Aspectos técnicos de edificios industriales

Ventilación Industrial una Necesidad para Preservar la Salud de sus Empleados

Escrito por: Revista Mundo HVACR Sectores de la industria, Ventilación

La industria moderna en la actualidad, con la complejidad en sus procesos y operaciones, utiliza una
gran variedad de compuestos químicos y substancias que en mayoría son altamente tóxicas para la
salud de sus operarios. El uso de estos materiales tiene como resultado la generación de gases,
vapores, humos y polvos en concentraciones que exceden los niveles de seguridad impuestos por
organismos nacionales e internacionales.

Principios de Ventilación para la Construcción y la Industria

VENTILACION

Es el movimiento del aire en un espacio

determinado propiciando una renovación
del mismo.

AIRE Es un gas que forma parte de la atmósfera terrestre. Este, es de vital

importancia para el desarrollo de la vida y bajo condiciones normales está
compuesto por un 78% de Nitrógeno, un 21% de Oxigeno y un 1% de gases
raros. Además de contener humedad y algunas impurezas. A una presión de 1
atmósfera y temperatura de 21ºC tiene una viscosidad de 180 cent poise x 10
expo -4. Y una densidad de 1.2 kg/m3, (0.075 lb/ft3).

Asimismo, en algunos procesos industriales se generan altas concentraciones de calor. Las áreas de
trabajo son invadidas ocasionando estrés en sus empleados. Un ambiente inseguro y una atmósfera
de trabajo poco confortable son sus resultados.

Una ventilación efectiva es una de las soluciones a estos problemas donde la protección de los
empleados es NECESARIA. Además de que la ventilación también servirá para controlar los olores,
la humedad, y otras condiciones ambientales indeseables.

La exposición de sus empleados 40 horas a la semana o más a este tipo de ambientes tóxicos y
nocivos para la salud puede ocasionar efectos adversos y dañinos a sus empleados.
Los sistemas de ventilación más comunes en la industria son dos tipos genéricos:

1.-Sistemas de inyección de aire.

2.-Sistemas de extracción de aire.

(Extracción de contaminantes generados por alguna operación con el propósito de mantener un

ambiente saludable de trabajo).

Los sistemas de extracción a su vez pueden ser de dos tipos:

1.-Sistema de extracción general.

2.-Sistema local de extracción.

Sistema de extracción general

Ventilación General, Es aquella donde existe una

renovación total de todo el aire que se encuentra
en un determinado espacio. Puede hacerse de
forma ambiental, es decir utilizando pasos y
salidas de aire naturales por medio de rejillas y
ventiladores atmosféricos. O bien se pueden usar
ventiladores eléctricos que forzen la entrada y
salida de aire. Para su cálculo se requiere de
conocer el volumen del lugar y el número de
cambios/hora que se necesitan según su
clasificación.

Sistema local de extracción.

En este caso, es aquella donde la ventilación se

enfoca exclusivamente a un punto específico.
Con ello se evita el esparcimiento de los
contaminantes, algunos casos pueden ser;
cocinas, estaciones de soldadura,
desprendimiento de partículas, desprendimiento
de vapores, etc. Es necesario, también contar con
un sistema de captación local, como puede ser
una boquilla de aspiración, o generalmente una
campana. Aquí es necesario conocer el volumen
de aire a manejar, la velocidad de captación y
velocidad de transportación.

El sistema de extracción general se recomienda como un programa de ventilación completo, utiliza

tanto el sistema de inyección como el sistema de extracción.
 La ventilación por presión positiva está ubicada
dentro de la ventilación general con aire forzado.
Esta se consigue terminando una mayor cantidad
de inyección de aire con respecto al de
extracción, normalmente se considera un 30 %.
Es apropiado para aquellos lugares donde se
requiere que la infiltración exterior o de otra área
adjunta no se mezcle con la del lugar
acondicionado. Este tipo de ventilación genera la
impresión de tener un lugar inflado (presurizado)
con tendencias a tener salidas de aire.

