PROYECTO CURRICULAR

ESPACIO CURRICULAR: TALLER II DE SOLDADURA MIG - MAG

CICLO SUPERIOR

CURSOS: 2º 1º y 2º 2º COM. “C”

TURNO: MAÑANA

DIAS Y HORARIOS: 2º 1º:

LUNES: 07:30 a 11:10 hs

MARTES: 07:30 a 11:10 hs

2º 2º:

MIERCOLES: 7:30 a 11:10 hs

VIERNES: 7:30 A 11:10 hs

 FUNDAMENTACION DEL ESPACIO

En la formación del Técnico es objetivo fundamental de la adquisición de conocimientos,

procedimientos y saberes prácticos para el desarrollo de competencias, las cuales serán
desarrolladas de manera progresiva. Teniendo en cuenta los avances tecnológicos dados en los
últimos años, a pasos agigantados, es necesario preparar a nuestros alumnos para ser
observadores eficaces, actores participativos y pensadores críticos, que puedan analizar las
nuevas propuestas y opciones que le da la tecnología, con el fin de hacer un buen uso de las
mismas y fortaleces el desarrollo personal y social a partir de ella. Por ese motivo esta
planificación apunta a la observación, manipulación, la implementación y diseño como
actividades principales que guían el logro de estos propósitos.

El proceso de formación se organiza en torno al desarrollo y la acreditación de un conjunto

de capacidades básicas profesionales que se requieren para lograr las competencias descriptas
en un Perfil Profesional. Para este taller II, identificaremos, la soldadura GMAW (Gas Metal Arc
Welding) como un proceso que se utiliza mucho en la industria donde el tiempo y la calidad de
la soldadura son cruciales.

La soldadura GMAW es un proceso semiautomático, automático, el principio es similar a

la soldadura por arco eléctrico, con la diferencia que utiliza un electrodo continuo y la protección
de gas inerte MIG o gas activo MAG. Esto hace que no sea necesario estar cambiando de
electrodo constantemente, reduciendo tiempos muertos y mejorando la capacidad de crear
cordones más limpios (no forma escoria, por lo que se pueden formar varias capas sin necesidad
de limpieza intermedia).

En base a todo lo anterior se espera desarrollar en los futuros técnicos competencias que
les permitan desempeñar actividades aplicando procesos de soldadura que cumpla con los
requisitos del sector productivo, con criterios de calidad, eficiencia, productividad dentro de un
marco de seguridad industrial, higiene y protección ambiental.

Todas estas actividades se realizan siguiendo una secuencia de trabajo pautada tratando
en todo momento de promover la adquisición de capacidades para una formación integral
teniendo en cuenta los tiempos y los recursos disponibles.

MARCO TEORICO

Para el desarrollo de contenidos y actividades se deberán escoger prácticas que apliquen

procedimientos, que se centren, básicamente, en el manejo de máquinas, herramientas,
instrumentos y técnicas.

Para lograr el dominio de una técnica operativa, son necesarios una serie de
conocimientos teóricos, o “conocimientos relacionados”.

Los conocimientos se podrían organizar en los siguientes grupos:

1º. Los referentes a la tecnología de máquinas, herramientas y/o materiales.

2º. Los referentes a la seguridad en el uso de los mismos.

 3º. Lo referente al cálculo; es decir los conocimientos, de aritmética y geometría, mínimos
y necesarios para realizar el trabajo.

4º. Los referentes al Dibujo Técnico (DT) mínimos y necesarios para la interpretación del
plano de la pieza a ejecutar.

Por ello se vale de elementos tanto teóricos como prácticos que le sirven al
profesional/docente para poder enseñar, y a través de ellos volcar sus conocimientos para poder
llegar de una forma más abierta a los alumnos aprendices.

Estos conocimientos deben ser dados con una secuencia que facilite el aprendizaje; es
decir, si para aplicar determinada técnica operativa se hace necesario utilizar una nueva
máquina o herramienta, inmediatamente antes de su uso se deberán impartir los conocimientos
de tecnología, cálculo y seguridad relacionados a la misma.

