“FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA”

FENOMENOS DE TRANSPORTE

LABORATORIO N° 03

COMPORTAMIENTO DE UNA ALETA RECTA DE SECCIÓN

TRANSVERSAL COSNTANTE TIPO AGUJA SOMETIDA A
CONDUCCIÓN-CONVECCÓN

PRESENTADO A:

- Ing. VILCA MORENO, Orlando

PRESENTADO POR:

- CHAVEZ PAUCAR, José

- IDONE BERAUN, Miriam
- HUARANCCA MEZA, Y. Samanta
- RUTTI RICAPA, Gisela
- YACHACHIN MARCELO, Úrsula
- TOVAR MEDINA, Milagros
- MARMANILLO SERPA, Virginia
- DE LA CRUZ PONCE, Marivel
- ROMAN ADRIANO, Rebeca

HUANCAYO – PERU

2014
 I. RESUMEN

El presente informe tiene como objetivo principal estudiar el comportamiento de una

aleta recta de sección transversal constante, tipo aguja, sometida a conducción-
convección; y como objetivos secundarios el cálculo del flujo de calor, la eficiencia
de la aleta, el coeficiente convectivo así como la obtención del perfil de temperaturas
longitudinales.
Para realizar dichos objetivos se hizo calentar la aleta tipo aguja con una cocinilla
eléctrica por treinta minutos, después se midió las temperaturas a diferentes
longitudes, así también se determinó la temperatura del fluido (aire); con los datos
obtenidos hallamos el flujo de calor, la eficiencia de la aleta, el coeficiente
convectivo, los cuales fueron: JSHCSKDHVDHVND-VNVBVCB, respectivamente.
 II. INTRODUCCIÓN

Es posible aumentar la transferencia de calor de un sistema aumentando su área

superficial por medio de aletas. Las aletas se usan cuando los coeficientes de
transferencia de calor por convecciones bajo lo cual sucede a menudo en gases
como el aire especialmente en condiciones de convección natural.
Las superficies extendidas tienen amplias aplicaciones industriales como aletas fijas
o anexadas a las paredes del equipo de transferencia de calor, como por ejemplo
en radiadores de automóviles, enfriamientos de equipos eléctricos, en motores de
combustión interna enfriados por aire, en intercambiadores de calor, etc. con el fin
de incrementar la rapidez de calentamiento o enfriamiento.
La transferencia de calor entre el metal y el aire resulta menos eficaz que desde el
líquido al metal, por lo que se utilizan las aletas para aumentar la superficie global y
compensar así el menor rendimiento metal-aire.
 III. OBJETIVOS

3.1. OBJETIVO GENERAL

 Estudiar el comportamiento de una aleta recta de sección transversal constante tipo

aguja sometida a conducción-convección.

3.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Obtener el perfil de temperaturas longitudinales en la aleta y compararlo con los

resultados teóricos.
 Calcular el flujo de calor transmitido.
 Calcular la eficiencia de la aleta.
 Determinar el coeficiente convectivo (h).
 IV. MARCO TEORICO

4.1. ALETAS:

Las aletas son superficies adicionales o extendidas que se instalan para incrementar
el flujo calorífico desde un determinado componente hacia el medio que le rodea.

Se usan las aletas o superficies extendidas con el fin de incrementar la razón de

transferencia de calor de una superficie ,en efecto las aletas convexas a una superficie
aumenta el área total disponible para la transferencia de calor .En el análisis y diseño
de una superficie con aleta ,la cantidad de energía calorífica disipada por una sola aleta
tipo geométrico dado, se determina auxiliándonos del gradiente de la temperatura y el
área transversal disponible para el flujo de calor en la base de la aleta.

