Administracion de Operaciones

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ
INGENIERÍA INDUSTRIAL
Asignatura
Administración de operaciones
Tema desarrollado
Carpeta de evidencias
Trabajo individual Trabajo en equipo elaborado

elaborado por: por:
Equipo No. 13
Rodríguez Lepe Jesús Alexander
Madrigal Hernández Daniel Alejandro
Barios López Francisco Rubén
Nombre del profesor

ING. CASTELLANO MARTINEZ JORGE ELI
Fecha: 24 DE ENERO DEL 2017
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CONTENIDO
UNIDAD 1 SISTEMAS DE PRODUCCION
1.1. Definición y concepto de los sistemas de producción.
1.1.1. De bienes.
1.1.2. De servicios.
1.2. La evolución de los sistemas de producción.
1.2.1. La producción artesanal.
1.2.2. La producción en masa.
1.2.3. La producción esbelta.
1.3. Clasificación de los sistemas de producción.
1.3.1. Producto único.
1.3.2. Por Lote.
1.3.3. Continua.
1.4. Sistemas avanzados de manufactura.
1.5. Actividades principales de la administración de operaciones.
UNIDAD 2 DIAGNOSTICO DE LA DEMANDA
2.1. Importancia estratégica del pronóstico.
2.2. Características de la demanda.
2.3. Métodos cualitativos.
2.3.1. Consulta a la fuerza de venta.
2.3.2. Jurado de opinión ejecutiva.
2.3.3. Método Delphi.
2.3.4Investigación de mercado.
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2.3.5. Analogía de ciclo de vida.
2.4. Métodos cuantitativos.
2.4.1. Series de tiempo.
2.4.1.1. Enfoque simple.
2.4.1.2. Promedios móviles.
2.4.1.3. Suavización exponencial.
2.4.1.4. Tendencia lineal.
2.4.2. Relaciones Causales.
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UNIDAD 1 SISTEMAS DE PRODUCCION
1.1. Definición y concepto de los sistemas de producción.
SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Un sistema en sí puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas

que existen para alcanzar un determinado objetivo. Donde cada parte del sistema
puede ser un departamento un organismo o un subsistema. De esta manera una
empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como
subsistemas.
Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los sistemas cerrados (o mecánicos)

funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y efecto y
mantienen un intercambio predeterminado también con el ambiente, donde
determinadas entradas producen determinadas salidas. En cambio, un sistema
abierto (u orgánico) funcionan dentro de relaciones causa-efecto desconocidas e
indeterminadas y mantienen un intercambio intenso con el ambiente.
En realidad, las empresas son sistemas completamente abiertos con sus

respectivas dificultades. Las empresas importan recursos a través de sus
entradas, procesan y transforman esos recursos y exportan el resultado de ese
procesamiento y transformación de regreso al ambiente a través de sus salidas.
La relación entradas/salidas indica la eficiencia del sistema.
Un sistema de producción es entonces la manera en que se lleva a cabo la

entrada de las materias primas (que pueden ser materiales, información, etc.) así
como el proceso dentro de la empresa para transformar los materiales y así
obtener un producto terminado para la entrega de los mismos a los clientes o
consumidores, teniendo en cuenta un control adecuado del mismo.
TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN
Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de producción, que son
la producción por trabajos o bajo pedido, la producción por lotes y la producción
continua, a los cuales se puede agregar un cuarto tipo llamado tecnología de
grupos. Estos tipos de sistemas no están necesariamente asociados con el
volumen de producción, aunque si es una característica más.
Es importante darse cuenta que el tipo de producción dicta el sistema organizativo,

y en grado importante la distribución del equipo. Cada tipo de producción tiene
características específicas y requieren condiciones diferentes para que sea eficaz
su implantación y operación, lo que veremos a continuación en este trabajo.
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a) PRODUCCIÓN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO
Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido

un encargo o pedido de sus productos. Sólo después del contrato o encargo de un
determinado producto, la empresa lo elabora. En primer lugar, el producto se
ofrece al mercado. Cuando se recibe el pedido, el plan ofrecido parta la cotización
del cliente es utilizado para hacer un análisis más detallado del trabajo que se
realizará. Este análisis del trabajo involucra:
1) Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo

encomendado.
2) Una relación completa del trabajo a realizar, dividido en número de horas para
cada tipo de trabajo especializado.
3) Un plan detallado de secuencia cronológica, que indique cuando deberá

trabajar cada tipo de mano de obra y cuándo cada tipo de material deberá estar
disponible para poder ser utilizado.
El caso más simple de producción bajo pedido es el del taller o de la producción

unitaria. Es el sistema en el cual la producción se hace por unidades o cantidades
pequeña, cada producto a su tiempo lo cual se modifica a medida que se realiza el
trabajo. El proceso productivo es poco automatizado y estandarizado.
Sin embargo, el nivel tecnológico depende del tipo de empresa y a medida que
este aumenta, aumentan también los problemas gerenciales, a menos que la
fuerza de trabajo y otros recursos se dispersen al término de cada trabajo.
Las características esenciales del control de la producción por proyectos parecen

ser:
 Definición clara de los objetivos.
 Acuerdo sobre resultados cuantificables a intervalos especificados.
 Un comité administrativo que este facultado para tomar decisiones relativas

a las necesidades de los trabajos, a la mano de obra y otros recursos.
En el caso de la producción de equipos especializados individuales es inevitable

recurrir a la producción por trabajos, pero en el caso de la fabricación cuantitativa
es concebible, aunque poco probable, que pueda también usarse la producción
por trabajos. Sí un trabajo comprende cinco unidades idénticas y se decide
producirlas simultáneamente mediante un sistema de producción por trabajos, sed
requerirán entonces cinco grupos de trabajo completos, debiendo abarcar cada
grupo todas las especialidades necesarias. El valor agregado a cada unidad
aumentará entonces en forma continua y en `paralelo', con relación al tiempo.
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b) PRODUCCIÓN POR LOTES
Es el sistema de producción que usan las empresas que producen una cantidad
limitada de un producto cada vez, al aumentar las cantidades más allá de las
pocas que se fabrican al iniciar la compañía, el trabajo puede realizarse de esta
manera. Esa cantidad limitada se denomina lote de producción. Estos métodos
requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u
operaciones, y que cada operación quede terminada para el lote completo antes
de emprender la siguiente operación. Esta técnica es tal ves el tipo de producción
más común. Su aplicación permite cierto grado de especialización de la mano de
obra, y la inversión de capital se mantiene baja, aunque es considerable la
organización y la planeación que se requieren para librarse del tiempo de
inactividad o pérdida de tiempo.
Es en la producción por lotes donde el departamento de control de producción

puede producir los mayores beneficios, pero es también en este tipo de
producción donde se encuentran las mayores dificultades para organizar el
funcionamiento efectivo del departamento de control de producción.
Al hacerse cierto número de productos el trabajo que requiere cada unidad se

dividirá en varias operaciones, no necesariamente de igual contenido de trabajo, y
los operarios también se dividirán en grupos de trabajo. De manera que al terminar
el primer grupo una parte del proceso del producto pasa al siguiente grupo y así
sucesivamente hasta terminar la manufactura, el lote no pasa a otro grupo hasta
que este terminado todo el trabajo relacionado a esa operación: la transferencia de
lotes parciales a menudo puede conducir a considerables dificultades
organizativas.
Durante la manufactura por lotes existen siempre materiales en reposo mientras

se termina de procesar el lote. Los periodos de reposo de cualquier unidad de un
lote de `n' unidades suman (n-1) / n x 100 por ciento del tiempo total de producción
por lotes. Esto es característico de la producción por lotes, donde el contenido de
trabajo del material aumenta en forma irregular y da origen a una cantidad
sustancial de trabajos en proceso.
Además del periodo de reposo antes indicado, las dificultades organizativas de la

producción por lotes podrían generar otros tiempos de reposo. Cuando hay varios
lotes pasando por las mismas etapas de producción y compitiendo por los
recursos, es común transferir un lote de un operario o de una máquina o un
almacén de èspera' o de `trabajos en proceso' , para esperar ahí la disponibilidad
del siguiente operador o máquina. Esto es un gran problema para la
administración, y no se puede evitar que exista siempre un periodo de reposo por
cada unidad del lote, mientras se realiza el trabajo en los demás miembros del
lote, y otro periodo de reposo mientras el lote entero está en el almacén de
espera.
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Producción por lotes y distribución funcional
En este sistema existe otro período de demora adicional mucho más serio
relacionado con la distribución del equipo. Este sistema, que es con mucho el más
común en la industria británica y estadounidense, el equipo se agrupa atendiendo
a la función que desempeña en el proceso de transformación del producto.
El efecto de este complejo flujo de material:
 Ocasiona que el material permanezca en la unidad de producción, aunque

no este siendo trabajado, durante un tiempo considerablemente mayor que
el que representa el contenido de trabajo.
 Crea un problema organizacional de gran complejidad. Específicamente por

las rutas que deben seguir los lotes en la operación.
 Presenta problemas de control muy difíciles, ya que se debe seguir la pista

de cada trabajo en su paso por los procesadores. Esto plantea a menudo
problemas de recopilación y procesamiento de datos tan grandes, que se
abandona la tarea de control y se emprenden todas las acciones con base
en èmergencia'.
Las ventajas que se aducen a favor de la distribución funcional son:
 Flexibilidad; se pueden cambiar con facilidad las secuencias y prioridades

de los trabajos.
 La utilización del equipo puede ser elevada.
 Como los operarios tienden a concentrarse en un solo proceso, su habilidad

en dicho proceso puede ser considerable.
 La supervisión de un grupo de supervisores que desempeñan las mismas o

