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Albor Engenharia

Soluções em NR-13

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO

No. de registro: 0

Tag: 0

Data: 12/30/1899

KF Service Engenharia Ltda


Rua João Cabral, 141 www.kfservice.com.br
São Paulo-SP-02431-000
Relatório de inspeção Numero - RINº
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO NR13
Albor Engenharia DATA
Conforme NBR-15.417
CÓDIGO RAZÃO SOCIAL
CLIENTE

PLANTA LOCALIZAÇÃO INTERNA

TAG REGISTRO CAT. VASO GPR CLASSE FLUÍDO PMTP: (kgf/cm² / MPA / psi)
I C 0.00 0.00
CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS CRITICO TEMPERATURA
EQUIPAMENTO

0,0ºC
150,0ºC
FABRICANTE REFERÊNCIA FABRICANTE NÚMERO DE SÉRIE ATIVO FIXO

DATA DE FABRICAÇÃO CÓDIGO DO PROJETO DATA DO PROJETO

MATERIAIS AÇO CARBONO


ESPECIFICAÇÕES

CASCO
TAMPOS
TUBOS
ESPELHOS
SERPENTINA
OUTROS
DE PROTEÇÃO
DISPOSITIVOS

PRONTUÁRIO DATA EMISSÃO AUTORIA


£ SIM T NÃO
PRONTUÁRIO

PROCEDIMENTOS DE FABRICAÇÃO (Relatórios, tratamentos e inspeções)


Soldado.
Sem radiografia, tratamento térmico, certificados dos materiais.

Informações técnicas obtidas através do data-book do fabricante.


OBSERVAÇÕES

Não possui livro de registro.

PARÂMETROS Casco Tampos


FLUÍDO OPERANTE Ar. Comp. Ar Comp.
DADOS DO
PROJETO

P.M.T.P. (kgf/cm²) 10.70 10.70


TEMPERATURA MÁXIMA (°C) 150.00 150.00
ESPESSURA LIMITE (mm)

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RELATÓRIO DE INSPEÇÃO NR13
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ITEM NR-13 SIM NÃO DESCRIÇÃO


13.6 DISPOSIÇÕES GERAIS
13.6.2 DISPOSITIVO DE PROTEÇÃO (DP) T T
Dispositivo de segurança com <= PMTA T T
Instalado diretamente no vaso T T
Instalado no sistema que o inclui T T
Existe risco de bloqueio do DP T T
Dispositivo contra bloqueio do DP T T
Instrumento de indicação da pressão de T T Local
operação
13.6.3 PLACA DE IDENTIFICAÇÃO T
Existe T T
Instalada adequadamente T T
Fabricante T T
Número de identificação - TAG T T
Ano de fabricação T T
Pressão máxima de trabalho admissível - PMTA T T
Pressão de teste hidrostático T T
Código de projeto e ano da edição T T
13.6.3.1 Identificação do Vaso
Pintura T T
Placa T T
Informações suficientes T T
13.6.4 DOCUMENTAÇÃO
T T
CHECK LIST

Prontuário Sendo providenciado nesta inspeção


Registro de Segurança T T Sendo providenciado nesta inspeção
Projeto de Instalação T T Sendo providenciado nesta inspeção
Projeto de Alterações ou Reparos T T
Relatórios de Inspeção T T
Outros T T
13.6.4.a Prontuário
Código do projeto e ano de edição T T Sendo providenciado nesta inspeção
Especificação dos materiais T T
Procedimentos utilizados na fabricação, T T
montagem,einspeção
Desenhos final e determinação
dados necessários para do T T
PMTA
monitoramento da vida útil
Características Funcionais T T
Dados dos dispositivos de segurança T T
Ano de fabricação e categoria T T
13.6.5 REGISTRO DE SEGURANÇA
Páginas numeradas T T Sendo providenciado nesta inspeção
Pastas T T
Sistema informatizado T T
Está atualizado ? T T
Está completo ? T T
13.7 PROJETO DE INSTALAÇÃO
13.7.1 Acessibilidade T T
Dreno T T
Respiro T T Não Aplicável
Boca de visita T T
Indicadores de nível T T Não Aplicável
Indicador de pressão T T Local

