AYBAR LEON, Xiomara, FERNANDEZ RODRIGUEZ, Edinson, PIMENTEL ZEVALLOS, Mirian

RESUMEN
En la práctica realizada se obtuvo flujo de filtrado por gravedad con un filtro de paso rápido y otro
de paso lento. También se determinó experimentalmente que, cuando la operación de filtración se
lleva a cabo a presión constante interesa saber cuál será la variación del volumen del filtrado con
el tiempo (IBARZ et al., 2005); con los datos obtenidos en la práctica se realizó el gráfico
estadístico que proporcionó la ecuación necesaria para encontrar el valor de la resistencia
específica de la torta de filtración y la resistencia específica del medio de filtración
INTRODUCCIÓN
La filtración es una operación unitaria cuya finalidad es la separación de un sólido insoluble que
está presente en una suspensión sólido-liquido, haciendo pasar dicha suspensión a través de una
membrana porosa que retiene las partículas sólidas. A la membrana filtrante se la denomina
medio filtrante, mientras que las partículas retenidas en la membrana forman una capa que se
llama torta y el líquido que atraviesa la membrana porosa y está exento de sólido se denomina
filtrado. En la filtración puede ocurrir que la fase deseada sea el filtrado, la torta o ambos (IBARZ et
al., 2005).
GEANKOPLIS (1998) refiere que en la filtración se establece una diferencia de presión que hace
que el fluido fluya a través de poros pequeños que impiden el paso de las partículas sólidas que a
su vez, se acumulan sobre la tela como torta porosa.
Fundamentos de Filtración
Para obtener el flujo de filtrado a través del medio filtrante se puede operar por simple gravedad,
o bien aplicando una presión superior a la atmosférica en la parte anterior del medio filtrante o
vacío en su parte posterior, denominándose filtración a presión y filtración a vacío,
respectivamente (IBARZ et al., 2005).
Tipos de Filtración
La filtración es una operación muy utilizada en la industria en general, y en el caso particular de la
industria alimentaria se distinguen tres tipos característicos de filtración (IBARZ et al., 2005).
- En uno de ellos se incluyen las suspensiones que contienen cantidades apreciables de sólidos
insolubles, y al ser filtrados forman una torta sobre el medio filtrante. Pudiendo interesar la
obtención del sólido, filtrado o de ambos; de estos los más utilizados son los filtros prensa de
marcos y placas.
- Otro tipo es el que incluye las suspensiones con pocos sólidos insolubles, que por regla general
suelen ser indeseables, y en cuyo caso la filtración se denomina clarificación.
- Finalmente esta la microfiltración que se da en el caso de las partículas sólidas a separar son de
tamaños del orden de 0.1 mm (IBARZ et al., 2005).
1.3. Filtración a Presión Constante
Cuando la operación de filtración se lleva a cabo a volumen constante interesa saber cuál será la
variación de la presión de filtrado con el tiempo. Al inicio de la filtración se considera que la
presión del medio filtrante es casi despreciable con respecto a la presión de la torta. (SEARS,
1949).
Resistencia de la Torta de Filtración
La resistencia específica físicamente representa la caída de presión necesaria para proporcionar
una velocidad de filtrado de viscosidad a través de la torta (IBARZ et al., 2005).
Los objetivos de esta práctica son identificar con claridad los elementos que forman parte de una
filtración (Torta de filtración, Medio de filtración y Líquido filtrado), determinar la resistencia
específica de la torta de filtración y la resistencia específica del medio de filtraci
MATERIALES Y MÉTODOS

