ASPECTOS BÁSICOS A SUPERVISAR DURANTE LA CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE

CONCRETO

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En todas las estructuras de concreto que se realicen, se deben controlar y supervisar varios
aspectos, como materiales, proceso constructivo, planos estructurales, mano de obra, etc.

Los planos estructurales son una de las herramientas claves durante cualquier proceso
constructivo; deben ir firmados o rotulados por un ingeniero civil facultado para ese fin. Un
plano estructural debe contener como mínimo especificaciones de los materiales que se van a
utilizar en la construcción, tamaño y localización de todos los elementos estructurales,
precauciones que se deben tener en cuenta durante el proceso constructivo, tipo y localización
de las conexiones entre elementos estructurales y empalmes entre los elementos de refuerzo,
cargas vivas supuestas y grupo de uso al cual pertenece la edificación a construir.

Adicionalmente, los planos deben tener anotado el reglamento y la versión con la que fue
diseñada la estructura. También se recomienda tener un plano índice donde se lleve un control
de las versiones vigentes debido a cambios generados en el diseño. Se debe supervisar que los
planos estén completos, que exista concordancia de ejes y niveles, bordes de losa, ductos,
vacíos, escaleras y ascensores, así como la sección de los elementos.

Control de materiales

El control de los materiales empleados en la construcción de estructuras de concreto reforzado

en Colombia está regido por el Título C de la Norma de Diseño Sismo Resistente NSR-10, en el
cual se determinan los ensayos necesarios de los materiales y la frecuencia de los mismos, así
como los criterios de evaluación y aceptación del acero de refuerzo y del concreto.

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Pie de Foto: El Título C del Reglamento NSR-10 es el encargado de regir el control de los
materiales usados para la construcción de estructuras de concreto reforzado en Colombia.

Crédito: Archivo Asocreto

De acuerdo con la NSR-10, para asegurarse que los materiales utilizados en la obra sean de la
calidad especificada, deben realizarse los ensayos correspondientes sobre muestras
representativas. Además, todos los ensayos de materiales y del concreto deben hacerse de
acuerdo a las normas técnicas colombianas (NTC) promulgadas por el Instituto Colombiano de
Normas Técnicas y Certificación (ICONTEC).
La NSR-10 establece que para la evaluación y aceptación del acero de refuerzo deben tomarse
y ensayarse muestras representativas de los aceros utilizados en la obra, los cuales deben
ensayarse para demostrar que cumplen con los requisitos estipulados en las Normas Técnicas
Colombianas.

Estructuras de concreto - 3 - Argos

Pie de Foto: Ensayo de tensión al acero de refuerzo usado para el concreto reforzado.

Crédito: Archivo Asocreto

Según se especifica en el Título C de la NSR 10, las muestras para los ensayos de resistencia de
cada clase de concreto colocado cada día deben tomarse al menos una vez al día, ni menos de
una vez por cada 40 m3 de concreto, ni menos de una vez por cada 200 m2 de superficie de
losas o muros. De igual manera, como mínimo, debe tomarse una muestra por cada 50 tandas
de mezclado de cada clase de concreto. Sin embargo, también se establece que cuando en un
proyecto el volumen total de concreto sea tal que la frecuencia de ensayos requerida
proporcione menos de cinco ensayos de resistencia para cada clase dada de concreto, los
ensayos deben hacerse, por lo menos, en cinco tandas de mezclado seleccionadas al azar o en
cada tanda cuando se empleen menos de cinco.

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Pie de foto: Toma de cilindros en obra.

Crédito: Archivo Asocreto

De acuerdo con el aparte C.5.6.3.3 de la NSR-10, el nivel de resistencia de una clase

determinada de concreto se considera satisfactorio si cumple con los siguientes requisitos:

– Cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia consecutivos es igual o superior a

f’c.

– Ningún resultado del ensayo de resistencia es menor que f’c por más de 3,5 MPa cuando f’c
es 35 MPa o menor, o por más de 0,10 f’c cuando f’c es mayor a 35 MPa.

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Pie de foto: Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de al menos dos
probetas de 150 por 300 mm o de al menos tres probetas de 100 por 200 mm.

Crédito: Archivo Asocreto

El proceso de excavación y cimentación

Es fundamental que durante el proceso de construcción de las cimentaciones superficiales se

supervise el despiece, el suelo, la localización y replanteo, el recubrimiento, la localización de
los arranques de columnas y muros, el aseo, la colocación del concreto y el curado, entre
otros.

Para el caso de las cimentaciones profundas, cuando se construyen pilotes, uno de los
aspectos más importantes a la hora de realizar el control y la supervisión es el lodo que
mantiene la estabilidad de la excavación. A este material se le debe supervisar la densidad, la
viscosidad, el contenido de arena y el pH. De la misma forma, es clave haber revisado los
planos de despiece, el diseño, la localización, el equipo a utilizar, la verticalidad del pilote, el
refuerzo, el ascenso del concreto, el volumen de concreto, la evacuación del lodo, entre otros
aspectos. Cuando se construyen Caissons, aunque su supervisión es similar, se debe tener muy
presente el volumen de concreto de la campana.

Cuando se realizan excavaciones para sótanos, es necesario verificar previamente la

estabilidad de la pantalla, la resistencia estructural de la misma, la estabilidad general y
estabilidad del fondo de la excavación y las deformaciones.

Una correcta supervisión de los aspectos básicos del proceso de construcción no sólo puede
minimizar problemas de calidad en las estructuras, sino también evitar atrasos en
programación y en alcance, al igual que sobrecostos.