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Panorama de Terminación
de Pozos
Preparación de la Zona de
Producción
(Drilling, Evaluation, and Completion Activities)
Actualización del
Criterio de
Diseño Diseño Mecánico y Sarta de
Instalación
Terminaciones de Pozos
Los productos de terminación
Incluye:
• Colgador de Liner
• Empacadores de Producción
• Controles de Flojo Subsurperficial
• Sistemas de Seguridad
Subsurperficial
• Sistemas de Seguridad Superficial
Empacadores de Producción
Que es un Empacador?
hacia la superficie.
Revestimiento de:
• Alta Presión
• Corrosión
PACKER
empacadores?
• Seguridad y control sobre la formación.
SCSSV
SCSSV
empacadores? CASING
CASING
Conservación de Energía
HOLLOW
maximizando el uso de la energía
HOLLOW
MANDREL
MANDREL
del yacimiento.
SLIP
SLIP
PACKING
Conservación de la Energía
PACKING
ELEMENT
ELEMENT
SETTING
SETTING PORT
PORT
HYDRAULIC
HYDRAULIC
SETTING
SETTING
BLANKING
BLANKING
PLUG
PLUG
• Durante operaciones de
SIDE
SIDE POCKET
POCKET
MANDREL
MANDREL &&
GAS
GAS LIFT
LIFT
recuperación artificial, como VALVE
VALVE
CASING
Lift) o bombeo hidráulico, un
CASING
anular de la tubería de
revestimiento como un área de
almacenar energía o como un
conductor de energía.
Partes básicas de un
Mandril
empacador
Cono o wedges
Permite que la
producción del pozo Empuja a las cuñas
entre a la tubería de durante la secuencia
producción y llegue de activación del
a superficie. empacador.
Elementos
Cuñas Forman un sello
Se agarran dentro de la pared entre el mandril del
del casing previniendo que el empacador y el
empacador se mueva cuando casing cuando el
presión diferencial existe a empacador es
través del empacador. activado.
Tipos de Empacadores
Tabla de
Selección de
Empacadores
Tipos de Empacadores
Características principales de los
empacadores
• Capacidad de Sellado
Ø Diseño del Elemento /
Tecnología del Elastómero
• Capacidad de Anclaje
Ø Diseño de Cuñas
• Fiabilidad
Tipos de Empacadores
Cuatro grupos:
– Empacadores Permanentes
Ø Arreglos con sello interno y sin sello interno
Ø Anclados con cable
Ø Anclados Hidráulicamente
Ø Anclados Hidrostáticamente
– Empacadores Semipermanentes
Ø Anclados con cable
Ø Anclados Hidráulicamente
Ø Anclados Hidrostáticamente
– Empacadores Mecánicos Recuperables
– Empacadores Hidráulicos Recuperables
– Empacadores Hidrostáticos Recuperables
Empacadores
Permanentes
Tipos de Empacadores
PERMA-SERIES®
Descripción:
•Permanente con sello interno
Aplicaciones:
•Producción o inyección, estimulación y prueba,
tapón temporal, empaque inferior, servicio
extremo.
Operación:
•Anclado con cable o con tubería, varios arreglos
de ensamble de sellado, molidos con
herramientas estándar.
Beneficios:
•Hasta 15,000 psi, construcción cerrada, sistema
anti-extrusión, Completa línea de accesorios,
CRA (para ambientes corrosivos) / opciones en
elastómeros.
Tipos de Empacadores
PERMA-SERIES®
Flexible
Tipos de Empacadores
PERMA-SERIES®
Flexible
Tipos de Empacadores
PERMA-SERIES®
Flexible
Los empacadores
Perma-Series®
Reciben Múltiples
camisas superiores y
Substitutos inferiores,
Conexión para Diferentes arreglos
Tubería o extensión proveen la flexibilidad
portamolino para para adaptarse a las
accesorios de cola necesidades
de tubería particulares de
terminación
Tipos de Empacadores
PERMA-SERIES®
Flexible
Los empacadores
Perma-Series®
Reciben Múltiples
camisas superiores y
Substitutos inferiores,
Sin conexión Diferentes arreglos
inferior para proveen la flexibilidad
aplicación de para adaptarse a las
empacadores necesidades
inferiores particulares de
terminación
Tipos de Empacadores
PERMA-SERIES®
Flexible
Los empacadores
Perma-Series®
Reciben Múltiples
camisas superiores y
Conexión para Substitutos inferiores,
extensión Diferentes arreglos
proveen la flexibilidad
Pulida, para
longitud de sello para adaptarse a las
adicional necesidades
particulares de
terminación
Tipos de Empacadores
PERMA-SERIES® _ Ensambles Localizadores de Producción
Tipos de Empacadores
PERMA-SERIES® _ Unidades Selladoras de Producción
Izquierdo – Unidades de
Sello Moldeados (MSN,
MSF, MSA)
Derecho – Unidad de sello
Premium (KTR, KTP, RTR,
VTR, VTP, ATR, ATP,
PTP, CTP)
Tipos de Empacadores
PERMA-SERIES®
_ Zapatas Guía en Media herradura
G Zapata en herradura
SG Zapata Auto-alineable
Tipos de Empacadores
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PERMA-SERIES®
_ Aplicaciones
Beneficios
• Mandril de una pieza con sello interno.
