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Fecha de Elaboración: Nov.

2010
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Contenido del Manual de Capacitación


Especialidad: Sistemas Eléctricos Alta Y Baja Tiempo de
Realización
40 hrs. Nivel 2
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01 Módulo: Básico Categoría: Ayudante Operario
02 Curso: Instalaciones eléctricas

CONCEPTO PAGINA

1.2.1 Definición de instalación eléctrica 5


1.2.2 Ley de Ohm 5
1.2.3 Circuito Serie 11
1.2.4 Circuito Paralelo 12
1.2.5 Circuito Serie-Paralelo 13
1.2.6 Símbolos eléctricos 14
1.2.7 Diagramas e Instalaciones 26
1.2.8 Eléctricas Básicas de conexión de lámparas 34
incandescentes, fluorescentes, apagadores,
contactos, sensores de presencia, foto celdas,
timbres, etc.
1.2.9 Selección de centros de carga 38
1.2.10 Protección contra sobrecorriente (Elección, usos y 40
capacidades de fusibles, interruptores, interruptor de
seguridad).
1.2.11 Conductores para instalaciones eléctricas para baja 58
tensión (selección de conductores)
1.2.12 Tipos de aislamiento 62
1.2.13 Selección del Calibre del conductor 62
1.2.14 Selección de canalizaciones 64
1.2.14.1 Tubería 64
1.2.14.2 Charola 66
1.2.14.3 Ducto cuadrado 68
1.2.14.4 Escalerilla, etc. 68
1.2.15 Accesorios tipos 68
1.2.15.1 Cajas de condulet, 69
1.2.15.2 Chalupas 69
1.2.15.3 Cajas de registro. 69
1.2.16 Uso y Funcionamiento del Multimetro medición de 70
(voltaje, resistencia, Corriente)
1.2.17 Cuidado del equipo 72
1.2.18 Explicación del uso y manejo del termómetro 73
infrarrojo
1.2.18.1 Cuidado del Equipo 74
1.2.18.2 Manejo y uso del luxómetro 74
1.2.18.3 Cuidado del Equipo 75
1.2.19 Importancia de la tierra física en los equipos e 75

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instalaciones eléctricas

1.2.1 Definición de instalación eléctrica


Se le llama instalación eléctrica al conjunto de elementos que permiten transportar y
distribuir la energía eléctrica, desde el punto de suministro hasta los equipos que la
utilicen. Entre estos elementos se incluyen: tableros, interruptores, transformadores,
bancos de capacitares, dispositivos, sensores, dispositivos de control local o remoto,
cables, conexiones, contactos, canalizaciones, y soportes.

Las instalaciones eléctricas pueden ser abiertas (conductores visibles), aparentes (en
ductos o tubos), ocultas, (dentro de paneles o falsos plafones), o ahogadas (en muros,
techos o pisos).

1.2.2 Ley de Ohm


El ohm es la unidad de medida de la resistencia que oponen los materiales al paso de
la corriente eléctrica y se representa con el símbolo o letra griega " " (omega). La
razón por la cual se acordó utilizar esa letra griega en lugar de la “O” del alfabeto latino
fue para evitar que se confundiera con el número cero “0”.

El ohm se define como la resistencia que ofrece al paso de la corriente eléctrica una
columna de mercurio (Hg) de 106,3 cm de alto, con una sección transversal de 1 mm 2,
a una temperatura de 0o Celsius.

De acuerdo con la “Ley de Ohm”, un ohm (1 ) es el valor que posee una resistencia
eléctrica cuando al conectarse a un circuito eléctrico de un volt (1 V) de tensión
provoca un flujo de corriente de un amper (1 A). La fórmula general de la Ley de Ohm
es la siguiente:

La resistencia eléctrica, por su parte, se identifica con el símbolo o letra


(R) y la fórmula para despejar su valor, derivada de la fórmula general de la Ley de
Ohm, es la siguiente:

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CÁLCULO DE LA RESISTENCIA ELÉCTRICA DE UN MATERIAL AL PASO DE LA


CORRIENTE

Para calcular la resistencia (R) que ofrece un material al paso de la corriente eléctrica,
es necesario conocer primero cuál es el coeficiente de resistividad o resistencia
específica “ ” (rho) de dicho material, la longitud que posee y el área de su sección
transversal.

A continuación se muestra una tabla donde se puede conocer la resistencia específica


en · mm2 / m, de algunos materiales, a una temperatura de 20° Celsius.

Resistividad ( · mm2 / m ) a 20º C


Material
Aluminio 0,028
Carbón 40,0
Cobre 0,0172
Constatan 0,489
Nicromo 1,5
Plata 0,0159
Platino 0,111
Plomo 0,205
Tungsteno 0,0549

Para realizar el cálculo de la resistencia que ofrece un material al paso de la corriente


eléctrica, se utiliza la siguiente fórmula:

FÓRMULA 1

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R = Resistencia del material en ohm ( ).

= Coeficiente de resistividad o resistencia específica del material en , a una


temperatura dada.

l = Longitud del material en metros.

s = Superficie o área transversal del material en mm 2.

Veamos ahora un ejemplo práctico para hallar la resistencia que ofrece al paso de la
corriente eléctrica un conductor de cobre de 500 metros de longitud. Como la “fórmula
1” exige utilizar el valor del área del alambre del conductor, si no tenemos ese dato a
mano, habrá que medir primero el diámetro del alambre de cobre con un “pie de rey” o
vernier, teniendo cuidado de no incluir en la medida el forro aislante, porque de lo
contrario se obtendría un dato falseado. En el caso de este ejemplo, el supuesto
diámetro de la parte metálica del conductor, una vez medido con el pie de rey, será de
1,6 mm.

Para hallar a continuación el área del conductor de cobre, será necesario utilizar la
siguiente fórmula:

FÓRMULA 2

De donde:

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A = Área de la circunferencia de la parte metálica del conductor (el alambre cobre en


este caso).

= Constante matemática “pi”, equivalente a 3.1416

r = Radio de la circunferencia (equivalente a la mitad del diámetro).

Antes de comenzar a sustituir los valores en la fórmula 2, tenemos que hallar cuál es el
radio (r) de la circunferencia del alambre de cobre. Como ya medimos su diámetro (d)
con el pie de rey y sabemos también que el radio siempre es igual a la mitad de esa
medida, realizamos el siguiente cálculo:

Elevamos después al cuadrado el valor del radio hallado, para lo cual multiplicamos el
número resultante de la operación (0,8 mm) por sí mismo:

0,8 mm x 0,8 mm = 0,64 mm2

Sustituimos seguidamente, en la fórmula 2, el resultado de este valor y lo


multiplicamos por el valor de " " (pi).

A = 3,1416 x 0,64 mm2

A = 2 mm2

Por tanto, una vez finalizada esta operación, obtenemos que el valor del área del
alambre de cobre es igual a 2 mm2.

A continuación procedemos a sustituir valores en la fórmula 1, para hallar la resistencia


que ofrece al paso de la corriente el conductor de alambre de cobre del ejemplo que
estamos desarrollando:

= 0,0172 · mm2 / m (coeficiente de resistencia específica del cobre,

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de acuerdo con la tabla de valores más arriba expuesta)

l = 500 metros (longitud del alambre de cobre).

s = 2 mm2 (área del alambre de cobre).

Sustituyendo estos valores ahora en la fórmula 1, tendremos:

Por tanto, la resistencia (R) que ofrece al paso de la corriente eléctrica un alambre de
cobre de 2 mm2 de área y 500 metros de longitud, a una temperatura ambiente de 20º
C, será de 4,3 ohm.

Veamos ahora otro ejemplo, donde calcularemos la resistencia que ofrece, igualmente,
al paso de la corriente eléctrica, un alambre nicromo, de 1 metro de longitud, con una
sección transversal de 0,1 mm2, sabiendo que la resistencia específica del nicromo a
20º Celsius de temperatura es de 1,5 · mm2 / m.

Volvemos a utilizar la fórmula 1 y sustituimos estos valores:

De esa forma hemos calculado que la resistencia (R) que ofrece al paso de la corriente
eléctrica un alambre nicromo de 0,1 mm2 de área y 1 metro de longitud, a una
temperatura ambiente de 20º C, es de 15 ohm.

En estos dos ejemplos podrás notar que un alambre nicromo de sólo un metro de
largo, con una sección transversal 20 veces menor que la del conductor de cobre, tiene
una resistencia mayor ( 15 ), superando en 3,5 veces la resistencia que ofrecen al
paso de la corriente eléctrica los 500 metros de alambre de cobre.

Este resultado demuestra que el nicromo es peor conductor de la corriente eléctrica

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que el cobre.

CÓMO INFLUYE LA TEMPERATURA EN LA RESISTENCIA DEL CONDUCTOR

La temperatura influye directamente en la resistencia que ofrece un conductor al paso


de la corriente eléctrica. A mayor temperatura la resistencia se incrementa, mientras
que a menor temperatura disminuye.

Sin embargo, teóricamente toda la resistencia que ofrecen los metales al paso de la
corriente eléctrica debe desaparecer a una temperatura de 0 °K (cero grado Kelvin), o
"cero absoluto", equivalente a – 273,16 ºC (grados Celsius), o – 459,69 ºF (grados
Fahreheit), punto del termómetro donde se supone aparece la superconductividad o
"resistencia cero" en los materiales conductores.

En el caso de los metales la resistencia es directamente proporcional a la temperatura,


es decir si la temperatura aumenta la resistencia también aumenta y viceversa, si la
temperatura disminuye la resistencia también disminuye; sin embargo, si hablamos de
elementos semiconductores, como el silicio (Si) y el germanio (Ge), por ejemplo,
ocurre todo lo contrario, pues en esos elementos la resistencia y la temperatura se
comportan de forma inversamente proporcional, es decir, si una sube la otra baja su
valor y viceversa.

MÚLTIPLOS DEL OHM

Los múltiplos del ohm más utilizados son:

Kilo ohm (k ) = 1 000 ohm

Mega ohm (M ) = 1 000 000 ohm

Otro dato interesante:

La unidad de medida de la resistencia eléctrica lleva el nombre de “ohm” en honor al


físico y matemático alemán George Simon Ohm (1787 – 1854), quién descubrió una de

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las leyes fundamentales que rigen el comportamiento de los circuitos eléctricos,


conocida como “Ley de Ohm”.