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ITEM NR-13 SIM NÃO DESCRIÇÃO


13.7.2 Ambientes confinados T T Não Aplicável
Duas saídas amplas, desobstruídas e opostas T T Não Aplicável
Acesso fácil e seguro T T Não Aplicável
Dispõe de ventilação permanente T T Não Aplicável
Dispõe de iluminação conforme normas T T Não Aplicável
Possui sistema de iluminação de emergência T T Não Aplicável
13.7.3 Ambientes abertos T T
Duas saídas amplas, desobstruídas e opostas T T
Acesso fácil e seguro T T
Dispõe de iluminação conforme normas T T
Possui sistema de iluminação de emergência T T
13.7.5 Projeto Alternativo de Instalação T T
13.8 SEGURANÇA NA OPERAÇÃO
13.8.1 Manual de Operação (CAT I e II) T T NA
Procedimentos de partidas e paradas T T NA
Procediementos e parâmetros operacionais T T NA
Procedimentos para situações de emergência T T NA
Proced. de seg., saúde e preserv. meio ambiente T T NA
13.8.2 Instrumentos e Controles T T
Adequadamente mantidos e calibrados T T
Existem artifícios que neutralizem os controles T T
Existe plano de manutenção com periodicidade T T
13.8.3 Treinamento de Segurança e Operaçã T T NA
CHECK LIST

Operador tem certificado de treinamento T T NA


Operador tem experiência anterior NR. T T NA
13.8.11 Condições Diferentes T T
Reprojetado T T
Segurança atende à nova classificação T T Não Aplicável
13.9 SEGURANÇA NA MANUTENÇÃO
13.9.1 Os reparos respeitam o código T T Não Aplicável
13.9.1.1 Código desconhecido T T
13.9.4 Intervenção com solda foi testada (hidrost. T T Não Aplicável
13.9.4.1 Dispensado pelo profissional T T Não Aplicável
13.9.5 Manutenção Preventiva ou Preditiva T T
13.10 INSPEÇÃO E SEGURANÇA
Tipo de inspeção inicial T T
Tipo de inspeção periódica T T
Tipo de inspeção extraordinária T T
13.10.3.1 TH por impossibilidade de inspeção T T
13.10.3.2 Vaso com enchimento ou catalisador T T
13.10.3.3 Vaso com revestimento higroscópico T T
13.10.3.4 TH substituído por outro ensaio T T
13.10.3.5 Motivo da não execução do TH T T
Resistência estrutural da fundação ou sustentaçã T T Não Aplicável
Efeito prejudicial do fluído de teste T T Não Aplicável
Impossibilidade de purga e secagem do sistema T T Não Aplicável
Existência de revestimento interno T T Não Aplicável
Influência prejudicial sobre defeitos subcríticos T T Não Aplicável
13.10.3.6 Temperatura abaixo de 0°C T T Não Aplicável
13.10.3.7 Teste pneumático T T

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ITEM NR-13 SIM NÃO DESCRIÇÃO


13.10.4 VÁLVULAS DE SEGURANÇA T T
Na inspeção interna foram desmontadas T T
Na inspeção interna foram inspecionadas T T
Na inspeção interna foram recalibradas T T
CHECK LIST

13.10.5 INSPEÇÃO EXTRAORDINÁRIA T T


Acidente T T
Reparos ou alterações importantes T T
Inatividade por mais de 12 meses T T
Alteração de local de instalação T T
13.10.6 Profissional Habilitado T T
13.10.7 Relatório de Inspeção T T
13.10.9 Altera a placa de identificação T T Sendo providenciado nesta inspeção
ÚLTIMA INSPEÇÃO AUTORIA
HISTÓRICO