• Cuñas carburizadas.
• Halliburton provee un elemento de
empaque multi-dureza.
• Ancla para sello interno.
• Mínimo numero de aro-sellos soportando
presión (todos por debajo del elemento).
• Interior grande.
Como trabaja Tipos de Empacadores
PERMA-SERIES®
_ Empacador MHR Permanente Hidráulico
Cuña carburizada
Juego de Elemento
Cuña tipo Elemento final Cono de Cuña
C
Tipos de Empacadores
PERMA-SERIES®
_ Empacador MHR Permanente Hidráulico
• Tres estilos de
dispositivos de ancla
para conectar la tubería
de producción al
empacador
Ø Sello ancla
Ø Ancla
Ø Substituto Metal-a-
Metal
• Configuración de sello Ensamble de
sello Ancla
diseñado para reunir los
requerimientos de pozo. Substituto de
respaldo Metal-
a-Metal
Tipos de Empacadores
PERMA-SERIES®
_ Empacador HHR Permanente Hidrostático
Descripción:
•Empacador Permanente de Anclaje
Hidrostático, con una sarta
Aplicaciones:
•Pozos altamente desviados o donde las
técnicas de anclado con tapón no son
posibles (pozos no disparados)
Operación:
•Bajar en la sarta de producción.
•Anclar usando la hidrostática
disponible en el pozo y aplicar presión
en superficie sin taponar.
•Remover con herramientas
convencionales de molienda.
Tipos de Empacadores
Empacador Permanente HHR Hidrostático
Características
• Seguro. Sin peligro de explosivos, químicos, o
cámaras presurizadas
• Ahorros en tiempo de equipo y minimización
de riesgos. No se requiere de dispositivo para
taponar
• Cuñas de barril Patentadas.
• Disponible disco de ruptura avanzado
tecnología (disponible en incrementos de 500
psi, con compensación de temperatura)
• Doble disco de ruptura para seguridad
• Construido con dispositivo anti pre-anclaje
• Mecanismo de anclaje de contingencia
Tipos de Empacadores
Empacador Permanente HHR Hidrostático Dispositivo Anti Pre-Anclaje
Presión Hidro
statica
Cámaras Hidrostáticas
Tipos de Empacadores
Empacador Permanente HHR Hidrostático
Tipos de Empacadores
Empacadores Recuperables Semi – Permanentes Versa-Trieve ®
Descripción
• Empacador Recuperable Semi - Permanente
Aplicaciones
• Producción o inyección, transporte de pistolas.
Operación
• Anclaje hidráulico, fácilmente recuperable con herramienta
recuperadora Versa-Trieve®.
• Características:
• Cuñas bi-direccionales endurecidas, construcción fija para
molienda, opciones en metales y elastómeros Premium,
hasta 12,000psi de trabajo, y hasta 400ºF de temperatura.
Cabeza Hueca
Candados
Internos Ensamble de Ancla
Mandril de Substituto Sup para
Elemento Ancla
Cabeza Hueca
Cuñas Bi-
direccionales
Carburizadas Ensamble Superior Pulido Para
Perno Anti-
Ancla
Rotación
Camisa de
Liberación
Substituto Inferior
Roscado
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Tipos de Empacadores
Empacadores Recuperables Semi – Permanentes Versa-Trieve ®
“VTA
VTA”” Packer “ VSR
VSR”” Packer “ VHR
VHR”” Packer “ VBA
VBA”” Packer
Tipos de Empacadores
Empacadores Recuperables Semi – Permanentes Versa-Trieve ®
Secuencia de Recuperación
Tipos de Empacadores
Empacadores Recuperables Hidráulicos HPH Semi-Permanentes Versa-Trieve ®
Cabeza
Tipo Ancla® DESCRIPCION:
• Anclaje Hidráulico, Recuperable de Sello
Interno
Hidráulico, APLICACIONES:
Operación sin
Movimiento de • Aplicaciones para el Empacador HPHT
Mandril (10,000 psi, 400oF) donde se desea un
solo viaje.
