1. CAVITACAO.. 1.4 Pressao de Vapor.... 1.2 Coneeito de Cavitagao..... 1.3 Regido Principal de Cavitacao... 1.4 NPSH — Net Positive Suction Head... 1.5 Analise da Faixa de Operagao de uma Bomba em um Ssistema... 2. BOMBAS CENTRIFUGAS.. 2.1 Conceito de Bomba.. 2.2 Conceito de Bomba Centrifuga... 2.3 - Principio e Funcionamento.. 2.4 Principais Componentes. 2.5 - Vantagens Das Bombas Centrifugas.... 2.6 - Classificagdo das Bombas Centrifugas... 2.7 Selegao de Bombas Centrifugas. 2.8 Curvas Caracteristicas de Bombas Centrifugas..... 3- CURVA CARACTERISTICA DA INSTALACAO (CCI). 3.1 Obtencéo da CCI 3.2 Ponto de Trabalho de uma Bomba Centrifuga numa Instalacao (PT) 4~- ASSOCIACAO DE BOMBAS CENTRIFUGAS.. 4.1- Associagao de Bombas em Paralelo.... 4.2 - Associacao de Bombas em Série com Caracteristicas Diferentes. 4.3 - Definigaio do Numero Adequado de Bombas na Associagao em Paralelo.. [Rete bated1. CAVITACAO Cavitagao é um fenémeno de ocorréncia limitada a liquidos, com conseqdéncias danosas para © escoamento e para as regides sélidas onde a mesma ocorre. O estudo da cavitagao pode ser dividido em duas partes: 0 fenomenolégico, que corresponde & identificagao e combate & cavitago e seus efeitos; e 0 te6rico, onde interessa 0 equacionamento do fendmeno, visando a sua quantificagao no que se refere as condigdes de equilibrio, desenvolvimento e colapso das bolhas. Para o perfeito entendimento da cavitagao, torna-se necessario abordar 0 conceito de pressao de vapor. 1.1 Pressao de Vapor Pressao de vapor de um liquido a uma determinada temperatura 6 aquela na qual o fluido coexiste em suas fases liquido e vapor. Nessa mesma temperatura, quando tivermos uma pressdo maior que a presséo de vapor, haverd somente a fase liquida e quando tivermos uma pressao menor, havera somente a fase vapor. Observa-se, que a pressao de vapor de um liquido cresce com o aumento da temperatura. ‘Analisando a curva de pressao de vapor, veriticamos que podemos passar de uma fase para outra, de varias maneiras, por exemplo: + mantendo a pressdo constante e variando a temperatura. ‘+ mantendo a temperatura constante e variando a pressao. * variando pressdo e temperatura. Assim, mantendo-se a pressdo de um liquido constante, (por ex. pressao atmostérica) e aumentando-se a temperatura, chegaremos até um ponto em que a temperatura corresponde a presso de vapor e passamos a ter a ebulicdo. ce net larniee1.2 Conceito de Cavitacéo Pelo conceito de pressao de vapor, vimos que mantendo-se um fluido a uma temperatura constante ¢ diminuindo-se a pressdo, o mesmo ao alcangar a pressao de vapor, comegara a vaporizar. Este fendmeno ocorre nas bombas centrifugas, pois 0 fluido perde pressdo ao longo do escoamento na tubulagao de suc¢ao. © esquema abaixo representa duas secdes (1) e (2), quaisquer, no sistema de escoamento na sucgao de uma bomba. 1 (73 © 2 . fio, 6~Sst ° HP 42 1 t 1 142 our, E portanto: % 7 Se a pressdo absoluta do liquido, em qualquer ponto do sistema de bombeamento, for reduzida (ou igualada) abaixo da presso de vapor, na temperatura de bombeamento; parte deste liquido se vaporizard, formando “cavidades” no interior da massa liquida. Estard ai iniciado 0 processo de cavitagao. ‘As bolhas de vapor assim formadas so conduzidas pelo fluxo do liquido até atingirem pressdes mais elevadas que a pressao de vapor ( normalmente na regiao do rotor), onde ent&o corre a implosdo (colapso) destas bolhas, com a condensagao do vapor e 0 retorno a fase liquida. Tal fendmeno é conhecido como CAVITAGAO. Dawarad hu &Normalmente a cavitagéo 6 acompanhada por ruidos, vibragdes e com possivel erosdo das superticies solidas (pitting). Deve-se salientar, que a erosto por cavitagao ndo ocorre no local onde as bolhas se formam, mas sim onde as mesmas implodem, Os efeitos da cavitago dependem do tempo de sua duragéo, da sua intensidade, das propriedades do liquido e da resisténcia do material a erosdo por cavitacdo. ‘A cavitagéo, naturalmente, apresenta um barulho caracteristico, acompanhado de redugao na altura manométrica e no rendimento. Se de grande intensidade, apareceré vibracao, que comprometer4 o comportamento mecanico da bomiba. Em resumo, so os seguintes, os inconvenientes da cavitacdo: a) Barulho e vibragao. b) Alteragao das curvas caracteristicas. ¢) Erosao - remogo de particulas metalicas - pitting. 1.3 Regiao Principal de Cavitacao Pelo que foi exposto, concluimos que a regio que esta susceptivel a cavitacdo 6 a succao da bomba, pois ¢ onde o sistema de bombeamento apresenta a menor presse absoluta. Portanto 0 ponto critico para a cavitagao é a entrada do rotor. Nesta regio a quantidade de energia é minima, pois 0 liquido ainda nao recebeu nenhuma energia por parte do rotor. Assim, a cavitagdo, normalmente, inicia-se nesse ponto, em seguida, as cavidades so conduzidas pela corrente liquida provocada pelo movimento do rotor, alcangando regides de pressdo superior a de vapor do fluido, onde se processa a implosdo das cavidades (bolhas). 