Decembrie / December 4 / 2017

ISSN 1453 - 0384

CUPRINS
5 Recondiţionarea prin sudare a suportului in-
ferior al unei matriţe pentru forjare printr-o
îmbinare eterogenă
Sorin Călăraşu
11 Extinderea domeniului de utilizare a proce-
deului de sudare WIG prin impulsuri regla-
bile de înaltă frecvenţă
Voicu-Ioan Safta, Şerban Serb, Andreas Lehnertz
CONTENTS
5 Building up of the lower support of a matrix
for forging by a heterogeneous welded joint
Sorin Călăraşu
11 Extension of the application area for the tung-
sten inert gas aec (TIG) welding using adjust-
able high frequency pulses
Voicu-Ioan Safta, Şerban Serb, Andreas Lehnertz

34 Standarde europene armonizate cu directive 34 European standards harmonized with

europene referitoare la echipamente sub European Directives related to pressure
presiune, aplicabile în domeniul sudării şi al equipments, applicable in welding and al-
procedeelor conexe – Partea a 2-a lied processes – Part 2
Petru Ţenchea Petru Ţenchea

ASOCIAŢIA INFORMEAZĂ THE SOCIETY INFORMS YOU

16 Personale 16 Personals
17 Evenimente ASR, octombrie 2017, 17 ASR events, October 2017, Satu Mare
Satu Mare
23 Cursuri de inginer/tehnolog/specialist sudor 23 ASR courses of international/European
internaţional/european welding engineer/technologist/specialist
26 Curs de Proiectant internaţional de structuri 26 Course International designer of welded
sudate structures
27 Personale 27 Personals

29 Alegeri 2018 în sucursalele ASR 29 Elections in ASR Branches 2018

29 Concursul profesional „Promovarea sudării 29 Professional contest “Promoting of knowl-

bazată pe cunoaştere” 2018 edge based welding” 2018
29 Concursul profesional „Tineretul sudează” 29 Professional contest “The Youth is welding”
2018 2018
30 Tarife publicare reclame în revista 30 Prices for advertisements in “SUDURA”
„SUDURA 2018 Journal 2018
30 Cotizaţii ASR 2018 30 ASR member fees for 2018
30 Alegeri 2018 în sucursalele ASR 30 Elections in ASR Branches 2018

31 Conferinţa ASR „Sudura 2018”, Timişoara, 31 ASR Conference “Welding 2018”,

aprilie 2018 Timisoara, April 2018
33 Al 4-lea Congres IIW sud-est european de 33 The 4th IIW South-East European Welding
sudură, Belgrad, octombrie 2018 Congress, Belgrade, October 2018
39 Calendarul manifestărilor ştiinţifice 2018 39 Calendar of scientific events 2018
 Recondiţionarea prin sudare a suportului inferior al unei
matriţe pentru forjare printr-o îmbinare eterogenă*

Building up of the lower support of a matrix for forging by a

heterogeneous welded joint
Sorin Călăraşu
TEHNOSUD ENGINEERING S.R.L. Ploiești
e-mail: sorin.calarasu@tehnosud.ro

Rezumat
Atelierele de forjare moderne sunt dotate cu ciocane matrițoare de mare putere executând mai multe piese la un ciclu de
matrițare. Oțelurile din care sunt executate astfel de dispozitive sunt de tipul 50CrMo4 (1.7288) conform EN 10250-3,
având o duritate ce poate fi controlată, o bună prelucrabilitate și o rezistență ridicată, asigurate prin conținutul de crom
și molibden.
Lucrarea prezintă tehnologia de sudare utilizată pentru remanierea unui defect de tip fisură la o astfel de matriță.
Recondiționarea s-a efectuat prin sudare cu electrozi înveliți printr-o procedură de sudare a unei îmbinări eterogene,
utilizând un electrod dintr-un material diferit de materialul de bază.
Cuvinte cheie: recondiţionare prin sudare, îmbinare eterogenă, oţel 50CrMo4, sudabilitate

Abstract
Modern forging workshops are equipped with high-power forging hammers, making multiple pieces in a mold-
ing cycle. The steels from which such devices are made are of the type 50CrMo4 (1.7288) EN 10250-3, having a
hardness that can be controlled, good machinability and the chromium and molydenum content can provide high
uniformity and strength. This steel is especially suitable for forging, responding quickly to thermal treatments
and the ability to resist stress at high temperatures.
The paper presents the welding procedure for the repairing of a welding defect in form of a crack. The welding was
made by SMAW process of a heterogeneous joint, using an electrode different from the base metal.
Keywords: Tbuild up, heterogeneous joint, 50CrMo4 steel, weldability

1.Introducere simultan trei piese pe ciclul de matriţare.

Atelierele de forjare moderne sunt dotate cu
ciocane matrițoare de mare putere executând mai
multe piese la un ciclu de matrițare. Oțelurile din
care sunt executate astfel de dispozitive sunt de tipul
50CrMo4 (1.7288) conform EN 10250-3, având o
duritate ce poate fi controlată, o bună prelucrabili-
tate și o uniformitate și rezistență ridicată asigurate
prin conținutul de crom și molibden. Acest oțel este
adecvat special pentru forjare, răspunzând rapid la
tratamentele termice și având capacitatea de a re­
zista la solicitări la temperaturi ridicate.
Din acest oţel a fost proiectată şi executată o cutie
suport pentru trei matriţe cu scopul de a executa
Ca urmare a utilizării, peretele din dreapta al
cutiei suport inferior a crăpat pe toată lungimea de
1470 mm şi adâncimea de 120 mm; masa suportului
inferior este de 6583 kg. În figura 1 este prezentată
fotografia suportului inferior pentru matrițe, din
figură observându-se că peretele din partea din față
a imaginii este crăpat.
2.Tehnologia de recondiţionare prin sudare
Pentru a stabili o tehnologie optimă de recon­
diționare este necesară o analiză pe obiect. În con-
tinuare se prezintă sintetic procedura de sudare
utilizată.

SUDURA, XXVII - 4/2017 5


Figura 1 - Suportul inferior pentru matriţe
Compoziția chimică a materialului de bază (oțel
50CrMo4, W 1.7228), prescrisă în acord cu cerințele
EN 10250-3, respectiv reală, determinată prin
analiză spectrală de Laboratorul Forja Neptun, este
prezentată în tabelul 1.
Tabelul 1 - Compoziţia chimică a materialului de bază, %
suda însă și oțeluri cu Ceq ˃ 0,65 %. În aceste ca-
zuri, soluția care asigură realizarea performanțelor
tehnice necesare este îmbinarea eterogenă, în care
sudura si materialul de bază prezintă diferențe sem-
nificative ale caracteristicilor mecanice și/sau ale
compoziției chimice.
Factorii care trebuie luați în considerare la realizarea
sudurilor eterogene pot fi rezumați după cum urmează:
a) Suduri fără defecte – tehnica de sudură
trebuie să fie capabilă să accepte diluția prin cele
două materiale implicate, fără a crea compoziții sen-
sibile la fisuri sau alte defecte
b) Stabilitate structurală – metalul depus prin
sudare trebuie să fie stabil din punct de vedere struc-
tural la toate temperaturile care apar în exploatare
c) Caracteristicile fizice ale sudurii trebuie să fie
compatibile cu cele ale materialului de bază. Coefi-
cientul de dilatare termică este deosebit de impor-

Sudabilitatea materialului de bază a fost apreciată

tant pentru a minimiza concentrațiile de tensiuni în
cu ajutorul conceptului de carbon echivalent, de-
exploatare; coeficientul de dilatare al metalului su-
terminat după relația Institutului Internațional de
durii trebuie să fie intermediar între cei ai metalului
Sudură primar (de exemplu, la temperatura de 150 °C, coefi-
cientul de dilatare este de 13, conform [6])
d) Caracteristici mecanice – metalul depus prin
sudare trebuie să aibă o rezistență la rupere cel puțin
Pentru materialul de bază analizat: la nivelul metalului de bază la temperaturile care apar
în exploatare, pentru a evita defectarea prematură în
sudură.
e) Rezistența la coroziune a metalului sudurii
O valoare a conținutului de carbon echiva- trebuie să fie mai bună decât a materialului de bază.
lent mai mare decât 0,65 indică o sudabilitate Utilizarea unor materiale pe bază de Ni asigură
necorespunzătoare [1]. o înaltă calitate sudurii eterogene, în mod special o
Tabelul 2 - Caracteristicile mecanice ale metalului depus cu electrod învelit CARBOWELD
82 B - AWS A5.11 E NiCrFe-2

Prin măsuri tehnologice speciale (preîncălzirea bună rezistență la temperaturi înalte.

pieselor, folosirea unor anumite materiale de adaos, Prin diluția acestor aliaje cu fierul nu rezultă struc-
folosirea unor procedee speciale adecvate) se pot turi fragile. La îmbinarea cu alte oțeluri se formează

6 SUDURA, XXVII - 4/2017

 Tabelul 3 - Compoziţia chimică a metalului depus, %

un strat de martensită de numai câțiva micrometri

care nu are o importanță practică. Aliajul format nu
Figura 2 - Zona
este sensibil la fragilitatea la cald prin formarea de de legătură
faze sigma sau chi. la sudarea
În figura 2 se prezintă microstructura zonei de oţelului
50CrMo4 cu
legătură la sudarea oțelului 50CrMo4 cu electrodul electrodul
CARBOWELD 82 B. CARBOWELD
Procedura de recondiționare utilizată este ilus­ 82 B, x 450
trată în mod sintetic în tabelul 4.

Tabelul 4 - Procedura de recondiţionare

SUDURA, XXVII - 4/2017 7

 Tabelul 4 - Procedura de recondiţionare (continuare)

8 SUDURA, XXVII - 4/2017

3.Concluzii Ca urmare, matrița pentru forjare a fost reintrodusă
Tehnologia de recondiționare elaborată a fost în circuitul de producție. Produsul după reparație
validată prin rezultatele examinărilor efectuate, atât funcționează de 3 ani fără probleme, evidențiindu-se
vizual, cât și cu ultrasunete. un import în valoare de 136 000 de euro.

Bibliografie
[1] F.W. Strassburg si H. Wehner – Sudarea oțelurilor inoxidabile, Editura Sudura Timișoara, 2007
[2] D. Seferian – Metallurgie de la Soudure, Ed. Dunod Paris, 1965
[3] R. Castro si J.J de Cadenet – Metallurgie du Soudage des Aciers Inoxydables et Resistant a Chaud, Ed.
Dunod Paris, 1968
[4] SR EN 1011-2:2002, Sudare. Recomandări pentru sudarea materialelor metalice. Partea 2: Sudarea cu
arc electric a oţelurilor feritice
[5] ESAB – Welding guide for the joining of dissimilar metals
[6] H. Wiggin – Wiggin Welding Product for Dissimilar Metal Welding
Lucrare prezentată la Conferința ASR a coordonatorilor sudării, 19-20 octombrie 2017, Satu Mare
*)

SUDURA, XXVII - 4/2017 9

 Extinderea domeniului de utilizare a procedeului de sudare
WIG prin impulsuri reglabile de înaltă frecvenţă*

Extension of the application area for the tungsten inert gas

arc (TIG) welding using adjustable high frequency pulses
Voicu-Ioan Safta1), Șerban Șerb2), Andreas Lehnertz3)
1)
Universitatea Politehnica din Timișoara, 2)REHM SUDARE S.R.L. Timișoara,
3)
REHM GmbH u. Co. KG Schweisstechnik Germania
e-mail: vs@rehm.ro

Rezumat
Prezenta lucrare cuprinde o prezentare generală actualizată a procedeului de sudare în mediu de gaz protector cu elec-
trod nefuzibil (WIG), în care sunt descrise avantajele, dezavantajele procedeului, precum și variantele funcționale cla-
sice. Coroborat cu acestea se prezintă variantele noi, actualizate, ale acestui procedeu de sudare: modul de pulsare cu
înaltă frecvență (cca. 15 ÷ 17,5 KHz), noțiunea de frecvență de puls etc.
Se prezintă de asemenea condițiile necesare impuse unei surse de curent pentru sudare WIG pentru a putea utiliza pro-
cedeul de sudare WIG cu înaltă frecvenţă (Hyperpuls).
Principalele avantaje sunt scoase în evidență pe baza unor aplicații concrete prezentate în lucrare.
Autorii recomandă noua tehnologie ca posibil înlocuitor atât al vechilor procedee costisitoare de sudare WIG, cât și,
atunci când este posibil, al procedeelor de sudare cu plasmă și/sau cu laser, bazându-se pe principalele avantaje ale nou-
lui procedeu: amorsare sigură cu energie minimă, formare rapidă a arcului electric (nedeviat), evitarea deformațiilor,
focalizare deosebită a arcului, reducerea inerției mecanice prin frecvențe de ordinul kHz, creșterea densității de curent
odată cu intensitatea focalizării coloanei arcului, pătrundere superioară concomitent cu creșterea vitezei de sudare a
tablelor subțiri.
Reducerea sensibilă a cheltuielilor de fabricație odată cu creșterea calității îmbinărilor facilitează sporirea productivității.
Cuvinte cheie: sudare WIG, impulsuri de înaltă frecvenţă.

Abstract
This article includes a general, updated presentation of the tungsten inert gas welding process (TIG), the main
advantages and disadvantages and the classic working alternatives of this process. In conjunction with these
considerations the article presents new working alternatives: pulsing with high frequency (up to about 15 ÷ 17,5
kHz), the term pulsing frequency, etc.
Also, there are listed the main requirements for a TIG welding equipment needed to be able to use the high fre-
quency pulsing process (hyperpulse).
The main advantages are presented on concrete welding applications.
The authors recommend the new technology as a possible replacement for the old and expensive TIG welding
process and for the plasma and/or laser welding. These recommendations are based on the advantages of the new
technology: absolutely sure ignition with low energy, quick formation of the electric arc, avoiding deformation,
great focussing of the arc, low mechanic inertia using high working frequencies, high current density with en-
hancement of the arc focalization, high penetration with higher speed in welding of thin sheets.
The important lowering of the fabrication costs and the quality improvement of the welded joints are leading to
the growth of the productivity.
Keywords: TIG welding, high frequency pulses.

