DN D externo 40 80 160 XXS

1/2 21.3 2.77 3.73 4.78 7.47

3/4 26.7 2.87 3.91 5.56 7.82
1 33.4 3.38 4.55 6.35 9.09
1 1/2 48.3 3.68 5.08 7.14 10.15
2 60.3 3.91 5.54 8.74 11.07
3 88.9 5.49 7.62 11.13 15.24
4 114.3 6.02 8.56 13.49 17.12
6 168.3 7.11 10.97 18.26 21.95
8 219.1 8.18 12.7 23.01 22.23
10 273 9.27 15.09 28.58 25.4
12 323.8 10.31 17.48 33.32 25.4
14 355.6 11.13 19.05 35.71
16 406.4 12.7 21.44 40.49
18 457 14.27 23.83 45.24
20 508 15.09 26.19 50.01
22 559 28.58 53.98
24 610 17.48 30.96 59.24
 Empernado (Pernos)
Espárragos y pernos cuadrados y hexagonales (Serie en pulgadas) .. ASME B18.2.1
Tuercas cuadradas y hexagonales (Serie en pulgadas) ASME B18.2.2
Bridas, válvulas y accesorios metálicos
Bridas de hierro fundido y accesorios bridados . ASME B16.1
Accesorios roscados de hierro maleable .. ASME B16.3
Accesorios de hierro gris, roscados ASME B16.4
Bridas y accesorios bridados ASME B16.5
Accesorios de acero forjado, soldados a tope en fábrica ASME B16.9
Dimensiones de válvulas cara a cara y extremo a extremo ASME B16.10
Accesorios forjados, con conexión soldable y roscada ASME B16.11
Tapones, bujes y contratuercas de material ferroso y con rosca ASME B16.14
Accesorios de bronce fundido, Clases 125 y 250 [Notas (1), (2)] ASME B16.15
Accesorios para soldar a presión, de aleación de cobre fundido ASME B16.18
Accesorios para soldar a presión, de cobre forjado y aleaciones de cobre ASME B16.22
Bridas y accesorios bridados, de aleaciones de cobre fundidas: Clases 150, 300,60ASME B16.24
Accesorios de aleaciones de cobre para tubos de cobre ensanchados ASME B16.26
Válvulas bridadas, roscadas y soldadas ASME B16.34
Bridas de orifcio, Clases 300, 600, 900, 1500 y 2500 ASME B16.36
Uniones de hierro forjado, roscadas, Clases 150, 250 y 300 . ASME B16.39
Bridas y accesorios bridados de hierro dúctil, Clases 150 y 300 ASME B16.42
Bridas de acero de gran diámetro, NPS 26 hasta NPS 60 ASME B16.47
Ciegos de Acero ASME B16.48
Equipo para bioprocesos [Nota (3)] ASME BPE
Válvulas de acero bridadas para alivio de presión . API 526
Válvulas de retención tipo oblea y de lengüeta API 594
Válvulas de obturación de metal bridadas, roscadas y soldadas API 599
Válvulas de compuerta de acero, con casquete, para las industrias petrolera y de API 600
Válvulas de compuerta compactas de acero – con extremos bridados, roscados, API 602
Válvulas de compuerta de fundición, resistentes a la corrosión y bridadas API 603
Válvulas de bola, metálicas, bridadas, roscadas y soldadas en el extremo API 608
Válvulas mariposa de lengüeta y tipo oblea API 609

Accesorios de hierro dúctil y de hierro fundido gris, desde 3 pulgadas hasta 48

pulgadas (75 mm hasta
1200 mm) para agua y otros líquidos AWWA C110
Bridas de hierro dúctil bridadas con hierro dúctil o roscadas con hierro fundido grAWWA C115

Bridas de acero para servicio de agua corriente, desde 4 pulgadas hasta 144
pulgadas
(100 mm hasta 3600 mm) … AWWA C207
Dimensiones para accesorios fabricados en acero, para tuberías de agua . AWWA C208
Válvulas de compuerta con asiento de metal, para suministro de agua AWWA C500
Válvulas mariposa con asiento de caucho/goma AWWA C504

Norma para el acabado de las caras de contacto de las bridas y el extremo de

contacto de los accesorios
o válvulas bridadas MSS SP-6
Fresado para las tuercas de bridas de bronce, hierro y acero MSS SP-9

