Soldagem MIG/MAG

Professor Wendel Fernandes da Rocha

Conceitos
• Soldagem
É a operação que visa obter a união de duas
ou mais peças, assegurando na junta a
continuidade das propriedades físicas e
químicas.
• Arco elétrico
É a passagem de corrente elétrica através
de uma atmosfera ionizada
Terminologia de soldagem
• Fusão
É a mudança de estado físico solido –liquido
• Metal de base
Material da peça que sofre o processo de soldagem
• Metal de adição
Material adicionado no estado liquido durante a soldagem
• Poça de fusão
Região em fusão a cada instante durante uma soldagem
• Penetração
Distancia da superfície original do metal de base ao ponto em que
termina a fusão,medida perpendicularmente à mesma
• Junta
Região entre as peças que serão unidas
• Chanfro
Corte efetuado na junta para possibilitar/facilitar a soldagem em
toda a sua espessura
Figuras
Elementos de um chanfro
• Encosto ou nariz (s)
 Parte não chanfrada de um componente da junta
• Garganta folga ou fresta (f )
 menor distancia entre as peças a soldar

• Ângulo de abertura da junta (α)

• Ângulo do chanfro (β)

• Raiz - Região mais profunda do cordão de solda
em uma junta chanfrada
• Face - Região oposta a raiz da solda
• Passe – Deposito de material obtido pela progreção
sucessiva de uma só poça de fusão
• Camada - Conjunto de passes localizados em uma
mesma altura no chanfro
• Reforço - Altura máxima alcançada pelo excesso
de material de adição medida a partir da superfície
do metal de base
• Margem – linha de encontro entre a face da solda e
a superfície do metal de base
Principais posições de soldagem
• Princípio de Funcionamento
 A Proteção do banho em fusão, das gotas de
material de adição e do cordão de soldadura é
obtida através de uma proteção gasosa
 Proteção Inerte –Argônio ou Hélio ou misturas
de ambos (mais comum 50% ou 75% de
Argônio)
 Proteção Ativa -CO2 ou misturas Argônio +
CO2 5%, 18% ou 20%, ou misturas Argônio +
O2a 5%, ou misturas Argônio + CO2+ O2.
• MIG –Metal Inert Gás
• Utiliza só gases Inertes
• Só faz a proteção ao material fundido (banho e metal de
adição)
• Não Existem Reações Químicas
• Aplicável a não ferrosos (Al e CU) e materiais reativos
(Ti e Nb)
• MAG –Metal Active Gás
• Utiliza CO2 e misturas de Gases Inertes e Ativos
• Faz a proteção ao material fundido (banho e metal de
adição)
• Provoca Reações Químicas de Oxi-redução Exotérmicas
• Aplicável a Ferrosos
Esquemas dos perfis e penetração dos cordões de
solda em função dos gases utilizados
Formas de identificação dos cilindros de
gases
Através das cores
Identificação dos gases
Principais aplicações
Vantagens do processo
• Aplica-se a materiais ferrosos e não ferrosos
• Alta taxa de deposição do metal de adição em
comparação com outros processos
• O processo é de fácil automatização
• O processo não apresenta escoria exceto com o uso
de CO2
• É aplicável em todas as posições de soldagem
• Apresenta baixos níveis de hidrogênio
Desvantagens
• Apresenta investimentos iniciais com
equipamentos mais caros
• Grande sensibilidade a correntes de ar
• Exige profissionais melhores treinados para
operação dos equipamentos
• Apresenta custos maiores com gases de
proteção
Equipamentos e acessórios para soldagem MIG/MAG
• Esquema de equipamento de soldagem
Fontes de corrente para soldagem MIG/MAG

Fonte com cabeçote alimentador externo Fonte com cabeçote alimentador embutido
Dispositivo de tracionamento do arame
Tocha de soldagem, grampo terra e limpador de bocal
Esquema básico de tochas de soldagem
Medidores de pressão e reguladores de vazão
Regulador de pressão e medidor de vazão
Dispositivo acoplado ao cilindro com gases de referência que permite a
verificação da pressão (conteúdo existente dentro do cilindro) e regula a
saída dos gases em uma determinada unidade de tempo
 Fluxômetro de bocal
Dispositivo utilizado para aferir a vazão do gás
 Tipos de transferência do metal de adição
• Transferência por curto circuito

O arame aproxima-se cresce ao ponto de tocar a poça de fusão

 Ocorre o destacamento da mesma
Da-se continuidade a deposição
Pode ser usada em todas as posições de soldagem
Transferência por globular

Caracterizada pela media tensão

e intensidade de corrente
Limitada a soldagem na posição plana
Transferência por Spray
Caracterizada pela elevada tensão e intensidade da corrente
Limitada a soldagem na posição plana
Simbologia referente aos arames sólidos segundo AWS
American Welding Society
Consumíveis arames sólidos especificações técnicas

Norma AWS 70S-6

 Descontinuidades na soldagem MIG/MAG
• Embicamento

• Reforço excessivo ou sobre espessura

• Falta de enchimento ou concavidade excessiva
• Penetração excessiva

• Falta de fusão na raiz da solda

• Falta de penetração
• Desalinhamento

• Falta de fusão
• Porosidades

• Exame de um cordão de solda através de raio X

• Inclusões

• Fissuração ou trincas a quente

• Fissuração ou trinca a frio
• Arco parasita

• Mordedura
Defeitos e suas principais causas