£ INICIAL £ PERIÓDICA £ EXTRAORDINÁRIA


DATA INSPEÇÃO EXTERNA DATA INSPEÇÃO INTERNA DATA ULTRA-SOM DATA TESTE HIDROSTÁTICO

CLASSIFICAÇÃO DA INSPEÇÃO INSPETOR CREA


REGISTRO

T INICIAL £ PERIÓDICA £ EXTRAORDINÁRIA Eng. Marcos Fuller Albano 5061855092


DATA INSPEÇÃO EXTERNA DATA INSPEÇÃO INTERNA DATA ULTRA-SOM DATA TESTE HIDROSTÁTICO

T VISUAL EXTERNO CONSIDERAÇÕES

£ VISUAL INTERNO
MÉTODO DE EXAME

T CHECK LIST
£ ULTRA SOM
£ MEDIÇÕES LINEARES
£ TESTE HIDROSTÁTICO
£ LÍQUIDO PENETRANTE

COMPONENTE MATERIAL INTERNO EXTERNO NOTAS


CORPO ASTM A 285 C NE CF
TAMPO SUPERIOR ASTM A 285 C NE CF
TAMPO INFERIOR ASTM A 285 C NE CF
INSPEÇÃO VISUAL

TUBOS ASTM A 53 IN NE
ESPELHOS ASTM A 283 C NA NA
FLANGES ASTM A 181 I NE CF
PARAFUSOS ASTM A 307 NA CF
LUVAS ASTM A 105 NA CF
SUPORTES ASTM A 36 NA CF

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Relatório de inspeção Numero - RINº
RELATÓRIO DE INSPEÇÃO NR13
Albor Engenharia DATA
Conforme NBR-15.417
LEGENDA NOTAS
INSPEÇÃO VISUAL

conforme CF
não conforme NC
inacessível IN
não executado NE
não aplicável NA
EXAME EXTERNO
Estado geral satisfatório, não apresenta danos, avarias ou reparos. Executado a
calibração da válvula de segurança. Melhorar posição do manômetro. Providenciar
iluminação local devido a operação noturna do equipamento

EXAME INTERNO
Não efetuada, adequado por medição de espessura.

TESTE HIDROSTÁTICO
Não efetuada ainda no prazo. Ultímo teste realizado por Acibernox em 08/03/2006,
DETALHAMENTO DO RELATÓRIO

certificado #: 100/06.

SISTEMAS DE ALÍVIO E PROTEÇÃO


Válvula de segurança calibrada e testada, aprovada sem ressalvas.

RECOMENDAÇÕES E PROVIDENCIAS
Como boa pratica de engenharia, recomendamos fixar o vaso de pressão adequadamente
no piso.

PARECER DO PROFISSIONAL HABILITADO


Com base no resultado das investigações e testes, certifico que o equipamento encontra-
se em condições adequadas de operação. O vaso está aprovado e liberado para operação
de acordo com as especificações de construção, desde que atendidas as recomendações
e providências citadas no relatório.

PRÓXIMA INSPEÇÃO
As próximas inspeções deverão ser efetuadas EXAME EXTERNO
conforme NR-13, desde que não ocorram alterações EXAME INTERNO
ou incidentes com o equipamento.
TESTE HIDROSTÁTICO
MEDIÇÃO DE ESPESSURA

PROFISSIONAL HABILITADO
Eng. Marcos Fuller Albano - CREA Nº 5061855092
Albor Engenharia
ART Nº:
0 12/30/1899

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Relatório de inspeção Numero - RINº
0
RELATÓRIO DE DATA
INSPEÇÃO NR13
12/30/1899

0
Albor Engenharia 0

TAG Nº : 0 REG. Nº : 0

Cat. NR-13 GPR: Fluido Data


I 0 C 12/30/1899

FABRICANTE : 0

PRESSÃO MAX. TRABALHO PERMITIDA : PMTP


kgf/cm² MPA psi
CORPO : 0.00 0.00 0.00
CAMISA : 0.00 0.00 0.00

PRESSÃO DE TESTE HIDROSTÁTICO : TH


kgf/cm² MPA psi
CORPO : 0.00 0.00 0.00
CAMISA : 0.00 0.00 0.00

TEMPERATURA: MAXIMA/MINIMA 0,0ºC 150,0ºC

COD. PROJ./ANO EDIÇ. : ASME VIII DIV. 1 /

RADIOGRAFIA: NÃO ALIVIO DE TENSÃO: NÃO

CORROS.ADMS: - 1.60 mm

Placa de identificação reconstituida conforme NR-13 item 13.6.3 por


KF Service Engenharia Ltda - www.kfservice.com.br

KF SERVICE ENGENHARIA LTDA


Rua João Cabral, 141
02431-000 São Paulo - SP
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Relatório de inspeção Numero - RINº