Un sistema de inyección de aire puede ser tan simple como una entrada de aire natural, un sistema
de ventiladores ó un sistema complejo que involucre; sección de entrada de aire, filtros,
calentadores y/ó enfriadores, un ventilador ductos, difusores/rejillas (sistema HVAC); incluyendo un
sistema de retorno de aire.
En la actualidad se cuenta con una gran variedad de fabricantes que se dedican a suministrar todos
éstos equipos, que nos permitirán en base a un diseño de ingeniería adecuado, independientemente
de la ubicación geográfica donde nos encontremos, suministrar el sistema más adecuado para cada
caso en particular teniendo un control adecuado de las variables involucradas como son:
temperatura, humedad, velocidad, presión, flujo, etc. del aire, que nos permitan un ambiente de
confort y salud adecuados para el buen desempeño de sus empleados. En suma, una calidad del aire
adecuada a los estándares de las normas nacionales e internacionales.

De entre estos equipos o sistemas, los más comunes son: (HVAC/R) Sistemas de Aire
Acondicionado, Ventiladores de inyección, Ventiladores de Extracción, Campanas y Sistemas de
Ductos para la extracción localizada, Colectores de Polvos, Sistemas de lavado de Aire (climas
secos), Cortinas de Aire para separar 2
Ambientes, Calefacción, Refrigeración, Deshumidificadores
  Piso de hormigón con malla de acero, endurecedor superficial y tratamiento anti polvo.

 Piso de hormigón con malla de acero, fibra de polipropileno, endurecedor superficial y

tratamiento anti polvo.
 Piso de hormigón con fibra de acero, endurecedor superficial y tratamiento anti polvo.

 Pisos con recubrimiento poliuretanito bi-componente, autonivelante y libre de solventes,

de gran resistencia, libre de juntas y de excelente terminación.
 Morteros epoxi.
 Pisos sin juntas con hormigones reforzados con fibras de acero que permiten alcanzar
aproximadamente superficies de hasta 1.000 m2 sin juntas intermedias.
 Pisos sin juntas con hormigones de retracción compensada que permiten alcanzar
aproximadamente superficies de hasta 1.000 m2 sin juntas intermedias.

Pisos industriales

Actualmente el piso industrial requiere de condiciones básicas de planitud y ausencia de alabeos, con el fin
de sacarle el mayor partido a la maquinaria para el transporte de carga y cumplir con las normativas de calidad
y sanitarias.
¿De qué manera la calidad del piso impacta en la eficiencia de un centro productivo?
De una manera bastante importante, ya que, desde el punto de vista operativo, un piso en mal
estado puede producirle problemas a las maquinarias que se desempeñan en estas instalaciones,
tales como grúas horquilla, montacargas, apiladores, acelerando el desgaste de estas o afectando
directamente su funcionamiento, así como la salud y seguridad del personal. En tanto, desde el
punto de vista normativo, especialmente para plantas procesadoras de alimentos, que deben
cumplir con altos estándares de calidad en sus pisos, los que son dictados por organismos
reguladores tanto nacionales como internacionales.
¿Con qué productos cuenta Pisos Industriales para satisfacer estas necesidades?
Contamos con una variedad de soluciones y servicios para satisfacer estos requerimientos. Además,
realizamos reparación de juntas de dilatación y grietas, estabilización de paños y pulidos para
recuperar la planitud de los pisos. Para planta de procesos, ofrecemos servicios de recuperación y
revestimiento de pisos, rodones sanitarios y la confección de canaletas de acero inoxidable u otros
materiales, para lograr los más altos estándares en eficiencia y seguridad. También desarrollamos
proyectos llave en mano de hormigones, asfaltos y obras civiles menores.
Finalmente, es importante destacar que, para la realización de estos servicios, usamos lo mejores
productos del mercado, con proveedores nacionales y extranjeros, cumpliendo con las
certificaciones necesarias para ser aplicadas en plantas de procesos en general y de alimentos.
¿Cuáles son las ventajas de su propuesta?
Nuestra principal ventaja es que resolvemos caso a caso, y de la mano del cliente, cualquier tipo de
problema, haciendo un real hincapié en las situaciones más complejas, y entregando como
resultado una solución duradera en el tiempo. Esto lo avalan los 13 años de experiencia y la gran
lista de clientes satisfechos que poseemos a la fecha. Además, complementamos esta oferta con
servicios de pre y postventa, como una completa asesoría técnica desde la primera visita y garantías
de hasta ocho años, dependiendo del proyecto, realizando esta labor en el menor tiempo posible y
sin afectar el funcionamiento diario del lugar a intervenir.

¿Qué proyectos llevados a cabo destacaría?

