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OBTENCION CASERA DE BIODIESEL POR FILTRACION DE UNA MEZCLA DE

ACEITE VEGETAL, ALCOHOL METILICO Y SODA CAUSTICA

OBJETIVOS

 Calcular la resistencia especifica de la torta (𝛼) y la resistencia


especifica del medio filtrante (𝑅𝑚 ).
 Comprobar la obtención casera de biodiesel a partir de la mezcla
de aceite vegetal, alcohol metílico y soda caustica.
 analizar las diferentes variables involucradas en el proceso de
mezclado y filtración.
FUNDAMENTO TEORICO

La filtración es una operación unitaria, en la cual logra separar de sólidos


suspendidos en un líquido mediante el uso de un medio poroso que
retiene los sólidos y permite el paso del líquido. La suspensión circula a
través del equipo, en el cual se depositan los sólidos presentes en el flujo,
formando un lecho de partículas, por el que debe seguir circulando la
suspensión a filtrar.
Se conoce como pre-filtrado a la suspensión sólido-líquido alimentada,
filtrado al líquido que pasa a través de la membrana, y a la membrana
en sí se le conoce también como medio filtrante. A los sólidos separados
se les denomina torta del filtro, una vez que forman una capa palpable
en la superficie de la membrana.
Esta operación unitaria nos puede servir para las siguientes funciones:
 Clarificación de sólidos
 Recuperación de sólidos
 Recuperación de líquidos
 Recuperación de ambas fases
 Filtración para facilitar otras operaciones como: pre secado, lavado
de materiales solubles depositados en los sólidos, etc.
La filtración como tal es aquella que contiene más del 1% de sólidos en
volumen. Un tipo de filtración es la usada para clarificar o “limpiar fluidos”
que contiene cantidades de sólidos relativamente pequeñas (alrededor
del  0.15% en volumen).
El filtrado pasa a través de tres resistencias en serie:
 La resistencia de los canales que llevan la suspensión hasta la cara
anterior de la torta y el filtrado desde que sale del medio filtrante.
 La resistencia correspondiente a la torta.
 La resistencia correspondiente al medio filtrante.

Se pueden presentar 3 mecanismos distintos de filtración, los cuales son:


 Filtración de lecho profundo. Los sólidos se depositan dentro del
medio filtrante.
 Filtración con formación de torta. Los sólidos se depositan sobre el
medio filtrante formando una pasta.
 Filtración por membranas. No hay un depósito de sólidos sobre la
membrana, sino una concentración del caldo.

Medios filtrantes
Se coloca una tela o una malla sobre placas, para que sean los bordes
los que soporten la tela y a la vez, dejen debajo de la tela un área libre lo
más grande posible para que pase el filtrado. Las placas se presentan
normalmente una configuración en forma horizontal, aunque también
suelen presentarse de manera vertical, para así disponer de un área
suficiente para la operación que se trate. Las placas se encuentran
apretadas por tornillos o prensa hidráulica y se disponen en paralelo. Al
alimentar la suspensión, la torta se forma en el lado más alejado de la
placa. En los primeros instantes de la filtración, la caída de presión en la
tela es pequeña y el proceso ocurre a velocidad aproximadamente
constante. A medida que se desarrolla el proceso crece la torta húmeda,
el proceso se realiza a presión constante, situación que perdura en la
mayor parte del ciclo de filtración. En el momento en que el espacio
disponible entre dos placas sucesivas se ha llenado con torta, es
necesario desarmar la prensa y extraer la torta.
Algunos factores importantes que influyen en la velocidad de filtración
son:
 La caída de presión desde la alimentación hasta el lado más lejano
del medio filtrante.
 El área de la superficie filtrante.
 La viscosidad del filtrado.
 La resistencia de la torta filtrante.
 La resistencia del medio filtrante y de las capas iniciales de la torta.
La resistencia de la torta se consigue multiplicando la resistencia
específica de la torta, la cual es su resistencia por unidad de grosor de
esta. Las resistencias del medio filtrante y de la torta (pre-capa) se unen
en una sola resistencia que se conoce como la resistencia del filtro, la cual
por cuestiones prácticas conviene expresarse en términos de un grosor
ficticio de la torta. Si éste grosor se multiplica por la resistencia del filtro. El
𝑑𝑣
flujo volumétrico (𝑑𝜃) está dado por:
𝑑𝑣 𝐴∆𝑃
=
𝑑𝜃 𝑅
Donde R, es la resistencia al flujo filtrante es proporcional a la viscosidad
del fluido, µ, A es el área del filtro, de donde se obtiene que:
𝑅 = µ𝜏(𝐿𝑇 + 𝐿)
Donde 𝜏 representa la resistencia especifica de la torta, 𝐿𝑇 el grosor de la
torta, 𝐿 el grosor equivalente ficticio del medio filtrante y pre capa, ∆𝑃 es
la caída de presión a través del filtro. El grosor de la torta se puede
calcular por medio de la siguiente ecuación, considerando que todos los
sólidos son retenidos en el filtro, se conoce la tasa de flujo del líquido y de
contenido de sólidos.
𝜔𝑉
𝐿𝑇 =
𝐴
Donde 𝜔 es la fracción de sólidos por unidad de volumen de líquido, V
volumen de fluido que pasa a través del filtro y A es el área superficial de
formación de la torta. Así la resistencia al flujo a través del medio filtrante
se puede escribir de la siguiente manera:
𝜔𝑉
𝑅 = µ𝜏( + 𝐿)
𝐴
El flujo volumétrico a través del filtro debido a una diferencia de presión
se puede expresar como:
𝑑𝑣 𝐴∆𝑃
=
𝑑𝜃 µ𝜏(𝜔𝑉 + 𝐿)
𝐴

MATERIALES Y METODOS
MATERIALES

 Cronómetro
 Embudo de Buchner

 2 termometros
 2 vasos de 1L
 2 vaso de 100ml
 Probeta de 250ml
 barilla
 balanza analítica
 cocinilla eléctrica
 papel filtro
 algodon
REACTIVOS
 Soda caustica (NaOH).
 Alcohol metílico.
 Aceite vegetal
PROCEDIMIENTO
1. agregamos el litro de aceite en un vaso de precipitación de 1L
2. diluimos 3.5g de NaOH en 200ml de metanol
3. medir la temperatura del ambiente y también la temperatura de la
solución NaOH-metanol.
4. Agregar la solución al vaso con aceite.
5. Diluir la solución total a una temperatura que debe oscilar entre 40
y 50 °C por 1h aproximadamente.
6. Dejamos enfriar la solución en movimiento para que no se
sedimente.
7. Finalmente separamos el biodiesel de la glicerina por filtración.
8. Para la filtración usamos un embudo de buchner en la cual
rellenamos la base con una capa de algodón y por encima con
una capa de papel filtro.

RESULTADOS

t(s) 𝑉𝑓 (ml) ∆t(s) ∆𝑉𝑓 (ml) 𝑉̅𝑓 ∆t /∆𝑉𝑓

DISCUSIONES
CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA

Foust A., et. al., (1989) Principios de Operaciones Unitarias, 2º ed., CECSA,
México.
Geankoplis C.(1988) Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias,
CECSA, 3º impresión, México.
McCabe W. (1988) Operaciones Básicas de Ingeniería Química, McGraw
Hill, 4ª ed. EUA
Tejeda A, et al., (1995) Bioseparaciones. Editorial Unison. EUA.
Ocon G., J., & Tojo B., G. (1963). Problemas de ingenieria química:
operaciones básicas . Aguilar.
Ghosh, R. (2006). Principles of Bioseparations Engineering. World Scientific
Publishing.

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