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Escuela Profesional de Ingeniería Civil Ambiental PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION I- “B”

UNIVERSIDAD CATÓLICA
SANTO TORIBIO DE MOGROVEJO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL

CURSO:
PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCION i

DOCENTE:
ING. ORTIZ ZAPATA FIDEL

INTEGRANTES:

DÁVILA CARDOZO LUIS ALBERTO


LARA CHINCHAY ROBERTO CARLOS
MARTINEZ PARIHUAMAN JERSON RONALDO
PACO ARMESTAR JARITZA
TERRONES HERNANDEZ JORGE YONEL
TORRES TERRONES JORMAN MARTIN

GRUPO: Nº 03

CHICLAYO, 11 DE DICIEMBRE DEL 2015

Informe Visita a Obra “LARIMAR” Página 1


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ÍNDICE

INTRODUCCIÓN .......................................................................................................................... 5

ABSTRACT ............................................................................................................................................ 6

1. OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 7

1.1. Objetivo General………………………………………………………………………………………………………………..……7

1.2. Objetivos Específicos……………………………………………………………………………………………………………….7

2. JUSTIFICACIÓN………………………………………………………………………………..............................................7

3. INFORMACIÓN GENERAL DE OBRA ................................................................................................ .8

4. DESARROLLO DE VISITAS A OBRA……………………………………..………………………………………………………..8

4.1.DESARROLLO DE LA PRIMERA VISITA A OBRA .............................................................................. 9

4.1.1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA ............................................................................................ 9

4.1.2. MATERIALES EN OBRA……………………………….................................................................9

4.1.3 EQUIPOS EN LA OBRA…………………………………………………….…………...………………….........11

4.1.4. HERRAMIENTAS EN OBRA…………………………………………………………………………………..….13

4.1.5. PROCESO CONSTRUCTIVO………………………………………………………………………………………14

4. DESARROLLO DE LA SEGUNDA VISITA A OBRA ............................................................................. 18

4.2.1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA .......................................................................................... 18

4.2.2. MATERIALES EN OBRA…………………………….................................................................18

4.2.3 EQUIPOS EN LA OBRA…………………………………………………………..……..…………………………22

4.2.4. HERRAMIENTAS EN OBRA…………………………………….…………………………………….…………23

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4.2.5. PROCESO CONSTRUCTIVO…………………………………………………………………………………..24

4.3 DESARROLLO DE LA TERCERA VISITA A OBRA ............................................................................. 25

4.3.1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA .......................................................................................... 25

4.3.2. MATERIALES EN OBRA…………………………………………………………...................................25

4.3.3 EQUIPOS EN LA OBRA………………………………………………..……………...……………………….....27

4.3.4. HERRAMIENTAS EN OBRA………………………………………………………………………..……………29

4.3.5. PROCESO CONSTRUCTIVO…………………………………………………………………………………….32

4.4. DESARROLLO DE LA CUARTA VISITA A OBRA ............................................................................. 35

4.4.1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA .......................................................................................... 35

4.4.2. MATERIALES EN OBRA…………………………………………………………...................................35

4.4.3 HERRAMIENTAS EN OBRA………………………………………………………...…………………........36.

4.4.4. EQUIPOS EN OBRA…….…………………………………………………………………………………….…37

4.4.5. PROCESO CONSTRUCTIVO…………………………………………………………………………………..38

4.5. DESARROLLO DE LA QUINTA VISITA A OBRA……………………………………………………………………43

4.5.1 DESCRIPCION DE LA OBRA……………………………………………………………………………43

4.5.2 MATERIALES EN OBRA…………………………………………………….................................43

4.5.3 HERRAMIENTAS EN OBRA………………………………………………………………………………44

4.5.4 EQUIPOS EN OBRA…………………………………………………………………………………………..45

4.4.5 PROCESO CONSTRUCTIVO………………………………………..........................................47

4.6. DEARROLLO DE LA SEXTA VISITA A OBRA………………………………………………………………………..49

4.6.1 DESCRIPCION DE LA OBRA……………………………………………………………………………….49

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4.6.2 MATERIALES EN OBRA……………………..………………………………………………………………..49

4.6.3 HERRAMIENTAS EN OBRA………………….……………………………………………………………….50

4.6.4 EQUIPOS EN OBRA……………………………………………………………………………………………..51

4.6.5 PROCESO CONSTRUCTIVO………………………………………………………………………………….52

5. OBSERVACIONES………………………………………………………………………………………………………………….54

5.1 OBSERVACIONES BUENAS…………………………………………………………………………………………………54

5.2. OBSERVACIONES MALAS………………………………………….……………...……………………………………….55

6. CONCLUSIONES………………………………………………………………………….………………………………………..56

7. RECOMENDACIONES……………………………………………………………………………………………………………56

8. ANEXOS……………………………………………………………………………………………………………………………….57

8.1. GLOSARIO……………………….………………………………………………………..…………………………57

9. ANEXOS FOTOGRÁFICOS…….……………………………………………………...….

10. BIBLIOGRAFÍA /LINKOGRAFÍA……………………………………………………………

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INTRODUCCION

El campo de Ingeniería Civil es muy importante para el desarrollo de un país en la


presente década, ya que existe el gran impulso de Inversión tanto Pública como Privada,
y lo podremos comprobar en la visita de la presente obra: HABILITACIÓN RESIDENCIAL
“LARIMAR”

Hoy en día las obras de ingeniería civil por más grandes o medianas que sean deben ser
diseñadas y construidas siguiendo los requisitos de calidad, seguridad y vigencia en
tiempo.

Por tal motivo es importante llevar a cabo un adecuado procedimiento de construcción,


administrar la mano de obra, tener un conocimiento profundo del Reglamento Nacional
de Edificaciones y la Ley de Contrataciones junto a su reglamento para que en cada
caso, la construcción de la obra tenga el control de calidad optimo, y los más adecuados
procedimientos de mantenimiento de las estructuras.

Es así que nosotros, siendo alumnos de la Escuela de Ingeniería Civil, con el objetivo de
conocer el procedimiento constructivo de la obra, los materiales que se emplean, los
equipos y herramientas con que se trabaja y el personal de construcción hemos
desarrollado un informe que involucrará todos los procesos necesarios para la
realización de la obra.

El presente trabajo tiene como sentido dar a conocer en clase nuestra experiencia de
visita a obra, así mismo como resaltar temas importantes vistos en clase del presente
curso y confirmados en campo, viendo que no siempre lo que teóricamente se presenta y
lo que en la práctica se cumple.

