Introdugdo a Pneumatica ar comprimido é, provavelmente, uma das mais antigas formas de transmissao de energia que © homem conhece, empregada e aproveitada para amoliar sua capacidade fisica. O reconhecimento da existéncia fisica do ar, bem como a sua utlizago consciente para o trabalho, séc comprovados ha milhares de anos. O primeiro homem que, com certeza, sabemos se interessou pela oneumatica, isto 6, 0 emprego do ar comprimido como meio auxiliar de trabalho, foi o grego Ktesibios Hé mais de 2000 anos ele construiu uma catapulta a ar comprimido, Um dos primeiros livros sobre 0 emprego do ar comprimido como transmissdo de energia, data do “* século D.C e descreve equipamentos que foram acionados com ar aquecido. Dos antigos gregos provem a expressdc ‘PNEUMA” que significa félego, vento e, filosoficamente, alma. Derivando da palavra “PNEUMA’, surgiu, entre outros, o conceito de "PNEUMATICA”: a MATERIA dos movimentos dos gases fenémenos dos gases. Embora, a base da pneumatica seja um dos mais velhos conhecimentos da humanidade, foi preciso aguardar o século XIX para que 0 estudo de seu comportamento e de suas caracteristicas se tomasse sistemdtico, Porém, pode-se czer que somente apés 0 ano 1950 6 que ela foi realmente introduzida na produ¢ao industria. Antes, porém, ja existiam alguns campos de aplicacao e aproveitamento da pneumatica, como, por exemplo, a industria mineira, a construg&o civi © a industria ferrovidria (freios a ar comprimido). A introdugo, de forma mais generalizada, da oneumatica na indiistria, comegou com a necessidade, cada vez maior, de automatizacdo e racionalizagao dos processos de trabalho. Apesar de sua rejeicdo inicial, quase sempre proveniente da falta de conhecimento e instrugdo, ela foi aceita © 0 niimero de campos de aplicacdo tomou-se cada vez maior. Hoje, 0 ar comprimido tomou-se indispensével, e nos mais diferentes ramos industriais instalam-se aparelhos pneumaticos.Vantagens e desvantagens do ar comp Vantagens - Volume: 0 ar a ser comprimido se encontra em quantidades ilimitadas. - Transporte: é facilmente transportavel por tubulagdes - Amazenagem: pode ser armazenado em reservatérios. - Temperatura: ¢ insensivel as oscilagdes de temperatura. - Seguranga: nao existe 0 perigo de explosdo ou incéndio. - Construgéo: os elementos de trabalho so de construgao simples, - Velocidade: permite alcangar altas velocidades de trakalho. - Regulagem: as velocidades e forgas so regulaveis sem escala - Seguranca contra sobre carga: os elementos de trabalho sdo carregaveis até a parada final, sem orejuizo para o equipamento. Desvantagens - Preparagdo: impurezas e umidades devem ser evitadas, pois provocam desgastes nos elementos oneumaticos, - Compressibilidade: nao é possivel se manter constante as velocidades de elementos de trabalho - Poténcia: 0 ar é econémico até uma determinada force, cujo limite é 3000 Kat - Escape de ar: 0 escape é ruidoso. - Custos: a producéo do ar comprido é onerosa, pois depende de outra forma de energia. O custo de ar comprimido torna-se elevado se na rede de distribuicgo e nos equipamentos, se houverem vazamentos consideraveis,Propriedades do ar 1. Compressibilidade: © ar tem a propriedade de ocupar todo o volume de qualquer recipiente, adquirindo ser formato, j@ que nao forma propria. Assm podemos feché-lo em um recipiente com volume determinado e posteriormente provocar-ine uma reducdo de volume usando uma forge exterior. Ar submetido a.um Ar submetido a um volume inicial V, volume inicial V, 1 2 F t e—_— V.