Sistema de demarcación estándar para válvulas, accesorios, bridas y uniones MSS SP-25
Válvulas de compuerta, de globo, de ángulo y de retención, Clase 150 (PN 20),
resistentes a la
corrosión con extremos bridados y soldados a tope MSS SP-42

Accesorios de acero inoxidable forjado, soldados a tope, incluidas referencias

para otros materiales
resistentes a la corrosión MSS SP-43
Bridas para tuberías de acero MSS SP-44
Derivaciones y conexiones de drenaje MSS SP-45

Bridas Clase 150LW, resistentes a la corrosión y accesorios bridados fundidos MSS SP-51
Bridas para industrias químicas de alta presión y extremos roscados para uso
con empaquetaduras convexas MSS SP-65

Válvulas de compuerta de hierro fundido, con extremos roscados y bridados MSS SP-70
Válvulas de retención basculante de hierro fundido gris, con extremos roscados
y bridados .. MSS SP-71

Válvulas de bola bridada o con extremos soldados a tope, para servicio general MSS SP-72
Bridas, válvulas y accesorios metálicos (cont.)

Especifcaciones para accesorios de alta resistencia forjados, para soldar a tope MSS SP-75
Insertos reductores con soldadura embonada MSS SP-79
Válvulas de bronce: de compuerta, de globo, de ángulo y de retención MSS SP-80

Válvulas de compuerta de acero inoxidable, de cuña, sin casquete, bridadas MSS SP-81
Uniones de acero, Clase 3000, soldadas a boquilla y roscadas MSS SP-83

Válvulas de hierro gris, de globo y de ángulo, con extremos roscados y bridados . MSS SP-85
Válvulas tipo diafragma MSS SP-88
Niples (entre roscas) estampados y tapones machos (ciegos) MSS SP-95
Bifurcaciones forjadas reforzadas integralmente, con extremos roscados,
soldados con boquilla y soldados a tope . MSS SP-97
Válvulas de instrumentos para uso de los códigos . MSS SP-105
Bridas y accesorios bridados, de aleaciones de cobre fundido: Clases 125, 150 y
300 [Nota (1)] MSS SP-106
Accesorios forjados con extremo acampanado y soldadura embonada en fábrica
[Nota (5)] MSS SP-119

Especifcaciones generales para accesorios de tuberías para refrigeración SAE J513

Accesorios para tubería hidráulica .. SAE J514
Accesorios para tubería hidráulica bridada, tubos y conexiones de mangueras,
del tipo cuatro pernos partidos Bridadas . SAE J518
Tubos y tuberías metálicas [Nota (6)]
Tubería de acero forjado sin costura y soldada ASME B36.10M
Tubería de acero inoxidable .... ASME B36.19M
Tubos de hierro dúctil bridados con bridas roscadas de hierro dúctil o hierro
fundido gris. AWWA C115
Diseño de espesores de tuberías de hierro dúctil AWWA C150
Tubos de hierro dúctil para agua, fundidos centrífugamente AWWA C151
Tubería de acero para agua, de 6 pulgadas (150 mm) o más AWWA C200
Misceláneas
Hilos de roscas de pernos y espárragos unifcados en pulgadas (formas de roscas
UN y UNR) . ASME B1.1
Hilos de roscas de tubería, para propósitos generales (en pulgadas) . ASME B1.20.1
Roscas de tubería con cierre seco (en pulgadas) . ASME B1.20.3
Roscas de espárragos de acoplamientos de mangueras (en pulgadas) . ASME B1.20.7
Empaquetaduras metálicas para bridas – anillos: de empalme, devanados en
espiral y encamisado ASME B16.20
Empaquetaduras planas no metálicas para bridas ASME B16.21
Extremos soldados a tope . ASME B16.25
Texturas de la superfcies (superfcie rugosa, ondulada y por capas) ASME B46.1