Todos los procedimientos, selecciones y controles realizados deben estar sujetos a la


normatividad vigente, en el presente informe también se presentan las normas usadas.

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ABSTRACTAC

Throughout Civil engineering, two are fundamental elements in construction we allow a stable and
resistant structure, the steel and concrete. use also implies a number of procedures right that may
be verifiable, both on site and in a laboratory, according to the specifications and use that you will
bestow. thus, our work focuses on the construction processes and the way in which the steel has
intervention in construction

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1. OBJETIVOS

1.1. Objetivo General

Conocer el procedimiento constructivo de la obra, los materiales que se emplean, los equipos
y herramientas con que se trabaja y el personal de construcción.

1.2. Objetivos Específicos

 Conocer el ejercicio de la construcción.

 Adquirir experiencia, observando las técnicas que se emplean en la construcción de


edificaciones, centrándonos más en el concreto.

 Adquirir experiencia a través de la tradición oral que nos brinden las personas a cargo de
las obras (ingenieros, ayudantes, etc.)

 Entender mejor la teoría vista en clase, porque nos permite comprender el


funcionamiento de las estructuras

2. JUSTIFICACIÓN

El presente trabajo se justifica por la importancia de conocer las características de los


materiales de construcción, un correcto proceso constructivo, y verificar la calidad del
concreto, pero sobre todo porque nos permite complementar la teoría con los
conocimientos obtenidos en las visitas a obra.

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3. INFORMACIÒN GENERAL DE LAS OBRAS:

OBRA:
“LARIMAR”

UBICACIÓN:
PROLONGACIÓN PACASMAYO
IGLESIA “VILLA DE NORTE” (ANEXO1)

PLAZO:

8 MESES CALENDARIO

FINANCIAMIENTO:

PRIVADA

INVERSIÓN TOTAL:

4’ 000 000

CONTRATISTA:

“VILLA DEL NORTE”

PERSONAL DE OBRA:

 Ing. Residente: Raul Won Yin


 Ing. Supervisor: Juan Chapoñán
 Maestro de obra: Eber Rodriguez

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4. DESARROLLO DE LAS VISITAS A OBRA


4.1. DESARROLLO DE LA PRIMERA VISITA A OBRA
4.1.1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

La primera visita de obra se realizó el día miércoles 02 de septiembre, el cual fuimos atendidos por
un Ingeniero Supervisor de la obra y nos dio a conocer todos los avances que se estaba haciendo
en la obra, y todos los aspectos generales mencionados anteriormente, la visita se realizó en dos
grupos por motivo de poca coordinación en los horarios de cada uno de los integrantes.

La obra “LARIMAR” en la primera visita, la encontramos con un 14%, esta obra tiene como base a
una platea de cimentación y el primer nivel terminado.

HORA LLEGADA: 8:00 AM

HORA SALIDA: 11:00 AM

4.1.2. MATERIALES DE LA OBRA

1.ARENA

2.ARCILLA

2.1.LADRILLO

3.PIEDRA

3.1.OVER: En la cimentación se rellenó 2.20m de profundidad de piedra over para contrarrestar


la capacidad portante que presenta el suelo

3.2.CEMENTO

 Plateas de cimentación…………………………… TIPOIII


 Columnas y Vigas ………………………….…………TIPO I
 Placas…………………………………………….….…TIPO I

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4.METALICOS

4.1.ACERO: El acero que se utilizó en la obra es

Estribos…………………………………………………..….3/8”

Columnas…………………………………………………...3/4”

Placas…………………………….…………..…………….1/2”

Vigas…………………………………….…………………..5/8
El acero se almacenaba en insitu

5. ORGANICOS

5.1. MADERA: Se utilizó madera para todo lo que es encofrado de columnas, vigas, vigetas,
placas , como también se utilizó algunos puntales de madera para sostener las losas aligeradas
mientras sean desencofradas

6. SINTETICOS

6.1.POLIESTIRENO

Aquí observamos el tecnopor DIPROPOR que se


utilizó en la obra para las losas aligerada(techo),la
función del tecnopor en las losas aligeradas es de
relleno

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4.1.3. EQUIPOS EN LA OBRA

1- PUNTALES DE FIERRO

Se utilizó puntales de fierro por la


rapidez y firmeza que este producto
aporta en las construcciones y es de
fácil colocación para hacer el llenado
de la losa.

2- PLANCHA DE CEMENTO

Podemos observamos una plancha de


cemento con arena con la cual se
elabora los dados de concreto que
sirven como taquitos

EQUIPOS DE MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE SE UTILIZARON

Medidas de seguridad
que se utilizan para evitar
algún riesgo

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MIXER

Mixer: Capacidad de 18
cubos , fue utilizado en la
obra ya que cumple con
especificaciones y además
ahora tiempo en la obra.

TANQUES DE POLIETILENO

El tanque de polietileno, este


equipo sirve para almacenar agua
para el terrajeo de las paredes, ya
que el agua tiene que estar en un
ambiente libre de contaminación.

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4.1.4. HERRAMIENTAS EN LA OBRA

1. Pala: Se usó esta herramienta que es fundamental, ya


que gracias a ésta, se pudo hacer pequeños cortes, ya sea
para nivelar parte del terreno o para excavar pequeñas
zanjas que sea posible con pala, con la intención de ayudar
a las maquinarias.

2. Pico: Es una herramienta que va de la mano con la pala, se usa


conjuntamente, como ayuda a realizar diferentes trabajos ya
mencionados.

3. Carretilla tipo Buggy: Es de fácil uso, es esencial para la obra Larimar, ya que facilitó la
movilización de tierra sobrante, excavada e incluso de residuos sólidos.

4. Wincha: Se utilizó este tipo de herramienta, que es fácil de uso y de


manejo, ya que se usa para medir diferentes objetos o alguna parte en
específica de algún objeto en obra,etc.

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4.1.5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

4.1.5.1. PARTIDAS

OE.1. OBRAS PROVISIONALES, TRABAJOS PRELIMINARES, SEGURIDAD Y SALUD

OE. 1.1. OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES

Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son ejecutadas,
para el servicio del personal administrativo y obrero, para almacenamiento y cuidado de los
materiales durante la ejecución de las obras.

OE. 1.1.1. CONSTRUCCIONES PROVISIONALES

OE.1.1.1.2. ALMACENES

La zona tomada como el almacén de obra, es una parte del mismo terreno al aire libre sin uso la
cual ha sido parte cercada y techada, para el correcto almacenamiento de algunos materiales que
necesita protección.

