INSTITUTO UNIVERSITARIO POLITÉCNICO

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“SANTIAGO MARIÑO”
EXTENSIÓN MARACAY

Realizado por:
Hernandez Vera Ruben Dario
43-11 501 900
Croquer Isaac
43-07 244 960

Maracay Enero 2009

TERMOGRAFIA

La Termografía
Infrarroja es una técnica que
permite, a distancia y sin
ningún contacto, medir y
visualizar temperaturas de
superficie con precisión.
La termografía se usa mucho
para verificar el
calentamiento local de
tableros de interruptores,
fusibles.

Los ojos humanos no son sensibles a la radiación infrarroja emitida por un

objeto, pero las cámaras
termográficas, o de
termovisión, son capaces
de medir la energía con
sensores infrarrojos,
capacitados para "ver" en
estas longitudes de onda.
Esto nos permite medir la
energía radiante emitida
por objetos y, por consiguiente, determinar la temperatura de la superficie a distancia,
en tiempo real y sin contacto.

La radiación infrarroja
es la señal de entrada que la
cámara termográfica necesita
para generar una imagen de
un espectro de colores, en el
que cada uno de los colores,
según una escala
determinada, significa una temperatura distinta, de manera que la temperatura
medida más elevada aparece en color blanco.
Aplicaciones de la Termografía en Mantenimiento Preventivo Industrial

El análisis mediante Cámaras Termográficas Infrarrojas, está recomendado para:

Ø Instalaciones y líneas eléctricas de Alta y Baja Tensión.
Ø Cuadros, conexiones, bornes, transformadores,
fusibles y empalmes eléctricos.
Ø Motores eléctricos, generadores, bobinados, etc.
Ø Reductores, frenos, rodamientos, acoplamientos y
embragues mecánicos.
Ø Hornos, calderas e intercambiadores de calor.

Ø Instalaciones de Frío industrial y climatización.

Ø Líneas de producción, corte, prensado, forja,
tratamientos térmicos.

Ventajas del Mantenimiento Preventivo por

Termovisión:

Ø Método de análisis sin detención de procesos productivos, ahorra gastos.

Ø Baja peligrosidad para el operario por evitar la necesidad de contacto con el
equipo.
Ø Determinación exacta de puntos deficientes en una línea de proceso.
Ø Reduce el tiempo de reparación por la localización precisa de la Falla.
Ø Facilita informes muy precisos al personal de mantenimiento.
Ø Ayuda al seguimiento de las reparaciones previas.

Porque usar la Termografía

Con la técnica de "limpiar y apretar" se efectúan

acciones para corregir conexiones flojas y pobres contactos, de
esta forma todas las conexiones, empalmes y puntos de
contacto reciben físicamente mantenimiento lo necesiten o no,
por lo tanto el electricista generalmente no sabe si corrigió una
falla.
 Con termografía se focalizan los problemas que deben ser corregidos bajo las
técnicas convencionales y además puede encontrar otros problemas que en
circunstancias normales no serian detectados.

Una conexión que necesita apretarse

periódicamente tiene algún problema que puede
agravarse con el continuo reapriete, sobre todo cuando
no se tiene un control de esta falla.

Por otro lado con ayuda de la inspección

termográfica se revisan todas las conexiones buscando
sobrecalentamientos como señal de problemas en
potencia, se hace sin tocar el equipo, se reportan solo las
áreas que con el Programa de Mantenimiento se deberán
reparar y además queda constancia de ello para control.

Con una inspección infrarroja revisará miles de

puntos con facilidad, de éstos posiblemente solo 10 o 20
requerirán de atención correctiva y Usted sabrá con
precisión cuales son.

Una diferencia importante entre estas dos

técnicas es que el mantenimiento convencional requiere
desenergizar el equipo para realizarse. Con la cámara
infrarroja la revisión debe hacerse con el sistema en
operación, de esta manera se puede planear cuando
cortar los circuitos y de antemano puede estimar el tiempo requerido para hacer el
Mantenimiento Correctivo.

TERMOGRAFIA APLICADA A LA CONSTRUCCION

Una imagen termográfica representa, mediante

colores o distintos niveles de grises, un mapa
instantáneo de temperaturas superficiales. El ajuste de
la temperatura o radiación que corresponde a cada zona
de color depende de la emisividad del material analizado, del ángulo de incidencia con
la superficie analizada, de la atenuación de la radiación por la atmósfera de la
radiación emitida, de la presencia de otros cuerpos radiantes, de los factores
meteorológicos.

APLICACIONES

Aplicada a la construcción, las imágenes obtenidas representan la distribución

superficial de la temperatura de las zonas inspeccionadas, y permiten obtener
información sobre:
Ø Fugas térmicas y humedades
Ø Despegues de revocos
Ø Diversidades de materiales
Ø Ubicación de elementos metálicos o de hormigón armado ocultos tras
cerramientos.
Ø Evaluación cualitativa de diferencias en el estado de conservación de
materiales.

La meta de la termografía de edificios es recibir en poco tiempo una evaluación de

las condiciones de aislamiento del edificio.

Para detectar fallas de aislamiento durante el proceso de construcción termógrafos

con experiencia tienen que hacer un análisis de la superficie del edificio con sistemas
de termografía infrarroja de alta resolución térmica. La visualización de colores falsos
es una gran ayuda para los análisis de las imágenes térmicas, para la detección de
fallas de aislamiento y para evitar daños muy graves y costosos o perdidas de energía.

BIBLIOGRAFÍA
Ø Manual de Termografía Nivel I - Infrared Training Center

Ø Reametrics – Marzo 2.006 y Junio 2.007.

Ø Manual – FLIR TermaCam - P65-SPANISH.

Ø Catalogo DALI Tecnology.

Ø Catálogos FLIR Systems.

Ø Catalogo NEC.
Ø Especificaciones técnicas TRANSELECTRIC