Maquinas Hidráulicas y Térmicas

Sistemas de Bombeo
 Se plantea un sistema de bombeo a implementar dentro de una industria
para lo cual se tienen los planos de la nave, las medidas, los aljibes y sus
capacidades, además de el caudal y los diámetros de entrada y salida para los
sistemas de las maquinas como se dará en la información de mas adelante. En
general se tiene la opción de implementar el sistema de bombeo proponiendo el
número y capacidad de bombas, distancia en tuberías, utilización de aljibes,
posición y capacidad de la torre de enfriamiento, en si el sistema deberá cubrir las
necesidades de las maquinas para enfriamiento del mismo sistema de la maquina,
y para enfriamiento del aceite usado por la maquina usando serpentines que
recorren el interior de la misma y circulando a lo largo del sistema propuesto, para
lo cual el sistema planteado inicialmente es el siguiente:

Se requiere diseñar el sistema de bombeo en una planta, la cual cuenta con

7 maquinas, como se puede apreciar en el sig. Diagrama. Se debe considerar una
temperatura de entrada en los sistemas de enfriamiento de 24ºC.

Para ello se cuenta con un numero de siete maquinas similares a las de la imagen
de a continuación con sus diámetros de entrada y salida respectivamente.
Detalles de la maquina.

Enfriamiento del aceite Enfriamiento de maquina

 A continuación se muestran los datos dados para el sistema de cada una de
las siete maquinas para las cuales se deberá cubrir la alimentación y circulación
del agua para enfriamiento, para lo cual se procederá de la manera que sigue:

Maquina 1
Qenf. Maq. = 253.33 lts/min
De= 2 ½”
Ds= 2 ½”
Qenf. Aceite= 190 lts/min
De= 2”
Ds= 2”

Maquina 2
Qenf. Maq. = 142.33 lts/min
De= 2”
Ds= 2”
Qenf. Aceite= 150 lts/min
De= 1 ½”
Ds= 1 ½”

Maquina 3
Qenf. Maq. = 110 lts/min
De= 1”
Ds= 1”
Qenf. Aceite= 115 lts/min
De= 1”
Ds= 1”

Maquina 4
Qenf. Maq. = 190 lts/min
De= 2”
Ds= 2”
Qenf. Aceite= 228 lts/min
De= 1 ½”
Ds= 1 ½”

Maquina 5
Qenf. Maq. = 190 lts/min
De= 2”
Ds= 2”
Qenf. Aceite= 280 lts/min
De= 1 ½”
Ds= 1 ½”
 Maquina 6
Qenf. Maq. = 142.5 lts/min
De= 1 ½”
Ds= 1 ½”
Qenf. Aceite= 175 lts/min
De= 1”
Ds= 1”

Maquina 7
Qenf. Maq. = 76 lts/min
De= ¾”
Ds= ¾”
Qenf. Aceite= 47.5 lts/min
De= ¾”
Ds= ¾”

De la información anterior calcular:

 Posición de la torre de enfriamiento (la altura máxima es de 15mts.)
 Calcular las bombas de alimentación, de las tuberías de alimentación y
retorno; y las potencias de las bombas.
 Elaboración de planos con todos los diagramas.
 Inicialmente el diagrama anterior muestra las dimensiones y posición de los
objetos que lo integran. De a cuerdo a los datos y dimensiones que se dan para el
sistema lo primero que se hace es analizar el o los aljibes a usar, de a cuerdo a la
demanda de agua del sistema y de a cuerdo a las capacidades de los mismos, se
hizo el cálculo para obtener la demanda total de agua en l/min y se obtuvo:

*Demanda total de agua: 914.16 l/min

*Tiempo de abastecimiento aljibe
1: 21.88min
2: 7.65min
3: 43.75min
Demanda por hora 54849.6 l/h

De los datos anteriores se concluye que el aljibe que cubre de sobra la

demanda es el aljibe de 40 000L, entonces es el aljibe del que se extraerá con las
bombas el agua requerida. Dicho aljibe se piensa dejar en la posición en la que
esta inicialmente para el abastecimiento del sistema.