SUDURA, XXVII - 4/2017 11

1. Stadiul actual
Sudarea WIG este un procedeu de sudare universal
care poate fi realizat în mai multe variante funcționale:
- clasic;
- prin pulsare temporală;
- prin pulsare cu înaltă frecvență.
Utilizând ultima variantă procedeul WIG poate în-
locui cu succes, în multe aplicații, sudarea cu plasmă,
respectiv sudarea cu laser [4].
Procedeele de sudare WIG, punctare WIG şi su-
dare WIG în intervale, cu funcţie de puls activată,
pot fi clasificate în două categorii:
- Pulsare cu timpi reglabili între 0,1 ÷ 5,0 secunde;
- Hyperpuls cu frecvenţă de puls cuprinsă între 10
÷ 15.000Hz.
În cadrul sudării WIG în impulsuri instalaţiile
conectează pe parcursul sudării automat, alternativ,
între valorile de curent I1 respectiv I2. Se poate se-
lecta care dintre cei doi curenţi să fie de valoare mai
mare respectiv mai mică [2].
Figura 1 - Forma curentului la sudarea în impulsuri
Prin apăsarea tastei pistoletului 2 în timpul sudării
se poate întrerupe, respectiv reconecta funcţia de su-
dare cu impulsuri de curent. Apăsând tasta pistoletu-
lui 2 în timpul sudării cu curent pulsat se va deconecta
funcţia de puls şi se va putea suda în continuare cu
valoarea curentului I2. Acest lucru poate fi utilizat de
exemplu atunci când se doreşte conectarea valorii mai
reduse a curentului I2 pe perioada în care se ia o nouă
vergea de material de adaos, după care, printr-o nouă
apăsare a tastei pistoletului 2, se continuă sudarea cu
curent pulsat
1.1. Sudarea WIG cu puls convenţional se poate
realiza cu timpi de puls cuprinşi între 0,1 ÷ 5,0 se-
cunde. Reglarea timpului de puls t1 şi a timpului de
puls t2 determină durata în care sunt active valorile
selectate ale curenţilor I1, respectiv I2.
Valorile timpilor de puls/pauză, precum şi valorile
curenţilor de sudare I1/I2 trebuie astfel corelate încât
pe perioada fazei de curent mare să aibă loc topirea
materialului de bază, iar pe perioada de curent redus în impulsuri de înaltă frecvenţă (Hyperpuls) sursele
materialul de bază să se resolidifice [5].
Cu ajutorul sudării WIG cu curent pulsat se puțin condițiile de mai jos:
obţine un control superior al băii metalice la sudarea
12
în situaţii dificile (sudarea în poziţie) şi la sudarea
tablelor subţiri.
1.2. Sudarea WIG cu înaltă frecvenţă de puls
reglabilă între 10 Hz şi 15 kHz (Hyperpuls) este un
procedeu nou ce conferă noi domenii de utilizare.
Curba de variație a curentului de sudare se
aseamănă cu cea de la sudarea convenţională cu
curent pulsat. Cu toate acestea, intervalele de timp
în care sunt activi curenţii I1 şi I2 sunt egale. Datorită
faptului că aceste intervale sunt foarte scurte se
poate utiliza noţiunea de frecvenţa impulsurilor.
În vederea calculării frecvenţei de puls pe parcur-
sul celor două perioade t1 şi t2 se folosesc următoarele
relaţii:
Timpul total de puls = Timpul de puls t1 + Timpul
de puls t2 = 1/frecvenţa de puls
Timpul de puls t1 = Timpul de puls t2 = 0,5 * tim-
pul total de puls.
Exemplu:
Frecvenţa de puls = 50 Hz
Timpul total de puls = Timpul de puls t1 + Timpul
de puls t2 = 1 / 50 Hz = 20 ms = 0,02 s
Timpul de puls t1 = 0,5 * Timpul total de puls =
0,01 s
Timpul de puls t2 = 0,5 * Timpul total de puls =
0,01 s
Acest lucru înseamnă că în timpul sudării curen-
tul va prelua timp de 0,01 s (=10 ms) valoarea curen-
tului I1, după care, timp de 0,01 s (=10 ms) va prelua
valoarea curentului I2; după aceea, din nou, timp de
0,01 s (=10 ms) valoarea curentului I1 etc.
Prin sudarea cu impulsuri cu timpi atât de scurţi se
obţine un arc electric cu diametru redus, o focalizare
deosebită a coloanei arcului, o stabilitate mai bună a
arcului la viteze mai mari de sudare și o pătrundere
net superioară variantei clasice WIG (vezi figura 2).
Arc electric DC – 0 Hz Arc electric DC – 6000 Hz
Figura 2 - Influenţa frecvenţei asupra coloanei
arcului electric WIG
Pentru a putea utiliza procedeul de sudare WIG
de curent pentru sudare trebuie să îndeplinească cel
- Viteza de reglare a invertorului trebuie să fie cu
SUDURA, XXVII - 4/2017
de cel puțin 10 ori mai mare decât frecvența de puls;
- Sursa de sudare nu trebuie să fie echipată cu o
inductivitate la ieșirea din invertor (fără bobină de
netezire);
- Timpi foarte scurți, reglabili, de creștere, respec-
tiv descreștere a curentului;
- Transfer optim al curentului spre electrod (con-
centrare a liniilor de curent).
2. Aplicaţii
2.1. Sudarea a două table de grosime 0,25 mm pe o
țeavă de eșapare de 8 mm grosime
În cadrul sudării acestor piese din oțel inoxidabil
1.4828 (vezi figura 3) este determinant controlul
cantității de căldură introduse în piesă. O cantitate
prea mare de căldură poate provoca deformații sau
chiar străpungeri, în timp ce o cantitate de căldură
prea redusă poate forma o îmbinare „rece”, ș.a. cele
două materiale nu formează o îmbinare sudată.
De regulă, se poate utiliza un regim de sudare WIG
DC pulsat, cu înaltă frecvență, un curent de puls de
cca 30 A și un curent de bază de cca. 10 A, fără ma-
terial de adaos. Importantă însă este amorsarea și
posibilitatea de a controla întreaga fază de amorsare
prin reglaje fine specifice. Înainte de sudare cele trei
elemente se vor prinde provizoriu. Pentru aceasta se
folosesc numai 3 puncte la țeava cu diametru de 80
mm. Pentru a obține o circularitate corespunzătoare,
în trecut, utilizând procedee WIG clasice, au fost
nece­sare cca 30 de puncte. Două table suprapuse
subțiri se roluiesc și se obține țeava.
Utilizând sudarea în impulsuri de înaltă frecvență
se obțin avantaje economice deosebite conco­mitent
cu o calitate mult superioară a îmbinărilor sudate,
micșorând astfel la maximum timpul necesar
efectuării operațiilor de resudare datorate posibile-
lor imperfecțiuni neacceptate.
Figura 3 - Sudarea
WIG-DC a două
table de grosime
0,25 mm de o
ţeavă de eşapare
de 8 mm grosime
2.2. Înlocuirea sudării continue a amortizoarelor
cu procedeul de sudare în puncte 2.3. Sudarea furtunurilor flexibile armate
Un amortizor din oțel inoxidabil este format din Burduful de grosime 0,2 mm (vezi figura 5)
două carcase semirotunde și două capace. Piesele trebuie îmbinat prin sudare pe o flanșă de 3 mm gro-
componente sunt din material de bază 1.4828 (oțel sime, asigurându-se o etanșare perfectă, presiunea
inoxidabil) de grosime 0,5 mm (1 mm la capac). de încercare fiind 40 bar.
SUDURA, XXVII - 4/2017
Până în prezent tehnologia de îmbinare consta din
aplicarea unor suduri de prindere provizorie pen-
tru susținerea celor două carcase semirotunde după
care se realiza o îmbinare în „I”. Ambele suduri au
necesitat utilizarea unui material de adaos. Utilizând
tehnica de sudare prin impulsuri de înaltă frecvență
acest procedeu a devenit unicul procedeu aplicat
pentru aceste piese. Sudura finală de închidere se
realizează de asemenea fără material de adaos și este
destinată exclusiv etanșării.
Se obține astfel o economie de material și o econo-
mie de cca 30 % din timpul necesar sudării piesei. Se
amorsează cu energie de amorsare de 65 %. Se aplică
cca 200 de prinderi la sudura circulară cu cca 46 A, un
curent relativ mare, dar datorită frecvenței de 15 kHz
energia este introdusă numai prin impulsuri scurte.
Calitatea prinderii provizorii a îmbinării „I” de
cca 1 mm adâncime (vezi figura 4) este asigurată nu
numai prin cantitatea minimă de căldură introdusă
în piesă, ci și prin focalizarea și concentrarea locală
deosebită a arcului electric; acesta pătrunde mult mai
bine în rost. Impulsurile de înaltă frecvență induc
oscilații în baia metalică topită, aceasta fiind împinsă
până la rădăcină, asigurându-se o pătrundere sigură.
Datorită focalizării deosebite a arcului electric, are
loc chiar și o apropiere a băilor metalice aferente,
ceea ce exclude utilizarea unor dispozitive de prin-
dere provizorie. Instalațiile de sudare WIG moderne,
de calitate, permit reglarea timpilor de sudare în
puncte începând de la 0,01 s.
Timpul total de sudare este în prezent de cca 10
minute față de 30 de minute în trecut.
Figura 4 - Sudarea în puncte WIG-DC cu impulsuri
de înaltă frecvenţă a unui amortizor din oţel inoxi­
dabil 1.4828 de grosime 0,5 mm (respectiv 1 mm)
13
 O cantitate prea mare de căldură introdusă în
piesă ar distruge piesa. O introducere necontrolată
de căldură ar avea ca rezultat tot distrugerea pie-
sei. O energie de amorsare prea mare ar conduce la
găurirea piesei.

Figura 6 - Influenţa valorii energiei de amorsare

2.5. Fabricarea paletelor pentru pompe şi

Figura 5 - Furtun flexibil armat
Această problemă poate fi rezolvată numai dacă
sunt îndeplinite următoarele:
- Instalația de sudare trebuie să dispună de un sis-
tem de management al energiei de amorsare care să
faciliteze o amorsare sigură cu energie minimă;
- Arcul electric trebuie să se formeze instantaneu
și să nu fie deviat;
- Instalația de sudare trebuie să fie dotată cu
funcția Hyperpuls în vederea formării rapide a băii
metalice topite: astfel, procesul de sudare poate înce-
pe imediat, cantitatea de căldură introdusă în piesă
fiind minimă (fără arderi ale materialului de bază);
Tabelul 1
amestecătoare
Una din condiţiile principale este realizarea unor
îmbinări în colț, conform criteriilor tehnice de ac-
ceptare / caracterizare a calității îmbinărilor sudate,
din SR EN ISO 5817:2015, Sudare. Îmbinări sudate
prin topire din oţel, nichel, titan şi aliajele acestora
(cu excepţia sudării cu fascicule de energie). Nive-
luri de calitate pentru imperfecţiuni), punându-se
de asemenea un accent deosebit pe aspectul vizual al
tablelor de grosime 1,0 ÷ 2,0 mm. Pe cât posibil, îm-
binarea sudată nu ar trebui să se vadă, iar suprafeţele
pieselor trebuie să fie extrem de drepte şi curate pen-
tru a evita prinderea oricărui rest din mediul de lu-
cru. În trecut, această aplicaţie a fost executată prin
sudare cu plasmă sau cu laser.

Astfel, se poate suda direct pe rost, parametrii Înlocuirea vechilor procedee costisitoare de su-
de sudare utilizați fiind prezentați în tabelul 1. În dare, necesare acestei aplicații, cu sudarea WIG
trecut, s-a sudat cu arcul electric orientat pe piesa de modernă a fost posibilă datorită:
grosime mai mare asigurându-se o curgere spre piesa - sistemului exact de management al energiei de
de grosime mai mică. Rezultatele nu au fost deose-
bite datorită cotei ridicate de apariție a defectelor și
a cantității mari de căldură introdusă în piesă.
Utilizând această tehnologie s-a redus rata rebu-
turilor și cota de defecte cu 10 ÷ 15 %.

2.4. Influența energiei de amorsare este prezen­

tată în figura 6. Sistemul de management al energiei
de amorsare ICS permite utilizatorului un reglaj foarte
fin și exact al energiei de amorsare conco­mitent cu o
amorsare sigură. Prin aceasta se pot evita defecte la Figura 7 - Sudarea paletelor de
sudarea tablelor subțiri sau la sudarea muchiilor. pompe şi amestecătoare

14 SUDURA, XXVII - 4/2017

amorsare (ICS) care face posibilă amorsarea sigură cu
energie minimă;
- arcului electric care se formează rapid în rost și
care nu este deviat.
Funcția Hyperpuls permite o formare foarte
rapidă a băii metalice topite. Astfel:
- procesul de sudare poate începe imediat cu o
cantitate minimă de căldură introdusă în piesă;
- deformațiile de la capetele sudurii sunt minime;
- prin focalizarea arcului electric se obține o îm-
binare sudată de mare finețe.
Parametrii de sudare utilizați sunt prezentați în
tabelul 2.
În concluzie, utilizând sudarea WIG cu Hyperpuls
Tabelul 2
s-au redus sensibil cheltuielile de fabricație, calitatea
îmbinărilor a devenit chiar mai bună, astfel având
loc și o creștere a productivității.
3. Concluzii
Avantajele procedeului Hyperpuls încep de la
amorsare și se extind până la aspectul vizual al
îmbinării sudate, acesta din urmă nemaifiind o
caracteristică doar suficientă, ci absolut necesară.
Tehnologia de amorsare ITC asigură corelarea optimă
a energiei de amorsare cu natura materialului de
bază și cu grosimea acestuia. Prin aceasta se evită
apariția defectelor la începutul îmbinărilor la table
Figura 8 - Curba valorilor prescrise (gri) şi curba valorilor reale (negru)
măsurate pe un invertor Bi-Power. Arcul electric măsurat pe pistolet
pendulează între valorile nominale 100 A şi 60 A
SUDURA, XXVII - 4/2017
subțiri sudate cu curenți reduși (10 A). De asemenea,
se poate evita lipsa de topire la sudarea materialelor
cu conductivitate termică ridicată.
În vederea asigurării stabilității arcului electric
(DC sau AC), curentul și tensiunea pulsează în arcul
electric cu o frecvență reglabilă.
Cele mai moderne instalații de sudare WIG ce pot
utiliza procedeul Hyperpuls trebuie să aibă frecvența
reglabilă până la cel puțin 15.000 Hz. De asemenea,
curentul trebuie măsurat și corectat de cel puțin
200.000 de ori pe perioada unui puls. Cele mai bune
instalații de sudare WIG (vezi figura 8) măsoară valo-
rile parametrilor curbei de puls de 13 ori pro 15 kHz.
Alți producători măsoară aceste valori doar de 4 ori
și corectează artificial inexactitățile (figura 9).
Treapta cu colțuri dintre curentul de bază și
curentul de sudare, deci, o curbă reală de curent
în impulsuri, așa cum se dorește în practică, poate
fi obținută numai utilizând tehnici ultrarapide de
măsurare și reglare.
Sudând cu o frecvență de puls de cca. 15.000
Hz are loc o puternică strangulare a arcului elec-
tric față de sudarea clasică. Constrângerea arcului
se datorează efectului câmpului magnetic din jurul
coloanei arcului (forța Lorentz).
În cadrul fazei curentului de bază se poate des-
tinde coloana arcului puternic strangulată în faza
curentului de puls.
Utilizând frecvențe de ordinul kHz este
împiedicată inerția mecanică a arcului. Densitatea de
curent crește odată cu intensitatea focalizării coloa-
nei arcului.
Arcul electric contractat este mult mai stabil decât
arcul electric clasic. Funcția celui de al doilea curent
al invertorului Bi-Power dotat cu funcție integrată
de puls de frecvență înaltă concentrează suplimen-
15
 Figura 9 - Curba valorilor prescrise (gri) şi curba valorilor reale (negru)
măsurate pe o instalaţie de sudare WIG fără invertor Bi-Power. Arcul
electric măsurat pe pistolet nu atinge valorile nominale 100 A şi 60 A
din cauza inerţiei prea mari

tar arcul electric, asigurând o pătrundere sporită
datorită concentrării deosebite a energiei.
Pătrunderea superioară este avantajoasă și în
cazul sudării tablelor subțiri. În acest domeniu se
facilitează utilizarea unor viteze de sudare sensibil
mai mari decât în cazul sudării cu curent constant.
În spectrul de frecvențe între 1.000 Hz și 15.000
Hz se poate înregistra o creștere a nivelului de zgo-
mot de până la de patru ori față de frecvența de 50
Hz. În special, în cazul frecvențelor sub 10.000 Hz,
nivelul de zgomot poate deveni foarte deranjant pen-
tru utilizator. Începând de la cca. 14.000 Hz nivelul
de zgomot al arcului electric este abia perceptibil.

