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SENA �.

rv10DULO DE FRESADORA

GUIA PARA EL INSTRUCTOR

METALMECANICA.
Esta obra está bajo una Licencia Creative Commons Atribución-NoComercial­
Compartirlgual 4.0 Internacional.
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MINISTERIO DE TRMAJD Y SEGURIDAD SOCIAL
SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE - S E N A -
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9UBDIRECCION TECNICO - PEDAGOGICA
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METALMECANICA

MODULO FRESADORA

COORDINACION FANNY MERCEDES "TORRES

DISEÑO : DIRECOON TECNICO- PEDAGOGICA :


CIRO BOLAAOS MARGARITA PEf.lA
ALFONSO MART INEZ JORGE GARCIA

MARIO OJEDA

REVISION

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JAIME GARZON '
EDUARDO CASTAREDA
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CARLOS HERRERA �t

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tZJ e
ARMANDO VEGA

LEONIDAS MONlOYA

CON LA COLABORACION DE GUILLERMO VA9QUEZ E INS"fflUCTORES


REGIONALES DE BOGOTA Y MEDELLIN
C O N T E N I D O

Página
I NTRODUCC ION 1
ESTUDIO DE LA TAREA Y TALLER 3
01 FRESADO INTERIOR O ALESADO 5
02 FRESADO DE PIEZA EN EL CABEZAL DIVISOR 9
03 FRESADO DE CONTORNOS 13
04 FRESADO DE ENGRANAJES CILINDRICOS DENTADO RECTO 17
05 FRESADO DE DIVISIONES LINEALES 21
06 FRESADO POR DIVISION DIFERENCIAL 25
07 FRESADO DE RANURAS RECTAS 29
08 MORTAJADO EN LA FRESADORA 33
09 FRESADO DE RUEDAS DE CADENA 35
I N T R o D u C C I o N

Este material ha sido diseñado para facilitar al instructor el manejo de los módulos ínstruccionales que componen un módulo
ocupacional. Para cada módulo se entrega información relacionada con las diferentes fases instruccionales: --------------
conocimientos
básicos estudio de la ta_re_a y taller.

CONOCIMIENTOS BASICOS:
Son los conocimientos mínimos de matemáticas, ciencias y dibujo, requeridos por el trabajador alumno para la correcta eje­
cución de una o más tareas. Esta guía presenta el listado de temas y contenidos de estas áreas, clasificados según la
tarea que se va a ejecutar en el taller.

ESTUDIO DE LA TAREA:
Durante el estudio de la tarea se espera que los trabajadores alumnos adquieran el dominio de la información tecnol6gica y
operacional que se requiere para llevar a cabo una tarea cualquiera, Culmina cuando el trabajador alumno llena correcta­
mente la ruta de trabajo que le servirá de guía en su práctica de taller. Este es pues el ---
objetivo terminal de esta fase
de la instrucción.

Acti_vidades de Aprenq_izaE_ son las �tapas intermedias p�r la que debe pas�r �n trabajador alumno para lograr satisfactoria­
mente el objetivo terminal del estudio de la tarea. Estan formuladas en terminas de lo que el trabajador alumno estará en
capacidad de hacer al término de cada una de ellas y organizadas de tal manera que reciba la instrucción en forma dosificada.
La Información Tecnoló_g_ica se refiere a los contenidos mínimos de cada actividad de aprendizaje y las estra�ias instruccio­
iialesrecomenda-óasson sugerencias acerca de la forma como deben ser "enseñados" o "entregados" esto-s--c-o-nTenTáOs-:--ira-fo-­
este título se listan las estrategias metodológicas que pueden ser utilizadas a juicio del instructor: estudio del material
impreso, proyección y discusión del material audiovisual, exposición de �emas con base en modelos reales, etc. Finalmente,
se propone un control de aprendizaje mediante la aplicación de pruebas estructuradas según los contenidos de cada actividad
de aprendizaje.

TALLER:
Completa la ruta de trabajo y aprobada por el instructor, el trabajador alumno está listo para iniciar su práctica de taller,
es decir, ejecutar un ejercicio tipo previamente diseñado. Las especificaciones de este ejercicio tipo aparecen en la hoja
de taller bajo el tftulo objetivo terminal. Además de este objetivo terminal, la hoja de taller contiene informaci6n acerca
de las oeerac1ones �l!..��¿_ que deben ser de�ostradas por el instructor y algunas observaciones sobre aspectos tales como ma­
teria-les, segurfclad, etc., que pueden ser utiles en el proceso de la instrucci6n.

2
ESTUDIO DE LA TAREA Y TALLER

3
Ol
OCUPACIONAL : --
�ESADORA MODULO INSTRUCCIONAL : _ _ DURACION MAXIMA : -
FRESADO INTERIOR O ALESADO ESTUDIO DE LA TAREA i:; l.l

OBJETIVO TEPIMINAL:Dado un plano con las indicaciones para un ejercicio de fresado interior o alesado y un�
ruta de trabajo en la cual se especifica parte del proceso de ejecución del ejercicio, el T.A. deberá comple­
tarla con las operaciones, pasos, materiales, herramientas y equipo necesarios para llevar a cabo cada opera­
ción sin error.

ESTRATE81AS INSTRUCCIONALES
ACTIVIDADES DE APR[N[)IZAJE INFORMACION TECNOLOGICA RECOMENDADAS

l. Identificar diferentes tipos de Definición de alesado: - Lectura del material impreso


mandriles y determinar caracte-
rísticas del montaje de piezas. Mandril descentrab le
Tipos
- Mostrar realmente los elementos
Funcionamiento para e 1 alesado y montaje de pie-
Condiciones de uso zas
Mantenimiento - Sugerir al T./\. el repaso de mon-
- Mandril fijo tajec. estudiados para taladrado,
Clasificación y tipos cepillado y fresado en los m6dulos
Con dic ion es de uso básicos
- Montajes de piezas sobre la mesa - Control, prueba No.1-A y 1-B
Definición
Nivelación y bloqueo de la pieZé
Principios de apriete
Tipos de fijación
- Gato mecánico
- Placas en ángulo
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Centrador .... > 1
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- Mandriles (otros tipos) �o


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5
MODULO OCUPACIONAL: MODULO INSTRUCCIONAL : � ESTUDIO DE LA TAREA DURACION MAXIMA :
FRESADORA -FRESADO INTERIOR O ALESADO PAG.2 5 H.

