Enlace de Datos CAN - Probar 994k

994K Wheel Loader MRK00001-UP (MACHINE) POWERED BY 3516B Engine(SEBP...
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Bienvenido: cr120exl
Producto: WHEEL LOADER
Modelo: 994K WHEEL LOADER MRK
Configuración: 994K Wheel Loader MRK00001-UP (MACHINE) POWERED BY 3516B Engine
Localización y Solución de Problemas

994K Cargadores de Ruedas
Número de medio -USNR5475-02 Fecha de publicación -01/09/2015 Fecha de actualización -27/11/2017
i07223371
Enlace de datos CAN - Probar

SMCS - 1408-038
Cada circuito del enlace de datos CAN es una entrada y una salida de los módulos de control electrónico
seleccionados. El enlace de datos está diseñado para transmitir comunicaciones entre los módulos de control
electrónico. El enlace de datos no es un componente visible. El enlace de datos consta de circuitos de control
interiores y mazos de cables de conexión.
ECM de la transmisión
La que sigue es una lista de códigos que están asociados con el enlace de datos CAN de la máquina.
Tabla 1
ECM de la transmisión (MID 81)
DTC Descripción del código Respuesta del sistema
Esta falla hace que se registren sucesos en el ECM de la transmisión
Módulo de control del
que no pueden explicarse de forma directa. El ECM de la
590-9 motor: régimen de
transmisión no puede comunicarse con el ECM del motor, o parece
actualización anormal
comunicarse de manera intermitente.
Módulo de control del El software funcionará en un estado genérico y todas las funciones
590-
motor: Instrucción del software relacionadas con el control de la máquina estarán
14
Especial inhabilitadas.
Módulo de control del
596-9 implemento: régimen de
transmisión no puede comunicarse con el ECM del implemento, o
parece comunicarse de manera intermitente.
https://sis.cat.com/sisweb/sisweb/techdoc/techdoc_print_page.jsp?returnurl=/sisweb/sisw... 13-04-2018
994K Wheel Loader MRK00001-UP (MACHINE) POWERED BY 3516B Engine(SEBP... Page 2 of 15
596- Módulo de control del El software funcionará en un estado genérico y todas las funciones
14 implemento: instrucción del software relacionadas con el control de la máquina estarán
especial inhabilitadas.
Sensor de inclinación:
871-9 régimen de actualización
transmisión no se puede comunicar con el sensor de inclinación o
anormal
parece que se comunica de manera intermitente.
Aplicación de la máquina: que no pueden explicarse de forma directa. El ECM de la
967-9
actualización anormal transmisión no puede comunicarse con el módulo de aplicación de la
máquina, o parece comunicarse de manera intermitente.
El software funcionará en un estado genérico y todas las funciones
967- Aplicación de la máquina:
del software relacionadas con el control de la máquina estarán
14 Instrucción Especial
inhabilitadas.
Módulo de pantalla
2448- que no pueden explicarse de forma directa. El ECM de la
gráfica: régimen de
9 transmisión no puede comunicarse con el módulo de pantalla, o
Módulo de pantalla El software funcionará en un estado genérico y todas las funciones
2448-
gráfica: instrucción del software relacionadas con el control de la máquina estarán
14
especial inhabilitadas.
Tablero de interruptores
3583- que no pueden explicarse de forma directa. El ECM de la
#1: régimen de
9 transmisión no puede comunicarse con el tablero de interruptores, o
Las causas posibles de un código de fallas de diagnóstico FMI 9 son las siguientes:
• La comunicación entre el ECM de la máquina y el ECM del motor es intermitente.
• Falló un fusible de uno de los módulos ECM.
• Resistores de terminación del Enlace de Datos J1939 defectuosos
• El ECM funciona de manera intermitente.
• Hay ruido excesivo en el circuito del enlace de datos.
• El software de uno de los módulos dentro del enlace de datos CAN es incorrecto o incompatible.
• Uno de los módulos ECM en el enlace de datos ha fallado.
• Puede haber fallado un fusible de uno de los módulos ECM.
• El software de uno de los módulos del enlace de datos es incorrecto o incompatible.
• El mazo de cables de la máquina ha fallado.
• Ha fallado uno de los módulos de ECM en el enlace de datos.
ECM del implemento