4 NPSH — Net Positive Suction Head © NPSH ¢ um conceito oriundo da escola americana, que predominou entre os fabricantes instalados no pais e na norma da ABNT que trata de ensaios de cavitagdo em bombas. A condigao Peas. > P, € necessaria mas nao suficiente, pois por detalhes construtivos podera ‘ocorrer cavitagao no interior da propria maquina. Em termos praticos, 0 procedimento usual para analisarmos a operacdo de determinada bomba num sistema, 6 através do conceito de NPSHjea. @ NPSHoise ONPSH representa a “Energia Absoluta” no flange de sucgo, acima da pressao de vapor do fluido naquela temperatura. ce Torrent TeniaHe,, - NPSH = = 7 He. be br NPSH @ NPSH = Hey, -—~ wo re 1.4.1 NPSH Requerido (NPSHpeq) Cada bomba, em fungo de seu tamanho, caracteristicas construtivas, etc..., necessita de uma determinada energia absoluta (acima da pressdo de vapor) em seu flange de sucgao, de tal modo que a perda de carga que ocorrerd até a entrada do rotor nao seja suficiente para acarretar cavitagao, quando operada naquelas condigées de vazéo. A esta energia denominamos NPSH REQUERIDO. Os fabricantes de bombas fornecem o NPSH requerido, através de uma curva NPSHreq x VAZAO, para cada bomba de sua linha de fabricagao, conforme padrao abaixo: Esta curva é uma caracteristica propria da bomba, sendo obtida experimentalmente, através de testes de cavitagzo em bancadas do fabricante, com agua fria a 20° C. Assim, em resumo, 0 NPSH requerido, representa a energia absoluta do liquido, acima de sua pressdo de vapor, necessaria no flange de suceao da bomba, de tal forma que garante a nao ocorréncia de cavitagao na mesma. Para definigao do NPSHaeq_ de uma bomba, 6 utilizado como critério, a ocorréncia de uma queda de 3% na altura manométrica para uma determinada vazéo. Este critério ¢ adotado pelo Hydraulic Institute Standards e American Petroleum Institute (API-610). pra Tae1.4.2 NPSH Disponivel (NPSHoise) © NPSH disponivel 6 uma caracteristica do sistema e representa, ou define, a quantidade de energia absoluta disponivel no flange de sucgao da bomba, acima da pressio de vapor do fluido naquela temperatura. © NPSH disponivel pode ser calculado de duas formas: + fase de projeto * fase de operagao 1.4.2.1 NPSHpisp - Fase de Projeto © esquema abaixo representa duas situagdes de instalagées hidraulicas, a primeira com a bomba succionando de um reservatério cujo nivel esta acima da linha de centro da bomba (bomba afogada) e a segunda com a bomba succionando de um reservat6rio com cota inferior linha de centro da bomba. Po He | ager ) re NM rik (rao) Pela definicao: NPSH pup = He ggg — Pe Y Temos que: Ho jas — HP auc = Hoyas Entao: HP, — 2 7 pra Tae" ° Etem-se: NPSHyis» + Z5ye — Haye (Vo ONDE: P, _- pressio manométrica no reservat6rio de sucgao. Pam - pressdo atmostérica local. Py _- pressao de vapor do fluido a temperatura de bombeamento. HPsuc - perda de carga total na succdo, Zeue _- cota da superficie do nivel do reservat6rio de succao. Analisando-se esta expresso do NPSHpge, verificamos que para obtermos valores elevados, devemos tomar as seguintes providencias: a) diminuir a altura geométrica de succao negativa (-Zsue), ou aumentar a altura geométrica de sucgao positiva (+Zsuc). b) diminuir a perda de carga na suogdo. Para tal recomenda-se: * utilizar tubulagdes curtas. * baixar a velocidade do fluido na sucgdo, aumentando-se 0 seu diametro. * reduzido nimero de acessérios (curvas, valvulas, etc...). c) diminuir a temperatura do fluldo bombeado, para diminuir a pressao de vapor do mesmo. 1.4.2.2 NPSHpep — Fase de Operaco Como vimos: NPSH pgp = Heys 2 Y NPSH sp = (See Hem) M47, Y 2g E portanto: NPSH asp = [teteme +Pane } Me 47, t 2g ONDE: P, __- pressdo na entrada da bomba, isto ¢, no flange de sucgao (manométrica). Pama - pressdo atmostérica local. P, = presséio de vapor do liquido 4 temperatura de bombeamento. Ve ~velocidade do fluxo na sucgao da bomba (local da tomada de pressao). Z_ —_ - distancia entre a linha de centro da bomba e do manémetro. pra Tae1.5 Analise da Faixa de Operacdo de uma Bomba em um Sistema Esta andlise pode ser feita colocando-se num mesmo grafico as curvas do NPSHrco @ a do NPSHowse « A direita do ponto de encontro das duas curvas observa-se a zona de cavitagao. Para nao ocorrer cavitagao, devemos ter: NPSHoise 2 NPSHrco Na pratica utilizamos: NPSHpise 2 1,20 NPSHpco No minimo: NPSHoise 2 (NPSHpeo + 1,0) m1.6 Pressao Atmosférica em Funcdo da Altitude Altitude(m) Patm (mca) 0 10,33 300 9,96 600 9,59 900 9,22 1200 8,88 1500 8.54 1800 8,20 2100 7,89 2400 7,58 2700 7.31 3000 7,03 