PARA SALA DE CONFERENCIAS ...................................................224
13069 CENTRAL DE INTRUSIÓN DE 120 ZONAS ...................................................................................228
13070 CONTACTO MAGNÉTICO EMPOTRADO.....................................................................................228
13071 CONTACTO MAGNETICO TIPO LANFOR ....................................................................................229
13072 CARCASA CON EXPASOR DE 8 ZONAS Y TARJETA DE CARGA DE BATERIAS ..............................229
13073 SIRENA BLINDADA .....................................................................................................................230
13074 TECLADO REMOTO....................................................................................................................230

14/285
13076 BATERIA DE 12V 7 Ah ................................................................................................................231
13075 DETECTOR DE RUPTURA DE VIDRIO ..........................................................................................231

Página
13077 PUNTO DE INTRUSION ..............................................................................................................232
13078 SOFTWARE DE INTEGRACIÓN DE LOS SISTEMAS ELECTRÓNICOS .............................................233

SOFTWARE DE INTEGRACIÓN ..........................................................................................................233
SOFTWARE DE INTEGRACIÓN PAQUETE BASICO. ...........................................................................234
SOFTWARE DE INTEGRACIÓN CONTROL DE ACCESOS.....................................................................234
SOFTWARE DE INTEGRACIÓN DE ALARMAS Y AUTOMATIZACIÓN..................................................235
SOFTWARE DE INTEGRACIÓN VIDEO Y ACCESOS. ...........................................................................235
LICENCIA 100 PUNTOS DE DETECTORES ..........................................................................................236
PAQUETE DE GERENCIAMIENTO DE ALARMAS. ..............................................................................236
PAQUETE DE DOCUMENTOS DE ALARMA. ......................................................................................236
LICENCIA 32 PUERTOS ADICIONALES PARA APERTURA CONTROL DE ACCESOS. ............................237
14.- SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN ............................................................................................................237
1.- TIPO DE EQUIPOS............................................................................................................................237
1.1 CARACTERISTICAS Y EQUIPOS DE LA CENTRAL DE ENFRIAMIENTO...........................................237
1.2 CARACTERISTICAS DE EQUIPOS DE MANEJO DE AIRE UMA ......................................................239
1.3 CARACTERISTICAS DE EQUIPOS “FAN COILS” ............................................................................240
1.4 CARACTERISTICAS DE LAS BOMBAS DE AGUA HELADA BAH .....................................................240
1.5 CONTROLES AUTOMATICOS E INSTRUMENTOS ........................................................................241
1.6 CARACTERISTICAS DE OTROS EQUIPOS .....................................................................................242
2.- CONDUCTOS METALICOS................................................................................................................243
2.1 FABRICACION DE DUCTOS .........................................................................................................243
2.2 INSTALACION DE DUCTOS..........................................................................................................243
2.3 ACCESORIOS DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE....................................................................................244
2.4 TUBERIAS DE ACERO Y ACCESORIOS..........................................................................................245
2.5 INSTALACION DE LAS TUBERIAS.................................................................................................245
2.6 AISLAMIENTO TERMICO DE LAS TUBERIAS ................................................................................245
3.-MONTAJES DE LOS EQUIPOS ...........................................................................................................245

15/285
4.- PUESTA EN MARCHA Y CALIBRACION DE LOS EQUIPOS .................................................................246
5.- INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS ............................................................................................246
6.- ALCANCE DE LOS TRABAJOS............................................................................................................246

Página
14030/14031 ACONDICIONADORES DE AIRE MINISPLIT DE 18 MBH/ 12 MBH INVERTER ..................247
14032 ACONDICIONADOR DE AIRE SPLIT DUCTO 60 MBH, EER-13 .....................................................250

14033 CONDUCTOS METÁLICAS AISLADOS .........................................................................................251
14034 CONDUCTOS METÁLICOS SIN AISLAR........................................................................................254
15.- SISTEMAS MECÁNICOS...................................................................................................................... 256
15001 ELEVADOR PASAJEROS 1000 KG 5 PARADAS CON CUARTO DE MÁQUINAS V= 1 M/S .............256
15002 ELEVADOR CARGA 1000 KG 5 PARADAS CON CUARTO DE MÁQUINAS V= 1 M/S ....................257
16.- REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL ......................................................................................................257
16002 ANCLAJES A ARMADURAS DE ACERO........................................................................................257
17.- RUBROS DE RESTAURACIÓN..............................................................................................................258
17001 ARMADO Y DESARMADO PLATAFORMA DE TRABAJO HMAX= 12 M, INCLUYE ANDAMIOS Y

MATERIALES. PARA TRABAJOS EXTERIORES E INTERIORES .................................................................258
17002 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA (INCLUYE DESALOJO DE MATERIALES Y TRANSPORTE) .............259
17003 BIOCIDA APLICACIÓN Y LIMPIEZA .............................................................................................259
17004 DESRATIZACIÓN ........................................................................................................................260
17005 LIMPIEZA DE VIDRIOS (DOS CARAS), FACHADA E INTERIORES .................................................260
17006 HIDROLAVADO DE FACHADA (PAREDES, SOPORTAL Y BALCONES) ARNÉS...............................260
17007 RETIRO Y ELIMINACIÓN DE EXCESOS DE PINTURA EN ELEMENTOS ORNAMENTALES (QUÍMICO -

MECÁNICO) ARNÉS ..............................................................................................................................261
17008 RESANE DE FISURAS (ARNÉS) ....................................................................................................261
17009 REINTEGRACIÓN DE MORTERO PARCIAL INCLUYE ENLUCIDO (ARNÉS)....................................262
17010 SELLADO DE PAREDES Y ELEMENTOS ORNAMENTALES (ARNÉS) .............................................262
17012 IMPERMEABILIZACIÓN DE ELEMENTOS ORNAMENTALES (ARNÉS) ..........................................263
17013 LIMPIEZA MECÁNICA / ELIMINACIÓN DE PINTURA ..................................................................263
17014 LIMPIEZA QUÍMICA DE OXIDACIONES CON FOSFATANTES.......................................................263
17015 DESENGRASE CON AGUA-ALCOHOL (METAL) ...........................................................................264
17016 MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MECANISMOS (BISAGRAS, CERRADURAS) ....................264
17017 CORDÓN DE SUELDA L= 5 CM PARA RESTAURACIÓN METALES ...............................................265

16/285
17018 SUSTITUCIÓN DE MECANISMOS DE VENTANAS Y PUERTAS (BISAGRAS, CERRADURAS) ..........265
17019 APLICACIÓN DE PINTURA ESMALTE ANTIOXIDANTE MATE TRES MANOS INCLUYE BASE
IMPRIMANTE ANTICORROSIVA ............................................................................................................266
Página
17020 SUSTITUCIÓN E INSTALACIÓN DE VIDRIOS DE 6mm SIMILAR AL ORIGINAL .............................266

17021 LIMPIEZA MECÁNICA / ELIMINACIÓN DE EXCESO DE PINTURA ................................................266
17022 INHIBIDOR DE CORROSIÓN ÁCIDO TÁNICO ..............................................................................267
17023 DESENGRASE CON AGUA-ALCOHOL (METAL) ...........................................................................267
17024 APLICACIÓN DE PINTURA ESMALTE ANTIOXIDANTE MATE TRES MANOS INCLUYE BASE
IMPRIMANTE ANTICORROSIVA ............................................................................................................268
17025 TRATAMIENTO DE HIERROS EXPUESTOS ..................................................................................268
17026 RESANE DE ELEMENTOS ORNAMENTALES (YESERÍA) ...............................................................269
17027 REPRODUCCIÓN DE YESERÍA MOLDURAS, CORNISAS Y ELEMENTOS ANTROPOMORFOS........269
17028 ESTUCADO EN PAREDES Y CIELO RASO .....................................................................................269
17029 MONTAJE Y DESMONTAJE DE ELEMENTOS ORNAMENTALES EN YESO....................................270
17030 SELLADO DE PAREDES Y ELEMENTOS ORNAMENTALES ...........................................................271
17031 CONSOLIDACIÓN PUNTUAL EN ELEMENTOS ORNAMENTALES EN YESO..................................271
17032 APLICACIÓN DE PINTURA PERMALATEX TIPO A PARA PAREDES ..............................................271
17032 APLICACIÓN DE PINTURA PERMALATEX TIPO A ELEMENTOS ORNAMENTALES .......................272
17034 RESTAURACIÓN DE ELEMENTOS ORNAMENTALES DE PLANTA BAJA .......................................272
17035 REINTEGRACIÓN DE FALTANTES DE PISO..................................................................................273
17036 PULIDO Y LACADO DE PISO DE MADERA CON LACA DE POLIURETANO....................................273
19.- MOBILIARIO URBANO Y SEÑALÉTICA ................................................................................................ 273
19006 MODULAR PARA COUNTER.......................................................................................................273
19007 MODULAR DE JARDINERA DE MADERA 150X60X90 .................................................................274
19008 TOTEM INFORMATIVO 55X170 BASE ACERO INOXIDABLE CON IMPRESIÓN SOBRE VINIL.......274
19009 DIRECTORIO DE PARED 80X90 BASE DE VIDRIO TEMPLADO Y ACCESORIOS PUNTO FIJO CON VINIL
ELECTROCORTADO...............................................................................................................................274
19010 RÓTULOS DE PARED Y EMERGENCIA 30X15 BASE DE VIDRIO TEMPLADO Y ACCESORIOS PUNTO
FIJO CON VINIL ELECTROCORTADO......................................................................................................274
20.- JARDINERÍA........................................................................................................................................276
17/285
20002 PIEDRA DE CANTO RODADO TAMAÑO MEDIANO ....................................................................276
20003 TIERRA DE SEMBRADO ..............................................................................................................276
21006-1 VEGETACIÓN DE JARDINERÍA.................................................................................................276

Página
22.- PLAN DE MANEJO AMBIENTAL..........................................................................................................277

22001 AGUA PARA CONTROL DE POLVO .............................................................................................277
22002 BATERÍAS SANITARIAS MÓVILES (2 UNIDADES) ........................................................................278
22003 CONTROL Y MONITOREO DE RUIDO .........................................................................................278
22004 CONTROL Y MONITOREO DE MATERIAL PARTICULADO (ANÁLISIS DE GASES) .........................279
22005 EQUIPO PARA TRABAJADORES..................................................................................................279
22006 TANQUES DE 55 GALONES (PARA BASURA) ..............................................................................281
40.- VARIOS ..............................................................................................................................................282
40001 LIMPIEZA DE OBRA....................................................................................................................282
40002 RESANES DE ALBAÑILERÍA.........................................................................................................282
40003 ACARREO DE MATERIALES Y DESALOJO ....................................................................................283
40004 PRUEBAS DE LABORATORIO PARA HORMIGONES ....................................................................283
40005 SELLOS DE JUNTAS CONSTRUCTIVAS ........................................................................................283
40006 TRAMPA DE GRASA DE ACERO DESMONTABLE ........................................................................284
18/285
Página

Antecedentes
Es política del Estado Ecuatoriano valorar y proteger la memoria histórica y cultural de los pueblos y velar por su
conservación.
El Art. 380.de la Constitución de la República del año 2008 establece como responsabilidades del Estado, entre ot ras:
1.Velar, mediante políticas permanentes, por la identificación, protección, defensa, conservación, restauración, difusión
y acrecentamiento del patrimonio cultural tangible e Intangible, de la riqueza histórica, artística, lingüística y
arqueológica, de la memoria colectiva y del conjunto de valores y manifestaciones que configuran la identidad
plurinacional, pluricultural y multiétnica del Ecuador.
Con los estudios ya realizados, la Universidad de las Artes, mediante su departamento de Coordinación de Infraestructura
Física, plantea la ejecución de la restauración, remodelación y rehabilitación integral del Antiguo Edificio La Previsora
(Ex Bolsa de Valores), ubicado en la ciudad de Guayaquil.
Ubicación
El proyecto se encuentra ubicado en la Provincia del Guayas, ciudad de Guayaquil, Parroquia Pedro Carbo, entre la Av. 9
de Octubre y las Calles Pichincha y Francisco de Paula Icaza.
Ilustración 1
Descripción del trabajo

19/285
Consiste en la restauración, remodelación, rehabilitación y conservación del Antiguo Edificio La Previsora (Ex Bolsa de
Valores), e implica derrocamientos, demoliciones y desmontajes con codificación de elementos; obras civiles en
Página
hormigón armado para cimentaciones, muros, losas y columnas; obras en mampostería; estructuras de acero; obras en
cerrajería para la estructura de la cubierta; trabajos especializados en aluminio, acero y vidrio, y obras de acabado
arquitectónico.
Para el desarrollo de estas obras el contratista deberá proveer de materiales, equipos y herramientas, insumos, mano de
obra y supervisión técnica necesaria para la ejecución de cada uno de los rubros que se detallan en estas
especificaciones.
Los trabajos a realizarse deberán ser ejecutados con el debido cuidado, sin que las obras aledañas ya construidas sean
expuestas a daños, debiendo asumir el contratista la reparación de todo tipo de afectación o daño que sea ocasionado
en dichas obras.
Generalidades
Este documento tiene como finalidad establecer procedimientos y especificaciones para el proceso constructivo de la
obra en mención, y se complementa con el conjunto de planos técnicos, memorias de diseño y detalles.
Se establece que en jerarquía, los planos arquitectónicos prevalecen sobre los demás planos técnicos en lo que se refiere
a ubicación y orientación de elementos; y en caso de discrepancia con planos de otras especialidades, en temas que
puedan afectar al comportamiento o funcionamiento de dichos elementos, se deberá efectuar la consulta con la
fiscalización o dirección arquitectónica (de ser el caso) de la obra para definir su ejecución. La consulta será realizada
por el contratista al fiscalizador y éste a la entidad contratante.
Se hace especial énfasis en los siguientes puntos:
 La identificación de cada una de las áreas de trabajo en sitio debe ser efectuada con base a los planos
arquitectónicos.
 La ubicación de luminarias y su tipo, y otros accesorios, serán determinados en los planos eléctricos, en
correspondencia a lo establecido en los planos arquitectónicos.
 Será responsabilidad del contratista de la obra respetar y hacer que todo su personal respete la ubicación de
puntos, para lo cual contará con un residente a tiempo completo en la obra. Este residente deberá contar con
el título profesional en Arquitectura.
 El constructor entre otras de sus obligaciones, deberá llevar un registro diario de actividades y observaciones
pertinentes al desarrollo de la construcción (libro de obra) debiendo entregar al Área de Planificación una
copia en períodos semanales, es decir actualizaciones del libro de obra semanales.
 Así mismo será responsabilidad del Constructor entregar al final de la obra un juego de planos de lo ejecutado
(conocidos como “as build”) por cada una de las especialidades.
 Todo arreglo o corrección que fuese ocasionado por no haber respetado la información determinada en los
planos arquitectónicos, de pisos, o de detalles será asumido íntegramente por el contratista de la obra.
 En caso de que la información en planos arquitectónicos y/o detalles fuere insuficiente o existiese algún motivo
técnico que impida su ejecución, se deberá efectuar la consulta a la fiscalización, que seguirá lo dispuesto
por la entidad contratante.
Las especificaciones establecidas en este documento podrán ser modificadas únicamente en alguno de los siguientes
casos: a) Si la modificación brindara alguna mejora sustancial al proyecto, b) Por disponibilidad de materiales en el
mercado y c) Por motivos técnicos que en el transcurso de la obra exijan la modificación.
En todo caso, cualquier cambio respecto a las especificaciones o diseños, deberán tener el visto bueno de la
fiscalización y deberán ser aprobados por la entidad contratante, y será quien determine la afectación del plazo
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establecido en el cronograma, para el trámite pertinente.
Inicio, Planificación y Control de Obra:

El contratista iniciará los trabajos dentro del plazo establecido en el contrato. En el plazo contractual, el contratista
analizará conjuntamente con la fiscalización y administración del contrato el avance de los trabajos, de acuerdo con el
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cronograma entregado por él en su Oferta, el mismo que como máximo se deberá ajustar al plazo establecido en los
términos de referencia.
Si por razones no imputables al contratista, se retrasa el proyecto, se reprogramará y actualizará el cronograma valorado
de trabajos y el programa de uso de personal y equipos, dicha reprogramación deberá ser presentada por la contratista
con toda la documentación de respaldo para ser evaluada por el fiscalizador que a su vez comunicará y recomendará al
administrador del contrato se modifique el cronograma en caso de ser procedente; si la reprogramación afectara al plazo
total del contrato, se deberá contar con la aprobación de la máxima autoridad.
Cumplimiento de Especificaciones:
Todos los trabajos deben efectuarse en estricto cumplimiento de las disposiciones del contrato y las especificaciones
técnicas, dentro de las medidas y tolerancias establecidas en las indicaciones aprobadas por MCYP, y el contratista
observará las instrucciones del administrador del contrato.
En caso de existir anomalías entre los distintos documentos, deberá indicarlo inmediatamente al fiscalizador para que él
en conjunto con el administrador del contrato establezcan el documento que prevalecerá sobre los demás : y su decisión
será definitiva.
Personal de la contratista:
La contratista empleará personal técnico y operacional en número suficiente para la ejecución oportuna y simultanea de
las obras, y con la debida experiencia del caso sin dar lugar a prórrogas de tiempo por falta de personal.
Materiales:
Todos los materiales, instalaciones, suministros y demás elementos que se utilicen en la ejecución del contrato,
cumplirán íntegramente las especificaciones técnicas de la oferta, y a falta de los mismos, las instrucciones que imparta
el fiscalizador del contrato.
Vigilancia y Custodia:
El contratista tiene la obligación de cuidar las obras a él encomendadas hasta la entrega recepción definitiva de las
mismas, para lo cual deberá proporcionar el personal necesario.
Trabajos Defectuosos o no Autorizados:

Cuando el Administrador del contrato determine que los trabajos realizados o en ejecución fueran defectuosos, por
causas imputables al contratista, por el empleo de materiales de mala calidad o no aprobados, por utilizar mano de obra
no calificada, especificaciones no correspondientes o a las instrucciones impartidas por el administrador del contrato,
éste ordenará las correcciones y/o modificaciones que haya lugar. Podrá ordenar la demolición y remplazo de tales ob ras,
todo a cuenta y costo del contratista.
Propiedad de los materiales removidos:

MCYP es el único propietario de los materiales retirados de la obra, por lo tanto, la Fiscalización aprobará el manejo y el
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destino de los elementos que pudieran tener cualquier valor histórico, arqueológico, económico o artesanal. La
Fiscalización escogerá los materiales y elementos que pudieran ser reutilizados en la obra y que a su criterio reúnan las
cualidades necesarias para serlo.
Muestras, ensayos y aprobación de los materiales:

Página
El CONTRATISTA deberá incluir en sus costos la provisión de muestras para todos los elementos, sistemas y acabados
requeridos, los mismos que podrán ser solicitados por la Fiscalización y suministrará libre de cargo, muestras
representativas de los materiales que han de ser incorporados al trabajo. Las muestras deberán ser entregadas con
etiquetas que indiquen la procedencia y el uso.
El CONTRATISTA deberá proveer las facilidades que la Fiscalización pueda requerir para hacer dichos ensayos, y no
usará ni incorporará ningún material hasta que se lo haya encontrado acorde con los requerimientos. Los materiales que
se han de incorporar al proyecto requieren la aprobación de la Fiscalización, esta no confiere al CONTRATISTA el derecho
de usar material que, después de la aprobación en alguna forma, estuviera inadecuado para el uso. La Fiscalización se
reserva el derecho de ensayar cualquiera o todos los materiales a su opción.
Opciones de cambio:
Tanto planos como especificaciones son susceptibles de modificación por condiciones especiales del mercado,
reutilización de materiales extraídos de la obra o rediseño de partes del proyecto, en cuyo caso cualquiera de los
participantes en el contrato puede plantear opciones, alternativas de materiales, equipos o sistemas, los cuales serán
aprobados por la Fiscalización y la del Administrador de Contrato.
Escombros y limpieza:
El CONTRATISTA será el único responsable de la remoción y disposición final de la basura y escombros durante la
ejecución de la obra, mantener el área de trabajo limpia y ordenada, mantener condiciones de seguridad en todo
momento. Cuando requiera la Fiscalización, el CONTRATISTA deberá retirar su equipo y materiales extraños y dejar el
sitio debidamente limpio a satisfacción de la Fiscalización.
Equipos y sistemas:
El CONTRATISTA es responsable de proveer todos los equipos, herramientas, sistemas de apoyo, instalaciones
especiales, etc., y de su uso correcto, mantenimiento y seguridad.
Permisos
La entidad contratante cuenta con la aprobación de los estudios por parte del Instituto Nacional de Patrimonio Cultural,
Benemérito Cuerpo de Bomberos de Guayaquil y Muy Ilustre Municipio de Guayaquil; sin embargo, el constructor se
encargará de todos los trámites y obtención de permisos que se requieran para inicio, aprobación y entrega de la obra,
de darse el caso.
Medición y forma de pago

Medición.- Los trabajos especificados, ejecutados técnicamente y aceptados por la fiscalización, se medirán de acuerdo
a la unidad de cada rubro que conste en la tabla de cantidades de la licitación: metros cuadrados, unidad, punto, global,
etc. La medición se efectuará de acuerdo a las instrucciones del Fiscalizador.
Pago.- Las cantidades establecidas en la forma indicada en el numeral respectivo, se pagarán por la unidad que conste
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en la tabla de cantidades de la licitación: metros cuadrados, unidad, global, etc., según los precios unitarios contractuales
de acuerdo al rubro designado y que conste en el contrato. Cualquier exceso no autorizado no será pagado.
El contratista deberá regirse a las especificaciones técnicas detalladas a continuación, a los anexos respectivos y a los
planos. La información entregada se complementan entre sí, cualquier contradicción técnica entre ellas, será revisada y
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solucionada conjuntamente por la fiscalización, la entidad contratante y el contratista.

Garantías
El Oferente deberá garantizar el trabajo realizado de acuerdo a lo estipulado en la LOSNCP. En caso de existir vicio oculto,
fallas por defecto del material o equipos el oferente (a pesar de haber suscrito el acta de entrega recepción definitiva)
deberá reemplazar o instalar nuevamente con elementos nuevos, sean estos partes, piezas, accesorios o cualquier
material que conforme se requiera en los diferentes sistemas objeto de este concurso.
Uso de maquinaria y herramienta menor

El contratista deberá proveer de maquinaria (equipos de demolición, soldadura de acetileno, soldadora de arco eléctrico,
etc.) y herramienta menor (taladros, amoladoras, sierras circulares portátiles, etc.) necesaria para ejecutar los diferentes
trabajos indicados en estas especificaciones.
Cualquier instalación eléctrica para las herramientas y maquinarias, será responsabilidad del contratista.
Perfil del oferente

El contratista deberá ser una persona natural o jurídica especializada en obras ARQUITECTONICAS DE RESTAURACIÓN
O REMODELACIÓN con título profesional de Arquitectura, con experiencia previa en restauración de edificaciones
patrimoniales y/u obras de infraestructura educativa, para lo cual deberá adjuntar la hoja de vida con los documentos y
certificados debidamente legalizados. Así mismo deberá acreditar como mínimo 3 certificados debidamente legalizados
de obras similares ejecutadas.
El oferente deberá proponer los siguientes profesionales:
Un residente de obra para obras arquitectónicas y acabados, Arquitecto, con un 100% de tiempo de participación en
estos trabajos y con por lo menos 2 certificados de obras similares, para lo cual deberá adjuntar título universitario, los
certificados respectivos y la carta de compromiso de participación en la obra.
Un residente de obra para obras de restauración, Licenciado en Restauración, con un 50% de tiempo de participación
en estos trabajos y con por lo menos 2 certificados de obras similares, para lo cual deberá adjuntar título universitario,
los certificados respectivos y la carta de compromiso de participación en la obra.
Un residente de obra para reforzamiento estructural y nuevas estructuras, Ingeniero civil, con un 100% de tiempo de
participación durante el tiempo de duración de los trabajos de obras de cimentación y hormigón armado, y con por lo
menos 2 certificados de obras en hormigón armado, para lo cual deberá adjuntar título universitario, los certificados
respectivos y la carta de compromiso de participación en la obra.
Un residente de obra para instalaciones eléctricas, Ingeniero eléctrico, con un 100% de tiempo de participación durante
el tiempo de duración de los trabajos de obras de cimentación y hormigón armado, y con por lo me nos 2 certificados
de obras en hormigón armado, para lo cual deberá adjuntar título universitario, los certificados respectivos y la carta de
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compromiso de participación en la obra.

Un residente de obra para instalaciones sanitarias, Ingeniero Civil Especialización Sanitario, con un 50% de tiempo de
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Un residente de obra para instalaciones electrónicas, Ingeniero eléctrico / electrónico, con un 50% de tiempo de

Un residente de obra para instalaciones de climatización y ventilación mecánica, Ingeniero Mecánico, con un 50% de
tiempo de participación durante el tiempo de duración de los trabajos de obras de cimentación y hormigón armado, y
con por lo menos 2 certificados de obras en hormigón armado, para lo cual deberá adjuntar título universitario, los
certificados respectivos y la carta de compromiso de participación en la obra.
Un residente de obra para instalaciones de elevadores, Ingeniero Mecánico, con un 25% de tiempo de participación
durante el tiempo de duración de los trabajos de obras de cimentación y hormigón armado, y con por lo menos 2
certificados de obras en hormigón armado, para lo cual deberá adjuntar título universitario, los certificados respectivos
y la carta de compromiso de participación en la obra.
Deberá presentar la nómina a nivel de tecnólogos o maestros especializados que proponga para la ejecución de la obra
adjuntando las hojas de vida, certificados, compromiso para participar en la obra de cada uno de ellos.
Seguridad industrial, mecanismos de

control y mitigación de impacto ambiental
Será responsabilidad del contratista de la obra, implementar todos los mecanismos de control y mitigación del impacto
ambiental, así como los de seguridad industrial durante el proceso constructivo. Para ello se tendrá en cuenta los
siguientes puntos:
 Todo el material de desecho deberá ser transportado al botadero de basura más cercano o en el sitio que
indique la fiscalización.
 Toda la basura proveniente de actividades constructivas o complementarias (tarrinas, fundas de cemento,
papeles, etc.) deberán ser recolectadas diariamente y tratadas según el caso hasta su desalojo.
 El constructor destinará un área específica para comedor de obreros, fuera de la cual no podrá realizarse
ninguna actividad de otro tipo.
 Todos los agentes químicos tales como aditivos, detergentes, solventes, pinturas, aceites, deben ser
recolectados para su eliminación; no se permitirá la descarga o vertido directo al suelo.
 Para el personal que participa en actividades que generen ruido excesivo se les deberá facilitar los
implementos de protección adecuados, esto es orejeras o tapones
 El constructor deberá mantener los materiales y elementos de la construcción ordenados y limpios, en las
áreas destinadas para este fin.
En cuanto a la seguridad industrial, se deberá contemplar los siguientes puntos:
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 Los obreros contarán con un uniforme que los identifique según contratista o actividad. Este uniforme consistirá
como mínimo en una camiseta de color, chaleco reflectivo, pantalón tipo jean, botas con punta de acero. La
codificación será acordada con la fiscalización de obra.
 Para actividades en las que se desarrolle izada de piezas o en las que se trabaje con materiales sobre otras, el
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personal deberá contar con los cascos respectivos.

 Para la manipulación de sustancias de uso delicado (aditivos, ácidos, etc.) se deberá utilizar los guantes
adecuados para tal propósito.
 Para la manipulación de elementos punzantes, cortantes o excesivamente abrasivos se deberá trabajar con los
guantes que fueren del caso
 Para actividades de picado, esmerilado, o de manipulación de materiales que salpiquen o puedan caer sobre
los ojos se deberá usar guantes y máscaras.
 Para todo trabajo en altura, se deberá exigir que el personal cuente con el respectivo cinturón de seguridad,
sujeción y línea de vida respectivos.
 En las áreas de trabajo que generen algún riesgo para los peatones, se restringirá el paso, debiendo para ello
contar con el personal de control y señalización mediante cintas de identificación (señal de peligro o cuidado).
 En trabajos de pintura con soplete o en los que intervengan sustancias volátiles, se exigirá el uso de máscaras
según la sustancia.
 Para trabajos de soldadura, los obreros contarán con todas la protecciones para radiación.
Mantenimiento de la estructura de acero y

hormigón visto
Se deberá de dar mantenimiento de la estructura en acero (partes vistas) cada 5 años; la limpieza será semestral. El
hormigón visto será tratado cada año con un recubrimiento de sellador acrílico para que no se manche.
Plazo de entrega de la obra

Todos los trabajos deberán ser ejecutados en un tiempo 540 días consecutivos, prorrogables en caso de imprevistos que
pueden presentarse siendo una remodelación integral de una edificación de casi 100 años; debiendo el oferente presentar
un cronograma de ejecución con ruta crítica, presupuesto con su fórmula para reajuste de precios y análisis de costos
unitarios por cada rubro.
Documentación técnica
Se presentan 85 láminas formato A1 y 67 láminas formato A3 que contienen: planos arquitectónicos, restauración,
estructurales, eléctricos, electrónicos, sanitarios, climatización, elevadores y detalles constructivos. 25/285
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Especificaciones técnicas proyecto
restauración Antiguo Edificio La
Previsora
1.- OBRAS PRELIMINARES
1003 INSTALACIÓN ELÉCTRICA TEMPORAL

DESCRIPCIÓN: El contratista proveerá la mano de obra, herramientas e insumos necesarios para realizar las instalaciones
eléctricas provisionales para el desarrollo de su obra.
UNIDAD: Global.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: 1 electricista y 1 ayudante.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: El contratista deberá proveer de las instalaciones eléctricas provisionales para el
desarrollo de su actividad y el funcionamiento de sus equipos de trabajo a 120V y 240V; Para lo cual deberá tramitar los
permisos respectivos y mantenerlos vigentes hasta la finalización de la obra.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: El pago será por la globalidad de la instalación, una vez que se constate todos los
elementos antes mencionados, y su correcto funcionamiento.
1005 SEÑALIZACIÓN DE OBRA

DESCRIPCIÓN: El contratista proveerá la mano de obra, herramientas e insumos necesarios para realizar la señalización
de obra tanto en el perímetro como en el interior del sitio de trabajo.
UNIDAD: Global.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: 2 ayudantes.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: El contratista deberá realizar el suministro de carteles y letreros que permitan la fácil
identificación de la obra al público y los diferentes espacios destinados a actividades específicas dentro del sitio de
trabajo. Los carteles mínimos deberán indicar: INDUMENTARIA DE TRABAJO, HORARIOS, PROHIBICIONES, SALIDAS,
INFORMACIÓN DE OBRA. La ubicación será designada por la fiscalización previo al inicio de la obra.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: El pago será por la globalidad de la instalación, una vez que se constate todos los
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1006 CERRAMIENTO TEMPORAL CON ALERO (ALT=2 MTS)

DESCRIPCIÓN: El contratista proveerá la mano de obra, herramientas e insumos necesarios para fabricar e instalar el
cerramiento de obra perimetral.
Página
UNIDAD: Metro lineal.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: 1 maestro, 2 ayudantes.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: El contratista deberá realizar el suministro de elementos de madera tales como tablas,
cuartones y tiras, además de paneles de plywood de 15mm de espesor para el levantamiento de un cerramiento
perimetral, el cual se complementa con una pasarela de tablas de madera, pasamanos y alero de estructura d e madera
con planchas de zinc con un volado de 1.00 m. Esto será fabricado e instalado en todo el perímetro de la obra, dejando
como parte del mismo los portones para el acceso de materiales, equipos y personal.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: El pago será por metro lineal de la instalación, una vez que se constate todos los
1007 LONA DE PROTECCIÓN PARA EDIFICIOS

DESCRIPCIÓN: El contratista proveerá la mano de obra, herramientas e insumos necesarios para suministrar e instalar
una lona de yute sobre las fachadas del edificio.
UNIDAD: Metro cuadrado.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: El contratista deberá realizar el suministro lonas de yute con sus respectivos elementos
de madera tales como cuartones y tiras para su estiramiento y fijación en alturas superiores a los 10 metros. Las juntas
entre lonas serán cosidas con nylon, evitando dejar espacios abiertos en las fachadas. Su fijación se realizará mediante
cuartones y clavos al sistema de andamios perimetral del edificio.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: El pago será por metro cuadrado de la instalación, una vez que se constate todos los
1008 ENTABLADO DE EDIFICIOS VECINOS

DESCRIPCIÓN: El contratista proveerá la mano de obra, herramientas e insumos necesarios para realizar el entablado de
las fachadas de edificios vecinos en caso de derrocamientos o construcción de cimentaciones.
UNIDAD: Metro cuadrado.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: El contratista deberá realizar el suministro elementos de madera tipo semidura tales
como tablas, cuartones y tiras, además de elementos de fijación como clavos de acero para madera y hormigón, tarugos,
etc., que permitan la construcción de un entablado con forma “X” sobre las caras interiores de las fachadas de los
edificios vecinos que puedan ser afectados por demoliciones o excavaciones al interior del predio.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: El pago será por metro cuadrado de la instalación, una vez que se constate todos los
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1009 TRAZADO Y REPLANTEO

DESCRIPCIÓN: El Contratista deberá realizar el Replanteo con los planos y demás datos que para el efecto le proporcione
Fiscalización, los mismos que serán revisados y aprobados por el Técnico respectivo de Planificación. Este rubro incluye
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el Replanteo del terreno original, el trazado de la construcción y sus respectivos ejes o hitos referenciales, el número de
veces necesarias hasta que cumpla con los niveles y planos del proyecto. Se efectuará el replanteo utilizando aparatos

topográficos (teodolito, nivel etc.), ubicando en el terreno puntos que no serán removidos durante el per íodo de
construcción, éstos deberán ser comprobados por el fiscalizador. En el caso de haber alguna variación de los planos en
la obra, los nuevos diseños deberán ser aprobados por el Técnico respectivo que disponga el Contratante.
UNIDAD: metro cuadrado (m2)
EQUIPO MÍNIMO: herramienta menor, Clavos - Liso 1" X 16 (Caja de 25 kg), cementina, estacas, piola.
MANO DE OBRA MINIMA CALIFICADA: II categoría, III categoría, IV categoría.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Antes de procederse al replanteo de la edificación deben identificarse las
interferencias que pudieran darse con las obras existentes, y la elaboración de un programa para evitar daños en las
obras y/o terceros. Se procederá a trazar los ejes de la edificación, para luego marcar las ubicaciones de cimentaciones,
cadenas de amarre, canalizaciones, etc. La verificación de los datos de la obra es responsabilidad del Contratante a través
de fiscalización.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por metro cuadrado medido en obra correspondiente al replanteo
general del proyecto, en referencia a la tabla de cantidades y precios del contrato.
2.- MOVIMIENTOS DE TIERRAS
2001 EXCAVACIÓN MANUAL

DESCRIPCION.- La excavación manual se ejecutará con pico y pala es aquella excavación y desalojo que se realiza de
todos los materiales de cualquier clase, y que sean encontrados durante el trabajo exceptuando aquellas excavaciones
que son realizadas de acuerdo a otros rubros del contrato. Todo el material resultante de la excavación sin clasificar que
sea adecuada y aprovechable a criterio del Fiscalizador, deberá ser utilizado para la construcción de terraplenes o
rellenos, o de otro modo incorporado a la obra, de acuerdo a lo señalado en los planos, o a lo indicado por el Fiscalizador.
UNIDAD: metro cúbico (m3)
EQUIPO MÍNIMO: herramienta menor.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Una vez realizado el replanteo y aprobada por la fiscalización se procederá a realizar
la excavación con la profundidad indicada en los planos para el mejoramiento de suelo o construcción de cimientos.
MEDICION Y FORMA DE PAGO.- Las cantidades a pagarse por la excavación sin clasificar y desalojo serán los volúmenes
medidos en su posición original, efectivamente ejecutados de acuerdo con los planos e instrucciones del Fiscalizador,
y aceptados por éste. En la medición deberá incluirse la excavación necesaria para la construcción de la obra básica en
zona de corte. Se medirá como excavación según la naturaleza del material removido y de acuerdo a los rubros del
contrato. No se incluirá en la medición la sobre excavación.
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Para el cómputo será necesario utilizar secciones transversales originales del terreno existente o natural y finales tomados
después del corte y desalojo terminado. Estos precios y pagos constituirán la compensación total por la excavación sin
clasificar y disposición del material, incluyendo su transporte, colocación, esparcido, conformación, humedecimiento o
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secamiento y compactación o su desecho, así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y demás
actividades conexas necesarias para el cumplimiento de las Especificaciones Ambientales y realizar la completa

ejecución del trabajo a satisfacción de la Fiscalización.
OBLIGACIONES.- El Contratista será responsable por la estabilidad y conservación de los trabajos ejecutados, hasta la
Recepción Definitiva de la obra, y deberá reacondicionar todas las partes defectuosas que se deban a deficiencias o
negligencia en la construcción.
2001-1 EXCAVACIÓN CON MÁQUINA

DESCRIPCION.- La excavación manual se ejecutará con retroexcavadora o pala pequeña y es aquella excavación y
desalojo que se realiza de todos los materiales de cualquier clase, y que sean encontrados durante el trabajo exceptuando
aquellas excavaciones que son realizadas de acuerdo a otros rubros del contrato. Todo el material resultante de la
excavación sin clasificar que sea adecuada y aprovechable a criterio del Fiscalizador, deberá ser utilizado para la
construcción de terraplenes o rellenos, o de otro modo incorporado a la obra, de acuerdo a lo señalado en los planos, o
a lo indicado por el Fiscalizador.
EQUIPO MÍNIMO: retroexcavadora, volqueta, herramienta menor.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Una vez realizado el replanteo y aprobada por la fiscalización se procederá a realizar
la excavación con la profundidad indicada en los planos para el mejoramiento de suelo o construcción de cimientos.
MEDICION Y FORMA DE PAGO.- Las cantidades a pagarse por la excavación sin clasificar y desalojo serán los volúmenes
medidos en su posición original, efectivamente ejecutados de acuerdo con los planos e instrucciones del Fiscalizador,
y aceptados por éste. En la medición deberá incluirse la excavación necesaria para la construcción de la obra básica en
zona de corte. Se medirá como excavación según la naturaleza del material removido y de acuerdo a los rubros del
contrato. No se incluirá en la medición la sobre excavación.
Para el cómputo será necesario utilizar secciones transversales originales del terreno existente o natural y finales tomados
después del corte y desalojo terminado.
2001-2 ENTIBADO DE EXCAVACIÓN

DESCRIPCION.- Consiste en la provisión y colocación de paneles de acero para entibado en las caras perimetrales de
una excavación profunda o con riesgo de derrumbe.
EQUIPO MÍNIMO: bobcat, paneles de acero para entibado.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Durante el proceso de excavación se instalarán los paneles de entibado de un
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mínimo de 3 metros en el perímetro de la excavación para garantizar la estabilidad del suelo a los edificios vecinos. La
fijación y ensamble de los mismos se determinarán por los requerimientos del fabricante.
MEDICION Y FORMA DE PAGO.- Se medirá y pagará por metro cuadrado medido en obra correspondiente al replanteo
Página
general del proyecto, en referencia a la tabla de cantidades y precios del contrato.

2002 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DEL SITIO
DESCRIPCION.- El relleno presupuestado corresponde al material de sitio que se extrae de las excavaciones a pulso y
su reutilización, deberá estar exento de materia orgánica, basuras y tierra vegetal. El control de compactación de los
rellenos, se deberá realizar comparando la densidad de campo con la máxima densidad seca obtenida del ensayo Próctor
Modificado según la especificación T180 de AASHTO Método D.
EQUIPO MÍNIMO: herramienta menor, agua.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Del material de excavación que se haya clasificado como reutilizable se extraerán
las cantidades necesarias para realizar el relleno y compactación en los volúmenes designados por la fiscalización. Para
mayor detalle de niveles de compactación ver especificación R 2003. La densidad obtenida en el relleno no deberá ser
menor de 95% del ensayo Próctor Modificado o la indicada en planos de construcción y en el estudio de suelos.
MEDICION Y FORMA DE PAGO.- La unidad de medida para fines de control liquidación de planillas será en m3 y será el
resultado de calcular el volumen de material relleno ingresado en el terreno.
2003 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL IMPORTADO

DESCRIPCION.- Será el conjunto de operaciones para la construcción de rellenos con material del suelo existente, hasta
llegar a los niveles y cotas determinadas y requeridas. Sub-base clase II.- son sub bases construidas con agregados
naturales y procesados que cumplan los requisitos establecidos y que se hallen graduados uniformemente dentro de los
limites indicados para la granulometría clase II.
El objetivo será el relleno de las áreas bajo plintos, vigas de cimentación, cadenas, plataformas y otros determinados en
planos y/o requeridos en obra, hasta lograr las características del suelo existente o mejorar el mismo de requerirlo el
proyecto, hasta los niveles señalados en el mismo, de acuerdo con las especificaciones indicadas en el estudio de
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suelos y/o la fiscalización.

UNIDAD: Metro cúbico (m3).
MATERIALES MÍNIMOS: tierra seleccionada de la obra, agua; que cumplirá con las especificaciones técnicas de
materiales.
Página
EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor, equipo de topografía, compactador mecánico y complementarios.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Categorías I, V, Topógrafo, categoría OEP1 y OEP2.

CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES:
REQUERIMIENTOS PREVIOS
Elaboración y/o verificación del estudio de suelos, con las indicaciones y especificaciones del relleno a efectuarse
y/o las determinadas por fiscalización. Definición de la granulometría, humedad óptima y la densidad máxima.
Verificación del índice de plasticidad del material de relleno permitido y porcentaje máximo permisible de materia
orgánica.
El material será exento de grumos o terrones.
En general y de no existir especificación contraria, el grado de compactación de los rellenos, mediante verificación
con los ensayos de campo, deberán satisfacer al menos el 96% de la densidad establecida.
Las excavaciones tendrán las paredes rugosas, para mejorar la adherencia del relleno.
Verificación del buen estado del equipo a utilizar.
Definición de los sitios, niveles y pendientes finales del relleno.
Todos los trabajos previos como cimentaciones, instalaciones y otros que vayan a ser cubiertos con el relleno, serán
concluidos.
Los elementos de hormigón tendrán la resistencia adecuada, cuando soporten cargas provenientes del relleno.
Elaboración de cámaras de aire y sistemas de drenaje.
Impermeabilización de elementos estructurales que requieran ser protegidos del relleno.
Determinación de las medidas de seguridad para el personal, obras y vecindad.
De ser necesario, las instalaciones serán protegidas y recubiertas de hormigón u otros especificados.
Selección y aprobación de fiscalización del material con el cual se realizará el relleno.
Todo relleno se efectuará en terrenos firmes, que no contengan agua, materia orgánica, basura y otros desperdicios.
DURANTE LA EJECUCIÓN
Trazado de niveles y cotas que determine el proyecto, hasta donde llegará el relleno.
Tendido y conformación de capas no mayores de 200 mm. de espesor.
Compactación de cada capa de material, desde los bordes hacia el centro del relleno.
La compactación en curvas se iniciará desde la parte inferior del peralte hasta su parte superior.
El proceso de compactación será con traslapes en toda su longitud.
Para relleno de zanjas de tuberías de alcantarillado o cimentaciones profundas, se iniciará simultáneamente por ambos
lados, evitando desplazamientos de estos elementos.
Marca de los niveles correspondientes a cada capa, por medio de estacas, para rellenos masivos.
Verificación del cumplimiento de la humedad óptima y de la compactación mínima requerida, antes de continuar con
las siguientes capas de relleno. Se realizarán pruebas de humedad y densidad, según ensayos de campo para rellenos
no estructurales por cada 100 m2 o 20 m3, y/o según las especificaciones del proyecto o indicaciones de fiscalización.
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Adicionalmente deberá realizarse las pruebas de resistencia del suelo en los rellenos ejecutados, para elementos
estructurales.
Verificación del sistema de drenaje de aguas.
Página
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN
Evitar circular con equipo pesado o acumular materiales en las zonas de relleno.

Verificación del nivel exigido en el proyecto, aceptándose una tolerancia máxima de 20 mm. de d iferencia en cualquier
dirección.
Retiro y limpieza de material sobrante o desperdicios de cualquier tipo; corte final de taludes.
En general y a falta de especificación en el proyecto, para ensayos y tolerancias del rubro concluido se regirá a lo
establecido en las “Especificaciones generales para la construcción de caminos y puentes” del MOP. Sección 303-1.02.:
Ensayos y tolerancias; Secciones 305-1.02.3 y 305.2: Compactación; Sección 307-2.06.: Relleno de estructuras.
Protección de los rellenos, hasta su cubrimiento o utilización.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN
En forma conjunta, el constructor y fiscalización verificarán que los trabajos previos o que van a ser cubiertos con el
relleno, se encuentran concluidos o en condiciones de aceptar la carga de relleno a ser impuesta. Para dar inicio al
relleno del sitio que se indique en planos del proyecto, se tendrá la autorización de fiscalización.
El relleno se hará con material seleccionado, utilizando el proveniente de la excavación, si cumple co n las
especificaciones que se indiquen en el estudio de suelos. Además el material estará libre de troncos, ramas y en general
de toda materia orgánica, previa aprobación de fiscalización.
El sitio a rellenar estará libre de agua, material de desecho u otros que perjudiquen éste proceso. Se iniciará con el
tendido de una capa uniforme horizontal de espesor no mayor de 200 mm., la que tendrá un grado de humedad óptima,
que permita lograr la compactación y porcentaje de compactación exigida. Dicha compactación se efectuará con
apisonador mecánico, iniciando desde los bordes hacia el centro del relleno y manteniendo traslapes continuos en los
sitios apisonados. Cada vez que se concluya con una capa de relleno, será marcada y verificada en estacas que serán
previamente colocadas. Este procedimiento será repetitivo para cada capa de relleno, hasta llegar al nivel establecido en
el proyecto.
En el caso de no cumplir con las especificaciones y tolerancias exigidas en el proyecto, los sitios no aceptados serán
escarificados y rellenados por el constructor a su costo, así como las perforaciones que se realicen para la toma de
muestras y verificaciones de espesores del relleno. El rubro será entregado libre de cualquier material sobrante o
producto del relleno.
MEDICION Y FORMA DE PAGO.- Las cantidades a pagarse por relleno compactado con material importado serán los
volúmenes medidos en su posición original, efectivamente ejecutados de acuerdo con los planos e instrucciones del
Fiscalizador, y aceptados por éste. Para el cómputo será necesario utilizar secciones transversales originales del terreno
existente o natural y finales tomados después del corte y desalojo terminado.
3.- DEMOLICIONES Y DESMONTAJES

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3001 CORTE DE PAVIMENTO RÍGIDO / CONTRAPISO E=7CM

DESCRIPCIÓN: El contratista ejecutará esta actividad en los sitios indicados en los planos y en los que señale el
interventor. Se tendrá en cuenta las normas vigentes.
Página
MANO DE OBRA: 1 maestro, 1 operador, 2 oficiales.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El pavimento rígido existente, debe cortarse de acuerdo con los límites especificados

y sólo podrán excederse cuando existan razones técnicas para ello y con autorización expresa de la Interventoría.
Comprende este numeral, las actividades necesarias para la demolición de pavimentos, en los casos en que el desarrollo
de la obra así lo exija.
El corte deberá cumplir los siguientes requisitos:
- La superficie deberá quedar vertical.
- Se hará según líneas rectas y figuras geométricas definidas.
- Se utilizará equipo especial de corte aprobado previamente por la Interventoría. En lo posible, se evitará la utilización
de equipos que presenten frecuencias de vibración que puedan ocasionar daños o perjuicios en estructuras adyacentes.
- Los daños en el pavimento por fuera de los límites del corte especificado por causa de procedimientos de corte
inadecuados, a juicio del Interventor, serán reparados por cuenta del Contratista.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida es el metro lineal (m), así: para pavimentos rígidos. El precio
incluye todos los costos necesarios para efectuar el corte, el retiro, cargue, transporte y botada de escombros, el valor
de reposición del pavimento que se deteriore por acción del tráfico o procedimientos inadecuados de corte o excavación
y el almacenamiento con su respectiva vigilancia, cuando se trate de adoquines.
3002 ROTURA DE PAVIMENTO RÍGIDO / CONTRAPISO (INC.

DESALOJO)
DESCRIPCIÓN: El contratista ejecutará esta actividad en los sitios indicados en los planos y en los que señale el
interventor. Se tendrá en cuenta las normas vigentes.
MANO DE OBRA: 1 maestro, 1 operador, 2 oficiales.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: El pavimento rígido existente, debe roturarse de acuerdo con los límites especificados
y sólo podrán excederse cuando existan razones técnicas para ello y con autorización expresa de la Interventoría.
Comprende este numeral, las actividades necesarias para la demolición de pavimentos, en los casos en que el desarrollo
de la obra así lo exija.
La rotura deberá cumplir los siguientes requisitos:
- Se hará según líneas rectas y figuras geométricas definidas.
- Se utilizará equipo especial de rotura aprobado previamente por la Interventoría. En lo posible, se evitará la utilización
de equipos que presenten frecuencias de vibración que puedan ocasionar daños o perjuicios en estructuras adyacentes.
- Los daños en el pavimento por fuera de los límites de la rotura especificada por causa de los procedimientos de la
rotura inadecuados, a juicio del Interventor, serán reparados por cuenta del Contratista.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida es el metro cuadrado (m2), así: para pavimentos asfálticos: rotura
de 0 a 10 cm. y para pavimento de concreto rotura de 0 a 20 cm. Los espesores adicionales por encima de los 10 cm.
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para pavimento asfáltico, y de 20 cm. para pavimento de concreto, se tomarán como un porcentaje del máximo espesor
o sea 10 cm. y 20 cm. respectivamente de acuerdo con la Interventoría. El precio incluye todos los costos necesarios
para efectuar la rotura, el retiro, cargue, transporte y botada de escombros.
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3003 DERROCAMIENTO DE PAREDES CON ENLUCIDO (INC.
DESALOJO)
DESCRIPCIÓN: El contratista deberá realizar todas las actividades y utilizar todos los medios, personal y herramientas
para el derrocamiento de paredes con enlucidos.
MANO DE OBRA: 1 maestro, 2 oficiales.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: El factor de seguridad del personal, el inmueble y las construcciones aledañas debe ser
considerado en la manera de que el Constructor lleve a cabo los derrocamientos y remociones. Se debe evitar el
debilitamiento de los elementos estructurales involucrados, así como la caída libre de elementos pesados y el daño de
puertas, ventanas, acabados, y otros elementos que deben ser reutilizados.
Previo al derrocamiento o liberación se tomarán las seguridades respectivas. Se retirarán todo tipo de instalacione s:
eléctricas, telefónicas, etc. El derrocamiento empezará una vez que las instalaciones hayan sido desconectadas.
Todos estos trabajos se llevarán a cabo de acuerdo a lo dispuesto en los planos, especificaciones, memorias
estructurales y arquitectónicas
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por metro cuadrado (m2), medido en sitio previo a
la demolición, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos constituirán la compensación total por los
trabajos antes descritos, así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas,
necesarias para la ejecución de los trabajos.
3003-1 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO

(INC. DESALOJO)
para la demolición de las estructuras de hormigón armado designadas en los planos.
EQUIPO MÍNIMO: martillo neumático, bobcat, volqueta, herramienta menor.
considerado en la manera de que el Constructor lleve a cabo los derrocamientos y remociones sin riego al personal. Se
debe evitar la caída libre de elementos pesados. Previo al derrocamiento o liberación se tomarán las seguridades
respectivas. Se retirarán todo tipo de instalaciones: eléctricas, telefónicas, etc. El derrocamiento empezará una vez que
las instalaciones hayan sido desconectadas. Para los elementos horizontales, se deberá realizar el apuntalamiento de las
estructuras. Todos estos trabajos se llevarán a cabo de acuerdo a lo dispuesto en los planos, especificaciones, memorias
estructurales y arquitectónicas.
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MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por metro cúbico (m3), medido en sitio previo a la
demolición, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos constituirán la compensación total por los
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3003-2 DEMOLICIÓN DE ESCALERAS DE HORMIGÓN (INC.
DESALOJO)
para la demolición de las estructuras de hormigón armado designadas en los planos.
EQUIPO MÍNIMO: martillo neumático, bobcat, volqueta, herramienta menor.
considerado en la manera de que el Constructor lleve a cabo los derrocamientos y remociones sin riego al personal. Se
debe evitar la caída libre de elementos pesados. Previo al derrocamiento o liberación se tomarán las seguridades
respectivas. Se retirarán todo tipo de instalaciones: eléctricas, telefónicas, etc. El derrocamiento empezará una vez que
las instalaciones hayan sido desconectadas. Para los elementos horizontales, se deberá realizar el apuntalamiento de las
estructuras. Todos estos trabajos se llevarán a cabo de acuerdo a lo dispuesto en los planos, especificaciones, memorias
estructurales y arquitectónicas.
3003-3 DERROCAMIENTO DE ENLUCIDOS SOBRE ELEMENTOS

ESTRUCTURALES (INC. DESALOJO)
para el derrocamiento enlucidos sobre elementos estructurales.
considerado en la manera de que el Constructor lleve a cabo los derrocamientos y remociones. Se d ebe evitar el
puertas, ventanas, acabados, y otros elementos que deben ser reutilizados. Previo al derrocamiento o liberación se
tomarán las seguridades respectivas. Se retirarán todo tipo de instalaciones: eléctricas, telefónicas, etc. El derrocamiento
empezará una vez que las instalaciones hayan sido desconectadas. Todos estos trabajos se llevarán a cabo de acuerdo a
lo dispuesto en los planos, especificaciones, memorias estructurales y arquitectónicas
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3003-4 DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS
DESCRIPCIÓN: Consiste en el desmontaje de estructuras metálicas verticales y horizontales determinadas por el proyecto
constructivo.
MANO DE OBRA: 1 soldador, 2 oficiales.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Previo al desmontaje se deberá revisar que no existan instalaciones eléctricas o
sanitarias amarradas a la estructura y que todos los elementos de carpintería hayan sido desprendidos. Se procederá al
corte de las soldaduras con discos u oxicorte en las uniones de piezas de acero. Los elementos a desmontar serán de
fácil maniobrabilidad. Se tomarán las precauciones de seguridad alrededor del sitio de trabajo. Las piezas de acero serán
dispuestas para verificación de la fiscalización, quien determinará su desalojo o proceso de reciclaje.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por kilogramo (kg), calculado de acuerdo al espesor
y dimensiones de los perfiles extraídos y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos constituirán la
compensación total por los trabajos antes descritos, así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales
y operaciones conexas, necesarias para la ejecución de los trabajos.
3004 DESMONTAJE DE CUBIERTAS CON ESTRUCTURA METÁLICA O

MADERA (INC. DESALOJO)
para el desmontaje de la cubierta existente, de acuerdo a las intervenciones en cada inmueble designado.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Previo a la ejecución de los trabajos se verificará la estabilidad de la estructura para la
seguridad del personal. El desmontaje deberá prever el levantamiento de polvo y por ende se deben proteger áreas del
inmueble que no serán intervenidas. El material residual deberá ser colocado para posterior desalojo.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será el metro cuadrado desmontado, medido previo el
trabajo, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos constituirán la compensación total por los trabajos
antes descritos, así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas, necesarias
para la ejecución de los trabajos.
3005 DESMONTAJE DE MALLAS METÁLICAS CON PERFILERÍA

(INC. DESALOJO)
DESCRIPCIÓN: Consiste en la remoción y desalojo de mallas de cerramiento con su estructura de soporte.
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puertas, ventanas, acabados, y otros elementos que deben ser reutilizados.

Previo al derrocamiento o liberación se tomarán las seguridades respectivas. Se retirarán todo tipo de instalacione s:

eléctricas, telefónicas, etc. El derrocamiento empezará una vez que las instalaciones hayan sido desconectadas. Para el
efecto se procederá picando en el muro de hormigón las bases de los módulos de cerramiento de malla, para que se
puedan extraer sin daños. Una vez extraídos todos los módulos se procederá al resane total del muro afectado.
Todos estos trabajos se llevarán a cabo de acuerdo a lo dispuesto en los planos, especificaciones, memorias
estructurales y arquitectónicas
3005-1 DESMONTAJE DE PAREDES GYPSUM

DESCRIPCIÓN: Consiste en la remoción y desalojo de paredes de gypsum con su respectiva perfilería.
tomarán las seguridades respectivas. Se retirarán todo tipo de instalaciones: eléctricas, telefónicas, etc. El derrocamiento
empezará una vez que las instalaciones hayan sido desconectadas. Para el efecto se procederá rompiendo los paneles
en sus partes huecas hasta encontrar los nervios que permitan el desmontaje rápido de perfiles y planchas. Todos estos
trabajos se llevarán a cabo de acuerdo a lo dispuesto en los planos, especificaciones, memorias estructurales y
arquitectónicas
3005-2 DESMONTAJE DE PANELES DE MADERA PARA

REUTILIZACIÓN
DESCRIPCIÓN: Consiste en desmontaje de paneles de madera ubicados en las oficinas de primer piso para su posterior
tratamiento y reubicación según indicaciones del proyecto.
MANO DE OBRA: 1 maestro ebanista, 2 ayudantes.
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tomarán las seguridades respectivas. Se retirarán todo tipo de instalaciones: eléctricas, telefónicas, etc. Todos estos

trabajos se llevarán a cabo de acuerdo a lo dispuesto en los planos, especificaciones, memorias estructurales y
arquitectónicas.
Se deberá iniciar con la codificación de paredes y módulos, con un registro fotográfico detallado y numeración que
permita la identificación de los mismos y continuidad en la reinstalación. El desmontaje se realizará con extrema
precaución para evitar roturas y agrietamientos de la madera. Se ha inspeccionado para el estudio que los panele s estén
en condiciones de reutilización; sin embargo, en caso que al realizar el desmontaje se detecte presencia de humedad
excesiva y/o xilófagos, éstos serán dados de baja (desalojo). Las piezas de vidrio y/o espejo serán desmontadas previo
el desprendimiento del panel de la pared. Una vez terminado el desmontaje, se realizará la limpieza de la madera,
aplicación de biocidas y embalaje de las piezas hasta su reutilización.
trabajos antes descritos, así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones cone xas,
3005-3 DESMONTAJE DE PASAMANOS DE MADERA – HIERRO PARA

REUTILIZACIÓN
DESCRIPCIÓN: Consiste en desmontaje de paneles de madera ubicados en las oficinas de primer piso para su posterior
tratamiento y reubicación según indicaciones del proyecto.
MANO DE OBRA: 1 maestro ebanista, 2 ayudantes.
considerado en la manera de que el Constructor lleve a cabo los derrocamientos y remociones. Todos estos trabajos se
llevarán a cabo de acuerdo a lo dispuesto en los planos, especificaciones, memorias estructurales y arquitectónicas .
Se deberá iniciar con la codificación de paredes y módulos, con un registro fotográfico detallado y numeración que
permita la identificación de los mismos y continuidad en la reinstalación. El desmontaje se realizará con extrema
precaución para evitar roturas y agrietamientos de la madera. Se ha inspeccionado para el estudio que los paneles estén
en condiciones de reutilización; sin embargo, en caso que al realizar el desmontaje se detecte presencia de humedad
excesiva y/o xilófagos, éstos serán dados de baja (desalojo). Las piezas de vidrio y/o espejo serán desmontadas previo
el desprendimiento del panel de la pared. Una vez terminado el desmontaje, se realizará la limpieza de la madera,
aplicación de biocidas y embalaje de las piezas hasta su reutilización.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por metro lineal (m), medido en sitio previo a la
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3005-4 DESMONTAJE – DERROCAMIENTO DE CIELO RASO (INC.

Página
DESALOJO)
DESCRIPCIÓN: Consiste en la remoción y desalojo cielo raso con su respectiva perfilería.
tomarán las seguridades respectivas. Se retirarán todo tipo de instalaciones: eléctricas, telefónicas, etc. Se iniciará con
el desmontaje de las placas de 60x120 o 120x120 hasta dejar la Perfilería libre de elementos. Los perfiles serán
desprendidos de sus soportes a las losas y su disposición será a la chatarra para reciclaje. En el caso de cielo raso tipo
losa, se iniciará el proceso con la rotura de una plancha hasta encontrar la estructura, la cual seguirá el mismo proceso
de desprendimiento. Todos estos trabajos se llevarán a cabo de acuerdo a lo dispuesto en los planos, especificaciones,
memorias estructurales y arquitectónicas
3006 DESMONTAJE DE VENTANAS DE HIERRO Y VIDRIO

para el desmontaje de ventanas de hierro y vidrio.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Consiste en el desmontaje, clasificación y almacenamiento de ventanas de hierro y
vidrio según indicaciones de los planos con su respectivo marco.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por unidad tipo, contabilizado en sitio de acuerdo a
la cantidad de material procesado, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos constituirán la
3007 DESMONTAJE DE VENTANAS DE ALUMINIO Y VIDRIO

para el desmontaje de ventanas de aluminio y vidrio.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Consiste en el desmontaje, clasificación y almacenamiento de puertas y ventanas de
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aluminio y vidrio según indicaciones de los planos con su respectivo marco.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por unidad tipo, contabilizado en sitio de acuerdo a
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3008 DESMONTAJE DE REJAS Y PUERTAS METÁLICAS
para el desmontaje de rejas y puertas metálicas.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Consiste en el desmontaje y almacenamiento de rejas de cerramiento.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por unidad, contabilizado en sitio de acuerdo a la
cantidad de material procesado, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos constituirán la
3008-1 DESMONTAJE DE PUERTAS DE MADERA

para el desmontaje de puertas de madera.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Consiste en el desmontaje y almacenamiento de puertas de madera. Se deberá iniciar
con la codificación, registro fotográfico detallado y numeración que permita la identificación de los mismos y continuidad
en la reinstalación. El desmontaje se realizará con extrema precaución para evitar roturas y agrietamientos de la madera.
Una vez terminado el desmontaje, se realizará la limpieza de la madera, aplicación de biocidas y embalaje de las piezas
hasta su reutilización.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por unidad, contabilizado en sitio de acuerdo a la
cantidad de material procesado, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos constituirán la
3008-2 DESMONTAJE DE MAMPARAS DE ALUMINIO Y VIDRIO

para el desmontaje de mamparas de aluminio y vidrio.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Consiste en el desmontaje y almacenamiento de paneles de vidrio y perfiles de aluminio.
Se deberá iniciar con la codificación y numeración que permita la identificación de los mismos y continuidad en la
reinstalación de ser el caso. El desmontaje se realizará con extrema precaución para evitar roturas de vidrios y accidentes.
Los perfiles se desprenderán extrayendo los tornillos o pernos de anclaje y realizando los cortes de silicón.
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MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por metro cuadrado (m2), contabilizado en sitio de
acuerdo a la cantidad de material procesado, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos constituirán
la compensación total por los trabajos antes descritos, así como por toda la mano de obra, equipo, herramient as,
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materiales y operaciones conexas, necesarias para la ejecución de los trabajos.

3008-4 DESMONTAJE DE ALFOMBRA
para el desmontaje de alfombras de piso.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Consiste en el desmontaje y desalojo de tramos de alfombra para piso ya sea
sobrepuesta o fijada con pegamento y perfiles. Incluye el desprendimiento y desalojo de todos los anclajes. La superficie
donde está adherida la alfombra quedará limpia de pegamento como parte del rubro.
la compensación total por los trabajos antes descritos, así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas,
3009 DESMONTAJE DE TRANSFORMADOR ELÉCTRICO

DESCRIPCIÓN: El trabajo consiste en la desconexión y desmontaje de transformador de distribución monofásico o
trifásico ubicado en cuarto eléctrico. Este rubro se contempla la desconexión y desmontaje de transformador existente,
para poder hacerle el mantenimiento, así como las pruebas de degradación de aceite en funcionamiento, resistencia
dieléctrica ASTM D-877, relación de transformación con TTR en el tap de funcionamiento y aislamiento eléctrico de
bobinas con megger de 5000 Voltios.
MANO DE OBRA: 1 ingeniero eléctrico y 2 electricistas.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Primeramente se quitará el poder eléctrico que llega al transformador, para lo cual se
deberán desenergizar la línea de alimentación aguas arriba. Luego se aterrizarán los bushing del transformador para
eliminar la energía acumulada en sus bobinados, a continuación se realiza la desconexión, desmontaje del transformador
existente. Realizar el filtrado de aceite con tierra fuller hasta obtener una tensión mínima de ruptura de 40 Kv y un valor
de contenido de agua menor a 30 ppm, de no conseguirse la rigidez dieléctrica del aceite en el orden mínimo antes
indicado, se deberá reemplazar por aceite nuevo temperado, siguiendo el procedimiento determinado para este caso,
como el secado de bobinas en horno y la aplicación de gas inerte. Después se realizan las pruebas de relación de
transformación con TTR en el tap de funcionamiento y de aislamiento eléctrico con megger de 5000 Voltios, con la
elaboración y legalización del protocolo de pruebas.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y
aprobada por la administración. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye
la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, desmontaje, colocación, reparaciones,
pruebas en laboratorio y puesta en funcionamiento si es necesario, así como también toda la mano de obra, informe con
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los protocolos de las pruebas equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de
los trabajos descritos a satisfacción de la administración.
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3010 DESMONTAJE DE REDES DE ACOMETIDAS ELÉCTRICAS
PRINCIPALES
DESCRIPCIÓN.- Este rubro consiste en el desmontaje y retiro de las acometidas eléctricas de los hacia los bancos de
transformadores existentes.
MANO DE OBRA.- Electricista, ayudante.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN.- Se deberá proceder inicialmente con la desconexión y apagado de breakers del
sistema principal. Se realizará el desmontaje de cableado mediante cortes y desconexión de dispositivos. Con las
herramientas necesarias se realizará la extracción de los cableados por los ductos o hasta las cajas de pas o, de tal
manera que se evite el deterioro de paneles de paredes. Los cables extraídos deberán ser medidos y embalados para
envío a reciclaje una vez aprobado por el contratante.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- La unidad de medición y pago será global, y pagado conforme al precio pactado. Estos
precios y pagos constituirán la compensación total por los trabajos antes descritos, así como por toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas, necesarias para la ejecución de los trabajos.
3011 DESMONTAJE DE PANELES DE MEDIDORES

DESCRIPCION: Para toda actividad con paneles o redes alimentadoras, sea desmontaje o instalaciones los Contratistas
y Técnicos de Las Empresas Distribuidoras de Electricidad deben ejecutar sus labores con herramientas y equipos
adecuados, previamente aprobados por la gerencia de Seguridad Industrial y que garanticen la seguridad del trabajador
y la calidad de las obras ejecutadas.
MANO DE OBRA.- Electricista, ayudante
sistema principal. Se realizará el desmontaje de los medidores y entrega de los mismos al personal de la empresa
eléctrica para evitar irregularidades en el consumo eléctrico. Una vez verificado que no existe corriente ni estática en los
puntos se procederá al desmontaje y/o desarmado del tablero de medidores, procurando no averiar las salidas de tuberías
y conductores. Las paredes afectadas por roturas serán resanadas como parte del rubro. El material a desalojar será
medido por la fiscalización previo al envío al centro de reciclaje en caso de ameritarlo.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- La medida para pago será la Unidad. Y el pago se hará de acuerdo con el precio unitario
establecido en el contrato para el ítem: el precio incluirá todos los costos de equipos, transporte, materiales, mano de
obra y todos los demás costos requeridos para la actividad.
3012 DESMONTAJE DE PANELES DE BREAKERS 4-40 BREAKERS

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DESCRIPCION: Consiste en el desarmado y desmontaje de placa base de paneles de breakers en los sitios designados
para su posterior reubicación.
MANO DE OBRA.- Electricista, ayudante
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN – El desmontaje de los paneles de breaker de operación conforme, debe soportar
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como mínimo una corriente de interrupción por corto circuito de 25 KAIC para tensión a 208V o 204V. Los Breaker de
servicios generales para su desmontaje deberán realizarse algunas consideraciones de la potencia y demandada según
la tipología correspondientes: Los materiales eléctricos que se empleen en las instalaciones o desmontajes, cumplirán
con las normas NTC. Cuyos detalles no estén claramente especificados en los planos se Regirán por las indicaciones o
instrucciones previamente convenidas con la interventoria, El desmontaje no será recibida sin la constancia de la
interventoria donde se afirme que está ejecutada de acuerdo con los planos, cumpliendo los requisitos aquí establecidos.
Los electricistas y ingenieros electricistas deben acreditarse debidamente ante con su respectiva matricula profesional
ante la interventoria. Antes de darle la aprobación del desmontaje de los paneles de los Breaker y sus componentes se
hará una revisión final después de que el trabajo haya sido terminado.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.-La medida para pago será la Unidad. Y el pago se hará de acuerdo con el precio unitario
establecido en el contrato para el ítem: el precio incluirá todos los costos de equipos, transporte, materiales, mano de
obra y todos los demás costos requeridos para la actividad.
3012-1 DESMONTAJE DE GENERADOR

DESCRIPCIÓN: El trabajo consiste en la desconexión y desmontaje de un generador a diésel ubicado en la terraza del
proyecto.
MANO DE OBRA: 1 ingeniero eléctrico, 2 electricistas, 4 ayudantes.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Primeramente se quitará el poder eléctrico que llega al generador, para lo cual se
deberán desenergizar la línea de alimentación aguas arriba. Luego se desconectarán las líneas de combustible y sistema
de batería para arranque. Se aterrizarán los bushing del generador para eliminar la energía acumulada en sus bobinados,
a continuación se realiza la desconexión y desmontaje del generador existente. El rubro incluye la colocación de vigas
para rodamiento del motor y alquiler de grúa que permita su traslado a planta baja, además del transporte para desalojo.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y
aprobada por la administración. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye
la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, desmontaje, colocación, reparaciones,
pruebas en laboratorio y puesta en funcionamiento si es necesario, así como también toda la mano de obra, informe con
los protocolos de las pruebas equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de
los trabajos descritos a satisfacción de la administración.
3012-2 DESMONTAJE DE PIEZAS ELÉCTRICAS (TOMACORRIENTE,

INTERRUPTOR, LÁMPARA FLUORESCENTE)
DESCRIPCIÓN.- Este rubro consiste en el desmontaje y retiro de las piezas eléctricas.
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sistema principal. Se realizará el desmontaje de las piezas y luminarias realizando el corte de los cables y su respectivo
sellado con cinta aislante.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- La unidad de medición y pago será por unidad (u), y pagado conforme al precio pactado.
Página
Estos precios y pagos constituirán la compensación total por los trabajos antes descritos, así como por toda la mano de
obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas, necesarias para la ejecución de los trabajos.

3012-3 DESMONTAJE DE LÁMPARAS ORNAMENTALES
DESCRIPCIÓN.- Este rubro consiste en el desmontaje y retiro de lámparas ornamentales.
sistema principal. Se realizará el desmontaje de las lámparas realizando el corte de los cables y su respectivo sellado
con cinta aislante. Se utilizarán los andamios o escaleras especiales para realizar el desmontaje con todas las
seguridades del caso. Los elementos de cada luminaria serán inventariados y almacenados por unidad, de tal manera
que para la reinstalación se cuenten con los elementos originales.
3012-4 DESMONTAJE DE LUMINARIAS EXTERIORES

DESCRIPCIÓN.- Este rubro consiste en el desmontaje y retiro de las piezas eléctricas.
sistema principal. Se realizará el desmontaje de las piezas y luminarias realizando el corte de los cables y su respectivo
sellado con cinta aislante. Las piezas y luminarias serán dispuestas en un área de almacenamiento para su conteo y
posterior desalojo. Se utilizarán los andamios o escaleras especiales para realizar el desmontaje con todas las
seguridades del caso
3013 DESMONTAJE DE BOMBA AAPP ¼ HP – 1 HP

DESCRIPCION: Consiste en el desarmado y desmontaje del sistema de bombas de agua potable, para su posterior
reemplazo; de acuerdo a lo indicado en los planos sanitarios.
MANO DE OBRA.- Gasfitero, ayudante
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Inicialmente se debe desconectar la alimentación eléctrica; vaciado de tanque de
presión o reservorio elevado, considerando que también se desmontarán tuberías, acoples y válvulas de control.
Una vez comprobado que no hay corriente y agua circulando en las tuberías, se procederá con la desconexión de la
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bomba tanto a la red eléctrica como a las tuberías de entrada y salida. Se realizará el proceso de descebado y se dejará
limpia la bomba.
A continuación se seguirá con el desmontaje de tuberías, acoples y válvulas de control, dejando los chicotes para la
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instalación de las nuevas tuberías de absorción de ser el caso.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- La unidad de medición y pago será set unitario (conjunto hidroneumático encontrado),

y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos constituirán la compensación total por los trabajos antes
descritos, así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas, necesarias para
la ejecución de los trabajos.
3014 DERROCAMIENTO DE BALDOSA DE PISO (TODO TIPO INC.