Especifcaciones para enroscado, calibración e inspección de las roscas de

revestimiento, tuberías
y roscas de tuberías de línea API 5B
Juntas con empaquetaduras de goma para tuberías de hierro dúctil a presión y
accesorios AWWA C111
Mangueras de metal fexibles [Notas (1), (7) y (8)] . BS 6501, Parte 1
Suspensiones y soportes de tuberías: Materiales, diseño y fabricación . MSS SP-58
Juntas con soldadura “brazing” para accesorios de cobre y accesorios de
aleaciones de cobre a presión MSS SP-73
Normas para conexiones de mangueras para incendio NFPA 1963
espesores disponibles de los accesorios Clase CR. Las clasifcaciones para los accesorios MSS SP-
43 no se pueden calcular sobre la base de tuberías
rectas sin costura, tal como se hace, por ejemplo, para los accesorios de soldadura a tope ASME
B16.9.
(5) MSS SP-119 incluye tres clases de accesorios: MP, MARINOS y CR. Para los propósitos de este Código, solo los accesorios clase
MP se consideran
como “Componentes enumerados”. Nota de advertencia: Vea MSS SP-119 (Sección 6) para criterios especiales concernientes a
grados. (De acuerdo
con MSS SP-119, los grados de presión para accesorios clase MP son el 87,5% de los calculados para tuberías rectas sin costura con
espesor de
pared mínimo.)
(6) Vea también el Apéndice A.
(7) Las soldaduras y soldadura “brazing” están acordes con los párrafos 328 y 333, respectivamente, en lugar de las especifcaciones
que se
mencionan en esta norma.
(8) Esta norma contiene materiales de construcción recomendados para ciertos servicios químicos; es responsabilidad del
propietario la selección
fnal de los materiales y, por lo tanto, no se encuentra dentro del alcance de este Código.
 Formulas
Espesor de pared de tramo rectos de tubo:

304.1.2 Tubo recto a presión interna

Presion de Diseno psi bar

P= 1350
Diametro Diametro exterior
mm in
DN= 6 168.3 6.625984252
 Notas
El espesor mínimo T para el tubo seleccionado,
considerando la tolerancia negativa del fabricante, no
debe ser inferior a tm.
(a) Para valores de t < D/6, el espesor de diseño de
presión interna para tubo recto no debe ser inferior al
valor calculado mediante cualquiera de las ecuaciones
(3a) o (3b):
(b) Para calcular el espesor de diseño por presión interna
para tubo recto cuando t > D/6 o la relación P/SE > 0,385,
se requiere la consideración especial de factores tales
como:
teoría de falla, efectos de fatiga y esfuerzos térmicos.
Nomenclatura
c = suma de las tolerancias mecánicas (profundidad del hilo o de la ranura) más las tolerancias po
corrosión y por erosión.
D = diámetro externo del tubo, de acuerdo con lo indicado en las Tablas de los normas o
especifcaciones, o según lo medido
d = diámetro interno del tubo. Para cálculos de diseño de presión, el diámetro interno del tubo e
máximo
valor permitido según la especifcación de compra
E = factor de calidad obtenido de la Tabla A-1A o A-1B
P = presión de diseño interna manométrica
S = valor de esfuerzo del material obtenido de la Tabla A-1
T = espesor de pared del tubo (medido o mínimo de acuerdo con la especifcación de compra)
t = espesor de diseño por presión, calculado de acuerdo con el párrafo 304.1.2 para presión inter
determinado de acuerdo con el párrafo 304.1.3 para presión externa
tm = espesor de pared mínimo requerido, incluyendo
tolerancias mecánicas, por corrosión y por erosión
W = factor de reducción de la resistencia de la junta de
soldadura según el párrafo 302.3.5(e)
Y = coefciente obtenido de la Tabla 304.1.1 válida para valores de t < D/6 y para los materiales
indicados. Para valores intermedios de temperatura, los valores de Y pueden obtenerse por
interpolación. Para valores de t > D/6, se debe usar la siguiente relación:
enclatura

dad del hilo o de la ranura) más las tolerancias por

o indicado en las Tablas de los normas o

diseño de presión, el diámetro interno del tubo es el

a
o A-1B

Tabla A-1

o de acuerdo con la especifcación de compra)

acuerdo con el párrafo 304.1.2 para presión interna o

para presión externa

endo
ón

unta de

a para valores de t < D/6 y para los materiales

ura, los valores de Y pueden obtenerse por
sar la siguiente relación:
Tabla A1 A Tabla A-1А Factores de calidad básicos para fundiciones, Ec
N.º espec. Descripción Ec [Nota (2)]