A pressao atmostérica pode ser obtida através da expressdo dada a seguir, que apresenta preciso para a maioria das aplicagdes: Par = 760 ~ 0,081h (mm de Hg) onde: Pam = Pressao atmostérica local em [mmHg]; h = aaltitude do local em metros.1.7 Pressao de Vapor e Peso Especifico da Agua Pressao de Vapor (PV) Peso Especifico [y] [kgt/cm _(kgt/m’) 0 0,0061 99,8 5 0,0087 1000,0 10 0.0123 99,7 15 0,0174 999,2 20 0,0234 98,3 25 0.0322 97,0 30 0,0429 996,0 35 0.0572 994,0 40 0,0750 92,3 45 0,0974 990.0 50 0,1255 988,0 55 0,1602 986,0 60 0.1992 983,2 65 0.2547 981,0 70 0,3175 978,0 75 0,929 9750 80 0,4828 971.6 85 0,5894 969,0 90 0.7149 965,0 95 0,8620 962,0 100 4,0333 958.1 105 41,2320 955,0 110 1,4609 951,0 115 1,7260 947.0 120 2,0270 942.9 140 3,614 925.8 160 6,181 907,3 180 10,027 886,9 200 15,55, 864,7 220 23,198 840.3 240 33,478 813,6 260 46,943 783.9 eo 64,202 750,5 300 85,927 712.22. BOMBAS CENTRIFUGAS 2.1 Conceito de Bomba Bomba um equipamento que transfere energia de uma determinada fonte para um liquido, em conseqiiéncia do que, este liquido pode deslocar-se de um ponto para outro, inclusive vencer desnivel. ‘As bombas de uma maneira geral devem apresentar as seguintes caracteristicas principals: a) Resisténcia: estruturalmente adequadas para resistir aos estorcos provenientes da operagao(pressao, erosao , mecénicos) b) Facilidade de operagdo: adaptaveis as mais usuais fontes de energia e que apresentem manutengao simpiticada. ©) Alto rendimento: transforme a energia com 0 minimo de perdas. d) Economia: custos de aquisigéo e operacao compativeis com as condigdes de mercado. 2.2 —Conceito de Bomba Centrifuga E aquela que desenvolve a transformacdo de energia através do emprego de forgas centrifugas. As bombas centrifugas possuem pas cilindricas, com geralrizes paralelas ao eixo de rotacdo, sendo essas pas fixadas a um disco e auma coroa circular, compondo 0 rotor da bomba. 2.3 - Principio e Funcionamento © funcionamento da bomba centrifuga baseia-se, praticamente, na criagao de uma zona de baixa pressao e de uma zona de alta pressao. Para o funcionamento, é necessario que a carcaga esteja completamente cheia de liquido e Portanto, que o rotor esteja mergulhado no liquido. Devido & rotagéio do rotor, comunicada por uma fonte externa de energia(geralmente um motor elétrico), 0 liquido que se encontra entre as palhetas no interior do rotor é arrastado do centro para a periferia pelo efeito da forga centrifuga. Produz-se assim uma depressio interna ao rotor, 0 que acarreta um fluxo vindo através da conexao de succo. O liquido impulsionado sai do rotor pela sua periferia, em alta velocidade e é langado na carcaca que contorna 0 rotor. Na carcaga grande parte da energia cinética do liquido (energia de velocidade) é transformada em energia de pressdo durante a sua trajetria para a boca de recalque, Faz-se necesséria essa transformagao de energia porque as velocidades do liquido na saida do rotor, seriam prejudiciais as tubulagdes de recalque e também porque a energia de velocidade pode ser facilmente dissipada por choques nas conexdes e pecas das canalizagdes de recalque. Torrent Tenia—~ Pas do Impelidor Otho Eixo 2.4 Principais Componentes ‘A bomba centrifuga e constituida essencialmente de duas partes: a) _uma parte mével: rotor solidério a um eixo (denominado conjunto girante) b) uma parte estacionaria carcaga(com os elementos complementares: caixa de gaxetas, mancais, suportes estruturais, adaptagdes para montagens etc,.). 2.4.1 Rotor E a pega fundamental de uma bomba centrifuga, a qual tem a incumbéncia de receber 0 liquido e fornecer-Ihe energia. Do seu formato e dimensées relativas vao depender as caracteristicas de funcionamento da bomba. 2.4.2 Carcaca E 0 componente fixo que envolve o rotor. Apresenta aberturas para entrada do liquido até 0 centro do rotor € saida do mesmo para a tubulagdo de descarga. Fundido juntamente, ou a ela preso mecanicamente, tem a camara (ou cémaras) de vedacao e a caixa (ou caixas) de mancal. Possui na sua parte superior, uma abertura (suspiro) para ventagem e escorva; e na parte inferior, uma outra para drenagem. Nas bombas de maior porte, tem ainda as conexdes para as tubulagdes de “liquido de selagem” e “liquido de refrigeragao”. O bocal (flange) de entrada do fluido na carcaga recebe o nome de “sucgdo da bomba’ e 0 de saida de ‘descarga da bomba’, Os materiais geralmente utlizados na tabricagéo da carcaga sao: ferro fundido, ago fundido, bronze e agos liga. Promeed [orSelo EXO angis de lubrificacso Bomba Centrifuga 2.5- Vantagens Das Bombas Centrifugas a) Maior flexibilidade de operac Uma Gnica bomba pode abranger uma grande faixa de trabalho (variando a rotagdo e 0 didmetro do rotor) b) Pressao maxima Nao existe perigo de se ultrapassar, em uma instalagao