muy similares funciones, dan por resultado un gran conocimiento relativo a
dichos procesadores.
 La descompostura de un procesador no inmoviliza la producción.
c) PRODUCCIÓN CONTINUA
Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado

producto, sin cambies, por un largo período. El ritmo de producción es acelerado y
las operaciones se ejecutan sin interrupción. Como el producto es el mismo, el
proceso de producción no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado
continuamente.
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Este tipo de producción es aquel donde el contenido de trabajo del producto
aumenta en forma continua. Es aquella donde el procesamiento de material es
continuo y progresivo.
Entonces la operación continua significa que, al terminar el trabajo determinado en

cada operación, la unidad se pasa a la siguiente etapa de trabajo sin esperar todo
el trabajo en el lote. Para que el trabajo fluya libremente los tiempos de cada
operación deberán de ser de igual longitud y no deben aparecer movimiento hacia
fuera de la línea de producción. Por lo tanto, la inspección deberá realizarse
dentro de la línea de producción de proceso, no debiendo tomar un tiempo mayor
que el de operación de la unidad. Además, como el sistema esta balanceado
cualquier falla afecta no solo a la etapa donde ocurre, sino también a las demás
etapas de la línea de producción. Bajo esas circunstancias la línea se debe
considerar en conjunto como una entidad aislada y no permitiéndose su
descompostura en ningún punto.
Se cree a veces que la producción continua es una técnica reciente, lo cual no es

cierto. Pues en 1784 en Pensilvania, se diseñó y opero un molino de granos
mecanizado; en 1804 el arsenal británico desarrollo una línea continua con
trabajadores dispuestos a lo largo de una máquina amasadora de galletas. Sin
embargo, el ejemplo más significativo de producción continua se realizó mucho
más tarde en 1914-16, cuando la compañía Ford, instalo una gran planta de
producción en serie para fabricar el auto Modelo T.
Para que la producción continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que

considerar los siguientes requisitos:
 Debe haber una demanda sustancialmente constante. Si la demanda fuera

intermitente, originaría una acumulación de trabajo terminado que podría originar
dificultades de almacenaje. Alternativamente, si la producción fluctuara debido a la
demanda, el establecimiento y balance de la línea continua necesitarían realizarse
con cierta frecuencia, lo cual conduce a un costo excesivamente alto. En las
industrias que tienen demandas con gran fluctuación, se alcanza la nivelación
produciendo más existencias durante los periodos `planos', y de estas existencias
se completa la producción corriente durante los periodos `pico'. Por supuesto el
costo que se paga por esta simplificación organizacional es el costo de llevar en
existencia los productos terminados.
 El producto debe normalizarse. Una línea continua es inherentemente inflexible,

no pudiendo dar cabida a variaciones en el producto. Se puede lograr una
variedad relativa variando los acabados, las decoraciones y otros conceptos
menores.
 El material debe ser específico y entregado a tiempo. Debido a la inflexibilidad,

la línea continua no puede aceptar variaciones del material. Además, si el material
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no esta disponible cuando se le requiere, el efecto es grave debido a que
congelaría toda la línea.
 Todas las etapas tienen que estar balanceadas. Si se ha de cumplir con el

requerimiento de que el material no descanse, el tiempo que tome cada etapa
debe ser el mismo, lo cual significa que la línea debe estar balanceada.
 Todas las operaciones tienen que ser definidas. Para que la línea mantenga su
equilibrio, todas las operaciones deben ser constantes.
 El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad.
 Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. La falta de aparatos

apropiados ocasiona el desequilibrio de la línea, lo cual ocasiona ineficiencia en la
secuencia entera. Esto puede traducirse en una gran infrautilización de la planta.
 El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. Si el equipo falla en

cualquier etapa la línea se detiene completamente. Para evitar eso se tiene que
aplicar un programa en vigencia de mantenimiento preventivo.
 La inspección se efectúa èn línea' con la producción. Deberá estar balanceada

como una operación más dentro de la línea para evitar una dislocación del flujo en
la línea.
Para lograr lo anterior se requiere una gran planeación previa a la producción,

particularmente para asegurar la entrega a tiempo del material correcto, y para
que las operaciones sean de igual duración.
Ventajas de la institución efectiva de las técnicas de producción continua:
 Se reduce el contenido de mano de obra directa.
 Suponiendo el correcto diseño del producto, la reproducibilidad, y por lo tanto la

exactitud y precisión son altas.
 Como la inspección se realiza en la línea, las desviaciones de las normas se

detectan rápidamente.
 Como no hay periodo de reposo entre operaciones, el trabajo en proceso se

mantiene al mínimo.
 Resulta innecesaria la provisión de almacenajes para el trabajo en proceso,

minimizándose el espacio total de almacenaje.
 Se reduce el manejo de materiales.
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 Se simplifica el control, siendo prácticamente auto controlada la línea de flujo.
 Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en los

métodos.
 Los requerimientos de materiales se pueden planear con más exactitud.
 La inversión en materiales puede traducirse más rápidamente en ingresos por

ventas.
1.1.1 De bienes.
¿Son todas aquellas cosas susceptibles? de satisfacer necesidades humanas. De

las cuales se generan derechos que forman parte de un patrimonio, incluyendo a
los objetivos inmateriales o cosas susceptibles de valor, por ejemplo.
 Bienes Fungibles. Son los muebles de que no puede hacerse el uso

adecuado a su naturaleza sin consumirlos.
 Bienes Adventicios. Son los bienes que corresponden a los hijos de familia,
que están bajo la patria potestad, por su trabajo o por fortuna o por
herencia.
 Bienes Gananciales. Son los adquirientes por el marido o la mujer o por

ambos, durante la sociedad conyugal.
 Bienes Parafernales. Son los que lleva la mujer al matrimonio fuera de la

dote y los que adquiere durante el, por título lucrativo, como herencia o
donación.
 Bienes Mostrencos. Son aquellos que por no tener dueño conocido. Se

aplican al estado.
BIENES MUEBLES
Son los que se pueden trasladarse de un lugar a otro, sin menoscabo de la cosa
inmueble que lo contiene. Estos se clasifican en:
 Muebles por Naturaleza: como son, el mobiliario de oficina y ajuares de la

casa.
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 Muebles por Anticipación: son los bienes desprendidos de un inmueble,
que el propietario destina para transformarlo en mueble, en favor de
terceros. Como los cultivos, minas, etc.
BIENES INMUEBLES
Son los apartamentos, terrenos, casas, edificios, etc. Que no pueden desplazarse
de un lugar a otro, por estar íntimamente ligado a la tierra, a excepción de los
bienes inmuebles por destilación como, por ejemplo: las maquinarias. Estos a su
vez, se clasifican en.
 Inmueble por Naturaleza: como es el caso de la tierra y sus componentes.
 Inmueble por Incorporación o Adhesión: como es el caso de todo género

arraigado al suelo. Por ejemplo: un edificio, etc. de ahí, el nombre de
Bienes Raíces.
 Inmueble por Destinación: como las piezas de las maquinas, los

materiales de construcción, etc.
1.1.2 De servicios.
En economía y en marketing (mercadotecnia) un servicio es un conjunto de
actividades que buscan responder a una o más necesidades de un cliente. Se
define un marco en donde las actividades se desarrollarán con la idea de fijar una
expectativa en el resultado de éstas. Es el equivalente no material de un bien. La
presentación de un servicio no resulta en posesión, y así es como un servicio se
diferencia de proveer un bien físico.
1.2 La evolución de los sistemas de producción.
COMUNIDAD PRIMITIVA:
En la que la mayor parte de los medios de producción y especialmente la tierra
son de propiedad común. En él los hombres semisalvajes luchaban indefensos
ante las fuerzas naturales, sus alimentos consistían en frutos, vegetales y raíces.
Hace 9 o 10 mil años aparece la división del trabajo, debida fundamentalmente al
descubrimiento de la agricultura la cual convierte al hombre en un ser sedentario.
La agricultura constituye un paso muy importante en el desarrollo de las fuerzas
productivas.
LA ESCLAVITUD:
Los medios de producción como los hombres que se sirven de ellos en su trabajo,
son propiedad de otros hombres. Los esclavos pueden ser de propiedad privada o
del estado; esto se considera la primera forma de explotación del hombre por el
hombre en la historia de la humanidad. En este período nace el Estado, debido a
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la necesidad de un ente que mantuviera bajo control las insurgencias y a las
personas que se querían librar del yugo. Además se originan 3 clases: la
explotadora (dueños de tierras y de los esclavos), la explotada (esclavos y
campesinos muy pobres) y los mercaderes o comerciantes (constituida por los
intermediarios entre los compradores y los vendedores).
MODO ESCLAVISTA DE PRODUCCIÓN:
Primer modo de producción basado en la explotación que aparece en la historia;

surge por descomposición del régimen de la comunidad primitiva. El modo
esclavista de producción alcanzo su máximo desarrollo en la Grecia antigua y,
sobre todo, en la Roma clásica. No todos los pueblos, sin embargo, han pasado
por ese modo de producción en su desenvolvimiento histórico. En el régimen
esclavista, las relaciones de producción se basaban en la propiedad de los dueños
de esclavos sobre los medios de producción y sobre los esclavos considerados
como “instrumentos parlantes” sin derecho alguno y sujetos a explotación cruel. El
trabajo del esclavo, que tenía un carácter abiertamente coercitivo, se aplicaba en
gran escala en los latifundios y la producción artesanal. El dueño disponía no sólo
del trabajo, sino también de la vida del esclavo. En la época en que se forma el
régimen esclavista, la sociedad se divide en dos clases fundamentales: los
señores esclavistas y los esclavos. Para mantener el dominio de los primeros se
estructura un aparato de violencia y coerción, el Estado esclavista. En dicha
sociedad, al lado de las clases fundamentales, existían campesinos libres,
artesanos y mercaderes. Los contingentes de esclavos se nutrían sobre todo
mediante las guerras y, parcialmente, con los campesinos y artesanos que se
arruinaban. En lo fundamental, la economía presentaba un carácter cerrado,
natural, pero aumentó la división del trabajo y el cambio, y ello dio origen a la
producción mercantil. La explotación de una importante masa de esclavos creaba
el plusproducto, lo cual permitió a la capa alta esclavista liberarse del trabajo físico
en la producción material —trabajo que empezó a ser considerado como
ocupación indigna de un hombre libre-— y a dedicarse al gobierno, a la política, a
la ciencia y al arte. Surge de este modo la oposición entre el trabajo físico y el
trabajo intelectual y nace asimismo la oposición entre la ciudad y el campo.
EL FEUDALISMO:
Sistema contractual de relaciones políticas y militares entre los miembros de la

