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OBJETIVOS
Medios filtrantes
Se coloca una tela o una malla sobre placas, para que sean los bordes
los que soporten la tela y a la vez, dejen debajo de la tela un área libre lo
más grande posible para que pase el filtrado. Las placas se presentan
normalmente una configuración en forma horizontal, aunque también
suelen presentarse de manera vertical, para así disponer de un área
suficiente para la operación que se trate. Las placas se encuentran
apretadas por tornillos o prensa hidráulica y se disponen en paralelo. Al
alimentar la suspensión, la torta se forma en el lado más alejado de la
placa. En los primeros instantes de la filtración, la caída de presión en la
tela es pequeña y el proceso ocurre a velocidad aproximadamente
constante. A medida que se desarrolla el proceso crece la torta húmeda,
el proceso se realiza a presión constante, situación que perdura en la
mayor parte del ciclo de filtración. En el momento en que el espacio
disponible entre dos placas sucesivas se ha llenado con torta, es
necesario desarmar la prensa y extraer la torta.
Algunos factores importantes que influyen en la velocidad de filtración
son:
La caída de presión desde la alimentación hasta el lado más lejano
del medio filtrante.
El área de la superficie filtrante.
La viscosidad del filtrado.
La resistencia de la torta filtrante.
La resistencia del medio filtrante y de las capas iniciales de la torta.
La resistencia de la torta se consigue multiplicando la resistencia
específica de la torta, la cual es su resistencia por unidad de grosor de
esta. Las resistencias del medio filtrante y de la torta (pre-capa) se unen
en una sola resistencia que se conoce como la resistencia del filtro, la cual
por cuestiones prácticas conviene expresarse en términos de un grosor
ficticio de la torta. Si éste grosor se multiplica por la resistencia del filtro. El
𝑑𝑣
flujo volumétrico (𝑑𝜃) está dado por:
𝑑𝑣 𝐴∆𝑃
=
𝑑𝜃 𝑅
Donde R, es la resistencia al flujo filtrante es proporcional a la viscosidad
del fluido, µ, A es el área del filtro, de donde se obtiene que:
𝑅 = µ𝜏(𝐿𝑇 + 𝐿)
Donde 𝜏 representa la resistencia especifica de la torta, 𝐿𝑇 el grosor de la
torta, 𝐿 el grosor equivalente ficticio del medio filtrante y pre capa, ∆𝑃 es
la caída de presión a través del filtro. El grosor de la torta se puede
calcular por medio de la siguiente ecuación, considerando que todos los
sólidos son retenidos en el filtro, se conoce la tasa de flujo del líquido y de
contenido de sólidos.
𝜔𝑉
𝐿𝑇 =
𝐴
Donde 𝜔 es la fracción de sólidos por unidad de volumen de líquido, V
volumen de fluido que pasa a través del filtro y A es el área superficial de
formación de la torta. Así la resistencia al flujo a través del medio filtrante
se puede escribir de la siguiente manera:
𝜔𝑉
𝑅 = µ𝜏( + 𝐿)
𝐴
El flujo volumétrico a través del filtro debido a una diferencia de presión
se puede expresar como:
𝑑𝑣 𝐴∆𝑃
=
𝑑𝜃 µ𝜏(𝜔𝑉 + 𝐿)
𝐴
MATERIALES Y METODOS
MATERIALES
Cronómetro
Embudo de Buchner
2 termometros
2 vasos de 1L
2 vaso de 100ml
Probeta de 250ml
barilla
balanza analítica
cocinilla eléctrica
papel filtro
algodon
REACTIVOS
Soda caustica (NaOH).
Alcohol metílico.
Aceite vegetal
PROCEDIMIENTO
1. agregamos el litro de aceite en un vaso de precipitación de 1L
2. diluimos 3.5g de NaOH en 200ml de metanol
3. medir la temperatura del ambiente y también la temperatura de la
solución NaOH-metanol.
4. Agregar la solución al vaso con aceite.
5. Diluir la solución total a una temperatura que debe oscilar entre 40
y 50 °C por 1h aproximadamente.
6. Dejamos enfriar la solución en movimiento para que no se
sedimente.
7. Finalmente separamos el biodiesel de la glicerina por filtración.
8. Para la filtración usamos un embudo de buchner en la cual
rellenamos la base con una capa de algodón y por encima con
una capa de papel filtro.
RESULTADOS
DISCUSIONES
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
Foust A., et. al., (1989) Principios de Operaciones Unitarias, 2º ed., CECSA,
México.
Geankoplis C.(1988) Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias,
CECSA, 3º impresión, México.
McCabe W. (1988) Operaciones Básicas de Ingeniería Química, McGraw
Hill, 4ª ed. EUA
Tejeda A, et al., (1995) Bioseparaciones. Editorial Unison. EUA.
Ocon G., J., & Tojo B., G. (1963). Problemas de ingenieria química:
operaciones básicas . Aguilar.
Ghosh, R. (2006). Principles of Bioseparations Engineering. World Scientific
Publishing.