INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE MISANTLA

CARRERA
ING. INDUSTRIAL

MATERIA
ESTUDIO DE TRABAJO II

TEMA
MTM

DOCENTE
ING. CARLOS ANGEL VICENTE RODRIGUEZ

PRESENTA
NORA ISBET GOMEZ REYES
ZULEIMA MARICHEL LAGUNES GUITIERREZ
LEYDI BEATRIZ SANCHES VILLAGRAN
LETICIA AYDE MENDEZ OLOARTE

MISANTLA VER, 2016

Contenido
INTRODUCCION ................................................................................................................................... 3
METODO MTM .................................................................................................................................... 4
LOS DATOS DEL MTM .......................................................................................................................... 4
PROCEDIMIENTO DEL METODO MTM ................................................................................................ 5
EL PRINCIPIO DE REDUCION DE TIEMPOS ........................................................................................... 6
DESARROLLO DE MTM ........................................................................................................................ 6
MTM PIEZA POR PIEZA ........................................................................................................................ 8
PRACTICA 1 ........................................................................................................................................ 15
MTM POR BASES ............................................................................................................................... 16
PRACTICA 2 ........................................................................................................................................ 17
CONCLUSION ..................................................................................................................................... 18
REFERENCIAS ..................................................................................................................................... 19
Bibliografía ....................................................................................................................................... 19
Referencias ..................................................................................................................................... 19
INTRODUCCION
Los datos básicos de MTM fueron desarrollados por HB Maynard, JL Schwab y
GJ Stegemerten del consejo de la ingeniería de métodos durante una asignación de
la consulta en el Westinghouse Brake y Signal Corporation, los E.E.U.U. en los años
40.
Estos datos y las reglas del uso para el sistema de MTM fueron refinados,
ampliados, definidos, probados industrial y documentados como resultado de
trabajo adicional en años más últimos.
En 1948, Maynard, Stegemerten y Schwab publicaron el libro “medida de Método-
Time” que daba los detalles completos del desarrollo del sistema de MTM y de sus
reglas del uso. El uso de la extensión de MTM, en primer lugar en los E.E.U.U. y
entonces a otros países industrializados. En 1951 el E.E.U.U./la asociación de
Canadá MTM para los estándares y la investigación fue formado por los usuarios
de MTM. Los autores del sistema entonces asignaron el copyright de MTM a la
asociación de MTM.

Otras asociaciones nacionales de MTM fueron fundadas y, en una reunión en

París en 1957, era decidido para formar Dirección internacional de MTM (IMD)
coordinar el trabajo de asociaciones nacionales. Los miembros nacionales de la
asociación de MTM de IMD ahora llevan a cabo el copyright de MTM para sus áreas
territoriales. Otros sistemas basados MTM se han desarrollado desde entonces.
METODO MTM
El método MTM se define como un procedimiento que analiza cualquier
operación o método manual según los movimientos básicos necesarios para
ejecutarlo, asignando a cada movimiento un tiempo estándar predeterminado,
función del tipo de movimiento y de las condiciones que se efectúa.

Por esta definición puede verse que el procedimiento se basa en el

establecimiento de movimientos básicos de trabajo y de los tiempos necesarios para
su ejecución, con objeto de que sirvan de base para la medición de cualquier
operación manual. Además, establece cómo y qué tipos de movimientos son
realizados por personas de aptitudes mentales y físicas normales.

El procedimiento se apoya no sólo en tablas de datos que establecen tiempos

normales para ciertos movimientos básicos en diversas condiciones, sino que
también establece las leyes sobre la secuencia de estos movimientos, de manera
similar a como las leyes físicas o químicas explican matemáticamente los resultados
materiales esperados, que pueden presentarse bajo determinadas condiciones
físicas.