Realizamos la recuperación durante cinco años de los pisos de Bodegas San Francisco (Plantas de
Pudahuel, Lo Espejo, Temuco, Chillán, Lo Echevers, Antofagasta). Hicimos los revestimientos y líneas
de demarcación en la planta de proceso de CPW Nestlé Maipú, la recuperación y revestimiento de
los pisos en la planta Savory Nestlé Macul, y miles de m² de recuperación y revestimientos en 13
años de trabajo para la planta de Goodyear Maipú. Para terminar, me gustaría destacar el
revestimiento en cámaras de congelado y túneles de frío, incluso estando operativas en Friofort
Buin y Guallarauco Longotoma, además del pulido y demarcación de pisos para estacionamientos.

PAVIMENTO MORFALT
 Combina las fortalezas del asfalto y el concreto
 Completamente libre de juntas

 Altísima resistencia a impactos

La nueva generación de pavimentos semi flexibles

El Pavimento Morfalt es un nuevo tipo de pavimento, que combina las mejoras calidades de los
pavimentos tradicionales de concreto y de asfalto, eliminando así todas sus debilidades.

La Tecnología del Pavimento Morfalt consiste en la colocación de una capa de "Asfalto Muy Abierto"
con los equipos tradicionales del asfalto. Después del enfriamiento del asfalto, se rellena los poros
del "Asfalto Muy Abierto" con el Mortero Morfalt, el cual es un mortero muy fluido de altísima
resistencia. De esta manera se forma un nuevo material, que combina las mejores calidades de
ambos pavimentos tradicionales y elimina las debilidades de ambas.
PISOS INDUSTRIALES
  Sobrepisos de altísima resistencia para garantizar larga vida útil
 Sistemas garantizados para la reparación de pisos industriales

 Endurecedores

 Primers

Productos de alta resistencia para pisos industriales

Holland Mortars le ofrece un producto para cada aplicación. Los productos de Holland Mortars son
de altísima resistencia y son desarrollado para ser aplicado en todo tipo de industria. Para la
construcción de nuevos pisos ofrecemos nuestro sobre-piso Hardtop para dar una larga vida útil a
sus pisos.
Nuestro Sistema Steeltop es diseñado para reparar pisos cuales se encuentran en muy mal
estado. Steeltop consiste en un mortero cementoso de altísimas resistencias, reforzado con fibras y
es un sistema de sobre-piso que no requiere adherencia con el piso base existente. ¡Además, el
Sistema Steeltop elimina todas las juntas del piso existente!
NUESTROS CLIENTES
Los pisos de la línea industrial Eme Flex, elaborados con mezcla de caucho natural y sintético, fueron
creados para brindar seguridad y protección en zonas de alto tráfico tales como almacenes, centros
comerciales, hoteles, oficinas, hospitales, centros de cómputo e industrias en general.

DENSIFICADO QUIMICO

Es un proceso simple que realza las características del hormigón logrando superficies más brillantes
y de fácil mantención.

El densificado de pisos de hormigón es un proceso mediante el cual silicatos de diferentes elementos

penetran superficialmente en el hormigón, reaccionando químicamente con este y generando
moléculas indisolubles al agua, que aportan mayor densidad a la superficie y con esto una capa de
rodadura más resistente y con mayor capacidad de brillo. Es un proceso simple que realza las
características del hormigón logrando superficies más brillantes y de fácil mantención.

REVESTIMIENTOS INDUSTRIALES

Están diseñados para aplicarse entre 3 y 15 mm y se utilizan para proteger la superficie del hormigón
frente al ataque de elementos agresivos.

Los revestimientos industriales están diseñados para aplicarse entre 3 y 15 mm y se utilizan para
proteger la superficie del hormigón frente al ataque de elementos agresivos. Existen revestimientos
de poliuretano, epóxidos, acrílicos y otros, cada uno diseñado para diferentes fines según sea la
necesidad del proyecto. Se pueden instalar con terminación lisa o antideslizamiento y en variedad
de colores.

PULIDO SUPER FLOOR

Es un proceso abrasivo que actúa directamente sobre la capa más dura del piso, es decir la capa de
entre 1 y 3 mm que logran las alisadoras en fresco.
El pulido liviano es un proceso abrasivo que actúa directamente sobre la capa más dura del piso, es
decir la capa de entre 1 y 3 mm que logran las alisadoras en fresco. Al mantener esta capa, se
conserva la máxima resistencia superficial del piso y con el pulido se genera una superficie suave,
de gran brillo y fácil mantención. Es un proceso ideal para plantas industriales donde se busque una
combinación entre resistencia al tránsito y mantención de condiciones sanitarias.