nobleza de Europa occidental durante la alta edad media. El feudalismo se
caracterizó por la concesión de feudos (casi siempre en forma de tierras y trabajo)
a cambio de una prestación política y militar, contrato sellado por un juramento de
homenaje y fidelidad. Pero tanto el señor como el vasallo eran hombres libres, por
lo que no debe ser confundido con el régimen señorial, sistema contemporáneo de
aquél, que regulaba las relaciones entre los señores y sus campesinos. El
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feudalismo unía la prestación política y militar a la posesión de tierras con el
propósito de preservar a la Europa medieval de su desintegración en
innumerables señoríos independientes tras el hundimiento del Imperio Carolingio.
MODO FEUDAL DE PRODUCCIÓN:
Modo de producción de los bienes materiales basada en la propiedad feudal sobre

la tierra y la propiedad parcial sobre los trabajadores -campesinos siervos-, así
como en la explotación de estos últimos por parte de los señores feudales. El
feudalismo surgió como resultado de la descomposición del régimen esclavista y,
en algunos países, del régimen de la comunidad primitiva. Lenin, al caracterizar el
modo feudal de producción, destaca los siguientes rasgos fundamentales: 1)
dominio de la economía natural, 2) concesión de medios de producción y de tierra
al productor directo, y en particular fijación del campesino a la tierra, 3)
dependencia personal del campesino respecto al terrateniente (coerción
extraeconómica), 4) estado extraordinariamente bajo y rutinario de la técnica. En
las condiciones del modo feudal de producción, la clase dominante es la de los
terratenientes en la persona de la nobleza y del clero. La propiedad sobre la tierra
era la base para obtener trabajo o productos no remunerados. El trabajo adicional
no remunerado del productor directo (campesino siervo) o el producto obtenido
mediante dicho trabajo y del que se apropian los dueños de la tierra por medio de
la coerción extraeconómica se llama renta feudal del suelo. La producción
artesanal y el comercio se concentraban en las ciudades y se organizaban bajo la
forma de gremios de artesanos y corporaciones de mercaderes. En el régimen
feudal existían dos clases principales: los señores feudales y los campesinos.
Correspondía un gran papel a la Iglesia, que era un gran terrateniente feudal y
ejercía una sensible influencia sobre todo el régimen social del feudalismo. A lo
largo de toda la época feudal existió una lucha de clases entre explotadores y
explotados.
CAPITALISMO:
Régimen económico fundado en el predominio del capital. Sistema basado en el

predominio de la empresa privada en la organización económica. La producción
capitalista esta destinada al cambio. Los medios de producción son propiedad de
cierto sector de la sociedad: los capitalistas; el resto de los miembros de la
sociedad (la gran mayoría), no posee sus propios medios de producción; trabajan
como asalariados y utilizan los medios de producción de los capitalistas
MODO CAPITALISTA DE PRODUCCIÓN:
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Modo de producción de los bienes materiales basado en la propiedad privada
capitalista sobre los medios de producción y en la explotación del trabajo
asalariado. El régimen capitalista sustituyó al modo feudal de producción.
Constituye una organización social dividida en dos clases fundamentales, cuyos
intereses son diametralmente opuestos: la clase de los capitalistas, propietarios de
los medios de producción, y la clase de los proletarios, carentes de propiedad y de
medios de subsistencia, por lo que, ante la amenaza del hambre, se ven obligados
a vender constantemente su fuerza de trabajo a los capitalistas. El capitalismo es
la última formación económico-social basada en la propiedad privada y en la
explotación del hombre por el hombre. Su ley económica cardinal, su hierra motriz
y su principal estimulo radican en la producción y en la apropiación de la plusvalía,
que tiene como fuente el trabajo no retribuido de los obreros asalariados. En
comparación con el feudalismo, el modo capitalista de producción es más
progresivo, pues ha elevado a un nivel superior el desarrollo de las fuerzas
productivas de la sociedad, ha aumentado sensiblemente la productividad del
trabajo social, ha llevado a cabo en proporciones inmensas la socialización del
trabajo y de la producción, ha incrementado en gran medida el volumen de la
producción y ha elevado su nivel técnico. Después de desarrollar hasta
dimensiones antes nunca vistas las fuerzas productivas sociales, el régimen
capitalista, en virtud de las contradicciones internas antagónicas que le son
inherentes, de sus vicios y lacras, ha condenado a una gran parte da la sociedad,
a los trabajadores, a la ruina y a la miseria, pues son fundamentalmente los
capitalistas quienes se apropian de todos los beneficios que origina el incremente
de la producción social. La economía capitalista se halla regulada por leyes
económicas espontáneas, se desarrolla de manera anárquica, se ve alterada por
las crisis económicas de superproducción; en su afán de ganancias los capitalistas
sostienen entre si una enconada lucha competitiva. El crecimiento de la
concentración y de la centralización del capital hace que éste se socialice, que en
un polo se acumulen las riquezas, y en otro empeore la situación del proletariado y
se arruinen los pequeños productores.
SOCIALISMO:
Teoría político-económica que propugna la propiedad y la administración de los

medios de producción por parte de las clases trabajadoras con el fin de lograr,
mediante una nueva organización de la sociedad, la igualdad política, social y
económica de todas las personas. Los medios de producción son de propiedad
social y una parte de los medios de producción, pueden ser, igualmente propiedad
común de cooperativas, comunidades rurales, municipios, ciudades; etc.
MODO COMUNISTA DE PRODUCCIÓN:
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Modo de producción de los bienes materiales basado en la propiedad comunista
de todo el pueblo sobre los medios de producción, en fuerzas productivas
desarrolladas unilateralmente, que aseguran la abundancia de bienes de consumo
y su distribución según las necesidades. El modo comunista de producción se va
estableciendo en el proceso de la edificación del socialismo y del comunismo,
fases respectivamente inferiores y superiores de la sociedad comunista. La
creación de fuerzas productivas altamente desarrolladas, indispensables para
obtener la abundancia de productos y pasar a la aplicación del principio comunista
de la distribución es inconcebible sin transformaciones cualitativas de todos los
factores materiales humanos de la producción. Ello significa, ante todo, construir la
base material y técnica de la sociedad, basada en el amplio establecimiento de
procesos productivos automáticos en todas las ramas de la economía nacional,
con la consiguiente eliminación del trabajo manual, poco productivo; significa
alcanzar un rendimiento superior del trabajo social. En la esfera de los objetos de
trabajo, significa que se ha obtenido una producción en masa de nuevos y
excelentes tipos de materias primas y materiales sintéticos, no sólo análogos a los
que la naturaleza proporciona ya preparados, sino con propiedades previamente
fijadas. En la esfera de la mano de obra, presupone la aparición de un nuevo tipo
de trabajador que combinará armónicamente la actividad intelectual y la física.
Constituye una peculiaridad esencial de todo el proceso de creación de fuerzas
productivas desarrolladas en un sentido comunista, el introducir ampliamente en la
economía nacional los resultados de la ciencia de vanguardia, convertida en una
fuerza productiva directa de la sociedad. Sobre la base y bajo el activo influjo del
omnilateral desarrollo de las fuerzas productivas, tiene lugar el proceso de
perfeccionamiento de las relaciones de producción socialistas en todo su conjunto,
así como su gradual transformación en relaciones comunistas.
El primer modo de producir se consigue recogiendo u ocupando las cosas que la

naturaleza crea por si misma, bien sea, no añadiendo nada a los productos de la
misma naturaleza, como cuando se sacan los peces del mar o cuando extraen los
minerales de la tierra; bien sea dirigiendo y favoreciendo a la naturaleza con el
cultivo de las tierras y con las semillas. Todos estos trabajos se parecen por su
objeto y se les da el nombre de industria rural o de agricultura.
El segundo modo de producir se verifica dando a los productos de cualquier

industria un valor mayor por las nuevas formas que se les añaden o por las
transformaciones que se les hace experimentar. El minero proporciona el metal
que se necesita para hacer una máquina; pero esta máquina vale más que el
metal que se empleó en ella, y de aquí se sigue que el valor de la máquina que
excede al del metal es un valor producido y que la máquina es un producto de dos
industrias: la del minero y la del fabricante. Esta industria se llama de
transformación.
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El tercer modo de producir se verifica comprando un producto en el lugar en que
tiene menos valor y transportándolo a otro en que lo tiene mayor. Esto es lo que
hace el comercio, o sea la industria comercial. El comercio produce utilidad, no
alterando en nada ni el fondo ni la forma de un producto, y volviéndolo a vender
del mismo modo que lo compró. El comerciante compra el producto en un lugar en
que no tiene consumo, o al menos en donde su consumo es menos extenso y
menos apreciado, para transportarlo a los lugares donde lo tiene mayor, o su
producción es menos fácil, menos abundante y más cara.
La estrategia de producción – Orígenes y evolución del paradigma de

