TM-229 Introdu - o Aos Materiais - Prof Silvio

PROF.
PROF.SILVIO F. BRUNATTO
SILVIO F. BRUNATTO
LÍDER GTFAP&MP/CNPQ
LÍDER GTFAP&MP/CNPq
COORDENADOR DO LTPP
INTMAT-1 Estrutura e Propriedades dos Metais Puros
Conteúdo
 Propriedades dos materiais (propriedades mecânicas, térmicas e químicas)
 Tipos e níveis de estruturas (macro, micro-cristalinas) e ligações químicas;
 Estruturas cristalinas (tipos, principais estruturas cristalinas dos metais e suas
características);
 Transformação no estado sólido (mudanças que ocorrem no metal com
mudança de temperatura e a sua importância tecnológica);
 Microestruturas (morfologia – constituintes e grãos);
 Conceitos preliminares de defeitos da estrutura cristalina (definição de
discordância e empilhamento, visando o entendimento de fenômenos como
encruamento, contornos de grãos, alívio de tensão, etc.);
 Deformação a Quente e a Frio (recristalização, recuperação, crescimento de
grão e encruamento);
 Exemplos de efeitos da deformação sobre as propriedades mecânicas do
material.
PROF.
SILVIO F. BRUNATTO
COORDENADOR DO LTPP
GTFAP&MP
Puros
GTFAP&MP
PROPRIEDADES MECÂNICAS
dos Metais
Resistência mecânica
LÍDER
Elasticidade
––LÍDER
Ductilidade
Propriedades
Dureza
BRUNATTO
Estrutura eBRUNATTO
Resiliência
Tenacidade
COMO SE DETERMINAM AS PROPRIEDADES MECÂNICAS?

FRANCISCO
FRANCISCO
A determinação das propriedades mecânicas é feita através de ensaios

mecânicos, via corpos de prova e procedimentos baseados nas normas
técnicas para garantir que os resultados sejam comparáveis.
MMAT-3
SILVIO
PROF SILVIO
As normas técnicas mais comuns são elaboradas pelas:

- ASTM (American Society for Testing and Materials)
PROF.
- ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas)

PROF.
SILVIO F. BRUNATTO
COORDENADOR DO LTPP
Puros
GTFAP&MP
PROPRIEDADES MECÂNICAS STRESS X STRAIN

Propriedades
Estrutura eBRUNATTO dos Metais
– LÍDER
Fonte : Callister 7th edn. (2007)

FRANCISCO
Tensão de
cisalhamento (F
paralelo a A0)
Deformação é a
tangente do angulo
MMAT-3
PROF SILVIO
= F/A0
g = tan q
PROF.
SILVIO F. BRUNATTO
COORDENADOR DO LTPP
Puros
GTFAP&MP
PROPRIEDADES MECÂNICAS STRESS X STRAIN

dos Metais
Estado de tensão:
– LÍDER
A tensão depende do plano de interesse

MMAT-3
PROF SILVIO FRANCISCO Propriedades
Estrutura eBRUNATTO

PROF.
SILVIO F. BRUNATTO
COORDENADOR DO LTPP
Puros
GTFAP&MP
dos Metais
1 - ENSAIO DE TRAÇÃO (obtenção da curva Tensão x Deformação) NBR-

6152 para metais
– LÍDER
Componentes básicos da máquina de ensaio:

Propriedades
Sistema de aplicação de carga

Estrutura eBRUNATTO
dispositivo para prender o corpo de prova

Sensores que permitam medir a tensão aplicada
e a deformação (extensômetro)
FRANCISCO
TENSÃO
= F/Ao (MPa, Kgf/mm2, ...)
MMAT-3
Como efeito da aplicação da tensão tem-se a deformação:

PROF SILVIO
DEFORMAÇÃO
e = l/lo (mm/mm)
PROF.
SILVIO F. BRUNATTO
COORDENADOR DO LTPP
Puros
GTFAP&MP
dos Metais
TENSÃO E DEFORMAÇÃO
MMAT-3
PROF SILVIO FRANCISCO – LÍDER
Propriedades
Estrutura eBRUNATTO
TENSÃO
= FESC/MÁX/RUP/Ao
PROF.
SILVIO F. BRUNATTO
COORDENADOR DO LTPP
Puros
GTFAP&MP
dos Metais
TENSÃO E DEFORMAÇÃO
MMAT-3
PROF SILVIO FRANCISCO – LÍDER
Propriedades
Estrutura eBRUNATTO

PROF.
SILVIO F. BRUNATTO
COORDENADOR DO LTPP
Puros
GTFAP&MP
dos Metais
DEFORMAÇÃO ELÁSTICA
– LÍDER
Para a maioria dos metais que são solicitados em tração e com níveis
Propriedades
de tensão relativamente baixos, a tensão e a deformação são

Estrutura eBRUNATTO
proporcionais de acordo com a relação:

Lei de Hooke:  = Ee
FRANCISCO
Esta é a conhecida lei de Hooke

e a constante de proporcionalidade
“E” é o módulo de elasticidade, ou módulo de Young.
MMAT-3
PROF SILVIO
As deformações elásticas não são permanentes, ou seja, quando a

carga é removida, o corpo retorna ao seu formato e dimensões
originais.
PROF. SILVIO F. BRUNATTO
COORDENADOR DO LTPP
MMAT-3 Estrutura e Propriedades dos Metais Puros
Geralmente assume-se que a deformação elástica é independente do

tempo, ou seja, quando uma carga é aplicada, a deformação elástica
permanece constante durante o período em que a carga é mantida
constante.
Também é assumido que após a remoção da carga, a deformação é

totalmente recuperada, ou seja, a deformação imediatamente retorna
para o valor zero.
Características:
É reversível, desaparecendo quando a tensão é removida
É praticamente proporcional à tensão aplicada (respeita a
Lei de Hooke)
Precede à deformação plástica
COORDENADOR DO LTPP
1. Initial 2. Small load 3. Unload
bonds
stretch
return to
initial
d
F

COORDENADOR DO LTPP
MÓDULO DE ELASTICIDADE OU DE YOUNG (E)
É o quociente entre a tensão aplicada e a deformação elástica

resultante.
Está relacionado com a rigidez do material ou à resist. à deformação
elástica.
Está relacionado diretamente com as forças das ligações interatômicas.
E= tan a = /e
Rigidez -> resistência

à deformação elástica
COORDENADOR DO LTPP
Força e Energia Potencial de
interação entre átomos:
-Atração
-Repulsão
r0

COORDENADOR DO LTPP
O módulo de elasticidade do Fe (Aços) é da ordem de 210 GPa.

Quanto maior o módulo de elasticidade mais rígido é o material ou
menor é a sua deformação elástica quando aplicada uma dada tensão.

COORDENADOR DO LTPP

COORDENADOR DO LTPP
MÓDULO DE POISSON (n)
Qualquer alongamento (tração) ou compressão de uma estrutura

cristalina em uma direção, causada por uma força uniaxial, produz um
ajustamento nas dimensões perpendiculares à direção da força.
Tensão trativa uniaxial em (z) (deformação

positiva) gera como resposta contrações
laterais em (x and y) (deformações
negativas).

COORDENADOR DO LTPP
MÓDULO DE POISSON E TENSÃO DE CISALHAMENTO
Tensões de cisalhamento produzem deslocamento de um plano de átomos em

relação ao plano adjacente.
A tensão (), a deformação elástica de cisalhamento (g ) e o módulo de
cizalhamento (G) é dada por:
 = F/A0
g = tan q
G = /g
COORDENADOR DO LTPP
LIMITE DE ESCOAMENTO (ESC ) = Yeld point / strength (y)
ey

COORDENADOR DO LTPP
DEFORMAÇÃO PLÁSTICA
Acima de uma certa tensão, os materiais começam a se deformar

plasticamente, ou seja, ocorrem deformações permanentes.
Para metais que possuem transição gradual do regime elástico para o

plástico, as deformações plásticas se iniciam no ponto na qual a curva
tensão-deformação deixa de ser linear, sendo este ponto chamado de
limite de proporcionalidade. Na prática utiliza-se o limite convencional
de escoamento, na qual é construída uma linha reta paralela à porção
elástica, passando pela deformação de 0,2% da deformação total.
Características:
É provocada por tensões que ultrapassam o limite de elasticidade.
É irreversível porque é resultado do deslocamento permanente dos
átomos e portanto não desaparece quando a tensão é removida
COORDENADOR DO LTPP
DEFORMAÇÃO PLÁSTICA
1. Initial 2. Small load 3. Unload

bonds
p lanes
stretch
still
& planes
sheared
shear
d plastic
d elastic + plastic
F
COORDENADOR DO LTPP
RECUPERAÇÃO ELÁSTICA DURANTE DEFORMAÇÃO PLÁSTICA
E depende da ligação entre átomos

COORDENADOR DO LTPP
DUCTILIDADE
Pode ser determinada via alongamento ou estricção. Corresponde ao

alongamento total do material devido à deformação plástica ou à
redução na área da seção transversal do corpo, ambas determinadas
imediatamente antes da ruptura.

COORDENADOR DO LTPP
RESILIÊNCIA
Corresponde à capacidade do material de absorver energia quando

este é deformado elasticamente e, então, sob descarregamento ter
esta energia recuperada.
É representada pelo módulo de resiliência (Ur):
ey = deformação no escoamento
Materiais resilientes são aqueles que têm alto limite de elasticidade e

baixo módulo de elasticidade (como os materiais utilizados para
molas).

