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FONDONORMA
Diciemb re 2008
Número de referencia
FONDONORMA -NVF 928:2008
©FONDONORMA 2008
NVF 928:2008
PRÓLOGO
1 OBJETO
Esta Norma establece los requisitos técnicos y de seguridad que se deben cumplir en el diseño, construcción,
modificación, operación y mantenimiento de los sistemas de tuberías para el suministro de metano comercial
y gas licuado de petróleo (GLP) en estado gaseoso, en aquellas edificaciones cuyo tipo de ocupación sea
residencial (unifamiliar, multifamiliar), comercial, de otros tipos y mixta.
Se excluyen del alcance de esta Norma, las condiciones que rigen la fabricación de tuberías y accesorios, el
cálculo de la capacidad y diseño de los medidores y reguladores, así como lo referente a la instalación de
equipos a gas y sus dispositivos de venteo de los productos de combustión; así como también las
edificaciones industriales.
2 REFERENCIAS NORMATIVAS
La siguiente norma contiene disposiciones que al ser citadas en este texto, constituyen requisitos de esta
Norma Venezolana. La edición indicada estaba en vigencia en el momento de esta publicación. Como toda
norma está sujeta a revisión se recomienda a aquellos que realicen acuerdos con base a ellas, que analicen
la conveniencia de usar la edición más reciente de la norma citada seguidamente.
2.1 Normas Venezolanas
FONDONORMA 0200:2004 Código eléctrico nacional
FONDONORMA 1478:2006 Tubería de línea para uso general en la industria petrolera
FONDONORMA 0644:2007 Puertas resistentes al fuego. Batientes
COVENIN 2580:1989 Redes de distribución de gas doméstico. Instalación de tuberías de polietileno de alta
densidad. Requisitos
FONDONORMA 3839:2004 Polietileno (PE). Tubos para la conducción de gas. Requisitos. Serie métrica.
2.2 Otras Normas
ANSI LC 1 / CSA 6.26, 2001 Fuel Gas Piping Systems Using Corrugated Stainless Steel Tubin
ANSI Z21.8, 2002 Installation of Domestic Gas Conversion Burners
ANSI Z21.24, 2001 Connectors for Gas Appliances (same as CSA 6.10)
ANSI Z21.24A/CGA 6. 10A, 2000 Addenda 1 to ANSI Z21.24-1997/CGA 6.10, Connectors for Gas Appliances
ANSI Z21.24b/CSA 6. 10b, 2003 Addenda 2 to ANSI Z21.24-2001/CSA 6.10-2001, Connectors for Gas
Appliances
ANSI Z21.69, 2002 Connectors for Movable Gas Appliances (same as CSA 6.16)
ANSI Z21.69a, 2003 Connectors for Movable Gas Appliances (same as CGA 6.16a)
ANSI Z21.80/CSA 6.22, 2003 Line Pressure Regulators (same as CSA 6.22)
ANSI Z83.4 / CSA Non-Recirculating Direct Gas-Fired Industrial Air Heaters First Edition; CSA 3.7; Addenda
A-2001; Addenda B-2002
© FONDONORMA 2008 1
NVF 928:2008
ANSI Z83.18 / CSA/AM Recirculating Direct Gas-Fired Industrial Air Heaters Third Edition: Major Revisions;
Addenda A-2001
ASME B1.20.1, 1992 Pipe Threads, General Purpose (Inch)
ASME B16.1, 1998 Cast Iron Pipe Flanges and Flanged Fittings, Class 25, 125, and 250
ASME B16.20, 2000 Metallic Gaskets for Pipe Flanges Ring-Joint, Spiral-Wound, and Jacketed
ASME B36.10, 2001 Welded and Seamless Wrought-Steel Pipes
ASTM A 53-02 Standard Specification for Pipe, Steel, Black and Hot-Dipped, Zinc-Coated, Welded and
Seamless
3 DEFINICIONES
Para los propósitos de esta Norma Venezolana se aplican las siguientes definiciones:
3.9 BTU.
Abreviatura de British Thermal Unit (unidad térmica británica), la cual equivale a la cantidad de calor necesaria
para elevar la temperatura de una libra de agua en un grado Fahrenheit (equivalente a 1 055 joules)
3.10 Cabezales de prueba.
Dispositivo provisional que se utiliza para realizar las pruebas de presión de los sistemas de tuberías. El
mismo permite realizar la conexión entre el sistema a probar y los equipos necesarios para suministrar los
fluidos de prueba. Estará provisto de las conexiones y válvulas necesarias para conectar equipos e
instrumentos de registro.
Sistema de tuberías ubicado en áreas publicas utilizada para distribuir gas a los usuarios que llega hasta la
válvula de acometida de cada usuario.
3.73 Red de distribución doméstica.
Red destinada a la distribución de gas a usuarios residenciales y comerciales, y eventualmente a usuarios de
pequeñas industrias (Véase Notas 6 y 7).8 Opera a presión no mayor de413 kPa (60 psi).
3.74 Regulación.
Proceso mediante el cual se reduce y controla la presión aguas abajo, de manera que la presión tenga un
valor aproximadamente constante, a menos que se especifique otra variable del proceso.
3.75 Regulación de equipo.
Regulación ubicada en un equipo o en su adyacencia, destinada a controlar de manera individual la presión
del gas que se suministra al mismo. Es usado cuando la presión regulada aguas arriba es mayor que la
presión requerida por el equipo o cuando la presión aguas arriba fluctúa más de lo especificado para éste.
3.76 Regulación de GLP.
Conjunto de dispositivos destinados a controlar y limitar la presión del vapor del GLP aguas abajo de dicha
regulación y que se debe instalar en el exterior de la edificación.
3.77 Regulación de línea
Conjunto de dispositivos destinados a controlar la presión del gas aguas abajo de dicha regulación y que se
ubica entre la regulación de servicio y los equipos o la regulación de equipo si la hubiere.
Válvula de cierre rápido ubicada en el sistema de tuberías, utilizada para cortar manualmente el suministro de
gas a cada equipo.
3.119 Válvula de reposición manual.
Válvula de corte automática instalada en la tubería de suministro de gas y ajustada para cortar el suministro
cuando se dan condiciones de inseguridad. El dispositivo se mantiene cerrado hasta que sea abierto de forma
manual.
3.120 Válvula de alivio de presión.
Válvula que abre y cierra automáticamente una descarga de gas a la atmósfera, cuando la presión está por
encima o por debajo, respectivamente, de un valor predeterminado.
3.121 Válvulas de seccionamiento.
Válvulas que permitan aislar tramos en un sistema de tuberías
3.122 Válvula principal de servicio.
Es la primera válvula de seccionamiento de la estación de regulación de servicio.
3.123 Venteo.
Tubería o medio utilizado para transportar los gases producto de la descarga de un regulador y/o equipo que
utiliza gas, desde sus conectores de venteo hasta la atmósfera externa.
3.124 Venteo del regulador.
Abertura en la cubierta del regulador que da a la atmósfera y permite el movimiento del diafragma del
regulador.
NOTA 7: En aquellas edificaciones de tipo industrial, y se efectué una derivación hacia una edificación de tipo residencial,
comercial u otro, estas tienen que regirse por lo establecido en la presente Norma.
4.2 Presión.
Las presiones máximas de operación permitidas en los sistemas de tuberías para el suministro de metano
comercial o GLP de ocupación residencial, comercial y mixta son las siguientes.
4.2.1 413,69 kPa (60 psi) entre la salida de la válvula de acometida la estación de regulación primaria o
única en de ocupación residencial ycomercial surtidas con metano comercial.
4.2.2 103,42 kPa (15 psi) en el caso de sistemas con doble regulación o regulación en dos etapas, entre la
salida de la primera estación de regulación y la entrada a la segunda estación de regulación. Esto aplica para
de ocupación residencial y comercial surtidas con metano comercial, cuando la segunda estación de
regulación se encuentre fuera de la edificación.
4.2.3 34,47 kPa (5 psi) en el caso de sistemas con doble regulación o regulación en dos etapas, entre la
salida de la primera estación de regulación y la entrada de la segunda estación de regulación. Esto aplica
para ocupación residencial y comercial surtidas con metano comercial, cuando la segunda estación de
regulación se encuentre dentro de la edificación.
4.2.4 103,42 kPa (15 psi) entre la salida de la segunda estación de regulación y la entrada de la siguiente
estación de regulación en ocupación residencial y comercial surtidas con GLP en estado gaseoso. Esto aplica
cuando esta última estación de regulación se encuentre fuera de la edificación.
4.2.5 34,47 kPa (5 psi) entre la salida de la segunda estación de regulación y la entrada de la siguiente
estación de regulación en ocupación residencial y comercial surtidas con GLP en estado gaseoso. Esto aplica
cuando esta última estación de regulación se encuentre dentro de la edificación.
4.2.6 3,47 kPa (0,5 psi) entre la salida de la única o última estación de regulación y la válvula de conexión a
los equipos que utilizan metano comercial o GLP en estado gaseoso en ocupación residencial.
4.3 Temperatura.
Dentro del campo de aplicación de esta Norma las temperaturas del sistema de tuberías y del gas pueden
estar entre -10 °C y 60 °C, por efecto de la temperatura de suministro, efectos ambientales y de los equipos
en el entorno de la tubería, cambios de temperatura por la expansión o compresión del gas, enfriamiento o
calentamiento del mismo. El intervalo de temperaturas de operación debe tomarse en cuenta para la selección
de los materiales del sistema de tuberías.
Luego de suspender el servicio, cuando el sistema de tuberías requiera ser intervenido para la instalación de
equipos o para efectuar trabajos de mantenimiento y reparaciones, modificaciones y extensiones, se debe
aislar el tramo afectado de la fuente de suministro de gas en el punto que resulte más cercano y conveniente,
despresurizar y purgar el gas de la tubería.
El gas a presión contenido en lalínea debe ser venteado hacia la atmósfera exterior o hacia áreas ventiladas
de tamaño suficiente como para evitar la acumulación de mezclas inflamables, o quemado, y luego el
remanente de gas que haya quedado en la sección debe ser purgado. Si esta sección fuera de una longitud
mayor que las indicadas en la Tabla 1, el remanente de gas debe ser desplazado con gas inerte, en caso
contrario se podrá purgar con aire.
Tabla 1. Longitud de la línea de gas que requiere ser purgada con gas inerte para efectuar servicios o
modificaciones
NOTA 9: Para obtener los flujos de gas y consumo de los equipos a ser instalados véase Anexo A, Tabla A.2
4.17.2.3 Tuberías de acero con y sin costura de acuerdo con la Norma. ASTM A 53.
4.17.2.4 Tuberías de acero al carbono sin costura, para servicios a alta temperaturas con la Norma
ASTM A 106.
4.17.2.5 Tuberías de acero de acuerdo a la Norma Venezolana 1478.
4.17.2.6 Tuberías de cobre con la Norma ASTM B 42.
NOTA 12: No deben usarse tubos de cobre o sus aleaciones si el gas esta saturado con vapor de agua y contiene un
promedio mayor que 7 mg/m3 (0,3 granos/100 pie3 estándar) de sulfuro de hidrogeno (H 2S) de gas.
4.24.4 Las tuercas deben cumplir con la normaASTM A 194 grado 2H.
4.24.5 La rosca debe cumplir la norma ASME B1.1. Las dimensiones y tolerancias deben serclase 2A para
los espárragos y clase 2B para las tuercas.
4.24.6 Los espárragos y pernos deben ser de rosca corrida. Los de diámetro nominal menores a 1-1/8”
deben ser de rosca gruesa y los de 1-1/8” y mayores deben ser de rosca serie 8.
4.24.7 Las tuercas y las cabezas de pernos deben ser hexagonales pesadas
4.24.8 Solo se permite el uso de bridas sobre el nivel del suelo, o en ubicaciones accesibles para su
inspección.
4.25 Empacaduras para bridas.
El material debe ser capaz de soportar la temperatura y presión de diseño del sistema de tuberías y el efecto
de los componentes químicos del Gas, sin presentar cambios en sus propiedades químicas y físicas. Para la
elección del material debe tenerse en consideración los efectos de la posible exposición al fuego.
4.25.1 Los materiales deben cumplir conla norma ASME B16.20 o B16.21, e incluyen:
4.25.2 Metal o fibra encamisada con metal (plano o corrugado).
4.25.3 Anillos de aluminio (O’ring).
4.25.4 Empacadura de metal bobinado en espiral.
4.25.5 Cuando una unión bridada sea desmontada, la empacadura debe ser reemplazada por una nueva.
4.25.6 Las empacaduras parabridas de aleación decobre deben ser para cara plana y cubrir la totalidad de
la superficie de contacto.
4.26 Medidores de gas
4.26.1 Selección.
Los medidores de gas deben seleccionarse de acuerdo a: presión, temperatura, caudales máximos y
mínimos de operación, y características del gas.
4.26.2 Ubicación
4.26.2.1 En ocupación residencial, comercial o mixta, los medidores de gas deben ubicarse en casetas,
gabinetes o recintos protegidos. Véase las figuras 38, 39, 40, 41, 53, 54, 55, 59, 68, 69 y 70
4.26.2.2 En el caso de metano comercial las estaciones de medición que estén específicamente diseñadas
para uso subterráneo pueden ubicarse dentro de tanquillas o módulos subterráneos o directamente
enterradas de acuerdo con las especificaciones del fabricante ola NTA. Véase la figura 61.
4.26.2.3 En el caso de GLP, se prohíbe instalar las estaciones de medición en tanquillas ni en módulos
subterráneos.
4.26.2.7 Los medidores de gas deben ubicarse, como mínimo a (3) metros de distancia de las fuentes de
ignición.
4.26.2.8 Los medidores de gas no deben ubicarse en áreas expuestas a temperaturas fuera de los límites
recomendados por el fabricante.
4.26.2.9 Los medidores deben estar conectados a tuberías debidamente ancladas, de forma tal que no se
transmita las tensiones a los medidores.
4.26.2.10 En las casetas, gabinetes o recintos donde se ubiquen los medidores, se debe colocar un aviso en
la puerta de acceso con la siguiente advertencia: GAS PROHIBIDO FUMAR y con los NÚMEROS DE
TELÉFONOS DEL DISTRIBUIDOR.
4.26.3 Protección del medidor.
Los medidores deben protegerse contra la sobre-presión, la contrapresión, y el vacío, cuando el diseño del
sistema lo amerite
4.27 Centros de medición
4.27.1 Ubicación y protección de los centros de medición.
El lugar destinado para la ubicación de los centros de medición debe cumplir como mínimo con las siguientes
especificaciones:
4.27.1.1 Su localización debe ser en el exterior de las viviendas o en áreas comunes permitidas, con facilidad
de acceso y de dimensiones tales que permitan la realización de trabajos de mantenimiento, control,
inspección, reparación y reposición.
4.27.1.2 En el caso de localizar el centro de medición en áreas comunes dentro de la edificación, debe
realizarse la instalación en casetas o cuartos de medición que cumplan los siguientes requisitos:
4.27.1.3 Deben estar construidas con:
4.27.1.3.1 Paredes de bloques (de 10 cm como mínimo) frisadas o de ladrillos, o cualquier material de
resistencia superior.