DESALOJO)
DESCRIPCION: Consiste en la rotura o desprendimiento manual de baldosas de granito en pisos, con su respectivo
acarreo y desalojo.
MANO DE OBRA.- Maestro de obra, 4 oficiales.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Siguiendo las indicaciones de los planos y de acuerdo con la fiscalización se
ubicarán las zonas de derrocamiento. El proceso de rotura o desprendimiento será con rotomartillo eléctrico para evitar
un alto nivel de vibraciones en la estructura. Las baldosas que se extraigan completas quedarán a disposición del
contratista, previa autorización de la fiscalización. Considerando el caso que el mortero de fijación de las baldosas se
encuentre desprendido de la losa, el rubro también comprende el derrocamiento y desalojo de este elemento.
En caso que el mortero de fijación sea sólido (y esto esté comprobado por el contratista y fiscalización) no se requerirá
su rotura y desprendimiento.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- La unidad de medición y pago será por metro cuadrado (m2), medido en sitio previo a
3015 DESMONTAJE DE TANQUE DE PRESIÓN

DESCRIPCION: Consiste en el desarmado y desmontaje del sistema hidroneumático de tanque de presión.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Inicialmente se debe desconectar la alimentación eléctrica; vaciado de tanque de
presión o reservorio elevado, considerando que también se desmontarán tuberías, acoples y válvulas de control.
Una vez comprobado que no hay corriente y agua circulando en las tuberías, se procederá con la desconexión del tanque
a la red y su vaciado. A continuación se seguirá con el acarreo del tanque a su lugar de almacenaje.
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3016 DESMONTAJE DE REDES SANITARIAS PRINCIPALES

DESCRIPCION: Consiste en el desarmado y desmontaje de redes sanitarias (AAPP, AASS y AALL) encontradas en el
proyecto y que no impliquen derrocamientos adicionales de paredes o estructuras.
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EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Una vez comprobado que no hay agua en el sistema se procederá con el corte,
desprendimiento de anclajes y desmontaje de todo tipo de tuberías superficiales para uso sanitario. Éstas serán medidas
sin importar diámetro para la cuantificación del rubro. Una vez desmontadas serán dispuestas para desalojo de reciclaje
de PVC.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- La unidad de medición y pago será por metro lineal (m), y pagado conforme al precio
pactado. Estos precios y pagos constituirán la compensación total por los trabajos antes descritos, así como por toda la
mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas, necesarias para la ejecución de los trabajos.
3017 CLAUSURA DE PUNTOS SANITARIOS AAPP-AASS-AALL

DESCRIPCION: Consiste en la colocación de tapones o sellos a las tuberías de servicios sanitarios que queden
empotradas en las paredes o estructuras.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Una vez realizado el desmontaje de las tuberías y piezas sanitarias, los muñones
que queden en las paredes y estructuras de cualquier uso sanitario, serán sellados con la colocación de tapones y
cemento plástico, que garantice la impermeabilización de los elementos constructivos.
3018 DESMONTAJE DE PIEZAS SANITARIAS (INODORO,

URINARIO, LAVAMANOS)
DESCRIPCION: Consiste en el desmontaje de piezas sanitarias tales como inodoros, urinarios y lavamanos.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Una vez comprobado el cese del suministro de agua potable se procederá con el
desmontaje de griferías, herrajes y piezas sanitarias de porcelana o acero que se encuentren en el proyecto. Para el efecto
se realizará primero un inventario con registro fotográfico, luego se desconectarán las griferías y herrajes de desagüe
para finalmente extraer los pernos y/o vinchas de anclaje de las piezas de porcelana y su desmontaje final. Las piezas y
griferías serán puestas a disposición del contratante para su desalojo o almacenamiento.
3019 DESMONTAJE Y DESALOJO DE DUCTOS DE CLIMATIZACIÓN

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(INC. RECUBRIMIENTO AISLANTE)

DESCRIPCION: Consiste en el desmontaje y desalojo de ductos de climatización verticales y horizontales.
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MANO DE OBRA.- Hojalatero, ayudante

EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Inicialmente se realizarán las obras de seguridad pertinente para garantizar la

estabilidad de los ductos durante el desmontaje, para lo que se armarán los andamios y líneas de seguridad necesarias.
Se debe prever el uso de indumentaria de seguridad para manos y rostro debido a la cantidad de partículas a remover
por la ejecución del rubro. El desmontaje inicia con el desprendimiento de los recubrimientos aislantes, luego se
romperán manualmente los sellos entre ductos para realizar el desmontaje por módulos. Una vez en piso los módulos
de acero galvanizado serán doblados para compactar el volumen a desalojar para reciclaje.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- La unidad de medición y pago será por kilogramo (kg), calculado en base a la sección
geométrica de los ductos y espesor de las planchas una vez desmontados y pagado conforme al precio pactado. Estos
3020 DESMONTAJE DE CHILLER (3 – 5 TON. INC. OBRA

TEMPORAL)
DESCRIPCION: Consiste en el desmontaje y desalojo de chiller con sus respectivos herrajes o instalaciones.
MANO DE OBRA.- Técnico de climatización, Hojalatero, ayudante
estabilidad de los equipos y cañerías durante el desmontaje, para lo que se armarán los andamios y líneas de seguridad
necesarias. Se debe prever el uso de indumentaria de seguridad para manos y rostro debido a la cantidad de partículas
a remover por la ejecución del rubro. Se verificará que no existe corriente eléctrica en los paneles y/o componentes del
equipo. El desmontaje inicia con el desprendimiento de las cañerías de agua fría, válvulas, bombas (de existir) y demás
elementos externos al chiller. Una vez desconectado totalmente, el chiller será desmontado de sus bases y extraído
mediante grúa hasta la planta baja, donde en conjunto con la fiscalización el contratante dispondrá el desalojo o
almacenamiento del equipo y sus anexos.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- La unidad de medición y pago será por unidad (u), calculado en base a la sección
3021 DESMONTAJE Y DESINSTALACIÓN DE ELEVADORES

DESCRIPCION: Consiste en el desmontaje y desalojo de elevadores o ascensores de pasajeros.
MANO DE OBRA.- Técnico de elevadores, Hojalatero, ayudante
estabilidad de los equipos y cañerías durante el desmontaje, para lo que se armarán los andamios y líneas de seguridad
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necesarias. Se debe prever el uso de indumentaria de seguridad para manos y rostro debido a la cantidad de partículas
a remover por la ejecución del rubro. Se verificará que no existe corriente eléctrica en los paneles y/o componentes del
equipo. El desmontaje inicia con el desmontaje de la cabina del elevador, el desarmado de las paradas por piso, los
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contrapesos y cables del ducto y finalmente los motores y paneles de control ubicados en el cuarto de máquinas. Previo
al desmontaje, el contratante dispondrá el almacenamiento o desalojo de los equipos en mención.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- La unidad de medición y pago será por unidad (u), calculado en base a la sección
3025 DESMONTAJE DE CABINAS SANITARIAS DE BAÑOS

DESCRIPCION: Consiste en el desmontaje de cabinas para inodoros en baterías sanitarias.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Se desprenderán los anclajes a paredes o pisos de los elementos de carpintería de
madera o metálica para el respectivo almacenamiento y disposición de las cabinas.
3026 DESMONTAJE DE DIVISIONES DE SANITARIOS DE BAÑOS

DESCRIPCION: Consiste en el desmontaje de cabinas para inodoros en baterías sanitarias.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Se desprenderán los anclajes a paredes o pisos de los elementos de carpintería de
madera o metálica para el respectivo almacenamiento y disposición de las cabinas.
3027 DESMONTAJE DE PISO DE VINIL (INC. DESALOJO)

para el desmontaje de pisos de vinil o PVC.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Consiste en el desmontaje y desalojo de tramos de piso de vinil o PVC ya sea
sobrepuesta o fijada con pegamento y perfiles. Incluye el desprendimiento y desalojo de todos los anclajes. La superficie
donde está adherido el piso quedará limpia de pegamento como parte del rubro.
3028 DESMONTAJE DE PISO FLOTANTE (INC. DESALOJO)

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para el desmontaje de pisos flotantes de madera laminada.
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Consiste en el desmontaje y desalojo o almacenamiento (de ser el caso) de pisos de
madera laminada o parquet fijada con pegamento y perfiles. Incluye el desprendimiento y desalojo de todos los anclajes.
La superficie donde está adherido el piso quedará limpia de pegamento como parte del rubro. Para áreas donde se
realizará restauración de pisos se debe tener cuidado en el desmontaje de las piezas de madera.
3029 DESMONTAJE DE ESTRUCTURA DE PISO FLOTANTE (INC.

DESALOJO)
DESCRIPCIÓN: Consiste en el desmontaje de estructura metálica de nivelación o soporte utilizado para apoyar pisos de
madera o fibrolit.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Consiste en el desmontaje y/o desarmado de estructuras para nivelación de pisos con
perfiles de acero. Éstos serán dispuestos al contratante para su almacenamiento o desalojo para reciclaje.
3031 DESMONTAJE DE ANTENA CON PERFILERÍA METÁLICA

DESCRIPCIÓN: Consiste en el desmontaje de antena sobre cubierta con cables tensores.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Consiste en el desmontaje y/o desarmado de estructuras metálicas utilizadas como
antena y anclada sobre la cubierta del edificio. El rubro incluye el andamiaje y obras de seguridad para el correcto
desmontaje.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por unidad (u), contabilizado en sitio de acuerdo a
4.- ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN

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4001 REPLANTILLO HS E=6CM

DESCRIPCIÓN.- Es el hormigón simple, generalmente de baja resistencia que se utiliza como la base de apoyo de los
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elementos estructurales y/o tuberías y que además no necesita encofrado. Todo esto de acuerdo a las especificaciones
que se indiquen en los planos estructurales o lo que faculte la Fiscalización.

PROCEDIMIENTO.- La superficie donde se va a colocar el replantillo, deberá estar totalmente nivelada, seca y limpia de
materiales externos que perjudiquen las características del elemento. La colocación se la realizará en el espesor que
indiquen los planos y procurando que no sea vertida desde alturas mayores a 1 metro.
Si se utilizare hormigón premezclado, previamente a la compra se indicara al proveedor de las especificaciones d el
hormigón simple requeridos y conjuntamente con el fiscalizador se verificará la entrega y las condiciones del hormigón
al pie de lo obra.
UNIDAD: Metro cuadrado (m2).
MATERIALES MÍNIMOS: Hormigón simple f’c= 180 Kg/cm2.
MEDICIÓN Y PAGO.- La medida será el número de metro cuadrado (m2) de hormigón simple. f’c = 180 Kg/cm². El
pago se realizará en acuerdo con el proyecto y la cantidad real ejecutada medida en el terreno y aprobada por el
Fiscalizador.
4002/4002-2/4002-3 HORMIGÓN SIMPLE F’C= 240 KG/CM²

(INCLUYE ENCONFRADO)
DESCRIPCIÓN.- Es el hormigón de resistencia a la compresión de fć = 240 Kg/cm2 a los 28 días, utilizado como base
de la estructura y que si requiere el uso de encofrados, incluye el proceso de fabricación, vertido y curado del hormigón.
PROCEDIMIENTO.- Previamente Fiscalización aprobará la colocación del acero de refuerzo e indicará que se puede iniciar
con el hormigonado. Se deberá realizar un trazado de niveles y colocación de guías que permitan una fácil determinación
del espesor proyectado. Verificado el cumplimiento de los requerimientos previos, con el hormigón elaborado en obra o
premezclado, se procederá a colocar en capas de espesor que permitan un fácil y adecuado vibrado y compactación del
hormigón que se va vertiendo. El hormigón debe cumplir la resistencia a la compresión de f`c = 240kg/cm2 a los 28
días. Fiscalización aprobará el tipo, dosificación, instrucciones y recomendaciones al utilizar aditivos. Previo al inicio de
la construcción el diseño del hormigón elaborado en laboratorio deberá tener el visto bueno y aprobación de fiscalización.
Es el hormigón consistirá de agregados finos (arena gruesa o polvo de piedra), agregados gruesos (ripio triturado tipo
A) y agua potable, mezclados de acuerdo a una proporción. Previamente Fiscalización aprobará a colocación del acero
de refuerzo e indicará que se puede iniciar con el hormigonado. El trabajo incluye la preparación y control de hormigón
vaciado en el lugar, o premezclado, según se requiera.
Las disposiciones generales de estas especificaciones se aplican a todo el trabajo incluido bajo esta sección.
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición se la hará en unidad de volumen y su pago será por metro cúbico (m3). Se cubicará
las tres dimensiones del elemento ejecutado: largo, ancho y altura; es decir el volumen real del rubro ejecutado según
planos del proyecto o indicaciones de la Fiscalización.
UNIDAD: Metro cúbico (m3).
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MATERIALES MÍNIMOS: Encofrado de madera (20x20), cemento tipo portland, arena gruesa, ripio triturado, agua potable
y plastocrete 161- R o similar; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
EQUIPO MÍNIMO: Herramienta general, concretera, vibrador.
Página
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Maestro mayor, albañil, carpintero para encofrado, operador de concretera,
operador de vibrador, peón.

4004 CONTRAPISO DE HORMIGÓN SIMPLE F’C 210 KG/CM2
DESCRIPCIÓN: El contratista deberá construir las columnas de hormigón armado, de acuerdo a la ubicación de los ejes
de los planos estructurales.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: El Contratista, deberá construir los elementos estructurales designados con su
respectiva armadura, y elementos de anclaje (topes metálicos) para los soportes en volado de los arcos. El calibre de
los aceros se indica en el plano respectivo, al igual que la disposición de los estribos y los anclajes de los apoyos
metálicos en volado de la columna central. El hormigón tendrá la resistencia indicada y se preparará con concretera.
La sección de las columnas se indica en los planos. La resistencia del acero será fy=4.200 kg/cm2 corrugado, fy=2.800
kg/cm2 para varillas Ø8mm o menores. El hormigón a usarse deberá contener aditivos impermeabilizantes. El Contratista
deberá presentar los certificados de calidad y resistencia exigida del hormigón, mediante la rotura de cilindros en la
cantidad de 6 en cada fundición: 2 cilindros a los 7 días, 2 a los 14 días y 2 a los 28 días.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será el metro cúbico (kilogramo para el caso del acero
de refuerzo), medido antes de proceder a su retiro, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos
constituirán la compensación total por los trabajos antes descritos, así como por toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales y operaciones conexas, necesarias para la ejecución de los trabajos.
4004-1 MALLA ELECTROSOLDADA

DESCRIPCIÓN: Se refiere al refuerzo de acero para efectos de contracción y dilatación a través de malla electro soldada
o retícula de acero código R-196. (Variable según cálculo estructural).
PROCEDIMIENTO.- La malla electro soldada para ser usada en obra, deberá estar libre de escamas, grasas, arcilla,
oxidación, pintura o recubrimiento de cualquier materia extraña que pueda reducir o hacer desaparecer la adherencia, y
cumpliendo la norma ASTM A 497. Toda malla electro soldada será colocada en obra en forma segura y con los
elementos necesarios que garanticen su recubrimiento, espaciamiento, ligadura y anclaje. Toda armadura o
características de estas, serán comprobadas con lo indicado en los planos estructurales correspondientes.
CONTROL DE CALIDAD, REFERENCIAS NORMATIVAS, APROBACIONES:
REQUERIMIENTOS PREVIOS:
Los sitios en donde deban colocarse y/o fijarse las mallas, deben encontrarse terminados, con los niveles adecuados
señalizados y contarán con el visto bueno de Fiscalización.
DURANTE LA EJECUCIÓN:
Verificar que la malla quede sujeta con alambre de amarre a los elementos fijos de hierro de la estructura de las losas.
POSTERIOR A LA EJECUCIÓN:
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Revisada toda la colocación de la malla se puede proceder a la colocación del hormigón previa autorización de
Fiscalización
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN:
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La malla a utilizarse será identificada con el número indicado en los planos de diseño la misma que se utilizará para la
losa de entrepiso que se haya planificado con este tipo de material. La malla para su colocación deberá estar
perfectamente templada y alineada de acuerdo a la forma y espacio destinado para evitar flexiones que pudieran ocurrir
luego de su instalación.
MEDICIÓN Y PAGO.- Se medirá el material en obra antes de iniciar colocación del hormigón y se pagará por metro
cuadrado “m2 “.
El pago se realizará en acuerdo
EQUIPO MÍNIMO: herramienta menor, soldadora
MANO DE OBRA MINIMA CALIFICADA: I categoría, III categoría, IV categoría
4005 ACERO DE REFUERZO EN VARILLAS CORRUGADAS FY=4200

KG/CM² (PROVISIÓN, CONF. Y COLOCACIÓN).
DESCRIPCIÓN.- Este trabajo consistirá en el suministro y colocación de acero de refuerzo para hormigón de la clase,
tipo y dimensiones señaladas en los documentos contractuales.
MATERIALES.- Las barras corrugadas de acero de refuerzo, las mallas de alambre de acero de refuerzo y el alambre y
barras lisas de acero, satisfarán las exigencias previstas en la sección 807 de las especificaciones generales del MOP-
001-F-2002, y obligatoriamente deberá cumplir con la norma INEN 102 para acero corrugado.
ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIÓN.- El acero de refuerzo deberá ser almacenado en plataformas u otros soportes
adecuados, de tal forma que no esté en contacto con la superficie del terreno.
Las barras y el alambre de acero serán protegidos de daños innecesarios y deterioro por oxidación, y cuando se los
coloque en la obra, estarán libres de suciedad, escamas sueltas, herrumbrado, pintura, aceite u otra s ustancia
inaceptable.
DOBLADO.- Las barras se doblarán en la forma indicada en los planos. Todas las barras se doblarán en frío, a menos que
permita el fiscalizador otra cosa. Los radios para el doblado deberán estar indicados en los planos. Cuando no lo estén,
el doblado se lo hará de la siguiente manera:
Diámetro (mm) Radio mínimo
De 8 a 25 3 diámetros
28 y 32 4 diámetros
Mayores que 32 5 diámetros
COLOCACIÓN Y AMARRE.- Las barras de acero se colocarán en las posiciones indicadas en los planos, se las amarrará
con alambre u otros dispositivos metálicos en todos sus cruces y deberán quedar sujetas firmemente durante el vaciado
del hormigón.
El espaciamiento de la armadura de refuerzo con los encofrados se lo hará utilizando bloques de mortero, espaciadores
metálicos o sistemas de suspensión aprobados por el fiscalizador.
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El recubrimiento mínimo de las barras se indicará en los planos. La colocación de la armadura será aprobada por el
fiscalizador antes de colocar el hormigón.
EMPALMES.- Las barras serán empalmadas como se indica en los planos o de acuerdo a las instrucciones del
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fiscalizador. Los empalmes deberán hacerse con traslapes escalonados de las barras. El traslape mínimo para barras
hasta de 20 mm. Será de 40 diámetros y para barras de mayor diámetro, no menos de 50 diámetros, a menos que se dé
otra disposición en los planos.
MEDICION Y FORMA DE PAGO.- Las cantidades a pagarse por suministro y colocación del acero de refuerzo, de acuerdo
a lo descrito, serán los kilogramos de barras de acero colocados según lo dispuesto.
Las cantidades determinadas en la forma indicada anteriormente se pagarán a los precios unitarios contractuales. Estos
precios y pagos constituirán la compensación total por el suministro y colocación del acero de refuerzo en barras,
incluyendo la mano de obra, equipo, herramientas, materiales, y demás operaciones conexas necesarias para la
ejecución de los trabajos descritos.
5.- ESTRUCTURAS DE ACERO
5001-1 PERFILERÍA DE ACERO TIPO A36 F’Y 4800 KG/CM2 CON

SOLDADURA MIG
DESCRIPCIÓN.- Serán las operaciones necesarias para cortar, doblar, soldar y colocar el PERFIL ESTRUCTURAL de acero
que se requiera en la conformación de elementos estructurales, de conformidad con los diseños y detalles mostrados
en los planos en cada caso y/o las órdenes del fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.- Disponer de una estructura que consistirá en el suministro y colocación de perfileria estructural de
la clase, tipo y dimensiones que se indiquen en las planillas de hierro, planos estructurales y/o especificaciones .
Verificación en obra, de los resaltes que certifican la resistencia de los perfiles. El constructor realizará muestras de
elementos representativos por su cantidad o dificultad, para su aprobación y el de la fiscalización, antes de proseguir
con el trabajo total requerido. En el caso de que se requiera soldar, se regirá a lo establecido en la sección 3.5.2 Código
Ecuatoriano de la Construcción. Quinta edición. 1993.
Control de que los perfiles se encuentren libre de pintura, grasas y otro elemento que perjudique la adherencia con el
hormigón a fundir. Los empalmes serán efectuados cuando lo requieran o permitan los planos estructurales, las
especificaciones o si lo autoriza el ingeniero responsable. Verificación del sistema de instalaciones concluido y
protegido. Nivelación y estabilidad de los encofrados. Cualquier cambio o modificación, aprobado por el ingeniero
responsable, deberá registrarse en el libro de obra y en los planos de verificación y control de obra. Fiscalización aprobará
o rechazará la entrega del rubro concluido.
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será de acuerdo a la cantidad efectiva ejecutada y colocada en obra según planos del
proyecto o indicaciones de la Fiscalización, la que se verificará por marcas, con la respectiva planilla de aceros del plano
estructural previo a la colocación del hormigón. Su pago será por kilogramo (Kg) con aproximación a la décima.
UNIDAD: Kilogramo (kg.).
MATERIALES MÍNIMOS: Perfilería que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
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EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor, cizalla, dobladora, soldadora.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Maestro Soldador, ayudante.
5001-4 PLACA COLABORANTE PARA LOSA

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DESCRIPCIÓN: Es una lámina de acero galvanizada trapezoidal, usada para el diseño de losas compuestas, que actúa

como refuerzo positivo y elimina la necesidad de varillas de refuerzo, alivianamientos y encofrado .
En una primera instancia, una vez que las placas de steel panel están adecuadamente sujetas a la estructura, actúa
como una plataforma de trabajo segura para la fundición del hormigón.
UNIDAD: Metro cuadrado (M2).
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Maestro Soldador, ayudante
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: La instalación del steel panel debe asegurar la fijación del panel metálico a la estructura
principal a través de pernos autoperforantes. Los traslapes longitudinales deben ser de mínimo 10cm. y el traslape lateral
debe asegurar el sellado para evitar el paso de hormigón. Previo a la colocación del hormigón, las planchas de steel
panel deben estar limpias, libres de tierra escombros, desechos, agua estancada y demás. El momento de la fundición
es importante realizar una distribución uniforme del hormigón evitando que se genere acumulación, esto podría causar
deflexión del panel metálico. Es importante también evitar el maltrato que pueda deformar la geometría de la plancha de
steel panel y pierda resistencia mecánica.
La deflexión de la losa compuesta no debe exceder L/360, bajo la solicitación de cargas sobreimpuestas y muy rara vez
es un factor que rige al diseño. La vibración como estado límite de servicio en la losa, deberá ser evaluada para el sistema
de estructura principal, vigas secundarias y losa compuesta, teniendo que cumplir con una frecuencia mayor a los 4 Hz.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será el metro cuadrado, medido y pagado conforme al
precio pactado. Estos precios y pagos constituirán la compensación total por los trabajos antes descritos, así como por
toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas, necesarias para la ejecución de los
trabajos.
6.- CUBIERTAS E IMPERMEABILIZACIONES
6001 STEEL PANEL GALVALUMEN E=0.40MM

DESCRIPCIÓN: Se refiere a la provisión y colocación de planchas metálicas de cubierta de Galvalumen (aleación de
aluminio, zinc y silicio) de 0,4 mm de espesor; el acabado de las láminas será galvalumen. La instalación será con una
pendiente de acuerdo a los planos y detalles constructivos del proyecto.
UNIDAD: Metro cuadrado (M2)
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: categoría II y IV.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Para el proceso de instalación de las planchas de galvalumen, la estructura de la cubierta
y los elementos que la sustentan deberá estar absolutamente concluida; esto revisado y aprobado por fiscalización. Las
planchas a utilizarse en toda la estructura cubierta serán proporcionadas por el contratista, de acuerdo al diseño indicado en
los planos respectivos y bajo el control de administración. Estas planchas se instalarán sobre las correas alineadoras que
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definen la estructura de la cubierta, respetando niveles y pendientes de los planos técnicos. No se aceptará planchas que
presenten daños estructurales o formales que disminuyan la estética de la cubierta, ya sean estos de fabricación o
causados al momento de su colocación.
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MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: Se medirá y pagará por metro cuadrado de plancha de Galvalumen instalada en obra, en
referencia a la tabla de cantidades y precios del contrato. Estos precios y pagos constituirán la compensación total por

los trabajos antes descritos, así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas,
6002 APLICACIÓN DE LÁMINA ASFÁLTICA NO TRANSITABLE

DESCRIPCIÓN: Consiste en la provisión y colocación de láminas asfálticas para la impermeabilización de losas de
cubierta de bajo tránsito peatonal.
UNIDAD: Metro cuadrado (m2)
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: 1 techador y 2 ayudantes
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
La superficie a impermeabilizar debe tener las pendientes adecuadas para el desalojo de aguas. Debe estar limpia, seca,
libre de grava, clavos, etc. Debe imprimarse en frío con imprimante asfáltico. Sobre una superficie de madera,
fibrocemento u otros materiales prefabricados se debe colocar una lámina asfáltica de refuerzo. La colocación de las
láminas debe empezar por la parte inferior de la cubierta, montando la segunda en forma paralela a la primera con
traslapes no menores a 7cm.Las láminas deben ser soldadas a la superficie mediante la aplicación de calor por m edio
de un soplete a gas o pegadas con pegamento asfáltico. Debe haber cuidado especial al sellado de los traslapes, remates
en limahoyas, limatesas, etc.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por metro cuadrado, medido y pagado conforme al
trabajos.
6002-1 APLICACIÓN DE LÁMINA ASFÁLTICA TRANSITABLE

DESCRIPCION: Consiste en la preparación de una superficie para la aplicación de emulsión asfáltica e instalación de
láminas de base asfáltica para uso a la intemperie, que garantizará la impermeabilización de la superficie y su interior.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Determinadas las áreas de masillado impermeable, se procederá con una revisión
detallada de fisuras en el hormigón y a su reparación, abriendo las fisuras con amoladora o acanaladora, en mínimos de
10 mm. De ancho y en profundidad de 15 mm., para realizar su relleno con masilla elástica bituminosa o similar
impermeable.
Luego se procederá con la aplicación manual de una capa de emulsión o cemento asfáltico diluido de acuerdo a las
indicaciones del fabricante. Una vez transcurrido el tiempo de secado indicado se iniciará la instalación de las láminas.
Las láminas de preferencia serán instaladas sin cortes o parches. Se ubicará el sentido óptimo de instalación en el sitio.
El traslape mínimo entre láminas será de 5cm y se deberá contemplar la instalación en una altura de hasta 20 cm sobre
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la pared que limita la superficie a proteger. Las láminas serán calentadas con soplete hasta alcanzar la temperatura idónea
para una correcta vulcanizada con la emulsión, evitando dejar espacios con aire.
MATERIALES Y EQUIPO.- Se utilizará cemento asfáltico, imprimante y masillas impermeabilizantes y láminas de base
Página
asfáltica con gránulos para exteriores que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo de
vulcanizada al calor; herramienta menor.
MANO DE OBRA.- Techador, ayudante.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Se cuantificará este rubro calculando el área geométrica de fundición del piso de
cemento en metros cuadrados. Su pago será por metro cuadrado (M2) con aproximación a la décima. Estos precios y
pagos constituirán la compensación total por los trabajos antes descritos, así como por toda la mano de obra, equipo,
6003 APLICACIÓN DE LÁMINA ASFÁLTICA ADHERENTE

DESCRIPCION: Consiste en la preparación de una superficie para la aplicación de emulsión asfáltica e instalación de
láminas de base asfáltica para uso a la intemperie y que permita el vertido de hormigón sobre la misma, que garantizará
la impermeabilización de la superficie y su interior.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Determinadas las áreas de masillado impermeable, se procederá con una revisión
detallada de fisuras en el hormigón y a su reparación, abriendo las fisuras con amoladora o acanaladora, en mínimos de
10 mm. De ancho y en profundidad de 15 mm., para realizar su relleno con masilla elástica bituminosa o similar
impermeable.
Las láminas de preferencia serán instaladas sin cortes o parches. Se ubicará el sentido óptimo de insta lación en el sitio.
El traslape mínimo entre láminas será de 5cm y se deberá contemplar la instalación en una altura de hasta 20 cm sobre
la pared que limita la superficie a proteger. Las láminas serán calentadas con soplete hasta alcanzar la temperatura i dónea
para una correcta vulcanizada con la emulsión, evitando dejar espacios con aire.
La lámina a utilizar debe permitir la posterior fundición de hormigón o morteros basados en cemento portland y agua,
garantizando la adherencia de estas mezclas a la superficie y sin que las láminas presenten posteriores desprendimientos
de su fijación.
MATERIALES Y EQUIPO.- Se utilizará cemento asfáltico, imprimante y masillas impermeabilizantes y láminas de base
asfáltica con gránulos para exteriores que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo de
vulcanizada al calor; herramienta menor.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO Se cuantificará este rubro calculando el área geométrica de fundición del piso de
6004 SELLADO DE JUNTAS DE CUBIERTA CON LÁMINAS DE

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RECUBRIMIENTO ALUMINIZADO
DESCRIPCION: Consiste en la preparación de una superficie de cubierta metálica o de fibrocemento para la aplicación
de emulsión asfáltica e instalación de láminas de base asfáltica para uso a la intemperie con recubrimiento de aluminio,
Página
que garantizará la impermeabilización de la superficie y su interior.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Inicialmente se procederá con la limpieza de las superficies a sellar. En caso de

encontrar aberturas mayores a los 10mm entre los dos materiales, se aplicará un sello de silicón previo a la aplicación
del cemento asfáltico.
Las láminas de preferencia serán instaladas sin parches. Se ubicará el sentido óptimo de instalación en el sitio. El traslape
mínimo entre láminas será de 5cm y se deberá contemplar el traslape de 10cm mínimo a cada lado del eje a proteger.
Las láminas serán vulcanizadas al frío con la emulsión con herramienta manual, se debe evitar dejar espacios con aire.
La lámina a utilizar será con una capa de aluminio como acabado exterior y el foil de protección interior será almacenado
con el desalojo de escombros.
MATERIALES Y EQUIPO.- Se utilizará cemento asfáltico y láminas de base asfáltica con capa exterior de aluminio
texturizada que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales. Equipo de vulcanizada al calor; herramienta
menor.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: Se cuantificará este rubro calculando el área geométrica de fundición del piso de
6004-1 LUCERNARIO DE VIDRIO LAMINADO 15MM CON

ESTRUCTURA METÁLICA Y PANELES DE CELOSÍAS DE ALUMINIO
DESCRIPCIÓN: Consiste en la construcción de una estructura metálica tipo pérgola con sus respectivas columnas y
también la provisión e instalación de vidrio laminado color claro de 15mm (10+5) con sus respectivos accesorios para
cubierta.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Cerrajeros, Técnico en aluminio y vidrio y ayudantes.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Acogiéndose a los planos arquitectónicos, detalles constructivos y estructurales, se
debe construir una estructura de acero A-36 con soldadura eléctrica tipo AWS 6011 para soportar una cubierta de vidrio.
Se deberá verificar la estructura del montaje previo a la instalación; revisando niveles, pendientes y puntos de sujeción.
Se tomaran las medidas y elaborarán las plantillas para los cortes y procesos de los vidrios. Los vidrios serán laminados
en autoclave con lámina mínimo de 3micras; no se admitirán vidrios despostillados, con rajaduras o deformaciones.
Para el montaje se debe revisar los planos para establecer el tipo de estructura. En el caso de la utilización de perfiles
de aluminio, éstos deberán estar fijados a la estructura portante con tornillos de acero inoxidable y los paneles de vidrio
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quedaran sujetos y sellados con la utilización de silicón estructural. Para el caso de las instalaciones con accesorios de
acero inoxidable se utilizarán ventosas con pegamento UV para la fijación del vidrio.
El contratista deberá prever todos los equipos y herramientas de seguridad para la manipulación de los vidrios.
Página
trabajos.
6004-2 PÉRGOLA DE VIDRIO LAMINADO 12MM CON ESTRUCTURA

METÁLICA Y TIRAS DE MADERA
DESCRIPCIÓN: Consiste en la construcción de una estructura metálica tipo pórtico con recubrimientos de paneles de
aluminio compuesto rolados, duelas de madera preservada y vidrio laminado de 12 mm claro.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Cerrajeros, Técnico en aluminio y vidrio, ebanista y ayudantes.
debe construir una estructura de acero A-36 con soldadura eléctrica tipo AWS 6011 para soportar una cubierta de vidrio
y pérgola de madera. Se deberá verificar la estructura del montaje previo a la instalación; revisando niveles, pendientes
y puntos de sujeción. Se tomarán las medidas y elaborarán las plantillas para los cortes y procesos de los vidrios. Los
vidrios serán laminados en autoclave con lámina mínimo de 3micras; no se admitirán vidrios despostillados, con
rajaduras o deformaciones. Para el montaje se debe revisar los planos para establecer el tipo de estructura. En el caso
de la utilización de perfiles de aluminio, éstos deberán estar fijados a la estructura portante con tornillos de acero
inoxidable y los paneles de vidrio quedaran sujetos y sellados con la utilización de silicón estructural. Para el caso de
las instalaciones con accesorios de acero inoxidable se utilizarán ventosas con pegamento UV para la fijación del vidrio.
El contratista deberá prever todos los equipos y herramientas de seguridad para la manipulación de los vidrios. Para las
duelas o tiras de madera, se utilizará chanul preservado de 2x3 – 2x2”, los cuales serán fijados con vinchas de acero
según diseño arquitectónico. Los recubrimientos de aluminio compuesto rolados serán sujetados a una estructura auxiliar
de aluminio que estará anclada a las columnas metálicas. No se aceptarán columnas deformadas o juntas de silicón
irregulares.
trabajos.
6004-3 PÉRGOLA EN VOLADIZO DE VIDRIO LAMINADO 12MM CON

ESTRUCTURA METÁLICA Y TIRAS DE MADERA
DESCRIPCIÓN: Consiste en la construcción de una estructura metálica en volado con duelas de madera preservada y
vidrio laminado de 12 mm claro.
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MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Cerrajeros, Técnico en aluminio y vidrio, ebanista y ayudantes.
debe construir una estructura de acero A-36 con soldadura eléctrica tipo AWS 6011 para soportar una cubierta de vidrio
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y pérgola de madera. Se deberá verificar la estructura del montaje previo a la instalación; revisando niveles, pendientes
y puntos de sujeción. Se tomarán las medidas y elaborarán las plantillas para los cortes y procesos de los vidrios. Los
vidrios serán laminados en autoclave con lámina mínimo de 3micras; no se admitirán vidrios despostillados, con
rajaduras o deformaciones. Para el montaje se debe revisar los planos para establecer el tipo de estructura. En el caso
de la utilización de perfiles de aluminio, éstos deberán estar fijados a la estructura portante con tornillos de acero
inoxidable y los paneles de vidrio quedaran sujetos y sellados con la utilización de silicón estructural. Para el caso de
las instalaciones con accesorios de acero inoxidable se utilizarán ventosas con pegamento UV para la fijación del vidrio.
El contratista deberá prever todos los equipos y herramientas de seguridad para la manipulación de los vidrios. Para las
duelas o tiras de madera, se utilizará chanul preservado de 2x3 – 2x2”, los cuales serán fijados con vinchas de acero
según diseño arquitectónico. Los recubrimientos de aluminio compuesto rolados serán sujetados a una estructura auxiliar
de aluminio que estará anclada a las columnas metálicas. No se aceptarán columnas deformadas o juntas de silicón
irregulares.
trabajos.
6005 APLICACIÓN DE PINTURA ELASTOMÉRICA ANTIHONGOS PARA

CISTERNA
DESCRIPCIÓN.- Consiste en la aplicación de recubrimiento elastomérico (similar a pintura) para impermeabilizar y
desinfectar cisternas o reservorios de agua potable con paredes de concreto.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento impermeable y protector de los elementos indicados en
planos del proyecto, o en sitios que indique el Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El recubrimiento elastomérico debe ser bicomponente, y su presentación será en polvo
para preparación en sitio. Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se
procederá a limpiar las superficies de la siguiente manera:
Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie.
Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabón y esperar su secado.
El constructor verificará que todos los trabajos previos, tales como enlucidos, empastes, colocación de pisos,
instalaciones eléctricas y protecciones en general, se encuentren concluidos.
No se permitirá agregar resina, carbonato de calcio u otro material para cambiar la consistencia del sellador o pintura.
Aprobada la preparación de la superficie y verificada su uniformidad y el cumplimiento de los procedimientos descritos,
se aplicará la primera capa de pintura, con rodillo en paredes lisas y con brocha o rodillo en paredes rugosas, esta capa
será aplicada en superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trabajo
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y las observaciones durante el avance del trabajo, será uniforme y logrará un tono igual, sin manchas en toda la superficie
de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que logrará una superficie totalmente
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uniforme en tono y color, sin defectos perceptibles a la vista.

Una vez concluido el proceso de pintura, Fiscalización efectuará la verificación de que éstas se encuentran perfectamente
terminadas
MANO DE OBRA: Pintor, ayudante
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- La unidad de medición y pago será por metro cuadrado (m2), medido en sitio e
instalado, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos constituirán la compensación total por los trabajos
6006 APLICACIÓN DE PINTURA ELASTOMÉRICA HIDRO REPELENTE

PARA MAMPOSTERÍA A LA INTEMPERIE
DESCRIPCIÓN.- Es el repintado que se aplica en las paredes con elementos de hormigón y otros exteriores, mediante
pintura elatomérica sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, impermeable, lavable con agua, que
proporcione un acabado estético y protector de los elementos indicados en planos del proyecto, o en sitios que indique
el Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- La pintura a utilizar deberá ser elastomérica con capacidad hidrorepelente.
Las superficies a pintar estarán libres de polvo, grasa u otros contaminantes. Para el efecto se procederá a limpiar las
superficies de la siguiente manera:
de trabajo.
terminadas
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7.- PAREDES Y MAMPOSTERÍA
7001 / 7001-1 PAREDES BLOQUE ARCILLA 9CM / 14CM

DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO.- Previamente al levantado de paredes, el constructor debe efectuar el replanteo de
las mismas mediante una hilera de bloques en el piso o por algún otro medio que permita a la fiscalización ratificar su
ubicación.
La mampostería será elaborada con bloques de 10/15 cm (la calidad del bloque debe ser aprobada previamente por la
fiscalización), debidamente trabados y fijados mediante mortero 1:3 Cemento-arena o productos similares disponibles
en el mercado.
La arena a utilizarse será gruesa libre de impurezas y debidamente cernida.
Para el levantado de paredes se realizarán al menos dos etapas: la primera máximo hasta los 2,60mde altura, la segunda
al menos 48 horas después de la primera para el tramo sobre los 2,20m de altura y amarrada a la estructura de pilaretes
o viguetas, según sea el caso.
Las paredes estarán amarradas a la estructura principal de la construcción o a pilaretes mediante chicotes en varilla
corrugada de 8mm por 50cms de longitud, colocadas cada 40cm.
El amurado o remate de paredes contra vigas se efectuará con recortes de bloque o mediante ladrillo artesanal macizo
tipo panelón, payo o jaboncillo según la separación entre la viga al último bloque entero.
El constructor encargará este trabajo a albañiles calificados que aseguren la calidad del trabajo, esto es mantener juntas
parejas, niveladas y verticalidad de la mampostería. No se aceptarán trabajos en las siguientes circunstancias:
 Desplomes mayores a 1 cm.
 Descuadres
 Juntas entre bloques mayores a 1,5 cm.
 Fallas en trazo (deformaciones horizontales) mayores a 1cm
Las paredes deberán contar con sus respectivos elementos de amarre (pilaretes y viguetas) de manera tal que los paños
no superen los 12 m2 sin amarre. Las paredes mayores a 2m de longitud y 2,40m de altura deberán contar con un
amarre horizontal a los 3.00 metros de altura (altura de dinteles de portones).
Las paredes deben ser curadas al menos hasta una semana después de levantadas, especialmente las exteriores, las
cuales deben curarse al menos dos veces al día.
No se podrá picar en paredes hasta una semana después de levantadas (picada para instalaciones e mpotradas), ni se
deberá enlucir hasta 1 semana después de levantadas las mismas.
REQUERIMIENTOS MÍNIMO.- Para la ejecución de paredes en alturas mayores a 2,20m se deberá contar con el andamiaje
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respectivo bien sea este de caña o madera, tomándose todas las precauciones que demanda la seguridad industrial.
UNIDAD.- metro cuadrado (m2)
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7003 ENLUCIDO DE PAREDES
DESCRIPCIÓN: Se refiere al revestimiento de las paredes de bloque, mediante la aplicación de mortero, cemento arena,
en los sitios que se especifique en los planos o en donde indique administración, para ello el contratista proveerá todos
los materiales y mano de obra necesarios.
EQUIPO MÍNIMO: Arena, cemento portland, agua, malla metálica para enlucido, herramienta menor y andamios.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: obreros de la categoría I, III y IV. (Se exigirán maestros con experiencia)
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Las paredes o muros a enlucirse, deben encontrarse terminados, aplomados y libres
de impurezas y asperezas, las instalaciones eléctricas, de agua potable o de cualquier otra índole, deben encontrarse
terminados, así como colocados todos los elementos que deban ir empotrados, además deben contar con el visto bueno
de administración.
Como base se utilizará mortero 1:3 de 2 cm de espesor. La textura que deberán tener todos los enlucidos será de
acabado liso.
Los enlucidos deberán ser ejecutados perfectamente aplomados y uniformes, para lo cual previamente se
colocarán las maestras verticales perfectamente aplomadas, posteriormente se procederá a enlucir utilizando codales
metálicos rectos y terminando con paleta de madera. Los enlucidos se curarán con abundante agua por espacio mínimo
de siete días.
Si se presentan grietas en la superficie de los enlucidos, por falta de curado o por la utilización de arenas arcillosas,
exceso de cemento y otras causas, la administración ordenará la reparación inmediata de estos defectos con
cargo exclusivo al constructor. Las superficies a enlucir que sean de hormigón previamente se picarán en una
profundidad de 1 cm. y se lavarán con agua limpia.
Todos los elementos que deben ir empotrados se instalarán con la debida anticipación por cuanto no se permitirán los picados
posteriores. Los bordes de los paramentos (aristas) deberán estar perfectamente encuadrados (90 grados). La superficie final
de los paramentos no deberá presentar ondulaciones ni deformaciones que afecten la calidad del enlucido. En los sitios
indicados en los planos para la colocación de puertas y ventanas y en todo el contorno de las mismas (salvo el piso en el
caso de las puertas), se conformará la superficie que va a recibir el marco de las puertas o el perfil de las ventanas con
mortero 1:3.
La superficie enlucida con este mortero deberá quedar completamente nivelada y aplomada con acabado paleteado fino. Los
materiales que intervienen para la ejecución del mortero para enlucidos son el cemento portland, arena y agua, cualquier
aditivo que el contratista desee utilizar, será bajo su costo y deberá contar con el visto bueno de administración.
En este rublo se incluye el trabajo de sacado de filos de paredes, para lo cual se exigirá mano de obra calificada con la
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finalidad de obtener filos completamente lineales, de no ser el caso, el constructor asumirá los costos que demande el arreglo.
Para recubrimientos de columnas y vigas metálicas, se utilizará malla de enlucido, dando una transición de al menos 15 cm.
de lado y lado del filo de la viga o columna.
MEDICIÓN Y PAGO: La cantidad a pagarse será por metro cuadrado de enlucido, medido en obra, correctamente ejecutado y
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aprobado por administración, al precio estipulado en la tabla de cantidades. En este costo se incluye el enlucido de paredes
y sacado de filos, malla de enlucido.
7004 FILOS REDONDEADOS
DESCRIPCIÓN.- Será la conformación de una capa de mortero cemento – arena de dosificación 1:3a una mampostería
o elemento vertical, con una superficie de acabado o sobre la que se podrá realizar una diversidad de terminados
posteriores.
PROCEDIMIENTO.- El objetivo será la construcción del enlucido vertical interior, incluido las medias cañas, filos, franjas,
remates y similares que contenga el trabajo de enlucido, el que será de superficie regular, uniforme, limpia y de buen
aspecto, según las ubicaciones determinadas en los planos del proyecto y las indicaciones de la dirección arquitectónica
o la fiscalización.
UNIDAD: metro cuadrado ( m2 ).
MATERIALES MÍNIMOS: Cemento portland, arena, aditivos, agua
EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor, andamios
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Categorías I, III y V.
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro cuadrado “M2“,
multiplicando la base por la altura del paramento enlucido, descontando el área de vanos e incrementando la franjas de
puertas y ventanas; es decir el área realmente ejecutada que deberá ser verificada en obra y con los detalles indicados
en los planos del proyecto. El pago incluye la ejecución de las medias cañas, muestras, filos, remates y similares
requeridos para el total recubrimiento de las mamposterías y demás elementos verticales interiores.
7006 BORDILLO DE HORMIGÓN SIMPLE (40X20CM)

DESCRIPCIÓN.- Este trabajo consistirá en la construcción de bordillo peatonal de hormigón de cemento portland, de
acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los detalles indicados en los planos y fijados por el
Fiscalizador.
UNIDAD: Metro lineal (ml).
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
Preparación del Cimiento.- La subrasante o lecho de cimentación deberá ser terminado de acuerdo con la pendiente y
la sección transversal estipuladas. Antes de colocar el hormigón la superficie del cimiento deberá ser humedecida y
bien compactada.
Todo material blando o inestable deberá ser retirado hasta una profundidad mínima de 15 cm. bajo la cota de la
cimentación de los bordillos peatonal, y será reemplazado con material granular de tal calidad que, cuando se humedezca
y compacte, tome una base de cimentación adecuada.
Encofrado.- El encofrado deberá ser liso y lubricado por el lado en contacto con el hormigón y en el canto superior, y
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deberá ser lo suficientemente rígido para soportar la presión del hormigón plástico, sin deformarse. Será instalado con
las pendientes, cotas y alineaciones estipuladas y será mantenido firmemente mediante las estacas, abrazaderas,
separadores tirantes y apoyos que sean necesarios. El encofrado del paramento expuesto de los bordillos peatonal no
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deberá removerse antes de que se fragüe el hormigón, pero si deberá removerse antes de seis horas de haber colocado
el hormigón para efectuarse el acabado.
Construcción de Bordillos Peatonal de Hormigón.- Al construirse los bordillos peatonal se deberá dejar vacíos en los
sitios de las entradas particulares, de acuerdo con los detalles indicados en los planos y las instrucciones del
Fiscalizador.
Se construirán juntas de expansión de 8 a 10 mm. de ancho en los bordillos, con un espaciamiento de 3.5 metros y en
ambos lados de las estructuras, las juntas serán rellenadas con material que cumpla los requisitos estipulados en la
sección 806 y deberán ser perpendiculares a la línea del bordillo peatonal. El material premoldeado para juntas se cortará
para darle la forma del bordillo cuneta.
Antes de quitar el encofrado, hay que alisar la superficie superior, empleando una aplanadora adecuada, dándole un
acabado uniforme y manteniendo la pendiente y sección transversal especificada.
Inmediatamente después de quitar el encofrado hay que alisar las caras que van a quedar a la vista y redondear las aristas
conforme indiquen los planos. Después de alisadas, hay que darles el acabado final pasando una escoba fina con
movimientos paralelos a la línea del bordillo peatonal.
7007 LOSETA DE HORMIGÓN PARA MESÓN

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la construcción de mesones con hormigón armado, los mismos que serán utilizados como
mesas de trabajo, en los cuales se asentarán: fregadero de acero inoxidable de un pozo, lavabos, etc.; incluye encofrado,
desencofrado.
UNIDAD: Metro lineal (m).
MATERIALES MÍNIMOS: Cemento tipo portland, arena lavada, ripio triturado, agua, acero de refuerzo, encofrado para
mesón.
EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor.
MANO DE OBRA MINIMA CALIFICADA: Categorías I, III, y IV
PROCEDIMIENTO.- Control de calidad, referencias normativas, aprobaciones.-
Se construirá mesones de hormigón armado los mismos que serán empotrados o apoyados sobre mamposterías de
acuerdo a las dimensiones establecidas en el proyecto y detalles constructivos; el hormigón estructural tendrá una
resistencia de f'c=210 kg/cm2, a los 28 días.
El acabado de los mesones deberán ser de tal manera que permita recibir directamente recubrimientos en su parte
superior, frontal y lateral como azulejo, baldosa de cerámica, marmetón etc., especificados en los planos o los dispuestos
en forma escrita por la Fiscalización.
El acero de refuerzo al igual que los recubrimientos se considerará, para el pago, en el rubro respectivo.
El contratista será responsable de la colocación y mantenimiento del encofrado de manera de obtener las piezas fundidas
dentro de las tolerancias admisibles.
Cualquier elemento de hormigón cuya ubicación o dimensión exceda los términos de tolerancia establecidos, deberán
ser arreglados, removidos, reemplazados a costo del contratista y de acuerdo al criterio del fiscalizador.
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MEDICIÓN Y PAGO.- La medición se la hará en unidad de superficie y su pago será por metro lineal “m“, midiendo la
longitud de la loseta terminada; es decir el área realmente ejecutada que deberá ser verificada en obra y con los detalles
indicados en los planos del proyecto. El pago incluye la ejecución de las medias cañas, muestras, filos, remates y
similares requeridos para el total recubrimiento de las mamposterías y demás elementos verticales interiores.
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7008/7009 DRY WALL 9CM / 15CM
DESCRIPCIÓN: Se refiere a la provisión e instalación de planchas de Gypsum doble cara prensado para conformar
paredes en las áreas especificadas en los planos.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Obreros de la categoría II y III.
EQUIPO MÍNIMO: Planchas de yeso prensado (Gypsum), alambre galvanizado de amarre, empaste tipo A, pintura blanca,
cornisas de yeso, clavos de acero, pintura caucho blanca, herramienta menor, andamios.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: La estructura debe estar completamente terminada y pintada, concluido el cableado de
las instalaciones eléctricas, muros de mampostería totalmente enlucidos y resanados.
Se colocarán los perfiles de acero galvanizado enmarcándose en las estructuras del edificio. Los verticales no
sobrepasarán los 60 cm de separación y por cada metro de altura será necesaria la instalación de un stud horizontal. En
los boquetes para puertas y ventanas se instalarán refuerzos de madera (seike o similar) con tratamiento de preservación,
fijados con tornillos tirafondo y clavos. En el caso de paredes que no llegue hasta la losa, se deberá prever la colocación
de una estructura metálica auxiliar de soporte para anclar los perfiles. Se instalará las planchas de gypsum sujetadas
mediante tornillos cabeza plana a los perfiles galvanizados. Luego de colocadas todas las planchas, se emporarán las
uniones con masilla elastomérica, se aplicará cinta malla en las uniones (2 capas). El acabado de las paredes será
empastado y lijado, listo para pintar. Para la determinación del ancho de pared se utilizarán perfiles stud de 9 y/o 14 cm.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: Se pagará por metro cuadrado (m2) de pared de gypsum correctamente instalado,
medido en obra, aprobada y con el visto bueno del administrador, a los precios constantes en el contrato.
7010 AISLANTE ACÚSTICO LANA DE ROCA D=400KG/M3

DESCRIPCIÓN: Se refiere a la provisión e instalación de aislante acústico lana de roca en los espacios libres entre paneles
de gypsum de paredes dry wall.
UNIDAD: Metro cúbico (m3)
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Obreros de la categoría II y III.
EQUIPO MÍNIMO: Rollo de lana de roca, perfiles de fijación.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Previo al sellado por las dos caras de las paredes de gypsum o dry Wall, en los sitios
indicados en los planos se procederá a la instalación de láminas de lana de roca de 5 a 10cm de espesor, según la
especificación descrita:
Todos los elementos para su soporte y anclaje, tanto individual, como con la estructura del techo y las paredes, tendrán
un factor de seguridad e 7:1. Con todas las normas de "seguridad" implícitas vigentes, de la ingeniería, arquitectura,
bomberos (Todo el panel en su conjunto cumplirá normas con Certificación Internacional ASTM E84 / UL 723 / NFPA
255); etc.
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Los coeficientes de absorción del material para la proyección son:
BANDAS
MATERIAL/ COEF
ABSORCION 125 Hz 250 Hz 500 Hz 1 KHz 2 KHz 4 KHz
Página
LANA ROCA 2,5 cm 0,55 0,7 0.75 0.75 0.7 0.75

Para un material semejante ofertado, deberá presentar, valores de absorción igual o superiores, para esas bandas de
frecuencias.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: Se pagará por metro cúbico (m3) de aislante acústico de lana de roca correctamente
instalado, medido en obra, aprobada y con el visto bueno del administrador, a los precios constantes en el contrato.
8.- RECUBRIMIENTOS Y ACABADOS DE PAREDES Y

PISOS
8001 /8002 REPINTADO DE PAREDES CON LÁTEX / ESMALTE

DESCRIPCIÓN.- Es el revestimiento que se aplica en mampostería, elementos de hormigón y otros interiores, mediante
pintura de caucho sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar.
El objetivo de este rubro es el disponer de un recubrimiento final en color, lavable con agua, que proporcione un acabado
estético y protector de los elementos indicados en planos del proyecto, o en sitios que indique el Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.- La pintura de caucho será de la línea que permita su preparación en la gama color trend.
será aplicada en superficies completas, en tramos uniformes, para permitir un control adecuado de la calidad del trab ajo
de trabajo.
Aprobada la primera capa de pintura, se procederá a aplicar la segunda capa, la que logrará una superficie totalment e
terminadas.
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su pago será por metro cuadrado
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(m2).
UNIDAD: metro cuadrado (m2).
MATERIALES MÍNIMOS: Pintura de caucho látex profesional, esmalte acrílico, thinner, cemento blanco, yeso, lijas; que
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cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.

EQUIPO MÍNIMO: Herramienta general.

8003 REPINTADO DE CIELO RASO CON LÁTEX
DESCRIPCION.- Es el revestimiento que se aplica en el cielo raso, elementos de hormigón y otros interiores, mediante
pintura de caucho sobre: empaste, estucado, enlucido de cemento, cementina o similar.
Limpieza de restos de mortero o empaste: eliminarlos con espátula y lija.
La superficie pintada será entregada sin rayones, burbujas o características que demuestren mal aspecto del acabado.
Será sin defecto alguno a la vista.
Verificación de la limpieza total de los trabajos ejecutados, así como de los sitios afectados.
terminadas.
(m2).
Unidad: metro cuadrado (m2).
Materiales mínimos: Pintura de caucho latex, cemento blanco, yeso, lijas y andamios
Equipo mínimo: Herramienta general.
Mano de obra mínima calificada: Pintor, ayudante.
8005 PINTURA ELASTOMÉRICA TEXTURIZADA

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la aplicación de pintura elastomérica con arena de cuarzo sobre superficies nuevas.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- La pintura de caucho tipo elastomérica será de la línea que permita su preparación de
acuerdo a paleta de colores de fabricación local. Previo a la aplicación se procederá a la mezcla con polvillo de arena de
cuarzo para brindar textura al acabado final.
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Limpieza de polvo: pasar la brocha por toda la superficie; en caso de paredes nuevas se deberá lijar la superficie con lija
de agua No. 150. Limpieza de grasa: lavar la superficie con detergente y agua, sacar todo resto de jabón y esperar su
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secado. Finalmente, se aplicarán de 1 a 2 manos de sellador alcalino color blanco, diluido en agua de acuerdo a la
especificación del fabricante.
de trabajo.
terminadas
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- La unidad de medición y pago será por metro cuadrado, medido en sitio de acuerdo a
8005-1 GRAFIATO CON PINTURA ELASTOMÉRICA

DESCRIPCIÓN.- Es el revestimiento que se aplica en mampostería, elementos de hormigón y otros interiores, mediante
una argamasa de cemento blanco, pintura y arena de cuarzo aplicada con llana sobre las paredes.
de trabajo.
La aplicación será con llana de manera manual, siguiendo una alineación de las vetas de la pintura.
terminadas.
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(m2).
UNIDAD: metro cuadrado (m2).
MATERIALES MÍNIMOS: Pintura de caucho látex elastomérico, arena de cuarzo, cemento blanco, yeso, lijas; que
cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
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8007 CERÁMICA DE PAREDES / 8007-1 PIEDRA MARTELINADA
30X30CM / 8007-2 RASTRERA DE PIEDRA LISA 15X30CM
DESCRIPCIÓN: El contratista deberá proveer e instalar cerámica de acabado mate de 0,40 x 0,40 m y espesor mínimo
de 8mm para los pisos, tal como se indica en planos, para lo cual el contratista deberá proveer de material, insumos,
equipos, herramientas y mano de obra necesarios. Para paredes se revisará las dimensiones según las especificaciones.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: 1 albañil y 1 ayudante.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Previo a la ejecución del rubro se verificarán los planos del proyecto, determinando los
sitios a ubicar la cerámica, con la aprobación de la fiscalización. El contratista deberá presentar muestras, de la cerámica,
para relleno de juntas y demás materiales a utilizar, con las características técnicas de los mismos, incluyendo colores.
El contratista deberá verificar las pendientes y nivelaciones del piso. Se controlará adicionalmente que no existan áreas
flojas o mal adheridas, fisuras o agrietamiento; de existir los mismos, se procederá a su inmediata reparación.
La superficie donde se instale la cerámica deberá estar áspera, limpia de polvo, grasa u otras sustancias que perjudiquen
la adherencia, y finalmente se debe humedecer la superficie antes de recibir la pasta de sujeción de la cerámica.
Cualquier trabajo de albañilería o mampostería deberá estar terminado al momento de la instalación de la cerámica.
Se deberá realizar el replanteo, para lo cual el contratista colocará dos hiladas de cerámica una siguiendo el arranque, y
otra transversalmente, en la mitad de la hilada de arranque, de tal forma que se pueda determinar las llegadas o posibles
cambios en la orientación o arranque.
El contratista deberá seguir las recomendaciones indicadas por el fabricante del producto pegante de la cerámica y del
producto para el relleno de juntas; cabe indicar que el seguimiento a estas recomendaciones no exime al contratista
respecto a su responsabilidad tanto de fabricación y acabado, como de calidad de los productos aplicados y materiales
utilizados.
Durante la instalación, el contratista nivelará las piezas colocadas, siguiendo maestras y niveles. También colocará
separadores plásticos para dar una junta uniforme, la cual no será mayor a 3mm.
Las juntas entre cerámica se emporarán con resina de cerámica del mismo color que la cerámica La pasta para emporar
se aplicará después de 48 horas de colocadas las piezas de cerámica. Las juntas formarán un canal de por lo m enos
6mm de profundidad, el contratista deberá mantener limpios los canales, libre de polvo y de rebaba de resina pegante.
Todo corte de cerámica se realizará con máquina (cortadora) de disco de diamante. En los sitios donde se requiera
cortes circulares, se realizará con sierra copa con punta de diamante, de tal forma que el corte circular sea uniforme y
limpio.
La fiscalización comprobará las pendientes del piso. En caso que las mismas no sean correctas, el contratista deberá
reparar las pendientes, lo que implicará desmontar el material instalado, dar la pendiente correcta e instalar con material
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nuevo el área reparada.

Una vez instalado, se realizarán pruebas para verificar la buena adherencia de la ceramica con la pasta de cemento
(resina), mediante golpes con varilla de 12 mm, que permitan localizar las áreas mal adheridas. Para nivelación, se hará
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con un codal de 3000 mm, colocado en cualquier sentido en el piso, no existirán variaciones mayores a +/- 1.5 mm,
en la longitud total del codal.
Es responsabilidad del contratista mantener el área de trabajo limpia y desalojar toda la basura, escombros y restos de
materiales de construcción que se originen por la realización de este rubro.
Los materiales a utilizar son:
 Cerámica nacional AAA uso pared o piso, fijada con pegamento de cemento tipo Premium, juntas
con empore de porcelana color armónico.
 Piedra martelinada nacional AAA 30x30 color natural gris, fijada con pegamento de cemento tipo
Premium, juntas biseladas y libres de empore.
 Rastrera de piedra nacional AAA 30x15 color natural gris, fijada con pegamento de cemento tipo
Premium, juntas biseladas y libres de empore.
Las zonas de tránsito serán protegidas con cartón grueso, que se lo mantendrá hasta concluir la obra.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será el metro cuadrado, medido antes de proceder a
su retiro, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos constituirán la compensación total por los trabajos
8007-3 RODÓN DE GRANITO – MÁRMOL A=6CM

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión y colocación de piezas longitudinales de granito natural o mármol con acabado
media caña sobre paredes.
PROCEDIMIENTO.- La pared sobre la que se va a instalar debe estar totalmente terminada y revisada la nivelación del
mismo. El granito a utilizar será de baja porosidad. La altura de las piezas será de 6cm y las uniones quedarán con un
bisel de 3 a 5mm. La sujeción se realizará con resina epóxica y las juntas serán curadas con resina tinturada similar a la
piedra instalada.
Equipos: Herramienta menor
Materiales: granito o mármol en plancha de baja porosidad.
Mano de Obra mínima calificada: Estructura ocupacional, E2, D2, B3
Medición y pago.- La medición y pago se hará por metro lineal, todas las medidas serán justificadas y medidas en obra.
Con apreciación de dos decimales.
8007-4 ESPACATO NATURAL L=6X24CM

DESCRIPCIÓN: El contratista deberá proveer e instalar listones de espacato natural de varias medidas y espesor mínimo
de 20mm, tal como se indica en planos, para lo cual el contratista deberá proveer de material, insumos, equipos,
herramientas y mano de obra necesarios. Para paredes se revisará las dimensiones según las especificaciones.
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Página

se aplicará después de 48 horas de colocadas las piezas de cerámica. Las juntas formarán un canal de por lo menos
limpio.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será el metro cuadrado, medido antes de proceder a su
retiro, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos constituirán la compensación total por los trabajos
8007-5 PIEDRA CANTO RODADO + MALLA GAVIÓN E=10CM

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión e instalación de mallas de gavión ancladas a la estructura del edificio para
soportar un relleno de piedra de canto rodado don un diámetro promedio de 6 cm.
PROCEDIMIENTO.- Se verificarán la nivelación y alineación del espacio a instalar las mallas. Las mallas serán fijadas
con los accesorios correspondientes según el fabricante y adicionalmente se podrá incorporar el uso de pegamentos
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industriales para garantizar la estabilidad de los mismos. Por cada capa de malla de 1.20m se irá realizando el relleno
con piedra de canto rodado, especialmente hacia la cara exterior, el espesor máximo a rellenar será de 10 cm. La pared
de fondo será pintada en color gris oscuro para mimetizar los espacios huecos de las piedras. Una vez fijados y rellenos
todos los paneles se procederán a la instalación de amarres entre paneles de gavión y aplicación de sellador acrílico.
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Materiales: malla de gavión, piedra de canto rodado, sellador acrílico.
8008 PANELES DE ALUMINIO COMPUESTO E=4MM

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión e instalación paneles de aluminio compuesto de 4mm de espesor para
exteriores.
PROCEDIMIENTO.- Se verificarán la nivelación y alineación del espacio a instalar los paneles. Inicialmente se levantará
una estructura auxiliar de aluminio natural con tubos de 1.5x1.5” fijada con pernos tirafondo hacia las paredes y/o
estructuras de la edificación. Se instalarán adicionalmente refuerzos de aluminio de mínimo 1.5mm de espesor anclados
con remaches tipo POP en las esquinas y volados. Esta retícula auxiliar debe brindar un mínimo de sujeción del 5% de
cada módulo de ACM. Los paneles de aluminio compuesto serán cortados o tallados de acuerdo a la modulación de las
fachadas. Cada uno será fijado a la estructura auxiliar con cinta doble faz industrial y pegado con silicón tipo AT, además
se utilizarán galletas ancladas con tornillos en las juntas para garantizar el tiempo de secado del pegamento. Las uniones
serán selladas con silicón normal antihongos. Las láminas de protección serán retiradas únicamente cuando la
instalación de paneles de ACM esté totalmente terminada.
Materiales: tubos y perfiles de aluminio natural, paneles de aluminio compuesto de 4mm, silicón.
8008-1 MICROCEMENTO PARA PAREDES (COLOR A DEFINIR)

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la preparación y aplicación de mortero cementicio con componentes epóxicos para
acabados estéticos de pisos para interiores.
CARACTERÍSTICAS.- El microcemento es un revestimiento cementício y polimérico de tan sólo 2-3mm. de espesor
debido a su mínimo espesor y gran resistencia, se utiliza para la renovación de espacio, ahorrando tiempo y dinero ,ya
que no requiere quitar el material ya existente.
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PROCEDIMIENTO.- El microcemento es una capa cementicea de 2 a 3 mm de espesor, que se aplica de manera artesanal,
con llana metálica, adquiriendo de esta manera un veteado superficial único e irrepetible. La colocación de microcemento
debe ser realizada por personas especializadas para asegurarnos que se aplique correctamente y no quede un trabajo
mal terminado. El microcemento se adhiere a cualquier superficie incluyendo carpetas, cerámicos, azulejos, etc. Nos
permite renovar en muy poco tiempo un ambiente ya que se coloca rápido (hasta unos 30m2 por día) y se puede
transitar unas 4 horas después de colocado. El microcemento es un material que no requiere juntas y se puede combinar
sin problemas con otros materiales. Podemos utilizarlo tanto para interiores como exteriores en pavimentos de cemento
alisado, mosaicos, cerámicos y carpetas cemeticias o como revestimiento para paredes, muebles, escaleras y hormigón.
Si deseamos, con el microcemento podemos colocar guardas, textos, logos, etc. Se recomienda incorporarle una malla
de fibra de vidrio para prevenir a futuro que se fisure. Se mantiene muy fácilmente, a través de una limpieza diaria con
un trapo humedecido y detergente neutro y una vez por semana pasándole cera al agua APRA realzar el brillo. El
mantenimiento semanal de los pisos de microcemento se realizara mediante la aplicación de ceras al agua de alto brillo
y si el lugar es muy transitado podemos hacerlo hasta dos veces por semana.
MANTENIMIENTO.- El mantenimiento del microcemento se realiza mediante lavado con agua y jabón neutro.
Periódicamente se recomienda aplicar ceras auto brillo diluidas en agua ya que estas dejan un residuo acrílico que
renueva la capa de protección del suelo. Para este mantenimiento no es necesario el uso de ningún tipo de maquinaria
ya que todos estos productos se pueden aplicar con fregona o mopa. La frecuencia dependerá del uso, pero es la misma
con que se limpia cualquier suelo. El microcemento es un material, extremadamente duro. Por su alto contenido de base
cementosa, diversas resinas y aditivos..
El microcemento, es comparable al mármol, terrazo, ... que son también de extrema dureza, pero con el tiempo, las ceras
superficiales han podido perder su brillo, por la arenilla de la suciedad y al hacer fricción con la suela del zapato, arrast rar
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una silla, arrastrar una caja o por el mero hecho del transcurso del tiempo pudiera verse "deslustrado". Y pueden aparecer
pequeñas rayas debido al mal uso del mismo.
La ventaja que tiene el microcemento sobre el mármol, e incluso sobre el azulejo, es que en el caso del transcurso de
los años tuviéramos alguna "picada" producida por una caída de un destornillador en punta, golpes con vajilla, ... , es
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que con el microcemento, con un poco de pasta del mismo tono (referencia o incluso RAL), como si a modo de masilla
se tratara, se reparan los desperfectos y sin más.