LOS DATOS DEL MTM

El MTM reconoce ocho movimientos manuales, nueve movimientos de pie y
tronco y dos movimientos oculares. De modo que hay que considerar diecinueve
movimientos fundamentales para el establecimiento de cualquier tipo de
movimiento.
El tiempo o duración de cada uno de estos movimientos se determina no sólo
por las condiciones físicas que intervienen en la ejecución del mismo, sino también
por las condiciones en que se realiza. Así, pues, el tiempo para un determinado
movimiento está afectado por una combinación de condiciones físicas y mentales.
Después de su primitivo desarrollo se han realizado muchas investigaciones que
han afinado y extendido sus aplicaciones.
 Cabe aclarar que el MTM mide el esfuerzo humano. Por lo tanto, no puede ser
utilizado para medir elementos de trabajo fuera del control del empleado, tales como
tiempos de un proceso químico, tiempos de corte determinados por las velocidades
y avances de las máquinas, etcétera. Sin embargo, ha sido utilizado con éxito en la
medición de trabajos no habituales parcialmente controlados por máquinas, como
el pulido manual de precisión, el conformado de metales a mano, la utilización de
herramientas de avance manual tales como taladros y tornos, la pintura decorativa
a pistola, etc.

También ha sido utilizado con éxito para establecer tiempos estándares para
actividades mentales simples, por ejemplo, inspección visual, lectura, interpretación
de planos, etc. Su afortunado uso en conjunción con estudios de frecuencia y
muestreo de trabajo, ha sido también significativo, ya que ha indicado muchas veces
las causas de sucesos intermitentes e imprevisibles, las cuales a su vez, capacitan
al analista para corregirlos y tener así una nueva visión del problema en estudio y
desarrollar modelos pronosticables de sucesos.

PROCEDIMIENTO DEL METODO MTM

El método MTM se define como un procedimiento que analiza cualquier
operación o método manual según los movimientos básicos necesarios para
ejecutarlo, asignando a cada movimiento un tiempo estándar predeterminado,
función del tipo de movimiento y de las condiciones que se efectúa.

Por esta definición puede verse que el procedimiento se basa en el

establecimiento de movimientos básicos de trabajo y de los tiempos necesarios para
su ejecución, con objeto de que sirvan de base para la medición de cualquier
operación manual. Además, establece cómo y qué tipos de movimientos son
realizados por personas de aptitudes mentales y físicas normales.

El procedimiento se apoya no sólo en tablas de datos que establecen tiempos

normales para ciertos movimientos básicos en diversas condiciones, sino que
también establece las leyes sobre la secuencia de estos movimientos, de manera
similar a como las leyes físicas o químicas explican matemáticamente los resultados
materiales esperados, que pueden presentarse bajo determinadas condiciones
físicas.

EL PRINCIPIO DE REDUCION DE TIEMPOS

La ley por la que se rige el uso de movimientos en el método MTM (sus
secuencias y combinaciones) se ha llamado “principio de reducción de
movimientos”. De observaciones y análisis detallados realizados por un gran
número de personas del mundo industrial se ha determinado que un operario, física
y mentalmente apto, puede ejecutar simultáneamente ciertos movimientos, mientras
que otros no pueden ejecutarlos al mismo tiempo. Esta información ha sido
cuidadosa y ampliamente establecida y ensayada.

Se han efectuado investigaciones adicionales de esta fase del método MTM

porque el principio de la reducción de movimientos fue puesto en práctica mediante
un estudio de efectos más bien que por un conocimiento de causas. Las normas y
leyes que se emplearon en las primeras aplicaciones del MTM resultaron prácticas,
pero no se valoraron tan científicamente como los datos para los tiempos de los
movimientos. La investigación posterior aclaró considerablemente la comprensión
de los movimientos simultáneos, pero no alteró materialmente las prácticas de
aplicación.

Se debe poner de relieve que estas leyes son tan importantes como las tablas
de datos de tiempos, pues prescindiendo de la precisión de los tiempos estándares
establecidos para los movimientos individuales, la norma de trabajo que se
determina por su aplicación será inexacta si no se toma en consideración el principio
de la reducción de movimientos.

DESARROLLO DE MTM
El MTM fue desarrollado originalmente a partir del análisis de muchos cientos de
metros de filmes de movimientos. Los filmes fueron tomados de operarios
industriales realizados por operarios cualificados de diversas áreas geográficas.
 La cámara tomavistas utilizada era accionada por un motor de velocidad
constante. Por tanto, con la película impresionada a velocidad constante, el uso
de medidores de tiempo y otros aparatos causantes de distracciones fueron
eliminados, pudiendo el operario trabajar en condiciones operativas normales.

El filme fue impresionado a 16 imágenes por segundo. La impresión a velocidad

más baja hacía difícil analizar el filme en la fase inicial de investigación del MTM
debido a que no podían identificarse fácilmente los puntos de comienzo y final de
los elementos.