OE.1.1.1.7. CERCOS

No presenta cercos alrededor de toda la obra, solamente presenta un pequeño cerco alrededor de
una parte del almacén, independizando la zona de ésta.

OE. 1.1.2. INSTALACIONES PROVISIONALES

OE.1.1.2.1. AGUA PARA LA CONSTRUCCIÓN

La partida comprende la obtención del servicio, el abastecimiento y distribución del agua


necesaria para la construcción de la obra.

OE.1.1.2.2. DESAGUE PARA LA CONSTRUCCIÓN

Comprende la red y el sistema de eliminación de las aguas residuales provenientes de los servicios
higiénicos provisionales.

OE.1.1.2.3. ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL

Comprende la instalación provisional de energía eléctrica en una obra.

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OE. 1.1.3. TRABAJOS PRELIMINARES

OE. 1.1.3.1. LIMPIEZA DEL TERRENO

Se realizó el desarrollo de dicha partida, ya que antes de excavar, se tuvo que hacer una limpieza,
de manera de una nivelación previa, para ellos fue necesario obreros, la cual lograron realizar la
limpieza de terreno con herramientas de mano.

OE. 1.2. SEGURIDAD Y SALUD

OE. 1.2.1.1. EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Existe muy poca protección individual, pese a que la magnitud de la obra es grande. Los peones
solo poseen un casco, el cual usan muy pocos de ellos, además de un chaleco, omitiendo otros
tipos de equipos de protección individual. No hacen el uso de botas punta acero ni otros equipos
personales.

OE. 1.2.1.3. SEÑALIZACIÓN EN SEGURIDAD Y SALUD

No existe una señalización de seguridad en la Obra Larimar, puesto a que existe un descuido de
protección física y entre otras, la cual interviene dicha partida, no realizada.

OE.2. ESTRUCTURAS

OE.2.1. MOVIMIENTO DE TIERRAS

OE.2.1.2. EXCAVACIONES

OE.2.1.2.1. EXCAVACIONES MASIVAS

Se realizó un excavación a una profundidad de 2.25 m. El nivel freático se encontró a 1.10 m.

OE.2.1.4. RELLENOS

Se realizó un mejoramiento del suelo con piedra over y hormigón. Luego lleva un solado de 10 cm
de concreto simple y sobre el va la platea de cimentación. Usando 55% de over y hormigón 70 cm

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OE.2.1.4.1. RELLENOS CON MATERIAL PROPIO

Se usó material propio para el relleno de gran parte de zanja, las cuales no comprendía la
cimentación, la cual fue una platea de Cimentación.

OE.2.1.4.2. RELLENOS CON MATERIAL DE PRÉSTAMO

Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando materiales traídos desde afuera de
obra; la cual se usó en cantidad medida, ya que se contaba con material propio y se economizaba
usándolo óptimamente.

OE.2.1.4.6. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

Se procedió de gran cantidad de material excedente que se encontraba en el terreno en la cual se


iba a construir

OE.2.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

OE. 2.3.2. CIMENTACIÓN

La cimentación es de tipo PLATEA, con un área 22.7 x 22.7m (es decir 515.29 m2) y un espesor de
40 cm. Es de concreto armado con doble maya de acero. El concreto de la platea de cimentación
fue llenado con concreto Premezclado adquirido de la planta procesadora Pacasmayo, con un
f’c=280kg/cm2. Utilizando un cemento tipo III.

OE.2.3.3. VIGAS DE CIMENTACIÓN

Fueron diseñadas para conectar a las zapatas, de manera que trabajen en conjunto, pudiendo
actuar como cimiento. Estas vigas estuvieron conectadas con un ancho de 25 cm, con un
f’c=280kg/cm2

OE.2.3.5. SOBRECIMIENTO REFORZADO

El falso piso tiene un espesor de 10 cm, el sobrecimiento varia su ancho debido al tipo de

asentado del muro de ladrillo. Con una altura de 1.20 y utilizando puntales de acero desde el falso
piso hasta el techo que tiene una altura 2.3 metros.

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OE.2.3.7 COLUMNAS

Estos elementos en la Obra Larimar, son elementos verticales dimensiones de 30 x 35cm


encontrándolas ya encofradas en el primer nivel, utilizando madera algarrobo que la habilitaban
con petróleo para que no logre pegarse al concreto y al momento de desencofrar no queden
huecos en la estructura.

Dichas columnas posee 2.5 metro; algunas también con un área de 25 x 50 cm y su traslape de
55cm, con un espaciamiento del primero a 10 cm y luego a 25 cm hasta llenar la columna. Hicieron
uso de acero de 3/8 pulg, ½ pulg. El concreto usado para su llenado fue premezclado proveniente
de DINO con una resistencia de 210 kg/cm2 y su respectivo chuceado, se realizó mediante
vibradores y varillas largas

OE.2.3.8. VIGAS

Estos elementos horizontales, son de medida longitudinal muy superior a las transversales. La
longitud a considerarse para la longitud de cada losa será su longitud entre caras de columnas, la
cual tiene 30x35cm.

OE.2.3.9. LOSAS

Para desarrollar el proceso constructivo de losas, los peones hicieron uso de ladrillo techo 15, su
altura de 15 cm,, aceros de temperatura a 1’’, además que el concreto fuese colocado con la
pluma del mixer y vibrado con maquina vibradora.

Considerando el criterio de losas como losas que descansa en el muro y otras no.

En las losas aligeradas, los ladrillos techo 15 se sellaron con un mortero, para que no filtre el
concreto de las vigas por sus orificios (Anexo Nº 03)

Para estas estructuras se utilizó concreto pre mezclado de DINO de resistencia 210 kg/cm2.
Dosificación 1/2/2.5

PLACAS ANTISISMICAS

Las placas utilizadas en la obra abarcan los 7 niveles del edificio, tienen un espesor de 22 cm

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4.2. DESARROLLO DE LA SEGUNDA VISITA A OBRA

4.2.1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

La primera visita de obra se realizó el día miércoles 9 y 10 de septiembre, el cual fuimos atendidos
por un Ingeniero Residente de la obra y nos dio a conocer los trabajos que se estaba haciendo en
la obra, y todos los aspectos generales mencionados anteriormente.

La obra “LARIMAR” En la segunda visita la obra presentaba un avance aproximadamente del 20%.