RELEVANCIA SOCIAL Y DISCIPLINAR

Despertar el interés por la indagación de los medios técnicos que utilizan los seres
humanos para realizar tareas, analizando las herramientas del entorno y proponiendo
modificaciones para nuevos usos.
Valorar la tecnología como proceso socio cultural a través del tiempo y su impacto en
nuestras vidas.
Capacidad y habilidad en el uso de material tecnológico en la vida cotidiana.
Aplicar métodos que permitan el reciclaje de materiales con respecto al diseño, en función
de la economía de la zona y en defensa del medio ambiente.
Adaptarse a los distintos modos de trabajo, teniendo en cuenta los tiempos y los recursos
disponibles.
Solucionar situaciones de conflicto y desacuerdo en cualquier ámbito laboral y social
mediante el dialogo.
Reflexionar sobre la visión del mundo del trabajo, para generar una cultura laboral.
Respetar y hacer respetar las normas de seguridad.

ASPECTOS INOVADORES

Para permitir la asimilación de los contenidos impartidos en el ámbito áulico y en los

talleres, se propone la observación del proceso de soldadura GMAW, mediante el análisis de
videos demostrativos.

Incentivar el trabajo en grupos tratando de fomentar el análisis, proyección y elaboración

de productos tecnológicos que impliquen la construcción de nuevas piezas a partir del reciclado,
realizando mejoras e innovaciones en las mismas.
 Esto se lograra a partir de hacer propios de los conocimientos dados en el transcurso de
las clases aplicando las distintas técnicas, manipulando las herramientas, maquinas e
instrumentos para la realización de trabajos a partir de diseños realizados por ellos mismos.

COMPETENCIAS QUE SE DESARROLLAN

El alumno deberá desarrollar la siguiente competencia:

1-Conocer e interpretar la legislación y las normas referidas a la higiene y seguridad.

2-Identificar los riesgos, peligros y efectos relacionados con los procesos de soldadura MIG y
MAG.

3- Identificar de las Medidas de Control

4- Manejar de forma segura las botellas de Gases de Protección

5- Identificar el Equipo de Protección adecuado para cada operación

6-Diferenciar las distintas clases de herramientas y maquinarias existentes y distinguir su

utilización en cada tipo de trabajo.

7- Montar y utilizar los equipos de soldadura MIG-MAG, de acuerdo a las operaciones especificas
técnicas requeridas por el trabajo, las normas de seguridad industrial, higiene, protección
ambiental.

8-Revisary ajustar parámetros de acuerdo a las necesidades del trabajo a realizar.

9- Interpretar Planos.

10-Utilizar instrumentos de medición.

11- Dominar la conversión de unidades de medida de distintos sistemas de unidades.

12-Conocer e identificar los distintos tipos de materiales, propiedades y utilización.

13-Elaborar un trabajo práctico donde relacionen los contenidos desarrollados y las capacidades
obtenidas.

ESPECTATIVAS DE LOGRO

 Aplicar en su desempeño práctico dentro del taller las normas de higiene y

seguridad desarrolladas.
 Interpretar croquis y trasladar las medidas al trabajo práctico.
 Utilizar la tecnología de la soldadura tipo M.I.G. y/o M.A.G.
 Describir las características y funciones de maquina a utilizar en los distintos
procesos de soldadura.
 Obtener un producto a través del correcto manejo y aplicación de los
conocimientos adquiridos.
 CONTENIDOS

Unidad 1

Elementos de seguridad para el trabajo. Seguridad e higiene industrial, normativas y

procedimientos frente a los desechos industriales y la contaminación ambiental. Conceptos básicos para
los procesos de soldadura M.I.G./M.A.G (modos de transferencia, parámetros de soldeo, técnicas de
soldadura), ventajas y limitaciones.

Unidad 2

Equipos (fuente de energía, sistema de alimentación de alambre, pistola, alimentación de gas

protector y de agua de refrigeración, panel de control), insumos (materiales de aportación, gases de
protección), clasificación y operación. Aplicaciones para el montaje de equipos. Corte por plasma equipos,
clasificación y operación.