Los movimientos del cuerpo, pierna y pie fueron deducidos más tarde mediante
un estudio detallado de tiempos, con la ayuda de datos ya desarrollados de MTM.
Simultáneamente fueron usados métodos estadísticos y ecuaciones para
determinar los tiempos estándar. La constante investigación posterior al desarrollo
de los datos originales ha conducido a afinamientos y adiciones, pero la validez de
estos datos ha sido confirmada por los autores y muchos organismos y escuelas
independientes que han llevado a cabo investigaciones sobre este asunto han
comprobado que son reproducibles con un alto grado de satisfacción.

La continuada investigación ha indicado la existencia de elementos adicionales

y hasta ahora no medibles por MTM, especialmente en áreas de acciones y
reacciones puramente mentales. Han sido desarrollados perfeccionamientos
adicionales a los datos originales publicados, se han hecho definiciones más
precisas y se ha mejorado la objetividad y exactitud de los trabajos originales.
 MTM PIEZA POR PIEZA
DIAGRAMA BIMANUAL
Diagrama N° Hoja N° de Disposición del lugar de trabajo
Dibujo de la pieza:
Operación:
Lugar: Fecha:
Operación:
Resumen Actividades Tiempo
Izquierda Derecha Izquierda Derecha
Operación
Trasformación
Esperas
sostenimiento
Inspecciones
TOTALES

Descripción de mano Tiempo Símbolo Símbolo Tiempo Descripción de mano

izquierda TMU TMU derecha
Alcanzar bloque azul1 en 9.6 R12A
posición fija.
Agarrar bloque azul1 para 5.6 G3
trasladar
Mover bloque azul1 a una 13.4 M12B
localización aproximada o
indefinida.
No requiere presión el 10.4 P1NS
bloque azul1
El bloque azul1 requiere 2.0 RL1
un soltado normal
abriendo los dedos como
movimiento
independiente.
Alcanzar bloque azul2 en 8.7 R10A
posición fija.
Agarrar bloque azul2 para 5.6 G3
trasladar.
Mover bloque azul2 a una 11.3 M10A
localización exacta.
No requiere presión el 10.4 P1NS
bloque azul2.
El bloque azul2 requiere 2.0 R1NS
un soltado normal
abriendo los dedos como
movimiento
independiente.
 R16A 11.4 Alcanzar bloque turquesa1
en posición fija.
G3 5.6 Agarrar bloque turquesa
para trasladar.
M16A 16.0 Mover bloque turquesa1 a
una localización exacta.
R1NS 10.4 El bloque turquesa1 no
requiere presión
El bloque turquesa1
requiere un soltado normal
RL1 2.0 abriendo los dedos como
movimiento independiente.
R14A 10.5 Alcanzar bloque turquesa2
en posición fija.
G3 5.6 Agarrar bloque turquesa2
para trasladar.
P1NS 10.4 El bloque turquesa2 no
requiere presión.
RL1 2.0 El bloque turquesa2
requiere un soltado normal
abriendo los dedos como
movimiento independiente.
Alcanzar bloque verde1 10.5 R14A
en posición fijo.
Agarrar bloque verde1 5.6 G3
para trasladar.
Mover bloque verde1 a 14.4 M14A
una localización exacta.
El bloque verde1 requiere 10.4 P1NS
presión fuerte.
El bloque verde1 requiere 2.0 RL1
un soltado normal
abriendo los dedos como
movimiento
independiente.
Alcanzar bloque verde2 9.6 R12A
en posición fija.
Agarrar bloque verde2 2.0 G1A
para trasladar.
Mover bloque verde2 a 12.9 M12A
una localización exacta.
El bloque verde2 requiere 47.8 P3NS
presión fuerte
El bloque verde2 requiere
un soltado normal
abriendo los dedos como 2.0 RL1
 movimiento
independiente.
Alcanzar bloque amarillo1 7.0 RGA
en posición fija.
Agarrar bloque amarillo1 2.0 G1A
para trasladar.