COORDENADOR DO LTPP
TENACIDADE
Corresponde à capacidade do material de absorver energia até sua

ruptura e é representada pela área sob a curva tensão x deformação.
Tenacidade

COORDENADOR DO LTPP
DUREZA
Resistência a uma deformação plástica localizada.
Determinada via aplicação de penetrador com carga controlada.
Mede-se a profundidade ou tamanho da impressão.
As técnicas são muito utilizadas, simples, barato, não-destrutivas.
Possibilita estimar outras propriedades, como a resistência mecânica.
Ensaio de dureza Brinell: Penetrador esférico (10 mm) / 500 a 3000 kg

/Medida do diâmetro da impressão
Ensaio de dureza Vickers e Knoop: Pirâmide de diamante / 1 a 1000 g

(bem menor) / Medida das diagonais da impressão / Preparação da
amostra / Microdureza
COORDENADOR DO LTPP
ENSAIO DE DUREZA ROCKWELL
Mais usado -> Simples

Diversas escalas
Diferença de profundidade
Cuidados:bordas(3D), chapa
fina(10X), indentação próxima(3D)
Carga: 15 – 45 kg (superficial)
(Escala) 60 (A)–100 (B) – 150 (C) kg
COORDENADOR DO LTPP
COORDENADOR DO LTPP
Ensaio de impacto
COORDENADOR DO LTPP
PROPRIEDADES TÉRMICAS
(PROF. SILVIO FRANCISCO BRUNATTO)

(Fonte: Halliday, D.; Resnick, R.; Walker, J. Fundamentals of Physics Extended. John Willey & Sons, Inc.,
New York, 5th ed., 1997 e Lawrence H. van Vlack, Princípios de Ciências dos Materiais, 1970, Edgard
Blücher).
TEMPERATURA
COORDENADOR DO LTPP
Define-se o tamanho do kelvin, como sendo 1/273.16 da diferença entre o zero absoluto
(quando a matéria é totalmente inanimada) e a temperatura do ponto tríplice da água.
COORDENADOR DO LTPP
Em resumo: Temperatura é um nível de atividade térmica.
CALOR
Defini-se como sendo energia térmica.
Calor é expresso em “caloria”
1 cal = é a energia requerida para aumentar de 1 °C a temperatura de
1 g de água, na temperatura de maior densidade da água, ou seja 4 °C.
Unidades para capacidade térmica: cal/g.°C
CALOR ESPECÍFICO
 o calor específico de um material é a razão entre a capacidade
térmica do material e a capacidade térmica da água.
CALOR DE TRANSFORMAÇÃO
 existem diferentes tipos, o mais conhecido é o calor latente de fusão
(resultando em mudanças internas e no conteúdo térmico do material
passando de um arranjo atômico para outro).
COORDENADOR DO LTPP
DILATAÇÃO TÉRMICA
A maioria dos materiais sólidos expandem ao aquecer e contraem
quando resfriados. A mudança de comprimento com a temperatura de
um material sólido pode ser expressa da seguinte forma:
Onde: onde lf e l0 representam, respectivamente, comprimentos inicial

e final com a mudança de temperatura de T0 para Tf.
CONDUTIVIDADE TÉRMICA
É a transferência de calor entre sólidos, sendo que esta diminui com o
aumento da temperatura. É expressa em cal.cm/°C.s.cm2
COORDENADOR DO LTPP
DIFUSIBILIDADE TÉRMICA (h)
h = k/cp.r
Onde: k = condutividade térmica; cp = capacidade térmica, r =
densidade.
Sua unidade serve de base para a difusibilidade atômica:
- expressa em cm2/s.
COORDENADOR DO LTPP
PROPRIEDADES QUÍMICAS
(Fonte: Lawrence H. van Vlack, Princípios de Ciências dos Materiais, 1970, Edgard Blücher).
SOLUBILIZAÇÃO (Regras de Humme-Rothery para a solubilidade total

entre metais – a ser visto no estudo dos diagramas de equilíbrio)
RESISTÊNCIA A OXIDAÇÃO (reações de oxidação / redução)
RESISTÊNCIA A CORROSÃO (princípios de eletroquímica).

COORDENADOR DO LTPP
TIPOS E NÍVEIS DE ESTRUTURAS

ESTRUTURA DE UM MATERIAL METÁLICO

É diretamente relacionada ao arranjo interno dos seus componentes,
respeitando-se as diferentes escalas de grandeza possíveis.
Um material pode ter sua estrutura apresentada a nível:

Macroscópico: consistindo em elementos estruturais visíveis a olho nu;
Estrutura macroscópica de um
pequeno corpo de prova de aço.
COORDENADOR DO LTPP
Microscópico: apresentando um grande número de átomos agrupados

entre si, os quais são normalmente sujeitos à observação direta em
algum tipo de microscópio.
Aço baixo-carbono (Composição

química: 0,13 % C - 0,22% Si -
0,42% Mn - < 0,04% S - < 0,04%
P), apresentando microestrutura
de grãos grosseiros de ferrita e
perlita.
COORDENADOR DO LTPP
Atômico: quando se procura estudar a organização e os arranjos entre

os átomos do material;
COORDENADOR DO LTPP
LIGAÇÕES QUÍMICAS
(PROF. RODRIGO P. CARDOSO)
Tipo de ligação pode explicar a diferença de comportamento de

diferentes materiais
Entender a interações entre átomos e/ou moléculas é importante para
entender os sólidos
Ex.: Diamante x Grafite