investigación.
La función de Producción existe desde que se inició la actividad productiva, pero

no ocurre así con el paradigma de la estrategia de producción. No fue hasta 1969,
que surge el primer trabajo referido a la necesidad de conceder un carácter
estratégico a la función de Producción y fue de la mano de Wickham Skinner, con
el título Manufacturing - Missing Link in Corporate Strategy. Sin embargo, fue a
partir de los años ´70 y principios de los ´80 que surge como tal el nuevo
paradigma de la estrategia de producción, desarrollado por profesores e
investigadores de la Facultad de Administración de Empresas de Harvard.
Los trabajos realizados por William Abernathy, Kim Clark, Robert Hayes y Steven
Wheelwright, basados en trabajos previos de Skinner, hicieron resaltar la manera
en que los ejecutivos de producción podían emplear las capacidades de sus
fábricas como armas estratégicas competitivas. Como punto central de este
paradigma estaba el concepto de fábrica enfocada (focused factory) y los
compromisos de manufactura. Se empezaron a articular los conceptos de
misiones, objetivos y tareas de manufactura, categorías de decisión y las
concesiones (negociaciones) entre criterios de desempeño (trade-offs). Así se
inició este programa de investigación, que ha continuado su avance y
reestructuración hasta nuestros días constituyéndose en parte activa de la nueva
filosofía de excelencia en producción.
La década de los ´80 fue testigo de una revolución en las filosofías de dirección y
de las tecnologías aplicadas a la producción. Chase & Aquilano (1995) refieren a
la producción just-in-time (JIT) como el mayor adelanto en la filosofía de
fabricación, comparable en su impacto con la cadena de montaje de Henry Ford a
inicios del pasado siglo. Al JIT se unió el Control de Calidad Total (TQC) y juntos,
sobre una visión estratégica del área de fabricación, forman la “piedra angular” de
las prácticas industriales de numerosas empresas de excelencia. Por esta fecha,
la tecnología acudió también al rescate de la manufactura, incorporándose nuevas
tecnologías en el accionar de las fábricas, que se manifestaron a través de un
sinnúmero de acrónimos de tres letras, cada uno de los cuales, prometían
espectaculares avances competitivos en fabricación.
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1.2.1 Producción Artesanal
La artesanía se define como “Un objeto producido en forma predominantemente

manual con o sin ayuda de herramientas y máquinas, generalmente con utilización
de materias primas locales y procesos de transformación y elaboración
transmitidos de generación en generación, con las variaciones propias que le
imprime la creación individual del artesano. Es una expresión representativa de su
cultura y factor de identidad de la comunidad”
La producción artesanal al modo de producción correspondiente a etapas

históricas anteriores a la división del trabajo (en la que el artesano dominaba todo
el trabajo). Actualmente se sigue utilizando esta denominación para referir a
aquellos procesos, de hoy en día, en los que no se ha hecho una gran
incorporación de tecnología (máquinas, organizaciones, etc.) También se lo utiliza
para referir a ciertos procesos de producción de alimentos en los que, un mismo
productor, maneja todas las etapas de la cadena de producción (desde la
obtención de los insumos hasta la distribución de los productos al consumidor).
Históricamente, el pasaje de la producción artesanal a la industrial significó

profundos cambios tecnológicos y generó impactos y efectos sobre la vida y el
trabajo de las personas.
Características de la producción artesanal:
1. Fabricación manual, domiciliaria, para consumo de la familia o la venta de un

bien restringido.
2. En el mismo lugar se agrupan el usuario, el artesano, el mercader y el

transporte.
3. El artesano elabora los productos con sus manos en su totalidad, seleccionando

personalmente la materia prima, dándole su propio estilo, su personalidad.
4. Requiere de una fuerza laboral altamente especializada en el diseño de las

operaciones de manufactura, especialmente para el armado final del producto.
5. Tienen una organización descentralizada en una misma ciudad. Cada artesano

se especializa en un componente del producto.
6. El volumen de la producción es generalmente reducido
1.2.2 Producción en masa
41
La producción en masa (también llamado flujo de la producción, el flujo de la
producción repetitiva, la producción en serie, o la producción en serie) es la
producción de grandes cantidades de productos normalizados, incluidos y sobre
todo en líneas de montaje. Los conceptos de la producción en masa se aplican a
diversos tipos de productos, de fluidos y partículas manipulados a granel (tales
como alimentos, combustible, productos químicos, minería y minerales) que se
hable de las partes sólidas (como sujetadores) a las asambleas de las partes
(como electrodomésticos y automóviles). La producción en masa se popularizó a
principios del siglo 20 por Henry Ford de Ford Motor Company, que introdujo los
motores eléctricos de la entonces conocida técnica de la cadena o secuencia de
producción y, en el proceso, se inició una nueva era a menudo llamado la
"segunda revolución industrial ". Ford a la contribución de la producción en masa
era de carácter sintético, a la recopilación y la mejora de los métodos existentes
de producción y la aplicación secuencial de energía eléctrica a los mismos, lo que
resulta en extremo-de alto rendimiento, de flujo continuo de producción en masa,
haciendo que el Modelo T de bajo costo y, como tal, un éxito instantáneo.
Producción en masa de las asambleas generalmente utiliza electro-motor en
movimiento pistas o cintas transportadoras para mover parcialmente completo de
los productos a los trabajadores, que realizan tareas repetitivas simples. Mejora en
las anteriores de alto rendimiento, de flujo continuo de producción en masa posible
gracias a la máquina de vapor. Producción en masa de las partículas de fluido y
normalmente implica tuberías con bombas o barrenas para transferir parcialmente
completa de productos entre buques. La producción en masa es intensiva en
capital y energía, ya que utiliza una alta proporción de la maquinaria y la energía
en relación con los trabajadores. También es generalmente automatizada en la
mayor medida de lo posible. Con menos costes laborales y un ritmo más rápido de
la producción, el capital y la energía se incrementa, mientras que el gasto total por
unidad de producto disminuye. Sin embargo, la maquinaria que se necesita para
crear una línea de producción masiva (como los robots y máquinas prensas) es
tan cara que debe haber garantías de que el producto va a tener éxito para
alcanzar los beneficios. Una de las descripciones de la producción en masa es
que la artesanía es el trabajo en sí mismo, no la formación de los trabajadores, por
ejemplo, en lugar de tener un trabajador calificado medida de todas las
dimensiones de cada parte del producto en contra de los planes o las otras partes
como que se está formando, hay plantillas y evaluar los bloques que están listos a
mano para garantizar que la parte se hace para adaptarse a esta configuración. Ya
se ha comprobado que la parte se terminó con las especificaciones para
adaptarse a todas las demás piezas – y será más rápido, sin tiempo empleado en
el acabado de las piezas encajan entre sí. Esta es la capital especializados
necesarios para la producción en masa, cada trabajo es diferente y cada conjunto
de herramientas de trabajo en cada uno se limita a lo necesario para hacer una
parte. Como cada una de estas partes está construido de manera uniforme y
coherente, la intercambiabilidad de los componentes es, pues, otra característica
de los bienes producidos en masa.
41
1.2.3 Manufactura Esbelta
Manufactura Esbelta son varias herramientas que le ayudará a eliminar todas
las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos,
aumentando el valor de cada actividad realizada y eliminando lo que no se
requiere. Reducir desperdicios y mejorar las operaciones, basándose siempre en
el respeto al trabajador. La Manufactura Esbelta nació en Japón y fue concebida
por los grandes gurus del Sistema de Producción Toyota: William Edward Deming,
Taiichi Ohno, Shigeo Shingo, Eijy Toyoda entre algunos.
El sistema de Manufactura Flexible o Manufactura Esbelta ha sido definido como
una filosofía de excelencia de manufactura, basada en:
· La eliminación planeada de todo tipo de desperdicio
· El respeto por el trabajador: Kaizen
· La mejora consistente de Productividad y Calidad
Objetivos de Manufactura Esbelta

Los principales objetivos de la Manufactura Esbelta es implantar una filosofía de
Mejora Continua que le permita a las compañías reducir sus costos, mejorar los
procesos y eliminar los desperdicios para aumentar la satisfacción de los clientes y
mantener el margen de utilidad. Manufactura Esbelta proporciona a las compañías
herramientas para sobrevivir en un mercado global que exige calidad más alta,
entrega más rápida a más bajo precio y en la cantidad requerida. Específicamente,
Manufactura Esbelta
· Reduce la cadena de desperdicios dramáticamente
· Reduce el inventario y el espacio en el piso de producción
· Crea sistemas de producción más robustos
· Crea sistemas de entrega de materiales apropiados
· Mejora las distribuciones de planta para aumentar la flexibilidad Beneficios
La implantación de Manufactura Esbelta es importante en diferentes áreas, ya que

se emplean diferentes herramientas, por lo que beneficia a la empresa y sus
empleados.
Algunos de los beneficios que genera son:
· Reducción de 50% en costos de producción
41
· Reducción de inventarios
· Reducción del tiempo de entrega (lead time)
· Mejor Calidad
· Menos mano de obra
· Mayor eficiencia de equipo
· Disminución de los desperdicios
- Sobreproducción
- Tiempo de espera (los retrasos)
- Transporte
- El proceso
- Inventarios
- Movimientos
- Mala calidad
Pensamiento Esbelto
La parte fundamental en el proceso de desarrollo de una estrategia esbelta es la
que respecta al personal, ya que muchas veces implica cambios radicales en la
manera de trabajar, algo que por naturaleza causa desconfianza y temor. Lo que
descubrieron los japoneses es, que más que una técnica, se trata de un buen
régimen de relaciones humanas. En el pasado se ha desperdiciado
la inteligencia y creatividad del trabajador, a quien se le contrata como si fuera una
máquina. Es muy común que, cuando un empleado de los niveles bajos
del organigrama se presenta con una idea o propuesta, se le critique e incluso se
le calle. A veces los directores no comprenden que, cada vez que le ‘apagan el
foquito’ a un trabajador, están desperdiciando dinero. El concepto de Manufactura
Esbelta implica la anulación de los mandos y su reemplazo por el liderazgo. La
palabra líder es la clave.
Los 5 Principios del Pensamiento Esbelto
1. Define el Valor desde el punto de vista del cliente:
2. La mayoría de los clientes quieren comprar una solución, no un producto o

servicio. Eliminar desperdicios encontrando pasos que no agregan valor, algunos
son inevitables y Otros son eliminados inmediatamente.
41
3. Identifica tu corriente de Valor: Haz que todo el proceso fluya suave y
directamente de un paso que agregue valor a otro, desde la materia prima hasta el
consumidor
4. Crea Flujo: Una vez hecho el flujo, serán capaces de producir por órdenes de
los clientes en vez de producir basado en pronósticos de ventas a largo plazo
5. Produzca el "Jale" del Cliente:
6. Persiga la perfección:
Una vez que una empresa consigue los primeros cuatro pasos, se vuelve claro
para aquellos que están involucrados, que añadir eficiencia siempre es posible.
Las Herramientas de Manufactura Esbelta 5'S

