CBR DE LABORATORIO.

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

SECCIONAL – TUNJA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL.
TUNJA,
2016.
 CBR DE LABORATORIO.

Presentado a:
Ing.
Héctor Mauricio Sánchez Abril.

UNIVERSIDAD SANTO TOMAS

SECCIONAL – TUNJA
FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL.
TUNJA
2016.
 INDICE.

Pagina.
 Objetivos
 Marco teórico
 Equipos y materiales
 Procedimiento
 Formulas y cálculos
 Análisis de resultados
 Conclusiones
 Anexos
 Bibliografía
 OBJETIVOS

GENERAL
 Determinar el índice de resistencia de los suelos CBR, ya sea para
sub-rasante, base, sub-base; empleados en el diseño de pavimentos.

ESPECIFICO
 Establecer una relación entre el comportamiento de los suelos principalmente
utilizados como bases y sub-base; rasantes bajo el pavimento de carreteras
y aeropistas, determinando la relación entre el valor de CBR y la densidad
seca que se alcanza en el campo.
 Determinar un índice CBR, que nos permita expresar las características de
resistencia y deformación del suelo extraído (arena y afirmado).
 Analizar el valor obtenido en el ensayo de CBR y dar un criterio sobre su
calidad y utilización en obra.
 Determinar los valores de humedad, densidad seca, y CBR para cada punto
de las diferentes energías de compactación.
 MARCO TEORICO.

El CBR de un suelo es la carga unitaria correspondiente a 0,1” o 0,2” de penetración,

expresada en por ciento en su respectivo valor estándar. También se dice que mide
la resistencia al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad
controlada. El ensayo permite obtener un número de la relación de soporte, que no
es constante para un suelo dado sino que se aplica solo al estado en el cual se
encontraba el suelo durante el ensayo.

 Fig 1. El asumido mecanismo de falla del suelo generado por el

pistón de 19.4 cm2 en el ensayo CBR. La condición de frontera es un
problema.

CBR.
 DEFINICIÓN.
El experimento de los suelos gravosos y arenosos se realiza
inmediatamente, en cambio en suelos cohesivos poco o nada plástico
y suelos cohesivos plástico se realiza mediante expansión se afectará
con agua en 4 días saturación más desfavorable y la media de
expansión se realizar cada 24 horas.
El ensayo CBR (ensayo de Relación de Soporte de California), mide la resistencia
al corte de un suelo bajo condiciones de humedad y densidad controladas. El
ensayo permite obtener un número de la relación de soporte pero, de la aseveración
anterior, es evidente que éste número no es constante para un suelo dado, sino que
se aplica al estado en el cuál se encontraba el suelo durante el ensayo. De paso,
es interesante comentar que el experimento puede hacerse en el terreno o en un
suelo compactado. El número CBR (o simplemente CBR) se obtiene como la
relación de la carga unitaria (en lbs. /plg²) necesaria para lograr una cierta
profundidad de penetración del pistón (con un área de 19.4 cm²) dentro de la
muestra compactada de suelo a un contenido de humedad y densidad dadas con
respecto a la carga unitaria patrón requerida para obtener la misma profundidad de
penetración en una muestra estándar de material triturado. 6 El C.B.R. varía de
acuerdo a la compactación del suelo su contenido de humedad al compactar y
cuando se realiza el ensayo. Los ensayos del C.B.R. pueden ser realizados “In Sito”
usando el equipo correspondiente al laboratorio tanto en muestras inalteradas como
en compactadas. Los ensayos “In sito” se realizan solamente en el suelo con el
contenido de humedad existente. Han sido pensados procedimientos para preparar
la muestra de laboratorio de diferentes clases de suelos con el fin de reproducir las
condiciones que verdaderamente se producirán durante y después de la
construcción. Estos procedimientos se aplican cuando le contenido de humedad
durante la construcción va a ser el óptimo para tener la máxima densidad, además
el suelo va a ser compactado al menos al 95%. El CBR usualmente se basa en la
relación de carga para una penetración de 2.5 mm. Sin embargo, si el valor de CBR
a una penetración de 5.0 mm. Es mayor el ensayo debería repetirse. Si un segundo
ensayo, produce nuevamente un valor de CBR mayor de 5.0 mm. De penetración,
dicho valor debe aceptarse como valor final del ensayo. Los ensayos de CBR se
hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido de humedad óptima
para el suelo específico determinado. Utilizando el ensayo de compactación. Los
ensayos de CBR se hacen usualmente sobre muestras compactadas al contenido
de humedad óptimo para un suelo específico, determinado utilizando el ensayo de
compactación estándar o modificada del experimento.
 EQUIPOS Y MATERIALES.