En el caso del azulejo, para reparar esas picadas, se tendría que hacer obra, sustituir el azulejo, si encontramos recambio
y si no pedir al fabricante si tiene o si coincide el tono según la hornada.
En el caso del mármol, igual habría que hacer obra, pero si no tenemos mármol almacenado del modelo en cuestión, al
ser una piedra natural, falta que las betas sean similares, porque de otro modo quedaría un parche. El mármol se puede
pulir y pulir como el parquet hasta disimular la picadura, pero al trasluz se vería el hundimiento como si de una abolladura
de coche se tratara.
EN RESUMEN: Volviendo al microcemento en sí y dejando claro la facilidad de reparación de cualquier tipo de picada,
con el transcurso de los años, y solo cuando se vea la superficie deslustrada, podría bastar con pintar con nuestra resinas
la superficie (como si de cualquier pared sucia por el roce de las manos alrededor de enchufes, o envejecimiento en
sí....) solo añadiríamos una mano de pulimento con grano 800 para darle el brillo deseado. Como si de cualquier
superficie de mármol se tratara, con la dureza que de todos es conocida de esta piedra, como si de cualquier rellano de
comunidad de vecinos se tratara, cada "X" tiempo en función del uso que le demos, realizaremos un peque ño repaso a
las posibles picaduras a modo de masilla, después una pintada con pavilac y pulida con grano 800.
8008-2 CUARZO PARA MESONES

8008-3 GRANITO NATURAL PARA MESONES
DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión y colocación de cuarzo y/o granito natural sobre mesón. El mesón de hormigón
será previamente fundido y revisada la nivelación del mismo. El cuarzo a utilizar será de baja porosidad. El acabado del
mesón tendrá un rodón en el perímetro y salpicadero de 15 cm. La sujeción se realizará con resina epóxica y las juntas
serán curadas con resina tinturada similar a la piedra instalada.
Materiales: Estructura del mesón, triplex 15 mm, mesón de cuarzo
Medición y pago.- La medición y pago se hará por metro cuadrado, todas las medidas serán justificadas y medidas en
obra. Con apreciación de dos decimales.
8008-4 MORTERO DE NIVELACIÓN AUTONIVELANTE

DESCRIPCIÓN.- Son todas las actividades necesarias para la elaboración del alisado de contrapisos y losa con
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endurecedor. El objetivo es el terminado de las superficies de los contrapisos y losas de hormigón, en forma lisa y
uniforme con endurecedor sintético y de manera mecánica, para nivelarlos y lograr las características de acabado de
piso.
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El alisado de las superficies fundidas de hormigón, deberá realizar inmediatamente a continuación del fundido de estos
pisos o contrapisos. Dosificación aprox. De 3kg/ m2

Equipos: Herramienta menor.
Materiales: Mortero para nivelación MAXIMIX, agua
Mano de Obra mínima calificada: Estructura ocupacional E2, D2, B3
Medición y pago.
La medición y pago se hará por metro cuadrado, todas las medidas serán justificadas y medidas en obra. Con apreciación
de dos decimales.
8008-5 CAJONETAS DE POLIESTIRENO DENSIDAD 400 KG/M3

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión e instalación de cajonetas de poliestireno para rellenos por nivelación superior
a los 7 cm de espesor.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Una vez realizada la nivelación de pisos interior y en los lugares que se determinare un
desnivel mayor a los 7 cm se puede utilizar el sistema de cajonetas de poliestireno para evitar carga muerta al edificio.
Las cajonetas se presentan y recomiendan usar desde 5cm hasta 20cm de altura. Para fijarlas al piso, la superficie debe
estar limpia de grasas y solventes, sin acabados de piso y se utilizará silicón estructural y/o pernos autoperforantes. En
caso de fundición sobre las cajonetas, se debe dejar una separación de 5cm mínimo para la generación de una nervadura
trabada para el hormigón de nivelación. Este rubro se considera terminado una vez instaladas las cajonetas con la correcta
fijación para evitar movimientos durante la fundición o colocación de instalaciones.
Materiales: cajonetas de poliestireno d=400 kg/m3, silicón, anclajes.
Medición y pago.- La medición y pago se hará por metro cúbico, todas las medidas serán justificadas y medidas en
8008-6 PLACAS DE FIBROLIT E=20MM

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión y fijación de placas de fibrolit de 20mm para uso de nivelación de pisos. Éstos
serán instalados sobre espacios nivelados con cajonetas de poliestireno donde la fiscalización no recomiende el uso de
hormigón para nivelación. En este caso se utilizarán perfiles de acero A36 anclados a paredes o estructuras del edificio
para generar marcos de anclaje para los pernos del fibrolit. Las uniones deben tener una separación máxima de 2mm y
todo corte de los paneles debe ser realizado con máquina. Los agujeros que quedasen en los remates y esquinas ser án
rellenados con mortero de nivelación.
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8009 SOBREPISO DE CEMENTO PULIDO

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DESCRIPCIÓN: Consiste en la ejecución de un acabado de piso con mortero de cemento portland con acabado pulido
para resistencia a la intemperie, nivelación y protección del contrapiso.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Los contrapisos deben encontrarse nivelados y libres de impurezas y asperezas, las
instalaciones eléctricas, de agua potable o de cualquier otra índole, deben encontrarse terminados, así como colocados
todos los elementos que deban ir empotrados, además deben contar con el visto bueno de administración.
Como base se utilizará mortero 1:2 con piedra chispa de 3 cm de espesor. La textura será pulida con máquina
(“helicóptero”). Se realizará la curación del mismo por un periodo de 7 días.
Si se presentan grietas en la superficie de los enlucidos, por falta de curado o por la utilización de arenas arcillosas,
exceso de cemento y otras causas, la administración ordenará la reparación inmediata de estos defectos con
cargo exclusivo al constructor.
Todos los elementos que deben ir empotrados se instalarán con la debida anticipación por cuanto no se permitirán los picados
posteriores. Los bordes de los paramentos (aristas) deberán estar perfectamente encuadrados (90 grados). La superficie final
de los paramentos no deberá presentar ondulaciones ni deformaciones que afecten la calidad del enlucido. En los sitios
indicados en los planos para la colocación de puertas y ventanas y en todo el contorno de las mismas (salvo el piso en el
caso de las puertas), se conformará la superficie que va a recibir el marco de las puertas o el perfil de las ventanas con
mortero 1:3.
MANO DE OBRA: 1 albañil y 1 ayudante.
8011 PISO PVC

DESCRIPCIÓN: Consiste en la provisión e instalación de láminas o baldosas de PVC para piso en áreas de juegos
infantiles o gimnasio al exterior.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO1: La superficie a cubrir estará libre de elementos como piedras, vegetales, polvo o
aceites, debe además contar con el visto bueno de administración; luego se continúa con la siguiente metodología:
 Medir la superficie del parque.
 Medir la altura de los juegos para así conocer el espesor de base elástica que hay que
instalar para que cumpla la norma EN -1177. En nuestro caso, dada la altura que tienen
los juegos con 3cm de base elástica es suficiente.
 Diseñar el parque.
 Calcular las cantidades de materiales que vamos a necesitar. Para 3cm de base elástica
se necesitan 20kg/m2 de nuestro producto Elastech y un 11% sobre el peso del caucho
en resina. Para el cm de capa de acabado se necesitan 10kg/m2 de Tracktech
encapsulado en color o de EPDM. En nuestro caso vamos a realizar un parque híbrido
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en el que parte del pavimento se realiza en EPDM y parte en Tracktech encapsulado en

color. La cantidad de resina a añadir es del 22% sobre el peso del caucho.
 La instalación es recomendable realizarla sobre un soporte de hormigón o asfalto.
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1
Referencia de marcas no aplica para ejecución por parte del contratista.
Ilustración 2 Descripción piso PVC
 Preparación de la Superficie
 Limpiar la superficie de polvo y suciedad que pudiera contener. La superficie ha de estar
seca.
 Imprimar con la ayuda de una brocha el perímetro del parque y las patas de todos los
juegos.
Ilustración 3 Imprimación del perímetro
 Instalación de la Base Elástica

 Seguidamente se procede a instalar la base elástica, para lo cual se introduce en la
mezcladora por cada saco de Elastech 1.8L de resina.
Ilustración 4 Muestra de resina PVC

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 Se deja agitar durante unos minutos hasta obtener una mezcla homogénea.
 Verter el material en la carretilla y llevarlo a la zona de aplicación.
 Con la ayuda de una guía de 3cm extender y compactar el material.
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Ilustración 5 Aplicación de material en sitio
 Repetir el proceso hasta finalizar la superficie.

 Dejar secar entre 6-8horas.
 Una vez trascurrido el tiempo procedemos a instalar la capa de acabado.
 Instalación de la Capa Exterior Decorativa

 Se mezcla por cada saco de Tracktech o EPDM 3.5L de resina y se deja mezclar bien.
 Después empezamos por los dibujos. Con la ayuda de un hilo de acero le damos la
forma deseada y lo dejamos posado en el suelo.
 Con la ayuda de la carretilla transportamos el material hasta la zona requerida.
 Extender y compactar el material.
 Repetir el proceso hasta finalizar el parque, extendiendo y compactando.
 La resina seca entre 6-8h y el curado completo se alcanza en 2- 3 días, es aconsejable
proteger el perímetro del parque tal finalizar el trabajo para evitar que sea pisado hasta
su secado.
Ilustración 6 Dibujos sobre superficie imprimada

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Ilustración 7 Extensión del material
Ilustración 8 Compactación del material
Ilustración 9 Acabado final esperado
MANO DE OBRA: 1 técnico y 1 ayudante.

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8012 CERÁMICA DE PISO ALTO TRÁFICO Y ANTIDESLIZANTE
DESCRIPCIÓN: El contratista deberá proveer e instalar cerámica de acabado mate de 0,40 x 0,40 m y espesor mínimo
de 8mm para los pisos, tal como se indica en planos, para lo cual el contratista deberá proveer de material, insumos,
equipos, herramientas y mano de obra necesarios. Para paredes se revisará las dimensiones según las especificaciones.
Se deberá realizar el replanteo, para lo cual el contratista colocará dos hiladas de cerámica una siguiendo el arranque, y
otra transversalmente, en la mitad de la hilada de arranque, de tal forma que se pueda determinar las llegadas o posibles
cambios en la orientación o arranque.
El contratista deberá seguir las recomendaciones indicadas por el fabricante del producto pegante de la cerámica y del
producto para el relleno de juntas; cabe indicar que el seguimiento a estas recomendaciones no exime al contratista
respecto a su responsabilidad tanto de fabricación y acabado, como de calidad de los productos aplicados y materiales
utilizados.
se aplicará después de 48 horas de colocadas las piezas de cerámica. Las juntas formarán un canal de por lo men os
limpio.
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retiro, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos constituirán la compensación total por los trab ajos
8014 PISO DE MICROCEMENTO (COLOR A DEFINIR)

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la preparación y aplicación de mortero cementicio con componentes epóxicos para
acabados estéticos de pisos para interiores.
CARACTERÍSTICAS.- El microcemento es un revestimiento cementício y polimérico de tan sólo 2-3mm. de espesor
debido a su mínimo espesor y gran resistencia, se utiliza para la renovación de espacio, ahorrando tiempo y dinero ,ya
que no requiere quitar el material ya existente.
PROCEDIMIENTO.- El microcemento es una capa cementicea de 2 a 3 mm de espesor, que se aplica de manera artesanal,
con llana metálica, adquiriendo de esta manera un veteado superficial único e irrepetible. La colocación de microcemento
debe ser realizada por personas especializadas para asegurarnos que se aplique correctamente y no quede un trabajo
mal terminado. El microcemento se adhiere a cualquier superficie incluyendo carpetas, cerámicos, azulejos, etc. Nos
permite renovar en muy poco tiempo un ambiente ya que se coloca rápido (hasta unos 30m2 por día) y se puede
transitar unas 4 horas después de colocado. El microcemento es un material que no requiere juntas y se puede combinar
sin problemas con otros materiales. Podemos utilizarlo tanto para interiores como exteriores en pavimentos de cemento
alisado, mosaicos, cerámicos y carpetas cemeticias o como revestimiento para paredes, muebles, escaleras y hormigón.
Si deseamos, con el microcemento podemos colocar guardas, textos, logos, etc. Se recomienda incorporarle una malla
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de fibra de vidrio para prevenir a futuro que se fisure. Se mantiene muy fácilmente, a través de una limpieza diaria con
un trapo humedecido y detergente neutro y una vez por semana pasándole cera al agua APRA realzar el brillo. El
mantenimiento semanal de los pisos de microcemento se realizara mediante la aplicación de ceras al agua de alto brillo
y si el lugar es muy transitado podemos hacerlo hasta dos veces por semana.
Página
MANTENIMIENTO.- El mantenimiento del microcemento se realiza mediante lavado con agua y jabón neutro.
Periódicamente se recomienda aplicar ceras auto brillo diluidas en agua ya que estas dejan un residuo acrílico que
renueva la capa de protección del suelo. Para este mantenimiento no es necesario el uso de ningún tipo de maquinaria
ya que todos estos productos se pueden aplicar con fregona o mopa. La frecuencia dependerá del uso, pero es la misma
con que se limpia cualquier suelo. El microcemento es un material, extremadamente duro. Por su alto contenido de base
cementosa, diversas resinas y aditivos..
El microcemento, es comparable al mármol, terrazo, ... que son también de extrema dureza, pero con el tiempo, las ceras
superficiales han podido perder su brillo, por la arenilla de la suciedad y al hacer fricción con la suela del zapato, arrastrar
una silla, arrastrar una caja o por el mero hecho del transcurso del tiempo pudiera verse "deslustrado". Y pueden aparecer
pequeñas rayas debido al mal uso del mismo.
La ventaja que tiene el microcemento sobre el mármol, e incluso sobre el azulejo, es que en el caso del transcurso de
los años tuviéramos alguna "picada" producida por una caída de un destornillador en punta, golpes con vajilla, ... , es
que con el microcemento, con un poco de pasta del mismo tono (referencia o incluso RAL), como si a modo de masilla
se tratara, se reparan los desperfectos y sin más.
En el caso del azulejo, para reparar esas picadas, se tendría que hacer obra, sustituir el azulejo, si encontramos recambio
y si no pedir al fabricante si tiene o si coincide el tono según la hornada.
En el caso del mármol, igual habría que hacer obra, pero si no tenemos mármol almacenado del modelo en cuestión, al
ser una piedra natural, falta que las betas sean similares, porque de otro modo quedaría un parche. El mármol se puede
pulir y pulir como el parquet hasta disimular la picadura, pero al trasluz se vería el hundimiento como si de una abolladura
de coche se tratara.
EN RESUMEN: Volviendo al microcemento en sí y dejando claro la facilidad de reparación de cualquier tipo de picada,
con el transcurso de los años, y solo cuando se vea la superficie deslustrada, podría bastar con pintar con nuestra resinas
la superficie (como si de cualquier pared sucia por el roce de las manos alrededor de enchufes, o envejecimiento en
sí....) solo añadiríamos una mano de pulimento con grano 800 para darle el brillo deseado. Como si de cualquier
superficie de mármol se tratara, con la dureza que de todos es conocida de esta piedra, como si de cualquier rellano de
comunidad de vecinos se tratara, cada "X" tiempo en función del uso que le demos, realizaremos un pequeño repaso a
las posibles picaduras a modo de masilla, después una pintada con pavilac y pulida con grano 800.
8015 PISO DE BAMBOO LAMINADO + LÁMINA DE ESPUMA

DESCRIPCIÓN: El contratista deberá de proveer la instalación de piso de bamboo certificadas en las áreas indicadas en
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los planos, estos pisos no requieren de herramientas ni pegamentos, sino que se coloca por medio de un encastre fuerte
y seguro entre tablas.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: 1 carpintero y 1 ayudante.
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: El ambiente donde colocará el piso debe encontrarse libre de humedad, con sus
aberturas, puertas y ventanas, instaladas con sus correspondientes vidrios. En todo proyecto de construcción, se
recomienda colocar el piso laminado al finalizar la obra, y una vez que se haya terminado con la construcción húmeda.
Se debe retirar el envoltorio original de polietileno de la caja únicamente cuando vaya a colocar el piso, bajo ningún
concepto se deben exponer las tablas en el ambiente.
Para el corte de las tablas, si usa sierra manual realice los cortes con el decorativo hacia arriba y si utiliza sierra eléctrica
con el decorativo hacia abajo.
El piso base Debe estar absolutamente limpio y liso antes de colocar el piso flotante. Además se debe colocar la lámina
de poliestireno de 3-5mm de espesor.
En el caso de pisos de madera sobre listones y con cámara de ventilación es esencial que el espacio de desplazamiento
debajo del piso de madera tenga suficiente ventilación por consiguiente se recomienda quitar cualquier obstácu lo y
proporcionar suficiente ventilación, (mínimo 4 cm² de apertura de ventilación total por metro cuadrado).
trabajos.
8016 PISO DE ALFOMBRA ANTIFLAMA

DESCRIPCIÓN: El contratista deberá de proveer la instalación de alfombra con características ignífugas en las áreas
indicadas en los planos, estos pisos no requieren de herramientas ni pegamentos, sino que se coloca por medio de
anclajes perimetrales desmontables.
trabajos.
8017 PISO DE CÉSPED SINTÉTICO

DESCRIPCIÓN.- Es una superficie de fibra sintética fabricada para parecer como césped. Se usa mayoritariamente
en campo de juego para deportes que normalmente se juegan sobre césped. También se usa en jardinería como
substituto del material orgánico, tanto en interior como en exteriores.
Tiene una duración limitada, necesita limpieza periódica con detergentes químicos, y preocupaciones sobre su
seguridad.
PROCEDIMIENTO.- Previo a la instalación del césped sintético, es necesario cumplir con ciertos requerimientos
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técnicos:
CANALES DE DRENAJE.- Estos, estarán ubicados aproximadamente a 50cm de las líneas laterales y servirán para la
recolección del agua proveniente da la cancha y su posterior traslado a las redes de aguas lluvias.
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ASFALTADO / PAVIEMENTO.- Una vez concluidos los tres primeros pasos, la siguiente fase es el asfaltado del terreno,
para esto será necesario en primer lugar realizar una imprimación asfáltica, la cual permitirá que la capa asfáltica de 2"
que se colocará posteriormente se adhiera con fuerza al terreno.
INSTALACIÓN DEL CÉSPED.- Una vez que se han realizado los pasos anteriormente explicados, se procede a la instalación
del césped, la misma que sigue el proceso que se detalla a continuación.
TENDIDO DE LOS ROLLOS.- Con la capa asfáltica terminada y totalmente seca se procede a la instalación de la alfombra,
la misma que se inicia con el tendido de los rollos a lo largo de la canchas, cubriendo la totalidad de la superficie.
UNIÓN DE ROLLOS.- Una vez tendidos los rollos se procede a unir los mismos. Para este proceso se utiliza una lámina
de plástico, sobre la cual se vierte cemento de contacto, la cual va a servir para unir y pegar los rollos.
RIEGO DE LA ARENA Y EL CAUCHO.- Luego de que ha culminado la instalación del césped, se procede a regar arena
horneada y tamizada que tiene la función de mantener las fibras en forma vertical y protege las uniones. Una vez
concluido este paso se adiciona el "compuesto de caucho" (pequeñas partículas de caucho de una granulometría
especial) en toda la superficie. Este material va a brindar tanto a la superficie resultante, como al deportista, el
deslizamiento, la seguridad, el pique de pelota, la amortiguación adecuada y otras características que el juego requiere.
CEPILLADO Y FIBRILACIÓN.- Por último utilizando una maquinaria especial se cepilla la cancha, con lo cual se logran
dos cosas importantes. Primero se redistribuye el nivel de arena y caucho regado por toda la superficie, evitando de esta
forma la compactación del mismo y por último se separan y se reorientan las fibras, haciéndolas más finas y peinándolas
para que tomen una posición vertical; de esta forma se logra una perfecta semejanza al césped natural.
MEDICIÓN Y PAGO: La cantidad a pagarse será por metro cuadrado colocado.
8018 PISO DE MALLA MICROPERFORADA ANTIDESLIZANTE ACERO

GALVANIZADO
8019 PISO TEXTURIZADO DE ACERO INOXIDABLE
DESCRIPCIÓN: Consiste en la provisión de planchas de acero para pisos.
CARACTERÍSTICAS: Las planchas a utilizar no serán de menos de 3mm de espesor de acuerdo al material especificado.
Los bordes de los escalones serán doblados en frío y se realizarán las soldaduras correspondientes. Las uniones quedarán
perfectamente pulidas y libres de rebabas de soldadura. (Nota: usar soldadura especial para galvanizados e inoxidable,
ya que el acabado no permite pintura posterior). La fijación a la estructura de las escaleras será por medio de pernos y
remaches, incluyendo anillos de presión y neopreno para evitar fatiga de material y traspaso de oxidación.
trabajos.
8020 FRANJAS ADHESIVAS ANTIDESLIZANTES PARA ESCALONES

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DESCRIPCIÓN: Consiste en la provisión e instalación de franjas adhesivas antideslizantes en bordes de escalones. Este
rubro será ejecutado previo a la entrega final de la obra. Se pueden utilizar franjas de colores de considerarlo conveniente
la fiscalización. La cinta a utilizar debe ser de 50mm de ancho y de uso para alto tráfico. La superficie sobre la que se va
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a instalar debe estar libre de grasas, polvo y otros solventes que pueden comprometer la durabilidad del pegamento.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será el metro lineal, medido y pagado conforme al precio
8021 CIELO RASO DE MDF Y ACRÍLICO MÓDULOS 90X90

DESCRIPCIÓN: Se refiere a la provisión e instalación de listones de MDF tipo RH de 15 – 18mm y paneles de acrílico
color blanco para conformar un cielo falso en las áreas especificadas en los planos.
EQUIPO MÍNIMO: Planchas de MDF tipo RH natural de 15-18mm, perfiles de aluminio, alambre galvanizado de amarre,
láminas de acrílico blanco de 3mm, lacas para madera, herramienta menor, andamios.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: obreros de la categoría II y III.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: La estructura debe estar completamente terminada y pintada, concluido el cableado
de las instalaciones eléctricas, muros de mampostería totalmente enlucidos y resanados.
Inicialmente se procederá con el armado de la retícula de listones de MDF sujetas a la estructura y/o paredes del edificio
con platinas de aluminio natural y alambres galvanizados. En segundo lugar se ubicarán las luminarias a instalar sobre
el cielo raso, con una separación mínima de 30cm desde el perfil interior, para que la luminosidad se propague en los
paneles de acrílico. Los paneles de acrílico serán sobrepuestos y su fijación dependerá de un sistema de vinchas de fácil
desmontaje, pero que garantiza que no se levantarán al ingresar un animal al cielo raso. Todos los elementos de MDF
serán protegidos con 2 capas de tratamiento antipolillas y laqueado con laca catalizada y sus respectivos solventes.
MEDICIÓN Y PAGO: Se pagará por metro cuadrado de cielo falso correctamente instalado, medido en obra, aprobada y
con el visto bueno del administrador, a los precios constantes en el contrato.
8022 CIELO RASO DE FIBRA MINERAL TIPO LOSA CON DISEÑO

DESCRIPCIÓN: Se refiere a la provisión e instalación de planchas de Gypsum prensado para conformar un cielo falso en
las áreas especificadas en los planos.
EQUIPO MÍNIMO: Planchas de yeso prensado (Gypsum), alambre galvanizado de amarre, empaste tipo A, pintura blanca,
cornisas de yeso, clavos de acero, pintura caucho blanca, herramienta menor, andamios.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: La estructura debe estar completamente terminada y pintada, concluido el cableado
de las instalaciones eléctricas, muros de mampostería totalmente enlucidos y resanados.
Se instalará las planchas de gypsum sujetadas mediante alambre y tornillos cabeza plana a los perfiles galvanizados de
anclaje a la estructura metálica del pórtico de entrada.
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Luego de colocadas todas las planchas, se emporará las uniones y se empastara para perder todo tipo de unión con
empaste clase A y luego se pintara de color blanco.
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8023 CIELO RASO DE ALUMINIO MALLA 60X60
DESCRIPCIÓN: Se refiere a la provisión e instalación de planchas de aluminio perforado para conformar un cielo falso
en las áreas especificadas en los planos. Previo al montaje se debe tener terminado la superficie de la losa, instalaciones
y cualquier otra obra que sea necesaria sobre el nivel de cielo raso.
EQUIPO MÍNIMO: Planchas de aluminio perforado, Perfilería de aluminio suspendida, alambre galvanizado de amarre,
empaste tipo A, pintura blanca, cornisas de yeso, clavos de acero, pintura caucho blanca, herramienta menor, andamios.
CARACTERÍSTICAS:
Tipos de acabado
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Especificaciones del material y montaje

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8024 CIELO RASO BAFFLE A=15CM DUELAS MDF
DESCRIPCIÓN: Se refiere a la provisión e instalación de bafles fabricados artesanalmente en MDF para conformar un
cielo falso en las áreas especificadas en los planos. Previo al montaje se debe tener terminado la superficie de la losa,
instalaciones y cualquier otra obra que sea necesaria sobre el nivel de cielo raso.
CARACTERÍSTICAS:
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8025 CIELO RASO 60X60 – 120X60 FIBRA MINERAL SUSPENDIDO
DESCRIPCIÓN: el sistema de paneles tipo armstrong que se apoyan en un sistema de suspensión y moldura perimetral.
Las secciones de las “Tes” principales están ensambladas y conectadas por las “Tes” secundarias. Los extremos de las
“Tes” principales y de las Tes” secundarias descansan en la moldura de la pared perimetral, la cual se extiende alrededor
del perímetro del espacio.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Maestro en gypsum y 2 ayudantes.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: El área a intervenir debe estar libre de escombros y se debe recubrir, se debe comprobar
la calidad y el buen estado del material.
Primero debe determinarse la dirección del panel, en los espacios con vigas de madera, las “Tes” principales se deben
orientar perpendicularmente a las vigas.
Se debe determinar las planchas que van a los bordes, se debe marcar la altura del techo, con una línea nivelada alrededor
de las tres paredes se colocara una cinta de yeso en la cuarta pared.
Se instalan las t principales y los sujetadores alambres, luego se instalaran las t secundarias ajustandose a las t ya
instaladas. Se encuadrara la estructura de los perfiles, se intalarán las t principales y secundarias restantes, finalmente
se intalarán los paneles que se asentaran en la estructura de las t.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra. Su pago será por
metro cuadrado (m2).
8026 CIELO RASO ACÚSTICO SUSPENDIDO 180X90

DESCRIPCIÓN: Se refiere a la provisión e instalación de módulos de fibra mineral con aislante acústico para conformar
un cielo falso en las áreas especificadas en los planos. Previo al montaje se debe tener terminado la superficie de la
losa, instalaciones y cualquier otra obra que sea necesaria sobre el nivel de cielo raso.
CARACTERÍSTICAS:
Sistema AXIOM-C Canopy para módulos suspendidos.
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9.- CARPINTERÍAS
CARACTERÍSTICAS DE MATERIALES:
Todos los materiales, ensambles, montajes y acabados en aluminio serán de primera calidad.
DEL ALUMINIO
Todos los perfiles de aluminio a emplearse serán del tipo llamado “STANDARD”. Serán de color natural y de aleación
magnesio-silicio 6063 con temple T-5.
Las caras exteriores de los perfiles de aluminio deberán ser anodizadas, con una capa anódica de 15 micras como
mínimo y tendrán acabado en color natural.
VIDRIO CLARO
Se instalarán vidrios claro flotado americano de primera calidad. Tendrán un espesor de 4 mm en las ventanas altas.
Tendrán caras paralelas planas, de material homogéneo, transparencia y reflexión, sin distorsión, de bordes limpios y
netos, sin irregularidades, escamas, estrías o fisuras. Deberán asentarse sobre calces de neopreno.
POLICARBONATO
Se instalará policarbonato de primera calidad. Tendrán un espesor de 6mm para todos los modelos de puertas
requeridos. Tendrán caras paralelas planas, de material homogéneo, traslúcido con distorsión, de bordes limpios y netos,
sin irregularidades, escamas, estrías o fisuras. Deberán asentarse sobre calces de neopreno.
PANELES RH MARINO
Se instalarán paneles de RH marino de primera calidad en la parte baja de las puertas de acceso a los baños. Tendrán
un espesor de 10/15 mm para todos los modelos de puertas requeridos en función de los perfiles de anclaje que existan
en el mercado. El acabado será con melamínico de color a definir por el contratante. Deberán asentarse sobre calces de
neopreno.
ACCESORIOS
Todas las piezas como cerraduras, cierrapuertas, bisagras, picaportes, agarraderas, etc., y demás accesorios serán de
primera clase y para uso pesado, de color y acabado igual al perfil de aluminio que las contiene, pudiendo ser de acero
inoxidable o acero cromado.
9006 ESTRUCTURA DE ALUMINIO PARA JARDINERA VERTICAL

DESCRIPCIÓN: Se refiere a la instalación de tubos y perfiles de aluminio natural para estructura reticular a instalar en
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fachadas exteriores. Para la elaboración de este rubro el contratista proveerá de todos los materiales e insumos necesarios
y mano de obra calificada
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Técnico en aluminio y vidrio y 1 ayudante
Página
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Serán fabricadas en aluminio natural reforzado. Todos los elementos contarán con sus
respectivos sellos de vinyl y caucho al igual que las felpas correspondientes. Las hojas fijas deben permanecer estables
sin producirse movimientos axiales a la hoja (vibraciones por viento). Se realizarán los sellos respectivos con silicón en
el perímetro de los marcos a fin de evitar filtraciones en los boquetes, y al mismo tiempo se asegurará que los ri eles
cuenten con los drenes hacia el exterior.
retiro, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos constituirán la compensación tota l por los trabajos
9008 MAMPARA 2P PATIO INTERIOR: PANELES PROYECTABLES

VIDRIO TEMPLADO 8MM Y PERFILERÍA DE ALUMINIO NATURAL
REFORZADO
DESCRIPCIÓN: Se refiere a la instalación de paneles tipo mamparas elaborados con marcos de aluminio natural y vidrio
templado claro 8mm. Las mamparas incluirán las puertas fabricadas con aluminio y vidrio, cuyo sistema de apertura
será corredizo a través un sistema proyectable. El número de puertas, sus dimensiones y ubicación, serán definidas
según los planos o lo que señale administración. Para la elaboración de este rubro el contratista proveerá de todos los
materiales e insumos necesarios y mano de obra calificada
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Serán fabricadas en aluminio y vidrio claro templado importado en espesor no menores
a 8mm. Los tipos y diseños están indicados en el cuadro de ventanas del proyecto.
Todos los elementos contarán con sus respectivos sellos de vinyl y caucho al igual que las felpas correspondientes. Las
hojas fijas deben permanecer estables sin producirse movimientos axiales a la hoja (vibraciones por viento). Se realizarán
los sellos respectivos con silicón en el perímetro de los marcos a fin de evitar filtraciones en los boquetes, y al mismo
tiempo se asegurará que los rieles cuenten con los drenes hacia el exterior.
9009 MAMPARA 3P RESIDENCIA Y OFICINAS: VIDRIO TEMPLADO

8MM CON PUERTAS CORREDIZAS Y PERFILERÍA DE ALUMINIO
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NATURAL REFORZADO
Página

9010 MAMPARA 3P PATIO INTERIOR: PANELES PROYECTABLES

VIDRIO TEMPLADO 8MM Y PERFILERÍA DE ALUMINIO NATURAL
REFORZADO
claro. Las mamparas incluirán las puertas fabricadas con aluminio y vidrio, cuyo sistema de apertura será corredizo a
través un sistema proyectable. El número de puertas, sus dimensiones y ubicación, serán definidas según los planos o
lo que señale administración. Para la elaboración de este rubro el contratista proveerá de todos los materiales e insumos
necesarios y mano de obra calificada
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Serán fabricadas en aluminio y vidrio claro flotado importado en espesor no menores a
6mm. Los tipos y diseños están indicados en el cuadro de ventanas del proyecto.
hojas fijas deben permanecer estables sin producirse movimientos axiales a la hoja (vibraciones por viento).
Se realizarán los sellos respectivos con silicón en el perímetro de los marcos a fin de evitar filtraciones en los boquetes,
y al mismo tiempo se asegurará que los rieles cuenten con los drenes hacia el exterior.
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9011 MAMPARA 3P FIJO + TERRAZA MÁQUINAS: PANELES FIJOS
DE ALUMINIO NATURAL Y LOUVERS
tiempo se asegurará que los rieles cuenten con los drenes hacia el exterior. En estas mamparas será incorporado hacia
la cara exterior un conjunto de lamas o louvers de aluminio natural.
9012 MAMPARA 3P INTERIOR: VIDRIO TEMPLADO 10MM CON

PUERTAS CORREDIZAS Y PANELES FIJOS CON ACCESORIOS INOX
9013 MAMPARA TERRAZA: VIDRIO TEMPLADO 10MM CON PUERTAS
CORREDIZAS Y PANELES FIJOS CON ACCESORIOS INOX
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9014 PANELES DE ESPEJO E=10MM

DESCRIPCIÓN.- Se trata de la provisión de espejos de 10 mm de espesor con perfiles biselados 20 mm.
Se elaborará los espejos con el respectivo diseño aprobado por la administración, para proceder a colocarlos.
Materiales: Sujetadores para espejo, espejo de 4 mm bicel 20 mm
Medición y pago. La medición y pago se hará por metro cuadrado, todas las medidas serán justificadas y medidas en
9015 PANELES DE VIDRIO LAMINADO FIJO 20MM CON

PERFILERÍA DE ACERO INOXIDABLE
DESCRIPCIÓN: Se refiere a la instalación de paneles tipo mamparas fijas elaborados con marcos de acero inoxidable y
vidrio laminado claro 20mm (10+10). Para la elaboración de este rubro el contratista proveerá de todos los materiales
e insumos necesarios y mano de obra calificada
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Serán fabricadas en acero inoxidable, fijado directamente a la estructura de hormigón
armado y vidrio claro laminado en espesor no menores a 20mm (10+10) anti motín. Los tipos y diseños están indicados
en el cuadro de ventanas del proyecto.
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9016 MAMPARA PB ACCESO: VIDRIO TEMPLADO Y LAMINADO 12MM
CON PUERTAS ABATIBLES Y CORREDIZAS AUTOMÁTICAS +
PANELES FIJOS Y HERRAJES
templado – laminado claro 12mm (6+6). Las mamparas incluirán las puertas fabricadas con aluminio y vidrio, cuyo
sistema de apertura será corredizo a través un sistema proyectable. El número de puertas, sus dimensiones y ubicación,
serán definidas según los planos o lo que señale administración. Para la elaboración de este rubro el contratista proveerá
de todos los materiales e insumos necesarios y mano de obra calificada
a 12mm. El laminado no debe ser menor de 3 micras y su ejecución será en autoclave. Los tipos y diseños están
indicados en el cuadro de ventanas del proyecto.
Los sensores y motores de mecanismo automático deben ser para alto tráfico y poseer una garantía libre de
mantenimiento de por lo menos 1 año calendario desde la entrega de la obra.
9017 MAMPARA PB SALA DE EXPOSICIONES: VIDRIO TEMPLADO

10MM CON PUERTAS ABATIBLES + PANELES FIJOS + MARCO
METÁLICO CON PANELES DE ACM Y MDF
DESCRIPCIÓN: Ver diseño, materiales y forma de montaje en planos de detalles constructivos.
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9018 MAMPARA 1P TALLERES: VIDRIO TEMPLADO 10MM CON
PUERTAS ABATIBLES + HERRAJES DE ACERO INOXIDABLE +
PANELES ACM
9019 MAMPARA 2P INCUBADORAS: VIDRIO TEMPLADO 10MM CON
PUERTAS CORREDIZAS + HERRAJES DE ACERO INOXIDABLE +
PANELES ACM
9020 PASAMANOS ALT=1.80: ACCESORIOS ACERO INOXIDABLE

CON VIDRIO LAMINADO TRASLÚCIDO 12MM
CON VIDRIO TEMPLADO 10MM
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CON VIDRIO TEMPLADO 10MM

9023 PASAMANOS ESCALERA: ACCESORIOS ACERO INOXIDABLE
CON MANGÓN Y VIDRIO TEMPLADO 10MM
Página
DESCRIPCIÓN: Se refiere a la instalación de pasamanos con estructura de acero inoxidable y accesorios punto fijo y

vidrio templado o laminado claro de 10mm. Sus dimensiones y ubicación, serán definidas según los planos o lo que
señale administración. Para la elaboración de este rubro el contratista proveerá de todos los materiales e insumos
necesarios y mano de obra calificada
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: La modulación será replanteada previo a la fabricación de los elementos versus el plano
arquitectónico de detalle. Los postes y anclajes serán de acero inoxidable con un porcentaje no mayor del 30% de
aleación. Los vidrio templados de 10mm tendrán bordes con pulido brillante y las perforaciones serán realizadas con
plantilla previo el montaje. Los tipos y diseños están indicados en el cuadro de ventanas del proyecto. Todos los
elementos contarán con sus respectivos sellos de vinyl y caucho al igual que las felpas correspondientes. Se realizarán
9024 MAMPARAS FIJAS DE ACERO INOXIDABLE PARA BAÑOS

DESCRIPCIÓN.- Corresponde a los paneles divisores ubicados en los baños, los cuales deben ser de planchas de acero
inoxidable, con estructura de aluminio incluye puerta y herrajes.
Se debe montar una estructura en tubería de acero inoxidable que será sujeta a pared y piso y soportando los paneles,
los paneles formaran cabinas con puertas del mismo material.
El diseño de los paneles se encuentra indicado en las láminas de diseño de puertas y baños
Equipos: Herramienta menor, soldadora eléctrica 300ª, equipo de protección normal
Materiales: Electrodos de acero inoxidable, espuma flex e= 2 cm, tubo rectangular acero inoxidable 30x50x1.50 mm,
plancha de acero inoxidable
Medición y pago.
de dos decimales.
9025 PUERTA ABATIBLE DE ALUMINIO NATURAL REFORZADO CON

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PANEL MDF 20MM / LOUVERS 80X240 / 90X240

PANEL MDF 20MM / LOUVERS 95X240 / 120X240
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DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión e instalación de aluminio natural reforzado con paneles de MDF de 20mm con

melamínico y louvers de aluminio. Se deberá verificar la estructura del montaje previo a la instalación; revisando niveles,
pendientes y puntos de sujeción. Se tomaran las medidas y elaborarán las plantillas para los cortes y procesos de los
vidrios. En el caso de la utilización de perfiles de aluminio, éstos deberán estar fijados a la estructura portante con
tornillos de acero inoxidable y los paneles de vidrio quedaran sujetos y sellados con la utilización de silicón estructural.
Equipos: Herramienta menor, equipo de protección normal
Materiales: puerta de vidrio templado 10 mm incluye accesorios y cerradura
Mano de Obra mínima calificada: Estructura ocupacional, D2, B3

VIDRIO TEMPLADO 10MM 80X240 / 90X240
VIDRIO TEMPLADO 10MM 95X240 / 120X240
DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión e instalación de vidrio templado de color claro de 10mm con sus respectivos
accesorios. Se deberá verificar la estructura del montaje previo a la instalación; revisando niveles, pendientes y puntos
de sujeción. Se tomaran las medidas y elaborarán las plantillas para los cortes y procesos de los vidrios. En el caso de
la utilización de perfiles de aluminio, éstos deberán estar fijados a la estructura portante con tornillos de acero inoxidable
y los paneles de vidrio quedaran sujetos y sellados con la utilización de silicón estructural.

PANELES DE MDF Y LANA DE ROCA 80X240 / 90X240
PANELES DE MDF Y LANA DE ROCA 95X240 / 120X240
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DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión e instalación de aluminio natural reforzado con paneles de MDF de 10mm con
melamínico en doble cara y relleno con lana de roca en espesor compacto no menor de 3cm . Se deberá verificar la
estructura del montaje previo a la instalación; revisando niveles, pendientes y puntos de sujeción. Se tomaran las medidas
Página
y elaborarán las plantillas para los cortes y procesos de los vidrios. En el caso de la utilización de perfiles de aluminio,
éstos deberán estar fijados a la estructura portante con tornillos de acero inoxidable y los paneles de vidrio quedaran

sujetos y sellados con la utilización de silicón estructural.
9031 PUERTAS DE MAMPARAS DE ACERO INOXIDABLE PARA BAÑOS

DESCRIPCIÓN.- Corresponde a los paneles divisores ubicados en los baños, los cuales deben ser de planchas de acero
inoxidable, con estructura de aluminio incluye puerta y herrajes.
Se debe montar una estructura en tubería de acero inoxidable que será sujeta a pared y piso y soportando los paneles,
los paneles formaran cabinas con puertas del mismo material.
El diseño de los paneles se encuentra indicado en las láminas de diseño de puertas y baños
Equipos: Herramienta menor, soldadora eléctrica 300ª, equipo de protección normal
Materiales: Electrodos de acero inoxidable, espuma flex e= 2 cm, tubo rectangular acero inoxidable 30x50x1.50 mm,
plancha de acero inoxidable
Medición y pago.- La medición y pago se hará por unidad, todas las medidas serán justificadas y medidas en obra. Con
apreciación de dos decimales.
9032 PUERTA ABATIBLE DE MADERA MACIZA REUBICADA

DESCRIPCIÓN: Puertas fabricadas con tableros alistonados, son de estructura sólida para puertas exteriores, con
acabados según especificación en planos. En este caso corresponde a la reinstalación con suministro de nuevos herrajes
y elementos complementarios de las puertas existentes en el proyecto.
UNIDAD: Unidad (u)
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: 1 ebanista, 2 ayudantes.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Las puertas de madera serán ejecutadas de acuerdo con los planos. Se construirán de
duelas de guayacán para los vanos que lo conforma, enmarcadas entre bastidores de guayacán de 32 mm. de espesor,
con un acabado de laca mate transparente.
Los batientes serán de guayacán o similar, del ancho total de la pared correspondiente, se usarán 6 tornillos de fijación
por cada lado del marco, también puede sujetarse mediante el uso de patas metálicas de anclaje 3 por cada lado de l
marco.
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Se utilizarán bisagras metálicas de 4" de longitud, tres por cada puerta. La cerradura será de alta calidad de dos partes,
pestillo y manija.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por unidad instalada, medido y pagado conforme al
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trabajos.
9033 PUERTA ABATIBLE DE MDF TAMBOREADA
9034 PUERTA CORREDIZA DE MDF TAMBOREADA
DESCRIPCIÓN.- Puertas fabricadas con estructura de seike y paneles de tiplex tipo RH de 6 mm, para puertas interiores,
con acabados según especificación en planos.
Las puertas tamborradas de triplex serán construidas de acuerdo a que se indique en los planos, siempre que se
enmarque dentro de las siguientes normales.
La tolerancia de las medidas de la sección transversal de un elemento con respecto a dimensiones especificada será
entre +2mm y -1 mm, para piezas cuya longitud sea menor a mm., esta tolerancia se duplicara para las piezas cuya
longitud excede el valor indicado.
El ancho puede tener una tolerancia de más ó menos 0.5 mm. por metro lineal, la altura debe tener una tolerancia de
más o menos 1mm por metro de altura.
Equipos: Herramienta menor, equipo de protección menor, compresor/soplete
Materiales: Puerta tamboreada triplex de 6 mm estructura de seike, tapa marcos, marcos, vidrio flotado bronce 4 mm,
puerta tamboreada con enchape, tirafondos 4”, tacos Fisher #6
9035 MODIFICACIÓN Y REINSTALACIÓN DE PANELES DE MADERA

REUBICADOS
DESCRIPCIÓN.- Consiste en la limpieza, corte y replanteo, preservación, montaje y acabado de los paneles de madera
decorativos extraídos de la construcción original, según la indicación de los planos actuales.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: El cielo raso de auditorio ha sido restaurado anteriormente, sin embargo, requiere una
intervención menor de carácter puntual, a fin de complementar el trabajo realizado. En este nuevo proyecto se deberá
reforzar o remplazar unas pocas enjertaciones, sus masillados, bases de preparación y color, a fin de brindar un acabado
ideal.
Injertaciones.- el contratista verificará junto al fiscalizador y/o administrador del proyecto, cada una de las tablas
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componentes del cielo raso. Se determinarán los segmentos o injertos a reforzar, o en su defecto, los injertos o
complementos a ser reemplazados. Los injertos se reforzarán por medio de barras, corbatines, entre otros empalmes
necesarios, los mismos que serán introducidos en la estructura de madera original mediante incisiones o calados, sean
estos manuales (gubias, cepillos o formones) o con la ayuda de maquinaria menor, como la tupí. El contratista puede
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utilizar métodos similares a los descritos en estas especificaciones, siempre y cuando tengan relación y concordancia
con los métodos tradicionales empleados en la elaboración de los elementos y las técnicas de la restauración científica.
Pulido.- A pesar de que cada uno de los elementos está previamente restaurado hasta la reintegración de color, se
realizará un nuevo pulido o lijado a todas las superficies que lo ameriten, las mismas que deberán conseguir un acabado
idóneo, libre de asperezas, completamente liso y regular, tanto en lo individual, tabla por tabla, como en lo general; es
decir, todo el conjunto. La aprobación definitiva se dará al inspeccionar el trabajo final con el cielo raso completamente
montado y con su cromática faltante completamente reintegrada. No es necesaria la aplicación de este proceso a
estructuras y soportes, salvo que estos interfieran o impidan los procesos de montaje y/o acabado.
Bases de preparación.- Una vez conseguida la regularidad deseada, tanto en las injertaciones como en su pulido, se
prepararán las superficies a ser pintadas. Esto se conseguirá con la aplicación de estuco en los sitios que lo requiera,
hasta conseguir total uniformidad. Finalmente se eliminarán excesos y rugosidades del estucado, lo que permitirá una
superficie completamente lisa y lista para la reintegración de color.
Reintegración de color, fondo neutro.- Una vez terminada la aplicación de la base de preparación, se procederá con la
reintegración de color con un fondo neutro. Se utilizará latex vinyl acrílico de la mejor calidad, brochas y pinceles. Los
colores a utilizar serán los presentes en cada uno de los elementos y el conjunto en general. Una vez concluida la
intervención y terminada la obra, el contratista entregará a la contratante un informe con códigos, nombres y demás
referencias de los colores utilizados, los mismos que servirán como referencia para la ejecución de mantenimientos
posteriores. Este rubro no contempla la reintegración de color figurativa.
Montaje.- El montaje final se lo realizará mediante sujeción del entablado a su respectiva estructura de madera. Se
emplearán tornillos avellanados para madera, procurando realizar únicamente las perforaciones necesarias.
Los sitios donde se hagan las perforaciones para el montaje serán cubiertos por estuco y una posterior aplicación puntual
de pintura, trabajo que se incluye dentro de la ejecución del rubro de reintegración de color.
9036 PANELES DE MDF ENCHAPADOS E=15MM

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión e instalación de paneles de aglomerado hidro-resistente de 15mm de espesor
en acabado crudo tipo seike, ubicado en las paredes interiores del edificio.
Inicialmente se debe aplicar un proceso de preservación por impregnación con quimocide diluido con agua según la
proporción del fabricante sobre las planchas de RH. Posteriormente se realizarán los cortes de tiras en 2 tamaños:
Tira 1: Soportes sobre mampostería revocada. Dimensiones: 50x18x2440mm
Tira 2: Recubrimiento para paredes. Dimensiones: 200x18x1500mm
De cada tablero cuyo formato estándar es: 1520x2440mm se deben obtener 30 tiras 1 y 12 tiras 2.
A las tiras tipo 2 se les debe realizar un calado para el machihembrado de las piezas entre sí, de 9mm de espesor por
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25mm de ancho.
Con las paredes enlucidas y niveladas, se procederá a la colocación y fijación de tiras tipo 1 cada 50 cm en sentido
horizontal, de tal manera que brinden un soporte estable para el recubrimiento. La fijación será con pernos tirafondo de
cabeza avellanada con tacos F-5. Con las tiras de soporte instaladas sobre las paredes se procederá con la colocación
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de las tiras tipo 2, procurando mantener la verticalidad.

Las fugas, desplomes y desajustes aceptables serán de hasta 1mm. El acabado de este rubro consiste en los paneles
crudos lacados.
Equipos: Herramienta menor, herramienta de carpintería especializada
Materiales: tornillos, pega fuller, tablero contrachapado decorativo seike, laca catalizada para madera, thinner
Medición y pago.
de dos decimales.
9037 ARMARIOS 1P TALLERES: MDF LAMINADO 20MM PARA

REPISAS CON PUERTAS CORREDIZAS MDF TAMBOREADAS + ESPEJO
6MM (ALT=3.00 MTS)
9038 ARMARIOS 2P INCUBADORAS: DIVISIONES MODULARES MDF-
RH 20MM PARA REPISAS CON PUERTAS CORREDIZAS MDF
TAMBOREADAS Y MACETA
9039 ARMARIOS 3P HABITACIONES: MDF LAMINADO 20MM PARA
REPISAS CON PUERTAS CORREDIZAS MDF TAMBOREADAS + ESPEJO
6MM (ALT=2.60 MTS)
DESCRIPCIÓN.- Se construirán en estructura de madera maciza y tableros contrachapados, de acuerdo a dimensiones y
diseños previstos en los planos de detalle. Todos los muebles de madera llevarán un acabado lacado de acuerdo a los
colores y tonalidades previstas para el efecto.
Materiales: Tornillos 1 a 2”, taco Fisher #10, mueble alto melaminico y vidrio
Medición y pago.
La medición y pago se hará por metro lineal, todas las medidas serán justificadas y medidas en obra. Con apreciación
de dos decimales.
9040 DIVISIONES RETRÁCTILES 1P TALLERES: MDF ENCHAPADO

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CORREDIZO
DESCRIPCIÓN.- Corresponde a los paneles divisores ubicados en la biblioteca, los cuales deben ser de triplex enchapado
en 30 mm de espesor, con estructura metálica de tubo rectangular.
Se debe montar una estructura en tubo rectangular que será sujeta a pared y piso y soportando los paneles de triplex y
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enchape de madera con resistencia a la humedad, los paneles formaran cabinas con puertas del mismo material. El
diseño de los paneles se encuentra indicado en las láminas de diseño de puertas y baños.

Equipos: Herramienta menor, soldadora eléctrica, equipo de protección normal
Materiales: Tubo rectangular de 70x30x3 mm, electrodos, triplex 15 mm, tornillos de instalación, anticorrosivo, lana de
vidrio tablero tropicor MDP 9 mm maderado, clavos , cola de carpintero
10.- CERRAJERÍA
10009 CERRADURA DE SEGURIDAD PARA EXTERIORES

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión y colocación de cerraduras de Seguridad para exteriores.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.- Se proveerán cerraduras de primera calidad cuyo periodo de garantía de fábrica no
sea menor a un año. La instalación será de tal manera que la fuga sean las apropiadas.
MANO DE OBRA.- Carpintero, ayudante.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- Será por unidad correctamente instalada y revisada por la fiscalización.
10010 CERRADURA DE SEGURIDAD PARA INTERIORES

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión y colocación de las cerraduras para la seguridad de la terraza.
10010-1 CERRADURA DE INTERIORES

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión y colocación de las cerraduras para la seguridad de la terraza.
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10012 TAPA DE RESERVORIOS AAPP EN ACERO INOXIDABLE

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la fabricación y colocación de tapas para reservorios de agua potable según indicaciones
de planos sanitarios.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.- Con planchas de acero inoxidable de 1/16” de espesor se fabricarán las tapas para
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cisternas y tanques altos de agua potable. Las bisagras serán torneadas de acero inoxidable y en el marco anclado al
hormigón se deberá prever un ojal para seguridad. Estas tapas no tendrán respiradero.

En el caso de las tapas que queden a la intemperie es necesario que tengan los dobleces para desfogue de aguas lluvias.
No se admitirán planchas resoldadas o empatadas. Todos los bordes deben estar planos previos a la instalación
MANO DE OBRA.- Cerrajero, ayudante.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- El pago será por unidad, contabilizado una vez instalado, y pagado conforme al precio
10013 TUBOS DE ACERO INOXIDABLE A=3” PARA TUMBADO

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión e instalación de tubos de acero inoxidable con sus respectivos accesorios. Se
deberá verificar la estructura del montaje previo a la instalación; revisando niveles, pendientes y puntos de sujeción. Se
tomaran las medidas para los cortes y colocación de los tubos para la conformación de los pasamanos. En la utilización
de tubos, éstos deberán estar fijados a la estructura portante con tornillos de acero inoxidable y sellados con la utilización
de silicón estructural.
Equipos: Herramienta menor, equipo de protección normal.
Materiales: Tubo de 3” acero inoxidable, accesorios y herrajes
10014 RASTRERA DE ACERO INOXIDABLE A=3” (7.5 CM)

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión e instalación de platinas de acero inoxidable de 3”x 1.5mm de espesor, fijadas a
las paredes con tornillos avellanados.
Equipos: Herramienta menor, equipo de protección normal.
10015 VENTANAS EXTERIORES 1P: REHABILITACIÓN,

RESTAURACIÓN Y SEGURIDAD
10016 VENTANAS EXTERIORES 2P: REHABILITACIÓN,
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RESTAURACIÓN Y SEGURIDAD
TRATAMIENTO DE METALES, REJAS: LACA POLIESTER-POLIURETANA SEC. RAPIDO

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Se utilizara laca automotriz se mímate, de color rojo óxido (nombre comercial).

Equipos: Herramienta menor, andamio metálico, compresor soplete/equipo de protección normal

Materiales: Thinner acrílico, Laca poliester
Mano de Obra mínima calificada: Estructura ocupacional, D2, E2, B3
Medición y pago.
de dos decimales.
LIMPIEZA SUPERFICIAL (METAL)
Eliminación superficial de suciedad: Esto se efectuara con una brocha suave, aspiradoras y aire comprimido.
Equipos: kit. Equipo de protección normal, kit equipo de limpieza superficial, kit herramienta de restauración, andamiaje,
escalinatas y plataforma, aspiradora industrial.
Materiales:
Mano de Obra mínima calificada: Estructura ocupacional, E2, C1 Restaurador
Medición y pago.
de dos decimales.
RETIRO DE PINTURA METODO MECANICO
Principalmente en las rejas del interior del edifico, se realizara, el retiro mecánico de las capas de pintura, hasta llegar
al metal bronce.
Equipos: Herramienta menor, amoladora eléctrica, andamio metálico
Materiales: Lija
Mano de Obra mínima calificada: Estructura ocupacional, E2, B3
Medición y pago.
de dos decimales.
PINTURA ADEHERENTE TIPO UNIPRIMER
Se aplicara el desoxidante en el metal antes de la aplicación del fondo.

Equipos: Herramienta menor, andamio metálico, compresor/soplete equipo de protección normal
Materiales: Uniprimer, masilla automotriz, lija thinner
Medición y pago.
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de dos decimales.
PINTURA ANTICORROSIVA (INCL. DESOXIDANTE)
Por aspersión se aplicara la pintura de fondo, para garantizar al adhesividad de la capa final
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Equipos: Herramienta menor, andamio metálico, compresor soplete/equipo de protección normal

Materiales: Pintura anticorrosiva, desoxidante thinner

Medición y pago.
de dos decimales.
RETIRO DE PINTURA METODO QUIMICO
Se retirará los repintes de las rejas exteriores y las que están en sitios de circulación (eje: gradas).Se utilizará el
removedor, hasta llegar al metal.
Equipos: Herramienta menor, equipo de protección normal, andamio metálico
Materiales: Removedor, thinner, waipe
Mano de Obra mínima calificada: Estructura ocupacional, E2, B3
Medición y pago.
de dos decimales.
REFORZAMIENTO DE SOLDADURA Y ANCLAJES
En algunas zonas que se encuentren flojas, se fijara a la estructura con puntos de suelda para que se adhieran las láminas
de bronce a sus soportes.
Equipos: Kit equipo primario, kit equipo de protección normal, kit herramienta menores/varios
Materiales: Tol negro 1/40, remaches
Mano de Obra mínima calificada: Estructura ocupacional, C1 restaurador
Medición y pago.
de dos decimales.
10017 PASAMANOS DE ESCALERA DE EMERGENCIA: TUBERÍA

CUADRADA + MALLA
DESCRIPCIÓN.- Sobre los antepechos que enmarcan los filos de la losa se instalará un mangón de acero como remate.
El mangón será un tubo de acero negro de 50mm de diámetro con un espesor de 1.5mm. Éste se apoyará sobre soportes
metálicos o acoples prefabricados cada 1.50 mts. La soldadura será de tipo MIG para evitar rebabas. Una vez terminada
la instalación se procederá al masillado y lijado de juntas hasta obtener una superficie lisa, libre de puntas y bordes
vivos.
105/285
El acabado de los pasamanos será de tipo automotriz, es decir, con empaste interior y laca con brillo.
El constructor o contratista presentará las muestras de los acoples a ser utilizados para este rubro.
Equipos: Herramienta menor, soldadora de arco, equipo de protección normal.
Materiales: Tubos de 2” acero A36, accesorios y herrajes
Página

Medición y pago.- La medición y pago se hará por metro lineal, todas las medidas serán justificadas y medidas
10018 PASAMANOS DE TERRAZA DE MÁQUINAS: MÓDULO TUBULAR
DESCRIPCIÓN.- Sobre los antepechos que enmarcan los filos de la losa se instalará un mangón de acero como remate.
El mangón será un tubo de acero negro de 50mm de diámetro con un espesor de 1.5mm. Éste se apoyará sobre soportes
metálicos o acoples prefabricados cada 1.50 mts. La soldadura será de tipo MIG para evitar rebabas. Una vez terminada
la instalación se procederá al masillado y lijado de juntas hasta obtener una superficie lisa, libre de puntas y bordes
vivos.
El acabado de los pasamanos será de tipo automotriz, es decir, con empaste interior y laca con brillo.
El constructor o contratista presentará las muestras de los acoples a ser utilizados para este rubro.
Equipos: Herramienta menor, soldadora de arco, equipo de protección normal.
Materiales: Tubos de 2” acero A36, accesorios y herrajes
Medición y pago.- La medición y pago se hará por metro lineal, todas las medidas serán justificadas y medidas
10019 PUERTA ABATIBLE DE ACERO ANTICHISPA 70X200

DESCRIPCIÓN.- Puerta metálica con doble revestimiento para espacios conjuntos a cuarto de máquinas.
Para la colocación de estar puertas se deberá revisar y ubicar en planos las puertas de cuarto de máquinas.
Las puertas deben ser de estructura metálica con doble cara, la cara metálica hacia los salones deberá imitar en lo
posible las puertas existentes de madera, mientras que la cara que abate hacia el cuarto de máquinas será de color
blanco según diseño de puerta en detalle.
Equipos: Herramienta menor, soldadora eléctrica 300A, compresor/soplete
Materiales: Puerta de tool doblada, pintura anticorrosiva, pintura esmalte martilinado, thnner, cemento, arena, puerta
metálica tipo luver
10020 PUERTA ENROLLABLE CON MOTOR DE CIERRE AUTOMÁTICO

10021 PUERTA ENROLLABLE MANUAL
DESCRIPCIÓN.- Puerta metálica enrollable de varios anchos. Uso de lamas de acero galvanizado con recubrimiento de
pintura anticorrosiva con primer epóxico.
106/285

Materiales: Se debe prever el uso de motor eléctrico con sistema automático en el caso de los portones designados.
Página

10022 PUERTA ABATIBLE DE ACERO DOBLE PLANCHA DECORATIVA
10023 PUERTA CORREDIZA DE ACERO DOBLE PLANCHA
DECORATIVA
DESCRIPCIÓN.- Puerta metálica con doble revestimiento para espacios conjuntos a cuarto de máquinas.
Para la colocación de estar puertas se deberá revisar y ubicar en planos las puertas de cuarto de máquinas.
Las puertas deben ser de estructura metálica con doble cara, la cara metálica hacia los salones deberá imitar en lo
posible las puertas existentes de madera, mientras que la cara que abate hacia el cuarto de máquinas será de color
blanco según diseño de puerta en detalle.
Materiales: Puerta de tool doblada, pintura anticorrosiva, pintura esmalte martilinado, thnner, cemento, arena, puerta
metálica tipo luver
Medición y pago.
de dos decimales.
11.- INSTALACIONES ELÉCTRICAS
ACCESORIOS: TUBERÍA METÁLICA LIVIANA EMT.

Mientras no se indique lo contrario la ductería será tipo metálica del diámetro de ½” o el indicado en los planos. No se
permitirá el uso de tubería de diámetro inferior a 1/2".
No existirán más curvas que el equivalente a tres curvas de 90° entre dos cajas de derivación o entre una de ellas y el
panel, tomando en cuenta incluso aquellas curvas localizadas a lado de las cajas de derivación.
Los codos y curvas serán hechos de tal manera que el tubo no sufra daños y su diámetro no sea reducido. Dichos codos
deberán ser fabricados con el equipo apropiado para ese objeto.
Toda la tubería deberá instalarse como un sistema completo antes de que los conductos sean pasados a su interior,
además deberá limpiarse de manera apropiada para evitar humedad o materiales que obstaculicen el paso de los
conductores.
Tubería EMT 1/2” y accesorios

107/285
Dimensiones y peso:
Diámetro Nominal Espesor Nominal Peso
(NPS) (mm) (Kg/m)
1/2 ” 1.07 0.45
Página
Propiedades mecánicas:
 Resistencia a la tracción: Mínima 28Kg/mm2
 Elongación: Mínima 20%
Galvanización:
 Peso de recubrimiento del zinc
 PUNTUAL: No menor a 152g/m2
Normas:
 Materia prima: ASTM A 653- 01ª DDS Z180
Tubería EMT ¾” y accesorios

Dimensiones y peso:
(NPS) (mm) (Kg/m)
¾” 1.25 0.69
Galvanización:
Normas:
Tubería EMT 1” y accesorios

Dimensiones y peso:
(NPS) (mm) (Kg/m)
1” 1.45 1
108/285

Galvanización:
Página
Normas:

Tubería EMT 1 1/2” y accesorios
Dimensiones y peso:

(NPS) (mm) (Kg/m)
1 1/2 ” 1.65 1.75
Galvanización:
Normas:
ACCESORIOS: CAJAS DE DERIVACIÓN

Las cajas de derivación serán de hierro galvanizado por inmersión al rojo, con perforaciones en tapas desmontables.
Todas las cajas se dejarán con las tapas cerradas.
Dichas cajas serán del tamaño y forma apropiada de manera tal que exista el espacio adecuado para realizar las
conexiones necesarias de acuerdo al proyecto y según las siguientes tablas:
Para salidas de iluminación en techo o paredes:
a) Caja Octogonal de 3 1/4" x 1 1/2" hasta tres derivaciones
b) Caja Octogonal de 4" x 1 1/2" hasta cinco derivaciones
c) Caja Cuadrada de 4" x 4" x 1 1/2" más de cinco derivaciones
Para tomacorrientes e interruptores de 120 V
a) Caja rectangular de 4" x 2 1/8" x 2 1/8"
b) Caja cuadrada de 4" x 4" x 1 1/2"
c) Caja cuadrada de 4" x 4" x 2 1/8"
Para tomacorrientes de 240 V
109/285
a) Caja cuadrada de 4" x 4" x 1 1/2"

b) Caja cuadrada de 4" x 4" x 2 1/8"
11040 CELDA DE PROTECCIÓN SISTEMA QM, SM6 CON

Página
SECCIONADOR TRIPOLAR DE OPERACIÓN BAJO CARGA, CON

ENCLAVAMIENTO MECÁNICO QUE IMPIDE LA APERTURA DE LA
PUERTA DE LA CELDA SI EL SECCIONADOR SE ENCUENTRA
CERRADO 15 KV TRIFÁSICA
Consiste en una celda de protección modular en SF6 modelo SM6, compuesta con un seccionador tripolar 1 juego de
barras tripolar, mando manual, varillaje de disparo tripolar por fusión de fusible, de operación bajo carga debe cumplir
las siguientes normas de fabricación:
Celda metal enclosed: IEC298/694
Seccionador y cuchilla de tierra: IEC 129/265
Seccionador fusible: IEC 420
Seccionador interruptor: IEC 56/265
Grado de protección: IP 30
Acabado de pintura: Epoxy Polyester
11041 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE CELDA DE MEDICIÓN EN

MEDIA TENSIÓN GBC-A, 3TC,3PT,PRECISIÓN 0.2 IEC
Consiste en una celda de medición modular modelo GBC, que consiste:
3 transformadores de corriente clase 0.3 ANSI
3 Transformadores de potencial 8400/120 clase 0.3 ANSI
Precisión 0.2 % IEC
Celda metal enclosed: IEC298/694
Grado de protección: IP 30
Acabado de pintura: Epoxy Polyester
11042 TRANSFORMADOR TRIFÁSICO CONVENCIONAL DE 500 KVA

CLASE, RELACIÓN 13800 – 220/127V.
Transformador trifásico tipo convencional de capacidad 500 kVA
13800/220-127 V.
BIL: 95KV-110KV
Voltaje en Baja tensión: 220V/127V
110/285
BIL: 30KV
Los bushings de alta tensión porcelana.
Bushing /terminal de bajo de voltaje de porcelana
Partes del Transformador: Según requerimiento en obra
Página
Orejas de Levante.
Válvula de Sobrepresión.
Indicador de nivel de aceite.
Puesta a tierra del tanque
Toma de muestra y drenaje de aceite
Certificación: ANSI/IEEE C57.12.26
11043 GENERADOR TRIFÁSICO DE 125 KW

DESCRIPCIÓN.- Este rubro se refiere al grupo Electrógeno que comprende las siguientes características técnicas:
 Potencia Prime: 135KVA-108 KW
 Potencia stand by: 150KVA-120kw
 Voltaje trifásico: 120/208 V
 Frecuencia: 60Hz
 Amperaje 374.7 A
 Amparaje Máximo 416 4 A
 Motor a diésel de 6 cilindros
 Encendido eléctrico
 Batería y mantenedor de batería 24 voltios
 Regulación de voltaje electrónica
 Sistema de enfriamiento por agua (refrigerante)
 Con indicador de nivel de combustible
 Capacidad del tanque 90 galones
 Consumo de combustible al 75%
 Combustible Diesel
EJECUCIÓN.- Se instalara un generador de emergencia a diesel trifásico de 125 KW (PRIME) a 127/220 Voltios, el
mismo que suplirá las cargas de alumbrado interiores, tomacorrientes, camineras exteriores y bombas de agua potable.
El generador incluira breaker de proteccion caja moldeada regulable de 3P-1000A (400A-1000A).
El generador contara con una cabina acústica para obtener un nivel del ruido de 80 dB a 1 mt. de distancia y tendrá un
tanque de combustible en su base con la capacidad necesaria para asegurar su operación continua durante mínimo 4
horas diarias.
ESTANDARES A CUMPLIR
ISO 9001
NFPA 110, Level 1 Systems
111/285
CSA, clase 4215-01

UL 2200.
U.S. EPA, nivel de emisiones de escape TIER 3 o TIER 4.
ESPECIFICACION DEL MOTOR:
Página
TIPO DE CONFIGURACION: 6 cilindros en línea, 4 tiempos

DESPLAZAMIENTO: 8.9 litros

BORE: 114 mm.
STROKE: 145 mm.
VOLTAJE PARA ARRANQUE: 24 Volt
CAPACIDAD DE BATERIAS: 750 Amperios mínimo.
ALTERNADOR DE CARGA BATERIA: 70 Amps.
SISTEMA DE COMBUSTIBLE: Diesel, inyección directa
FILTRO COMBUSTIBLE: Elemento con separador de agua.
FILTRO DE AIRE: Trabajo normal
FILTRO DE ACEITE: Sencillo spin-on
SISTEMA DE ENFRIAMIENTO: Radiador de alto desempeño
ALTERNADOR:
DISEÑO: Sin escobillas, rodamiento único.
NUMERO DE POLOS: 4
AISLAMIENTO: Clase H
EXCITACIÓN: PMG
CLASE DE REGULACION: ISO 8528, parte 1, clase G3.
REGULACION VOLTAJE: +/- 0,5% de 0 a 100% de carga.
REGULACIÓN DE FRECUENCIA: Isochronous
VARIACION DE FRECUENCIA; +/- 0,5%
EMISION DE RADIO FRECUENCIA: IEC 801.2 a IEC 801.5
TABLERO DE CONTROL:
INTERFASE DEL OPERADOR:
Selector - Apagado/Manual/Auto
Simple menú de navegación
Pantalla alfanumérico para lecturas del alternador y motor, mediante texto y simbología de fácil entendimiento
PROTECCIONES DE ALARMA Y APAGADO:
Sobre velocidad
Baja presión de aceite
Alta temperatura
Voltaje de Batería
Alto o Bajo Voltaje AC
Sobre corriente
112/285
Alta o Baja Frecuencia

LECTURAS EN LA PANTALLA ALFANUMÉRICA:
Temperatura de agua
Voltaje de baterías
Página
RPM
Voltaje AC ( 3 fases y fase-neutro

Amperaje AC ( 3 fases)
Hertz
KVA AC totales
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por unidad instalada y probada, medido en sitio de
11044 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PRINCIPAL TDP / 11045

TABLERO DE DISTRIBUCIÓN GENERAL TDG / 11046 TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN TD1 / 11047 TABLERO DE DISTRIBUCIÓN PARA
MÁQUINAS DE AIRE ACONDICIONADO TDAA / 11048 TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN PARA ASCENSORES TDASC / 11049 TABLERO DE
DISTRIBUCIÓN TDUPS
Este rubro refiere al Tablero de Distribución Principal, 220V-2000A que se encuentra en Planta Baja, en el cuarto de
equipos eléctricos y consiste en un gabinete metálico elaborado en plancha de hierro negro, acero galvanizado, cuyo
material es sometido a un tratamiento desengrasado y fosfatizado por inmersión en caliente, previo a la aplicación
electrostática de pintura en polvo horneable, tipo expoxi-poliester. Tiene barras para fases, neutro y tierra. Los tableros
vienen dados en los siguientes espesores:
 Espesor de estructura: no menor a 1/16”
 Espesor de puertas y tapas: 1.4mm
 Capacidad de barra de cobre: 2500 A
 Breaker principal: 3P-2000 A
 Breaker secundario caja moldeada:
La puerta frontal será acristalada con las bisagras respectivas, tanto el tablero como la puerta estará conectada con cable
de cobre a tierra, en la puerta se colocara la identidad del tablero y en la parte interior la identificación de cada circuito,
la puerta del interruptor general irá con el plano del diagrama unifilar y los manuales respectivos
DESCRIPCIÓN: Consiste en la provisión e instalación de un panel de distribución con sus respectivos
accesorios según lo indicado en los detalles de diseño eléctrico.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION: Tablero de Distribución Principal TD1 y TD2 que se encuentra en el cuarto eléctrico,
113/285
y consiste en un gabinete metálico elaborado en plancha de hierro, acero galvanizado. Montaje en Cuarto eléctrico
principal. Será construida para uso interior y para un voltaje nominal de 600V. El equipo que se instalará en su interior
operará a un voltaje de 240 V. 60 Hz, para un sistema de 3 fases, neutro y tierra. El conjunto consistirá en compartimientos
donde se ubicarán las barras de cobre, los disyuntores, transformadores de corriente para los equipos de medición,
Página
conductores de control, conductores de fuerza, regletas de conexión y todos los accesorios necesarios para la
construcción del tablero. La estructura metálica y los componentes soldados serán químicamente tratados y limpiados.
Se aplicará un fondo de pintura anticorrosiva antes de colocar la pintura al horno. No se usará plancha metálica menor a
1/16" de espesor. La puerta frontal será acristalada con las bisagras respectivas, tanto el tablero como la puerta estará
conectada con cable de cobre a tierra, en la puerta se colocara la identidad del tablero y en la parte interior la
identificación de cada circuito, la puerta del interruptor general irá con el plano del diagrama unifilar y los manuales
respectivos.
Especificaciones de montaje: Los tableros de distribución son auto soportado y deben ser montados sobre una base de
hormigón.
Los demás tableros se instalarán adosados en la pared donde indique el plano respectivo.
Normas: El proceso de construcción, el montaje de los equipos y accesorios, así como los acabados deberán cumplir
las normas ANSI, IEEE, NEMA e IEC-947-1, referentes a las especificaciones generales para los tableros de bajo voltaje.
Observaciones: Previa a la construcción de los tableros, el Propietario debe revisar y aprobar el plano de construcción
respectivo realizado por el fabricante.
Los módulos del tablero TGM deberán ser cableados y conectados en su totalidad por el fabricante del tablero
11050 PANEL DE DISTRIBUCIÓN TRIFÁSICO 12 ESPACIOS /

11053 PANEL DE DISTRIBUCIÓN TRIFÁSICO 42 ESPACIOS
(INCLUIDO BREAKERS)
El centro de carga es un gabinete metálico que permite recibir y repartir la energía a los circuitos derivados de maner a
segura, este panel trifásicos de 12 espacios puede ser instalado sobrepuesto o empotrado con barras independientes
para fases, la línea de neutro y tierra.
Sistema 3 fases+ neutro + tierra
Voltaje 120/220 voltios
114/285
Frecuencia 60 Hz
Interruptores enchufables de 1, 2 o 3 polos
DESCRIPCIÓN: Consiste en la provisión e instalación de panel de breakers TRIFÁSICO en los sitios designados en los
planos y con los circuitos correspondientes.
Página
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION: El gabinete es tipo de NEMA I para usos generales, fabricado con lámina de acero
estirado en frío, previo tratamientos de fosfatizado en caliente y curado al horno. Construcción para 1 o 3 fases. De 1 a

12 polos. Montaje sobrepuesto o empotrado. De 30 a 400 Amp, en los terminales del breaker princip al. BUS de cobre
para paneles modificables. BUS de aluminio para paneles fijos.
Normas: El proceso de construcción, el montaje de los equipos y accesorios, así como los acabados deberán cumplir
las normas ANSI, IEEE, NEMA e IEC-947-1, referentes a las especificaciones generales para los tableros de bajo voltaje.
Todas las partes metálicas del tablero estarán eléctricamente unidas entre sí y al conductor principal de tierra mediante
tornillos con tratamiento anticorrosivo en base de zinc. Las puertas serán abisagradas metálicas y se conectarán a la
estructura de la caja principal por medio de cable de cobre no inferior a 12 awg.
11054 ELECTROCANALES SOPORTES Y ACCESORIOS 40X10 CM

DESCRIPCIÓN.- En el edificio se ha proyectado el uso de canaletas portacables eléctricos, estas canaletas transportan
los conductores de los circuitos de los diferentes sistemas eléctricos.
Todas las canaletas y parrillas deberán ser galvanizadas y deberán traer todos los accesorios necesarios para su
respectivo ensamblaje.
Bandeja Tipo Ducto en Acero Pre-galvanizado
Fabricada con láminas de acero pre-galvanizado de 1,2mm o 1,4mm de espesor, mediante procesos de troquelado y
doblado.
Cada tramo se provee con una unión y 8 pernos galvanizados cabeza de coco ¼” x ½”
Con peldaños troquelados para amarre de los cables
Con adaptación a tapa tipo clip
Materiales de soportería: varilla roscada, channel, tacos de expansión
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por metro lineal (m) instalada y probada, medido en
sitio de acuerdo a la cantidad de material procesado, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos
11055 ACOMETIDA EN MEDIA TENSIÓN 3#2 XLPE DE CU DE 15

115/285
KV.
DESCRIPCIÓN.- Cable de cobre #2 de media tensión para 15kV 90°C con aislamiento XLPE (100% cobre)
Página

Los conductores están construidos con cobre de temple suave y son cableados tipo concéntrico o unilay, compactados
o comprimidos. Sobre el conductor metálico se aplica un primer recubrimiento de material semiconductor,
posteriormente se aisla con una capa uniforme de polietileno reticulado XLPE, luego se aplica otra capa de material
semiconductor termoestable. Posteriormente tiene una pantalla de cinta de cobre con 100% de cobertura TS y finalmente
una chaqueta externa de PVC color negro
Normas
ASTM B-3 Alambres de cobre recocido o suave
ASRM B-8 Conductores trenzados de cobre en
capas concéntricas
ASTM B-787 Conductores trenzados de cobre de
19hilos, formación unilay para ser aislados
posteriormente
ASTM B-496 Conductores trenzados de cobre,
compactados
UL- 1072 Cables de potencia de media tensión
NEMA WC-74 (ICEA S-93-639) Cables de potencia apantallados de 5-45kV, para transmisión y distribución de energía
eléctrica.
Todos los requerimientos del National Electric Code
1C Clase 15KV, 220 mil XLP (100%), TS, PVC
Capacidad de corriente calibre #2:
Ducto* 155Amp
En conducto Aislado al aire ** 150Amp
*La capacidad está basada a tres conductores en ducto enterrado, temperatura de conductor 90°C y T° ambiente de la
tierra 20°C
**La capacidad en conducto al aire, tres conductores en conducto aislado al aire temperatura de conductor 90°C y T°
ambiente de la tierra 20°C
Certificación: NEMA WC-74 (ICEA S-93-639) • ASTM B3, B8
sitio de acuerdo a la cantidad de material procesado, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos
116/285
11056 ACOMETIDA EN BAJA TENSIÓN 4(3F #500 MCM) + 2N

#500 MCM +T#4/0
DESCRIPCIÓN.- Utilizados donde se requiere flexibilidad debido a las dificultades de trabajo y en general como cables
Página
sometidos a continuo movimiento, puede ser usado en lugares secos y húmedos. Construidos con cobre de temple
suave, aislados con una capa uniforme de material termoplástico policloruro de vinilo (PVC) resistente a la humedad.
Temperatura máxima de operación puede ser 60ºC, 75ºC o 90ºC
Tensión de servicio 600V
Normas:
ASTM B-172 Cables extraflexibles de cobre formado por manojos de cables trenzados, para conductores eléctricos.
ASTM B-174 Cables flexibles de cobre trenzados, para conductores eléctricos.
UL- 62 Cordas flexibles y alambres, para uso eléctrico.
UL- 83 Alambres y cables aislados con material termoplástico
NEMA WC-70 (ICEA S-95-658) Cables de potencia no apantallados para 2000 V o menos para transmisión y distribución
de energía eléctrica.
Capacidad de corriente calibre #500mcm 320 Amp
Capacidad de corriente calibre #4/0 195 Amp
La capacidad máxima de corriente, para no más de 3 conductores en tensión en ducto, cable o tierra (directamente
enterrados), para temperatura ambiente de 30°C
sitio de acuerdo a la cantidad de material procesado, y pagado conforme al precio pactado.
11057 ACOMETIDA EN BAJA TENSIÓN 3F #350 MCM + N #250

MCM +T#4/0
DESCRIPCIÓN.- Construido con cobre de temple suave, aislados con una capa uniforme de material termoplástico
policloruro de vinilo (PVC) resistente a la humedad y al calor elevado, sobre la cual se aplica una cubierta protectora de
nylon o poliamida, aptos para instalaciones especiales por ductos difíciles.
Normas:
ASTM B-8 Conductores trenzados de cobre en capas concéntricas
ASTM B-787 Conductores trenzados de cobre de 19 hilos, formación unilay para ser aislados posteriormente.
Capacidad de corriente calibre #4/0 260 Amp
117/285
enterrados), para temperatura ambiente de 30°

Página

11058 ACOMETIDA EN BAJA TENSIÓN 3F #6 + N #8 +T#10 AWG
THHN
DESCRIPCIÓN.- Cables del tipo THHN construido con cobre de temple suave, aislados con una capa uniforme de
material termoplástico policloruro de vinilo (PVC) resistente a la humedad y al calor elevado, sobre la cual se aplica una
cubierta protectora de nylon o poliamida, aptos para instalaciones especiales por ductos difíciles.
Normas:
Capacidad de corriente calibre #6 75 Amp
enterrados), para temperatura ambiente de 30°C.