Este concepto se refiere a la creación y mantenimiento de áreas de trabajo más
limpias, más organizadas y más seguras, es decir, se trata de imprimirle mayor
"calidad de vida" al trabajo. Las 5'S provienen de términos japoneses que
diariamente ponemos en práctica en nuestra vida cotidiana y no son parte
exclusiva de una "cultura japonesa" ajena a nosotros, es más, todos los seres
humanos, o casi todos, tenemos tendencia a practicar o hemos practicado las 5'S,
aunque no nos demos cuenta.
Las 5'S son:
· Clasificar, organizar o arreglar apropiadamente: Seiri
· Ordenar: Seiton
· Limpieza: Seiso
· Estandarizar: Seiketsu
· Disciplina: Shitsuke
Cuando nuestro entorno de trabajo está desorganizado y sin limpieza perderemos

la eficiencia y la moral en el trabajo se reduce
Objetivos de las 5'S
El objetivo central de las 5'S es lograr el funcionamiento más eficiente y uniforme
de las personas en los centros de trabajo
Beneficios de las 5'S
La implantación de una estrategia de 5'S es importante en diferentes áreas, por
ejemplo, permite eliminar despilfarros y por otro lado permite mejorar las
41
condiciones de seguridad industrial, beneficiando así a la empresa y sus
empleados. Algunos de los beneficios que genera la estrategias de las 5'S son:
· Mayores niveles de seguridad que redundan en una mayor motivación de

los empleados
· Mayor calidad
· Tiempos de respuesta más cortos
· Aumenta la vida útil de los equipos
· Genera cultura organizacional
· Reducción en las pérdidas y mermas por producciones con defectos

Definición de las 5'S
1.3 Clasificación de los sistemas de producción

Clasificación de sistemas.
a) Físicos y Abstractos.
b) Naturales y Elaborados.
c) Abiertos y Cerrados.
d) Técnicos y Civiles o Sociales.
e) Por Proceso.
Sistemas físicos y abstractos.
Físicos: Son aquellos sistemas que existen físicamente.
Abstractos: Son aquellos que solo existen en forma conceptual o en la mente de
alguien.
Naturales y elaborados.
Los naturales: Son aquellos elaborados por la naturaleza.
Los elaborados: Por el hombre.
Técnicos y civiles o sociales.
Los sistemas técnicos: Son los que integran y aplican la tecnología para alcanzar
una meta.
41
Los sistemas civiles o sociales: Tienen como finalidad la satisfacción de un
objetivo social.
Abiertos y cerrados.
Abiertos: Son aquellos donde es muy difícil predecir su comportamiento. La
retroalimentación existente no es controlable y en algunos casos es subjetiva (el
organismo del cuerpo humano).
Sistemas cerrados: Son aquellos que tienen objetivos, insumos, productos y
relaciones claramente determinados por lo que el control, retroalimentación y
pronóstico pueden ser establecidos de manera precisa y objetiva.
Sistema de producción.
Por proceso: Es aquel que por medio de un proceso común se elaboran todos los
productos.
Por órdenes: Es aquel donde cada lote de productos diferentes sigue un proceso
especial.
1.3.1. Sistema de producción único.

Un proyecto consiste en un conjunto de actividades de producción que:
Tiene una identidad propia, es decir que cada producto - sea bien físico o servicio
-presenta rasgos característicos distintivos con respecto a los restantes
elaborados por el mismo productor; más aún, muy frecuentemente puede ser
único.
Se trata de obras de apreciable magnitud y/o importancia.
Configura una red compleja de tareas vinculadas entre sí a través de múltiples
interrelaciones de precedencia.
Su duración suele prolongarse en el tiempo (aun cuando existen diferencias
considerables entre su caso y el otro) y presenta momentos o hitos definidos que
marcan su comienzo y su conclusión y las instancias inmediatas de su desarrollo.
Son ejemplos típicos de proyectos, entre otros:
La construcción de edificios, plantas industriales, caminos, puentes, diques, etc.
La construcción de grandes buques.
El desarrollo e implementación de sistemas computadorizados.
41
El desarrollo de trabajos de consultoría, habitualmente conforma dos por el
diagnostico de problemas organizacionales y la puesta en marcha de la
recomendaciones emergentes.
La producción de películas.
1.3.2. Sistema de producción por lotes:

Lo utilizan las empresas que producen una cantidad limitada de un tipo de
producto o servicio por vez. También se llevan a cabo las tres actividades que el
sistema anterior:
Plan de producción: Se realiza anticipadamente en relación a las ventas.
Arreglo físico: se caracterizan por máquinas agrupadas en baterías del mismo tipo.
Previsibilidad de la producción: Debe ser constantemente replaneado y
actualizado.
1.3.3. Sistema de producción continúa:
Lo utilizan las empresas que producen un determinado producto sin
modificaciones por un largo período, el ritmo de producción es rápido y las
operaciones se ejecutan sin interrupciones. Dentro de este sistema se realizan los
tres pasos:
· Plan de producción: Se elabora generalmente para períodos de un año, con
subdivisiones mensuales. Este sistema lo utilizan fabricantes de papel, celulosa,
de automóviles, electrodomésticos.
· Arreglo físico: Se caracteriza por máquinas y herramientas altamente
especializadas, dispuestas en formación lineal y secuencial.
Previsibilidad de la producción: El éxito de este sistema depende totalmente del
plan detallado de producción, el que debe realizarse antes que se inicie la
producción de un nuevo producto
1.4 Sistemas Avanzados de Manufactura

El propósito general es optimizar la manufactura, incluye muchas actividades y
responsabilidades que dependen del tipo de operaciones de producción realiza la
organización particular; usualmente las actividades que realizan son:
• Planeación de los procesos
• Solución de problemas y mejoramiento continuo.
41
• Diseño para capacidad de manufactura.
• Procesos y secuencias.
• Selección del equipo
• Herramientas, matrices, moldes, soporte y medidores.
• Herramientas de corte y condiciones de corte en las operaciones de
Maquinado.
• Métodos.
• Estándares de trabajo
• Estimación de los costos de producción.
• Estimación de materiales
• Distribución de planta y diseño de instalaciones.
Es importante destacar que los avances tecnológicos que ha tenido el ser humano
para optimizar los sistemas y procesos productivos, no se implementaron de la
noche a la mañana sino que fueron sufriendo modificaciones paulatinas a través
del tiempo. En las últimas décadas del siglo XX y principios del XXI, surgen y se
emplean las computadoras y la automatización que permite la rapidez de la
administración de la producción en las empresas.
Su propósito general es optimizar la manufactura dentro de la empresa
determinada.
Por lo general usan estas 3 actividades:
1) Planeación de los procesos
2) Solución de problemas y mejoramiento continuo.
3) Diseño para capacidad de manufactura.
Los sistemas tecnológicos que se ocupan con mayor frecuencia en la
Administración de la Producción, son los siguientes:
Existen 5 tipos:
CAD/CAM
MRPJ/MRPII
JIT
FRM/CJM
41
TQC/TQM
1. CAD – CAM (Diseño y Manufactura asistido por computadora).