• Aislamiento de boca de Liner donde se
requiere monobore.
• Instalación múltiple donde se tienen que
aislar intervalos disparados.
• Operaciones de un solo viaje para
pruebas y con TCP.
CN06176
CN05349
Tipos de Empacadores
Empacadores Recuperables Hidráulicos HPH Semi-Permanentes Versa-Trieve ®
Tipos de Empacadores
Empacadores Mecánicos Recuperables
Descripción:
Aplicaciones:
ØInyección superficial
ØInyección de agua
ØPoso de disposición
Limitaciones:
ØNo sostiene presión por arriba, se podría requerir
prueba anular.
ØTiene rangos de tensión para trabajar seguro.
Tipos de Empacadores
Empacadores Mecánicos Recuperables – de Tensión R-4
Descripcion:
Aplicaciones:
ØProducción superficial.
47
“PLS
PLS”” Perma-
Perma -Lach
Lach®® “PLT
PLT”” Versa-
Versa-Set
Set®
® “G-6” Double Grip
Packer Packer Packer
movimiento de mandril.
CUÑAS CARBURIZADAS
• Se puede espaciar al tubo mas cercano.
Ø No se requiere espaciadores. BLOCKS DE ARRSTRE
Ø Ahorra tiempo de equipo.
• Rango de presión hasta 10,000 psi
RANURA “j” PARA
• Rango de Temperatura hasta 350ºF BAJARSE
Método Método
primario Secundario
Overshot
DESCRIPCION:
• Alojamiento de conexión de tubería.
APLICACION:
• Para remover la tubería independiente del
Sellos
empacador, Aislando la zona inferior.
Perfil OPERACION:
de
Niple • Instalado entre empacador y tubería, se auto
conecta solo cargando, 1/4 a la izquierda
Ranura “J” libera.
CARACTERISTICAS:
• Cuerpo de sello integral, acepta perfil interno,
zapata lavadora sobre dimensionada, sistema
de sellos opcionales y metalurgia para H2S y
Cuerpo
CO2 disponible.
Descripción:
•Anclaje con presión en tubería, liberación por corte de pernos.
•Sostenido Mecánicamente, mantiene presión por arriba y por abajo.
•Sistema de válvula de balance.
Aplicaciones:
•Pozos desviados.
•Se pueden Anclar abajo de empacadores duales hidráulicos.
•Para terminaciones en serie de una sola sarta.
Limitaciones:
•Considerar efectos de temperatura y compensar con peso.
•Considerar todos los movimientos de tubería,
Descripción:
• Anclaje Hidráulico doble ancla con botones
sostenedores Hidráulicos.
Aplicaciones:
• Producción, aislamiento, inyección, frecuente
instalación en serie o instalaciones duales.
Operación:
• Anclaje con presión en tubería, Recuperación
jalando recto.
Características:
• Diseño de cuñas opuestas, desvío para flujo,
valor de corta ajustable para liberar, no tiene
movimiento de mandril.
Botones
sostenedores
Pernos de
inicio de
anclaje Cuña Interna
Pernos de
liberación
Guía
Descripción:
• Anclaje Hidráulico doble ancla.
Aplicaciones:
• Producción, aislamiento, inyección, frecuente
arreglo en serie o en instalaciones duales.
Operación:
• Ancla con presión en tubería, liberación solo
jalando.
Características:
• Diseño de cuñas opuestas, desviador de flujo,
sistema de balanceo, valor de corte ajustable
para recuperación, no tiene movimiento de
mandril, es para 5,000 psi de presión de
trabajo.
Descripción:
• Anclaje hidráulico doble Ancla.
Aplicaciones:
• Producción, aislamiento, inyección, frecuente en serie
o instalaciones duales.
Operación:
• Ancla con presión en la tubería, jalando directo corta
y libera.