DOCUMENTAÇÃO 0
Albor Engenharia
FOTOGRÁFICA DATA

12/30/1899
O.I. N°
0
Albor Engenharia INSPEÇÃO POR ULTRASOM DATA HORA
12/30/1899 0:00

EIXOS 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
A
B
C
D
E
F
OBSERVAÇÕES EQUIPAMENTO
0
0
CTH N°

CERTIFICADO DE TESTE EBC-


Albor Engenharia
HIDROSTÁTICO 001/01
CÓDIGO RAZÃO SOCIAL
CLIENTE

0 0
PLANTA LOCALIZAÇÃO INTERNA

0 0
TAG REGISTRO CAT. VASO GPR CLASSE FLUÍDO PMTP: (kgf/cm² / MPA / psi)
0 0 I 0 C 0.00 0.00 0.00
CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS CRITICO TEMPERATURA
EQUIPAMENTO

0 0,0ºC
0
150,0ºC
FABRICANTE REFERÊNCIA FABRICANTE NÚMERO DE SÉRIE ATIVO FIXO
0 0 0 0
DATA DE FABRICAÇÃO CÓDIGO DO PROJETO DATA DO PROJETO
12/30/1899 0 12/30/1899

DATA DURAÇÃO (minutos) FLUÍDO UTILIZADO TEMPERATURA (°C)


CONDIÇÕES DE EXECUÇÃO

12/30/1899 60 Água Fria Ambiente


PROCEDIMENTOS ADOTADOS PARA O TESTE
Manometro digital Mod. MDUR-1001, marca Record, escala 0 a 100kgf/cm², div 0,1kgf/cm², série41938, certificado de
calibração RCb por Laboratório Instemaq (CGCCRE/IMNMETRO Nº175), certificado Nº 16840/07C em 25/06/2007.

PRESSÕES PMTP TESTE OBSERVAÇÕES


kgf/cm² MPA kgf/cm² MPA
CORPO 0.00 0.00 0.00 0.00
RESULTADOS

CAMISA 0.00 0.00 0.00


CASCO 0.00 0.00 0.00
TUBOS / CABEÇOTES 0.00 0.00 0.00
SERPENTINA 0.00 0.00 0.00

PARECER DO INSPETOR
Teste aprovado sem ressalvas.
CONCLUSÕES

LOCAL DATA

0 12/30/1899

INSPETOR RESPONSÁVEL TESTEMUNHA


ASSINATURAS

NOME Eng. Marcos Fuller Albano NOME


FUNÇÃO Engenheiro CARGO
CREA 5061855092 R.E.
CTVS N°

CERTIFICADO DE TESTE DE PSVVP-


Albor Engenharia
VÁLVULAS DE SEGURANÇA 10/01

CÓDIGO RAZÃO SOCIAL


CLIENTE

0 0
PLANTA LOCALIZAÇÃO INTERNA

0 0
TAG REGISTRO CAT. VASO GPR CLASSE FLUÍDO PMTP: (kgf/cm² / MPA / psi)
EQUIPAMENTO

0 0 I 0 C 0.00 0.00 0.00


CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS CRITICO TEMPERATURA
0 0,0ºC
0
150,0ºC

DATA PLACA DE IDENTIFICAÇÃO FLUÍDO UTILIZADO TEMPERATURA (°C)


12/30/1899 SIM NITROGÊNIO Ambiente
CONDIÇÕES DE

PROCEDIMENTOS ADOTADOS PARA O TESTE


EXECUÇÃO

NR-13 do Ministério do Trabalho; ASME VIII DIV I


Manometro digital Mod. MDUR-1001, marca Record, escala 0 a 100kgf/cm², div 0,1kgf/cm²,
série41938, certificado de calibração RCb por Laboratório Instemaq (CGCCRE/IMNMETRO Nº175),
certificado Nº 16840/07C em 25/06/2007.