HORA LLEGADA: 8:00 AM

HORA SALIDA: 11:00 AM

4.2.2. MATERIALES DE LA OBRA

4.2.2.1. CEMENTO

El cemento utilizado en la segunda visita fue tipo I, el


cual utilización fue en el
terrajeo de Interiores en paredes,columnas y cielo raso :

Cemento Tipo I: normal es el cemento Pórtland


destinado a obras de concreto en general, cuando en
las mismas no se especifique la utilización de otro
tipo.(Edificios, estructuras industriales, conjuntos
habitacionales). Libera más calor de hidratación que otros tipos de cemento

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4.2.2.2. AGREGADO FINO

Árido fino o arena constituye de hecho la mayor parte del porcentaje en peso del
hormigón. Dicho porcentaje usualmente supera el 60 % del peso en el hormigón
fraguado y endurecido. La adecuación de un árido para la fabricación de hormigón.
Procedencia: “Cantera tres tomas”

4.2.2.3. METALICOS

1.2.1 ACERO

En la segunda visita observamos la utilización de fierro de distintas características para


columnas y estribos que se mencionaran mas adelante.

El acero es una aleación de hierro y carbono, donde el carbono no supera el 3.5% que
le otorga mayor resistencia y pureza, alcanzando normalmente porcentajes entre el
0.2% y el 0.3% para aceros de bajo carbono, que son los utilizados para las
construcciones. Porcentajes mayores al 3.5% de carbono dan lugar a las fundiciones,
aleaciones que al ser frágiles y no poderse forjar, se moldean.
 Grado de acero usado.
Grado 60 y 50
 Diámetro de acero usado.
3/4’’, 5/8’’, 3/8’’, 4/8’’

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 Acero ¾ y 5/8 (55-60 cm)

COLUMNAS

Fierro para estribos de 3/4


Fierro longitudinal de 5/8

estribos

fierro longitudinal

Foto: columna típica “Foto: miercoles 9 de setiembre del 2015”

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4.2.2.3. OTROS
- Dados de concreto
Sirve para guardar el recubrimiento necesario y que el hacer no llegue tener contacto con el
encofrado, tiene 5 cm de ancho en viguetas. Temperatura tiene un ancho de 1 cm y sirve pare
separar el acero del ladrillo, minimizar las grietas por la expansión de concreto por el diseño de
viguetas. También se muestra estos dados para el acero corrugado de refuerzo, tiene 5 cm de
ancho.

Foto: dados en viguetas

- El telgopor

Actualmente en el mundo existe la tendencia a construir bajo medidas eficientes de aislamiento


térmico, incluso por regulaciones estatales, ya que el gasto energético para el acondicionamiento
de edificios tanto en las temporadas cálidas como en invierno, es cada vez mas alto y una correcta
aislación disminuye el consumo de recursos no renovables contribuyendo a cuidar el medio
ambiente. El Telgopor en sus múltiples formas para construcción (planchas, ladrillos para losas,
agregados para hormigón, etc.) es un excelente aislante térmico que logra mayor confort en los
ambientes, ahorro de energía y mayor durabilidad de lo edificado.

Por otro lado, otra función que cumple el Telgopor es la de alivianamiento de estructuras.
Contribuye a lograr cargas más livianas, reduciendo los costos de construcción, tanto por ahorro
de materiales como de mano de obra por su bajo precio y simplicidad de manejo, además de
reducir el riesgo de accidentes laborales.

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4.2.3. EQUIPOS EN LA OBRA

Pata de cabra:

Herramienta que sirve para la separación de elementos


unidos entre sí mediante uniones que pueden ser con
elementos sólidos o pegamentos, en este caso, se
utilizó para separar la madera del encofrado del
concreto que esta cubría.

Cabellete :
Se utiliza como soporte para poder llegar al
techo cuando estamos haciendo el tarrajeo

Fratacho :

El fratacho, es la herramienta que se utiliza


para alizar la mezcla fina en los revoques,
las carpetas de arena y cemento en los
pisos principalmente.

Badilejo:

Cargar y aplicar mortero en la albañilería.

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4.2.4. HERRAMIENTAS EN LA OBRA

Se utilizaron todas las medidas de


seguridad posibles

Se utilizaron puntales de fierro por su


rapidez de colocación y extracción ,
como también por su firmeza

S e hizo en obra una plancha de


cemento la cual nos sirvió para poder
hacer nuestros dados de concreto

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4.2.5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

4.2.5.1. PARTIDAS

Según lo visto en obra las partidas fueron las siguientes:

OE.2.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

OE.2.3.7 COLUMNAS

Los peones hicieron todo el proceso constructivo para armar las columnas con sus respectivas
condiciones especificadas.

OE.2.3.7.1 PARA EL CONCRETO

El llenado de concreto para las columnas fue atraves de concreto premezclado traído desde
fabrica cuya resistencia tiene 210 kg/cm2.

OE.2.3.7.2 PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Estos elementos en la Obra Larimar, son elementos verticales dimensiones de 30 x 35cm


encontrándolas ya encofradas en el primer nivel, utilizando madera algarrobo que la habilitaban
con petróleo para que no logre pegarse al concreto y al momento de desencofrar no queden
huecos en la estructura

OE.2.3.7.3 PARA LA ARMADURA DE ACERO.

Para armar la columna los peones utilizaron fierro para estribos de ¾ y Fierro longitudinal de 5/8
las cuales estaban en las especificaciones técnicas.

OE.3 ARQUITECTURA.

OE.3.2 REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

OE.3.2.2 TARRAJEO EN INTERIORES

Para la siguiente partida de terrajeo de interiores el oficial hizo la utilización de andamio para
terrajear el cielo raso y columnas, se hizo la Preparación de la mezcla para cuya dosificación es
1bolza de cemento : 5 de agregado fino 1:5

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4.3. DESARROLLO DE LA TERCERA VISITA A OBRA

4.3.1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

La tercera visita a la obra se realizó el día martes 6 de octubre del presente año, en la cual fuimos
atendidos por el maestro de obra, quien fue el que nos detalló sobre los trabajos realizados en la
obra hasta ese entonces. En este caso, la visita se realizó en dos grupos por motivo de cruce en los
horarios de cada uno de los integrantes del grupo.

La obra del edificio residencial “Larimar” hasta esta visita se encontraba en un 30% de avance con
respecto a su totalidad.

HORA LLEGADA: 9:00 AM

HORA SALIDA: 12:00 PM

4.3.2. MATERIALES DE LA OBRA

1. MADERA

-Se utilizó la madera “tornillo” para los encofrados de losa aligerada y placas. También durante los
desencofrados de columnas y placas se observó que este material fue utilizado, asimismo, en los
demás elementos estructurales principales.