Características:
• Diseño de cuñas opuestas, bypass de fluido, rango
de hasta 10K psi en algunos tamaños, ajustable el
valor de corte para liberar.
Empacador PHL
Posiciones de:
Bajar, Anclar y Liberación
Descripión:
• Anclaje hidráulico doble Ancla.
Aplicaciones:
• Producción, aislamiento, inyección, particularmente
en terminaciones de un-viaje donde se
requiere un máximo interior.
Operación:
• Ancla con presión en la tubería, para liberar se hace
corte químico. Disponible en anclaje hidrostático.
Características:
• Diseño de cuñas Bi-direccionales, hasta 7500
psi de rango de presión en algunos tamaños.
El cortador químico es
localizado por espaciamiento
de un punto conocido en la
tubería (usualmente un perfil
de niple instalado en la cola
del empacador).
El empacador AHC en la
posición de liberación
después que el mandril
ha sido cortado.
Tipo de Empacadores
Empacadores Rec. de anclaje-hidráulico – RDH Dual
Descripción:
Anclaje hidráulico, empacador sarta doble
recuperable.
Aplicaciones:
• Pozos con doble zona las cuales requieren
aislamiento.
• Terminaciones ESP
Operación:
• Bajan en serie con empacador sencillo
abajo.
• Ancla con presión de la tubería por el lado
de anclar.
• Libera jalando directo (por la sarta
primaria).
Características:
• Sostiene presión por arriba y por abajo
(Aplicaciones moderada a alta Presión)
• Varias opciones de cabeza (roscadas,
con boquilla y ranura “J”)
• Disponible en anclaje Selectivo.
• Presiones bajas de anclaje.
Descripción:
• Anclaje hidráulico, empacador sarta
doble recuperable.
Aplicaciones:
• Pozos con doble zona las cuales
requieren aislamiento.
• Pozos de Gas y pozos Corrosivos.
Operación:
• Bajan en serie con empacador sencillo
abajo o un permanente abajo.
• Ancla con presión de la tubería.
• Libera jalando directo (por la sarta
primaria).
Características:
Pasos de Terminación
Dual
Anclar el Empacador Superior:
– Baje ambos Empacadores en la
sarta larga.
– Presurice contra el Tapón
Temporal para anclar el
Empacador Sencillo.
– Pruebe por el Anular.
Pasos de Terminación
Dual
Ancle el Empacador Dual:
– Baje la sarta secundaria e
introdúzcala dentro del
empacador dual.
– Presurice la sarta secundaria
contra el tapón temporal para
anclar el empacador dual.
– Prueba por el anular.
SARTA
SECUNDARIA
SARTA
PRIMARIA
Pasos de Terminación
Dual
ARRIBA DE
EMPACADOR
AGUIJON
SECUNDARIO CUÑA
CAMARA DE
ANCLAJE
HIDRAULICO
ELEMENTO
Poner el Pozo en Producción:
CUÑA
– Sacar los tapones de las
sartas primaria y
PUERTO DE
ANCLAJE
SARTA
secundaria.
PRIMARIA
ABAJO DE
EMPACADOR
EMPACADOR
SENCILLO
Tipo de Empacadores
Empacadores Rec. de anclaje-hidráulico
Consideraciones de diseño
Siempre este
alerta y en guardia
por los retos no
previstos
Empacadores
Condiciones de pozo
1. Factores para Elegir el Empacador.
2. Presión.
3. Cambios de Presión y Temperatura.
4. Condiciones Corrosivas.
5. Longevidad del pozo (Vida del pozo).
6. Tratamientos Anticipados al pozo.
7. Compatibilidad.
• Preferencias del Cliente.
• Economía.
• Geometría del Pozo.
Configuración Anclada
Ventajas:
• Mejor para la vida de los sellos a largo plazo.
• Generalmente reduce el estrés por flambeo
en secciones inferiores de la tubería.
• Arreglo corto.
Desventajas:
• Podría ser mas difícil liberarlo,
particularmente en pozos profundos y
desviados.
• Generalmente causa alta tensión en el tubo
superior en aplicaciones de tratamiento de
presión.
• Menos sellos redundantes.
Consideraciones de diseño
TUBERIA APOYADA EN EL
EMPACADOR NO ANCLADA:
Configuraciones apoyadas
Ventajas:
• Fácil de instalar, ajusta, y recuperación.