4.27.1.3.2 Paredes metálicas.
4.27.1.4 Su puerta debe cumplir con las condiciones siguientes:
4.27.1.4.1 Estar construida con láminas de acero.
4.27.1.4.2 Poseer un marco construido con perfiles o pletinas de acero.
4.27.1.4.3 Tanto la puerta como su marco debe cumplir con los requisitos establecidos en la Norma
Venezolana 644.
4.27.1.4.4 Estar instaladas con tres bisagras de servicio pesado.
4.27.1.4.5 Su piso debe tener una pendiente de ½ % dirigida hacia la puerta.
que al ser rectangulares debe tener un lado de dimensión mínima igual a 10 cm.
4.27.2 Las casetas de medición por ninguna razón deben poseer iluminación artificial interna.
4.27.3 En los cuartos de medición se puede instalar sistemas de iluminación eléctrica sólo si cumplen con la
clasificación correspondiente al código Eléctrico Nacional para atmósferas peligrosas (Clase 1, Grupo D).
Cuando en el cuarto de medición se instalen reguladores y/o válvulas de alivio debe ser división 1 y cuando
no existan reguladores ni válvulas de alivio debe ser división 2.
4.28 Instalación de los centros de medición
4.28.1 El uso del lugar debe ser exclusivo para la instalación de los medidores; por lo tanto, requiere aislarse
de interruptores, motores y otros equipos eléctricos que puedan producir chispas. Está prohibido el
almacenamiento de materiales u objetos dentro de los centros de medición; igualmente se prohíbe el
almacenamiento de materiales combustibles alrededor de los mismos. El acceso a los centros de medición
debe permanecer libre de obstáculos.
4.28.2 El sitio debe estar protegido de la acción de agentes externos tales como impacto, daños mecánicos,
humedad excesiva, agentes corrosivos y en general, de cualquier factor que pueda producir el deterioro
acelerado de los equipos.
4.28.3 Para gases más densos que el aire, los medidores no pueden ubicarse en un local cuyo nivel esté por
debajo del nivel del terreno, como en el caso de sótanos o semisótanos, pues existe el peligro de acumulación
de gases causado por fugas.
4.28.4 En los centros de medición se debe colocar un aviso en la puerta de acceso, con la siguiente
advertencia: GAS PROHIBIDO FUMAR y con los NÚMEROS DE TELÉFONOS DEL DISTRIBUIDOR.
4.28.5 Los medidores no se deben ubicar a nivel del piso; la mínima distancia que se permite por encima de
éste es de 0,05 m.
4.29 Presiones de operación para instalaciones de medidores de clientes.
Los medidores con caja de hierro o aluminio no deben ser usados con una “presión máxima de operación”
mayor que la presión máxima especificada por el fabricante del medidor. Los medidores nuevos con caja de
acero estañado no deben ser usados a una presión en exceso del 50 % de la presión de prueba del
fabricante; y los medidores reconstruidos con caja de acero estañado no deben ser usados a una presión en
exceso del 50 % de la presión de prueba del medidor después de la reconstrucción.
4.30 Presiones de operación para instalaciones de medidores de clientes.
Los medidores no deben ser usados a una “presión máxima de operación” mayor que la presión máxima
especificada por el fabricante
4.31 Identificación.
Las tuberías de gas de alimentación a los medidores en los centros de medición, deben estar identificadas de
manera permanente con una placa metálica, donde se indique el piso y el número del apartamento o local
comercial al cual corresponda cada medidor.
4.32 Regulación de presión de gas
4.32.1 Sistema de regulación de presión.
El sistema de regulación de presión consiste en un dispositivo o conjunto de dispositivos destinados a
controlar la presión del gas aguas abajo de ese sistema a un valor nominalmente constante.
Entre la salida de la válvula de acometida en el caso de metano comercial o la salida de la regulación de GLP
y los equipos, puede haber varios tipos de regulación. El requerimiento de estas regulaciones depende de las
necesidades de reducción de presión que se presenten en la instalación.
A los fines
estación dederegulación
esta Norma
de se establecen
acometida, los siguientes
estación tipos dede
de regulación estaciones
servicio, de regulación
estación según su función:
de regulación de línea y
estación de regulación de equipo. Cada uno de estos tipos puede consistir de uno o más dispositivos para
cumplir sus funciones, y además cada una de ellas puede tener una o más etapas de regulación.
4.34 Estaciones de regulación de servicio
4.34.1 Ubicación de las estaciones de regulación de servicio
4.34.1.1 En ocupación residencial unifamiliar, la estación debe instalarse lo más próximo posible a la
válvula de acometida, dentro de casetas o armarios ventilados, ubicados en el lindero del inmueble con la vía
pública. Véase la figura 59
La caseta o armario debe estar del lado externo del lindero, con la puerta y ventilación hacia el exterior de la
propiedad. Véase las figuras 1, 2 y 60.
En los inmuebles que tengan espacio abierto del lado interno del lindero, la puerta y la ventilación de la caseta
o armario pueden abrir o estar hacia adentro de la propiedad por mutuo acuerdo con el usuario. Véase la
figura 5.
Cuando la caseta o armario esté empotrada o adosada a una pared que forma parte de un recinto cerrado de
la edificación, la caja de la caseta debe ser hermética y la puerta ventilada. Los pasos de tuberías hacia la
pared o al interior del recinto deben ser herméticos. Véase las figuras 14, 81 y 83.
En caso de veredas véase la figura 17.
En caso de viviendas unifamiliares pareadas alimentadas con gas metano, se permite que compartan la
estación de regulación, manteniendo lamedición separada. Véaselas figuras 62 y .84.
En el caso de de ocupación residencial unifamiliar ubicadas en parcelas degran extensión, la regulación
puede ser en dos o más estaciones de regulación, ubicando la primera en el lindero de la propiedad y las
otras en un punto exterior cercano a la edificación. Véase la figura 82.
En de ocupación residencial multifamiliar, comercial o mixta, la regulación de servicio puede ser de una o
más estaciones de regulación. Si es de una estación, debe ubicarse como se indica anteriormente en esta
sección. (Véase la figura 85). Si es de dos o más estaciones, debe ubicarse la primera en el lindero de la
propiedad y las otras en un punto exterior cercano a cada edificación. Véase las figuras 20, .21, 22, 38, 39,
40, 85 y 86.
El venteo debe estar diseñado para evitar la entrada de agua, de insectos, u otras materias externas que
puedan causar su bloqueo.
En las ubicaciones en donde los reguladores puedan quedar sumergidos durante inundaciones, debe
instalarse un accesorio de venteo tipo respiradero especial anti-inundación, o la línea de venteo debe
prolongarse por encima de la altura esperada de las aguas durante la inundación.
4.37 Múltiple de regulación.
Cuando la continuidad del servicio sea imperativa o cuando la demanda de gas lo requiera, se pueden instalar
dos o más reguladores en paralelo. Si la continuidad del servicio es imperativa, cada regulador debe tener
válvulas de bloqueo en la entrada y la salida.
4.38 Identificación de los reguladores.
Los reguladores de presión de línea en las instalaciones de reguladores múltiples deben estar marcados
mediante una tarjeta metálica u otros medios permanentes, para designar la edificación o la parte de la
edificación que este siendo servida.
4.39 Control y limitación de la presión de entrega de metano comercial a clientes domésticos,
comerciales e industriales conectados a la red doméstica de distribución de gas.
Cuando un sistema de regulación diseñado según esta sección no pueda satisfacer la demanda y presión de
gas, se debe diseñar según la sección 845.1 del Código ASME B31.8. En todo caso se deben cumplir con los
límites máximos de presión establecidos en esta Norma.
La presión de entrada, la presión de salida y la diferencia de presión en cualquier regulador o válvula de alivio
no deben exceder las máximas correspondientes al diseño del fabricante. Los materiales de cada una de las
piezas que componen los reguladores que estén en contacto con el gas o puedan estarlo, deben ser
compatibles con todos los componentes del gas incluyendo sus impurezas
4.41.2.4
para Unconstantemente
limitar regulador en serie instalado
la presión aguas
en la arriba
entrada del aregulador
partir delderegulador de línea
presión de línea ooservicio
servicioa ylaregulado
máxima
presión de operación del sistema de tuberías corriente abajo.
4.41.2.5 Un dispositivo de corte automático instalado en serie con el regulador de presión de línea o servicio
diseñado para cerrarse cuando la presión en el sistema de tuberías aguas abajo alcanza la máxima presión
de operación o alguna otra presión predeterminada, y que su reposición sea de forma manual.
4.41.2.6 Un dispositivo de alivio de sello liquido que pueda regularse para que abra en forma segura y
efectiva a la presión deseada.
Cuando se usen conexiones y tubos de materiales dúctiles susceptibles de endurecimiento por deformación,
como el cobre recocido, para la construcción de elementos de expansión, se deben tomar en cuenta las
propiedades mecánicas del material y su resistencia a la fatiga antes y después de la deformación.
En sistemas de tuberías instalados al aire libre en sitios donde no se presenten riesgos por mínimas fugas de
gas y no sea posible usar métodos que garanticen la hermeticidad del sistema de tuberías, se podrán usar
acoples deslizantes (tipo telescopio) o juntas esféricas o giratorias. Estos acoples y juntas deberán ser
metálicos y con sellos compatibles con los componentes del gas.
Con las juntas de expansión se deben usar guías de alineación y soportes de tuberías de acuerdo a la
práctica recomendada por el fabricante de las juntas.
5.2.2 Las conexiones enterradas, efectuadas entre tubería metálica y plástica deben realizarse únicamente
con accesorios de transición categoría 1 de la especificación normalizada para tuberías, tubos y accesorios
termoplásticos para gas a presión (Véase Norma Venezolana 3839). Véase Fig.72. y Fig. 73. Se prohíbe el
uso de conexiones como la indicada en la Fig. 74.
Se permite
sean que las tuberías
estos utilizados de gaso se
como plenos no.instalen en losdeespacios
Las uniones accesibles
las secciones ubicadosdeben
de tuberías encima
ser del cielorraso,
soldadas. No
deben ubicarse válvulas ni accesorios en tales espacios. Debe estar colocada dentro de una camisa continua
de extremo a extremo sobresaliendo ambos extremos hacia un área ventilada. Véase Fig. 76
5.4.4 Ubicaciones prohibidas.
Las tuberías para suministro de gas ubicadas en el interior de las edificaciones, no deben instalarse en, o a
través de conductos de circulación de aire, chimeneas o venteos de gases de combustión, conductos de
ventilación, baños, dormitorios, sótanos y similares, núcleos de escaleras, fosas de ascensores y
montacargas, ductos de instalaciones eléctricas, telefónicas, sanitarias, de basura y lencerías, cuartos de
tableros y transformadores eléctricos, áreas donde existan recipientes de combustibles líquidos o líquidos
cuyos vapores o ellos mismos sean corrosivos. Tampoco se permite la instalación de tuberías en las paredes
que conforman los recintos o ductos antes mencionados.
5.4.5 Colgantes, soportes y anclajes
5.4.5.1 Las tuberías deben sujetarse con soportes para tubos, flejes y bandas de metal para tuberías,
colgantes o porta tubos adecuados para el tamaño de los mismos, de adecuada resistencia y calidad y
ubicados a intervalos tales que eviten o amortigüen la excesiva deflexión o vibración. Las tuberías deben ser
ancladas para evitar que los equipos conectados soporten tensiones indebidas y no deben estar sujetadas en
otras tuberías. Los colgantes y soportes para tuberías deben cumplir con los requisitos de las Normas MSS
SP-58, SP-69 SP-89 y SP-90
5.4.5.2 En las instalaciones de tuberías de gas la distancia entre soportes no debe ser mayor que la indicada
en la tabla 2. Las tuberías montantes deben estar soportadas en todos los pisos y debe preverse en el diseño
de los soportes los cambios de temperatura y posibles desplazamientos diferenciales de la estructura.
5.4.5.3 Los soportes y colgantes deben instalarse de modo que permitan la libre expansión y contracción de
los tramos de tuberías ubicados entre los anclajes. Todas las partes de los equipos de soporte deben ser
diseñados e instalados de modo que no se suelten ni desenganchan por el movimiento de las tuberías
soportadas.
NOTA 19: Se permite el uso de accesorios certificados para ser usados en espacios confinados que hayan demostrado
soportar, sin fugas, todas las fuerzas debidas a la expansión o contracción por variaciones en la temperatura, vibración o
fatiga basadas en su ubicación geográfica, aplicación u operación.
5.5.9.2 La detección de fuga mínima será de: 2 000 ppm para el gas propano y de 3 000 ppm para el gas
metano.
5.5.9.3 También se permitirá que el dispositivo de alarma actúe al 25 % del LEL (Limite Inferior de
Explosividad)
5.5.9.4 En cualquier caso, la señal de alarma será canalizada al panel central del sistema contra incendio
de la edificación; en su defecto será canalizada a una alarma ubicada en un área común próxima a la
conserjería.
5.5.9.5 Debe tener una sección rectangular, constante a todo lo alto de la edificación, con una sección
mínima de: 450 mm x 300 mm.
5.5.9.6 Sus paredes deben estar construidas con ladrillos macizos de 50 mm de espesor, ser lisas y
herméticas.
5.5.9.7 El ducto debe sobresalir por lo menos 50 cm del punto más alto de la edificación y su abertura
superior debe cumplir con los siguientes requisitos: estar convenientemente protegida para evitar la entrada
de agua de lluvia, de cuerpos extraños, animales, ser accesible para verificar escapes de gas y alejadas de
fuentes de ignición.
5.5.9.8 El ducto no debe ser utilizado para la instalación de otros servicios diferentes al de gas.
5.5.9.9 Los ductos deben ventilarse hacia la atmósfera exterior y solamente por el extremo superior.
5.5.9.10 La (s) abertura (s) debe (n) tener un área libre mínima (en metros cuadrados) igual o mayor al
mayor de los siguientes valores:
A= 0,001 84 x Pmax x D
Donde Pmax es la presión máxima del gas en la tubería en kPa y D es el diámetro nominal de la tubería
montante en mm.
5.5.10.1 El ducto tendrá un detector degas en su parte superior para el gas metano y en la parte inferior
para el caso de GLP. Véase las figuras. 38, 39, 40, 41, 53,54, 55, 56 y 57.
5.5.10.2 La sensibilidad mínima del equipo de detección de fuga será de: 2 000 ppm para el gas propano y
de 3 000 ppm para el gas metano.
5.5.10.3 También se permitirá que el dispositivo de alarma actúe al 25 % del LEL (limite inferior de
explosividad)
5.5.10.4 En cualquier caso, la señal de alarma será canalizada al panel central del sistema contra incendio
de la edificación; en su defecto será canalizada a una alarma ubicada en un área común próxima a la
conserjería.
5.5.10.5 Debe tener una sección rectangular, constante a todo lo alto de la edificación, con una sección
mínima de: 450 mm x 300 mm.