1.2.3 Circuito Serie

CIRCUITOS SERIE

Varias resistencias o cargas, conectadas extremo a extremo (en serie) a una fuente de
FEM, constituyen un circuito serie. La corriente que circula a través de un circuito serie
es la misma para todos los elementos. La caída de potencial (voltaje) sobre las
diversas resistencias en serie, sumadas, constituye la FEM de la fuente (suma de las
caídas IR = E), finalmente, la resistencia total o equivalente (R) de un número de
resistencias conectadas en serie es igual a la suma de las resistencias separadas:

R total = R1 + R2 + R3 +

Ejemplo: ¿Cuál es la resistencia total de un conjunto de resistencias de 16 ohms, 7


ohms, 2,5 ohms y 0,3 ohms conectadas en serie?

SOLUCIÓN. R = 16 + 7 + 2,5 + 0,3 (ohms) = 25,8 ohms.

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1.2.4 Circuito Paralelo

El circuito en paralelo es una conexión donde los bornes o terminales de entrada de


todos los dispositivos (generadores, resistencias, condensadores, etc.) conectados
coincidan entre sí, lo mismo que sus terminales de salida.

Siguiendo un símil hidráulico, dos tinacos de agua conectados en paralelo tendrán una
entrada común que alimentará simultáneamente a ambos, así como una salida común
que drenará a ambos a la vez. Las bombillas de iluminación de una casa forman un
circuito en paralelo.

En función de los dispositivos conectados en paralelo, el valor total o equivalente se


obtiene con las siguientes expresiones:

 Para generadores

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 Para Resistencias

 Para Condensadores

 Para Interruptores

Interruptor
Interruptor 1 Salida
2

Abiert
Abierto Abierto
o

Abierto Cerrado Cerrad

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Cerrad
Cerrado Abierto
o

Cerrad
Cerrado Cerrado
o

1.2.5 Circuito Serie-Paralelo

CIRCUITOS SERIE-PARALELO

Un circuito serie-paralelo contiene combinaciones de elementos conectados en serie y


en paralelo, y por lo tanto reúne las propiedades de ambos tipos de circuito. Las
porciones serie y paralelo de un circuito serie-paralelo se deben resolver
separadamente por los métodos indicados previamente. Es mejor determinar primero
la resistencia equivalente de los grupos paralelos y agregarlos a la suma de las partes
del circuito conectado en serie. Si un grupo paralelo contiene resistencias conectadas
en serie, se las debe sumar primero para determinar la resistencia equivalente del
circuito paralelo. En general, el circuito serie-paralelo debe simplificarse paso a paso,
reemplazando grupos de resistencias en serie y en paralelo por resistencias
equivalentes individuales: Después de obtener la corriente y resistencia total de este
circuito serie, se puede determinar las corrientes de las ramas y las caídas de voltaje.

1.2.6 Símbolos eléctricos

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TABLAS DE SÍMBOLOS.

Para facilitar la localización de los símbolos, se han agrupados estos, en tablas de


familias de un mismo ámbito (la numeración solo es para dar un orden). En este
capítulo se han hecho once tablas y por cada una se hacen unas breves advertencias
sobre “curiosidades” que se dan con algunos de estos símbolos.

En este tema se han dispuesto tres apartados: Símbolos generales, simbología


utilizada en:
Instalaciones domésticas y finalmente los símbolos más utilizados en montajes de
Automatización industrial. Se ha excluido la simbología electrónica, telefónica, y de
comunicaciones.

Símbolos generales: Líneas y empalmes, Elementos generales de conexión

Instalaciones domésticas: Aparatos de conexión. Aparatos avisadores, Esquemas de


Trazados.

Trazado Industrial: Transformadores y reactancias, Máquinas, Rectificadores,


Aparatos de medida, Transformadores de medida, Relés y contactores

SÍMBOLOS GENERALES.

Consideraciones sobre la tabla “Líneas y empalmes”

Todo plano ecléctico, representa símbolos unidos por línea, la representación de líneas
se hacen a un solo color, es decir, para representar conductores de distintas
características, no se emplean colores diversos, sino líneas con trazos diferentes
(Ver Nº 6, 8 y 10); También se pueden inventar otra forma de representación. Más que
una norma de obligado cumplimiento, debe interpretarse como una idea, de qué se
puede hacer para representar conductores de usos diferentes, como puede ser
teléfono, TV, Sonido, Corriente Alterna a diferente tensión, Corriente continúa.

CONDUCTORES

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Casi siempre, lo que se representa son conductores terminados, (Ver 1 y 3); pero, hay
veces, en que no se acaba una instalación del todo. Su acabado se realiza por etapas.
Esto es, que hay que dejar sitio, incluso tubos vacíos, que serán ocupados
posteriormente, en cuyos casos los conductores se representan de trazo discontinuo
(Ver Nº 2 y 4).

Una red trifásica se puede representar por tres conductores de fase y el neutro, es
decir, cuatro trazos (Ver Nº 1 y 3); pero, también se puede representar por un solo
conductor atravesado por tantos trazos cortos como conductores tenga la línea, o un
solo trazo con el número de conductores (Ver Nº 12 y 19), en este segundo caso se
llama representación unifilar.

LÍNEAS Y EMPALMES.

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CARACTERÍSTICAS DE LA LÍNEA.

Se hace siguiendo el siguiente método: Encima de la línea se coloca, clase de corriente


frecuencia y tensión. Por debajo de la línea número de conductores, aspa de
multiplicación, y sección de los distintos conductores, también material por su símbolo
químicos (Cu, o Al)

3N 50 Hz 400 V

3 x 120 + 1 x 70 Al

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La línea representada es: Cable trenzado de aluminio para tres fases de 120 mm2 y
neutro de 70 mm2 de 400 voltios entre fases a baja frecuencia de 50 Hercios.
Hay trazos a los que sólo debe de dárseles una sola representación, como ocurre con
el conductor de protección, de raya y punto (Ver Nº 7). Aunque la raya y punto se utilice
también en otros trazados, como los ejes que dividen a dos partes iguales, o el
contorno de un conjunto.

CRUCE DE CONDUCTORES.

Es curioso ver como cuando alguien traza por primera vez un esquema, al llegar a un
cruce entre conductores, traza un pequeño puente, para indicar que no se tocan. De
esta forma es como se representaba hace cuarenta años, y esto, por lo visto, lo
entiende todo el mundo; pero, desde hace ya esos mismos años, el cruce de
conductores es como se representa en el número 14, y en el caso que exista unión se
traza un punto (Ver nº 15). En esto se ha introducido una variante para la derivación.
Ahora se puede elegir entre dos opciones (Ver 27): Colocando el punto, como siempre
de ha hecho, o prescindir del punto de unión.

PEQUEÑAS DIFERENCIAS.

En la unión de dos conductores se pinta siempre un punto que representa la unión, pero
este punto puede ser relleno de blanco o de negro (Ver Nº 16 y 17). El relleno de negro
significa unión permanente, pero no definitiva, se puede deshacer, utilizando una
herramienta (destornillado, llave fija). El punto blanco, sin relleno, significa que se
puede deshacer la unión, sin herramientas, simplemente tirando del conductor, como
ocurre con los enchufes.
Otras veces se encuentran signos muy similares con pequeñas diferencias, como
ocurre entre el signo Nº 18 y los de la tabla siguiente Nº 28, 30 y 32 que todos son
cuadrado rectángulo. Pero, que si dentro de este rectángulo, hay un número, una letra o
un signo, se trata de un borne de conexión (Nº 18). En caso de no haber nada será una
resistencia (Nº 28), si está relleno de negro es una resistencia inductiva, es decir, una
bobina (Nº 30) y si tiene una continuación del conductor (Nº 32) se trata de un fusible.
Cuatro pequeñas diferencias para una misma base del signo.

ANOTACIONES JUNTO A LOS SÍMBOLOS.

A veces, un símbolo por si solo, no es suficiente para definir un componente, por


ejemplo: Para designar la sección del conductor se puede poner: 3 x 2'5 mm 2 .

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Significa tres conductores iguales de 2'5 mm 2 cada uno de ellos o bien: 3'5 x 16 mm 2
+ T. Que es, tres conductores de 16 mm 2 y otro de la mitad de sección mas un quinto
conductor de tierra de 16 mm 2. Incluso si es necesario, el diámetro del tubo y las
características del tubo (véase de nuevo características de la línea).

Junto a los símbolos de interruptores, fusibles y demás aparatos de maniobra, se suele


anotar el amperaje máximo, y cuando se trata de resistencias, condensadores y
elementos similares el valor de estos.

SIGNOS SOBREPUESTOS.

Sobre un signo, como por ejemplo, los Nº 28, 29, 30, 31 se colocan uno cualquiera de
los tres de la figura 32, se obtiene la Nº 33 una variante que indica que el valor está
sujeto a modificación. El como se varía puede no ser especificada, o si, y puede ser de
forma continua, o escalonada, depende del signo que se le ponga.

UNIÓN DE SIGNOS

Dos signos iguales colocados uno al lado del otro, significa que son independientes,
que pueden actuar de forma diferente, en cambio, cuando dos o más signos están
unidos por una o dos líneas finas, significa que actúan conjuntamente (Ver Nº 36), es
decir, que están unidos mecánicamente, y no pueden actuar con independencia.

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OBSERVACIONES A LA TABLA ELEMENTOS GENERALES DE CONEXIÓN.

Los 90º que se coloca al lado de los símbolos 29 y 30, y el 0º del símbolo 28, no se
refiere a temperatura, son grados eléctricos. Significa que es un elemento puro, es decir
que solo tiene una característica, la que se representa. Todos los demás elementos de
la tabla además lo que representa, pueden tener en mayor o menor grados, otras
propiedades y producir reacciones secundarias. El indicado con 0º y 90º no, es como
un sello de calidad. Cuando se estudie la corriente alterna se verá esto con más
detalles.