Este enlace de datos se utiliza para la comunicación entre la mayoría de los módulos de ECM de la máquina.
Este enlace de datos se utiliza para la comunicación entre el módulo de control del motor, el módulo de
control de la transmisión y otros módulos correspondientes (según la configuración de la máquina).
Esta lista de códigos de fallas de diagnóstico (DTC) está relacionada con el enlace de datos CAN A y el
enlace de datos CAN B del ECM del implemento.
Tabla 2
ECM del implemento (MID 82)
DTC Descripción del código Respuesta del sistema
Esta falla hace que se registren sucesos en el ECM del
implemento que no pueden explicarse de forma directa.
296- Control de transmisión: tasa de
El ECM del implemento no puede comunicarse con el
9 actualización anormal
ECM de la transmisión, o parece comunicarse de
manera intermitente.
El software funcionará en un estado genérico y todas
296- Control de la transmisión: Instrucción
las funciones del software relacionadas con el control
14 Especial
de la máquina estarán inhabilitadas.
590- Módulo de control del motor: régimen
9 de actualización anormal
ECM del motor, o parece comunicarse de manera
intermitente.
590- Módulo de control del motor:
14 Instrucción Especial
Módulo principal del "VIMS" (Vital Esta falla hace que se registren sucesos en el ECM del
Information Management System, implemento que no pueden explicarse de forma directa.
800-
Sistema de Administración de El ECM del implemento no puede comunicarse con el
9
Información Vital): régimen de ECM principal del VIMS, o parece comunicarse de
actualización anormal manera intermitente.
800- Módulo principal del "VIMS":
14 Instrucción especial
967- Aplicación de la máquina: actualización
9 anormal
módulo de aplicación de la máquina, o parece
comunicarse de manera intermitente.
967- Aplicación de la máquina: Instrucción
14 Especial

• La comunicación entre el ECM de la máquina y el ECM del motor es intermitente.
• Falló un fusible de uno de los módulos ECM.
• Resistores de terminación del Enlace de Datos J1939 defectuosos
• El ECM funciona de manera intermitente.
• Hay ruido excesivo en el circuito del enlace de datos.
• El software de uno de los módulos dentro del enlace de datos CAN es incorrecto o incompatible.
• Uno de los módulos ECM en el enlace de datos ha fallado.
• Puede haber fallado un fusible de uno de los módulos ECM.
• El software de uno de los módulos del enlace de datos es incorrecto o incompatible.
• El mazo de cables de la máquina ha fallado.
• Ha fallado uno de los módulos de ECM en el enlace de datos.
Ilustración 1 g03879012
Diagrama del enlace de datos CAN "A"
Nota: El diagrama anterior es un diagrama simplificado de las conexiones de los circuitos del enlace de
datos CAN. El diagrama es eléctricamente correcto. Sin embargo, no se muestran todos los posibles
conectores del mazo de cables. Consulte el Diagrama eléctrico, UENR5399, "994K Wheel Loader Electrical
System" al solucionar problemas de la máquina.
Procedimiento de códigos de fallas de diagnóstico

Antes de comenzar con este procedimiento, inspeccione los conectores del mazo de cables que cumplen
una función en este circuito. A menudo, las conexiones deficientes pueden ser la causa de un problema
en un circuito eléctrico. Verifique que todas las conexiones del circuito estén limpias, aseguradas y en
buenas condiciones. Revise los cables para ver si hay puntos de pellizco o abrasión. Busque y repare
áreas que indiquen cables expuestos. Si se descubre un problema en una conexión, corríjalo y
verifique que este código de fallas de diagnóstico esté activo antes de efectuar un procedimiento de
solución de problemas.
Tabla 3
Pasos de prueba para la localización
Valores Resultados
y solución de problemas
DTC 871-9, continúe con el paso de
prueba 2.

