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TECNOLÓGICO DE ESTUDIOS SUPERIORES DE COACALCO

INGENIERÍA QUÍMICA 8721

Nitrobenceno

ALUMNOS:
Borges Cruz Leslea Amayrani 201420509
Guzmán Álvarez Jaqueline 201420314
Miranda Reyes Alexis 201420535
Sánchez Cortez Eréndyra 201420366

COACALCO DE BERRIOZÁBAL, 10 Enero 2018.

Avenida 16 de septiembre #54, C.P. 55700, Col. Cabecera municipal, Coacalco de Berriozábal, Estado de México
Teléfonos: 01 (55) 2159 4324, 2159 4325 y 21594468
INTRODUCCIÓN

Este proyecto está enfocado en la síntesis y optimización del proceso de Nitrobenceno,


específicamente en el tratamiento de sus subproductos y costos de equipos e inversión.
En el capítulo 1, se aborda la síntesis actual a nivel laboratorio y su importancia (usos).
En el capítulo 2, se toman en cuenta las materias primas, así como las condiciones para
el proceso y el diagrama de bloques.
El capítulo 3 retoma los subproductos y los posibles tratamientos dirigidos al concepto
de química verde.

DEFINICIÓN DEL PROBLEMA

Para llevar a cabo la reacción del nitrobenceno, se utilizan benceno, ácido sulfúrico y
ácido nítrico, los cuales se verán en exceso al final del proceso, y que hay que tratar para
un óptimo desecho o su recuperación.

OBJETIVOS

Objetivo general
Optimizar el proceso de obtención del Nitrobenceno con base en datos de selectividad y
rendimiento, brindando un tratamiento a sus subproductos.
Objetivos específicos
Conocer las propiedades y usos generales del Nitrobenceno.
Desglosar la síntesis y método de producción actual.
Investigar las propiedades termodinámicas de la materia prima.
Analizar el proceso actual del nitrobenceno.
Determinar el tratamiento óptimo para los subproductos.

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FUNDAMENTO TEÓRICO

Capítulo 1
El nitrobenceno se emplea en la industria química como intermedio para la producción
de anilina, bencidina y otros productos derivados de la anilina. El nitrobenceno se utiliza
también para producir aceites lubricantes como aquellos usados en motores y en
maquinarias.
Una pequeña cantidad de nitrobenceno se usa en la fabricación de colorantes,
medicamentos, pesticidas y goma sintética (1).

NO2
H2SO4 + H2O
+ HNO3

A nivel laboratorio, el nitrobenceno se obtiene por tratamiento en frío del benceno con
una mezcla de ácido sulfúrico y ácido nítrico concentrados (2).
Capítulo 2
Para un proceso a nivel industrial y para que la reacción sea la correcta sin excesos de
subproductos no deseados es conveniente que los reactivos entren a unas
concentraciones dentro de un intervalo concreto. El ácido nítrico debe entrar a una
concentración entre el 3 y el 7,5 % en peso en la mezcla de ácidos. El sulfúrico tiene
que tener una concentración comprendida entre un 58,5 y un 66,5 % en peso. Y el agua,
que es tercer componente de la mezcla de ácidos no puede tener una concentración
inferior al 28 % en peso ni superior al 37 % en peso. La explicación más detallada del
por qué de estos intervalos se encuentra en el apartado de reactores, dentro de la
explicación de los equipos.
El nítrico que trae el proveedor se encuentra a una concentración del 70 % y se diluye
al 5,2 % en peso en el mezclador. El sulfúrico lo suministran a una
concentración del 95 % y en el mezclador queda diluido a una concentración del 62,5 %
en peso. Por tanto, el agua necesaria tiene una concentración en el mezclador del 32,3
% en peso. Es decir, los ácidos y el agua tienen las concentraciones dentro de los
intervalos establecidos. Todos entran a temperatura ambiente.

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Simulación de operaciones unitarias para obtención del nitro benceno

El nitrobenceno se fabrica con intención de vender la mayor parte a la fabricate de anilina, por lo que se
producen 75090.8852 T/año, en la reaccion interviene benceno, acido nitico, acido sulfurico y agua el
flujo inicial de la planta es de 180000 T/año los porcentajes estequiometricos son lo sigientes

REACTIVO PORCENTAJE FRACCION MASICA


H2S04 65% .65
HNO3 1% 0.01
AGUA 25% .25
BENCENO (ESTE REACTIVO 100% 1
ENTRA EN UNA CORRIENTE
INDEPENDIENTE)

1) El agua y los ácidos son mezclados, con un calentado se regula la temperatura 2) en un reactor que se encuentra a temperatura ambiente se
introducen las mezcla con benceno, siendo una reacción exotérmica, se debe enfriar la corriente de salida de dicha reacción 3) la corriente de salida
del reactor se enfría con un intercambiador de calor el cual se encuentra a una temperatura de 25.9°c, esto se obtiene con un flujo de agua de (110000
T/año) a temperatura ambiente 4) logrando estabilizar la temperatura la corriente enfriada, es transportada hasta la columna de destilación la cual separa
benceno y agua del producto que se desea obtener (NITROBENCENO), para lograr una mayor eficiencia se recircula la cantidad de benceno que no
reacciona de la destilación para lograr esto se utiliza otro intercambiador de calor 5) el intercambiador de calor tiene una temperatura de 45°c con un
flujo de agua de 40000 T/año de esta manera se recircula al reactor dicha corriente sin ningún inconveniente obteniendo mayor eficiencia.

Diagrama

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Comprobación de iteración

Resultados de las corrientes

Condiciones del mezclador

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Condiciones del calentador

Condiciones del reactor

Condiciones del intercambiador 1

Condiciones del intercambiador 2

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Condiciones del divisor

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REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS
(1) Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, Nitrobenceno,
Documentación Límites Exposición Profesional, 2010, p1.
(2) W. M. Cumming, Systematic organic chemistry, 1937, p265.
(3)

ANEXOS

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