Materiales
Vaso de precipitados
Embudo Buchner
Agitador
Balanza Analítica
Carbonato de Calcio
Agua
Papel filtro
Cronómetro
Vernier
Cuaderno de apuntes
Lapiceros
Papel bonk
Cámara fotográfica
Laptop
Metodología.
Se midió el diámetro del embudo buchner (0.02m), se colocó la membrana filtrante.
Se preparó la suspensión al 5% de concentración de Carbonato de Calcio.
La práctica se realizó a presión atmosférica de 760 mmHg de presión.
La suspensión fue añadida en el embudo.
Se tomó el tiempo en el momento de la caída de la primera gota y se anotó el tiempo cada 10 ml
de filtrado esto fue del proceso lento, el de rápido fue de 25 ml de filtrado
RESULTADOS Y DISCUSIONES
Resultados
Determinación del Área de Filtración
Tenemos el diámetro del embudo buchner.
A = π.r2
A = π.(0.01m)2
A = 7,85x10-5m2
Datos obtenidos en la práctica
Cuadro 1. Datos experimentales del Filtrado de la suspensión de CaCO3 al 5% de concentración.
Filtro de paso rápido.
V(L) T(s) DT DV DT/DV V

0 0 0 0 0 0
0.025 50 50 0.025 2000 0.0125
0.05 177 127 0.025 5080 0.05
0.075 352 175 0.025 7000 0.0875
0.1 485 133 0.025 5320 0.125
0.125 791 306 0.025 12240 0.1625
0.15 1045 254 0.025 10160 0.2
0.175 1320 275 0.025 11000 0.2375
 0.2 1555 235 0.025 9400 0.275
0.225 1765 210 0.025 8400 0.3125
0.25 2042 277 0.025 11080 0.35

Fuente: Datos obtenidos en la Práctica de filtración, realizada en el laboratorio de Ingeniería de la

UNAS, 2017.
dV −∆𝑃
Tenemos: dt = αµCs µRm
+
𝐴2 A
Dónde:
-ΔP: Caída de la presión
Rm: Resistencia específica del medio de filtración
A: Área transversal
Cs: Concentración en suspensión
α: Resistencia específica de la torta de filtración
µ: Viscosidad del filtrado
V: Volumen del filtrado
dt αµCsV µRm
Invirtiendo: = +
dV 𝐴2 ∆𝑃 A∆𝑃
Si:
αµCs µRm
kp = 2 y B=
𝐴 ∆𝑃 A∆𝑃
Entonces:
dt
= kpV + B
dV
Y = ax + b
Con los datos indicados en el Cuadro 1, obtenemos el siguiente gráfico estadístico

DT/DV vs T y = 37023x + 2697.8

14000 R² = 0.9451

12000

10000

8000

6000

4000

2000

0
0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25

Figura 1. Gráfico estadístico del volumen Promedio Filtrado de la Suspensión de CaCO3

De la Figura 1, obtenemos la ecuación:

y = 37023x + 2697,8
Siendo:
 αµCs µRm
kp = 𝐚 = 𝐴2 ∆𝑃 y B=b= A∆𝑃
Conociendo “a” y “b”:
a = 37023x s/L2 y b =2697,8 s/L
Despejamos “α”
a𝐴2 ∆𝑃
𝛂=
µCs
Datos:
Kg
µ = 1,0𝑥10−3
s. m
µ: viscosidad del agua a 20 °C según SEARS y SEMANSKY (1949).

masa Sólida
Cs = Volumen filtrado = 0.05𝐾𝑔/𝐿
Reemplazando datos:
𝐾𝑔
s 2
(37023 2 )(7,85x10−5 𝑚2 )2 (760𝑚𝑚𝐻𝑔 𝑥 133,343 𝑠 m )
𝐿 mmHg
𝛂=
Kg
1,0𝑥10−3 s. m x 0.05Kg/L
𝑚4 1000𝐿
𝛂 = 462407.35 Kg.L 𝑥 1𝑚3
𝐦
𝛂 = 𝟒, 𝟔𝟐𝐱𝟏𝟎𝟖
𝐊𝐠