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2. CEMENTO

-Se utilizó cemento Pacasmayo tipo I para los tarrajeos de tabiques interiores, vigas y cielorrasos.

3. ARENA FINA

-Este material se empleó para realizar la mezcla de mortero utilizada para los tarrajeos de muros,
vigas y losa aligerada. La dosificación del tarrajeo fue de 1:7.

4. AGUA

-Se usó agua potable para realizar las mezclas de mortero.

5. LADRILLO PANDERETA HUECO

-Este tipo de ladrillo se empleó en los muros portantes del perímetro de la edificación colocados
con un asentamiento de “cabeza”, y para los tabiques (muros interiores) se colocaron con un
asentamiento de “soga”.

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6. MALLA METÁLICA

-Material usado en el cielorraso, otorga mayor cohesión y adhesión entre el mortero utilizado para
tarrajear y la superficie donde este iba a ser aplicado.

4.3.3. EQUIPOS EN LA OBRA

1. Puntales de fierro

Se utilizó puntales de fierro por la


rapidez y firmeza que este producto
aporta en las construcciones y es de
fácil colocación para hacer el llenado
de la losa.

2. Plancha de cemento

Podemos observamos una plancha de


cemento con arena con la cual se
elabora los dados de concreto que
sirven como taquitos

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3. Equipos de seguridad

Medidas de seguridad
que se utilizan para evitar
algún riesgo

4. Tanques de polietileno

El tanque de polietileno, este


equipo sirve para almacenar
agua para el terrajeo de las
paredes, ya que el agua tiene
que estar en un ambiente libre
de contaminación.

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4.4. HERRAMIENTAS EN LA OBRA

1. Badilejo

-Se comercializa en diferentes dimensiones de su hoja de acero en pulgadas, para trabajos de


tarrajeo y cielorraso se usan entre 4” y 5”.

2. Frotacho

-Pieza rectangular de madera o metal de bordes puntiagudos, sirve para alisar revoques de
cemento o yeso. Tiene 10-15 cm de ancho y aproximadamente 25-30 cm de largo.

3. Plomada

-Pesa de metal que, colgada de una cuerda, sirve para señalar una línea vertical. Tiene
dimensiones dependiendo de su forma: plomada esférica: 5.5 cm, plomada pequeña: 4.5 cm,
plomada mediana: 8 cm.

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4. Regla

-Sirve para emparejar la superficie de un tarrajeo a un nivel determinado por el punto maestro,
por su longitud permite uniformizar de manera rápida superficies de gran área.

5. Baldes o bateas

-Sirven como depósito para realizar mezclas de mortero o concreto, por lo general su volumen
limita mucho en su capacidad para producir grandes cantidades, por lo que su uso se limita a
morteros o pequeñas cantidades de mezclas de concreto.

6. Nivel

-Herramienta que permite definir la horizontalidad de una superficie colocándola sobre tal, se
utiliza para verificar en algunas superficies que se cumpla una pendiente o la horizontalidad total
del elemento.

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7. Caballetes

-Elementos hechos de madera o acero soldado que sirve como apoyo para armar superficies altas
donde los trabajadores pueden subir y trabajar en niveles altos dentro de un ambiente cerrado o
en el exterior.

8. Escalera

-Se utilizó para los desencofrados, en zonas altas de columnas o


placas, esta herramienta permite el acceso a zonas de alto nivel
donde comúnmente es dificultoso o riesgoso trabajar.

9. Pata de cabra

-Herramienta que sirve para la separación de elementos unidos entre sí mediante uniones que
pueden ser con elementos sólidos o pegamentos, en este caso, se utilizó para separar la madera
del encofrado del concreto que esta cubría.

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4.3.5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

4.3.5.1. PARTIDAS

OE.2. ESTRUCTURAS

OE. 2.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

Estos trabajos están constituidos por la unión del concreto con la armadura de acero o refuerzo,
comprende en su ejecución además una estructura temporal, que vendría a ser el encofrado en la
mayoría de casos, y otra permanente que viene a ser el concreto unido al acero que se obtiene
como resultado.

OE. 2.3.6. MUROS REFORZADOS

Son los muros de concreto armado y dentro de ellos tenemos: muros de contención, muros
portantes y placas, pantallas, barandas y similares.

OE.2.3.6.2. MUROS DE CONCRETO, TABIQUES DE CONCRETO Y PLACAS

Se refiere a los elementos de concreto armado verticales cuyo espesor es pequeño en relación a
su altura y longitud. Estos pueden o no ser estructurales, para este caso, son estructurales y se
encargarán de absorber esfuerzos ocasionados por los sismos en los momentos que estos se
presenten, permitiendo un descenso en el riesgo de una falla en la estructura.

OE.2.3.6.2.2. PARA EL ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Durante esta visita se observó el desencofrado de las placas ubicadas en la segunda planta.

OE. 2.3.9. LOSAS

Son estructuras de concreto armado utilizadas como entrepisos, techos o coberturas de una
edificación. Para esta obra se utilizaron como techos.

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OE. 2.3.9.2. LOSAS ALIGERADAS CONVENCIONALES

Constituidas por viguetas de concreto y elementos livianos de relleno, los cuales fueron bloques
de tecnopor. Las viguetas van unidas entre sí por una losa o capa superior de concreto. Los
bloques de tecnopor en esta losa sirven para aligerar el peso de la losa y además para conseguir
una superficie uniforme de cielorraso.

OE. 2.3.9.2.2. PARA EL ENCONFRADO Y DESENCOFRADO

Para el caso de esta visita, se estaba realizando el encofrado de la losa aligerada del tercer piso.
Los encofrados son de madera tornillo y a la vez se utiliza encofrados metálicos como puntales o
pies derechos.

OE.3. ARQUITECTURA

OE. 3.1. MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERÍA

Son obras levantadas a plomo para transmitir o recibir carga de elementos superiores como vigas,
techo, etc., que en esta visita se observó que existía la utilización de muros portantes colocados de
cabeza para recibir la transmisión de cargas superiores, también para cerrar espacios,
independizar ambientes, que también se observó la utilización de ladrillos pandereta para usarlos
como tabiques, o por razones ornamentales.

Se denomina tabiques a paredes de poco espesor que corrientemente sirven para la división de
ambientes y que no resisten carga alguna aparte de su peso propio.

OE. 3.1.3. MUROS DE LADRILLO PANDERETA DE ARCILLA

Para muros se usa ladrillo pandereta hueco. La mayor parte de muros del perímetro son asentados
de cabeza, ya que soportarán carga y serán muros portantes, y los muros interiores divisores son
asentados de tipo soga ya que solo servirán como tabiques.