THHN
DESCRIPCIÓN.- Cable de cobre tipo THHN, construido con cobre de temple suave, aislados con una capa uniforme de
Normas:
118/285

Página
THHN
DESCRIPCIÓN.- Cable de cobre tipo THHN, construido con cobre de temple suave, aislados con una capa uniforme de
Normas:
11061 ACOMETIDA EN BAJA TENSIÓN 3F #10 + N #12 +T#14

AWG THHN
DESCRIPCIÓN.- Cable de cobre tipo THHN: Construido con cobre de temple suave, aislados con una capa uniforme de
Normas:
119/285

Página

11062 PUNTO DE ALUMBRADO A 120 VOLTIOS

DESCRIPCIÓN.- Se utilizarán conductores de cobre electrolítico con aislamiento para 600V. Serán de un solo hilo hasta
el número 10 AWG y de varios hilos del número 8 AWG en adelante. Serán del tipo THHN. Resistente a la humedad y no
propaga la llama. Voltaje de servicio 600 V. Para la fase y neutro será calibre #12 y para la tierra será calibre #14.
Normas:
ASTM B-3 Alambre de cobre recocido o suave
ASTM B-787 Conductores trenzados de cobre de 19 hilos, formación unilay para ser aislados posteriormente
Usado en lugares secos y húmedos, enterrados directamente o a la intemperie.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por punto o unidad (pto / u) instalada y probada,
medido en sitio de acuerdo a la cantidad de material procesado, y pagado conforme al precio pactado
11063 PUNTO DE ALUMBRADO A 220 VOLTIOS

Normas:
120/285

enterrados), para temperatura ambiente de
Materiales: Tubería EMT ½”/ conectores/grapas/cable #12 y #14 AWG/
Página
11064 PUNTO DE TOMACORRIENTE NORMAL A 120 VOLTIOS
Normas:
La capacidad máxima de corriente, para no más de 3 conductores en tensión en ducto, cable o tierra (directa mente
Materiales: Tubería EMT ½”/ conectores/grapas/cable #12 y #14 AWG/ Tomacorriente doble polarizado 120V
11065 PUNTO DE TOMACORRIENTE REGULADO 120 VOLTIOS

Normas:
121/285

Materiales: Tubería EMT ½”/ conectores/grapas/cable #12 y #14 AWG/ Tomacorriente polarizado tierra aislada tipo alta
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rotación que soporta 15A 125 V AC cumple la norma nema 5-15R, 2 polos, 3 cables.
El rango de temperatura para una operación óptima es -40°C a 60°C.
11066 PUNTO DE TOMACORRIENTE A 220 VOLTIOS

propaga la llama. Voltaje de servicio 600 V. Para las fases será calibre #12 ó # 10 y para la tierra será calibre #12 o
14 dependiendo de la carga a servir.
Normas:
enterrados), para temperatura ambiente de 30°C.
Materiales: Tubería EMT ½”/ conectores/grapas/cable #12 y #14 AWG/ Tomacorriente 220v tierra aisalda
11067 PUNTO DE TOMACORRIENTE REGULADO 220 VOLTIOS

propaga la llama. Voltaje de servicio 600 V. Para las fases será calibre #12 y para la tierra será calibre #14.
Normas:
122/285
Página
Materiales: Tubería EMT ½”/ conectores/grapas/cable #12 y #14 AWG/ Tomacorriente 220v, tierra aislada
11068 CIRCUITO DE ALUMBRADO 120V CONDUCTOR DE CU 2# 12

AWG THHN EN TUBERÍA DE ½”
DESCRIPCIÓN.- Los circuitos de alumbrado, serán cableados con 1F#12 y N#12 Cu. AWG, canalizados en tubería de
½” EMT.
Se utilizarán conductores de cobre electrolítico con aislamiento para 600V. Serán de un solo hilo hasta el número 10
AWG y de varios hilos del número 8 AWG en adelante. Serán del tipo THHN. Resistente a la humedad y no propaga la
llama. Voltaje de servicio 600 V.
Normas:
11069 CIRCUITO DE TOMACORRIENTE 120V CONDUCTOR DE CU

1F# 12 + N# 14+ T# 14 AWG THHN EN TUBERÍA DE ½”
DESCRIPCIÓN.- Los circuitos de tomacorrientes, serán cableados con 1F#12 y N#12 Cu. AWG, canalizados en tubería
de ½” EMT. Para iluminación exterior a 120V se utilizará 1F#10 y N#10 Cu. AWG, canalizados en tubería de ¾” PVC
Conductor de cobre THHN
Se utilizarán conductores de cobre electrolítico con aislamiento para 600V. Serán de un solo hilo hasta el número 10
AWG y de varios hilos del número 8 AWG en adelante. Serán del tipo THHN. Resistente a la humedad y no propaga la
llama. Voltaje de servicio 600 V.
Normas:
123/285

Página

sitio de acuerdo a la cantidad de material procesado, y pagado conforme al precio pactado
11070 LUMINARIA TIPO REFLECTOR DE 80W PARA EXTERIORES

DESCRIPCIÓN.-
Reflectores para exteriores
Potencia 80W
Voltaje 120/227v
Flujo luminoso 6400lm
Factor de Potencia mayor 0.95
Vidrio templado frontal
Índice de protección IP65
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será
por punto o unidad (pto / u) instalada y probada, medido en sitio de acuerdo a la cantidad de material procesado, y
pagado conforme al precio pactado
11071 LUMINARIA ARTESANAL TIPO COLGANTE

DESCRIPCIÓN.- Lámpara colgante al estilo colonial. Potencia nominal 55w. Voltaje 120v. Flujo luminoso 3500 lm. Vida
útil 50.000 h.
11072 LUMINARIA LED TIPO COLGANTE

DESCRIPCIÓN.- Lámpara led de suspensión compuesta por dos cubiertas de
policarbonato
Potencia nominal 55w
Voltaje 120v
Dimensiones 43x37x30 cm
Flujo luminoso 4827 lm
Vida útil 50.000 h
124/285
Página

11073 LUMINARIA LED TIPO PROYECTOR
DESCRIPCIÓN.- Luminaria led tipo proyector montada en rieles para fácil deslizamiento
Potencia nominal 26w
Voltaje 120V.
Vida útil 50.000 h
Dimensiones 21.5x25.8x15.6
11074 LUMINARIA LED PLANA DE 120X60CM

DESCRIPCIÓN.-
Luminaria tipo panel Led de alta potencia,
Alta luminosidad
Vida útil 35000 horas a flujo luminos 70%
Voltaje universal 100V-240V
Dimensiones 120x60cm
11075 LUMINARIA LED PLANA DE 60X60CM

DESCRIPCIÓN.-
125/285
Luminaria tipo panel Led de alta potencia,

Alta luminosidad
Vida útil 35000 horas a flujo luminoso 70%
Página
Dimensiones 60x60cm
11076 LUMINARIA EMPOTRABLE EN PISO

DESCRIPCIÓN.-
Luminaria para empotrar en piso,
Potencia 24 w
Vida útil 25000 horas
Protección IP 67
11077 LUMINARIA TIPO PISCINA

DESCRIPCIÓN.-
Luminaria para sistemas en agua ,
Potencia 5w
Vida útil 25000 horas
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por punto
o unidad (pto / u) instalada y probada, medido en sitio de acuerdo a la
cantidad de material procesado, y pagado conforme al precio pactado
11078 LUMINARIA TIPO APLIQUE DE PARED

DECRIPCIÓN.-
Luminaria tipo panel aplique de pared
Potencia nominal 22 w
Diámetro 28cm
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por punto o unidad
(pto / u) instalada y probada, medido en sitio de acuerdo a la cantidad de material
126/285
procesado, y pagado conforme al precio pactado

Página

11079 LUMINARIA TIPO PLAFÓN CIRCULAR
DESCRIPCIÓN.-
Luminaria tipo panel aplique de pared
Potencia nominal 22 w
Diámetro 28cm
11080 LUMINARIA CANDELABRO ARTESANAL

DESCRIPCIÓN.- Luminarias múltiple tipo colgante decorativa. Potencia nominal 3x60 w. Voltaje universal 120v.
11081 LUMINARIA TIPO OJO DE BUEY
DESCRIPCIÓN.-Carcasa: En aluminio inyectado con recubrimiento de pintura epóxica en polvo.

Óptica: Reflector en aluminio especular con vidrio semiesmerilado para mayor difusión de luz y eliminación del
deslumbramiento.
Portalámparas: Se usan portalámparas E-27 en porcelana con contactos de eléctricos cobrizados.
Montaje: Para fijar en techo falso por medio de dos aletas resortadas.
Tipo de bombillo 2x26w
Potencia Nominal 15w
Temperatura de color 6500°K
127/285
Socket 2xE27
Factor de Potencia >0.5
Tensión 120v
Página

11082 MALLA DE PUESTA A TIERRA Y CONDUCTOR DE PUESTA A
TIERRA
DESCRIPCIÓN.- Malla de tierra que consta de 4 varillas de Cobre
Varillas Copperweld Cobre desnudo

Cable desnudo 4/0 AWG
Conductor de cobre desnudo tipo trenzado Clases B y C son usados en sistemas de puesta a tierra de equipos eléctricos,
subestaciones, etc.
Certificación: ASTM B2, B3, B8 • INEN
Varilla de Cobre
VARILLA COPPERWELD 5/8¨ x 2.4 MTS
11083 BASE DE HORMIGÓN PARA TRANSFORMADOR DE 500 KVA

DESCRIPCIÓN.- Base Hormigón armado para transformador convencional de 500 KVA con una resistencia mínima de
210 Kg/cm2.
La construcción de la obra civil se ejecutará de acuerdo a la última versión vigente de las siguientes normas y
reglamentos:
INEN Instituto Ecuatoriano de Normalización
ACI Código de Construcción para concreto Reforzado
ASTM Organismo Internacional de Normalización de EEUU
AAHSTO Sistema de clasificación de úselos
11084 BASE DE HORMIGÓN PARA GENERADOR TRIFÁSICO DE 125

KW
128/285
DESCRIPCIÓN.- Base de hormigón para generador trifásico de 125 KW

La construcción de la obra civil se ejecutará de acuerdo a la última versión vigente de las siguientes normas y
reglamentos:
INEN Instituto Ecuatoriano de Normalización
ACI Código de Construcción para concreto Reforzado
Página
ASTM Organismo Internacional de Normalización de EEUU

AAHSTO Sistema de clasificación de úselos.
11085 SISTEMA DE GENERACIÓN FOTOVOLTAICA PARA LA CARGA

DE PANEL P4-1. CARGA ESTIMADA 5KW A 240V.
Ver memoria sección 3-L.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por global (global) del sistema propuesto en los
planos y memorias; instalada y probada, medido en sitio de acuerdo a la cantidad de material procesado, y pagado
conforme al precio pactado
11086 SISTEMA DE CALENTAMIENTO DE AGUA POR MEDIO DE

ENERGÍA SOLAR CON TECNOLOGÍA DE TUBOS AL VACÍO E
INTERCAMBIADOR DE CALOR
Ver memoria sección 3-L.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por global (global) del sistema propuesto en los
planos y memorias; instalada y probada, medido en sitio de acuerdo a la cantidad de material procesado, y pagado
conforme al precio pactado
12.- INSTALACIONES SANITARIAS
12003-1 TUBERÍA PVC PRESIÓN ESPIGO CAMPANA 63MM CON

ACCESORIOS ACOMETIDA
DESCRIPCIÓN.- La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en una o más
salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un
aparato sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable.
UNIDAD: Metro Lineal
MATERIALES MÍNIMOS: Tubo PVC roscable (diámetro indicado), tee de PVC, neplo de PVC, unión de PVC sella roscas,
que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
EQUIPO MÍNIMO: Herramienta general,
129/285
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Maestro mayor, plomero, ayudante

PROCEDIMIENTO.- La tubería de PVC presión unión roscable y los accesorios cumplirán con las especificaciones ASTM
D- 1785- 89, para tubería de agua fría. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones,
de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la
Página
fiscalización.
Se marcarán los sitios en que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberías; el acanalado se realizará

antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalización autorice esta operación.
Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de
tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de
las especificaciones técnicas.
Se instalará el menor número de uniones, utilizando tramos enteros de tubería, los cortes de tubería serán en ángulo
recto y quedarán libres de toda rebaba; no se permitirá curvar los tubos, siempre se emplearán los accesorios adecuados.
Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la guía que corresponda al diámetro del
tubo con la especificación de rosca NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y
regresando la tarraja.
Como sellante se empleará cinta teflón en las roscas o sellaroscas apropiado para PVC, previa prueba y aprobación de
la fiscalización.
Toda tubería que se instale será anclada fijamente y la tubería a la vista, preferentemente a elementos estructurales,
cuidando su adecuada alineación y buena presencia estética. Los elementos de fijación de las tuberías serán los
establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalización.
La distancia mínima entre tuberías de agua fría y caliente será de 10 cm libres tanto vertical como horizontalmente.
Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas
las salidas en el tramo probado mediante tapones; se presurizará la red de tuberías con una bomba manual o motorizada
provista de manómetro, hasta la presión de prueba manteniéndola por un lapso de quince minutos para proceder a
inspeccionar la red. La existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y
cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo
de 24 horas.
Se realizará la ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en
que fue ejecutada toda la red de agua, con los detalles para ubicación posterior.
La Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de esta
especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de presión de agua y de la ejecución total del trabajo.
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por metro lineal
(m).
12003-2 TUBERÍA COBRE TIPO L D=4” + ACCESORIOS

12003-3 TUBERÍA COBRE TIPO L D=3” + ACCESORIOS
12003-4 TUBERÍA COBRE TIPO L D=2.5” + ACCESORIOS
130/285
DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO.- La centralina de gas estará compuesta por algunos elementos necesarios para su
funcionamiento.
Tanque de Almacenamiento
La elección se la realiza dependiendo de la demanda total en BTU/h. Los recipientes satisfacen plenamente dos requisi tos:
Página
proporcionan una autonomía aceptable y una adecuada vaporización de G.L.P. que consume el sistema.
Se instalarán tanques de almacenamiento de 15 Kg. (tipo industrial), construidos bajo código ASME, DIV. 1 Sec. VIII., y

que tengan Certificado de Conformidad con Norma INEN.
Regulador primera etapa y segunda etapa
Los reguladores de presión son aparatos de elevada sensibilidad y de su elección depende el buen funcionamiento de la
instalación. Los reguladores deben garantizar el suministro de gas en la cantidad y a las presiones requeridas a las más
variables condiciones de servicio, existen en el proyecto el regulador el de 2ª etapa cercanos a los puntos de consumo
y tal como se indica en planos.
Los reguladores disponen de un sistema de codificación de colores que asegura la correcta selección de cada uno de
ellos, así la empresa REGO de los Estados Unidos sugiere:
ROJO Reguladores de alta presión de primera etapa
CAFÉ Reguladores de baja presión.
Los reguladores de la empresa REGO pueden ser encontrados bajo la serie LV que dispone de tablas que permiten
seleccionar el modelo adecuado en función de la demanda de gas requerida así como de la presión de entrega y la
presión de salida deseada en cada aplicación.
Conexión a cocina
Se utilizará mangueras de PVC o caucho con una capa exterior de acero inoxidable peinado sobre la manguera. Los
extremos de las conexiones serán de bronce.
Las mangueras utilizadas para la conexión deberán estar probadas para el uso de GLP cuyos requerimientos de presión
y de resistencia a la intemperie deberán garantizar durabilidad y seguridad.
Las longitudes de las mangueras deberán permitir una fácil conexión a los equipos, deberán evitarse curvaturas forzosas
o el estar cercana a equipos de alto calor que puedan perjudicar su integridad.
Válvula cierre rápido
Serán aquellas válvulas diseñadas para trabajo con GLP pero que permiten acelerar el tiempo de reacción en caso de
cualesquier falla sobre el sistema actuando con solo una mano. La válvula deberá proveer de un dispositivo de bloqueo
que evite la apertura accidental de la misma.
Pintura en tuberías, señalización, seguridad
Las tuberías serán protegidas con pintura amarilla, acorde con la norma NTE-INEN 440.
MEDICIÓN Y PAGO
Se cuantificara el número de metros lineales instalados su pago se lo efectuará por (m), con aproximación de dos
decimales
UNIDAD: Unidad (U).
MATERIALES MÍNIMOS: centralina de GLP, Tanque de GLP de 15 kg, soporte, suelda plata 5%, accesorios.
EQUIPO MÍNIMO: Herramienta menor, Oxiacetilénica, Andamios
131/285
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Soldador eléctrico y/o oxiacetilénico, Ayudante de frigorista.
12004 / 12005 / 12006 / 12007 / 12008 TUBERÍA PVC DE

PRESIÓN 2-1.5-1-3/4-1/2” CON ACCESORIOS
Página
DESCRIPCIÓN.- La construcción de una red de tuberías para agua potable tiene como objeto terminar en una o más
salidas, conocidas como "Punto de agua" en los diámetros establecidos en planos, desde el cual se da servicio a un
aparato sanitario o toma de agua para diferente uso; el material a utilizarse es PVC presión unión roscable.
UNIDAD: Metro Lineal
MATERIALES MÍNIMOS: Tubo PVC roscable (diámetro indicado), tee de PVC, neplo de PVC, unión de PVC sella roscas,
PROCEDIMIENTO.- La tubería de PVC presión unión roscable y los accesorios cumplirán con las especificaciones ASTM
D- 1785- 89, para tubería de agua fría. El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones,
de muestras tomadas del material puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la
fiscalización.
Se marcarán los sitios en que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberías; el acanalado se realizará
antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalización autorice esta operación.
Todas las tuberías serán en sus tamaños originales de fabricación, no se permitirá el ingreso de pedazos o retazos de
tuberías. Las tuberías y accesorios ingresarán con la certificación del fabricante o proveedor, sobre el cumplimiento de
las especificaciones técnicas.
Se instalará el menor número de uniones, utilizando tramos enteros de tubería, los cortes de tubería serán en áng ulo
recto y quedarán libres de toda rebaba; no se permitirá curvar los tubos, siempre se emplearán los accesorios adecuados.
Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería PVC con el dado y la guía que corresponda al diámetro del
tubo con la especificación de rosca NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua, sin cortar la viruta y
regresando la tarraja.
Como sellante se empleará cinta teflón en las roscas o sellaroscas apropiado para PVC, previa prueba y aprobación de
la fiscalización.
Toda tubería que se instale será anclada fijamente y la tubería a la vista, preferentemente a elementos estructurales,
cuidando su adecuada alineación y buena presencia estética. Los elementos de fijación de las tuberías serán los
establecidos en planos y a su falta los acordados por el constructor y la fiscalización.
La distancia mínima entre tuberías de agua fría y caliente será de 10 cm libres tanto vertical como horizontalmente.
Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas
inspeccionar la red. La existencia de fugas serán motivo de ubicación y reparación, para proceder a una nueva prueba, y
cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiem po mínimo
de 24 horas.
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Se realizará la ejecución y entrega de los “Planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la forma en
que fue ejecutada toda la red de agua, con los detalles para ubicación posterior.
La Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los puntos concluidos, verificando el cumplimiento de esta
Página
(m).

12010/12010-1/12011-1 LLAVE DE CONTROL 2”/1.5”/3/4”
DESCRIPCIÓN: Este trabajo consistirá en la provisión de material, insumos, equipos, herramientas y mano de obra,
necesarios para realizar la instalación de la válvula de 1 1/2” o 1¼” y la caja de protección: La válvula de compuerta de
1 1/2”o 1¼” será de bronce para 125 lbs/pulg2 de presión de trabajo del tipo de doble disco, acuñado, roscadas, vástago
elevante,
La válvula estará protegida en una caja de hormigón simple de 210 k/cm2 de resistencia , de 0.50 x 0.50 m interior con
tapa metálica de hierro fundido en grafito esferoidal tipo GE-500.7 según norma ISO 1083, indicado en los planos
UNIDAD: Unidad (u)
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: 1 gasfitero y 1 ayudante.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: El contratista deberá realizar los siguientes trabajos relacionados con la construcción
de la caja e instalación de la válvula.
Las válvulas deben de estar separadas de las paredes de la caja un mínimo de 15 cm de tal forma que se permita el
movimiento de la manija. De igual forma debe de estar visible una unión universal para realizar el cambio de la válvula
cuando sea necesario.
Los trabajos deberán realizarse de acuerdo con los detalles señalados en los planos y las instrucciones del Fiscalizador.
Los materiales y obras relacionadas con la caja de hormigón deben de sujetarse a las especificaciones referentes a la
resistencia del hormigón, encofrada, fundida, curada y acabada.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medición y forma de pago, previo la aprobación de la fiscalización, se realizará por
unidad instalada
12012 PUNTO DE AAPP

DESCRIPCIÓN.- La instalación de tuberías para agua potable tiene como objeto enlazar una o más ambientes con
instalaciones de agua o puntos de agua, con la red principal de abastecimiento, en un tramo que se denomina recorrido
o tubería de acometida de agua potable; el material a utilizarse es pvc presión unión roscable.
PROCEDIMIENTO.- La tubería de pvc presión, unión roscable cumplirá con las especificaciones ASTM D- 1785- 89, para
tubería de agua fría.
o El constructor presentará los informes de cumplimiento de estas especificaciones, de muestras tomadas del material
puesto en obra, o a su vez los certificados del fabricante o lo determinado por la fiscalización.
o Verificar los recorridos de tuberías a instalarse para evitar interferencias con otras instalaciones, procurando que éstos
sean lo más cortos posibles; revisar si las tuberías cruzarán juntas de construcción o elementos estructurales para prever
su paso; que las tuberías no estén en contacto con materiales o en sitios no apropiados, tomando las medidas correctivas.
133/285
o Marcar claramente los sitios que se requiere acanalar o picar en pisos y paredes para alojar tuberías; todos los canales
se realizarán antes de enlucir las paredes o masillar el piso y cuando Fiscalización autorice esta operación a fin de no
afectar la estabilidad de la mampostería o estructura. La mampostería deberá tener un espesor mínimo de 15 cm para
abarcar tuberías de hasta 25 mm de diámetro y mampostería de 20 cm de espesor para tubería de hasta 38 mm. de
Página
diámetro máximo. Si la mampostería es de bloque, este deberá ser del tipo de doble cámara longitudinal. No se permitirá
empotrar tuberías de agua potable en mamposterías de 10 cm de espesor.
o Apertura del libro de obra, en el que se registran todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o
complementaciones, las pruebas realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.
o Para determinar la longitud de tramos de tuberías a cortarse, se ubican los accesorios que se conectarán a los extremos
del tramo y se medirá con el traslape necesario para su conexión al accesorio.
o Para el roscado se utilizará la tarraja apropiada para tubería pvc con el dado y la guía que corresponda al diámetro del
tubo con la especificación de rosca NPT; el roscado se realizará en una sola operación continua sin cortar la viruta y
regresando la tarraja; los filetes deberán ser precisos y limpios, según lo determina la norma ANSI B 2.1.
o Para la conexión de accesorios y tuberías se empleará un sellante que asegure una junta firme, como cinta teflón o
sellaroscas (polipega o similar) para tubería pvc.
o Se cuidará que al momento de conectar cada tramo de tubería, éste se encuentre limpio en su interior; el ajuste se
realizará manualmente con un remate de una o dos vueltas con llave de tubo, sin forzar el ajuste ya que perjudicaría la
resistencia del accesorio y los hilos de la rosca.
o Una vez conectadas las tuberías se someterán a una prueba de presión no menor a 100 psi, procediendo a sellar todas
inspeccionar la red. La existencia de fugas, serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva prueba,
cuyos costos serán a cargo del constructor. Alcanzada una presión estable de prueba, se mantendrá un tiempo mínimo
de 24 horas.
o Revisar y mantener las tuberías, su fijación y posición correcta tanto en alturas como en posición horizontal y
profundidad de empotramiento; proceder a sellar las tuberías con el mortero utilizado para el enlucido en paredes. De
requerirlo se colocarán mallas de refuerzo para impedir rajaduras posteriores en los sitios de fijación y relleno de las
tuberías.
o Mantenimiento del sistema, hasta la entrega - recepción de la obra.
o Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta
(ml).
UNIDAD: metro lineal (ml).
MATERIALES MÍNIMOS: Tubo pvc presión, codo de pvc presión, unión pvc presión, universal pvc presión, sellaroscas
(polipega o similar), cinta teflón; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Maestro mayor, plomero, ayudante.
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12013 PUNTO DE AASS Y AALL

DESCRIPCIÓN.- Este trabajo consistirá en la provisión de material, insumos, equipos, herramientas y mano de obra,
necesarios para realizar la instalación de las tuberías de ramales subterráneos de 4”-3”-2”.
Se usara tubería de PVC sanitario Schedule 40 con uniones cementadas. Para los desagües de aguas lluvias y ventilaciones
Página
se usarán tuberías y accesorios de PVC Schedule 40 fabricado para este uso con uniones cementadas
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION: El contratista deberá realizar los siguientes trabajos relacionados con la instalación
de tuberías de AA.SS.
Las tuberías y accesorios se emplearán de acuerdo a las especificaciones de todos los materiales empleados para este rubro
Para la ejecución de las soldaduras, corte de tubería etc., se seguirán las indicaciones de los fabricantes de esa
tubería.
Las tuberías verticales cruzarán las placas a través de ductos cajones o pases en las vigas y/o viguetas.
Las pruebas se harán taponando todas las bocas abiertas del tramo con tapones fabricados en PVC para este
efecto, excepto las más altas y llenando la tubería con agua, sometiéndola a presión equivalente a 3 Mts de columna
de agua.
La presión debe sostenerse sin baja apreciable, durante 30 minutos.
Cualquier desviación de los desagües o tuberías de ventilación debe hacerse con semicodos. Los desvíos deben
hacerse empleando los accesorios necesarios.
En donde quiera que las cotas lo permitan debe dárseles una pendiente del 1.5% a las tuberías de drenaje y
ventilación, hasta llegar al colector principal o columna de descarga respectiva, salvo indicaciones contrarias
Se debe taponar inmediatamente los terminales o entradas en toda la tubería o accesorios para excluir el mugre hasta
tanto el equipo sea instalado y las conexiones finales totalmente ejecutadas.
El material del producto de la tubería y accesorio debe ser homogéneo a través de la pared y uniforme en color, opa cidad
y densidad.
En general el Fiscalizador, puede a su discreción aceptar el suministro de tubos de PVC, cuya fabricación se rija por
normas internacionales aceptadas, que permitan obtener productos de iguales o mejores características técnicas y
resultados que las normas aquí expresadas.
Para tuberías subterráneas la excavación se realizará en los sitios previstos en los planos o lo indicado por el Fiscalizador,
esta se realizará en un ancho no mayor a 15 cm a cada lado de la planta del tubo dependiendo de la profundidad de
instalación de la tubería.
La tubería será colocada sobre una capa de arena en la zanja excavada, la capa de arena tendrá un espesor no menor a
10 cm.
Luego de colocada la tubería esta será rellenada con una capa de arena alrededor y sobre el tubo, la capa de arena sobre
el tubo tendrá un espesor de 15 cm.
Sobre esta capa de arena se colocará un relleno con material que cumpla las siguientes características, IP no mayor a
20, pasante del tamiz # 200 no mayor a 15 y tamaño máximo del agregado 1”.
MANO DE OBRA: Maestro mayor, plomero, ayudante
LA MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: Previo la aprobación de la fiscalización, se realizará por unidad funcionando.
135/285
12015 LLAVE DE RIEGO + BASE DE MAMPOSTERÍA

DESCRIPCIÓN: Llaves de manguera de ½” serán de bronce fundido. Cumplirán con las normas INEN 968 de griferías y
llaves.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Previo a la colocación, se limpiarán las instalaciones de agua potable dejando correr
Página
agua por las tuberías a las que se conecta la llave de manguera para la eliminación de basuras y otros contenidos en las
tuberías
Las superficies interiores y exteriores del cuerpo de las llaves serán de bronce, estarán libres de óxido u otras
imperfecciones. Deberá verificarse que las superficies interiores no presenten resistencia a la circulación del líquido.
Será motivo de rechazo inmediato cualquier llave que a simple vista presente defectos superficiales o de sus dimensiones
y serán protegidas y guardadas en sitios cubiertos, libre de contacto con materiales corrosivos o expuestos a golpes.
El rubro comprende el suministro e instalación de la llave de bronce en un punto de agua fría.
Medición y forma de pago: La medición de este rubro será por unidad efectivamente ejecutada, verificada en sitio y
aprobada por la fiscalización. El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento,
manipuleo, instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano
de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos
a satisfacción de la fiscalización.
12015-1 INSTALACIÓN DE MEDIDORES DE AGUA 1” (INC.

CAJETÍN CON TAPA DE HIERRO FUNDIDO)
DESCRIPCIÓN: Consiste la provisión e instalación de cajetines de hierro fundido para medidores de AAPP domiciliarios,
expuestos a la intemperie y empotrados sobre paredes.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION: Con las tuberías de entrada y salida de agua potable ya colocadas se procederá a
realizar el corte y/o picado de paredes para la fijación de cajetines de PVC de 400x200x80mm en las paredes, dejando
las tuberías de AAPP pasadas a cada extremo del mismo. La fijación será con mortero de hormigón. Tanto el interior del
cajetín como el resto de la pared deben quedar limpios y resanados para dar por concluido el rubro.
MANO DE OBRA.- Gasfitero, albañil, ayudante.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por unidad instalada, contabilizado en sitio de acuerdo
a la cantidad de material procesado, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos cons tituirán la
12015-2 PROVISIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN

FUNCIONAMIENTO DE EQUIPO DE PRESIÓN CONSTANTE Y
VELOCIDAD VARIABLE PRE-EMBALADO QT= 14 LITSEG,
TDH=42M.C.A. COMPUESTO DE 3 BOMBAS DE 4.60 LI/SEG C/U.
PANEL DE CONTROL
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DESCRIPCIÓN: Consiste la provisión e instalación de bomba de agua potable tipo centrífuga con sus correspondientes
accesorios para cisterna, tablero de control eléctrico y radar en uso de tanque elevado.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION: Una vez verificada la construcción de cisternas y reservorios elevados, además de la
completa instalación de tuberías de presión limpias de remanentes de obra se procederá con la instalación del sistema
Página
de bombeo.
Inicialmente se instalarán los accesorios de cisterna, tales como, flotador, tubería de absorción con absorbente de bronce
ubicado hacia el cáncamo de la cisterna. En el reservorio elevado se colocarán el flotador y radar además de las
respectivas válvulas de check en ambos puntos. El lugar donde se asiente la bomba será una base de hormigón simple
que permita el anclaje con pernos tirafondo o de expansión. Esta base estará nivelada y no tendrá obstáculos inmediatos
que hagan sobrecalentar el equipo. A la bomba se conectarán las tuberías de succión e impulsión de acuerdo a los
detalles sanitarios y especificaciones del fabricante que vienen en la hoja de la bomba.
Para garantizar el correcto funcionamiento y operación del Sistema de Presión Hidroneumático, se suministrará como
parte del equipo un tablero de control que será fabricado en lámina de tol negro con pintura anticorrosivo de fondo y
acabado en pintura acrílica martillada conforme a normas NEMA tipo 1, de uso general, formado por secciones verticales
de servicio sencillo, con todos sus lados cerrados y dotado de una puerta con cerradura de seguridad. El tablero de
control indicado, interiormente estará dotado de los respectivos contactores trifásico y monofásico para comandar las
bombas, compresor y luces de señalización. Adicionalmente se incluirá protectores termo magnéticos automáticos
individual para cada bomba y el compresor y conforme a la potencia real de los equipos a instalarse. El accionamiento
de los equipos será automático desde el radar hacia el contactor de arranque.
El tablero así constituido estará totalmente ensamblado en taller con sus respectivo cableado, regletas de conexión,
canaletas plásticas para protección del cableado interno y diagrama eléctrico de conexiones.
MANO DE OBRA.- Gasfitero, Electricista, ayudante.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por global instalada de acuerdo al diseño y probada,
contabilizado en sitio de acuerdo a la cantidad de material procesado, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios
y pagos constituirán la compensación total por los trabajos antes descritos, así como por toda la mano de obra, equipo,
12015-3 ACCESORIOS DE CONEXIÓN DE EQUIPO DE PRESIÓN

CONSTANTE, INCLUYE TUBERÍAS DE SUCCIÓN, VÁLVULAS DE
CONTROL, VÁLVULAS DE PIE, FLOTADORES, VENTILACIONES,
ETC.
DESCRIPCIÓN.- Contiene los componentes necesarios para el rubro de sistema de presión constante.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por global instalada de acuerdo al diseño y probada,
contabilizado en sitio de acuerdo a la cantidad de material procesado, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios
y pagos constituirán la compensación total por los trabajos antes descritos, así como por toda la mano de obra, equipo,
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12015-4 INSTALACIÓN DE SOPORTE

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión e instalación de soportes para tuberías sanitarias de varios calibres, hacia
paredes, vigas y/o losas.
Página
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por unidad correctamente instalada, contabilizado
en sitio de acuerdo a la cantidad de material procesado, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos

constituirán la compensación total por los trabajos antes descritos, así como por toda la mano de obra, equi po,
12015-5 PRUEBAS HIDROSTÁTICAS
12015-6 PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE FLUJO INSTANTÁNEO

ELÉCTRICO
DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión e instalación de calentadores de agua con resistencias eléctricas a 240 – 120V
de arranque automático.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por unidad correctamente instalada, contabilizado
en sitio de acuerdo a la cantidad de material procesado, y pagado conforme al precio pactado. Estos precios y pagos
12017/12017-1/12017-2 TUBERÍA PVC 4”/3”/2” EN PISO CON

CAMA DE ARENA
necesarios para realizar la instalación de las tuberías de ramales subterráneos de 4”.
UNIDAD: Metro lineal (ml)
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: El contratista deberá realizar los siguientes trabajos relacionados con la instalación de
tuberías de AA.SS.
tubería.
138/285
de agua.
Página
ventilación, hasta llegar al colector principal o columna de descarga respectiva.,salvo indicaciones contrarias

El material del producto de la tubería y accesorio debe ser homogéneo a través de la pared y uniforme en color, opacidad
y densidad.
10 cm.
ml instalada.
12019/12019-1/12020 TUBERÍA PVC 4”/3”/2” SOBREPUESTA +

ACCESORIOS
necesarios para realizar la instalación de las tuberías de ramales subterráneos de 4”.
UNIDAD: Metro lineal (ml)
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: El contratista deberá realizar los siguientes trabajos relacionados con la instalación de
tuberías de AA.SS.
139/285
tubería.
Página
de agua.
ventilación, hasta llegar al colector principal o columna de descarga respectiva.,salvo indicaciones contrarias
y densidad.
Para la fijación de tuberías en paredes o estructuras se utilizarán cintas o abrazaderas a medida de acero galvanizado,
que garantice la inmovilidad de los elementos.
ml instalada.
12020-1 PUNTO DE VENTILACIÓN

necesarios para realizar la instalación de las tuberías de ramales subterráneos de 4”-3”-2”.
PROCEDIMIENTO DE EJECUCION: El contratista deberá realizar los siguientes trabajos relacionados con la instalación
de tuberías de AA.SS.
tubería.
de agua.
140/285
ventilación, hasta llegar al colector principal o columna de descarga respectiva, salvo indicaciones contrarias
Página
y densidad.
normas internacionales aceptadas, que permitan obtener productos de iguales o mejores cara cterísticas técnicas y
10 cm.
MANO DE OBRA: Maestro mayor, plomero, ayudante
LA MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: Previo la aprobación de la fiscalización, se realizará por unidad funcionando.
12021 REJILLAS DE H.F. TIPO CHIRIMOYA

necesarios para instalar la rejilla cromada de 3” en pisos.
La rejilla para el desagüe de piso será de bronce en carcaza también de bronce tipo T- 100-75 Estará instalada sobre un
sifón de PVC 3” que descargará las AASS al colector más cercano.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El contratista deberá realizar los siguientes trabajos relacionados con la instalación
de la rejilla-sumidero
La instalación se la hará a nivel del nivel sin dejar partes sobresalidas que entorpezcan el paso de las personas. El sellado
será con material epóxico impermeabilizante y ligante de alta calidad para los materiales usado. La instalación, se la
realizará de acuerdo a lo que se indica en los planos, y se utilizará el material de acuerdo a los detalles. Cualquier
cambio deberá ser aprobado por el propietario, y el contratista deberá incluirlo en los planos de "Obra Construida”
El contratista antes la instalación de estas piezas y equipos, presentara a la fiscalización o dirección arquitectónica los
catálogos para su respectiva aprobación
MANO DE OBRA: plomero, ayudante
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: previo la aprobación de la fiscalización, se realizará por unidad instalada. El rubro incluye
la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones,
pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales,
141/285
accesorios, partes y piezas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción
de la fiscalización.
12022 REJILLAS DE H.F. EMPOTRADA A PISO

Página
DESCRIPCIÓN: Consiste en la provisión e instalación de rejillas de hierro fundido de 400x200mm para desagües de
aguas lluvias, a empotrar en sumideros de hormigón.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Una vez adquiridas las rejillas, se fundirán los contramarcos al hormigón y se colocará
con el perno de seguridad las rejillas.
MANO DE OBRA: albañil, ayudante
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: previo la aprobación de la fiscalización, se realizará por unidad instalada. El rubro incluye
la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación, reparaciones,
pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales,
accesorios, partes y piezas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción
12023-1 PRUEBAS DE ESTANQUEIDAD

12023-2 INSTALACIÓN DE TAPONES DE REGISTRO
12024/12025-1 CAJA DE REGISTRO AALL / CON TAPÓN DE

BRONCE
DESCRIPCIÓN.- Son todas las actividades que se requieren para la elaboración de cajas de revisión de dimensión de
60x60 cm, de hormigón de resistencia fć=210Kg/cm2 con cemento tipo portland.
Este tipo de cajas serán utilizadas para el sistema de alacantarillado sanitario y pluvial
PROCEDIMIENTO.- Previo al inicio de los trabajos el fiscalizador deberá aprobar el diseño del hormigón a emplearse en
la obra con la resistencia requerida. Se usará hormigón simple de fć = 210 kg/cm2 de resistencia a la compresión,
cuyos materiales del hormigón serán de la calidad indicada y especificada en el rubro hormigón estructural cemento
Pórtland
o Las medidas de las cajas de registro para aguas servidas serán de (60x60) cm. interior libre, construidas en hormigón
simple de la resistencia antes señalada.
o El espesor de las paredes es de 10 cm. Las caras interiores deberán ser enlucidas con mortero 1:3, tipo paleteado fino
y pulidas con cemento.
o El fondo de la caja tendrá forma de sifón a una altura no menor de 20 cm con la finalidad de encausar las aguas y no
permitir la sedimentación.
Las cajas tendrán cejas de acoplamiento para la tapa. Esta tendrá un espesor de 10 cm de hormigón armado, la sección
y espaciamiento de las barras de acero será el determinando en los planos de detalles constructivos, en caso de no
constar de forma específica, el diámetro no podrá ser menor de 10 mm cada 15 cm en cada sentido. Además llevarán
marcos y contramarco de ángulo de 50x3mm. Deberá preverse la colocación de 2 ganchos construidos con la misma
142/285
armadura, en sentido diagonal.

o Y además deberá llevar encima de ella la leyenda en bajo relieve ARE-AA. LL. o AA.SS.
o La fiscalización comprobará la calidad de los trabajos y el funcionamiento de las cajas de revisión en forma conjunta
con el sistema de drenaje.
Página
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será de acuerdo a la cantidad real ejecutada en obra según planos del proyecto o
indicaciones de la Fiscalización. Su pago será por unidad (u).
UNIDAD: Unidades (u).
MATERIALES MÍNIMOS: Cemento tipo portland, hierro corrugado redondo, arena fina, agua potable; que cumplirán con
las especificaciones técnicas de materiales.
EQUIPO MÍNIMO: Herramienta general, concretera.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Maestro mayor, albañil, peón.
12027 MESÓN DE PIEDRA CON LAVAMANOS FUNDIDO

DESCRIPCIÓN.- Consiste en el suministro e instalación de mesones de piedra (según dimensiones en sitio) con
lavamanos incorporado del mismo material.
REQUERIMIENTOS.- Mesón prefabricado bajo medida con huecos. Cemento o resina adhesiva, base de anclaje de
mampostería o metálica. Pernos de sujeción.
MANO DE OBRA: Obrero especializado (Plomero - categoría IV) y ayudante (categoría II).
EQUIPOS: Herramienta Manual.
PROCEDIMIENTO: El trabajo comprende únicamente la correcta fijación de los mesones prefabricados en las áreas
indicadas en el proyecto. Se deberá prever la alineación con los puntos sanitarios y espejos, nivela ción y cuadrada
general del elemento.
MEDICION Y FORMA DE PAGO.- Se cuantifica por metro lineal correctamente instalado y listo para la conexión de las
redes de agua potable y aguas servidas, además de líneas eléctricas de ser el caso. El pago se realizará por metro lineal
(m) debidamente terminada y probada a satisfacción de la interventoría.
12028 GRIFERÍA PUSH PARA LAVAMANOS DE MESÓN

UNIDAD: Unidad (U.)
REQUERIMIENTOS.- Materiales: Tacos, tornillos, silicón, teflón, Polipega y Polilimpia, llave pressmatic.
EQUIPOS: Herramienta Manual.
PROCEDIMIENTO:
El trabajo comprende únicamente la instalación del lavamanos, sea de mueble, de pedestal o simplemente de uñeta. El
lavamanos en sí, junto con los herrajes, llaves angulares, mangueras de abasto, griferías, serán proporcionados por el
contratista dueño de la obra.
MEDICION Y FORMA DE PAGO.- Se cuantifica por unidad de grifería, en cualquiera de las presentaciones enunciadas
con anterioridad. El pago se realizará por unidad debidamente terminada y probada a satisfacción de la interventoría.
143/285
12029 LAVAMANOS CON GRIFERÍA PUSH PARA DISCAPACITADOS

UNIDAD: Unidad (U.)
REQUERIMIENTOS
Página
Materiales: Tacos, tornillos, silicón, teflón, Polipega y Polilimpia, lavamanos para empotrar, llave pressmatic.
Mano de obra: Obrero especializado (Plomero - categoría IV) y ayudante (categoría II).

Equipos: Herramienta Manual.
EJECUCION El trabajo comprende únicamente la instalación del lavamanos, sea de mueble, de pedestal o simplemente
de uñeta.
El lavamanos en sí, junto con los herrajes, llaves angulares, mangueras de abasto, griferías, serán proporcionados por el
MEDICION Y FORMA DE PAGO
Se cuantifica por unidad de lavamanos, en cualquiera de las presentaciones enunciadas con anterioridad.
El pago se realizará por unidad debidamente terminada y probada a satisfacción de la interventoría.
12032 INODORO CON FLUXÓMETRO ANTIBANDÁLICO

DESCRIPCIÓN.- Provisión de los materiales necesarios para la instalación de inodoro con fluxómetro en los diferentes
baños del proyecto y según las indicaciones del A/I Fiscalizador.
PROCEDIMIENTO.-
Los inodoros cumplirán con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios.
Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto de agua y el
desagüe.
Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una persona que mant enga
un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades, calidades y condiciones de los
materiales a emplear.
Comprobar el buen funcionamiento de los desagües que se van a conectar, poniéndolo a trabajar con agua.
Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas;
igualmente los trabajos de albañilería y acabados se encontrarán concluidos.
Constatar la existencia del equipo y herramienta apropiada para ejecutar el trabajo, así como el personal calificado. Todos
los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitirá el ingreso de materiales
sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los materiales serán nuevos.
Como sellante se empleará cinta teflón y pegante (permatex o similares), previa prueba y aprobación de la fiscalización.
Antes de la instalación, se dejará correr agua en las instalaciones de agua potable, a las que se conecta el artefacto
sanitario, para la eliminación de basuras y otros contenidos en las tuberías; igualmente se verificará con agua el buen
funcionamiento del desagüe al que se conectará el artefacto sanitario.
Todo inodoro que se instale será anclada fijamente cuidando su correcta alineación y presencia estética. Los elementos
de fijación de los artefactos sanitarios serán los indicados por el fabricante, los establecidos en planos y a su falta los
acordados por el constructor y la fiscalización.
144/285
Limpieza del artefacto, limpieza de tanque y taza, después de pruebas previas del funcionamiento de agua y desagües.
Control de los cuidados en la ejecución del rubro: el constructor dispondrá de los cuidados y protecciones requeridas,
para evitar daños en pisos, paredes, muebles y demás elementos del ambiente en el que se instala el artefacto sanitario.
Antes de dar por terminada la instalación de una pieza sanitaria se debe proceder a probar su funcionamiento, con una
Página
inspección muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en cuyo caso se hará la reparación
correspondiente y se realizará una nueva inspección. La ubicación, los artefactos probados, sus novedades y resultados
se anotarán en el libro de obra. Los artefactos sanitarios ya aprobados se mantendrán preferentemente con agua a la
presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la
obra.
Se procederá a asegurar los ambientes que tienen artefactos sanitarios ya instalados, a la circulación normal de los
obreros.
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de servicio, estos sitios deben estar
listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados. Para instalar el
inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro en su sitio; se marcan las
perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos.
Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de cera que se ajusta a
la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre la boca del desagüe en el piso, logrando la posición nivelada
del artefacto; se aprietan los pernos de fijación.
Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos empaques, y luego el tanque se
asegura sobre la taza ya colocada; se conecta la llave angular y tubería de abasto.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida
para detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulación de la altura del agua en el tanque; la existencia de fugas
serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.
Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifería se realizarán con sumo cuidado y preferentemente a mano, con
la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de las normas, su
correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro.
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra. Su pago será por Unidad (u).

MATERIALES MÍNIMOS: Inodoro con fluxómetro, válvula de fluxómetro, anillo de cera, silicón, teflón; que cumplirán con
las especificaciones técnicas de materiales.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Maestro mayor, ayudante, peón.
12033 INODORO DE TANQUE DUAL FLUSH

DESCRIPCIÓN.- Un sistema hidro - sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las piezas
sanitarias como es el inodoro, que debe ser de alta eficiencia y ahorro de agua.
145/285
PROCEDIMIENTO.- El objetivo será la instalación de los inodoros de tanque bajo de una sola pieza, de bajo consumo de
agua, de alto tráfico y todos sus elementos para su funcionamiento, que se indiquen en los planos y detalles del proyecto
y las indicaciones del A/I Fiscalizador.
Se debe identificar exactamente cada uno de los artefactos sanitarios y otros servicios requeridos; los inodoros cumplirán
Página
con las especificaciones de la norma NTE INEN 1571: Artefactos sanitarios.

Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitirá el ingreso de
materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los materiales serán nuevos.
Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio el punto de agua y el
desagüe.
Disponer de una bodega con las debidas seguridades para almacenar estas piezas a cargo de una persona que mantenga
un kárdex para control de entrada y salida de materiales; verificar las cantidades, calidades y condiciones de los
materiales a emplear.
Para proceder a la instalación de piezas sanitarias en los ambientes de baños o áreas de servicio,
estos sitios deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles
instalados. Se determinará el material necesario para una jornada de trabajo y se solicitará en bodega, el sobrante al final
de la jornada será devuelto a bodega.
Para la conexión de agua a los artefactos sanitarios se empleará un sellante que asegure correctamente los como
permatex o similar y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
Se cuidará que al momento de instalar cada artefacto, el desagüe correspondiente esté limpio en su interior y vierta el
agua perfectamente.
Para instalar el inodoro, se debe hacer un replanteo a lápiz en el piso para centrar perfectamente el inodoro en su sitio;
se marcan las perforaciones para los pernos de fijación, se taladran y colocan los tacos.
Para un acople correcto de la taza del inodoro a la tubería de desagüe, se utilizará un empaque de cera que se ajusta a
la abertura inferior de la taza y se asienta a presión sobre la boca del desagüe en el piso, logrando la posición nivelada
del artefacto; se aprietan los pernos de fijación.
Al tanque del inodoro se le ajusta la válvula de entrada de agua con los respectivos empaques y se conecta la llave
angular y mangueras de abasto.
Una vez fijo todo el artefacto se somete a una prueba de funcionamiento procediendo a una inspección muy detenida
para detectar fugas o defectos de funcionamiento y regulación de la altura del agua en el tanque; la existencia de fugas
serán motivo de ubicación y reparación para proceder a una nueva inspección.
o Los ajustes de las partes cromadas u otras de la grifería se realizarán con sumo cuidado y preferentemente a mano,
con la utilización de paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado.
Verificar que los ambientes donde se instalarán estas piezas tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas.
Los artefactos sanitarios ya aprobados se mantendrán preferentemente con agua a la presión disponible en el sitio, para
detectar fácilmente cualquier desperfecto que se produzca hasta la terminación de la obra.
Fiscalización realizará la aceptación o rechazo del inodoro instalado, verificando el cumplimiento de las normas, su
146/285

MATERIALES MÍNIMOS: Inodoro blanco plus de tanque bajo, manguera de abasto, llave angular, anillo de cera herraje;
Página
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Maestro mayor, plomero, ayudante.

12034 URINARIO CON FLUXÓMETRO ANTIBANDÁLICO
UNIDAD: Unidad (U.)
REQUERIMIENTOS.- Materiales: Tacos, tornillos, silicón, teflón, Polipega y Polilimpia, grifería fluxómetro con tapa de
acero inoxidable
Equipos: Herramienta Manual.
EJECUCION:
El trabajo comprende únicamente la instalación del urinario, sea de mueble, de pedestal o simplemente de u ñeta. El
urinario en sí, junto con los herrajes, llaves angulares, mangueras de abasto, griferías, serán proporcionados por el
MEDICION Y FORMA DE PAGO.- Se cuantifica por unidad de lavamanos, en cualquiera de las presentaciones enunciadas
con anterioridad. El pago se realizará por unidad debidamente terminada y probada a satisfacción de la interventoría.
12035 POZO DE ACERO INOXIDABLE 50X90 Y GRIFERÍA DE

MESÓN
para la provisión e instalación de pozos de acero inoxidable (fregaderos), de acuerdo a los planos del proyecto.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Antes de instalar los aparatos se dejarán completamente limpias las campanas,
colocándolas previamente un tapón removible de papel. Sobre el mesón construido para el efecto se revisa que calce
perfectamente luego con silicón transparente se sella los lados del lavatorio en la parte inferior se trabajara con los
accesorios del lavabo observando las normas pertinentes del fabricante y del Fiscalizador.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago por unidad funcionando, contabilizado en sitio, y pagado
conforme al precio pactado. Estos precios y pagos constituirán la compensación total por los trabajos antes descritos,
así como por toda la mano de obra, equipo.
12036 POZO DE ACERO INOXIDABLE 45X45 Y GRIFERÍA DE

MESÓN
para la provisión e instalación de pozos de acero inoxidable (fregaderos), de acuerdo a los planos del proyecto.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Antes de instalar los aparatos se dejarán completamente limpias las campanas,
147/285
colocándolas previamente un tapón removible de papel. Sobre el mesón construido para el efecto se revisa que calce
perfectamente luego con silicón transparente se sella los lados del lavatorio en la parte inferior se trabajara con los
accesorios del lavabo observando las normas pertinentes del fabricante y del Fiscalizador.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago por unidad funcionando, contabilizado en sitio, y pagado
Página
así como por toda la mano de obra, equipo.

12037 SET DE GRIFERÍA PUSH + DUCHA + REJILLA
DESCRIPCIÓN.- Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las piezas
sanitarias y de la grifería.
PROCEDIMIENTO.- o El objetivo será la instalación de las duchas y la llave de paso, que se indiquen en los planos del
proyecto, los detalles y las indicaciones del A/I fiscalizador.
o Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio los puntos de agua.
o Verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear. La grifería cumplirá con las normas NTE
INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas. Su inspección muestreo y la aceptación
o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor presentará las muestras, con el certificado del
fabricante sobre el cumplimiento de las normas.
o Comprobar el buen funcionamiento de los desagües, por los que se evacuará el agua de la ducha y las rejillas de piso
instaladas.
o Verificar que los ambientes donde se instalarán estas griferías tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas.
o En el libro de obra se registrarán todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas
realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.
o Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitirá el ingreso de
materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los materiales serán nuevos, sin huellas de uso anterior.
o Para proceder a la instalación final de duchas mezcladoras en los ambientes de baños o áreas de servicio, estos sitios
deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados.
o Para la conexión de la ducha (brazo y regadera) y de la llave de paso se empleará un sellante que asegure totalmente
los accesorios, como permatex o similar y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
o Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas, doradas u otras de la grifería se harán con cuidado y a mano, utilizando
paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado
o El constructor protegerá adecuadamente el conjunto de piezas que queda instalado con la red de agua, de los trabajos
de enlucidos, corchado y colocación de azulejo.
o Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los cuidados y protecciones requeridas,
o Antes de dar por terminada la instalación de la ducha se procederá a probar su funcionamiento, con una in spección
muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se
realizará una nueva inspección. La ubicación, las duchas probadas, sus novedades y resultados se anotarán en el libro
de obra.
148/285
o Las duchas ya aprobadas se mantendrán con agua a la presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier
desperfecto que se produzca hasta la terminación de la obra.
o Proceder a cerrar los ambientes que tienen la grifería ya instaladas, a la circulación normal de los obreros.
o Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la ducha instalada, verificando el cumplimiento de normas, su
Página
o Igualmente se verificará el estado del ambiente en el que se instaló el artefacto sanitario: será perfectamente limpio,
sin manchas en pisos, paredes, muebles puertas, cerraduras y demás elementos del ambiente.
o El constructor dispondrá realizar la limpieza final y cualquier arreglo por daños causados en la instalación del artefacto
sanitario.
o Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega - recepción de la obra.
o Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la ducha cromada, verificando el cumplimiento de las normas, su
correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro
MATERIALES MÍNIMOS: Ducha cromada con brazo, sellante; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
12038 SET DE GRIFERÍA FRIA/CALIENTE + DUCHA + REJILLA

DESCRIPCIÓN.- Un sistema hidro-sanitario se complementa y puede entrar en uso, con la instalación de las piezas
sanitarias y de la grifería.
PROCEDIMIENTO.- o El objetivo será la instalación de las duchas y la llave de paso, que se indiquen en los planos del
proyecto, los detalles y las indicaciones del A/I fiscalizador.
o Revisar el catálogo del fabricante para comprobar que se encuentren correctamente en su sitio los puntos de agua.
o Verificar las cantidades, calidades y condiciones de los materiales a emplear. La grifería cumplirá con las normas NTE
INEN: 602, 950, 967, 968, 969 y las establecidas ASTM en las referidas normas. Su inspección muestreo y la aceptación
o rechazo se efectuará de acuerdo a la NTE INEN 966. El constructor presentará las muestras, con el certificado del
fabricante sobre el cumplimiento de las normas.
o Comprobar el buen funcionamiento de los desagües, por los que se evacuará el agua de la ducha y las rejillas de piso
instaladas.
o Verificar que los ambientes donde se instalarán estas griferías tengan las seguridades del caso para evitar pérdidas.
o En el libro de obra se registrarán todos los trabajos ejecutados, las modificaciones o complementaciones, las pruebas
realizadas y los resultados obtenidos, las reparaciones y nuevas pruebas.
o Todos los materiales ingresarán en cajas y embalajes originales sellados del fabricante. No se admitirá el ingreso de
materiales sueltos, sin ubicación de su procedencia. Todos los materiales serán nuevos, sin huellas de uso anterior.
o Para proceder a la instalación final de duchas mezcladoras en los ambientes de baños o áreas de servicio, estos sitios
deben considerarse listos, es decir con pisos terminados, cerámicas colocadas, paredes pintadas, muebles instalados.
149/285
o Para la conexión de la ducha (brazo y regadera) y de la llave de paso se empleará un sellante que asegure totalmente
los accesorios, como permatex o similar y cinta teflón; así como los empaques propios del fabricante.
o Los ajustes de las partes de acrílico, cromadas, doradas u otras de la grifería se harán con cuidado y a mano, utilizando
paños de tela o esponja fina, para no dañar su acabado
Página
o El constructor protegerá adecuadamente el conjunto de piezas que queda instalado con la red de agua, de los trabajos
de enlucidos, corchado y colocación de azulejo.
o Control de los cuidados en la ejecución del rubro, el constructor dispondrá de los cuidados y protecciones requeridas,
o Antes de dar por terminada la instalación de la ducha se procederá a probar su funcionamiento, con una inspección
muy detenida para observar si hay fugas de agua o filtraciones, en cuyo caso se hará la reparación correspondiente y se
realizará una nueva inspección. La ubicación, las duchas probadas, sus novedades y resultados se anotarán en el libro
de obra.
o Las duchas ya aprobadas se mantendrán con agua a la presión disponible en el sitio, para detectar fácilmente cualquier
desperfecto que se produzca hasta la terminación de la obra.
o Proceder a cerrar los ambientes que tienen la grifería ya instaladas, a la circulación normal de los obreros.
o Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la ducha instalada, verificando el cumplimiento de normas, su
o Igualmente se verificará el estado del ambiente en el que se instaló el artefacto sanitario: será perfectamente limpio,
sin manchas en pisos, paredes, muebles puertas, cerraduras y demás elementos del ambiente.
o El constructor dispondrá realizar la limpieza final y cualquier arreglo por daños causados en la instalación del artefacto
sanitario.
o Mantenimiento de todo el sistema, hasta la entrega - recepción de la obra.
o Fiscalización realizará la aceptación o rechazo de la ducha cromada, verificando el cumplimiento de las normas, su
correcta instalación, su buen funcionamiento y las condiciones en las que se concluye y entrega el rubro
MATERIALES MÍNIMOS: Ducha cromada con brazo, sellante; que cumplirán con las especificaciones técnicas de
materiales.
12039 TUBO AACC PVC CEDULA 40 D=3” + ACCESORIOS

12040 TUBO AACC PVC CEDULA 40 D=2” + ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN.- La tubería utilizada será de Acero Negro sin costura que cumpla con las especificaciones de la Norma
A-53 Shedule 20 para diámetros mayores a 2” y Shedule 40 para diámetros menores o iguales a 2” . Estas tuberías
pueden estar colgadas de las vigas o losas con soportes metálicos, o pueden también estar enterradas de acuerdo a los
detalles de instalación indicados en los planos.
150/285
En el caso de tuberías con diámetros mayores a 2”, se utilizará el sistema de uniones Mecánica con tuberías ranuradas
y para tuberías con diámetros menores o iguales a 2”, las uniones serán roscadas.
En las líneas de tuberías de Acero de diámetro hasta 2” se utilizarán accesorios roscados de Acero Negro sin costura
Shedule 40, y en las redes de tuberías de diámetros mayores de 2” se utilizarán accesorios de Acero Negro sin costura
Página
Shedule 20 con Sistema de Unión Mecánica, con empaquetadura grado E, para una presión de servicio de 175 PSI, (en
general estos accesorios y empaquetadura deben ser especiales para protección contra incendios).
En el caso de accesorios roscados, para cambios de diámetros se utilizarán preferiblemente uniones de copa. Solo se
permitirá el uso de Bushings en aquellos sitios en que el espacio no permita usar reducciones indicadas en los planos
o en las presentes especificaciones. Se incluye en este trabajo los accesorios que tendran las mismas especificaciones
que la de las tuberías de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los alineamientos,
dimensiones y detalles indicados en los planos o fijados por el Fiscalizador.
Procedimiento de trabajo.- Los trabajos deberán realizarse de acuerdo con los detalles señalados en los planos y las
instrucciones del Fiscalizador.
Todo tramo de tubería deberá ser efectivamente limpiado interiormente antes de su instalación.
Las roscas en los tubos serán cónicas y de longitud exacta para los accesorios a utilizarse. Antes de su conexión los
extremos de los tubos roscados serán debidamente escariados.
En las uniones de las tuberías roscadas, deberá emplearse del tipo cinta de teflón, en combinación con Permatex.
Previo a la incorporación de los materiales en la obra, las especificaciones del material enviadas por el fabricante deberán
ser presentadas al Fiscalizador para la aprobación. Posterior a la aprobación del material, la contratista podrá ingresarlo
a la obra.
Para la instalación o montaje de las tuberías en los sitios previstos en los planos o indicados por el Fiscalizador, se
seguirá las Normas de Sistema contra incendios del B. Cuerpo de Bomberos de Guayaquil.
Medición: La medición y forma de pago, previo la aprobación de la fiscalización, se realizará por ml instalada.
12041 PUNTO DE AA/CC

12042 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA H/N DE 4”
ISO2
12043 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA H/N DE 3”
ISO2
12044 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA H/N DE 2.5”
ISO2
12049 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GABINETE DEL SCI CON

EXTINTOR PQS 10 LBS
necesarios para instalar los cajetines de manguera para incendio.
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UNIDAD: Unidad (U)

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Técnico en sistemas contraincendios, ayudante.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Serán de estructura metálica con puerta metálica y ventanilla de vidrio, empotrado en
la pared o en un bloque de hormigón armado. De la red principal de 4” para incendio, sube una derivación de 2” de
Hierro Negro para terminar en una válvula de ángulo de 1 ½” de diámetro donde se conectara la manguera de 20 metros
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de largo, pudiendo unirse dos en la misma llave para extenderla a 50 mts., de lona con recubrimiento de caucho de 1½"
de diámetro provista de una boquilla pitón ajustable para chorro sólido y lluvia. Las dimensiones de la caja y el muro
constan en los respectivos planos de detalles. Este sistema admite hasta 2 mangueras en uso simultáneo.
unidad instalada.
12052 INSTALACIÓN DE SIAMESA

necesarios para instalar la válvula siamesa para la defensa contra incendio.
En la acera de entrada al Parque, en un lugar de fácil acceso de los carros cisternas de Cuerpo de Bomberos, se ubicará
la válvula siamesa que consiste en una estructura metálica compuesta de un cabezal con dos bocatomas de 2 ½ ” para
conectar las mangueras del carro cisterna del Cuerpo de bomberos. Este cabezal está conectado a la red principal de
incendio. Las tapas, placas, y demás detalles de su instalación constan en los respectivos planos de diseño.
UNIDAD: Unidad (U)
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Técnico en sistemas contraincendios, ayudante.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Los trabajos deberán realizarse de acuerdo con los detalles señalados en los planos y
las instrucciones del Fiscalizador.
unidad instalada.
12053 INSTALACIÓN DE EXTINTORES PQS 10 LBS

DESCRIPCIÓN.- Consistirá en el suministro, e instalación de un extintor de polvo químico PQS ABC de 10 libras con
boquilla, fabricado en laminacoldrolled calibre 18 (1.21 mm), acabado en pintura electrostática roja. Fabricado bajo
normas NTC 652, NTC 1916, NTC 2885, que permita la rápida utilización en caso de emergencia. Los extintores se
ubicaran según lo indicado en planos.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta
especificación, los resultados de pruebas de los materiales y de la ejecución total del trabajo.
Ejecución y entrega de los “planos de ejecución” (As Built), planos en los que se determine la ubicación de cada uno
de los extintores.
Fiscalización realizará la aprobación o rechazo de los trabajos concluidos, verificando el cumplimiento de esta
MEDICION Y PAGO.- La medición y forma de pago, previo la aprobación de la fiscalización, será por cada extintor
completo y con su equipamiento completamente instalado.
MATERIALES MÍNIMOS: Extintor PQS de 10 lb aceptados por el Cuerpo de Bomberos de la respectiva ciudad.
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MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Instalador, ayudante.
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12054 PROVISIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN FUNCIONAMIENTO
DEL EQUIPO SCI 200 GPM A 100 PSI 25 HP 3F 220V INCLUYE
INSTALACIÓN BOMBA JOCKEY 10 GPM PANEL DE CONTROL.
12055 ACCESORIOS DE CONEXIÓN, INCLUYE TUBERÍAS DE
SUCCIÓN, VÁLVULAS DE CONTROL, VÁLVULAS DE PIE,
FLOTADORES, VENTILACIONES, ETC.
necesarios para realizar la instalación del equipo de bombeo para el sistema contra incendios.
UNIDAD: Global (G)
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: 1 gasfitero, 1 electricista, 1 residente de obra y 2 ayudantes.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: El sistema de protección contra incendios cuenta una bomba contra incendios de 40 HP
que asegure un caudal simultáneo de 240 GPM equivalente al uso simultáneo de 3 mangueras con un caudal de 80 GPM
cada una.
Tendrá una bomba Jockey de 3 HP para la presurización permanente del sistema. Las bombas deberán recibir energía
desde un tablero de transferencia automática para que en ausencia de energía eléctrica desde el transformador, reciban
automáticamente energía desde el generador de emergencia.
Las bombas, controladores, reducciones, válvulas, manómetros, etc., deberán ser instaladas de acuerdo a lo indicado en
la NFPA 20, y siguiendo las instrucciones de instalación indicadas por el fabricante de las bombas.
El agua contra incendios será conducida desde las cisternas hacia los distintos puntos de uso y niveles por medio de
tuberías matrices y montantes, como se indica en los planos.
La tubería de agua contra incendios estará sobre el cielo falso de cada planta, losa y se conectará por medio de tubería
vertical a cada gabinete de mangueras contra incendio.
global instalado y probado.
13.- SISTEMAS ELECTRÓNICOS
13004 BANDEJA PORTACABLES TIPO DUCTO 25CMX10CM INCLUYE

ACCESORIOS Y TAPA
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DESCRIPCIÓN.- Para la distribución horizontal del cableado, se deberán instalar canaletas del tipo ducto metálica de
25x10 centímetros, tanto en el rack principal de la planta baja como en el data center de la tercera planta, p ara cableado
estructurado y otra de 200x100 para corrientes débiles. La canaleta deberá ser de tipo ducto cerrada y fabricada a partir
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de láminas de acero pre-galvanizado AST A593 Gr 60 mediante proceso de troquelado y doblado, cero soldadura.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS
 Dimensiones: 250x100
 La canaleta deberá ser de tipo ducto cerrada
 Fabricada a partir de láminas de acero pre-galvanizado AST A593 Gr 60 mediante proceso de
troquelado y doblado.
 Cero soldaduras
 CANALETA TIPO DUCTO
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Cualquier tipo de curva o cambio de dirección de la canaleta deberá ser realizado
utilizando los accesorios de fábrica, no hechos en campo.
La instalación de la canaleta se deberá realizar con varilla roscada de 3/8” suspendida en la losa con tacos expansivos y
soportería de canal estructural (chanel), con los tornillos, tuercas y anillos adecuados para su instalación profesional.
Desde la canaleta se instalará ductería EMT de mínimo 1/2” de diámetro hacia la ubicación de los diferentes puntos. La
tubería deberá ser correctamente instalada con curvas realizadas con la herramienta adecuada, de tal manera que en
ningún momento representen un obstáculo para la integridad del cable.
Durante su recorrido la ductería no deberá tener más de una curva desde que sale de la canaleta hasta llegar a la bajante
de la pared. En caso de ser necesario más curvas se deberá utilizar cajas de paso de 5x5.
Toda la tubería deberá quedar galvanizada antes del paso del cable UTP.
No se aceptará canaleta tipo malla para la distribución de la Universidad.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- Debe tener la siguiente normativa: INEN 2486:2009
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía debe ser de 20 años
SOPORTE TÉCNICO.- Deberá tener un soporte técnico incluido de al menos 6 meses y 2 veces al año se debe revisar su
funcionamiento por parte de los técnicos de la Universidad.
MANO DE OBRA.- Para la instalación de las canaletas se utilizara los servicios de dos profesionales: Electricista y
Ayudante de Electricista
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición se tomará en cuenta cuando el fiscalizador verifique la correcta instalación y
funcionalidad del equipo con todos sus accesorios. El pago se lo realizará posterior a la verificación de la correcta
instalación y el precio será el establecido en el contrato.
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EQUIPO REQUERIDO.- Herramienta menor
13005 CENTRAL TELEFONICA IP 300 USUARIOS

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DESCRIPCIÓN.- La central telefónica de tecnología IP debe ser tipo hibrida y debe tener la capacidad de comportarse
como un sistema integral de gran alcance, solución de clase empresarial, incluyendo telefonía IP, comunicaciones
unificadas IP, conferencias de vídeo y audio, y contacto con el cliente.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.- La central telefónica deberá contar con su centro de llamadas e instalarse en un servidor
compatible 100% con la central.
Los requerimientos mínimos de la central son:
Capacidad del Sistema:
Extensiones Totales del Sistema: 300 extensiones con la posibilidad de crecimiento extensible hasta mínimo 1152
Puertos de ingreso de troncales: mínimo 16
Puertos de entrada y salida de audio.
Servidor con plataforma de telefonía IP, 4 ranuras de compartimento de disco duro, HD 250G 2.5”; 2 puertos RJ-45
10/100/1000 de detección automática (IEEE 802.3 tipo 10BASE-T, IEEE 802.3u tipo 100BASE-TX, IEEE 802.3ab tipo
1000BASE-T), dúplex: 10BASE-T/100BASE-TX: semi o completo; 1000BASE-T: sólo completo; 6 USB 2.0; 1 puerto serie.
LICENCIAS Y SOFTWARE.- Buzón para mensajes de voz de hasta 2 minutos por extensión telefónica.
Control de llamadas (call center)
PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.- La arquitectura de telefonía IP será una aplicación empresarial mediante la
convergencia de aplicaciones de voz y datos en una red segura, con una infraestructura común para la autenticación,
control de llamadas, presencia, privacidad, y gestión.
Deberá contar con un software de telefonía empresarial y las capacidades de los dispositivos de red de paquetes de
telefonía, tales como teléfonos IP, Gateway de voz sobre IP (VoIP) y aplicaciones multimedia. Datos adicionales, como
voz y servicios de vídeo, mensajería, conferencia multimedia, centros de contacto en colaboración y sistemas interactivos
de respuesta multimedia que permita interactuar con la telefonía IP.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- Debe tener las siguientes certificaciones: UL, CE
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía del sistema deberá ser mínimo dos años.
SOPORTE TÉCNICO.- El oferente deberá brindar un SOPORTE TECNICO LOCAL, con ingenieros en sitio a la plataforma adquirida
en el caso de tener daños en la red o también por trabajos que se realizarán a futuro por el período comprendido a 365 días.
MANO DE OBRA.- Este rubro debe ser ejecutado por: Maestro electrónico especializado. Electricista. Ayudante de
electricista.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- Este rubro debe ser ejecutado por el Contratista como parte de la instalación del sistema
de cableado estructurado, será cuantificado por Central telefónica instalado de acuerdo a los volúmenes.
13006 TELÉFONO IP ESTÁNDAR

DESCRIPCIÓN.- Teléfono IP normal, se instalará en todas las áreas de trabajo destinadas a uso común.
Con funciones básicas para los funcionarios.
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CARACTERISTICAS TÉCNICAS:
2 puertos RJ-45 10/100/1000 de detección automática (IEEE 802.3 tipo 10BASE-T, IEEE 802.3u tipo 100BASE-TX, IEEE
802.3ab tipo 1000BASE-T), dúplex: 10BASE-T/100BASE-TX: medio o completo; 1000BASE-T: sólo completo
Instalación:
Página
Se apoya sobre un soporte con ángulos múltiples o se monta en la pared

Base de escritorio de múltiples ángulos, también sirve para el montaje en pared
Seguridad: UL 1950; ICES-003; HAC (compatibilidad con audífono)
Compatibilidad electromagnética: ICES-003 (Canadá); FCC apartado 15
Máximo número de líneas 2
Botones programables 2
Funciones fijas 10
4 botones de navegación y control
Pantalla LCD retroiluminada.
Número de líneas de texto en pantalla 4
Tamaño de pantalla 3.5 in. (85 mm x 28 mm)
Resolución de pantalla 192 x 64
Tonos de llamada por defecto 9
Alimentación PoE
PROCEDIMIENTO.- Instalación: Se apoya sobre un soporte con ángulos múltiples o se monta en la pared o con base de
escritorio de múltiples ángulos, también sirve para el montaje en pared.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- Debe tener las siguientes certificaciones: UL, CE.
SOPORTE TÉCNICO.- Deberá tener un soporte técnico incluido de al menos 6 meses.
MANO DE OBRA.- Este rubro debe ser ejecutado por: Maestro electrónico especializado. Ayudante de electricista.
MEDICIÓN Y PAGO.- Este rubro debe ser ejecutado por el Contratista como parte de la instalación del sistema de
cableado estructurado, será cuantificado por Teléfono IP ejecutivo instalado de acuerdo a los volúmenes.
EQUIPO REQUERIDO.- Teléfono IP normal.
13007 TELÉFONO IP DE OPERADORA

DESCRIPCIÓN.- Se refiere a la provisión, instalación y configuración de un equipo telefónico IP para funciones de
operadora.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS:
Se requiere teléfonos que soporten la tecnología IP, para ofrecer la solución más innovadora a las soluciones de
comunicación de voz clásicas y de nueva generación, con instrumentos de voz de alta calidad que utilicen la tecnología
de transporte IP.
De la misma marca de la central telefónica de Telefonía IP.
Debe inter-operar con el sistema de administración de Telefonía IP solicitado, basados en la tecnología H.323 y SIP que
garantice el óptimo uso de los servicios que soporta el sistema de Administración de Telefonía IP.
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Debe tener integrado un parlante full dúplex que permita que funcione como “manos libres” y contener un mecanismo
para cancelación de eco.
Debe tener integrado un puerto para conectar una diadema (Headset).
El teléfono debe contar con un soporte de mesa que le permita ajustar su ángulo de posición optimizando la vista de la
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pantalla y el acceso a los botones.