INFORMACION TECNOLOGICA ESTRATEGIAS INSTRUCCIONALES


ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE RECOMENDADAS

2. Describir el montaje de piezas - Limpiar la mesa - Lectura del material impreso


- Montar el material para alesar - Mostrar gráficos y diapositivas
Con superficie plana de apoyo sobre montajes en máquinas
Sin superficie de apoyo
- Control, prueba No.2
- Dar un primer apriete
- Verificar el alineamiento
- Dar el apriete final
- Verificar el alineamiento final

3. Describir el proceso de ejecu­ Proceso de ejecución: - Lectura del material impreso


ci6n del fresado interior o - Montar la pieza
alesado - Hacrr referencia y comparar con
- Centrar el agujero el alesado en otras máquinas
- Montar el mandril de alesar (ejemplo: torno)
- Montar y ajustar la herramienta - Hacer observaciones sobre normas
para alesar de seguridad en cada operación
- Preparar la máquina - Explicar la utilización del centra­
- Desbastar el agujero con el alesa- dor
dor
- Terminar el alesado - Contro 1 , prueba No. 3
- Hacer verificación final

¡;.
MODULO OCUPACIONAL : MODULO IN S TRUCCIONAL : ol TALLER
DURACION DEMOSTRACION DURACION PRACTICA
FRESADORA FRESADO INTERIOR O ALESADO 2 H. 15 .H.

OPERACIONES NUEVAS OBSER VACIONES


OBJETIV O TER MINAL

Dado el plano del ejercicio, una - Montar la pieza para alesar - Hacer demostración práctica por
ruta de trabajo previamente apro­ parte del instructor
bada por el instructor, una fresa­ - Centrar el agujero
dora con sus accesorios y los ele­ - I n dica r 1 as normas de seguridad
mentos necesarios, el T.A. ejecu­ - Montar el mandril de alesar
tará el fresado interior o alesado, - Para todo montaje y preparación de
teniendo en cuenta las operaciones, - Montar y ajustar la herramienta la máquina asi como cuando se ve­
pasos, materiales, herramientas, para alesar rifica esta debe estar apagada
equipos y las normas de seguridad
establecidas en la ruta de trabajo. - Desbastar el agujero con el ale­ - Usar ganchos para retirar las vi­
sador rutas
Se considera logrado el objetivo - Terminar el alesado
cuando: - Tener en cuenta los factores de
corte
Las distancias entre centros se Ve = ?
ajustan a las medidas del plano Avance =
Profundidad de corte a. desbaste
Las dimensiones de los agujeros b. acabado
alesados (diámetro y profundidad - Realizar la práctica del alesado
se ajustan a las medidas del pla
no en el siguiente orden:
Primero: agujero A
Se obtiene un buen acabado en la Segundo: agujero C
superficie alesada Tercero: agujero B

El T.A. tiene en cuenta las nor­


mas de precaución para la conser
vación de los equipos y herra­
mi�ntas
- El T.A. observa las normas de
seguridad

7
�E��IONAL : -- DULO INST�AL : -ºI
wpresado OURACION MAXIMA
de 1eza en el ESTUDIO DE LA TAREA 10 H.
Cabezal Divisor

OBJETIVO TE,.MINAL:Dado un plano con las indicaciones para un ejerc1c10 de fresado de piezas en el cabezal su­
perior y una ruta de trabajo en la cual se especi fica parte del proceso de ejecuci6n del ejercicio, el T.A.
deber§ completarla con los pasos, herramientas y equipo requeridos para llevar a cabo cada operaci6n sin error.

ESTRATE81AS INSTRUCCIONA LES


ACTIVIDADES DE APREJl>IZAJE INFOflMACION TECHOLoetCA RECOMENDADAS

l. Identificar aparatos divisores, - Definir aparato divisor (generali­ - Lectura del material impreso.
sus partes y determinar su uso. dades)
- Proyectar pelfcula conocimientos
- c omposici6 n generales sobre el cabezal divi­
sor, pa rtes 1 y 2. La pelíc ula
- Cabezal divisor para reforzar el conocimiento ge­
Simple neral del aparato divisor, se re­
Universal comienda realizar con el qrupo de
T.k. una charla posterior a la
- Gato presentaci6n de la pelfcula con
el fin de resumir lo aprendido y
- Contrapunta dar aclaraciones al respecto.
- Plato divisor - Control, prueba No. l
- Soporte de engranajes
- Ruedas dentadas
- Puntos de centraje
- Plato de arrastre y brida
- Condiciones de uso

g
ltOll'fREocSArcORAAQONAL: IIOOULO INSTMJCCIONAL ; � ESTUDIO DE LA TAM:A DURACION MAXIMA :
-Fresado de Pieza en el Ca PAG. 2 10 tl,
ho7:,,1 n;vi�n�

ACTIW>ADES DE APRENDIZAJE INFORMACION TEX:NOLOGICA ESTRATEGIAS INSTRUCCIONALES


RECOMENDADAS
2. Diferenciar aparato divisor sim­ Aparato divisor: - Lectura del material impreso.
P le y aparato divisor universal • - Cabezal divisor universal
aplicar c�lculos para la divisiór Constitución - Control, prueba No.2
:directa, ind irecta y angular, de· Funcionamiento
finir los diferentes tipos de Ventajas
tnontaje de piezas, y utilizar. ta Conservación
b'las,
- Cabezal divisor simpl�
Constitución
• Funci onami ento
División directa
- División indirecta
- División angular
- Tipos de montaje de piezas
Clasificación
Caracterfsticas y empleos
Montaje entre puntos
• Montaje entre plato y punto
• A 1 áire

' 10
MODUlO OCUPAaoNAL '. MODULO INSTRUCCIONAL : � ESTUDIO DE LA TAREA DURACION MAXIMA :
FRESADORA Fresado de Pieza en el PAG. 3 10 H.
Cabezal Di visor,