Las aletas pueden ser con secciones transversales rectangulares, como tiras que se
anexan a lo largo de un tubo, se les llama aletas longitudinales; a bien discos anulares
concéntricos alrededor de un tubo, se les llama aletas circunferenciales .El espesor de
las aletas puede ser uniforme o variable.
Sobre todo se utilizan cuando el coeficiente de convección (h) entre el sólido y el medio
fluido es bajo, caso éste muy habitual en la transmisión de calor a gases y muy
especialmente cuando se utiliza la convección natural. El bajo coeficiente de película
se compensa con un aumento en el área expuesta al fluido.

Las formas que adoptan las aletas son muy variadas, y dependen en gran medida de
la morfología del sólido y de la aplicación concreta. La aleta se denomina "aguja" o
"pin" cuando la superficie extendida tiene forma cónica o cilíndrica. La expresión "aleta
longitudinal" se aplica a superficies adicionales unidas a paredes planas o cilíndricas.
Las "aletas anulares" van unidas coaxialmente a superficies cilíndricas (tuberías
generalmente).

Al colocar aletas sobre una superficie primaria, la temperatura superficial media del
conjunto resulta ser menor, por lo que al reducir la diferencia media de temperatura
entre la superficie y el fluido, puede ocurrir que el aumento de superficie no produzca
un incremento notable en el flujo de calor disipado o incluso que éste disminuya, es
decir, que las aletas aíslen térmicamente la superficie. Resulta importante pues,
determinar el campo de temperaturas resultante al instalar las aletas.

4.2. TRANSFERENCIA DE CALOR DESDE SUPERFICIES EXTENDIDAS

Existen varias maneras de incrementar el flujo de calor disipado por una superficie
expuesta a un fluido, ya sea aumentando la diferencia de temperaturas entre la
superficie el flujo, aumentando el coeficiente de transferencia de calor o
incrementando el área (q = U A ∆T). El incremento del área se consigue mediante el
uso de superficies extendidas (aletas).

La forma de aumentar la transferencia de calor desde una superficie sólida en

contacto con un fluido, es aumentando el área de dicha superficie metálica, para el
cual se coloca en forma perpendicular materiales que pueden ser iguales o diferentes
a los materiales de las superficies.

Desde el punto de vista práctico, sólo se justifica la colocación de aletas o superficies

extendidas cuando se cumple la siguiente relación:

PK
h  0.25
A
Dónde:
 h = Coeficiente de película del fluido.
 P = Perímetro de la sección de la aleta
 A = Área de la sección de la aleta
 K = Conductividad térmica

4.2.1. PARA PREDECIR LA ALETA A UTILIZAR SE DEBE ANALIZAR:

1. Espacio disponible.
2. Caída de presión que podría producir la superficie extendida.
3. La facilidad de su manufactura.
4. El costo del material y su construcción.

4.2.2. PARA PLANTEAR LAS ECUACIONES QUE SE UTILIZARAN EN NUESTROS

CALCULOS, SE SIGUE LA SIGUIENTE HIPÓTESIS:

1. Se considera conducción unidimensional de calor a todo lo largo de la altura de la

aleta.
2. Se considera conducción permanente de calor.
3. El material usado se considera homogéneo, K = constante; a no ser que se
exprese lo contrario.
4. La temperatura en la base de la aleta se considera constante y uniforme.
5. La temperatura y el coeficiente pelicular del fluido que rodea a la aleta se
considera constante y uniforme.
6. Se desprecia el calor disipado por la punta de las aletas, salvo que se indique lo
contrario y considerando también las dimensiones de la aleta.

La transferencia de calor por conducción entre una superficie y el fluido que lo rodea
puede aumentarse sujetando a la superficie fajas delgadas de metal llamadas
aletas.
 V. PARTE EXPERIMENTAL

5.1. MATERIALES Y EQUIPOS

 1 Cocinilla eléctrica
 1 Termocupla
 1 Termómetro
 1 Cronometro
 1 Aleta tipo aguja

5.2. PROCEDIMIENTO

 Conectar la alimentación eléctrica y ajustar los reóstatos a la posición deseada.