5.5.10.6 Sus paredes deben estar construidas con ladrillos macizos de 50 mm de espesor, ser lisas y
herméticas.
5.5.10.7 El ducto debe sobresalir por lo menos 50 cm del punto más alto de la edificación y su abertura
superior debe cumplir con los siguientes requisitos: estar convenientemente protegida para evitar la entrada
de agua de lluvia, de cuerpos extraños, animales, ser accesible para verificar escapes de gas y alejadas de
fuentes de ignición.
5.5.10.8 El ducto no debe ser utilizado para la instalación de otros servicios diferentes al de gas.
5.5.10.9 Los ductos deben ventilarse hacia la atmósfera exterior y solamente por el extremo superior.
5.5.10.10 La (s) abertura (s) debe (n) tener un área libre mínima (en metros cuadrados) igual o mayor al
mayor de los siguientes valores:
A= 0,001 84 x Pmax x D
Donde Pmax es la presión máxima del gas en la tubería en kPa y D es el diámetro nominal de la tubería
montante en mm.
A= Sección del ducto
A= al producto de la mitad de la presión máxima en la tubería (en Kpa) por el mayor diámetro nominal de tal
tubería (en milímetros) o él área transversal del ducto, lo que sea menor. Cuando se encuentre presente más
de un sistema de gas combustible, debe calcularse el área libre para cada sistema y utilizar el área que
resultara mayor.
5.6.1.2 Todas las curvas deben ser suaves y estar libres de pliegues, estrangulamientos, agrietamientos o
cualquier otra evidencia de daño mecánico.
5.6.1.3 La soldadura longitudinal de la tubería debe ubicarse cerca del eje neutro de la curva, para evitar que
la soldadura sea afectada por la deformación.
5.6.1.4 La tubería no debe curvarse formando un arco de más de 90 grados.
5.6.1.5 El radio interno de la curva no debe ser menor que 6 veces el diámetro externo de la tubería.
5.6.2 Cambios de dirección en tuberías plásticas
5.6.2.1 Se permite que se curven las tuberías plásticas siempre que no sean dañadas y que su diámetro
interno no se reduzca en forma efectiva.
5.6.2.2 En las curvas de las tuberías no debe ubicarse uniones.
5.6.2.3 El radio interno de la curva no debe ser menor de 25 veces el diámetro interno de la tubería.
5.6.2.4 Para el cambio de dirección de la tubería, deben utilizarse los equipos y procedimientos que indique el
fabricante.
5.7 Cambios de dirección tipo inglete.
Se permitirán las uniones con inglete en tuberías de acero pero se encontrarán sujetas a las limitaciones
siguientes: Véase Fig. 79
5.7.1 Las juntas tipo inglete solo podrán utilizarse en sistemas que tengan una presión máxima de
operación permitida menor de 345 kPa manométrico (50 psi.).
5.7.2 Las desviaciones axiales menores de 3 grados no son consideradas como ingletes. El ángulo de
cambio de dirección de una junta tipo inglete no debe exceder de 90 grados.
5.7.3 Cuando el esfuerzo circunferencial sea menor del 10% del esfuerzo de fluencia mínimo especificado,
se puede usar una junta sencilla.
5.7.4 Cuando el esfuerzo circunferencial sea entre el 10% y el 40% del esfuerzo de fluencia mínimo
especificado, se pueden construir cambios de dirección con múltiples juntas tipo Inglete. El cambio de
dirección de cada junta no debe exceder de 12,5 grados. La longitud de cada sección medida en el lado
interno debe ser por lo menos igual al diámetro externo de la tubería.
5.7.5 Se debe tomar especial cuidado en la fabricación de juntas tipo Inglete para darles el apropiado
espaciamiento, alineación y penetración completa de la soldadura.
5.7.6 Las juntas tipo Inglete deben ser simétricas.
5.8 Codos.
Se permite el uso de codos soldables construidos en fábrica, o de segmentos transversales cortados de los
mismos, siempre que la longitud del arco medida en el radio interno de la curvatura no sea menor de 25,4 mm
(1 pulgada) para las tuberías mayores o igual a 50,8 mm (2 pulgadas).
En los casos que se requiera o a juicio de la empresa distribuidora o lo indique el fabricante de los equipos, se
debe instalar un separador o filtro de condensado y sedimentos.
NOTA 22: Todos las trampas y separadores deben ubicarse en lugares que resulten fácilmente accesibles para permitir su
vaciado y limpieza.
6.1.1 Losdeben
existentes sistemas de tubería nuevos
ser inspeccionados y las secciones que se reparen, modifiquen o amplíen en tuberías
y probados.
6.1.2 Las inspecciones y pruebas consisten en exámenes visuales y pruebas de presión, realizados durante
y después de la construcción. Antes de su aceptación previa a la puesta en servicio, todos los sistemas de
tuberías deben ser inspeccionados y probados, para determinar que los materiales, diseño, construcción y
forma de instalación cumplan con los requisitos de esta Norma
.
6.1.11 Los elementos del sistema de tuberías que presenten roturas, deformaciones permanentes o fugas
durante la realización de la prueba deben ser reemplazados o reparados y probados nuevamente.
6.1.12 En caso de sistemas de tuberías en desuso por un periodo igual o mayor de un (01) año, deben ser
sometidos a una prueba de presión según lo descrito en esta norma.
6.1.13 La prueba de presión debe ser realizada cada diez (10) años
6.1.14 Los manómetros utilizados para esta prueba deben ser de precisión grado 3A (Error permisible 0,25%
de la gama en toda la escala), según la norma ASME B40.1 o de mayor precisión, también se podrán utilizar
registradores de presión, peso muerto o indicadores digitales de igual o mayor precisión.
6.3.2 De ser necesario, las juntas de expansión pueden ser provistas de restricciones provisionales al
movimiento, debido a la carga adicional de empuje quesoportarían bajo las condiciones de laprueba.
6.3.3 Los equipos a excluirse en la prueba deben ser desmontados o aislados de las tuberías mediante
cualquiera de los siguientes métodos:
6.3.3.1 Uso de bridas ciegas, tapas o tapones.
6.3.3.2 Inserción de carretos.
6.3.3.3 Inserción de discos ciegos en las uniones bridadas.
NOTA 26: No se requiere una prueba de presión a las uniones de dichos equipos al reinstalarlos después de realizada la
prueba. Estas uniones deben ser verificadas con especial atención durante la prueba de hermeticidad.
6.3.4 Cuando el sistema de tuberías se encuentre conectado a equipos o componentes de equipos
diseñados para presiones de operación menores que la presión de prueba, los equipos o componentes deben
ser aislados del sistema de tuberías de acuerdo al apartado 6.1.4.
6.3.5 Cuando el sistema de tuberías esté conectado a equipos o componentes de equipos diseñados y
probados en fábrica para presiones de operación iguales o mayores que la presión de prueba, los equipos o
componentes pueden ser probados junto con el sistema de tuberías.
6.3.6 Todas las pruebas de sistemas de tuberías deben realizarse teniendo debidamente en cuenta la
seguridad de los empleados y del público durante las mismas. Si fuera necesario, deben instalarse elementos
de cierre, anclajes y apuntalamientos apropiadamente diseñados para resistir las presiones de prueba y el
peso del agua cuando éste sea el fluido de prueba. El interior de las tuberías debe limpiarse de todo material
extraño antes de la prueba.
6.4 Medición de la prueba de presión
6.4.1 La presión de prueba debe medirse con instrumentos mecánicos o electrónicos, calibrados y
certificados para registrar e indicar la presión durante el periodo de la prueba. El gráfico resultante es el
elemento probatorio de la referida prueba y forma parte del documento que certifica que el sistema de
tuberías cumple con lo establecido en esta norma.
NOTA 27: Cuando se efectúen modificaciones o reemplazos en sistemas de tuberías existentes, que sean de longitud
menor al 50% del total del sistema de tuberías, se permite medir la presión de prueba por medio de indicadores de presión
(manómetros) calibrados y certificados. La prueba debe ser certificada por escrito.
6.4.2 Antes de iniciar el registro de la prueba, se debe desconectar la fuente de presurización.
6.4.3 Cuando se prevean condiciones ambientales que produzcan variaciones de la temperatura del fluido
de prueba durante la realización del ensayo, debe utilizarse un instrumento mecánico o electrónico para su
registro. El registro de temperatura será considerado para interpretar las variaciones de presión.
En el caso de las pruebas neumáticas, la relación entre la presión absoluta y la temperatura absoluta es la
siguiente:
6.8.2 El sistema de tuberías completamente instalado debe ser sometido a una prueba de hermeticidad.
Cuando se realicen pruebas de hermeticidad por tramos, se deberealizar una prueba adicional en los puntos
de unión para verificar las posibles fugas en losmismos.
6.8.3 Los manómetros utilizados para esta prueba deben ser de precisión grado 3A (Error permisible 0,25%
de la gama en toda la escala), según la norma ASME B40.1 o de mayor precisión, también se podrán utilizar
registradores de presión, peso muerto o indicadores digitales de igual o mayor precisión.
6.9 Presión de la prueba de hermeticidad.
La prueba se debe realizar a la presión de operación disponible en el sistema de tuberías al momento de
realizar la misma.
6.10 Preparación de la prueba de hermeticidad.
6.10.1 Antes de efectuar la prueba de hermeticidad del sistema de tuberías, debe hacerse una inspección de
la totalidad del sistema para determinar que no existan conexiones o extremos abiertos, que todas las
válvulas intermedias estén en la posición abierta, quetodas las válvulas manuales de conexión alos equipos
estén completamente cerradasy aquellas que no estén conectadas a equipos tengan un tapón, tapa o brida
ciega en la parte final. Adicionalmente, se debe verificar que el sistema de tuberías no contenga líquidos.
6.10.2 Antes de efectuar la prueba de hermeticidad del sistema de tuberías, se debe realizar una prueba de
hermeticidad a la válvula de acometida del sistema, tal como se describe a continuación:
6.10.3 Prueba de hermeticidad de la válvula de acometida.
Se debe despresurizar el tramo del sistema de tuberías comprendido entre la válvula de acometida y la
válvula principal de servicio e instalar un manómetro en dicho tramo. La hermeticidad de la válvula de
acometida se verifica observando el manómetro por un período de veinte (20) minutos. Si la lectura del
manómetro se mantiene constante, se infiere que la válvula de acometida es hermética, en el caso de que la
7 PUESTA EN SERVICIO
Antes de suministrar gas al sistema de tuberías, debe inspeccionarse la totalidad del mismo para determinar
que no existan
aquellas accesorios
válvulas de equipoo extremos abiertosequipo
que no tengan y que conectado
todas las válvulas de equipo
se encuentren conseuna
encuentren cerradas,
tapa, tapón o briday
ciega.
7.1 Para la puesta en servicio de un sistema de tuberías que contenga aire debe tenerse en cuenta los
siguientes criterios:
7.1.1 Purga con gas inerte: Si las longitudes de las tuberías exceden las indicadas en la Tabla 9, el aire
debe ser desplazado utilizando un gas inerte, y luego el gas inerte debe desplazarse con el gas combustible.
7.1.2 Purga con gas combustible: Si las dimensiones de las tuberías no exceden las indicadas en la Tabla 7
el aire puede ser purgado utilizando gas combustible, siempre que se introduzca el flujo de gas de manera
continua y con velocidad suficiente para asegurar el desplazamiento de alguna mezcla explosiva del gas y el
aire presente dentro de la tubería. El aire debe ser venteado a través del extremo final.
7.1.3 El flujo del gas combustible debe ventearse sin interrupciones hasta que se encuentre libre de aire. El
punto de descarga no debe quedar desatendido durante la purga, posteriormente debe cerrarse el venteo.
7.1.4 La purga se debe realizar iniciándola en la fuente de suministro y culminándola en los extremos más
alejados. En el caso de sistemas enmallados o con ramificaciones, la purga debe realizarse en todos los
tramos.
Tabla 9. Longitud mínima de tubería de gas que requiere ser purgada con gas inerte antes de la puesta
en servicio
El extremo oabierto
confinados áreas del sistema
donde de tuberías
existan queignición,
fuentes de esté siendo
salvo purgado no debe
que se tomen descargar dentro
precauciones de espacios
para efectuar esta
operación de un modo que resulte seguro mediante la ventilación del espacio, el control de la velocidad de
purgado y la eliminación de todas las condiciones peligrosas.
7.3 Verificación final.
Una vez concluida la purga para la puesta en servicio, debe comprobarse la estanquedad del sistema de
tuberías con el gas a la presión normal de suministro. Si se notara alguna fuga, debe cerrarse el suministro de
Gas hasta que se hayan efectuado las reparaciones necesarias.
8 ODORIZACIÓN
Esta norma esta hecha bajo la premisa de que el gas es odorizado. En caso de queno sea odorizado, deben
tomarse medidas de seguridad para detectar yanunciar fugas de gas y evitar su acumulación y/o ignición.
Sin embargo, en toda industria en la cual por cualquier razón el gas no esté odorizado y se derive gas para
cualquier uso semejante al utilizado en de ocupación doméstica y/o comercial, tales como uso encocinas,
hornos u otros equipos para la preparación de alimentos, calentadores de agua, calderas, equipos de
climatización etc., el usuario debe odorizar dicho gas.
12,700 ½ 15,799 0,622 1,56 55,13 1,41 49,95 1,30 45,95 1,21 42,75
19,050 ¾ 20,930 0,824 3,26 115,27 2,96 104,44 2,72 96,09 2,53 89,39
25,400 1 26,645 1,049 6,15 217,14 5,57 196,74 5,13 181,00 4,77 168,39
31,750 1¼ 35,052 1,380 12,62 445,81 11,44 403,94 10,52 371,62 9,79 345,72
38,100 1½ 40,894 1,610 18,91 667,96 17,14 605,22 15,77 556,79 14,67 517,99
50,800 2 52,502 2,067 36,43 1.286,42 33,01 1.165,59 30,37 1.072,33 28,25 997,60
63,500 2½ 62,713 2,469 58,06 2.050,36 52,61 1.857,77 48,40 1.709,12 45,02 1.590,01
76,200 3 77,927 3,068 102,64 3.624,66 93,00 3.284,21 85,56 3.021,43 79,60 2.810,86
101,600 4 102,260 4,026 209,35 7.393,16 189,69 6.698,74 174,51 6.162,75 162,35 5.733,25
Para unidades SI: 1 pie cúbico = 0,028 m3; 1 pie = 0,305 m; 1 pulgada de columna de agua = 0,249 kPa;
1 psi = 6,894 kPa; 1 000 BTU por hora = 0,293 kW
NOTA 33: Para sistemas de tuberías de polietileno, véase la Norma Venezolana 3829
Tabla 11. Multiplicadores para ser usados con la tabla 12 cuando el peso específico del gas es
diferente de 0,6
Válvula de servicio
Brocal y cuneta Base de concreto
Tanquilla de acometida
Asfalto
Franja amarilla preventiva
Muro
Gabinete
(Empotrado)
VISTA FRONTAL
Véase Fig. 1 Muro
Válvula de servicio
Brocal y cuneta
Base de concreto
Asfalto
Franja amarilla
Nota 3
Muro
Brocal y cuneta
Tanquilla
Asfalto
Franja amarilla preventiva
Soldadura PEAD
Notas:
1. Para tubería instalada en el exterior dela vivienda, se permite la utilización de tubería enterrada de PEAD
en área exterior a la vivienda atravesando el patio del usuario solo por estar de la presión de la red ya
regulada y reducida a P < 3,5 kPa (0,5 psi) desde el lindero de la propiedad.