ACTMDAOES DE APRENDIZAJE INFORMACION TE.CNOLOGICA ESTRATEGIAS INSTRUCCIONALES


RECOMENDADAS

3. Describir el montaje y prepara­ - Montar el aparato divisor - Lectura del materiül impreso.
ción del aparato divisor.
- Preparar el aparato divisor - Control, prueba No.3
Caso I - para dividir en forma
di recta
Caso II - Para dividir en fcrma
indirecta
- Verificar alineación de puntos e
inclinación del cabezal
- Montar el plato universal
-----------------------------+----------------------------_______,_
4. Describir ordenadamente el pro­ Proceso de ejecución: - Lectura del material impreso.
ceso de ejecuci6n para el fresa­ - Montar el aparato divisor
do de piezas montadas en el ca­ .. Montar el material en el cabezal - Control, prueba No.4
bezal divisor. divisor
Ubicar la manivela de acuerdo con
el c�l culo
Seleccionar y montar herramienta
Fresar la primera superficie
Girar la manivela
Fresar la segunda superficie
Continuar el proceso con 3a. - 4a.
5ao y 6a. superficies

11
MODULO INSTRUCCIONAL •
O? DURACION DEMOSTRACION DURACION PRACTICA
M0D�T10 OCUPACIONAL • TALLER
·nsAOO Fresado ,k Pieza en el 4 H. 18 H.
Cabezal Uivisor.

OBJETIVO TERMINAL OPERACIONES NUEVAS OBSERVACIONES

Dado el plano del ejercicio, la - Montar aparato divisor - Montar y preparar el aparato divi­
ruta de traba.io prcv iamente aprobada sor (tiempo apox. 1 hora)
por el instructor, u11a fresadora - Montar el material en el divisor
con sus accesorios y los elementos - Montar piezas (material tiempo
necesarios, el T.A. ejecutará el fre - Ubicar la manivela de acuerdo cor aprox. 1 hora)
sacio de piezas en el cabezal divisor el cálculo
y teniendo en cuenta las operaciones - Observar norii.as de seguridad para
pasos, mat�riales, herramientas, e­ - Girar manivela cada paso del proceso
quipos y normas de seguridad esta­
blecidas en la ruta. - Hacer verificaci6n con los alumnos
de los pasos del µroceso
Se considera logrado el objetivo
cuando: - Hacer recapitulaci6n práctica por
parte del alumno sobre el uso del
- Las dimensiones de la pirza se aparato divisor en cada tipo de
a .i ustan a 1 as de 1 p 1 ano divisi6n (tiempo adicional 1 hora
por alumno)
- El grado de acabado es bueno
- El T. A. tiene en e u enta 1 as µre -
cauciones necesarias en el manejo
de la maquina, herramientas y los
instrumentos

- El valor del ángulo está de acuer


do con la to·1era11cia
Las RPM, el avance y la profundi­
dad de corte, asf como el refrige
rante son los recomendados
Tomñ en cuen til las nor111n� de se­
() 11 r id a el

12
MOOULD OCUPACIONAL : - - MODULO INSTRUCCIONAL : _Q_l_ DURACION MAXIMA . --
Ec��adc de Goatotoos ESTUDIO DE LA TAREA 8 H.
FR��8QQB8

OBJETIVO TERMINAL:Dado un plano con las indicaciones para un ejercicio de fresado de contornos y una rnta de
trabajo en la cual se especifica el orden operacional para desarrollar el ejercicio, el T.A. deberá completarla
con los pasos, herramientas y equipos necesarios parallevar a cabo cada operación sin error.

ESTRATEGIAS INSTRlJICCIONALES
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE INFOftMACION TECHOLOGICA RECOMENDADAS

!.Identificar partes de la mesa cir Defi ni r: - Lectura del 111aterial impreso.


cular y explicar su funcionamient
- Mesa circular:
- Valiéndose de ayudas didácticas
Constitución y características
(diapositivas, gráficas, etc.) o
I? lato ci rcular
con el modelo real señalar a los
Base
T.A. las partes y funcionamiento
Palancas
de la 111e sa ci r cu 1 a r.
Eje de accionamiento de giro del
plato
- Control, prueba Nó.1
- Funcionamiento:
Accionamiento automático
Por conexión de tornillo patrón
de la mesa de la fresadora
Por conexión a la caja de avan­
ces
Por conexión al dispositivo de
avances de los conos

- Uso como aparato divisor vertical

- Forma de calcular el nGmero de


divisiones

- Procedimiento para hacer divisio-


nes angulares

- Conservación

- División directa (tabla)


- Divis i 6 n anguJ ar

13
MODULO OCUPACIONAL : -- -- MODULO INSTRUCCIONAL : _Q]__ ESTUDIO DE LA TAREA DURACION MAXIMA .
l·RLSAllORA Frcsudo de Contornos. PAG. 2 g 11

INFORMACION TECN OLOGICA ESTRATEGIAS INSTRUCCIONALES


ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE RECOMENDADAS

:!. Exp·l·icar in:sado de ranuras ele - Ubicar y montcir el accesorio - Lectura del 111aterial impreso.
trayectoria circunferencial
(uso de la me,a circuLir). - Centrar el eje del divisor - Control, prueba No.2

- Montar, centrar y alinear la pieza

- Seleccionar y montar la herramient

- Preparar el corte inicial

- Verificar la trayectoria circunfe-


rencial del corte

- Dar corte
- -- -- - . -· -- - - . -- - - - - - - . - - - -·· - - -- - - - -- ·- - - -. . ... -- - - -- - - - -. - . - - - -·- - - - - . - - - - -· ·-- . -- - - - -- - - -·- t-- - - - - - -- ·- - - - - - - - - -- -- .. - - - -- - - - - . - -

3. Explicar fresado ele contornos. - Montar el material en la 111esa cir-1- Lectura del material impreso.
cular
- Control, prueba No. 3
- Centrar el material en la mesa
circular

- Seleccionar y montar la herramient

- Desbastar el material arroximándo s


al contorno trazado

- Preparar el corte para obtener far


ma fina 1

- Fresar las superficies de contorno

14
MODULO INSTRUCCIONAL : 03 DURACION DEMOSTRACION
MODULO OCUPACIONAL : TALLER DURACION PRACTICA
FRESADORA Fresado de Contornos. 4 H. 20 H.