El símbolo nº 30 es una bobina, devanada sobre un cartón especial. Se usan


generalmente en alta frecuencia, en circuitos electrónicos. En el nº 34, esta bobina está

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devanada sobre un núcleo de hierro, la raya colocada sobre la bobina representa este
núcleo de hierro. Se utilizan en baja frecuencia y su mayor utilidad está en los tubos
fluorescentes. En el nº 31 ocurre lo mismo, la segunda y tercera tiene núcleo de hierro y
la primera no. .

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Signo nº 39, el conductor de protección une las partes metálica, que por accidente
pueden ponerse en tensión a tierra, a veces, se le llama “el cable de tierra” El primero
de los dos es la parte que se une directamente a tierra, el segundo, es la masa interior
de los aparatos.

Todos los aparatos tiene un único borne, donde se conectan todas las masas del
aparato, lavadora, microondas, lavavajillas, tostadoras, etc. Dentro del electrodoméstico
se encuentra este segundo símbolo.
El símbolo nº 46 es una variante del símbolo nº 37. Se puede dibujar de las dos formas,
la más cómoda; pues un nuevo símbolo no anula el anterior.

INSTALACIONES DOMÉSTICAS

APARATOS DE CONEXIÓN.

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VARIACIONES DE LA NORMA:

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Muchas veces, se ven planos que no se ajustan exactamente a los signos; para
eliminar dudas, en todo plano se ha de colocar abajo y a la derecha un recuadro donde
se ponga la traducción del significado de cada símbolo que se emplee. De esta forma
tan simple, se da autenticidad a un símbolo que esté mal escrito, o incluso si tiene un
significado distinto del que se quiere expresar, y se convierte algo mal, en un signo
válido.

El ver representado constantemente mal un signo, hace pensar que la norma ha sido
cambiada; pero por otro lado, si se entiende perfectamente lo que se quiere
representar, entonces no se puede decir que está mal. Lo principal es entenderlo y
realizar correctamente el montaje.

Si se admite este principio, no existe inconveniente para que usted mismo haga nuevas
variaciones. Lo principal es que haya entendimiento entre el diseñador y el realizador, y
para ellos será imprescindible colocar en todo plano la clave del significado, lo mismo
da que el signo sea el correcto, o el equivocado. Siempre hay que colocar la simbología
del esquema, porque no todas las personas que leen un plano tienen por qué conocer
el significado de todos los símbolos.

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1.2.7 Diagramas e Instalaciones

CLASES DE DIAGRAMAS.

Los diagramas reciben el nombre de TOPOGRÁFICO, cuando se representan lo más


parecido al montaje real. EN LÍNEA, cuando la fase está arriba y el neutro debajo, con
entrada de corriente por arriba y salida por debajo, y por último se denomina UNIFILAR
cuando no se representan las conexiones solo se especifican los componentes de la
instalación y su ubicación en el plano.

No todos los símbolos sirven para cualquier tipo de esquema, en el topográfico y en

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línea si se usan los mismos, pero en el unifilar casi todos los símbolos son exclusivos
para este tipo de esquemas y no se deben de emplear en las otras dos formas.

TRES FORMAS DE REPRESENTAR UN PUNTO DE ALUMBRADO

ESQUEMA UNIFILAR.

Se utiliza para representar, dentro de un plano, el lugar de colocación de los


componentes eléctricos. En el esquema unifilar no se representa como van
conectados entre sí los componentes, solo el tipo de componente, secciones, y demás
medidas que sirvan para aclarar conceptos, si está implícito no es necesario insistir y se
omite, solo cuando pueden existir dudas se dan las aclaraciones.

Para manifestar la relación que existe entre dos conmutadores y la lámpara que
enciende, algunos delineantes, trazan líneas discontinua (figura 3) uniendo, por el
camino más corto los tres componentes relacionados.

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Figura.- TRAZADO DEL LA LÍNEA DISTRIBUIDORA Y CORRESPONDENCIA DE


ELEMENTOS

En esta forma de representación no quiere decir que los conductores tengan que ir por
donde está la línea discontinua, la línea real, cuando se representa, se hace de línea
continua. En la figura 4, línea y dos puntos. La relación entre lámparas e interruptores
se ha hecho con letras y números.

Figura.- RELACIÓN ENTRE CONMUTADORES Y LÁMPARAS.

A veces, en los esquemas unifilares solo se representan los componentes y ni siquiera


se hace mención de los conductores, ya que cuanto menos trazos, más claridad. En la

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tabla de esquemas de trazados están representados los símbolos que se utilizan,


exclusivamente, en los trazados unifilares.

ESQUEMAS DE TRAZADOS.

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SÍMBOLOS SUPERPUESTOS.

Cuando en un mismo lugar hay más de un mecanismo, por ejemplo tres diferentes, al
colocarlos uno al lado de otro se ocupa demasiado sitio en el plano (ver figura anterior 3
y 4). En estos casos, se recomienda superponerlos, como en el símbolo Nº 87, que es
la representación superpuesta de los números 85 y 86.

Otro ejemplo es el Nº 93, que es la superposición del Nº 88 con el Nº 91. Esta


superposición de símbolos, sin embargo, los dibujantes no las utilizan muy a menudo,
prefieren colocar los tres símbolos a incluirlos todo en uno solo. Sin embargo, es una
solución, que está ahí para el que la quiera utilizar

En esquemas de trazados la tabla se ha ampliado en los siguientes símbolos

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SÍMBOLOS INVENTADOS:

Cuando en un esquema se tiene que representar un mismo símbolo, pero de diferente


capacidad, lo recomendado es colocar al lado del símbolo, el amperaje de cada uno.
Sin embargo, algunos prefieren resolver la duda haciendo una pequeña variante, como
añadir un trazo; por ejemplo, el caso de una base de enchufe con tierra de 10A, 16 A o
25 A. La solución que se le da es poco más o menos las siguientes:

Figura.- TRES VARIANTES PARA EL SÍMBOLO DE ENCHUFE.

DIFERENCIAS ENTRE NORMAS.

Para el símbolo de la base de enchufe hay otras variantes, dependiendo de la norma


que se utilice. En la siguiente tabla, puede observarse como de una norma a otra hay
diferentes símbolos, y dentro de la misma norma, en algunos símbolos se admiten
hasta cinco variaciones (Interruptor). Esto, unido a las facilidades para la importación,
hace que lleguen a España muchos esquemas diferentes. Tantos que muchos
electricistas creen que lo él aprendió ya está antiguo y no sirve. Lo único que da validez
a un símbolo es (se repite) colocar en el plano la traducción de los símbolos que se
emplean.

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Dar listas exhaustivas de todos los símbolos que existen sería hacer dudar de cual es el
adecuado, las norma DIN optan por reducirlos a uno, mientras que la norma UNE,
tiende a dar al menos dos opciones. No convine tener muchas dudas, si además, luego
no se siguen exactamente. Estas normas algunos las toman como idea para hacer su
propia norma, sobre todo aquellos fabricantes que sus clientes están en países
distintos, que tienden a hacer “su propia norma internacional”.

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1.2.8 Eléctricas Básicas de conexión de lámparas


incandescentes, fluorescentes, apagadores,
contactos, sensores de presencia, fotoceldas,
timbres, etc.

1. Necesitas ubicar los conductores Fase (F) y el Neutro (N) desde donde vas a
alimentar la lámpara, para lo cual necesitas un multímetro y un tester (probador de
fase).

Con el multímetro en la escala de los VOLTS (200 o


750 VCA~) coloca sus dos cables (la punta que corresponde al cable negro debe estar
conectada en la entrada Común, y la roja se conecta en la entrada que indica Volts).

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Cada punta se coloca a la vez en un conductor (desnudo) y cuando encuentres un valor


aproximado a 127 volts entre dos conductores (115-130 Volts) ahí tienes la Fase y el
Neutro.

Ahora bien para saber cual de los conductores es la Fase y cual es el Neutro verifica
con el probador (tester) colocando su punta en cada conductor. El que produzca luz en
el probador es la Fase.

Después que descubras cual es la Fase y cual es el Neutro desenergiza toda la


instalación y procede a hacer lo siguiente.

2. Empalma una de las puntas de un alambre (calibre


12) lo más firme posible a la Fase y conecta la otra punta en uno de los dos tornillos del
apagador sencillo (cualquiera).

3. En el otro tornillo del apagador conecta una de las puntas de otro alambre (calibre
14) y la otra punta del mismo se conecta a uno de los tornillos (el del centro) del
portalámparas (socket).

4. En el tornillo restante del socket coloca la punta de otro conductor y la punta restante

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se une lo más firme posible al Neutro.

Ahora bien si vas a conectar un contacto en la caja (“chalupa”) donde estará el


apagador sencillo haz un “puente” del tornillo en donde conectaste la Fase a uno de los
tornillos del contacto y “baja” el Neutro hasta el otro tornillo. El Neutro siempre va
conectado al tornillo del contacto que corresponde a la ranura más grande. Ambos
conductores Fase y Neutro deben ser de calibre 12.

Conectar una toma de corriente a la línea de alimentación


principal o circuito derivado es de lo más fácil, simplemente
se deriva del alimentador la FASE y el NEUTRO. Conecta
cada conductor a cada uno de los tornillos del contacto
como te indico en la figura, el tornillo de la ranura mayor se
conecta al NEUTRO, y el otro a la FASE.

Cuando se trabaja con contactos ATERRIZADOS el orificio


circular del receptáculo se conecta a un alambre con una conexión a tierra mismo que
puedes localizar entre el grupo de conductores de la instalación. Si no existe conductor
a tierra el tornillo puede quedar desconectado sin problema (aunque lo recomendable
de acuerdo a la NOM-001-SEDE-Vigente es que esté conectado).

Por regla general el conductor a tierra tiene aislamiento verde y proviene de una
instalación especial que lamentablemente en la gran mayoría de las instalaciones
eléctricas residenciales y en viviendas de interés social de nuestro país no existe.
Apenas estamos empezando a concientizarnos respecto de la
protección por este medio (la conexión a tierra es para
canalizar cualquier descarga de un aparato hacia una persona
a tierra física y proteger de los famosos “toques”).