qualquer , a pressao maxima(Shutt- off) da bomba quando em operagao ¢) Pressao Uniforme ‘Se nao houver alteracao de vazao a pressao se mantém praticamente constante. ) Baixo custo ‘So bombas que apresentam bom rendimento e construgao relativamente simples.2.6 - Classificagao das Bombas Centritugas. Existem varias formas de classificagao das bombas centrifugas, simplificadamente, utilizaremos somente a classificacdo segundo 0 angulo que a diregao do liquido ao sair do rotor forma com a diregdo do eixo, as bombas se classificam em: a) de fluxo radial: centrifuga propriamente dita. O liquido sai do rotor radialmente a diregéio do eixo. S4io as mais difundidas. A poténcia consumida cresce com 0 aumento da vazéo. b) de fluxo axial: propulsora. A agua sai do rotor com a diregao aproximadamente axial com telagéo ao eixo, Neste tipo de bomba 0 rotor é também chamado de hélice. A poténcia consumida, ao contrério da centrifuga é maior quando a sua saida se acha bloqueada. E indicada para grandes vaz6es e baixas alturas manométricas. ©) de fluxo misto: centrifugo-propulsora. © liquido sai do rotor com diregao inclinada com relago ao eixo. Atende a faixa intermedidria entre a centrifuga e a axial A direita do ponto de melhor rendimento a vazo aumenta com decréscimo da altura manometrica, mas a poténeia consumida diminui ligeiramente. Para a esquerda a altura manometrica cresce com a diminuico da vazao, enquanto que a poténcia consumida cresce ligeiramente de inicio e em seguida decresce. Tipos de Rotores De acordo com o projeto do rotor em, os mesmos sao considerados: a) rotor fechado para agua limpa e fluido com pequena viscosidade. b) rotor semi-aberto para liquidos viscosos ou sujos; ©) rotor aberto para liquidos sujos e muito viscosos. repeer ner e‘Chapa Ge um 1369 Ambos ot Iadas ~encapados” @) ) © 2.7 Selegdo de Bombas Centrifugas Nao abordaremos em nosso estudo, 0 processo de selegao do tipo de bomba, isto 6, se volumétrica ou turbobomba. Como a maioria das bombas utilizadas em instalagdes hidraulicas e prediais so do tipo centrifuga; nosso estudo abordard o processo de sele¢ao do modelo de bomba centrifuga. 2.7.1 Processo de Selecéo a) Definir ou calcular a vaz&o necessaria (Q), b) Determinar a altura manomeétrica da bomba - He, ) Entrar com a altura manométrica (He) @ a vazo (Q) em um diagrama de blocs de um catdlogo de fornecedor de bombas, selecionando modelos adequados a aplicacao em questo (verificar as diversas rotagdes),16 AA figura anterior apresenta um gréfico de pré-selecéo de bombas de um determinado fabricante, a partir do qual 0 usuario tem uma idéia de quais catdlogos consultar a respeito da selecdo propriamente dita, locando 0 ponto de trabalho neste grafico e determinando qual a “familia” ideal de bombas. d) Com os modelos selecionados, obter as curvas caracteristicas da bomba, geralmente no proprio catalogo, e) Construir a curva caracteristica da instalagao - CCI, ) Determinar as grandezas relativas ao ponto de trabalho para os diversos modelos selecionados (Q, He, Ts, NPSHrco, Ne) 9) Veriticar 0 rendimento da bomba para cada modelo selecionado, h) Analisar as condigdes de cavitacao para cada modelo selecionado, i) Determinar a poténcia necessaria no eixo de cada modelo selecionado, j) Em fungao da avaliagao do rendimento, NPSHpea, poténcia e custo, selecionar a bomba adequada a instalagao. 2.8 Curvas Caracteristicas de Bombas Centrifugas As curvas caracteristicas de bombas centrifugas traduzem através de grificos 0 seu funcionamento, bem como, a interdependéncia entre as diversas grandezas operacionais. As curvas caracteristicas sao fungo, principalmente, do tipo de bomba, do tipo de rotor, das dimensées da bomba, da rotacao do acionador e da rugosidade interna da carcaga e do rotor. As curvas caracleristicas sao fornecidas pelos fabricantes das bombas, através de graficos cartesianos, os quais podem representar 0 funcionamento médio de um modelo fabricado em série, bem como, 0 funcionamento de uma bomba especifica, cujas curvas foram levantadas em laboratério. Estas curvas podem ser apresentadas em um, ou mais de um grafico e representam a performance das bombas operando com Agua fria, a 20° C. Para fluidos com outras viscosidades e peso especifico, devem-se efetuar as devidas corregdes nas mesmas. Apresentamos a seguir os diversos tipos de curvas caracteristicas das bombas centrifugas. 