OBJETIVO TERMINAL OPERACIONES NUEVAS OBSERVACIONES

Dado el plano del ejercicio y una - Montar el material en mesa circu­ - O e mos trar el m o 11 taje de l a mesa
ruta de trabajo previamente aproba­ lar circular en la fresadora y el mon­
da por el instructor, una fresadora taje de piezas en la mesa circular
con sus accesorios y los elementos - Centrar el material en mesa cir­
necesarios, el T.A. ejecutará el cular - Aplicar normas de seguridad de
fresado de contornos con mesa cir­ acuerdo con las operaciones que se
cular, teniendo en cuenta las ope­ - Preparar el corte y fresar las realicen
raciones, pasos, materiales, herra­ superficies de contorno
mientas y equipos, las normas de - Utilizar ayudas didácticas
seguridad establecidos en la ruta.
- Mostrar diapositi vas y pel í e u las
Se considera logrado el objetivo alusivas a la operación
sí:
- Demostrar el fresado de contornos
- El montaje de la pieza en mesa usando el mortajador
circular se ajusta a las exigen­
cias de la operaci6n
La superficie tiene buen acabado
La pieza se ajusta a las medidas
y tolerancias del plano �
!
:a
Hay buen empalme entre arcos y o t
rectas JI:: !'I)
!!l tx,
El T. A. observa las normas de
seguridad � z
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15
4
Maf'd�A<fo'ftCIONAL: -- fflDU
saLfco l�eST�UCCIONA
ngrana tes. Ti"Tin
O DURACIOr '1f XIM.A : --
z
ESTUDIO DE LA TAREA .
dr I eQs !'le IItado �eeto

OBJETIVO TERMINAL: Dados los planos con las especificaciones para el ejercicio de fresado de engranajes cilín­
dricos dentado recto y una ruta de trabajo en la cual se especifica el orden operacional para el desarrollo del
ejercicio, el T.A. deberá completarla con los pasos, materiales, herramientas y equipos requeridos para llevar
a cabo cada operación sin error.

ESTRATEGIAS INSTRUCCIONALES
ACTIVIDADES DE APREN>IZAJE IN FORMACION TECHOLOGICA
RECOMENDADAS

l. Determinar características de Definición: - Explicar la aplicación del calibre


los engranajes cilíndricos rec­ - Engranajes, generalidades especial, utilizando modelos rea­
tos e identificar los instrumen­ Constitución les
tos de medición de dientes de Características
engranajes y su utilizaci6n Construcción - Hacer ejercicios matemáticos
Clasificación
Funcionamiento - Se recomienda al instructor refe-
rirse a los sistemas modular y
- Engran�jes cilíndrico recto diametral, en sesiones diferentes
Determinación de la rueda
Valores normalizados para denta - Control, prueba No. 1
do común
Engranaje interior
Módulos métricos normalizados
Dia me tral pit ch
Tablas (información)
Ejercicios
- Medición de dientes de engranajes
Medici6n con el calibre especial
Medición indirecta con el cali­
bre, nonio corriente
Tablas

17
IIOOJI..D OCUPACIONAL: MODULO INSTRUCCIONAL : � ESTUDIO DE LA TAREA DURACION MAXIMA :
FRESADORA Fr��ado de Engranajes Cilín- PAG.2 12 H.
dricos Dentado Recto

INFORMACION TECNOLOGICA ESTRATEGIAS INSTRUCCIONALES


ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE RECOMENDADAS

2. Describir el proceso de ejecu­ Proceso de ejecución: - Lectura del material impreso


ci6n para fresar dientes rectos - Montar y preparar aparato divisor - Recordar a los T.A. el uso del
para engranajes cilíndricos ex­
teriores, - Montar el material aparato divisor y el fresado de
- Verificar el centrado del material ranuras rectas
- Montar 1 a fresa - Proyectar pelfcula Fresado de Pi­
ñones Cil fndricos Di entes Rectos,
- Ubicar l a fresa estas películas deben utilizarse
como apoyo a este proceso de fre­
- Preparar la máquina sado. Es conveniente que los T.A.
hagan un comentario posterior a
- Hacer la primera ranura las películas y el instructor haga
las aclaraciones necesarias.
- Girar el material
- Hacer todas las ranuras
- Medir el primer diente

18
04
MODULO OCUPACIONAL : MOD UL O INSTRU'CL:rcJNAL : D URACION DEMOSTRACION DURACION PRACTICA
FRESADORA Fresado de Engranajes e il ín - TALLER
3 H. 14 H.
dricos Dentado Recto

OBJETIVO TERMINAL OPERACIONES NU EVAS OBSERVACIONES

Dado el plano del ejercicio, una Fresar dientes rectos para engrana­ - Observar normas de seguridad en
ruta de trabajo prcviamf'nte aproba­ jes cilíndricos exteriores: cada paso del proceso.
da por <'l instructor, una fresador,
con sus accesorios y los elementos - Verificar el centrado del material
- Mostrar practicamente el uso del
necesarios, el T.A. ejecutará el - Preparar la máquina calibre especial.
fresado de engranajes cilíndricos
dentado recto, teniendo en cuenta - Medir los dientes
l a s operacio II es , pasos, 111a t. eria les ,
herra111ientas, equipos, nor111as de
seguridad establecidos en la ruta
de trabajo.
Se considera logrado el objetivo
cuando:
- Las dimensiones del cuerpo del
engranaje corresponden a las cal­
cula das
- El acabado superficiul del diente
es bueno
- Las dimensiones del diente corres
ponden a las calculdas
- La preparaci6n del divisor y el
montaje ha sido la adecuada
- Se selecciona la fresa correcta
- Se observa las precauciones y
normas de seguridad

19
MODULO OCUPACIOl!AL : ----
FRlSADORA
ODU!.O INaTRw:cu:.;NAL : ...Jl4-
�resada e 1v1s1ones L1nei
- ·- [STUDiO OE LA TAREA
DURACION MAXIMA :
10 H.
---
les

OBJETIVO TERMINAi.:Dado un plano con las indicaciones para un ejercicio de fresado de divisiones lineales y
una ruta de trabajo en los cuales se especifica el p roceso operacional para el desarrollo del ejercicio, el
T.A. deberá completarla con los pasos, e�uipo, herramientas y materiales requeridos para llevar a cabo cada
operación sin error.