Mover bloque amarillo1 a 8.1 M6A

una localización exacta.
El bloque amarillo1 47.8 P3NS
requiere presión fuerte.
El bloque amarillo1 2.0 RL1
requiere un soltado
normal abriendo los
dedos como movimiento
independiente.
Alcanzar bloque amarillo2 7.4 R7A
en posición fija.
Agarrar bloque amarillo2 2.0 G1A
para trasladar.
Mover bloque amarillo2 a 8.9 M7A
una localización exacta.
El bloque amarillo2 47.8 P3NS
requiere presión fuerte.
El bloque amarillo2 2.0 RL1
requiere un soltado
normal abriendo los
dedos como movimiento
independiente.
R12A 9.6 Alcanzar bloque amarillo3
en posición fija.
G1A 2.0 Agarrar bloque
amarillo3para trasladar.
M12A 2.9 Mover bloque amarillo3 a
una localización exacta.
P3NS 47.8 El bloque amarillo3 requiere
presión fuerte.
RL1 2.0 El bloque amarillo3 requiere
un soltado normal abriendo
los dedos como movimiento
independiente.
Alcanzar bloque amarillo4 8.7 R10A
en posición fija.
Agarrar bloque amarillo4 2.0 G1A
para trasladar.
Mover bloque amarillo4 a 11.3 M10A
una localización exacta.
El bloque marillo4 47.8 P3NS
requiere presión fuerte.
El bloque amarillo4 RL1
requiere un soltado 2.0
normal abriendo los
dedos como movimiento
independiente.
R12A 9.6 Alcanzar bloque amrillo5 en
posición fija.
G3 5.6 Agarrar bloque amarillo5
para trasladar.
M12A 12.9 Mover bloque amarillo5 a
una localización exacta.
P3NS 47.8 El bloque amarillo5 requiere
presión fuerte.
RL1 El bloque amarillo5 requiere
2.0 un soltado normal abriendo
los dedos como movimiento
independiente.
Alcanzar base trapecio en 10.5 R14A
posición fija.
Agarrar base trapecio 5.6 G3
para trasladar.
Mover base trapecio a 14.4 R14A
una localización exacta.
La base trapecio requiere 47.8 P3NS
presión fuerte.
La base trapecio requiere 2.0 RL1
un soltado normal
abriendo los dedos como
movimiento
independiente.
R9A 8.3 Alcanzar tubo rojo grande
en posición fija.
G3 5.6 Agarrar tubo rojo grande
para trasladar.
M9A 10.5 Mover tubo rojo grande a
una localización exacta.
P3NS 47.8 El tubo rojo grande requiere
presión fuerte.
El tubo rojo grande requiere
2.0 un soltado normal abriendo
RL1 los dedos como movimiento
independiente.
 R16A 11.4 Alcanzar bloque amarillo6
en una posición fija.
G3 5.6 Agarrar bloque amarillo6
para trasladar.
M16A 16.0 Mover bloque amarillo6 a
una localización exacta.
P2NS 21.0 El bloque amarillo6 requiere
presión ligera.
2.0 El bloque amarillo6 requiere
RL1 un soltado normal abriendo
los dedos como movimiento
independiente.
R20A 13.1 Alcanzar ala verde1 en una
posición fija.
G3 5.6 Agarrar ala verde1 para
trasladar.
M20A 19.2 Mover ala verde1 a una
localización exacta.
Sostener bloque amrillo6 P2NS 21 El ala verde1 requiere
presión ligera.
El ala verde1 requiere un
2.0 soltado normal abriendo los
RL1 dedos como movimiento
independiente.
Alcanzar ala verde2 en 9.6 R12A
una posición fija.
Agarrar ala verde2 a una 5.6 G3
localización exacta.
Mover ala verde2 a una 12.9 M12A
localización exacta.
