1.- INTRODUCCIÓN.

Se denomina Excavadora a una maquina autopropulsada, es decir, que es capaz

de desplazarse de un lugar a otro por sus propios medios ya sea sobre
ruedas/neumáticos o cadenas/orugas pero que en su posición de trabajo
permanece invariable, con una estructura capaz de girar 360° en ambos sentidos
(izquierda y derecha) y de forma ininterrumpida.
Es un equipo que excava, carga, eleva, gira y descarga materiales por la acción de
una cuchara fijada a un brazo (conjunto de pluma y balacin), sin que la estructura
portante se desplace, esto la distingue de las demás máquinas para movimiento de
tierras, como los bulldozers y otras que, por el contrario, trabajan excavando y
cargando con movimientos de avance.
La retroexcavadora es una máquina que se utiliza para realizar excavaciones en
terrenos, para abrir trincheras destinadas a tuberías, cables, drenajes, etc.
2.- OBJETIVOS.-
 Tener un conocimiento de la excavadora

 Mostrar el funcionamiento y partes de la excavadora

 Aplicaciones que puede la máquina

 Tipos de Excavadoras

 Tener un conocimiento de la producción y rendimiento de trabajo del equipo

 Explicar y detallar las actividades y operación de la excavadora en el ciclo

de carguío de material.

 El transporte y Mantenimiento de la maquinaria

 Los riesgos y medidas preventivas para su uso

Definición.-

Una excavadora es un rastreador equipada con una placa de metal sustancial

utilizado para empujar grandes cantidades de tierra, arena, escombros, u otro tipo
de material durante la construcción o conversión y por lo general en la parte trasera
equipada con un dispositivo de garra para aflojar materiales densamente
compactados.

La excavadora hidráulica es una máquina que se utiliza tanto en faenas de

explotaciones mineras como en obras civiles y movimientos de tierras.

La potencia hidráulica es la clave de las ventajas que ofrecen estas máquinas.

El control hidráulico de los componentes de la máquina proporciona mayor rapidez
en los tiempos de los ciclos, mejor control de los accesorios, mejor eficiencia
total, suavidad y facilidad de operación y un control positivo que permite una
mayor precisión en el carguío de material.

Las excavadoras tienen muchas variaciones. Pueden estar montadas sobre orugas
o sobre ruedas y disponer de distintos accesorios de operación. Con cada opción
de tipo, modelo, accesorios y tamaños se tienen diferentes aplicaciones y por lo
tanto, distintas ventajas económicas.
La potencia hidráulica es la clave de las ventajas que ofrecen estas máquinas. El
control hidráulico de los componentes de la máquina proporciona mayor rapidez en
los tiempos de los ciclos, mejor control de los accesorios, mejor eficiencia total,
suavidad y facilidad de operación y un control positivo que permite una mayor
precisión.

3.- HISTORIA.-

En el siglo XVI Leonardo da Vinci dibujo los primeros intentos de excavadoras de

impulsión mecánica, en algunos imaginaba una cadena de cubos, la precursora de
las excavadoras giratorias. Leonardo da Vinci pensó mucho en ello e hizo gala de
mucho sentido común en el diseño de máquinas nuevas de todo tipo y existen
muchos dibujos suyos de excavadoras. Sin embargo en aquella época la tecnología
no estaba avanzada lo suficiente para construir aquellas maquinas, estaban en su
mente, en los dibujos pero los materiales para construirlas no estaban a su
disposición.

El desarrollo progresivo de la maquina de vapor durante el siglo 18 inspiro la

invención de una serie de maquinas de impulsión mecánica.

En 1835 Williams otis trabajando en Massachusetts unió un motor de vapor a una

pala mecánica y así nació la pala de vapor. En 1839 se hizo con su patente. Las
primeras palas que construyo otis tuvieron mucho éxito, sin embargo, la familia
poseía unas patentes muy estrictas de la máquina de modo que nadie pudo copiar
aquella idea. El férreo control de las patentes de la pala de vapor por parte de la
familia otis y lo relativamente barato aun de la mano de obra, bloquearon la
evolución de la pala durante 50 años.
Otis S. William, inventor del primer tipo de
máquina excavadora después de la invención en
el siglo XVIII la conocida como la draga flotante,
Consistió en una cadena conectada a un cucharon
que era dirigido por una fuerza animal o humana,
pero más adelante al ver que este trabajo era
demorado y por ende costoso decidió mejorar este
modelo por una excavadora de cucharon-
individual llamada la pala Ottis para su empresa
contratista, Carmichael & Fairbanks.
Cuando las patentes originales de la familia otis caducaron por fin, otra invento
empezó a generar una gran demanda de excavación mecánica, el ferrocarril.

A partir de 1880 se empezaron a construir vías férreas frenéticamente por Europa y

Norteamérica. Las primeras palas de vapor se usaron sobretodo en la construcción
del ferrocarril, es mas se las acabo llamando PALAS DE FERROCARRIL, en 1880
cuando varios fabricantes hicieron ancado y construían estas maquinas, el uso de
la pala era en casi todos los casos para construir el ferrocarril.