Despejamos “Rm”
bA∆𝑃
Rm =
µ
Reemplazando datos:
𝐾𝑔
s −5 2 𝑠 2m
(2697,8 L)(7,85x10 𝑚 )(760𝑚𝑚𝐻𝑔 𝑥 133,343 mmHg )
Rm =
Kg
1,0𝑥10−3 s. m
𝑚2 1000𝐿
Rm = 21461655.59 L 𝑥 1𝑚3
Rm = 𝟐. 𝟏𝟓𝐱𝟏𝟎𝟏𝟎 𝒎−𝟏
Determinación del Área de Filtración
Tenemos el diámetro del embudo buchner.
A = π.r2
A = π.(6.5𝑥10−3 m)2
A = 𝟑. 𝟑𝟏𝟖𝒙𝟏𝟎−𝟓 𝒎𝟐
Datos obtenidos en la práctica
Cuadro 2. Datos experimentales del Filtrado de la suspensión de CaCO3 al 5% de concentración.
Filtro de paso lento.
t(s) V(L) dt dv dt/dv v
0 0 0 0 0 0
113 0.02 113 0.02 5650 0.01
202 0.03 89 0.01 8900 0.025
297 0.04 95 0.01 9500 0.035
 398 0.05 101 0.01 10100 0.045
505 0.06 107 0.01 10700 0.055
610 0.07 105 0.01 10500 0.065
727 0.08 117 0.01 11700 0.075
840 0.09 113 0.01 11300 0.085
949 0.1 109 0.01 10900 0.095
1077 0.11 128 0.01 12800 0.105

Fuente: Datos obtenidos en la Práctica de filtración, realizada en el laboratorio de Ingeniería de la

UNAS, 2017.
Tenemos:
dV −∆𝑃
=
dt αµCs + µRm
𝐴2 A
Dónde:
-ΔP: Caída de la presión
Rm: Resistencia específica del medio de filtración
A: Área transversal
Cs: Concentración en suspensión
α: Resistencia específica de la torta de filtración
µ: Viscosidad del filtrado
V: Volumen del filtrado
Invirtiendo:
dt αµCsV µRm
= +
dV 𝐴2 ∆𝑃 A∆𝑃
Si:
αµCs µRm
kp = 𝐴2 ∆𝑃 y B = A∆𝑃
Entonces:
dt
= kpV + B
dV
Y = ax + b
Con los datos indicados en el Cuadro 2, obtenemos el siguiente gráfico estadístico
 dv/dt vs T y = 142225x + 3400.6
R² = 0.9587
14000
12100
12000 10860 11220

10000
8100
8000

6000 4590

4000

2000

0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0.06 0.07

Figura 2. Gráfico estadístico del volumen Promedio Filtrado de la Suspensión de CaCO3

De la Figura 2, obtenemos la ecuación:

y = 142225x + 3400.6
Siendo:
αµCs µRm
kp = 𝐚 = 𝐴2 ∆𝑃 y B = b = A∆𝑃
Conociendo “a” y “b”:
a = 142225s/L2 y b = 3400.6s/L
Despejamos “α”
a𝐴2 ∆𝑃
𝛂= µCs
Datos:
Kg
µ = 1,0𝑥10−3
s. m
µ: viscosidad del agua a 20 °C según SEARS y SEMANSKY (1949).

masa Sólida
Cs = Volumen filtrado = 0.05𝐾𝑔/𝐿
Reemplazando datos:
𝐾𝑔
s −5 2 )2 𝑠 2m
(142225 2 )(3.318x10 𝑚 (760𝑚𝑚𝐻𝑔 𝑥 133,343 mmHg )
𝐿
𝛂=
Kg
1,0𝑥10−3 s. m x 0.05Kg/L
𝑚4 1000𝐿
𝛂 = 317352.93 𝑥 3
Kg.L 1𝑚
𝟖 𝐦
𝛂 =𝟑. 𝟏𝟕𝒙𝟏𝟎 𝐊𝐠

