‫نظام مدیریت یکپارچه شرکت لوله سازی اهواز‬ ‫‪Technical Work instruction‬‬

‫تغییرات‬
‫‪Hardness‬‬ ‫دستورالعمل آزمون سختی ) ‪Test ( H.T‬‬
‫‪ISO 9001 ‬‬ ‫‪ISO14001 ‬‬ ‫‪OHSAS 18001 ‬‬ ‫‪ISO 29001 ‬‬ ‫‪ISO 3834 ‬‬

‫تصويب كننده ‪:‬‬ ‫تائید كننده ‪:‬‬ ‫تهيه كننده ‪:‬‬

‫سمت و نام ونام خانوادگی‬ ‫سمت و نام ونام خانوادگی‬ ‫سمت و نام ونام خانوادگی‬
‫مهدی بصیرت‬ ‫عبدالحسین بساق زاده‬ ‫کیانوش کلنتریان‬
‫مدیر تضمین کیفیت وتعالی‬ ‫رئیس اداره کنترل کیفیت‬ ‫رئیس آزمایشگاه کنترل کیفیت‬
‫سازمانی‬

‫وضعيت کنترلی ‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫‪Master‬‬ ‫‪‬‬ ‫‪: .Controlled Copy ‬‬ ‫‪Copy No‬‬ ‫‪Uncontrolled Copy‬‬ ‫‪‬‬

‫نوع و تعداد مدارک ضميمه ‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫‪Report‬‬ ‫‪Plan‬‬ ‫‪Diagram‬‬ ‫‪Form‬‬ ‫‪PFC‬‬ ‫‪Table‬‬ ‫‪List‬‬ ‫‪Check list‬‬ ‫‪Other‬‬
‫‪1‬‬ ‫‪2‬‬

‫‪ ‬لیست گیرندگان ‪ :‬اصل تضمین كيفيت ‪ ،‬سایر گیرندگان طبق جدول زیر ‪:‬‬
‫شماره كنترل‬ ‫شماره كنترل‬
‫گیرنده‬ ‫گیرنده‬
‫كپی‬ ‫كپی‬
‫‪1‬‬ ‫رئیس آزمایشگاه‬
‫‪2‬‬ ‫کارشناس آزمایشگاه‬
‫‪3‬‬ ‫سرپرست شیفت آزمایشگاه‬

‫* لیست کلیه دستورالعملها و سایر مستندات آزمایشگاه در دفتر رئیس کنترل کیفیت‬

‫‪Doc.‬‬ ‫‪Rev‬‬ ‫‪Date‬‬ ‫‪Page‬‬ ‫‪e. File‬‬ ‫‪Back Up‬‬

‫‪WI. No. Q.C/Lab./Tech. P16/05‬‬ ‫‪05‬‬ ‫‪10/1387‬‬ ‫‪1 Of 4‬‬ ‫‪E/APM Procedures / QMS/Tech. P16‬‬ ‫‪PC/QA& CD‬‬
 ‫نظام مدیریت یکپارچه شرکت لوله سازی اهواز‬ ‫‪Technical Work instruction‬‬

‫تغییرات‬
‫‪Hardness‬‬ ‫دستورالعمل آزمون سختی ) ‪Test ( H.T‬‬
‫‪ISO 9001 ‬‬ ‫‪ISO14001 ‬‬ ‫‪OHSAS 18001 ‬‬ ‫‪ISO 29001 ‬‬ ‫‪ISO 3834 ‬‬

‫فهرست مطالب‬

‫شماره صفحه‬ ‫عنوان‬

‫‪1‬‬ ‫سربرگ‬
‫‪2‬‬ ‫فهرست مطالب‬
‫‪3‬‬ ‫‪ ( 1‬هدف‬
‫‪3‬‬ ‫‪ ( 2‬دامنه كار‬
‫‪3‬‬ ‫‪ ( 3‬تعاریف‬
‫‪3‬‬ ‫‪ ( 4‬استانداردها و مشخصه های فنی مرجع‬
‫‪3‬‬ ‫‪( 5‬مسئوليتها‬
‫‪3‬‬ ‫‪ (6‬روش انجام آزمون‬
‫‪4‬‬ ‫‪ (7‬مشخصات تجهیز آزمون ‪ ،‬متعلقات و مسائل‬
‫ایمنی و نگهداری‬
‫‪4‬‬ ‫‪ (8‬سوابق و گزارشات‬