El teléfono debe contar con botones adicionales, con un soporte mínimo de 24, donde se podrán programar números
de directorio o accesos rápidos de marcado.
Para asegurar que el dispositivo maneje calidad de servicio (QoS), el teléfono deberá soportar DSCP y estándares 802.1q
y 802.11p.
Debe contar con una tecla de directorios que permita obtener información de las llamadas perdidas, llamadas recibidas,
además del directorio corporativo. También mostrará preferentemente el directorio personal del usuario.
Deberá contar con un mínimo de ocho botones programables de línea / características y cuatro teclas que guíen al
usuario a través de las características y funciones del display
Debe tener la capacidad de soportar:
Compresión de sonido G.711a, G.711u, G.729a, G.729ab, G.722, Asignación de dirección IP por DHCP o de modo
estático.
Programación de la generación de ruido de confort y detección de actividad de voz por cada sistema.
Deberá contar con un botón para el control de volumen del teléfono IP (altavoz, auricular, timbre), además de un botón
para silenciar el micrófono.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Se deberán seguir las instrucciones del fabricante para la instalación y configuración
del equipo y se tomarán en cuenta los requerimientos propios del personal de la Universidad de las Artes de Guayaquil
para que el sistema de telefonía en conjunto funcione acorde a sus necesidades.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- El equipo deberá estar certificado UL y FCC.
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía del equipo deberá ser de al menos 2 años.
SOPORTE TECNICO.- El oferente deberá brindar un SOPORTE TECNICO LOCAL, con ingenieros en sitio a la plataforma adquirida
MANO DE OBRA.- Este rubro debe ser ejecutado por: Maestro electrónico especializado.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- Este rubro debe ser ejecutado por el Contratista como parte de la instalación del
sistema de cableado estructurado, será cuantificado por Teléfono IP de operadora instalado de acuerdo a los volúmenes.
13008 CONFIGURACION DE CENTRAL TELEFONICA

DESCRIPCIÓN.- El oferente instalará y configurará la central telefónica y los teléfonos IP, y de los mismos capacitará a
los usuarios sobre su uso y manejo.
La configuración de la central telefónica se debe impartir al menos 5 horas de inducción sobre ese servicio.
El oferente debe dejar completamente funcional la central y los teléfonos.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Se deberán seguir las instrucciones del fabricante para la instalación y configuración
del equipo y se tomarán en cuenta los requerimientos propios del personal de la Universidad de las Artes de Guayaquil
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para que el sistema de telefonía en conjunto funcione acorde a sus necesidades.

NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- El equipo deberá estar certificado UL y FCC.
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía del equipo deberá ser de al menos 2 años.
SOPORTE TECNICO.- El oferente deberá brindar un SOPORTE TECNICO LOCAL, con ingenieros en sitio a la plataforma adquirida
Página
MANO DE OBRA.- Este rubro debe ser ejecutado por: Maestro electrónico especializado.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- Este rubro debe ser ejecutado por el Contratista como parte de la instalación del sistema
de cableado estructurado, será cuantificado por Teléfono IP de operadora instalado de acuerdo a los volúmenes.
13009 RACK DE TELECOMUNICACIONES 42 UR

DESCRIPCIÓN.- El rack tiene espacio para que luego de la instalación completa de los componentes de cableado, quede un
30% libre para la instalación de los equipos de comunicaciones.
La separación de las fuentes de interferencia electromagnética (EMI) deberá cumplir con las especificaciones contenidas en
la norma ANSI/TIA/EIA-569-A y en los reglamentos locales aplicables
Dimensiones mínimas: altura: 2000mm, ancho 800mm y profundidad 1000mm
Puede estar construido en aluminio extruido 6061-T6 con agujeros de montaje prerroscados, o en acero con aberturas para
tornillos. Acabado en polvo epoxy negro de alta resistencia.
Medidas interiores: mínimo de 42 UR, cerrado con puerta de vidrio.
Debe facilitar gran accesibilidad a equipos y cables y la administración de los mismos (cambios, asignaciones, etc.).
En la opción de acero, el rack debe incluir las tuercas y tornillos de montaje.
Empaquetado plano para su transporte.
La iluminación debe ser de al menos 500 lx (50 ft-c) en el punto más bajo de terminación. El interruptor de la luz debe ser
de fácil acceso al ingresar al cuarto.
Se debe disponer de al menos dos salidas eléctricas dedicadas dúplex o sencillas, cada una en un circuito separado, para la
energía eléctrica del equipo. Se recomienda situar adicionalmente salidas dúplex auxiliares a intervalos de 1.8 m (6 ft)
alrededor de las paredes perimetrales.
Debe disponer de organizadores verticales que proporcionan una canalización lateral útil y funcional que permite un camino
de distribución, organización, almacenamiento y protección de los Patch cords de comunicación en el rack.
La tapa debe permitir abrir a uno u otro lado, o retirarla completamente. La tapa debe ser fácil de cambiar de lado de izquierda
a derecha, e incluso debe poderse retirar para que los Patch Cords se puedan colocar rápidamente en el interior del
organizador, sin necesidad de ‘enhebrar’ por las aberturas.
El ancho de los organizadores verticales debe ser de 8x8 cm doble lado.
Accesorios incorporados en cada gabinete
2 multitomas horizontales de 8 puntos Nema 520 con filtros RFI.
4 organizadores de cables de 2 UR (unidades de Rack)
1 Bandeja fija, de soporte de 4 parantes
Estructura reforzada, totalmente desarmable, en acero de 2,0 mm
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Pintura electrostática RAL Negro, con tratamiento anticorrosivo

Rieles verticales EIA de 42 U
Pasa cables superior e inferior para aplicaciones con piso falso
Paneles laterales removibles
Página
Puertas posteriores abatibles para menor radio de apertura

Juego de niveladores +/- 5 cm
Kit de Ruedas 250 Kg
Kit de anclaje antisísmico
Cumplir con ISO 14001, ISO 9011, RoHS
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Los racks serán instalados en los cuartos de telecomunicaciones como se indica en
planos de diseño, la posición de la instalación deberá permitir el ingreso de personal por la parte posterior del rack con
una distancia mínima 1m.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- Debe tener las siguientes certificaciones: EIA 310D, UL, Accesorios Cumplir con ISO
14001, ISO 9011, RoHS
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía debe ser mínimo de 2 años.
funcionamiento por parte de los técnicos de la Universidad
MANO DE OBRA.- Dos maestros electrónicos especializados. Un ayudante de electricista
EQUIPO REQUERIDO.- Rack 42 UR y herramienta menor.
13010 SWITCH CORE L3 DE 24G 10/100/1000MB, INCLUYE

MÓDULO STACKING CON 2PUERTOS 10GBASE-T SFP
DESCRIPCIÓN.- Equipo activo de red es un equipo de alta capacidad que permite interconectar el backbone siendo el
núcleo de la infraestructura de red, capaz de manejar conmutación de paquetes a máxima velocidad sin restricción, que
admite voz, datos, video con acceso seguro, brindando administración escalable, este equipo permitirá la conmutación
de todos los switch de acceso. Además con la capacidad de uplinks de fibra de 10Gbps y apilamiento en stack,
permitiendo administrar varios switches con una sola interfaz común.
SWITCH DE CORE CON UPLINKS DE 10Gbps EN FIBRA ÓPTICA
Descripción Especificaciones Técnicas
Datos de Fabricación
Marca Especificar
País de Origen Especificar
Número de parte Especificar
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Cantidad 1 (UNO)
Arquitectura del equipo Fijo
Año de Fabricación Máximo 3 meses antes de la presentación de la oferta
Detalle de hardware
Página
Tipo de Equipo Switch Multilayer Capa3 con configuración apilable

Switch tipo Chasis con redundancia en módulo de administración.
Tipo de Chasis Los ventiladores y fuentes de poder. Todos los módulos deben ser hot-swap.
Modular, para rack de 19”, con todos los accesorios.
Capacidad de conmutación >=192 Gbps

Paquetes por segundo >130 Mpps
Tasa Paquetes de Transmisión mediante Stack al menos 38 Mpps

MAC Address Configurables >=12000
Desempeño
Grupos IGMP y Rutas Multicast Configurables >=1000
Rutas Unicast >=20000
MTU Configurables >=9000 bytes
Switched Virtual Interfaces (SVIs) al menos 1000
Tamaño Máximo de Trama ethernet 9018 bytes
Memoria Flash Instalada >=16 Mb
Memoria
Memoria RAM >=128 Mb
Puertos Uplink (adicionales a los 2 puertos tipo SFP, para conexión de 1000BASE-SX, que incluya los SFPs 1000
24 Ethernet) Base SX para distancias al menos de 200 metros
24 Ethernet 10/100/1000 PoE+
Puertos Ethernet Debe disponer de indicadores para estado de puertos: Link integrity, disable,
activity, speed, full-dúplex.
3 módulos de 6 puertos SFP10Gbps, con una capacidad total de 18 puertos de
Módulo SFP 10Gbps
10Gbps equipados con tranceiver 10GBASE-SR para downlinks
Slot disponibles en chasis para
futuro uso >=3
Fiabilidad MTBF >=215000 horas
Características capa 2
Protocolo B02.1Q
VLAN Trunking Protocol (VTP)
Dynamic Trunking Protocol (DTP)
Especificaciones de nivel 2
Número de VLANs activas >=1005
Número de VLANs ID's >=4000
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Link Aggregation Control Protocol (LACP)

Unidirectional Link Detection (UDLD)
Spanning tree protocol
STP Root Guard
ELEMENTOS REQUERIMIENTOS MANDATORIOS
Página
BDPU Guard

Loop Guard
IEEE 802.1s Multiple Spanning Tree Protocol
IEEE 802.1w Rapid Spanning Tree Protocol
Características capa 3
Operación de Switch Multilayer 2/3/4
Permitir enrutamiento estático
BGPv4
Especificaciones de nivel 3 OSPF
PIM-SM y PIM-DM
IPv6 Routing En Hardware
OSPFv6 incluido
Seguridad Integrada
ACL por puertos
Escalabilidad ACE (Access Control Entries)>= 1000
IP source Guard
Seguridad
Spanning-Tree Root Guard
Filtrado IGMP
BPDU guard
Mitigación de ataques
DHCP Snooping
Notificación de direcciones MAC
Port Security
802.1x Identity-based Networking Port Authentication

VLAN ACLs (VACLs)
Seguridad
Port Based ACLs (PACLs)
802.1x con Asignación de VLANs
802.1x con VLAN de invitados
SNMPv1, v2c, v3
Inspección Dinámica de ARP (DAI)
RADIUS
Calidad del Servicio
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IEEE 802.1p
DSCP
Calidad de servicios Ingress strict priority
Colas de Ingreso
Página
SRR scheduling

Weeighted Tail drop (WTD)
CIR con pasos incrementales desde 8 kbps
Administración
Interfaz por Línea de Comandos
Syslog
RMON
Todos los grupos RMON deben ser soportados en puertos SPAN

SNMP
SPAN
Administración
RSPAN
DNS
TFTP
NTP
SSH v2
Seguridad de múltiples niveles para acceso por puerto de consola
Fuente de poder
Especificar la Potencia
Alimentación: 120 Voltios AC, 60 Hz
Cable de alimentación, tipo NEMA 5-15P
Especificaciones de Energía
Tecnología para optimizar el uso de energía consumida por el equipo en operación
que permita la reducción de gases de invernadero (GhG)
Debe permitir la conexión de fuentes redundantes externas
Estándares mínimos soportados
IEEE 802.1D Spanning Tree Protocol
IEEE 802.1p CoS Prioritization
IEEE 802.1s
IEEE 802.1AB (LLDP)
IEEE 802.1Q VLAN
IEEE 802.3z 1000BASE-X
IEEE 802.3ab 1000BASE-T
Estándares
IEEE 802.3z-compliant 1000BASE-SX, 1000BASE-LX/LH, 1000BASE-ZX,
162/285
1000BASET
IEEE 802.3ad
IEEE 802.1x
IEEE 802.3u 100BASE-TX
Página
IEEE 802.3 10BASE-T

100BASE-BX
100BASE-FX
100BASE-LX
1000BASE-BX
1000BASE-SX
1000BASE-LX/LH
1000BASE-ZX
RMON I y II
Certificaciones de seguridad
UL to UL 60950, tercera edición
C-UL to CAN/CSA C22.2 No. 60950-00 tercera edición
Normas de Seguridad TUV/GS a EN 60950:2000

CB to IEC 60950
NOM a NOM-019-SCFI
CE Marking
Especificaciones de compatibilidad electromagnética
FCC Part 15 Clase A
EN 55022: 1998 (CISPR22)
EN 55024: 1998(CISPR24)
VCCI Class A
Normas de equipos electrónicos
AS/NZS 3548 Class A
CE
CNS 13438 Class A
MIC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El oferente hará un levantamiento de la topología de red del Centro de datos previo a la
instalación. Es responsabilidad del oferente dejar el equipo instalado, configurado y funcionando de acuerdo a las necesidades y
requerimiento de la Institución para lo cual se debe adjuntar el alcance de servicios respectivo. El oferente deberá instalar el
Switch ofertado. Al final deberá entregar la memoria técnica de la instalación con sus respectivos respaldos de configuración y
topología.
Garantía técnica otorgada por el fabricante de mínimo 3 años en los equipos y partes proporcionadas. Incluye el reemplazo de
partes, piezas o el equipo completo de ser necesario en la modalidad de 24x7x4, incluyendo el derecho a la actualización de las
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versiones de software de los equipos, durante el período de validez de la garantía técnica. El oferente debe entregar con el equipo
la respectiva certificación de Garantía que emita el fabricante y que pueda ser validada vía Internet por la Institución.
Mantenimiento Preventivo: El oferente realizará por lo menos dos visitas de mantenimiento preventivo anual durante el primer año
y cuatro visitas anuales en los años subsiguientes, el mismo que deberá ser realizado en horas no laborables. Adjuntar documento
Página
de alcance de mantenimiento preventivo.

Reporte de eventos: el oferente deberá entregar un reporte de eventos encontrados en el mantenimiento preventivo. Este reporte
será entregado máximo 3 días luego de la finalización del mantenimiento preventivo.
Mantenimiento Correctivo: Se deberá realizar en un esquema 24x7 en sitio. El soporte deberá brindarlo un Ingeniero certificado
de nómina de la Empresa oferente, durante el tiempo de garantía establecido
NIVELES DE SERVICIO ESPERADOS.
Servicio de instalación y configuración. La instalación y configuración de todos los equipos estará a cargo de la empresa oferente.
Se realizarán las siguientes tareas generales:
Planificación con el personal administrador de redes acerca de la ubicación física de los equipos, fechas de inicio, avances y
pruebas de los equipos. La empresa oferente designará una persona que se encargue de la coordinación y dirección del proyecto,
que posea conocimientos de planificación de proyectos.
Una vez que los equipos sean entregados en la Universidad, los procesos de pruebas serán realizados verificando las
características y funcionalidad solicitada para cada ítem.
Al final de la implementación de toda la plataforma, el oferente deberá presentar un informe técnico completo de todas las
configuraciones, protocolos, esquemas de conexiones y toda la información técnica del Proyecto tanto en medio impreso como
en formato digital.
Se planificará y diseñará en conjunto con el personal de la Universidad, el diseño lógico a implementar tanto de VLANS,
direccionamiento IP, protocolos de control de flujo, trunking, esquema de seguridades, administración y monitoreo de los equipos
Se configurarán los siguientes parámetros:
Presentación del direccionamiento IP del edificio de la Universidad, de acuerdo a las aplicaciones y servicios del mismo.
Configuración de las VLANs de acuerdo a los servicios y aplicaciones y tipo de tráfico.
Configuración de ruteo estático en el SW de Core
Configuración de Listas de Acceso para permitir o denegar los diferentes tráficos hacia los servidores.
Configuración del protocolo Spanning Tree para poder hacer enlaces redundantes.
Configuración de accesos SSH
Configuración de filtros de acceso para permitir direcciones IPs, a la administración remota.
Configuración de puertos hacia sus respectivas VLANs.
TIEMPO DE GARANTÍA.- Garantía técnica otorgada por el fabricante de mínimo 3 años en los equipos y partes proporcionadas.
Incluye el reemplazo de partes, piezas o el equipo completo de ser necesario en la modalidad de 24x7x4, incluyendo el derecho
a la actualización de las versiones de software de los equipos, durante el período de validez de la garantía técnica. El oferente
debe entregar con el equipo la respectiva certificación de Garantía que emita el fabricante y que pueda ser validada vía Internet
por la Institución.
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MANO DE OBRA.- Un maestro electrónico especializado. Un ayudante eléctrico.
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será por switch instalado y configurado de acuerdo a los requerimientos enunciados
anteriormente. El pago se lo realizará de acuerdo al precio establecido en el contrato, incluye materiales, mano de obra,
Página
transporte, equipo, herramientas, y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.

EQUIPO REQUERIDO:
1 Switch CORE L3 de 24G 10/100/1000Mb, Incluye módulo stacking con 2puertos 10GBase-T SFP
13011 SWITCH POE DE 24 PTOS 10/100/1000 CON 2X10G SFP

DESCRIPCIÓN.- Equipo activo de red que admite voz, datos, video con acceso seguro, brindando administración
escalable, este equipo permitirá el acceso a los puntos de cableado horizontal contando además con la capacidad d e
uplinks de fibra de 10Gbps y apilamiento en stack, permitiendo administrar varios switches con una sola interfaz común.
SWITCH DE ACCESO 24 PUERTOS 10/100/1000 +2SFP ADMINISTRABLE CAPA 2
Descripción Especificaciones Técnicas
Datos de Fabricación
Marca Especificar
País de Origen Especificar
Número de parte Especificar
Cantidad 1 (UNO)
Arquitectura del equipo Fijo
Año de Fabricación Máximo 3 meses antes de la presentación de la oferta
Detalle de hardware
Tipo de Equipo Switch Capa 2 de alto performance con Uplinks de 10 Gbps.
Capacidad de conmutación >=176 Gbps.
Desempeño en Paquetes por segundo >=65.5 Mpps (paquetes de 64
bytes)
Desempeño mínimo Memoria Flash Instalada >=64 Mb
Memoria RAM Instalada >=128 Mb
MAC Address Configurables >=8000 bytes
Tamaño Máximo de Trama Ethernet 9018 bytes (Jumbo Frames)
Puertos Ethernet 24 Ethernet 10/100/1000 PoE+
Power over Ethernet, basado en estándar IEEE802.3af
Descubrimiento automático para detectar dispositivos finales que
Power over Ethernet
cumplen IEEE 802.3af y proveer la energía necesaria sin necesidad de
configuración por parte del administrador.
165/285
Fiabilidad MTBF >=237,000 Horas

Debe disponer de indicadores para estado de puertos: Link Integrity,
disable, activity, speed, full-dúplex
Estado de Puertos
System status: System Redundant Power System RPS, link status, link
Página
duplex, link speed

Especificaciones ambientales y Dimensiones estándar para RACK (1U, ancho 19")
físicas Ruido Acústico <=42 dBa
Especificaciones de funcionalidades y servicios
Protocolo 802, 1Q
Private VLAN Edge
Voice VLAN
VLAN Trunking protocol (VTP)
Dynamic Trunking Protocol (DTP)
Número de VLANs activas12:32 >=255
Características Capa 2 Instancias STP: >=128
Número de VLANs ID's: >=4000
MLD v1/v2 para iPv6
LLDP
LLDP-MED
Link Aggregation Control Protocol (LACP)
Agregación de Puertos (Link Aggregation)
Unidirectional Link Detection (UDLD)
Uplink Fast/BackBoneFast/802.1w
Per VLAN STP (PVSTP)
Multiple instance STP (MISTP)/802.1s
STP Root Guard
Spanning Tree Protocol
BDPU Guard
Loop Guard
Etherchannel Guard
IEEE 802.1w Rapid Spanning Tree Protocol
Tecnologías UplinkFast
Tecnologías BackboneFast
Per-VLAN Rapid Spanning Tree Plus (PVRST+)
Unidirectional Link Detection Protocol (UDLD) y Aggressive UDLD
Disponibilidad Agregación de Ancho de Banda de hasta 8 Gbps
166/285
Time-domain reflectometer (TDR)

Etherchannel
Hasta 64 politicas individuales o agregadas por puerto FastEthernet y/o
GigabitEthernet
Página
Control de Tormentas de Unicast por puerto

Optimización Del Ancho De Banda
Control de Tormentas de Multicas por puerto

Control de Tormentas broadcast por puerto
IEEE 802.1d STP
PVST+
Local Proxy ARP
VLAN Trunking protocol (VTP)
Egress committed rate (ECR)
Multicast VLAN registration (MVR)
ACL por puertos
Escalabilidad ACEs: >=512
NAC
Spanning Tree Root Guard
Filtrado IGMP
BPDU guard
DHCP Snooping
DHCP Interface tracker
Trusted Boundary
Mac Address Notification
Port Security
Seguridad Integrada
802.1x Identity-based Networking Port Authentication
802.1x con Asignación de VLANs
802.1x con VLAN de invitados
802.1x con VLAN de Voz
802.1x with Aux. VLAN Support
Autenticación Web para clientes fuera de 802.1x
MAC Auth Bypass
Filtrado de Unicast MAC
SSHv2
SNMPv1, v2cm v3
RADIUS
Listas de Control de Accesos (ACL) capa 2 a 4
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Inspección de ACLs basado en hardware

IEEE 802.1p
Calidad de Servicio QoS DSCP Differentiated Services Code Point
Ingress strict priority
Página
Colas de Ingreso
Colas de Egreso por pueto 4

ACLs para el plano de control y datos
AutoQoS para simplificar la configuración de QoS en redes con soporte
de VoIP
Algoritmo de Programación Shaped Round Robin (SRR) Scheduling
Weighted Tail drop (WTD)
CIR con pasos incrementales de 1 Mbps
Protocolo de Auto descubrimiento de la red y sus elementos
Interfaz por Línea de Comandos
Time domain Reflectometry (TDR) Interface 10/100
Time Domain Reflectometry (TDR) Interface 10/100/1000
Integración con sistemas de gestión gráficos del fabricante
Integración con ACS Secure Access Control
Smartports
Secure Copy (SCP)
Syslog
RMON
SNMPv1, v2cm v3
Spanning Tree Root Guard
Administración
RSPAN
Warm Reload
L2-Traceroute
DNS
TFTP
NTP
SSH v2
AutoQoS
E-911 MIB Support
Out of Band Management (serial)
Multilevel security on console access prevents unauthorized users from
altering the switch configuration
Debe entregar una potencia de 370 vatios a los puertos de PoE
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Alimentación de 120 Voltios AC, 60 Hz

Cable de alimentación, tipo NEMA 5-15p
Energía
Tecnología para optimizar el uso de energía consumida por el equipo en
operación que permita la reducción de gases de invernadero (GhG)
Página
Debe permitir la conexión de fuentes redundantes externas

IEEE 802.1D Spanning Tree Protocol
IEEE 802.1p CoS Prioritization
IEEE 802.1s
IEEE 802.1AB (LLDP)
IEEE 802.1Q VLAN
IEEE 802.3x full dúplex en puertos 10BASE-T, 100BASE-TX y 1000BASE-
T
IEEE 802.3z 1000BASE-X
IEEE 802.3ab 1000BASE-T
IEEE 802.3ad
IEEE 802.1x
IEEE 802.3af
Estándares
IEEE 802.3u 100BASE-TX
IEEE 802.3ah
IEEE 802.3 10BASE-T
100BASE-BX
100BASE-FX
100BASE-LX
1000BASE-BX
1000BASE-SX
1000BASE-LX/LH
1000BASE-ZX
RMON I y II
SNMPv1, SNMPv2c y SNMPv3
UL 60950-1 Primera Edición
ISO 7779
CUL to CAN/CSA 22.2 No. 60950-1, 1era Ed.
TUV/GS to EN 60950-1, 1era Ed.
Certificaciones De Seguridad
CB to IEC 60950-1
AS/NZS 60950-1, 1era Ed.
CE Marking
169/285
NOM
Página

LC connector SX transceiver, 10 Gbps (mínimo 2)
Debe cumplir el estándar de la industria Pluggable (SFP), 10 Gigabit
Interface Converter que permite un intercambio en caliente de entrada /
salida del dispositivo que se conecta a un puerto de 10 Gigabit Ethernet,
que une el puerto con la red. SFP con soporte 1000BASE-SX,
MODULOS SFP
1000BASE-LX/LH, 1000BASE-ZX, o 1000BASE-BX10-D / U en una base
de puerto a puerto.
- Conector Dual tipo LC (1000BASE-SX, 1000BASE-LX/LH, and
1000BASE-ZX) SX transceiver (2 mínimo)
- Compatible para fibra óptica multimodo.
FCC Part 15 Class A
EN 55022 Class A (CISPR22)
EN 55024 (CISPR24)
AS/NZS CISPR22 Class A
Compatibilidad Electromagnética CE Marking
CNS13438 Class A
MIC
GOST
China EMC Certifications
Debe incluir absolutamente todo el hardware y el software requerido para
el funcionamiento de los switch en apilamiento stack, en un esquema de
MODULO STACKING
conexión activo-activo, para que los Switches funcionen en Modo de
virtualización para que sean vistos como un solo Switch.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El oferente hará un levantamiento de la topología de red del Centro de datos previo a la
instalación. Es responsabilidad del oferente dejar el equipo instalado, configurado y funcionando de acuerdo a las necesidades y
requerimiento de la Institución para lo cual se debe adjuntar el alcance de servicios respectivo. El oferente deberá instalar el
Switch ofertado. Al final deberá entregar la memoria técnica de la instalación con sus respectivos respaldos de configuración y
topología.
Garantía técnica otorgada por el fabricante de mínimo 3 años en los equipos y partes proporcionadas. Incluye el reemplazo de
partes, piezas o el equipo completo de ser necesario en la modalidad de 24x7x4, incluyendo el derecho a la actualización de las
versiones de software de los equipos, durante el período de validez de la garantía técnica. El oferente debe entregar con el equipo
la respectiva certificación de Garantía que emita el fabricante y que pueda ser validada vía Internet por la Institución.
170/285
Mantenimiento Preventivo: El oferente realizará por lo menos dos visitas de mantenimiento preventivo anual durante el primer año
y cuatro visitas anuales en los años subsiguientes, el mismo que deberá ser realizado en horas no laborables. Adjuntar documento
de alcance de mantenimiento preventivo.
Reporte de eventos: el oferente deberá entregar un reporte de eventos encontrados en el mantenimiento preventivo. Este reporte
Página
será entregado máximo 3 días luego de la finalización del mantenimiento preventivo.

Mantenimiento Correctivo: Se deberá realizar en un esquema 24x7 en sitio. El soporte deberá brindarlo un Ingeniero certificado

de nómina de la Empresa oferente, durante el tiempo de garantía establecido
NIVELES DE SERVICIO ESPERADOS.- Servicio de instalación y configuración. La instalación y configuración de todos los equipos
estará a cargo de la empresa oferente.
Se realizarán las siguientes tareas generales:
Planificación con el personal administrador de redes acerca de la ubicación física de los equipos, fechas de inicio, avances y
pruebas de los equipos. La empresa oferente designará una persona que se encargue de la coordinación y dirección del proyecto,
que posea conocimientos de planificación de proyectos.
Una vez que los equipos sean entregados en la Universidad, los procesos de pruebas serán realizados verificando las
características y funcionalidad solicitada para cada ítem.
Al final de la implementación de toda la plataforma, el oferente deberá presentar un informe técnico completo de todas las
configuraciones, protocolos, esquemas de conexiones y toda la información técnica del Proyecto tanto en medio impreso como
en formato digital.
Se planificará y diseñará en conjunto con el personal de la Universidad el diseño lógico a implementar tanto de VLANS,
direccionamiento IP, protocolos de control de flujo, trunking, esquema de seguridades, administración y monitoreo de los equipos
Se configurarán los siguientes parámetros:
Presentación del direccionamiento IP del edificio delAlma Mater, de acuerdo a las aplicaciones y servicios del mismo.
Configuración de las VLANs de acuerdo a los servicios y aplicaciones y tipo de tráfico.
Configuración de ruteo estático en el SW de Core
Configuración de Listas de Acceso para permitir o denegar los diferentes tráficos hacia los servidores.
Configuración del protocolo Spanning Tree para poder hacer enlaces redundantes.
Configuración de accesos SSH.
Configuración de filtros de acceso para permitir direcciones IPs, a la administración remota.
Configuración de puertos hacia sus respectivas VLANs.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- Debe tener las siguientes certificaciones: UL, CE,
TIEMPO DE GARANTÍA.- Garantía técnica otorgada por el fabricante de mínimo 3 años en los equipos y partes proporcionadas.
Incluye el reemplazo de partes, piezas o el equipo completo de ser necesario en la modalidad de 24x7x4, incluyendo el derecho
a la actualización de las versiones de software de los equipos, durante el período de validez de la garantía técnica. El oferente
debe entregar con el equipo la respectiva certificación de Garantía que emita el fabricante y que pueda ser validada vía Internet
por la Institución.
171/285
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será por switch instalado y configurado de acuerdo a los requerimientos enunciados
anteriormente. El pago se lo realizará de acuerdo al precio establecido en el contrato, incluye materiales, mano de obra,
transporte, equipo, herramientas, y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la
fiscalización.
Página
EQUIPO REQUERIDO.- Switch POE de 24G 10/100/1000Mb, Incluye módulo stacking con 2puertos 10GBase-T SFP

13012 CABLE STACKING COMPATIBLE CON SWITCH OFERTADOS
DESCRIPCION.- Cable Stacking completamente compatible con los switch ofertados, para poder administrarlos mediante
una sola interfaz. El cable Stacking debe poseer mínimo velocidades de 10GBase de transmisión, ser de excelente
calidad y marcas líderes y dejarlo colocado y configurado en los switch.
Cable debe ser de la misma marca de los switch ofertados.
Deben ser completamente compatibles con los switch.
Poseer garantía del fabricante
Debe tener un throughput >= 20 Gbps
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Los cables stacking deben ser instalados y configurados por el oferente, para que los
switch actúen como si fuesen uno solo.
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía deberá ser mínimo un año.
SOPORTE TÉCNICO.- Deberá tener un soporte técnico incluido de al menos 3 meses
MANO DE OBRA.- Un maestro electrónico especializado. Ayudante eléctrico.
EQUIPO REQUERIDO
1 Cable Stacking compatible con switch ofertados
13013 SERVIDOR PARA ADMINISTRACIÓN DE REDES WIFI Y

ETHERNET CON LICENCIA
DESCRIPCION.- Se desea un servidor en el cual se instalará un sistema de administración de redes Ethernet y wifi, para
controlar a usuarios que se conectan a la red.
Este servidor deberá proporcionar acceso tanto a los usuarios inalámbricos y alámbricos, llevar un histórico, y reportes
de usuarios.
Conocer y proporcionar el ancho de banda para usuarios y grupos de usuarios.
Servidor de marcas líderes en el mercado.
Gestión de usuarios alámbricos e inalámbricos.
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Conocer el ancho de banda de usuarios.

Administrar credenciales.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El servidor se instalará y configurará dependiendo de las necesidades de los
administradores de red de la Universidad, además se debe dar capacitación sobre el sistema de administración de
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usuarios. El servidor se instalará en el área de Data Center del edificio de la Universidad.


MANO DE OBRA.- Un Ingeniero en sistemas. Ayudante eléctrico.
EQUIPO REQUERIDO
1 Servidor para administración de redes WiFi y Ethernet con licencia
13014 SOLUCIÓN UTM ENTERPRISE

DESCRIPCION.- Se debe instalar y configurar una plataforma unificada para diversas funcionalidades, además de las
funciones de firewall, poseer funciones de IPS, antivirus, antispam, VPN, filtro de contenido, balanceo de carga, entre
otros.
Protección perimetral.
Aplicación modular de servicios.
Marcas líderes en el mercado.
Capacitación de la solución instalada
Sistema de backup.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Se procederá a instalar la solución en el Data Center, y configurarlo por personal
calificado y certificado en la marca. La empresa que instalará la solución tendrá que capacitar al personal de sistemas
de la Universidad.
MANO DE OBRA.- Ingeniero en sistemas especializado. Ayudante eléctrico
EQUIPO REQUERIDO
1 Solución UTM Enterprise
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13015 SERVIDOR GENERAL DE SERVICIOS ADMINISTRATIVOS

DESCRIPCION.- Este servidor es exclusivo de servicios administrativos de la Universidad, en el cual se instalarán
sistemas propios de la misma.
Página
Número de procesadores Núcleo de procesador disponible
4o2 18 o 16 o 14 o 12 o 10 o 6
Formato (totalmente configurado) Ranuras de memoria
2U 48 ranuras DIMM
Tipo de fuente de alimentación Máximo
(2) unidades de ranura común Tipo de memoria
Ranuras de expansión DDR4 SmartMemory
(7) Máximo: para obtener descripciones detalladas, Almacenamiento
consulte las especificaciones rápidas Descripción de unidad
Memoria (24) SAS/SATA/SSD SFF
Memoria, máximo El soporte NVMe a través de Bahía Express limitará la
3,0 TB capacidad máxima de unidad
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Incluye el Montaje, instalación y configuración de servicios básicos del sistema. El
servidor debe traer precargado un sistema operativo de servidores. En este servidor se instalarán los servicios de la
universidad para administración de procesos.
MANO DE OBRA.- Un ingeniero en sistemas especializado. Ayudante eléctrico.
EQUIPO REQUERIDO
1 Servidor general de servicios administrativos
13016 ACCESS POINT DE DOBLE BANDA

DESCRIPCION.- El equipo Wireless access point servirá para dar servicio inalámbrico a computadores que tengan tarjeta de red
inalámbrica y que tengan los permisos de autorización para acceder a la red. Este equipo debe tener la tecnología PoE (power
over Ethernet).
Procesador/memoria/almacenaje
El RAM instaló (máximo) MB 64
Memoria Flash instaló (máximo) Flash de 32 MB
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Establecimiento de una red

Factor de forma External
Tecnología de la conectividad Sin hilos
Método del espectro de extensión OFDM, DSSS
Página
Indicadores de estado Estado

Prevención del ataque del DOS, sistema de detección de
Características intrusión (identificación), sistema de la prevención de la
intrusión (IPS),
Tecnología de MIMO, ayuda de las multimedias de Wi-Fi
(WMM)
Algoritmo de encripción AES, TLS, PEAP, TTL, TKIP, WPA, WPA2
Método de autentificación MS-CHAP v.2
IEEE 802.3u, IEEE 802.3af, IEEE 802.11d, IEEE 802.1x,
Estándares obedientes
X.509,
IEEE 802.11i, Wi-Fi CERTIFICÓ, IEEE 802.11e
Extensión/conectividad
Ranuras de extensión 2 ranura)/2 de extensión (del total x (libre)
1 gerencia de x - consola - RJ-45 ¦ 1 red de x/energía -
Interfaces
Ethernet 10Base-
T/100Base-TX/1000Base-T - RJ-45
Parámetros ambientales
Temperatura de funcionamiento mínima - °C 20
Temperatura de funcionamiento máximo °C 55
Funcionamiento de la gama de humedad 10 - el 90%
Alimentación POE
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El equipo será instalado de acuerdo a la ubicación del plano, de la mejor manera estética.
Adicionalmente debe ser configurado en el switch.
EQUIPO REQUERIDO
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1 Access Point de doble banda
13017 DISPOSITIVO BIOMÉTRICO DE CONTROL DE ASISTENCIA

DESCRIPCION.- Debe ser una innovadora solución para control de personal y accesos para la Universidad, con cámara
Página
de fotografía incorporada, llevara una base de datos online que podrá ser visualizada mediante el browser, la
comunicación estándar es a través del puerto TCP/IP o WiFi.

Velocidad de verificación menor a 2 segundos
Permite registrar los accesos mediante tres opciones: huella digital, tarjeta de proximidad y contraseña de manera
independiente o combinada.
Pantalla TFT de minimo 3,5”
Comunicación a travesz de TCP/IP o vía WiFi.
Monitoreo en tiempo real.
Capacidad de huellas >= 8000
Capacidad de tarjetas >= 10000
Capacidad de transacciones >= 200000
Batería de respaldo >= 4 horas.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Será instalado de acuerdo a la ubicación en plano, mediante cable de red, con su punto
de energía y la batería de respaldo que proporciona autonomía al equipo.
Para el enrolamiento del personal se debe dar una breve inducción del funcionamiento del equipo.
MANO DE OBRA.- Un maestro electrónico especializado. Ayudante de electricista.
EQUIPO REQUERIDO
1 Dispositivo Biométrico de control de asistencia
13018 CONMUTADOR KVM RETRÁCTIL CON PANTALLA LCD DE 4

PUERTOS
DESCRIPCION.- Consola equipada con una pantalla panorámica con retroiluminación LED de 17.3” de alta definición
con teclado y panel incorporado en una carcasa deslizante que puede montarse en bastidor de 1 UR. En este KVM se
pueden conectar hasta 4 servidores para poder administrarlos desde una sola consola.
Descripción del sistema
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Capacidad de conexión hasta 4 servidores.

Se monta en bastidor en 1 UR.
Pantalla de 17.3”
Teclado incorporado.
Página
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Quedará instalado y configurado para poder visualizar y manipular desde el Data Center
hasta un máximo de 4 servidores.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- Debe tener las siguientes certificaciones: UL, CSA
MANO DE OBRA.- Un maestro electrónico especializado. Ayudante de electricista.
EQUIPO REQUERIDO
1 Conmutador KVM retráctil con pantalla LCD de 4 puertos
13019 COMPUTADOR DE ESCRITORIO I7, 8GB RAM, 2TB HD,

TARJETA DE VIDEO EXTERNA 1GB, Y PANTALLA DE 25".
DESCRIPCIÓN.- Computador para la visualización y manipulación del sistema de CCTV y control de accesos, Se podrá
realizar los backups de cctv y control de acceso, creación de tarjetas personales, adicional debe traer precargado el
sistema operativo y paquete de programas utilitarios con sus respectivas licencias.
Características mínimas a considerar:
Procesador de última generación.
Memoria de 8 GB RAM.
Capacidad de disco duro de 2 TB
Tarjeta de video externa de 1GB.
Monitor de 25”
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El computador quedará en el cuarto de CCTV, de donde se manipulará y visualizará
todas las cámaras y centrales. La computadora se instalará por el personal oferente.
MANO DE OBRA.- Este rubro debe ser ejecutado por Maestro electrónico especializado, Electricista y Ayudante de
electricista.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- La medición se la realizará cuantificando cada punto de sonorización correctamente
instalado, que vayan conformando los circuitos acordes a la distribución de los planos. El pago previa autorización del
fiscalizador se lo realizará por punto de detección según el valor establecido en el contrato.
EQUIPO.- Computador de escritorio
13020 PUNTO DE RED CAT 6A, ETIQUETADO Y CERTIFICADO

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DESCRIPCIÓN.- El subsistema horizontal es la porción del sistema de cableado de telecomunicaciones que se extiende
desde la salida/conector de telecomunicaciones (TO) en el área de trabajo (WA) hasta el Rack.
El punto de dato simple está compuesto por la tubería EMT, cable FTP Categoría 6A, la toma de datos en el área de trabajo
con Jack RJ45 cat6A.
Página
La topología del cableado horizontal es en estrella con cada TO conectada al Rack.

El cableado horizontal incluye la TO, el cable horizontal y la porción del Rack en el TR que sirve al cableado horizontal. Los

cables permitidos para usarse en el cableado horizontal son:
Par trenzado balanceado de 100  (de cuatro pares con divisor central en cruz)
Los cables deberán soportar aplicaciones de voz datos e imagen.
Salidas de Telecomunicaciones.-
Todas las salidas de comunicaciones deben cumplir con los siguientes requisitos:
Deberá exceder todos los requerimiento del estándar para Categoría 6A. Incluyendo los parámetros de Allien Crosstalk (ANEXT
– PS ANEXT).
Deberá tener un protector trasero blindado robusto para proteger el IDC y mantener la eficiencia del blindaje.
Deberá tener los tabs de aterramiento incorporados, no se aceptarán jacks con tabs de aterramiento por separado.
Deberán estar disponibles en diseño plano y en diseño angulado para minimizar el radio de curvatura del cordón del área de
trabajo.
Deberá utilizar una tecnología que optimice el balance de pares y la respuesta lineal de diafonía hasta una frecuencia de 500
MHz. para 10 GBASE-T
Deberá tener 1 conector frontal RJ45 con conexión posterior para cables calibre 22 a 26 AWG por desplazamiento de aislante
tipo 110 con aislamiento de los pares por cuadrante y un sistema que facilite el acomodo de los alambres individuales.
Preferible que tenga una tapa protectora para polvo del mismo color de la toma, que prevenga el ingreso de contaminantes y
que no sea necesario separarla por completo de la toma al abrirla para permitir la conexión del patch cord.
Deberá permitir un mínimo de 20 re -terminaciones /rearmados sin degradación de señal con respecto a los parámetros de
desempeño especificados. Según EIA-568B2 Anexo 4 (Durabilidad).
Deberá estar construido con un termoplástico de alto impacto y piroretardante.
CABLE CATEGORIA 6A
Los cables deben ser de la misma marca de los otros elementos que componen el canal y cumplir los siguientes requisitos:
Deberá exceder todos los requerimiento del estándar para Categoría 6A ANSI/TIA/EIA-568-B.2-10 y Adendum a ISO/IEC
11801:2002 Ed 2 CLASE EA. Incluyendo los parámetros de Alien Crosstalk (ANEXT – PS ANEXT).
El cable debe ser tipo FTP con diámetro exterior de 7.36mm, para garantizar un alien crosstalk virtualmente de cero y máxima
optimización de ocupación en canalizaciones.
Estar conformados por cuatro pares de conductores de par trenzado.
Para minimizar el NEXT deberá tener separador interno en cruz (cross filled) entre los cuatro pares.
El cable debe ser de construcción tubular en su apariencia externa (redondo). Los conductores deben ser de cobre sólido
calibre 23 AWG.
No se aceptarán cables con conductores pegados u otros métodos de ensamblaje que requieran especiales para su
178/285
terminación.
El forro debe ser continuo, sin porosidades u otras imperfecciones.
Cumplir con UL CMR & CSA FT4, LSOH, IEC 60332-1, IEC 60754 e IEC 61034.
El cable deberá cumplir las siguientes especificaciones mínimas de desempeño:
Página

Frequenc y PS EL FEXT Return Loss Prop aga tion D elay Dela y Skew
(dB/ 100 m ) Valor (ns/100 m ) Valor (ns/100 m ) Valor
(MH z) M’n im o M’n im o M‡x im o Va lor M ‡xi m o
1. 00 6 4.80 8 5.00 2 0.00 3 3.00 5 70. 00 5 45. 00 4 5.00 3 0.00
4. 00 5 2.80 7 3.00 2 3.00 3 5.50 5 52. 00 5 27. 00 4 5.00 3 0.00
10. 00 4 4.80 6 5.00 2 5.00 3 8.00 5 45. 00 5 20. 00 4 5.50 3 0.80
16. 00 4 0.70 6 1.00 2 5.00 3 5.20 5 43. 00 5 18. 00 4 5.00 3 0.00
20. 00 3 8.80 5 9.00 2 5.00 3 5.00 5 42. 00 5 17. 00 4 5.00 3 0.00
31. 25 3 4.90 5 5.00 2 3.60 3 3.10 5 40. 00 5 15. 00 4 5.00 3 0.00
62. 50 2 8.90 4 9.00 2 1.50 3 2.20 5 39. 00 5 14. 00 4 5.00 3 0.00
100. 00 2 4.80 4 5.00 2 0.10 3 1.60 5 38. 00 5 13. 00 4 5.00 3 0.00
160. 00 2 0.70 4 1.00 1 8.70 3 0.10 5 37. 00 5 12. 00 4 5.00 3 0.00
200. 00 1 8.80 3 9.00 1 8.00 2 9.80 5 37. 00 5 12. 00 4 5.00 3 0.00
250. 00 1 6.80 3 7.00 1 7.30 2 8.70 5 36. 00 5 11. 00 4 5.00 3 0.00
300. 00 1 5.30 3 5.00 1 6.80 2 8.00 5 36. 00 5 11. 00 4 5.00 3 0.00
400. 00 1 2.80 3 3.00 1 5.90 2 7.10 5 36. 00 5 11. 00 4 5.00 3 0.00
500. 00 1 0.80 3 2.00 1 5.20 2 6.00 5 36. 00 5 10. 00 4 5.00 3 0.00
550. 00 1 0.00 3 1.00 1 4.90 2 6.00 5 36. 00 5 10. 00 4 5.00 3 0.00
625. 00 8.90 2 9.00 1 4.50 2 5.00 5 35. 00 5 05. 00 4 5.00 2 5.00
750. 00 7.30 2 7.00 1 4.00 2 5.00 5 35. 00 5 04. 00 4 5.00 2 5.00
TIA/ EIA & ISO/I EC

REQU ERIDO EN ESTA LICI TACION
Tubería EMT
La infraestructura de tubería EMT deberá estar directamente sujeta a la losa mediante abrazaderas metálicas del mismo
diámetro de la tubería; en caso de que la tubería sea suspendida se utilizarán soportes en varilla roscada y accesorios
adecuados acorde al diámetro de la tubería. El recorrido de la tubería deberá estar de acuerdo a los planos
correspondientes.
En caso de ser necesario, el contratista deberá picar tramos de pared para realizar las bajantes desde el techo hacia las
salidas de voz y datos u otros servicios, la reposición estará a cargo de la contratante.
Se utilizará bandeja tipo escalerilla para los recorridos longitudinales de cable FTP conforme a los planos.
Desde la canaleta se instalará tubería EMT de mínimo 1/2” de diámetro hacia la ubicación de los diferentes puntos. La
tubería deberá ser correctamente instalada con curvas realizadas con la herramienta adecuada, de tal m anera que en
Durante su recorrido la tubería no deberá tener más de una curva desde que sale de la canaleta hasta llegar a la bajante
de la pared. En caso de ser necesario más curvas se deberán utilizar cajas de paso de 5x5.
Toda la tubería deberá quedar galvanizada antes del paso del cable FTP
Todas las paredes por donde circule la tubería de cada uno de los sistemas electrónicos deberán ser selladas para evitar
propagación de virus y contagios.
VÍAS DE CABLEADO
Las vías de cableado deben diseñarse e instalarse para cumplir con los reglamentos eléctricos y de construcción aplicable,
nacional o local, para edificios; esto es:
179/285
Se debe cumplir con lo estipulado en el estándar ANSI /TIA 1179

La puesta y unión a tierra de las vías de cableado deben cumplir con los reglamentos eléctricos aplicables
Las vías de cableado no tendrán cantos agudos expuestos o bordes afilados que puedan entrar en contacto con los cables de
telecomunicaciones.
Página
El número de cables tendidos en una vía de cableado no deben sobrepasar las especificaciones del fabricante ni afectar la
forma geométrica de los cables.

Las vías de cableado no deben instalarse en ductos (fosos) de ascensores.
ENRUTADO DE CABLEADO HORIZONTAL
Todos los cables horizontales, independientemente del tipo de medio, no sobrepasarán los 90 m (295 ft) desde las salidas
de telecomunicaciones en el área de trabajo al distribuidor de piso.
La longitud combinada de los puentes o cordones en el cuarto de telecomunicaciones y en el área de trabajo no sobrepasará
los 10m (33 ft) a menos que se utilicen para una salida multiusuario de telecomunicaciones (MuTOA).
Se recomienda una longitud mínima de cableado horizontal de 15m (49 ft) entre el distribuidor de piso y la salida/conector
de telecomunicaciones.
Para instalaciones con puntos de consolidación, una longitud mínima de cableado horizontal de 15m (49 ft) debe mantenerse
entre el distribuidor de piso y el punto de consolidación, y de 5m (16 ft.) entre el punto de consolidación y la salida/conector
Las vías de cableado horizontal se instalarán o seleccionarán de tal manera que el radio mínimo de curvatura de los cables
horizontales se mantenga dentro de las especificaciones del fabricante durante y después de la instalación.
Para aplicaciones de voz o datos los cables de par trenzado se instalarán utilizando una topología de estrella desde el cuarto
de telecomunicaciones, a cada salida de telecomunicaciones individual. Antes de la instalación del cableado el Cliente
aprobará todas las rutas de cable.
El Contratista observará los requisitos de radio de curvatura y resistencia a la tracción del cable de par trenzado balanceado
de 4 pares y cable de fibra óptica durante el manejo y la instalación.
Cada enlace de cable de par trenzado balanceado entre el distribuidor de piso en el cuarto de telecomunicaciones y la salida
de telecomunicaciones no debe tener empalmes.
En un ambiente de techo falso, se observará un mínimo de 3 pulgadas (75 mm) entre los soportes de cable y el techo
suspendido.
Los tendidos de conduit continuos instalados por el Contratista no deben sobrepasar los 30.5 m (100 ft) o contener más de
dos (2) curvas de 90 grados sin utilizar cajas de registro dimensionadas en forma apropiada.
Todas las vías de cableado horizontales deben diseñarse, instalarse y conectarse [a tierra] para cumplir los reglamentos
eléctricos y de construcción aplicables, nacionales y locales.
El número de cables horizontales instalados en un soporte de cable o vía de cableado se limitará a un número de cables que
no altere la forma geométrica de los cables.
La capacidad máxima de vías de cableado no sobrepasará las especificaciones contenidas en la norma ANSI/TIA/EIA-569-B
incluyendo Adendum.
Los cables de distribución horizontal no estarán expuestos en el área de trabajo u otros puntos con acceso del público.
TERMINACIÓN EN EL ÁREA DE TRABAJO
180/285
Todos los cables de par trenzado balanceado cableados a la salida/conector de telecomunicaciones tendrán sus cuatro (4)
pares terminados en salidas modulares de ocho (8) posiciones en el área de trabajo.
La salida/conector de telecomunicaciones se montará en forma segura en los puntos planeados. Se debe seguir las
configuraciones T568A o T568B acordado con el gerente de proyecto
Página
La altura de las salidas de telecomunicaciones se debe establecer de acuerdo con los reglamentos aplicables.
RADIO DE CURVATURA

El radio máximo de curvatura del cable no debe sobrepasar las especificaciones del fabricante.
En espacios con terminaciones de cable de par trenzado balanceado, en condiciones de no tensión, el radio máximo de
curvatura para el cable de cuatro (4) pares no sobrepasará cuatro (4) veces el diámetro exterior del cable y diez (10) veces
para cable multipar. Esto se observará a menos que infrinja las especificaciones del fabricante.
Durante la instalación, en condiciones de tensión, el radio de curvatura del cable de cuatro (4) pares no sobrepasará ocho (8)
veces el diámetro exterior del cable y diez (10) veces para cable multipar. Esto se observará a menos que infrinja las
especificaciones del fabricante.
RESERVA DE CABLE
En el área de trabajo, se debe dejar un mínimo de 30 cm. (12 in) para cables de par trenzado balanceado y de 1 m (3 ft) para
cables de fibra óptica.
En el cuarto de telecomunicaciones, se debe dejar una reserva mínima de 3 m (10 ft) para todos los tipos de cables. Esta
reserva se almacenará adecuadamente en bandejas u otros tipos de soporte.
AMARRES DE CABLE
Los amarres deben utilizarse en intervalos adecuados para asegurar el cable evitar deformaciones en los puntos de
terminación. Estos amarres no deben tensionarse en exceso hasta el punto de deformar o penetrar en la envoltura del cable.
Se deben usar cinturones de Velcro para el amarre de cables en los cuartos donde se requieran frecuentes re-configuraciones
y terminaciones.
ETIQUETAMIENTO
Los cables Horizontales y Vertebrales deben rotularse en cada extremo. El cable o su etiqueta se marcará con su identificador.
Cada placa frontal debe rotularse con un identificador único.
Cada puerto de la placa frontal debe marcarse con su identificador.
Cada pieza de hardware de conexión debe rotularse con un identificador único.
Cada posición de hardware de conexión debe marcarse con su identificador.
DIBUJOS
El Contratista suministrará un plano de “As-built” que indique los puntos de localización e identificadores para la totalidad de:
Enrutado y terminaciones del cableado horizontal
Las salidas/conectores de telecomunicaciones
Enrutado y terminaciones del cableado vertebral
REGISTROS
Todos los registros deben crearse por el contratista de la instalación y se entregarán a la conclusión del trabajo.
El formato debe ser con base en un programa de computadora y deben proporcionarse copias tanto en formato electrónico como
en formato impreso, como parte de la documentación “como se construyó”. Los requisitos mínimos incluyen:
181/285
Los registros de cable tienen que contener identificador, tipo de cable, posiciones de terminación en ambos extremos,
identificador de empalmes (en caso de requerirse), así como un campo para eventuales pares o conductores dañados.
Los registros de piezas y posiciones de hardware de conexión tienen que contener identificador, tipo, identificador del cable que
conecta, así como un campo para eventuales posiciones dañadas.
Página
La documentación de prueba en todos los tipos de cable debe incluirse como parte del paquete “como se construyó”.
La Administración del cableado instalado estará a cargo del cliente, el cual será responsable de mantener y actualizar la

información entregada.
REPORTES
Todos los reportes deben generarse a partir del programa de computadora usado para crear los registros. Se debe incluir al
menos:
Reportes de cable
Reportes de hardware de conexión
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN:
Los materiales deben tener las siguientes certificaciones: UL, CE.
Además la instalación de cada punto debe cumplir la siguiente normativa:
ANSI /TIA 1179 Healthcare Infraestructure Standar
ANSI/TIA/EIA-568-B.1 y Adendum ”Commercial Building Telecommunications Cabling Standard - Part 1: General
Requirements”
ANSI/TIA/EIA-568-B.2 y Adendum ”Commercial Building Telecommunications Cabling Standard - Part 2: Balanced Twisted-
Pair”
ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1-2002”Commercial Building Telecommunications Cabling Standard - Part 2: Balanced Twisted-Pair”-
cabling components. Addendum 1 specifications for category 6 cabling.
ANSI/TIA/EIA-568-B.3 y Adendum ”Commercial Building Telecommunications Cabling Standard - Part 3: Fibra óptica Cabling
and Components Standard”
ANSI/TIA/EIA-569-B y Adendum” Commercial Building Standard for Telecommunications Pathways and Spaces”
ANSI/TIA/EIA-606-A ”Administration Standard for the Telecommunications Infrastructure of Commercial Buildings”
ANSI-J-STD-607-2002 ”Commercial Building Grounding (Earthing) and Bonding Requirements for Telecommunications”
ANSI/TIA/EIA-758 y Adendum ”Customer-Owned Outside Plant Telecommunications Outlet Standard”
ISO/IEC11801:2002 Ed.2 ” Information technology - Generic cabling for customer premises”
TIEMPO DE GARANTÍA.- Se exigirá que el sistema de cableado estructurado tenga una garantía expedida por el fabricante por
un mínimo 20 años sobre todos y cada uno de los componentes instalados. Así mismo se requerirá la entrega por parte del
fabricante de los componentes pasivos, de una garantía que certifique el funcionamiento de todas las aplicaciones diseñadas
para correr en redes sobre Categoría 6A. (Ultimo draft). También se exigirá que todas las ofertas presentadas vengan
acompañadas de una carta emitida por el fabricante en donde se avale el respaldo del mismo a la empresa oferente y se
asuma un compromiso por la garantía.
funcionamiento por parte de los técnicos de la universidad.
MANO DE OBRA.- Dos maestros electrónicos especializados. Un ayudante eléctrico.
182/285
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será en puntos instalados de acuerdo a los planos, instrucciones de fiscalización y
aceptados por ella. El pago se realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye materiales, mano
de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción
Página
EQUIPO REQUERIDO.- 1 Herramienta menor

13021 PUNTO DE RED DOBLE CAT 6A, ETIQUETADO Y
CERTIFICADO
DESCRIPCIÓN.- El subsistema horizontal es la porción del sistema de cableado de telecomunicaciones que se extiende
desde la salida/conector de telecomunicaciones (TO) en el área de trabajo (WA) hasta el Rack.
El punto de dato doble está compuesto por la tubería EMT, cable FTP Categoría 6A, la toma de datos en el área de trabajo con
Jack RJ45 cat6A.
La topología del cableado horizontal es en estrella con cada TO conectada al Rack.
El cableado horizontal incluye la TO, el cable horizontal y la porción del Rack en el TR que sirve al cableado horizontal. Los
cables permitidos para usarse en el cableado horizontal son:
Par trenzado balanceado de 100  (de cuatro pares con divisor central en cruz)
Los cables deberán soportar aplicaciones de voz datos e imagen.
Salidas de Telecomunicaciones.-
Todas las salidas de comunicaciones deben cumplir con los siguientes requisitos:
Deberá exceder todos los requerimiento del estándar para Categoría 6A. Incluyendo los parámetros de Allien Crosstalk (ANEXT
– PS ANEXT).
Deberá tener un protector trasero blindado robusto para proteger el IDC y mantener la eficiencia del blindaje.
Deberá tener los tabs de aterramiento incorporados, no se aceptarán jacks con tabs de aterramiento por separado.
Deberán estar disponibles en diseño plano y en diseño angulado para minimizar el radio de curvatura del cordón del área de
trabajo.
Deberá utilizar una tecnología que optimice el balance de pares y la respuesta lineal de diafonía hasta una frecuencia de 500
MHz. para 10 GBASE-T
Deberá tener 1 conector frontal RJ45 con conexión posterior para cables calibre 22 a 26 AWG por desplazamiento de aislante
tipo 110 con aislamiento de los pares por cuadrante y un sistema que facilite el acomodo de los alambres individuales.
Preferible que tenga una tapa protectora para polvo del mismo color de la toma, que prevenga el ingreso de contaminantes y
que no sea necesario separarla por completo de la toma al abrirla para permitir la conexión del patch cord.
Deberá permitir un mínimo de 20 re -terminaciones /rearmados sin degradación de señal con respecto a los parámetros de
desempeño especificados. Según EIA-568B2 Anexo 4 (Durabilidad).
Deberá estar construido con un termoplástico de alto impacto y piroretardante.
CABLE CATEGORIA 6A
Los cables deben ser de la misma marca de los otros elementos que componen el canal y cumplir los siguientes requisitos:
183/285
Deberá exceder todos los requerimiento del estándar para Categoría 6A ANSI/TIA/EIA-568-B.2-10 y Adendum a ISO/IEC
11801:2002 Ed 2 CLASE EA. Incluyendo los parámetros de Alien Crosstalk (ANEXT – PS ANEXT).
El cable debe ser tipo FTP con diámetro exterior de 7.36mm, para garantizar un alien crosstalk virtualmente de cero y máxima
optimización de ocupación en canalizaciones.
Página
Estar conformados por cuatro pares de conductores de par trenzado.