Los contactos comunes pueden tener conectados a ellos

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aparatos que no sobrepasen 15 Amperes.

Para saber cuantos Amperes circulan por un aparato puedes verificarlo en sus datos de
placa. Si no encuentras el dato, puedes determinarlo con suficiente aproximación
utilizando la fórmula I=P/V también conocida como Ley de Watt.

Si el aparato no tiene impresa la corriente que circula por él (cosa común) debe tener
escrita la potencia eléctrica que requiere (cosa común).

Por ejemplo, suponiendo que quisieras saber cual es la corriente que circula por un foco
de 100 Watts conectado a una línea de 127 Volts, tendrías que hacer lo
siguiente=100/127=0.78 Amp.

Ahora bien, suponiendo que desearas conectar una plancha eléctrica a un contacto y
quisieras saber cual es la corriente que circulará por ella sabiendo que la plancha tiene
en sus datos impresos una potencia de 1,400 Watts ¿es apropiado conectarla a un
contacto común?

I=1400/127=11 Amp. Si es apropiado. Lo que NO es correcto es conectar la plancha y


otros aparatos que consuman entre todos más allá de los 2000 Watts al mismo
contacto, como veremos enseguida.

Suponiendo que quisieras conectar a un contacto común un equipo de aire


acondicionado que en sus datos de placa tiene una potencia eléctrica de 2,200 Watts
¿es apropiado conectarlo a la toma de corriente común?

I=2,200/127=17.32 Amp. En este caso NO recomendaría conectar dicho aparato a un


contacto común más bien debe adquirirse una toma de corriente especial que pueda
soportar como mínimo 20 Amperes. De hecho -como ya lo dije- cualquier aparato que
consuma 2,000 o más Watts, ya no es recomendable conectarlo a una toma de

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corriente común que soporta solo 15 Amperes.

Conectar un timbre es igual que conectar un foco.

Se hace llegar la fase al “botón” del timbre, luego se conecta un alambre de retorno a la
“chicharra” y finalmente se cierra la conexión con el Neutro.

Hay diferentes tipos de timbres, entre los más


comunes (y más baratos) están unos semejantes
físicamente a los apagadores, que funcionan con
127 Volts directamente. Otros incluyen un pequeño
transformador interior que convierte los 127 Volts a
valores más pequeños para el dispositivo, algunos
no se conectan a la línea de alimentación porque
son de baterías, etc.

El sonido es otra de las características de los


timbres ya que mientras unos suenan como campanas musicales, otros tienen sonido
similar a las “chicharras” y algunos emiten un zumbido por tal razón les denominan
zumbadores. En fin… hay variedad.

En este caso toda la instalación puedes hacerla en cable o alambre calibre 14, incluso,
16 o 18, debido a que los conductores por lo común solo se utilizan para alimentar al
dispositivo y nada más.

El la figura puedes ver la forma de realizar las conexiones.

1.2.9 Selección de centros de carga

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Un Centro de Carga es el lugar desde donde se alimenta a todas las cargas de una
Instalación Eléctrica, sea residencial, comercial o de cualquier tipo, a veces lo llaman
tablero de distribución.

En instalaciones eléctricas pequeñas, en la mayoría


de los casos el interruptor principal (seguridad) y el
centro de carga son la misma cosa, mientras que en
instalaciones de mediana (más de 3,000 Watts) y
gran capacidad (mayores de 10,000 Watts) son
dispositivos diferentes.

Supongamos que tienes una Instalación Eléctrica de


unos 4,000 Watts, que incluye solo cargas
monofásicas.

Las cargas corresponden a:

1 Motobomba de ½ H.P. 373 Watts.


15 Contactos. En total consideramos 2,700 Watts. y,
927 Watts, en lámparas y timbre o video portero.

Total 4,000 Watts.

Supongamos que quieres colocar un centro de carga con tres pastillas que controlen:
una la motobomba, otra la iluminación y otra los contactos.

¿De que capacidad deben ser las pastillas del Centro de Carga?…

1. Para calcular la pastilla que controlará la motobomba de ½ H.P., por lo menos tienes
tres opciones.

Opción A. Utilizar tablas, en donde incluso podrás

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encontrar el calibre del conductor apropiado para alimentar a la motobomba.

Siguiendo este criterio, de acuerdo a las tablas de (Square D) el resultado es: Pastilla
de 15 Amperes y calibre del conductor No. 14.

incluso a veces te venden todo el equipo (Interruptor y motobomba) aunque, bueno… tu


cartera se verá menos abultada.

1.2.10 Protección contra sobrecorriente (Elección, usos y


capacidades de fusibles, interruptores, interruptor de
seguridad).

Capacidad de la pastilla termomagnética para proteger contactos


(tomas de corriente).

Tenemos 15 contactos, 180 Watts c/u, total 2,700 Watts.

Suponiendo -y solo eso, SUPONIENDO- que las cargas a


conectar en los contactos no excedieran su capacidad (15 A.)
Aplicando la fórmula conocida I=P/(127×0.9), -considerando un
factor de potencia de 0.9 y un factor de demanda de 0.7-, queda:

I=2,700/(127×0.9)=23.69 A.

Ic=23.69×0.7=16.58 A.

Iint=16.58×1.25=20.72 A.

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Entonces el interruptor adecuado para esta carga sería de 20 Amperes.

Pero, pero, pero… revisemos el asunto con mayor detenimiento.

En primer lugar ¿tenemos la certeza de que la carga total efectivamente será de


2,700 W. tratándose de contactos?

En una toma de corriente igual puedes conectar un aparato que consuma 25 Watts (p.
ej. un DVD), que otro de 250 Watts (p. ej. una computadora), o bien puedes conectar
uno que consuma 2,500 Watts (p. ej. una estufa eléctrica o un horno de microondas)…

Por lo tanto los 180 Watts (incluso puede haber quienes consideren menos de esta
cantidad) para cada contacto no pasan de ser una “estimación” fundamentada en la
NOM-001-SEDE-vigente Art. 220-3 inc. C fracc. 7, porque en los hechos la carga que
se conecta en ellos en el 99% de los casos es diferente -por ejemplo, cuando en un
contacto se conecta una barra de contactos (supresor de picos) a veces de 6 o más
tomas de corriente, aumentando drásticamente la posibilidad de conducción de mayor
corriente por los conductores-.

A pesar de lo anterior la C.F.E., y las U.V.I.E. requieren una base con la cual hacer una
aproximación al calibre del conductor y la pastilla termomagnética necesarios, y evaluar
así, si la instalación es correcta.

Con lo anterior espero que te haya quedado claro que para el caso de las tomas de
corriente no hay certeza, solo es una aproximación a la cantidad total de Watts que se
conectarán a ellos.

Así que, la pastilla de 20 Amperes para este caso no pasa de ser meramente una
“propuesta”.

Si las cargas que se conectan a los contactos (varias de ellas) exceden los 180 Watts

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para cada uno, requerirías aumentar la capacidad de protección de la pastilla,


posiblemente a una de 30 Amperes o incluso mayor. En este caso utiliza la primera
corriente obtenida 23.69 Amp. de tal manera que el cálculo quedaría:

23.69×1.25=29.61 Amp.

Concluiríamos entonces que la mejor pastilla -siguiendo este criterio- es de 30


Amperes.

Fusible O Cortocircuito De Alta Tensión

1.1 Definición De Fusible

Los fusibles o cortacircuitos, según se ve en la figura no son más que una sección de
hilo más fino que los conductores normales, colocado en la entrada del circuito a
proteger, para que al aumentar la corriente, debido a un cortocircuito, sea la parte que
mas se caliente, y por tanto la primera en fundirse. Una vez interrumpida la corriente, el
resto del circuito ya no sufre daño alguno.

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Los fusibles son los dispositivos de sobre corriente más baratos y simples que se
utilizan en la protección de redes de distribución. Al mismo tiempo son uno de los más
confiables, dado que pueden brindar protección un tiempo muy prolongado (por arriba
de 20 años) sin estar sujeto a tareas de mantenimiento. Antiguamente los fusibles eran
finos hilos de cobre o plomo, colocados al aire, lo cual tenía el inconveniente de que al
fundirse saltaban pequeñas partículas incandescentes, dando lugar a otras averías en
el circuito. Actualmente la parte o elemento fusible suele ser un fino hilo de cobre o
aleación de plata, o bien una lámina del mismo metal para fusibles de gran intensidad,
colocados dentro de unos cartuchos cerámicos llenos de arena de cuarzo, con lo cual
se evita la dispersión del material fundido; por tal motivo también se denominan
cartuchos fusibles. Los cartuchos fusibles son protecciones desechables, cuando uno
se funde se sustituye por otro en buen estado.

El cortocircuito fusible, o simplemente fusible, fue el primer elemento de protección que


se inventó en los albores de la electrotecnia, y aún continúa siendo adoptado en las
instalaciones eléctricas modernas. Básicamente está formado por una lámina o alambre
calibrado, que se denomina elemento fusible, contenido en un cartucho fusible
removible y emplazado en una base o soporte porta fusible, que lo permite conectar en
serie con el circuito a proteger.

El elemento fusible se construye de manera que tenga un punto de fusión menor que

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los conductores de la instalación protegida, y habitualmente se disponen varios


sectores más estrechos, en los que se obtiene una mayor densidad de corriente. Por lo
tanto, cuando circula una sobrecorriente determinada, el calor generado por efecto
Joule funde los estrechamientos del elemento e interrumpe el circuito. Una vez
eliminada la causa de la sobrecorriente, para reponer el circuito debe instalarse un
elemento fusible nuevo.

La construcción de los fusibles comprende una gran variedad de modelos, con distintos
tamaños, formas y métodos de montaje; y para ser utilizados con diferentes gamas de
tensión, corriente y tiempos de actuación. Así hay fusibles con montaje a rosca, a
cuchilla o cilíndricos; hay fusibles de acción rápida o retardada; hay fusibles de alta
capacidad de ruptura, etcétera. En ciertos casos, se fabrican en distintos tamaños, para
evitar la instalación errónea de fusibles de características diferentes a las necesarias.
Además, en algunos modelos se dispone una base portafusible diseñada para operar
como seccionador en vacío o bajo carga, maniobrando simultáneamente los fusibles de
las distintas fases.