Bibliografie
[1] Sălăgean, T., Tehnologia procedeelor de sudare cu arc, Editura Tehnică, București, 1985
[2] ***, Welding handbook vol. I, American Welding Society, Leonard P. Connor edition, New York, 1989
[3] Dehelean, D., Sudarea prin topire, Editura Sudura, Timișoara, 1997
[4] www.rehm-online.de;
[5] Vișan, D., Tehnologii de sudare; Universitatea ”Dunărea de Jos”, Galați, 2008
[6] Aichele, G., 116 Reguli de sudare în medii de gaze protectoare, Editura SUDURA, Timișoara, 1999
[7] Anghelea, N. ș.a., Sudarea în medii de gaze protectoare, Editura Tehnică, București, 1982
[8] Micloși, V. ș.a., Bazele proceselor de sudare, EDP București, 1984
Lucrare prezentată la Conferința ASR a coordonatorilor sudării, 19-20 octombrie 2017, Satu Mare
*)

Personale
ASR îl felicită pe domnul Robert Stoeckl, administratorul firmei EWM Muendersbach (Germania), cu
ocazia alegerii sale ca președinte al Asociației Europene de Sudură (EWA). EWA este o asociație industrială
care cuprinde producători europeni de echipamente și materiale de sudare, precum și asociații din industria
sudării.
Domnul Stoeckl este absolvent al secției „Utilajul și Tehnologia Sudării” de la Universitatea Politehnica
Timișoara, fiind, de asemenea, titularul unei diplome de inginer sudor european emise de ASR CertPers.

  
ASR îi adresează felicitări domnului Costică Cliff Iftimie pentru alegerea sa ca președinte al Secției Chi-
cago a Asociației Americane de Sudură (AWS), secție care cuprinde 4000 membri, respectiv pentru obținerea
din partea președintelui AWS a Certificatului de membru de argint al AWS.
Domnul Iftimie a studiat la Timișoara, fiind angajat o perioadă de timp la Institutul de Sudură și Încercări
de Materiale (ISIM) Timișoara ca sudor și, apoi, ca inginer sudor.

16 SUDURA, XXVII - 4/2017

 ASOCIAŢIA INFORMEAZĂ

Şedinţa Consiliului Director al ASR

Satu Mare, 18.10.2017
În ziua de 18.10.2017 s-a desfăşurat la Satu Mare ședința de
toamnă a Consiliului Director al ASR. Această ședință a avut ca
principale puncte pe ordinea de zi următoarele: informare privind
activitatea ASR în perioada ianuarie - septembrie 2017; analiza
privind abordarea de către ASR a unei activități de consultanță
industrială în domeniul sudării; pregătirea alegerilor în sucursale
și pentru Consiliul Director al ASR din aprilie 2018; organizarea
concursului „Tineretul Sudează” 2018; stabilirea datelor și tema-
ticilor Conferințelor ASR din anul 2018, participarea ASR ca și
co-organizator la Congresul sud - est european al IIW, Belgrad, octombrie 2018.
Dintre hotărârile luate le această ședință amintim:
• sărbătorirea Zilei Sudorului în ultima sâmbătă din luna septembrie
• organizarea conferinței anuale a Coordonatorilor sudării la Buzău în perioada 18-19.10.2018.



Conferinţa anuală a coordonatorilor sudării

Satu Mare, 19-20.10.2017
În perioada 19-20 octombrie 2017 a avut loc la Satu Mare Conferința anuală a coordonatorilor sudării
(ediția 5). Acest eveniment a fost organizat de ASR în parteneriat cu Rosendahl Industrial Services SRL Satu
Mare, Steiger SRL Carei și Sucursala ASR Cluj-Napoca.
Conferința s-a adresat în primul rând specialiștilor din industrie care activează în domeniul sudării şi a cu-
prins 19 lucrări de actualitate şi interes practic cu referire la utilizarea procedeelor de sudare şi managementul
proceselor de sudare.

Programul conferinței a mai cuprins un seminar având ca temă “Probleme actuale în coordonarea sudării și
a activităților conexe” și ședința deschisă a Comitetului de standardizare ASRO/CT 39. Prima zi a conferințe
s-a încheiat cu o vizită tehnică la Rosendahl Industrial Services SRL Satu Mare.
Pe parcursul conferinței s-a organizat și o expoziție în domeniul sudării și al examinărilor nedistructive.
Firmele participante au fost: Abicor Binzel România SRL Ploiești, Apel Laser SRL București, Kimet SRL Ploiești,
Namicon Testing SRL București, Parweld SRL Cluj-Napoca, Rehm Sudare SRL Timișoara, Sudometal SRL Cluj-
Napoca.

www.facebook.com/AsociatiaDeSudura/

SUDURA, XXVII - 4/2017 17

 Produse prezentate de membrii ASR la Conferinţa Coordonatorilor
sudării de la Satu Mare din 19-20 octombrie 2017*

Radiografierea digitală a sudurilor pe teren,

echipamente ultrauşoare
Examinarea nedistructivă cu raze X pe teren până în prezent a constituit
o problemă greu de rezolvat. La locaţii îndepărtate lipsa reţelei electrice, a
camerei obscure pentru developarea filmelor,
greutatea excesivă a generatoarelor cu raze
X, a instalaţiilor de developare a filmelor, a negatoscoapelor au făcut aproape
imposibilă utilizarea procedurii.
Pentru rezolvarea problemei KIMET SRL propune utilizarea Generatoare-
lor cu raze X ultrauşoare brevetate de firma Teledyne-ICM Belgia ca sursă de
radiație şi a Sistemului portabil de radiografie digitală brevetat de firma
Carestream Health pentru vizualizarea imaginii. Ambele aparate pot funcţiona la
acumulatori/baterie de acumulatoare ale unui autoturism. Greutatea lor totală va
fi de 12 kg (pentru generatorul de 200 KV) + 16 kg (pentru sistemul de radiografie
digitală).
În continuare sunt prezentate pe scurt cele 2 echipamente.

Generator cu raze X ultrauşor seria CP SITEX

Producătorul instalației, Teledyne-ICM din Belgia, a înlocuit tuburile grele
metalo-ceramice cu tuburi din sticlă de construcție specială, cu placaj din semi-
conductori (figura 1), reducând astfel substanțial greutatea tubului și crescând
totodată toate performanțele tehnice.
Figura 1
Avantajele tubului din sticlă cu placaj special din semiconductori

Greutate redusă. O comparație dintre greutățile instalațiilor de 200 kv de la diferiți fabricanți, este
reprezentată în figura 2.

Figura 2

Capacitatea mult mai bună de a evacua sarcinile electrice (care sunt responsabile de 85% din problemele
întâlnite la oricare din tuburile Röntgen) față de tubul de ceramică. Placajul special din semiconductori al
tubului Röntgen prezentat este un colector suplimentar pentru sarcinile electrice, dar și conferă o rezistență
mecanică suplimentară.

18 SUDURA, XXVII - 4/2017

 Tubul Röntgen din sticlă cu placaj special nu este confecționat din materiale poroase, ca urmare nivelul de
vacuum se păstrează o perioadă lungă. Ceramica utilizată la majoritatea producătorilor este un material poros
ceea ce conduce la scăderea lentă a nivelului de vacuum și reducerea duratei de viață a tubului Röntgen (în spe-
cial când tubul nu este utilizat o perioadă îndelungată).
Sticla și placajul special aproape nu sunt afectate de prezența fotonilor razelor X.

Materialul ceramic își pierde rapid caracteristicile sale în prezența razelor X.

Noul sistem portabil de radiografie digitală HPX-PRO

Pentru îmbunătățirea productivității, pentru o calitate

ridicată a imaginii și pentru portabilitate imbunătățită în
lucrările de radiografiere industrială pe teren, firma Care-
stream Health din SUA a conceput sistemul de radiografiere
computerizată HPX-PRO (figura 3). Filmele industriale clasice
sunt înlocuite cu placi fosforescente. Aceste plăci sunt expuse
precum filmele clasice cu aceeași sursă de radiație, urmând să fie
scanate în instalația HPX-PRO. Imaginea radiografică apare pe
monitor iar aceasta poate fi filtrată, mărită, micșorată, editată
chiar și acceptată sau respinsă din punct de vedere radio­grafic,
toate acestea cu păstrarea imaginii originale. După citirea
plăcilor acestea vor fi șterse și pregătite pentru următoarea ex-
punere, ciclul de reutilizare fiind de aproximativ 1000 de ori.
Această instalație de numai 16 kg înlocuiește camera
obscură pentru developarea filmelor clasice, cu toate accesoriile
necesare cum ar fi mașina de developat, negatoscopul, lămpi pentru lumina roșie, chimicalele, etc..
Principalele caracteristici ale instalației sunt redate în tabelul de mai jos.

KIMET SRL| Emeric Kristof |office@kimet.ro | www.kimet.ro

SUDURA, XXVII - 4/2017 19

 Concept nou de stabilire
a tehnologiei de sudare WIG

Față de alte procedee, sudarea în medii de gaze protectoare WIG nu este foarte
prietenoasă utilizatorului, ș.a. datorită numărului mare de parametrii ce trebui-
esc selectați. Pe lângă parametrii electrici (minim 8) utilizatorul trebuie să mai
stabilească corect și datele legate de materialul de adaos, gazul protector, electrodul
nefuzibil, forma și dimensiunile rostului, poziția de sudare, numărul de straturi, etc.

Venind în întâmpinarea utilizatorilor, producătorul german de instalații de sudare ”REHM” a creat un nou
sistem simplu, fondat pe cele mai noi standarde în vigoare, pentru stabilirea tehnologiei de sudare WIG pre-
cum și pentru adaptarea reglajelor instalației la cerințele utilizatorului. Acest sistem nu oferă utilizatorului
numai parametrii de sudare necesari unei aplicații concrete ci și recomandări pentru alegerea tuturor datelor
suplimentare necesare unei tehnologii corecte de sudare WIG.

Noul sistem este creat prin intermediul a patru plane/sisteme de lucru:

1. CLASIC: permite afișarea și reglarea tuturor parametrilor de sudare electrici;
2. ASISTENT: permite stabilirea exactă și completă a tehnologiei de sudare WIG;
3. SISTEM: permite adaptarea reglajelor instalației de sudare funcție de condițiile specifice de lucru
(răcire, tip pistolet, blocare parametrii, diagnoză, limbă de comunicare, etc.)
4. PROGRAM: permite memorarea tuturor programelor utilizate și administrarea acestora.

Figura 1 - Introducerea datelor iniţiale

Accesând funcția ASISTENT (vezi figura 1) instalaţia de sudare va propune utilizatorului un set de para-
metrii optimi pentru o anumită aplicaţie concretă și oferă recomandări pentru sudare ce cuprind informații
legate de rost, gaz, preîncâlzire, diametru material de adaos, diametru și tip de electrod nefuzibil, etc. (vezi
figura 2).

Se pot introduce următoarele date:

1. Natura materialelor de bază;
2. Forma îmbinării (cap la cap / de colţ);
3. Grosimea ambelor materiale de bază;
4. Numărul de straturi.

După introducerea tuturor datelor necesare se selectează câmpul “preluare” cu ajutorul butonului principal.
Abia atunci vor fi prestabiliți parametrii de sudare.

20 SUDURA, XXVII - 4/2017

 Figura 2 - Recomandări pentru sudare Figura 3 - Afişajul parametrilor optimi

Apăsând tasta funcției CLASIC se vor afişa pe ecranul digital valorile optime ale parametrilor electrici de
sudare stabiliți pe baza datelor de intrare propuse de utilizator (vezi figura 3).
Aceste valori pot fi modificate și/sau memorate individual în limitele oferite de modelul respectiv al
instalației de sudare (240, 280, 350 sau 450A, răcire cu aer sau lichid, respectiv model DC sau AC/DC).

Noul concept REHM pune de asemenea la dispoziția utilizatorului o Bibliotecă de date de specialitate
(conform noilor standarde în vigoare) referitoare la electrozii de wolfram, materialele de adaos, gazele protec-
toare și poziţia de sudare (vezi figura 4).
Astfel, biblioteca aduce o importantă economie de timp utilizatorului. Acesta nu trebuie să mai caute prin
standarde toate informațiile necesare (vezi figura 5).

Figura 4 - Biblioteca de date Figura 5 - Electrozi de sudare

Funcția SISTEM permite selectarea tipului pistoletului, a modului de activare a tastelor pistoletului, a dis-
pozitivului de răcire cu lichid, a modului de afișare a unor parametrii (absolut sau procentual), limbii de comu-
nicare, autodiagnozei, etc. De asemenea, pentru evitarea dereglării totale a instalației de sudare este inclusă
setarea revenire la reglajele de uzină.

Funcția PROGRAM completează armonios noul sistem de comunicare reciproc avantajoasă dintre utiliza-
tor și instalația de sudare oferind posibilitatea de gestionare (memorare, ștergere, etc.) a programelor de lucru
stabilite pentru diferite aplicații.

REHM SUDARE S.R.L | Voicu-Ioan Safta, Șerban Șerb | vs@rehm.ro | www.rehm.ro

SUDURA, XXVII - 4/2017 21

 AVANTO – Soluţia Linde
pentru managementul sudării
AVANTO vă oferă posibilitatea de a gestiona întregul proces de sudare, de la alocarea
resurselor și până la întocmirea documentației finale pentru client.
Sistemul bazat pe cloud accesibil prin intermediul aplicațiilor web și mobile facilitează
accesul în timp real al tuturor utilizatorilor la toate informațiile necesare executării
lucrărilor și în același timp vă oferă trasabilitate totală a proceselor.