<¥, 1 < Vo 2. Elasticidade: Possibilita ao ar voltar ao seu volume inicial assim que instinto a forca responsave! pela reducéo. Ar submetido a um Ar submetido a um volume inicial V, volume inicial V, 1 2 V,>V, 3. Difusibilidade: Permite misturar-se homogeneamente com qualquer meio casoso que néo esteja saturado. Volumes contendo Valvula aberta temos uma ar e gases; valvula mistura homogénea fechada 1H4, Expansibilidad \cupa totalmente o volume de qualquer recipiente, adcuirindo seu formato. Quando a vaivula é aberta o ar expande, Possuimos um recipiente contendo ar, ‘assumindo 0 formato dos recipientes: avvalvula na situacdo 1 est fechada orgie Tele poseLs Tone propa 5, Peso do ar; Como toda matéria o ar tem peso. Um litro de ar, @0°C e ao nivel do mar, pesa 1,293 x 10°Kgf O ar quente e mais leve do que o ar frio. Ar Quente é Menos Denso que Ar FrioOs sistemas de medidas usados na pneumatica sao: 0 internaconal (SI) ¢ 0 tecnico, Unidades do Sistema Internacional Grandeza Unidade ‘Simbolo Massa Quilograma Ke intensidade de corrente Ampere, A Tempo Segundo s Temperatura Kelvin K ‘Comprimento Metro m Unidades derivadas Grandeza Unidade Simbolo Fora Tewion (N) 1 N= thom F Pressio pascal (Pa) 1 Pa=1 Nim? p bar 4 bar =~ 10 N/orr? Trabalho joule Wy TI=1Nm F Poténcia watt (w) TW=iNms P Unidade de pressao nos sistemas ® Internacional Pa * Técnico Kation? * inglés Psi ou Ib/po* (pound square inch) Unidade de forca nos sistemas * Internacional newtor * Tecnico Kat * inglés lb (libra forea) Conversao: T kaflen"= 1 bar (0,981 bar) 1 bar = 14,22 psi 1 bar 00 000 Pa = 10 Kpa dati 14,70 psi oExercicios: 4. Converta 150 bar = psi 300 psi = kgtlem? 15 atm ps 195 Ib/pol bar 3,5 kgf/cm? = IbipoF Kgf/om? Forga, pressdao e area Forga: £ toda causa capaz de modificar 0 estado de movimento cu causar deformacées. E uma grandeza vetorial, e para ser caracterizada devemos contecer sua intensidade, sentido e diregao, Pressao: quando 0 ar ocupa um recipiente exerce sobre suas paredes uma fora igual em todos os sentidos e diregdes. Ao se chocarem as moléculas produzen um tipo de bombardeio sobre essas garedes, gerando assim um pressao. \Vazao: quantidade de fluido que passa através de uma tubulego durante um determinado intervalo de tempo. (Q= Vit) P= Pressdo A= Area ressao x Area Fore Pressao = Forca/ Area Area = Fora / PressaoFixagao: Qual dos elementos exerce maior pressdo sobre a terra? Sabendo que: Peso elefante: 4000 Kof Area sobre 0 solo: Pata @ 500mm = 2830 om x4 Peso da bailarina: 50 Kgf ‘Area sobre 0 solo: 30x 80mm = 2,4 cm* Em um solo arenoso como deve estar a calibragem dos pneus, Mais cheios ou mais murchos? Pq? Utlizando a mesma forga de langamento, qual das fechas ira perfurar a fruta? Pa? Exercicios: 1. Calcular a forga utiizando uma pressao de 6 bar em ume area 5 om’, 2. Calcule a area de um cilindro para uma pressdo de 200 psi e uma forga de 500 Kaf.Calcular em mm2 para uma presso de 250 Ib/po e uma forca de 1 tonelada. Calcular 0 diémetro do cilindro para uma pressdo de 6 bar, utilizando uma forga de 500 Kef. Calcular a forca de avango e de retorno para um cilirdro de @ 100 mm do émbolo e @ 20 mm da haste, utilizando uma pressdo de 7 bar.Produgao e distribuigao de ar comprimido 1. Compressor 2. Resfriador posterior arlar 3. Separador de condensados 4, Reservatorio 5, Purgador automatice 3. Pré-fitro coalescente 7, Secador 8. Purgador automatico eletrénico 9, Pré-fitro coalescente grau x 10, Pré-filtro coalescente grau y 11, Pré-filtto coalescente grau z 12, Separador de agua e dleoUmidade ar atmosférico é uma mistura de gases, principalmente de oxigénio e nitrogénio, e contém contaminantes de trés tipos basicos: agua, oleo e poera. O compressor, ao admitir