Facultad de Ingeniería Industrial

Curso de profundización en Six Sigma

Modalidad de Grado

Presenta:

I. S. C Delia María Borda Fuentes

Magister en Administración de Tecnologías con
Enfásis en Procesos Industriales
dbordaf@ucentral.edu.co
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2.
EJEMPLO
ESTUDIO R & R

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 Pasos para realizar un estudio R&R largo

• Seleccionar dos o más operadores para conducir el estudio acerca del instrumento
de medición de interés.

• Seleccionar en forma aleatoria un conjunto de 10 o más partes o piezas que serán

medidas varias veces por cada operador. Es importante que la selección se realice a
partir de piezas que reflejen las diferentes dimensiones de piezas que se producen.
Como estrategia de selección sería tomar una pieza de la producción de cada turno.

• Decidir el número de ensayos o veces que cada operador medirá la misma pieza. En
este método se deben hacer por lo menos dos ensayos, tres es lo más recomendable.

• Etiquetar cada parte y aleatorizar el orden en el cual las partes se dan a los
operadores. Identificar la zona o punto en la parte donde la medición será tomada, así
como el método o técnica que deberá aplicarse.

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 Pasos para realizar un estudio R&R largo

• Obtener en orden aleatorio la primera medición (o ensayo) del operador A para

todas las piezas seleccionadas.

• Volver a aleatorizar las piezas y obtener la primera medición del operador B.

• Continuar hasta que todos los operadores hayan realizado la primera medición de
todas las piezas.

• Repetir los tres pasos anteriores hasta completar el número de ensayos elegidos. Es
preciso asegurarse de que los resultados previos de un ensayo no son conocidos por
los operadores. Es decir, en cada medición realizada el operador no debe conocer cuál
pieza está midiendo, ni cuáles fueron sus mediciones anteriores sobre ella, menos las
reportadas por los demás operadores.

• Hacer el análisis estadístico de los datos.

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 Ejemplo de aplicación

En una compañía que fabrica el polímetro PVC (cloruro de polivinilo) se realiza un estudio
R&R para evaluar el proceso de medición del tamaño de partícula, que es una propiedad
crítica de la resina. Las especificaciones inferior y superior son:

EI = 25
ES = 40
Tolerancia = 15.0

Justo antes del embarque se obtienen de los carros de ferrocarril 10 muestras de resina de
PVC.

Cada muestra de resina se mide dos veces por cada operador y los datos obtenidos se
muestran en la tabla siguiente:

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Ejemplo de aplicación

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 Ejemplo de aplicación
Gráfica de comparación de medición y error de los operadores respecto a las partes.

Comparación de la medición promedio que cada operador obtiene por cada pieza. Se observa
cierta discrepancia entre lo que reporta cada operador. El operador C tiende a reportar
mediciones mas pequeñas, mientras que las de A son mayores.

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 Análisis por medias y rangos del estudio R & R Largo
1. Calcular para cada operador el rango de las mediciones que hizo de cada pieza. Este rango es una
información directa sobre el error de las mediciones (Repetibilidad), ya que son sobre la misma
pieza y las realiza el mismo operador.

RANGO = ensayo 1 – ensayo 2

2. Calcular el promedio de los rangos de cada operador y la media de todas las mediciones realizadas
por un mismo operador. En el ejemplo, las medias por operador son:

3. Obtener la media de los rangos proceso y el rango de las medias.

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 Análisis por medias y rangos del estudio R & R Largo
4. Calcular el límite superior de la carta de rangos mediante:

D4R = 3.27 × 0.736 = 2.41

donde D4 es una constante que depende del número de ensayos utilizados para calcular cada rango. Si
algún rango es mayor que este límite, será señal de que el error de medición correspondiente está
fuera de lo usual, por lo que es preciso identificar la causa; además, se deben repetir las mediciones
involucradas utilizando el mismo operador y la misma pieza.

5. Calcular la variación expandida del equipo (VE), que resulta de multiplicar 5.15 veces la desviación
estándar del error del equipo. La razón de esta expansión se debe a las propiedades de la distribución
normal, en la que el intervalo μ ± 2.575 σ abarca 99% del área bajo una curva normal.