PMTP TESTE
PRESSÕES kgf/cm² MPA kgf/cm² MPA
OBSERVAÇÕES

DE TRABALHO 0.00 0.00 10.30 1.01


PARECER DO INSPETOR
Válvula de segurança desmontada, calibrada e inspecionada, aprovado sem ressalvas.
lacres #:9147989.
CONCLUSÕES

LOCAL DATA

0 12/30/1899

INSPETOR RESPONSÁVEL TESTEMUNHA


ASSINATURAS

ART N° 0
NOME Eng. Marcos Fuller Albano NOME
FUNÇÃO Engenheiro CARGO
CREA 5061855092 R.E.
Albor Engenharia
Soluções em NR-13

LIVRO DE REGISTRO

No. de registro: 0

Tag: 0

Data: 12/30/1899

KF Service Engenharia Ltda


Rua João Cabral, 141 www.kfservice.com.br
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ria

KF Service Engenharia Ltda


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São Paulo-SP-02431-000
PÁGINA:

Albor Engenharia LIVRO DE REGISTRO 1


TERMO DE ABERTURA - REGISTRO DE SEGURANÇA
INSPEÇÃO REALIZADA EM REALIZADA POR: RELATÓRIO DE INSPEÇÃO No.
INICIAL 12/30/1899 KF Service Engenharia Ltda. 0
PROFISSIONAL HABILITADO: CREA ART
Eng. Marcos Fuller Albano 5061855092 0

LOCAL INSTALADO
CÓDIGO RAZÃO SOCIAL
0 0
CLIENTE

PLANTA LOCALIZAÇÃO INTERNA


0 0
ENDEREÇO:

CARACTERÍSTICAS DO EQUIPAMENTO
TAG REGISTRO CAT. VASO GPR CLASSE FLUÍDO PMTP: (kgf/cm² / MPA / psi)
0 0 I 0 C 0.00 0.00 0.00
EQUIPAMENTO

CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS CRITICO TEMPERATURA


0 0,0ºC
0
150,0ºC
FABRICANTE REFERÊNCIA FABRICANTE NÚMERO DE SÉRIE ATIVO FIXO
0 0 0 0
DATA DE FABRICAÇÃO CÓDIGO DO PROJETO DATA DO PROJETO
12/30/1899 0 12/30/1899

1 - A partir da presente data, constitui-se este Livro de registro de segurança, contendo:

histórico, data book e relatórios de inspeção deste equipamento.

2 - Abertura do LIVRO DE REGISTRO ou REGISTRO DE SEGURANÇA, conforme NR-13 ,

caldeiras e Vasos de Pressão portaria Nº 23 de 27 de dezembro de 1994.

3 - Atende aos itens 13.1.6 B e 13.1.7 para caldeiras e 13.6.4 B e 13.6.5 para Vasos de

Pressão.

4 - Livro com folhas numeradas a partir de 1 (um), em formato digital.

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CNPJ: 07.624.995/0001-00
CREA: 0716300
LIVRO DE
TAG PÁGINA:
0 2
Albor Engenharia
REGISTRO REGISTRO
0
DATA:

12/30/1899

INSPEÇÃO REALIZADA EM REALIZADA POR: RELATÓRIO DE INSPEÇÃO No.


INICIAL 12/30/1899 KF Service Engenharia Ltda. 0
PROFISSIONAL HABILITADO: CREA ART
Eng. Marcos Fuller Albano 5061855092 12/30/1899

Estado geral satisfatório, não apresenta danos, avarias ou reparos.


VISUAL EXTERNO Executado a calibração da válvula de segurança. Melhorar posição do
T

manômetro. Providenciar iluminação local devido a operação noturna do


equipamento
Não efetuada, adequado por medição de espessura.
VISUAL INTERNO
£

Foi efetuada a verificação de conformidade do equipamento ao preconizado


CHECK LIST pela NR13 através de check list e as recomendações estão explicitadas no
T

relatório de inspeção
Executado mapeamento de espessura por ultra-som.
ULTRA SOM
£

MEDIÇÕES LINEARES
£

Não efetuada ainda no prazo. Ultímo teste realizado por Acibernox em


TESTE HIDROSTÁTICO 08/03/2006, certificado #: 100/06.
T

Recomendamos atender aos itens assinalados no check list para


ULTRA SOM VARREDURA atendimentos a NR-13 portaria 23
£

METALOGRAFIA
£

RECOMENDAÇÕES E PROVIDENCIAS
Como boa pratica de engenharia, recomendamos fixar o vaso de pressão adequadamente no piso.

