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VAPOR
En este proyecto se realizara un motor a vapor con el
cual podemos observar las distintas transformaciones de
energía, primero de química a calorífica, de calorífica a
térmica, de térmica a cinética, de cinética a mecánica. De
esta manera sabemos que la energía química se trata de
la energía interna que posee un determinado cuerpo y si
bien siempre se podrá encontrar en la materia, solo se nos
mostrará cuando se produzca una alteración importante
de ésta. La energía calorífica (también energía calórica o
energía térmica) es la manifestación de la energía en
forma de calor, mientras que la energía cinética de un
objeto es la energía que posee a consecuencia de su
movimiento. Por otro lado, la energía mecánica se puede
definir como la forma de energía que se puede convertir
completamente en trabajo mecánico de modo directo
mediante un dispositivo mecánico como una turbina ideal.
Más que nada se lograra hacer funcionar el motor con una
caldera y un trasformador de energía.
INTEGRANTES
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1 Contenido
2 ANTECEDENTES ........................................................................................................................... 2
2.1 OBJETIVOS: .......................................................................................................................... 2
3 MARCO TEORICO ......................................................................................................................... 2
3.1 Motor a vapor ..................................................................................................................... 4
3.2 ¿Quién inventó la máquina de vapor? ................................................................................ 5
3.3 ¿Cómo funciona una máquina de vapor? ........................................................................... 5
4 DESARROLLO ............................................................................................................................. 12
4.1 MATERIALES ...................................................................................................................... 13
4.2 Pasos para la fabricación y montaje .................................................................................. 13
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2 ANTECEDENTES
El inicio de la era de las máquinas de vapor empezó con Eduard Somerst
(marqués de Worcester, Inglaterra) en 1663. Basándose en el principio de que si
en una botella de agua de plástico metemos vapor de agua y la cerramos, cuando
enfriamos el vapor, al condensarse, la botella se aplastaría. Es decir el vapor de
agua al enfriarse disminuye la presión. Si la boca de la botella estuviera abierta y
en contacto con agua de un recipiente, el agua del recipiente entraría en la botella
ascendiendo. Esta disminución de la presión del vapor de agua al enfriarse dio
lugar a que Somerst pensará en una máquina capaz de subir agua en los pisos de
la construcción. En 1663 presentó su libro "Un siglo de invenciones”, donde ya
plantea los principios de su máquina a vapor que elevaba volúmenes de agua. El
problema es que Somerst no encontró capital suficiente para vender y producir su
máquina. Ni siquiera la patento, lo que hace que la mayoría de la gente no le
considere el inventor de la máquina. Podríamos considerar a Somerst como el
ideólogo (el que tuvo la idea) de la primera máquina de vapor. En aquella época
había en Inglaterra un gran problema. El agua que inundaba las minas. Tuvo que
llegar Thomas Savery (1650-1715, mecánico inglés) que mejoró la máquina de
Somerst y la patentó. Esto hace que se le considere el verdadero inventor de la
máquina de vapor, ya que su máquina si se comercializó e incluso fue
evolucionando. En su época constituyó un gran avance en la industria minera,
resolviendo el problema del agua en las minas.
2.1 OBJETIVOS:
1. Conocer el funcionamiento de una máquina de vapor.
3 MARCO TEORICO
El ciclo de trabajo de una máquina de vapor se divide en dos partes; en principio,
se genera vapor de agua por calentamiento directo, en una caldera que se
encuentra cerrada, esto quema un combustible, habitualmente carbón o madera.
El segundo paso del proceso consiste en introducir el vapor a presión dentro del
cilindro, arrastrando el pistón o émbolo en toda su expansión. Esto lo lleva a cabo
utilizando un volante de inercia y un mecanismo de biela; éste puede
transformarse en un elemento de rotación. Una vez que el émbolo alcanzó el final
de su carrera, retorna a su posición de inicio, expulsando de esta forma el vapor
de agua. El ciclo que la máquina de vapor realiza es controlado mediante una
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serie de válvulas de salida y entrada; que a su vez tienen la función de regular la
renovación de carga, nos referimos con esto, a los flujos de vapor desde y hacia el
cilindro.