Donde k1 es una constante que depende del número de ensayos

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 Análisis por medias y rangos del estudio R & R Largo

6. Determinar la variación expandida del operador (VO) como:

Donde k2 es una constante que depende del número de operadores, n es el número de partes o piezas y t
es el número de ensayos.

7. La variación combinada o error de medición expandido (EM) debido a repetibilidad y reproducibilidad

se calcula como:

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 Análisis por medias y rangos del estudio R & R Largo

8. Calcular el índice precisión/tolerancia. En este ejemplo la tolerancia para el tamaño de partícula

es de 15 unidades, entonces el índice P/T se define por:

Nótese que este índice expresa en porcentaje la comparación entre el error de medición expandido
(EM) y la variabilidad tolerada (ES − EI) para la característica de calidad que se está midiendo. De
aquí que es deseable que el EM sea más pequeño que la tolerancia, a fin de asegurar que la calidad
del proceso de medición es aceptable para discriminar entre piezas buenas y malas

El que sea marginal significa que el proceso de medición está cerca de no tener la capacidad adecuada para
discriminar entre tamaños de partícula buenos y malos, por lo que debe buscarse su mejora.

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 Análisis por medias y rangos del estudio R & R Largo

9. Calcular el índice precisión/variación total (EM/VarTot). Un criterio adicional para evaluar la

calidad de un proceso o sistema de medición es comparar la magnitud del error de medición
expandida (EM) con la variación total observada (VarTot). Esto es particularmente necesario cuando
la variable que se está midiendo no tiene doble especificación (EI y ES); asimismo, cuando el
proceso es muy capaz o para fines de control y mejora de procesos.

Para hacer este cálculo primero se necesita calcular la variación de las partes, que por el método de
rangos se estima como σˆparte = Rparte/d*2, donde para obtener Rparte primero se saca el
promedio de la medición para cada parte, considerando todas las mediciones realizadas sobre esa
parte por los distintos operadores.

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 Análisis por medias y rangos del estudio R & R Largo

9. La medición máxima es 36.33 y la mínima es 29.65. Por lo que Rparte = 36.33 − 29.65 = 6.68. Por
otro lado, d*2 es una constante que depende del tamaño de muestra, que en este caso es la
cantidad de piezas.
Los valores de la constante d*2 para rangos “promedio” basados en una sola muestra de tamaños
entre 6 y 10 son: 2.67, 2.83, 2.96, 3.08 y 3.18, respectivamente.

Por lo tanto, la variación de las partes es: σˆparte = 6.68/3.18.

La variación total se obtiene con:

por lo que en el caso del ejemplo: (EM/VarTot) × 100 = (σˆR&R/σˆtotal)

× 100 = (0.72/2.22) × 100 = 32.43.

Por lo general, este porcentaje se considera grande, ya que EM/VarTot = 32.43% > 30%. Entonces,
de acuerdo con este criterio el sistema de medición resulta inaceptable para fines de control
del proceso.

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 TALLER INDIVIDUAL PARA ENTREGAR 20 de MARZO.

Reporte escrito:

1. Mediante un ejemplo y una breve conceptualización investigue sobre:

• FACTORES CRUZADOS Y ANIDADOS

• FACTORES FIJOS Y ALEATORIOS
• ANOVA APLICADA AL R&R

2. Realice el taller adjunto, en los ejercicios propuestos el análisis R&R por el método del
ANOVA (Usando Minitab) y el estudio R&R largo.

Analice los resultados.

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 Referencias

 Montgomery D. Introducción al control estadístico de calidad. Limusa Wiley. 6ta Edición.2006.

 Pyzdek Thomas y Keller Paul. The Six Sigma Handbook. Mc Graw Hill. 3ra Edición. 2010

 Pulido Gutiérrez Humberto, Salazar Román. Control Estadístico de Calidad y Seis Sigma. Mc Graw
Hill. Segunda Edición. 2009.

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