Prensa: Similar a las usadas en ensayos de compresión, utilizada para forzar la

penetración de un pistón en el espécimen. Debe tener una capacidad suficiente para
penetrar el pistón en el espécimen a una velocidad de 1.27 mm/min (0.05”/min) y
hasta una profundidad de 12.7 mm (0.5”). El desplazamiento entre la base y el
cabezal se debe poder regular a una velocidad uniforme de 1.27 mm (0.05") por
minuto. La capacidad de la prensa y su sistema para la medida de carga deben ser
de 44.5 kN (10000lbf) ó más y la precisión mínima en la medida debe ser de 44N ó
menos.

Martillo de compactación: de 10 libras.

Aparato medidor de expansión: compuesto por:
 Una placa de metal perforada, por cada molde, de 149.2 + 1.6 mm (5 7/8
±1/16”) de diámetro, cuyas perforaciones no excedan de 1,6 mm (1/16") de
diámetro. Estará provista de un vástago en el centro con un sistema de
tornillo que permita regular su altura.
 Un trípode cuyas patas puedan apoyarse en el borde del molde, que lleve
montado y bien sujeto en el centro un dial (deformímetro), cuyo vástago
coincida con el de la placa, de forma que permita controlar la posición de éste
y medir la expansión, con aproximación de 0.025 mm(0.001").
 MOLDES: De metal, cilíndricos, de 152,4 mm ± 0.66 mm (6 ±0.026") de
diámetro interior y de 177,8 ± 0.46 mm (7 ± 0.018") de altura, provisto de un
collar suplementario de 51 mm (2.0") de altura y una placa de base perforada
de 9.53 mm (3/8") de espesor. Las perforaciones de la base deberán ser por
lo menos 20 uniformemente espaciadas dentro de la circunferencia del
molde, no excederán de 1,6 mm (1/16”) de diámetro. La base se deberá
poder ajustar a cualquier extremo del molde.

 DISCO ESPACIADOR: De forma circular, metálico, de 150.8 ± 0.8mm (5

15/16”±1/32”) de diámetro y de 61.37 ± 0.25 mm (2.416 ± 0.01") de espesor,
para insertarlo como falso fondo en el molde cilíndrico durante la
compactación.

 PISTÓN DE PENETRACIÓN: Cilíndrico, metálico de 49.63 ± 0.13 mm de

diámetro (1.954 ± 0.005"), área de 1935 mm² (3 pulg²) y con longitud
necesaria para realizar el ensayo de penetración con las sobrecargas
precisas de acuerdo con la Sección 3.6, pero nunca menor de 101.6 mm (4").

 HORNO: Termostáticamente controlado, regulable a 110 ± 5°C (230 ± 9°F)

 HERRAMIENTAS Y ACCESORIOS: Platón o bandeja metálica de

mezclado, baldes, espátula.

 TAMICES: De 4.75 mm (No.4) y de 19.0 mm (3/4").

 PROCEDIMIENTO.

1. Preparar una muestra en el cual se realiza un cuarteo para que éste tenga
diferentes tamaños en su composición granular, el cual se dividió en cuatro
muestras de material cada una con pesos de 6000 gr y a partir de ello.
2. Luego, debemos tamizarla con el propósito de que el 75% del material pase
el tamiz, de lo contrario resultaría necesario hacer reemplazo de material con
el que pasa por dicho tamiz, pero queda retenido en el Número 4.
3. Para cada molde ajustar el molde a la base, insertar el disco espaciador en
el molde y cubrirlo con un disco de papel filtro.
4. Después, de haber determinado la humedad óptima y natural del terreno,
15% (por sugerencia del ingeniero), respectivamente. Con estos valores se
procede a calcular la cantidad de agua que se debe suministrar a la muestra
para alcanzar la humedad óptima.
5. Fabricar 3 moldes de 5 capas cada una: 1 de 12 golpes por capa, 1 de 25
golpes por capa y 1 de 56 golpes por capa, se compacta el suelo con las
energías necesarias para este caso se utilizó proctor modificado.
6. Para cada molde retirar la base, el collar y el disco espaciador, se da vuelta
a la muestra se enrasó con el palustre y se pesa el molde con el suelo
compactado.
7. Colocar un disco de papel filtro sobre la base, invertir la muestra y asegurar
el molde a la base de forma que el suelo quede en contacto con el papel filtro.
8. Colocar dos pesas ranuradas (aprox. 5 libras cada una) sobre la muestra de
suelo compactado para simular la presión de sobrecarga requerida.
9. Dejar los moldes durante un lapso de 24 horas, las probetas con la muestra
dentro. se lee la expansión o contracción de las muestras, con un
deformímetro ubicado en un trípode que se ubica sobre el molde
directamente.
10. Pasadas las 24 horas se lleva el molde a una prensa, la cual imparte una
fuerza de penetración a una velocidad de deformación de 1.27 mm por
minuto.
11. Colocar la muestra en la máquina de compresión y sentar el pistón sobre la
superficie de suelo utilizando una carga inicial no mayor de 4.5 kg. Fijar el
cero en los deformímetros de medida de carga y de penetración (o
deformación).
12. Hacer lecturas de deformación o penetración y tomar las respectivas
lecturas del deformímetro de carga.
RESULTADOS