A partir de 1890 se vio el desarrollo de otros tipos de excavadoras, entre ellas las
primeras de cable de arrastre. El canal de panamá era uno de los proyectos de
excavación y construcción más grandes que el mundo había visto. El intento francés
por construir el canal que uniera los océanos atlántico y pacifico fracaso en la
década de 1880. Las excavadoras de cadena que quisieron usar no eran
adecuadas.

Los estadounidenses hicieron con el proyecto en 1904, cuando ya se había

completado un cuarto del mismo. El canal se termino 10 años después, el osado
proyecto se convirtió en uno de los primeros en los que se utilizaron palas de vapor
en gran numero, resulto ser un excelente campo de pruebas para varios fabricantes.

En 1948, un prototipo con ruedas de la excavadora fue desarrollado por Carlo y

Mario Bruneri. Ellos cedieron las patentes y derechos de autor a una compañía
Francesa llamada SICAM en 1954, el mismo año que SICAM construyó el Yumbo.
El Yumbo, una excavadora S25, poseía una cadena montada. Los rodadores y las
orugas La primera excavadora hidráulica, la TU, fue producida en 1951 con la ayuda
de Poclain. La excavadora no podía producir un giro completo y la energía hidráulica
era obtenida con ayuda de una bomba. Poclain introdujo el TY45, la primera
máquina giratoria, en 1960.
El tractor Gradall fue inventado por Ray Ferwerda de Cleveland, Ohio. Ferwerda es
conocido por crear una excavadora telescoping-boom la cual era única por haber
sido montada a un camión.

H-2: producido por Milwaukee Hydraulics Corp. en 1948, fue la primera hydrocrane.
El H-3 y el H-5 fueron versiones más avanzadas y introducidas después

En 1965 se puso en marcha la pala excavadora más grande del mundo, la llamaban
“el capitán”. La marión 6360 ha sido una maquina impresionante. Mirando hacia
arriba desde la base de la pala tenemos delante una altura de 22 pisos en el punto
mas alto, nos encontramos con orugas enormes de 5 metros de altura y 14 de
longitud y hay 8 conjuntos como este, con tacos que pesan 3 toneladas y media
cada uno. El capitán pesaba 15mil toneladas, podía levantar 270 toneladas de sobre
carga en su enorme pala.

O&K RH-300: una pala excavadora con una capacidad de excavación de 30 yardas
cúbicas (23 m3); fue producida en 1980.

Modelos como el Hitachi 570-ton EX5500 y el Caterpillar 360-ton Modelo 523OB se

encuentran entre las más notables máquinas en la industria. Sin embargo, estas no
igualan en tamaño a Liebre R996, la cual pesa 720 toneladas y tiene una capacidad
de 44 yardas cúbicas (34 m3); el Komatsu PCS8000, un modelo de 755 toneladas
con una capacidad de 46 yardas cúbicas (35 m3); o el Terex/O&K RH-400, una
maquina capaz de excavar 57 yardas cúbicas (44 m3) y 1,000 toneladas.

Excavadora Hidráulica.-

La pala hidráulica documentada mas antigua apareció en el año 1882 y fue

producida por Sir W.G. Armstrong & Co., una compañía Británica que previamente
construyó hull docks. Unrelated Armstrong también construyó palas hidráulicas para
agua. Otra compañía que también intentó producirlas fue Kilgore Machina Co. de
Minneapolis, Minnesota, quienes patentaron la pala en 1897.
En 1948, un prototipo con ruedas de la excavadora fue desarrollado por Carlo y
Mario Bruneri. Ellos cedieron las patentes y derechos de autor a una compañía
Francesa llamada SICAM en 1954, el mismo año que SICAM construyó el Yumbo.
El Yumbo, una excavadora S25, poseía una cadena montada. Los rodadores y las
orugas abrieron su camino en la industria por lo que los clientes se interesaron en
estos productos.

La primera excavadora
hidráulica, la TU, fue
producida en 1951 con la
ayuda de Poclain. La
excavadora no podía
producir un giro completo y la
energía hidráulica era
obtenida con ayuda de una
bomba. Poclain introdujo el
TY45, la primera máquina giratoria, en 1960.

4.- PARTES

 Cucharon.

 Cilindro hidráulico del cucharon.

 Brazo.

 Pluma.

 Motor.

 Contrapeso.

 Cabina del operador

 Tren de rodamiento.
 CUCHARON
Llamado también pala, constituyen las herramientas con las que normalmente
trabajan las excavadoras.
Opcionalmente en lugar del cucharón se puede usar otros accesorios por ejemplo:
Plato vibratorio, cucharón de limpieza de zanjas, trituradores de
piedra, etc.

 CILINDROS HIDRAULICOS

El cilindro hidráulico es un actuador que transforma la energía hidráulica en

energía mecánica, moviéndose de esta manera, con reciprocidad de
movimiento.
 PLUMA O AGUILON

Este componente es la base del brazo mecánico, en el aguilón se encuentra 2

cilindros del sistema hidráulico que provee la potencia necesaria para hacer
excavaciones pesadas, este componente de la excavadora hidráulica se mueve
como con una muñeca y un codo, muy similar a un brazo humano que también se
une en 2 partes: brazo y muñeca. Los cilindros forman parte del sistema hidráulico,
se componen de una cavidad llena de aceite y un pistón que se moverá al ejercer
presión con el aceite hidráulico por medio de unas válvulas.