OE. 3.2. REVOQUES Y REVESTIMIENTOS

Trabajos que se realizan con la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la
superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el
fin de vestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar y obtener un mejor aspecto en
los mismos.

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OE. 3.2.2. TARRAJEO EN INTERIORES

Se trata de aquellos revoques constituidos por una capa de mortero que se aplica para obtener
una superficie plana y acabada. En esta visita a obra se utilizó para tarrajear tabiques, columnas y
vigas.

OE. 3.2.5. TARRAJEO EN COLUMNAS

Son los trabajos de vestidura con mortero, de columnas de concreto y albañilería. Durante la visita
se apreció el desarrollo del tarrajeo con una dosificación de mortero de 1:7.

OE. 3.2.6. TARRAJEO EN VIGAS

Son los trabajos de vestidura con mortero de vigas de concreto. La superficie por vestir de la viga
es la que queda visible bajo la losa. Durante la visita se apreció el desarrollo de la mezcla del
mortero y también del tarrajeo con una dosificación de mortero de 1:7.

OE. 3.3. CIELORRASOS

Es la vestidura de la cara inferior de techos, sea aplicada directamente en el mismo o sobre una
superficie independiente especialmente construida.

OE. 3.3.6. FALSO CIELORRASO

Se utilizó falso cielorraso para vestir la parte inferior de las losas que eran el techo en cada piso.

OE. 3.3.6.1. DE MALLA METÁLICA

Se trata de la aplicación de un mortero sobre malla metálica unida a un entramado o armazón,


suspendido del techo o de una estructura especial independiente del techo, esto se hace con el fin
de mejorar la adhesión y cohesión del mortero con la superficie a tarrajear.

OE. 4. INSTALACIONES SANITARIAS

Durante esta tercera visita se apreciaron diversas instalaciones sanitarias ya colocadas, fijadas y
embebidas en los distintos elementos y ambientes donde estaban destinadas a ir. Conexiones de
agua fría y caliente, tuberías de desagüe y ventilación como la montante que se apreciaba a simple
vista en un muro aún sin tarrajear, así como las tuberías para cada aparato sanitario que iba a ser
colocado en cada baño.

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La caja de registro en el exterior de la residencial también se encontró ya habilitada para esta


visita.

OE.5. INSTALACIONES ELÉCTRICAS Y MECÁNICAS

OE. 5.2. SALIDAS PARA ALUMBRADO, TOMACORRIENTES, FUERZAS Y SEÑALES DÉBILES

En la tercera visita se encontraron hechos los trabajos anteriores a la colocación de los


tomacorrientes o cajas donde iban los tomacorrientes o interruptores, como lo es el picado del
tarrajeo por donde pasan los tubos de estas instalaciones.

4.4. DESARROLLO DE LA CUARTA VISITA A OBRA


4.4.1. DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

La visita se realizó los días miércoles 11 y 18 de Noviembre, en ese momento no se encontraba el


ingeniero residente por lo que fuimos atendidos por el maestro de obra, quién nos brindó la
información detalla del proceso constructivo del concreto.

Según el maestro de obra la obra presentaba un avance aproximadamente del 35% en lo que era
cimentaciones.

HORA LLEGADA: 9:00 AM

HORA SALIDA: 12:00 PM

4.4.2. MATERIALES EN LA OBRA

4. METALICOS

4.1. ACERO

El acero que se utilizó en la obra es

Estribos……………………………………………………………………………………………………..….3/8”

Columnas……………………………………………………………………………………………………..3/4”

Placas……………………………………………………………………………………………..…………….1/2”

Vigas……………………………………………………………………………………………………………..5/8

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El acero se almacenaba en insitu

4.4.3. HERRAMIENTAS EN LA OBRA

1. PUNTALES DE FIERRO

Se utilizó puntales de fierro por la rapidez y firmeza que este producto aporta en las
construcciones y es de fácil colocación para hacer el llenado de la losa.

2- PLANCHA DE CEMENTO

Podemos observamos una plancha de


cemento con arena con la cual se
elabora los dados de concreto que
sirven como taquitos

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4.4.4. EQUIPOS EN LA OBRA

EQUIPOS DE MEDIDAS DE SEGURIDAD QUE SE UTILIZARON

Medidas de seguridad
que se utilizan para evitar
algún riesgo

MIXER

Mixer: Capacidad de 18
cubos , fue utilizado en la
obra ya que cumple con
especificaciones y además
ahora tiempo en la obra.

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4.4.5. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO CONSTRUCTIVO

4.4.5.1. PARTIDAS

OE.2.3. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

OE. 2.3.2. CIMENTACIÓN

La cimentación es de tipo PLATEA, con un área 22.7 x 22.7m (es decir 515.29 m2) y un espesor de
40 cm. Es de concreto armado con doble maya de acero. El concreto de la platea de cimentación
fue llenado con concreto Premezclado adquirido de la planta procesadora Pacasmayo, con un
f’c=280kg/cm2. Utilizando un cemento tipo III.

OE.2.3.7 COLUMNAS

Estos elementos en la Obra Larimar, son elementos verticales dimensiones de 30 x 35cm


encontrándolas ya encofradas en el primer nivel, utilizando madera algarrobo que la habilitaban
con petróleo para que no logre pegarse al concreto y al momento de desencofrar no queden
huecos en la estructura.

OE.2.3.8. VIGAS

Estos elementos horizontales, son de medida longitudinal muy superior a las transversales. La
longitud a considerarse para la longitud de cada losa será su longitud entre caras de columnas, la
cual tiene 30x35cm.

Para estas estructuras se utilizó concreto pre mezclado de DINO de resistencia 210 kg/cm2.
Dosificación 1/2/2.5 LOSAS ALIGERADAS, COLUMNAS, VIGAS

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LOSAS ALIGERADAS:

 Altura de 20 cm.

 Ladrillo techo 15.

 Aceros de temperatura a 1’’.

 El concreto fue colocado con la pluma del mixer.

 Vibrado con maquina vibradora.

COLOCACION DEL CONCRETO EN OBRA

Pudimos observar que los trabajadores de la obra, encargados de colocar el concreto en sus
encofrados, lo hacían de una mala manera. Esto también nos confirmó el Ing. Residente
comentándonos que estaban educando a los obreros en la colocación del concreto, porque en los
últimos desencofrados de columnas hubo la presencia de varias cangrejeras, por el mal colocado y
mal vibrado.