La primera máquina de vapor fue inventada por Eduard Somerst en 1663, a partir
del modelo de Somerset se llevó a cabo la construcción de un modelo
denominado Vauxhall en 1665 en Londres, este proyecto tenía como propósito
elevar el agua de los pisos superiores de la construcción.
Son muchos los investigadores y autores que han tratado de determinar la fecha
de la invención de la máquina de vapor, tratando de encontrar su inventor, intento
en vano debido a que la historia de su invención y desarrollo se encuentra plagada
de cientos de nombres. La historia de la máquina de vapor se relaciona con Herón,
y sigue su curso pasando por la sofisticada máquina de Watt, siendo víctima de
las mejoras en Inglaterra en la Revolución Industrial, hasta hoy, en donde la
podemos utilizar en el transporte, entre muchas otras cosas.
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En este experimento podemos observar las distintas transformaciones de energía,
primero de química a calorífica, de calorífica a térmica, de térmica a cinética, de
cinética a mecánica.
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3.2 ¿Quién inventó la máquina de vapor?
Algunos años después se utilizó como base para varios de los inventos más
importantes de la Revolución Industrial como la locomotora, los barcos de vapor y
en las fábricas, entre otras cosas. Varios años más tarde, James Watt (el de las
bombillas), le realizó importantes mejoras, hasta que en 1769 terminó
perfeccionándola.
Las máquinas de vapor trabajan por su motor de vapor alimentado, los mismos
que han alimentado a las locomotoras y otras maquinarias entre los años 1800 y
1950. Aunque existen en diferentes tamaños y formas, básicamente todos
funcionan de manera muy similar.
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El vapor de la caldera entra en la cámara, en donde en el extremo delantero se
encuentra un cilindro, que por la expansión del volumen del agua, empuja un
pistón. A través de un mecanismo de biela-manivela el movimiento circular de este
pistón se convierte en un movimiento de traslación o de rotación.
Este movimiento es capaz de hacer girar ruedas por ejemplo de una locomotora o
incluso provocar la rotación de un rotor en un generador eléctrico. Cuando acaba
con el ciclo, el émbolo vuelve al lugar en el que comenzó y todo el vapor se
expulsa con inercia aplicando la energía cinética (la misma que tanto tiene que ver
en el funcionamiento de la montaña rusa).
El pistón del motor constituye una pared contra la cual el bombardeo de las
moléculas de vapor en un estado potencial muy elevado cederán toda la energía
cinética y de presión posibles, ocasionando una fuerza que origina el
desplazamiento del embolo en sentido positivo, es decir del punto más alado del
centro del cigüeñal al más cercano a este.
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Este problema se soluciona con un luego de válvulas de admisión y escape según
su finalidad cuya apertura y cierre se sincronizan con el movimiento del pistón, por
lo general acoplándose al cigüeñal por medio de otra manivela o a través de
engranes, de tal manera que la válvula de admisión este abierta y la de escape
cerrada. Antes de la mitad de la carrera de esta válvula se cierra siguiendo a
continuación, el proceso de expansión del vapor.
Nuestro diagrama superior muestra una máquina de vapor simple, con un único
cilindro que genera la suficiente energía para que la locomotora se mueva. Esto se
conoce con el nombre de máquina de vapor rotatoria, porque el trabajo del pistón
es hacer que las ruedas roten.
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La primera locomotora de vapor funcionó de diferente forma. En lugar de rotar las
ruedas, el pistón empujaba una viga de arriba abajo con un sencillo movimiento de
vaivén de ida y vuelta.
Los mejores diseños utilizan tuberías y válvulas extra para que el vapor empuje el
pistón, primero de una forma y luego de otra. Esto se conoce como máquina de
vapor de doble efecto (o contraflujo). Es mucho más poderosa debido a que el
vapor está conduciendo el pistón todo el tiempo.
Las designaciones más comunes para los motores de vapor son las siguientes
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Contracorriente
Unidireccional
g. Por el escape
Con condensador
Sin condensador
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Hay cuatro partes diferentes en una máquina de vapor:
2. Una caldera llena de agua que el calor calienta para generar el vapor.
4. una máquina unida al pistón. Podría ser cualquier cosa desde una bomba
de agua a una máquina de fábrica… o incluso ¡una locomotora de vapor
gigante corriendo arriba y abajo por unas vías de ferroviarias!