‫‪Doc.‬‬ ‫‪Rev‬‬ ‫‪Date‬‬ ‫‪Page‬‬ ‫‪e. File‬‬ ‫‪Back Up‬‬

‫‪WI. No. Q.C/Lab./Tech. P16/05‬‬ ‫‪05‬‬ ‫‪10/1387‬‬ ‫‪2 Of 4‬‬ ‫‪E/APM Procedures / QMS/Tech. P16‬‬ ‫‪PC/QA& CD‬‬
 ‫نظام مدیریت یکپارچه شرکت لوله سازی اهواز‬ ‫‪Technical Work instruction‬‬

‫تغییرات‬
‫‪Hardness‬‬ ‫دستورالعمل آزمون سختی ) ‪Test ( H.T‬‬
‫‪ISO 9001 ‬‬ ‫‪ISO14001 ‬‬ ‫‪OHSAS 18001 ‬‬ ‫‪ISO 29001 ‬‬ ‫‪ISO 3834 ‬‬

‫‪ (1‬هدف ‪:‬‬ ‫‪ï‬‬

‫تعيين مقدار سختي مواد فلزي ) مواد خام و محصولت (‬

‫‪ (2‬دامنه كار ‪:‬‬

‫موارد انجام آزمون سختی ‪:‬‬
‫‪ (1-2‬آزمون نمونه هاي گرفته شده ازتوليد بمنظور اطمينان از تامين نيازمنديهاي استاندارد‬
‫مرجع ومشخصات مشتري وتوافقات انجام شده ميباشد ‪.‬‬
‫‪ ( 2-2‬اندازه گیری حدود سختی مواد فلزی در مناطق پایه ‪ ،‬جوش و متاثر از جوش‬

‫‪ (3‬تعاريف ‪:‬‬
‫‪ ( 1-3‬سختی ‪ :‬مقدار نفوذ پذیری یک فرو رونده ) با ابعاد مشخص ( در سطح مواد فلزی‬

‫‪ ( 4‬استانداردها و مشخصه های فنی مرجع ‪:‬‬

‫‪API – 5L‬‬

‫‪ (5‬مسئوليتها ‪:‬‬
‫‪ ( 1-5‬بازرسي تولید کارخانه ها مسئوليت برش نمونه را برعهده دارند ‪.‬‬
‫‪ (2-5‬مسئولیت نظارت بر فرایند آماده سازی نمونه بر عهده سرپرست شیفت کارگاه میباشد‬
‫‪ ( 2-5‬مسئولیت تائید کیفیت نمونه تهیه شده بر عهده آزمایشگر میباشد ‪.‬‬
‫‪ ( 3-5‬آزمایشگر قبل از انجام آزمون باید از شرایط کیفی تجهیز شامل کالیبره بودن و‪...‬‬
‫مطمئن باشد ‪.‬‬
‫‪ ( 4-5‬آزمایشگر مسئوليت انجام آزمون ‪،‬تفسیر وثبت نتايج را بر عهده دارد ‪.‬‬

‫‪ï‬‬
‫‪ (6‬روش انجام آزمون ‪:‬‬
‫‪ ( 1-6‬بعد از آماده سازی نمونه ) پالیش و اچ ( مناطق مورد اندازه گیری مشخص شود ‪.‬‬
‫‪ ( 2-6‬نوع سختی سنجی ) راکول ‪ .…A,B.C‬و ویکرز ( مورد نظر گزینش و برای تجهیز تعریف‬
‫گردد ‪.‬‬
‫‪ (3-6‬پس از اندازه گیری مناطق مورد نظر ارقام مشاهده شده ثبت و گزارش شود ‪.‬‬
‫‪ ( 4-6‬شرایط آزمون مجدد ‪:‬‬
‫‪ ( 1-4-6‬اشكال در نمونه‬
‫‪ (2-4-6‬اشکال تجهیز در حین آزمون‬
‫‪ (3-4-6‬خطای آزمایشگر و محاسبات مربوطه‬