PARECER DO PROFISSIONAL HABILITADO


Com base no resultado das investigações e testes, certifico que o equipamento encontra-se em condições
adequadas de operação. O vaso está aprovado e liberado para operação de acordo com as especificações de
construção, desde que atendidas as recomendações e providências citadas no relatório.

PRÓXIMA INSPEÇÃO
As próximas inspeções deverão ser efetuadas conforme NR-13, desde EXAME EXTERNO 12/30/1899
que não ocorram alterações ou incidentes com o equipamento.
EXAME INTERNO 12/30/1899
TESTE HIDROSTÁTICO 12/30/1899
MEDIÇÃO DE ESPESSURA 12/30/1899

KF Service Engenharia Ltda-EPP - www.kfservice.com.br


CNPJ: 07.624.995/0001-00
CREA: 0716300
LIVRO DE
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Albor Engenharia
REGISTRO REGISTRO
0
DATA:

KF Service Engenharia Ltda-EPP - www.kfservice.com.br


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Soluções em NR-13

PRONTUÁRIO DE VASOS DE
PRESSÃO

No. de registro: 0

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Data: 12/30/1899

KF SERVICE ENGENHARIA LTDA


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02431-000 São Paulo-SP
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ia

KF SERVICE ENGENHARIA LTDA


Rua João Cabral, 141
02431-000 São Paulo-SP
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Relal. de inspeção - RINº
0
RELATÓRIO DE
Enquadramento NR-13 INSPEÇÃO NR13
DATA

12/30/1899

Classificação de Vasos de Pressão


Pressão de trabalho (Kgf/cm²) 400.00 Categoria do vaso: I
Volume (M³) 3.00000 Classe do Fluido C
Temperatura de operação (°C) Grupo Potencial de Risco=1
Tipo e Classe do Fluido Alcool C

A) Para verificar se o vaso se enquadra na NR-13:

PxV= 117681.6711

Enquadra-se na Norma NR-13, PxV>8.

B) Para determinar a categoria do vaso:


Tipo de Teste
Produto: Alcool CAT. Externo Interno Hidrostat.
I 1 ANO 3 ANOS 6 ANOS
PxV= 117.6817 II 2 ANOS 4 ANOS 8 ANOS
III 3 ANOS 6 ANOS 12 ANOS
Grupo Potencial de Risco=1 IV 4 ANOS 8 ANOS 16 ANOS
V 5 ANOS 10 ANOS 20 ANOS

Categoria do Equipamento: I
CLASSE GRUPO DE POTENCIAL DE RISCO
DE 1 2 3 4 5
FLUIDO P.V < 100 P.V. < 30 P.V < 2,5
P.V ³ 100 P.V ³ 30 P.V ³ 2,5 P.V ³ 1 P.V < 1
CATEGORIAS
“A”
· Inflamáveis, Hidrogenio, Acetileno
· Combustível com temperatura igual ou I I II III III
superior a 200ºC
· Tóxico com limite de tolerância £ 20 ppm
“B”
· Combustível com temperatura menor que
200ºC I II III IV IV
· Tóxico com limite de tolerância > 20 ppm
“C”
· Vapor de água, Ar comprimido I II III IV V
· Gases asfixiantes simples
“D”
· Água ou outros fluidos não enquadrados nas
classes “A”, “B” ou “C”, com temperatura
II III IV V V
superior a 50ºC.

382236946.xls 19 KF Service Engenharia Ltda


PÁGINA:

Prontuário do Vaso de
Albor Engenharia 1
Pressão
CARACTERISTICAS DO EQUIPAMENTO

TAG REGISTRO CAT. VASO GPR CLASSE FLUÍDO PMTP: (kgf/cm² / MPA / psi)
0 0 I 0 C 0.00 0.00 0.00
EQUIPAMENTO

CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS CRITICO TEMPERATURA


0 0 0,0ºC
150,0ºC
FABRICANTE REFERÊNCIA FABRICANTE NÚMERO DE SÉRIE ATIVO FIXO
0 0 0
DATA DE FABRICAÇÃO CÓDIGO DO PROJETO DATA DO PROJETO
12/30/1899 0 12/30/1899

Recostituição de prontuario conforme NR-13 Portaria 23, atende aos itens 13.6.4 por
KF Service Engenharia Ltda.