ESTi;AH.Cl,';.':i INS I m1cc:ont-L[S


ACTIVID!,DES Df:: ,\Pffft-.:D11AJE INFORMA�ION TEGNOLOGIC1\ R[CO�ENDADAS

l. Calcu lar y seleccionar tren de Definir: - Lect ura del 111 ater ia l i 111 pres o y
engranajes del divisor para di­ explicación de cada uno de los
vis·ión lineal y cabezal para - Tren de engranajes (generalidades temas por parte del instructor,
fresar cremalleras. Clasifi cación se recomienda hacer control del
Constitución aprendizaje apl i-cando las partes
Tipos A, B, C y D de la prueba No.la
Aplicación medida que se vean los temas enu­
merados.
- Divisor lineal
Tipos - Hacer ejercicios para la correcta
Tren de engranajes como divisor aplicación de las tablas.
lineal
Disco perforado como divisor - La infor111ación sobre división li­
lineal neal cre111allera (pag.3/3) es de
Reductor de engranajes como di­ carácter COlllplementario.
visor lineal
C5lculo de fracciones reducidas
Extracción de cocientes
Formación de las fracciones re­
ducidas

- Cabezal para fresar cremalleras


Funcionamiento
Tipos
Condiciones de uso
Conservación
Tipos de cremalleras
Tallado de cremalleras diente
recto
Tallado de cremalleras di�nte
nhlir11n �-- o_o_s_irió.n_ rlP rY't:lm:il l.:a ....
21
05 ESi Ufil'.'.l DE LA 1/1.RE.A (1Ur.t.C!C� l..tAXi:V.A:
�Y)P'jLO CCUP,<;,CivfiAL: ---­ M:)0ULO l�!ST:1U1XlON.:l.L :
FRESADORA Fresado de Divisiones Li-
1iea Te'!c--------·-····--·
MG. 2 --------------
li,

:N:'O�cr.'.ACICN TG:t/Oc.0.3,G,.\ [�'"ffi..\TlCl1'S l�ST:,UCUO�AU':..S


AC'í!VID1, (>ES DE APRlz:NO:ZJI..JF. RECOMENüADt.!>

2. Explicar el procedimiento para Montar soporte de engranajes y engra - Ll'er material impreso sobre monta
montar soporte de engranajes y najes� je de soporte de engranajes y en­
engranajes y para grabar divi­ - Montar el aparato divisor en el granajes
siones usando fresadora. extremo de la mesa
- Mostrar los elementos que confor­
- Seleccionar los engranajes man el tren ee engranajes
- Ubicar el sopor�e sobre .su apoyo
- Resolver con el grupo, ejercicios
- Montar los engranajes sobre tren de engranajes simple y
Tren simple compuesto
Tren compuesto
- J\justar y fijar el tren de engra­ - Leer material impreso sobre gra­
najes bación de divisiones usando fre­
sadora
- Fijar suavemente el soporte de en­
granajes - Indicar las formas para hacer di­
- Verificar manual111ente por medio de vi si ó n 1 ·ine al
la manivela de la mesa
- Mostrar piezas reales di�ididas
- Fijar el soporte de engranajes l inealr•ente
- Lubricar los bujes de los ejes in-
termedios 1 .- C ont ro 1 , prueb a N o. 2

Grabar divisiones usando la fresadon


- Montar el material
- Verificar el buen centrado
- Montar la herramienta
- Preparar para grabar
- Hacer el primer tri1zo

22
--
t,,IODU!.O INSTRUCCIONAl. : _DJ_ E3TUDIO DE LA TAREA
---
,..;COLll.O OCÜPACIONAL '.
--·fRESAOORA
OURt-.C!ON MAXIMA ;
Fresadora de Divisiones Li _PP.G. 3
ñeáTés:-

. ACT'IVID.l\L)ES DE APRENDIZAJE INFOHMACION 'fECNOLOGICA ESTRArt:GIA$ INSTRUCCIONAL�


RECOME.NDADAS
- Hacer la divisi6n para pasar al
otro tr,zo
- Gr�bar el otro trazo
- Verificar la división
- Volver a dividir y trazar

3. Describir e-1 procedi mien.to para Proceso de ejecución: - Leer material· impreso
fresar dientes de.cremallera - Montar y preparar el divisor li -
neal - Mostrar cremalleras reales
- Montar y alinear la pieza - Proyectar diapositiv�s. pelfcula
- Verificar alineamiento y nivela- fresado de cremalleras y utiltzar­
ci6n de la pieza la como refuerzo para explicar el
proceso de fresa�o de cremallerasi
- Montar el cabezal para fresar ere
mallera - Control, prueba No.3
- Seleccionar y montar la fresa
- Preparar el corte
- Hacer la primera ranura (;?.)
- Verificar dimensiones del diente
obtenido
- Continuar haciendo ranuras hasta
completar la cremallera

23
MODULO OCUPACIONAL : MODULO INSTRUCCIONAL : Q5 TALLE"
DURACION DEMOSTRACION DURACION PR�ICA
FRESADORA Fresado de Divisiones Linea- 2 H. 15 H.
1es,

· OBJETIVO TERMINAL OPERACIONES NUEVAS OBSERVACIONES

Dado el plano del ejercicio, una ru - Montar y preparar el divisor - Hacer claridad sobre las múltiples
ta de trabajo previamente aprobada lineal aplicaciones del cabezal para fre­
por el instructor, una fresadora con sar cremalleras
sus accesorios y los ele�entos nece­ - Montar el cabezal para fresar
sarios, el T.A. ejecutarl el fresadc crema11 eras - Enfatizar sobre los cuidados que
de dt�ts1ones lineales (cremallera). se deben tener al hacer el montaje
- Preparar el corte tanto del divisor lineal como del
Se considera logrado el objetivo cabezal para fresar cremalleras
cuando: - Hacer la primera ranura
- Hacer �nfasis en los puntos de
- El paso lineal o circular de la - Verificar las dimensiones del lubricaci6n asi como de los peri6-
cremallera corresponde al cálculo diente obtenido dos
- El c!lculo y montaje del tren de - Continuar haciendo ranuras hasta - Mostrar los instrumentos y demos­
engranajes son correctos completar la cremallera trar los procedimientos para veri­
ficar las medidas del diente
- Las dimensiones del diente de la
cremallera corresponden al cálculo - Recalcar el instructor sobre las
normas de seguridad referentes a
- El acabado es bueno cada operac16n
- Se tienen en cuenta las precau-
ciones y se aplican las normas de
seguridad

24
fMitflONAL IN DURACION MAXIMJ\ : --
�� s9 �ffll&o �1j�U<nS19��toN Jl.L ESTUDIO DE LA TAREA 6 H
n r r r 11 F. N e r A 1.

