Corrosión

más del 70% de los materiales constructivos son metales y la mayoría de los metales utilizados son
aceros al carbono, se trata de materiales ferrosos de baja aleación y muy susceptibles a la
corrosión (debido a la interacción con las diferentes atmósferas predominantes o simplemente por
su tendencia a reaccionar con el oxígeno del medio ambiente).

Este tipo de reacciones (Corrosión ) genera un proceso destructivo de carácter continuo y

dependiendo de las condiciones de exposición puede ser muy acelerado.

combatir la corrosión y minimizar el impacto económico que causa este fenómeno.

El control de un proceso de corrosión inicia en el diseño

métodos comunes a nivel industrial

1. Diseño de aleaciones ferrosas de mayor resistencia a la corrosión.

2. Cambios en el diseño constructivo y uso de materiales de mayor resistencia a la corrosión.
3. Uso de recubrimientos orgánicos o inorgánicos.
4. Uso de inhibidores de corrosión.
5. Cambios del medio de exposición.
6. Uso de metales de sacrificio como ánodos fabricados en metales mas anódicos que el
hierro.
7. Uso de corrientes impresas que modifican las condiciones electroquímicas del proceso de
corrosión.
1. Diseño de aleaciones ferrosas de mayor resistencia a la corrosión.

Durante el proceso de fabricación de los aceros es común que los ingenieros metalúrgicos
hagan adición de materiales aleantes que generan resistencia a la corrosión tales como el
cromo y el níquel, el ingeniero de mantenimiento valore las condiciones de agresividad de
cada agente contaminante versus las características de resistencia de cada tipo de acero.
Dependiendo de la concentración de estos elementos aleantes se pueden fabricar diferentes
calidades de aceros inoxidables

1.1. Cambios en el diseño constructivo y uso de materiales de mayor resistencia a la

corrosión: Esto Se da finalmente porque el diseñador omite la gravedad del problema de
corrosión que se generara durante la operación del equipo fabricado en acero al carbono.

1.2. Uso de recubrimientos orgánicos o inorgánicos: se utilizan recubrimientos inorgánicos

como películas de cinc, cromo, cobre, níquel, estaño entre otros y de los orgánicos los
más utilizados son las pinturas de alta resistencia química.

1.3. Uso de inhibidores de corrosión: utilizado en la industria de los hidrocarburos al utilizar

productos químicos que contrarresten los agentes agresivos que se encuentran presentes
dentro de los fluidos que se almacenan o que se transportan en líneas o recipientes
fabricados en materiales ferrosos de baja aleación.
1.4. Uso de materiales de sacrificio: Teniendo en cuenta que los metales pueden ser
agrupados por la diferencia de potencial que se establece al poner en contacto dos
metales distintos en presencia de un mismo electrolito se hace uso de esta condición para
controlar corrosión… unos metales se sacrifican en pro de la protección de otros, el caso
más común es el acero al carbono y el cinc puro que actúa como ánodo de sacrificio en
presencia de agentes corrosivos como los cloruros.

1.5. Protección Catódica: el procedimiento consiste en tomar corriente continua de un

generador externo al sistema y unir mediante un colector soldado a la tubería ánodos de
sacrificio relativamente inertes como el carbón, grafito o platino.