Los cartuchos fusibles también pueden mejorarse aplicándole técnicas de enfriamiento


o rapidez de fusión, para la mejor protección de los diferentes tipos de circuitos que
puede haber en una instalación, por lo cual y dentro de una misma intensidad,
atendiendo a la rapidez de fusión, los cartuchos fusibles se clasifican según la tabla.

1.2 Tipos De Cartuchos Fusibles

Tipo Según norma UNE

Fusibles rápidos gF -gl, gI, F, FN, Instanfus

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Fusibles lentos gT T, FT, Tardofus

Fusibles de acompañamiento aM A, FA, Contanfus

Si llamamos If a la intensidad a la cual ha de fundir un fusible, los tres tipos antes


mencionados, se diferencian en la intensidad que ha de atravesarlos para que fundan
en un segundo.

Los fusibles lentos funden en un segundo para I = 5 If

Los fusibles rápidos funden en un segundo para I = 2,5 If

Los de acompañamiento funden en un segundo para I = 8 If

Los fusibles de acompañamiento (aM) se fabrican especialmente para la protección de


motores, debido a que aguanten sin fundirse las puntas de intensidad que estos
absorben en el arranque. Su nombre proviene de que han de ir acompañados de otros
elementos de protección, como son generalmente los relés térmicos. Cada cartucho
fusible tiene en realidad unas curvas de fusión, que pueden diferir algo de las
definiciones anteriores, dadas por los fabricantes. En la figura, vemos algunos tipos de
cartuchos fusibles, así como unas curvas de fusión orientativas, de los tres tipos
existentes.

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Los fusibles lentos (gT): son los menos utilizados, empleándose para la protección de
redes aéreas de distribución generalmente, debido a los cortocircuitos momentáneos
que los árboles o el viento pueden hacer entre los conductores.

Los fusibles rápidos (gF): se emplean para la protección de redes de distribución con
cables aislados y para los circuitos de alumbrado generalmente.

Los fusibles de acompañamiento (aM): como ya hemos dicho, son un tipo especial de
cortacircuitos, diseñado para la protección de motores eléctricos.

Los cartuchos fusibles de los tipos gF y gT bien elegidos, en cuanto a intensidad de


fusión, se emplean también como protección contra sobrecargas, principalmente en
instalaciones de alumbrado y de distribución, pero nunca debe de emplearse el tipo aM,
ya que éstos, como ya se dijo, están diseñados especialmente para la protección contra
cortocircuitos de los motores eléctricos.

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1.3 Parte De Las Que Esta Formado Un Fusible

1.4 Características De La Amplitud De La Corriente Cortada Limitada

El fabricante deberá indicar, mediante un diagrama de limitación, los límites superiores


de la corriente cortada limitada, correspondiente a cada valor de la corriente prevista de
cortocircuito, hasta el poder de corte asignado del fusible en las condiciones

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especificadas. La característica del fusible es definida en realidad por dos curvas: la de


mínimo tiempo de fusión y la de tiempo total de despeje.

Corriente en Amper.

Curvas de tiempo mínimo y máximo de fusión.

La curva de mínimo tiempo de fusión se elabora mediante tests eléctricos. La magnitud


de la corriente y el tiempo que toma para fundir son registrados y plotteados. Luego se
traza una curva ajustada a los puntos obtenidos representando una curva promedio de

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fusión. Luego se substrae el 10% a los tiempos, y la curva obtenida así se denomina “,
de tiempo mínimo”. Sin embargo, el fusible tiene un tiempo de formación del arco
asociado con el. Este tiempo es el que toma el fusible para interrumpir el circuito luego
de que el fusible funda y se obtiene así mismo por test. Los tiempos de arco, los cuales
se registran para diferentes magnitudes de corriente, se suman al “máximo tiempo de
fusión” (110% del tiempo promedio de fusión). La curva resultante se denomina “de
tiempo total de despeje”. Estas dos curvas son los extremos de las características del
fusible y son las curvas publicadas por los fabricantes.

La coordinación de dos fusibles (uno de lado fuente y otro de lado de carga) se lleva a
cabo comparando las curvas respectivas. Para una falla delante del fusible (1) del lado
carga hay que asegurar que este funda primero que el fusible (2) del lado de la fuente.
Para ello, es práctica común tomar las condiciones más desfavorables; es decir, tomar
la curva de mínimo tiempo de fusión para (2) y la de tiempo total de despeje para (1)
( ver fig). Para todas las corrientes de falla la curva de (2) debe quedar por arriba de la
de (1). Un criterio ampliamente utilizado establece que el tiempo total de despeje del
principal no debe exceder el 75% del tiempo mínimo del fusible back-up. Este factor
compensa eso efectos tales como corriente de carga, temperatura ambiente, o fatiga
del elemento fusible, causada por el efecto de calentamiento de corrientes de falla que
han pasado por el fusible pero no han sido lo suficientemente elevadas para fundirlo

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Criterio de coordinación de fusibles t1<0.75 t2

Medidas Y Masas

Los fusibles satisfarán las medidas indicadas en la figura y en la tabla, el fabricante


deberá indicar la masa, en kilogramos, de cada cartucho fusible, con una precisión de
una cifra decimal.

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Fusible limitador

1.5 Función De Los Fusibles De Alta Tensión

La función del fusible o cortacircuito de alta tensión es interrumpir el suministro a una


instalación o parte de ella por la fusión de una de sus partes constitutivas, (Siendo esta
la lámina del fusible) cuando la corriente que circula por éste excede un valor pres-
tablecido, en un tiempo dado, diseñados para las diferentes potencias de alta tensiones.
Cumpliendo así con su función principal que es la de proteger los generadores,
transformadores, redes y demás componentes de un sistema eléctrico. Un fusible
seleccionado en forma adecuada debe abrir el circuito por destrucción del elemento
fusible, eliminando el arco establecido durante la destrucción y luego mantener las
condiciones del circuito abierto con tensión nominal aplicada en sus terminales, es decir
que no haya arco a lo largo del elemento fusible. A pesar de que el fusible es simple en

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apariencia su función es compleja. Para que actúe en forma adecuada debe:

Censar las condiciones tratando de proteger

Interrumpir la corriente rápidamente

Coordinar con otros dispositivos de protección

1.6 Condiciones Que Deben Cumplir Los Fusibles de AT

 Enfriar el metal vaporizado.

 Absorber el vapor metálico condensa.

 Extinguir el arco que pueda mantenerse en el vapor metálico conductor. La


presencia de este polvo es la que confiere al fusible su alto poder de ruptura en
el caso de cortocircuitos bruscos.

 Alta rigidez mecánicas.

 Brindar una buena estabilidad eléctrica para un el funcionamiento del sistema en


buen estado.

 Ser resistentes a los cambios atmosféricos.

 Condiciones técnicas y garantías de seguridad en Centrales, y Subestaciones y


Centros de transformación.

1.7 Criterio Para Selección De Los Fusibles

El criterio de selección se apoya básicamente en la UNE 21-122 “Guía de aplicación


para la elección de fusibles de alta tensión destinados a utilizarse en circuitos con
transformadores”, si bien se han tomado en consideración otros aspectos como la
utilización de una gama reducida de calibres para los centros propiedad de Iberdrola
con objeto de optimizar el stock, la coordinación con relés o fusibles de derivación
aguas arriba o la utilización de un calibre mínimo de 12K para fusibles de expulsión
debido a la fusión intempestiva de los calibres bajos por descargas atmosféricas, entre

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otros.

Para la selección de un fusible tenemos que tener presente los siguientes


conocimientos:

1. Tensión y nivel de aislamiento

2. Tipo de sistema

3. Máximo nivel de cortocircuito

4. Corriente de carga

1.8 Selección De La Corriente Nominal

La corriente nominal del fusible debe ser mayor que la máxima corriente de carga. Debe
permitirse un porcentaje de sobrecarga de acuerdo a las condiciones del equipo
protegido. En el caso de transformadores de potencia, los fusibles deben ser
seleccionados de tal forma que su característica tiempo-corriente este por arriba de la
curva de energización (inrush) y por debajo de su límite térmico. Algunos fabricantes
confeccionan tablas para la asistencia en la apropiada selección del fusible para
diferentes valores nominales y disposiciones.

1.9 Selección De La Tensión Nominal

La tensión nominal del fusible se determina a partir de las siguientes características:

 tensión máxima de fase o de línea.

 tipo de puesta a tierra.

 número de fases (tres o una).

Las características del sistema determinan la tensión vista por el fusible en el momento

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en que interrumpe la falla. Tal tensión debe ser igual o menor que la tensión nominal del
fusible. Por lo tanto, debe aplicarse los siguientes criterios:

 En sistemas aislados, la tensión nominal debe ser igual o mayor que la tensión
máxima de línea.

 En sistemas trifásicos puestos a tierra, para cargas monofásicas, la tensión


nominal debe ser igual o mayor que la máxima tensión de fase y para cargas
trifásicas la tensión nominal es seleccionada en base a la tensión de línea.

1.10 Selección De La Capacidad De Cortocircuito De Los Fusibles

La capacidad de cortocircuito del fusible debe ser igual o mayor que la corriente de falla
trifásica calculada en el punto de instalación del fusible.

1.11 Laminas De Fusibles De Alta Tensión

Láminas Fusibles Tipo Universal Las láminas fusibles son dispositivos de protección
contra sobre corrientes; se denominan Tipo Universal ya que su intercambiabilidad tanto
mecánica como eléctrica, esta normalizada para todos los fabricantes. FEDELCA
produce Láminas fusibles bajo las normas EEEI - ANSI y CADAFE, en los tipos H.K. y T.
desde 1 amp. Hasta 200 amp., en 15 y 34.5 KV. Las láminas fusibles FEDELCA,
mantienen inalterables durante el servicio, sus características de tiempo-corriente de
acuerdo con las curvas normalizadas. Su temperatura de trabajo es baja; para atender
el objetivo de estabilidad de propiedades, se utiliza en el elemento fusible, metales o
aleaciones que no están sujetas a oxidaciones progresivas y con temperaturas de
trabajos inferiores a 100ºC con punto de fusión en 230ºC.