El ala verde2 requiere 21.0 P2NS
presión ligera.
El ala verde2 requiere un 2.0
soltado normal abriendo
los dedos como RL1
movimiento
independiente.
R9A 12.2 Alcanzar tubo rojo grande2
en una posición fija.
G3 5.6 Agarrar tubo rojo grande2
para trasladar.
M9C 12.7 Mover tubo rojo grande2 a
una localización exacta.
Sostener la base P3NS 47.8 El tubo rojo grande2
requiere presión fuerte
RL1 2.0 El tubo rojo grande2
requiere un soltado normal
 abriendo los dedos como
movimiento independiente.
R10C 12.9 Alcanzar tubo rojo chico1
en una posición fija
G3 5.6 Agarrar tubo rojo chico1
para trasladar
M10C 13.5 Mover tubo rojo chico1 a
una localización exacta.
Sostener la base P3NS 47.8 El tubo rojo chico1 requiere
presión fuerte.
RL1 47.8 El tubo rojo chico1 requiere
un soltado normal abriendo
los dedos como movimiento
independiente.
R12C 14.2 Alcanzar tubo rojo chico2
en una posición fija
G3 5.6 Agarrar tubo rojo chico2
para trasladar
M12C 15.2 Mover tubo rojo chico2 a
una localización exacta.
Sostener la base P3NS 47.8 El tubo rojo chico requiere
presión fuerte.
RL1 2.0 El tubo rojo chico2 requiere
un soltado normal abriendo
los dedos como movimiento
independiente.
R12E 11.8 Alcanzar Bloque amarillo7
en una posición fija
G3 5.6 Agarrar tubo Bloque
amarillo7 para trasladar
M12C 15.2 Mover tubo Bloque
amarillo7 a una localización
exacta
Sostener la base P3NS 53.4 El Bloque amarillo7 requiere
presión fuerte.
RL1 2.0 El bloque amarillo7
requiere un soltado normal
abriendo los dedos como
movimiento independiente.
R10C 12.9 Alcanzar trapecio chico
naranja en una posición fija
G3 5.6 Agarrar trapecio chico
naranja para trasladar
M10C 13.5 Mover trapecio chico
naranja a una localización
exacta
 P2NS 16.2 Trapecio chico requiere
presión ligera.
RL1 2.0 Trapecio chico requiere un
soltado normal abriendo los
dedos como movimiento
independiente
R14C 15.6 Alcanzar Bandera en una
posición fija
G3 5.6 Agarrar Bandera para
trasladar
M14C 16.9 Mover Bandera a una
localización exacta
Sostener la base P2NS 16.2 La bandera requiere
presión ligera.
RL1 2.0 La bandera requiere un
soltado de contacto
R10C 12.9 Alcanzar tubo verde 1 en
una posición fija
G2 5.6 Agarrar tubo verde 1para
trasladar
M10C 13.5 Mover tubo verde 1 a una
localización exacta
Sostener la base P3NS 53.4 El tubo verde 1 requiere
presión ligera.
RL1 2.0 El tubo verde 1 requiere
un soltado normal abriendo
los dedos como movimiento
independiente
R12E 1.8 Alcanzar tubo verde 2 en
una posición fija
G3 5.6 Agarrar tubo verde 2 para
trasladar
M12C 15.2 Mover tubo verde 2 a una
localización exacta
Sostener la base P3NS 53.4 El tubo verde 2 requiere
presión ligera.
RL1 2.0 El tubo verde 2 requiere
un soltado normal abriendo
los dedos como movimiento
independiente
PRACTICA 1
En el diagrama que se realizó anteriormente se analizaron los movimientos del
cuerpo que se hicieron para poder formar el barco, en este caso solo se analizaron
las manos ya que fueron las que se ocuparon.