Unidad 3:

Trabajos Prácticos de aplicación. Aplicación de los conceptos de calidad en los trabajos realizados.
Modo de comercialización de las aplicaciones realizadas.

METODOLOGIA DE TRABAJO

El curso se dictará en forma teórico-práctica. Cada uno de los temas propuestos en el

programa será desarrollado en el taller utilizando materiales, máquinas, herramientas y equipos
como apoyo visual de la teoría. Para introducción a la posterior realización de prácticas de
reconocimiento de distintos trabajos propios de la especialidad claves en los procesos de
soldadura G.M.A.W.

Para ello será necesario:

 Intervención docente
 Realización de trabajos prácticos
 Diseños de croquis
 Ejercicios de soldadura
 Ejercicios de manejo de herramientas
 Aplicación de las normas de seguridad e higiene, entre otras.

RECURSOS TECNICOS, EQUIPOS Y MATERIALES

 Elementos de protección personal: gafas, casco, guantes de cuero, delantales de cuero,

botines, protectores auditivos.
 Herramientas manuales: Arco de sierra, limas, masas, puntas de trazar, pinzas, tenazas.
 Herramientas de banco: morsa, dobladora de caños, dobladora de chapa, yunque, mesa
de trabajo.
 Maquinas: soldadura (MIG, MAG, TIG). Amoladoras, taladros.
 Insumos: Cilindros de gases de protección (MIG, MAG, TIG), electrodos continuos,
accesorios y consumibles del procesos de soldadura, chapas y tubos de aceros en varias
dimensiones.
 Instrumentos de Medición: calibre, escuadras, cinta métrica, manoreductor de presión,
caudalimetro, etc.
 EVALUACION

Se concibe la evaluación educativa como un proceso continuo y complejo de valoración

de las situaciones pedagógicas y de sus resultados, cuya función es favorecer la comprensión del
proceso de enseñanza – aprendizaje para la toma de decisiones que orienta su mejoramiento.

La evaluación a realizarse será diaria y procesual de acuerdo al desempeño de los alumnos en

relación con los contenidos impartidos, teniendo en cuenta las posibilidades de los mismos.

Criterios generales de evaluación

 Creatividad en las soluciones propuestas para la realización de trabajos prácticos

 Prolijidad y precisión en la realización de los distintos trabajos.
 Uso de herramientas en forma adecuada.
 Aplicación de normas de seguridad.
 Producción individual y grupal
 Manejo de un vocabulario técnico acorde a las situaciones que se plantean
 Manejo de información que permita tomar decisiones en el momento de diseño
de trabajos prácticos

Procedimiento de evaluación

La evaluación será continua a lo largo del proceso y se utilizaran los siguientes recursos:

 Observación sistemática en el aula del trabajo y comportamiento de los alumnos

 asistencia a clases y de puntualidad
 Observación de la actitud para el trabajo individual y en grupo
 Análisis de las producciones de los alumnos (ejercicios, investigaciones, etc.)
 Intercambios orales con los alumnos (diálogo, puesta en común, etc.)
 Incorporación de lo conceptual a lo experimental
 Terminación en el plazo previsto
 80% de asistencia.
 80% presentación de trabajos prácticos.
 Aprobar con una nota mayor a 6 sobre 10 puntos, una evaluación oral o escrita.

BIBLIOGRAFIA

 Soldadura, J.A. Pender, 1998

 American Society for Metals, “Metals Handbook”, Vol I, 1983
 Soldadura y Corte de los Metales. D.L. Glimanenko. Científico Técnica.
 Soldadura y Corte de Gas. D.L. Glizmanenko. Pueblo y Educación
 Soldadura y Corte de los Metales. N. Janapótov. Mir. Moscú. 1985
 Soldadura a gas. Primera y Segunda Parte. Félix Wuttko. Leipzig
 RES. N° /10 ANEXO IX - DIRECCION GENERAL DE EDUCACION TECNICO PROFESIONAL