 PLATAFORMA
Llamado también bastidor. La plataforma es el componente en el cual van fijados
la cabina, el aguilón, los motores diesel y todos los componentes para el
funcionamiento de la maquina y además lleva un contrapeso en la parte posterior
para mejorar la estabilidad de la maquina.

 CABINA DE OPERACION
La cabina de la excavadora cuenta con visibilidad panorámica, todos los controles
se encuentran situados de manera aerodinámica y el nivel de ruido interior es muy
bajo en la cabina.
 TREN DE RODAJES
El tren de rodaje es el conjunto que permite el desplazamiento de la máquina de
orugas y que está conformada de: Mandos finales más su esproket, rueda guía,
rodillos inferiores y superiores, conjunto de la oruga o cadena, y bastidor en el cual
se montan estos componentes.

5.-APLICACIONES

Aplicaciones de la Excavadora

Las excavadoras son maquinarias pesadas que se pueden encontrar en casi todos
los sitios donde se piensa construir.Dentro de los usos más comunes se encuentran:
Para realizar movimientos de tierra

Las máquinas para el movimiento de tierras se caracterizan por ser en general

equipos autopropulsados utilizados en la construcción de: caminos, carreteras,
ferrocarriles, túneles, aeropuertos, obras hidráulicas y edificaciones.

Están fabricadas para realizar funciones tales como: soltar y remover la tierra,
elevar y cargar la tierra en vehículos que han de transportarla y distribuir y
compactar la tierra.

En la construcción de carreteras
Para la construcción

Los equipos de excavacion para la constuccion y movimiento de tierra con el uso

de excavadoras, las que se desarrollaron a partir de la creación de una maquina
mecánica que duplico el trabajo y efectividad del hombre.

Para la demolición

Desarrollo con maquinaria pesada: pala cargadora y pala excavadora sobre

orugas, retiro de material con camión volcador. Las mismas se utilizan para
practicar demoliciones a grandes escalas y en lugares de riesgo en los cuales el
personal no se puede hacer presente. Dichas máquinas son operadas por
personal altamente calificado, respetando las normas de seguridad e higiene
correspondientes.
7. TIPOS DE EXCAVADORAS

Debido a la gran versatilidad que esta maquinaria presenta, existen diversos tipos
de excavadoras diferentes en el mercado. Algunos ejemplos de empresas de
prestigio que producen excavadoras son John Deere, Caterpillar, Kubota, Komatsu
o Hitachi, entre otras. En la clasificación más general que existe, éstas se subdividen
en dos grandes categorías: las excavadoras con cuchara y las retroexcavadoras.
A las excavadoras con cuchara se las denomina también palas excavadoras o
palas mecánicas. Se usan para excavaciones de tipo vertical, siendo especialmente
útiles en la producción de pozos y en el campo de la minería. Pueden ir montadas
sobre neumáticos o sobre orugas, pudiendo girar sobre sí mismas con la ayuda de
un eje de hasta 360º.
 Características:

Cadenas Ruedas
● Flotación ● Movilidad y velocidad

● Tracción ● no daña el pavimento

● Maniobrabilidad ● mejo estabilidad con

● Para terrenos muy difíciles estabilizadores o con hojas

● Cambios más rápidos ● Capacidad de trabajo

De posición de la Máquina

Si la aplicación no requiere demasiado desplazamiento de un sitio a otro o en la

obra, una excavadora de cadenas puede ser la mejor opción. Las excavadoras de
cadenas proporcionan buena tracción y flotación en casi toda clase de terrenos. La
potencia constante con la barra de tiro proporciona excelente maniobrabilidad. El
tren de rodaje de cadenas proporciona también buena estabilidad. Si la aplicación
requiere cambiar con frecuencia la ubicación de la máquina, una excavadora de
Cadenas proporcionará una operación más eficiente, porque el subir y bajar
frecuentemente los estabilizadores toma demasiado tiempo.
Excavadoras A Rueda

Las excavadoras de ruedas son

utilizadas para proyectos que se
tienen que hace

Con mayor facilidad, ya sea desiertos o en

lagos. Tiene un brazo de pluma sobre la base,

y el cubo de acción hidráulico fijado al brazo.

Rápido ya que tienen llantas grandes y se
desplaza
 Excavadoras A Orugas

La excavadora sobre orugas o de cadenas es uno de los

tipos más comunes de excavadoras que se pueden ver
en diferentes construcciones, de campo, en desiertos o
montañas. Fue nombrado “excavadora sobre orugas
Las excavadoras de cadenas son más populares por su
”, debido a su sistema de tren en vez de neumáticos.
gran brazo que ayuda a cavar y llevar material a esos
lugares donde otras grandes máquinas no pueden

Excavadoras A Compacta

Excavadoras compactas una de las más

comunes,
pueden acortar los tiempos de muchas
construcciones debido a su rendimiento en
el trabajo duradero. Se puede trabajar
sobre calles pequeñas, campos, bosques
e incluso en jardines. No te dejes llevar
por tamaño pequeño, ya que puede cargar
8 toneladas a la vez, por los brazos
hidráulicos.