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CONCRETO HECHO EN CASA

Este concreto generalmente se utilizó para obras de concreto simple, como falsos pisos, o para
completar tandas que el mixer no lograba completar.

OE. 2.3.9.2.2. PARA EL ENCONFRADO Y DESENCOFRADO

Para el caso de esta visita, se estaba realizando el encofrado de la losa aligerada del tercer piso.
Los encofrados son de madera tornillo y a la vez se utiliza encofrados metálicos como puntales o
pies derechos.Tiempo desencofrado de los elementos de concreto según nos comentó el maestro
de obra son:

Techo o aligerado: 10 a 12 días

Placas: 5 días

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COLUMAS: 2 DIAS

De lo observado durante las visitas a obra, la forma

utilizada para la construcción del edificio es:

Mediante sistema a porticado.

- Primero se realizan las columnas, vigas y losa.

Luego se realizan los trabajos de división de ambientes mediante muros de albañilería.

- Finalmente se realiza el tarrajeo y enlucido de interiores y exteriores.

ESCALERAS: 7 DIAS

5.8. CURADO

5.8.1. El concreto deberá ser curado y mantenido sobre los 10ºC por lo menos durante los 7
primeros días después de su colocación, tiempo que podrá reducirse a 3 días en el caso de
concreto de alta resistencia inicial. Si se usa cemento tipo 1P, 1PM o puzolánico el curado debe
mantenerse como mínimo los primeros 10 días. El curado podrá suspenderse si el concreto de
probetas curadas bajo condiciones de obra hubiera alcanzado un valor equivalente o mayor al 70%
de la resistencia de diseño especificada.

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5.8.2. Los sistemas de curado deberán estar indicados en las especificaciones técnicas.

5.8.3. Un sistema de curado podrá ser reemplazado por cualquier otro después de un día de
aplicación del primero, con aprobación del Inspector, cuidando de evitar el secado superficial
durante la transición.

5.8.4. Se mantendrán los encofrados húmedos hasta que puedan ser retirados sin peligro para el
concreto. Después de retirar los encofrados, el concreto deberá ser curado hasta la finalización del
tiempo indicado en la Sección 5.8.1.

5.8.5. El curado empleando vapor a alta presión, vapor a presión atmosférica, calor y humedad u
otros procedimientos aceptados podrá ser empleado para acelerar el desarrollo de resistencia y
reducir el tiempo de curado.

5.8.6. Durante el período de curado el concreto deberá ser protegido de daños por acciones
mecánicas tales como esfuerzos originados por cargas, impactos o excesivas vibraciones. Todas las
superficies del concreto ya terminadas deberán ser protegidas de daños originados por el equipo
de construcción, materiales o procedimientos constructivos, procedimientos de curado o de la
acción de lluvias o aguas de escorrentía. Las estructuras no deberán ser cargadas de manera de
sobre esforzar el concreto.

5.8.7. El Inspector podrá solicitar ensayos de resistencia en compresión adicionales para certificar
que el procedimiento de curado empleado haya permitido obtener los resultados deseados.

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4.5. DESARROLLO DE LA QUINTA VISITA A OBRA


4.5.1 DESCRIPCION DE LA OBRA
La visita se realizó el día viernes 28 de Noviembre, al igual que en la visita anterior no se encontró
el ingeniero residente y atendidos por el maestro de la obra.

La obra ya presentaba un avance aproximadamente del 45%, habiendo ya encofrado el ascensor y


algunos elementos estructurales como placas y columnas

HORA LLEGADA: 3:00 PM

HORA SALIDA: 4:45 PM

4.5.2 MATERIALES EN OBRA

Cemento para hacer el mortero para el enlucido

Acero para fabricar los estribos y sunchos para las


columnas y las placas

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Tuberia PVC para la distribución del agua y


para el sistema de evacuación del desague

4.5.3 HERRAMIENTAS EN OBRA

Batea, plancha y espátula para revestir las


paredes de ladrillo

Encofrado metálico para el nivel 5

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4.5.4 EQUIPOS EN OBRA

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS:

Amoladora: Equipo utilizado para cortar las varillas de acero

Mescladora de concreto tipo trompo:La mescladora usada para usar


concreto tenia una capacidad de 9 pies cúbicos.

Vibrador de concreto: Equipo utilizado para liberar el aire contenido


en el concreto

Winche<: Utilizado para transportar el concreto a pisos superiores

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Taladro: Utilizado para realizar agujeros con ayuda de una broca

Booguie: Utilizado para transportar concreto y materiales

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4.5.4 PROCESO CONSTRUCTIVOS

REVOQUE Y ENLUCIDO DE INTERIORES:


Muros y columnas: Dosificación 1:7

Muros Columnas

Preparación de adoquines de concreto que serán utilizados para estabilizar los encofrados de
madera.
ENCOFRADOS EN LA ZONA DEL ASCENSOR:
El concreto es elaborado en una obra con mescladora para un F’c= 210kg/cm2
Acero utilizado es de 5/8” y de ½ y estribo de 3/8”

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PREPARACION DE CONCRETO EN OBRA:

El concreto tiene una dosificación de 1:4:4 elaborado


para el F’c=210.
Cuadrilla: 1 operario + 1 peon

TRANSPORTE DE CONCRETO EN OBRA :


El concreto es transportado mediante un winche al quinto piso de 2 baldes de capacidad
Cuadrilla : 1 operario + 1 peon

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4.6. DESARROLLO DE LA SEXTA VISITA A OBRA


4.6.1 DESCRIPCION DE LA VISITA A OBRA

La visita se realizó el viernes 04 de diciembre, el cual fuimos atendidos y recibidos por el


Ing.Henry Davila que está encargado de velar por la seguridad en la obra, quien nos
explico acerca de los trabajos realizados y los que estaban por realzarse en obra. Y por otra
parte la obra ya presenta un 60% del avance total.

4.6.2 MATERIALES EN OBRA

Cemento Extraforte

Acero para fabricar los estribos y


zunchos para placas, columnas y para el
concreto armado

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4.6.3 HERRAMIENTAS EN OBRA

A.Martillo : Utilizado durante la habilitación de encofrados


B.Atortolador: Se emplea para amarrar los alambres a la armadura de acero
C.Pie de cabra: Se usa como palanca para separar dos objetos que se encuentran
empalmados para abrir cajas de madera y quitar clavos
D.Cizalla: Se emplea para cortar, como por ejemplo alambres de amarre.

