Tecnológico Nacional de México

Instituto Tecnológico de Mérida

Departamento de Ingeniería Industrial

Procesos de fabricación

Grupo: 4I2 Equipo: materialistas

Unidad 2: “Tratamiento térmico”

Tarea 1_UII_ensayo tratamiento térmico

Integrantes:

Canul Canul Eduardo E16080300

Manzano Tec Josue Aaron E16080283
Quiroz May Feliciano E16080309
Iuti Uicab Joaquin Rodrigo E16080299

Profesor: Ing. Luisa Gisell Pat Reyes

Miércoles, 26 de febrero 2018

Introducción:
En la primera unidad de procesos estudiamos el acero y sus propiedades, pero es
importante que comprendamos también los tratamientos por los que puede pasar dicho
material, en esta unidad estudiaremos los distintos tratamientos por los que pasa, para así
poder tener una comprensión de no solo la obtención sino lo que pasa después de eso ya
que al pasar por un tratamiento se les da distintos usos en la industria hoy en día.
¿Qué es el tratamiento térmico?
Se conoce como tratamiento térmico al conjunto de operaciones de calentamiento y enfriamiento, bajo
condiciones controladas de temperatura, tiempo de permanencia, velocidad, presión, de los metales o
las aleaciones en estado sólido, con el fin de mejorar sus propiedades mecánicas, especialmente
la dureza, la resistencia y la elasticidad. Los materiales a los que se aplica el tratamiento térmico son,
básicamente, el acero y la fundición, formados por hierro y carbono

Consiste en: tres fases fundamentales.

1º. Calentamiento;
2º. Permanencia a temperatura constante y
3º. Enfriamiento

1-Calentamiento; normalmente se enfoca en las piezas gruesas o de mayor espesor el

calentamiento ha de procurarse que sea lo más uniforme posible y debe llegar hasta el
corazón de la pieza; debe hacerse lentamente para que haya la menor diferencia de
temperatura entre el interior y la periferia,

2-Permanencia a temperatura constante: Para conseguir que toda la masa del acero esté
formada por cristales de austenita, hace falta que el acero permanezca a la temperatura de
tratamiento un cierto tiempo.

La duración del calentamiento en los recocidos, temples o normalizados, depende de:

1. La masa de las piezas

2. La temperatura de tratamiento.

3. La velocidad de calentamiento.

4. La clase del acero

5. Del estado inicial y final del material.

3-En esta última fase que es el enfriamiento:

Se busca ablandar el material mientras más lento se enfrié más blando se vuelve.
Una vez llevado a cabo las 3 faces nos enfocaremos en el tipo de tratamiento que se llevara a cabo
dependiendo del tipo de acero y lo que se intentara conseguir.

Temple Revenido Recocido Normalizado

Su finalidad es Sólo se aplica a Consiste Tiene por objetivo
aumentar la dureza y aceros previamente básicamente en un dejar un material en
la resistencia del templados, para calentamiento hasta estado normal, es
acero. Para ello, se disminuir la temperatura de decir, ausencia de
calienta el acero a ligeramente los austenización (800- tensiones internas y
una temperatura efectos del temple, 925 °C) seguido de con una distribución
ligeramente más conservando parte un enfriamiento uniforme del
elevada que la crítica de la dureza y lento. Con este carbono. Se suele
superior Ac (entre aumentar la tratamiento se logra emplear como
900-950 °C) y se tenacidad. El aumentar la tratamiento previo al
enfría luego más o revenido consigue elasticidad, mientras temple y al revenido.
menos rápidamente disminuir la dureza y que disminuye la
(según resistencia de los dureza. También
características de la aceros templados, facilita el
pieza) en un medio se eliminan las mecanizado de las
como agua, aceite, tensiones creadas piezas al
etcétera. en el temple y se homogeneizar la
mejora la tenacidad, estructura, afinar el
dejando al acero con grano y ablandar el
la dureza o material, eliminando
resistencia deseada. la acritud que
Se distingue produce el trabajo en
básicamente del frío y las tensiones
temple en cuanto a internas.
temperatura máxima
y velocidad de
enfriamiento.