2. La regulación subterránea de servicio debe cumplir con la Norma ANSI B 109.4 para una presión de
diseño mínima de 620,53 kPa (90 psi) (Trabajo 413,69 kPa (60 psi)), con la excepción de los materiales
utilizados para conformar su cuerpo que deben cumplir la Norma Venezolana 3839 y las variantes que, de
esta derivan. Véase las figuras 23, 24, 25 y 26.
Muro
Muro
Caseta, armario o gabinete
Medidor
Regulador de servicio ANSI B109.4 (Nota 4)
Válvula de servicio
Brocal y cuneta Tanquilla de acometida Base de concreto
Asfalto
Franja amarilla preventiva
Figura 5 Acometida, derivación de servicio y estación aérea para viviendas unifamiliares cuando el
lindero de la propiedad del usuario es un muro. Instalación de referencia; acometida con válvula y
derivación de servicio en PEAD. Variante a la solución básica (Permitida solo en casos especiales,
debe ser acordada entre el usuario y el distribuidor).
Notas:
1. Para tubería instalada en el exterior dela vivienda, se permite la utilización de tubería enterrada de PEAD
en área exterior a la vivienda atravesando el patio del usuario solo por estar de la presión de la red ya
regulada y reducida a P < 3,5 kPa (0,5 psi) desde el lindero de la propiedad.
2. Si se utiliza el elemento de transición corto, véase la figura 70, su parte metálica debe ser compatible con
el material de la tubería para evitar corrosión galvánica.
3. La tubería metálica debe ser compatible con el material de la válvula de servicio para evitar corrosión
galvánica.
4. El regulador de servicio debe cumplir con la Norma ANSI B 109.4 para una presión de diseño mínima de
620,53 kPa (90 psi) (Trabajo 413,69 kPa (60 psi)), véase las figuras 23,24, 25 y 26.
Vista contenido
Estación de regulación y
medición Marco de Malla dearmario
Caseta, ciclón o gabinete
(Véase también Fig. 2) pletina
Medidor
Regulador de servicio ANSI B 109.4 (Nota 4)
Válvula de servicio
Brocal y cuneta Tanquilla de acometida Base de concreto
Asfalto
Franja amarilla preventiva
Malla de ciclón
Malla de ciclón
Notas:
Elemento de transición
PEAD/Metal Tubería de suministro al usuario,
Derivación de servicio metálica o de PEAD, según indiquen los
Tubería de PEAD Válvula de planos isométricos
acometida
Tubería principal de distribución de
gas en PEAD
Concreto pobre
Tierra compactada
Brocal y cuneta Tanquilla de acometida
Asfalto
Franja amarilla preventiva
Soldadura PEAD
Figura 11. Acometida y estación de regulación subterránea para viviendas unifamiliares cuando el
lindero de la propiedad del usuario no tiene evidencia física. Instalación de referencia: Acometida con
válvula de PEAD, Regulación directamente enterrada.
Notas:
1. Si se instala tubería de PEAD se requiere la utilización de una camisa plástica y de un elemento de
transición PEAD/Metal; antes de subir a la superficie, y/o, antes de entrar a la vivienda, y/o, para cada
derivación que se haga desde el área exterior hacia los artefactos. Si se utiliza tubería metálica se requiere la
utilización de un elemento de transición PEAD/Metal a la salida del medidor o regulador y se debe proteger la
tubería contra la corrosión, según el material de la tubería y según el tipo de suelo.
2. La regulación subterránea de servicio debe cumplir con la Norma ANSI B 109.4 para una presión de
diseño de 621 kPa (90 psi) (trabajo 413,69 kPa (60 psi)), con la excepción de los materiales utilizados para
conformar su cuerpo que deben cumplir con la Norma Venezolana 3839 y las variantes que, de están derivan;
véase las figuras 23, 24, 25 y 26.
Figura 12. Acometida y estación de regulación subterránea para viviendas unifamiliares cuando el
lindero de la propiedad del usuario es presión
la vivienda. Instalación
y venteo) de referencia: Sistema I/P (Igualador de
simple.
Notas:
1. Para tubería en instalada en el exterior de la vivienda, se permite la utilización de tubería enterrada de
PEAD en área exterior a la vivienda atravesando el patio del usuario solo por estar de la presión de la red ya
regulada y reducida a P < 3,5 kPa (0,5 psi) desde el lindero de la propiedad. Si se instala tubería de PEAD se
requiere la utilización de una camisa plástica y de un elemento de transición PEAD/Metal antes de subir a la
superficie y/o antes de entrar y/o para cada derivación que se haga desde el área exterior hacia los artefactos.
Si se utiliza tubería metálica se requiere la instalación de un elemento de transición PEAD/Metal a la salida del
medidor o del regulador y se tiene que proteger la tubería contra la corrosión, según el material de la tubería y
el tipo de suelo.
2. El regulador de servicio debe cumplir con la Norma ANSI B 109.4 para una presión de diseño mínima de
620,53 kPa (90 psi) Trabajo413,69 kPa (60 psi), con la excepción de los materiales que tendrán que cumplir
con la Norma Venezolana 3839, véase las figuras 23, 24,25 y 26.
Lectura
Filtro (SS ó bronce)
Sistema I/P (Véase Fig 22) Consumo
Cabezote INOX
En hongo decorativo
Elemento de
transición tipo (riser) Neopreno (Aislante)
Concreto pobre elevador
Abrazadera SS
Tierra compactada PEAD/Cobre ASTM Lectura
B88 o PEAD/Acero
Tanquilla de acometida Concreto
Brocal y cuneta ASTM A53 Consumo
Asfalto
Figura 13. Acometida y estación de regulación subterránea para viviendas unifamiliares cuando el
lindero de la propiedad del usuario no tiene evidencia física. Instalación de referencia: Sistema I/P
(Igualador de presión y venteo) en hongo decorativo.
Notas:
1. Para tubería instalada en el exterior dela vivienda, se permite la utilización de tubería enterrada de PEAD
en área exterior a la vivienda atravesando el patio del usuario solo por estar la presión de la red ya regulada y
reducida a P< 3,5 kPa (0,5 psi) desde el lindero de la propiedad. Si se instala tubería de PEAD se requiere la
utilización de una camisa plástica y de un elemento de transición PEAD/Metal: antes de subir a la superficie
y/o antes de entrar a la vivienda, y/o para cada derivación que se haga desde el área exterior hacia los
artefactos. Si se utiliza tubería metálica se requiere la utilización de un elemento de transición PEAD/Metal a
la salida del medidor o del regulador y se tiene que proteger la tubería contra la corrosión, según el material
de la tubería y según el tipo de suelo.
2. La regulación subterránea de servicio debe cumplir con la Norma ANSI B 109.4 para una presión de
diseño de su
conformar 621cuerpo
kPa (90
quepsi) (trabajo
deben 413,69
cumplir con kPa (60 psi)),
la Norma con la excepción
Venezolana 3839 y lasde los materiales
variantes que, de utilizados para
están derivan;
véase las figuras 23, 24, 25 y 26.
Soldadura PEAD
Nota 3
Figura 14. Acometida y estación de regulación subterránea para viviendas unifamiliares cuando el
lindero de la propiedad del usuario es la vivienda. Instalación referencial: Acometida con válvula y
derivación de servicio, en PEAD.
Notas:
1. Para la distribución interna del sistema de tuberías, utilizar solo tubería metálica. Véasefiguras 33 y 36.
2. Si se utiliza el elemento de transición corto, véase la Fig. 70, suparte metálica tendrá que ser compatible
con el material de la tubería para evitar corrosión galvánica.
3. La regulación subterránea de servicio debe cumplir con la Norma ANSI B 109.4 para una presión de
diseño de 621 kPa (90 psi) Trabajo 413,69 kPa (60 psi), con la excepción de los materiales utilizados para
conformar su cuerpo que deben cumplir con la Norma Venezolana 3839 y las variantes que, de están derivan;
véase las figuras 23, 24, 25 y 26.
4. El regulador de servicio tendrá que cumplir con la Norma ANSI B 109.4 para una presión de diseño
mínima de 621 kPa (90 psi), 413,69 kPa (60psi) véase las figuras 23, 24, 25 y 26.
Figura 15. Acometida y estación de regulación subterránea para viviendas unifamiliares cuando el
lindero de la propiedad del usuario es la vivienda. Instalación de referencia: Acometida con válvula de
PEAD y regulación subterránea en tanquilla.
Notas:
1. Para la distribución interna del sistema de tuberías, utilizar solo tubería metálica. Véase las figuras 1213.
y
2. La parte metálica de la transición debe ser compatible con el material de laválvula principal del usuario
para evitar corrosión galvánica.
3. La regulación subterránea de servicio debe cumplir con la Norma ANSI B 109.4 para una presión de
diseño mínima de 621 kPa (90 psi) (trabajo 413,69 kPa (60 psi)), con laexcepción de los materiales utilizados
para conformar su cuerpo que deben cumplir con la Norma Venezolana 3839 y las variantes que, de están
derivan; véase las figuras 23, 24, 25 y 26.
Soldadura PEAD
Transición largo PEAD a Metal (Nota 2) Transición largo PEAD a Metal (Nota 2)
Medidor electrónico Tubería de PEAD Medidor electrónico
Regulación de servicio subterránea RS Tubería principal de distribución de gas Regulación de servicio subterránea RS
(Nota 3) (Nota 3)
Válvula acometida de PEAD
Válvula acometida de PEAD
Transición largo PEAD a Metal (Nota 2) Transición largo PEAD a Metal (Nota 2)
Medidor electrónico Tubería de PEAD
Medidor electrónico
Salidas para dos usuarios incorporada en RS Tubería principal de distribución de gas
Regulación de servicio subterránea RS
(Nota 3)
Válvula acometida de PEAD
Muro
Muro
Caseta,
armario o
gabinete Estación de regulación primaria o estación de
(empotrado) regulación única en caseta, armario o gabinete
Medidor opcional
Mando telescopico
para válvula Franja amarilla preventiva
Tubería de PEAD Hacia centro de medición con o sin
regulación secundaria según tenga
Elemento de transición regulación primaria o regulación
PEAD/Metal (Nota 1) única, respectivamente.
Tubería metálica con protección
Tubería principal de contra la corrosión
distribución de gas en PEAD
Válvula de acometida (Metálica)
Figura 20. Viviendas multifamiliares. Instalación referencial: Derivación de servicio con válvula de
acometida metálica. Regulación única
34,47 kPa3,45
(15 kPa
psi ó(0,5 psi)máx.).
5 psi o regulación primaria 103,42 kPa ó
Notas:
1. La parte metálica del elemento de transición tendrá que ser compatible con elmaterial de la válvula para
evitar la corrosión galvánica.
2. Véase las Figuras 27, 28, 29 y 30.
Muro
Muro
Caseta,
armario o
gabinete Estación de regulación primaria o estación de
(empotrado) regulación única en caseta, armario o gabinete
Medidor opcional
Mando telescopico
para válvula Franja amarilla preventiva
Figura 21. Viviendas multifamiliares. Instalación referencial: Derivación de servicio con válvula de
acometida en PEAD. Regulación única 3,45 kPa (0,5 psi) o regulación primaria 103,42 kPa ó 34,47 kPa
(15 psi ó 5 psi máx.).
Notas:
1. (La parte metálica del elemento detransición tendrá que ser compatible con el material dela válvula para
evitar la corrosión galvánica.
2. Véase las Figuras 27, 28, 29 y 30.
Muro
Vent
Base de concreto
Tanquilla
Brocal y cuneta Tap a Tap a
Asfalto Troncocónica
Tubería de PEAD
Hacia el centro de medición. Línea de medición a 3,47 kPa (0,5 psi)
Soldadura
PEAD por Válvula de PEAD
termofusión o
electrofusión
Regulación Elemento de transición
Tubería principal subterránea bridado
de distribución Válvula de acometida (Nota 1)
de gas en PEAD (PEAD)
Elemento de transición
Derivación de servicio. bridado
Tubería PEAD
Figura 22. Viviendas multifamiliares. Instalación referencial: Derivación de servicio con válvula de
acometida en PEAD y regulación subterránea para alto consumo.
Notas:
1. Equipo de material de acuerdo a la Norma ANSI B 109.4 o equivalente, ubicado un recipiente
subterráneo especial.
Caseta, armario o
Vista frontal Medidor gabinete de la estación
Regulador de servicio de regulación y Hacia distribución interna de
Estación de regulación y ANSI B 109.4 medición vivienda (Nota 5)
medición
Véase también Fig. 3 Válvula
Válvula de servicio Tubería metálica cobre
Brocal y cuneta Tanquilla de acometida Base de concreto ASTM B88 ó acero
ASTM A53
Asfalto
(Nota 1)
Transición PEAD/Metal
(Nota 2)
Franja preventiva
Tubería de PEAD Tubería metálica con protección contra la corrosión /Nota 3)
Tubería principal de
distribución de gas en PEAD Válvula de acometida metálica
soldadura por electrofusión ó
por termofusión
Figura 23. Viviendas unifamiliares. Instalación de referencia de un sistema de tubería con válvula de
acometida de PEAD, regulación subterránea directamente enterrada y línea de suministro al usuario
con: a) Tramo de tubería subterránea y externa a la vivienda llegando a la fachada anterior; b) Tramo
de tubería metálica entrando por la pared (A) en fachada anterior.
Notas:
1. Se permite la utilización detubería enterrada de PEAD en área externa a la vivienda atravesando elpatio
del usuario solo por estar la presión de la red ya regulada y reducida a una presión < 3,5 kPa (0,5 psi) desde
el lindero de la propiedad. Si se instala tubería de PEAD se obligala utilización de una camisa plástica y de
dos elementos de transición: uno saliendo de la caja de regulación enterrándose y otra antes de salir a la
superficie; si se utiliza tubería metálica se obliga la aplicación de una capa protectora contra la corrosión,
según el material de la tubería y según el tipo de suelo.
2. La parte metálica del elemento de transición tendrá que ser compatible con elmaterial de la válvula de
acometida para evitar corrosión galvánica.
3. El material de la tubería metálica tendrá que sercompatible con el material de la válvula deservicio para
evitar corrosión galvánica.
4. El regulador de servicio tendrá que cumplir con laNorma ANSI B 109.4 parauna presión mínima de diseño
de 621 kPa (90 psi). Véase las figuras 23, 24, 25 y 26.