Excavadoras De Largo Alcance

 Excavadoras Para Minería

Retro Retroexcavadoras

Son conocidas también como excavadoras hidráulicas

Estos equipos son populares por ser de precio más
ajustado, sin sacrificar por ello la potencia. Además,
al contrario que las palas mecánicas,
inciden sobre el terreno desde arriba hacia
abajo y son más rápidas
a la hora de cargar material. La pala de
empuje tiene
la cuchara hacia arriba, es capaz de
descargar desde
mayor altura y se usa sobre todo en el
campo de la minería.

8. Productividad Y Rendimiento

Rendimiento o producción es la cantidad de trabajo que se realiza en la unidad de

tiempo.
Para la clase, es el volumen de material trabajado (excavado, removido,
compactado, etc.) por hora, medido según la especificación.

M3b/hr. M3s/hr. M3c/hr.

En el momento de hablar de maquinaria (excavadoras) el rendimiento debe ser visto
desde el punto de vista de la o las utilidades que pueda desempeñar o sea capaz
de realizar una máquina (excavadoras). El rendimiento de una maquinaria debe
medirse en ¨costo por material movido¨ esta es una medida que incluye tanto la
producción como el costo, al hablar de producción o productividad directamente
influye factores como – relación de peso a potencia – la capacidad de la máquina –
el tipo de transmisión (eléctrica e hidráulica) – las velocidades y costos de
operación.

Para hacer una buena o aproximada comparación de operación y rendimiento se

debe contar con la experiencia necesaria de conocer las condiciones del lugar de
trabajo, es decir conocer a cabalidad las características formas del mismo. Los
factores que influyen al rendimiento

8.1. De Lugares De Trabajo

 Fácil de excavar (tierra suelta, arena,,, limpieza de zanjas) excava a una

profundidad del 40% de su capacidad, Angulo de giro de 30ª descarga en la pila o
en camión, no hay obstáculos, conductor de buena habilidad
 No tan difícil de excavar ( tierra compactada, arcilla seca, dura, tierra con
menos del 25% de roca) excava a una profundidad de hasta rl 50% de su capacidad
de alcance el ángulo de giro de 60ª, pila de descarga grande pocos obstáculos
 Excavación entre media y difícil (suelo duro compactado hasta con 50%
de roca) excava hasta un 70% de su capacidad de alcance giro de 90ª los camiones
de acarreo se cargan cerca de la excavadora
 Difícil de excavar ( roca de voladura o suelo duro hasta con un 70%) de roca
excava hasta un 70% de su capacidad de alcance ángulo de giro 120ª y puede tener
un área de descarga pequeña se vede tener cuidado con el personal cerca
 Excavación más difícil (arenisca, piedra caliza, caliche, pizarra bituminosa,
suelo congelado ) excava hasta un 90% de su capacidad de alcance giro de 120
ª , descarga en un área a camiones hay obstáculos y gente trabajando
8.2. Dimensionamiento De Excavadora 320d Y 230dl

8.3. Límites De Excavación

8.4. Fuerzas De Plegado Y De Ataque

8.5. Calculo De La Producción

FACTOR DE LLENADO DEL CUCHARON TIEMPO DE CICLO

8.6. CALCULO DEL RENDIMIENTO

𝑴𝟑 𝑪𝑰𝑪𝑳𝑶
𝐑𝐄𝐍𝐃𝐈𝐌𝐈𝐄𝐍𝐓𝐎 𝐇𝐎𝐑𝐀𝐑𝐈𝐎 =⩩ ∗⩩
𝑪𝑰𝑪𝑳𝑶 𝑯𝑶𝑹𝑨𝑺

1. CALCULAR CICLOS/HORA

𝑴𝑰𝑵𝑼𝑻𝑶𝑺
𝑪𝑰𝑪𝑳𝑶𝑺 (𝟔𝟎 𝑯𝑶𝑹𝑨
) ∗ (𝑭𝑨𝑪𝑻𝑶𝑹 𝑫𝑬 𝑬𝑭𝑰𝑪𝑰𝑬𝑵𝑪𝑰𝑨)
= 𝑴𝑰𝑵𝑼𝑻𝑶𝑺
𝑯𝑶𝑹𝑨𝑺 𝑻𝑰𝑬𝑴𝑷𝑶 𝑫𝑬 𝑪𝑰𝑪𝑳𝑶( )
𝑪𝑰𝑪𝑳𝑶

2. CALCULAR METROS CUBICOS/CICLO

𝑴𝟑
= (𝑪𝑨𝑷𝑨𝑪𝑰𝑫𝑨𝑫 𝑵𝑶𝑴𝑰𝑵𝑨𝑳( 𝑽𝑶𝑳. )) ∗ (𝑭𝑨𝑪𝑻𝑶𝑹 𝑫𝑬 𝑪𝑨𝑹𝑮𝑨)
𝑪𝑰𝑪𝑳𝑶

REMPLAZAR 2Y1 EN RENDIMIEMTO HORARIO

9. MARCAS Y PROVEEDORES DE EXCAVADORAS

MARCA DE EXCAVADORAS

Las marcas existentes a nivel mundial no solo se encargan de fabricar solamente

excavadoras sino también una gama entera de maquinaria y equipo de
construcción. Con fabricación en cada una en su propio país y que cuentan con
proveedoras en distintos países.
Es así que en nuestro país Bolivia contamos con las distribuidoras de las marcas
que las mencionaremos más adelante:

Marcas a nivel global

N MARCAS PAIS DE ORIGEN PAISES DONDE CUENTAN CON

PROVEEDORAS
1 CATERPILAR U.S.A. Illinois Japon,china,indonecia Brasil,
Bolivia(EL ALTO)
2 KOMATSU JAPON Av. 6 De Marzo Esq. Calle 4 N° 777

3 FOTON CHINA BOLIVIA(SANTACRUS Av.

CRISTOVAL DE MENDOZA)
4 TEREX U.S.A. TRACOM SRL 4Anillo SANTA CRUZ

5 VOLVO GOTEMBURGO AMERPAGES Av. Blanco Galindo Km.

SUEZIA 7 ½ COCHABAMBA
6 CASE WISCONSI U.S.A.

7 HYUNDAI SEOCHO-GUL LAPAZ SANTA CRUZ COCHABAMBA

CORERA DEL SUR
8 JOHN DEERE U.S.A. ILLINOIS SANTA CRUZ Av. Cristo Redentor km.
10
9 COBELCO JAPON
10.- SELECCIÓN DE LA EXCAVADORA

Una de los criterios importantes que tenemos que considerar en la elección de una
excavadora es su condición de trabajo del equipo en general. Los accesorios del
equipo que se encuentran en contacto con el material de corte, como el trabajo del
cucharon que puede ayudarnos a manipular adecuadamente el material.

Los criterios del trabajo del equipo en general como conocer la ubicación del camión
y la excavadora, aplicar un ángulo de giro adecuado, conocer el volumen adecuado
de corte y el volumen de carga hacia el camión. Siendo importante destacar el tipo
de suelo a remover o excavar.

Por Las Condiciones De Trabajo

Las excavadoras hidráulicas tienen la posibilidad de combinar un rango de

capacidades de cucharones para un mismo modelo. La selección de la capacidad
del cucharón depende de la facilidad con que se puede manipular el material. Si se
tiene roca bien fragmentada o material fácilmente excavable, los cucharones
pequeños podrán manipular el material y no necesitarán ejercer mucha fuerza para
excavar el material. Existen además una variedad de cucharones para usos
específicos que les da una versatilidad aún mayor.

Otro aspecto importante en la selección del excavador es su combinación con las

unidades de transporte. Se mencionó en que un camión no debería llenarse con
más de 5 cargas ni con menos de 4. Es decir, que la capacidad de las unidades de
carga debe ser cuatro o cinco veces la dimensión del cucharón.

Selección De Modelos.- una vez definidas las características básicas de la maquina:

peso, potencia y tamaño del cazo, así como la dimensión del equipo de transporte y
la geometría del banco mas adecuado se pasa a la petición de ofertas técnico
económicas a los fabricantes y/o distribuidores.
Con la documentación recibida se prepara un cuadro resumen, que permitirá evaluar
las diferencias principales entre los modelos preseleccionados.
 Por El Tipo De Terreno

- Excavadora frontal o pala de empuje: La cual se caracteriza por tener la

cuchara hacia arriba. Tiene mayor altura de descarga. Útil en trabajos de minería,
cuando se cargan materiales por encima de la cota de trabajo. son máquinas ideales
para la excavación en canteras y la carga de unidades de transporte. Su habilidad
para cargar hacia delante requiere que el material se encuentre en un banco por
encima del nivel de la pala y en una sola operación, es capaz de cargar y
descargar en el camión.

- Las retroexcavadoras.- son ideales para la excavación de zanjas o taludes

y la carga también de unidades de transporte. Por su configuración la longitud del
brazo es mayor, proporcionándole una mayor versatilidad por su alcance en cuanto
a profundidad y altura. tiene la cuchara hacia abajo. Permite llegar a cotas más
bajas. Utilizada sobre todo en construcción para zanjas, cimentaciones,
desmontes, etc.

Son máquinas que se fabrican para ejecutar excavaciones en diferentes tipos de

suelos, siempre que éstos no tengan un contenido elevado de rocas, se utilizan
para excavación contra frentes de ataque, para el movimiento de tierras, la apertura
de zanjas, la excavación para fundaciones de estructuras, demoliciones,
excavaciones de bancos de agregados, en el montaje de tuberías de alcantarillas,
etc.
Por El Costo

Cuando se relaciona el costo, se debe estimar el costo por metro cúbico

manipulado por la excavadora. En este cálculo hay que considerar aspectos como
la dimensión del trabajo. Si éste involucra la manipulación de grandes cantidades
de material, puede justificarse el uso de una excavadora de gran dimensión. Otro
aspecto es el transporte del equipo a la obra, puesto que los costos de movilización
y desmovilización pueden ser mayores cuanto más grande sea el equipo.