Pentru a afla cum vă poate ajuta AVANTO în desfășurarea activității dvs. zilnice, contactați echipa LINDE.
LINDE GAZ ROMÂNIA SRL Timişoara| Richard Molnar |richard.molnar@linde.com| www.linde-gas.ro

Implementarea procedeelor performante de sudare MIG/MAG la

realizarea structurilor sudate din producţia curentă SC ELMAS SRL
Modernizarea şi diversificarea continuă a fabricaţiei de echipamente de ridicare de
tip structuri sudate (poduri rulante, grinzi, stâlpi, etc.) începând de la proiectare până la
livrarea produselor finite, a impus pe plan tehnologic, achiziţii continue de echipamente
performante de sablare, debitare (jet de apa, mecanică, termică: LASER, plasmă) îndoire
la rece, inscripţionare, vopsire, etc. În domeniul echipamentelor de sudare, achiziţia noilor
aparate FRONIUS TPS500i a creat oportunitatea de a suda în mod diferenţiat, funcţie de
aplicaţiile cerute şi materialele utilizate (oțel, aluminiu, INOX) cu programe specializate: LSC, MIG/MAG sin-
ergic, arc pulsat, WIG. Lucrarea prezentată prezintă o aplicaţie concretă punând accentul pe analiza energiei de
sudare pe care instalaţia FRONIUS TPS500i o calculează şi o afișează, comparativ cu ceea ce se cere prin WPS-ul
atașat fiecărei suduri. Se prezintă un studiu în urma căruia s-a corelat şi transformat energia afişată de aparat
(de exemplu valoarea IE = 558.1 kJ) în energia liniară cerută în WPS (Elin = 0.811 kJ/mm), operaţie necesară în
practica curentă, pentru a verifica dacă parametrii de sudare programaţi se respectă, implicit energia introdusă
în piese. Utilizarea aparatelor de tip FRONIUS TPS500i asigură programarea şi controlul proceselor de su-
dare prin înregistrarea principalilor parametri (Is, Ua, Vs, ts, IE, etc – conform WPS-ului impus), consumurile
de materiale şi energie, inclusiv sudorii care operează, etc. Prin urmărirea tuturor acestora în timp real, de
la un calculator aflat în reţea cu aparatele de sudare menţionate, se contribuie în mod operativ la ridicarea
productivităţii şi la o calitate superioară a produselor sudate fabricate.
ELMAS SRL Brașov | Gheorghe Tănase, Radu Iovănaș |elmas@elmas.ro | www.elmas.ro
*materialele au fost puse la dispoziţia redacţiei de către firmele menţionate

22 SUDURA, XXVII - 4/2017

 Asociaţia de Sudură din România
Cursuri
pentru obţinerea calificării de
Inginer sudor internaţional/european,
Tehnolog sudor internaţional/european şi
Specialist sudor internaţional/european
martie - mai 2018

În conformitate cu cerințele standardului EN ISO 3834-2 personalul

de coordonare a sudării trebuie să aibă cunoștințe tehnice conform SR
EN ISO 14731 cu un nivel al cunoștințelor (comprehensiv, bazic, stan­
dard) dependent de clasa de execuție și gradul de oțel utilizat în procesul de
fabricație.
Calificările de
inginer sudor internațional/european,
tehnolog sudor internațional/ european și
specialist sudor internațional/european
asigură îndeplinirea cerințelor specifice de cunoștințe pentru personalul
pentru coordonarea sudării pentru cerințe de calitate complete, normale sau elementare (cf SR EN ISO
3834-2), așa cum se menționează în anexa A a standardului SR EN ISO 14371.
În același timp, calificările de inginer sudor internațional / european și tehnolog sudor internațional /
european îndeplinesc cerințele pentru un coordonator responsabil al sudării conform noului standard SR EN
1090-2 pentru toate clasele de execuție la cele 3 niveluri (C - Comprehensiv, S - Standard, B - Bazic). Califi­
carea Specialist sudor internațional/european este acoperitoare pentru cerințele Bazic și Standard și clasa de
execuție 2 conform standardului menționat.
Asociația de Sudură din România organizează cu începere din data de 05.03.2018 o nouă serie de cursuri
de formare a personalului de coordonare a sudării pentru obținerea diplomei de inginer sudor internațional /
european, tehnolog sudor internațional / european sau specialist sudor internațional / european.
Cursurile se desfășoară fără scoaterea din producție a cursanților, în sistem de videoconferință (orele de
curs vor fi vineri de la 16.00-20:00 si sâmbătă de la 8:00-14:00) în diferite locații din țară.

*Persoanele licențiate în ingineria sudării beneficiază de o scutire a numărului de ore de curs la Partea 1 (88 ore) şi la preţul cursului.

Examenul final va fi organizat de SC ASR CertPers SRL, taxa de examinare fiind 2350 lei (fără TVA).
Membrii ASR beneficiază de o reducere a taxei de participare la curs în valoare de 5%, la plata integrală
a taxei la înscriere.
Pentru înscrierea la curs este necesară completarea şi transmiterea la ASR (fax: 0256-220366 sau email: asr.
formare@gmail.com) a talonului de înscriere împreună cu copii ale C.I. și diplomei de inginer. Oferta detaliată
a cursurilor este disponibilă la adresa www.asr.ro. Informații suplimentare pot fi obținute de la secretariatul
ASR (tel. 0256-200041, 0742-026121, asr.formare@gmail.com, gordana.gherghel@asr.ro).

SUDURA, XXVII - 4/2017 23

 Asociaţia de Sudură din România

Curs pentru calificarea de

Proiectant internaţional de structuri sudate
nivel comprehensiv (IWSD-C)
Asociaţia de Sudură din România (ASR) organizează în premieră un curs de calificare ca proiectant
internațional de structuri sudate (IWSD). Cursul satisface cerinţele ghidului Institutului Internațional de
Sudură IAB 206r10.
Obiectul cursului este de a educa personalul pentru a satisface criteriile cerute pentru executarea activităţilor
de proiectare a unor structuri sudate ca, de exemplu, construcții metalice, poduri, recipiente sub presiune, con-
ducte şi reţele de conducte, recipiente de stocare, platforme marine, construcţii navale, maşini grele, echipa-
ment hidroelectric. Cursul oferă un nivel de cunoștințe și de bună practică care satisface necesitățile industriei
europene de fabricație prin sudare în acord cu standardele europene.
Monitorizarea cursului, examinarea candidaţilor şi eliberarea diplomelor la nivel european sunt asigu-
rate de ASR CertPers, Organismul Naţional Autorizat (ANB) pentru România pentru a implementa sistemul
internaţional/european de calificare a personalului sudor.

Conţinutul cursului
Durata totală a cursului, incluzând și durata examinării, este 175 ore pentru nivelul IWSD–C, conținutul
cursului fiind următorul: Tehnologia sudării (25 ore), Rezistența materialelor (25 ore), Rezistența materia­
lelor (25 ore), Proiectarea structurilor sudate (25 ore), Proiectarea îmbinărilor sudate (25 ore), Proiectarea
structurilor metalice sudate (25 ore), Proiectarea eficientă a structurilor sudate (25 ore), Fabricație, cos­
turi, calitate, inspecție (25 ore).
Cursanților care dețin calificarea de inginer/tehnolog/specialist sudor internațional/european (IWE,
IWT sau IWS) le este recunoscută partea 1 a cursului formată din capitolele „Tehnologia sudării” (25 ore) și
„Rezistența materialelor” (25 ore).
Cursul se derulează în sistem de videoconferință în zilele de marți până joi după-masa (16-20). În felul
acesta cursanții vor putea participa la orele de pregătire în diferite locații din țară (Bistrița, București, Cluj,
Galați, Timișoara, etc), fără a fi scoși din producție pe perioada cursului.
Lectorii cursului sunt specialişti recunoscuţi din învăţământul superior şi din industrie. Cursanţii vor primi
un suport de curs în varianta tipărită.

Condiţii de acces la curs

Condițiile de acces la cursul proiectant internațional de structuri sudate, nivel comprehensiv (IWSD – C):
minim absolvent școală tehnică postliceală 2 ani

Perioada de derulare: 12.03.2018 - 24.05.2018

Costul cursului
Taxa de participare la curs este 4500 lei (fără TVA) pentru cursul IWSD–C.

Membrii ASR beneficiază de o reducere a taxei de participare la curs în valoare de 5%. În cazul
înscrierii mai multor persoane de la aceeași societate se acordă o reducere de 10% a taxei de curs
începând cu a doua persoană.

Taxa de examinare și eliberare de către ASR Cert Pers a diplomelor este 1200 lei (fără TVA).

Detalii suplimentare se pot obţine la Secretariatul ASR (asr.formare@gmail.com, 0742-026121, 0256-200041)

26 SUDURA, XXVII - 4/2017

 Personale

Asociația de Sudură din România transmite felicitări membrilor cu ocazia împlinirii vârstei de:
80 ani: - Domnului prof. dr. ing. Dragoș Cioclov (Timișoara)
- Domnului ing. Mircea Drăghici (Brăila)
75 ani: - Domnului prof. dr. ing. Emil Constantin (Galați)
70 ani: - Domnului prof. dr. ing. Traian Fleșer (Timișoara)
65 ani: - Domnului ing. Gavril Glodean (Bistrița)
- Domnului prof. dr. ing. Emil Nagy (Cluj-Napoca)
60 ani: - Domnului conf. dr. ing. Nicolae Crăciunoiu (Craiova)
- Domnului ing. Tibor Heltai (Cluj-Napoca)
- Doamnei ing. Nicoleta Souca (Bistrița)

  
Asociația de Sudură din România urează „La mulţi ani!” domnului prof. dr. ing.
Dragoș Cioclov, președintele fondator al ASR, cu ocazia împlinirii vârstei de 80 ani.
În anul 1959 domnul Cioclov devine inginer constructor, absolvent cu diplomă de
merit al Universității Politehnica din Timișoara. Academia de Științe din România îi
conferă în anul 1957 Premiul Academiei. Ocupă pe rând diverse funcții de conducere
în cadrul Institutului de Sudură și Încercări de Materiale din Timișoara, de la șef de
departament pentru analiza tensiunilor și încercări nedistructive, la director științific,
respectiv la director general și președinte al Consiliului Științific al ISIM Timișoara.
Este președinte al ASR în perioada 1990 -1994. Din 1995 ocupă funcția de profesor
în domeniul mecanicii ruperii la Universitatea Saarbrücken, Germania. În anul 2001
devine consultant la SGS (Societe Generale de Surveillance – Geneve) – TUV- Saarland
GmbH pe probleme de inginerie mecanică în industria automobilelor.
Susține conferințe și seminarii la universități, institute de cercetare și asociații profesionale din State-
le Unite ale Americii, Germania. Franța, Ungaria, Austria, Canada, India etc., fiind, de altfel reprezentant
național român în cadrul Institutului Internațional de Sudură (IIW).
De-a lungul carierei sale, domnul profesor a publicat peste două sute de lucrări în limbile română, engleză,
germană, franceză, rusă. A scris 5 cărți având ca temă: Rezistența la oboseală și aspecte probabilistice (1975),
Monografia enciclopedică privind mecanica ruperii (1977), Mecanica recipientelor sub presiune (1981) și Nano-
mecanica (2012).

  
Asociația de Sudură din România urează „La mulţi ani!” domnului prof. dr. ing. Emil
Constantin (Galați) cu ocazia împlinirii vârstei de 75 ani.
Specialist de renume internațional în domeniul ingineriei mecanice şi, în mod spe-
cial, în domeniul ingineriei sudării, profesorul Emil Constantin a creat la Galați o școală
de sudură remarcabilă, cu o largă vizibilitate internațională în diferite direcții de cer-
cetare. Contribuției sale decisive i se datorează crearea și afirmarea la Universitatea
„Dunărea de Jos” din Galați a specializărilor „Ingineria sudării” şi „Robotică industrială
și mecatronică”. Domnului profesor Emil Constantin i s-a acordat titlul de Profesor
Emerit al Universităţii „Dunărea de Jos” din Galaţi
Președinte, vicepreședinte şi membru al Consiliului director al Asociației de Sudură
din România, domnul profesor Emil Constantin a contribuit în mod hotărâtor la dez-
voltarea şi recunoașterea acesteia pe plan național şi internațional.
În semn de înaltă apreciere a contribuției sale, Asociația de Sudură din România i-a conferit medalia
„Acad. Corneliu Mikloşi” și l-a ales ca membru de onoare al ASR.

www.asr.ro
SUDURA, XXVII - 4/2017 27
 Prof. dr. ing. Voicu Safta (1933 – 2017)
Profesorul Voicu Safta s-a născut la data de 6 aprilie 1933 la Cluj-Napoca într-o
familie de distinși intelectuali. Familia sa mutându-se la Craiova, unde tatăl său a
activat ca profesor universitar la proaspăt înființata facultate de agronomie, a ur-
mat cursurile Liceului „Fraţii Buzeşti” din Craiova pe care le-a absolvit în 1952 cu
diploma de merit.
S-a înscris la Facultatea de mecanică a Institutului Politehnic Timișoara, Secția
de Mașini Hidraulice pe care a absolvit-o în anul 1957 ca șef de promoție.
A fost repartizat la întreprinderea Electromotor din Timișoara pentru ca, după
o perioadă de doi ani, să își urmeze vocația profesională și să se dedice activității
de cercetare la Secția de Oboseală a Bazei de Cercetări Științifice a Academiei din
Timișoara în colectivul condus de acad. Ștefan Nădășan al cărui colaborator apropiat a devenit. O dată cu
înființarea în anul 1970 a Centrului de Sudură și Încercări la Oboseală (CSIO) Timișoara, devenit ulterior
Institutul de Sudură şi Încercări de Materiale (ISIM) Timișoara își continuă activitatea la această instituție
unde ocupă pozițiile de cercetător principal, șef al Laboratorului, respectiv Secției de încercări de materiale.
În anul 1970 susține cu succes teza de doctorat.
De numele său sunt legate realizări deosebite ale ISIM în perioada de glorie a institului, ca de exem-
plu, crearea, dotarea și afirmarea națională și internațională a laboratorului de încercări de materiale, pro-
movarea unor cercetări valoroase privind oboseala materialelor, ruperea fragilă și mecanica ruperii, respec-
tiv a unor metode moderne de examinări nedistructive a materialelor.
Paralel cu activitatea de cercetare desfășoară și o activitate didactică, o a doua vocație și pasiune a sa, la
Politehnica Timișoara, la început ca asociat, şi apoi ca profesor universitar titular, pentru ca în anul 1980,
la propunerea Acad. Ioan Anton, să devină şeful Catedrei de Utilajul şi Tehnologia Sudării, funcție pe care
a îndeplinit-o peste 20 ani. În această calitate a contribuit în mod semnificativ la pregătirea pentru viață a
unui număr mare de studenţi, la modernizarea programelor de învăţământ pentru specializarea “ingineria
sudării” și la afirmarea internațională a Școlii timișorene de sudură.
După pensionare, continuă legătură cu mediul academic, ca profesor consultant și apoi profesor emerit al
Universității Politehnica, respectiv consilier al ISIM Timișoara.
În decursul prodigioasei sale cariere profesorul Safta a îmbinat în mod armonios preocupările științifice cu
cele didactice, cercetarea teoretică cu rezolvarea unor probleme practice. Este autorul unui număr impresio­
nant de lucrări științifice, cărți, inclusiv monografii de mare valoare, manuale sau invenții.
Inteligenței native a profesorului Safta i s-au adăugat, în decursul timpului, un nivel de erudiție deosebit
și o competență profesională excepțională. Dorința de cunoaștere, inventivitatea, capacitatea de sinteză,
ambiția, perseverența și tenacitatea, puterea de muncă și spiritul de lider sunt câteva dintre caracteris-
ticile acestei personalități remarcabile. În decursul timpului a devenit printr-o muncă neobosită o autori-
tate profesională recunoscută în domeniile sale predilecte de activitate: rezistenţă şi încercări de materiale,
mecanica ruperii, defectoscopie.
Meritele deosebite ale profesorului Safta au fost apreciate de societate. A fost ales membru titular al Aca­
demiei de Științe Tehnice din România, membru titular al Academiei Europene de Ştiinţe şi Arte, a devenit
profesor onorific al Universității Transilvania din Brașov. A fost decorat cu Ordinul Muncii și a fost distins
cu Premiul „Aurel Vlaicu” al Academiei. Asociația de Sudură din România, al cărui vicepreședinte a fost, i-a
conferit medalia „Acad. Cornel Mikloși”, cea mai înaltă distincție a asociației.
A încetat din viață în ziua de 9.12.2017.
Dispariţia profesorului Voicu Safta reprezintă o mare pierdere pentru mediul academic din România,
res­pectiv pentru întreaga comunitate profesională a sudării.
Profesorul Voicu Safta va rămâne în amintirea celor care l-au cunoscut ca un mare profesor al Politehnicii
Timișoara, un reputat om de știință, un inginer în adevăratul sens al cuvântului, un om deosebit.