2.8.1 Altura Manométrica X Vazao ( Hs XQ) Acarga de uma bomba, ou altura manométrica (He) é definida como a “Energia por Unidade de Peso" que a bomba fornece ao fluido em escoamento através da mesma; sendo fungao do tipo de pas do rotor, gerando varios tipos de curvas, as quais recebem diferentes designacées, de acordo com a forma que apresentam. co pret Tre ae600 Heo 300 20 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 Varao (mé/hn) Estas curvas, fomecidas pelos fabricantes, sao oblidas através de testes em laboratorios; com agua fria a 20 °C; entretanto as mesmas podem ser reproduzidas em uma instalagao hidraulica existente, de acordo com 0 fluido em operacao. Seja a instalacao esquematizada abaixo: Aplicando a Equacao da Energia entre a entrada e saida da bomba (local de instalagao dos manémetros), tem-se: Peromeeed ferPortanto: 2) Operando a bomba com diversas vaz6es (por volta de 7), desde vazdo zero até a vazéo maxima operacional, 6 possivel obter-se para cada uma dessas vaz6es, a correspondent altura manométrica e entdo a partir destes pontos, tragar a curva H X Q. poitto'| wazho: PRESSOES VELOCIDADES, corie|| ‘As P. Pe ve ve 1 ‘Zero Her ‘ o Hea 3 a z, | es 4 a z, | Hoe 3 & Hes @ a Hee 7 @ Her 2.8.2 Curva de Poténcia X Vaziio (Nz XQ) Esta curva representa a poténcia total necessaria no elxo da bomba nas condigées de operacao. tad i) BS 6 8 8 3000 2000 Potencia 1000: 0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 Yarao (nnd) Dawarad hu &9 Esta poténcia 6 a soma da poténcia itil com a poténcia dissipada em perdas, inerente a todo processo de transferéncia de energia. ‘As perdas nas bombas incluem perdas hidréulicas, mecanicas, pelo atrito hidraulico, @ por vazamentos. Diante disto, nem toda a poténcia é utilizada para gerar pressao € fluxo. Uma parte da energia é transformada em calor (devido ao atrito) dentro da bomba. A energia pode também ser perdida em virtude da recirculagao de fluido entre o rotor e a voluta. © esquema abaixo ilustra 0 processo de transferéncia de energia para 0 fluido de trabalho, ‘em uma bomba: potencia dissipada em perdasviseosas fo interior da bomba: pers hidrilicas —pogtpciadissipada em ‘edindras, perdas por chogue, ete aaa poténcia disponibilizada poténcia iil (efetivameme or (eétrico, comb. Bomba transferida ao luido de trabalho) poténcia dissipada em perdas mecdnicas: trio em mancais, genes, sels de veda’, ‘Assim temos as seguintes poténcias envolvidas Y Poténcia entregue pela bomba ao fluido: N=y-Q-H, ¥ Poténcia fornecida pelo motor elétrico no eixo da bomba: Y Poténcia elétrica retirada da rede elétrica pelo motor elétrico: ¥Q-H, Ma" A poténcia retirada da rede elétrica pode ser obtida, também, pela seguinte expressao: Ny =43-V-1-cosp Onde: V3 > Para sistemas trifasicos Vv = _Tensao entre fases (Volts) 1 = Corrente elétrica (Ampéres) cosp = ator de poténcia do motor elétrico20 Partida de Bombas Centrifugas Analisando a curva de poténcia x vazao, podemos notar que a poténcia ¢ minima para a vazio zero (Q = 0), ou seja, quando a valvula de descarga da bomba est fechada. Nesta condig4o a bomba consome poténcia apenas para seus atritos internos e para as perdas de atrito do rotor girando na massa fluida. Por esta razdo deve-se partir as bombas centrifuga com a valvula de descarga fechada. AA situacdo de uma bomba operando com vazio zero (Q = 0) denomina-se “Shut-otf” @ 6 importante se conhecer o valor de Hg para Shut-off. As bombas hélico-centrifugas ¢ as axiais nao devem ser partidas com a valvula de descarga bloqueada, pois nesta condigao a poténcia é, consideravelmente, maior do que para a descarga normal. Sobrecarga da Bomba Quando um liquide mais viscoso que a agua comega a ser bombeado, normalmente ocorre aumento de pressdo, elevando-se, em conseqdéncia, a corrente do motor elétrico, ‘ocorrendo a possibilidade de haver desligamento do mesmo. Os danos causados por se sobrecarregar um motor nem sempre aparecem de imediato. O superaquecimento momentaneo, causa apenas um desligamento. Apés um certo periodo, no entanto, 0 isolamento dos enrolamentos ira se deteriorar (devido ao calor), correndo 0 risco de queimar 0 motor, caso 0 motor nao tenha protegao adequada, tendo que ser enrolado de novo. Fator de Servigo do Motor Elétrico O fator de servico 6 a margem de seguranca inerente ao motor elétrico, em relacdo a sua poténcia nominal. A medida que aumenta a vaz4o , 0 motor tende a, continuamente, puxar mais corrente elétrica. Quando a poténcia consumida ultrapassar 0 limite do fator de servico, © motor costuma ser desligado automaticamente. 2.8.3 Curva de Rendimento X Vazao (Ts XQ) © rendimento da bomba 6 detinido como a relagdo entre a poténcia fornecida ao fluido e aquela fornecida pelo motor elétrico 4 bomba. E fornecida pelo fabricante, conforme curva abaixo, ou calculada conforme formula: Poténcia fornecida ao fluido Poténcia recebida do. ne ‘Dawered hu Calaa cena o ® Ci a™ Fa foal *, Pr 0 200] ane” }00 30 200g 2 ad 0 H i 1 n | oo . oD A Curva Nie X Q representa a variagdo da poténcia necesséria no eixo de uma bomba centrifuga em fungdo da vazéo, para uma rotagao constante. A curva de eficiéncia (x) vazdo é a indicagao da energia perdida na bomba. Quanto menores as perdas, mais elevada sera a eficiéncia, Esta curva permite ao operador observar a vazio em que a bomba melhor opera. As bombas devem ser operadas eficientemente para se controlar 0 custo da energia consumida e para se as bombas adequadamente. A curva (H x Q) ndo indica as perdas internas na bomba, as quais sao consideradas na curva de eficiéncia. A eficiéncia, para cada ponto na curva, relaciona a energia transmitida para o liquido, com a energia suprida pelo eixo da bomba, conforme férmula anterior. 