Verificação e Calculos Conforme a Norma ASME VIII Div 1 de 2002

Especificação dos Materiais:


Material Forma
Corpo ASTM A285 C Cilindrico vertical
Tampos ASTM A285 C Torisférico 10% sem solda.
Tubos
Flanges
Prontuario do Vaso de Pressão

Data Sheet ou As-Built: Não Mapeamento de espessuras em: 12/30/1899

Desenhos e doc. para determinação da PMTP: Sim Determinação da PMTP:Sim

Verificação de calculos: ASME VIII Div 1 2002 Desenhos do Fabricante Não

Eficiencia de Solda: 0,70 Casco Radiografia: Não Tratamento Térmico: Não

Dispositivos de Proteção: Valvula de segurança


Válvula de alivio e ou Segurança: Válvula de segurança Comodoro.
Disco de Ruptura: Não
Pressostato de regulagem: Não
Dispositivos de Medição: Manômetro

Placa de Identificação do Fabricante: Sim Ano de Fabricação: 3/1/2006

Caracteristica de fabricação: Soldado


Executado tratamento termico: Não
Certificado de Conformidade dos materiais: Fornecidos
Certificado de inspeção e testes executados: Fornecidos

Outros Docunentos ou Certificados Fornecidos: Sim

OBS: Quando da falta de informações e/ou documentos de fabricação, os dados e critérios


adotados forão a favor da segurança e baseados em normas de construção e fabricação
renomados.

PROFISSIONAL HABILITADO: CREA ART


Eng. Marcos Fuller Albano 5061855092 0

KF Service Engenharia Ltda


Rua João Cabral, 141
23 02431-000 São Paulo -SP
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PÁGINA:

Dados do Projeto de
Albor Engenharia 1
Vaso de Pressão
CARACTERISTICAS DO EQUIPAMENTO
TAG REGISTRO CAT. VASO GPR CLASSE FLUÍDO PMTP: (kgf/cm² / MPA / psi)
0 0 I 0 C 0.00 0.00 0.00
EQUIPAMENTO

CARACTERÍSTICAS FUNCIONAIS CRITICO TEMPERATURA


0 0 0,0ºC
150,0ºC
FABRICANTE REFERÊNCIA FABRICANTE NÚMERO DE SÉRIE ATIVO FIXO
0 0 0
DATA DE FABRICAÇÃO CÓDIGO DO PROJETO DATA DO PROJETO
12/30/1899 0 12/30/1899

Recostituição de prontuário conforme NR-13 Portaria 23, atende aos itens 13.6.4 por
KF Service Engenharia Ltda

Verificação e Cálculos Conforme a Norma ASME VIII Div 1 de 2002


Volume Total (m³): 1.04 Bocal Diâmetro Tipo Serviço
Pressão de Projeto: 0.00 A Entrada de ar comp.
DADOS DE PROJETO DE VASOS DE PRESSÃO

Temperatura de Projeto: 150ºC B Saida de ar comp.


Pressão de Operação 7.50 C Manômetro
Velocidade do vento: D Plugado
Peso Especif. do Liq.: E Plugado
Alívio de Tensões: Não F Válvula de Seg.
Eficiencia de Solda: 0.70 G Dreno
Pressão de Teste Hidr.: 0.00 H Boca de visita
Sobre Casco 1.60 I
Espessura de Tampo sup. 1.60 J
Corr: Tampo Inf.: 1.60 K
Suportes p/ isolamento: Não L
Suportes p/ escadas: Não M
Suportes p/ plataforma: Não N
Peso Vazio (kg): O
Peso em Operação (kg): P
Suportes Externos: Sim Q
Tubulação: ASTM A 53 R
Flanges dos Bocais: ASTM A 181 Especificação dos Materiais de Construção e Espessura
Boca de visita: Sim Tipo Material Espessura Unidade
Luvas: ASTM A 105 Casco ASTM A285 C mm
Parafusos e Porcas: ASTM A 307 Tamp. Sup. ASTM A285 C mm
Juntas de Vedação: Sem Amianto Tamp. Inf. ASTM A285 C mm
Isolamento Termico: Não
Pintura Interna: Não
Pintura Externa: Sim

OBS: Quando da falta de informações e/ou documentos de fabricação, os dados


e critérios adotados forão a favor da segurança e baseados em normas de
construção e fabricação renomados.