Dorin Dehelean

28 SUDURA, XXVII - 4/2017

 2018 – an de alegeri la ASR
În anul 2018 se vor desfășura în cele 16 sucursale ale ASR Adunările Generale pentru alegerea noului Co­
mitet al sucursalei.
La ședința Consiliului Director al ASR de la Satu Mare din 18 noiembrie 2017 s-a hotărât ca aceste adunări
să se organizeze în perioada 15 ianuarie – 15 martie 2018. Actualii președinți ai sucursalelor sunt rugați să
transmită, până în 10 ianuarie 2018, Secretariatului ASR care este data de organizare a ședinței pentru ca un
membru al Consiliului Director să poată participa la această întâlnire.
La Adunarea Generală a ASR din 26 aprilie 2018 de la Timişoara se va alege componenţa noului Consiliu
Director al ASR pentru perioada 2019-2021.


Concursul profesional
„Promovarea sudării bazată pe cunoaştere” 2018
ASR lansează concursul „Promovarea sudării bazată pe cunoaștere” pentru anul 2018. La acest concurs pot
participa membrii ASR care au depus o activitate meritorie în domeniul sudării, pe baza principiului „De la
concepție la utilizare”.
Secțiunile concursului sunt următoarele:
A - Cea mai meritoasă realizare inovativă de implementare în economie;
B - Cea mai documentată lucrare științifică, cu informații de dată recentă;
C - Cel mai documentat și circulat document media (inclusiv video și programe IT);
D - Cea mai eficientă realizare în domeniul asigurării calității.
Se menționează faptul că secțiunea B a concursului se adresează și studenților.
Persoanele interesate sunt rugate să se înscrie cu lucrări până la data de 15 mar­
tie 2018 la Secretariatul ASR. Regulamentul concursului este disponibil la adresa
http://www.asr.ro/index.php/concursuri-asr/promovare-sudare



Concursul profesional
„Tineretul sudează” 2018
ASR lansează concursul profesional “Tineretul Sudează” – ediția 2018.
Faza zonală se organizează în sucursalele ASR în perioada 15 ianuarie – 15
martie 2018. Tinerii interesați sunt rugați să contacteze președinții sucursalelor
de care aparțin. La acest concurs pot participa tinerii sudori cu vârsta cuprinsă
între 18 și 35 de ani.
Faza finală a concursului se va organiza în ziua de miercuri, 25.04.2018 la
Timișoara. Regulamentul concursului este disponibil la adresa http://www.asr.ro/
pdf/regulamente/ASR9_Regulament_TINERETUL_SUDEAZA.pdf

SUDURA, XXVII - 4/2017 29

 Tarife de publicare a reclamelor în revista SUDURA
pentru anul 2018 (în lei, fără TVA)
Coperte Pagini preferenţiale policromie Pagini interioare policromie
Coperta I ................2600 lei Pagina 1.......................................................2000 lei A4.....................................1800 lei
Coperta II...............2200 lei Oglinda cuprinsului.....................................2000 lei A5.....................................1200 lei
Coperta III............. 2000 lei Mijlocul revistei (A3).................................. 2800 lei A6...................................... 900 lei
Coperta IV............. 2400 lei 8cm x 8,5cm .... ................. 300 lei

Pagini interioare alb/negru
A4.....................................900 lei
A5.....................................600 lei
A6.................................... 400 lei
Pagini interioare alb/negru + o culoare
A4.....................................1400 lei
A5.....................................1000 lei
A6...................................... 700 lei
Membrii ASR beneficiază de o reducere de
10%, față de prețurile afișate, la contractarea
de reclame până la data de 31.01.2018, în
toate cele patru numere pe anul 2018.
Spațiile pentru publicarea reclamelor se
acordă în ordinea primirii solicitărilor.

De asemenea, există posibilitatea de publicare de articole comerciale în revista SUDURA 2018. Prețul unui articol comercial
(2 pagini A4) este de 1800 lei + TVA. Firmele care contractează reclame în revista beneficiază de reducere la publicarea acestor articole.

Cotizaţiile ASR pentru anul 2018

Persoane juridice Persoane fizice

Calitatea de membru ASR Cotizaţie 2018 Calitatea de membru Cotizaţie 2018
ASR cu revista SUDURA
între 2-9 angajați (microintreprinderi) 600 lei
institute de învățământ 800 lei tipărită electronică

între 10-49 angajați (intreprinderi mici) 1300 lei Membru activ angajat 120 lei 60 lei

între 50-249 angajați (intreprinderi mijlocii) 1700 lei Membru activ pensionar 40 lei 20 lei

între 250-999 angajați (intreprinderi mari) 2200 lei

peste 1000 angajați (intreprinderi foarte mari) 2800 lei

Cotizația pentru persoanele juridice se reduce cu 20% faţă de valorile de mai sus dacă achitarea cotizației se face până la data de 28 februarie.
Cotizaţia pentru firmele aparţinând aceluiaşi grup (prin acţionariat sau prin declaraţie de apartenenţă) se reduce cu 25% faţă de valorile din
tabel.
Cotizația pentru membrii activi angajați care optează pentru revista tipărită se reduce la 90,00 lei dacă aceasta se achită până la data de 31
martie.
Aceste cotizații au fost aprobate de Adunarea Generală a ASR de la Iași din 6 aprilie 2017.

  
Articol pentru următorul număr al revistei Sudura privind
standardele europene armonizate cu directivele europene
Standarde și reglementări referitoare la sudare și
procedee conexe în construcții
Sunt prezentate standardele europene armonizate referitoare la condiţii armonizate pentru comercializa-
rea produselor pentru construcţii sub incidenţa Regulamentului CPR 305/2011, precum și standardele
europene nearmonizate și standardele internaționale aplicabile în domeniul sudării și al procedeelor
conexe în construcții. De asemenea, este analizată actualitatea reglementărilor din construcții, referi-
toare la sudare, comparativ cu standardele în vigoare.

30 SUDURA, XXVII - 4/2017

 Standarde europene armonizate cu directive europene
referitoare la echipamente sub presiune, aplicabile în
domeniul sudării şi al procedeelor conexe - Partea a 2-a

European standards harmonized with European Directives

related to pressure equipments, applicable in welding and
allied processes – Part 2
Petru Țenchea
Președinte ASRO/CT 39 – Sudare și procedee conexe
E-QSE CONSULTING S.R.L. Timișoara
e-mail: petru.tenchea@rdslink.ro

Rezumat
Acest articol conține informații suplimentare față de articolul publicat în SUDURA nr. 3/2017, referitoare la cea mai
recentă listă cu referințe la standardele armonizate pentru echipamente sub presiune și la standardele suport armoni-
zate pentru materiale utilizate în fabricația echipamentelor sub presiune, specifice sudării și procedeelor conexe. Această
listă a fost publicată în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene 2017/C 389/01 (17 noiembrie 2017).
Cuvinte cheie: directivă europeană, echipament sub presiune, standard armonizat, standard de produs, calificarea
personalului, calificarea procedurii de sudare

Abstract
This work contains complementary information to the article published in SUDURA no. 3/2017, related to the
newest list with references to harmonized standards for pressure equipment and harmonized supporting stand-
ards for materials used in manufacturing pressure equipment, specific to welding and allied processes. The list was
published in the Official Journal of the European Union 2017/C 389/01 (17 November 2017).
Keywords: European Directive, pressure equipment, harmonized standard, product standard, personnel qualifica-
tion, welding procedure qualification.

1. Introducere sunt conforme cu cerinţele esenţiale de securitate

Armonizarea legislației statelor membre
ale Uniunii Europene, referitoare la punerea la
dispoziție pe piață a echipamentelor sub presi-
une, face obiectul Directivei 2014/68/UE (di-
rectiva PED). Această directivă a fost adoptată în
legislația din România prin Hotărârea Guvernu-
lui nr. 123/2015 din 25 februarie 2015 privind
stabilirea condiţiilor pentru punerea la dispoziţie
pe piaţă a echipamentelor sub presiune, publicată
în Monitorul Oficial al României, Partea I, nr. 181
din 17 martie 2015.
Se consideră că echipamentele sub presiune
sau ansamblurile care intră sub incidența PED
prevăzute în anexa 1 a directivei atunci când sunt
conforme cu prevederile standardelor române şi/
sau ale standardelor naţionale ale celorlalte state
membre ale Uniunii Europene, care adoptă stan­
darde armonizate ale căror numere de referinţă au
fost publicate în Jurnalul Oficial al Uniunii Euro-
pene sau cu părţi ale acestora [1]. Lista standarde-
lor române care adoptă standardele armonizate,
ale căror numere de referinţă au fost publicate în
Jurnalul Oficial al Uniunii Europene, se elaborează
şi se aprobă prin ordin al ministrului economiei,
comerţului şi turismului, se actualizează perio­
dic şi se publică în Monitorul Oficial al României.

34 SUDURA, XXVII - 4/2017

Cea mai recentă comunicare a Comisiei Europene
în cadrul implementării Directivei 2014/68/UE
a fost publicată în JOUE, seria L, nr. 389 din 17
noiembrie 2017 și înlocuiește lista publicată în
JOUE, seria L, nr. 293 din 12 august 2016.
Analiza celei mai recente liste, comparativ cu
cea anterioară, a evidențiat câteva informații sem-
nificative privind standardele europene armoni-
zate cu directive europene referitoare la echipa-
mente sub presiune, aplicabile în domeniul sudării
și al procedeelor conexe, prezentate în continuare.
2. Analiza comunicării Comisiei Europene
privind standardele europene armonizate
cu directive europene referitoare la
echipamente sub presiune
Standardele armonizate cu cele două directive
care au legătură cu sudarea și procedeele conexe
pot fi grupate conform figurii 1 [1].
Figura 1 - Tipuri de standarde armonizate cu PED în
legătură cu sudarea şi procedeele conexe
Standardele europene armonizate cu PED, din
lista din 17 noiembrie 2017, care prezintă diferențe
față de cele din lista anterioară, sunt menționate în
tabelele 1 și 2, împreună cu standardele europene în-
locuite:
- tabelul 1 – standarde de materiale de bază;
- tabelul 2 – standarde de produs.
În această nouă listă nu au fost introduse câteva
standarde europene de produs, de interes pentru
sudare și procedee conexe:
a) SR EN 13445-10:2016, Recipiente sub pre-
siune nesupuse la flacără. Partea 10: Cerinţe supli-
mentare pentru recipientele sub presiune executate
din nichel şi aliaje de nichel (EN 13445-10:2015).
Motivul: evaluarea retroactivă a consultantului
SUDURA, XXVII - 4/2017
CEN este negativă. Anexa ZA și/sau anumite articole
ale standardului trebuie să fie adaptate.
b) SR EN 13445-4:2014/A1:2017, Recipien­te
sub presiune nesupuse la flacără. Partea 4: Execuție
(EN 13445-4:2014/A1:2016)
Motivul: soluția tehnică pentru recalificarea su-
dorilor nu este coerentă cu EN ISO 9606-1:2013/
A1, atât timp cât acest amendament nu este adop-
tat și citat în Jurnalul Oficial al Uniunii Europene.
Deși prin acest amendament se încearcă respec-
tarea cerinței esențiale 3.1.2 din PED - Îmbinarea
permanentă, respectiv implicarea unei terțe părți,
articolul din standard produce confuzii prin refe­
rire la standarde care nu furnizează prezumția de
conformitate cu PED. Au existat confirmări ale unor
terțe părți că acest amendament va produce confuzii
privind aplicarea corectă a PED în ceea ce privește
calificarea sudorilor. Mai mult, abordarea care
privilegiază o soluție tehnică într-un standard euro-
pean armonizat care ar putea să nu fie alocată niciu-
nei alte specificații tehnice, ar fi considerată ca un
obstacol nejustificat în calea comerțului (de exem­plu
prin codul comercial ASME pentru recipiente sub
presiune nesupuse la flacără).
c) SR EN 13480-4:2017, Conducte industriale
metalice. Partea 4: Fabricație și instalare (EN 13480-
4:2017)
Motivul: Formularea referitoare la recalificarea
sudorilor nu este clară. Întrucât acest subiect este
sensibil, se recomandă să fie asigurată o coerență
deplină cu EN ISO 9606-1 și să se modifice articolul
relevant al standardului. Pentru a se evita apariția
unor probleme în afaceri, s-a decis păstrarea în listă
a versiunii anterioare a acestui standard armonizat
(EN 13480-4:2012 și amendamentele la acesta) până
la rezolvarea problemei cu EN 13480-4:2017.
De asemenea, în această nouă listă nu au fost in-
troduse câteva standarde europene suport, de in-
teres pentru sudare și procedee conexe:
a) SR EN ISO 15614-1:2017, Specificaţia şi
cali­ficarea procedurilor de sudare pentru materia­
le metalice. Încercări în vederea calificării proce-
durii de sudare. Partea 1: Sudarea cu arc electric
şi sudarea cu gaze a oţelurilor şi sudarea cu arc
electric a nichelului şi a aliajelor de nichel (EN ISO
15614-1:2017)
Motivul: Deși standardul a fost evaluat pozitiv
de consultantul CEN, Comisia Europeană a consi­
derat că acest standard nu poate fi citat, întrucât
comentariile consultantului CEN referitoare la ane­
xa ZA (PED) nu au fost luate în considerare de CEN/
TC 121 în versiunea finală. Standardul cuprinde și
35
 Tabelul 1 - Standarde de materiale de bază
o anexă ZB referitoare la directiva SPVD (recipi-
ente simple sub presiune), care conține mai multe
greșeli (referire la un mandat greșit, eroare în
referirea la cerințele esențiale ale directivei. Aceste
greșeli din anexa ZB pot fi corectate rapid de către
CEN/TC 121. Pentru a se evita apariția unor pro­
bleme în afaceri, s-a decis păstrarea în listă a ver-
siunii anterioare a acestui standard armonizat (EN
Tabelul 2 - Standarde de produs
36
15614-1:2004 și amendamentele la acesta) până la
rezolvarea problemei cu EN 15614-1:2017. CEN/TC
121 a decis recent inițierea rapidă a modificărilor
necesare, pentru ca standardul să poată fi citat în
JOUE.
b) SR EN ISO 15614-7:2017, Specificaţia şi cali-
ficarea procedurilor de sudare pentru materiale
metalice. Încercări în vederea calificării procedurii
SUDURA, XXVII - 4/2017
 Tabelul 2 - Standarde de produs (continuare)
de sudare. Partea 7: Încărcare prin sudare (EN ISO
15614-7:2017)
Motivul: Deși standardul a fost evaluat pozitiv de
consultantul CEN, Comisia Europeană a consi­derat
că acest standard nu poate fi citat, întrucât comen-
tariile consultantului CEN referitoare la anexa ZA
(PED) nu au fost luate în considerare de CEN/TC
121 în versiunea finală. Pentru a se evita apariția
unor probleme în afaceri, s-a decis păstrarea în listă
a versiunii anterioare a acestui standard armonizat
(EN 15614-7:2007 și amendamentele la acesta) până
la rezolvarea problemei cu EN 15614-7:2017. CEN/
TC 121 a decis recent inițierea rapidă a modificărilor
necesare, pentru ca standardul să poată fi citat în
JOUE.
c) SR EN ISO 9606-1:2017, Examinarea sudo­
rilor în vederea calificării. Sudare prin topire. Partea
1: Oțeluri (EN ISO 9606-1:2017)
Motivul: Standardul european a fost aprobat de
CEN în august 2017. La data publicării noii liste,
încă nu se împlinise termenul de anunțare a acestuia
(trei luni de la aprobare). Se menționează că în lista
actuală cu standardele armonizate cu directiva PED
nu este menționat niciun standard referitor la cali-
ficarea sudorilor pentru sudarea oțelurilor, întrucât
Comisia Europeană nu a acceptat ca, în domeniul
echipamentelor sub presiune, să fie utilizate toate me-
todele de verificare periodică a îndemânării sudoru-
lui în vederea prelungirii calificării acestuia, din EN
ISO 9606-1:2013. Odată cu aprobarea de către CEN a
noului standard european EN ISO 9606-1:2017, care
precizează în anexa ZA relațiile între acest standard și
cerințele esențiale implicate ale directivei PED, accep-
tate de Comisia Europeană, au fost create premisele
publicării în JOUE a unei noi liste care să cuprindă și
standardul armonizat referitor la calificarea sudorilor
SUDURA, XXVII - 4/2017
pentru sudarea oțelurilor. EN ISO 9606-1:2017 trebuie
să primească statut de standard naţional fie prin publi-
carea unui text identic, fie prin ratificare, până cel târziu
în fe­bruarie 2018 şi toate standardele naţionale conflic­
tuale trebuie anulate până cel târziu în februarie 2018.
3. Concluzii
Implementarea directivelor europene referitoare
la echipamente sub presiune, PED, se bazează în
mod deosebit pe standarde europene, armonizate și
nearmonizate (referințe normative simple), din do-
meniul sudării și al procedeelor conexe.
Se consideră ca o acțiune deosebit de urgentă
modificarea de către comitetele tehnice CEN impli-
cate a standardelor neacceptate până în prezent la
citarea în JOUE și publicarea acestora în Jurnalul
Oficial al Uniunii Europene. Prin această acțiune
urmează să fie luate în considerare atât noile stan­
darde europene pentru calificarea sudorilor și califi-
carea procedurilor de sudare, cât și noile standarde
de produse sudate, de exemplu familia EN 13445
(recipiente sub presiune nesupuse la flacără) și
familia EN 13480 (conducte industriale metalice).
Bibliografie
[1] Țenchea, P.: Standarde europene armonizate cu di-
rective europene referitoare la echipamente sub pre-
siune, aplicabile în domeniul sudării și al procedeelor
conexe. În: Sudura, 2017, nr. 3, p. 10-26
37
 Calendarul manifestărilor tehnico-ştiinţifice
internaţionale şi naţionale 2018
Cluj Napoca http://expo-transilvania.ro/
24-27.03.2018 Târgul Internaţional Tehnic (T.I.T.)
România eveniment/2018/
Metal Show – Expoziţie pentru
Bucureşti,
17-20.04.2018 tehnologii de prelucrare a metalelor, http://metalshow.ro/
România
sudură şi robotică
Timișoara
25-27.04.2018 Conferinţa ASR “Sudura 2018” http://www.asr.ro/
Romania