COORDENADOR DO LTPP
O ÁTOMO
Prótons (+)
1,6 x 10-19 C Nêutrons (N)
1,67 x 10-27 kg 1,67 x 10-27 kg
Elétrons (-)
1,6 x 10-19 C
9,11 x 10-31 kg
Número atômico (Z) = número de prótons (neutralidade = número de elétrons)

Massa atômica (A)  soma da massa de prótons e nêutrons (A  Z + N)
Isótopos = diferentes número de nêutrons
Peso atômico = média ponderada da massa dos isótopos
Unidade de massa atômica -> 1 uma = 1/12 da massa do carbono 12 (12C) (C
=12,011uma)
Um mol = 6,023 x 1023
1 uma/átomo = 1 g/mol (ex: 1 mol de ferro = 55,85 g)
COORDENADOR DO LTPP
MODELO ATÔMICO DE BOHR
Energia dos elétrons é quantizada

Não explica alguns fenômenos
Modelo planetário
COORDENADOR DO LTPP

COORDENADOR DO LTPP

COORDENADOR DO LTPP
ELÉTRONS DE VALÊNCIA
Ocupam a camada mais externa.
Participam da ligações entre átomos e na formação de agregados e

moléculas.
Camada incompleta (menos estável)

- Configuração eletrônica estável é adquirida pelos átomas quando a
camada externa (ou de valência) é completada com 8 elétrons.
Valência influencia nas propriedades:

- Químicas
- Elétricas
- Térmicas
- Óticas
COORDENADOR DO LTPP
TABELA PERÍÓDICA – VALÊNCIA (MENDELEEV)

COORDENADOR DO LTPP
TABELA PERÍÓDICA - ELETRONEGATIVIDADE

COORDENADOR DO LTPP
FORÇA E ENERGIA DE LIGAÇÃO

COORDENADOR DO LTPP
ENERGIA DE LIGAÇÃO
Materiais são sólidos devido à energia de ligação

Maior energia de ligação = maior ponto de fusão (cuidado com ligações
secundárias).
TIPOS DE LIGAÇÕES PRIMÁRIAS (FORTES)
Iônicas
Covalentes
Metálicas
A ligação envolve o elétron de valência

Depende da estrutura atômica
Ligações secundárias existem (mais fracas)
COORDENADOR DO LTPP
LIGAÇÃO IÔNICA
Um átomo cede um elétron e outro recebe

É a ligação predominante nos cerâmicos
Energia de ligação elevada (3 a 8 eV/átomo)
Temperaturas de fusão elevadas
Materiais duros e quebradiços
Isolante térmico e elétrico
Ex.: NaCl
COORDENADOR DO LTPP
LIGAÇÃO COVALENTE
Compartilhamento de elétrons
Podem ser forte(diamante) ou fracas (bismuto)
Polímeros, cerâmicos...
Nenhuma ligação é 100% iônica ou 100% covalente
Ex: H2O, HCl, diamante, Si, etc

COORDENADOR DO LTPP
LIGAÇÃO METÁLICA
Elétrons livres e compartilhados

Ligação pode ser fraca(Hg, Sn) ou forte(W)
Bons condutores de eletricidade e calor

COORDENADOR DO LTPP
LIGAÇÕES SECUNDÁRIAS OU LIGAÇÕES DE VAN DER WAALS
Fracas comparadas as ligações primárias (0,1 eV)

Existe em todo átomo ou molécula (muito pequena quando comparada
às ligações primárias)
Dipolo elétrico
-Dipolo permanente
Mais forte (pontes de hidrogênio)
COORDENADOR DO LTPP
ESTRUTURA CRISTALINA
(PROF. SILVIO F. BRUNATTO / PROF. RODRIGO P. CARDOSO)
Como todo metal, o Ferro apresenta estrutura cristalina definida, ou
seja:
 sob condições de solidificação normal, pode-se observar, no estado
sólido, um arranjo repetitivo de átomos, de longo alcance.
Os arranjos atômicos são repetições, nas três dimensões, de uma unidade

básica chamada CÉLULA UNITÁRIA, dando origem ao RETICULADO ou
ESTRUTURA CRISTALINO do metal (rede de átomos).
DEFINIÇÕES BÁSICAS
Material cristalino: Os átomos se arranjam com periodicidade a longa
distância.
Estrutura cristalina: maneira como os átomos se organizam.
Célula unitária: menor número de átomos que formam o padrão
repetitivo da estrutura.
COORDENADOR DO LTPP
CÉLULA UNITÁRIA
Ligações não direcionais (os vizinhos são sempre os mesmos)
Usa-se o modelo de esfera rígida
Principais estruturas em metais:

Cúbica de face centrada (CFC)
Cúbica de corpo centrado (CCC)
Hexagonal compacta (HC)
COORDENADOR DO LTPP
A estrutura cristalina é definida pelo tipo de célula, número de átomos na
célula, número de coordenação atômica, fator de empacotamento
atômico e pelos sistemas de escorregamento presentes na célula.
Define-se:
Número de coordenação atômica: é o número de átomos vizinhos
equidistantes em relação a um determinado átomo de referência.
Fator de empacotamento atômico: é a relação entre o volume
efetivamente ocupado pelos átomos e o volume total da célula unitária.
Sistemas principais de escorregamento: é o produto entre o número de
direções atômicas compactas e o número de planos atômicos compactos
na célula unitária
Obs.: este parâmetro é extremamente importante, pois o processo de
deformação plástica a frio - ou ENCRUAMENTO - nos metais, caracterizado
pela movimentação e multiplicação das discordâncias - defeito cristalino
unidimensional ou em linha -, ocorre com menor dispêndio de energia
através dos sistemas de escorregamento).
COORDENADOR DO LTPP
SISTEMAS CRISTALINOS (OU

REDES ESPACIAIS DE BRAVAIS)
Qualquer empacotamento
atômico recai dentro de um dos
7 sistemas cristalinos existentes,
representados pelas células
unitárias: Cúbico, Hexagonal,
Tetragonal, Ortorrômbico,
Monoclínico, Triclínico e
Romboédrico.
COORDENADOR DO LTPP
COORDENADOR DO LTPP
COORDENADOR DO LTPP
COORDENADOR DO LTPP
COORDENADOR DO LTPP
COORDENADOR DO LTPP
ESTRUTURA HEXAGONAL
(Fonte: PROF. ÂNGELO MAUA)
COORDENADOR DO LTPP

COORDENADOR DO LTPP
COORDENADOR DO LTPP
COORDENADOR DO LTPP
COORDENADOR DO LTPP
PLANOS CRISTALOGRÁFICOS
COORDENADOR DO LTPP
ARRANJO ATÔMICO
COORDENADOR DO LTPP
ESTRUTURAS CRISTALINAS COMPACTAS – FE = 0,74
Estrutura CFC (ABCABC...)
Estrutura HC (ABAB...)
COORDENADOR DO LTPP
ESTRUTURAS CRISTALINAS COMPACTAS: FE = 0,74
Estrutura HC (ABAB...)
Estrutura CFC (ABCABC...)

COORDENADOR DO LTPP
TRANSFORMAÇÃO NO ESTADO SÓLIDO
ALOTROPIA
Ou polimorfismo, consiste no fenômeno do material apresentar mais de

uma estrutura cristalina, em função da temperatura (materiais puros).
Alotropia do ferro
O ferro é um metal alotrópico (modifica o seu reticulado cristalino em

função da temperatura):
 Para temperaturas de até 912 °C, o Ferro apresenta estrutura cúbica
de corpo centrado (Fe-a, CCC).
 Acima de 912 °C indo até 1394 °C o reticulado cristalino do Ferro se
modifica para cúbico de face centrada (Fe-g, CFC).
 À temperatura de 1394 °C o Ferro sofre nova transformação
alotrópica passando para CCC novamente (Fe- d, CCC).
COORDENADOR DO LTPP
Alotropia do ferro
COORDENADOR DO LTPP
DEFEITOS DA ESTRUTURA CRISTALINA
Tipos de defeitos:
Defeitos pontuais (a-dimensionais)

Defeitos Lineares (uni-dimensionais)
Defeitos Planares ou de Superfície (bi-dimensionais)
Defeitos Volumétricos (tri-dimensionais)
DEFEITOS PONTUAIS (principais)
i) VAZIOS OU VACÂNCIAS
ii) ÁTOMOS SUBSTITUCIONAIS
iii) ÁTOMOS INTERSTICIAIS
COORDENADOR DO LTPP

i) VAZIO OU VACÂNCIA
COORDENADOR DO LTPP

Aspectos associados ao defeito vazio na difusão atômica na estrutura do
material:
COORDENADOR DO LTPP
ii) Átomo SUBSTITUCIONAL / iii) Átomo INTERSTICIAL

COORDENADOR DO LTPP

Aspectos associados aos defeitos substitucional e intersticial na estrutura
do material:
 criação de perturbação localizada no reticulado cristalino levando-se ao

tensionamento da rede e consequente endurecimento do material (o
chamado MECANISMO DE AUMENTO DE RESISTÊNCIA POR FORMAÇÃO
DE SOLUÇÃO SÓLIDA).
COORDENADOR DO LTPP
LIGAS METÁLICAS
COORDENADOR DO LTPP