A 47 Fundición y hierro maleable

A 48 Fundiciones de hierro gris
A 126 Fundiciones de hierro gris
A197 Fundiciones de hierro maleable de cúpula
A 278 Fundiciones de hierro gris
A 395 Fundiciones de hierro dúctil y ferrítico
A 571 Fundiciones de hierro dúctil austenítico
A 216 Fundiciones de acero carbono
A 352 Fundiciones de acero ferrítico
A 217 Fundiciones inoxidables martensíticas y aleadas
A 352 Fundiciones de acero ferrítico
A 426 Tubería de fundición centrifugada
A 351 Fundiciones de acero inoxidable
A 451 Tubería de fundición centrifugada
A 487 Fundiciones de acero
B 61 Fundiciones de bronce vapor
B 62 Fundiciones de bronce compuesto
B 148 Fundiciones de bronce-Al, y bronce Si-Al
B 584 Fundiciones de cobre aleado
A 494 Fundiciones de níquel y aleación de níquel
B 26, Temple F Temple F Fundiciones de aleación de aluminio
B 26, Temple T6, T71 Fundiciones de aleación de aluminio

Tabla A-1B Factores de calidad básicos para juntas longitudinales soldadas en tuberías, tubos y accesorios, Ej
N.º espec. Clase (o tipo)
API 5L ……..
API 5L ……..
API 5L ……..
API 5L ……..
A 53 Tipo S
A 53 Tipo E
A 53 Tipo F
A 105
A 106
A 134
A 135
A 139
A 179
A 181
A 234
A 333
 A 334
A 350
A 369
A 381

A 420
A 524
A 587
A 671 12, 22, 32, 42, 52
13, 23, 33, 43, 53
A 672 12, 22, 32, 42, 52
13, 23, 33, 43, 53
A 691 12, 22, 32, 42, 52
13, 23, 33, 43, 53
Acero de baja y media aliación
A 182
A 234
A 333

A 334
A 335
A 350
A 369
A 420
A 671 12, 22, 32, 42, 52
13, 23, 33, 43, 53
Aceros de media y baja aleacion
A 672 12, 22, 32, 42, 52
13, 23, 33, 43, 53
A 691 12, 22, 32, 42, 52
13, 23, 33, 43, 53
Acero inoxidable
A 182
A 268

A 269

A 312

A 358 1, 3, 4
 5
2
A 376 ……….
A 403 ……….

A 409

A 487
A 789

A 790

A 815

Cobre y aleación de cobre

B 42
B 43
B 68
B 75
B 88
B 280
B 466
B 467

Níquel y aleación de níquel

B 160
B 161
B 164
B 165
B 167
B 366
B 407
B 444
B 464
B 514
B 517
 B 564
B 619

B 622
B 626 Todos

B 675 Todos
B 690
B 705
B 725

B 729
B 804 1, 3, 5
2, 4
6
Titanio y aleaciones de titanio
B 861
B 862

Zirconio y aleaciones de zirconio

B 523

B 658

Aleaciones de aluminio
B 210
B 241
B 247
B 345
B 361

B 547
 Notas Apéndice A

1 (9)
1 (9)
1 (9)
1 (9)
1 (9)
0.8 (9),(40)
0.8 (9),(40)
0.8 (9),(40)
0.8 (9),(40)
0.8 (9),(40)
0.8 (9),(40)
1 (10)
0.8 (9),(40)
0.9 (10),(40)
0.8 (9),(40)
0.8 (9),(40)
0.8 (9),(40)
0.8 (9),(40)
0.8 (9),(40)
0.8 (9),(40)
1 (9),(10)
0.8 (9),(40)

ubos y accesorios, Ej
Descripción Ej (2)
Tubería sin costura 1
Tubería soldada por resistencia eléctrica 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, doble tope, cordón recto o en espiral 0.95
Soldada a tope en horno 0.6
Tubería sin costura 1
Tubería soldada por resistencia eléctrica 0.85
Soldada a tope en horno 0.6
Forjas y accesorios 1
Tubería sin costura 1
Tubería soldada por fusión eléctrica, doble tope, cordón recto o en espiral 0.8
Tubería soldada por resistencia eléctrica 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, doble tope, cordón recto o en espiral 0.8
Tubería sin costura 1
Forjas y accesorios 1
Accesorios con y sin costura 1
Tubería sin costura 1
Tubería soldada por resistencia eléctrica 0.85
Tubo sin costura 1
Forjas y accesorios 1
Tubería sin costura 1
Tubería soldada por fusión eléctrica, radiografados al 100% 1
Tubería soldada por fusión eléctrica, radiografía por lotes 0.9
Tubería soldada por fusión eléctrica, como se fabricó 0.85
Accesorios soldados, radiografados al 100% 1
Tubería sin costura 1
Tubería soldada por resistencia eléctrica 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, 100% radiografado 1
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, 100% radiografado 1
Tubería soldada por fusión eléctrica, 100% radiografado 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, 100% radiografado 1
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85