PROFISSIONAL HABILITADO: CREA ART


Eng. Marcos Fuller Albano 5061855092 0

KF Service Engenharia Ltda


23 Rua João Cabral, 141
02431-000 São Paulo-SP
www.kfservice.com.br
Nº de Registro e Tag.

0
Albor Engenharia Cálculo de Espessura e Pressão DATA

12/30/1899

Calculo Para Casco Cilindrico Com Pressão Interna

Conforme Norma ASME VIII Div 1 D (UG-22a)

Atende a Norma NR-13 portaria 23 item 13.6.4 a


Norma
Unidade Valor Item
Material Aço carbono ASTM A 285 C UG-4
Espessura medida (em) mm 8.22
Espessura calculada ( e ) mm 6.93 UG-27
Pressão de trabalho ( P ) kgf/cm² 10.70
Comprimento ( L ) mm 2,010.00
Diametro externo ( Do ) mm 779.86
Diametro Interno ( D ) mm 763.42
Tensão admissivel do material ( S ) kgf/cm² 1,104.00 SEC-II/1A
Eficiencia de solda ( E ) Adm 0.70 UW-12
Margem de Corrosão ( C ) mm 1.60 UCS-25
Volume ( V ) m³ 0.96
Pressão de Teste Hidrostático ( TH ) kgf/cm² 13.91
Pressão max de trab. Calculada ( Pc) kgf/cm² 16.43 UG-27

Volume ( V ) = (3,1416/4)*Do²*L

V= 0.96 ( M³)

Espessura ( e ) = ( (P*(Do/2 -em))/S*E-0,6*P)+C

e= 6.93 (mm)

Espessura atende.

Pressão Máxima Calculada ( Pc )=(S*E*em)/((Do/2 -em)+(0,6*P))

Pc= 16.43 (kgf/cm²) 1.61 (Mpa) 233.685 (psi)

Suporta a Pressão de Trabalho.

Atende para as condições de espessura e pressão.


Nº de Registro e Tag.
0
ALBOR Cálculo de Espessura e Pressão DATA
Engenharia - NR13
12/30/1899

Cálculo Para Tampos Com Pressão Interna

Conforme Norma ASME VIII Div 1 D (UG-32a)

Atende a Norma NR-13 portaria 23 item 13.6.4 a


Norma
Unidade Valor Item
Material Aço carbono ASTM A 285 C UG-4
Espessura medida (em) mm 7.34
Espessura minima calculada ( e ) mm 4.54 UG-27
Pressão de trabalho ( P ) kgf/cm² 10.70
Comprimento ( L ) mm 2,010.00
Diametro interno ( D ) mm 765.18
Diametro externo ( Do ) mm 779.86
Tensão admissivel do material ( S ) kgf/cm² 1,104.00 SEC-II/1A
Eficiencia de solda ( E ) admensional 1.00 UW-12
Margem de Corrosão ( C ) mm 1.60 UCS-25
Valor de M Para Tampos Torisfericos asmensional 0.85
Volume ( V ) m³ 0.0402
Pressão de Teste Hidrostático ( TH ) kgf/cm² 13.91
Pressão max de trab. Calculada ( Pc) kgf/cm² 26.68 UG-27

Volume ( V ) = 0,0847*Do³

V= 0.0402 ( m³)

M=(1/4)*(3+sqr(D)/((Do/2)-em))

M= 0.79

Espessura ( e ) = ((P*L*M)/(2*S*E-(0,2*P))+C

e= 4.54 (mm)

Espessura atende

Pressão Máxima Calculada ( Pc )=(2*S*E*em)/((D*M)+(0,2*em))

Pc= 26.68 (kgf/cm²) 2.62 (Mpa) 379.54 (psi)

Suporta a Pressão de Trabalho

Atende para as condições de espessura e pressão

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