ar, aspira também os seus compostos e, ao comprimir, adiciona a este mistura o calor sob a forma de presso e temperatura, além de adicionar leo lubrificante. Componentes com agua sofreréo condensagao ¢ ocasionarao problemas. Sabemos que a quantidade de dgva absorvida pelo ar esta relacionada com a sua temperatura e volume. Quando o ar é resfriado a presséo constante, a temperatura diminui, entéo a parcial do vapor sera gual @ pressdo de saturaco no ponto de orvalho. Qualquer resfriamento adicional provocaré condensagdo da umidade. Denomina-se Ponto de Orvalho ¢ estado termodinémico correspondente a0 inicio da condensagao do vapor d'égua, quando o ar Umido é resfriado e a pressdo parcial de vapor é constante. A presenca desta agua condensada nas linhas de ar, causada pela diminuicdo de temperatura, terd como conseqiéncias: ® Oxidagéo da tubulagéo e componentes pneuméticos. * Dissolugdo da pelicula lubrificante existente entre as duas superficies que esto em contato, acarretando desgaste prematuro e reduzindo a vida util cas pecas,valvulas, cilindros, etc. Baixo rendimento da produgao de pecas. Amaste de particulas sdlidas que prejudicaréo o funcionamento dos componentes pneumatics. Aumento do indice de manutengao impossibilidade da aplicagdo em equipamentos de pulverzacao Portanto, é da maior importancia que grande parte ca agua, bem como dos residuos de éleo, seja removida do ar para evitar redugo de todos os dispositivos e Aquinas pneumaticas. Principais componentes de produgao e distribuigdo de ar comprimido: 1. Compressor 2. Resfriador 3. Reservatério 4. Secador 5. Tubulacéo 8. Unidade de conservacéo 11Compressor Compressores s4o maquinas destinadas a elevar a pressdo ce um certo volume de ar. admitido nas condigées atmosféricas, até uma determinade presséo, exigida na execucdo dos trabalhos realizados pelo ar comprimido. Fungdo: Simbologia = Captar o ar comprimido; & Aprisionar o ar. a: var a pressao: Compressor de Simples Efeito ou Compressor Tipo Tronco Este tipo de compressor leva este nome por ter somente ume camara de compressdo, ou seja, apenas a face superior do pistéo aspira o ar e comprime: a cdmara formada pela face inferior esté em conexao com o carter. O pistdo esta ligado diretamente ao virabrequim por uma biela (este sistema de ligagdo é denominado tronco), que proporciora um movimento alternative de sobe € desce a0 pistéo, e 0 empuxo é totalmente transmitido ae cilindro de compressao. Iniciado 0 movimento descendente, o ar é aspirado por meio de valvulas de admissao, preenchendo a camara de compresso, A compressao do ar tem inicio com o movimento da subida, Apés obter-se uma oressao suficiente para abrir a valvula de descarga, o ar é expulso para o sistema Compressor de Duplo Efeito - Compressor Tipo Cruzeta Este compressor & assim chamado por ter duas camaras, ou seja, as duas faces do émbolo aspiram @ comprimem. O virabrequim esta ligado a uma cruzeta por uma biela; a cruzeta, por sua vez, esté igada ao émbolo por uma haste. Desta maneira consegue transmitir movimento altemativo ao 12mbolo, além do que, a forga de empuxo nao é mais trensmitida ao cilindro de compressao e sim as paredes guias da cruzeta. O émbolo efetua o movimente descendente e 0 ar é admitido na cémara ‘superior, enquanto que o ar contido na camara inferior € comprimido e expelido, Procedendo-se 0 movimento oposto, a cémara que havia efetuado a admissdo do ar realiza a sua compressao e a que havia comprimido efetua a admisséo. Os movimentos prossequem desta maneira, durante a marcha do trabalho Cilindros (Cabegotes) ‘So executados, geralmente, em ferro fundido perltico