Si se trabaja en material rocoso, los costos de perforación y voladura pueden ser

mayores cuando se trabaja con excavadoras pequeñas, porque se requiere
mayor cantidad de explosivos para fragmentar la roca en porciones más
pequeñas, mientras que una excavadora más grande puede manipular fragmentos
también más grandes de roca.

11.- TRANSPORTE DE LA MAQUINA

El transporte de las excavadoras se las realiza de acuerdo al tipo de excavadora, si
la excavadora es de ruedas y la obra se encuentra cerca puede no necesitar de
transporte, en cambio aquellas máquinas de rodaje o de tipo oruga se desaconseja
el transporte por carretera ya que puede dañar el concreto por tanto se requiere de
un medio de transporte para estas máquinas, entre los más comunes tenemos:
- TRANSPORTE SOBRE CAMIONES
- TRANSPORTE SOBRE REMOLQUE DE PLATAFORMA BAJA (Lowboy)
Transporte Sobre Camiones.- Cuando la máquina sea transportada sobre
camiones por largas distancias hasta llegar al sitio de trabajo, se deberán tomar
ciertas precauciones, para que esa operación pueda ejecutarse con seguridad. Se
desaconseja el transporte de la máquina en rodaje por carreteras
Transporte en camiones:

1 - En camiones largos se podrá bascular el cucharón de la cargadora delantera de

manera a que ella quede invertida y con las ruedas delanteras un poco alzadas. De
esa manera, se forma una base de sostén que favorecerá la estabilidad.
2 - Aplique el freno de mano (aparcamiento) y calce las ruedas traseras con cuñas
de madera que deberán fijarse al camión.

Atención:
Utilice siempre rampas adecuadas y seguras para subir con la
retroexcavadora en el camión.
3 - Mantenga la palanca de cambio engranada en la primera velocidad y el equipo
de la retroexcavadora en la posición de descanso.
4 - Los estabilizadores laterales deberán quedar alzados y fijados por los ganchos
de seguridad.

Cómo Conducir La Máquina, En Carreteras, Hasta El Sitio De Trabajo

Cuando la distancia hasta el sitio de trabajo no sea muy grande, se podrá conducir
la máquina en rodaje. Se debe evitar esta plática, pero si usted va a hacerlo,
adóptense las siguientes precauciones:

1 -La primera medida a tomarse es poner la máquina en la posición de transporte,

según se ilustra abajo. Véase también la descripción al respecto en la
Sección 1 - Introducción.
2 - Centralice detenidamente la columna de levante e instale la varilla de fijación de
seguridad al lado.
3 - La cargadora delantera deberá quedar alrededor del 30 al 50 cm arriba del suelo.
4 - Desplace la máquina siempre en velocidad compatible con las condiciones del
terreno.
5 - Utilice el cinto de seguridad.
6 - Accione el mando de las luces intermitentes de emergencia.
7 - Los estabilizadores laterales deberán quedar alzados y fijados por los ganchos
de seguridad al lado.
8 - Cuando conduzca en la vía pública, cumpla siempre con la ordenanza de tránsito
local.
Cuando transite por la vía pública, use el aviso de VEHÍCULO LENTO (triángulo
señalizador) ubicado en la trasera de la máquina y las luces intermitentes de
advertencia cuando lo exija la ley. MAXION
Fijación al suelo y nivelación de la máquina en el
Trabajo de excavación
Para que usted pueda efectuar tareas de excavación con la retroexcavadora, es
necesario que la máquina esté cuidadosamente fijada y nivelada al suelo. Para
eso, adóptase el siguiente procedimiento:
1 - Irga los brazos de la cargadora delantera lo suficiente para que el cucharón
pueda ser basculado de manera que él quede invertido (abertura volvi da contra el
suelo)/.
2 - Baje la cargadora hasta que las ruedas delanteras queden ligeramente alzadas.
3 - A continuación, baje los estabilizadores hasta que las ruedas traseras queden
alzadas lo suficiente para que la máquina quede nivelada.
Transporte Sobre Remolque De Plataforma Baja (Lowboy)
La excavadora puede ser transportada por el Lowboy, en caso de no poder
transportarse sola se utiliza el Lowboy, si es de oruga será necesario utilizar el
Lowboy para trasladar por ser de oruga que puede dañar el concreto al trasladar la
excavadora.

¿Qué Es Un Lowboy?-

También es conocido como remolque de plataforma baja y básicamente nos

referimos a una herramienta que nos ayuda a transportar, o como su nombre lo dice,
a remolcar objetos pesados fácilmente, gracias a su especial forma. Este tipo de
remolque es adecuado para cargas pesadas y de gran tamaño.

¿Cuáles son sus características?

 La mayoría de los remolques de plataforma baja tienen un sistema hidráulico

que opera un pistón hidráulico que levanta el remolque para enganchar la unidad
de remolque después de que se ha cargado.
 Todos los lowboy son remolcados por un camión.
 Todos tienen frenos de aire.
 Hay remolques de dos ejes con 8 neumáticos, los grandes remolques tienen
tres ejes con 12 neumáticos; también hay algunos remolques especiales de alta
resistencia con cuatro ejes y hay incluso tráiler de gran volumen con más de 4 ejes.
 Tienen una gran capacidad de carga, soportan desde 10 toneladas hasta 100
toneladas.
 En algunos lowboy el cuello de cisne tiene un radio de giro para acomodar
un tractor de doble tornillo.
 El bastidor principal del remolque está construido de material de alta
resistencia a la tracción que es hasta 38% más fuerte que el acero en otros
remolques.