Para minimizar el NEXT deberá tener separador interno en cruz (cross filled) entre los cuatro pares.
El cable debe ser de construcción tubular en su apariencia externa (redondo). Los conductores deben ser de cobre sólido
calibre 23 AWG.
No se aceptarán cables con conductores pegados u otros métodos de ensamblaje que requieran especiales para su
terminación.
El forro debe ser continuo, sin porosidades u otras imperfecciones.
Cumplir con UL CMR & CSA FT4, LSOH, IEC 60332-1, IEC 60754 e IEC 61034.
El cable deberá cumplir las siguientes especificaciones mínimas de desempeño:
Frequenc y PS EL FEXT Return Loss Prop aga tion D elay Dela y Skew
(dB/ 100 m ) Valor (ns/100 m ) Valor (ns/100 m ) Valor
(MH z) M’n im o M’n im o M‡x im o Va lor M ‡xi m o
1. 00 6 4.80 8 5.00 2 0.00 3 3.00 5 70. 00 5 45. 00 4 5.00 3 0.00
4. 00 5 2.80 7 3.00 2 3.00 3 5.50 5 52. 00 5 27. 00 4 5.00 3 0.00
10. 00 4 4.80 6 5.00 2 5.00 3 8.00 5 45. 00 5 20. 00 4 5.50 3 0.80
16. 00 4 0.70 6 1.00 2 5.00 3 5.20 5 43. 00 5 18. 00 4 5.00 3 0.00
20. 00 3 8.80 5 9.00 2 5.00 3 5.00 5 42. 00 5 17. 00 4 5.00 3 0.00
31. 25 3 4.90 5 5.00 2 3.60 3 3.10 5 40. 00 5 15. 00 4 5.00 3 0.00
62. 50 2 8.90 4 9.00 2 1.50 3 2.20 5 39. 00 5 14. 00 4 5.00 3 0.00
100. 00 2 4.80 4 5.00 2 0.10 3 1.60 5 38. 00 5 13. 00 4 5.00 3 0.00
160. 00 2 0.70 4 1.00 1 8.70 3 0.10 5 37. 00 5 12. 00 4 5.00 3 0.00
200. 00 1 8.80 3 9.00 1 8.00 2 9.80 5 37. 00 5 12. 00 4 5.00 3 0.00
250. 00 1 6.80 3 7.00 1 7.30 2 8.70 5 36. 00 5 11. 00 4 5.00 3 0.00
300. 00 1 5.30 3 5.00 1 6.80 2 8.00 5 36. 00 5 11. 00 4 5.00 3 0.00
400. 00 1 2.80 3 3.00 1 5.90 2 7.10 5 36. 00 5 11. 00 4 5.00 3 0.00
500. 00 1 0.80 3 2.00 1 5.20 2 6.00 5 36. 00 5 10. 00 4 5.00 3 0.00
550. 00 1 0.00 3 1.00 1 4.90 2 6.00 5 36. 00 5 10. 00 4 5.00 3 0.00
625. 00 8.90 2 9.00 1 4.50 2 5.00 5 35. 00 5 05. 00 4 5.00 2 5.00
750. 00 7.30 2 7.00 1 4.00 2 5.00 5 35. 00 5 04. 00 4 5.00 2 5.00
TIA/ EIA & ISO/I EC

REQU ERIDO EN ESTA LICI TACION
Tubería EMT
La infraestructura de tubería EMT proporcionada deberá estar directamente sujeta a la losa mediante abrazaderas
metálicas del mismo diámetro de la tubería; en caso de que la tubería sea suspendida se utilizarán soportes en varilla
roscada y accesorios adecuados acorde al diámetro de la tubería. El recorrido de la tubería deberá estar de acuerdo a los
planos correspondientes.
En caso de ser necesario, el contratista deberá picar tramos de pared para realizar las bajantes desde el techo hacia las
salidas de voz y datos u otros servicios, la reposición estará a cargo de la contratante.
Se utilizará bandeja tipo escalerilla para los recorridos longitudinales de cable FTP conforme a los planos.
Desde la canaleta se instalará tubería EMT de mínimo 1/2” de diámetro hacia la ubicación de los diferentes puntos. La
tubería deberá ser correctamente instalada con curvas realizadas con la herramienta adecuada, de tal manera que en
Durante su recorrido la tubería no deberá tener más de una curva desde que sale de la canaleta hasta llegar a la bajante
de la pared. En caso de ser necesario más curvas se deberán utilizar cajas de paso de 5x5.
Toda la tubería deberá quedar galvanizada antes del paso del cable FTP
184/285
Todas las paredes por donde circule la tubería de cada uno de los sistemas electrónicos deberá ser sellada para evitar
propagación de virus y contagios.
VÍAS DE CABLEADO
Página
Las vías de cableado deben diseñarse e instalarse para cumplir con los reglamentos eléctricos y de construcción aplicable,
nacional o local, para edificios; esto es:

Se debe cumplir con lo estipulado en el estándar ANSI /TIA 1179
La puesta y unión a tierra de las vías de cableado deben cumplir con los reglamentos eléctricos aplicables
Las vías de cableado no tendrán cantos agudos expuestos o bordes afilados que puedan entrar en contacto con los cables de
telecomunicaciones.
El número de cables tendidos en una vía de cableado no deben sobrepasar las especificaciones del fabricante ni afectar la
forma geométrica de los cables.
Las vías de cableado no deben instalarse en ductos (fosos) de ascensores.
ENRUTADO DE CABLEADO HORIZONTAL
Todos los cables horizontales, independientemente del tipo de medio, no sobrepasarán los 90 m (295 ft) desde las salidas
de telecomunicaciones en el área de trabajo al distribuidor de piso.
La longitud combinada de los puentes o cordones en el cuarto de telecomunicaciones y en el área de trabajo no sobrepasará
los 10m (33 ft) a menos que se utilicen para una salida multiusuario de telecomunicaciones (MuTOA).
Se recomienda una longitud mínima de cableado horizontal de 15m (49 ft) entre el distribuidor de piso y la salida/conector
Para instalaciones con puntos de consolidación, una longitud mínima de cableado horizontal de 15m (49 ft) debe mantenerse
entre el distribuidor de piso y el punto de consolidación, y de 5m (16 ft.) entre el punto de consolidación y la salida/conector
Las vías de cableado horizontal se instalarán o seleccionarán de tal manera que el radio mínimo de curvatura de los cables
horizontales se mantenga dentro de las especificaciones del fabricante durante y después de la instalación.
Para aplicaciones de voz o datos los cables de par trenzado se instalarán utilizando una topología de estrella desde el cuarto
de telecomunicaciones, a cada salida de telecomunicaciones individual. Antes de la instalación del cableado el Cliente
aprobará todas las rutas de cable.
El Contratista observará los requisitos de radio de curvatura y resistencia a la tracción del cable de par trenzado balanceado
de 4 pares y cable de fibra óptica durante el manejo y la instalación.
Cada enlace de cable de par trenzado balanceado entre el distribuidor de piso en el cuarto de telecomunicaciones y la salida
de telecomunicaciones no debe tener empalmes.
En un ambiente de techo falso, se observará un mínimo de 3 pulgadas (75 mm) entre los soportes de cable y el techo
suspendido.
Los tendidos de conduit continuos instalados por el Contratista no deben sobrepasar los 30.5 m (100 ft) o contener más de
dos (2) curvas de 90 grados sin utilizar cajas de registro dimensionadas en forma apropiada.
Todas las vías de cableado horizontales deben diseñarse, instalarse y conectarse [a tierra] para cumplir los reglamentos
eléctricos y de construcción aplicables, nacionales y locales.
185/285
El número de cables horizontales instalados en un soporte de cable o vía de cableado se limitará a un número de cables que
no altere la forma geométrica de los cables.
La capacidad máxima de vías de cableado no sobrepasará las especificaciones contenidas en la norma ANSI/TIA/EIA-569-B
incluyendo Adendum.
Página
Los cables de distribución horizontal no estarán expuestos en el área de trabajo u otros puntos con acceso del público.
TERMINACIÓN EN EL ÁREA DE TRABAJO

Todos los cables de par trenzado balanceado cableados a la salida/conector de telecomunicaciones tendrán sus cuatro (4)
pares terminados en salidas modulares de ocho (8) posiciones en el área de trabajo.
La salida/conector de telecomunicaciones se montará en forma segura en los puntos planeados. Se debe seguir las
configuraciones T568A o T568B acordado con el gerente de proyecto
La altura de las salidas de telecomunicaciones se debe establecer de acuerdo con los reglamentos aplicables.
RADIO DE CURVATURA
El radio máximo de curvatura del cable no debe sobrepasar las especificaciones del fabricante.
En espacios con terminaciones de cable de par trenzado balanceado, en condiciones de no tensión, el radio máximo de
curvatura para el cable de cuatro (4) pares no sobrepasará cuatro (4) veces el diámetro exterior del cable y diez (10) veces
para cable multipar. Esto se observará a menos que infrinja las especificaciones del fabricante.
Durante la instalación, en condiciones de tensión, el radio de curvatura del cable de cuatro (4) pares no sobrepasará ocho (8)
veces el diámetro exterior del cable y diez (10) veces para cable multipar. Esto se observará a menos que infrinja las
especificaciones del fabricante.
RESERVA DE CABLE
En el área de trabajo, se debe dejar un mínimo de 30 cm. (12 in) para cables de par trenzado balanceado y de 1 m (3 ft) para
cables de fibra óptica.
En el cuarto de telecomunicaciones, se debe dejar una reserva mínima de 3 m (10 ft) para todos los tipos de cables. Esta
reserva se almacenará adecuadamente en bandejas u otros tipos de soporte.
AMARRES DE CABLE
Los amarres deben utilizarse en intervalos adecuados para asegurar el cable evitar deformaciones en los puntos de
terminación. Estos amarres no deben tensionarse en exceso hasta el punto de deformar o penetrar en la envoltura del cable.
Se deben usar cinturones de Velcro para el amarre de cables en los cuartos donde se requieran frecuentes re-configuraciones
y terminaciones.
ETIQUETAMIENTO
Los cables Horizontales y Vertebrales deben rotularse en cada extremo. El cable o su etiqueta se marcará con su identificador.
Cada placa frontal debe rotularse con un identificador único.
Cada puerto de la placa frontal debe marcarse con su identificador.
Cada pieza de hardware de conexión debe rotularse con un identificador único.
Cada posición de hardware de conexión debe marcarse con su identificador.
DIBUJOS
El Contratista suministrará un plano de “As-built” que indique los puntos de localización e identificadores para la totalidad de:
Enrutado y terminaciones del cableado horizontal
186/285
Las salidas/conectores de telecomunicaciones

Enrutado y terminaciones del cableado vertebral
REGISTROS
Todos los registros deben crearse por el contratista de la instalación y se entregarán a la conclusión del trabajo.
Página
El formato debe ser con base en un programa de computadora y deben proporcionarse copias tanto en formato electrónico como
en formato impreso, como parte de la documentación “como se construyó”. Los requisitos mínimos incluyen:

Los registros de cable tienen que contener identificador, tipo de cable, posiciones de terminación en ambos extremos,
identificador de empalmes (en caso de requerirse), así como un campo para eventuales pares o conductores dañados.
Los registros de piezas y posiciones de hardware de conexión tienen que contener identificador, tipo, identificador del cable que
conecta, así como un campo para eventuales posiciones dañadas.
La documentación de prueba en todos los tipos de cable debe incluirse como parte del paquete “como se construyó”.
La Administración del cableado instalado estará a cargo del cliente, el cual será responsable de mantener y actualizar la
información entregada.
REPORTES
Todos los reportes deben generarse a partir del programa de computadora usado para crear los registros. Se debe incluir al
menos:
Reportes de cable
Reportes de hardware de conexión
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN
Los materiales deben tener las siguientes certificaciones: UL, CE.
Además la instalación de cada punto debe cumplir la siguiente normativa:
ANSI /TIA 1179 Healthcare Infraestructure Standar
ANSI/TIA/EIA-568-B.1 y Adendum ”Commercial Building Telecommunications Cabling Standard - Part 1: General
Requirements”
ANSI/TIA/EIA-568-B.2 y Adendum ”Commercial Building Telecommunications Cabling Standard - Part 2: Balanced Twisted-
Pair”
ANSI/TIA/EIA-568-B.2-1-2002 ”Commercial Building Telecommunications Cabling Standard - Part 2: Balanced Twisted-
Pair”-cabling components. Addendum 1 specifications for category 6 cabling.
ANSI/TIA/EIA-568-B.3 y Adendum ”Commercial Building Telecommunications Cabling Standard - Part 3: Fibra óptica Cabling
and Components Standard”
ANSI/TIA/EIA-569-B y Adendum” Commercial Building Standard for Telecommunications Pathways and Spaces”
ANSI/TIA/EIA-606-A ”Administration Standard for the Telecommunications Infrastructure of Commercial Buildings”
ANSI-J-STD-607-2002 ”Commercial Building Grounding (Earthing) and Bonding Requirements for Telecommunications”
ANSI/TIA/EIA-758 y Adendum ”Customer-Owned Outside Plant Telecommunications Outlet Standard”
ISO/IEC11801:2002 Ed.2 ” Information technology - Generic cabling for customer premises”
TIEMPO DE GARANTÍA.- Se exigirá que el sistema de cableado estructurado tenga una garantía expedida por el fabricante por
un mínimo 20 años sobre todos y cada uno de los componentes instalados. Así mismo se requerirá la entrega por parte del
fabricante de los componentes pasivos, de una garantía que certifique el funcionamiento de todas las aplicaciones diseñadas
187/285
para correr en redes sobre Categoría 6A. (Ultimo draft). También se exigirá que todas las ofertas presentadas vengan
acompañadas de una carta emitida por el fabricante en donde se avale el respaldo del mismo a la empresa oferente y se
asuma un compromiso por la garantía.
Página

MANO DE OBRA.- Dos maestros electrónicos especializados

Un ayudante eléctrico
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será en puntos instalados de acuerdo a los planos, instrucciones de fiscalización y
aceptados por ella. El pago se realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye materiales, mano
de obra, transporte, equipo, herramientas, y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción
EQUIPO REQUERIDO.- 1 Herramienta menor
13022 PANEL DE CONEXIÓN MODULAR 24 PUERTOS RJ45

CATEGORÍA 6A
DESCRIPCIÓN.- Este panel de conexión modular o más conocido como patch panel, debe ser de 24 puertos rj45 para
cableado cat 6A, para ser instalado en los bastidores de 19 pulgadas. Debe ser compatible con los Jack y todo el
equipamiento necesario para armarlos.
Patch Panel de 24 puertos Cat 6A.
Con montaje horizontal en rack de 19”
Que ocupe 1 UR en rack.
Que cumpla con las normas de colores para cableado EIA/TIA 568A y 568B
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Se procede a instalar en cada uno de los rack dependiendo de la demanda de puntos.
El patch panel debe ser instalado por personal capacitado.
electricista.
instalado, que vayan conformando los circuitos acordes a la distribución de los planos.
El pago previa autorización del fiscalizador se lo realizará por punto de detección según el valor establecido e n el contrato.
EQUIPO.- Patch Panel de 24 Puertos CAT6A
13023 PATCH CORD CATEGORÍA 6A 3 PIES

DESCRIPCIÓN.- El trabajo comprende el aprovisionamiento, la instalación e identificación de un patch cord componente
del enlace permanente del canal de datos de la red LAN.
Deben cumplir los parámetros de la TIA/EIA 568-C. Cable y conector blindado.
188/285
Los conectores de los Patch Cords deben contar con un sistema de protección para las lengüetas que impida que éstas
se atasquen con otros cables al ser retirados de los Racks.
Los patch cords deben utilizar cable multifilar FTP para un desempeño de transmisión óptima que elimine la diafonía
exógena (Alien Crosstalk) con un forro cilíndrico bajo en humo y libre de halógeno (LSZH)
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Las longitudes de los Patch cords que el oferente deberá entregar no deberán ser menores a 7 pies para las áreas de
trabajo y de 3 pies para los gabinetes de comunicaciones por cada punto de datos contratado, se aceptarán equivalencias

siempre que no sean de longitudes menores a las especificadas.
Estos deben ser hechos íntegramente de fábrica y estar 100% probados de fábrica.
PROCEDIMIENTO.- Deben cumplir los parámetros de la TIA/EIA 568-C. Cable y conector blindado.
NORMATIVA Y CERTIFICACIONES
Deben contar con Certificación ISO 9001. y 14001 del fabricante. Presentar documento
Cumplimiento de la normativa RoHS, presentar certificado del fabricante.
Deben cumplir los parámetros de la TIA/EIA 568-C. Cable y conector blindado.
GARANTÍAS.- El patch cord deberá tener una garantía del fabricante de 25 años.
SOPORTE TÉCNICO.- El soporte técnico lo deberá realizar el contratista hasta la firma del acta entrega –recepción del
proyecto y mientras dure el tiempo de garantía técnica estipulado en el contrato. Luego de este periodo se deberá realizar
mantenimiento preventivo una vez al año y esta actividad deberá ser coordinada por la universidad.
MANO DE OBRA.- Maestro electrónico, técnico electrónico
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- Se medirá por patch cord instalado, se deberán considerar reservas para reemplazos
de forma inmediata. Se cancelará por unidad de patch cord (c/u) provisto con las directivas solicitadas en las
especificaciones.
EQUIPO REQUERIDO
1 Patch cord 3 pies
13024 PATCH CORD CATEGORÍA 6A FTP 7 PIES

DESCRIPCIÓN.- Los patch cords son cables con conectores RJ45 en cada externo, para la interconexión entre las tomas
de datos de cableado horizontal con los equipos activos, ya sea en áreas de trabajo o en racks de telecomunicaciones.
Todos los cordones modulares categoría 6A deberán:
Ser ensamblados en fábrica y su transmisión haya sido probada al 100% con un analizador de redes grado laboratorio para
un desempeño apropiado a 500 MHz (el fabricante deberá garantizar su compatibilidad para enlaces categoría 6A) y operación
con 10GBASE-T.
Deberá exceder todos los requerimiento del estándar pendiente para Categoría 6A ANSI/TIA/EIA-568-B.2-10 y Adendum a
ISO/IEC 11801:2002 Ed 2 CLASE EA. (ultimo draft). Incluyendo los parámetros de Alien Crosstalk (ANEXT – PS ANEXT).
El cable del Patch Cord debe ser flexible “Stranded” tipo S/FTP para garantizar un óptimo desempeño de la transmisión y
máxima eliminación de alien crosstalk.
Ser compatible retroactivamente con categorías inferiores.
Estar equipado con clavijas modulares de 8 posiciones idénticas en cada extremo alambrado en esquema directo en
189/285
conformidad con las normas.

Tener una bota liberadora de tensión moldeada sobre la unión del cable y el conector, disponible en varios colores y con un
protector para la clavija. Permitir la colocación de insertos de iconos para una codificación e identificación opcional.
Usar clavijas modulares que excedan los requisitos de la norma IEC 60603-7.
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Ser resistente a la corrosión por humedad, temperaturas extremas, y partículas contaminantes.

Incluir Aisladores metálicos entre pares en cada una de las puntas RJ-45 para minimizar el NEXT.
Utilizar cable multifilar con un forro redondo y piroretardante.
Tener una resistencia DC por contacto de 9.38  / 100 m como máximo.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Los patch cord serán instalados en todos y cada uno de los puertos de los switch en
los cuartos de telecomunicaciones con los patch panel asignados como se muestra en diseño, así mismo se utilizarán
para conectar las tomas de datos en toda la universidad con los diferentes equipos que necesiten conectividad.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- UL, CE, ISO/IEC 11801 sobre canales ANSI/TIA/EIA 568C de la categoría 6A
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía debe ser mínimo de 2 años
MANO DE OBRA.- Dos maestros electrónicos especializados. Un ayudante eléctrico
EQUIPO REQUERIDO
1 Patch cord 7 pies
13025 MÓDULO SFP DE 10 GIGABITS OM4

DESCRIPCIÓN.- Se refiere a la provisión e instalación de un Módulo transceptor Gigabit Interface Converter conectable de
formato pequeño (SFP) fácil de instalar que permite añadir de forma sencilla capacidad 100BASE al switch.
Tipo SFP
Interface 1000Base-SX
Número de Puertos/Canales 1
Tasa de transferencia de datos 10 Gbps Gigabit Ethernet
Dimensiones 0.3
Aplicaciones/Usos Data Networking
Optical Network
Interfaces/Puertos 1 x 1000Base-SX
Interfaces/Detalles de Puertos 1 x LC/PC Duplex 1000Base-SX Network
Conectividad Media 62.5 µm, 50 µm Multi-mode Optical Fiber 1000Base-SX
Form Factor Hot-swappable
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El equipo será instalado de acuerdo a lo requerido. Adicionalmente debe ser configurado en
el switch.
TIEMPO DE GARANTÍA.- Establecidos en los pliegos y en el contrato
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SOPORTE TÉCNICO.- Establecidos en los pliegos y en el contrato

MANO DE OBRA.- Ingeniero electrónico. Técnico electrónico
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será por módulo de fibra instalado de acuerdo a lo requerido. El pago se lo realizará
de acuerdo al precio establecido en el contrato, incluye materiales, mano de obra, transporte, equipo, herramientas, y
demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.
EQUIPO REQUERIDO
1 Módulo de fibra de 1g, herramienta menor
13026 BANDEJA DE FIBRA ÓPTICA 6 PUERTOS LC (INCLUYE

TODOS SUS ACCESORIOS EN OM4)
DESCRIPCIÓN.- La bandeja de fibra óptica 6 Puertos LC multimodo se utilizará para la interconexión entre cable de fibra
óptica proveniente de los diferentes bloques y equipos activos.
Debe ser metálico, facilidad para instalación en rack, poseer varios puertos de ingreso de cable lateral, bandeja
deslizable auto soportable, permitir la conexión de patch inclinado, bandeja con capacidad para 6 hilos fusionados , 6
puertos ópticos para conectores tipo LC, incluirá todos los accesorios necesarios para su correcta instalación y fusión
de las fibras.
Deberá ser de una marca reconocida compatible 100% con el tipo de fibra OM4, que se instalará en la Universidad para
la interconexión entre pisos cumpliendo la topología tipo estrella con el Data Center, cumpliendo altos estándares de
calidad.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Las bandejas deberán ser instaladas en cada rack ubicado en cada cuarto de
telecomunicaciones, así como se muestra en el diseño, con su respectiva nomenclatura.
funcionamiento por parte de los técnicos de la Universidad.
MANO DE OBRA.- Para la instalación de las canaletas se utilizara los servicios de dos profesionales:
-Electricista
-Ayudante de Electricista
EQUIPO REQUERIDO
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1 Bandeja de Fibra Óptica de 6 puertos LC, Herramienta menor
13027 FIBRA ÓPTICA MULTIMODO OM4 CON ARMADURA DE 6

HILOS
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DESCRIPCIÓN.- La fibra óptica se utilizará para los enlaces de backbone como indica en planos, considerando enlaces
principales y de redundancia.
 Tipo OM4 para aplicaciones de 10Gbits.
 Fibra de 6 hilos
 Chaquete exterior en PVC
 Bloqueo para evitar la filtración del agua.
 Cada hilo de fibra debe contener un protector termoplástico
 hilos de diferentes colores
 Cumple con UL Rated
 cumple con UL 1666 Resistencia al Fuego
 Para uso interior y exterior en ducto para conexión entre edificios
 Aplicar tanto para interiores como para exteriores
 Crush Resístanse (EIA-455-41) 2000 N/cm
 Impact Resístanse (E1A-455-25) 2000 Impacts w/1.6 N-M
 Temperatura de operación – 40 C to + 70 C
 Temperatura de almacenado a – 40 C to + 80 C
 50 / 125
 850/1300 nm
 OFL 500 / 500 (MHz – Km)
 Laser 510 /500 (MHz – Km)
 Máxima Atenuación 3.0 / 1.0 (db / Km)
 Velocidad de Transmisión a 10 Gigabit Ethernet a 500mts como mínimo.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- La fibra óptica multimodo de seis hilos deberá ser tendido por la ruta indicada en planos
de diseño. Con su respectivo cable de redundancia, así como sus terminaciones, fusionado, de tal manera que quede
listo para ser utilizado en la Bandeja de Fibra Óptica de 6 puertos LC de cada rack. Instalación de la fibra óptica
Se refiere a la instalación del cable de fibra óptica multimodo para los respectivos enlaces. Se utilizará los materiales y
accesorios necesarios para su correcta instalación respectando los radios de cobertura.
Procedimiento de trabajo
El montaje se realizará de acuerdo a las normas locales (NEC ecuatoriana) e internacionales así como las
recomendaciones del fabricante.
192/285
MANO DE OBRA.- Para la instalación de las canaletas se utilizara los servicios de dos profesionales:
-Electricista
Página
-Ayudante de Electricista

EQUIPO REQUERIDO
1 Fibra óptica multimodo 6 hilos.
13028 FUSIONADO Y CERTIFICADO DE FIBRA ÓPTICA

DESCRIPCIÓN.- Se debe realizar la fusión de los pigtails entregados con su respectiva organización en la Bandeja de
Fibra Óptica de 6 puertos LC, además de colocar etiquetas para identificación de los hilos de fibra óptica, una vez
completada la fusión se debe realizar la certificación de los enlaces de fibra óptica.
Las pruebas de certificación se deben realizar con base en el estándar TIA/EIA–568-C.3 para fibra óptica acorde con los
parámetros de transmisión requeridos para sistemas multimodo OM3. Es de anotar que el equipo a utilizar debe tener su
certificado de calibración vigente, tener instalada la última versión de software liberada por el fabricante del equipo y
para el proceso de medición y pruebas, el Oferente debe utilizar las puntas, cables terminales o Patch Cords
recomendados por el fabricante del equipo para realizar la medición de la marca de productos de cableado instalada.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El equipo de certificación que se utilizará para verificar los enlaces de fibra óptica,
cumple con los estándares que para certificación de fibra óptica multimodo OM3 dicta la ANSI/EIA/TIA y el cual está en
capacidad de hacer mediciones de señales, con parámetros de medición tales como retardo de propagación, dirección,
pérdidas en las dos ventanas 850nm y 1300 nm.
EL OFERENTE deberá suministrar dos copias (en medio magnético e impreso) de todos los registros, hojas de datos,
tablas, resultados y cualquier otra información obtenida durante la ejecución de las pruebas de certificación.
Este trabajo se lo realizará con dos personas del siguiente perfil:
-Electrónico
-Ayudante Electrónico
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será en unidades instaladas de acuerdo a los planos, instrucciones de fiscalización y
aceptados por ella. El pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, incluye actividades
para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.
EQUIPO REQUERIDO
1 Equipo fusionador de fibra óptica
1 Equipo certificador de fibra óptica
13029 PATCH CORD DE FIBRA OPTICA DUPLEX LC 3M

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DESCRIPCIÓN.- Se proporcionará para cada enlace de fibra óptica los patch cords de fibra óptica OM4 duplex LC
necesarios
Longitud 3 metros.
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Tipo dúplex
Conectores en sus extremos tipo LC.
Cumplir los requerimientos TIA/EIA-568-B.3
Perdida de inserción por conexión: 025 (0,10 Típico) como máximo
Apto para aplicaciones multimodo OM4
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Los patch cords de fibra óptica serán instalados en cada Bandeja de Fibra Óptica de 6
puertos LC para dar conectividad a los equipos activos que lo requieran, en este caso cada rack de telecomunicaciones
cuenta con enlaces de fibra para el backbone el cual es distribuido desde el DATA CENTER, switch de core hacia cada
rack de acceso en la universidad.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- Debe tener las siguientes certificaciones: UL.
MANO DE OBRA.- Electricista. Ayudante de Electricista
EQUIPO REQUERIDO
1 Patch cord de fibra óptica, herramienta menor
13030 CONFIGURACIÓN DE TODOS LOS EQUIPOS ACTIVOS DE LA

RED DE DATOS
DESCRIPCIÓN.- Este rubro contemplará los requerimientos del personal del área de informática de la universidad así
como las exigencias de sus administradores de red.
Se considerará la configuración de los equipos mas relevantes para la administración y servicios de red de la universidad
como son:
-Switch
-Access Point
-Servidores
ESPECIFICACIONES TECNICAS.- Los equipos activos deberán configurarse con VLAN, separando las redes que vayan a
integrarse a la LAN (Datos, Voz, CCTV, TV, etc.). En el diseño el contratista identificará el número de VLANs. Se deberá
crear al menos las siguientes VLANS:
Servidores
Datos General
Datos Usuarios con Privilegios
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Administración
Voz
CCTV
Los usuarios del área informática, del centro de datos y del rack de comunicaciones tendrán acceso y control a todas las
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VLANs
La red debería segmentarse en dominios diferentes de broadcast de acuerdo a las diferentes áreas de trabajo de la
universidad.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El equipo será instalado y configurado de acuerdo a lo requerido.
MANO DE OBRA.- Ingeniero electrónico. Técnico electrónico.
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será por configuración de los equipos antes mencionados, de acuerdo a lo requerido.
El pago se lo realizará de acuerdo al precio establecido en el contrato, incluye materiales, mano de obra, transporte,
equipo, herramientas, y demás actividades para la ejecución de los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.
EQUIPO REQUERIDO
1 Instalación y Configuración de los equipos de red, herramienta menor
13031 LECTOR DE PROXIMIDAD

DESCRIPCIÓN.- Permite un control de accesos únicamente a usuarios con tarjeta que esté autorizada, es un método sin
contacto por lo cual es muy limpio.
Lectora compacta con beeper y LED multicolor
Interfaz Wiegand
Carcasa de Policarbonato UL94
Tensión de funcionamiento 12 VCC
Temperatura de funcionamiento -35ºC a 65ºC
Humedad relativa máxima 95%
Color negro
Frecuencia de modulación 13.56 MHz
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Se instalarán a un lado de las puertas que se desea controlar el ingreso, se sujetarán
mediante tornillos de alta presión. Toda la instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- Debe tener las siguientes certificaciones: UL, CE, FCC, ISO 14443A.
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía de la lectora debe ser de 2 años
MANO DE OBRA.- Un peón. Un ayudante de electricista. Un maestro electrónico especializado.
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EQUIPO REQUERIDO
1 Lector de proximidad
13032 CERRADURA ELECTROMAGNÉTICA 600 LBS

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DESCRIPCIÓN.- Es la encargada de mantener el bloqueo en las puertas que restringen el paso a zonas de acceso
controlado
Cerradura:
Fuerza de cierre 600 libras
12VCC o 24 VCC, 6W
Monitoreable
Botón de seguridad en la armadura para desbloqueo instantáneo
Posibilidad de montaje en vidrio y madera
Tiene supresor de transcientes o sobrepicos
Tiene relé de aislamiento
Timer interno para control de desbloqueo
Fuente de alimentación:
Salida de 12 / 24 VCC, mínimo 6 W
Protección contra sobretensión
Entrada 120 VCA 60 Hz 2 A
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Las cerraduras electromagnéticas, serán instaladas embutidas o sobrepuestas en las
puertas que dan ingreso al Data Center y CCTV. Según las facilidades o el tipo de puerta que se instalen, debiéndose
prever el tipo de accesorios (alzas, platinas, pegamento de alta presión, etc.) necesarios para uno u otro tipo de
instalación; Para alimentar estas cerraduras, se bajará un tubo Emt hasta el perfil de la puerta en la parte superior de
ellas por donde correrá el cable de alimentación. Estas Cerraduras Electromagnéticas se alimentarán desde una fuente
de poder cercana a ellas Ubicada en los cuartos Técnicos o de Corrientes Débiles.
Contiene Supresor de transcientes o picos, dependerán de cada fabricante en su presentación, servirán para eliminar los
picos generados en la conmutación de las cerraduras eléctricas y/o magnéticas, ellos generarán un trayecto a tierra de
estos transcientes para proteger los contactos secos de los paneles de Accesos contra picadas o daños, según el
fabricante vendrán encapsulados o no en caucho, cada pieza consistirá de un elemento resistivo y capacitivo.
También contiene los Relés de aislamientos que sirven como un doble filtro para proteger los contactos secos de los
paneles de accesos contra picadas, sobre voltajes o daños, ellos son los que realmente conmutan el voltaje en las
cerraduras electromagnéticas. Estos relés de aislamiento también se instalarán dentro del gabinete de la fuente de poder
que alimentan a las cerraduras.
Para la apertura o cierre tienen integrado un timer.
Los cables para la alimentación de las cerraduras electromagnéticas, serán peatina o cable gemelo AWG 2X16
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía de todo el conjunto de equipos debe ser de 2 años.
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MANO DE OBRA.- Un peón. Un ayudante de electricista.
Página

EQUIPO REQUERIDO

1 Cerradura electromagnética 600 lb
1 Fuente de 12/24 V
13033 PULSANTE DE SALIDA

DESCRIPCIÓN.- Se utilizan para tener una apertura manual de puertas con control de accesos y de esclusas en caso de
emergencia
 Pulsador de apertura, de Acero inoxidable, con Switch Pulsador Momentáneo, con leyenda de
Salida, Contacto N.C a 1 AMP/125VAC, deben de ser de excelente Calidad y de Marcas Líderes.
 Acero inoxidable
 Con switch pulsador momentáneo
 Con la leyenda de salida
 Contacto normalmente cerrado a 1A 125 VAC
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Los pulsadores de Apertura Manual, serán instalados en cajas rectangulares profundas
a una altura de Interruptor en las paredes cercana del lado interior de las puertas que se controlan, darán el pulso de
apertura a la cerradura magnética que cierra o abre la puerta, y utilizarán un cable multipar de 2 pares #14 AWG para el
pulso de apertura, además deben ser de excelente Calidad y de Marcas Líderes.
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía de todo el conjunto de equipos de la central debe ser de 1 año
MANO DE OBRA.- Un peón. Un ayudante de electricista.
EQUIPO REQUERIDO.- 1 botón de apertura
13034 CONTACTO MAGNETICO EMPOTRADO

DESCRIPCIÓN.- Comprende un contacto magnético empotrado en las puertas donde se colocarán las cerraduras
electromagnéticas.
Este contacto va a ir cableado y supervisado desde la central de control de accesos.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.- Contacto magnético empotrado en puerta. Debe ser lo menos visible.
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Se procede a bajar una tubería emt hasta el marco de la puerta, para luego mediante
cable peatina 2x16 proceder a cablearlo hasta la central de accesos.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- La tubería deberá tener certificado INEN, el cable deberá tener certificación UL.
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía del dispositivo debe ser al menos 6 meses.
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SOPORTE TÉCNICO.- Se deberá contar con el soporte técnico por parte del contratista de 6 meses.

MEDICIÓN Y PAGO.- La medición se la realizará cuantificando cada punto de pulsante de accesos correctamente
instalado, acorde a la distribución de los planos. El pago previa autorización del fiscalizador se lo realizará por punto de
pulsante de accesos según el valor establecido en el contrato.
EQUIPO REQUERIDO.- Tubería EMT ½” con accesorios. Contacto magnético empotrado.
13035 CARCASA CON CONTROLADORA DE 2 PUERTAS

DESCRIPCIÓN.- Mediante este controlador se puede administrar 2 lectoras biométricas o de tarjeta y 2 cerraduras
magnéticas simples para poder controlar accesos y registro de personal en zonas restringidas, además que se integra a
la red Ethernet para ser administrado desde el servidor de integración de sistemas
 Controlador:
 Empotrable en pared
 Compact flash estándar de 2 Gb
 2 interfaces que incluyen la fuente de alimentación de la lectora
 Autocontrol de la conmutación de envío y recepción
 Verificación electrónica individual de enchufes y salidas
 Entrada para un contacto anti sabotage con conexión externa
 Interfaz Ethernet
 200000 usuarios de tarjeta
 Temperatura de funcionamiento 0ºC a 45ºC
 Tensión de entrada 24 VCC 60VA
 Carcasa:
 Capacidad de almacenar una controladora y su fuente.
 Cubierta con cables premontados
 Tornillos y anclajes para montaje en pared
 Base de PPO (UL 94 V-O)
 Cubierta superior de policarbonato
 Montaje en carril din
 Fuente de alimentación:
 Cargador de batería integrado
 Salida de 12 VCC / 5 A o 24 VCC / 2.5 A
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 Protección contra sobretensión

 Certificaciones: EN, CSA, UL, IEC 60950
 Entrada 120 VCA 60 Hz 2ª
 Temperatura de funcionamiento -5ºC a 45ºC
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 Humedad relativa máxima de 95%

 Batería:
 12 VDC / 7 Ah
 Tipo Plomo – ácido
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El panel de Control de ACCESOS, deberá instalarse sobrepuesto en la pared de los
Cuartos de Corrientes Débiles o Data Center, dejando el espacio y la altura suficiente para trabajar holgadamente tanto
en mantenimiento preventivo como correctivo. Para los Paneles de accesos, se dejará una caja 4x4 en la pared de los
Cuartos de Corrientes débiles, saliendo hacia las canaletas de comunicaciones mediante tuberías tipo EMT como se
muestran en los planos o por un ramal de canaleta en el cuarto, según su recorrido y dimensiones.
La alimentación eléctrica para el panel de control de Accesos, debe provenir de un tomacorriente simple o doble ubicado
junto al panel y su fuente, estabilizado, polarizado y de preferencia conectado a un sistema de emergencia o UPS.
También se dotará Individualmente o por grupo de paneles, de un punto de DATOS, para la comunicación por la red de
datos TCP/IP, y formar de esta manera los lazos de comunicación del sistema de Accesos por la red de Datos.
También se incluirá la etiquetación de cada Dispositivo (Lectores y botones de Apertura) y de los Actuadores (cerraduras)
en los cables que están o se albergan en el Gabinete. La Instalación del Panel de Accesos, deberá ser hecha bajo altos
estándares técnicos y de alta calidad.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- Debe tener las siguientes certificaciones: UL, CE, CNBOP.
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía de todo el conjunto de equipos de la central debe ser de 2 años
MANO DE OBRA.- Dos peones. Un ayudante de electricista. Dos electrónicos.
EQUIPO REQUERIDO
1 Controlador Modular de accesos
1 Fuente UPS de 12/24 V, 60W
1 Carcasa
1 Batería 12 VDC / 7 Ah
13036 PUNTO PARA LECTORA DE PROXIMIDAD

DESCRIPCIÓN.- Comprende la infraestructura de tubería EMT, accesorios de sujeción, unión, conectorización y cable
para conexión entre lectores y controladora de accesos del sistema de control de acceso. Incluye la mano de obra para
conexión y terminación de cada dispositivo, la identificación y pintado de la tubería del sistema de control de accesos,
la conexión y fijación de los lectores de forma que el sistema se encuentre absolutamente listo para la programación y
199/285
configuración.
El cable que se empleará será UTP cat 5e.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.- Punto del sistema de control de accesos en tubería EMT mínimo de ½” incluye todos
los accesorios de montaje (uniones, conectores, grapas y cajas), se empleará cable UTP cat 5e certificado UL.
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- La infraestructura de tubería EMT deberá estar directamente sujeta a la losa mediante
abrazaderas metálicas del mismo diámetro de la tubería; en caso de que la tubería sea suspendida se utilizarán soportes
en varilla roscada y accesorios adecuados acorde al diámetro de la tubería. La tubería deberá realizar el recorrido
establecido en los planos.
En caso de ser necesario, el contratista deberá picar tramos de pared para realizar las bajantes desde el techo hac ia los
dispositivos de lectura, la reposición estará a cargo de la contratante.
Se utilizará bandeja tipo escalerilla para el tránsito común de cable de control de accesos conforme a los planos.
Una vez que ha sido completado el tendido de tubería, se procederá a tender el cableado de acuerdo al diseño del
sistema de control de accesos que consta en los diagramas unifilares de los planos.
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía de toda la infraestructura de tubería deberá ser de al menos 2 años.
La garantía del cableado deberá ser de al menos 10 años.
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición se la realizará cuantificando cada punto de control de accesos correctamente instalado,
acorde a la distribución de los planos. El pago previa autorización del fiscalizador se lo realizará por punto de sistema de
control de accesos según el valor establecido en el contrato.
EQUIPO REQUERIDO.- Tubería EMT ½” con accesorios. Cable UTP Cat 5e.
13037 BATERIA DE 12V 7 Ah

DESCRIPCIÓN.- Comprende una batería de 12V 7Ah para dar respaldo a los equipos de control de accesos, las mismas
que van a ser instaladas en la carcasa de la controladora.
Las controladoras de acceso tendrán un cargador de batería incorporado desde el cual se van a conectar las baterías
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.- Batería de 12V 7Ah. Que se pueda colocar en el bastidor de la controladora de acceso.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- La batería se coloca dentro del bastidor del controlador de acceso, en los pines
específicos para cargar y activar batería cuando se lo amerite.
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía deberá ser de al menos 1 año
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición se la realizará cuantificando cada batería correctamente instalada, acorde a la
distribución de los planos. El pago previa autorización del fiscalizador se lo realizará por punto de pulsante de accesos
según el valor establecido en el contrato.
EQUIPO REQUERIDO.- Batería de 12V 7 Ah.
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13038 TARJETA DE PROXIMIDAD

DESCRIPCIÓN.- Se refiere a la provisión y programación de tarjetas de proximidad para la identificación personal del
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staff de la universidad, además de visitantes autorizados.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.- Tarjetas de proximidad 100% compatibles con la central de control de accesos. Material
PVC.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Se programará y personalizará cada tarjeta mediante software
Se definirán niveles de acceso de cada persona o visitante de la universidad.
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía del dispositivo deberá ser de al menos dos años.
SOPORTE TÉCNICO.- Se deberá contar con soporte técnico por parte del contratista de al menos 6 meses.
MANO DE OBRA.- Maestro electrónico
MEDICIÓN Y PAGO.- Se cuantifica por unidad de tarjeta de proximidad programada acorde a los niveles de acceso
estipulados por la universidad.
EQUIPO REQUERIDO.- Tarjeta de proximidad
13039 PUNTO PARA PULSANTES

para conexión entre pulsantes y cerraduras del sistema de control de acceso. Incluye la mano de obra para conexión y
terminación de cada dispositivo, la identificación y pintado de la tubería del sistema de control de accesos, la conexión
y fijación de los pulsantes de forma que el sistema se encuentre absolutamente listo para la programación y
configuración.
El cable que se empleará será antiflama 2x16AWG.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.- Punto de pulsantes del sistema de control de accesos en tubería EMT de ½” incluye
todos los accesorios de montaje (uniones, conectores, grapas y cajas), se empleará cable antiflama 2x16AWG cer tificado
UL.
En caso de ser necesario, el contratista deberá picar tramos de pared para realizar las bajantes desde el techo hacia lo s
pulsantes, la reposición estará a cargo de la contratante.
Se utilizará bandeja tipo escalerilla para el tránsito común de cable de control de accesos conforme a los planos.
sistema de control de accesos que consta en los diagramas unifilares de los planos.
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EQUIPO REQUERIDO.- Tubería EMT ½” con accesorios. Cable platina 2x16AWG.

13040 PUNTO POR INSTALACIÓN DE DETECTORES DE HUMO Y
TEMPERATURA
13041 PUNTO POR INSTALACIÓN DE ESTACIÓN MANUAL DE
INCENDIO
13042 PUNTO POR INSTALACIÓN DE LUZ ESTROBOSCÓPICA CON
SIRENA
13043 PUNTO POR INSTALACIÓN DE TECLADO REMOTO ADICIONAL
13044 PUNTO POR INSTALACIÓN DE MÓDULOS DE MONITOREO Y
CONTROL
13045 PUNTO POR INSTALACIÓN DE FUENTE AUXILIAR PARA
NAC’S
DESCRIPCIÓN: La instalación de puntos para DETECTOR DE HUMO, DETERTOR TÉRMICO, DETECTOR QUIMICO,
ESTACION MANULA, LUZ ESTROBOSCOPICA, TECLADO REMOTOS, MODULOS, SIST. CONTRA INCENDIOS deberá
ejecutarse en forma técnica empleando materiales de primera calidad, mano de obra ejecutada por personal experto bajo
la dirección de un técnico especializado. Todas las instalaciones serán de tipo empotrado en pared o losas de piso. No
se permitirán cordones o tuberías sobrepuestas, a menos que lo indiquen los planos de forma expresa.
UNIDAD: Punto (pt)
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Técnico electrónico, ayudante.
MATERIALES:
TUBO EMT DE ¾”
CONECTOR EMT ¾”
CAJA OCTOGONAL GRANDE CON TAPA
GRAPA EMT ¾” REFORZADA
UNION EMT DE ¾”
CABLE FLP DE 2 PARES
CINTA AISLANTE TEMPLEX 20 YARDAS
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: El equipo efectúa pruebas de conectividad y analiza posibles ruidos o anormalidades en
la transmisión de datos. Si todos los parámetros correspondientes a la categoría que este midiendo, el equipo emitirá
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un certificado para el punto que este analizando con una aprobación. En caso contrario lo rechazará.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de acuerdo a planos o
indicaciones de fiscalización su pago será por Punto (PTO).
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13046 UNIDAD DE CONTROL DE INCENDIOS DE 1-2 LAZOS SLC
HASTA 512 DISPOSITIVOS CON PUERTO DE RED INCORPORADO Y
CHIP DE COMUNICACIÓN. INCLUYE BATERÍAS 12V 18AH.
DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Este rubro comprende la central dedicada a la protección del proyecto
y está ubicada en el cuarto de comunicaciones.
ESPECIFICACIONES:
1 Panel de control, incluye 2 baterías de respaldo, panel aprobado para descarga de agente controlado por
microprocesador, para activación del agente en respuesta a sensores fotoeléctricos en zona secuencial cruzada, con
interfase para aborto, descarga y señalización.
Alimentación 24 VDC:
Opción clase A
10 señales de led, AC normal, alarma, pre-descarga, supervisora, falla…..
Descarga programable
5 tipos de opción para aborto
Interactuará con el sistema de extinción de incendios.
LISTADO UL y certificada NFPA.
MATERIALES MÍNIMOS: Central logarítmica de incendios, anclajes.
UNIDAD: Unidad (u)
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medición será de acuerdo a la cantidad real instalada en obra de
acuerdo a planos o indicaciones de fiscalización su pago será por unidad.
13047 DETECTOR DE HUMO DIRECCIONANBLE INTELIGENTE CON

BASE
DESCRIPCIÓN: La función principal del sensor químico consiste en detectar el monóxido de carbono (CO) producido
por un incendio, pero también detectará hidrógeno (H) y monóxido de nitrógeno (NO). El valor de la señal del sensor es
proporcional a la concentración a la concentración de gas. El sensor químico proporciona información adicional para
suprimir eficazmente los valores engañosos.
UNIDAD: Punto (pt)
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS ELECTRICAS:
203/285
VOLTAJE DE FUNCIONAMIENTO 15VDC.. 33VDC

CONSUMO DE CORRIENTE <0.5Ma
SALIDA DE ALARMA por datos de palabra línea de señal de dos
Hilos
Página
SALIDA DEL INDICADOR COLECTOR ABIERTO CONMUTA 0V SOBRE 1,5KILO OHMIOS MAX 15Ma
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS MECANICAS:

DIMENSIONES
SIN BASE: ø99,5 x 52mm
CON BASE: ø120 x 63,5mm
CARCASA
MATERIAL: PLASTICO, ABS (NOVODUR)
COLOR: BLANDO, PARECIDO A RAL 9010
ACABADO MATE
PESO: APROX. 80 GRAMOS
FIGURAS DE BASE Y DETECTOR QUIMICO

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Cumplidos los requerimientos previos, el constructor podrá iniciar con la ejecución de
los trabajos. Los detectores de humo deberán cumplir las siguientes características básicas para el funcionamiento:
ESPECIFICACIONES TECNICAS
Alimentación 4 hilos: 10 a 30 VCC.
Contactos de Relé Tipo A: Contactos de relé y Alarma, 0.5 A, 200
V (Normal Abierto).
Tipo C: Contacto auxiliar, 1A, 220 VCC, 250
VCA (Normal Abierto/Cerrado/Normal Cerrado).
Corriente en Reposo 80 A @ 12 VCC; 90 A @ 24 VCC.
Los equipos deberán cumplir con las especificaciones mínimas y en el caso de ser mejorarlas para garantizar un diseño
optimo a su vez esto deberá ser informado al fiscalizador de área. Y presentar los cambies en digital como físico
Detector de humo con luz piloto de indicación de funcionamiento, con protección para polvo, insectos y vientos, esto es
que se puede en la central identificar el sitio exacto en donde se ha producido el evento.
Cada elemento de detección será independiente y claramente identificado en el panel central, la distancia para la
detección debe ser 9 metros aproximadamente. De ser el caso de que los sensores deban tener mayor rango de cobertura
204/285
estos deberán ser notificados al fiscalizador para el respectivo cambio en el diseño original.
SOPORTE TECNICO.- Los Integradores e instaladores de los equipos para detección de incendios deberán prestar servicio
técnico en caso de requerirlo, este no debe exceder de un lapso de 24 horas, a su vez deberán prese ntar un plan de
mantenimiento que será de 2 veces por año.
Página
GARANTIAS.- Los Integradores e instaladores de los equipos para detección de incendios deberán Cumplir con las
garantías por defectos de fábrica o mala instalación.
MATERIALES MÍNIMOS: Detector de humo con base logarítmica, cable antiflama AWG #16, anclajes.
indicaciones de fiscalización su pago será por unidad (U).
13048 DETECTOR DE TERMPERATURA DIRECCIONABLE

INTELIGENTE CON BASE
DESCRIPCIÓN: Consiste en la provisión y colocación de los detectores de calor con base logarítmica en las áreas
indicadas en los planos.
ESPECIFICACIONES.- Dispositivo sensor térmico y de rapidez de incremento de calor.
Bajo perfil
Voltaje de operación: 15-32 V (Pico V)
Rango de corriente: aprox. 0.3mA con led encendido intermitente
Temperatura máxima: 135ºF ò 57ºC
Umbral de rapidez de incremento de calor: 15ºF (8.3ºC) por minuto
Enclavamiento de alarma: reseteable por interrupción momentánea de energía.
Dirección incorporada en el dispositivo, programable
UNIDAD: Unidad (u)

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Los técnicos encargados de la colocación y configuración de los equipos electrónicos
de seguridad deben seguir todos los parámetros del manual del fabricante. Las conexiones físicas deben realizarse con
cables en excelentes condiciones, nuevos. No se admitirán cables partidos o con doblados a más de 180ª.
MATERIALES MÍNIMOS: Detector de calor con base logarítmica, cable antiflama 16AWG, anclajes.
205/285
indicaciones de fiscalización su pago será por unidad.
13049 ESTACIÓN MANUAL DE INCENDIO DIRECCIONABLE,

INCLUYE PROTECTOR PLÁSTICO Y LETRERO DE AVISO
Página
DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Los pulsadores manuales están ubicados en lugares estratégicos y de
fácil acceso que en caso de producirse una emergencia estos podrán ser activados y por ende permitir una evacuación
de efectiva, de manera rápida y en lo posible evitando pánico.
Se ha previsto la instalación de pulsadores de emergencia, en varios sectores del complejo deportivo, siendo estos de
tipo direccionable, para que la señal que indique la central, sea identificable es decir el sitio exacto en donde se ha
producido el evento.
Al producirse la señal del pulsador, empieza el funcionamiento del circuito electrónico que da aviso a la central principal
esta visualizará la zona de donde proviene la señal antes de dar la alarma respectiva; la operadora en la central
comprobará que en realidad existe tal emergencia, esto con el propósito de evitar falsas alarmas; comprobada la
emergencia se activará la alarma; pasada la emergencia se retira la señal de alarma en la central principal o auxiliar y se
repondrá el pulsador o pulsadores que hayan sido activados a su estado normal si es el caso y el sistema quedará
nuevamente en reposo.
UNIDAD: Unidad (u)

13050 LUS ESTROBOSCÓPICA CON SIRENA

DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Las sirenas estroboscopias son elementos auditivos visibles que alertan
al usuario en caso de siniestro, están ubicadas en lugares estratégicos para que el usuario escuche y mire que en caso
de producirse una emergencia permitirá realizara la evacue de una manera rápida y en lo posible evitando pánico.
Rango de operación de voltaje entre 12 a 24 VDC; activación automática al recibir alimentación; aprobación UL debe
incluir módulo direccionable de comunicación con el panel.
206/285
SOPORTE TECNICO.- Los Integradores e instaladores de los equipos para detección de incendios deberán prestar servicio
Página
técnico en caso de requerirlo, este no debe exceder de un lapso de 72 horas, a su vez deberán presentar un plan de
mantenimiento que será de 4 veces por año.
GARANTIAS.- Los Integradores e instaladores de los equipos para detección de incendios deberán Cumplir con las
garantías por defectos de fábrica o mala instalación.
UNIDAD: Unidad (u)
13051 MÓDULO NAC

DESCRIPCIÓN: Los módulos de activación de dispositivos de señalización permiten controlar y activar un grupo de
dispositivos de señalización (NAC= NOTIFICATION APPLIANCE CIRCUIT) convencionales.
Cada módulo proporciona una línea se puede conectar a las centrales de incendio LSN.
Puede conectar lo siguiente:
•Sirenas
•Luces estroboscópicas
•Bocinas
UNIDAD: Unidad (u)
HERRAMIENTAS:
MODULO DE MONITOREO
HERRAMIENTAS MENORES
FIGURA MODULO DE MONITOREO
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Para el procedimiento se instalará:
Interruptores giratorios para el ajuste manual de direcciones.
•Control de la línea por inversión de polaridad.
•Activación sincronizada de todos los dispositivos de señalización conectados a un lazo mediante módulo s de
interconexión de dispositivos de señalización.
•Diez señales de salidas diferentes seleccionables por software.
•Dos aisladores integrados que conservan las funciones del lazo LSN en caso de cortocircuito o interrupción de cables.
•Disponibles con carcasa para montaje en superficie o adaptador de carril DIN.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: Este rubro debe ser ejecutado por el Contratista como parte de la instalación del sistema
de Detección y alarma de incendios, será cuantificado por MODULO DE MONITOREO de acuerdo a los volúmenes y
planos.
207/285
13052 TECLADO REMOTO ADICIONAL LCD

DESCRIPCIÓN: Se refiere al suministro e instalación de los teclados alfa numéricos que forma parte de la red del sistema
de intrusión, la cual está conformada por una conexión con la central o una de las expansoras. La instalación se realizara
Página
utilizando la tubería instalada previamente según lo establecido en los planos. En este rubro el contratista debe considerar
que se incluye la provisión del cable correspondiente para el enlace óptimo.
UNIDAD: Punto (pt)
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Los técnicos encargados de la colocación y configuración de los equipos electrónicos
de conectividad deben seguir todos los parámetros del manual del fabricante. Las conexiones físicas deben realizarse
con cables en excelentes condiciones, nuevos. No se admitirán cables partidos o con doblados a más de 180ª.
MATERIALES MÍNIMOS: Cable UTP cat.6A Aislamiento mediante tubería PVC para los tramos empotrados y EMT para
los sobre puestos, verificar tramos que indican los planos.
13053 FUENTE AUXILIAR PARA NAC’S

DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: La fuente de alimentación auxiliar está listado UL, para utilizar
en aplicaciones de sistemas de alarma contra incendios, proporciona hasta 4A de la energía para cargar
las baterías y equipos auxiliares o dispositivos indicadores.
UNIDAD: Unidad (u)
ESPECIONES TECNICAS:
CARACTERISTICAS DE LA BATERÍA
CARGA DE RESERVA 23,1VDC a
24,7VDC
CARGA DE FALLA 18,9VDC a 20,5VDC
PROPIEDADES MECANICAS
COLOR ROJO CARDINAL
DIMENSIONES (HxWxD) 41,3cm x 41,3cm x
8,9cm
MATERIAL Acero laminado en frío
SALIDAS
CORRIENTE DE CARGA 2,0 A máximo
SALIDA DC 18,9VDC a 28,0VDC
REQUERIMIENTOS DE ENERGÍA
ENTRADA 120VAC, 60Hz 360VA
SALIDA 4,0A
208/285
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: Este rubro debe ser ejecutado por el Contratista como parte de la instalación del sistema
de Detección y alarma de incendios, será cuantificado por FUENTE AUXILIAR de acuerdo a los volúmenes y planos.

Página

13055 MODULO DE LAZO

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la provisión y colocación del módulo de aislamiento.
ESPECIFICACIONES:
El SLC admite mínimo 159 módulos y 159 detectores direccionables por cada lazo.
Compatible con central de incendios.
Protección IP30 o superior
El módulo controla contactos normalmente abiertos (N/A) o normalmente cerrados (N/C).
GARANTIA: 03 años.
PROCEDIMIENTO.- Revisar en los planos la ubicación del módulo de aislamiento en la central. Reajustar y revisar todas
las conexiones. Respetar las recomendaciones del fabricante en la instalación como en la puesta en servicio. Realizar
pruebas de funcionamiento de cada componente. Realizar respaldo del código de configuración y claves de acceso.
NORMATIVA: Que cumpla con los requerimientos de instalación y operación que dictamina el fabricante. NFPA 70. NFPA
72. NFPA 101.UL 38. UL268A. UL464. UL521. UL864.
MATERIALES MÍNIMOS: Módulo de aislamiento.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Supervisor, electricista.
MEDICIÓN Y PAGO.- Este rubro debe ser ejecutado por el Contratista y se medirá y pagará por unidad (un) ejecutada y
recibida a satisfacción por fiscalización.
209/285
13056 PUESTA EN MARCHA SISTEMA DE ALARMAS CONTRA

INCENDIOS
Página
DESCRIPCIÓN.- La configuracion e instalacion del sistema contra incendio. Ademas la capacitacion sobre el uso y
funcionamiento de la central contra incencios.

ESPECIFICACIONES:
Las averías pueden ser consecuencia de:
Un desajuste de configuración entre el diseño de la instalación y la configuración de la central.
Condiciones externas, como la proximidad de una fuente de radiofrecuencia, con un efecto adverso sobre la central.
El fallo de un módulo, como por ejemplo la fuente de alimentación o la placa base.
Antes de conectar la alimentación, compruebe lo siguiente:
Todas las placas de circuito impreso están correctamente instaladas.
Todo el cableado interno está bien conectado.
El cableado del lazo y los circuitos de salida externos aún NO están conectados.
Los equipos de final de línea apropiados están conectados a las salidas de sirena.
La puesta en marcha del cableado externo comprende los cinco pasos siguientes:
Comprobar si hay continuidad, equipos invertidos, cortocircuitos y circuitos abiertos en el cableado del lazo.
Conectar el cableado del lazo a la central.
Comprobar si hay averías tras conectar el cableado del lazo a la central.
Comprobar las salidas auxiliares de 24 VDC y seleccionar el estado re armable.
Comprobar los circuitos de sirena.
Capacitación mínimo de 8 horas sobre programación de equipos, funcionamiento del sistema y mantenimiento
GARANTIAS.- no aplica.
PROCEDIMIENTO:
Probar por separado cada elemento antes de ser instalado definitivamente.
Suministrar al personal los planos, especificaciones y demás documentos técnicos que permitan la correcta instalación
de los equipos.
Prever que el personal que realiza esta actividad posea la suficiente experiencia en la ejecución de este tipo de trabajos.
En lo posible solicitar asesoría personalizada de los fabricantes o distribuidores autorizados de los dispositivos.
Programación de direcciones de teclados remotos.
Programación de direcciones de sensores de humo, sensores de calor, estación manual de incendios.
Programación de central de incendios con la totalidad de las direcciones de los equipos conectados divididos en cada
lazo.
Programación de módulos de control para el direccionamiento de las luces estroboscópicas con sirena.
Supervisar que el personal se ciña a las recomendaciones del fabricante y las expuestas en los planos.
NORMATIVA: Que cumpla con los requerimientos de instalación y operación que dictamina el fabricante. NFPA 70. NFPA
72. NFPA 101.UL 38. UL268A. UL464. UL521. UL864.
210/285
MATERIALES MÍNIMOS: Software de programación de cada equipo.

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: técnico electrónico.
MEDICIÓN Y PAGO.- Este rubro debe ser ejecutado por el Contratista y se medirá y pagará por unidad (un) ejecutada y
Página
recibida a satisfacción por fiscalización.

13057 CÁMARA IP DE CCTV FIJA DOMO 3 MP VARIFOCAL
DESCRIPCION.- Cámara para Circuito Cerrado de televisión con tecnología IP tipo domo para ser instalada en interiores.
Las cámaras deben ser completamente compatibles con tecnología IP, además deben poseer protocolos universales
como ONVIF, para integración con los demás sistemas electrónicos.
Voltaje de Entrada +12 VDC o Power-over-Ethernet (48 Lente tipo Varifocal 2.7 a 9 mm, DC Iris F1.2 cerrado,
VDC nominal) D/N
Consumo de Potencia 6.72 W (máx) Conexión
Video Análogo video salida conector BNC
Sensor tipo ¼-inch CMOS Entrada de Alarma DC 5V activación
Sensor pixels 1280 x 800 Rj45 IP
Sensibilidad 0.3 lx (IR off) 0 lx (IR on) Almacenamiento Local
Resolución de Video 1080p, 720p, 480p, 240p, 4CIF, Memory card slot Supports up to 32 GB microSDHC /
D1 2 TB microSDXC card
Video compression H.264 MP (Main Profile); H.264 Red
BP+ (Baseline Profile Plus); MJPEG Protocolos IPv4, IPv6, UDP, TCP, HTTP, HTTPS, RTP,
Max. frame rate 30 fps IGMP V2/V3, ICMP, RTSP, FTP, Telnet, ARP, DHCP, SNTP,
Night vision SNMP (V1, MIB‑II), 802.1x, SMTP, iSCSI, UPnP
Distance 15 m (50 ft) (SSDP).
LED 15 LED high efficiency array, 850 nm Ethernet 10/100 Base-T, auto-sensing, half/full duplex,
Lentes RJ45 PoE IEEE 802.3af compliant
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Los cables del punto de red de las Cámaras IP, serán S/FTP CAT 6A con enchaquetado
de seguridad LSFRZH no de PVC, y van desde los Switchs POE ubicados en los Cuartos Técnicos o Data Center hacia
los puntos de red ocultos junto a las Cámaras.
Las cámaras se alimentarán desde fuentes de poder especiales para CCTV o Switch POE, instaladas en los Cuartos
Técnicos o de Corrientes Débiles, o en los sitios que la construcción o la seguridad lo permita; existiendo una segunda
posibilidad de alimentarse directamente desde los Switchs de Datos utilizados para el Sistema de video, en cuyo caso
deben ser del tipo POE. Para cualquier de ambos casos, se necesitará una Toma corriente estabilizado y polarizados,
conectados al sistema de emergencia o UPS, para alimentar cada fuente o Switchs POE.
Los cables S/FTP Cat. 6A con enchaquetado de seguridad LSFRZH de Alimentación de las Cámaras, deberán estar
identificados con el número de cámara designado en el plano entregado por el contratista al Final de la Obra
211/285
(Etiquetados)
Todas las ducterías deben ser EMT en los recorridos desde las cámaras hacia las canaletas de comunicaciones de cada
piso y en las Canaletas pasantes de piso a piso.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- Debe tener las siguientes certificaciones: UL
Página
EQUIPO REQUERIDO
1 Cámara tipo domo
13058 NVR DE 16 CANALES CON DUAL STREAMING Y 16TB

DESCRIPCION.- El equipo NVR tendrá la función de recibir las señales de video de todas las cámaras IP utilizando la red
de datos. Permitiendo a su vez la visualización de video de las cámaras instaladas en el sistema. Adicionalmente permitir á
la visualización remota
CARÁCTERÍSTICAS TÉCNICAS:
Grabación de 16 canales en tiempo real con resolución Salida de monitor auxiliar con vistas de pantalla,
1080p, 720p,CIF, D1 completa, en cuadrante, multipantalla o en secuencia.
Visualización flexible con dos salidas de monitor. Imagen emergente de alarma a pantalla completa o
Visualización remota, reproducción, control y secuencia de varias alarmas simultáneas.
configuración. Notificación por correo electrónico con un videoclip de
8 o 16 entradas de cámara en bucle con terminación 10 segundos en caso de alarma.
automática. Reproducción de uno o más canales al mismo tiempo
4 entradas de audio y 2 salidas de audio. que se muestran imágenes en directo del resto de
Visualización en directo, grabación, reproducción y canales.
transmisión remota de forma simultánea. Detección de movimiento.
Puerto Ethernet 10/100Base-T para conexiones de red. Varios modos de búsqueda, incluido el de búsqueda,
Puerto serie RS485 para comunicación en serie para inteligente (para detectar movimiento en las imágenes
controlar cámaras móviles. grabadas).
Salidas VGA, HDMI, RBG para monitor principal y 8 ó 16 entradas (de alarma) de conmutación y 4 salidas
auxiliar de alarma.
Formato de imagen de 16:9, 4:3 para visualizaciones Detección de pérdida de vídeo.
en monitores principales Alarma acústica.
Visualización con relación de aspecto 4:3 para monitor Compatibilidad con la visualización en directo en
in situ dispositivos móviles a través de RTSP.
Funciones de visualización a pantalla completa, en Control de cámara de giro/inclinación/zoom a través de
212/285
cuadrante o multipantalla para los modos en directo y RS485

de reproducción para el monitor principal. Archivo local mediante USB
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Se instalará en el Data Center en conjunto con todo el equipamiento de monitoreo, por
Página
técnicos especializados.
MANO DE OBRA.- Un maestro electrónico especializado.
EQUIPO REQUERIDO
1 NVR de 16 canales con dual streaming y 16 TB
13059 MONITOR LED DE ALTA RESOLUCIÓN, 50”

DESCRIPCION.- Monitor de video LED 50”, para el monitoreo y administración de las cámaras de seguridad desde el
cuarto de CCTV, de la Universidad.
Monitor de 50” LED
Wide Screen color
Puertos: 2 HDMI mínimo,
Puerto VGA
conexión Ethernet
Deben soportar Formatos NSTC y PAL,
Resolución: 720i/720p/1080i/1080p
Debe ser de excelente Calidad y de Marcas Líderes.
MANO DE OBRA.- Un técnico electrónico
EQUIPO REQUERIDO.- 1 MONITOR LED DE ALTA RESOLUCION, 50”
13060 PROGRAMACIÓN Y CONFIGURACIÓN DE CÁMARAS, IPS,

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TASA DE GRABACIÓN, IDENTIFICACIÓN DE ÁREA

DESCRIPCION.- La programación y configuración de las cámaras de seguridad en el cuarto de CCTV como la puesta en
marcha del software del sistema necesitamos que la persona que manipule la información sea personal calificado el
cual tenga la experiencia o certificado en la marca ganadora.
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Una vez realizada la instalación de todas las cámaras de CCTV, personal calificado
deberá poner en funcionamiento el sistema con todas las configuraciones pertinentes para permitir al almacenamiento

de las grabaciones en el sistema, adicionalmente se deberá capacitar a por lo menos dos responsables del sistema, así
como dejar respaldos de configuraciones y toda la documentación pertinente al sistema de CCTV.
Se abrirá los puertos de enlace para que las cámaras se puedan ver desde lugares remotos pedidos por el personal de
la Universidad de las Artes de Guayaquil.
El “CONTRATISTA” proveerá todos los equipos, materiales, accesorios, mano de obra, supervisión y planos de obra,
necesarios para la instalación de los sistemas completos, totalmente operativos y en perfectas condiciones de operación.
En el contrato se incluirá lo siguiente:
Calibración de todos los dispositivos que por la naturaleza de su funcionamiento tengan ajustes de Posición,
Temporización, Sincronización, y/o Sensibilidad, tales como detectores de Movimiento.
Se debe agregar en las memorias la documentación de protocolos de prueba efectuadas al sistema de CCTV, esta
documentación deberá contener firmas de respaldos de los profesionales técnicos que ejecutaron y supervisaron el
procedimiento.
Una vez realizadas las pruebas y validado el sistema, el contratista instalador deberá dictar un curso de adiestramiento
sobre la operación del sistema, así como también sobre el mantenimiento preventivo del mismo.
La capacitación será mínimo de 16 horas laborables por sistema. Un horario preestablecido según cronograma de
actividades de aprendizaje y requerimientos. Los instructores deberán ser especializados en cada uno de los sistemas
de incorporación propuestos, al personal que vaya estar a cargo de los diferentes sistemas. Además presentar este rubro
a fiscalización para ver el medio de pago a convenir.
MANO DE OBRA.- Un ayudante eléctrico. Un maestro electrónico especializado.
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será en base a porcentaje definido por la fiscalización y aceptado por el contratista. El
pago se lo realizará de acuerdo al precio unitario establecido en el contrato, y demás actividades para la ejecución de
los trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.
13061 ALTAVOZ COLUMNA DE 9W

DESCRIPCION.- Parlante de columna para colocarlo paralelo a la pared, con un rango de 6 a 10 watt de potencia máxima,
transformador de línea de 25/70v/100V, debe incluir los accesorios de fijación en pared, debe ser de excelente Calidad
y de Marcas Líderes, Normado UL.
Bocina (parlante) para instalación en columna.
Rango de potencia 6 a 10W de potencia máxima.
214/285
Transformador de línea de 25V/70V/100V

Respuesta en Frecuencia (-10 dB) 60 Hz-20 kHz.
Sistema acústico dos vías pasivo de amplia gama para montaje en techo que incorpora un altavoz de cono de bajas
frecuencias de 6.5” y una unidad de agudos con cúpula blanda de 1”, refrigerada por ferrofluido y con un anillo de
Página
difracción integrado.
Sensibilidad en el Eje a 1 W/1 m 90 dB SPL. Pasos Transformador 5/10/15 W (100 V) 2.5/5/7.5 W (70 V). Material del
Recinto Plástico. Color/Acabado Blanco. Conectores Terminales tornillo
Incluye el montaje, seteo de potencia y etiquetación del parlante con respecto al canal o salida del amplificador a la que
está atado, también se incluirá todos los accesorios necesarios para la instalación completa y precisa de los parlantes
en tumbado falso, dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de alta calidad.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Para instalar cada parlante se colocará paralelo a la pared, soportado por una base de
la misma marca de los parlantes o distintos.
Los cables para la conexión entre los parlantes y atenuadores hacia los amplificadores será cable de audio de 2 pares
AWG #16. Las tuberías para los Parlantes serán del tipo EMT según como se muestra en los planos para su recorrido y
dimensiones.
EQUIPO REQUERIDO.- Altavoz de pared de 9W
13062 AMPLIFICADOR DE POTENCIA 2X250W

DESCRIPCION.- Este diseño está contemplado con el sistema de voltaje constante en donde cada parlante tiene un
acoplador y estabilizador de voltaje para controlar impedancia y voltaje, es decir es totalmente independiente de
impedancias y potencia.
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Página
Cuatro entradas de audio: dos entradas de micrófono/ Cuatro salidas de audio de línea.
línea seleccionables y dos entradas de línea. Ocho entradas de control supervisadas y cinco salidas
de control. Dos conexiones de red de sistema.
Funciones de procesamiento de audio. Ocho entradas de control.
Conexión de red redundante. Dos entradas de micrófono/línea.
Conexión para auriculares y medidor VU para el control Dos entradas de línea.
de audio. Equipo de amplificación de audio con tecnología
Potencia: 240W matricial, del vatiaje anteriormente mencionado, con
Controles e indicadores: capacidad de enrutar hasta 4-5 fuentes de Audio hacia
Pantalla de estado LCD de 2 líneas de 16 caracteres. las 2 a 4 zonas de salidas disponibles, Capacidad de
Mando giratorio/pulsador para control de menús y del Voceo por teléfono, con función de Monitoreo de la
volumen de los auriculares. música ambiental, micrófono con prioridad Vox Mute,
Interconexiones: debe de ser de excelente Calidad y de Marcas Líderes,
Cuatro salidas de línea. Normada UL.
Cinco salidas de control.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Incluye el Cableado, Montaje y Etiquetación de las señales de Audio Entrantes y las
salidas o canales de Parlantes de los amplificadores, también se incluirá todos los accesorios necesarios para la
instalación completa de los amplificadores de Audio, dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos
y de alta calidad.
El Equipo de amplificación se instalará en el Rack para los sistemas de Corrientes débiles dentro de los cuartos de
comunicaciones, como se muestran en los planos, desde este rack que se une con un ramal de la canaleta de
comunicaciones se traen los cables de las señales o fuentes de AUDIO entrantes a los amplificadores, y saldrán los
cables de los 2 canales o zonas de parlantes que se controlan, además las salidas o canales de Audio del amplificador
se unirán con los atenuadores o sus cajas, para controlar el volumen de las 2 Zonas de Parlantes.
El equipo de Amplificación será instalado dentro del cuarto de comunicaciones en un Rack especial para instalar este
tipo de Equipos. Debe ser provisto de un punto doble de 110VAC Estabilizado y Polarizado, para su Energización.
El cable para la conexión entre los parlantes y atenuadores hacia el amplificador será cable de audio de 1-2 pares AWG
# 16.
MANO DE OBRA.- Un maestro electrónico especializado. Ayudante eléctrico
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EQUIPO REQUERIDO
1 Amplificador 2x250W
Página

13063 ROUTER PARA ZONIFICACIÓN DE SONORIZACIÓN
DESCRIPCION.- Router de seis zonas con modo de funcionamiento de canal dual o individual
Seis contactos de entrada de emergencia
Seis contactos de entrada convencionales
Seis contactos de salida de anulación de volumen
Supervisión dentro del sistema de alarma por voz (compatible con IEC 60849)
Controles e indicadores en panel frontal
Medidor (LED para -20, -6, 0 dB y ENCENDIDO) Interconexiones Panel posterior
Ocho LED de fallo del sistema 3 salidas de altavoz
6 LED de fallo de línea de altavoces Dos salidas de amplificador externas
2 | LBB 1992/00 Enrutador de Alarma por Voz Salida de llamadas
Seis botones de selección de zona de llamada de Seis salidas de anulación de volumen
Emergencia. 3 entradas de activación
6 LED de estado de zona de llamada de emergencia Conector RS-232
Seis botones selectores de zona de música ambiental Dos interenlaces de sistema
Seis LED de estado de zona de música ambiental Dos salidas de amplificador externas (XLR/balanceada)
Panel posterior Salida de fallo de amplificador de potencia
2 interruptores DIP Salida de alimentación de 24 VCC
Control giratorio de ID de unidad Entrada de alimentación de 24 VCC
Selector de tensión de alimentación Dos salidas de activación adicionales
Interruptor de alimentación Tornillo de conexión a tierra
Enchufe
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Incluye el Cableado, Montaje y Etiquetación de las señales de Audio Entrantes y las
salidas o canales de Parlantes de los amplificadores, también se incluirá todos los accesorios necesarios para la
instalación completa de los amplificadores de Audio, dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos
y de alta calidad.
El Equipo de Router se instalará en el Rack abatible dentro del cuarto de comunicaciones de cada planta. Este equipo
se conectará con un ramal de la canaleta de comunicaciones que está junto al Rack, desde donde se conectarán o
vendrán los cables de las fuentes de Audio y de los parlantes.
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MANO DE OBRA.- Un maestro electrónico especializado. Ayudante de electricista
Página
EQUIPO REQUERIDO
1 Router de seis zonas
13064 MICRÓFONO PARA PEDESTAL

DESCRIPCION.- Micrófono dinámico tipo Cardioide, de montaje especial para soporte tipo cuello de ganso, de alta
calidad de sonido y comunicación, para minimizar los feedback, ruidos de background y reverberancia, filtro para
disturbio del viento, etc.
Con interruptor de Encendido/Apagado normalmente abierto, soporte cuello de Ganso de 19 pulgadas, Cable de alta
resistencia de 6 pies, con acabado cromado pulido, Normado UL, CSA.
Descripción del sistema Tecla PTT
Teclas de selección para seis zonas, tecla para todas LED de estado PTT
las llamadas y tecla PTT (pulsar para hablar) Seis teclas de selección de zona
momentánea para llamadas Seis LED de selección de zona
Ganancia seleccionable, filtro de voz, limitador y nivel Tecla de llamada general
de salida para inteligibilidad mejorada Ocho interruptores DIP
Indicaciones LED para selección de zona, fallo y estado Control de volumen giratorio
de emergencia Interconexiones
La extensión de la estación de llamada proporciona Dos clavijas RJ45
siete teclas para zonas y grupos de zonas adicionales. Entrada de 24 VCC que lo suministra el controlador o
Controles e indicadores núcleo del sistema.
Cuatro LED de estado Conector de teclado
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Incluye el cableado, conectorización hacia el Mezclador-Amplificador en el cuarto de

Administración, su etiquetación, pruebas, etc. Dicha instalación deberá ser hecha bajo altos estándares técnicos y de
alta calidad.
El Montaje del Micrófono tipo cuello de ganso será ubicado en el counter o mostrador de información en la planta baja
y como lo muestran en los planos.
Para instalar el micrófono se dejará una caja 4x4 debajo del mesón a una altura de tomacorriente, o entre 5-10 cm debajo
del mismo, la cual se unirá a otra caja en una pared cercana al mesón, para de allí enlazarse con la canaleta de
comunicaciones según su recorrido y plano.
Las tuberías necesarias para este equipo serán del tipo EMT que deben ser s, con las dimensiones o sección transversal
218/285
que se indican en los planos

NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- Debe tener las siguientes certificaciones: UL, CSA
Página
MANO DE OBRA.- Un maestro electrónico especializado. Ayudante de electricista

EQUIPO REQUERIDO
1 Micrófono cuello de ganso de 19 pulgadas
13065 PUNTO DE SONIDO

para conexión entre parlantes y amplificador del sistema de sonorización. Incluye la mano de obra para conexión y
terminación de cada parlante en pared, la identificación y pintado de la tubería del sistema de detección de sonorización,
la conexión y posterior configuración.
El cable que se empleará será cable parlante 2x14 certificado UL.
Materiales.-
Tubería conduit EMT 3/4"
Unión EMT 3/4”
Conector EMT 3/4"
Caja rectangular baja
Caja cuadrada 10x10
Material menudo
Cable parlante libre de oxigeno 2x14 AWG
en varilla roscada y accesorios adecuados acorde al diámetro de la tubería. El recorrido de la tubería deberá estar de
acuerdo a los planos correspondientes.
En caso de ser necesario, el contratista deberá picar tramos de pared para realizar las bajantes desde el techo hacia los
dispositivos de control de volumen, la reposición estará a cargo de la contratante.
Se utilizará bandeja tipo ducto para el tránsito común de cable parlante conforme a los planos.
Una vez que ha sido completado el tendido de tubería, se procederá a conformar los circuitos de sonido acorde al diseño
del sistema de sonorización que consta en los diagramas unifilares de los planos.
219/285
Los cables para la conexión entre los parlantes y atenuadores hacia los amplificadores será cable de audio de 2 pares
AWG #16.
Las tuberías para los Parlantes serán del tipo EMT según como se muestra en los planos para su recorrido y dimensiones.
Página
electricista.
instalado, que vayan conformando los circuitos acordes a la distribución de los planos. El pago previa autorización del
fiscalizador se lo realizará por punto de detección según el valor establecido en el contrato.
EQUIPO.- Herramienta menor. Parlantes.
13066 CONFIGURACIÓN PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA DE

VOCEO Y AUDIO AMBIENTAL
DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN.-Un profesional especialista competente y entrenado por la fábrica o
un técnico autorizado por el fabricante del sistema de sonido, deberá supervisar y participar durante todos los ajustes y
pruebas del sistema. El “CONTRATISTA” proveerá todos los equipos, materiales, accesorios, mano de obra, supervisión
y planos de obra, necesarios para la instalación de los sistemas completos, totalmente operativos y en perfectas
condiciones de operación.
En el contrato se incluirá lo siguiente:
Calibración de todos los dispositivos que por la naturaleza de su funcionamiento tengan ajustes de Posición,
Temporización, Sincronización, y/o Sensibilidad, tales como controladores de audio, routers, parlantes, etc.
Se debe agregar en las memorias la documentación de protocolos de prueba efectuadas al sistema de sonorización ,
esta documentación deberá contener firmas de respaldos de los profesionales técnicos que ejecutaron y supervisaron el
procedimiento.
Una vez realizadas las pruebas y validado el sistema, el contratista instalador deberá dictar un curso de adiestramiento
sobre la operación del sistema, así como también sobre el mantenimiento preventivo del mismo.
La capacitación será mínimo de 16 horas laborables. Se solicitará un horario preestablecido según cronograma de
actividades de aprendizaje y requerimientos. Los instructores deberán ser especializados en cada uno de los sistemas
propuestos, se dictará la capacitación al personal que vaya estar a cargo de los diferentes sistemas. Estas actividades
están incluidas en este rubro.
MANO DE OBRA.- Este rubro debe ser ejecutado por Maestro electrónico especializado.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- La medición se tomará en cuenta cuando el fiscalizador verifique la correcta instalación
y funcionalidad del equipo con todos sus accesorios. El pago se lo realizará posterior a la verificación de la correcta
instalación y el precio será el establecido en el contrato
MATERIALES.- Programación de sistema de Sonorización, capacitación y puesta en marcha
EQUIPO.- Herramienta menor
13067 SISTEMA DE AUDIO Y VIDEO PARA AUDITORIO

220/285
DESCRIPCIÓN.- Se refiere a la instalación y configuración de un sistema de audio y video para el auditorio de la

universidad, el mismo que debe de contar con, consola de audio, amplificación, parlantes, micrófonos, pantalla retráctil
y proyector.
Página
Los equipos del sistema deben ser de marcas reconocidas y unificadas en todos los dispositivos.
Amplificador

Las características mínimas del amplificador son:
Cuatro entradas de audio: dos entradas de micrófono/ línea seleccionables y dos entradas de línea.
Cuatro salidas de audio de línea.
Ocho entradas de control supervisadas y cinco salidas de control.
Funciones de procesamiento de audio.
Conexión de red redundante.
Conexión para auriculares y medidor VU para el control de audio.
Potencia: 240W
Controles e indicadores:
Pantalla de estado LCD de 2 líneas de 16 caracteres.
Mando giratorio/pulsador para control de menús y del volumen de los auriculares.
Interconexiones:
Cuatro salidas de línea.
Dos conexiones de red de sistema.
Ocho entradas de control.
Dos entradas de micrófono/línea.
Dos entradas de línea.
Equipo de amplificación de audio con tecnología matricial, del vatiaje anteriormente mencionado, con capacidad de
enrutar hasta 4-5 fuentes de Audio hacia las 2 a 4 zonas de salidas disponibles, Capacidad de Voceo por teléfono, con
función de Monitoreo de la música ambiental, micrófono con prioridad Vox Mute, debe de ser de excelente Calidad y
de Marcas Líderes, Normada UL.
Consola de audio
Características mínimas de la consola de audio
Entradas de audio
2 entradas balanceadas de MIC
4 entradas de línea estéreo, 2 balanceadas
1 línea de híbrido telefónico
1 entrada Air para monitoero de la transmisión
Fuente “Phantom” conmutable de 9v para MIC
Niveles de entrada / Impedancia
Micrófono balanceado: -75 dBu/-25 dBu, 150/200 ohms
221/285
Linea balanceada: -15 dBu/+18 dBu, 600. 10 Kohms

Línea desbalanceada: -15 dBu/+12 dBu, 15 Kohms
Salidas
2 estéreo balanceadas, + 4 dBm salidas PGM & REC / 600 ohms
Página
1 PGM aux, estéreo desbalanceada, 0 dBu / 10 Kohms

2 Monitor estéreo, muted

2 salidas para auriculares (Control & Studio), 35/600 ohms
Señal de AIRE
La salida para luz de aire se activa cuando se abre MIC.
12 V CC @ 0,15 amp
Salidas de Monitor e Híbrido Telefónico
Amplificador de monitoreo (CUE) con parlante interno.
2 salidas estéreo de monitor: Control y Estudio, con Relays de estado sólido para silenciamiento.
Nivel de 0 dBu para amplificadores externos. Maneja baja Z para parlantes autoamplificados tipo multimedia.
Ecualizador de Micrófono
Ecualizador de cuatro bandas con interruptor In/Out.
Rango de + 15 dB / - 15 dB
80 Hz con curva plana hasta tope de banda, 160 Hz curva de respuesta “campana”, 5 Khz curva de respuesta “campana”,
10
Khz curva plana hasta tope de banda.
Compresor de Audio
Compresor de baja distorsión en canales MIC, con interruptor
In/Out; 20 dB compresión máxima
Ataque rápido < 10 mS, Umbral = 0 VU
Relación de compresión: < 2 dB de incremento a la salida con 15 dB de sobrecarga en señal MIC.
Parlantes
Características mínimas de los parlantes
222/285
Micrófonos
Características mínimas de micrófono
4 frecuencias seleccionables UHF para una recepción libre de interferencias.
Página
Transmisión absolutamente segura.