de boa resisténcia mecdnica, com dureza suficiente e boas caracteristicas de lubrificacéo devido & presenca de carbono sob a forma de grafite. Pode ser fundido com alelas pare restriamento com ar, ou com paredes duplas para restriamento com agua (usam-se geraimente o loco de ferro ttndido & ‘camisas de ago). A quantidade de clindros com camisas determina o niimero de estagios que podem ser Embolo (pistao) (O seu formato varia de acordo com a articulacao existente entre ele © a biela, Nos compressores de S.E., 0 pé da biela se articula diretamente sobre o pistdo e este, 20 subir. provaca empuxo na parede do cilindro, Em consequéncia, e émbolo deve apresentar uma superficie de contato suficiente, Nocaso de D.E,, o empuxo lateral é suportado pela cruzeta ea ‘embolo & rigidamente preso & haste, Os émbolos sto fetos de ferro fundido ou ligas de aluminio, 13Compressor de pistéo com membrana Compressor de palheta Compressor Roots ou ldbuloCompressor de Parafuso Este compressor é dotado de uma carcaca onde giram dois rotores helicoidais em sentidos opostos Um dos rotores possui lobulos convexos, 0 outro uma depressio céncava e sao denominados, respectivamente, rotor macho e rotor fémea. Os rotores sao sincronizados por meio de engrenagens entretanto existem fabricantes que fazem com que um rotor acione 0 outro por contato direto, O processo mais comum é acionar o rotor macho, obtendo-se uma velocidade menor do rotor fémea. Estes rotores revolvem-se numa carcaga cuja superficie intema consiste de dois cilindros ligados ‘como um “oito”. Nas extremidades da cémara existem aberturas para admisséo e descarga do ar O ara pressao atmosférica ocupa espaco entre os rotores e, conforme eles giram, o volume compreendido entre os mesmos ¢ isolado da admissdo. Em seguida, comega a decrescer, dando nicio & compressao. Esta prossegue até uma posigdo tal que a descarga é descoberta e o ar é descarregado continuamente, livre de pulsacées. No tubo de descarga existe uma valvula de retengdo, para evitar que a pressao faca o compressor trabalhar como motor durante os periodos em que estiver parado. Irregularidades na compressa Como na compressao o ar é aquecido, é normal um aquecmento do compressor. Porém, as vezes 0 aquecimento exagerado pode ser devido a uma das seguintes causas: a) Falta de dleo no carter ) Valvulas presas ©) Ventilacdo insuficiente ¢) Valvulas sujas e) Oleo do carter viscoso demais f) Filtro de ar entupidoResfriador Para resolver de maneira eficaz 0 problema inicial da égua nas instalagbes de ar comprimido, ‘© equipamento mais completo é 0 resfriador posterior. localizado entre a saida do compressor e 0 reservatério, pelo fato de que o ar comprimido na saide atinge sua maior temperatura, O resfriador gosterior & simplesmente um trocador de calor utiizado para resfriar 0 ar comprimido, Come conseqiiéncia deste resfriamento, permite-se retirar cerca de 75% a 90% do vapor de agua contido no ar, bem como vapores de éleo; além de evitar que a linha de distribuigao sofra uma dilatagdo causada pela alta da temperatura de descarga do ar. Um resfriador posterior é constituide vasicamente de duas partes: um corpo geralmente cilindrico onde se alojam feixes de tubos confeccionados com materiais de boa conduedo de calor, formando no interior do corpo uma espécie de colméia, A segunda parte é um separador de condensado dotado de dreno. Devido & sinuosidade do caminho que 0 ar deve percorrer, provoca a eliminaggo da agua condensada, que fica retida numa cmara, A parte inferior do separador é dotada de um dreno manual ou automatico na maioria dos casos, através do qual a