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1.12 Tipos Específicos De Láminas Para Fusibles De AT

Tipos de láminas fusibles para alta tensión de acuerdo a su tiempo de respuesta: h, k y


t. Estas podrán entregarse en botón fijo y botón removible de 15.0 kv. y 34.5 kv.

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 Tipo h: las láminas fusible tipo h presentan una relación de tiempo - corriente
más rápida que el tipo k en el corte y en perturbaciones bruscas.

 Tipo k: las láminas fusibles tipo k se fabrican cumpliendo con las normas
nacionales e internacionales ANSI, NEMA, IEEE, para los valores máximos y
mínimos: 300, 10 y 0,1 segundos, atendiendo en estas, especificaciones técnicas
y los valores normalizados para lograr una intercambiabilidad adecuada. Los
fusibles tipo k se clasifican dentro de los rápidos.

 Tipo t: las láminas fusibles tipo t se fabrican cumpliendo con las normas
nacionales e internacionales ANSI, NEMA, IEEE, para los valores máximos y
mínimos: 300, 10 y 0,1 segundos, atendiendo en estas, especificaciones técnicas
y los valores tiempo corriente normalizados para lograr al igual que los tipo k una
intercambiabilidad adecuada. Los fusibles tipo t se clasifican dentro de los lentos
o retardados.

LONGITUD
TIPO BOTÓN AMPERAJES VOLTAJES
(+) ó (-) 10%
Fijo ó
4 a 27 KV. 60 cm.
H 1 a 8 Amp
Removible 34.5 KV. 66 cm.

Fijo ó 4 a 27 KV. 60 cm.


K 1 a 200 Amp.
Removible 34.5 KV. 66 cm.

Fijo ó 4 a 27 KV. 60 cm.


T 1 a 200 Amp.
Removible 34.5 KV. 66 cm.

Clasificación De Los Fusibles Según La Corriente Y El Tiempo De Desconexión

 Principales Tipos De Fusibles De AT

La diferencia entre fusibles está determinada por la relación de velocidad, la cual se

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define como la relación entre las corrientes de fusión para 0.1 s y 300 s en fusibles
hasta 100 A y 01. s y 600 s en fusibles por arriba de 100 A. Por ejemplo, un fusible T de
6 A tiene una corriente de fusión de 130 A para 0.1 s y 12 A para 300 s lo que resulta en
una relación de velocidad de 10.8. Los fusibles lentos tienen una relación de velocidad
entre 10.0 y 13.0. Los fusibles rápidos tienen una relación de velocidad entre 6.0 y 8.1.
A continuación se listan los tipos de link fusibles que existen hoy en día en el mercado
según normas AYEE, ANSI C.37.40,41,42,46,47 y 48, IRAM 2400, NIME y NEMA:

 Fusible tipo K: Conducen hasta 150% de su In sin daños (relación de


velocidades 6 a 8).

 Fusibles Tipo T: Más lentos que los K (relación de velocidad 10 a 13).

 Fusible tipo Std: Intermedia entre los K y T; son permisivos a las fluctuaciones
de corriente (relación de velocidad 7 a 11).

 Fusible Tipo H: Conducen hasta el 100% de su In sin daño; tienen característica


de fusión muy rápida (relación de velocidad 7 a 11).

 Fusible Tipo N: Conducen hasta el 100% de su In sin daños. Son más rápidos
aún que los H

 Fusible Tipo X: Provistos de un elemento dual; son permisivos a las


fluctuaciones de la corriente (relación de velocidad 32).

 Fusible Tipo Sft: Provisto de elemento dual; no actúan ante fallas temporarias
en trafos.

 Fusibles Tipo MS o KS: Respuesta ultralenta y mayor permisividad de corriente


que los T; bueno como protección de línea (relación de velocidad 20).

 Fusibles Tipo MN241 AYEE: Conducen hasta el 130% de su In sin daños;


poseen un resorte extractor necesario en los seccionadores MN241 AYEE.

 Fusibles tipo DUAL: son fusibles extra lentos, cuya relación de velocidad es de
13 y 20 (para 0.4 y 21 amperios, respectivamente).

Para satisfacer requerimientos especiales tales como la protección primaria de trafos de

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distribución, se han desarrollado fusibles por debajo de 10 A. Fusibles de 1, 2, 3, 5 y 8 A


están dentro de esta categoría. Estos fueron diseñados específicamente para proveer
protección contra sobrecargas y evitar operaciones innecesarias durante corrientes
transitorias de corta duración asociadas con el arranque de motores y descargas

Relación De Velocidad: es la relación entre la corriente de fusión a 0.1 segundos y la


de 300 segundos. (Para fusibles de capacidad mayor a 100 amperios, se toma el valor
de 600 segundos.)

2.2 Grafico Comparativo De Velocidades Entre Distintas Curvas Mínimas De


Fusión En Una Misma Corriente Nominal De Elemento Fusible.

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1.2.11 Conductores para instalaciones eléctricas para baja


tensión (selección de conductores)

Este método es muy útil sobre todo cuando se trata de grandes instalaciones eléctricas,
me refiero a las del tipo Comercial e Industrial, para los casos de instalaciones
residenciales comunes con el método de corrientes es suficiente.

Si la instalación es monofásica la fórmula a utilizar


es: S=(4*L*Ic)/(Vn*e%) mm2
Bifásica: S=(2*L*Ic)/(Vn*e%) mm2
Trifásica: S=(2*L*Ic)/(Vf*e%) mm2

En donde:

S se denomina Sección Transversal o Área del


conductor.
Vn es Voltaje entre Fase y Neutro, 127 Volts.
Vf es Voltaje entre Fase y Fase, 220 Volts (Sistemas trifásicos).
e% es el Porcentaje de Caída de tensión (no debe ser mayor al 3% según 210-19
NOTA 4 de la NOM-001-SEDE-2005),

e% = (e)*(100/Vn)

Puedes aplicar el siguiente criterio con suficiente aproximación. Si la distancia entre el


interruptor principal y el centro de carga es aproximadamente de 40 Mts; entonces e
%=1 (no afecta). Si la distancia es mayor de 40 Mts hasta 80 Mts, entonces e%=2.
Mayor de 80 Mts. hasta donde alcances el 3% que marca la NOM-001-SEDE-2005 del
valor del voltaje que tengas en el Interruptor Principal.

e se denomina caída de tensión entre fase y neutro.

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Ic es la ya conocida Corriente Corregida, para calcularla sigue el mismo procedimiento


del método de corrientes en donde: I=P/(Vn*f.p.) Amps, e Ic=I*f.d. Igual puedes
considerar un f.p. de 0.9 y un f.d. de 0.7

Ocasionalmente puedes utilizar ambos métodos para realizar el mismo cálculo y por lo
regular da el mismo resultado, a veces por caída de tensión resulta mayor el calibre del
conductor.

Veamos el ejemplo del tema anterior (Tema 25, P.3)…

Recuerda que: Cada poli contacto en muros


incluye 2 tomas de corriente de 180 Watts cada
una. La motobomba es de ¾ H.P., 580 Watts.
Las lámparas son de 100 y de 60 Watts (el
símbolo mayor representa las de 100 W). Las
luminarias ubicadas al centro de la instalación
tienen 4 lámparas de 60 Watts cada una.
Además debemos incluir 3 arbotantes
intemperie colocados al frente del comercio de
150 Watts cada uno, lo que nos da un gran total
para la potencia de: 9,130 Watts, resulta pues
un sistema Bifásico

Aunque el cálculo lo vamos a hacer por el


método de Caída de Tensión de todas maneras
debemos utilizar el método de Corrientes para
conocer la corriente corregida. Por lo tanto, aplicando la fórmula de corrientes para
sistemas Bifásicos.

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I = P/(2*Vn*f.p.) = 9,130/(2*127*0.9) = 39.93 Amp.

Ic = I*f.d. = 39.93*0.7 = 27.95 Amp.

Este ya es un resultado que nos permite saber el calibre del conductor que va del
Interruptor Principal hasta el Centro de Carga. Si quisiéramos concluir ahí el problema,
entonces podríamos seleccionar Alambre CONOFLAM* 75ºC (instalación oculta) por lo
que de acuerdo a las tablas resultan:

2 conductores, para las Fases Cal. 10 y un conductor Neutro Cal. 8 (un calibre
mayor debido a que será común a ambas fases).

Pero si continuamos el procedimiento hasta concluirlo por el método de Caída de


Tensión haríamos lo siguiente:

Aplicando el Teorema de Pitágoras para calcular la distancia en línea recta del


Interruptor Principal al centro de Carga queda:

Distancia = √ (42+82) = √ (16+64) = √ 80 = 8.94 Mts.

Luego utilizando S=(2*L*Ic)/(Vn*e%) para sistemas Bifásicos resulta:

S=(2*L*Ic)/(Vn*e%)=((2)(8.94)(27.95)/((127)(1))=3.93 mm²

Considerando 3.93 mm² buscando en la tabla correspondiente para Alambre


CONOFLAM encontramos que:

El calibre 12 tiene 3.31 mm², el 10 tiene 5.26 mm², y el 8 tiene 8.37 mm², por lo tanto el
que más se acerca -hacia arriba- es el calibre 10, por lo cual seleccionamos: 2
conductores de alambre CONOFLAM calibre 10 para las fases y uno calibre 8 para
el neutro.

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O sea que… el resultado es el mismo con ambos métodos. Aunque como ya lo dije,
muchas veces con el método de caída de tensión resulta un calibre mayor, sobre todo
en los casos en los que el método de corrientes arroja resultados ajustados.

Ahora bien, ¿de que calibre debe ser el alimentador que va desde el
Kilowatthorímetro hasta el Interruptor Principal?

Tienes dos opciones al respecto:

1. Ponerlo del mismo calibre de los conductores que van del Interruptor Principal
al Centro de Carga, o bien,

2. Aumentar un calibre, en cuyo caso quedarían: 2 Fases en Cal. 8 y un Neutro


Cal. 6

¿Cuál de las dos opciones es la mejor en este caso? Por seguridad la segunda y por
economía la primera. Si la distancia entre ambos dispositivos (KWatthorímetro e
Interruptor Principal) fuera mayor (aproximadamente unos 20 Mts.) definitivamente
tendrías que aumentar un calibre.