Forjas y accesorios 1
Accesorios con y sin costura 1
Tubería sin costura 1
Tubería soldada por resistencia eléctrica 0.85
Tubo sin costura 1
Tubería sin costura 1
Forjas y accesorios 1
Tubería sin costura 1
Accesorios soldados, 100% radiografados 1
Tubería soldada por fusión eléctrica, 100% radiografado 1
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85

Tubería soldada por fusión eléctrica, 100% radiografado 1

Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, 100% radiografado 1
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85

Forjas y accesorios 1
Tubo sin costura 1
Tubo soldado por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85
Tubo soldado por fusión eléctrica, cordón sencillo a tope 0.8
Tubo sin costura 1
Tubo soldado por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85
Tubo soldado por fusión eléctrica, cordón sencillo a tope 0.8
Tubo sin costura 1
Tubo soldado por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85
Tubo soldado por fusión eléctrica, cordón sencillo a tope 0.8
Tubería soldada por fusión eléctrica, 100% radiografado 1
Tubería soldada por fusión eléctrica, radiografía por lotes 0.9
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85
Tubería sin costura 1
Accesorios sin costura 1
Accesorio soldado, 100% radiografado 1
Accesorio soldado, cordón doble a tope 0.85
Accesorio soldado, cordón sencillo a tope 0.8
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón sencillo a tope 0.8
Fundiciones de acero 0.8
Tubería sin costura 1
Tubería soldada por fusión eléctrica, 100% radiografado 1
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón sencillo a tope 0.8
Tubería sin costura 1
Tubería soldada por fusión eléctrica, 100% radiografado 1
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón sencillo a tope 0.8
Accesorios sin costura 1
Accesorio soldado, 100% radiografado 1
Accesorio soldado, cordón doble a tope 0.85
Accesorio soldado, cordón sencillo a tope 0.8

Tubería sin costura 1

Tubería sin costura 1
Tubería sin costura 1
Tubería sin costura 1
Tubo sin costura para agua 1
Tubería sin costura 1
Tubería y tubo sin costura 1
Tubería soldada por fusión eléctrica 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón sencillo a tope 0.8

Forjas y accesorios 1
Tubería y tubo sin costura 1
Forjas y accesorios 1
Tubería y tubo sin costura 1
Tubería y tubo sin costura 1
Accesorios con y sin soldadura 1
Tubería y tubo sin costura 1
Tubería y tubo sin costura 1
Tubería soldada 0.8
Tubería soldada 0.8
Tubería soldada 0.8
Forjas de aleación de níquel 1
Tubería soldada por fusión eléctrica 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón sencillo a tope 0.8
Tubería y tubo sin costura 1
Tubería soldada por fusión eléctrica 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón sencillo a tope 0.8
Tubería soldada 0.8
Tubería sin costura 1
Tubería soldada 0.8
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón doble a tope 0.85
Tubería soldada por fusión eléctrica, cordón sencillo a tope 0.8
Tubería y tubo sin costura 1
Tubería soldada, 100% radiografado 1
Tubería soldada, cordón doble a tope 0.85
Tubería soldada, cordón sencillo a tope 0.8

Tubería sin costura 1

Tubería soldada, cordón doble a tope 0.85
Tubería soldada, cordón sencillo a tope 0.8
1
Tubo sin costura
Tubo soldado por fusión eléctrica 0.8
Tubería sin costura 1
Tubería soldada por fusión eléctrica 0.8

Tubo sin costura 1

Tubería y tubo sin costura 1
Forjas y accesorios 1
Tubería y tubo sin costura 1
Accesorios sin costura 1
Accesorio soldado, 100% radiografado 1
Accesorio soldado, cordón doble a tope 0.85
Accesorio soldado, cordón sencillo a tope 0.8
Tubería y tubos soldado, 100% radiografado 1
Tubería soldada, cordón doble a tope 0.85
Tubería soldada, cordón sencillo a tope 0.8
 Tipo de material

Hierro

Acero al carbono

Acero de baja y media aleación

Acero Inoxidable

Cobre y Aleacion de Cobre

Niquel y aleacion de Niquel

Aeación de Aluminio

Notas Apéndice A
……..
……..