Este barco está conformado por 27 piezas en las cuales para poder tomar tan solo
una se analizaron 5 movimientos diferentes. El diagrama se hizo con ayuda de las
tablas de MTM.

En el diagrama pide tres cosas:

La primera es la descripción de la mano, ya sea derecha o izquierda según sea el

caso,

Después pide el tiempo MTU

Por último pide el símbolo.

Se inicia identificando el movimiento que el operador realiza, en este caso fue

alcanzar, después se utiliza la tabla 1: Alcanzar: R y se identifica que tipo de
alcanzar fue, y así sucesivamente con los siguientes movimientos el segundo que
realizo el operador fue agarrar, el tercer movimiento fue mover por lo que se observó
se identifica en la tabla, seguimos identificando y es posicionar y por último se
identificó el movimiento de soltar.
 MTM POR BASES
DIAGRAMA BIMANUAL
Diagrama N° Hoja N° de Disposición del lugar de trabajo
Dibujo de la pieza:
Operación:
Lugar: Fecha:
Operación:
Resumen Actividades Tiempo
Izquierda Derecha Izquierda Derecha
Operación
Trasformación
Esperas
sostenimiento
Inspecciones
TOTALES

Descripción de mano Tiempo Símbolo Símbolo Tiempo Descripción de mano

izquierda TMU TMU derecha
Base 1
R8A 7.9 Alcanzar en posición fija
G1A 2.0 Agarrar para recoger
M8B 10.6 Mover a una localización
aproximada.
P1NS 5.6 No requiere presión
Base 2 RL1 2.0 Soltado normal
Alcanzar en posición fija 8.7 R10A
Agarrar para recoger 2.0 G1A
Mover a una localización 13.5 M10C
exacta
Requiere presión fuerte 53.4 P3NS P3NS 53.4 Requiere presión fuerte
Soltado de contacto 0 PL2 BASE 3
R14A 10.5 Alcanzar en posición fija
G1A 2.0 Agarrar para recoger
M14C 16.9 Mover una localización
exacta
Posicionar requiere 53.4 P3NS P3NS 53.4 Posicionar requiere presión
presión fuerte fuerte
BASE 4 RL2 0 Soltado de contacto
Alcanzar en posición fija 9.6 R12A
Agarrar para recoger 2.0 G1A
Mover a una localización 15.2 M12C
exacta
Posicionar requiere 21.0 P2NS
presión ligera
Soltado normal 2.0 RL1
PRACTICA 2
En la práctica número dos se realizaron el barco que se utilizan 27 piezas, con las
piezas se formaron 4 bases las cuales son base1, base2, base3, base4.

La base 1 está formada por:

Dos bloques azules, dos bloques turquesa, dos bloques verdes, dos tubos verdes.

La base 2 está formada por:

Cuatro bloques amarillos, una bandera amarilla, un rombo pequeño amarillo.

La base 3 está formada por:

Dos tubos naranjas grandes, dos tubos naranjas pequeños, dos bloques amarillos

La base 4 está formada por:

Dos alas verdes, un bloque amarillo, un tubo anaranjado verde

Con cada una de estas bases lo que se realizo fue observar los movimientos que el
operador utiliza para armar el barco que el equipo necesitaba armar por lo que con
ello se visualizó exactamente los movimientos como lo es alcanzar y el tipo de
alcanzar que era y eso lo teníamos que definir con las tablas de mtm así se procedió
para los siguientes movimientos que es agarrar, mover, posicionar y por ultimo
soltar.

La mano con la que lo tomaba y si lo trasladaba de la izquierda a la derecha. Y la

distancia que se recorría al transportar la base a la localización donde se estaba
armando el barco.

Con toda la práctica definiendo tiempos de mtm se obtuvo el tiempo de 12.43

segundos comparado con el tiempo estándar que es 14.83.
CONCLUSION
Las técnicas de estudio de tiempo por MTM se basan en la utilización de tablas
con datos predeterminados, los cuales se han obtenidos a base de ensayos y
experiencia en la industria. Requiere necesariamente la utilización del Diagrama
Bimanual y de una gran experiencia en el manejo de las tablas.

Desde que los creadores de este método H. B. Maynard, G. J. Stegemerten y J

.L. Schwab lo publicaran en 1948, la amplia aceptación del MTM a través de todo el
mundo tiende a indicar que los objetivos originales se han alcanzado plenamente
como lo prueban los resultados y los logros del personal de métodos, de los
ingenieros de simplificación del trabajo, de los analistas de tiempos y de muchos
otros técnicos relacionados con la dirección.

Es por esto que ha capacitado a todos aquellos interesados en el campo de la

ingeniería de la producción para desarrollar respuestas rápidas y consistentemente
a sus problemas más apremiantes, y con gran comprensión de las causas
subyacentes. La mayor aplicación de esta técnica se presenta en industrias con
gran número de operaciones manuales.
REFERENCIAS
Bibliografía
Niebel, B. W., (1996). Ingeniería Industrial: Métodos, Tiempos y
Movimientos, Novena Edición, Alfa-Omega, México.

Krick, E. V., (1994). Ingeniería de Métodos, Noriega-Limusa, México.

Oficina Internacional del Trabajo, (1995). Introducción al Estudio del Trabajo,

Noriega-Limusa, México.

Referencias
http://mtmingenieros.com/knowledge/que-es-el-mtm/

http://perso.wanadoo.es/dgmerayo/ApuntesMTM.htm