2.8.4 Curva de NPSHpco X Vazio (NPSHpco X Q) O NPSH requerido (NPSH,..) representa a energia absoluta necessaria no flange de suc¢ao das bombas, de tal forma que haja a garantia de que nao ocorrera cavitacdo na bomba. E fungéo das caracteristicas de projeto e construtivas da bomba, do tamanho da bomba, do didmetro e largura do rotor, didmetro da succao, rotaco, vazao, etc. © valor do NPSH requerido ¢ normalmente obtido pelos fabricantes de bombas através de testes de cavitagdo em laboratérios e fornecido pelos mesmos, para cada uma das bombas de sua linha de produgdo, através de curvas NPSHieq X Q. pra Tae10 | g ” a Ey ” 2a) ie 3 2a ” | 0 200) 300 5” - 2 oo? 1 0 ‘ 2.8.5 Curvas de Fabricantes 22 Todas as curvas anteriores costumam ser fornecidas pelos fabricantes de bombas num Linico grafico. Eis aqui um exemplo grafico completo das curvas de um fabricante de bomba. Analisar essas curvas ajuda o operador a determinar se a bomba esta operando dentro das tolerancias normais e esta mantendo seu alto nivel de eficiéncia. Promeed for fer23 Curvas Caracteristicas fornecidas por fabricantes de bombas: ee ‘ wet 128 Carte 8 sf] FTF UTY = = Sif fetefoe| tt ks fia : z a? aa 1 ls Fe rf aE: =f |i ; 1 ie i24 2.8.6 Fatores que Influenciam nas Curvas Caracteristicas das Bombas Centrifugas 2.8.6.1 Rotagao da Bomba (n) Existe uma proporcionalidade entre os valores de vazao (Q), altura manomeétrica (Hs) & Poténcia (Ns) com a rotagéo da bomba, assim sendo, sempre alterarmos a rotagéo da bomba, havera em conseqiéncia, alterago nas suas curvas caracteristicas, sendo a correcdo para a nova rotacao feita através das seguintes relagdes. a) A vazao ¢ diretamente proporcional a rotagao: Qin & a b) Aaltura manométrica varia com 0 quadrado da rotacdo: 2 HL 2) Hy (yy ¢) Apoténcia absorvida varia com o cubo da rotagao: as J Ng (nl ‘Assim sendo, sempre que alterarmos a rotaco, devem ser feitas as corregdes das curvas caracteristicas através das relacées anteriormente apresentadas, para obtengao do novo ponto de trabalho, sendo normal, o fabricante fornecer as curvas caracteristicas, para diferentes valores de rotacdo. 2.8.6.2 Diametro do Rotor ( D ) AAs carcagas das bombas podem trabalhar com rotores de diémetros diferentes e para cada diametro teremos uma curva correspondente. Para uma rotagdo constante, a variagao do diametro do rotor da origem as curvas caracteristicas paralelas sendo que as curvas superiores referem-se aos rotores de maiores diémetros. Antes de executar 0 rebaixamento do diémetro do rotor € recomendavel consultar o fabricante da bomba. Relativamente a variagdo do rotor, devemos distinguir dois casos: a) Primeiro_caso: refere-se a bombas geometricamente semelhantes, isto 6, séo bombas cujas dimensées fisicas guardam uma proporcionalidade constante (escala geométrica). Por exemplo, uma bomba grande e uma pequena. Nestas condigées, repeer ner e25 conhecendo-se as caracteristicas de uma delas, pode-se determinar as da outra pelas seguintes relagdes: 3 Qf Pr Q (D2 2 { > Da 5 Ni { Dy J Np2 (D2 b) Segundo caso: refere-se a bombas cuja Unica variagéo ocorre no diametro do rotor, permanecendo as demais grandezas fisicas constantes. E 0 caso das bombas que tem o rotor substituido por outro de dimensées diferentes, ou entao o rotor é usinado, reduzindo-se-the o diametro. Neste caso para pequenas variacies do diametro, as seguintes relagdes so validas: =a) Npi (P) Devemos observar que 0 didmetro do rotor deve ser diminuido, no maximo em até 10%; pois a partir dai varia muito 0 angulo das pas, alterando completamente as relagdes apresentadas anteriormente. Estes cortes somente sao permitides nas bombas centrifugas radiais (puras), pois nas demais altera-se, substancialmente, 0 projeto, ainda que com pequenas variagdes no diametro. ‘As Curvas a seguir, apresentam variagdes nas curvas caracteristicas. Peromeeed fera2 3 - CURVA CARACTERISTICA DA INSTAL) IRVA DO SISTEI ‘A curva caracteristica de uma instalacdo representa a energia por unidade de peso que deve ser fornecida ao fluido, em fungao da vazéo desejada, de tal forma que 0 mesmo possa escoar nessa instalagao, em regime permanente. Para uma instalagéo de bombeamento a CCI é representada por Hs = { (Q). Isto