Sistema que provee de información e instrucciones para la automatización de
máquinas en la creación de partes, ensambles, y circuitos; utilizando como punto
de partida la información de la geometría creada por el CAD. De una manera más
global es el uso efectivo de las tecnologías de cómputo en la planeación,
administración y control de la producción en una empresa.
2. MRPJ/MRPII (Planificación de Requerimientos Materiales/Planificación de los

Re-cursos de Manufactura).
Es un sistema para planear y programar los requerimientos de los materiales en el
tiempo para las operaciones de producción finales que aparecen en el programa
maestro de producción. También proporciona resultados, tales como las fechas
límite para los componentes, las que posteriormente se utilizan para el control de
taller. Una vez que estos productos del MRP están disponibles, permiten calcular
los requerimientos de capacidad detallada para los centros de trabajo en el área
de producción.
3. JIT
Se traduce en un sistema que tiende a producir justo lo que se requiere, cuando
se necesita, con excelente calidad y sin desperdiciar recursos del sistema.
El JIT es una metodología de organización de la producción que tiene
implicaciones en todo el sistema productivo. Además de proporcionar métodos
para la planificación y el control de la producción, incide en muchos otros aspectos
de los sistemas de fabricación, como son, entre otros, el diseño de producto, los
recursos humanos, el sistema de mantenimiento o la calidad.
4. TQC/TQM (Control Total de la Calidad/Gestión Total por la Calidad)

La calidad es total, porque comprende todos y cada uno de los aspectos de la
organización, porque involucra y compromete a todas y cada una de las personas
de la organización. La calidad tradicional trataba de arreglar la calidad después de
cometer errores; pero la Calidad Total se centra en conseguir que las cosas se
hagan bien a la primera. Japón ha hecho de la Calidad Total, uno de los pilares de
su renacimiento industrial, definiéndola en función del cliente.
41
5. FMS/CJM(Sistemas Flexibles de Manufactura/Manufactura Integrada por
Computadora)
Una computadora central envía instrucciones a cada estación de trabajo y al
equipo de manejo de materiales.
Flexible porque es capaz de procesar varios productos y cantidades de producción
que pueden ser ajustadas en respuesta a los comportamientos de la demanda.
UNIDAD 2 DIAGNOSTICO DE LA DEMANDA
2.1. Importancia estratégica del pronóstico

“Pronosticar es el arte y ciencia de predecir acontecimientos futuros”
Las decisiones empresariales siempre se toman con información insuficiente y con
un margen de incertidumbre mayor o menor, dependiendo del tiempo y los
recursos que se destinan a la búsqueda y el análisis de la información. Debemos
entonces establecer algunas suposiciones y actuar.
Sabemos que nunca ocurrirá exactamente lo pronosticado; entonces, ¿para qué
pronosticar?
Porque necesitamos una cierta base -aunque sea mínima-, un criterio, una
justificación para el curso de acción que decidimos tomar. Porque a partir del
pronóstico que generemos, estaremos decidiendo dónde alocar nuestros recursos
financieros, tecnológicos y humanos.
¿Qué es un pronóstico?
Un pronóstico es una predicción de eventos futuros que se utiliza con propósitos
de planificación. Las cambiantes condiciones de los negocios como resultado de la
competencia mundial, el rápido cambio tecnológico y las crecientes
preocupaciones por el medio ambiente han ejercido presiones sobre la capacidad
de una empresa para generar pronósticos precisos. Tales pronósticos son
necesarios como un elemento auxiliar para determinar que recursos se necesitan,
programar los recursos ya existentes y adquirir recursos adicionales. Los
pronósticos precisos permiten que los programadores utilicen de forma eficiente la
capacidad de las maquinas, reduzcan los tiempos de producción y recorten los
inventarios.
Ejemplo: El gerente de un restaurante de comida rápida necesita pronosticar el
número de clientes que llegaran a diferentes horas del día, y los productos que
solicitaran, pues solo así podrá programar correctamente el número requerido de
cocineros y empleados de mostrador. Los métodos de pronóstico suelen basarse
41
en modelos matemáticos que utilizan los datos históricos disponibles, en métodos
cuantitativos extraídos de la experiencia administrativa o en una combinación de
ambos.
El pronóstico es la base de la planeación corporativa a largo plazo. En las áreas
funcionales de finanzas y contabilidad, los pronósticos proporcionan el fundamento
para la planeación de presupuestos y control de costos.
El marketing depende del pronóstico de ventas para planear productos nuevos; el
personal de producción y operaciones utiliza los pronósticos para tomar decisiones
periódicas que comprenden la selección de procesos, la planeación de las
capacidades y la distribución de las instalaciones, así como para tomar decisiones
continuas cerca de la planeación de la producción, la programación y el inventario.
El pronóstico de la demanda consiste en estimar las ventas de un producto
durante un determinado periodo futuro.
2.2. Características de la demanda.
El reto de pronosticar la demanda del cliente es una tarea difícil porque la

demanda de bienes y servicios suele variar considerablemente. Por ejemplo, es
previsible que la demanda de fertilizante para el césped aumente en los meses de
primavera y verano; sin embargo, en los fines de semana específicos en los que la
demanda es más intensa, esta depende de factores incontrolables, como el clima.
Otros patrones son más previsibles. Así pues la demanda semanal de cortes de
cabello en una barbería de la localidad, puede ser bastante estable de una a otra
semana, aun cuando la demanda diaria sea más intensa los sábados por la
mañana y más floja los lunes y martes. Para pronosticar la demanda en este tipo
de situaciones es necesario descubrir los patrones básicos a partir de la
información disponible.
Patrones de demanda.
1. Horizontal, o sea, la fluctuación de los datos en torno de una media constante
2. de tendencia, es decir, el incremento o decremento sistemático de la media de
la serie a través del tiempo.
3. estacional, o sea, un patrón repetible de incrementos o decrementos de la
demanda, dependiendo de la hora del día, la semana, el mes o la temporada;
4. cíclico, o sea, una pauta de incrementos o decrementos graduales y menos
previsibles de la demanda, los cuales se presentan en el curso de periodos de
tiempo más largos (años o decenios); y
5. aleatorio, es decir, una serie de variaciones imprevisibles de la demanda
41
Satisfacer las necesidades del cliente y que el negocio o empresa prospere

comercial y financieramente. El mercado está sujeto a diversos factores de
diferente índole, algunos de ellos son controlables por la empresa y otros no tanto.
Este se divide en distintos factores:
1. Estacionalidad: refleja una proyección de la demanda en un periodo
específico del año.
2. Tendencia: determinar y medir las tendencias del precio para asi poder
establecer y manejar operaciones.
3. Variación aleatoria: altas y bajas del producto (Venta), sin que esta se pueda
predecir con exactitud; lo conveniente será monitorearlo y prepararse con
inventario para amortiguar el efecto de la demanda.
4. Variación cíclica: las oscilaciones de larga duración alrededor de la curva de
tendencia, esto quiere decir un ascenso y descenso de una serie de tiempo en
periodos mayores de 1 año.
Factores que afectan la demanda.

41
Factores externos. Son los factores que están fuera del alcance de la gerencia.
Por ejemplo reglamentaciones de gobierno que afectan las actividades
económicas, leyes que limiten la utilización de ciertas materias primas Indicadores
tempranos, causaran especulación y aumento de precio en materias primas (Ej.
Se anuncia escasez de acero y aumento en construcción) Indicadores
coincidentes. Como cifras de desempleo, etc.
Factores internos. Las decisiones internas sobre el diseño de los productos o
servicios, los precios y las promociones publicitarias, el diseño de envases, las
cuotas o incentivos para el personal de ventas, etc.
2.3. Métodos cualitativos.

Cuando se carece de datos históricos adecuados, como en los casos que se
presenta un nuevo producto o se espera un cambio en la tecnología, las empresas
confían en la experiencia y buen juicio administrativo para generar pronósticos.
Son Utilizados para el desarrollo de pronósticos de ventas.
Estos modelos generalmente se basan en juicios respecto a los factores causales
subyacentes a la venta de productos y servicios en particular y en opiniones sobre
la posibilidad relativa que otros factores causales sigan presentes en el futuro y
puedan involucrar diversos niveles de complejidad, desde encuestas de opinión
científicamente conducidas a estimaciones intuitivas respecto a eventos futuros.
2.3.1 Consulta a la fuerza de venta
En ocasiones la mejor información sobre la demanda futura proviene de las
personas que están más cerca de los clientes. Estos pronósticos están elaborados
periódicamente por miembros de la fuerza de ventas de las compañías. Este
enfoque tiene varias ventajas:
- La fuerza de ventas es el grupo que tiene mayores probabilidades de saber que
productos o servicios compraran los clientes en el futuro cercano, y en que
cantidades.
- Los territorios de ventas están divididos a menudo por distritos o regiones. Esta
información puede ser útil para propósitos de administración de inventarios,
distribución y formación de fuerza de ventas.
- Los pronósticos de la fuerza de venta pueden combinarse para obtener cifras
correspondientes a ventas regionales o nacionales
Desventajas:
- Los prejuicios individuales de los vendedores pueden introducir los sesgos en el
pronóstico, además algunas personas son optimistas por naturaleza y otras son
más cautelosas
41
- Es posible que el personal de ventas no siempre perciba la diferencia entre lo
que el cliente quiere y lo que el cliente necesita.
- Si la empresa utiliza las ventas individuales como medida del rendimiento, el
personal de ventas puede subestimar sus pronósticos para su propio rendimiento
o beneficio.
2.3.2 Jurado de opinión Ejecutiva.