5. yPara
12 13. la distribución interna del sistema de tuberías utilizar solamente tuberíametálica. Véase las figuras
Muro
Caseta,
armario o
gabinete
Muro
(Empotrado)
4. Para la distribución interna utilizar solamente tubería metálica. Véase las figuras 12y 13.
Muro
Soldadura PEAD
Figura 25. Viviendas unifamiliares. Instalación referencial de un sistema de tubería con válvula de
acometida en PEAD, regulación subterránea directamente enterrada y línea de suministro al usuario
con: a) Tramo de tubería en PEAD, subterránea y externa a la vivienda llegando a la fachada anterior,
b) Tramo de tubería metálica entrando por la pared (A) fachada anterior.
Notas:
1. Para tubería enterrada, instalada en elexterior de la vivienda. Se permite la utilización de tuberíaenterrada
en PEAD en área externa a la vivienda atravesando el patio del usuario solo por estar la presión de la red ya
regulada a P< 3,45 kPa (0,5 psi) desde el lindero de la propiedad. Si se instala tubería de PEAD se requiere
de una camisa plástica y un elemento de transición PEAD/metal para salir a la superficie. Si se instala tubería
metálica se requiere un elemento de transición PEAD/metal a la salida del medidor y se debe proteger la
tubería contra la corrosión con una capa protectora.
2. La regulación subterránea de servicio tendrá que cumplir con la Norma ASNI B 109.4 para una presión de
diseño mínima de 621 kPa (90 psi) y máxima de trabajo de 413 kPa (60 psi), con la excepción de los
materiales que tendrán que cumplir con la Norma Venezolana 3839 y las variantes que, de están derivan.
Véase las figuras 23, 24, 25 y 26.
3. Obligatoria solamente si elusuario no tiene acceso a la válvula de acometida.
4. Para la distribución interna del sistema de tuberías, utilizar solo tubería metálica. Véase las figuras 1213.
y
Muro
Soldadura termofusión ó
electrofusión
Elemento de transición largo
Tubería PEAD (Nota 1) PEAD/Metal (Cobre rígido ASTM
Medidor electrónico B88 ó acero A53) Soldadura PEAD
Tubería de PEAD por electrofusión ó por
Regulación subterránea con sistema I/P (Nota termofusión
2) de acometida PEAD
Válvula
Tubería principal de
distribución de gas en PEAD
soldadura por electrofusión ó
por termofusión
Figura 26. Viviendas unifamiliares. Instalación de referencia de un sistema de tubería con válvula de
acometida de PEAD, regulación subterránea directamente enterrada y línea de suministro al usuario
con: a) Tramo de tubería subterránea y externa a la vivienda llegando a la fachada anterior; b) Tramo
de tubería metálica entrando por la pared (A) en fachada anterior.
Notas:
1. Para tubería enterrada, instalada en elexterior de la vivienda. Se permite la utilización de tuberíaenterrada
de PEAD en área externa a la vivienda atravesando el patio del usuario solo por estar a la presión de red ya
regulada a P < 3,45 kPa (0,5 psi) desde el lindero dela propiedad. Instalando tubería de PEAD se requiere
de una camisa plástica y un elemento de transición PEAD/metal para salir a la superficie.
2. La regulación subterránea de servicio tendrá que cumplir con la Norma ANSI B 109.4 para una presión de
diseño mínima de 621 kPa (90 psi), máxima de trabajo 413 kPa (60 psi), con la excepción de los materiales
que tendrán que cumplir con la Norma Venezolana 3839 y las variantes que de de esta derivan. Véase las
Muro
Base de concreto
Válvula de servicio Hacia distribución interna
Tanquilla de vivienda (Nota 4)
Brocal y cuneta Tanquilla de acometida
Asfalto
Muro
Sistema I/P
(Véase Fig. 80)
Tanquilla de acometida
Hacia distribución interna de
Concreto pobre Tanquilla “TC” vivienda (Nota 4).
Brocal y cuneta
Asfalto
Figura 28. Viviendas unifamiliares. Instalación referencial de un sistema de tubería con válvula de
acometida en PEAD, regulación subterránea directamente enterrada línea de suministro al usuario
con: a) Tramo de tubería en PEAD subterránea y externa a la vivienda llegando a la fachada a nterior; b)
Tramo de tubería metálica entrando por el piso (B) en la fachada anterior.
Notas:
1. Para tubería instalada en el exterior de lavivienda. Se permite la utilización de tubería enterrada dePEAD
en área externa a la vivienda atravesando el patio del usuario solo por estar la presión de la red ya regulada y
reducida a P < 3,45 kPa (0,5 psi) desde el lindero de la propiedad. Instalada tubería de PEAD se requiere de
una camisa plástica y de un elemento de transición PEAD/metal antes de subir y antes de entrar a la vivienda.
2. La regulación subterránea debe cumplir con laNorma ANSI B 109.4 para unapresión de diseño mínima de
620,53 kPa (90 psi), con la excepción de los materiales utilizados para conformar su cuerpo que deben
cumplir con la Norma Venezolana 3839 y las variantes que, de esta derivan. Véase las figuras 23, 24, 25 y 26.
3. Válvula y tanquilla opcional solamente, si el usuario no tiene acceso libre y directo a la válvula de
acometida.
4. Para la distribución interna del sistema de tuberías, utilizar solo tubería metálica. Véase las figuras 1213.
y
Caseta, armario o
gabinete de la estación de
regulación y medición
Regulador de servicio
ANSI B 109.4 Medidor
Caseta, armario o
(Vista frontal) Medidor gabinete de la estación de
regulación y medición
Regulador de
Estación de servicio ANSI B
regulación y 109.4
medición Base de concreto
Válvula de servicio
Tanquilla
Brocal y cuneta Tanquilla de acometida
Asfalto
Franja preventiva
Caseta, armario o
gabinete de la estación de
regulación y medición
Regulador de servicio
ANSI B 109.4 Medidor
Toma operacional
medición, etc. para purga,
Válvula de servicio
Muro
Caseta, armario o
(Vista frontal) Medidor gabinete de la estación de
regulación y medición
Regulador de
Estación de servicio ANSI B
regulación y 109.4
medición Base de concreto
Válvula de servicio
Tanquilla
Brocal y cuneta Tanquilla de acometida
Asfalto
Franja preventiva
Muro
Tanquilla de acometida
Figura 31. Viviendas unifamiliares. Instalación referencial de un sistema de tubería con válvula de
acometida de PEAD, regulación subterránea directamente enterrada y línea de suministro al usuario
con: a) Tramo de tubería en PEAD subterránea y externa a la vivienda pasando frente a la fac hada
lateral (C), b) Tramos de tubería metálica entrando por el piso en fachada lateral.
Notas:
1. Se permite la utilización de tubería enterrada dePEAD en área externa a la vivienda atravesando el patio
del usuario solo por estar la presión de la red ya regulada y reducida a P < 3,5 kPa (0,5 psi) desde el lindero
de la propiedad. La tubería de PEAD podrá ser instalada solamente enterrada yexterna a la vivienda, para
pasar de PEAD podrá ser instalada solamente enterrada y externa a la vivienda, para pasar de PEAD a metal,
se usara un elemento de transición prefabricado y permitido por la Norma vigente.
2. La regulación subterránea de servicio tendrá que cumplir con la Norma ANSI B 109.4 para una presión de
diseño mínima de 621 kPa (90 psi), con la excepción de los materiales que tendrán que cumplir con la Norma
Venezolana 3839 y las variantes quede están derivan. Véase las figuras 23, 24, 25y 26.
3. Válvula obligatoria si el usuario no tiene acceso libre y directo a la válvula de acometida.
4. Para la distribución interna del sistema de tuberías utilizar solo tubería metálica. Véase las figuras 1213.
y
Muro
Tanquilla
Brocal y cuneta
Asfalto
Transición corto
PEAD a Metal Tubería Línea exterior a la v ivienda.
Tubería de PEAD Válvula principal del metálica
Medidor electrónico usuario metálica
Tubería principal de (Nota 1)
distribución de gas Regulación subterránea (Nota 2)
en PEAD. Soldadura
por electrofusión ó Válvula de acometida
por termofusión (PEAD)
Figura 32. Viviendas unifamiliares. Instalación referencial de un sistema de tubería con válvula de
acometida de PEAD, regulación subterránea directamente enterrada y línea de suministro al usuario
con: a) Tramo de tubería metálica subterránea y externa a la vivienda pasando frente a la fachada
lateral (C), b) Tramos de tubería metálica entrando por el piso en fachada lateral.
Notas:
1. Utilizando tubería metálica se obliga la aplicación de una capa protectora contra la corrosión, según el
material de la tubería y según el tipo de suelo.
2. La regulación subterránea de servicio tendrá que cumplir con la Norma ANSI B 109.4 para una presión de
diseño mínima de 621 kPa (90 psi), con la excepción de los materiales que tendrán que cumplir con la Norma
Venezolana 3839 y las variantes que de estas e derivan.
3. Válvula obligatoria si el usuario no tieneacceso libre y directo a laválvula de acometida.
4. Para la distribución interna del sistema de tuberías, utilizar solo tubería metálica. Véase las figuras 1213.
y
Válvula de paso de
artefacto (típico)
Conexiones
Viviendas unifamiliares: Para procedencia, véase figuras
soldadas 23, 25, 25, 26, 27, 28, 29, 30.
Tubería metálica:
(típico) Tubería ASTM A53 ó
Tubería metálica: Tub Tubería de cobre Viviendas multifamiliares (apartamentos): la
de Acero ASTM A53 ASTM B88 alimentación procede a) Del centro de
ó Tub de Cobre
ASTM B88 Válvula de derivación medición/Regulación centralizado, b) Del montaje común
hacia el apartamento por ducto, véase figuras 39,40, 41.
Válvula principal del ó vivienda (accesible
apartamento ó vivienda con y operable desde el
equipo de protección para exterior o áreaPresión regulada < 3,47 kPa (0,5 psi)
baja presión de reposición común)
manual
Limite de la instalación
Tubería de cobreexterior a la vivienda o
apartamento
ASTM B88 ó acero
ASTM A53
Figura 33. Instalación interna referencial en vivienda unifamiliar y/o apartamento para vivienda
multifamiliar. Tubería empotrada en piso y pared.
Notas:
1. Para la distribución interna del sistema de tuberías utilizar solo tubería metálica.
2. Todas las conexiones que noestán a la vista son para soldar.
3. Las conexiones de cobre ala vista deberán ser tipo copa(flare) o conexiones homologadas para gas.
Válvula de paso de
artefacto (típico)
Conexiones
Viviendas unifamiliares: Para procedencia, véase figuras
soldadas 23, 25, 25, 26, 27, 28, 29, 30,
Tubería metálica:
(típico) Tubería ASTM A53 ó
Tubería metálica: Tub Tubería de cobre Viviendas multifamiliares (apartamentos): la
de Acero ASTM A53 ASTM B88 alimentación procede a) Del centro de
ó Tub de Cobre
ASTM B88 Válvula de derivación medición/Regulación centralizado, b) Del montaje común
hacia el apartamento por ducto, véase figuras 39,40, 41.
Válvula principal del ó vivienda (accesible
apartamento ó vivienda con y operable desde el
equipo de protección para exterior o áreaPresión regulada < 3,47 kPa (0,5 psi)
baja presión de reposición común)
manual
Limite de la instalación
exterior a la vivienda o
Tubería de cobreapartamento
ASTM B88 ó acero
ASTM A53
Válvula de paso de
artefacto (típico)
Tubería de cobre
ASTM B88 ó acero
ASTM A53
Figura 35. Instalación interna referencial en vivienda unifamiliar, alimentada provisionalmente con
bombona de GLP. Tubería empotrada en piso y pared.
Notas:
1. Para la distribución interna del sistema de tuberías, utilizar solotubería metálica.
2. Todas las conexiones que no están a la vista son para soldar.
3. Las conexiones de cobre a la vista deben ser de tipo copa (flare) oconexiones homologadas para gas.
4. Este tipo de conexión tendrá que ser efectuada por personal capacitado y calificado, así como también, la
calibración final de los orificios de los quemadores, para evitar problemas de combustión o de llama que
ocurrirán al pasar de un tipo de gas al otro.
SECADORA
A GAS
Conexión soldada vertical para secadora
con válvula de artefacto
Figura 36. Instalación interna referencial en vivienda unifamiliar y/o apartamento para vivienda
multifamiliar. Tubería empotrada en pared con camisa termoplástica.
Notas:
1. Para la distribución interna del sistema de tuberías, utilizar solotubería metálica.
2. Todas las conexiones que no están a la vista son para soldar.
3. Las conexiones de cobre a la vista deben ser de tipo copa (flare) oconexiones homologadas para gas.
Centro de medición
con ó sin regulación Ducto
secundaria según se
tenga regulación
primaria o regulación Para la distribución interna Véase
Muro única respectivamente. Figuras 35 y 36
Estación de regulación única
La regulación podrá
ser individual ó
Entrada 413, 69 kPa (60 psi) compartida mientras
que la medición será
individual
Salida 3,47 kPa (0,5 psi) máx. (Véase Nota 2)
Figura 38. Viviendas multifamiliares. Instalación referencial de un sistema de tubería con válvula de
acometida en PEAD. Medición centralizada y alimentaci ón individual por apartamento alimentando gas
metano comercial.
Notas:
1. La parte metálica del elemento de transición tendrá que sercompatible con el material de la tubería y esta
a su vez, debe ser compatible con el material de la válvula para evitar corrosión galvánica.
2. La regulación secundaria y elducto tendrán que estar lo máscerca posible el uno delotro. Aquí se dibujan
lejos para poder definir mejor los detalles.
Lindero de la parcela
Figura 39. Viviendas multifamiliares. Instalación referencial de un sistema de tubería con válvula de
acometida en PEAD. Tubería común ascendente en ducto alimentando gas metano comercial.
Notas:
1. Equipo de acuerdo a la Norma ANSI B 109.4 o su equivalente ubicado enrecipiente subterráneo especial.
2. El centro de medición y ducto tendránque estar lo más cerca posible el uno delotro. Aquí se dibujan lejos
para poder definir mejor los detalles.
Ducto
Para la distribución
Muro interna Véase Figuras 35 y
36
Centro de medición con ó sin
regulación secundaria según
se tenga regulación primaria ó
regulación única Alimentación
respectivamente. La regulación individual
podrá ser individual ó
compartida mientras que la
Venteo medición será individual
Drenaje de Pendiente al 1 %
condensados Tanquilla de
(opcional) acometida Sello
Brocal y cuneta
Asfalto
Camisa Ambos extremos
continua desobresalientes
extremo a
Mando telescopico extremo)
Tubería Alimentación
Pe nd 0, 5 % Pen d 0, 5 % de PEAD individual en
baja presión,
máx. 3,45 kPa
Transición Transición (0,5 psi)
bridada bridada
Drenaje con
Estación de llave para
Tubería principal de Válvula de regulación
distribución de gas en acometida aguas de lluvia
subterránea
PEAD (PEAD) (Nota 1)
Ducto
(Nota 3)
Muro
(Nota 4)
Pendiente al 1 %
Válvula de
Válvula deservicio Sello (Nota 5)
acometida
Sobresalientes ambos
extremos de la camisa
Camisa continúa de
(Para tamaño, ubicación, distancias, y extremo a extremo
conexiones seguras del sistema GLP, Detector de fugas
véase la Norma NFPA 58) para GLP *
Máx. 34,48 kPa (5 psi) Alimentación individual por
Máx. 103,42 kPa (15 psi) apartamento máx. 34,48 kPa (5 psi)
para GLP provisional. máx. 3,45 kPa
(0,5 psi) para metano (Nota 2)
Tubería Tubería
de acero de acero
Figura 41. Viviendas multifamiliares alimentadas inicialmente con GLP. Instalación referencial:
Medición centralizada y alimentación individual por apartamento cuando la alimentación inicial es con
GLP y posteriormente pasara a gas metano comercial.