‫‪Doc.‬‬ ‫‪Rev‬‬ ‫‪Date‬‬ ‫‪Page‬‬ ‫‪e. File‬‬ ‫‪Back Up‬‬

‫‪WI. No. Q.C/Lab./Tech. P16/05‬‬ ‫‪05‬‬ ‫‪10/1387‬‬ ‫‪3 Of 4‬‬ ‫‪E/APM Procedures / QMS/Tech. P16‬‬ ‫‪PC/QA& CD‬‬
 ‫نظام مدیریت یکپارچه شرکت لوله سازی اهواز‬ ‫‪Technical Work instruction‬‬

‫تغییرات‬
‫‪Hardness‬‬ ‫دستورالعمل آزمون سختی ) ‪Test ( H.T‬‬
‫‪ISO 9001 ‬‬ ‫‪ISO14001 ‬‬ ‫‪OHSAS 18001 ‬‬ ‫‪ISO 29001 ‬‬ ‫‪ISO 3834 ‬‬

‫‪( 6-6‬تصمیم گیری ‪:‬‬ ‫‪‬‬

‫‪ -‬در صورت قبولی نمونه در آزمون ‪ ،‬مجموعه ذوب ) ‪ ( Heat‬یا گروه )‪ ( Lot‬تائید می شوند ‪.‬‬
‫‪ -‬در صورت مردود شدن نتيجه آزمايش ‪ ،‬بر اساس استاندارد و مشخصه های فنی نمونه های‬
‫دیگری انتخاب شود ‪.‬‬
‫‪ -‬در صورت قبولی نمونه ها ی در رابطه ‪ ،‬مجموعه ذوب ) ‪ ( Heat‬یا گروه تائید ولی نمونه‬
‫آزمون اول مردود اعلم شود ‪.‬‬
‫‪ -‬در صورت مردودی هر کدام از نمونه های در رابطه ‪ ،‬تمام زیرمجموعه ذوب ) ‪ ( Heat‬یا‬
‫گروه مربوطه بايد تک تک مورد آزمايش و یا مردود اعلم شوند ‪.‬‬

‫‪ (7‬مشخصات تجهیز آزمون ‪ ،‬متعلقات و مسائل ایمنی و نگهداری‬

‫‪ (1-7‬دستگاه سختي سنج راكول با مقیاس های مربوطه‬
‫شرکت سازنده ‪ Officine Galileo‬ايتاليا مدل ‪D200‬‬

‫‪ (2-7‬دستگاه سختي سنج راكول با مقیاس های مربوطه‬

‫شرکت سازنده ‪ Wilson‬آمريكامدل ‪4JR‬‬

‫‪ (3-7‬دستگاه سختي سنج ويكرز با مقیاس های مربوطه‬

‫شرکت سازنده ‪ Tursee‬ژاپن مدل ‪DVKH-1‬‬

‫‪ ( 4-7‬مسائل ايمني و نگهداری ‪:‬‬

‫‪( 1-4-7‬رعایت نکات ایمنی فردی‬ ‫‪ï‬‬

‫‪ (8‬سوابق و گزارشات ‪:‬‬

‫نتايج آزمون بمدت پنج سال نگهداري میشود ‪.‬‬

‫‪Doc.‬‬ ‫‪Rev‬‬ ‫‪Date‬‬ ‫‪Page‬‬ ‫‪e. File‬‬ ‫‪Back Up‬‬

‫‪WI. No. Q.C/Lab./Tech. P16/05‬‬ ‫‪05‬‬ ‫‪10/1387‬‬ ‫‪4 Of 4‬‬ ‫‪E/APM Procedures / QMS/Tech. P16‬‬ ‫‪PC/QA& CD‬‬