Ahora lo que se pensó fue cambiar de posición las maquinas del sistema
puesto que es mejor para las bombas esforzarse menos en llevar el agua hasta la
posición de las maquinas por lo que se movieron a una distancia adecuada del
aljibe de 40 000l.
Posteriormente para la alimentación de las maquinas estas se moverán
también del orden en el que inicialmente se plantean en lugar de quedar en línea
la maquina 1-5, 2-6, 3-7 y la 4 sola se moverán para obtener en línea horizontal
tres filas y dos columnas en el orden que de a cuerdo a otros cálculos de los
caudales demandados por las maquinas se decidió mover de lugar a las mismas,
los cálculos son los de la tabla siguiente:
 Se ordenaron las maquinas de a cuerdo al caudal que requieren en l/min,
como es posible observar en la tabla anterior los caudales de las maquinas
sumadas se agruparon de a cuerdo a la similitud de sus caudales para que al
momento de la elección de la bomba esta sea para alimentación de la fila de
maquinas con características similares una de la otra a la que acompaña,
entonces en una sola fila irán alimentadas por una sola bomba las maquinas 1,4 y
5 que tienen un caudal similar entre si, en la fila siguiente irán las maquinas 2 y 6,
y en la siguiente fila las maquinas 3 y 7, con una distancia de separación entre
ellas de 2m horizontal y verticalmente, el orden que deberán ocupar en la fila es
de a cuerdo a su caudal o sea que las maquinas de cada fila que ocupen el caudal
más grande irán a la entrada y las maquinas de menor caudal se colocaran al final
de la fila esto es por lógica de demanda al inicio se tiene toda la potencia del flujo
y al final por perdidas se verá afectado un poco, sin embargo esto solo es por
seguridad por si alguna falla porque el sistema deberá cubrir de sobra las
necesidades de flujo de las maquinas.
Ahora que se tiene claro la posición de las maquinas respecto al aljibe y
respecto una de la otra o sea la distancia que deberá recorrer el agua. La forma en
que se piensa alimentar el sistema es de la siguiente manera:
Ya que se tienen tres filas de maquinas se colocara una bomba para cada
fila se deberá alimentar el sistema de enfriamiento de la maquina con la misma
bomba que alimenta el enfriamiento del aceite.
Se procede al cálculo para la elección de las bombas a usar:
Para estar seguros de las bombas a usar y de tener dos opiniones al
respecto se decidió hacerlo de manera teórica y de manera grafica con los datos
ya obtenidos de la distancia que deberá recorrer el agua desde el aljibe hasta la
salida de la última maquina, se tiene también el caudal que requiere cada fila de
maquinas, entonces los cálculos y las graficas son los siguientes:

Grafica de distancia con respecto a la potencia de a cuerdo a la sección en la que

intercepten estos datos nos llevaran a la siguientes graficas de elección de bomba:
Para la bomba 1 la grafica es la siguiente:

Potencia de la bomba 1 teóricamente

HP=Q*H/76(60%/100)
HP= 10.6 l/s *(30m)/76(.60%)= 7hp

Para la bomba 2 la grafica es la siguiente:

Potencia de la bomba 2 teóricamente

HP=Q*H/76(60%/100)
HP= 4.76 l/s *(30m)/76(.60%)= 3.2 hp
Para la bomba 3 la grafica es la siguiente:

Potencia de la bomba 3 teóricamente

HP=Q*H/76(60%/100)
HP= 3.1 l/s *(30m)/76(.60%)= 2.1 hp

La información anterior arroja los datos para la utilización de las bombas de

manera ideal en el sistema, sin embargo por seguridad del sistema la capacidad
de las bombas se sobreestima para no dejar.
Al final la tabla de a continuación muestra los valores de las bombas idealmente
obtenidas gráficamente y teóricamente y el valor final para las bombas.