agua condensada € expulsa pare a atmosfera, Certamente, a capacidade do compressor influi diretamente no porte do resfriador. Fungo m Resfriar o ar; 1m Reter impurezas em suas aletas m Retirar a agua do sistema (65% a 80%) SimbologiaReservatorio Em geral, o reservatério possui as seguintes fungdes # Armazenar o ar comprimido © Resfriar o ar auxiliando a eliminagéo do condensado. * Compensar as flutuagées de pressdo em todo o sistema de distribuigao. © Estabilizar 0 fluxo de ar. * Controlar as marchas dos compressores, ete C> SIMBOLOGIA Os reservatérios sao construidos no Brasil conforme a norma PNB 109 da A.B.N.T, que recomenda: Nenhum reservatério deve operar com uma presséo acima da Fresséo Maxima de Trabalho vermitida, exceto quando a vélvula de seguranca estiver dardo vazo; nesta condi¢éo, a presséo nao deve ser excedida em mais de 6% do seu valor. Manutergao e inspegao obedece a norma NR13. Os reservatérios devem ser instalados de modo que todos os drenos, conexdes & aberturas de inspecéo sejam faciimente acessiveis, 0 mesma deve permanecer ne sombra, para faciltar a condensagao de umidade e do 6leo contidos no ar comprimido; deve possuir um dreno no ponte mais baixo para fazer a remogao deste condensado acumulado. Os reservatérios sdo dotados ainda de manémetro, valvulas de seguranca, ¢ sao submetidos a uma prova de oressao hidrostética, antes da utiizagao, 4- Marémetro 2 Vala Registro 3-Saica 4 Entrada 5 8 7 8 Placa de Identificagio \alvula de Alivio Escotilha para inspegao Dreno 17Desumidificagao do Ar ou Secador ‘A aquisigao de um secador de ar comprimido pode figurar no orgamento de uma empresa como um alto investimento, um secador chegava a custar 25% do valor total da instalagao de ar. Mas céleulos efetuados mostravam também os prejuizos causedos pelo ar timido: substituigéo de componentes pneumaticos, fitros, valvulas, cilindros danficados, impossibilidade de aplicar o ar em determinadas operacdes como pintura, pulverizagées e zinda mais os refugos causados na producae de produtos. Concluiu-se que o emprego do secador tornou-se altamente lucrativo, sendo pago em pouco tempo de trabalho, considerando-se somente as peas que ndo eram mais refugadas pela produgéo. Os meios utiizados para secagem do ar so miltiplos. Vamos nos referir aos trés mais S- ‘ SIMBOLOGIA importantes, tanto pelos resultados finais obtidos quanto por sua maior difusdo Secagem por Refrigeracao O metodo de desumidificagdo do ar comprimido por refrigeragdo consiste em submeter o ar a uma temperatura suficientemente baixa, a fim de que a quantidade de agua existente seja retirada em grande parte. Além de remover a gua, provoca, no compartimento de resfriamento, uma emulsdo com 0 éleo lubrificante do compressor, auxiliando na remogao de certa quantidade. Ar Umido: SS = Pré Rostra ney A zg, a 5 Ar Seco 7 xt Separador B ‘Compressor c Ede Refrigeracao . D CondensadoSecagem Por Absorgéo E omeétodo que utiliza em um circuito uma substancia sdlida ou liquida, com capacidade de absorver outra substéncia liquida ou gasosa. Este processo é também chamado de Processo Quimico de Secagem, pois 0 ar é conduzido no interior de um volume através de uma massa higroscépica que absorve a umidade do ar, processando-se uma reacdo quimica As principais substancias utiizadas so: Cloreto de Calcio, Cloreto de Litio, Dry-o-Lite. Com a conseqiiente diluigo das substancias, é necessédria uma reposigdo regular, caso contrério 0 orocesso toma-se deficiente. A umidade retirada e a sustancia diluida so depositadas na parte nferior do invélucro, junto a um dreno, de onde séo eliminadas para a atmosfera. Secagem Por Adsorgao E a fixagdo das moléculas de um adsorvato na superficie de um adsorvente geralmente poroso € ‘granulado, ou seja, € 0 processo de depositar moléculas ce uma substancia (ex. agua) na superficie de outra substancia, geralmente solida (ex.Si02). Este método tambem @ conhecido por Proceso Fisico de Secagem, o processo de adsorcao é regenerativo. a substancia adsorvente, apés estar saturada de umidade, permite a liberacdo de agua quando submetida a um aquecimente regenerativo. 