• Movimiento de tubería generalmente
reduce tensión en tubo superior durante
tratamientos con alta presión.
• Sellos redundantes.
Desventajas:
• Desgaste de sellos / daño con el tiempo.
• Movimiento de tubería generalmente
incrementa el estrés por flambeo en
sección inferior de la tubería.
• Atascamiento de k
• los sellos durante un trabajo de
tratamiento puede causar problemas
adicionales.
Consideraciones de diseño
Ventajas:
• Puede ser bajada a través de un
empacador superior del mismo interior o
menor.
• Sellos redundantes.
Desventajas:
• Espaciamiento podría ser crítico,
requiriendo dimencionamiento cuidadoso.
• Desgaste de sellos / daño con el tiempo.
• Asentamiento de basura de zonas
superiores podrían atascar los sellos en la
recuperación.
Gráfica de Desempeño del
Empacador
22 May 2008
“For External Distribution. © 2005 Halliburton. All Rights Reserved.”
83
Gráfica de Instalación
250,000
(Tensile)
(Tensile)
66,723
200,000
150,000 44,482
100,000
FORCES (daN)
22,241
FORCES (lbs)
50,000
0
0
-50,000 -22,241
-100,000
-44,482
(Compressive)
(Compressive)
-150,000
-66,723
-200,000
-250,000 -88,964
-300,000
-111,205
-350,000
-400,000 -133,446
-12,500 -10,000 -7,500 -5,000 -2,500 0 2,500 5,000 7,500 10,000 12,500
Gráfica de Prueba en
tubería
(Above) PRESSURE (MPa) (Below)
-68.948 -51.711 -34.474 -17.237 0 17.237 34.474 51.711 68.948
300,000 88,964
250,000
(Tensile)
(Tensile)
66,723
200,000
150,000 44,482
100,000
FORCES (daN)
22,241
FORCES (lbs)
50,000
0
0
-50,000 -22,241
-100,000
-44,482
(Compressive)
(Compressive)
-150,000
Ptbg -200,000
-250,000
-66,723
-88,964
-300,000
-111,205
-350,000
-400,000 -133,446
-12,500 -10,000 -7,500 -5,000 -2,500 0 2,500 5,000 7,500 10,000 12,500
Tensión
250,000
(Tensile)
(Tensile)
66,723
200,000
150,000 44,482
100,000
FORCES (daN)
22,241
FORCES (lbs)
50,000
0
0
Ptbg -50,000
-100,000
-22,241
-44,482
(Compressive)
(Compressive)
-150,000
-66,723
-200,000
-300,000
-111,205
-350,000
-400,000 -133,446
-12,500 -10,000 -7,500 -5,000 -2,500 0 2,500 5,000 7,500 10,000 12,500
PFondo
“For External Distribution. © 2005 Halliburton. All Rights Reserved.”
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250,000
(Tensile)
(Tensile)
66,723
200,000
150,000 44,482
100,000
FORCES (daN)
22,241
FORCES (lbs)
50,000
0
0
Pann
-50,000 -22,241
-100,000
-44,482
(Compressive)
(Compressive)
-150,000
-66,723
-200,000
-300,000
-111,205
-350,000
-400,000 -133,446
-12,500 -10,000 -7,500 -5,000 -2,500 0 2,500 5,000 7,500 10,000 12,500
Producción
250,000
(Tensile)
(Tensile)
66,723
200,000
150,000 44,482
100,000
22,241
FORCES (daN)
FORCES (lbs)
50,000
0
0
Pflujo -50,000
-100,000
-22,241
-44,482
(Compressive)
(Compressive)
-150,000
-66,723
-200,000
-250,000 -88,964
-300,000
-111,205
-350,000
-400,000 -133,446
-12,500 -10,000 -7,500 -5,000 -2,500 0 2,500 5,000 7,500 10,000 12,500
Formación
“For External Distribution. © 2005 Halliburton. All Rights Reserved.”
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250,000
(Tensile)
(Tensile)
66,723
200,000
150,000 44,482
100,000
FORCES (daN)
22,241
FORCES (lbs)
50,000
0
Pflujo 0
-50,000 -22,241
-100,000
-44,482
(Compressive)
(Compressive)
-150,000
-66,723
-200,000
-250,000 -88,964
-300,000
-111,205
-350,000
-400,000 -133,446
-12,500 -10,000 -7,500 -5,000 -2,500 0 2,500 5,000 7,500 10,000 12,500
Formación
“For External Distribution. © 2005 Halliburton. All Rights Reserved.”