No. De bomba a Potencia teórica Potencia Maquinas que

3500 rpm recomendada abastecen
(eficiencia al 60%)

1 7 HP 15 HP 1, 4, 5

2 3.2 HP 5 HP 2, 6

3 2.1 HP 5 HP 3, 7
Las bombas se muestran en su posición final en el diagrama final de toda la nave
y las posiciones de los componentes.

Posterior a esto así como las entradas de las maquinas están conectadas
entre si por filas, también las salidas de cada fila en cada máquina estarán
conectadas para su desfogue, sin embargo se tiene que así como se tienen tres
bombas para alimentar no será el mismo caso para el retorno a la torre, sino que
para ello se utilizara otro aljibe en el cual se descargaran todas las salidas de las
maquinas, esto es para usar una sola bomba para enviar el agua que sale de las
maquinas en lugar de tres, así que el aljibe que se usara para ello es el aljibe de
capacidad de 20 000l cuyas dimensiones se perciben en el diagrama final para el
cálculo de la bomba.

Para la bomba 4 para enviar a la torre de enfriamiento

Potencia de la bomba 4 teóricamente

HP=Q*H/76(60%/100)
HP= 10.6 l/s *(30m)/76(.60%)= 7 hp
 Las bombas usadas cuentan con su motor, su parte de transmisión de
potencia del motor al impulsor, su carcasa, sellos mecánicos, base, empaques en
general todas las características para el funcionamiento ideal como se ve en la
imagen.

Para las perdidas en el sistema nos basamos en la tabla siguiente:

 Las pérdidas que arrojaban los datos obtenidos por esta tabla son
despreciables con respecto a la potencia de las bombas dicho por que
anteriormente viendo la tabla del cálculo de estas están sobreestimadas y las
pérdidas se cubren perfectamente gracias a este punto que marcan todos los
sistemas de diseño en cualquiera de los ámbitos del que se hable, esto no quiere
decir exactamente que una sobreestimación sea un exceso de costos, sino que los
sistemas cambian constantemente y estas consideraciones se deben tomar en
cuenta para que en cualquier modificación los cálculos del diseño la cubran sin
ningún problema.
Para nuestro sistema se toman las siguientes consideraciones:

 La potencia de las máquinas se sobredimensionaron de 1.5 a 2 veces su

valor ideal, ya que prácticamente la potencia obtenida por la fórmula haría
trabajar la bomba de una manera muy forzada.
 Así mismo en los cálculos se sobredimensionaron un poco el caudal, la
carga y tomamos una eficiencia del 60%.

Ahora para la elección de la torre de enfriamiento se toman en cuenta los datos

de la siguiente tabla:
Tower cfm hp l w h
1 70,800 10 7'9 5/8" 18'0 1/2" 3/4" 10'2" 3/4"
2 80,750 15 7'9 5/8" 18'0 1/2" 3/4" 10'2" 3/4"
3 88,300 20 7'9 5/8" 18'0 1/2" 3/4" 10'2" 3/4"
4 95,000 25 7'9 5/8" 18'0 1/2" 3/4" 10'2" 3/4"
5 99,400 15 9'9 1/4" 20'0 1/2" 3/4" 10'2" 3/4"
6 108,700 20 9'9 1/4" 20'0 1/2" 3/4" 10'2" 3/4"
7 116,550 25 9'9 1/4" 20'0 1/2" 3/4" 10'2" 3/4"
8 123,550 30 9'9 1/4" 20'0 1/2" 3/4" 10'2" 3/4"
9 124,450 20 11'9 3/4" 20'6 1/2" 3/4" 10'2" 3/4"
10 133,450 25 11'9 3/4" 20'6 1/2" 3/4" 10'2" 3/4"