Cuando se piensa lanzar un nuevo producto o servicio, la fuerza de ventas no
siempre es capaz de hacer estimaciones precisas de la demanda. La opinión
ejecutiva es un método de pronóstico en el cual se hace un resumen de las
opiniones, la experiencia y los conocimientos técnicos de uno o varios gerentes,
para llegar a un solo pronostico.
Estas opiniones también pueden modificar un pronóstico de ventas vigente cuando
hay que tomar en cuenta sucesos o eventos inesperados (como nuevas
promociones, nuevos productos en el mercado o eventos internacionales no
esperados). La opinión ejecutiva suele también utilizarse para elaborar pronósticos
tecnológicos.
Desventajas:
- Este método puede ser costoso por que absorbe el valioso tiempo de los
ejecutivos.
- En algunas ocasiones los pronósticos son no acertados cuando estos sufren
modificaciones independientes. (Por ejemplo, que el gerente de marketing
examina las estimaciones de la fuerza de ventas y, sintiéndose un poco más
optimista que los vendedores, incrementa las cifras del pronóstico para asegurarse
de que podrá disponer de un volumen suficiente de producto.
Después de recibir los pronósticos del mercado el gerente de manufactura
incrementa aún más las cifras para que nadie lo culpe de no atender la demanda
de los clientes. Cuando las ventas reales resultan ser mucho más bajas que los
pronósticos, todos culpan a los demás por el excesivo inventario generado.)
2.3.3 Método Delphi (Delfos)

El método Delphi es un proceso para obtener el consenso dentro de un grupo de
expertos, al tiempo que se respeta el anonimato de sus integrantes. Esta forma de
pronóstico es útil cuando no existen datos históricos sobre los cuales puedan
desarrollarse modelos estadísticos y cuando los gerentes de la empresa no tienen
experiencia en la cual fundamentar proyecciones bien informadas. Un coordinador
41
envía preguntas a cada uno de los miembros del grupo de expertos externos,
quienes tal vez ignoran quien más está participando.
El anonimato es importante cuando alguno de los miembros del grupo tienden a
dominar las discusiones o gozan de un alto grado de respetabilidad en sus
respectivas especialidades.
En un grupo anónimo, los miembros tienden a responder y documentar sus
preguntas con mayor libertad. El coordinador prepara un resumen estadístico de
las respuestas además de un sumario de los argumentos pertinentes para algunas
de ellas. Este informe se envía al mismo grupo para otra ronde de opiniones y los
participantes pueden modificar sus respuestas anteriores si así lo desean. Las
rondas continúan hasta llegar a un consenso. ¿Para cuales casos se utiliza el
método Delphi? Se usa para elaborar pronósticos a largo plazo de la demanda de
productos y proyecciones de ventas para nuevos productos. También se emplee
en pronósticos sobre tecnología.
Este método se puede utilizar para obtener un consenso en un panel de expertos,
ya sea que estos dediquen su atención al desenvolvimiento de avances científicos,
cambios en la sociedad, reglamentos de gobierno y el ambiente competitivo. Los
resultados sirven de guía para el personal de investigación y desarrollo de una
empresa.
Limitaciones del método Delphi:

- El proceso puede prolongarse por mucho tiempo (a veces un año o más) En ese
lapso de tiempo, el panel de personas consideradas como expertas puede
cambiar, lo cual provoca confusión en los resultados, por lo menos, alarga todavía
las este proceso.
- Es probable que las respuestas sean menos significativas que si los expertos
tuvieran que asumir la responsabilidad que ellas implican.
- Hay pocas evidencias de que los pronósticos Delphi tengan un alto grado de
precisión. Sin embargo se reconoce que su calidad es entre regular y buena para
la identificación de puntos de flexión en la demanda de nuevos productos.
- Los cuestionarios mal planeados conducen a conclusiones ambiguas o erróneas.
2.3.4 Investigación de mercado

La investigación de mercado consiste en un enfoque sistemático para determinar
el grado de interés del consumidor por un producto o servicio mediante la creación
41
y puesta a prueba de diversas hipótesis por medio de encuestas encaminadas a la
recopilación de datos. La realización de un estudio de mercado incluye:
1. El diseño de un cuestionario el cual solicite información económica y
demográfica a cada una de las personas entrevistadas, y se conozca el interés de
estas de recibir el producto o servicio.
2. La decisión de cómo aplicar la encuesta, ya sea mediante una charla telefónica,
por correo o en entrevistas personales.
3. La selección de una muestra representativa de familias para la encuesta, que
debe incluir una selección al azar dentro del área de mercado del producto o
servicio propuesto
4. El análisis de la información, aplicando el buen juicio y criterios estadísticos
para interpretar las respuestas, determinar si son adecuadas, asignar márgenes
que permitan incluir factores económicos o competitivos no mencionados en el
cuestionario y analizar si la encuesta representa una muestra aleatoria del
mercado potencial.
2.3.5 Analogía de ciclos de vida

Este método liga la estimación de las ventas futuras de un producto con el
conocimiento de las ventas de un producto similar. A la estimación de un producto
similar se aplica el conocimiento de las ventas de un producto similar durante
varias etapas de su ciclo de vida. Este método puede ser particularmente útil en el
pronóstico de ventas de productos nuevos.
2.4. Métodos cuantitativos.

Los modelos cuantitativos de pronósticos son modelos matemáticos que se basan
en datos históricos. Estos modelos suponen que los datos históricos son
relevantes para el futuro. Casi siempre puede obtenerse información pertinente al
respecto.
2.4.1 Series de Tiempo

Para pronósticos a corto plazo, se usan mucho los métodos de series de tiempo.
Una serie de tiempo es simplemente una lista cronológica de datos históricos, para
la que la suposición esencial es que la historia predice el futuro de manera
razonable. Existen varios modelos y métodos de series entre los cuales elegir, y
que incluyen el modelo constante, de tendencia y estacional, dependiendo de los
datos históricos y de la comprensión del proceso fundamental.
41
2.4.1.1 Enfoque simple.
También llamado pronostico empírico. Uno de los métodos más sencillos es usar
el último dato como pronóstico para el siguiente periodo. Es decir el pronóstico de
la demanda para el siguiente periodo es igual a la demanda observada en el
periodo actual. Por ejemplo si la demanda real para el miércoles ha sido 35
clientes, la demanda para el jueves será 35 clientes. Si la demanda real del jueves
es 42 clientes, la demanda pronosticada para el viernes será de 42 clientes. Este
método puede tomar en cuenta una tendencia de la demanda. El incremento (o
decremento) observado en la demanda de los dos últimos periodos se usa para
ajustar la demanda actual con miras a elaborar un pronóstico.
Por ejemplo: Si la demanda fue de 120 unidades en la última semana y de 108
unidades la semana anterior, el incremento de la demanda fue de 12 unidades en
una semana por lo cual el pronóstico para la sig. Semana será de 120 + 12 = 132
unidades. Si la demanda real de la semana siguiente resulta ser de 127 unidades,
entonces el siguiente pronóstico será de 127 + 7 = 134 unidades.
2.4.1.2 Promedios móviles.
Promedio móvil simple. Se usa para estimar el promedio de una serie de tiempo
de demanda y para suprimir los efectos de las fluctuaciones al azar. Este método
resulta más útil cuando la demanda no tiene tendencias pronunciadas ni
fluctuaciones estaciónales. Implica simplemente calcular la demanda promedio
para la n periodos más recientes con el fin de utilizarla como pronostico del
periodo siguiente. Para el pronóstico siguiente una vez conocida la demanda, la
demanda más antigua incluida en el promedio anterior se sustituye por la
demanda más reciente y luego se vuelve a calcular el promedio. Es decir : Ft+1 =
Suma de las n ultimas demandas / n = Dt + Dt -1 + Dt--2 + ………+ Dt - n + 1
Dónde:
Dt = demanda real en el periodo t
n = numero total de periodos incluidos en el promedio
F t+1 = Pronostico para el periodo t+1
Ejemplo 
Promedio móvil simple
CCC wishes to forecast the number of incoming calls it receives in a day from the
customers of one of its clients, BMI. CCC schedules the appropriate number of
telephone operators based on projected call volumes.
CCC believes that the most recent 12 days of call volumes (shown on the next
slide) are representative of the near future call volumes.
41
CCC desea pronosticar el número de llamadas entrantes que esto recibe en un día
de los clientes de uno de sus clientes, BMI. CCC programa el número apropiado
de telefonistas basados en volúmenes de llamada proyectados.
CCC cree que los 12 días más recientes de volúmenes de llamada (mostrado
sobre la siguiente diapositiva) son representativos de los volúmenes de llamada de
futuro próximo.
Promedio móvil ponderado
 Es una variación del promedio móvil en la que no todos los datos tienen el
mismo peso.
 Esto permite que los datos que tienen mayor importancia tengan mayor peso. 
Los pesos deben sumar 1
 La distribución de los pesos determina la velocidad de respuesta del pronóstico

Ejemplo
 Ejemplo:
Tal vez una tienda departamental se de cuenta de que en un periodo de cuatro
meses, el mejor pronóstico se deriva utilizando 40% de las ventas reales durante
el mes más reciente, 30% de dos meses antes, 20% de tres meses antes y 10%
de hace cuatro meses. Si las ventas reales fueron
41
2.4.1.3. Suavizamiento exponencial

Es un método de promedio móvil ponderado muy refinado que permite calcular el
promedio de una serie de tiempo, asignando a las demandas mayor ponderación
que a las demandas anteriores. Es el método de pronostico formal que se usa mas
a menudo, por su simplicidad y por la reducida cantidad de datos que requiere. A
diferencia del método de promedio móvil ponderado, que requiere n periodos de
demanda pasada y n ponderaciones, la suavización exponencial requiere
solamente tres tipos de datos: el pronóstico del último periodo, la demanda de ese
periodo y un parámetro suavizador, alfa α, cuyo valor fluctúa entre 0 y 1.0. Para
elaborar un pronóstico con suavización exponencial, será suficiente que
calculemos un promedio ponderado de la demanda más reciente y el pronóstico
calculado para el último periodo.
La ecuación correspondiente a este pronóstico es:
Ft+1 = α(Demanda para este periodo) + (1 – α) (Pronostico calculado para el
último periodo) = αDt + ( 1 – α) Ft = Ft + α(Dt – Ft)
Por lo tanto el pronóstico para el periodo siguiente es igual al pronóstico del
periodo actual más una proporción del error del pronóstico correspondiente al
mismo periodo actual.
La constante, , toma valores entre 0 y 1
Una  cercana a uno da una alta velocidad de respuesta
41
Una  cercana a cero da una baja velocidad de respuesta
Ejemplo: Utilizando el ejemplo de CCC con promedio móvil de n=3 calcule el
pronóstico para la semana 13 con suavizamiento exponencial y α= .10
El pronóstico para el dia 13 era de 175 llamadas y la demanda real fue de 170
llamadas Ft+1 = αDt + ( 1 – α) Ft
F13= .1(170) + (.9) 175= 174.5 llamadas
2.4.1.3 Tendencia lineal