OBJETIVO TERMINAL: Dado un plano con las indicaciones para un ejercicio de fresado por división diferencial
y una ruta de trabajo en la cual se especifican algunos aspectos del p roceso de ejecución del ejercicio, el
T.A. deberá com�letarla escribiendo ordenadamente y sin error, los pasos, materiales, herramientas y equipo
requeridos para la ejecución del ejercicio.

ESTRATEGIAS INSTRUCCIONALES
ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE IN FORMACION TECNOLOGICA RECOMENDADAS

l. Definir cnracterísticas y funcio- - Aparato divisor (división diferen - Explicar a los T./\. la división
na miento d r• 1 � p a r ;¡ to div iso r ci al ) diferencial utilizando en la ex­
(división diferencial), aplicar Mecanismo plicación el dispositivo real.
cálculos para seleccionar engra­
najes. Funcionamiento - Lectura del material impreso con
Cálculo aclaraciones permanentes por par­
te del instructor.
Tablas
- Re�olver ejercicios alusivos al
- División diferencia·1 tema que contemple los casos res­
P inci p io fu n da me II tal pectivos.
Establecimiento de la fórn,ula - Explicar el manejo de las tablas
Ruedas generalmente usadas en (ejercí cios).
la división diferencial
- Control, rrueba No. 1
Cálculos
División diferencial con aparate
divisor con engranaje satelite lt i
Tabla
ta o ll
Fórmulas auxiliares t:
o - ,.� �
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25
üE LA T.:-.RE/\ '
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MODULO �)CI !P;l :)v'·!AL: -··--·-- MOCIULO fN:STRU(';CION;'.L : �- EtiTU0:0 OIJP.t.::;:oN M/'.Xi\;A : -·- --·
- 6 H. 1
FRESADORA--·---.. _FRESADO POR DIVISION OIFE- f'AG. 2 1

D¡:-•1rroi

ESn:ATE'31AS INsrnucc:oN '\l.,:�;


'
ACTiVJDADES DE APREI-.Dlzt.JE !Nf-ORMACIO�l TECNOLOG;CA RECOMENDADAS

2. Describir el proceso de ejecu­ - Proceso de ejecución: - Lectura del material impreso


ci6n del fresado por división
diferencial. Montar el aparato divisor - Indicar diferencias que se presen­
Preparar el aparato di visor tan cuando el número ficticio es
Liberar el plato perforado mayor o menor que el real.
M9ntar la prolongación del husi-l- Control, prueba N0.2
11 o
Montar el soporte de engranajes
y el tren ca 1 culado
Montar la pieza y la herramienta
alineándola a la vez
Colocar manivela y compás
Hacer el corte o trazado
Hacer la primera división

26
MODULO OCUPACIONAL : MODULO INSTRUCCIONAL :06 DURACION DEMOSTRACION DURACION PRACTICA
FRESADO POR DIVISION DIFE- TALL ER
FRESADORA 4 H. 8 H.
RHlCl/1[

OBJETIVO TERMINAL OPERACIONES NUEVAS OBSERVACIONES

Dado el plano del ejercicio, una - Preparar el aparato divisor como El instructor:
ruta de trabajo previamente aproba para realizar por división indi­
da por el instructor, una fresadoré recta, un giro aproximado al que - Mostrará al T.A. elementos reales
con sus accesorios y elementos ne­ queremos y que ya se ha determina donde haya necesidad de aplicar
necesarios, el T.A.ejecutará el do en el cálculo. la división diferencial.
fresado por división diferencial.
teniendo en cuenta las operaciones, - Liberar el plato perforado de far - Nombrará mecanismos donde se apli­
pasos, materiales, herramientas, ma que pueda girar libremente so­ que el mecanismo diferencial (cajai
equipos y las normas de seguridad. bre el eje de la manivela. de velocidades).
Se considera logrado el objetivo - Demostrará el como se opera para
cuando: la división diferencial.
- La distancia entre divisiones - Será enfático en la aplicación de
son iguales normas de seguridad y precauciones
que se deben tener en cuenta para
- La longitud de cada divisi6n esta tarea.
está de acuerdo con el plano
- Explicará al alumno la influencia
- La profundidad de la lfnea la de la rueda intermedia en el tren
hace visible de engranaje para dicha división.
- La pieza presenta buen acabado
- Se observan las normas de segu-
ridad

27
MOúULO CC!Jf'ACIWAL • ----
f'RES8DQ88 ��e�k� c1 &[ � k�IRNN- R rctfx-s
N R l
ESTUDIO D::'. LA Tt,REA
1 DURACION M.�XJMA : __
__ 8 H.
1
OBJETIVO TERMINt.L: Dados los planos con liJs indicaciones para un ejercicio de fresado de ranuras rectas y las
rutas de trabajo <'n las cualí's r1parecen especificados los µrincipales asµectos drl proceso de ejecución del
e jer c icio, (' l T . /1 " cJ e ber ií co rn ¡, ll! tarl a co rr las o per il cione s , paso s, 11 er r a n: ient as y equi pos req uer i dos par a l le -
va r a.· cabo c il da o p f' r aci 6 n '; i n e r ror"

ACílVIDi\lii.::S DE AF hC�JDIZA.JE :,-J,'0flMACIOIJ T[C.·!OL.OG'.C:\


tS l RATEGi,1.S INSTRUCCIJ�!.6.L ES
RC:Cv�.i CND.'.fJAS
°

Identificar .Y closificar: Chavetas: c1asi fi cación y caracte- - Lectura del material impreso y
chavetas, chavete ros rísticas: explicación del instructor
l.