18Rede de Distribuigao A rede possui duas fungées basicas 1. Comunicar a fonte produtora com os equipamentos corsumidores. 2. Funcionar como um reservatorio para atender as exigéncias locais. Um sistema de distribuigéo perfeitamente executado deve apresentar os seguintes requisitos: Pequena queda de pressdo entre 0 compressor e as partes de consumo; Nao apresentar escape de ar, Apresentar grande capacidade de realizar separacéo de condensado. Visando melhor verformance na distribuigao do ar, 0 layout deve ser corstruido em desenho isométrico ou escala germitindo a obtengo do comprimento das tubulagdes nes diversos trechos. O layout apresenta a rede principal de distribuigéo, suas ramificagdes, todos os pontos de consumo, incluindo futuras aplicagdes; qual a pressao destes pontos, e a posicao de valvulas de fechamento, conexées, curvaturas, separadores de condensado, etc. Através do layout, pode-se entdo definir 0 menor percurso da tubulacdo, acarretando menores perdas de carga e proporcionando economia. Em relac&o ao tipo de linha a ser executado, anel fechado (circuito fechado) ou circuito aberto, devem-se analisar as condigdes favoraveis e desfavoraveis de cada uma. Geralmente a rede de distribuigéo 6 em circuito fechado deste anel partem as ramificagdes para os diferentes pontos de consumo. O Anel fechado auxilia na manutengo de uma oressao constante, além de proporcionar uma distribuic&o mais uniforme do ar comprimido pare os consumos intermitentes, dificulta porém a separagao da umidade, porque o fluxo no possui uma direcdo Valvulas de fechamento na linha Sao de grande importancia na rede de distribuigao para permitir a divisdo desta em segdes, especialmente em casos de grandes redes, fazendo com que as segdes tornem-se isoladas para inspec, modificagdes e manutengdo. Assim, evitamos que outras segdes sejam simultaneamente atingidas, nao havendo paralisagéo do trabalho e da producéo. Material dos tubos: Cobre, latéo, ago preto ou galvanizado, plastico. Ligagées entre os tubos: Processam-se de diversas maneiras, rosca, solda, flange, acoplamento rapido, devendo apresentar a mais perfeita vedacéo. Curvatura: As curvas devem ser feitas no maior raio possivel, para evitar perdas excessivas por turbuléncia. Inclinagao: As tubulagdes devem possuir uma determinada inclinac&o no sentido do fluxo interior. O valor desta inclinagéo € de 0,5 a 2% em func&o do comprimento reto da tubulacéo onde for executada, Drenagem de umidade: devem ser instalados drenos (purgadores), que podem ser manuais ou autométicos, colocados nos pontos mais baixos, distanciados aproximadamente 20 a 30m um do outro, Tomadas de Ar: Devem ser sempre feitas pela parte superior da tubulecdo principal (bengalas) 20Circuito aberto Circuito fechado Circuito em malha Inclinago 0,5 a 2% do Comprimento Unidade de Condicionamento (Utilizagao) Purgadores 21Unidade de Conservagao Para se manter 0 ar comprimido em boas condigdes de uso, utlizamos a unidade de conservacao. A utlliza¢ao desta unidade de servigo ¢ indispensavel em qualquer tipo de sistema oneumatico, do mais simples ao mais complexo. Ao mesmo tempo