A 5-a Conferință internațională Halle http://www.jointrans.eu/

16-17.05.2018
JOINTRANS Germania conference/

Adunarea Anuală și conferința Bali

15-20.07.2018 https://www.iiw2018.com/
internațională a IIW Indonezia

A 4-a ediție a Congresului sud-est Belgrad

10-12.10.2018 http://www.seeiiw2018.duzs.rs
european de sudură al IIW Serbia

Conferința ASR a coordonatorilor Buzău

18-19.10.2018 http://www.asr.ro/
sudării România
Conferința internațională
Timișoara
09-10.11.2017 „Integritate structurală a structurilor http://www.isim.ro/iscs/
România
sudate”
 Membrii ASR clasificați pe domenii de activitate*)
I. ECHIPAMENTE DE SUDARE,
TĂIERE, LIPIRE, PULVERIZARE
TERMICĂ (INCLUSIV PIESE DE
SCHIMB ȘI SERVICE)
ABICOR BINZEL ROMANIA SRL
Ploiești
Str. Laboratorului nr. 7
100521 Ploiești
Tel.: 0244-406650; 406651
Fax: 0244-406652
E-mail: binzel@binzel-abicor.ro
Site: www.binzel-abicor.ro
APEL LASER S.R.L. București
Bd. Vânătorilor, nr. 25
Mogoșoaia
Tel.: 0722-314805
Fax: 021-3170910
E-mail: office@apellaser.ro
Site: www.apellaser.ro
CM METAL TRADING S.R.L.
Timișoara
Intrarea Fortăreței Nr. 4
300127 Timișoara
Tel./Fax: 0256-495987
E-mail: office@cmmetal.ro
Site: www.cmmetal.ro
DUCTIL S.A. Buzău
Aleea Industriilor, nr.1
120068 Buzău
Tel.: 0238-725430, 0238-711001
Fax: 0238-710087
E-mail: office.ductil@lincolnelec-
trieurope.com
Site: www.ductil.ro
ESAB ROMÂNIA TRADING S.R.L.
București
Str. Polonă, nr. 68-72, et. 2
012015 Bucureşti
Tel.: 031-6900605
E-mail: order@esab.sro
Site: www.esab.ro / www.esab.se
ELECTROCONEX ECHPAMENTE
INDUSTRIALE S.R.L. Tg. Jiu
40
Str. Ciocârlău nr. 26-28
210103 Tg. Jiu, jud. Gorj
Tel./Fax: 0253-210112
E-mail: office@electroconex.ro
Site: www.electroconex.ro
ELECTROPLUS COMPANY S.R.L.
Str. Meschendorfer, nr. 304
Sânpetru, Jud. Brașov
Tel.: 0268 311 314
Fax: 0268-311314
E-mail: paul_cotrus@yahoo.com
Site: www.sudura-automata.ro
ETICSUD S.R.L. Satu Mare
Str. Lucian Blaga nr. 65
Satu Mare
Tel.: 0751-151620
Fax: 0261-766672
E-mail: r.ilies@tehnoweld.ro
Site: www.eticsud.ro
GCE ROMÂNIA S.R.L. București
Str. Al. Puskin, nr. 22, ap.1
011996 Bucureşti
Tel.: 021-3167672
Fax: 021-3167673
E-mail: sales@gcegroup.com
Site: www.romania.gcegroup.com
INTERNATIONAL INVESTMENTS
S.R.L. Bucureşti
Str. Postelnicului, nr. 4
011375 Bucureşti
Tel.: 021-2225150
Fax: 021-2226021
E-mail: office@iisudura.ro
Site: www.iisudura.ro
LASTECHNO WELD-CUT SRL
Buzău
Str. Luceafărului nr. 71
120081 Buzău
Tel.: 0752-082220, 0769-645491
E-mail: sorin.udrea@lastechno.com
Site: www.lastechno.com
LINDE GAZ ROMÂNIA S.R.L.
Timişoara
Str. Avram Imbroane, nr.9
300136 Timişoara
Tel.: 0256-300711
Fax: 0256-225608
E-mail: office@ro.linde-gas.com
Site: www.linde.ro
LORCH Schweisstechnik GmbH
Auenwald
Im Anwander 24-26
D-71549 Auenwald, Germania
Tel.: +49 7191503-0
Fax: +497191503-199
E-mail: info@lorch.eu
Site: www.lorch.eu
PARWELD S.R.L. Cluj Napoca
P-ţa 1 Mai, nr.3, C49
400059 Cluj Napoca
Tel./Fax: 0264-437342
E-mail: office@parweld.ro
Site: www.parweld.ro
PLASMASERV S.R.L. Tg. Mureş
Str. Libertăţii nr. 98
540190 Târgu Mureş
Tel./Fax: 0265-260652
E-mail: comercial@plasmaserv.ro
Site: www.plasmaserv.ro
REBELS SRL Brașov
DJ 103A , 500620 Săcele, jud. Brașov
Tel.: 0268-331275
Fax: 0268-306308
E-mail: rebels@rebels-grup.ro
Site: www.rebels-grup.ro
REHM SUDARE S.R.L. Timişoara
Str. Lugojului nr. 2B, Timişoara
Tel.: 0744-641263
Fax: 0256-220943
E-mail: office@rehm.ro
Site: www.rehm-online.de
ROBCON S.R.L. Timişoara
Str. Eneas nr. 10
300479 Timişoara
Tel.: 0256-220920, 0356-426180
Fax: 0256-490102
E-mail: office@robcon.ro
Site: www.robcon.ro
SUDURA, XXVII - 4/2017
RYWAL RHC ROMÂNIA SRL
Brașov
Calea Făgărașului nr. 59 (Complex
Schneid – stand 60-67), Brașov
Tel.: 0368-100127
Fax: 0368-100128
E-mail :mihai.munteanu@rywal.ro
Site: www.rywal.ro
SUDOMETAL S.R.L. Cluj Napoca
Piaţa 1 Mai, nr. 3
400058 Cluj Napoca
Tel.: 0264-433735
Fax: 0264-401290
E-mail: office@sudometal.ro
Site: www.sudometal.ro
II. ECHIPAMENTE PENTRU
MECANIZAREA, AUTOMATI­
ZAREA ȘI ROBOTIZAREA
SUDĂRII, MANIPULATOARE
PENTRU SUDARE, TRATA­
MENTE TERMICE
ABICOR BINZEL ROMANIA SRL
Ploiești
Str. Laboratorului nr. 7
100521 Ploiești
Tel.: 0244-406650; 406651
Fax: 0244-406652
E-mail: binzel@binzel-abicor.ro
Site: www.binzel-abicor.ro
CM METAL TRADING S.R.L.
Timișoara
Intrarea Fortăreței Nr. 4
300127 Timișoara
Tel./Fax: 0256-495987
E-mail: office@cmmetal.ro
Site: www.cmmetal.ro
COMPA S.A. Sibiu
Str. Henri Coandă, nr. 8, Sibiu 550234
Tel.: 0269-239400, 0269-230888
Fax: 0269-237770
E-mail: office@compa.ro
Site: www.compa.ro
DUCTIL S.A. Buzău
Aleea Industriilor, nr.1, 120068 Buzău
Tel.: 0238-725430, 0238-711001
Fax: 0238-710087
E-mail: office.ductil@lincolnelec-
trieurope.com
Site: www.ductil.ro
ETICSUD S.R.L. Satu Mare
Str. Lucian Blaga nr. 65, Satu Mare
Tel.: 0751-151620
Fax: 0261-766672
E-mail: r.ilies@tehnoweld.ro
Site: www.eticsud.ro
GCE ROMÂNIA S.R.L. București
Str. Al. Puskin, nr. 22, ap.1
011996 Bucureşti
Tel.: 021-3167672
Fax: 021-3167673
E-mail: sales@gcegroup.com
Site: www.romania.gcegroup.com
ELECTROCONEX ECHPAMENTE
INDUSTRIALE S.R.L. Tg. Jiu
Str. Ciocârlău nr. 26-28
210103 Tg. Jiu, jud. Gorj
Tel./Fax: 0253-210112
E-mail: office@electroconex.ro
Site: www.electroconex.ro
ELECTROPLUS COMPANY S.R.L.
Brașov
Str. Meschendorfer, nr.304
Sânpetru, Jud. Brașov
Tel./Fax: 0268 311 314
E-mail: paul_cotrus@yahoo.com
Site: www.sudura-automata.ro
ESAB ROMÂNIA TRADING S.R.L.
București
Str. Polonă, nr. 68-72, et. 2
012015 Bucureşti
Tel.: 031-6900605
E-mail: order@esab.sro
Site: www.esab.ro / www.esab.se
Institutul Naţional de Cercetare-
Dezvoltare în Sudură şi Încercări
de Materiale - ISIM Timişoara
Bd. Mihai Viteazu, nr.30
300222 Timişoara
Tel.: 0256-491831
Fax: 0256-492797
E-mail: isim@isim.ro
Site: www.isim.ro
INTERNATIONAL INVESTMENTS
S.R.L. Bucureşti
Str. Postelnicului, nr. 4
011375 Bucureşti
Tel.: 021-2225150
Fax: 021-2226021
E-mail: office@iisudura.ro
Site: www.iisudura.ro
LASTECHNO WELD-CUT SRL
Buzău
Str. Luceafărului nr. 71
120081 Buzău
Tel.: 0752-082220, 0769-645491
E-mail: sorin.udrea@lastechno.com
Site: www.lastechno.com
REBELS SRL Brașov
DJ 103A
500620 Săcele, jud. Brașov
Tel.: 0268-331275
Fax: 0268-306308
E-mail: rebels@rebels-grup.ro
Site: www.rebels-grup.ro
ROBCON S.R.L. Timişoara
Str. Eneas nr. 10
300479 Timişoara
Tel.: 0256-220920, 0356-426180
Fax: 0256-490102
E-mail: office@robcon.ro
Site: www.robcon.ro
RYWAL RHC ROMÂNIA SRL
Brașov
Calea Făgărașului nr. 59 (Complex
Schneid – stand 60-67)
Brașov
Tel.: 0368-100127
Fax: 0368-100128
E-mail :mihai.munteanu@rywal.ro
Site: www.rywal.ro
SUDOMETAL S.R.L. Cluj Napoca
Piaţa 1 Mai, nr. 3
400058 Cluj Napoca
Tel.: 0264-433735
Fax: 0264-401290
E-mail: office@sudometal.ro
Site: www.sudometal.ro