Notas:
1. Al pasar de GLP a gas metano se utilizara lo indicado en las figuras 12 y 13, partiendo desde el punto (A)
hacia la calle; también se añadirá la estación de regulación secundaria en el centro de medición individual y
de válvulas respetando los valores indicados en la Fig 30.
2. El diámetro de la tubería en cada tramo se calculara para gas metano a laspresiones correspondientes
salvo el tramo que va desde el gabinete de medición y válvulas hasta la llave de cada artefacto que será
calculado a 3,47 kPa (0,5 psi).
3. Utilizar u regulador de servicio ANSI B 109.4 ó un regulador de línea con dispositivo obligatorio dedisparo
por sobrepresión véase la Norma ANSI Z 21.80. dicho equipo tendrá que ubicarse en un área exterior al
apartamento. Al pasar a gas metano, cada uno de los reguladores será reubicado en el centro de medición
individual y de válvulas.
4. El venteo de la regulación tendrá que llevarse hacia elexterior de la edificación (Véase la Fig 30)
5. Con GLP además, al pie del ducto, se instalara una tubería canalizada hacia un áreasegura y autorizada,
con una válvula (normalmente cerrada) que permite efectuar un drenaje controlado en caso de fuga en el
sistema.
Ducto
Tapón x sold Ø 25, 4 mm (1 pulg)
Cajetín
(2 pulg. x50,8 mm x 101,6 mm
4 pulg.)
Tanquilla de ladrillo Tubería ascendente en ducto cobre rígido tipo ASTM
de 80 cm x 80 cm con Pendiente 1 % B88, Ø 25,4 mm (1 pulg.)
Esquema isométrico típico para tapa de concreto hacia drenaje Codo x sold.
acometida de gas natural metano en Ø 25,4 mm
(1 pulg.)
edificaciones multifamiliares con
regulación subterránea y medición Regulación subterránea acotroll
Tubería cobre rígido tipo ASTM B88, Ø 25,4 m m (1 pulg.)
individual en el piso (Véase Fig. 3x y 4x) PEAD 32 mm x 32 mm
Camisa termoplástica desde tanquilla a montante en ducto
Válvula de
distribución TEE bronce x sold Ø 25, 4 mm (1 pulg)
PEAD 32 mm Elemento de transición corto PEAD 32 mm a cobre 25,4 mm (1 pulg)
Red de distribución. Tubería PEAD Ø 32 mm Sistema de drenaje manual
Pendiente 1 %
ó 63 mm hacia drenaje Drenaje con válvula y tapón roscado
Tubería PEAD 32 mm. Profundidad min. 40 cm. Pendiente 1 % hacia drenaje
TEE PEAD
Franja amarilla de aviso
Figura 42. Viviendas multifamiliares. Instalación referencial de un sistema de tuberías con válvula de
acometida en PEAD. Regulación subterránea y tubería común ascendente en ducto alimentando gas
metano comercial.
Notas:
Esquema isométrico típico para acometida de gas natural metano en edificaciones multifamiliares con
regulación subterránea y medición individual (Véase las figuras 3 y 4)
Lectura de
Regulación subterránea consumo
Sistema igualador
directamente enterrada de presión y alivio Camisa Ø 12,7 mm
Tubería (1/2 pulg.)
PEAD
Tanquilla enterrada ASTM Tubería de cobre
Transición PEAD 12,5 Ø 12,7 mm (1/2
mm a metal 9,53 mm D2513 Ø 20 mm en
camisa (Nota 3) pulg) ASTM B88
(3/8 pulg.) ó PEAD 20 Limite de la instalación
mm a metal 12,7 mm subterránea y exterior a
½ pulg) ó PEAD a metal Línea de suministro al usuario: la vivienda
25,4 mm (1 pulg.) Red. PEAD 32 mm x 32 mm Sector exterior a la vivienda: PEAD
Sector interior a la vivienda: Cobre
Válvula principal del usuario PEAD 32 mm x 32 mm (Nota 1)
Unión PEAD
Regulación subterránea.
Figuras 10x, 23 x, 24 x, 25 x y 26 x Tubería PEAD 32 mm
Medidor electrónico
Tanquilla
(Regulación y
medición) Antes del
Válvula de acometida lindero
termoplástico PEAD P1 ≤ 413,69 kPa (60 psi)
32 mm x 32 mm
Red de P3 < 3,45 kPa (0,5 psi)
distribución
Tubería PEAD 32 mm
TEE para soldar por
electrocución
encaje con o por
termofusión
Figura 43. Esquema isométrico referencial de la figura 30 con: a) Línea de suministro al usuario
subterránea y exterior a la vivienda en PEAD, b) Un ramal de derivación a la vivienda, e n cobre.
Notas:
1. Obligatoria solo si el usuario no tiene acceso libre a la válvula de acometida.
2. Las conexiones de PEAD serán todas soldadas, preferiblemente con elementos de electrofusión, en su
defecto se usaran conexiones de encaje soldadas por termofusión.
3. Para tubería instalada en el exterior de la vivienda: Se permite la utilización de tubería enterrada de PEAD
en área exterior a la vivienda atravesando el patio del usuario solamente por estar a presión de la red ya
regulada y reducida a una P < 3,5 kPa (0,5 psi) desde el lindero de la propiedad.
presión y alivio
(Fig. 22xx)
TEE PEAD 20 mm
Transición PEAD 12,5 mm a Unión PEAD 32 mm
Metal 9,525 mm (3/8 pulg) Tanquill
a Camisa Ø 12,7 mm (1 pulg.)
Tubería de polietileno
enterrada ASTM D2513 Tubería de cobre Ø
Ó PEAD 20 mm a Metal 12,7 mm PEAD Ø 20 mm (Nota 3) en 12,7 mm (1/2 pulg)
(1/2 pulg) camisa flexicon ó ASTM B88 Limite de la instalación
termoplástica subterránea y exterior a
la vivienda
Ó PEAD 32 mm a 25,4 mm Válvula rinci al del usuario PEAD 32 mm x 32 mm Nota 1
(1 pulg)
Regulación subterránea. Unión reducción PEAD 32 mm x 20 mm
Fig 10x, Fig 23x, 24x, 25x y Unión PEAD 32 mm
26x Tubería PEAD 32 mm
Medidor electrónico
Regulación y medición
Válvula de acometida termoplástica antes del lindero de la
PEAD 32 mm x 32 mm propiedad
Red de distribución
Figura 44. Esquema isométrico referencial de la figura 30 con: a) Línea de suministro al usuario
subterránea y exterior a la vivienda en PEAD, b) Dos ramales de derivación a la vivienda, en cobre.
Notas:
1. Obligatoria solo si el usuario no tiene acceso libre a la válvula de acometida
2. Las conexiones de PEAD serán todas soldadas, preferiblemente con elementos de electrofusión, en su
defecto, se usaran conexiones de encaje soldadas por termofusión.
3. Para tubería instalada en el exterior de la vivienda: Se permite la utilización de tubería enterrada de PEAD
en área exterior a la vivienda atravesando el patio del usuario solamente por estar la presión de la red ya
regulada y reducida a una P < 3,5 kPa (0,5 psi) desde el lindero de la propiedad.
COCINA RESIDENCIAL
Tubería cobre ASTM B280
Figura 45. Esquema isométrico referencial de la figura 30 con: a) Línea de suministro al usuario
exterior a la vivienda en PEAD, b) Un ramal de derivación a la vivienda, en cobre.
Notas:
1. Solo se podrá utilizar: un regulador de servicio según la Norma ANSI B 109.4ó un regulador de servicio
primario. Véase las Figuras 23, 24, 25 y 26.
2. Obligatoria solo si no hayacceso directo a la válvula de acometida óala válvula de servicio en lacaseta.
3. las conexiones de PEAD serán todas soldadas, preferiblemente con elementos de electrofusión, en su
defecto se usaran conexiones de encaje soldadas por termofusión.
REGULACION
EN AEREA
CASETA, ARMARIO Estación de regulación y medición
en caseta, armario ó gabinete para
O GABINETE edificaciones unifamiliares.
Unión PEAD Camisa
20 mm Ø 25,4
mm
TEE PEAD (1 pulg)
Base de concretoTanquill 20 mm
a Tubería de polietileno
enterrada ASTM D2513
RED PEAD PEAD Ø 20 mm en
32 mm x 20camisa flexicon ó LIMITE DE LA
mm termoplástica 38,1 mm INSTALACION EXTERIOR A
Tubería cobre ASTM B-88 Ø 22,23 mm (7/8 1 ½ pulg
pulg) ó acero ASTM A53 Ø 19,05 mm (3/4 LA VIVIENDA
Válvula principal del usuario
pulg) Tanquilla Unión PEAD 32 mm (Nota 2) PEAD 32 mm x 32
de mm
acometida Tubería de polietileno 32 mm
Válvula termoplástica en camisa Ø 50,8 mm (2 pulg)
32 mm x 32 mm LINEA DE SUMINISTRO AL USUARIO (PEAD –
Transición corto PEAD 32 mm a 22,23 mm COBRE)
Red de (7/8 pulg) cobre o PEAD 32 mm a Acero 19,05
distribución mm (3/4 pulg) ó transición largo como
TEE para soldar por accesorio de subida PEAD 32 mm a 22,23 mm
electrofusión o por encaje (7/8 pulg) cobre ó PEAD 32 mm a Acero 19,05
mm (3/4 pulg).
con termofusión Tubería PEAD 32 mm
Figura 46. Esquema isométrico referencial de la figura 29 con: a) Línea de suministro al usuario
exterior a la vivienda en cobre, b) Dos ramales de derivación a la vivienda, en cobre.
Notas:
1. Solo se podrá utilizar un regulador de servicio de acuerdo a la Norma ANSI B 109.4 ó un regulador de
servicio de doble etapa ó un regulador de servicio de doble etapa ó un regulador primario. Véase las Figuras
23, 24, 25 y 26.
2. Obligatoria solo si no hayacceso directo a la válvula de acometida óa la válvula de servicio en la caseta.
3. las conexiones de PEAD serán todas soldadas, preferiblemente con elementos de electrofusión, en su
defecto se usaran conexiones de encaje soldadas por termofusión.
ENGABINETE
O CASETA, ARMARIO Ø 12, 7 mm (1/2 pulg)
Figura 47. Esquema isométrico referencial de la figura 28 con: a) Línea de suministro al usuario
exterior a la vivienda en cobre, b) Dos ramales de derivación a la vivienda, en cobre.
Notas:
1. Solo se podrá utilizar un regulador de servicio de acuerdo a la Norma ANSI B 109.4 ó un regulador de
servicio de doble etapa ó un regulador de servicio de doble etapa ó un regulador primario. Véase las Figuras
23, 24, 25 y 26.
2. Obligatoria solo si no hay acceso directo a la válvula de acometida ó a la válvula de servicio en la caseta.
3. las conexiones de PEAD serán todas soldadas, preferiblemente con elementos de electrofusión, en su
defecto se usaran conexiones de encaje soldadas por termofusión.
4. Las conexiones de cobre enterradas serántodas soldadas.
Regulador
Válvula de bronce
Unión PEAD
COCINA RESIDENCIAL
Tanquilla
Válvula termoplástica
Reducción PEAD
Tubería metálica acero ASTM A53 ó cobre ASTM B 88 con camisa Vertical para conexión de la c ocina con horno
Baño ó dormitorio ó
elementos mencionados en
ubicaciones prohibidas.
Véase apartado 5.4.4
Figura 49. Instalación interna referencial en vivie nda multifamiliar y/o apartamento para vivienda
multifamiliar. Solución vetada
Notas:
1. La parte metálica del elemento de transición, así como el de latubería metálica que sube a la caseta
deben se compatibles con el material de las válvulas de acometida y servicio para evitar corrosión galvánica.
2. Si se utiliza tubería de PEAD enterrada como líneade suministro al usuario, debe colocarse un elemento
de transición bajando, al comienzo y uno llegando, antes de subir hacia la vivienda.
Baño ó dormitorio ó
elementos mencionados en
ubicaciones prohibidas. Véase
apartado 5.4.4
Viviendas unifamiliares: Para procedencia véase figuras 23, 25, 25, 26,
27, 28, 29, 30.
Viviendas multifamiliares (apartamentos): La alimentación procede: a)
Presión regulada Del centro de medición/regulación centralizado, b) Del montaje por
Máx. 3,45 kPa (0,5 psi) ducto. Véase Fig.39, 40 y 41
Figura 50. Instalación interna referencial en vivienda unifamiliar y/o apartamento para vivienda
multifamiliar como corregir la solución vetada de la figura 49.
Nota:
1. La distribución interna del sistema de tuberías solo podrá efectuarse utilizando tuberíametálica.
2. Todas las conexiones que no están a la vista son para soldar.
3. Las conexiones de cobre a la vista tendrán que ser de tipo copa (flare) o conexiones homologadas para
gas.
C
OI
C
N
A
Baño ó dormitorio ó
elementos mencionados en
ubicaciones prohibidas. Véase
apartado 5.4.4
Figura 51. Instalación interna referencial en vivienda unifamiliar y/o apartamento para vivienda
multifamiliar solución vetada.
Nota:
1. La distribución interna del sistema de tuberías solo podrá efectuarse utilizando tuberíametálica.
2. Todas las conexiones que no están a la vista son para soldar.
3. Las conexiones de cobre a la vista tendrán que ser de tipo copa (flare) o conexiones homologadas para
gas.
C
OI
C
N
A
Baño ó dormitorio ó elementos
mencionados en ubicaciones
prohibidas. Véase apartado
5.4.4 Esta instalación ya
no se considera
Válvula para la cocina con horno vetada por cumplir
con el apartado
5.4.4
Tubería metálica: cobre ASTM B88 ó acero ASTM A53.
Diámetro a calcular, no menor de 12,7 mm (1/2 pulg)
Figura 52. Instalación interna referencial en vivienda unifamiliar y/o apartamento para vivienda
multifamiliar como corregir la solución vetada de la figura 51.
Nota:
1. La distribución interna del sistema de tuberías solo podrá efectuarse utilizando tuberíametálica.
2. Todas las conexiones que no están a la vista son para soldar.
3. Las conexiones de cobre a la vista tendrán que ser de tipo copa (flare) o conexiones homologadas para
gas.