em que permite aos componentes trabalharem em condig6es favoraveis, prolonga a sua vide itl € composta de: 4 filtro SIMBOLOGIA 2 regulador de pressaic 3-lubrificador Simplificado: } T £Filtro de ar comprimido O filtro livra 0 ar comprimido das impurezas, inclusive de agua condensada, De acordo com a figura, 0 ar comprimico entra no filtro, onde é colocado em rotago pelas fendas condutoras, Durante a rota¢do do ar, a forga centrifuga separa do ar, os corpos liquidos indesejaveis e as particulas maiores de sujeiras que se acumuulam na parte inferior do filtro. © material deve ser drenado antes de alcangar a marca maxima admitida, evitando 2 moo em sua entrada outra vez , na corrente de ar. As particulas sdlidas maiores do que os poros do filtro so retidas, Com o tenpo estas garticulas obstruem o filtro que deve ser limpo ou trocada regularmente. SIMBOLOGIA Regulador de pressdo A Defetor Superior B-Anteparo C-Copo D- Elemento Fitrante E- Defletor Inferior F- Dreno Manual G-Manopla Regulador mantém a presséo de trabalho (presséo secundaria) constante, dentro do possivel, independente da pressdio oscilante da rede(pressdo oriméiia) e do consumo de ar A pressao de entrada deve ser maior do que a pressdo de saida. Ela é regulada por um diafragma De um lado do diafragma atua a presso de saida, no lado oposto , atua uma mola cuja oresséo pode ser regulada através do parafuse de regulagem, Quando ocorre um aumento de oresséo na entrada, 0 diafragma se movimente gela ado do ar, reduzindo progressivamente area de passagem na sede da valvula ou fechando-a totalmente através do obturador. A oresséo 6 regulada pelo volume passante. Ume fuga de ar acarreta uma queda de presséo orovocando a abertura da valvula pela acéo de mola. A regulagem de presséo de saida pré - determinado € um constante abrir e fechar de sede da valvula. Um manémetro indica a pressdo de trabalho. SIMBOLOGIA A-Nola B- Diefragma C--Valvula de Assento = Manopla E- Otfice de Exausto E- Office de Sangra G - Orifcio de Equilibrio H- Passage do Fluxo de Ar [-Amoresimento J Comunicagao com Mandmetro 23Lubrificador A lubrificagéo do ar comprimido 6 feita através do lubrficador que abastece os elementos oneumaticos com leo lubrificante, Os lubrificantes reduzem as forcas de atrito ao minimo, proteger ‘0s elementos méveis contra o desgaste e evitam a corroséc dos aparelhos, Os lubrificantes geralmente funcionam pelo principio “venturi”. Neste sstema de lubrificacdo, a diferenga de presséo, entre a pressao antes do local pulverizador e, a press&o de estrangulamento do bocal, suga 0 dleo do reservatério, pulverizando-o na corrente de ar. Aparelho lubrificador s6 entra em funcionamento quando ha um fluxo de ar suficiente para provocar a depressdo que suga o lubrificante do reservatério, Desta forma, € muito importante que se preste atencdo aos valores de vazao ({luxo) indicados pelo fabricante do aparelho. ‘A- Membrana de Restri¢do F - Orificio Superior B- Orifcio Venturi G -Vaivula de Regulagom C- Esfera H -Buido de Reposicao de Oleo D- Valvula de Assento I- Canal de Comunica;ao E-Tubo de Sucgao J-Valvula de Retencao SIMBOLOGIA <> Elementos de trabalho pneumatico A energia pneumatica é transformada em movimento e forga através dos elementos de trabalho Esses movimentos podem ser lineares ou rotativos Os movimentos lineares so executados pelos cilindros € os movimentos rotativos pelos motores oneumaticos e cilindros rotativos. Movimentos lineares go a -cilindros de simples ago e, X5 On = clindros de dupla agéo A we Movimentos rotativos @ - motores de giro continue = clindros de giro limitado ze. —- ° % “i 4 24