12.- MANTENIMIENTO
Para que este bien mantenido el equipo de trabajo y que no se arruine se debe de
calentar durante 15 minutos la máquina y luego seguir los siguientes pasos o
recomendaciones:

PREVENTIVOS.
 Verificación de lubricantes y grasas antes de salir.
 Revisar la hoja de mantenimiento preventivo.
 Existencia de filtros en los almacenes.
 Tipo de lubricante en máquina y existencia en los almacenes.
 Verificar puntos de engrase.
 Aumentos y cambios de aceite.
Verificar todas las partes si están bien las partes útiles en mejores condiciones

PREDICTIVOS.
Toma de muestra del cambio de aceite.
Verificación de recomendaciones mecánicas en máquina.
Si el equipo es a ruedas control de la presión de aire de las llantas.
Ubicar el laboratorio donde se va hacer el análisis.
Corregir las fallas que hay obviamente si los hubiese esas fallas verificando las
quías de las excavadoras provistas del proveedor
CORRECTIVOS.

Prever el cambio de uñas o garras.

Acondicionamiento de cuchara.
Cambio de partes.
Tablero de control.
Lista de repuestos que se usan más en la máquina con costos estimados y
proveedores.
Instalaciones en taller o posta.
Camión lubricador.
Camión maestranza.

Si hubiese fallas o algo que anda mal para evitar accidentes o que se dañe el
equipo será necesario reemplazar piezas donde están fallando
RETROEXCAVADORA
- Definición
La retroexcavadora es una maquina en la cual la pluma baja y sube en cada
operación; la cuchara, unida a ella, excava tirando hacia el carretón, es decir hacia
atrás como se ve en la figura , en vez de empujar hacia adelante, como lo hace la
excavadora normal .
Es fundamental que el transporte este organizado de manera tal que la excavadora
no espere a los medios de transporte; la capacidad de estos debe ser múltiplo de la
cuchara, para evitar que una carga tenga que vaciarse en elementos distintos; un
buen sistema, siempre que sea posible en la práctica, consiste en situar los
camiones alternativamente a un lado y al otro de la excavadora y lo más cerca
posible del frente de ataque.

- Operaciones
 Excavación de zanjas con taludes verticales; roca dura disgregada
previamente.
 La excavación se realiza por debajo del nivel de sustentación de la
excavadora sin importar el nivel freático.
 Excavaciones de cimientos
 Excavación de canales
 Limpieza y nivelación
 Desmonte, carga y descarga de materiales
 Relleno de cimientos y zanjas
 Escarificar (proceso de remover la estructura de un pavimento existente, y
desgarra, remover
 terreno rocoso (Ripper).

- Esquema de la Retroexcavadora.

- Tipos
Según su accionamiento:
 Retroexcavadoras de cable o mecánicas.
 Retroexcavadoras Hidráulicas.
Según el sistema de traslación:
 Retroexcavadoras a rieles
 Retroexcavadoras montadas sobre cadenas (orugas)
El chasis está soportado por dos cadenas paralelas. Así mismo los órganos de
mando, igual que en la de neumáticos, se encuentran en la cabina del conductor.
Retroexcavadoras montadas sobre ruedas o neumáticos.

El tren de rodadura está compuesto de ruedas de caucho, los órganos de mando

de desplazamiento, dirección y frenos están en la cabina. La estabilidad se asegura
con estabilizadores independientes de las ruedas.

Retroexcavadora Mixta
Este tipo de máquina es muy práctica dado que por un lado dispone de una pala
ancha capaz de mover volúmenes considerables de tierras y por otro lado dispone
de una pala con brazo articulado muy práctica para la ejecución de zanjas, trabajos
en taludes, descombros etc. Unido todo ello al reducido volumen de la máquina y
su diseño por lo cual es capaz de moverse en terrenos difíciles hace de esta
máquina un modelo muy práctico e imprescindible para toda empresa dedicada al
movimiento de tierras y/o construcción. Es muy usual su utilización en el desbroce
o desescombro de solares y terrenos para comenzar nuevos edificios, limpiando el
terreno y realizando las excavaciones en zanja y pozos para sus cimientos
Retro araña
Se trata de una retroexcavadora giratoria, dotada de dos ruedas y dos patas, de
geometría variable y capaz de trabajar y moverse en pendientes superiores al 100
% Sus características le permiten una gran versatilidad de movimientos, siendo
capaz de minimizar el impacto provocado por su desplazamiento a la vez que se
optimiza el rendimiento del trabajo
Aplicaciones
 En la Agricultura para la construcción y mantenimiento de
 canales de drenaje o de riego.
 En la Minería para exploraciones, explotaciones en rios y otros.
 En la Construcción de Líneas de Alta Tensión, Funiculares, hostales alpinos
SEGURIDAD EN EXCAVADORAS Y RETROEXCAVADORAS.