prueba 4.
DTC 296-9, 590-9, 596-9, 800-9, 967-

1. Identifique el DTC activo
9 y 2448-9, continúe con el paso de
relacionado con el circuito del El código está presente
prueba 8.
enlace de datos CAN
DTC 296-14, 590-14, 596-14, 800-14,
967-14 y 2448-14, continúe con el
paso de prueba 14.

prueba 17.
Comience el proceso para la solución de problemas del código DTC 871-9 AQUÍ.
CORRECTO: el voltaje que se midió
es de aproximadamente 10 VCC. El
2. Verifique si hay corriente en el voltaje es correcto.
sensor de inclinación
Continúe con el paso de prueba 4.
A. Con el interruptor de llave en la
La medición de voltaje
posición CONECTADA, revise si hay INCORRECTO: revise todos los
es de 10 ± 0,95 VCC.
voltaje del sistema entre la clavija 6 conectores del mazo de cables para ver
del módulo del sensor de inclinación y si hay conexiones flojas o corrosión;
la conexión a tierra. repare según sea necesario. Si el
problema no puede identificarse,
continúe con el paso de prueba 3.
3. Revise el resistor del circuito de CORRECTO: la medición del
suministro de corriente El resistor mide 200 Ω. resistor es correcta, lo que permite la
(Revise la banda de tolerancia especificada. Instale el
A. Gire el interruptor de llave y el tolerancia o la notación resistor en la ubicación F2 del tablero
interruptor de desconexión a la en el resistor para de fusibles.
posición DESCONECTADA.
determinar la tolerancia Continúe con el paso de prueba 4.

B. Identifique la ubicación F2 en el aceptable).
tablero de fusibles. INCORRECTO: la medición del
resistor no es correcta.
C. Quite el resistor de la ubicación del
fusible y mida la resistencia del Reparar: reemplace el resistor.
resistor.
Gire el interruptor de desconexión y el
interruptor de llave de arranque a la
posición CONECTADA. Borre todos
los códigos de diagnóstico. Opere la
máquina.
Si el código de diagnóstico 871-9

permanece activo, continúe con el
paso de prueba 4.
4. Revise el circuito de enlace de CORRECTO: el circuito del enlace
datos para detectar si hay un La lectura del circuito de datos CAN es correcto.
circuito abierto. es de alrededor de 60
Ω. Continúe con el Paso de prueba 5.
Los dos resistores del enlace de
datos CAN están conectados en INCORRECTO: la resistencia
paralelo a cada circuito del enlace medida es de aproximadamente 120 Ω.
de datos CAN. Cada resistor es un
resistor de 120 Ω. Cuando se efectúa Reparación: consulte el diagrama
una medición de resistencia entre eléctrico completo y quite cada uno de
los circuitos del enlace de datos, la los resistores del enlace de datos del
resistencia debe ser de circuito sospechoso. Quite el resistor
aproximadamente 60 Ω. del circuito. Mida la resistencia de
cada resistor (en las clavijas A y B).
A. Gire el interruptor de llave de Reemplace el resistor que no está
arranque y el interruptor general a la dentro de la gama aceptable de 120 Ω.
posición DESCONECTADA.
INCORRECTO: la resistencia
B. Consulte la ilustración 1. medida es superior a 120 Ω.
Desconecte los conectores de mazo de
cables de la máquina y las conexiones Reparación: hay un circuito abierto o
del enlace de datos CAN de cada una conexión deficiente en el circuito
componente del sistema. Deje los del enlace de datos CAN del mazo de
resistores del enlace de datos CAN cables de la máquina. Repare o
conectados al sistema. reemplace el mazo de cables de la
máquina.
C. Inspeccione el conector del mazo
de cables de la máquina del circuito Nota: Una resistencia superior a 120
del enlace de datos CAN para ver si Ω, pero inferior a 5.000 Ω, indica una
hay indicios de clavijas de conectores conexión floja o corroída en el
sucias, flojas o corroídas. Asegúrese circuito. Una medición de resistencia
de que todas las conexiones del enlace mayor que 5.000 Ω indicaría una
de datos CAN estén sujetas en el apertura en el circuito.
conector, y de que los contactos estén
limpios y en buenas condiciones.