SUDURA, XXVII - 4/2017 41


III. ECHIPAMENTE ȘI APARA­
TURĂ DE MĂSURĂ ȘI CONTROL
DUCTIL S.A. Buzău
Aleea Industriilor, nr.1
120068 Buzău
Tel.: 0238-725430, 0238-711001
Fax: 0238-710087
E-mail: office.ductil@lincolnelec-
trieurope.com
Site: www.ductil.ro
ESAB ROMÂNIA TRADING S.R.L.
București
Str. Polonă, nr. 68-72, et. 2
012015 Bucureşti
Tel.: 031-6900605
E-mail: order@esab.sro
Site: www.esab.ro / www.esab.se
GCE ROMÂNIA S.R.L. București
Str. Al. Puskin, nr. 22, ap.1
011996 Bucureşti
Tel.: 021-3167672
Fax: 021-3167673
E-mail: sales@gcegroup.com
Site: www.romania.gcegroup.com
LASTECHNO WELD-CUT SRL
Buzău
Str. Luceafărului nr. 71
120081 Buzău
Tel.: 0752-082220, 0769-645491
E-mail: sorin.udrea@lastechno.com
Site: www.lastechno.com
NAMICON TESTING SRL
Str. Ferme D nr.5, 075100 Otopeni
Tel.: 021-5280151; 52; 53
Fax: 021-5280150
E-mail: namicon@namicon.ro
Site: www.namicon.ro
SUDOMETAL S.R.L. Cluj Napoca
Piaţa 1 Mai, nr. 3
400058 Cluj Napoca
Tel.: 0264-433735
Fax: 0264-401290
E-mail: office@sudometal.ro
Site: www.sudometal.ro
42
IV. ECHIPAMENTE PENTRU
PROTECȚIA ȘI SECURITATEA
MUNCII, PROTECȚIA MEDIU­
LUI LA SUDARE
ABICOR BINZEL ROMANIA SRL
Ploiești
Str. Laboratorului nr. 7
100521 Ploiești
Tel.: 0244-406650; 406651
Fax: 0244-406652
E-mail: binzel@binzel-abicor.ro
Site: www.binzel-abicor.ro
CM METAL TRADING S.R.L.
Timișoara
Intrarea Fortăreței Nr. 4
300127 Timișoara
Tel./fax: 0256-495987
E-mail: office@cmmetal.ro
Site: www.cmmetal.ro
DUCTIL S.A. Buzău
Aleea Industriilor, nr.1
120068 Buzău
Tel.: 0238-725430, 0238-711001
Fax: 0238-710087
E-mail: office.ductil@lincolnelec-
trieurope.com
Site: www.ductil.ro
ELECTROCONEX ECHPAMENTE
INDUSTRIALE S.R.L. Tg. Jiu
Str. Ciocârlău nr. 26-28
210103 Tg. Jiu, jud. Gorj
Tel.: 0253-210112
Fax: 0253-210112
E-mail: office@electroconex.ro
Site: www.electroconex.ro
ESAB ROMÂNIA TRADING S.R.L.
București
Str. Polonă, nr. 68-72, et. 2
012015 Bucureşti
Tel.: 031-6900605
E-mail: order@esab.sro
Site: www.esab.ro / www.esab.se
ETICSUD S.R.L. Satu Mare
Str. Lucian Blaga nr. 65
Satu Mare
Tel.: 0751-151620
Fax: 0261-766672
E-mail: r.ilies@tehnoweld.ro
Site: www.eticsud.ro
GCE ROMÂNIA S.R.L. București
Str. Al. Puskin, nr. 22, ap.1
011996 Bucureşti
Tel.: 021-3167672
Fax: 021-3167673
E-mail: sales@gcegroup.com
Site: www.romania.gcegroup.com
GROUP CRIŞAN S.R.L. Arad
Zona Industrială Arad Vest
Str. IV nr. 8, Arad
Tel./fax: 0257-280190
E-mail: office@groupcrisan.ro
www.groupcrisan.ro
INTERNATIONAL INVESTMENTS
S.R.L. Bucureşti
Str. Postelnicului, nr. 4
011375 Bucureşti
Tel.: 021-2225150
Fax: 021-2226021
E-mail: office@iisudura.ro
Site: www.iisudura.ro
LASTECHNO WELD-CUT SRL
Buzău
Str. Luceafărului nr. 71
120081 Buzău
Tel.: 0752-082220, 0769-645491
E-mail: sorin.udrea@lastechno.com
Site: www.lastechno.com
LINDE GAZ ROMÂNIA S.R.L.
Timişoara
Str. Avram Imbroane, nr.9
300136 Timişoara
Tel.: 0256-300711
Fax: 0256-225608
E-mail: office@ro.linde-gas.com
Site: www.linde.ro
PARWELD S.R.L. Cluj Napoca
P-ţa 1 Mai, nr.3, C49
400059 Cluj Napoca
Tel.: 0264-437342
Fax: 0264-437342
E-mail: office@parweld.ro
Site: www.parweld.ro
SUDURA, XXVII - 4/2017
PLASMASERV S.R.L. Tg. Mureş
Str. Libertăţii nr. 98
540190 Târgu Mureş
Tel.: 0265-260652
Fax: 0265-260652
E-mail: comercial@plasmaserv.ro
Site: www.plasmaserv.ro
REBELS SRL Brașov
DJ 103A
500620 Săcele, jud. Brașov
Tel.: 0268-331275
Fax: 0268-306308
E-mail: rebels@rebels-grup.ro
Site: www.rebels-grup.ro
REHM SUDARE S.R.L. Timişoara
Str. Lugojului nr. 2B
Timişoara
Tel.: 0744-641263
Fax: 0256-220943
E-mail: office@rehm.ro
Site: www.rehm-online.de
RYWAL RHC ROMÂNIA S.R.L.
Brașov
Calea Făgărașului nr. 59 (Complex
Schneid – stand 60-67)
Brașov
Tel.: 0368-100127
Fax: 0368-100128
E-mail :mihai.munteanu@rywal.ro
Site: www.rywal.ro
SIAD ROMANIA SRL Bucureşti
Str. Drumul Osiei nr. 75-79
Bucureşti
Tel.: 021-3103658
Fax: 021-3149806
E-mail: siad@siad.ro
Site: www.siad.ro
SUDOMETAL S.R.L. Cluj Napoca
Piaţa 1 Mai, nr. 3
400058 Cluj Napoca
Tel.: 0264-433735
Fax: 0264-401290
E-mail: office@sudometal.ro
Site: www.sudometal.ro
SUDURA, XXVII - 4/2017
V. MATERIALE CONSUMABILE
PENTRU SUDARE (SÂRME,
ELECTROZI ÎNVELIȚI,
FLUXURI, SUPORTURI
CERAMICE ETC.
APEL LASER S.R.L. București
Bd. Vânătorilor, nr. 25
Mogoșoaia
Tel.: 0722-314805
Fax: 021-3170910
E-mail: office@apellaser.ro
Site: www.apellaser.ro
DUCTIL S.A. Buzău
Aleea Industriilor, nr.1
120068 Buzău
Tel.: 0238-725430, 0238-711001
Fax: 0238-710087
E-mail: office.ductil@lincolnelec-
trieurope.com
Site: www.ductil.ro
ELECTROCONEX ECHPAMENTE
INDUSTRIALE S.R.L. Tg. Jiu
Str. Ciocârlău nr. 26-28
210103 Tg. Jiu, jud. Gorj
Tel.: 0253-210112
Fax: 0253-210112
E-mail: office@electroconex.ro
Site: www.electroconex.ro
ELECTROPLUS COMPANY S.R.L.
Brașov
Str. Meschendorfer, nr.304
Sânpetru, Jud. Brașov
Tel.: 0268 311 314
Fax: 0268-311314
E-mail: paul_cotrus@yahoo.com
Site: www.sudura-automata.ro
ESAB ROMÂNIA TRADING S.R.L.
București
Str. Polonă, nr. 68-72, et. 2
012015 Bucureşti
Tel.: 031-6900605
E-mail: order@esab.sro
Site: www.esab.ro / www.esab.se
ETICSUD S.R.L. Satu Mare
Str. Lucian Blaga nr. 65
Satu Mare
Tel.: 0751-151620
Fax: 0261-766672
E-mail: r.ilies@tehnoweld.ro
Site: www.eticsud.ro
GCE ROMÂNIA S.R.L. București
Str. Al. Puskin, nr. 22, ap.1
011996 Bucureşti
Tel.: 021-3167672
Fax: 021-3167673
E-mail: sales@gcegroup.com
Site: www.romania.gcegroup.com
GROUP CRIŞAN S.R.L. Arad
Zona Industrială Arad Vest
Str. IV nr. 8, Arad
Tel.: 0257-280190
Fax: 0257-280190
E-mail: office@groupcrisan.ro
www.groupcrisan.ro
OBBI IMPEX S.R.L. Bucureşti
Str. Ion Berindei, nr. 8
Bucureşti
Tel./Fax: 021-4204183
E-mail: office@obbi.ro
Site: www.obbi.ro
PARWELD S.R.L. Cluj Napoca
P-ţa 1 Mai, nr.3, C49
400059 Cluj Napoca
Tel.: 0264-437342
Fax: 0264-437342
E-mail: office@parweld.ro
Site: www.parweld.ro
PLASMASERV S.R.L. Tg. Mureş
Str. Libertăţii nr. 98
540190 Târgu Mureş
Tel.: 0265-260652
Fax: 0265-260652
E-mail: comercial@plasmaserv.ro
Site: www.plasmaserv.ro
REBELS SRL Brașov
DJ 103A
500620 Săcele, jud. Brașov
Tel.: 0268-331275
Fax: 0268-306308
E-mail: rebels@rebels-grup.ro
Site: www.rebels-grup.ro
43
REHM SUDARE S.R.L. Timişoara
Str. Lugojului nr. 2B VI. GAZE DE PROTECȚIE
Timişoara
PENTRU SUDARE
Tel.: 0744-641263
Fax: 0256-220943 LINDE GAZ ROMÂNIA S.R.L.
E-mail: office@rehm.ro Timişoara
Site: www.rehm-online.de Str. Avram Imbroane, nr.9
300136 Timişoara
RYWAL RHC ROMÂNIA SRL Tel.: 0256-300711
Brașov Fax: 0256-225608
Calea Făgărașului nr. 59 (Complex E-mail: office@ro.linde-gas.com
Schneid – stand 60-67) Site: www.linde.ro
Brașov
Tel.: 0368-100127 SIAD ROMANIA SRL Bucureşti
Fax: 0368-100128 Str. Drumul Osiei nr. 75-79
E-mail :mihai.munteanu@rywal.ro Bucureşti
Site: www.rywal.ro Tel.: 021-3103658
Fax: 021-3149806
SIAD ROMANIA SRL Bucureşti E-mail: siad@siad.ro
Str. Drumul Osiei nr. 75-79 Site: www.siad.ro
Bucureşti
Tel.: 021-3103658
Fax: 021-3149806
VII. PRODUCĂTORI STRUC­
TURI SUDATE ȘI MATERIALE
E-mail: siad@siad.ro DE BAZĂ PENTRU SUDARE
Site: www.siad.ro
SUDOMETAL S.R.L. Cluj Napoca COMELF S.A. Bistrița
Piaţa 1 Mai, nr. 3 Str. Industriei, nr. 4
400058 Cluj Napoca 420063 Bistriţa
Tel.: 0264-433735 Tel.: 0263-234462
Fax: 0264-401290 Fax: 0263-238092
E-mail: office@sudometal.ro E-mail: comelf@comelf.ro
Site: www.sudometal.ro Site: www.comelf.ro
VOESTALPINE BOHLER WELD- COMPA S.A. Sibiu
ING ROMANIA S.R.L. Buzău Str. Henri Coandă, nr. 8
Şos Brăilei nr. 2 Sibiu 550234
120118 Buzău Tel.: 0269-239400, 0269-230888
Tel.: 0238-710810 Fax: 0269-237770
Fax: 0238-723031 E-mail: office@compa.ro
E-mail: solomon.letea @voestalpine.com Site: www.compa.ro
Site: www.voestalpine.com/welding
DEKOMTE DE TEMPLE
ENGINEERING S.R.L. Ploiești
Str. Bruxelles nr. 9
107025 Ariceştii-Rahtivani,
jud. Prahova
Tel.: 0344-229060
Fax: 0244-229060
E-mail: office@dekomte.ro
44
ETICSUD S.R.L. Satu Mare
Str. Lucian Blaga nr. 65
Satu Mare
Tel.: 0751-151620
Fax: 0261-766672
E-mail: r.ilies@tehnoweld.ro
Site: www.eticsud.ro
FRITZMEIER ENGINEERING SRL
Sibiu
Str. Turda nr. 14
550052 Sibiu
Tel.: 0369-800521, 0731-707676
Fax: 0369-800591
E-mail: a.jinariu@fritzmeier.com
l.marica@fritzmeier.com
Site: www.fritzmeier.com
GRAWE SAFE INVEST SRL
Medgidia
Str. Viorelelor nr. 87
905600 Medgidia, jud. Constanța
Tel.: 0241-822020
E-mail: tehnicgrawe@gmail.com
METABET CF S.A. Piteşti
Str. T. Vladimirescu, nr.115
110186 Piteşti
Tel.: 0248-221180
Fax: 0248-220966
E-mail: metabet@metabet.ro
Site: www.metabet.ro
POPECI UTILAJ GREU S.A.
Craiova
Str. Tehnicii nr. 1
200440 Craiova
Tel.: 0251-435100
Fax: 0251-435845
E-mail: office@popeci.ro
Site: www.popeci.ro
PROMEX S.A. Brăila
Str. Industriei nr. 17
810391 Brăila
Tel.: 0239-605400
Fax: 0239-616587
E-mail: office@promex.ro
Site: www.promex.ro
SUDURA, XXVII - 4/2017
RADIATOARE DIN ALUMINIU VIII. INSTRUIRE, FORMARE RINA SIMTEX ORGANISMUL DE
S.A. Bistriţa ȘI CERTIFICARE A PERSONA­ CERTIFICARE S.R.L. București
Str. Industriei, nr. 4A LULUI SUDOR Str. Leonte Anastasievici, nr. 4D
420063 Bistriţa Bucureşti
Tel.: 0263-234379 APEL LASER S.R.L. București Tel.: 021-6190353; 0356-177551
Fax: 0263-234705 Bd. Vânătorilor, nr. 25, Mogoșoaia Fax: 021-3152400; 0356-177551
E-mail: raal@raal.ro Tel.: 0722-314805 E-mail: office.timisoara@rina.org bu-
Site: www.raal.ro Fax: 021-3170910 charest.certification@rina.org
E-mail: office@apellaser.ro Site: www.rinaromania.ro
REBELS SRL Brașov Site: www.apellaser.ro
DJ 103A ŞANTIERUL NAVAL DAMEN
500620 Săcele, jud. Brașov COMELF S.A. Bistrița GALAŢI S.A. Galaţi
Tel.: 0268-331275 Str. Industriei, nr. 4 Str. Alex Morruzi, nr.132
Fax: 0268-306308 420063 Bistriţa 800223 Galaţi
E-mail: rebels@rebels-grup.ro Tel.: 0263-234462 Tel.: 0236-307230
Site: www.rebels-grup.ro Fax: 0263-238092 Fax: 0236-307211
E-mail: comelf@comelf.ro E-mail: office@damen.com
ROSENDAHL INDUSTRIAL SER- Site: www.comelf.ro Site: www.damen.com/en/compa-
VICES SRL nies/damen-shipyards-galati
Bd. Lucian Blaga Nr. 69 COMPA S.A. Sibiu
440227 Satu Mare Str. Henri Coandă, nr. 8 TÜV Rheinland Romania S.R.L.
Tel.: 0361 403040 Sibiu 550234 Calea Dorobanţilor nr. 103-105
Fax: 0361 403061 Tel.: 0269-239400, 0269-230888 010561 Bucureşti
E-mail: office@rosendahlindustrial.com Fax: 0269-237770 Tel.: 021-3188834, 021-3188835
Site: www. rosendahlindustrialservices. E-mail: office@compa.ro Fax: 021-3188836
com Site: www.compa.ro E-mail: info@ro.tuv.com
Site: www.tuvrheinland.ro
STEIGER SRL Carei DUCTIL S.A. Buzău www.tuv.ro
Str. C-tin Mille Nr.5 Aleea Industriilor, nr.1
Carei jud. Satu Mare 120068 Buzău WELDCONS S.R.L. Bucureşti
Tel.: 0261-866782 Tel.: 0238-725430, 0238-711001 Str. Secuilor nr. 5, bl. B29, ap. 61
Fax.: 0361-882250 Fax: 0238-710087 Punct lucru: şos. Berceni, nr. 104
E-mail: office@steiger.ro E-mail:office.ductil@lincolnelec- Bucureşti
Site: www.steiger.ro trieurope.com Tel./Fax: 0766.572318
Site: www.ductil.ro E-mail: weldcons@gmail.com
SUDOMETAL S.R.L. Cluj Napoca Site: www.weldcons.ro
Piaţa 1 Mai, nr. 3 GROUP CRIŞAN S.R.L. Arad
400058 Cluj Napoca Zona Industrială Arad Vest
Tel.: 0264-433735 Str. IV nr. 8, Arad
Fax: 0264-401290 Tel./Fax: 0257-280190
E-mail: office@sudometal.ro E-mail: office@groupcrisan.ro IX. CERCETARE DEZVOLTARE
Site: www.sudometal.ro www.groupcrisan.ro TEHNOLOGICĂ