COORDENADOR DO LTPP
Átomos substitucionais Átomos Intersticiais

COORDENADOR DO LTPP

DEFEITOS LINEARES (UNI-DIMENSIONAIS)
Micrografia com microscópio

eletrônica de transmissão
(51450 X)
COORDENADOR DO LTPP

DISCORDÂNCIAS EM ARESTA / HELICOIDAIS / MISTAS
COORDENADOR DO LTPP

DEFEITOS PLANARES OU DE SUPERFÍCIE (principais)
i) CONTORNO DE GRÃO
ii) MACLAS iii) Falha de empilhamento

(em estruturas compactas)
ABCABCABCABABCABC
COORDENADOR DO LTPP

DEFEITOS VOLUMÉTRICOS (principais)
i) POROS
ii) INCLUSÕES
COORDENADOR DO LTPP

DEFEITOS (RESUMO)
Fonte: G.E. Totten, 2007.

COORDENADOR DO LTPP
MICROESTRUTURA
As estruturas resultantes da repetição da CÉLULA UNITÁRIA são

denominadas de CRISTAIS (ou GRÃOS) do material.
Os grãos se formam a partir da SOLIDIFICAÇÃO do material:

 processo termicamente ativado envolvendo DIFUSÃO ATÔMICA
(movimentação de átomos), quando se atinge a temperatura
solidificação do material (1538 ºC, para o Ferro puro).
COORDENADOR DO LTPP
MICROESTRUTURA
A NUCLEAÇÃO e o CRESCIMENTO dos cristais, durante a solidificação,

ocorre espontaneamente para orientações cristalográficas aleatórias.
No final da solidificação, o encontro de dois cristais ou grãos vizinhos

origina um CONTORNO DE GRÃO.
Ao final do processo de
transformação, indo até a
temperatura ambiente,
obtém a microestrutura final
do material.
Dois importantes conceitos

fazem-se necessários, a nível
introdutório:
-FASES; e
-CONSTITUINTES.
COORDENADOR DO LTPP
MICROESTRUTURA
FASES
 Uma fase é definida como um corpo homogêneo
de matéria que é fisicamente distinto. Note-se que
na figura de uma liga hipoeutética do sistema Pb-Sn
ao lado, há duas fases distintas (uma branca rica em
Sn e outra preta rica em Pb).
MICROCONSTITUINTES ou CONSTITUINTES
 Na mesma figura pode-se notar que o que se destaca aos olhos não
são as fases propriamente ditas, mas o contraste entre a região eutética
(bifásica / lamelar) e as regiões na qual somente uma fase existe (grãos
de aspecto escuro).
 Define-se então microconstituinte como sendo “partes da
microestrutura do material que têm uma aparência claramente
identificável sob observação em microscópio ou coisas que vemos como
aspectos claramente definíveis da microestrutura” (Reed-Hill, 3° ed. /
1991 / Princípios de Metalurgia Física / pgs 186 e 345).
COORDENADOR DO LTPP
DEFORMAÇÃO A FRIO
MECANISMO DE ENDURECIMENTO POR DEFORMAÇÃO PLÁSTICA A FRIO

OU ENCRUAMENTO
 Ocorre em processos mecânicos de conformação plástica dos metais,

normalmente a temperatura ambiente, resultando no ENCRUAMENTO do
material.
A deformação plástica consiste na movimentação das discordâncias.
 O aumento de resistência mecânica associado ao ENCRUAMENTO

resulta da multiplicação das discordâncias em todo o metal.
 A multiplicação das discordâncias ocorre pelo Mecanismo de Frank-

Read.
COORDENADOR DO LTPP
DEFORMAÇÃO A FRIO
COORDENADOR DO LTPP
DEFORMAÇÃO A FRIO
MOVIMENTAÇÃO DE DISCORDÂNCIAS
O mecanismo de movimentação das discordâncias, na deformação plástica dos

metais, é chamado ESCORREGAMENTO, sendo que a discordância se move nos
diversos SISTEMAS DE ESCORREGAMENTO (direção x plano cristalográfico) da
célula unitária, ocorrendo com menor dispêndio de energia nos SISTEMAS
PRINCIPAIS DE ESCORREGAMENTO ( = produto N° Planos Compactos x N° Direções
Compactas).
COORDENADOR DO LTPP
DEFORMAÇÃO A FRIO
Indicação de 3 sistemas principais de