PARADA
D. En el conector del mazo de cables
desconectado del módulo sospechoso,
conecte un cable puente entre los
contactos del circuito del enlace de
datos CAN.
E. Mida la resistencia entre los

contactos del enlace de datos CAN.
CORRECTO: la resistencia es mayor
de 5 K Ω. La resistencia es correcta.
5. Revise el cableado del enlace de
datos CAN del mazo de cables de la Continúe con el paso de prueba 6.
máquina para ver si hay un
cortocircuito en la conexión a tierra. INCORRECTO: la resistencia es
menor de 5 Ω. El mazo de cables está
A. Desconecte el conector J2 del mazo cortocircuitado a tierra.
de cables del ECM de la transmisión o
del ECM del implemento. Reparar: revise para ver si hay
señales de daños en el mazo de cables.
La resistencia es mayor
Nota: el ECM que se desconecta para Repare o reemplace el mazo de cables
de 5K Ω.
este paso depende del código de de la máquina.
diagnóstico que se está investigando.
Nota: Una resistencia mayor que 5 Ω,
B. Mida la resistencia entre la clavija pero menor que 5.000 Ω indicaría una
positiva del enlace de datos CAN conexión floja o corroída en el
sospechoso en el conector del mazo de circuito. Una medición de resistencia
cables del ECM y la conexión a tierra mayor que 5.000 Ω indicaría una
del bastidor. apertura en el circuito.
PARADA
6. Revise el cableado del enlace de CORRECTO: la resistencia es mayor
datos CAN del mazo de cables de la La resistencia es mayor de 5 K Ω. La resistencia es correcta.
máquina para ver si hay un de 5K Ω.
cortocircuito en el terminal positivo Continúe con el paso de prueba 7.
de la batería
INCORRECTO: la resistencia es
A. El conector J2 del mazo de cables menor de 5 Ω. El mazo de cables está
del ECM permanece desconectado. cortocircuitado al circuito positivo de
la batería.
B. Mida la resistencia entre la clavija
positiva del enlace de datos CAN en el Reparar: revise para ver si hay
conector del mazo de cables del ECM señales de daños en el mazo de cables.
y el terminal positivo de la batería. Repare o reemplace el mazo de cables
de la máquina.
Nota: Una resistencia superior a 5

ohmios, pero inferior a 5.000 Ω, indica
una conexión floja o corroída en el
circuito. Una medición de resistencia
mayor que 5.000 Ω indicaría una

apertura en el circuito.
PARADA
CORRECTO: la resistencia es de
aproximadamente 120 Ω en el tapón
de cada resistor. La resistencia es
correcta. Vuelva a instalar los tapones
de los resistores de terminación.
Reparación: el ECM del implemento