Tecnología Diversity para la más alta calidad de recepción.

Squelch ajustable, para evitar ruidos de RF.
El receptor va montado en caja de metal, muy robusta.
Procesador dinámico para un sonido claro y transparente.
El micrófono debe traer lo siguiente:
Sistema de proyección Tecnología 3LCD
Pantalla LCD 0,76 pulgada con C2 Fine
Emisión de luz en color 7.500 Lumen-6.000 Lumen (económico) de conformidad con ISO 21118:2012
Emisión de luz blanca 7.500 Lumen - 6.000 Lumen (económico) de conformidad con ISO 21118:2012
Emisión de luz en color vertical 6.000 lm
Emisión de luz blanca vertical 6.000 lm
Resolución WXGA, 1280 x 800, 16:10
Relación de aspecto 16:10
Relación de contraste 50.000 : 1
Lámpara 400 W, 3.000 h Durabilidad, 4.000 h Durabilidad (modo económico)
Lámpara (orientación vertical) 400 vatio, 2.000 Horas Durability
Correción keystone Manual vertical: ± 45 °, Manual horizontal ± 30 °
Procesamiento de vídeo 10 Bits
Reproducción del color Hasta 1.070 millones de colores
1 transmisor de petaca SK 2
1 cable de guitarra.
1 receptor diversity EM 1
1 fuente de alimentación.
223/285
Pantalla retráctil
Características mínimas de la pantalla retráctil
-Pantalla compuesta por marco de aluminio plegable (de una sola pieza), articulado mediante bisagras.
-Pies regulables en altura.
Página
-Telas blanco mate para proyección frontal y/o de retroproyección, adaptables al marco mediante broches.
-Maleta rígida o bolsa ligera de transporte opcionales.

Proyector
Características mínimas del proyector
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El oferente debe realizar la instalación, configuración y puesta en marcha del sistema
de audio y video para el auditorio, Este sistema contará con una consola de audio, amplificación, parlantes, micrófonos,
pantalla retráctil y proyector.
Para que asegure una alta fidelidad en el sonido y video.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- La tubería deberá tener certificado de calidad INEN. El cable deberá tener certificado UL.
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía del sistema será de al menos un año
MANO DE OBRA.- Maestro electrónico. Técnico electrónico.
EQUIPO REQUERIDO.- Punto de cable HDMI. Amplificador. Consola de audio. Parlantes. Pantalla corrediza. Micrófonos.
Proyector.
13068 SISTEMA DE AUDIO Y VIDEO PARA SALA DE

CONFERENCIAS
DESCRIPCIÓN.- Se refiere a la instalación y configuración de un sistema de audio y video para las salas de conferencias
de la universidad, las mismas que debe de contar con, una pequeña consola de audio, amplificación, parlantes de pared
y proyector, estos equipos deben estar conectados mutuamente para asegurar fidelidad en audio y video.
Los equipos del sistema deben ser de marcas reconocidas y unificadas en todos los dispositivos.
Amplificador
Las características mínimas del amplificador son:
Cuatro entradas de audio: dos entradas de micrófono/ línea seleccionables y dos entradas de línea.
Cuatro salidas de audio de línea.
Ocho entradas de control supervisadas y cinco salidas de control.
Funciones de procesamiento de audio.
224/285
Conexión de red redundante.

Conexión para auriculares y medidor VU para el control de audio.
Potencia: 240W
Controles e indicadores:
Página
Pantalla de estado LCD de 2 líneas de 16 caracteres.

Mando giratorio/pulsador para control de menús y del volumen de los auriculares.
Interconexiones:
Cuatro salidas de línea.
Dos conexiones de red de sistema.
Ocho entradas de control.
Dos entradas de micrófono/línea.
Dos entradas de línea.
Equipo de amplificación de audio con tecnología matricial, del vatiaje anteriormente mencionado, con capacidad de
enrutar hasta 4-5 fuentes de Audio hacia las 2 a 4 zonas de salidas disponibles, Capacidad de Voceo por teléfono, con
función de Monitoreo de la música ambiental, micrófono con prioridad Vox Mute, debe de ser de excelente Calidad y
de Marcas Líderes, Normada UL.
Consola de audio
Características mínimas de la consola de audio
Entradas de audio
2 entradas balanceadas de MIC
4 entradas de línea estéreo, 2 balanceadas
1 línea de híbrido telefónico
1 entrada Air para monitoero de la transmisión
Fuente “Phantom” conmutable de 9v para MIC
Niveles de entrada / Impedancia
Micrófono balanceado: -75 dBu/-25 dBu, 150/200 ohms
Linea balanceada: -15 dBu/+18 dBu, 600 ... 10 Kohms
Line desbalanceada: -15 dBu/+12 dBu, 15 Kohms
Salidas
2 estéreo balanceadas, + 4 dBm salidas PGM & REC / 600 ohms
1 PGM aux, estéreo desbalanceada, 0 dBu / 10 Kohms
2 Monitor estéreo, muted
2 salidas para auriculares (Control & Studio), 35/600 ohms
Señal de AIRE
La salida para luz de aire se activa cuando se abre MIC.
12 V CC @ 0,15 amp
Salidas de Monitor e Híbrido Telefónico
225/285
Amplificador de monitoreo (CUE) con parlante interno.

2 salidas estéreo de monitor: Control y Estudio, con Relays de estado sólido para silenciamiento.
Nivel de 0 dBu para amplificadores externos. Maneja baja Z para parlantes autoamplificados tipo multimedia.
Ecualizador de Micrófono
Página
Ecualizador de cuatro bandas con interruptor In/Out.

Rango de + 15 dB / - 15 dB

80 Hz con curva plana hasta tope de banda, 160 Hz curva de respuesta “campana”, 5 Khz curva de respuesta “campana”,
10
Khz curva plana hasta tope de banda.
Compresor de Audio
Compresor de baja distorsión en canales MIC, con interruptor
In/Out; 20 dB compresión máxima
Ataque rápido < 10 mS, Umbral = 0 VU
Relación de compresión: < 2 dB de incremento a la salida con 15 dB de sobrecarga en señal MIC.
Parlantes
Características mínimas de los parlantes
Micrófonos
Características mínimas de micrófono
4 frecuencias seleccionables UHF para una recepción libre de interferencias.
Sistema de proyección Tecnología 3LCD
Pantalla LCD 0,76 pulgada con C2 Fine
Emisión de luz en color 7.500 Lumen-6.000 Lumen (económico) de conformidad con ISO 21118:2012
226/285
Emisión de luz blanca 7.500 Lumen - 6.000 Lumen (económico) de conformidad con ISO 21118:2012
Emisión de luz en color vertical 6.000 lm

Página
Emisión de luz blanca vertical 6.000 lm

Resolución WXGA, 1280 x 800, 16:10
Relación de aspecto 16:10
Relación de contraste 50.000 : 1
Lámpara 400 W, 3.000 h Durabilidad, 4.000 h Durabilidad (modo económico)
Lámpara (orientación vertical) 400 vatio, 2.000 Horas Durability
Correción keystone Manual vertical: ± 45 °, Manual horizontal ± 30 °
Procesamiento de vídeo 10 Bits
Reproducción del color Hasta 1.070 millones de colores
Transmisión absolutamente segura.

Tecnología Diversity para la más alta calidad de recepción.
Squelch ajustable, para evitar ruidos de RF.
El receptor va montado en caja de metal, muy robusta.
Procesador dinámico para un sonido claro y transparente.
El micrófono debe traer lo siguiente:
1 transmisor de petaca SK 2
1 cable de guitarra.
1 receptor diversity EM 1
1 fuente de alimentación.
Proyector
Características mínimas del proyector
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El oferente debe realizar la instalación, configuración y puesta en marcha del sistema
de audio y video para cada una de las salas de conferencias, Este sistema contará con una consola de audio,
amplificación, parlante y proyectora.
227/285
Para que asegure una alta fidelidad en el sonido.

NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- La tubería deberá tener certificado de calidad INEN. El cable deberá tener certificado UL.
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía del sistema será de al menos un año
Página

MANO DE OBRA.- Maestro electrónico. Técnico electrónico.

EQUIPO REQUERIDO.- Punto de cable HDMI. Amplificador. Consola de audio. Parlantes. Proyector.
13069 CENTRAL DE INTRUSIÓN DE 120 ZONAS

DESCRIPCIÓN.- Central para monitoreo de los eventos de robo, sirve para alertar cualquier eventualidad que se suscite
en el interior y exteriores del edificio de la universidad.
CARACTERISTICAS TÉCNICAS
Mínimo de 120 zonas
Capacidad para colocar mínimo 8 expansores de zonas
Instalación y administración via browser o programa de escritorio.
PROCEDIMIENTO.- Se monta en la pared empotrada o sobrepuesta, todos los cables que lleguen a la central deben de
estar correctamente identificados y organizados, para dar facilidad a el mantenimiento de los equipos.
MANO DE OBRA.- Este rubro debe ser ejecutado por: Maestro electrónico especializado. Ayudante de electricista.
MEDICIÓN Y PAGO.- Este rubro debe ser ejecutado por el Contratista como parte de la instalación del sistema de intrusión
o robo.
EQUIPO REQUERIDO
1 Central de intrusión de 120 zonas
13070 CONTACTO MAGNÉTICO EMPOTRADO

DESCRIPCIÓN:
UNIDAD: Unidad (u)
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Supervisor de cableado estructurado, Electricista y Ayudante de
electricista
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
• Contactos magnéticos de empotrar, empotrar, especial para puertas y ventanas de acero.
• Orificio de instalación: 10mm
228/285
• Dimensiones:
Dimensiones contacto: 9.5mm de diámetro x 18mm de largo
Dimensiones contacto: 9.5mm de diámetro x 18mm de largo.
• Carcasa plática de color Marrón, blanco
Página
• Contacto normalmente abierto.(al acercar el imán

el contacto se cierra y al retirarlo el contacto se abre).

• Distancia de actuación <= 18mm
•Carga máxima del contacto magnético: 100VDC/0.5°
• Longitud del cable suministrado 30cm, 2 hilos.
• Temperatura de trabajo: -40 a + 80°C
• Protección: IP45
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: Este rubro debe ser ejecutado por el Contratista como parte de la
instalación del sistema de cableado estructurado, será cuantificado por CONTACTOS MAGNETICOS
instalado de acuerdo a los volúmenes.
13071 CONTACTO MAGNETICO TIPO LANFOR

DESCRIPCIÓN.- Comprende un contacto magnético tipo lanfor en las puertas donde los marca el plano.
Este contacto va a ir cableado y supervisado desde la central de control de intrusión.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.- Contacto magnético empotrado en puerta. Debe ser lo menos visible.
Debe ser de material resistente a la corrosión.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Se procede a bajar una tubería emt hasta el marco de la puerta, para luego mediante
cable peatina 2x16 proceder a cablearlo hasta la central de intrusión.
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía del dispositivo debe ser al menos 6 meses.
EQUIPO REQUERIDO.- Tubería EMT ½” con accesorios. Contacto magnético tipo lanfor.
13072 CARCASA CON EXPASOR DE 8 ZONAS Y TARJETA DE CARGA

DE BATERIAS
DESCRIPCIÓN.- Se refiere a la provisión e instalación de una expansor de 8 zonas que se deriva desde la central de
intrusión, para así poder llegar desde un punto común a varios dispositivos de la central de intrusión. Además cada
expansor va a estar contenido en una carcasa donde se va a albergar también un cargador y su respectiva batería con la
fuente externa.
229/285
CARACTERÍSTICAS TECNICAS.- Expansor de 8 zonas de la central de intrusión. Batería 12 VDC / 7 Ah

Placa de carga de batería. Transformador externo de 110VAC a 16VAC.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Seguir las instrucciones del fabricante del expansor de intrusión para determinar
ubicación, capacidad, seguridad, etc.
Página
La batería deberá instalarse dentro de la carcasa de la carcasa del expansor

NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- La batería deberá tener certificado UL.

TIEMPO DE GARANTÍA.- La batería deberá tener una garantía de un año.
MANO DE OBRA.- Técnico electrónico
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición se tomará en cuenta cuantificando los elementos solicitados para este rubro.
El pago se lo realizará posterior a la verificación de la correcta instalación y el precio será el establecido en el contrato.
EQUIPO REQUERIDO.- Expansor de 8 zonas. Batería. Placa de carga de batería. Transformador externo de voltaje.
13073 SIRENA BLINDADA

DESCRIPCIÓN.- Las sirenas blindadas del sistema de intrusión tienen como función alertar el área donde se instalan al
momento de existir un siniestro, La sirena es un apoyo sonoro para facilitar la alerta al personal de seguridad.
Volumen programable a 90db, 95db o 99db
Temperatura de funcionamiento 0ºC a 49ºC
Humedad relativa permitida 95%, sin condensación
Alimentación 24 VCC, 160 mA
Frecuencia de flash 1Hz
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- Para instalar cada sirena blindada, se colocará dentro de una caja especialmente para
este tipo de sirenas a altura de 3-3,5 mts, siempre que el área lo permita, en el lugar que se indican en los planos, éstas
se conectan directamente a la central de intrusión.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- Debe tener las siguientes certificaciones: UL, CSFM, ULC, ADA, ANSI 117.1, FCC, NEC,
NFPA72
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía de la sirena blindada debe ser de 2 años
funcionamiento por parte de los técnicos de la universidad
MANO DE OBRA.- Un peón. Un ayudante de electricista. Un maestro electrónico especializado.
EQUIPO REQUERIDO
1 Sirena blindada
13074 TECLADO REMOTO

230/285
DESCRIPCIÓN.- Se refiere a la provisión e implementación de un teclado remoto de la central de intrusión, para la

visualización y armado/desarmado de eventos.
Página
Teclado completamente compatible con la central de intrusión

Pantalla LCD alfanumérico de 32 caracteres en dos líneas.
Que incluya un speaker en el teclado.
COMPONENTES.- Teclado remoto de control de robo
El teclado debe ser empotrado o sobrepuesto en pared,
Debe ser cableado hasta la central directamente.
Debe controlar completamente la central de robo
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- El panel remoto de incendios deberá ser certificado UL y CE.
TIEMPO DE GARANTÍA.- La garantía del panel remoto de incendios deberá ser de 2 años mínimos.
MANO DE OBRA.- 1 Maestro electrónico. 1 Técnico electrónico.
EQUIPO REQUERIDO.- Teclado remoto de la central de intrusión

13075 DETECTOR DE RUPTURA DE VIDRIO

231/285
DESCRIPCIÓN.- Este detector es de doble tecnología, posee sensor de ruptura de vidrio por ultrasonido y por vibración.
Sirve para proteger los cristales perimetrales de la universidad
CARACTERISTICAS TÉCNICAS
Radio efectivo de detección de al menos 2 metros
Página
Temperatura de funcionamiento -25°C a +70°C

Debe ser completamente compatible con la central de intrusión
Debe de cablearse a dos hilos
Debe ser minimo IP54
PROCEDIMIENTO.- Instalación: Se apoya sobre el cristal mediante una base de pegamento. Presionar firmemente por 20
segundos.
MANO DE OBRA.- Este rubro debe ser ejecutado por un Supervisor de cableado estructurado y Ayudante de electricista.
MEDICIÓN Y PAGO.- Este rubro debe ser ejecutado por el Contratista como parte de la instalación del sistema de intrusión
EQUIPO REQUERIDO
1 Dispositivo de ruptura de vidrio
13077 PUNTO DE INTRUSION

para conexión entre lectores y controladora de accesos del sistema de intrusión. Incluye la mano de obra para conexión
y terminación de cada dispositivo, la identificación y pintado de la tubería del sistema de intrusión, la conexión y fijación
de los dispositivos de forma que el sistema se encuentre absolutamente listo para la programación y configuración.
El cable que se empleará será UTP cat 5e.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS.- Punto del sistema de control de accesos en tubería EMT de ½” incluye todos los
accesorios de montaje (uniones, conectores, grapas y cajas), se empleará cable UTP cat 5e certificado UL.
En caso de ser necesario, el contratista deberá picar tramos de pared para realizar las bajantes desde el techo hacia los
dispositivos de lectura, la reposición estará a cargo de la contratante.
Se utilizará bandeja tipo escalerilla para el tránsito común de cable de central de intrusión.
sistema de intrusión que consta en los diagramas unifilares de los planos.
232/285

MEDICIÓN Y PAGO.- La medición se la realizará cuantificando cada punto del sistema de intrusión correctamente
sistema de intrusión según el valor establecido en el contrato.
Página
EQUIPO REQUERIDO.- Tubería EMT ½” con accesorios. Cable UTP Cat 5e.

13078 SOFTWARE DE INTEGRACIÓN DE LOS SISTEMAS
ELECTRÓNICOS
SOFTWARE DE INTEGRACIÓN
DESCRIPCIÓN.- Servidor en donde irá todo el software de integración que a continuación se describirá, las características
mínimas necesarias para este servidor son los siguientes:
Servidor BIS de inicio de sesión o conexión

CPU de núcleo único a 2 GHz
4 GB de RAM
40 GB de espacio libre en el disco duro
Unidad de DVD-ROM
Tarjeta de red de 100 Mbit (PCI)
1 puerto USB libre para la llave de seguridad electrónica
Adaptador gráfico con resolución de 1.280 x 1.024 y 32.000 Colores
BIS: Descripción general y paquete básico 2.3 | 7. Número Componentes.

Windows 2008 SP2 Server o 7 Professional SP2 , IIS incluido (sólo la versión de 32 bits).
Microsoft Internet Explorer 10
Teclado y mouse.
Sujeto a modificaciones técnicas.
Requisitos técnicos mínimos que debe cumplir el PC de Estación de trabajo cliente de BIS
Número Componentes.
1 Estación de trabajo cliente de BIS
CPU de núcleo único a 2 GHz
1 GB de RAM
10 GB de espacio libre en el disco duro
Tarjeta de red Ethernet 100 Mbit
Adaptador gráfico con resolución de 1.280 x 1.024 y 32.000 colores
Windows 7 SP1 Enterprise, Business o Ultimate (sólo la versión de 32 bits)
233/285
Microsoft Internet Explorer 10

Teclado y mouse
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- En este servidor ira todo el software de integración para los diferentes sistemas
Página
electrónicos, se necesitara de un técnico especialista en la marca ofertada, para que realice la configuración y puesta en
marcha del sistema, se deberá dejar toda la documentación de configuración y puesta en marcha del sistema.
NORMATIVA O CERTIFICACIÓN.- Debe tener las siguientes certificaciones: UL® 1069, cUL
MANO DE OBRA.- ayudante eléctrico, técnico. Electrónico.
funcionalidad del software con todos sus accesorios. El pago se lo realizará posterior a la verificación de la correcta
EQUIPO REQUERIDO
1 Servidor de integración
SOFTWARE DE INTEGRACIÓN PAQUETE BASICO.
DESCRIPCIÓN.- Este software controlara y monitoreara los estados de los diferentes sistemas electrónicos, sus
características mínimas serán:
Administración empresarial completa para conseguir una gestión del edificio y de la seguridad eficaz e integrada en una
solución única.
El uso continuo de estándares de TI globales abiertos para la configuración, interconexión y visualización convierte a B IS
en una herramienta extremadamente sencilla de instalar y usar.
Provee una perfecta integración de sistemas de Bosch o de otros fabricantes gracias a su compatibilidad con OPC.
Proporciona información sobre alarmas que se vincula fácilmente a planes de acción y mapas de ubicaciones existentes
definidos por el usuario.
La estructura modular simplifica la elaboración de una solución de seguridad que se adapte de forma precisa a sus
necesidades
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El software de integración para los diferentes sistemas electrónicos, se necesitara de
un técnico especialista en la marca ofertada, para que realice la configuración y puesta en marcha del sistema, se deberá
dejar toda la documentación de configuración y puesta en marcha del sistema.
funcionalidad del software con todos sus accesorios.
El pago se lo realizará posterior a la verificación de la correcta instalación y el precio será el establecido en el contrato.
SOFTWARE DE INTEGRACIÓN CONTROL DE ACCESOS.

234/285
DESCRIPCIÓN.- Este software controlara y monitoreara los estados del sistema de control de accesos, sus características
mínimas serán:
Sofisticado control de accesos con administración directa de alarmas
Integración e interacción perfectas con sistemas de video, incendios e intrusión mediante la plataforma BIS común
Página
Configuración fácil de instalar mediante el uso de definiciones de plantillas de modelos de puertas y la importación de
los datos de usuarios de tarjeta existentes.
Funciones flexibles de calendario
Acceso para N personas, esclusa, comprobación aleatoria y ronda de guardia para conseguir un alto nivel de seguridad
Administración de visitantes
SOFTWARE DE INTEGRACIÓN DE ALARMAS Y AUTOMATIZACIÓN.
DESCRIPCIÓN.- Este software controlara y monitoreara los estados del sistema de alarmas y automatización, sus
características mínimas serán:
Sistema de administración de seguridad y alarmas extremadamente sofisticado para paneles de intrusión y centrales de
incendio
Integración de PA y sistemas de alarma por voz para una evacuación eficaz de los edificios u Control detallado de otros
sistemas vitales, como los de calefacción, ventilación y aire acondicionado, en toda la empresa
Sencilla integración y configuración de subsistemas a través del uso continuado de estándares de TI globales abiertos
Perfecta integración de subsistemas con la posibilidad de definir la vinculación de asociaciones, activaciones y controles
SOFTWARE DE INTEGRACIÓN VIDEO Y ACCESOS.
DESCRIPCIÓN.- Este software controlara y monitoreara los estados del sistema de video y accesos, sus características
mínimas serán:
Perfecta integración de los dispositivos de video de Bosch y de otros fabricantes es una aplicación de diseño y estilo
235/285
únicos
Función de video avanzada para mejorar la detección de intrusiones e incendios, así como control de accesos e
intercomunicación mediante la plataforma BIS común
Dispositivos de comando directo y de control de video desde la interfaz de usuario gráfica de BIS
Enlaces directos en el registro de eventos entre, por ejemplo, alarmas y eventos de intrusión y los archivos de alarma de
Página
video correspondientes en los dispositivos DVR

Integración directa de video en vivo o de archivo en los planes de acción de BIS y en la verificación de video ACE
LICENCIA 100 PUNTOS DE DETECTORES
DESCRIPCIÓN.- Estas licencias se usarán cada 100 detectores que el sistema use y este integrado al sistema de
integración.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- La licencia para los diferentes sistemas electrónicos, se necesitara de un técnico
especialista en la marca ofertada, para que realice la instalación, configuración y puesta en marcha del sistema, se deberá
PAQUETE DE GERENCIAMIENTO DE ALARMAS.
DESCRIPCIÓN.- Estas licencias se usaran para el gerenciamiento, amplia la operación estándar del sistema de
integración.
Esta función permite generar alarmas de forma manual en una ubicación del árbol de ubicaciones; por ejemplo, si el
operador recibe una llamada de teléfono en la que se le informa de una situación peligrosa.
Estas alarmas manuales se procesan de la misma forma que las que proceden de un detector real, lo que significa que
se muestran los documentos asignados y que todos los pasos se guardan en el registro de eventos.
236/285
PAQUETE DE DOCUMENTOS DE ALARMA.
DESCRIPCIÓN.- Estas licencias se usaran para el paquete de documento de alarma, amplia la operación estándar del
sistema de integración.
Página
Este paquete amplía la gestión de alarmas estándar del sistema BIS con la capacidad de mostrar planes de acción y
mapas de ubicaciones, así como la navegación gráfica y la visualización de capas específicas de cada alarma en dichos
mapas.
Esto garantiza que los operadores reciban las instrucciones adecuadas, especialmente en situaciones de urgencia como
alarmas de incendio o intrusión.
LICENCIA 32 PUERTOS ADICIONALES PARA APERTURA CONTROL DE ACCESOS.
DESCRIPCIÓN.- Estas licencias permiten expandir cada licencia 32 puertas adicionales a lo que viene el software básico
de control de accesos.
14.- SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN
1.- TIPO DE EQUIPOS

Debido a la exigencia de Confiabilidad de funcionamiento, Larga vida útil, Operación continua, Mantenimiento
Centralizado, y Ahorro Energético, en las Memorias Técnicas se recomendó instalar el Sistema Central de Agua Helada
de clasificación Industrial, constituida Máquinas Enfriadores de agua CH, de alta eficiencia energética que use
refrigerante ecológico, sea amigable con el entorno y varias unidades de Manejo de Aire UMAS.
Por cuestiones operativas, ciertas áreas del Edificio se ha proyectado instalar equipos de Expansión directa, del tipo de
Split, con red de cañerías, control y operación independiente, solo para el Data Center y Habitaciones del tercer piso.
Tal como se indicó en las Memorias Técnicas, este Sistema comprende la, Inyección y Extracción mecánica forzada del
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aire, con ventiladores VA y EA para los diferentes pisos a fin de garantizar la oxigenación saludable de los Ambientes y
la expulsión del aire viciado desde los Baños.
1.1 CARACTERISTICAS Y EQUIPOS DE LA CENTRAL DE ENFRIAMIENTO

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CH, es el código designado para la Máquina enfriadora de agua, Chiller, que para este proyecto será del tipo Paquete,
cuyo condensador es enfriado por aire exterior, de Capacidad 200 Toneladas de Refrigeración, y entregará agua helada
a la Red y equipos a LCHW = 44°F .
Esta Unidad será completamente ensamblada de fábrica y su circuito de refrigeración interior estará constituido por dos
o más compresores tipo Tornillo herméticos y circuitos independientes, un intercambiador de calor para enfriar el agua,
del tipo de casco y tubo como Evaporador de capacidad 480 GPM de agua, y otro intercambiador de aletas de aluminio
y tubos de cobre que servirá como Condensador del refrigerante. El Chiller tendrá alta eficiencia energética expresada
en cociente ILPV, de manera que su operación represente bajo consumo en potencia eléctrica y alto ahorro económico.
El control de rendimiento deberá ser provisto por microprocesadores electrónicos de función segura y proactivos. La
energía de operación será a 220/60/3.
Ver figura siguiente:
238/285
Página
Figura 1: Ilustración de la máquina enfriadora de agua Chiller CH y Unidad Central de Manejo de Aire UMA.

1.2 CARACTERISTICAS DE EQUIPOS DE MANEJO DE AIRE UMA
Las Unidades de Manejo de aire UMA, serán del tipo Modulares, es decir, que sus partes constitutivas serán ensambladas
en cajas metálicas aisladas térmica y acústicamente de doble pared, de fácil conexión y montajes. Sus partes son, el
Ventilador (FAN) que impulsa el aire, el Serpentín de enfriamiento (COOLING COIL), una caja de Inspección y la Caja
con sus filtros a MERV 6 depuradores de aire, de disposición Draw Thru.
Top Front
aire
Flat Filter Box

Small Inspection Box
Cooling Coil Box
Fan Box
Fig.2: Disposición típica para UMA de configuración Horizontal
El Proveedor de los Equipos deberá solicitar al fabricante la selección de las UMAS, optimizando el tamaño de sus
componentes a través del software, donde la velocidad del aire a través del serpentín no rebase los 500 fpm y la caída
de presión del agua en el interior del serpentín no rebase los 15 pies de H2O para lograr un óptimo balanceo de los
fluidos.
Igualmente deberá presentar el Nomograma del espectro acústico expresado en Octavas de frecuencia, debido que estos
equipos climatizarán áreas de grabación de sonido y presentaciones artísticas. La selección computarizada deberá ser
de acuerdo a los datos de cálculo psicrométricos o los resumidos en la Planilla de UMAS.
Las UMAS, serán montadas por sobre Bases Metálicas o de cemento, para evitar su deterioro y optimizar las conexiones
mecánicas y eléctricas. Estos Equipos estarán localizadas en los cuartos de máquinas destinados en cada nivel del
239/285
Edificio. Ver esquema detallado en los planos

El Control de Encendido se realizará mediante el Termostato digital de etapa proporcional instalado en la Pared cercana
a la rejilla de Retorno principal. Los Equipos funcionarán a 220/60/3. Su encendido y control de operación será paulatino
a través de un arrancador del tipo Frecuency Inverter. Ver figura 1 y 2 la apariencia y disposición de sus componentes:
Página
Las UMAS a suministrar deben ser de reconocida marca, no se aceptará equipos con marca de fabricación por “Encargo”.
El Proveedor deberá entregar los Submittals a la Fiscalización para aprobar el pedido de las Configuraciones.

PLANILLA DE UNIDADES DE MANEJO DE AIRE UMA
CODIGO FLUJO AIRE TEMPERATURAS CAPACIDAD
N° MANDO EDB EWB LDB LWB MBH
UMA PB-1 8675 78.2 67.1 50 49.4 456,7
UMA PB-2 5840 77.8 66.5 50.5 49.8 291,5
UMA PB-3 3145 79.3 68 53 52 156,2
UMA 1-1 12500 76 62.8 54.7 52.6 359,5
UMA 1-2 11050 76.2 62.9 54.2 52.2 340,5
UMA 1-3 4650 78.9 67.8 52.5 51.2 228,1
UMA 2-1 10050 77 65.6 55.5 53.8 329,2
UMA 2-2 7420 74.4 66 55 53.8 272,6
UMA 2-3 4650 78.9 67.8 52.5 51.2 228,1
UMA 3-1 7300 76.6 64.5 56.5 54.8 220,1
UMA 3-2 10900 75.8 64 56.5 55 292,8
UMA 3-3 5800 78.1 66.1 53.5 52.1 256,1
1.3 CARACTERISTICAS DE EQUIPOS “FAN COILS”
Estos equipos están constituidos en analogía de disposición como las UMAS, con la diferencia de tamaño y de baja
generación de nivel de ruido. También se las conoce como “Hi-Rise Fan Coil Units”.
La unidad del tipo Vertical, viene ensamblada en una caja que incluye, filtros, Serpentín de enfriamiento, Ventilador y su
caja de conexiones eléctricas con termostato listo para conectar a la Red de agua helada. El Proveedor seleccionará los
equipos de acuerdo a lo estipulado en la información de las planillas de Fan Coil. Estos equipos funcionarán a 220/60/1
y están localizados de acuerdo a la tabla siguiente:
PLANILLA DE UNIDADES FAN COILS

CODIGO FLUJO CAPACIDAD AREA QUE
N° CFM MBH CLIMATIZA
FC-1 2000 60 SOT: SALA DE PROYECCION
FC-2 2000 60 1°: ESCENARIO
FC-3 800 24 1°: BASTIDORES
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FC-4 2000 60 3°: DATA CENTER
1.4 CARACTERISTICAS DE LAS BOMBAS DE AGUA HELADA BAH

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Se suministrará e instalará Tres Bombas de agua helada en el cuarto de máquinas del Nivel +26.54m Terraza, su
interconexión será de acuerdo con el diagrama indicado en los planos. Las Bombas serán del tipo Centrífuga, de succión

horizontal a 3600 RPM. En la parte constructiva las Bombas tendrán, Evoluta de Hierro (Cast Iron), Impeler de bronce,
acoplado al motor en chasis tipo “Base/ Frame Mounted”. El Proponente deberá adjuntar el Submittal con la mejor
selección y eficiencia. Cada Chiller tendrá su propia Bomba, pero habrá una tercera como Respaldo en caso de puesta
de fuera de Servicios de alguna de las bombas principales. Las Bombas deberán ordenarse de acuerdo a los siguientes
datos indicados en las planillas respectivas.
Fig. 3: Bomba de Recirculación de agua Helada BAH Y Fan Coil FC
PLANILLAS DE BOMBAS DE RECIRCULACION DE AGUA HELADA

CODIGO FLUJO AGUA PRESION TIPO
N° GPM Pié H2O CENTRIFUGAL
BAH-1 480 120 End Suction Base Mounted
Energía de operación es 220V/60Hz/3Ph
El Tanque de Expansión será del tipo abierto de capacidad de un (1) metro cubico de agua y llevará conexión de agua
Potable con boya de nivel y accesorios adicionales de conexión, para evitar el rebose y pérdida de líquido. El Tanque
será conectado al distribuidor de Retorno de la Red de Tuberías y será instalado por sobre el nivel + 32.60m.
1.5 CONTROLES AUTOMATICOS E INSTRUMENTOS
Tal como se ha determinado anteriormente, los equipos que llevarán control de temperatura erigidos en el lugar de la
241/285
obra, son las manejadoras de aire UMAS. El control obedecerá de acuerdo al diagrama de control de temperatura indicado
en el plano de detalles.
Todos los controles serán del tipo proporcional de 0 a +10 Vdc, es decir los sensores activarán los actuadores tanto de
las válvulas de tres vías como del Variador de velocidad. Estos Controles debe ser compatibles para conectarlos en el
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futuro a sistema inteligente con interface de comunicación universal.

En el Mando y Retorno de las Redes de Tuberías que conectan las UMAS y CHILLERS, serán instalados termómetros de

pozo de0° a 50°C y manómetros de dial de 60 psi para facilitar el Balanceo del Sistema en operación.
1.6 CARACTERISTICAS DE OTROS EQUIPOS
1.6.1 VENTILADORES
Se instalará Ventiladores en las Áreas que indiquen los Planos. Los Ventiladores de Suministro VA-1, VA-2 y VA-3 serán
del tipo Utility, Centrífugo de arreglo que se adapte a la conexión del ducto y espacio disponible. Los Ventiladores VA -
1 y VA-2 llevarán filtros MERV6 para limpiar el aie de inyección, seleccionados a 500 fpm de velocidad. Los Extractores
EA-4 es tipo Hongo y el resto son del tipo Gabinete en Línea, para conectar en serie con el ducto, es decir, dentro de
un Gabinete metálico donde se alojará el ventilador, motor, eje, bandas y poleas de rotación. El ventilador será del tipo
centrífugo y vendrá balanceado estática y dinámicamente desde fábrica. Será seleccionado de acuerdo a normas AMCA
y de operación silenciosa. Su operación será automática activada mediante un sensor de movimiento, preferible para
funcionar a 220/60/1. Ver figura 4.
Figura 4: Ventiladores Centrífugo VA-1-2-3 y Extractores EA-1-2-3-4-5
1.6.2 UNIDADES MINISPLIT Y CENTRAL SPLIT

Para las habitaciones del tercer piso se ha considerado proveer e instalar unidades Minisplit de pared, cuya unidad
exterior posea compresor “Inverter” con refrigerante ecológico R-410 y control de encendido inalámbrico.
Como unidad de Respaldo, se proveerá e instalará una central Split ducto pero con descarga hacia abajo, de manera que
distribuya el aire frío por el espacio entre existente debajo del piso falso del Data Center.
Las unidades Split a suministrar son:
PLANILLA DE UNIDADES MINISPLIT Y SPLIT

CODIGO FLUJO CAPACIDAD AREA QUE
N° CFM MBH CLIMATIZA
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UE-1-2-3-4 600 18 3° HABITACIONES 1-2-3-4

UE-5-6 600 18 3° HABITACIONES 5A- 5B
UE-7 400 12 3° HABITACIONE 5C
UE-8 2000 60 3° DATA CENTER BACK UP
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2.- CONDUCTOS METALICOS
En esta Instalación se ha previsto instalar conductos metálicos de Baja Presión. Los ductos que son “vistos” serán de
sección circular y tendrá perforaciones de diámetro 6 pulgadas, distribuidas convenientemente para entregar el aire en
los diversos ambientes. Estos ductos serán aislados en su interior con polylon de 5mm de espesor, y guardarán
impecable apariencia, ver figura siguiente.
Figura 5. Apariencia del ducto circular .
Los ductos de mando y retorno de sección rectangular que son ocultos por el cielo raso, serán aislados térmicamente
con fibra de lana de Vidiro (duct wrap) de espesor, en su exterior.
Los ductos rectangulares, tendrán un tramo de tres metros de longitud contados desde la descarga de las Centrales, que
serán aislados acústicamente en su interior. Esto evitará que el ruido de los ventiladores del aire se difunda por el interior
del ducto hacia los ambientes sonorizados. Los ductos de toma de aire fresco así como los ductos de extracción no
llevan aislamiento térmico.
2.1 FABRICACION DE DUCTOS
Todos los ductos serán fabricados bajo el Standard SMACNA, para conductos de Baja Presión. La plancha galvanizada
será normalizada bajo el código ASTM 523, de primera calidad “Lockforming grade” de acuerdo a los calibres señalados
en la normativa. No se aceptará ductos fabricados cuya plancha galvanizada muestre deterioro en su superficie, dobleces
y quiebres o material de Rechazo. Los Ductos que portan aire frío serán aislados con lana de vidrio de 1 ½” de espesor
y 0.75 lb/pié3 de densidad, protegido en su exterior con lámina de papel aluminio pegado al aislante, aplicados en la
parte exterior del ducto.
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2.2 INSTALACION DE DUCTOS
Todos los conductos deberán fijarse de manera segura en las paredes, piso, techos y losas, de manera sólida y
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permanente, bien asegurados para evitar vibraciones, sacudidas o cualquier movimiento objetable bajo condiciones
normales de operación.

Para reducir al mínimo los Escapes de aire se aplicará en las juntas Transversales y Longitudinales pasta selladora y cinta
de Aluminio. El Empate entre los ductos y las conexiones de los equipos, será sin lona plástica, y las pasantes en paredes
exteriores deberá ser sellado con silicónn y Chova para evitar el ingreso de aguas lluvias. Durante la Instalación los
ductos deben ser protegidos para permanecer limpios y sellados en su interior hasta el momento de la operación.
El ducto deberá ser fabricado e instalado de acuerdo a la información indicada en los planos. La unidad de Pago
considerada es el Kilogramo. Este peso se determina multiplicando el Volumen de la plancha por el Peso específico del
Acero galvanizado del espesor utilizado (gage), establecido en la norma SMACNA correspondiente a ductos de baja
presión. En caso de haber modificaciones de obra, al final de la obra la cantidad de conductos será reliquidada.
2.3 ACCESORIOS DE DISTRIBUCIÓN DE AIRE
En este proyecto se utilizará los siguientes tipos de Accesorios:

TH, es el difusor equipado con el mecanismo de control de temperatura prefijado, de color blanco, sección cuadrada o
circular para ubicar en las áreas señaladas en los planos.
Fig.6: Aspectos de los diversos accesorios de distribución de aire

DA, es el difusor de Aire, del tipo Jet, para instalar en la pared, fabricados en Aluminio, color blanco, sin dámper,
conectada directa al ducto por Collar, montados, en la cantidad y ubicación determinada en los planos.
RR, es la Rejilla de Retorno de Aire, de álabe fijo, fabricada en aluminio, color blanco, sin dámper y se conectará al ducto
con un collar.
RE, rejilla de Extracción similar a las anteriores, pero conectada al ducto de Extracción de aire de los Baños.
Conductos Flexibles, aislados térmicamente con lana de vidrio para conectar lo difusores cuadrados en el sector donde
exista tumbado, en los diámetros sindicados en los planos. Debe traer certificados contra incendios, estampado en la
superficie del aislamiento del laboratorio UL norma 181 y NFPA 90 A & 90 B .
En los sectores sin tumbados las conexiones serán con collar metálico redondo al difusor thermafuser de aspecto
circular.
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Fig.7: Conducto Flexible aislados de diversos diámetros.

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2.4 TUBERIAS DE ACERO Y ACCESORIOS
Se proveerá las tuberías en las cantidades y diámetros indicados en el recorrido de los Planos. Las Tubería de acero
serán de acero al carbono cédula 40 sin costura fabricado bajo norma de ASTM A50.
Para la configuración de la Red, el contratista también proveerá, los Accesorios tales, como Codos, Tees, Bridas,
Reducciones, soportes, neplos, uniones, etc. Toda la tubería de diámetro 2 ½” hacia arriba será soldable de acuerdo al
procedimiento establecido. Las Tuberías de diámetro 2” hacia abajo será roscada.
Para interconectar los equipos se utilizará Válvulas del tipo Mariposa, Globo, Cheque, de Bola, así como, filtros de agua
(Streiners), de acuerdo a lo que se indica en los diagramas.
Para los equipos de expansión directa se utilizará tuberías de cobre tipo L limpia y sellada debidamente sujetada en los
diámetros recomendados por el fabricante de equipos minisplit.
2.5 INSTALACION DE LAS TUBERIAS
El contratista proveerá la Instalación de la Red de Tuberías de acero empleando mano de Obra calificada y buen
procedimiento de soldadura, dejando su instalación de impecable presentación en su recorrido y sujeción. Las Tuberías
serán sujetadas y soportadas firmemente de acuerdo a lo que se indica en el detalle para este efecto.
Se realizará pruebas de estanqueidad y detectará las fugas y goteos. Las tuberías quedarán totalmente limpias en su
interior para evitar malfuncionamiento de los equipos. Una vez corregidas las fugas, se pintará las tuberías con
anticorrosivo color gris, luego se procederá aplicar el aislamiento térmico.
En el procedimiento de soldadura de las cañerías de cobre para los equipos de expansión directa, seguirá lo
recomendado por el fabricante, se hará fluir nitrógeno en el momento de la soldadura para evitar formación de óxidos.
Se utilizará soldadura de plata al 15% entre las uniones, codos y acoples a los equipos.
Previa la puesta en marcha se realizará vacío y compensará aceite y refrigerante en caso de excesiva longitud del
recorrido.
2.6 AISLAMIENTO TERMICO DE LAS TUBERIAS
A las Tuberías de acero, se aplicará el aislamiento térmico inyectando solución de poliuretano en su exterior, que se
expandirá a 2 pulgadas de espesor y conformado en moldes de chaquetas de aluminio de 1 mm de espesor de pared.
Los accesorios y válvulas también serán aislados siguiendo el mismo procedimiento anterior. El Contratista corregirá los
defectos y dejará limpio en lugar de trabajo.
Para las cañerías de cobre de los equipos Split , se utilizará caños de aislamiento Rubatex o similar de 1” de espesor.
245/285
3.-MONTAJES DE LOS EQUIPOS

El Contratista de Climatización, asignará un Ingeniero mecánico con mínimo Cinco (5) años de experiencia en la
Instalación y puesta en marcha de estos Sistemas.
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Los Dos Chillers serán izados al nivel +30.60m, las Manejadoras y el resto de equipos en los pisos correspondiente,
con Grúas Montacargas. No se permitirá desamblar ni desarmar los equipos, para evitar daños prematuros y pérdidas

de Garantías Técnicas del Fabricante y/o Proveedor. Los Equipos serán ubicados en el lugar tal cual muestran los
Planos.
El Contratista Mecánico confirmará la Información de Poder y Control al Contratista Eléctrico para que realice las
Acometidas debidas a cada uno de los Equipos adquiridos
Igualmente coordinará y solicitará al Ing, Residente de Obra Civil, los trabajos de apertura de Boquetes en paredes, losas
y tumbados, así como la ubicación de los drenajes de agua, llaves de agua para el mantenimiento y demás trabajos de
albañilería, carpintería, pintura y decoración con el fin de dejar en buen funcionamiento los Sistemas Instalados.
4.- PUESTA EN MARCHA Y CALIBRACION DE LOS EQUIPOS

Todas las Pruebas y Arranque de los Sistemas serán realizados con los Instrumentos adecuados que incluirá:
-Multímetro, Amperímetro, Anemómetro, Termómetro, Fasímetro, Manómetros y Herramientas Varias.
Los datos de Encendido y consumo eléctrico, serán registrados en una hoja básica (Bitácora) donde el técnico indiqu e,
marca, modelo, número de Serie de los equipos y sus condiciones finales de presión y temperatura del aire y refrigerante.
No se procederá a la Recepción de los Trabajos hasta tanto se haya resuelto algún problema de enfriamiento, calibración,
y balanceo del flujo de aire y temperatura en los diversos ambientes.
En caso que se requiera efectuar medidas correctivas por defectos de Instalación, el Costo de reparación correrá a cargo
del Contratista. Al final de la Obra el Contratista entregará los Planos actualizados (As Built), asi como los Manuales de
Operación y Mantenimiento de cada tipo de Equipo incluido una lista de Repuestos recomendados.
5.- INSTRUCCIONES COMPLEMENTARIAS

El Contratista deberá examinar cuidadosamente los Planos y estas especificaciones relacionadas con el trabajo de
Instalación y verificar las condiciones de la Construcción, hasta obtener la información completa de la facilidad o
complicación del Trabajo requerido. Cualquier modificación o alternativa sugerida a las presentes especificaciones o
planos deberá ser consultada con anterioridad para la Aprobación. No se aceptará alternativas a los planos ni
especificaciones sin previa consulta y aprobación.
Basado en estos requerimientos no habrá justificación para reclamos de costos adicionales por parte del Contratista,
alegando mala interpretación o desconocimiento de los materiales a ser suministrados o del alcance de los trabajos a
ejecutar. Debe tenerse en cuenta, que lo que se menciona en estas especificaciones y no se muestra en los Planos, o se
muestra en los Planos y no se menciona en las Especificaciones, se considerará como si apareciera en ambos.
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6.- ALCANCE DE LOS TRABAJOS

El Suministro e Instalación del Sistema de Acondicionamiento de Aire y Ventilación Mecánica comprende lo siguiente:
-Suministro e Instalación de los Equipos Acondicionadores de Aire para las Áreas indicadas en los Planos.
-Suministro e Instalación del Recorrido de los Conductos metálicos,
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-Suministro e Instalación de los Accesorios de distribución de Aire indicados en las Planillas del Plano.
-Suministro de las Pruebas, Calibración, Puesta en Marcha y Balanceo del Sistema.

-Entrega de los Manuales de Mantenimiento, Manuales de operación y Catálogos de partes y Repuestos.
-Entrega de los Planos “As Built”.
14030/14031 ACONDICIONADORES DE AIRE MINISPLIT DE 18

MBH/ 12 MBH INVERTER
DESCRIPCIÓN Y PROCEDIMIENTO DE TRABAJO:
Se deberá proveer e instalar de acuerdo a lo que se muestra en los planos, unidades Split de
condensador enfriado por aire, para funcionamiento con refrigerante ecológico R-410a, o similar.
Evaporador
Las unidades evaporadoras serán fabricadas en PVC de alto impacto, y se suministrarán con su panel
decorativo provisto de difusores lineales. Las unidades evaporadoras serán de tipo cassette de cuatro
vías.
Características Técnicas Evaporador:
Su constitución mecánica, de apariencia estética, aislado térmicamente, cuyo serpentín de
enfriamiento se conecta por medio de cañerías de cobre a la unidad exterior UC.
Sus componentes internos son:
 Ventilador, para impulsar el flujo de aire.

 Filtros de aire de eficiencia MERV6
 Serpentín de enfriamiento formado por tubos más aletas para la transferencia del frío
entre el Refrigerante y el Aire.
 Bandeja de recolección del Condensado
 Motor de velocidad variable de giro, de operación silenciosa, en cuyo eje está montada
la turbina del Ventilador
 Controles constituidos por relés, capacitores y contactores eléctricos.
 Control Remoto con funciones de Operación amigable.
Baterías de enfriamiento
Las baterías de enfriamiento serán construidas en tubos de cobre de 1/4" O.D. expandidos
mecánicamente contra aletas de aluminio.
Las baterías de enfriamiento se suministrarán con conexiones de acuerdo a la capacidad, sin venteos
manuales montados. Deberá traer como estándar las válvulas electrónicas de expansión y deberán
tener un recubrimiento anti-bacterial.
Serán probadas a 400 psi en fábrica, y se suministrarán con el número de filas y aletas especificadas.
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Ventiladores
Los ventiladores serán de operación silenciosa, construidos en una estructura unificada de aspas y
difusor de aire en 3 dimensiones para mejorar la organización del aire dentro del equipo.
Serán del tipo “Diffuser Turbo Fan”, con aletas aéreo dinámicas en las tres dimensiones para reducir
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la resistencia en el paso del aire.

Motores
Los motores serán monofásicos 220/1/60, y tendrán protección térmica de sobrecarga, serán de
acople directo al ventilador y se montarán en amortiguadores de caucho a prueba de vibraciones.
Todos los motores arrancarán y operarán al 90% de los voltajes nominales indicados en la placa.
Tanto los motores como los ventiladores serán de fácil acceso para mantenimiento rápido y sencillo.
Panel de drenaje
Todos los acondicionadores tendrán un panel de drenaje construido en plancha de acero USG 18,
con un forro de espuma de células comprimidas y resistentes al fuego.
Rejillas
Las rejillas serán del mismo material de la consola y serán de fácil desmontaje y podrán ser limpiadas
bajo un proceso de lavado con detergente.
Filtros
Los filtros de aire contarán con un sistema de purificación de aire de alta tecnología que incluye
filtros de polvo, filtro ionizador y filtros electrostáticos de alta eficiencia. Adicionalmente tanto los
filtros, como los serpentines deberán llevar un recubrimiento anti-bacterial para evitar cualquier
contaminación del aire por crecimiento de bacterias y hongos en los filtros, serpentines y bandejas
de condensado.
Filtros secadores
Los filtros secadores para líneas de líquido protegen los sistemas de refrigeración y de aire
acondicionado contra la humedad, las partículas sólidas y los ácidos. Con la eliminación de estas
fuentes de contaminación, las instalaciones están mejor protegidas contra las dañinas reacciones
químicas y las partículas abrasivas.
Los filtros deberán ser de gran capacidad de secado que evite el riesgo de formación de ácido en el
sistema de aire acondicionado.
Superficie con pintura altamente resistente a la corrosión, gran retención de partículas con una
mínima pérdida de carga, carcasa de una sola pieza que minimice el riesgo de pérdidas de
refrigerante, almohadilla que evite que el núcleo se rompa debido a las vibraciones.
Louver de descarga
El louver de descarga deberá tener las siguientes funciones:
 Doble hoja de flaps para mejorar la descarga vertical del aire.
 Giro automático de los flaps.
 Deflexión de las aletas del louver para distribución a lo ancho.
Control
Para el control de este sistema se usará un sistema remoto con pantalla de cristal líquido (LCD) con
sistema de transmisión con cable gemelo multiplex de hasta 1 Km. El cual podrá ser configurado de
acuerdo a los requerimientos de uso.
Para cada equipo se podrá configurar las siguientes opciones:
 Control de las rejillas de distribución del aire.
 Control de encendido remoto del equipo.
 Programación durante las 24 horas del día.
 Programación de temperatura durante las 24 horas.
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 Control automático de la temperatura del ambiente.

 Conservación de los parámetros de control establecidos después de una falla de
energía.
Unidad Condensadora
Página
La unidad de condensación será de operación silenciosa con compresor rotativo de alta eficiencia,
serpentín de condensación, ventilador axial y demás controles para la correcta operación automática
de la Unidad.
Los gabinetes serán de material resistente a la corrosión. Los gabinetes tienen en el frente louvers
estampados para proteger al serpentín del condensador y facilitar el mantenimiento.
Al remover el panel frontal se dará fácil acceso a las instalaciones de control, compresor, motor del
ventilador, válvula solenoide, etc. sin afectar el normal funcionamiento de la unidad.
El equipo deberá dar facilidades para que se pueda realizar la limpieza del serpentín del condensador.
Compresores
La unidad condensadora se suministrará con compresores rotativos, con protección interna de alta
temperatura, y un aislamiento durable del bobinado del motor. El motor del compresor está montado
sobre arandelas de caucho para reducir las vibraciones y el ruido.
El compresor será de bajo consumo de energía y bajo nivel de ruido.
Deberá traer dispositivos para auto diagnóstico y verificación del cableado de control.
En las conexiones del refrigerante, se tendrán juntas soldadas fuera del gabinete.
Tendrá válvulas estándar de servicio en las líneas de succión y de líquido.
Características Técnicas Compresores:
El Compresor de Refrigeración, este componente será del tipo hermético, de tecnología Inverter. El
Serpentín de Condensación, conformado por tubos de cobre y aletas de aluminio, probados de
fábrica a 450 psig.
El Ventilador será de descarga horizontal, tipo hélice con motor eléctrico a prueba de goteo de agua.
Los Controles eléctricos deberá incluir, relés, arrancadores, Capacitores, Tarjetas electrónicas,
Transformador de 220/24 V, protector de sobrecarga eléctrica y temperatura del motor, presostatos
de alta y baja presión, filtro deshumidificador, visor del refrigerante, aislamiento térmico y acústico,
de operación silenciosa (40 dB) y sus Accesorios fabricados de manera que la operación garantice
el buen funcionamiento del Equipo.
Estas máquinas funcionarán con Refrigerante R410 y tendrá la eficiencia mecánica mínima de
EER=13 Btu/hr-watt.
Condensador Enfriado por aire
El serpentín del condensador será construido con tubos de cobre y aletas de aluminio de alta
transferencia de calor con protección de tratamiento anticorrosivo, del intercambiador (serpentín),
que provea de 5 a 6 veces más resistencia contra lluvia ácida y corrosión salina.
El ventilador axial de alta eficiencia, será construido en PVC reforzado resistente a la corrosión.
Tubería de drenaje:
Las tuberías de drenaje deberán ser instaladas por el contratista bajo las instrucciones del fiscalizador
249/285
y siguiendo las siguientes normas básicas:

 Las tuberías horizontales que deban ser suspendidas deberán tener pendiente de al menos
10º y todas las entradas se conectarán a los ramales de arriba hacia abajo y donde esto no
sea posible, todos los ramales se conectarán a la línea principal por arriba de ésta.
 Los diámetros de la tubería de drenaje los definirá el contratista mecánico y dependerán de

Página
la capacidad de las unidades interiores.

UNIDAD: Unidad (u)
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Técnico - mecánico electricista, Instalador especializado, Ayudante
en general.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: Se cuantificara el número de equipos instalados su pago se lo efectuará
por unidad.
14032 ACONDICIONADOR DE AIRE SPLIT DUCTO 60 MBH, EER-13

DESCRIPCIÓN: UP es la unidad tipo Paquete compuesto por un gran Gabinete metálico para operar a la Intemperie,
donde se aloja todos los componentes básicos descritos para el Condensador y Evaporador anteriores, pero con el
Ventilador del Condensador de descarga vertical, y el ventilador del Evaporador acoplados al motor mediante bandas
para la regulación del Flujo de aire.
UNIDAD: Unidad (U)
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA:
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Las Centrales climatizan el Comedor o Salón de Usos Múltiples,
proporcionando el aire frío de Mando y Retorno de modo horizontal para acoplarse y distribuir el aire
mediante ductos aislados térmicamente, según el recorrido establecido en los Planos. Las dos
centrales UC y UE-2, estarán localizadas por sobre la Cubierta. Ver plano 13/18 cuya descarga y
Succión de aire frío es del modo Horizontal.
El Control de Encendido será mediante el Termostato digital de dos Etapas instalado en la Pared, tal
como se indica en los Planos. El termostato deberá ser protegido con una caja plástica transparente
con huecos que permita sensar el aire frío del ambiente. Todas las Centrales y Unidades deberán
ser suministradas con sellos ARI, UL, AMCA, que garanticen la capacidad de las características
solicitadas. Los Equipos funcionarán a 220/60/3 usando Refrigerante R-410.
Las dos Unidades a suministrar deben ser de reconocida marca, no se aceptará equipos con marca
de fabricación por “Encargo”. El Contratista deberá entregar una garantía válida por tres años en
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compresores y cinco años en partes o piezas.

Termostato:
Página

Dentro de este rubro se comprende el suministro e instalación de los elementos de control de
temperatura para comandar equipos de aire acondicionado.
Las funciones que se deben comprobar son las siguientes:
 Activado/desactivado (Cool – OFF - Heat)
 Velocidad del ventilador
 Ajustar temperatura
 Temperatura interior
 Función español
 Led activado – desactivado
 TouchScreen
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: El pago se realizara por unidad instalada, verificando la correcta
instalación y funcionamiento del sistema.
14033 CONDUCTOS METÁLICAS AISLADOS

Ductos:
El Contratista construirá todo el sistema de ductos de acuerdo con los planos de proyecto, para lo cual suministrará
todos los materiales que sean necesarios, ciñéndose a las siguientes especificaciones de materiales y montaje.
Lámina:
Se empleará lámina lisa de acero galvanizado ASTM A525 de primera calidad "lockforming grade", de acuerdo con los
calibres que se enumeran enseguida.
En ningún caso se aceptará el empleo de lámina galvanizada que muestre deterioro de sus condiciones en los dobleces
o quiebres.
Ductos cuyo lado mayor está comprendido entre:
251/285
0" y 30" Calibre 24 USG

Página
Superior a 85" Calibre 18 USG

Uniones Transversales:
Las uniones transversales entre secciones se fabricarán de la siguiente manera:
Ductos cuyo lado mayor esté comprendido entre:
0" y 24" S-Slip

25" y 40" Bar Slip de 1"
Uniones Longitudinales:
Las uniones longitudinales, en las esquinas de todos los ductos se harán utilizando la unión tipo "Pittsburgh".
Para las uniones longitudinales que no correspondan a esquinas, se utilizará unión tipo "Standing Seam".
Todas las juntas deberán ser herméticas y construidas en forma tal que los salientes interiores apunten en la dirección
del flujo de aire.
Refuerzos:
Los ductos tendrán refuerzos de acuerdo a la siguiente especificación:
0" y 15" Sin refuerzo
16" y 24" Sin refuerzo pero con lámina quebrada en forma de diamante
25" y 41" Refuerzo de ángulo de 1"x1"x1/8"
42" y 84" Refuerzo de ángulo de 1½"x1½"x1/8
Mayor a 85" Refuerzo en ángulo de 2"x2"x ¼"
Los ángulos de refuerzo requeridos y los de uniones con brida serán remachados y no atornillados a la lámina del ducto.
Codos:
Todos los codos deberán tener un radio igual al lado del ducto. En donde por dificultades de espacio no se pueda
obtener este radio mínimo, se podrán guías o deflectores en lámina galvanizada de acuerdo con el detalle de los planos.
Piezas de Transición:
Las piezas de transición entre ductos de dos secciones diferentes, serán hechas con pendientes que no excedan 1 a 5
en cualquier cara del ducto y preferiblemente 1 a 7 en donde ello sea posible.
Soportes para ductos:
Para ductos horizontales cuyo lado mayor esté comprendido entre 0" y 30", serán soportados con platina de perfil de
hierro sujeto a la placa del techo con pernos de fijación tipo Hilty o chazos de expansión de los cuales se pondrán los
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que sean necesarios de acuerdo con los detalles de los planos.

Para ductos horizontales cuyo lado mayor sea superior a las 31", se utilizarán soportes en puente de acuerdo con los
detalles de los planos. Los ductos verticales serán soportados en perfiles de ángulo de hierro colocados sobre la
estructura del edificio en cada uno de los pisos y sujetos de manera apropiada.
Página
Dimensiones de ductos:
Todas las dimensiones de los ductos de conducción de aire que se muestran en los planos o láminas de diseño se
refieren al tamaño interior libre necesario. La medida exterior del ducto deberá ser considerada para acomodar el
aislamiento externo cuando así lo requiera.
Soporte de ductos redondos
Deben ser soportados como se indica en la Tabla D.
Cuando son suspendidos desde arriba y en el caso de dos soportes, serán instalados sobre los dos lados opuestos del
ducto y serán atornillados, remachados o apernados a él y a intervalos no mayores a los especificados en dicha tabla,
con un soporte que cumpla lo siguiente:
Los ductos serán provistos con una platina circular ajustada, extendida alrededor del perímetro del ducto en cada soporte,
a los intervalos especificados.
Las platinas circulares no serán menores que 25 mm de ancho y su espesor no será inferior a la sección especificada en
la tabla.
Cada platina circular deberá tener un medio adecuado para ser conectado al tirante de suspensión.
Los ductos serán afianzados de tal forma de evitar oscilaciones laterales y horizontales.
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UNIDAD: Kilogramos (Kg)

Página
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Técnico mecánico electricista, Ayudante.

MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: Se pagara calculado con el área del ducto en m2, multiplicado por el peso en Kg/m2,

correspondiente al espesor de la plancha utilizada, su pago se lo efectuará por kg con aproximación de dos decimales.
14034 CONDUCTOS METÁLICOS SIN AISLAR

Ductos:
El Contratista construirá todo el sistema de ductos de acuerdo con los planos de proyecto, para lo cual suministrará
todos los materiales que sean necesarios, ciñéndose a las siguientes especificaciones de materiales y montaje.
Lámina:
Se empleará lámina lisa de acero galvanizado ASTM A525 de primera calidad "lockforming grade", de acuerdo con los
calibres que se enumeran enseguida.
En ningún caso se aceptará el empleo de lámina galvanizada que muestre deterioro de sus condiciones en los dobleces
o quiebres.
Ductos cuyo lado mayor está comprendido entre:
Superior a 85" Calibre 18 USG
Uniones Transversales:
Las uniones transversales entre secciones se fabricarán de la siguiente manera:
0" y 24" S-Slip

25" y 40" Bar Slip de 1"
Uniones Longitudinales:
Las uniones longitudinales, en las esquinas de todos los ductos se harán utilizando la unión tipo "Pittsburgh".
Para las uniones longitudinales que no correspondan a esquinas, se utilizará unión tipo "Standing Seam".
Todas las juntas deberán ser herméticas y construidas en forma tal que los salientes interiores apunten en la dirección
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del flujo de aire.

Refuerzos:
Los ductos tendrán refuerzos de acuerdo a la siguiente especificación:
Página
0" y 15" Sin refuerzo

16" y 24" Sin refuerzo pero con lámina quebrada en forma de diamante
25" y 41" Refuerzo de ángulo de 1"x1"x1/8"
42" y 84" Refuerzo de ángulo de 1½"x1½"x1/8
Mayor a 85" Refuerzo en ángulo de 2"x2"x ¼"
Los ángulos de refuerzo requeridos y los de uniones con brida serán remachados y no atornillados a la lámina del ducto.
Codos:
Todos los codos deberán tener un radio igual al lado del ducto. En donde por dificultades de espacio no se pueda
obtener este radio mínimo, se podrán guías o deflectores en lámina galvanizada de acuerdo con el detalle de los planos.
Piezas de Transición:
Las piezas de transición entre ductos de dos secciones diferentes, serán hechas con pendientes que no excedan 1 a 5
en cualquier cara del ducto y preferiblemente 1 a 7 en donde ello sea posible.
Soportes para ductos:
Para ductos horizontales cuyo lado mayor esté comprendido entre 0" y 30", serán soportados con platina de perfil de
hierro sujeto a la placa del techo con pernos de fijación tipo Hilty o chazos de expansión de los cuales se pondrán los
que sean necesarios de acuerdo con los detalles de los planos.
Para ductos horizontales cuyo lado mayor sea superior a las 31", se utilizarán soportes en puente de acuerdo con los
detalles de los planos. Los ductos verticales serán soportados en perfiles de ángulo de hierro colocados sobre la
estructura del edificio en cada uno de los pisos y sujetos de manera apropiada.
Dimensiones de ductos:
Todas las dimensiones de los ductos de conducción de aire que se muestran en los planos o láminas de diseño se
refieren al tamaño interior libre necesario. La medida exterior del ducto deberá ser considerada para acomodar el
aislamiento externo cuando así lo requiera.
Soporte de ductos redondos
Deben ser soportados como se indica en la Tabla D.
Cuando son suspendidos desde arriba y en el caso de dos soportes, serán instalados sobre los dos lados opuestos del
ducto y serán atornillados, remachados o apernados a él y a intervalos no mayores a los especificados en dicha tabla,
con un soporte que cumpla lo siguiente:
Los ductos serán provistos con una platina circular ajustada, extendida alrededor del perímetro del ducto en cada soporte,
a los intervalos especificados.
Las platinas circulares no serán menores que 25 mm de ancho y su espesor no será inferior a la sección especificada en
la tabla.
Cada platina circular deberá tener un medio adecuado para ser conectado al tirante de suspensión.
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Los ductos serán afianzados de tal forma de evitar oscilaciones laterales y horizontales.
Página

UNIDAD: Kilogramos (Kg)
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Técnico mecánico electricista, Ayudante.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: Se pagara calculado con el área del ducto en m2, multiplicado por el peso en Kg/m2,
correspondiente al espesor de la plancha utilizada, su pago se lo efectuará por kg con aproximación de dos decimales.
15.- SISTEMAS MECÁNICOS
15001 ELEVADOR PASAJEROS 1000 KG 5 PARADAS CON CUARTO

DE MÁQUINAS V= 1 M/S
256/285
DESCRIPCIÓN: Consiste en la adquisición, transporte, almacenaje e instalación de un elevador con las siguientes
características:
 Con cuarto de máquinas superior
 Capacidad de carga 1000 KG
Página
 Dimensiones del cajón interior 1100x2100mm

 Altura a desarrollar: 25.00 mts
 Velocidad: 1 m/s
 Número de paradas: 5 y 5 accesos
UNIDAD: Unidad (U)

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Técnicos especialistas, soldadores, técnico eléctrico, ayudantes.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Revisar memoria técnica de diseño de elevadores. Se incluye en este rubro la colocación
de accesorios y estructuras de acero para compensar tamaño del pozo.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por unidad, el cual no tendrá variaciones de la tabla
de cantidades debido a que han sido calculadas en función del tipo y tamaño de intervención, y será pagado como global
así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas, necesarias para la ejecución
de los trabajos.
15002 ELEVADOR CARGA 1000 KG 5 PARADAS CON CUARTO DE

MÁQUINAS V= 1 M/S
DESCRIPCIÓN: Consiste en la adquisición, transporte, almacenaje e instalación de un elevador con las siguientes
características:
 Con cuarto de máquinas superior
 Capacidad de carga 1000 KG
 Dimensiones del cajón interior 1500x2100mm
 Altura a desarrollar: 25.00 mts
 Velocidad: 1 m/s
 Número de paradas: 5 y 5 accesos
UNIDAD: Unidad (U)

MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Técnicos especialistas, soldadores, técnico eléctrico, ayudantes.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Revisar memoria técnica de diseño de elevadores. Se incluye en este rubro la colocación
de accesorios y estructuras de acero para compensar tamaño del pozo.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La unidad de medición y pago será por unidad, el cual no tendrá variaciones de la tabla
de cantidades debido a que han sido calculadas en función del tipo y tamaño de intervención, y será pagado como global
así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas, necesarias para la ejecución
de los trabajos.
16.- REFORZAMIENTO ESTRUCTURAL

257/285
16002 ANCLAJES A ARMADURAS DE ACERO

DESCRIPCIÓN: Se refiere este rubro a la provisión de los perfiles de acero (variable según diseño y especificación de
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cálculo estructural), más insumos incluida mano de obra para el armado, colocación, y montaje de la estructura metálica,
en obra, en los sitios estipulados en los planos que se adjunta en el diseño estructural.