(9)

(9)
(16)
………
………
……..
(9)

(18)
(19)

(16)
………
……..
……..
………
……..
……..
……..
…….

(9)
(16)
……….
(78)
………
……..
………
……..
(16)
…….
(78)

……..
(78)
……..
(78)

……..
……..
…….
…….
……..
…….
…….
……..
…….
…….
…….
…….
……
……
……..
(16)

(9)(40)

……..
……..
……..
…….
……..
(16)

…….
…….
……..
……..
……..
……..
……..
……
……..
…….

(9)
……..
(9)

(16)
(9)

……..
……..
……..
……..
……..
……..
……..
……..
……..
……..
……..
……..
……..
……..
……..
……..
…….

……..
……..
…….

…….
…….
(9)
…….
…….
(18)(23)
(23)
(23)
………
……..
……..
Tabla 302.3.5 Factor de reducción de la resistencia de la junta soldada, W
Temperatura del compone
427 454
Grupo de aceros (800) (850)
CrMo [Notas (1)–(3)] 1 0.95
CSEF (N + T) [Notas (3)–(5)] ….. …..
CSEF [Notas (3) y (4)] … …
(PWHT subcrítico) Soldaduras autógenas en acero inoxidable austenítico grado [Nota (6)] … …
3xx y aleaciones de níquel N088xx y N066xx
Acero inoxidable austenítico grado 3xx y aleaciones de níquel N088xx [Notas (7) y (8)] … …
Otros materiales [Nota (9)] … …
NOTAS GENERALES
(a) Los factores de reducción de la resistencia de la junta soldada a temperaturas por encima del límite superior de temperatura indicado en el
Apéndice A para el metal base, o fuera del rango aplicable en la Tabla 302.3.5, son responsabilidad del diseñador. A temperaturas por debajo de
aquellas en las que se indican los factores de reducción de la resistencia de la junta soldada, se deberá utilizar un valor de 1,0 para el factor W
cuando se requiera; sin embargo, las reglas adicionales de esta tabla y las notas no son aplicables.

(b) Tcr = 25 °C (50 °F) por debajo de la temperatura que identifca el inicio de las propiedades variables en función del tiempo indicadas en
“NOTAS: PROPIEDADES VARIABLES EN FUNCIÓN DEL TIEMPO” (Txx) en las Notas de la Tabla 1A de la Parte D, Sección II, del Código BPV, para
los metales base unidos por soldadura. Para los materiales no indicados en la Parte D, Sección II, del Código BPV, Tcr deberá ser la temperatura
en la que los criterios de la tasa de arrastre o ruptura por esfuerzo en los párrafos. 302.3.2(d)(4), (5) y (6) rigen el valor de esfuerzo permitido
básico de los metales unidos por soldadura. Cuando los metales base diferen, se deberá utilizar el valor más bajo de Tcr para la junta soldada.

(c) Ti = temperatura, °C (°F), del componente para la condición de presión-temperatura de operación coincidente, i, en consideración.

(d) NOTA DE PRECAUCIÓN: son muchos los factores que pueden afectar la vida de una junta soldada a temperatura elevada. Todos esos factores
no se pueden abordar en una tabla de factores de reducción de la resistencia de la junta soldada. Por ejemplo, los problemas de fabricación,
como la desviación de una forma circular verdadera (por ejemplo, la formación de “picos” en las costuras longitudinales de la soldadura) o
una deformación en la junta soldada, pueden aumentar el esfuerzo y, por consiguiente, reducir la vida útil. Se recomienda controlar estas
desviaciones.