Escorregamento na célula CFC.
COORDENADOR DO LTPP
DEFORMAÇÃO A FRIO
MECANISMO DE FRANK-READ PARA GERAÇÃO DAS DISCORDÂNCIAS
(multiplicação de discordâncias)
COORDENADOR DO LTPP
DEFORMAÇÃO A FRIO
AUMENTO DE RESISTÊNCIA MECÂNICA DO METAL VIA ENCRUAMENTO
RESULTANTE DA MULTIPLICAÇÃO DAS DISCORDÂNCIAS
DENSIDADE DE DISCORDÂNCIAS
Metal recozido:107-8 cm/cm3 Metal Encruado: 1011-12 cm/cm3
COORDENADOR DO LTPP
DEFORMAÇÃO A FRIO
AUMENTO DE RESISTÊNCIA MECÂNICA DO METAL VIA ENCRUAMENTO
RESULTANTE DA MULTIPLICAÇÃO DAS DISCORDÂNCIAS
Aumento da densidade de discordâncias com a porcentagem de trabalho a frio

COORDENADOR DO LTPP
DEFORMAÇÃO A FRIO
BANDAS DE DEFORMAÇÃO (CRISTAIS ENCRUADOS)
O efeito do trabalho a frio

(encruamento) pode ser
anulado por tratamento
térmico
COORDENADOR DO LTPP
RECOZIMENTO
Deformação a baixa temperatura (relativa ao ponto de fusão) implica na
alteração da microestrutura (forma dos grãos) e das propriedades.
Uma parte da energia de deformação fica armazenada – energia de

deformação (gerando zonas de tração compressão e cisalhamento)
A reversão de propriedades é possível via tratamento térmico chamado

RECOZIMENTO ou RECOZIMENTO DE RECRISTALIZAÇÃO.
COORDENADOR DO LTPP
RECOZIMENTO
RECOZIMENTO DE RECRISTALIZAÇÃO
O recozimento é feito normalmente para temperaturas da ordem da

metade da temperatura absoluta de fusão do metal ou da liga
considerada, sendo que o grau de deformação plástica do material
influencia na temperatura a ser adotada.
São três as etapas do recozimento:
Recuperação.
Recristalização Primária ou Nucleação.
 Recristalização Secundária Crescimento de Grão (se o tratamento se
prolongar demasiadamente)
COORDENADOR DO LTPP
RECOZIMENTO
RECUPERAÇÃO
Uma parte da energia de deformação é liberada (movimentação de

discordância sem tensão externa)
Rearranjo atômico via difusão atômica (temperatura)
Redução no número de discordâncias pelo princípio da aniquilação de

discordâncias (+ e – se aniquilam)
Rearranjo de discordâncias (redução da energia)
Recuperação de propriedades térmicas e elétricas perdidas pelo

encruamento.
COORDENADOR DO LTPP
RECOZIMENTO
RECRISTALIZAÇÃO PRIMÁRIA OU NUCLEAÇÃO
Após a recuperação os grãos ainda apresentam uma energia de

deformação elevada.
Recristalização -> Formação de novos grãos livres de deformação
(equiaxiais / com baixa densidade de discordâncias)
Força motriz -> energia interna
Grãos se formam e crescem -> Nucleação e Crescimento dos núcleos
estáveis (processo difusivo).
Durante o processo as propriedades mecânicas são todas restauradas (mais
macio, menos resistente, mais dúctil).
Depende do tempo e da temperatura.
Depende do grau de deformação.
A TEMPERATURA DE RECRISTALIZAÇÃO É A TEMPERATURA QUE PERMITE A

RECRISTALIZAÇÃO COMPLETA DO MATERIAL EM 1H.
COORDENADOR DO LTPP
RECOZIMENTO

COORDENADOR DO LTPP
RECOZIMENTO

COORDENADOR DO LTPP
RECOZIMENTO
EVOLUÇÃO DAS
PROPRIEDADES DO
LATÃO:
Temperatura de
recristalização
Aproximada
de 450 °C.
COORDENADOR DO LTPP
RECOZIMENTO
TEMPERATURA DE RECRISTALIZAÇÃO X GRAU DE DEFORMAÇÃO

(LATÃO):
 > Trabalho a frio

< Temperatura de
recristalização
Deformação
crítica
Ocorre mais
rapidamente em
metais puros.
Em ligas pode ir

até 0,7Tf
COORDENADOR DO LTPP
RECOZIMENTO
TEMPERATURA DE RECRISTALIZAÇÃO X TEMPERATURA DE FUSÃO

COORDENADOR DO LTPP
RECOZIMENTO
RECRISTALIZAÇÃO SECUNDÁRIA (CRESCIMENTO DE GRÃO)

COORDENADOR DO LTPP
RECOZIMENTO

COORDENADOR DO LTPP
RECOZIMENTO
Força motriz: energia livre
de superfície ou de contorno
de grão.
Processo difusivo (>T, implica > TG).
Os grãos maiores crescem às
custas dos grãos menores.
Diminuição da resistência do material.
COORDENADOR DO LTPP
RECOZIMENTO
CRESCIMENTO DE GRÃO x PROPRIEDADES MECÂNICAS
CRESCIMENTO DE GRÃO
 deve-se evitar ao máximo em função do comprometimento de
determinadas propriedades do material;
 quanto menor o tamanho de grão médio, maior é a dureza e a
tensão de escoamento de um material (equações de Hall e Petch):
DUREZA x T.G.: H = H0 + kH .d-1/2