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COMPLETION PRODUCTS
Long Term Guidelines: 90+ duro O-rings(1)
ASTM D1418 Designation NBR HNBR EPDM EPDM (9) FKM FKM FKM FEPM FFKM FFKM EU
® ® ® ® ® ®
Trade Name Nitrile HNBR EPDM EPDM (Y-267) Viton Fluorel Viton - ETP Aflas Kalrez Chemraz Urethane
Legacy Series 91Q 91QHN 91QEP 91QEP 91QV 91QVM 91QVA 91QP 91QCH 91QE
Temperature Range -10 to 275 -10 to 325 -40 to 350 -20 to 575 -10 to 325 -10 to 400 40 to 400 100 to 400 100 to 400 40 to 400 -70 to 200
°F, (°C) (-21 to 135) (-21 to 163) (-40 to 177) (-29 to 302) (-21 to 163) (-21 to 204) (4 to 204) (38 to 204) (38 to 204) (4.4 to 204) (-57 to 93)
(6,7)
O-ring Max Pressure 10,000 10,000 3000 3000 9000 9000 8000 6000 6000 6000 2000
psi, (MPa) (69) (69) (20.7) (20.7) (62.1) (62.1) (55.2) (41.4) (41.4) (41.4) (13.8)
(2,3)
CH4 (Methane) A A C C A A A A A A A
(2,3)
N2 A A A A A A A A A A A
(2,3)
Explosive Decompression D - ED Resistance is compound dependent. Consult Elastomer Best Practies for ED resistant compounds. C A C
Sweet Crude
Oil Base Fluids
A A C C A A A A A A A
Diesel B B C C A A A C A A B
(5)
Aromatic Hydrocarbons C C C C A A A C A A C
Oil - Based Muds / Fluids D - Testing is recommended due to variability of proprietary ingredients in "Oil Based Muds"
Amine / Oil inhibitors B B C C C C C A A A E
Water based inhibitors A A E E C C C A A A E8
Steam
Water Base Fluids
C E A A B B B A A A C8
Salt Water A A A A A A A A A A A8
Zn Bromide C C A A A A A A A A C8
Ca Bromide (<14.2 ppg) B B A A A A A A A A E8
Na Bromide (<12.4 ppg) A A A A A A A A A A E8
Formates B A A A C C C A A A E8
High pH fluids (>9) A A A A C C B A A A E8
Alcohols A A A A B B B A A A C
Other Fluids
Methanol A A A A B B B A A A B
HCl & HF Acid Mixture C B C C A A A A A A E
Weak Acid (HCL<15%) C B C C A A A A A A E
Strong Acid (HCL>15%) C B C C A A A A A A E
Acetic & Formic Acids E E E E C C E A A A E
Recommended for long term service, chemical resistance is Notes 1 These fluid compatibility recommendations will apply to other thin cross section seals made from the same compounds.
A
good, physical properties will change < 20% 2 Damage from ED can be reduced by following proper bleed down procedures (Matrix object D00134737).
Caution: results may vary due to time, temperature, and fluid 3 ED Resistance is compound dependent. Consult Elastomer Best Practices for ED resistant compounds.
B
concentration, consult Best Practices or Materials Engineer 4 HNBR can be used in H2S concentrations below 5%.
Not recommended for long term service, consult Materials 5 Aromatic solvents include Xylene, Toluene, and Benzene.
C 6 All pressure tests performed with 0.006 inch radial extrusion gap at maximum test temperature without back-up rings for 20 hrs.
Engineer for limited short term applications
7 Less than 90 duro V-rings wil have lower pressure ratings. Plastic rings had a Teflon or rubber seal ring in front of them.
Testing is recommended and results may be compound 8 Caution should be taken when using Urethanes in water based fluids.
D
dependent, consult Best Practices or Materials Engineer 9 Pertains to modified Y-267 EPDM for use in geothermal environments.
“For External Distribution. © 2005 Halliburton. All Rights Reserved.”
E Not Tested
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Selección de Sellos
Costo relativo entre sellos
Consideraciones de Diseño
Criterio de Selección de Metalurgia
• Fisuramiento (cracking)- por H2S,H20 mezclas, estrés por
cloruros del agua de sal, fisuras del metal líquido, bajas
temperaturas.