EQUIPO MÍNIMO: Perfiles metálicos tipo con dimensiones estipuladas en planos y por administración, Pintura epóxica
anticorrosiva (color a designar con fiscalización), soldadura E7018, varillas corrugadas, soldadora, cortadora de hierro,
herramienta menor, etc.
EJECUCIÓN Y COMPLEMENTACIÓN: Revisión, conjuntamente con fiscalización de la correcta terminación de los trabajos
previos al montaje de las estructuras.
Antes de la colocación del perfil de acero, deberá comprobarse que sus superficies estén libres de mortero, aceite, polvo,
escamas, herrumbres sueltas, o cualquier otro recubrimiento que a juicio de la Fiscalización reduzca la adherencia con
el hormigón.
Previo a la colocación de la estructura metálica, el fiscalizador de la obra autorizará su montaje, una vez comprobada los
espesores, dimensiones y geometría de los perfiles metálicos utilizados y los trabajos previos de anclaje.
Se deberán tomar en consideración las siguientes especificaciones:
a.- El contratista deberá comprobar las medidas en obra, y hacer su fabricación sujetándose a estas.
b.- Se utilizarán perfiles metálicos de acuerdo a lo indicado en los planos estructurales.
c.- Los perfiles de acero a utilizarse en toda la estructura metálica serán proporcionados por el contratista, de acuerdo al
diseño indicado en los planos respectivos y bajo el control de administración.
d.- Propiedades mecánicas que deberán cumplir los perfiles: límite de fluencia (f'y) = 4200kg/cm2, perfiles laminados
al frío.
e.- Las estructuras llevarán un aplique de dos manos de primer epóxico y luego dos manos de acabado anticorrosivo
epóxico, de tal forma que luego de terminado el montaje no existirán desperfectos de pintura por razones de soldadura.
Todos los trabajos se realizarán con perfiles perfectamente rectos, sin deformaciones, con soldaduras debidamente
laminadas y alisadas, los empalmes, encuentros o encuadramientos serán prolijamente formados con soldadura
autógena o eléctrica. Los bordes o remates metálicos deben ser perfectamente limados o esmerilados hasta formar
superficies homogéneas en los frentes visibles de los elementos. Se exigirá mano de obra con experiencia.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: La medición y pago de las estructuras metálicas construidas será por kilogramo
ejecutado, colocado, pintado (anticorrosivo) y aprobado por el fiscalizador. Se incluye en este rubro el peso de placas,
y demás elementos metálicos soldados para empalmes.
17.- RUBROS DE RESTAURACIÓN
17001 ARMADO Y DESARMADO PLATAFORMA DE TRABAJO HMAX= 12

M, INCLUYE ANDAMIOS Y MATERIALES. PARA TRABAJOS
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EXTERIORES E INTERIORES
Descripción.- El Contratista armará y desarmará la plataforma de trabajo las veces que sean necesarias para la ejecución
de la obra.
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Procedimiento de trabajo.- El contratista deberá proveer los módulos de andamios, montarlos y desmontarlos cuantas
veces sean necesarias, de acuerdo a las necesidades de los trabajos a realizar para la intervención de la fachada, soportal

y trabajos que se realizarán en el interior de la edificación. Y en todas las actividades que se lo requiera, como montaje,
desmontaje de elementos ornamentales de cielos rasos, capiteles, tabiquería, etc. Se colocarán tablones en el área a
intervenir, asegurados con cuerdas; y sobre estos paneles de plywood, como superficie de trabajo. Por tanto, tendrá los
trabajadores que cumplir con todas las normas de seguridad (empleo de cascos, cinturones de seguridad, etc.) puesto
que el contratista es responsable del personal y de los elementos existentes. El rubro contempla andamios y plataforma
para todos los trabajos que se presente al interior y exterior de la edificación o en su defecto los equipos necesarios para
el personal que trabaje suspendido
Unidad de Medida.- Global
Forma de medición.- La cuantificación de este rubro será por el Global
Forma de Pago.- Las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral se pagarán por el Global. Cualquier
exceso no autorizado no será pagado.
17002 LIMPIEZA GENERAL DE OBRA (INCLUYE DESALOJO DE

MATERIALES Y TRANSPORTE)
Descripción.- El Contratista deberá mantener los espacios de trabajo siempre limpios.
Procedimiento de trabajo.- Toda la obra deberá estar libre de escombros, los cuales previo al desalojo se acumularán en
un promedio máximo de 2 metros cúbicos por el lapso de 48 horas, para mantener los sitios de depósitos libre s y
limpios. Se procederá a trasladar los escombros, hasta el sitio de descarga autorizado por el Municipio. Es
responsabilidad del contratista solicitar los permisos que correspondan. Este rubro incluye acarreo y transporte de los
viajes que sean necesarios, durante la ejecución de la obra.
Unidad de Medida.- Global
Forma de medición.- La cuantificación de este rubro será global
Forma de Pago.- Las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral se pagarán de manera global, una
vez realizado el desalojo. Cualquier exceso no autorizado no será pagado.
17003 BIOCIDA APLICACIÓN Y LIMPIEZA

Descripción.- El Contratista deberá realizar la limpieza y fumigación del interior de los balcones y en elementos
ornamentales de fachada donde anidan aves, y en tumbados falsos donde van ha intervenir.
Procedimiento de trabajo.- Se emplearán las herramientas necesarias para llegar a estos lugares, con el fin de eliminar
nidos y la acumulación de cualquier elemento extraño, se aplicará una solución biocida de amplio espectro, y se deberá
tener las precauciones acorde a las instrucciones del fabricante. El personal esta obligado a llevar las protecciones
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necesarias para la actividad. Este rubro se ejecutara en áreas autorizadas por fiscalización. Sobre todos los elementos
que presenten señales de líquenes, hongos, o mohos.
Unidad de Medida.- m2
Forma de medición.- La cuantificación de este rubro será en m2.
Página
Forma de Pago.- Las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral se pagarán por m2. Cualquier exceso
no autorizado no será pagado.

17004 DESRATIZACIÓN
Descripción.- Estos trabajos se realizarán para sanear el ambiente de trabajo, ya que la obra a estado desocupada por el
lapso de un tiempo. A la vez se observa evidencia de la presencia de roedores.
Procedimiento de trabajo.- La desinfección de los ambiente se realizará con productos comerciales, tóxicos y venenosos,
tipo racumin, para lo cual se deberá cerrar puertas y ventanas por el lapso de 24 horas y tomar las precauciones que el
caso requiere.
Forma de medición.- La cuantificación de este rubro será en metro cuadrado m 2.
17005 LIMPIEZA DE VIDRIOS (DOS CARAS), FACHADA E

INTERIORES
Descripción.- El Contratista deberá limpiar anverso y reverso cada uno de los vidrios de fachada e interiores de la
edificación. Todo material, herramientas y equipos que involucre esta actividad el contratista esta obligado a
proporcionar.
Procedimiento de trabajo.- Se realizará la limpieza de cada uno de los vidrios, para dicho procedimiento se empleara
jabón neutro al 2% disuelto en agua más vinagre, procedimiento que nos permitirá llevarnos todo el polvo graso. Este
tratamiento se deberá realizar por el anverso y el reverso tomando todas las precauciones necesarias de seguridad, tanto
del personal como del bien. En el caso de ser necesario los vidrios deberán ser desmontados y montados.
no autorizado no será pagado
17006 HIDROLAVADO DE FACHADA (PAREDES, SOPORTAL Y

BALCONES) ARNÉS
Descripción.- Con líneas de vida, se hidrolavará la fachada, cuidando de llegar a todas los elementos que la componen.
A la vez se eliminará los estratos inestables. El personal que este suspendido deberá tener toda la protección necesaria
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y los cables de suspensión deberán estar en buen estado.

Procedimiento de trabajo.- Para realizar este rubro se deberá emplear equipo de escalada, con cuerdas dinámicas de
nylon, en el sentido de que el operador descenderá por las paredes de la fachada por ende su equipo de trabajo deberá
ser de andinismo y prestar todas las garantías de seguridad para el operario.
Página
Se procederá a instalar todo el equipo cerca de puntos de agua con el fin de no perder la presión de la misma, y así
llegar a lo más alto de la edificación. Las mangueras serán controladas por un ayudante, con el fin de evitar fugas.

Equipo y herramientas deberán cumplir con características industriales, ya que los equipos van ha estar sometidos a
altos rendimientos de trabajo.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas intervenidas, las mismas que deben estar libre de polvo y sin
residuos en la superficie, para aprobar y recibir el rubro o requerir las rectificaciones que sean del caso.
17007 RETIRO Y ELIMINACIÓN DE EXCESOS DE PINTURA EN

ELEMENTOS ORNAMENTALES (QUÍMICO -MECÁNICO) ARNÉS
Descripción.- Se realizará la limpieza superficial con brochas de cerda suave, luego se procederá a remover
mecánicamente sobre pinturas de los detalles ornamentales de fachada como: capiteles, molduras de cornisa, balcón y
almohadillados. El contratista deberá limpiar adecuadamente todo exceso de sobre pinturas que esté recubriendo el
detalle de los elementos ornamentales.
Procedimiento de trabajo.- Se realizará la limpieza superficial con brochas de cerda suave y luego se procederá a remover
mecánica mente el exceso de sobre pinturas de juntas y detalles. A la vez se ayudara con papetas de agua alcohol 50%,
con el fin de reblandecer los estratos, y así resaltar los detalles que por el exceso de pintura han perdido sus formas. El
contratista deberá retirar el exceso de pintura y dejarlo listo para la aplicación de los procesos subsiguientes. Para realizar
este rubro se deberá emplear equipo de escalada, con cuerdas dinámicas de nylon, en el sentido de que el operador
descenderá por las paredes de la fachada por ende su equipo de trabajo deberá ser de andinismo y prestar todas las
garantías de seguridad para el operario
17008 RESANE DE FISURAS (ARNÉS)

Descripción.- La falta de mantenimiento y el pasar del tiempo a dado lugar a la proliferación de vegetación menor
causando con esto fisuras y grietas en la mampostería de fachada.
Procedimiento de trabajo.- Para realizar este rubro se deberá emplear equipo de montaña, en el sentido de que el
operador descenderá por las paredes de la fachada, por ende su equipo de trabajo debe ser de andinismo. A este deterioro
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se bloqueará con masilla elastomérica a todo lo largo de la fisura o grieta, cuidando que el producto ingrese en estos
orificios. Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas resanadas, las mismas que deberán estar lisas y libre
de polvo para aprobar y recibir el rubro o requerir las rectificaciones que sean del caso.
Unidad de Medida.- m
Página
Forma de medición.- La cuantificación de este rubro será en m.

Forma de Pago.- Las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral se pagarán por m. Cualquier exceso

17009 REINTEGRACIÓN DE MORTERO PARCIAL INCLUYE ENLUCIDO

(ARNÉS)
Descripción.- El Contratista preparara los paramentos antes del acabado final.
Procedimiento de trabajo.- Esta reintegración se realizará en las zonas grandes donde exista pérdida de soporte y parte
del enlucido. Se aplicará un mortero de características cementicias. Después de esta actividad se aplicará una mezcla
compuesta por carbonato de calcio micronizado más una resina acrílica. Esta masillas se aplicará en varias capas de
espesor muy delgado para evitar fisuras, La aplicación será con espátulas y herramienta de albañilería. Cuando haya
secado completamente se procederá a pulir las superficies con lijas delgadas, luego se realizará la limpieza de
excedentes. Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas resanadas y estucadas, las mismas que deberán
estar lisas y libre de polvo para aprobar y recibir el rubro o requerir las rectificaciones que sean del caso.
Forma de medición.- La cuantificación de este rubro será por m2
17010 SELLADO DE PAREDES Y ELEMENTOS ORNAMENTALES

(ARNÉS)
Descripción.- Para realizar este rubro se deberá emplear equipo de montaña, en el sentido de que el operador descenderá
por las paredes de la fachada por ende su equipo de trabajo debe ser de andinismo.
El sellador que se empleará, deberá tener la garantía de calidad del fabricante.
Procedimiento de trabajo.- El trabajo se ejecutará tratando de que la superficie a cubrir este totalmente roseada por el
líquido impermeabilizante tipo aqua stop o similares, la colocación del sellador se realizará con brocha o rodillo y deberá
cubrir toda la superficie aplicando el producto de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas intervenidas, las mismas que deberá tener uniformidad en toda
la fachada para aprobar y recibir el rubro o requerir las rectificaciones que sean del caso. Para realizar este rubro se
deberá emplear equipo de escalada, con cuerdas dinámicas de nylon, en el sentido de que el operador descenderá por
las paredes de la fachada por ende su equipo de trabajo deberá ser de andinismo y prestar todas las garantías de
seguridad para el operario
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17012 IMPERMEABILIZACIÓN DE ELEMENTOS ORNAMENTALES
(ARNÉS)
Descripción.- El impermeabilizante se aplicará en capiteles y parte superior de cornisas. El material a utilizar deberá
contener poliuretanos y acrílicos, para poder garantizar por completo su sellado. Este se aplicará previo al sellado de las
áreas y finalmente se aplicará una capa de pintura dejando como base para la aplicación del color. Para ejecutar este
rubro se deberá emplear un equipo de cuerdas, en el sentido de que el operador descenderá por las paredes de la fachada
por ende su equipo de trabajo debe ser de andinismo.
Procedimiento de trabajo.- Previo a ejecutar este rubro se realizará actividades de hidro-lavado de la fachada. Con el
paso del tiempo los carbonatos de Calcio que conforman los elementos ornamentales, se han carbonatado dando lugar
a fisuras y grietas en estos elementos. En este sentido es necesario aplicar un impermeabilizante poliuretano –acrílico,
que sellará estos deterioros, a la vez que presenta mayor resistencia a los factores climáticos.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas terminadas, las mismas que estarán impermeabilizadas, para
aprobar y recibir el rubro o requerir las rectificaciones que sean del caso.
17013 LIMPIEZA MECÁNICA / ELIMINACIÓN DE PINTURA

Descripción.- Se realizará la limpieza superficial con brochas de cerda suave y luego se procederá a remover
químicamente las sobre pinturas. El contratista deberá limpiar adecuadamente toda la superficie metálica y dejarlo listo
para la aplicación del nuevo estrato pictórico. La limpieza se debe ejecutar por el anverso y reverso.
Procedimiento de trabajo.- Con ayuda de decapantes se procederá a retirar las sobre pinturas, a la vez que se ayudara
con espátulas de madera y cepillos de cerdas de hierro. Los materiales que se emplearán deberá tener la garantía de
calidad del fabricante.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas totalmente retiradas con decapante, para aprobar y recibir el rubro
o requerir las rectificaciones que sean del caso.
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17014 LIMPIEZA QUÍMICA DE OXIDACIONES CON FOSFATANTES

Descripción.- Se aplicara un compuesto removedor en base ácido Fosfórico en toda la superficie metálica, con el fin de
inhibir las áreas afectadas. Luego de este proceso se procederá a la neutralización.
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Procedimiento de trabajo.- Previo a la inhibición, con brochas de cerda suave y wype de algodón se eliminará el polvo
ligero y otros residuos sólidos acumulados en la superficie metálica a intervenir. Proceso que se deberá realizar cuantas
veces la obra lo requiera. Se podrá emplear cepillos de cerdas plásticas duras y espátulas de madera hasta la remoción
completa de la suciedad. El uso de bisturí será sólo en caso de que éste presente costras difíciles de remover. En sectores
donde estén presentes las oxidaciones se deberá aplicar el desoxidante concentrado o diluido en agua, la concentración
dependerá del grado de afectación o de remoción a tratar.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas totalmente inhibidas, para aprobar y recibir el rubro o requerir las
rectificaciones que sean del caso.
17015 DESENGRASE CON AGUA-ALCOHOL (METAL)

Descripción.- Esta solución se aplicará con wype, hasta la eliminación total de cualquier residuo químico, la superficie
debe estar completamente limpia por el anverso y reverso.
Procedimiento de trabajo.- Previo al desengrasado se realizará la limpieza superficial con brochas de cerda suave y wype
de algodón. Está actividad esta orientada a eliminar residuos sólidos acumulados en la superficie metálica. Posterior a
la limpieza con ayuda de cepillos de cerdas plásticas más agua alcohol (50%) se procederá a desengrasar la superficie
metálica hasta la completa remoción de residuos restantes. Por tratarse de sustancias tóxicas, el contratista deberá
cumplir con las normas de seguridad al respecto como el uso de guantes de nitrilo, máscaras con filtros para gases
tóxicos, gafas de seguridad, etc.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas totalmente desengrasadas, para aprobar y recibir el rubro o
requerir las rectificaciones que sean del caso.
17016 MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE MECANISMOS

(BISAGRAS, CERRADURAS)
Descripción.- Se realizara la limpieza química, tratamiento desoxidante y se aplicará lubricantes para activar los
mecanismos de las ventanas, esta actividad se realizara en puertas, ventanas y ventoleras de fachada e interior de la
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edificación, previa confirmación de fiscalización.

Procedimiento de trabajo.- Para cumplir con el objetivo de este rubro se verificará primero el estado de conservación
de cada uno de estos mecanismos tanto de puertas como de ventanas y ventoleras. A todos los mecanismos que estén
en buen o mal estado se realizara el mantenimiento respectivo que será: el desarmar el mecanismo, limpieza química
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que consistirá en un lavado con thinner y dexoxidante en cada una de las piezas, retiro de excedentes de pintura en
intersticios, lubricado con una grasa liviana, montaje y activación del sistema.

Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las bisagras, las mismas que deben estar en total funcionamiento, para
aprobar y recibir el rubro o requerir las rectificaciones que sean del caso que contempla todos los mecanismos como
bisagras, cerraduras, todo el sistema de picaportes superior e inferior de cada vano de ventana
Unidad de Medida.- UNIDAD
Forma de medición.- Los elementos que conforman la ventana serán cuantificados como una unidad. UNA VENTANA O
PUERTA DE BALCÓN ES UNA UNIDAD que incluye picaportes cerraduras y bisagras.
Forma de Pago.- Las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral se pagarán por Unidad. Cualquier
17017 CORDÓN DE SUELDA L= 5 CM PARA RESTAURACIÓN

METALES
Descripción.- Este rubro consiste en soldar piezas sueltas o desoldar y soldar piezas para su respectivo mantenimiento,
para esto ocuparemos el número de electrodos será acorde al metal a trabajar.
Procedimiento de trabajo.- Con un equipo de suelda eléctrica procederemos a soldar elementos sueltos, y desoldar y
soldar elementos que requieran su cambio. Para esto el contratista deberá proveer de la maquinaria y herramientas
necesarias para este tipo de trabajos. Los electrodos a utilizar lo determinará el material sobre el cual se va a trabajar.
Forma de medición.- La cuantificación de este rubro será en Unidad.
17018 SUSTITUCIÓN DE MECANISMOS DE VENTANAS Y PUERTAS

(BISAGRAS, CERRADURAS)
Descripción.- En los mecanismos de las ventanas, la fiscalización verificará las que no estén aptas para su restauración
y autorizara su reemplazo, por un mecanismo idéntico al original.
Procedimiento de trabajo.- En el caso, de que parte del sistema esté en mal estado o todo el sistema presente un mal
estado de conservación será remplazado partes o en su totalidad por piezas similares al original. La fiscalización
autorizará la restitución del conjunto de elementos que conforman, la ventana, como bisagras, cerraduras y juego de
picaportes, las mismas que deben estar en total funcionamiento, para aprobar y recibir el rubro o requerir las
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Forma de medición.- La cuantificación de este rubro será en Unidad. los elementos que conforman la ventana serán
cuantificados como una unidad. Una ventana una unidad que incluye picaportes cerraduras y bisagras
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17019 APLICACIÓN DE PINTURA ESMALTE ANTIOXIDANTE MATE
TRES MANOS INCLUYE BASE IMPRIMANTE ANTICORROSIVA
Descripción.- La pintura que se empleará será pintura esmalte antioxidante, previo a la aplicación del imprimante
anticorrosivo. El acabado final será la que determine el estudio de color. Responsabilidad del contratista será
proteger las áreas aledañas a los sectores a pintar de manera que no afecten. Actividad que se debe aplicar por el anverso
y reverso.
Procedimiento de trabajo.- Se deberá realizar la provisión y aplicación de pintura anticorrosiva en tono idéntico al original
sobre las superficies férricas. El rubro incluye la aplicación previa de un imprimante anticorrosivo. Posterior al imprimante
se aplicará tres manos de pintura anticorrosiva, en color idéntico al original. El contratista es responsable de la calidad
de la pintura empleada.
Los materiales que se emplearán deberá tener las garantía de calidad del fabricante.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas totalmente pintadas, para aprobar y recibir el rubro o requerir las
17020 SUSTITUCIÓN E INSTALACIÓN DE VIDRIOS DE 6mm

SIMILAR AL ORIGINAL
Descripción.- Se cambiará los vidrios que se encuentren rotos, y se colocará en su perímetro silicón, garantizando la
sujeción a la ventana. El vidrio será natural de 6 mm, en tono similar al original.
Procedimiento de trabajo.- Posterior a la ejecución, fiscalización revisará los vidrios correctamente instalados, las
mismas que deben estar con todo el material necesario para el bloqueo de posibles filtraciones ruido y de agua lluvia
del exterior.
17021 LIMPIEZA MECÁNICA / ELIMINACIÓN DE EXCESO DE

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PINTURA
Descripción.- Se realizará la limpieza superficial con brochas de cerda suave y luego se procederá a remover
químicamente el exceso de sobre pinturas de juntas y detalles de la reja de salón principal con el fin de resaltar los
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detalles. El contratista deberá limpiar adecuadamente toda la superficie metálica y dejarlo listo para la aplicación de los
procesos subsiguientes. La limpieza se debe ejecutar por el anverso y reverso.

Procedimiento de trabajo.- Con ayuda de decapantes se procederá a retirar puntualmente las sobre pinturas de detalles
y formas. A la vez que se ayudara con espátulas de madera y cepillos de cerdas de hierro. Los materiales que se
emplearán deberá tener las garantía de calidad del fabricante.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas totalmente retiras con decapante, para aprobar y recibir el rubro
o requerir las rectificaciones que sean del caso.
17022 INHIBIDOR DE CORROSIÓN ÁCIDO TÁNICO

Descripción.- Se aplicará ácido tánico en toda la superficie metálica. Después del trabajo del inhibidor se procederá a
la neutralización, los materiales que se emplearán deberá tener las garantía de calidad del fabricante.
Procedimiento de trabajo.- Previo a la inhibición, con brochas de cerda suave y wype de algodón se eliminará el polvo
ligero y otros residuos sólidos acumulados en la superficie metálica a intervenir. Proceso que se deberá realizar cuantas
veces la obra lo requiera. Se podrá emplear cepillos de cerdas plásticas duras y espátulas de madera hasta la remoción
completa de la suciedad. El uso del bisturí será sólo en caso de que éste presente costras difíciles de remover. En
sectores donde estén presentes las oxidaciones se deberá aplicar ácido tánico al 5%. El mismo que después de su
reacción con el oxido férrico deberá ser neutralizado. Por tratarse de sustancias tóxicas, el contratista deberá cumplir con
las normas de seguridad como: el uso de guantes de nitrilo, máscaras con filtros para gases tóxicos, gafas de seguridad,
etc.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas totalmente inhibidas, para aprobar y recibir el rubro o requerir las
17023 DESENGRASE CON AGUA-ALCOHOL (METAL)

Descripción.- Esta solución se aplicará con wype, hasta la eliminación total de cualquier residuo químico, la superficie
debe estar completamente limpia por el anverso y reverso.
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Procedimiento de trabajo.- Previo al desengrasado se realizará la limpieza superficial con brochas de cerda suave y wype
de algodón. Está actividad esta orientada a eliminar residuos sólidos acumulados en la superficie metálica. Posterior a
la limpieza con ayuda de cepillos de cerdas plásticas más agua alcohol (50%) se procederá a desengrasar la superficie
metálica hasta la completa remoción de residuos restantes. Por tratarse de sustancias tóxicas, el contratista deberá
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cumplir con las normas de seguridad al respecto como el uso de guantes de nitrilo, máscaras con filtros para gases
tóxicos, gafas de seguridad, etc.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas totalmente desengrasadas, para aprobar y recibir el rubro o
17024 APLICACIÓN DE PINTURA ESMALTE ANTIOXIDANTE MATE

TRES MANOS INCLUYE BASE IMPRIMANTE ANTICORROSIVA
Descripción.- La pintura que se empleará será esmalte antioxidante, previo a la aplicación del imprimante anticorrosivo.
El acabado final será la que determine el estudio de color. Responsabilidad del contratista será proteger las áreas
aledañas a los sectores a pintar de manera que no afecten. Actividad que contempla aplicar por el anverso y reverso, con
especial cuidado en los detalles
Procedimiento de trabajo.- Se deberá realizar la provisión y aplicación de pintura anticorrosiva en tono idéntico al original
sobre las superficies férricas. El rubro incluye la aplicación previa de un imprimante anticorrosivo. Posterior al imprimante
se aplicará tres manos de pintura anticorrosiva, en color idéntico al original. El contratista es responsable de la calidad
de la pintura empleada.
Los materiales que se emplearán deberá tener la garantía de calidad del fabricante.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas totalmente pintadas, para aprobar y recibir el rubro o requerir las
17025 TRATAMIENTO DE HIERROS EXPUESTOS

Descripción.- Dentro de esta actividad trataremos los hierros de la losa que están expuestos por el tumbado y elemento
ornamentales que presentan cierto deterioro.
Procedimiento de trabajo.- Armaremos plataformas de trabajo para realizar tratamientos de hierros expuestos ya que la
humedad ocasionada por los pisos altos a mineralizado el hierro de la losa, y con esto a dado lugar a desprendimientos
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de mampostería y revestimientos. Trataremos los hierros mineralizados de las losas con un recubrimiento anticorrosivo,
el mismo que después de su secado será compatible con cualquier clase de mortero
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas resanadas, las mismas que deberán ser reintegradas a escuadra
y nivel, para aprobar y recibir el rubro o requerir las rectificaciones que sean del caso.
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Forma de medición.- La cuantificación de este rubro será en m

17026 RESANE DE ELEMENTOS ORNAMENTALES (YESERÍA)

Descripción.- Dentro de esta actividad resanaremos faltantes parciales de pared, así como la reintegración de filos de
molduras y cornisas.
Procedimiento de trabajo.- Previo a esta actividad se deberá realizar el retiro de pintura anterior resquebrajada en áreas
que presenten eflorescencias salinas, abolsados, y desprendimientos. Posteriormente se resanará agrietamientos,
lagunas, faltantes y finalmente el lijado hasta obtener una superficie lisa al tacto. Se deberá tener especial cuidado en
los filos de las molduras y de cornisas. El mortero a utilizarse será de características cementicias.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas resanadas, las mismas que deberán ser reintegradas a escuadra
y nivel, para aprobar y recibir el rubro o requerir las rectificaciones que sean del caso.
17027 REPRODUCCIÓN DE YESERÍA MOLDURAS, CORNISAS Y

ELEMENTOS ANTROPOMORFOS
Descripción.- Dentro de esta actividad reintegraremos faltantes parciales de elementos decorativos con motivos
antropomorfos y fitomorfos de cielo raso y pared.
Procedimiento de trabajo.- Previo a esta actividad se deberá realizar las consolidaciones necesarias, con el fin de que
los elementos aledaños estén fijos. Para este rubro realizaremos un molde del sector que presente mayor integridad que
será el negativo, el mismo que se realizará con alginato ya que esta pasta garantiza mayor fidelidad. Y el positivo será
confeccionado de la manera tradicional yeso más cabuya picada y malla plástica.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas reintegradas, las mismas que deberán ser reproducidas con la
mayor exactitud posible, para aprobar y recibir el rubro o requerir las rectificaciones que sean del caso.
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17028 ESTUCADO EN PAREDES Y CIELO RASO

Descripción.- Dentro de esta actividad estucaremos en vertical y horizontal las paredes del salón.
Procedimiento de trabajo.- Previo a esta actividad se deberá realizar el retiro de pintura anterior resquebrajada en áreas
que presenten eflorescencias salinas, abolsados, y desprendimientos. Posteriormente se estucará y lijará hasta obtener
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una superficie lisa al tacto.

Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas estucadas, las mismas que deberá aprobar y recibir el rubro o
17029 MONTAJE Y DESMONTAJE DE ELEMENTOS ORNAMENTALES EN

YESO
Descripción.- Se ejecutará en conjunto con las ingenierías eléctrica, sanitaria y civil, siempre y cuando estas las soliciten,
ya que consiste en desmontar y montar sectores puntuales de molduras y cornisas, ya que por los sectores pasaran
tuberías inevitablemente, las mismas que deben ser escondidas con las molduras desmontadas. Esta rubro se ejecutará
para la tabiquería de salón principal, la que por su nuevo uso debe ser traslada a la planta baja.
Procedimiento de trabajo.- Previo a la solicitud de cualquiera de las ingenierías mencionadas en la descripción, se
procederá a desmontar el tramo de cornisa o moldura que se requiera, para esto codificaremos y realizaremos un v elado
de protección antes del corte, luego con herramienta menor hojas de sierra de electricista procederemos a cortar desde
la base del elemento arriba abajo adelante y atrás liberando así el sector solicitado. El residente de obra deberá estar
pendiente de los trabajos que se realice ya que estas tuberías deberán estar pegadas totalmente a la losa, sin espacios
generosos o de mala sujeción y cuidando que las tuberías de paso calcen dentro de la moldura desmontada, y así evitar
molduras desfasadas. Una vez realizado estos trabajos, procederemos a montar las partes que corresponden según el
código. Previo al montaje estas molduras serán consolidadas y reforzadas con vendas de yeso por el reverso si lo
requiere. A la vez se consolidara con acetato de polivinilo el perímetro de la moldura, fisuras y grietas. Este segmento
será montado con toda la precaución necesaria y será sujetada con puntos de anclaje como puede ser clavos de acero
y alambre galvanizado y todo el perímetro se adherirá con yeso piedra o epóxico si así lo requiere, para posteriormente
resanar, estucar, y reintegrar color. El rubro contempla todos estos procesos. El traslado de la tabiquería se realizará en
tramos, estas secciones deberán respetar la ornamentación existente, este rubro contempla lo necesario para su traslado
con las protecciones necesarias como esponjas y madera. Los cortes se realizaran con un disco resistente y de un
espesor acorde a cada sección, la herramienta debe ser de velocidad controlada, permitiendo al operario el con trol
preciso del lugar del corte. El montaje se autorizará por la comisión de seguimiento y se cuidará que esta acción se la
realice en el menor lapso posible desde su desmontaje, el montaje se lo realizará siguiendo la codificación efectuada y
se cuidara de tener puntos de anclaje en el nuevo muro de soporte, los puntos de soporte podrán ser pletinas de hierro
o aluminio del tipo ¨C¨ las cuales deberá estar protegidas con anticorrosivo. El mortero a emplear para la sujeción de
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los distintos elementos será el que presente las mejores características de adherencia y con un aditivo para la sujeción
de nuevas y antiguas superficies.
Forma de medición.- La cuantificación de este rubro será en m.
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no autorizado no será pagado. de ser necesaria la reproducción de los posibles faltantes que se produzcan en el traslado,
esto correrá por cuenta del contratista.
17030 SELLADO DE PAREDES Y ELEMENTOS ORNAMENTALES
Descripción.- El trabajo se ejecutará tratando de que la superficie a cubrir este totalmente roseada por el líquido
impermeabilizante tipo aqua stop o similares.
Procedimiento de trabajo.- La aplicación del sellador será con brocha o rodillo y deberá cubrir toda la superficie con el
producto de acuerdo a las especificaciones del fabricante.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas intervenidas, las mismas que deberá tener uniformidad en toda
el área aplicada para aprobar y recibir el rubro o requerir las rectificaciones que sean del caso.
17031 CONSOLIDACIÓN PUNTUAL EN ELEMENTOS ORNAMENTALES

EN YESO
Descripción.- Con el fin de preservar los elementos ornamentales de yeso, procederemos a consolidar todos los
elementos sueltos y en mal estado.
Procedimiento de trabajo.- Con ayuda de un consolidante en base a polímeros, procederemos a inyectar en los elementos
ornamentales que presenten craquelados, fisuras o desprendimientos. A la vez se empleará acetato de polivinilo
aglutinado con Carbonato de Calcio para sujetar y fijar los elementos ornamentales fracturados y sueltos, de ser necesario
y hasta su completa fijación utilizaremos velados de sujeción. Una vez consolidado develaremos y realizaremos todos
los procesos hasta su acabado final.
Unidad de Medida.- l.
Forma de medición.- La cuantificación de este rubro será en Litros.
Forma de Pago.- Las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral se pagarán por Litros. Cualquier
17032 APLICACIÓN DE PINTURA PERMALATEX TIPO A PARA

PAREDES
Descripción.- La pintura que se empleará, deberá tener la garantía de calidad del fabricante. Este acabado, debe ser de
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la mejor calidad para interiores.

Procedimiento de trabajo.- La pintura deberá prepararse de acuerdo a los códigos que establece el estudio de color, los
mismos que serán aplicados respectivamente en zonas ya determinadas en el levantamiento cromático.
Previo a la aplicación de pintura las superficies de las paredes deberán estar preparadas y aprobadas, el rubro de pintura
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Permalatex tipo A incluye revisión del estucado, lijado y aplicación de tres manos cubrientes de pintura.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas terminadas, las mismas que estarán pintadas con los códigos

preestablecidos en los estudios de color, para aprobar y recibir el rubro o requerir las rectificaciones que sean del caso.
17032 APLICACIÓN DE PINTURA PERMALATEX TIPO A ELEMENTOS

ORNAMENTALES
Descripción.- La pintura que se empleará, deberá tener la garantía de calidad del fabricante. Este acabado, debe ser de
la mejor calidad para interiores.
Procedimiento de trabajo.- Por la complejidad de esta actividad es necesario un trabajo más detallado, no se pagará
molduras y cornisas mal pintadas. Ya que dentro de este rubro contempla la combinación de colores dentro de molduras
o capiteles. La pintura deberá prepararse de acuerdo a los códigos que establece el estudio de color, los mismos que
serán aplicados respectivamente en zonas ya determinadas en el levantamiento cromático. Para esta actividad el
responsable de la obra pedirá a la institución contratante, el levantamiento cromático de la edificación.
Previo a la aplicación de pintura las superficies de las elementos ornamentales deberán estar preparadas, el rubro de
pintura Permalatex tipo A incluye estucado, lijado y aplicación de dos manos cubrientes de pintura.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas terminadas, las mismas que estarán pintadas con los códigos
preestablecidos en los estudios de color, para aprobar y recibir el rubro o requerir las rectificaciones que sean del caso.
17034 RESTAURACIÓN DE ELEMENTOS ORNAMENTALES DE PLANTA

BAJA
Descripción.- El traslado de la tabiqueria a planta baja puede ocasionar deterioros que con la ejecución de este rubro
deben ser subsanados, este rubro contempla lo necesario para la Restauración de trizaduras, pérdidas parciales de
formas, elementos sueltos, y oquedades.
Procedimiento de trabajo.- Por la complejidad de esta actividad es necesario un trabajo más detallado, el mismo que
unirá las secciones montanas, este trabajo mimetizará las uniones, se empleará una resina vinil acrílica mas carbonato
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de calcio, la superficie debe estar correctamente lijada y sellada, lista para la aplicación de pintura. Posterior a la
ejecución, fiscalización revisará las áreas terminadas, las mismas que estarán pintadas con los códigos preestablecidos
en los estudios de color, para aprobar y recibir el rubro o requerir las rectificaciones que sean del caso.
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17035 REINTEGRACIÓN DE FALTANTES DE PISO
Descripción.- En áreas faltantes producto del mal uso o negligencia se reintegraran los faltantes de piso, empleando la
técnica original. Al tiempo que se resanara las juntas.
Procedimiento de trabajo.- Para la reintegración se empleará madera de las mismas características en diseño y medidas,
este material debe ser idéntico al original. Para el material de las juntas se empleará polvo de madera más una resina de
color del piso a reintegrar.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas totalmente resanadas para aprobar y recibir el rubro o requerir las
17036 PULIDO Y LACADO DE PISO DE MADERA CON LACA DE

POLIURETANO
Descripción.- Se empleará pulidora con las revoluciones controladas, con el fin de no afectar al piso de parquet. Pero si
retirar el exceso de pegamento (cemento de contacto). Para esta actividad se empleará lijas de diferente granulometría
hasta obtener una superficie lisa al tacto. Finalmente se aplicará tres manos de laca de poliuretano. Ciñéndose a las
recomendaciones del fabricante.
Procedimiento de trabajo.- En esta actividad se debe controlar la incidencia de la pulidora sobre el piso de madera, con
el fin de no desgastarlo o causar ondulaciones en la superficie. Para luego proceder al lacado. El lacado se aplicará en
tres sesiones, esperan que seque entre mano y mano. Una vez concluido este proceso se deberá espera el lapso de 48
horas antes de ser transitado.
Posterior a la ejecución, fiscalización revisará las áreas totalmente pulidas para aprobar y recibir el rubro o requerir las
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19.- MOBILIARIO URBANO Y SEÑALÉTICA
19006 MODULAR PARA COUNTER

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DESCRIPCIÓN.- Consiste en la fabricación e instalación del counter de recepción ubicado en cada planta del proyecto.
MATERIALES.- Estructura metálica de acero inoxidable, con paneles de MDF tipo RH de 25mm recubiertos con fórmicas

termoformadas laminadas. Los herrajes serán de acero inoxidable y los complementos de vidrio templado de mínimo
8mm con borde pulido brillante y accesorios de acople punto fijo.
Forma de medición.- La cuantificación de este rubro será en unidad.
Forma de Pago.- Las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral se pagarán por unidades. Cualquier
19007 MODULAR DE JARDINERA DE MADERA 150X60X90

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la fabricación e instalación de contenedores de macetas fabricados con estructura de acero
galvanizado y tiras de madera de chanul preservado.
MATERIALES.- Estructura metálica de acero galvanizado, con tiras de madera de 50x25mm de chanul preservado con
acabado de barniz natural. Se dispondrá en la parte inferior de una bandeja de acero galvanizado perforada.
Forma de medición.- La cuantificación de este rubro será en unidad.
Forma de Pago.- Las cantidades establecidas en la forma indicada en este numeral se pagarán por unidades. Cualquier
19008 TOTEM INFORMATIVO 55X170 BASE ACERO INOXIDABLE

CON IMPRESIÓN SOBRE VINIL
19009 DIRECTORIO DE PARED 80X90 BASE DE VIDRIO TEMPLADO
Y ACCESORIOS PUNTO FIJO CON VINIL ELECTROCORTADO
19010 RÓTULOS DE PARED Y EMERGENCIA 30X15 BASE DE
VIDRIO TEMPLADO Y ACCESORIOS PUNTO FIJO CON VINIL
ELECTROCORTADO
ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES Y ACABADOS:
 Panel de vidrio templado color claro de 10mm de espesor con pulido brillante en filos
perimetrales.
 Accesorios de anclaje de acero inoxidable tipo punto fijo P=50mm.
 Aplicación de silicón estructural en cabeza de perno para seguridad.
 Base de acero inoxidable para el directorio de pedestal, con vidrio templado.
 Impresión con vinil adhesivo electrocortado.
 El color corresponde a cada uno de los diseños.
CANTIDAD DE DIRECTORIOS Y UBICACIÓN:

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Descripción Ubicación Cantidad

Rótulos de pared y emergencia de 30x15cm en Sótano 4
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vidrio templado 10mm acabado brillante con Planta Baja 15

accesorios de acero inoxidable tipo punto fijo y Primer Piso 29
vinil electrocortado. Segundo Piso 32
Tercer Piso 28
Terraza 12
Planta Máquinas 3
Total 123

Sótano 0
Planta Baja 1
Directorios de pared de 80x90cm en vidrio
Primer Piso 4
templado 10mm acabado brillante con
Segundo Piso 4
accesorios de acero inoxidable tipo punto fijo y
Tercer Piso 2
vinil electrocortado.
Terraza 1
Planta Máquinas 0
Total 12

Tótem de base de acero inoxidable con diseño
curvo autoportante de 55x170cm y vinil Planta Baja 1
electrocortado.
Total 1

Plano de evacuación formato A4 con soporte de
Tercer piso 5
acrílico transparente fijado a carpintería.
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Total 5
ARTES FINALES Y MONTAJE: Ver archivos anexos en artes de línea gráfica.

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20.- JARDINERÍA
20002 PIEDRA DE CANTO RODADO TAMAÑO MEDIANO

DESCRIPCIÓN: Consiste en la provisión y fijación de piedras de canto rodado tamaño medio sobre contrapisos de
hormigón en las áreas indicadas en los planos.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: La piedra a utilizar será de canto rodado o río con tamaño promedio de 15 cm de
diámetro. No se admitirán piedras con aristas vivas o planas. Una vez seleccionadas se esparcirá un mortero de cemen to
de proporción 1:3 sobre el contrapiso de hormigón donde se instalará el acabado. Las piedras deberán estar limpias de
polvo y grasa además de humedecidas para colocarlas sobre la mezcla de mortero. El área tratada con este acabado no
puede ser transitada por un periodo de 72 horas mínimo.
El acabado debe ser irregular, para evitar el tránsito peatonal fluido y se debe garantizar el pegado de las piedras, caso
contrario será responsabilidad del contratista reparar las piedra que se aflojen durante el tiempo de garantía de la obra.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: previo la aprobación de la fiscalización, se realizará por metro cuadrado instalada. El
rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación, colocación,
reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo, herramientas,
materiales, accesorios, partes y piezas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos de scritos a
satisfacción de la fiscalización.
20003 TIERRA DE SEMBRADO

DESCRIPCIÓN: Consiste en la provisión, regado y compactado de tierra vegetal para sembrado sobre áreas designadas
en los planos.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Con el material ensacado se procederá con el regado y compactación manual del mismo
en las áreas designadas en los planos (específicamente en jardineras), hasta obtener una superficie pareja de un espesor
promedio de 25cm.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: previo la aprobación de la fiscalización, se realizará por metro cúbico medido en los
boquetes a rellenar. El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo,
instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales, accesorios, partes y piezas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los
trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.
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21006-1 VEGETACIÓN DE JARDINERÍA

DESCRIPCIÓN: Consiste en la provisión y sembrado de arbustos y plantas pequeñas.
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Se plantarán ixoras de varios colores, chifleras, bamboo enanos, veraneras y otras
especies endémicas para uso de jardines. Previo al sembrado se presentarán muestras de las plantas para aceptación

de la fiscalización. El riego será diario hasta la entrega de la obra.
MANO DE OBRA: jardinero, ayudante
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: previo la aprobación de la fiscalización, se realizará por metro cuadrado completado con
plantas de jardinería. El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo,
instalación, colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra,
equipo, herramientas, materiales, accesorios, partes y piezas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los
trabajos descritos a satisfacción de la fiscalización.
22.- PLAN DE MANEJO AMBIENTAL
22001 AGUA PARA CONTROL DE POLVO

DESCRIPCIÓN.- Este rubro comprende el suministro de agua empleada para riego de áreas replantadas con árboles y
arbustos, así como también para la mitigación de la generación de polvo durante la etapa de construcción.
El suministro de agua para riego de áreas replantadas, se efectuará antes del trasplante e inmediatamente después y se
mantendrá la humedad adecuada en los días sucesivos, cuando sea necesario a juicio del Fiscalizador.
Una vez que los árboles y arbustos hayan arraigado, generalmente no hace falta más que un riego semanal; de acuerdo
con las condiciones locales de clima, suelo y pluviosidad, el Fiscalizador recomendará la frecuencia y cantidad de agua
a aplicarse con el objeto de mantener húmedo el suelo en la zona del sistema radicular de las plantas, hasta l a recepción
provisional.
La aplicación del riego se hará en forma cuidadosa para evitar la erosión del suelo y no causar daño a la plataforma, pero
de tal forma que permita al mismo tiempo la saturación completa de la tierra junto a las plantas.
El rubro suministro de agua también fue creado para mitigar los efectos a la salud y mantenimiento de bienestar
ciudadanos por el efecto de generación de partículas provenientes de apilamientos de materiales y/o escombros de
construcción. Este trabajo consistirá en la aplicación, según las órdenes del Fiscalizador, de un paliativo para controlar
el polvo que se produzca, como consecuencia de construcción de la obra o del tráfico público que transita por el
proyecto, los desvíos y los accesos.El control de polvo se lo hará mediante el empleo de agua; los lugares tratados y la
frecuencia de aplicación deberán ser aprobados por el fiscalizador. La tasa de aplicación será entre los 0,90 y los 3,5
litros por m², conforme indique el Fiscalizador.
Al efectuar el control de polvo con carros cisternas, la velocidad máxima de aplicación será de 5 Km/h.
Para evitar lo anteriormente mencionado se recomienda que en los días de mayor velocidad de viento que coincidan con
los apilamientos de materiales, quedando descubierto el material fino, mantener humedecido permanentemente este
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material regándolo en las partes superiores y laterales a fin de evitar el desprendimiento de polvo.
MEDICIÓN.- Las cantidades a pagarse por este trabajo serán los m³ de agua de aplicación verificada por el Fiscalizador.
PAGO.- Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior, se pagarán al precio contractual para
el rubro designado. No se efectuará ningún pago adicional al Contratista por la aplicación de paliativos contra el p olvo
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en horas fuera de la jornada de trabajo normal o en los días no laborables. Estos precios y pagos constituirán la
compensación total por la distribución de agua y todas las operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos.

22002 BATERÍAS SANITARIAS MÓVILES (2 UNIDADES)
DESCRIPCIÓN.- Este trabajo consistirá en la disposición de las excretas de las personas que laboren en los frentes de
trabajo, que se dispondrán en Servicios Higiénicos Portátiles (Batería Sanitarias).
El mantenimiento ofrecido por el prestador del servicio de alquiler de los servicios deberá garantizar su higiénico estado
y la adecuada disposición final de los residuos en áreas aptas para el efecto. El Contratista deberá llevar un registro
escrito sobre la frecuencia de las limpiezas de las cabañas sanitarias, así como la forma y sitio de disposición final de
los desechos provenientes de dicha limpieza.
Procedimientos de Trabajo.- Las baterías sanitarias serán portátiles y estarán ubicadas en los sitios indicados en los
planos o en los que disponga el Fiscalizador.
Por lo menos una cabaña sanitaria funcionará por cada sector.
MEDICIÓN.- Las cantidades que han de pagarse por estos trabajos será la Unidad del mes de uso y mantenimiento de
las Batería sanitarias de acuerdo con los requerimientos de los documentos contractuales y verificados por el
Fiscalizador.
PAGO.- Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarán a los precios que consten
en el contrato, para el rubro abajo designado.
No se efectuará ningún pago adicional al Contratista por la movilización.
Estos precios y pago constituirán la compensación total por el suministro del servicio higiénico portátil (Batería
Sanitarias), instalación, mantenimiento y posteriormente la movilización, reubicación y/o retiro del sitio de los trabajos,
así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los
trabajos descritos en esta sección.
22003 CONTROL Y MONITOREO DE RUIDO

Ruido industrial
Para mantener los niveles de ruido en el área de trabajo se propone efectuar un monitoreo constante
de los niveles existentes y asegurar que se mantengan en los niveles permitidos conforme el
Reglamento de Ministerio de Trabajo y Empleo e Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social.
“Reglamento para la Prevención y Control de la contaminación Ambiental originada por la emisión
de ruidos”. RO: Nº 560 del 12 de noviembre de 1990.
Ruido ambiental
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Los niveles de presión sonora equivalente (NPSeq), expresados en decibeles, en ponderación con
escala A, que se obtengan de la emisión de una fuente fija emisora de ruido, no podrán exceder los
valores que se fijan en el Anexo 5, Libro VI, TULAS de los niveles máximos de ruido permisibles
según uso del suelo.
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O se aplicará lo establecido en el TULAS, en el Libro VI. Anexo 5, acápite 4.1.1.4 “En las áreas

rurales, los niveles de presión sonora corregidos que se obtengan de una fuente fija, medidos en el
lugar donde se encuentre el receptor, no deberán superar al nivel ruido de fondo en diez decibeles
[10 dB(A)].”
Se verificará además los resultados obtenidos con los niveles de ruido de fondo establecidos en la
línea base.
Durante la fase de construcción se procederá al monitoreo de ruido ambiental semestral y en la fase
de operación y mantenimiento, el monitoreo se efectuará anualmente.
MEDICIÓN Y PAGO.- La ejecución de esta actividad será medida por estudio realizado a petición de la Fiscalización. Este
precio y pago constituirá la compensación total por la dotación de implementos de protección a cada trabajador de la
obra, así como por el cuidado y mantenimiento de estos elementos hasta la terminación de la obra. En caso de pérdida
o deterioro de estos insumos de protección personal, deberán ser repuestos a costo de la Contratista, lo cual será
verificado constantemente por la Fiscalización.
22004 CONTROL Y MONITOREO DE MATERIAL PARTICULADO

(ANÁLISIS DE GASES)
Este monitoreo se efectuará semestralmente a los equipos de generación eléctrica. El monitoreo se
realizará siempre y cuando la fuente de generación sobrepase los 3MW. Se debe tomar en cuenta
los valores de la Tabla 2, Anexo 3, Libro VI del TULAS
Monitoreo de calidad del aire.- Este monitoreo se efectuará únicamente durante la etapa constructiva
cuando se utilicen fuentes fijas de combustión, específicamente, de equipos de generación eléctrica.
El monitoreo se realizará siempre y cuando la fuente de generación sobrepase los 3MW.
De determinarse el incumplimiento de los límites máximos permisibles parea emisiones, se
procederá al monitoreo de calidad del aire en receptores sensibles; en cuyo caso se considerarán
los máximos permisibles establecido en el numeral 4.1.2, del Anexo 4, Libro VI, TULAS.
MEDICIÓN Y PAGO.- La ejecución de esta actividad será medida por estudio realizado a petición de la Fiscalización. Este
precio y pago constituirá la compensación total por la dotación de implementos de protección a cada trabajador de la
obra, así como por el cuidado y mantenimiento de estos elementos hasta la terminación de la obra. En caso de pérdida
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22005 EQUIPO PARA TRABAJADORES

DESCRIPCIÓN.- Este rubro comprende todos los equipos e implementos de seguridad industrial que el Contratista debe
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utilizar en cada uno de sus frentes de trabajo e instalaciones a fin de evitar riesgos y la ocurrencia de accidentes de
trabajo, de acuerdo a las normas nacionales e internacionales de prevención y control.

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO.- El Contratista tendrá la obligación de adoptar las medidas de seguridad industrial
necesarias en los frentes de trabajo y de mantener programas que tiendan a lograr una adecuada salud física y ment al
de todo su personal, de acuerdo a las normas que tiene el Instituto Ecuatoriano de Seguridad Social (IESS), sobre el
tema, que son:
- Reglamento de Seguridad e Higiene de Trabajo, Resolución No. 172 del 29 de Septiembre de 1.975.
- Reglamento de Seguridad y Salud de los Trabajadores y Manejo del Medio Ambiente de Trabajo, promulgado
en el Decreto Ejecutivo 2393, Registro Oficial 565, del 17 de Noviembre de 1986.
- Reglamento de Responsabilidad Patronal del IESS promulgado el 1 de Febrero de 1999.
Estas normas señaladas constituyen los requerimientos mínimos para el cumplimiento de la presente especificación.
Deberá además considerarse la ejecución de lo siguiente:
1) El contratista contará con un responsable encargado tanto de la seguridad industrial en la obra, como de llevar
periódicamente brigadas de salud ocupacional.
2) Todo el personal del Contratista (incluido personal técnico, operadores y obreros), deberá estar provisto de
indumentaria y protección contra la lluvia. Deberán proveerse los implementos de protección personal (IPP) específicos
para cada labor, así como dotar al personal con elementos como uniformes, cascos, botas industriales, entre otros.
Los siguientes IPP son indispensables para dotar a los trabajadores y técnicos de la obra, conforme a su función en la
obra:
Protección de la cara y los ojos.- Se emplearán en labores tales como suelda, en las que la cara o los ojos de los
trabajadores puedan ser alcanzados por fragmentos despedidos. Se recomienda dotar de gafas especiales, cubreojo s
en forma de copa o mascarillas de soldador. Para los trabajadores que estén expuestos al polvo se los dotará de
mascarillas para polvo descartables, las mismas que deben ser cambiadas cada tres días de trabajo.
Protección de cabeza.- Se usarán cascos en las labores cotidianas de todos los trabajadores y técnicos que laboren en
la construcción. Estos cascos serán rígidos, siendo su función proteger la cabeza de golpes, choques eléctricos o la
combinación de ambos. También deben proteger el cuero cabelludo, la cara y la nuca de derrames aéreos de ácidos o
de productos químicos, así como también de líquidos calientes.
Protección de oídos.- Se utilizarán para trabajadores que estén expuestos a ruidos superiores a los establecidos por las
normas ambientales vigentes (85dB). Conforme a las necesidades de reducción de ruido (niveles y tiempo de
exposición) se debe utilizar uno de los siguientes tipos de protección:
- Tapones o dispositivos de inserción que se colocan en el canal auditivo, cuyas cantidades de reducción de
ruido dependerán del tipo da material con el que se encuentren fabricados, pudiendo llegar a disminuir hasta 15 dB.
- Orejeras, que son barreras acústicas que se colocan en el oído externo. La eficiencia en reducción es variable
dependiendo de los materiales con que se fabriquen, pero reducen entre 15 y 25 dB.
280/285
Protección de manos.- Se utilizarán guantes en tareas en las que las manos estén expuestas a fricciones, golpes,
cortaduras, etc. Los guantes serán de neopreno, material textil resistente o plástico de uso industrial.
Protección del sistema respiratorio.- Las mascarillas contra polvo se usarán al trabajar en ambientes donde se produzcan
partículas en suspensión, por ejemplo, en las áreas de movimiento de tierras.
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Protección contra caídas.- Cuando los desciendan a revisar sitios profundos, deberán emplear cinturones de seguridad
que los conecten a la escalerilla y eviten su caída.

Protección para trabajo en altura.- Cuando los trabajadores efectúen sus labores en sitios altos (superiores a 1,8 m de
altura), la empresa Contratista deberá dotarlos de arneses para el cuerpo, los cuales deberán ser enganchados a sitios
fijos de los andamios, para evitar una caída. Para los arneses deben considerarse dos usos: el normal y el de emergencia.
- El normal consiste de cinturones usados para soportar tensiones relativamente leves durante el desempeño
habitual de una tarea, las cuales raramente excederán el peso total estático del usuario.
- El de uso en emergencia sirve para retener con seguridad un hombre al caerse, tal uso puede presentarse en
ciertas ocasiones donde sobrepasa el peso del uso del operario debido a caídas o situaciones inesperadas.
Protección de pies.- Se dotará a los trabajadores de botas con puntas de acero para evitar lesiones en los pies, así como
botas de caucho para trabajos en agua y lodo.
MEDICIÓN.- La ejecución de esta actividad será medida por unidad de persona a la que se le entrega los implementos
de protección, tales como botas, casco, mascarillas y todos los implementos de protección requeridos para la ejecución
de los trabajos en obra, tanto para el personal técnico principal, ayudantes y obreros, de acuerdo con lo solicitado por
las normativas del IESS y lo indicado por la Fiscalización.
PAGO.- El número de personas a las que se entrega los implementos de protección según lo dispuesto en el numeral
anterior se pagarán al precio contractual para el rubro abajo designado y que conste en el contrato.
Este precio y pago constituirá la compensación total por la dotación de implementos de protección a cada trabajador de
la obra, así como por el cuidado y mantenimiento de estos elementos hasta la terminación de la obra. En caso de pérdida
22006 TANQUES DE 55 GALONES (PARA BASURA)

DESCRIPCIÓN.- Este trabajo consistirá en la instalación de tanques metálicos de 55 galones debidamente adecuados y
pintados, y serán rellenados con agregados gruesos y finos, se realizarán de acuerdo a lo indicado en los documentos
contractuales y según las órdenes del Fiscalizador.
La ubicación de los tanques metálicos será el sitio de ejecución de trabajos u otros sitios determinados por el
Fiscalizador.
PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO.- Los tanques metálicos de 55 galones para barricadas serán los adecuados para su
uso, de acuerdo al criterio del Fiscalizador, serán pintados con pintura de tráfico color anaranjado y negro y rellenados
con agregados gruesos y finos en una proporción de 50% y 50%, o a la proporción indicada por el Fiscalizador.
Los tanques de 55 galones serán readecuados en el campamento o en el sector destinado por la Contratista, para
ejecución de trabajos de fabricación y luego serán transportados al sitio de ubicación final de estos, el rellenado podrá
ser en el sitio de fabricación o en el sitio de ubicación final del tanque.
281/285
Los tanques metálicos de 55 galones para almacenar residuos sólidos (basura) serán los adecuados para su uso, de
acuerdo al criterio del Fiscalizador, serán pintados de color verde para materia orgánica biodegradable y rojo para otros
tipos de residuos sólidos. Estos tanques serán ubicados cerca de las fuentes generadoras de residuos sólidos, y los
sitios tendrán relación con el paso de los recolectores del servicio de aseo urbano de la ciudad.
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MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- Las cantidades que han de pagarse por estos trabajos será la unidad de tanques de 55
galones de acuerdo con los requerimientos de los documentos contractuales y verificados por el Fiscalizador
Las cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarán a los precios que consten en el
contrato, para el rubro abajo designado.
No se efectuará ningún pago adicional al Contratista por la movilización.
Estos precios y pago constituirán la compensación total por la adecuación, pintura, instalación de los tanques metálicos,
rellenados con agregados gruesos y finos, y posteriormente la movilización, reubicación y/o retiro de los tan ques
metálicos, así como por toda la mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución
de los trabajos descritos en esta sección, en el caso de tanques para barricadas y de igual manera para los tanques de
basura.
40.- VARIOS
40001 LIMPIEZA DE OBRA

DESCRIPCIÓN.- Los trabajos comprendidos en esta sección incluyen la limpieza y desalojo de los materiales indeseables
producidos por el despintado, picada de la mampostería de bloque necesarios para colocar la cerámica y el ma terial
sobrante de construcción, escombros y demás elementos extraños al trabajo.
MEDICION Y FORMA DE PAGO.- La medida para el pago de los trabajos de limpieza y desalojo se lo hará en metros
cuadrados, y su medida será en los sitios ya establecidos en el numeral anterior de acuerdo a los planos y a las
instrucciones de la Fiscalización.
El pago se lo realizará en base al precio unitario establecido en la tabla de cantidades de obra del contrato, el cual inclui rá
la utilización de mano de obra, maquinaria, equipo, herramientas, desalojo y disposición final de los materiales de
desechos en lugares indicados por la Fiscalización, observación de las leyes de Seguridad Industrial; y, las agresiones
al medio ambiente así como todas las demás actividades conexas necesarias para la completa ejecución de los trabajos,
a satisfacción de la Fiscalización.
40002 RESANES DE ALBAÑILERÍA

DESCRIPCIÓN: Consiste en la realización de resanes a elementos de albañilería a nivel global del proyecto, que no estén
en el marco conceptualizado en el presupuesto o estas especificaciones.
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO: Obras de albañilería para paredes o desprendimientos de enlucidos en elementos
estructurales con posibles afectaciones por las obras realizadas.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO: será por global y será planillado al final de la obra previo verificación de la fiscalización.
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El rubro incluye la compensación total por el suministro, transporte, almacenamiento, manipuleo, instalación,
colocación, reparaciones, pruebas y puesta en funcionamiento, así como también toda la mano de obra, equipo,
herramientas, materiales, accesorios, partes y piezas y operaciones conexas necesarias para la ejecución de los trabajos
descritos a satisfacción de la fiscalización.
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40003 ACARREO DE MATERIALES Y DESALOJO
DESCRIPCIÓN.- Este trabajo consistirá en la limpieza, y desalojo final de material excedente que según el Proyecto o a
criterio del Fiscalizador sea necesario desalojar.
Este desalojo incluye la limpieza de los materiales indeseables generados durante la ejecución del proyecto. Consistirá
en la remoción y desalojo de escombros, material sobrante de construcción y demás elementos extraños al trabajo.
MEDICION Y FORMA DE PAGO.- Las cantidades a pagarse por la limpieza y desalojo de material existente, serán los
volúmenes (m3) realmente ejecutados de acuerdo con los planos e instrucciones del Fiscalizador y aceptadas por éste.
Las cantidades establecidas en la forma indicada, se pagarán a los precios unitarios establecidos en el Contrato. Estos
precios y pagos constituirán la compensación total por la limpieza y desalojo final en lugar indicado por la Fiscalización,
observación de las leyes de Seguridad Industrial y Medio Ambiente; así como por toda la mano de obra, maquinaria,
equipos, herramientas, materiales y operaciones conexas necesarios para la total ejecución y terminación de los trabajos
a satisfacción de la Fiscalización.
OBLIGACIONES.- El Contratista será responsable por la armonía en toda la limpieza y desalojo del material hasta la
Recepción Definitiva de la obra, y deberá reacondicionar todas las partes defectuosas que se deban a deficiencias o
negligencia en los trabajos.
40004 PRUEBAS DE LABORATORIO PARA HORMIGONES

DESCRIPCIÓN.- Durante el desarrollo de la obra la Fiscalización podrá disponer la fundición de cilindros de prueba que
serán mantenidos y curados por cuenta y bajo la responsabilidad del Contratista hasta ser entregados a un laboratorio
de material aprobado por la Fiscalización, donde se realizarán las pruebas correspondientes, todo de conformidad como
lo establecido en las normas contenidas en las Especificaciones de la A.S.T.M. C-39.
MEDICION Y FORMA DE PAGO.- Las cantidades a pagarse por pruebas de resistencia de hormigón, serán las realmente
ejecutadas de acuerdo con los planos e instrucciones del Fiscalizador y aceptadas por éste.
OBLIGACIONES.- El Contratista será responsable por el cumplimiento de los parámetros de los hormigones solicitados,
caso contrario deberá reacondicionar todas las partes defectuosas que se deban a deficiencias o negligencia en los
trabajos.
40005 SELLOS DE JUNTAS CONSTRUCTIVAS

JUNTA CONSTRUCTIVA ESTRUCTURAL:
Para minimizar el agrietamiento, el concreto necesita juntas de control en diversos lugares, existen las juntas de
construcción, de contracción y aislamiento.
283/285
La Junta de Construcción se emplea para limitar el volumen de concreto que se puede colar durante el período elegido,
que pueda absorber la contracción debida al secado, y sin agrietamiento no controlado. Todas las superficies de
hormigón en las que se ha interrumpido la fundición del hormigón por más de 45 minutos se definen como juntas de
construcción.
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En los edificios las juntas de construcción obligadas se tienen en las cabezas y en los pies de las columnas;
inicialmente se construirá el encofrado para las columnas y se las cuela; después de desencofrar las columnas se
construye el encofrado de la losa y vigas del piso superior, para su colado. Al completar el colado de la losa, se procede
a encofrar las columnas del piso siguiente y se repite la secuencia.
Cuando se tienen losas muy grandes las juntas de construcción se deben ubicar de modo que perjudiquen lo menos
posible a la resistencia de la estructura, debiendo ser perpendiculares a las direcciones de máximos esfuerzos y por lo
general deberán formarse en las zonas donde el esfuerzo de corte sea mínimo, el cual normalmente para vigas y losas
es el tercio medio La ubicación de las juntas estará sujeta a la aprobación previa de la Fiscalización.
Antes de colocar el concreto nuevo en la junta de construcción, se debe picar la superficie ya fundida y extraer todo
el concreto poroso que haya quedado, la lechada superficial, el ripio segregado y cualquier otra impureza. Se procederá
luego a fregar con una escoba de alambre y se la mantendrá luego saturada con agua hasta inmediatamente antes de la
fundición, pero eliminando todos los charcos que hayan quedado e inmediatamente después proceder al vertido del
concreto.
DESCRIPCIÓN.- Para evitar que el hormigón de la cancha de uso múltiple se fisure por efectos del clima, movimientos
del piso o retracción del hormigón se dejarán juntas de dilatación.
PROCEDIMIENTO.- Por efectos de retracción del hormigón en considerables áreas de piso, es conveniente la
construcción y/o colocación de juntas frías de dilatación, que bien pueden quedar embebidas en el hormigón para lo
que se preverá en cada fundición dejar los elementos empotrados tales como manguera de ½” y varillas de 12 mm cada
30 cm, y de 50 cm de largo (ver detalle constructivo) .
Igualmente para grandes áreas, se procederá al vertido del hormigón, en cuadros alternados no consecutivos longitudinal
o transversalmente (en forma de tablero de ajedrez), para lo cual se diseñará previamente la junta de construcción a
realizarse.
También se puede fundir la losa de hormigón de una sola vez y realizar las juntas con cortes utilizando máquinas de
sierra circular apropiadas para hormigones y el corte de profundidad 3 cm.
Se realizaran ésta juntas de acuerdo a los planos de detalle de la losa de piso de la cancha de uso múltiple o según
indicaciones del Fiscalizador.
Una vez concluido todo el proceso de la construcción de la losa y las juntas de dilatación, Fiscalización efectuará la
verificación de que éste rubro se encuentre perfectamente terminado.
MEDICIÓN Y PAGO.- La medición será de acuerdo a la cantidad efectivamente construida. Su pago será por metro lineal
(ml).
UNIDAD: Metro lineal (ml).
MATERIALES MÍNIMOS: Manguera de plástico, hierro redondo corrugado, tablas de encofrado de 20 cm x 240 cm,
estacas de madera de 40x4x4 cm; que cumplirán con las especificaciones técnicas de materiales.
EQUIPO MÍNIMO: Herramienta general, amoladora.
MANO DE OBRA MÍNIMA CALIFICADA: Albañil, ayudante.
284/285
40006 TRAMPA DE GRASA DE ACERO DESMONTABLE

DESCRIPCIÓN.- Consiste en el suministro e instalación de una trampa de grasa de acero inoxidable empotrable en piso.
PROCEDIMIENTO.- De acuerdo a los diseños de drenaje, se instalarán en los lugares donde exista desfogue de aguas
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servidas con potencialidad de grasas excesivas una caja de acero inoxidable con dimensiones mínimas de 30x30x30cm
con tanque sedimentador para trampa de grasas. Su montaje debe estar en el recorrido de las aguas servidas y su caja
de revisión debe permitir la limpieza manual diaria de la misma. Los desechos de grasa serán depositados en fundas
codificadas con colores y depositados en el centro de acopio de desechos.
MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.- Se pagará por unidad correctamente instalada y en funcionamiento.
Compilado por:
Arq. Colón Eloy González Pin

C.I. 0915831556
Reg. Senescyt 1028-06-693020
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3-q Especificaciones Tecnicas

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3-q Especificaciones Tecnicas

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Sección 3-O: Especificaciones

Sección 3-O: Especificaciones Técnicas ........................................................................................................ 1

Descripción del trabajo............................................................................................................................... 19

Inicio, Planificación y Control de Obra: ..................................................................................................20

Cumplimiento de Especificaciones: .......................................................................................................21

Personal de la contratista: .....................................................................................................................21

Vigilancia y Custodia: .............................................................................................................................21

Trabajos Defectuosos o no Autorizados: ...............................................................................................21

Propiedad de los materiales removidos:................................................................................................21

Muestras, ensayos y aprobación de los materiales: ..............................................................................21

Equipos y sistemas: ................................................................................................................................22

Medición y forma de pago ......................................................................................................................... 22

Uso de maquinaria y herramienta menor ..................................................................................................23

Perfil del oferente....................................................................................................................................... 23

Seguridad industrial, mecanismos de control y mitigación de impacto ambiental.................................... 24

Mantenimiento de la estructura de acero y hormigón visto...................................................................... 25

Consultoría para el diseño de la adecuación del antiguo edificio de La Previsora,

Especificaciones técnicas proyecto restauración Antiguo Edificio La Previsora......................................... 26

1.- OBRAS PRELIMINARES........................................................................................................................... 26

1003 INSTALACIÓN ELÉCTRICA TEMPORAL............................................................................................26

1005 SEÑALIZACIÓN DE OBRA ...............................................................................................................26

1006 CERRAMIENTO TEMPORAL CON ALERO (ALT=2 MTS) ..................................................................26

1007 LONA DE PROTECCIÓN PARA EDIFICIOS........................................................................................27

1008 ENTABLADO DE EDIFICIOS VECINOS .............................................................................................27

1009 TRAZADO Y REPLANTEO ................................................................................................................27

2.- MOVIMIENTOS DE TIERRAS................................................................................................................... 28

2001 EXCAVACIÓN MANUAL..................................................................................................................28

2001-1 EXCAVACIÓN CON MÁQUINA ....................................................................................................29

2001-2 ENTIBADO DE EXCAVACIÓN .......................................................................................................29

2002 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL DEL SITIO .....................................................................30

2003 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL IMPORTADO ................................................................30

3.- DEMOLICIONES Y DESMONTAJES.......................................................................................................... 32

3001 CORTE DE PAVIMENTO RÍGIDO / CONTRAPISO E=7CM ................................................................32

3002 ROTURA DE PAVIMENTO RÍGIDO / CONTRAPISO (INC. DESALOJO) ..............................................33

3003 DERROCAMIENTO DE PAREDES CON ENLUCIDO (INC. DESALOJO) ...............................................34

3003-1 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURAS DE HORMIGÓN ARMADO (INC. DESALOJO) ...........................34

3003-2 DEMOLICIÓN DE ESCALERAS DE HORMIGÓN (INC. DESALOJO).................................................35

3003-3 DERROCAMIENTO DE ENLUCIDOS SOBRE ELEMENTOS ESTRUCTURALES (INC. DESALOJO)......35

3003-4 DESMONTAJE DE ESTRUCTURAS METÁLICAS ............................................................................36

3004 DESMONTAJE DE CUBIERTAS CON ESTRUCTURA METÁLICA O MADERA (INC. DESALOJO)..........36

3005 DESMONTAJE DE MALLAS METÁLICAS CON PERFILERÍA (INC. DESALOJO) ...................................36

3005-1 DESMONTAJE DE PAREDES GYPSUM .........................................................................................37

3005-2 DESMONTAJE DE PANELES DE MADERA PARA REUTILIZACIÓN.................................................37

3005-3 DESMONTAJE DE PASAMANOS DE MADERA – HIERRO PARA REUTILIZACIÓN..........................38

3005-4 DESMONTAJE – DERROCAMIENTO DE CIELO RASO (INC. DESALOJO) .......................................38

3007 DESMONTAJE DE VENTANAS DE ALUMINIO Y VIDRIO ..................................................................39

3008 DESMONTAJE DE REJAS Y PUERTAS METÁLICAS...........................................................................40

3008-1 DESMONTAJE DE PUERTAS DE MADERA ...................................................................................40

3008-2 DESMONTAJE DE MAMPARAS DE ALUMINIO Y VIDRIO.............................................................40

3008-4 DESMONTAJE DE ALFOMBRA ....................................................................................................41

3009 DESMONTAJE DE TRANSFORMADOR ELÉCTRICO .........................................................................41

3010 DESMONTAJE DE REDES DE ACOMETIDAS ELÉCTRICAS PRINCIPALES ..........................................42

3011 DESMONTAJE DE PANELES DE MEDIDORES ..................................................................................42

3012 DESMONTAJE DE PANELES DE BREAKERS 4-40 BREAKERS ...........................................................42

3012-1 DESMONTAJE DE GENERADOR ..................................................................................................43

3012-2 DESMONTAJE DE PIEZAS ELÉCTRICAS (TOMACORRIENTE, INTERRUPTOR, LÁMPARA

3012-3 DESMONTAJE DE LÁMPARAS ORNAMENTALES.........................................................................44

3012-4 DESMONTAJE DE LUMINARIAS EXTERIORES..............................................................................44

3013 DESMONTAJE DE BOMBA AAPP ¼ HP – 1 HP................................................................................44

3014 DERROCAMIENTO DE BALDOSA DE PISO (TODO TIPO INC. DESALOJO) .......................................45

3015 DESMONTAJE DE TANQUE DE PRESIÓN........................................................................................45

3016 DESMONTAJE DE REDES SANITARIAS PRINCIPALES ......................................................................45

3017 CLAUSURA DE PUNTOS SANITARIOS AAPP-AASS-AALL.................................................................46

3018 DESMONTAJE DE PIEZAS SANITARIAS (INODORO, URINARIO, LAVAMANOS) ..............................46