Siempre, siempre, siempre, debes tener bien presente la distancia que hay de un
punto a otro para alimentar con energía eléctrica, si ésta es considerable, habrá
caída de tensión.

En lo personal utilizo casi siempre el Método de Corrientes para cualquier instalación


eléctrica y el de Caída de Tensión para comprobación o en cálculos grandes.

* Puedes utilizar cualquier marca conocida de conductor eléctrico y salvo pequeñas


diferencias el resultado es el mismo. No te recomiendo utilizar “clones” de conductores
(Made In… quien sabe donde), o a veces sin marca.

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1.2.12 Tipos de aislamiento

Muchos materiales no sirven como conductores eléctricos, estos se utilizan en los


circuitos como aislantes.

Sí para cerrar un circuito, se utiliza un pedazo de madera o un vidrio, o porcelana,


entre otros, la lámpara no enciende pues estos aislantes eléctricos que limitan la
corriente que va hacia la lámpara.

Los materiales que ofrecen mucha dificultad al paso de la corriente se denomina


aislantes.

La finalidad de los aislantes eléctricos es la protección. Se usan para evitar que los
conductores se unan entre sí y con las partes que lo soportan. Los aislantes deben
tener las siguientes características:

 No absorber humedad (no ser higroscópico)


 No arder con las llamas (no ser inflamables).
 Tener alta resistencia al calor (no desformarse).
 Tener buenas propiedades mecánicas (dureza, elasticidad, maleabilidad).

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1.2.13 Selección del Calibre del conductor

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Para realizar una selección del calibre del conductor debemos apoyarnos en la tabla
310-17 de la NORMA Oficial Mexicana NOM-001-SEDE-1999, Instalaciones
eléctricas (utilización). Todas las marcas de conductor deben cumplir por lo menos
con dicha tabla.

Tabla 310-17. Capacidad de conducción de corriente (A) permisible de conductores aislados individualmente
de 0 a 2000 V nominales, al aire para una temperatura del aire ambiente de 30 °C
Tamaño Tamaño
Temperatura nominal del conductor (ver tabla 310-13)
nominal nominal
60 °C 75 °C 90 °C 60 °C 75 °C 90 °C
TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS TIPOS
TW* RHW*, RHH*, UF RHW*, RHH*,
THHW*, RHW-2, XHHW* RHW-2,
THW*, THHN*, USE-2,
2 THW-LS THHW*, XHH, AWGkcmil
mm
THWN*, THW-2*, XHHW,
XHHW*, THW-LS XHHW-2
THWN-2*,
XHHW*,
XHHW-2
Cobre Aluminio
0,8235 .... --- 18 .... .... .... 18
1,307 .... --- 24 .... .... .... 16
2,082 25* 30* 35* .... .... .... 14
3,307 30* 35* 40* --- --- --- 12
5,26 40 50* 55* --- --- --- 10
8,367 60 70 80 --- --- --- 8
13,3 80 95 105 60 75 80 6
21,15 105 125 140 80 100 110 4
26,67 120 145 165 95 115 130 3
33,62 140 170 190 110 135 150 2
42,41 165 195 220 130 155 175 1
53,48 195 230 260 150 180 205 1/0
67,43 225 265 300 175 210 235 2/0
85,01 260 310 350 200 240 275 3/0
107,2 300 360 405 235 280 315 4/0
126,67 340 405 455 265 315 355 250
152,01 375 445 505 290 350 395 300
177,34 420 505 570 330 395 445 350
202,68 455 545 615 355 425 480 400
253,35 515 620 700 405 485 545 500
304,02 575 690 780 455 540 615 600
354,69 630 755 855 500 595 675 700
380,03 655 785 855 515 620 700 750
405,37 680 812 920 535 645 725 800
456,04 730 870 985 580 700 785 900
506,71 780 935 1055 625 750 845 1000

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02 Curso: Instalaciones eléctricas

633,39 890 1065 1200 710 855 960 1250


760,07 980 1175 1325 795 950 1075 1500
886,74 1070 1280 1445 875 1050 1185 1750
1013,42 1155 1385 1560 960 1150 1335 2000
*
A menos que se permita otra cosa específicamente en otro lugar de esta NOM, la protección contra
sobrecorriente de los conductores marcados con un asterisco (*), no debe superar 15 A para 2,082 mm 2(14 AWG);
20 A para 3,307 mm2 (12 AWG) y 30 A para 5,26 mm2 (10 AWG), todos de cobre.

1.2.14 Selección de canalizaciones

La selección del tipo de canalizaciones en cada instalación particular se realizara


escogiendo, en función de las influencias externas, el que se considere mas adecuado
de entre los descritos para conductores y cables en normas NOM-001-SEDE-1999.

Prescripciones Generales:

Circuitos de potencia

Varios circuitos pueden encontrarse en el mismo tubo o en el mismo compartimiento de


canal, si todos los conductores están aislados para la tensión asignada más elevada.

Separación de circuitos

No deben instalarse circuitos de potencias y circuitos de muy baja tensión de seguridad


(MBTS o MBTP) en las mismas canalizaciones, a menos que cada cable este aislado
para la tensión mas lata presente o se aplique una de las disposiciones siguientes:

 Que cada conductor de un cable de varios conductores este aislado para la


tensión más alta presente en el cable;

 Que los conductores estén aislados para si tensión e instalados en un


compartimiento separado de un conductor o de un canal, si la separación
garantiza el nivel de aislamientos requeridos para la tensión más elevada.

1.2.14.1 Tubería

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Los tubos protectores pueden ser:

 Tubo y accesorios metálicos.

 Tubo y accesorios no metálicos.

 Tubo y accesorios compuestos (constituidos por materiales metálicos y no


metálicos).

Los tubos se clasifican según lo dispuesto en la norma NOM-001-SEDE-1999

ARTÍCULO 331 - TUBO (CONDUIT) NO-METÁLICO-Sistemas de tubos rígidos.


ARTÍCULO 332 - TUBO (CONDUIT) DE POLIETILENO
ARTÍCULO 343 TUBO (CONDUIT) NO-METÁLICO CON CABLES
PREENSAMBLADOS PARA USOS SUBTERRÁNEOS

Las características de protección de la unión entre el tubo y sus accesorios no deben


ser inferiores a los declarados para el sistema de tubos.

La superficie interior de los tubos no deberán presentar en ningún punto aristas,


asperezas o fisuras susceptibles de dañar los conductores o cables aislados o de
causar heridas a instalaciones o usuarios.

Las dimensiones se los tubos no enterrados y con unión roscada utilizados en las
instalaciones eléctricas son las que se prescriben en la norma.

Para las tubos enterrados, las dimensiones se corresponden con las indicadas en las
norma. Para el resto de los tubos, las dimensiones serán las establecidas en la norma
correspondiente de las citadas anteriormente. La denominación se realizará en función
del diámetro externo.

Tipo de canalizaciones de la instalación

Tubos en canalizaciones fijas en superficie

En las canalizaciones superficiales, los tubos deberán ser perfectamente rígidos y en

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casos especiales podrán usarse tubos curvables.

Los tubos deberán tener un diámetro tal que permita un fácil alojamiento y extracción de
los cables o conductores aislados.

Tubos en canalizaciones empotradas

En las canalizaciones empotradas, los tubos protectores podrán ser rígidos, curvables o
flexibles. Para tubos empotrados en obras de fábrica, huecos de las construcciones o
canales protectoras de obras y tubos empotrados embebidos en hormigón.

Las canalizaciones ordinarias precableadas destinadas a ser empotradas en ranuras


realizadas en obra de fabrica serán flexibles o curvables y sus características mínimas
para instalaciones ordinarias.

Canalizaciones aéreas o con tubos al aire

En las canalizaciones al aire, destinadas a la alimentación de maquinas o elementos de


movilidad restringida, los tubos serán flexibles.

Tubos en canalizaciones enterradas

En las canalizaciones enterradas, los tubos protectores serán conformes a lo


establecido en la norma y sus características mínimas serán para las instalaciones
ordinarias.

Se considera suelo ligero aquel suelo uniforme que no sea del tipo pedregoso y con
cargas superiores ligeras, como por ejemplo aceras, parques y jardines. Suelo pesado
es aquel del tipo pedregoso y duro y con cargas superiores pesadas, como por ejemplo
calzadas y vías férreas.

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1.2.14.2 Charola

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SELECCCION DE SOPORTE TIPO CHAROLA


La selección del tipo y tamaño de charola necesario para una instalación, debe
comenzar por el cálculo del número de conductores que se guiaran a través de este
sistema determinando, así como el ancho y peso que deberá soportar.

Con esta información se puede determinar las cargas presentes y las que puedan
presentarse, las cuales se pueden clasificar en:

CARGAS MUERTAS O ESTATICAS:


Son aquellas que no cambian su magnitud y están en lugares fijos. Pueden ser el peso
mismo de la charola, los accesorios de montaje, tuberías, etc.

CARGAS CONCENTRADAS
Estas representan un peso estático aplicado entre largeros de la charola. Puede ser las
cajas de registro, balastros y equipos varios-

CARGAS VIVAS
Son aquellas que cambian de magnitud o varían en su localización como la variación de
peso de los cables a modificar las instalaciones existentes o una carga concentrada.
CARGAS DINAMICAS
Son cargas de impacto causadas por temblores, viento, esfuerzos mecánicos
producidos por cortos circuitos, etc.

POR SU CAPACIDAD DE CARGA MECANICA


A su vez, los soportes se clasifican por su capacidad de carga mecánica, la que se
divide en tres categorías
a) Baja
b) Media
c) Alta

Por lo que se deben de tomar en consideración la cantidad de cables a soportar y su


peso en ks/m para determinar los claros entre apoyos necesarios para su montaje, así
como la capacidad de carga de cada categoría.

1.2.14.3 Ducto cuadrado


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El sistema de soporte cerrado tipo ducto cuadrado sirve para proteger los grupos de
conductores eléctricos de agentes químicos, objetos que los puedan golpear, animales
o intrusión no deseada, además que permite fácil acceso y organización.