• Peso-perdido por corrosión (disuelto)
• Corrosión Localizada (disuelta)
• Acidificación (Inhibidor Impropio; disuelto)
• Corrosión Galvánica (Contaminación con Oxigeno,
inyección de agua en pozos inyectores)
• Esfuerzos (debieran ser al menos igual al peso de la sarta
de tubería)
• Costo
• Cumplimiento Mandatorio - Regulaciones
Gubernamentales y del Cliente
This form enables HES seal technology personnel to make material recommendations.
Fax to 972-418-3598 or e-mail to thomas.ray@halliburton.com or buc.slay@halliburton.com
Type of Tool
Equipment Required
Tool Lifetime: 15 years Hoja de datos para
Recomendaciones
Permanent Packer x Seal Assembly x Monolock
Retrievable Packer x Safety Valve Drillable x
Sliding Side Door Locks/Plugs Cementing
Other
Type of Seal
O-Ring x
Seal Lifetime:
Vee-packing x
15 years
de Material no
metálico
Molded seal x Packer element x
Other
Service Environment
Type of Well
Oil Natural Gas x Huff -n- Puff
Oil/Gas Injection Other
Type of injection
Water Gas type Inj Temp
Steam Other
Temperature and Pressure
Max Pressure at Tool: 10000 Max and Min Tool Temp: 300F Elements - Permanent Packer
Max Diff. Pressure at Seal: 10000 Max and Min WHT: 150F Nitrile is recommneded for permanent packer elements because 1) Nitrile will begin to harden after a few
weeks but will still as a permanent element, 2) Nitrile is compatible with KCl completion fluid and formation
Type of Gas in the Reservoir water,
CO2 20 % H2S .05 % Other % Other %
Inhibitor Treatment Yes No x Elements - Retrievable Packer
Type of inhibitor: Concentration: pH: HNBR is recommended if the packer is intended to be retrieved because the HNBR will retain its elasticity
much better than NItrile at 305F and ensure retievability of the packer. HNBR is good for long term service
Chemical Treatment Yes No x
to 325F.
Type of chemical & pH: Concentration: Length of exposure
Well Fluid: Include Type, Weight & pH
Rubber Molded Seals, O-rings, and V-rings
Bromide (Zn,Ca,Na) Biocide HNBR is recommended for 305F long term service for these thin cross section seals.
Formate (Cs,K,Na) Water Based Mud
Chloride (K,Ca,Na) 3% KCL Oil Based Mud
Fresh Water Hydroxide Plastic V-rings
Other Aromatic Solvent Ryton (ES-S-5-4 or ES-S-5-5) should be used as the back-up ring and Teflon (ES-S-2) should be used as
the seal ring in the V-packing stack. Ryton and Teflon are thermally stable and suitable for 305F service.
Additional Comments: We will possibly run a double grip 10k to test well, or run permanent
Ryton and Teflon will seal well down to 200F. Below 200F one might place an O-ring in the middle of the
packer and test, depending on what we recommend. “For
packing stack for better External Distribution. © 2005 Halliburton. All Rights Reserved.”
sealability.
95
GENERAL INFORMATION
Customer: _________________________________________________________________________________________
Well Name / Field Name: _______________________________________________________________________________
Completion Equipment: _______________________________________________________________________________
*Minimum Design Life for above Equipment: _______________________________________________________________
Type of Well (gas, oil, storage, injection) ___________________________________________________________________
Artificial Lift Method (if any) ____________________________________________________________________________
Tubing Selection Size: ______________ Grade: ______________ Weight: _____________ *Material: ______________
Internally Coated? Yes __________ No __________
WELL CONDITIONS
*Maximum Bottom Hole Pressure (BHP) ______________ *Maximum Bottom Hole Temperature (BHT) _______________
Maximum Wellhead Pressure (WHP) __________________ Wellhead Temperature Max: __________ Min: ____________
Production Rates: Oil: ______________ Gas Condensate: _____________ Gas: ____________ Water: _____________
ADDITIONAL INFORMATION
Will Halliburton Equipment be contacted by corrosion inhibitors? ________________________________________________
Will Halliburton Equipment be contacted by acidizing fluids or completion brines? ___________________________________
If yes, list acid type and brine type concentration: ___________________________________________________________
Corrosion history of this or similar wells? __________________________________________________________________
Any other pertinent information that may impact materials selection: _____________________________________________
22 May 2008
“For External Distribution. © 2005 Halliburton. All Rights Reserved.”