- Chavetas de cuña
- Control, prueba N·o. 1
- Chavetas paralelas o lenguetas
- Cha vetas de disco o lenguetas re-
dondas
- Tablas de chavetas encajadas
- T il b las de chavetas tan\Jencia les
- Tablas de chavetas paralelas
lenguetas
- Tablas de chavetas de cJi sco

Chaveteros: definición y clasifica


ción:
- Chaveter os en los ejes
- Chaveteros de las piezas.que g ira r
solidarias al eje

29
'.,i(;Dt:LO cx::.;p1\CiC'1,f, l. : iv:Ot.JULO IN3TRUCC:l0t�AL : E�r: uo:c, Cl E: LA Tf'. RE.<\ CG'.1,'\Cl·JIJ ;/\X:� !ti. :
-·-----·-------
FRESADORA FRESADO DE RANURAS RECTAS i'.\ü. 2 B H. -·--·-

T
INFORr,-t;\�í ú,'I 'TEC!�OLOCíCA ES r{AT r::GIAS l�STF.I.I CCIOtJ.�LES
t,CTIV1DADES DE APRENlllZAJt: RECOMENDADAS

2. Utilizar tablas para chaveteros Ranuras en ºT" - Lectura del material i mpreso.
(as) , fresas y cálculo para la - Tablas para chaveteros y bandas en
medici6n de los mismos • T" ( fresas para asiento de chave- Control, prueba No.2
tas de disco)
- Tablas: ranuras en "T u
- Tablas: fresas para ranuras en IIT ''.

Cálculos ( medición con rodillos)


-Ranura en cola de milano macho
-Ranura en col a de milario hembra
-Mediciones con un solo rodillo
-Ranuras de un a sola colis a
- - -Ranuras en V 11 11
---
3. Describí r el fresado de ranuras Sección en "T" y trapecial - Lectura del material impreso
rectas,· sección en "T" y sección
trapecial l. Montar y alinear el material - Control, prueba No. 3
2. Seleccionar y montar la fresa par
ranura rectangular
3. Preparar la máquina ( R P M- avances )
4. Fresar ranura de sección rectangu
lar
5. Cambiar l.a fresa de acuerdo con
el perfil

30
MODULO OCUPACIONAi. : M:JOULO INSTRUCCl�NAL : ...!J.7_ ESTUDIO DE LA TAREA DURt.CION ��.XIMA :
FRESADORA FRESADO DE RANURAS RECTAS 8 H.
--------·---- ---· PAG. 3 -----

INFORMACiCrJ TCUJOLOG!CA ESTRAT!::G!AS INSTF!UCCl�llALES


. ACTMDADES DE APP.ENDIZAJC: HECOUENOAOAS

Sección en "T"
6. Desbastar ranura perpendicuiar
a la anterior
7. Cambiar la fresa (con medidas d
finitivas)

8. Terminar y veri f i car la ranura
1
Secci6 n trapecial
6. Iniciar el perfilado 1
7. Desbastar aproximando el perfil 1
del flanco a la forma final
8. Desbastar el flanco op·uesto

+-
.(según 6 y 7)
la °
4 .. Describ;r el .proceso de- ejecu- :;,::::'::',:,::::::: ' ' °"' Lectoca del matecial impcm
° °

cion para f resar ranuras rec t as r. _ Montar .y alinear el material ·, 1 . .


M ostrar gráficos con diferentes
·-

- Seleccionar y montar portafresas


1 -
tipos de ranuras
y fresas
1 Control, prueba No.4
- Situar el material en p.osici6n 1
de corte
-
1
- Dar el corte
Terminar el ranurado
Hacer acabado
Verificar medidas

31
MO���O OCUPACIONAL : MODULO INSTRUCCIONAL : QZ DURACION DEMOSTRACION DURACION PRACTICA
SADORA TALLER 3 H. 30 H.
FRESADO DE RANURAS RECTAS

OBJETIVO TERMINAL OPERACIONES NUEVAS OBSERVACIONES

Dado el plano del ejercicio tipo,


una ruta de trabajo previamente
1- Situar el material en posición de
corte
- Hacer demostraciones con base en
diferentes tipos de ranuras
aprobada por el instructor, una a_ Sección en T
fresadora con sus accesorios y los 1- Dar el corte
elementos necesarios el T.A. ejecu- b. Sección trapecial (aplicar cálu-
tará el fresado de ranuras rectas 1- Terminar el ranurado lo can ro di l lo)
(chavetas), teniendo en cuenta las
operaciones, pasos, materiales, he-1- Hacer acabado
rramientas y equipos, las normas de - Tener en cuenta los factores de
seguridad previstos en la ruta de corte
trabajo. a. Ve
b. Avance
Se considera logrado el objetivo c. Profundidad de corte­
sí: el - desbaste
- La preparación de la pieza está c2 - acabado
de acuerdo con las especificacia-t
nes del plano - Explicar como se hacen chaveteros
- Prepara adecuadamente la máquina en ejes cilíndricos
y los accesorios que son necesa­
rios para la operaci5n
- Atiende las precauciones y apli­
ca normas de seguridad
- El acabado superficial está de
acuerdo con las especificaciones
del plano
- Las dimensiones de las ranuras
de la pieza se ajustan a las me­
didas del plano

32
"
DURAC!ON MAXIMA : --
MODULO OCUPACIONAL
E8ESlHlQB8
M�8�t� J �a1"RfrfCL�Nt� Es� A· ESTUDIO DE LA TAREA 5 H.

OBJETIVO TERMINAL: Dados los planos con las indicaciones para un ejerc1c10 de mortajado en la fresadora y
rutas de trabajo en las cudles se especifican los principales aspectos del proceso de ejecución del ejercicio,
el T.A. deber§ completarla con las operaciones, pasos, equipo y herramientas requeridos para llevar a cabo cada
operaci6n sin error,

ESTRATEGIAS INSTRUCCIO NALES


ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE INFORMACION TECNOLOGICA RECOMENDADAS

l. Identificar aparato mortajador - Nomenclatura - Lectura del material impr·e'So


y herramientas para mortajar
- Funcionamiento - Mostrar a los T.A. las diferentes
piezas mortaja das .así como el apa­
- Portaherramienta rato mortajador y se�al.ar sus par­
tes
- Condiciones de uso
- Enfatizar normas de seguridad
- Conservación
- C()ntrol, prueba No. l
--------------·-·---------------�------------------------------+-------------------------·----
2. Describir el mortajado en la Proceso de ejecuci6n: - Lectura del material impreso
fresadora
- Montar el aparato mortijador � Enfatizar sobre normas de seguri­
- Montar la pieza y centrarla dad
- Montar el portaherramientas y la - Control, prueba No.2
herramienta
- Regular la carrera
- Colocar la herramienta eR posición
de corte
- Seleccionar y fijar las RPM
- Desbastar la ranura
- Terminar la ranura

� ...
�.)