Alimentación individual
por apartamento
Alimentación individual
por apartamento
Ducto
Centro de medición centralizada en piso
Alimentación individual
por apartamento
Figura 53 Instalación referencial de: Medición local por piso solo en aquellos edificios ya construidos
en los cuales no puedan centralizarse los medidores.
Válvula y medición
individual
Hacia tubería de
distribución interna
Ducto
Tubería ascendente
Válvula y medición
individual
Hacia tubería de
distribución interna
Ducto
Múltiple de derivación
Sellador
Válvula para el usuario
LINEA PRINCIPAL
Figura 55. Instalación referencial de sistema de medición centralizado para viviendas multifamiliares.
Nota:
1. La regulación puede ser individual como se indica, también puede ser común, en este caso el sistema de
regulación va colocado antes de la válvula de seccionamiento del múltiple.
2. El venteo del o de cada uno de los reguladores se descargara hacia la atmósfera externa.
MEDIDORES
Ducto
vertical
Puerta metálica
con cierre metálico
Figura 56 Dimensiones de referencia para el centro de medición con capacidad hasta de 21 medidores.
Nota:
El ducto tendrá una sola abertura en la parte superior cuando se utilice gas metano.
MEDIDORES
MEDIDORES
Puerta metálica
con cierre metálico
PLANTA
VISTA FRONTAL
ESTACION DE REGULACION Y
MEDIICION Válvula de servicio Base concreto
Tanquilla de
acometida
Tubería de cobre ASTM B88 ó acero ASTM A53
Nota 3
Elemento de transición (Nota 2)
Tubería de cobre ASTM B88 ó acero ASTM A53
Tubería de
PEAD Válvula de acometida metálica
Válvula de servicio
Tanquilla de Base concreto
acometida
Tubería de cobre ASTM B88 ó acero ASTM A53
Nota 3
Tubería de Tubería de
PEAD PEAD Elemento de transición (Nota 2)
Elemento de
Válvula de acometida (PEAD) transición cortoTubería de cobre ASTM B88 ó acero ASTM A53
PEAD/Cobre ASTM
Tubería principal de B88 ó PEAD/Acero
distribución de gas ASTM A53 (Nota 1)
en PEAD
Figura 59. Instalación referencial del medidor y regulador para edificaciones unifamilares.
(Regulación aérea en caseta).
Notas:
1. La parte metálica del elemento de transición así como el de la tubería metálica que sube a la caseta
tendrán que ser compatibles con el material de las válvulas de acometida y servicio para evitar corrosión
galvánica.
2. Utilizando tubería de PEAD enterrada como línea de suministro al usuario tendrá que colocarse un
elemento de transición bajando al comienzo y uno llegando, antes de subir hacia la vivienda.
3. Para tubería subterránea instalada en el exterior de la vivienda: se permite la utilización de tubería
enterrada de PEAD en área exterior a la vivienda, atravesando el patio del usuario solo por estar la presión de
la red ya regulada y reducida a P< 3,45 kPa (0,5 psi) desde el lindero de la propiedad.
Cerradura o
candado
Marco
metálico
Tubo protector
termoplástico
LINDERO DE LA PARCELA
LINDERO DE LA PARCELA
Muro
Tanquilla
Cemento pobre
Tanquilla
(A) (B)
COCINA RESIDENCIAL
Camisa Ø 25,4 USUARIO (B)
mm (1 pulg) Válvula para gas natural
Ø 12, 7 mm (1/2 pulg)
Transición 20 mm PEAD a 12,7
mm (1/2 pulg) cobre
Lindero Usuario A
Sistema igualador
de presión y alivio
(Fig. 80 Camisa Ø 25,4
Acera mm (1 pulg)
Tubería termoplástica enterrada Tubería cobre Ø 12,7 mm (1/2 pulg)
ASTM D2513 PEAD Ø 20 mm
Línea de suministro al usuario (subterránea y externa a la vivienda)
Reducción PEAD 32 mm x 20 mm
Figura 62 Ejemplo de regulación compartida. Permitido para viviendas adosadas, alimentadas con gas
metano, cuando no se prevea un crecimiento de la demanda a mediano plazo para ambos usuarios.
Nota:
Se permite la utilización de tubería enterrada de PEAD en el área exterior de las viviendas atravesando el
patio de los usuarios solo por estar la presión de la red regulada y reducida a P < 3,45 kPa (0,5 psi) desde el
lindero de la propiedad.
DETALLE TAPA
(PLANTA)
DETALLE TANQUILLA
(ELEVACIÓN)
Figura 64. Sistema de tuberías para gas natural. Detalle referencial tanquilla de concreto para válvula
de acometida.
Figura 66 Detalle referencial. Tanquilla de concreto para: válvula de acometida, regulación y medición
subterránea.
Figura 67. Detalle referencial. Tanquilla de concreto para: Válvula de acometida, regulación y medición
subterránea.
En viviendas multifamiliares los medidores tendrán que instalarse centralizados de forma tal total o parcial en el local técnico del área de medición
situados en zonas comunitarias o en el limita exterior de la construcción (véase también Figuras 27x, 28x, 29x, 30x y 31x).
En viviendas multifamiliares los medidores tendrán que instalarse centralizados de forma tal total o parcial en el local técnico del área de medición
situados en zonas comunitarias o en el limita exterior de la construcción.
2 Centralización de medidores
3 Instalación en azotea
2 Centralización de medidores
3 Instalación en azotea
Nota:
Los tramos desde los medidores centralizados hasta cada uno de los apartamentos tendrán que instalarse
preferentemente por áreas ventiladas naturalmente o por áreas exteriores a la edificación.
Figura 70. Instalación de tuberías: Detalles de un elemento de transición PEAD – metal. Elemento de
transición largo como accesorio de subida tipo “riser”.
A Tubería PEAD de 20 mm ó 25 mm (Norma Venezolana 3839) para A Tubería PEAD de 20 mm ó 25 mm (Norma Venezolana 3839) para soldar con
soldar con electrofusión o por encaje con termofusión. electrofusión o por encaje con termofusión.
B Cuerpo del elemento de transición blindado a la corrosión, PEAD B Cuerpo del elemento de transición blindado a la corrosión, PEAD
(Norma Venezolana 3839) (Norma Venezolana 3839)
C Tubería de cobre ASTM B88 ó tubería de Acero ASTM A53 ó A106 C Codo 90º soldado o tubería doblada mecánicamente cobre (ASTM B119) ó acero
(ASTM A234)
ó Norma Venezolana 1478.
D Terminación: E Tubería de cobre ASTM B88 ó tubería de acero ASTM A53 ó A106 ó Norma
Venezolana 1478
Figura 71. Instalación de un sis tema de tuberías para gas natural metano. Ejemplo de elemento de
transición blindado largo tipo “riser” Norma Venezolana 3839 Categoría 1 como accesorio de subida.
Unión
Unión PEAD para soldar metálica
por electrofusión o compatible
termofusión.
Figura 72. Instalación de tuberías: Detalles de un elemento de transición PEAD – metal. Elemento de
transición corto.
PEAD 20 mm ó 25 mm a PEAD 20 mm ó 25 mm a
Cobre 1,27 cm (1/2 pulg) ó 1,59 cm (5/8 pulg) Cobre 1,27 cm (1/2 pulg) ó 1,59 cm (5/8 pulg)
PEAD 20 mm ó 25 mm a acero 1,27 cm (1/2 pulg) PEAD 20 mm ó 25 mm a acero 1,27 cm (1/2 pulg)
A Tubería PEAD 20 mm ó 25 mm (Norma Venezolana A Tubería PEAD 32 mm (Norma Venezolana 3839) para
3839) para soldar con electrofusión o por encaje con soldar con electrofusión o por encaje con termofusión.
termofusión.
B Cuerpo del elemento de transición blindado a la
B Cuerpo del elemento de transición blindado a la corrosión; PEAD (Norma Venezolana 3839)
corrosión; PEAD (Norma Venezolana 3839)
C Tubería de cobre ASTM B-88 ó Tubería de acero
C Tubería de cobre ASTM B-88 ó Tubería de acero ASTM A 53 o A 106 ó Norma Venezolana 1478
ASTM A 53 o A 106 ó Norma Venezolana 1478 D Cobre: a) Simple, b) Adaptador NPT macho; c) Unión
D Cobre: a) Simple, b) Adaptador NPT macho; c) Unión para soldar
para soldar
Acero: a) Simple, b) Rosca.
Acero: a) Simple, b) Rosca.
Figura 73 Instalación de un sistema de tuberías para gas natural metano. Ejemplo de elemento de
transición blindado corto Norma Venezolana 3839 Categoría 1.
Conector de bronce
Tuerca externa de
para tubo cobre Ø xx
bronce para presionar
con encaje para anillo
Anillo de anillo
Tubería de cobre bronce
Tuerca externa de
Anillo de
bronce para presionar
bronce
anillo Tubería de PEAD
Figura 74.Instalación de un sistema de tuberías para gas natural metano. Elementos de transición
prohibidos para gas. Se prohíbe la utilización de un elemento de transición conformado por el
conjunto de: a) Una unión tipo anillo para tubería de cobre con tubería de cobre y b) una unión tipo
anillo para tubería de cobre con tubería de PEAD.
Nota:
La unión tipo anillo para tubería de cobre es de por si sola una conexión prohibida en instalaciones de
tuberías para gas, véase la Figura 78, así que, este tipo de unión utilizada con PEAD, puede considerarse
como una conexión doblemente vetada.
Transición Norma
Venezolana 3538
Categoría I preinstalado
por el fabricante
Sello
Accesorio de
subida
prefabricado.
Tubería PEAD en
tubería metálica.
Sello
Soldadura concéntrico
PEAD
Unión metálica
Unión de
PEAD
Figura 75 Instalación de tuberías. Detalles de un accesorio de subida que permite alcanzar con PEAD
el armario de regulación o medición aérea.
Atravesando un muro
en condiciones
normales
(Camisa pasamuro)
Figura 76 Instalación de tubería de gas en camisa. Atravesando cámaras, cielos rasos, techos falsos o
similares.
Conector de
bronce
copa (flare) x
Tubería de cobre copa (flare) Copa de bronce
Figura 77. Instalación de un sistema de tuberías para gas natural metano. Unión tipo campana (flare)
para tubería de cobre.
Tuerca externa de
Conector de bronce para bronce para ejercer
tubería de cobre ASTM presión sobre el anillo
con encaje para anillo
Tubería de cobre Anillo de bronce
Tuerca externa de
bronce para ejercer
presión sobre el anillo Anillo de bronce Tubería de cobre
Figura 78 Instalación de un siste ma de tuberías para gas natural metano. Conexión prohibida para gas.
Unión tipo anillo para tubería de cobre.
Figura 79. Instalación de un sistema de tuberías para gas natural metano. Junta tipo inglete.
Nota:
Véase la Norma ASME B31.3 para nomenclatura y para completar la información elapartado 304.2.3 Miter
Bends, pagina 21.
Sistema (I/P)
Filtro (SS ó bronce)
Cabezote inoxidable
Neopreno aislante
Cajetin 5,08 cm x 10,16 cm (2 pulg x 4 pulg)
Filtro Sistema (i/P) igualador de Abrazadera SS
presión y alivio
Concreto
Tubería metálica
Camisa termoplástica
(flexicon) solo para
tubería de cobre
Transición PEAD a metal
Tubería PEAD
Sistema (I/P)
Es el conjunto de elementos de tubería que se conecta entre la salida del venteo de
la regulación subterránea y la atmósfera permite:
a) Igualar la presión atmosférica en la parte superior del diafragma para una
respuesta adecuada del sistema de regulación.
b) Permite el alivio en caso de sobrepresión en el sistema de tubería que va hacia el
usuario.
Figura 80. Instalación de un sis tema de tuberías para gas natural metano. Regulación subterránea.
Nota:
La Norma ANSI B 109.4 requiere que el sistema de regulación de servicio tenga una válvula de alivio interna
que limite la presión hacia el usuario, de tal manera que, para un determinado orificio y rango de presión
interna, esa presión, no supere 13,8 kPa (2 psi) en caso de falla máxima; esta respuesta se mide en la propia
salida de la regulación hacia el usuario, sin tubería de venteo conectada. Al conectar el sistema I/P, se
afectara dicha característica la cual es relacionada también con la distancia entre la regulación y el punto de
descarga, por lo tanto y como ejemplo, valores de tubería, 20 mm con transición de 20 mm a 12,7 mm (1/2
pulg) son indicativas y sirven para distancias cortas aproximadas de 3 m. para distancias mayores y
recomendaciones sobre el tamaño, longitud y características de alivio, consultar con el fabricante.
Opción A)
Regulación aérea
A1) Regulador de servicio ANSI
B 109.4
Ó
A2) Regulador de servicio de
doble etapa NF EN 334/A1
Hasta 413,69 kPa
(60 psi)
Opción B)
Regulación subterránea
3,45 kPa Máx.
B1) Equipo (Mat. ANSI B 109.4) (0,5 psi)
ubicado en recipiente subterráneo
especial
Figura 81. Ubicación permitida de los reguladores (según su diseño y características mecánicas), en
viviendas unifamiliares alimentadas con gas metano.
Regulador secundario
Opción A)
Regulación aérea
Figura 82. Ubicación permitida de los reguladores (según su diseño y características mecánicas), en
viviendas unifamiliares alimentadas con gas metano (para demandas mayores a 150 000 BTU/h y/o
distancias mayores de 60 m entre el lindero y la parte exterior de la construcción)
Figura 83. Ubicación permitida de los reguladores (según su diseño y características mecánicas), en
viviendas unifamiliares alimentadas con gas metano (el regulador de línea se diferencia de un
regulador de servicio porque no cumple con la Norma NASI B 109.4; si debe cumplir con la Norma
ANSI Z 21.18 y la ANSI Z 21.80)
Opción A)
Regulación aérea
A1) Regulador de servicio ANSI
B 109.4
Ó Usuario A
A2) Regulador de servicio de
doble etapa NF EN 334/A1 3,45 kPa Máx.
Hasta 413,69 kPa
(0,5 psi)
Opción B)
(60 psi) Regulación subterránea
B1) Equipo (Mat. ANSI B 109.4)
ubicado en recipiente subterráneo
especial
B2) Equipo (Mat. Norma Venezolana
3839) ubicado en tanquilla o
directamente enterrado Usuario B
3,45 kPa Máx.
Equipos diseñados para una presión
mínima de 413,69 kPa (60 psi) (0,5 psi)
Figura 84. Ubicación permitida de los reguladores (según su diseño y características mecánicas), solo
para viviendas unifamiliares adosadas alimentadas con gas metano (comparten sistemas de
regulación).
Usuario
G
Usuario
A
Limite de apartamento
Lindero del Área de regulación y medición ó límite
condominio exterior de la construcción
Tuberías individuales internas
en el ducto o por áreas
(Regulación individual o compartida y ventiladas naturalmente o
medición individual) externas a la edificación
Figura 85. Ubicación permitida de los reguladores (según su diseño y características mecánicas), en
viviendas multifamiliares alimentadas con gas metano.