TENSÃO x T.G.:  = 0 + k .d-1/2
H0, 0 : propriedades esperada para um cristal

hipotético de tamanho infinito.
COORDENADOR DO LTPP
DEFORMAÇÃO A QUENTE
TRABALHO A FRIO X TRABALHO A QUENTE
Trabalho a quente: o processo de conformação do metal, ou a deformação

plástica, ocorre acima da temperatura de recristalização, visando alívio dos
esforços de deformação e a recristalização dinâmica do material processado.
a frio a quente
COORDENADOR DO LTPP
DEFORMAÇÃO A QUENTE
TRABALHO A QUENTE
(forno contínuo)
http://www.cimm.com.br/portal/

TM-229 Introdu - o Aos Materiais - Prof Silvio

Enviado por

Dados do documento

Título original

Direitos autorais

Formatos disponíveis

Compartilhar este documento

Compartilhar ou incorporar documento

Opções de compartilhamento

Você considera este documento útil?

Este conteúdo é inapropriado?

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

TM-229 Introdu - o Aos Materiais - Prof Silvio

Enviado por

Direitos autorais:

Formatos disponíveis

PROF.

INTMAT-1 Estrutura e Propriedades dos Metais Puros

COMO SE DETERMINAM AS PROPRIEDADES MECÂNICAS?

A determinação das propriedades mecânicas é feita através de ensaios

As normas técnicas mais comuns são elaboradas pelas:

- ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas)

PROPRIEDADES MECÂNICAS STRESS X STRAIN

Fonte : Callister 7th edn. (2007)

PROPRIEDADES MECÂNICAS STRESS X STRAIN

A tensão depende do plano de interesse

Fonte : Callister 7th edn. (2007)

1 - ENSAIO DE TRAÇÃO (obtenção da curva Tensão x Deformação) NBR-

Componentes básicos da máquina de ensaio:

Sistema de aplicação de carga

dispositivo para prender o corpo de prova

Como efeito da aplicação da tensão tem-se a deformação:

Fonte : Callister 7th edn. (2007)

de tensão relativamente baixos, a tensão e a deformação são

proporcionais de acordo com a relação:

Esta é a conhecida lei de Hooke

As deformações elásticas não são permanentes, ou seja, quando a

Geralmente assume-se que a deformação elástica é independente do

Também é assumido que após a remoção da carga, a deformação é

1. Initial 2. Small load 3. Unload

Fonte : Callister 7th edn. (2007)

MÓDULO DE ELASTICIDADE OU DE YOUNG (E)

É o quociente entre a tensão aplicada e a deformação elástica

Rigidez -> resistência

Fonte : Callister 7th edn. (2007)

MÓDULO DE ELASTICIDADE OU DE YOUNG (E)

O módulo de elasticidade do Fe (Aços) é da ordem de 210 GPa.

Fonte : Callister 7th edn. (2007)

Fonte : Callister 7th edn. (2007)

MÓDULO DE POISSON (n)

Qualquer alongamento (tração) ou compressão de uma estrutura

Tensão trativa uniaxial em (z) (deformação

Fonte : Callister 7th edn. (2007)

MÓDULO DE POISSON E TENSÃO DE CISALHAMENTO

Tensões de cisalhamento produzem deslocamento de um plano de átomos em

LIMITE DE ESCOAMENTO (ESC ) = Yeld point / strength (y)

Fonte : Callister 7th edn. (2007)

Acima de uma certa tensão, os materiais começam a se deformar

Para metais que possuem transição gradual do regime elástico para o

1. Initial 2. Small load 3. Unload

E depende da ligação entre átomos

Fonte : Callister 7th edn. (2007)

Pode ser determinada via alongamento ou estricção. Corresponde ao

Fonte : Callister 7th edn. (2007)

Corresponde à capacidade do material de absorver energia quando

É representada pelo módulo de resiliência (Ur):

Materiais resilientes são aqueles que têm alto limite de elasticidade e

Fonte : Callister 7th edn. (2007)

Corresponde à capacidade do material de absorver energia até sua

Fonte : Callister 7th edn. (2007)

Ensaio de dureza Brinell: Penetrador esférico (10 mm) / 500 a 3000 kg

Ensaio de dureza Vickers e Knoop: Pirâmide de diamante / 1 a 1000 g

ENSAIO DE DUREZA ROCKWELL

Mais usado -> Simples

(PROF. SILVIO FRANCISCO BRUNATTO)

Onde: onde lf e l0 representam, respectivamente, comprimentos inicial

DIFUSIBILIDADE TÉRMICA (h)

Sua unidade serve de base para a difusibilidade atômica:

SOLUBILIZAÇÃO (Regras de Humme-Rothery para a solubilidade total