La disposición de los tubos de la caldera hace que el fuego del motor pueda
calentar el agua en el depósito de la caldera mucho más rápido, de esta forma
produce vapor más rápida y eficazmente. El agua hirviendo causa que el vapor
proceda de los tanques montados encima de la locomotora o del vagón separado
llamado auxiliar, debajo de la locomotora. (El vagón auxiliar también contiene el
suministro de carbón de la locomotora.)
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El vapor generado en la caldera fluye hacia abajo, hacia el cilindro justo delante de
las ruedas, empujando un émbolo ceñido, el pistón, de ida y vuelta. Una pequeña
puerta mecánica en el cilindro, conocida como válvula de entrada le permite al
vapor entrar. El pistón está conectado a una o más ruedas de la locomotora a
través de una especie de junta llamada manivela y a otra parte conocida como
biela, que permiten el movimiento de la maquinaria.
Las desventajas principales que han motivado esta situación son, principalmente
el gran volumen que ocupa un motor de vapor con respecto a la potencia
desarrollada, la eficiencia relativamente baja, las vibraciones que se originan por el
movimiento reciproco, etc. por otro lado, el motor de vapor se escoge en casos en
que se requiere desarrollar un alto par a velocidades muy bajas (inferiores a 300
rpm), o tener un equipo donde sea fácil y rápida (casi instantánea) la reversibilidad
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del sentido de rotación, o cuando se necesitan equipos auxiliares de fuerza
teniendo una gran cantidad de calor disponible para otros procesos, o si se desea
trabajar a bajas presiones, etc.
4 DESARROLLO
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4.1 MATERIALES
Tubo de cobre
Abrazaderas
6 pijas
2 pedazos de madera
5 tuercas
Un ángulo de acero galvanizado
2 ruedas de plástico
2 barras con sujeción de plástico
Primer pasó:
Se cortan dos tubos de cobre con una longitud de 50 mm y otro más grande de 55
mm con un diámetro de 35 mm, después de la misma manera se cortan otros dos
de 60 y 50 mm pero con un diámetro más pequeño de 25 mm.
Segundo paso:
Se perfora los tubos de mayor diámetro a cierta distancia de manera que el tubo
de 60 mm quede entre ambos, posteriormente se perfora por segunda vez el de
55 mm por la parte posterior para que valla unido al tubo de 50 mm de menor
diámetro.
Tercer paso:
Todos los tubos son unidos y aislados con cinta y sujetados a la base de madera.
Cuarto paso:
Se sujeta el ángulo de acero a la base de madera de mayor tamaño a cierta
distancia para que la barra de plástico que va unida al pistón tenga la distancia
correcta y no se pueda salir.
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Quinto paso:
Se coloca un tornillo transversal sobre el ángulo a la misma distancia de las
entradas de los tubos de cobre y se sujeta al ángulo.
Sexto paso:
En cada extremo del tornillo ya sujetado se colocan y se ajustan lo que viene
siendo las ruedas de plástico que funcionaran como un pequeño cigüeñal.
Séptimo paso:
Sobre las ruedas ya ajustadas se montan un tornillo atravesando el barreno de la
barra de plástico de su extremo con una tuerca de las misma manera se realiza en
la otra rueda y con otra barra de plástico.
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Octavo paso:
Ambas barras de platico son montadas a un gancho que contiene al pistón de un
extremo y va metido sobre el tubo de plástico de 50 mm que actuara como un
embolo y pistón conectados a un cigüeñal.
Noveno paso:
De igual manera en la otra barra de plástico se montara una válvula de distribución
con un diámetro de 50 mm y una longitud de 20 mm que ira en el segundo tubo de
55 mm, esta válvula es de suma importancia ya que suministra y da entrada al
pistón el vapor
Decimo paso:
Ya por último es conectada una manguera que transporta el vapor hacia la válvula
de distribución que le da entrada y lugar al vapor en el embolo, así de esta forma
haciendo funcionar el motor y transformando el movimiento lineal a circular
reflejado en el cigüeñal.
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