Despejamos “Rm”
bA∆𝑃
Rm =
µ
Reemplazando datos:
𝐾𝑔
s −5 2 𝑠 2m
(3400.6 L)(3.318x10 𝑚 )(760𝑚𝑚𝐻𝑔 𝑥 133,343 mmHg )
Rm =
Kg
1,0𝑥10−3 s. m
𝑚2 1000𝐿
Rm = 11434462.28 L 𝑥 1𝑚3
Rm = 𝟏, 𝟏𝟒𝐱𝟏𝟎𝟏𝟎 𝒎−𝟏

Discusión
El filtrado es a velocidad constante por lo cual la presión aumenta al avanzar la filtración.
La compresibilidad de la torta se encuentra por lo general según (SEARS, 1949) entre 0,1y 0.8 y a
medida que vaya avanzando el proceso de filtrado va aumentando el espesor de la torta por lo
que la resistencia del fluido va ser mayor.
Una torta compresible nos daría un aumento de la diferencia de presión o de la velocidad
de flujo provoca la formación de una torta más densa con una resistencia más elevada ro una torta
incomprensible la resistencia al flujo de un volumen dedo de torta no se ve afectada de forma
apreciable o la diferencia de presión atraves de la torta o por la velocidad de deposición del
material.
CONCLUSIONES
En esta práctica se logró identificar los elementos que forman parte de una filtración, como la
Torta de filtración, que es la acumulación de partículas insolubles que se quedan en la parte
anterior del Medio de filtración (siendo este la membrana filtrante, en esta práctica el papel filtro)
y el Líquido filtrado, que es el fluido que atraviesa la membrana filtrante.
Además, con los datos obtenidos experimentalmente, se determinó la resistencia específica de la
𝐦
torta con filtro de paso rapido siendo esta: α = 𝟓, 𝟏𝟕𝐱𝟏𝟎𝟖 y la resistencia específica del medio
𝐊𝐠
𝐦
de filtración: Rm = 𝟐. 𝟏𝟓𝐱𝟏𝟎𝟏𝟎 𝑚−1, y para el filtro de paso lento, α = 𝟑. 𝟔𝟐𝒙𝟏𝟎𝟗 𝐊𝐠 , Rm =
𝟖, 𝟖𝟗𝐱𝟏𝟎𝟗 𝑚−1
RECOMENDACIONES
Usar guantes.
Usar guardapolvo; ya que este nos cubre y protege de cualquier compuesto químico, sea
corrosivo, toxico o volátil.
Usar mascarilla; debido que al trabajar con ácidos emanan gases que pueden ser perjudiciales al
organismo.
Lavar bien los materiales; ya que pueden tener residuos de otros compuestos y acelerar o retardar
la formación del precipitado.
Limpiar y mantener un control estricto de la cantidad de soluciones que se van a mezclar; debido a
que una mayor o menor cantidad de solución puede ocasionar problemas.
Usar con mucho cuidado el papel filtro; ya que es muy frágil y se puede romper
CUESTIONARIO
Tipos de filtro utilizados en la industria azucarera.
Telas de filtrado de lodos RMIG
Telas RMIG para centrifugadoras BATCH
Pantallas auxiliares
Telas de filtrado para resultados óptimos
BIBLIOGRAFÍA

IBARZ, A.; BARBOZA-CÁNOVAS, G. 2005. Operaciones Unitarias en la Ingeniería de Alimentos.

Tecnologia de Alimentos. Madrid, España. Mundi-prensa. p. 271.
GEANKOPLIS, C. 1998. Procesos de Transporte y Operaciones Unitarias. University of Minnesota.
3ra ed. México. Continental S.A.
SEARS, F.; ZEMANSKY, M. 1949. University Physics. Physics for Scientists Engineers.
HONIG, PIETER. 1968. Principios de tecnología azucarera. Editorial Continental S.A., Tomo 1.
CHEN, J. 1991. manual del Azúcar de Caña. Primera Edición. Editorial Limusa. México.