MODULO INSTRUCCIONAL : DURACION DEMOSTRACION DURACION PRACTICA

1
MODULO OCUPACIONAL : fALL ER
FRESADQRA MORTAJADO EN LA FRE5 8 H. 14 H.

OBJETIVO TERMINAL OPERACIONES NUEVAS OBSERVACIONES


A;
Dados los planos del ejerc1c10, una - Montar el aparato mortajador - Mostrar a los T.A. el aparato mor­
ruta de trabajo previamente aprobadc tajador y recalcar sobre la fun­
por el instructor, una fresadora cor - Montar el portaherramienta y la ción de cada una de las partes
sus accesorios y los elementos nece herramienta
sarios, el T.A. ejecutará el morta­ - Presentar las diferentes formas
jado en la fresadora teniendo en - Regular la carrera de herramientas que pueden ser
cuenta las operaciones, pasos, mate� utilizadas en el aparato
riales, herramientas, equipos, nor­ - Colocar la herramienta en posici6n
mas de seguridad previstos en la ru­ de corte - Informar al grupo sobre el lfmite
ta de trabajo. de RPM en la fresadora para obte­
- Seleccionar y fijar las revolucio­ ner los golpes por minuto
nes por minuto
Se considera logrado el objetivo - Hacer énfasis sobre la aplicaci6n
cuando: de las normas de seguridad
El T.A. observa las precauciones - Recalcar sobre el peri6do de lu­
y normas de seguridad en el pro­ bricaci6n del aparato mortajador
ceso de ejecuci6n
- En caso de que la capacidad del
Las dimensiones del ejercicio desplazamiento vertical de la mesa
concuerdan con las del plano no sea la conveniente, se recomien
da inclinar el aparato mortajador
El acabado superficial es bueno y el divisor universal, un ángulo
correspondiente a 45 º y 45 º o 60 °
El T.A. selecciona la herramienta y 30 º respectivamente
adecuada para la operaci6n
- El T.A. prepara la máquina corree
tamente

34
MODULO INSTRUCCIONAL : _-9.2_ DURACION MAXIMA : --
M9-D�H>A88W�ACIONAL FRESADQ DE 8l!ED8..S.. QE C8[lENi E STUDIO DE LA TAREA 5 H,

OBJETIVO TERMINAL; Dado el plano con las indicaciones para un ejercicio rJe fresado de ruedas de cadena y una
ruta de trabajo en blanco, el T.A. deberá completarla con las operaciones, pasos, herramientas y equipos re­
queridos para llevar a cabo caca operación sin error.

ESTR ATEGIAS INSTRUCCJONALES


AC11V1DADES DE APRENDIZAJE INFORMACION TECNOLOGICA RECOMENDADAS

l. Identificar ruedas de cadena y - Definición: - Lectura del material impreso


aplicar cálculos y tablas. Ruedas de cadena
C0nstitución - Mostrar a los T.A. cadenas y sus
Fórmulas para el cálculo correspondientes ruedas
Dimensiones normalizados
Construcción - Realizar ejercicios matemáticos
tablas referentes a cálculos
Tipos
Cálculos - Control, prueba No.l

2. Describir el proceso de ejecu­


ción para: fresar dientes par.a
- Proceso de ejecución:.
Tornear la galleta
j-
-------- ·----·--------------------·----------1-------------------------------------+------·--·---------------------
Lectu.ra del material impreso
ruedas di cadena. Montar i preparar el cabezal di - Control, prueba No.2
Vi SO r
Montar 1 a pieza en el cabezal
divisor
Verificar el centrado de la pie j
z

za ; =-
Montar la fresa ....
ex,
o
Ubicar la fresa en el eje de la r: r:,s
pieza
Preparar la máquina o � �
,...
"1
)r.

Hacer el primer diente I.XJ 1:;


Girar y fresar el resto de dien m
>
()
tes �

ñ
35
MODULO OCUPACIONAL : MODULO INSTRUCCIONAL : 09 DURACION DEMOSTRACION
TALLER DURACION PRACTICA
FRESADORA FRESAQQ D� 8UED8S DE C8DE�A ? 11 6 11.

OBJETIVO TERMINAL OPERACIONES NUEVAS OBSERVACIONES

Dado el plano del ejercicio, un a - Fresar di entes para ruedas de ca- - Hacer observacionPs sobre las ca-
ruta de trabajo previamente aproba dena: racterísticas d!' 1 ¡¡ fresa il IJ ti l i -
da por el instructor, una fresadoré Ubicar la fresa en el eje de la 1 ¿¡ r
con sus accesorios y elementos ne- pieza
cesarios, el T.A. ejecutará el fre- Preparar la máquina - T 11d i e ar nor111cJ s de seguridild en ca-
sado de ruedas para cadena, tenien Hacer (l primer diente da paso del proce,o
do en cuenta las operaciones, pasoi Girar y hacer el res to de di ente'
materiales, herramientas y equipos, - Observar sobre los factores de CD Y'
normas de seguridad previsto en la t (' :
ruta. ,l.Ve =
b. Avance
Se considera logrado el objetivo c. Profundidad dP corte
sí: c 1. Desliaste
c2. Acabado
- Las dimensiones del cuerpo del
engranaje corresponden a las c il l- - [n CdSO clr que no e Xi Sta la fresa,
culadas cxplicarl1• di <1 l u111no el 111étudo
práctico de ejecución del piñón
- El acabado superficial del dien- para e il dena
te es bueno
- [n l! s te IIIÓ d Ul O se hace el ensamble
- Las dimensiones del diente co- df' la prPnsa con U 11 tiempo adicio-
rresponden a las del rodil lo de nal de 4 horas
la cadenct
- La preparación del divisor y el
montaje han sido los adecuados
- Selecciona la fresa adecuada
- El T. A. observa las precauciones
y normas de seguridad

36

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