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4.6.4 EQUIPOS EN OBRA

Vibrador para extraer el aire de las placas y columnas

Winche: Para transportar el concreto desde la la parte


inferior del edificio hacia la parte mas alta de la estructura.

Mescladora tipo trompo para el mesclado de los


materiales que fabricaran al concreto

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4.6.5 PROCESOS CONSTRUCTIVOS


HABILITACION DE ACERO
Estribos para columnas, vigas y placas. Se corta las varillas con la amoladora, de acuerdo a las
medidas de los planos.

Mediante la trampa y el tubo de doblándose obtienen los estribos y sunchos


Trampa

Tubo de doblado El operario elabora de 600 a 800


Estribos por jornada

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Sunchos para placas de varilla de 3/8” de L=1.60m Estribos para vígas y columnas de varillas
De 3/8” de L=1m
ENCOFRADO DE ALIGERADO DEL QUINTO PISO:
Los encofrados son de madera y a la vez se utilizaron encofrados metálicos

ALMACEN DE MATERIALES
El almacén está rodeado de esteras y se ubica al costado de la obra y es de fácil acceso para la fácil
manipulación de los materiales.

El cemento de ha encofrado sobre una tarima de


madera, pero el techo que lo cubre no está en
buenas condiciones.

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6. OBSERVACIONES

6.1. OBSERVACIONES BUENAS

 Buen cuidado en las medidas de seguridad como la


colocación de tapones en los fierros libres.

 Cuentan con muy buena madera para los encofrados y con


adecuados “pie derecho” de acero para tener mejor
seguridad.

 Cuentan con los accesorios necesarios para cumplir su


trabajo diario, cada uno de los operarios, peones e
ingenieros encargados de la obra.

 Cumplen con los requisitos de hacer probetas para ensayarlos


en laboratorio y corroborar la resistencia especificada.

 Cumplían con los horarios de trabajo y estaban acorde con el


tiempo en que se realizara la obra.

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6.2. OBSERVACIONES MALAS

 No cuentan con un buen almacén para la cantidad de


herramientas que cada operario y peón utiliza.

 No son precavidos con el tema del acero expuesto al sol, porque en gran parte de la obra
están oxidados

 En el momento de desencofrar, la estructura presenta en


algunos lugares excesiva porosidad

 Pudimos observar que los trabajadores de la obra, encargados


de colocar el concreto en sus encofrados, lo hacían de una mala
manera. Esto también nos confirmó el Ingeniero
comentándonos que estaban educando a los obreros en la
colocación del concreto, porque en los últimos desencofrados
de columnas hubo la presencia de varias cangrejeras, por el mal
colocado y mal vibrado.

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4.0 CONCLUSIONES

 La obra visitada abarca un área de 515.3 m2 de área construida.


 La obra de nombre: EDIFICIO RESIDENCIAL “LARIMAR”, constara de 4 departamentos por
piso con un área de 105 m2 cada uno, de los 7 niveles a edificar.
 Contará de una escalera desde el primer nivel, y de acuerdo a norma por tener más de 5
pisos tendrá un ascensor.
 El tipo de cimentación es Platea con un espesor de 40 cm y lleva vigas conectadas de 25
cm de ancho.
 El concreto utilizado es concreto premezclado proveniente de planta
procesadora Pacasmayo, mediante un camión mixer.
 El f’c de la cimentación: de la platea y vigas conectadas es de 280 kg/cm2. y de acuerdo a
ensayos realizados en laboratorio de la misma empresa Pacasmayo llego a 310 kg/cm a los
28 días.
 La resistencia de las estructuras como vigas, losa, columnas y placas tienen un f’c de 210
kg/cm2.
 Los encofrados utilizados son de madera algarrobo y también se utilizan los encofrados
metálicos debido a su mejor estabilidad y seguridad.

5. RECOMENDACIONES

 Se recomienda a las personas que visiten obras de construcción, llevar casco, zapatos de
seguridad, con el fin de estar prevenidos ante cualquier accidente en la obra.

 El lugar de almacenamiento, debe ser un lugar fresco y seco.

 Se recomienda sacar los permisos necesarios para la construcción.

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6. ANEXOS
6.7. GLOSARIO

Vivienda Multifamiliar: Es un edificio que consta de varias unidades de vivienda en una sola
edificación y donde el terreno es de propiedad común.

f’c: Resistencia especificada del concreto a la compresión, en kg/cm2. Cuando esta cantidad
aparezca bajo el signo de un radical, el resultado estará en kg/cm2.

Viga: Elemento estructural que trabaja fundamentalmente a flexión

Losa: Elemento estructural de espesor reducido respecto a sus otras dimensiones usado
como techo o piso, general- mente horizontal y armado en una o dos direcciones según el tipo de
apoyo existente en su contorno.

Curado: Es un proceso que consiste en mantener húmedo al concreto por varios días después de
su colocación, con el fin de permitir la reacción química entre el cemento y el agua (hidratación
del concreto).

Vibrado: se utiliza para compactar el concreto de gran espesor acabado de verter. Es una
v a i n a v i b r a n t e a l a r g a d a d e acero (aguja v i b r a d o r a ) que s e s u m e r g e e n e l
concreto desde su superficie.

Cimientos Corridos: Se entenderá por cimiento corrido todos los elementos que conforman
el cimiento, medidos desde el nivel de piso hasta el fondo de la cimentación. Consiste en un
elemento colocado en posición horizontal que tiene función estructural ya que recibe la
carga de los muros y las transmite al suelo portante. Se recomienda que la profundidad del
cimiento sea como mínimo de un metro.

Segregación: Es la separación de sus componentes una vez amasado provocando que la mezcla
de hormigón fresco presente una distribución de sus partículas no uniforme.

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7. NEXOS FOTOGRÁFICOS:

ANEXO Nº 01: Ubicación del lugar antes de empezar construcción.

ANEXO Nº 02: Primera visita a obra; avance 15%

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ANEXO Nº 03: Sellado de ladrillo TECHO 15

ANEXO Nº 04: Especificaciones técnicas del Concreto Pre-Mezclado

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ANEXO Nº 05: Placas Antisísmicas

ANEXO Nº 06: Preparación de la mezcla para tarrajeo; su dosificación es 1:5

ANEXO Nº 07: Tarrajeo del techo o cielo raso del primer nivel.

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ANEXO Nº 08: Al momento del desencofrado se pudo notar las cangrejeras formadas en la parte
de la base de la placa.

ANEXO Nº 09: Columnas y placas desencofradas después de su fragua y endurecimiento.

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