é, Hs representa a energia que deve ser fornecida ao fluido, para cada vazao de escoamento. Soja a instalagao representada abaixo: a Aplicando a equacao da energia, tem-se: peng ata th ot que apés desenvolvida com as trés parcelas de energia: awe z, |ou, =| ve 13g ti [tHy=| +5. +22 [FH 2 i Sendo Vs = Vee 0; @ reagrupando as parcelas, tem-se: 152A eazy iho Analisando as parcelas, verificamos que as pressdes, 0 peso especifico e o desnivel Mantém-se constantes para todas as vazGes no sistema, 0 que nao ocorre com a perda de carga, que 6 tungao da vazao. ‘Assim podemos fazer: Py-P; H rm | - P esr{ i He. %) @ Hy =HP, 5 Peromeeed ferE entéo genericamente, podemos escrever: pode ser representado graficamente, como: 3.1 Obtenco da CCI ‘A construgao da curva caracteristica da instalacdo pode ser feita da seguinte maneira: 28 a) Fixam-se varias vazdes (em toro de 7), estando entre elas a vazao zero e a provavel vazao da instalago, b) Calculam-se as alturas manométricas Hs para cada uma das vaz6es estabelecidas No item anterior, conforme tabela abaixo: PONTO| _Q(m*s) Hes (m) Hows (mm) Hs (m) 1 oO 0 Hesr 2 3 Valor constante 4 para todas as vazies 5 6 7 ¢) De posse dos pares (Q, Hs), constréi-se a curva caracteristica da instalagao - Hs =f (Q). Daw29 Curva do Sistema > Q ‘Quando o Hest = 0, a curva caracteristica da instalagao passa pela origem dos eixos. Hm 5 a . _] J a 3.2 Ponto de Trabalho de uma Bomba Centrifuga numa Instalacao (PT) ponto de trabalho (PT), também designado por ponto de operagao (PO) e ponto de funcionamento (PF), representa as condigées operacionais de uma bomba num sistema, isto 6, indica em que condigdes uma determinada bomba operara em uma determinada instalagao ou sistema. A curva caracteristica da bomba Hs = {(Q) indica, para as condices de regime permanente, a energia que a bomba fomece ao fluido para cada vazio de operaco, ‘sendo a mesma decrescente com a vazio. Ja a curva caracteristica da instalagao Hs = {(Q) indica, também para as condigdes de Tegime permanente, neragic vi wr _forr fiuido_para cada vazao de ‘operaciio, de modo que o mesmo possa escoar na instalago; sendo a mesma crescente com a vazao. pra Tae30 © ponto de operacao de uma bomba num sistema, normalmente, 6 obtido por via gréfica, sobrepondo-se a curva caracteristica da instalacdo curva caracteristica da bomba. Hs 80 70 60 so Ponto de @ Tuncionamento 30 20 10 Caracteristica da tubulacdo a 0 0,02 0,04 006 008 of 0,12 0,14 Q (nis) © ponto de cruzamento das duas curvas representa ponto de funcionamento, podendo- se obter nos respectivos eixos, os valores operacionais da altura manométrica e da vazao. ‘As bombas devem ser selecionadas para operagao nas instalagées, de tal forma que 0 ponto de trabalho, na medida do possivel, corresponda ao ponto de maximo rendimento da bomba. 4- ASSOCIACAO DE BOMBAS CENTRIFUGAS Dentre as razdes que conduzem a necessidade de associarmos bombas citamos: a) a inexisténcia, no mercado, de bombas que possam, isoladamente, atender a b) °) vazao necesséria; aumento escalonado de vaz5es com o correr do tempo; inexisténcia no mercado de bombas capazes de vencer a altura manométrica de Projeto, ‘As raz6es (a) e (b) requerem a associagao em paralelo, que consiste em fazer duas ou mais bombas recalcarem em uma ou mais linhas comuns, de forma que cada bomba recalque uma parte da vazo. Para satistazer a razdo (c) é necesséria a associacao em série. Neste caso as bombas tecalcam em linha comum, de tal forma que a anterior, bombeia para a sucg3o da posterior, que recebe o fluido com maior quantidade de energia de pressao. Propel lor Cclesticne ‘Dawered hu Cala 4.1- Associacao de Bombas em Paralelo E recomendavel neste tipo de associagao, que as bombas tenham as mesmas caracteristicas, ou pelo menos muito préximas. Neste tipo de associagao tem-se: = as bombas operando com a mesma altura manométrica: Hey = Hex» =a vazio do sistema 6 Qs =Q; +Q2. Recomendagées para associagao em paralelo. a) _selecionar bombas com curvas caracteristicas do tipo estavel; b) _ullizar de preferencia bombas iguais; c) empregar motores cujas poténcias sejam capazes de atender a todas as condigdes de trabalho (bombas operand em paralelo e isoladamente), sem perigo de sobrecarga; 4d) _projetar a instalagao, de modo que 0 NPSHoisp > NPSHna em qualquer ponto de trabalho (bombas operando em paralelo e isoladamente). ‘A figura abaixo mostra, esquematicamente, uma instalacéo com bombas funcionando em paralelo,32 4.1.1- Associagao em Paralelo de Bombas Iguais. E a associacdo normal e na maloria das aplicagdes a Unica aconselhdvel. Neste caso, as vazdes se dividem igualmente entre as bombas quer tenham duas, trés ou mais bombas operando. Curva da Instalagao HBp HBi Hest Na figura ter-se que: a) Igualdade de trechos: A-B=B-C; HBp-D=D-PTp; —-HBiPTi= PTE b) PTi = Ponto de Trabalho das bombas operando isoladamente (uma de cada vez); ¢) HBi — Altura manométrica de cada bomba operando isoladamente; d) Qi = Vazao de cada bomba operando isoladamente; e) PTp= Ponto de Trabalho das bombas operando em paralelo; f) HBp => Altura manométrica de cada uma das bombas que estdo operando em paralelo; g) Qp = Vazao do sistema na operacdo em paralelo (é 0 total fornecido pelas duas bombas): hh) Qye Qo =» Vazdes de cada uma das bombas na operagao em paralelo; Nesta forma de associago observa-se que: a) a vazéo total do sistema ¢ menor do que a soma das vazdes das bombas operando isoladamente; pra Tae3B b) se por qualquer razéio umas das bombas parar de funcionar, a unidade que permanecer operando tera a poténcia absorvida e 0 NPSHrcq maior do que ‘quando estiver funcionando em paralelo. Por isso, ao projetar uma instalagao deste tipo, temos que analisar essas grandezas, quando as bombas estao trabalhando em paralelo, bem como, isoladamente. 4.1.2 - Associagao em Paralelo de Bombas com Caracteristicas Diferentes Duas bombas com caracteristicas diferentes podem eventualmente trabalhar em paralelo, mas apresentam sérios problemas operacionais, conforme veremos adiante. Na figura tem-se: a) Igualdade de trechos:A-B=C-D; 9 E-F=G-PTp; 9 HK b)_PTp= Ponto de Trabalho das bombas operando em paralelo; ©) HBp => Altura manométrica da associagao das bombas 1 e 2 operando em paralelo (HBp = HBp; = HBp.) d) HBp, operando em paralelo; ©) Qp=Q; + Qe = Vazdo do sistema na operagao em paralelo (6 0 total fornecido pelas duas bombas): 1) Qie Qo= Vazées de cada uma das bombas na operagao em paralelo; 9) Aparcela de vazio de cada bomba é diferente ou seja Qi + Qe HBp) => Altura manomeétrica de cada uma das bombas que esto Promeed [orh) se a altura manometrica do sistema superar a da bomba 2, somente a bomba 1 recalcaré 0 fluido. Neste caso a bomba 2 tera vazao nula e sofrera sobreaquecimento. 4.2- Associacao de Bombas em Série com Caracteristicas Diferentes ‘Se duas ou mais bombas estéo operando em série as vazdes se mantém e as alturas manométricas totais 5° somam. Nestas aplicagdes, deve-se tomar cuidados de verificar se a flange de succdo da segunda bomba suporta a pressao de descarga da primeira. Para a associagao em série, a curva resultante tem as seguintes caracteristicas: HBs = HBs; + HBs2; Qs =Q1=Q2. ‘A figura abaixo apresenta as curvas da associacéo de duas bombas com caracteristicas diferentes em série. Curva do Sistema Qs =Qi= Qe Na figura tem-se: a) b) 2) d) °) PT, = Ponto de Trabalho da bomba 1 operando isoladamente; PT, = Ponto de Trabalho da bomba 2 operando isoladamente; PTs => Ponto de Trabalho das bombas 1 e 2 operando em série; Qi; = Vazao da bomba 1, quando operando isoladamente; Qi, = Vazaio da bomba 2, quando operando isoladamente;35 f) Qs=Q; = Q2= Vazao do sistema na operacao em série, que é a mesma vazdo de operacao de cada bomba na associagao em série; g) HBi, = Altura manométrica da bomba 1, quando operando isoladamente; h) HBiz => Altura manométrica da bomba 2, quando operando isoladamente; i) HBs => Altura manométrica da associagéo das bombas 1 e 2 em série (HBs = HBs; + HBs2) ; j) HBs,; => Altura manométrica da bomba 1, quando operando na associagao em série; k) HBs: => Altura manométrica da bomba 2, quando operando na associago em série 4.3 - Definig&o do Numero Adequado de Bombas na Associacao em Paralelo Se necessitarmos recalcar grandes vaz6es, supetiores as capacidades das bombas normais de mercado, normalmente, optamos por um sistema de associagdo em paralelo, que requerera mais de uma bomba. © numero de unidades a ser empregado depende das peculiaridades de cada caso das capacidades das bombas disponiveis no mercado. Quando é necessério apenas uma bomba, é aconselhavel mantermos uma reserva . Se existem no mercado bombas com capacidade adequada, o numero de 3 conjuntos 6 razodvel .Dois para atender a vazao total ¢ 0 terceiro de reserva, com capacidade de recalcar 50% da vazao total. E a solugdo mais barata e mais maleavel, do que se tivéssemos 2 conjuntos cada um com capacidade de atender a vazAo total. Quatro conjuntos , 3 em funcionamento e 1 reserva com capacidade recalcar 33,33% da vazéo total, é um sistema razoavel ‘Acima de 4 unidades torna-se anti-econdmico, a nao ser que haja razGes imperativas, pois aumentam os servigos de manutengao, maiores gastos na instalagdo e problemas na operagao quando trabalham em paralelo. Peromeeed ferKSB DO BRASIL - SAO PAULO iDauliarac hu GaltananBOMBAS CERTRIFUGAS CURVA DE PERFORMANCE Lilet | | | | TieO_ LN 1775 RPM i sere G10 aoe CONDICOES DE SERVICO cuenre, nee Fuvioo;_ ena. | reno: * varto, 2h | ise . rem ane, we mm |NPSM ours sm] mPoH mc: i 8 LN- 21 AMT: 4 poste 37