- Para evitar lesiones y muertes, se recomienda la capacitación del personal,

la adopción de prácticas adecuadas de trabajo, el uso de equipos de protección
personal, la instalación y el mantenimiento correctos de las máquinas.
- Seguir las instrucciones del fabricante en lo que concierne al uso de
dispositivos de bloqueo de los equipos de
desconexión rápida.
- Capacitar a los operadores para que realicen
inspecciones visuales y operativas de todos los
sistemas de las máquinas y de los controles
operativos antes de operar una máquina.
- No opere la máquina sino no ha leído el
manual de operación y mantenimiento, además de
haber recibido el curso correspondiente.
- Antes de operar la
máquina debe familiarizarse con los controles, componentes y aditamentos.
- Indumentaria
Las prendas de vestir deben ser relativamente ajustadas, debe evitarse chaquetas
sueltas, anillos y cualquier otro tipo de joyas. La indumentaria requerida es:
Cascos.
Gafas de seguridad.
Chaleco Refractario.
Botas de seguridad.
Protector para los odios

Tenga a la mano un botiquín y extintor contra incendio, Al realizar labores de

mantenimiento e inspección confirme que todos los aditamentos y equipos de
trabajo estén asegurados y con dispositivos de seguridad colocados.
Nunca opere la máquina en un área sin ventilación, Antes de empezar a excavar
consulte sobre los servicios subterráneos agua, luz, gas, etc.
Revisar el área de trabajo para determinar obstáculos y peligros piedras, maleza,
etc. El sistema de ajuste de cadena contiene grasa a alta presión. Nunca ponga
cara o cuerpo enfrente de la grasera al hacer mantenimiento ya que la válvula de
descarga puede salir disparada si se le da más de una vuelta al soltar grasa.
Cuando el motor (caliente) esté funcionando nunca retire la tapa del refrigerante del
motor no utilizar guantes ni trapos la tapa debe poder ser retirada con las manos
desnudas (límite de temperatura).

El vapor que genera el refrigerante de motor produce quemaduras muy graves en

los ojos y en la piel.
En terrenos con pendiente, siempre trate de crear una plataforma de trabajo para
evitar danos al sistema de giro y evitar posibles accidentes.
Cuando tenga la sospecha de una fuga en alguno
de los fluidos y/o gases NUNCA utilice la mano para
investigar fugas, siempre investigue en forma
indirecta con una tabla esto evitará accidentes.

MEDIO AMBIENTE.
Es el conjunto de factores físico-naturales, sociales, culturales, económicos y
estéticos que interactúan entre sí, con el individuo y con la sociedad en que vive,
determinando su forma, carácter, relación y supervivencia.

- Contaminación Sónica.
También llamada contaminación acústica. Más intangible pero no menos importante
en un análisis ambiental, es la medición en la contaminación por ruido. Se produce
más que todo en el espacio urbano. Ruido dentro y fuera, cuando el nivel de ruido
sobrepase el margen de seguridad establecido (80 dB), será obligatorio el uso de
auriculares o tapones.
- Emisión De Gases (CO2, NO2).
- Dióxido de carbono

El dióxido de carbono se produce naturalmente en la atmósfera. Es un ingrediente

esencial en la fotosíntesis, el proceso por el cual las plantas fabrican alimentos y
energía. Los niveles de dióxido de carbono en la atmósfera han aumentado desde
la Revolución Industrial. Las causas principales son la deforestación y la quema
de combustibles fósiles como el carbón. A medida que los niveles de dióxido de
carbono aumentaron, han tenido efectos en la contaminación del aire. El dióxido de
carbono representa menos del 1 por ciento de los gases atmosféricos. No obstante,
existe un delicado balance entre el dióxido de carbono y los otros gases. La
preocupación sobre el dióxido de carbono, es su cambio importante en un período
de tiempo relativamente corto.

Dióxido de nitrógeno

Este compuesto de color café amarillento y soluble en agua, se origina

principalmente por la quema de combustibles fósiles a altas temperaturas y por
erupciones volcánicas.

Es un importante precursor de Ozono. Sus efectos en la salud están relacionados

con la inducción al edema pulmonar, aumento de la susceptibilidad a las
infecciones, daño celular, irritación, pérdida de las mucosas y puede empeorar
cuadros asmáticos.
- Partículas En Suspensión

consisten en acumulación de diminutas piezas de sólidos o de gotitas de líquidos

en la atmósfera ambiental, generada a partir de alguna
actividad antropogénica (causada por «el hombre») o natural.1

Los contaminantes en partículas no son idénticos física y químicamente, sino más

bien están constituidos por una amplia variedad de tamaños, formas y
composiciones químicas. Algunos son mucho más nocivos para la salud, las
propiedades y la visibilidad.

El interés por las partículas atmosféricas se debe a dos causas importantes:

1. afectación del balance de la radiación terrestre

2. efectos nocivos sobre la salud. Las partículas penetran en los pulmones, los
bloquean y evitan el paso del
aire, lo cual provoca efectos
dañinos.En trabajos con tierras
polvorientas, se deberá hacer
uso de mascarillas o lechadas de
cal.