Perfil de Niples/Candados/Monolock
APLICACIONES
• Niple Inferior en la sarta de tubería
abajo de los Niples “X”
• Donde la restricción No-Pasa es una
ventaja para aplicaciones no selectivas.
• Peso de tubería estándar.
• Desviación de pozo hasta 70°
• Los candados pueden ser bajados con
tubería flexible en pozos con mas de
90°.
Aplicaciones:
• Producción alternada de zonas en
terminaciones-selectivas.
• Circulación de fluido de control
MANGA DE CIERRE elimina gastos de perforar la
SELLOS NO-
tubería.
ELESTOMERICOS • Recuperación Secundaria.
PUERTOS DE GRAN
FLUJO • Lavado por arriba del empacador.
PUERTOS IGUALADORES • Rango de Presión igual al de la
tubería.
• Opción de Apertura hacia arriba y
SUBSTITUTO INFERIOR
hacia abajo.
CON AREA PULIDA • Una variedad de materiales y
INFERIOR
opciones de conexiones.
DuraSleeve®
Camisa Delizable
Camisas de Circulación/Producción
DuraSleeve® No - Elastomérica
Beneficios de Diseño
• Sellos No-Elastomeritos:
ØAsegura Desempeño suave y
confiabilidad para la vida del pozo.
ØPequeñas fuerzas para mover la
manga después de años de
producción.
ØAbre contra altas presiones
diferenciales.
ØMáxima área de flujo reduce caídas de
presión.
• Proporciona Valor máximo por:
ØRiesgo Reducido en reparación.
ØIgualación simplificada.
Tapón Monolock®
Aplicaciones
• Tapón puente recuperable.
• Se le pueden adaptar sensores de
fondo y otros dispositivos de control de
flujo.
• Tapona la tubería abajo del colgador de
tubería para reparar el cabezal.
Disponible en
• 3-1/2” a 7”
• Rangos de presión base de 10000 psi
ó máxima 70% de la cedencia de la
tubería.
Tapón Monolock®
Beneficios de Diseño
Diseño de Cuña de
Barril
• Reduce la deformación.
• Centraliza y sujeta en ángulos
desviados o pozos horizontales.
• Ayuda a evitar corrosión
minimizando la penetración de los
dientes.
Tapón Monolock®
Elemento de Sello de una Pieza
Elemento Sellante
.
Tapón Des-integrable Mirage®
Beneficios
Reduce Costo de Terminación.
• Elimina viajes de instalación o recuperación
de tapones.
Reduce riesgo en el pozo.
• Reduce número de viajes de línea de acero o
viajes de tubería flexible en el pozo.
• Permite tres pruebas de presión antes de
expulsarlo.
Después que es expulsado se tiene el drift
completo de la tubería.
Las mas grandes partículas son menos de 1
milímetro.
Tapón Des-integrable Mirage®
(Un-Viaje) Tapón Des-integrable
Aplicaciones Características
• instalación de terminación • Interior completo.
bajo-balance. • Sostiene presión por arriba
• Pozos verticales o y por abajo.
desviados. • Expulsa alta presión.
• Ancla empacadores
• Puede ser diseñado para la
hidráulicos sin viajes mayoría do los tamaños de
especiales de línea de tubería.
acero para colocar
tapones.
• Prueba de tubería.
112
NE TRSV
Posición Abierta
Posición Cerrada
con Tubería
con Tubería
Aislamiento de residuos Mejorado
Aislamiento del extremo superior
con Tubería
Aislamiento de residuos mejorado
REALIDAD:
ZERO Fallas Hidráulicas
Tipos de Terminación
Instalación de Terminación
para Servicio Severo
Instalación de Terminación
Recuperable Sencilla
Instalación de Terminación
Recuperable Dual
Instalación de Terminación
poco profunda
Instalación de
Terminación Electro-
sumergible
Instalación de Terminación
con TCP
Instalación de terminación
Multi-Lateral
Resumen
Con tantas variaciones
disponibles, un buen y
comprensivo Programa de
evaluación es requerido
para decisiones efectivas de
costo.
Afortunadamente, se tienen
los diseños de herramientas
con buena ingeniería, y
toda la experiencia para
una asistencia efectiva y
poder hacer este tipo de
decisiones.
Gracias