ŞANTIERUL NAVAL DAMEN Institutul Naţional de Cercetare-

GALAŢI S.A. Galaţi Dezvoltare în Sudură şi Încercări ACADEMIA ROMÂNĂ Filiala
Str. Alex Morruzi, nr.132 de Materiale - ISIM Timişoara Timișoara
800223 Galaţi Bd. Mihai Viteazu, nr.30 Str. Mihai Viteazu, nr.24
Tel.: 0236-307230 300222 Timişoara 300223 Timişoara
Fax: 0236-307211 Tel.: 0256-491831 Tel.: 0256-491816
E-mail: office@damen.com Fax: 0256-492797 Fax: 0256-491816
Site: www.damen.com/en/compa- E-mail: isim@isim.ro E-mail: arft@acad-tim.tm.edu.ro
nies/damen-shipyards-galati Site: www.isim.ro Site: www.acad-tim.edu.ro

SUDURA, XXVII - 4/2017 45

Institutul Naţional de Cercetare-
Dezvoltare în Sudură şi Încercări
de Materiale - ISIM Timişoara
Bd. Mihai Viteazu, nr.30
300222 Timişoara
Tel.: 0256-491831
Fax: 0256-492797
E-mail: isim@isim.ro
Site: www.isim.ro
Institutul Național de Cercetare-
Dezvoltare pentru Geoelogie și
Geoecologie Marina, București
Str. Dimitrie Onciul nr. 23-25
București
Tel.: 021-2522594
Fax: 021-2522594
E-mail: stefan.florescu@geoecomar.ro
Site: www.geoecomar.ro
REHM SUDARE S.R.L. Timişoara
Str. Lugojului nr. 2B
Timişoara
Tel.: 0744-641263
Fax: 0256-220943
E-mail: office@rehm.ro
Site: www.rehm-online.de
WELDCONS S.R.L. Bucureşti
Str. Secuilor nr. 5, bl. B29, ap. 61
Punct lucru: şos. Berceni, nr. 104
Bucureşti
Tel./Fax: 0766.572318
E-mail: weldcons@gmail.com
Site: www.weldcons.ro
X. MANAGEMENTUL
CALITĂȚII, SERVICII DE
CERTIFICARE A SISTEMULUI
CALITĂȚII, INSPECȚIE ȘI
CONSULTANȚĂ
BUREAU VERITAS ROMANIA
CONTROLE INT’L S.R.L. Galați
Brăilei nr. 165B
800310 Galați
Tel.: 0236-499290, 0236-499291
Fax: 0236-499297
E-mail: galati@ro.bureauveritas.com
Site: www.bureauveritas.ro
46
Institutul Naţional de Cercetare-
Dezvoltare în Sudură şi Încercări
de Materiale - ISIM Timişoara
Bd. Mihai Viteazu, nr.30
300222 Timişoara
Tel.: 0256-491831
Fax: 0256-492797
E-mail: isim@isim.ro
Site: www.isim.ro
RINA SIMTEX ORGANISMUL DE
CERTIFICARE S.R.L. București
Str. Leonte Anastasievici, nr. 4D
Bucureşti
Tel.: 021-6190353; 0356-177551
Fax: 021-3152400; 0356-177551
E-mail: office.timisoara@rina.org bu-
charest.certification@rina.org
Site: www.rinaromania.ro
TÜV Rheinland Romania S.R.L.
Calea Dorobanţilor nr. 103-105
010561 Bucureşti
Tel.: 021-3188834, 021-3188835
Fax: 021-3188836
E-mail: info@ro.tuv.com
Site: www.tuvrheinland.ro, www.tuv.ro
TÜV SÜD ROMÂNIA S.R.L.
Bucureşti
Calea Victoriei nr. 155, bl. D1
tronson 5, et. 3
010073 Bucureşti
Tel.: 021-3306600
Fax: 021-3300815
E-mail: office@tuv-sud.ro
Site: www.tuv-sud.ro
WELDCONS S.R.L. Bucureşti
Str. Secuilor nr. 5, bl. B29, ap. 61
Punct lucru: sos. Berceni, nr. 104
Bucureşti
Tel.: 0766.572318
Fax: 0766.572318
E-mail: weldcons@gmail.com
Site: www.weldcons.ro
XI. SERVICII INDUSTRIALE
(SUDARE, TĂIERE ETC.)
A&C TRADING SRL
Șoseaua Națională nr. 67
Albești-Mureș
Tel.: 0723-172354
E-mail: boca_vsi@yahoo.com
Site: www.actrading.ro
BETA S.A. Buzău
Str. Şantierului, nr.39
120226 Buzău
Tel.: 0238-725500
Fax: 0238-710779
E-mail: beta@betabuzau.ro
Site: www.betabuzau.ro
COMPA S.A. Sibiu
Str. Henri Coandă, nr. 8
Sibiu 550234
Tel.: 0269-239400, 0269-230888
Fax: 0269-237770
E-mail: office@compa.ro
Site: www.compa.ro
GRIRO S.A. București
Calea Griviţei, nr.355-357
010717 Bucureşti
Tel.: 021-2240810
Fax: 021-2240742
E-mail: mail@griro.ro
Site: www.griro.ro
ELECTROPLUS COMPANY S.R.L.
Brașov
Str. Meschendorfer, nr.304
Sânpetru, Jud. Brașov
Tel./Fax: 0268 311 314
E-mail: paul_cotrus@yahoo.com
Site: www.sudura-automata.ro
Institutul Naţional de Cercetare-
Dezvoltare în Sudură şi Încercări
de Materiale - ISIM Timişoara
Bd. Mihai Viteazu, nr.30
300222 Timişoara
Tel.: 0256-491831
Fax: 0256-492797
E-mail: isim@isim.ro
Site: www.isim.ro
SUDURA, XXVII - 4/2017
NEFER PROD IMPEX S.R.L. Fax: 0264-401290 Universitatea PETROL GAZE
Timişoara E-mail: office@sudometal.ro Ploieşti
Str. I. Slavici nr. 113 Site: www.sudometal.ro Bd. Bucureşti, nr. 39
Timişoara 100689 Ploieşti
Tel.: 0256-290315 WELDCONS S.R.L. Bucureşti Tel.: 0244-573171; 510292
Fax: 0256-290316 Str. Secuilor nr. 5, bl. B29, ap. 61 Fax: 0244-575847
E-mail: office@neferprod.com Punct lucru: sos. Berceni, nr. 104 E-mail: rectorat@upg-ploiesti.ro
Site: www.neferprod.com/ro/ Bucureşti Site: www.upg-ploiesti.ro
Tel.: 0766.572318
POPECI UTILAJ GREU S.A. Craiova Fax: 0766.572318 Universitatea POLITEHNICA
Str. Tehnicii nr. 1 E-mail: weldcons@gmail.com Bucureşti
200440 Craiova Site: www.weldcons.ro Splaiul Independenţei, nr. 313
Tel.: 0251-435100 060042 Bucureşti
Fax: 0251-435845 Tel.: 021-4029100
XII. UNIVERSITĂŢI
E-mail: office@popeci.ro Fax: 021-3181001
Site: www.popeci.ro E-mail: relatii.publice@upb.ro
Universitatea DUNĂREA DE JOS Site: www.pub.ro
PROFINOX SRL Cluj Napoca Galaţi
Bd. Muncii nr. 10 Str. Domnească, nr. 47 Universitatea POLITEHNICA din
Cluj Napoca 800008 Galaţi Timişoara
Tel.: 0264-598261 Tel.: 0236-413602 P-ţa Victoriei nr.2
Fax: 0264-596261 Fax: 0236-461353 300006 Timişoara
E-mail: office@profinox.ro E-mail: rectorat@ugal.ro Tel.: 0256-403001
Site: www.profinox.ro www.profinox.eu Site: www.ugal.ro Fax: 0256-403021
E-mail: rector@rectorat.upt.ro
PROMEX S.A. Brăila Universitatea EFTIMIE MURGU Site: www.upt.ro
Str. Industriei nr. 17 Reşiţa
810391 Brăila P-ţa Traian Vuia, nr.1-4 Universitatea TEHNICĂ a
Tel.: 0239-605400 320085 Reşiţa Moldovei
Fax: 0239-616587 Tel.: 0255-213901 Bd. Ştefan cel Mare, nr. 168
E-mail: office@promex.ro Fax: 0255-210230 2004 Chişinău, Republica Moldova
Site: www.promex.ro E-mail: rector@uem.ro Tel.: (00373.22) 237861
Site: www.uem.ro Fax: (00373.22)232252
REBELS SRL Brașov E-mail: utm@adm.utm.md
DJ 103A Universitatea LUCIAN BLAGA Site: www.utm.md
500620 Săcele, jud. Brașov Sibiu
Tel.: 0268-331275 Bv. Victoriei, nr. 10 Universitatea TRANSILVANIA
Fax: 0268-306308 550024 Sibiu Braşov
E-mail: rebels@rebels-grup.ro Tel.: 0269-216062 Bd. Eroilor, nr.29
Site: www.rebels-grup.ro Fax: 0269-217887 500036 Braşov
E-mail: rectorat@ulbsibiu.ro Tel.: 0268-412921
ROINDRA CONT SRL Bistrița Site: www.ulbsibiu.ro Fax: 0268-410525
Str. G. Barițiu nr. 6 E-mail: rector@unitbv.ro
Bistrița Universitatea OVIDIUS Site: www.unitbv.ro
Tel.: 0744629200 Constanţa
Fax .: 0263-230121 Bv. Mamaia, nr. 124
E-mail: roindra_cont@yahoo.com 900527 Constanţa
Tel.: 0241-606467 *) această listă cuprinde doar datele mem-
SUDOMETAL S.R.L. Cluj Napoca Fax: 0241-606467 brilor care au răspuns solicitării secretaria-
tului ASR
Piaţa 1 Mai, nr. 3 E-mail: rectorat2@univ-ovidius.ro
400058 Cluj Napoca Site: www.univ-ovidius.ro
Tel.: 0264-433735

SUDURA, XXVII - 4/2017 47

 ISSN 1453-0384

- Colegiul de redacție -
Prof. Dr. Ing. Dieter Böhme
Ing. Sorin Călărașu
Dr. Ing. Adrian Câmpurean
Prof. Dr. Ing. Emil Constantin
Prof. Dr. Ing. Dorin Dehelean
Prof. Dr. Ing. Radu Iovănaș
Dr. Ing. Nicolae Joni
Prof. Dr. Ing. Viorel Micloși
Dr. Ing. Șerban Panaitescu
Prof. Dr. Ing. Voicu Safta
Conf. Dr. Ing. Dănuț Savu
Prof. Dr. Ing. Elena Scutelnicu
Prof. Dr. Ing. Gheorghe Solomon
Dr. Ing. Ioan Tioc
Prof. Dr. Ing. Francisc Tusz
Ing. Petru Țenchea, Redactor responsabil
Revista apare trimestrial. Articolele care apar în revista SUDURA sunt evaluate de doi referenți științifici.
- EDITURA SUDURA -
Asociația de Sudură din România
Adresa Redacției: Tipar executat la:
Redactor - Loredana Tioc (loredana.tioc@asr.ro) SC TEMPUS SRL
Bd. Mihai Viteazu 30, 300222 Timișoara, ROMÂNIA Str. Nufăr 24
Telefon: +40 (0)256 200041; Fax: +40 (0)256 220366 300169 Timișoara, ROMÂNIA
E-mail: asr@asr.ro Telefon/Fax: 0256-226001
Pagina web: http://asr.ro/index.php/revista-sudura E-mail: office@tempus.ro

Lista firmelor cu reclame în SUDURA 4/2017

ABICOR BINZEL ROMÂNIA SRL Ploiești ............................................................................ Pg. 1
CM METAL TRADING SRL Timișoara .................................................................................. Coperta 3
DELTA HEAT SERVICES SRL Băicoi ..................................................................................... Pg. 38
DUCTIL SA Buzău ......................................................................................................................... Coperta 4
ELMAS SRL Brașov ..................................................................................................................... Pg. 22
ISIM Timișoara .............................................................................................................................. Pg. 32
KIMET SRL Tg. Secuiesc ........................................................................................................... Pg. 18-19
LINDE GAZ ROMÂNIA SRL Timișoara ................................................................................. Pg. 4, 22
LORCH SCHWEISSTECHNIK GMBH Germania ............................................................... Pg. 10
PLASMASERV SRL Buzău ......................................................................................................... Coperta 1
REHM SUDARE SRL Timișoara .............................................................................................. Pg. 20-21
RYWAL RHC ROMÂNIA SRL Brașov .................................................................................... Pg. 2
PARWELD SRL Cluj Napoca ..................................................................................................... Coperta 2
SOCIETATEA DE ROBOTICĂ DIN ROMÂNIA .................................................................... Pg. 39