NOTAS:
(1) Los aceros Cr–Mo incluyen: ½ Cr–½ Mo, 1 Cr–½ Mo, 1¼ Cr–½ Mo–Si, 2¼ Cr–1 Mo, 3 Cr–1 Mo, 5 Cr–½ Mo, 9 Cr–1 Mo. Las soldaduras longitudinales
se deberán normalizar, normalizar y templar o someter a un tratamiento térmico post soldadura subcrítico (PWHT, por sus siglas en inglés) para la
aleación. El examen requerido es conforme a los párrafos 341.4.4 ó 305.2.4.
(2) No se permite la construcción soldada por fusión con costura longitudinal para acero C–½ Mo por encima de los 850 °F.
(3) El contenido requerido de carbono del metal de aporte de la soldadura deberá ser ≥0,05 % de C por peso. Vea el párrafo 341.4.4(b) para
consultar los requisitos de examen. Índice de basicidad del fujo de la soldadura por arco sumergido (SAW, por sus siglas en ingles) ≥ 1.0.
(4) Los aceros ferríticos con resistencia a la fuencia lenta mejorada (CSEF, por sus siglas en inglés) incluyen los grados 91, 92, 911, 122 y 23.
(5) N + T = normalización + PWHT de templado.
(6) Soldadura autógenas sin metal de aporte en acero inoxidable austenítico (grado 3xx) y aleaciones de níquel austenítico UNS N.º N066xx y
N088xx. Para usar los factores de la Tabla, se necesita un recocido por solubilización después de la soldadura. Vea el párrafo 341.4.3(b) para
consultar los requisitos de examen.
(7) Como alternativa, los factores de ruptura por esfuerzo de 100.000 hr. indicados en la Sección III de ASME, División 1, Subsección NH,
Tablas I-14.10 A-xx, B-xx, y C-xx, pueden utilizarse como el factor de reducción de la resistencia de la junta soldada para los materiales y
consumibles de soldadura especifcados.
(8) Determinados calores de los aceros inoxidables austeníticos, particularmente para aquellos grados cuya resistencia a la fuencia esté mejorada
mediante la precipitación de carburos y carbonitruros resistentes a la temperatura, pueden sufrir una condición de fragilidad en la zona afectada
por el calor de la soldadura que puede llevar a la falla prematura de los componentes soldados que operan a temperaturas elevadas. Un
tratamiento térmico de recocido por solubilización del área soldada puede mitigar esta susceptibilidad.
(9) Para otros materiales distintos del acero al carbono, CrMo, CSEF, y las aleaciones austeníticas indicadas en la Tabla 302.3.5, W será: para Ti ≤ Tcr,
W = 1,0, para Tcr < Ti ≤ 1.500 °F, W = 1 − 0,000909(Ti − Tcr). Si Ti excede la temperatura superior, para la cual el valor de esfuerzo permitido se indica
en el Apéndice A para el metal base, el valor de W es responsabilidad del diseñador.
mperatura del componente, Ti, °C (°F)
482 510 538 566 593 621 649 677 704 732 760 788 816
(900) (950) (1000) (1050) (1100) (1150) (1200) (1250) (1300) (1350) (1400) (1450) (1500)
0.91 0.86 0.82 0.77 0.73 0.68 0.64 …. …. …. …. …. ….
….. 1 0.95 0.91 0.86 0.82 0.77 ….. ….. ….. ….. …..
1 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 … … … … … …

… 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

… 1 0.95 0.91 0.86 0.82 0.77 0.73 0.68 0.64 0.59 0.55 0.5
… … … … … … … … … … … … …

l
de

es

udinales
ra la

ada
ada

≤ Tcr,
indica
Tabla 304.1.1 Valores de coefciente Y para t < D/6
Temperatura, °C (°F)
Materiales ≤ 482 510 538 566
(900 y (950) (1.000) (1.050)
menores)
Aceros Ferriticos 0.4 0.5 0.7 0.7
Aceros Austeníticos 0.4 0.4 0.4 0.4
Otros metales dúctiles 0.4 0.4 0.4 0.4
Hierro Fundido 0 … … …
 ≥ 621
593 (1.150 y
(1.100) mayores)
0.7 0.7
0.5 0.7
0.4 0.4
…. …
 Material N. de espec.

Fundiciones
de hierro (2)
N*P o Temp.
N*S Grado N.Uns Notas Mín. °F (6)
(5)
Tension Elasticidad 100 200 300 400 500
600 650 700 750 800 850 900
950 1000 1050 11000 1150 1200 1250 1300
1350 1400 1450 1500