Tablero fenólico

El conocimiento científico-tecnológico sobre los tableros fenólicos es

escaso todavía. Por este motivo, AIDIMA está desarrollando un proyecto
de I+D denominado “Investigación de la influencia de las características
de las materias primas y del proceso de fabricación en el comportamiento
de los tableros contrachapados fenólicos” subvencionado por el IMPIVA
y el Fondo de Desarrollo Regional Europeo.

Un tablero contrachapado es un
tablero formado por chapas de madera unidas entre si por un
adhesivo, de forma que la orientación de las fibras de una chapa
con respecto a la inmediata superior o inferior forma un ángulo,
generalmente, de 90º. Esta disposición entre chapas tiene la
finalidad de proveer a los tableros de una
buena estabilidad dimensional y una buena resistencia tanto en el
sentido longitudinal como transversa del tablero.
El adhesivo más empleado en la fabricación de tablero
contrachapado es la resina urea-formaldehído, ya que presenta un
rápido curado y tiene la ventaja de su bajo coste. No obstante éste
adhesivo presenta dos desventajas a tener en cuenta, por una lado,
en ocasiones puede presentar una deficiente resistencia a la
humedad, y por otro lado presenta en su composición un cierto
contenido en formaldehído, el cual es tóxico y puede pasar al
ambiente por evaporación. Actualmente existe unanormativa que
clasifica los tableros según su contenido y emisión de formaldehído.
Esta clasificación divide los tableros en E1 y E2, estableciendo unos
límites de contenido y emisión de formaldehído para cada grupo.
(EN 13986:2002 Especificación del contenido y emisión de
formaldehído).
Una alternativa muy adecuada a este tipo de adhesivos es la resina
fenol-formaldehído. Este adhesivo presenta unas propiedades muy
buenas de resistencia a la humedad y sus emisiones de
formaldehído son bajas, por lo que cumple fácilmente la normativa
respecto a emisiones de este compuesto. Su principal desventaja es
que se trata de una resina que posee color pardo rojizo,
presentando sus líneas de cola este color característico. También
debido a su color se pueden encontrar, en tableros formados por
chapas de maderas muy porosas y colores claros, manchas debidas
a la absorción del adhesivo por la chapa. Otra desventaja, más difícil
de valorar, es el hecho de que el tablero contrachapado fenólico
causa un desgaste mayor, en las herramientas de corte, que el
tablero fabricado con resina de urea. Esto es debido,
fundamentalmente, a la mayor abrasividad que presentan los
componentes del adhesivo fenólico.
En cuanto al proceso de fabricación del tablero contrachapado, se
utilizan prensas a elevada temperatura que permiten el curado de la
cola en un tiempo relativamente corto. A la hora de emplear una
resina u otra, habrá que tener en cuenta que para el curado de la
resina fenol formaldehído, la temperatura de curado será de
alrededor de 15º C superior que para una resina urea-formaldehído.
Otro problema que se puede presentar en el proceso de fabricación
al cambiar de resina es la diferencia de viscosidad. Las resinas de
urea suelen ser mucho más fluidas que las fenólicas, esto se puede
solucionar variando la proporción de cargas y aditivos en el
adhesivo.
El tablero contrachapado fenólico presenta múltiples aplicaciones,
entre ellas destacan su presencia en mobiliariode exterior, mobiliario
náutico y construcción de botes; en construcción, formando parte
de encofrados, tejados y cubiertas; embalaje y transporte, etc.
Por todo lo anterior, el uso de los tableros contrachapados fenólicos
se ha visto incrementado en los últimos años de manera importante,
y ante el escaso conocimiento científico-tecnológico sobre este tipo
de tableros, el proyecto de AIDIMA centra su objetivo el estudio de
las correlaciones existentes entre las propiedades y el
comportamiento final de los tableros, y los tipos, concentraciones y
características de las materias primasempleadas, así como las
variables relacionadas con el proceso de fabricación.

Las principales
conclusiones del estudio versan en torno a las características e la
resina fenólica. Destaca su bien comportamiento en cuanto a la
emisión deformaldehído, ya que en todos los casos están muy por
debajo del mínimo establecido por la norma para clase E1. En
cuanto a las propiedades mecánicas del tablero, el tipo de chapa y
su densidad son determinantes, de manera que habrá que evaluar,
según el uso posterior del tablero contrachapado fenólico, cuál es la
especie de madera más adecuada para cada aplicación.