 Dejar transcurrir el tiempo necesario (30 min) hasta que todas las temperaturas sean
estables, es decir hasta que alcance el régimen permanente en la transmisión de
calor.
 Anotar las temperaturas en los distintos puntos de la aleta y la temperatura del
ambiente (fluido).
 VI. DATOS EXPERIMENTALES

Tabla n°1: Datos de la superficie extendida

MATERIAL Fierro

DIÁMETRO 0.012

LONGITUD 0.452

CONDUCTIVIDAD 80.2W/(m·K)
TÉRMICA

Tabla n° 2: temperatura del fluido y de la base de la pared

L(m) 𝑻𝒇𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐 (𝑲) 𝑻𝒑𝒂𝒓𝒆𝒅 (𝑲) 𝑻𝒇𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐 (𝑲) 𝑻𝒑𝒂𝒓𝒆𝒅 (𝑲) 𝑻𝒇𝒍𝒖𝒊𝒅𝒐 (𝑲) 𝑻𝒑𝒂𝒓𝒆𝒅 (𝑲)

0 297.15 306.15 297.15 307.15 297.15 309.15

0.051 297.15 302.15 297.15 303.15 297.15 303.15

0.152 297.15 300.15 297.15 301.15 297.15 302.15

0.25 297.15 300.15 297.15 300.15 297.15 301.15

0.35 297.15 299.15 297.15 300.15 297.15 300.15

0.452 297.15 298.15 297.15 299.15 297.15 299.15

 L(m) T pared promedio (K) T del fluido (K)
0 307.48 297.15

0.051 302.82 297.15

0.152 301.15 297.15

0.25 300.48 297.15

0.35 299.82 297.15

0.452 298.82 297.15

VII. CALCULOS

* Hallando y Ak
𝜋𝐷 2
 𝐴𝐾 = = 0.0001131
4

*Datos de tablas del aire a 297.15 K

, K  Kg / m 3  Cp103 J / KgK  107 Ns / m 2   10 6 m 2 / s  K103 W / mK 

297.15 1.1872 1.00692 182.8 15.86 26.3

Corregir

Parámetros Valores de las tablas

Viscosidad 182.8 × 10−7

Densidad 1.1872

Capacidad calorífica 1.00692

Gravedad 9.8

Conductividad térmica 79.5

1. Hallando para x=0.051 m

 Calculando la temperatura de la película.

𝑇𝑏 = 302.48 𝐾

𝑇∞ = 297.15 𝐾

𝑇𝑏 + 𝑇∞
𝑇𝑝 = = 299.985 𝐾
2

 Hallando el valor de 𝛽

1
𝛽= = 0.00330871𝐾 −1
𝑇𝑝

 Calculamos el Número de Grashof :

 g 2  3
Gr   2  Dl Tb  T 
  

𝑚 𝑘𝑔2
9.81 2 × 0.0033087𝑘 −1 × 1.18722 6
𝐺𝑟 = ( 𝑠 𝑚 ) × 1.728 × 10−6 𝑚3 × 26𝑘
𝑘𝑔 2
(182.8 × 10−7 )2
(𝑚. 𝑠)2

𝐺𝑟 = 2443.142305

 Calculando el número de Prandtl:

Cp.
Pr 
K

J 𝑘𝑔
1.0056kg.k ×184.6×10−7 𝑚.𝑠
𝑃𝑟 = ( w )
0.0263
m.k

𝑃𝑟 = 0.706

 Calculando el número de Rayleigt :

𝑅𝑎 = 𝐺𝑟 × Pr = (7.5225𝑥103 ) × (0.706)
 𝑅𝑎 = 5.3109𝑥103

 Ahora calculamos h:

𝐾
ℎ= 𝐶𝑅𝑎𝑛
𝐷𝑙

*Donde C y n son constantes que se encuentran en tablas para un valor

aproximado de Ra los cuales son:

C = 0.59

n= 0.25

w
0.0263
ℎ= m. k × 0.59 × (5.3109𝑥103 )0.25
0.012𝑚

𝑤
ℎ = 11.64
𝑚2 . 𝑘

 Hallamos el valor de M:

𝑤
ℎ. 𝑃 11.64 2 × 1𝑚
𝑀=√ = √ 𝑚 .𝑘
𝐾. 𝐴𝑘 𝑤
209.3 × 1.44𝑥10−4 𝑚2
𝑚. 𝑘

𝑀 = 19.65 𝑚−1

 Calculamos la eficiencia de la aleta:

 tanh(𝑀𝐿) tanh(19.65 × 0.452𝑚)
𝑛𝑓 = =
𝑀𝐿 19.65𝑚−1 × 0.452𝑚

𝑛𝑓 = 0.075

 La distribución de temperaturas a lo largo de la longitud de la aleta a una distancia

x:

T  T cosh M L  x 

T  T cosh ML 

x0  0m

 1 
cosh 24.13( ) * (0.556  0)m
 T0  296.15K  (323.15  296.15) K *  m   323.05K
cosh(13.42)
x0  0.1435m

 1 
cosh 24.13( ) * (0.556  0.1435)m
 T0  296.15K  (323.15  296.15) K *  m   296.99 K
cosh(13.42)
x0  0.2435m

 1 
cosh 24.13( ) * (0.556  0.2435)m
 T0  296.15K  (323.15  296.15) K *  m   296.23K
cosh(13.42)

x0  0.3435m

 1 
cosh 24.13( ) * (0.556  0.3435)m
 T0  296.15K  (323.15  296.15) K *  m   296.16 K
cosh(13.42)
x0  0.445m

 1 
cosh 24.13( ) * (0.556  0.445)m
 T0  296.15K  (323.15  296.15) K *  m   296.15K
cosh(13.42)

x0  0.556m

 1 
cosh 24.13( ) * (0.556  0.556)m
 T0  296.15K  (323.15  296.15) K *  m   296.150 K
cosh(13.42)

HALLANDO Q:

𝑄 = √ℎ𝑃𝐾𝐴𝐾 (𝑇𝑊 − 𝑇∞ )𝑇𝑎𝑛ℎ(𝑀𝐿)

𝑄 = √11.58 ∗ 𝜋 ∗ 0.011 ∗ 209.3 ∗ 1.21 ∗ 10−4 (323.15 − 296.15)𝑇𝑎𝑛ℎ(13.42)

𝑄 = 2.7181 𝑊

VII. RESULTADOS
VIII. CONCLUSIONES

 Se estudió el comportamiento de una aleta recta de sección transversal constante

tipo aguja sometida a conducción – convección.
 Se obtuvo el perfil de temperaturas longitudinal en la aleta.
 Se calculó el flujo de calor transmitido.
 Se calculó la eficiencia de la aleta.
 IX. BIBLIOGRAFIA

1. http://es.wikipedia.org/wiki/N%C3%BAmero_de_Nusselt
2. "Transferencia de calor." Microsoft® Encarta® 2007 [CD].
3. http://es.wikipedia.org/wiki/N%C3%BAmero_de_Sherwood
4. http://es.wikipedia.org/wiki/N%C3%BAmero_de_Rayleigh
5. R. B. Y OTROS, “fenómenos de transporte”
6. http://es.wikipedia.org/wiki/N%C3%BAmero_de_Prandtl
7. www.google.com
8. http://es.wikipedia.org/wiki/N%C3%BAmero_de_Grashof

X. ANEXOS
*Para la transferencia de calor se fabrica una gran variedad de aletas de forma
geométrica diferente.

10.1. TIPOS DE ALETAS:

 ALETAS DE SECCIÓN TRANSVERSAL CONSTANTE:

 ALETA RECTANGULAR ALETA CIRCUNFERENCIAL

 ALETAS DE SECCIÓN TRANSVERSAL VARIABLE:

ALETA TRIANGULAR ALETA TRAPEZOIDAL