Inclusión de una tendencia. (Suavizamiento exponencial con tendencia)
Consideremos ahora una serie de tiempo de la demanda con una demanda con
una tendencia.
En una serie de tiempo, una tendencia consiste en un incremento o decremento
sistemático de los promedios de la serie a través del tiempo
En este enfoque, las estimaciones para el promedio y la tendencia son
suavizadas, para lo cual se requieren solamente dos constantes de suavización.
Calculamos el promedio y la tendencia para cada periodo
At = α(Demanda en este periodo) + (1- α) (Promedio + Estimación de la tendencia
en el ultimo periodo)
= α Dt + (1- α ) (At – 1 + Tt -1)
Tt = β(promedio de este periodo-Promedio del ultimo periodo) + (1-β)
(Estimación de la tendencia en el ultimo periodo)
= β( At – At -1) + (1 – β) Tt -1
Ft +1= At + Tt
Donde:
At= promedio exponencialmente suavizado de la serie en el periodo
Tt= Promedio exponencialmente suavizado de la tendencia en el periodo t
α = parámetro de suavización para el promedio, con un valor entre 0 y 1
β = parámetro de suavización para la tendencia, con un valor entre 0 y 1
Ft+1= pronostico para el periodo t + 1
41
Las estimaciones del promedio y la tendencia correspondientes al último periodo,
que se requieren en el primer pronóstico, pueden obtenerse a partir de datos del
pasado o basarse en una estimación aproximada si no existen datos históricos.
Para encontrar los valores de α y β, es frecuente que el analista ajuste
sistemáticamente a α y β hasta que obtenga los errores del pronóstico mas bajos
posibles.
2.4.2 Relaciones Causales.
- Se emplean cuando se tienen datos históricos y la relación entre el factor que
intenta pronosticar y otros factores externos o internos (ej. Actividades del
gobierno o promociones publicitarias). - Las relaciones causales expresan se
expresan en términos matemáticos y suelen ser en ocasiones complejas - Proveen
instrumentos de pronostico refinados y son excelentes para prever los puntos de
flexión de la demanda y para la elaboración de pronósticos a largo plazo.
2.4.2.1 Regresión Lineal Simple
 El análisis de regresión lineal establece una relación entre una variable

dependiente y una o más variables independientes.
 En la regresión lineal simple hay solamente una variable independiente.  Si los

datos están constituidos por una serie de tiempo, la variable independiente es el
tiempo.
 La variable dependiente es cualquier cosa que nosotros queramos pronosticar.
 Ecuación de regresión Este modelo toma la forma: Y = a + bX Y = variable

dependiente X = variable independiente a = intercepto con eje Y b = pendiente de
la línea
 Constantes a y b Estas constantes se calculan:
 Una vez que se han calculado los valores de a y b, se puede sustituir cualquier
valor futuro de X para pronosticar el valor correspondiente de Y.
41
2.4.2.2. Regresión Múltiple
Como la Estadística Inferencial nos permite trabajar con una variable a nivel de
intervalo o razón, así también se puede comprender la relación de dos o más
variables y nos permitirá relacionar mediante ecuaciones, una variable en relación
de la otra variable llamándose Regresión Lineal y una variable en relación a otras
variables llamándose Regresión múltiple.
Casi constantemente en la práctica de la investigación estadística, se encuentran
variables que de alguna manera están relacionados entre si, por lo que es posible
que una de las variables puedan relacionarse matemáticamente en función de otra
u otras variables.
REGRESIÓN.-
Se define como un procedimiento mediante el cual se trata de determinar si existe
o no relación de dependencia entre dos o más variables. Es decir, conociendo los
valores de una variable independiente, se trata de estimar los valores, de una o
más variables dependientes.
La regresión en forma gráfica, trata de lograr que una dispersión de la frecuencias
sea ajustada a una línea recta o curva.
Clases de Regresión
La regresión puede ser Lineal y Curvilínea o no lineal, ambos tipos de regresión
pueden ser a su vez:
a. Esta regresión se utiliza con mayor frecuencia en las ciencias económicas,
y sus disciplinas tecnológicas. Cualquier función no lineal, es linealizada para
su estudio y efectos prácticos en las ciencias económicas, modelos no lineales
y lineales multiecuacionales.
Objetivo: Se utiliza la regresión lineal simple para:
1.- Determinar la relación de dependencia que tiene una variable respecto a
otra.
2.- Ajustar la distribución de frecuencias de una línea, es decir, determinar la
forma de la línea de regresión.
3.- Predecir un dato desconocido de una variable partiendo de
los datos conocidos de otra variable.
Por ejemplo: Podría ser una regresión de tipo lineal:
En una empresa de servicio de Internet busca relacionar las ganancias que
obtiene cada computadora con el numero de usuarios que ingresan a dicha
cabina diariamente. En la tabla representa Y (Ganancias S/.) e X (Numero de
usuarios)
Y 100 98 99 102 102 111 97 104 102 96
X 116 96 110 105 99 106 100 109 98 108
Coeficiente de Regresión
Indica el número de unidades en que se modifica la variable dependiente "Y"
por efecto del cambio de la variable independiente "X" o viceversa en una
unidad de medida.
41
Clases de coeficiente de Regresión:

El coeficiente de regresión puede ser: Positivo, Negativo y Nulo.
Es positivo cuando las variaciones de la variable independiente X son
directamente proporcionales a las variaciones de la variable dependiente "Y"
Es negativo, cuando las variaciones de la variable independiente "X" son
inversamente proporcionales a las variaciones de las variables dependientes "Y"
Es nulo o cero, cuando entre las variables dependientes "Y" e independientes "X"
no existen relación alguna.
41
BIBLIOGRAFIA
https://sites.google.com/site/aocadenasvictor/1-3-evolucion-sistemas-de-
produccion
http://adminoperaciones.blogspot.mx/2008/04/evolucin-de-los-sistemas-de-
produccin.html
https://sites.google.com/site/tecnologicoao/1-0-portada/1-3-sistemas-avanzados-
de-manufactura
https://sites.google.com/site/ittreyescristianao1/producto-unico
http://adminope.blogspot.mx/2012/09/13-clasificacion-de-los-sistemas-de.html
https://sites.google.com/site/aolucina/unidad-2-unidad-2-pronostico-de-la-demanda
http://sandramartinez.udem.edu.ni/wp-
content/uploads/2017/01/pronosticodelademanda.pdf
http://www.monografias.com/trabajos30/regresion-multiple/regresion-multiple.shtml
41

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INSTITUTO TECNOLÓGICO DE TUXTLA GUTIÉRREZ

Trabajo individual Trabajo en equipo elaborado

Nombre del profesor

Fecha: 24 DE ENERO DEL 2017

UNIDAD 1 SISTEMAS DE PRODUCCION

1.1. Definición y concepto de los sistemas de producción.

1.2. La evolución de los sistemas de producción.

1.2.1. La producción artesanal.

1.2.2. La producción en masa.

1.2.3. La producción esbelta.

1.3. Clasificación de los sistemas de producción.

1.3.1. Producto único.

1.3.2. Por Lote.

1.4. Sistemas avanzados de manufactura.

1.5. Actividades principales de la administración de operaciones.

UNIDAD 2 DIAGNOSTICO DE LA DEMANDA

2.1. Importancia estratégica del pronóstico.

2.2. Características de la demanda.

2.3. Métodos cualitativos.

2.3.1. Consulta a la fuerza de venta.

2.3.2. Jurado de opinión ejecutiva.

2.3.3. Método Delphi.

2.4. Métodos cuantitativos.

2.4.1. Series de tiempo.

2.4.1.1. Enfoque simple.

2.4.1.2. Promedios móviles.

2.4.1.3. Suavización exponencial.

2.4.1.4. Tendencia lineal.

2.4.2. Relaciones Causales.

1.1. Definición y concepto de los sistemas de producción.

Un sistema en sí puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas

Un sistema puede ser abierto o cerrado. Los sistemas cerrados (o mecánicos)

En realidad, las empresas son sistemas completamente abiertos con sus

Un sistema de producción es entonces la manera en que se lleva a cabo la

TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN

Es importante darse cuenta que el tipo de producción dicta el sistema organizativo,

Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido

1) Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo

3) Un plan detallado de secuencia cronológica, que indique cuando deberá

El caso más simple de producción bajo pedido es el del taller o de la producción

Las características esenciales del control de la producción por proyectos parecen

 Definición clara de los objetivos.

 Acuerdo sobre resultados cuantificables a intervalos especificados.

 Un comité administrativo que este facultado para tomar decisiones relativas

En el caso de la producción de equipos especializados individuales es inevitable

Es en la producción por lotes donde el departamento de control de producción

Al hacerse cierto número de productos el trabajo que requiere cada unidad se

Durante la manufactura por lotes existen siempre materiales en reposo mientras

Además del periodo de reposo antes indicado, las dificultades organizativas de la

El efecto de este complejo flujo de material:

 Ocasiona que el material permanezca en la unidad de producción, aunque

 Crea un problema organizacional de gran complejidad. Específicamente por

 Presenta problemas de control muy difíciles, ya que se debe seguir la pista

Las ventajas que se aducen a favor de la distribución funcional son:

 Flexibilidad; se pueden cambiar con facilidad las secuencias y prioridades

 La utilización del equipo puede ser elevada.

 Como los operarios tienden a concentrarse en un solo proceso, su habilidad

 La supervisión de un grupo de supervisores que desempeñan las mismas o

 La descompostura de un procesador no inmoviliza la producción.

Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado

Entonces la operación continua significa que, al terminar el trabajo determinado en

Se cree a veces que la producción continua es una técnica reciente, lo cual no es

Para que la producción continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que

 Debe haber una demanda sustancialmente constante. Si la demanda fuera