Usuario
G
Regulador secundario
Usuario
Opción A) Regulación aérea F
Usuario
A
Figura 86. Ubicación permitida de los reguladores (según su diseño y características mecánicas), en
viviendas multifamiliares alimentadas con gas metano. Solo en aquellos edificios ya construidos en
los que no se pueda: a ) Centralizar los medidores y b) Proceder con una medición local e individual.
Usuario
G
Usuario
Opción A) Regulación aérea F
Usuario
A
Figura 86. Ubicación permitida de los reguladores (según su diseño y características mecánicas), en
viviendas multifamiliares alimentadas con gas metano. Solo en aquellos edificios ya construidos en
los que no se pueda: a ) Centralizar los medidores y b) Proceder con una medición local e individual.
Usuario
G
Usuario
F
Usuario
Gabinete de E
medición de
Regulador válvulas
primario provisional
(Véase Nota 1) Usuario
D
Máx.
34,47 kPa Usuario
(5 psi) C
Notas:
1. Al pasar de GLP a gas metano se reubicaran los reguladores mencionados en la nota 3 hacia el gabinete
de medición y válvulas respetando los valores indicados depresión máxima 3,45 kPa (0,5 psi)
2. El diámetro de la tubería en cada tramo se calculara para gas metano a las presiones correspondientes
salvo el tramo que va desde el gabinete de medición y válvulas hasta la llave de cada artefacto, que será
calculado a 3,47 kPa (0,5 psi).
3. Regulador de servicio ANSI B 109.4 ó un regulador de línea con dispositivo obligatorio de disparo por
sobrepresión ANSI Z 21.80, cualquiera de los reguladores deberá ubicarse fuera del apartamento. El venteo
de la regulación tendrá que llevarse hacia el exterior de la edificación (véase apartado 3.7.2)
Anexo A.
(Informativo)
Dimensionamiento y capacidad de las tuberías de gas
A.1 Para determinar el tamaño de la tubería que debe utilizarse en el diseño de un sistema de tuberías de
gas, deben considerarse los siguientes factores:
A.1.1 Caída de presión permisible desde el punto de entrega hasta el equipo.
A.1.2 Demanda máxima de gas1.
A.1.3 Longitud de la tubería y número de accesorios.
A.1.4 Peso especifico del gas.
A.1.5 Factor de simultaneidad de carga.
A.2 Para todos los sistemas de tuberías de gas utilizados con equipos a gas especiales o bajo condiciones
distintas de las cubiertas por la Tabla 12, tales como tramos más largos, mayores demandas de gas, o para
caídas de presión mayores, el tamaño de cada sistema de tuberías de gas debe ser determinado a través de
practicas de ingeniería normalizadas que resulten aceptables para la autoridad competente.
A.3 Se debe considerar el factor de simultaneidad de carga para determinar el flujo de gas utilizado en el
cálculo de los diferentes tramos del sistema de tuberías. Este factor toma en cuenta que el consumo de gas
máximo probable es menor que el consumo de gas máximo posible en donde existen numerosos usuarios y
artefactos cuyos consumos máximos no ocurren todos a la vez. Depende del número, tipo y capacidad de los
artefactos a ser instalados en el sistema de tuberías y del número de usuarios conectados.
A.4 En la siguiente tabla se presentan algunos valores de uso frecuente por los cuales hay que multiplicar la
demanda total del gas para obtener el consumo máximo probable de cada tramo. Se recomienda consultar
con la empresa distribuidora el valor de dicho factor para otras condiciones.
Tabla A1. Valores típicos del factor de simultaneidad de carga
WH WL
Q = 3,6 = 3,6
HHV LHV
Q= W
HHV
Donde:
Q: Caudal en pie3 (estándar)/hora
W: Consumo de energía del equipo en BTU/hora
HHV: Valor calorífico superior en BTU/pie 3 (estándar)
A.5.3 En la Tabla 12 del Capitulo 8, se indican las capacidades de las tuberías de paredes gruesas, para el
gas a baja presión [3,45 kPa manométricos (0,5 psi) o menor], en metros cúbicos por hora de un gas con un
peso especifico de 0,60 para diferentes tamaños y longitudes.
A.6 Uso de las tablas de capacidad.
Para determinar el tamaño de cadasección de tubería de gas en un sistema para gas que se encuentren
dentro del rango de las tablas de capacidad, se procede del siguiente modo.(Véase también el ejemplo de
cálculo al final del Anexo A).
A.6.1 Determinar la demanda de gas de cada artefacto que vaya a ser conectado al sistema de tuberías.
Cuando deba utilizarse la Tabla 12, para seleccionar el tamaño de las tuberías, se debe calcular la demanda
de gas en términos de metros cúbicos por hora para cada salida del sistema de tuberías.
A.6.2 Cuando el sistema de tuberías vaya a ser utilizado con gases que no sean gases licuados de petróleo
sin diluir, se debe determinar la presión de diseño del sistema, la caída de presión permitida (perdida de
presión), y el peso específico del gas que vaya a ser utilizado en el sistema de tuberías.
A.6.3 Medir la longitud de la tubería desde la salida de regulador de servicio hasta la salida más remota del
edificio.
A.6.4 Seleccionar la columna que muestre la longitud medida en la tabla de capacidad que corresponda, o la
longitud siguiente mayor si la tabla no proporciona la longitud exacta. Este es la única longitud que se utilizará
al determinar el tamaño de cualquier sección de la tubería de gas. Si debe aplicarse el factor de peso
especifico, los valores de la columna de la tabla seleccionada se multiplican por el multiplicador apropiado de
la Tabla 13.
Las capacidades de las tuberías y tuberías de pared lisa también pueden calcularse utilizando la formula
siguiente:
A.6.4.1 Baja presión [Menor que 10,3 kPa (1,5 psi)].
Ecuación para el cálculo de las capacidades de las tuberías a baja presión (Menor que 10,34 Kpa (1,5 psi):
D 5 ΔH
Q = 187,3 ×
Cr Fba L
0,541
ΔH(kPa ) • 14,6959psi • 27,7inwc
2,623
D(mm) • 1in 101,325kPa • 1psi
2313 • • • 1MCH
25,4mm L(mts ) • 3,28ft
Cr •
1mts
Q=
35,31PCH
0.541
⎛ ΔH ⎞
Q = 0,015103 ⋅ D 2.623 ⋅ ⎜ ⎟
⎝ Cr ⋅ L ⎠
0.125
Z • 1centipoise
((t(°C) • 9/5) + 492)°R 0,001(kg m • seg)
Cr = 0,00354 S
1°C S
Donde
Q = Caudal, metros cúbicos por hora a15 °C y 760 milímetros de mercurio.
D = Diámetro interno de la tubería, en milímetros.
0.125
Z
Cr = Factor de viscosidad, densidad y temperatura; Cr = 0,00354 S T
S
S = Densidad relativa del gas a 15 °C y 760 milímetros de mercurio
t = Temperatura, °C.
Z = Viscosidad del gas, Kg/m*seg
L = Longitud de la tubería, metros
ΔH = Caída de presión, kilopascal (kPa)
A.6.5 Usar la columna vertical seleccionada en el punto anterior, para ubicar las cantidades correspondientes
a la demanda de gas para este sistema de tuberías en particular.
A.6.6 Comenzando a partir de la salida más remota, encontrar en la columna vertical seleccionada la
demanda de gas para esa salida. Si la cantidad exacta de la demanda no se indica, elegir la cantidad
siguiente mayor hacia debajo de la columna.
A.6.7 Opuesta a esta cantidad correspondiente a la demanda, sobre la primera columna hacia la izquierda,
se encontrara el tamaño de tubería de gas correcto.
A.6.8 Proceder de modo similar para cada salida y cada sección de tubería de gas. Para cada sección de
tubería de gas determina la demanda total de gas proporcionada por esa sección.
1 7
2 10
5 20
10 30
D.1 En la tabla de capacidad del Capitulo 10 (Tabla 11) se indican las capacidades de transporte de gas para
diferentes tamaños y longitudes de tubos de acero, y puede ser usado sólo como referencia para tubos rígidos
y para tuberías semirígidas.
La Tabla 12 indica las capacidades aproximadas de tramos de tubería únicos. Si el peso específico del gas
fuera distinto de 0,60 deberá aplicarse factores de corrección. Los factores de corrección que se utilizan con
estas tablas se indican en la Tabla 12.
Para todos los sistemas de tuberías de gas, para equipos a gas especiales, o para condiciones que fueran
diferentes de las cubiertas por las tablas de capacidad del Capitulo 8, tales como tramos mas largos, mayores
demandas de gas o caídas de presión mayores, el tamaño de cada sistema de tuberías deberá determinarse
por métodos de ingeniería normalizados que resulten aceptables para la Autoridad Competente.
En el Anexo A se presenta un procedimiento sugerido para el uso de estas tablas, con un ejemplo, para la
determinación del tamaño de un sistema de tuberías de gas.
D.1.1 Para las especificaciones sobre soldaduras y los procedimientos que pueden utilizarse, véase la Norma
Para Soldadura de Tuberías e Instalaciones similares API Std. 1104; Norma para los Procedimientos de
Soldadura y Calificación de Desempeño AWS B2.1; o el Código para Calderas o Recipientes a Presión
ANSI/ASME. Sección IX.
D.1.2 Un promedio de 0,7 mg de sulfito de hidrógeno por cada 100 l normalizados (0,3 granos por cada 100
pies cúbicos) equivale a trazas en la determinación por el Método de Ensayo para sulfito de Hidrógeno y
Sulfuro de Mercaptano en gas natural (sulfato de cadmio- Método Iodométrico por Tritacion), Norma
ANSI/ASTM D 2385: o el Método de Ensayo para sulfito de hidrógeno en gases licuados de petróleo (GLP)
(Método del Acetato de Plomo). Norma ANSI/ASTM D 2420
D.1.3 Si el gas contiene más que un promedio de 0,7 mg de sulfito de hidrogeno por cada 100 l normales de
gas (0,3 granos de sulfito de hidrógeno por cada 100 pies cúbicos) no deben utilizarse tuberías de cobre y
latón (excepto tubería de cobre revestida con estaño).
D.1.4 Para las especificaciones y procedimientos que pueden utilizarse para soldadura y soldadura al cobre,
véase la Norma para soldadura de tuberías e instalaciones similares, API Std.1104; la Norma para los
procedimientos de soldadura y calificaciones de desempeño AWS B2.1; o el ANSI/ASME Sección IX, la
Norma para el procedimiento de soldaduras al cobre y calificación de desempeño AWS B2.2, o el Código para
calderas y recipientes a presión ANSI/ASME Sección IX.
D.1.5 Para información acerca de la protección contra la corrosión de tubos subterráneos, véase Control de la
Corrosión Exterior en Sistemas de Tuberías Metálicas Subterráneas o Sumergidas, NACE RP 0169. La
Información referida a instalación, mantenimiento y protección contra lacorrosión puede estar disponible a
partir del proveedor de gas.
D.1.6 Deberá tenerse el cuidado al realizar uniones en inglete, para proporcionar una correcta abertura y
alineación de la raíz y una penetración completa de la soldadura.
ANSI Z21.22/CSA 4.4 1999 – 2001 Relief valves for hot water supply systems (Incl.
Addenda)
ANSI Z21.23 2000- 2003 Gas appliance thermostats (Incl. Addenda)
ANSI Z21.35/CGA 6.8 1997 – 1999 Pilot gas filters (Incl. Addenda).
ANSI Z21.40.1/CGA 2.91 1996 – 1997 Gas-fired, Heat activated air conditioning and heat pump
appliances (Incl. Addenda).
ANSI Z21.40.4/CGA 2.94 1996 – 1998 Performance testing and rating of gas-fired, air
conditioning and heat pump appliances (Incl. Addenda)
ANSI Z21.42 R1998 Gas-fired illuminating appliances
Empalme
a tubería
Material Normas Norma ASTM Clase de Diámetros Empalme a con rosca. Tipo de
de Bridas ASME complementari Presión nominales tubería cara
a permitidos con Diámetro
(Class o soldadura nominal
Rating) máximo
permitido
101, 6 mm
(4”)
Acero ASME ASTM A 105 ó Preferible 12,7 mm a Se
B16.5 – ASTM A 216 150 609,6 mm permiten
Si Si
Grupo 1.1 Grado WCB Se (½ “ a 24 “) todas.
Preferible
permiten usar Cara
todas Levantada
(Raised
Face)
Acero ASME ASTM A 105 ó Preferible 660,4 mm Se
B.1647 – ASTM A 216 150 a 1524 mm permiten
Grupo 1.1 Grado WCB Si Si todas.
Se (26” a 60”) Preferible
permiten usar Cara
todas Levantada
(Raised
Face)
Hierro ASME ASTM A 395 150 12,7 mm a No Si Cara Plana
Dúctil B16.42 101,6 mm o
Levantada
(½” a 4”)
Hierro Gris ASME ASTM A 126 125 12,7 mm a No Si Cara Plana
B16.1 101,6 mm
(½” a 4”)
Aleación ASME ASTM B 61 ó 150 12,7 mm a No Si Cara Plana
de Cobre B16.24 ASTM B 62 ó 101,6 mm
ASTM B 148
(½” a 4”)
Aleación ASME ASTM 247
de B16.5 Aleación UNS
Aluminio 6061 – Temple 150 ½” a 4” No Si Cara Plana
T6
Tipo Anillo
Plano tipo Cara
Completa
(Flat Ring) (Full Face)
Acero ASME B16.5 – Se permiten
Grupo 1.1 todas. Preferible
usar Cara Si Si Sólo para Clase
ASME B16.47 – Levantada 150 y 300
Grupo 1.1 (Raised Face)
Hierro Dúctil ASME B16.42 Cara Plana o No Si Si
Levantada
Tabla E.3. Tornillería para bridas según el material y tipo de bridas. (Continuación)
Material de Bridas Norma ASME ASME B 16.21 ASME B 16.20 ASME B 16.20
Metálicas
No Metálicas Espiral metálica
con relleno no Clase 300 y mayor
Clase 150 o 125 metálico
Material incombustible
incombustible Clase 150 o 125
Acero ASME B16.5 –
Grupo 1.1
Si Si Si
ASME B16.47 –
Grupo 1.1
Hierro Dúctil ASME B16.42 Si Si No
Hierro Gris ASME B16.1 Si No No
Aleación de Cobre ASME B16.24 Si No No
Aleación de Aluminio ASME B16.5 Si No No
Tabla E.6. Normas técnicas a plicables para tubos y conexiones, según el método de unión.
Tuberías plásticas
Conexiones
Tubos
Métodos de unión Material Norma Especificación
Material Normas conexiones principal complementaria
Polietileno de NORMA Soldadura a tope ASTM D 3261
alta densidad VENEZOLANA NORMA
3839 Soldadura encastrada Polietileno de
VENEZOLANA ASTM D 2683
(Socket weld) alta densidad 3839
Electrofusión ASTM F 1055
Resina epóxica ASTM D 2517 Resina
reforzada Adhesivo epóxica ASTM D 2517 ASTM D 5685
reforzada
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