Estas canalizaciones no deben ser instaladas en lugares clasificados como peligrosos


según la Norma Oficial Mexicana.

El sistema de ducto cuadrado se fabrica con acero de lámina negra con recubrimiento
de pintura epoxipoliéster horneada, de colores gris claro o blanco, la cual brinda una
alta resistencia a la corrosión. Disponible en versiones de calibre 20 y 22.

El ducto cuadrado puede ser instalado en una variedad de aplicaciones, como puede
ser para almacenar circuitos de alumbrado, cableado de un tablero de distribución, así
como para protección de otras tuberías, siendo en la mayoría de los casos una
instalación más rápida y económica que la instalación de tubería conduit.

1.2.14.4 Escalerilla, etc.

La información está disponible en el punto 1.2.14.2

1.2.15 Accesorios tipos


Los accesorios deben de ser de la misma familia de canalizaciones y a continuación
veremos algunos accesorios.

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1.2.15.1 Cajas de condulet,

Las cajas condulet existe una gran variedad los más usuales son:

Condulet tipo “C”

Condulet tipo “L B” Condulet tipo “T”

Condulet tipo “L R”
Condulet tipo “L L”

1.2.15.2 Chalupas
Este accesorio está instalado en la mayoría de las casas es donde se aloja los
apagadores y contactos de nuestras casas.

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1.2.15.3 Cajas de registro.

Las cajas de también existen en casi todas las instalaciones eléctricas tanto en
domesticas como industriales. Es donde llegan una o más de una tubería o ducto y nos
sirve para realizar conexiones eléctricas.

1.2.16 Uso y Funcionamiento del Multimetro


medición de (voltaje, resistencia, Corriente)

El Multímetro:

El Multímetro analógico:

Es el instrumento que utiliza en su funcionamiento los parámetros del amperímetro, el


voltímetro y el Ohmimetro. Las funciones son seleccionadas por medio de un
conmutador. Por consiguiente todas las medidas de Uso y precaución son iguales y es
multifuncional dependiendo el tipo de corriente (C.C o C.A.)

El Multimetro Digital (DMM):

Es el instrumento que puede medir el amperaje, el voltaje y el Ohmiaje obteniendo


resultados numéricos - digitales. Trabaja también con los tipos de corriente

El Amperímetro:

Es el instrumento que mide la intensidad de la Corriente Eléctrica. Su unidad de medida

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es el Amperio y sus Submúltiplos, el miliamperio y el micro-amperio. Los usos dependen


del tipo de corriente, ósea, que cuando midamos Corriente Continua, se usara el
amperímetro de bobina móvil y cuando usemos Corriente Alterna, usaremos el
electromagnético.

El Voltímetro:

Es el instrumento que mide el valor de la tensión. Su unidad básica de medición es el


Voltio (V) con sus múltiplos: el Megavoltio (MV) y el Kilovoltio (KV) y sub.-múltiplos
como el milivoltio (mV) y el micro voltio. Existen Voltímetros que miden tensiones
continuas llamados voltímetros de bobina móvil y de tensiones alternas, los
electromagnéticos.

Sus características son también parecidas a las del galvanómetro, pero con una
resistencia en serie.

El Ohmímetro:

Es un arreglo de los circuitos del Voltímetro y del Amperímetro, pero con una batería y
una resistencia. Dicha resistencia es la que ajusta en cero el instrumento en la escala
de los Ohmios cuando se cortocircuitan los terminales. En este caso, el voltímetro
marca la caída de voltaje de la batería y si ajustamos la resistencia variable,
obtendremos el cero en la escala. Generalmente, estos instrumentos se venden en
forma de Multimetro el cual es la combinación del amperímetro, el voltímetro y el
Ohmímetro juntos. Los que se venden solos son llamados medidores de aislamiento de
resistencia y poseen una escala bastante amplia.

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1.2.17 Cuidado del equipo

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CUIDADOS DEL MULTÍMETRO.

Antes de hacer una medición con el multímetro, debes tener en cuenta las
siguientes recomendaciones.

a) La escala de medición en el multímetro debe ser más grande que el valor de la


medición que se va a hacer. En caso de no conocer el valor de la medición, se debe
seleccionar la escala más grande del multímetro y a partir de ella se va reduciendo
hasta tener una escala adecuada para hacer la medición.

b) Para medir corriente eléctrica se debe conectar el multímetro en serie con el circuito
o los elementos del circuito en donde se quiere hacer la medición.

c) Para medir voltaje el multímetro se conecta en paralelo con el circuito o los


elementos en donde se quiere hacer la medición.

d) Para medir la resistencia eléctrica el multímetro también se conecta en paralelo con


la resistencia que se va a medir.

1.2.18 Explicación del uso y manejo del termómetro


infrarrojo

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El termómetro infrarrojo cuenta con una buena relación calidad / precio. Este ligero
termómetro infrarrojo destaca por su sencillo manejo y el rayo de luz rojo, así con la
ayuda del termómetro infrarrojo visualizará el objetivo con gran precisión. El termómetro
infrarrojo está pensado para la industria y la profesión, para inspección y mantenimiento
de calefacciones, instalaciones de ventilación, de aire acondicionado, para el automóvil,
control de instalaciones eléctricas y armarios de distribución, así como para
instalaciones piloto y puestos de prueba.

El termómetro infrarrojo puede ser usado en condiciones adversas. La pantalla está


iluminada. El aparato posee un rayo láser visible para poder orientar con precisión, para
realizar mediciones rápidas y sin contacto desde una cierta distancia en objetos muy
calientes o en movimiento, así como en lugares de difícil acceso. El valor de emisión de
este termómetro infrarrojo está fijado a 0,95 y con ello se cubre el 90 % de las posibles
mediciones a realizar.
Por favor observe al realizar la medición que el objeto a medir, o sea su objetivo, es
mayor que el punto láser. Cuanto más pequeño sea el objetivo, a menor distancia se

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deberá situar del mismo. Hay otro modelo de termómetro infrarrojo similar a este, pero
con mayor relación con el punto de medición.

1.2.18.1 Cuidado del Equipo


INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD
Extreme las precauciones cuando el haz de luz láser está encendido.
No apunte el rayo láser directa o indirectamente a los ojos de las personas.
No utilice el láser cerca de lugares que estén expuestos a gases explosivos o áreas
Potencialmente explosivas.
Siempre utilice un paño suave, limpio y seco para limpiar el equipo.
No intente abrir el equipo, puede ocasionar malfuncionamiento y anulación de la
Garantía.
No intente abrir el equipo, podría estar expuesto a radiaciones peligrosas.
Antes de realizar mediciones, asegúrese de limpiar las superficies que estén cubiertas
por hielo, aceite, suciedad, etc.
Si la superficie de un objeto, tiene alta reflexión, aplique masking tape o una capa de
pintura negra antes de realizar una medición. Deje pasar un tiempo razonable para
que la cinta o la pintura se ajusten a la temperatura del objeto cubierto.
Las mediciones realizadas a objetos o superficies transparentes podrían no ser lo
suficientemente precisas.
Polvo, humo o vapor pueden provocar mediciones erróneas

1.2.18.2 Manejo y uso del luxómetro


Apto para controlar la intensidad lumínica de ambientes por ejemplo; chequear luz en
recepción de edificaciones, verificar si la intensidad lumínica es apropiada en; plantas
industriales, oficinas, hogares, depósitos, hospitales, escuelas, restaurantes,
peluquerías, salones de belleza, estadios y demás situaciones similares en los que
interesa conocer el nivel lumínico.

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1.2.18.3 Cuidado del Equipo

Precauciones en el manejo:
Usar con cuidado, no golpear y evitar que se caiga al suelo. Evite usarlo en lugares con
mucho polvo o que exista aire con mucha sal, o gases corrosivos. Si se le adhiere
suciedad o polvo la medición puede no ser exacta. Para limpiar la superficie del
luxómetro hágalo con un paño suave y seco.
1.2.19 Importancia de la tierra física en los equipos e
instalaciones eléctricas

A todo el conjunto de elementos necesarios para una adecuada referenciación a tierra


se denomina Sistema de Puesta a Tierra. IMPORTANCIA DE LA TIERRA FÍSICA EN
LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS:
El concepto tierra física, se aplica directamente a un tercer cable, alambre,
conductor, como tu lo llames y va conectado a la tierra propiamente dicha, o sea al
suelo, este se conecta en el tercer conector en los tomacorrientes, a estos
tomacorrientes se les llama polarizados.
Ilustración del sistema puesta a tierra Tomacorriente polarizado A todo el conjunto de
elementos necesarios para una adecuada referenciación a tierra se denomina Sistema

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de Puesta a Tierra. En la tierra se profundiza en toda su extensión a excepción de unos


5 cm. un electrodo sólido de cobre de 2 metros y más o menos .5 pulgadas de
diámetro, en el extremo que queda se conecta un conector adecuado en el cual va
ajustado el cable y este conectado al tomacorriente como se indica en la figura
siguiente. Este tubo debe de ir por lo menos 12″ separado de la pared de la casa. La
tierra física antes descrita, protegerá todo equipo conectado a un tomacorriente de
cualquier sobrecarga que pueda haber y por supuesto a los habitantes de la casa.

Tierra física es un sistema de conexión de seguridad que se diseña para la protección


de equipo eléctrico y electrónico de disturbios y transitorios imponderables por lo cual
sus equipos pueden ser dañados.

Dichas descargas surgen de improvisto, tales como fenómenos naturales (rayos), o


artificiales (sobre cargas), descargas electrostáticas, interferencia electromagnética y
errores humanos.
Cuando se propone hacer la instalación a “Tierra Física”, de inmediato pensamos
en una varilla o una malla de metal conductora (red de tierra), ahogada en el terreno
inmediato de nuestras instalaciones con el fin de que las descargas fortuitas ya
mencionadas, sean confinadas en forma de ondas para que se dispersen en el terreno
subyacente y de esa forma sean “disipadas”, en donde se supone que tenemos una
carga de cero volts y que Además nos olvidamos de que estos elementos son de
degradación rápida y que requieren mantenimiento.

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