ha fallado. Si no se encuentra la causa
del problema, reemplace el módulo
ECM y pruebe nuevamente. Si todavía
no se encuentra la causa del problema,
reemplace el ECM de la transmisión.
Es poco probable que el ECM de la
transmisión haya fallado.
7. Revise los resistores de
terminación del enlace de datos Antes de reemplazar el ECM,
CAN para ver si hay un circuito comuníquese con el área de
abierto Comunicación Técnica de su
Cada medición de distribuidor para llevar a cabo una
A. Localice y quite cada resistor de resistencia es de posible consulta con Caterpillar. Esta
terminación del enlace de datos CAN. aproximadamente 120 consulta puede reducir
Ω. considerablemente el tiempo de
B. Mida la resistencia entre la clavija reparación.
A y la clavija B en los tapones de
ambos resistores. Consulte la sección Solución de
problemas, "ECM: reemplazar" de este
manual para obtener información
adicional.
PARADA
INCORRECTO: la resistencia es
mayor que 120 ohmios para una o
ambas bujías de resistor.
Reparar: reemplace el resistor de

terminación defectuoso.
PARADA
Comience AQUÍ el proceso de Solución de problemas para los DTC 296-9, 590-9, 596-9, 800-9, 967-
9 y 2448-9
8. Verifique los números de pieza CORRECTO: todos los números de
del hardware y del software. Todos los números de pieza son correctos.
Consulte con su distribuidor pieza son correctos.
autorizado Caterpillar los números de Continúe con el paso de prueba 9.
pieza correctos del software
994K Wheel Loader MRK00001-UP (MACHINE) POWERED BY 3516B Engine(SE... Page 10 of 15
actualizador. INCORRECTO: no todos los

números de pieza son correctos.
A. Número de pieza del software
actualizador del ECM sospechoso. Reparar: un módulo tiene el número
de pieza incorrecto, o está instalado el
B. Número de pieza del software software actualizador incorrecto.
actualizador del ECM de la "pantalla Reemplace el módulo incorrecto por
del monitor" uno que tenga el número de pieza
correcto. Actualice el software
C. Número de pieza de todos los correcto. Consulte la sección
componentes relacionados con el Localización y Solución de Problemas,
circuito de enlace de datos defectuoso "Software del ECM- Instalar" de este
manual para obtener información
adicional.
PARADA
9. Inspeccione las conexiones del CORRECTO: los conectores del
mazo de cables. Los conectores del mazo de cables de la máquina están
mazo de cables de la ajustados y libres de corrosión.
A. Gire el interruptor de llave de máquina están
arranque y el interruptor general a la apretados y libres de Continúe con el paso de prueba 10.
posición DESCONECTADA. corrosión.
INCORRECTO: los conectores del
B. Inspeccione todas las conexiones mazo de cables de la máquina
del mazo de cables relacionadas con el necesitan reparación.
enlace de datos CAN. Compruebe que
los conectores estén limpios y Reparar: repare o reemplace el mazo
apretados. de cables de la máquina.
C. Revise los conectores para ver si PARADA

están acoplados correctamente.
Compruebe de que todos los sellos
estén colocados correctamente.
D. Revise si hay señales de daños o

abrasión en el mazo de cables.
E. Revise los cables en el conector.

Compruebe que los cables están bien
sujetos en el conector. Tenga cuidado
de no sacar el cable del conector.
F. Revise si hay melladuras o señales

de abrasión en los cables expuestos de
los conectores.
G. Revise si hay humedad dentro del

conector.
H. Revise si hay contactos sucios o

corroídos en los conectores.
J. Revise cada clavija y cada enchufe

de los conectores del mazo de cables
de la máquina. Asegúrese de que los
contactos estén instalados
correctamente. Los contactos deben
acoplarse correctamente cuando se
unen las dos piezas del conector.
10. Revise para ver si hay CORRECTO: la resistencia del
cortocircuitos a tierra. circuito del mazo de cables es correcta.
A. El interruptor de llave de arranque Continúe con el paso de prueba 11.

y el interruptor general permanecen en
la posición DESCONECTADA. INCORRECTO: una lectura es
menor que 5 Ω. El mazo de cables de
B. Desconecte los conectores del mazo la máquina ha fallado.
de cables de la máquina de todos los
módulos de control electrónico que Reparar: existe un cortocircuito entre
usen el enlace de datos CAN la conexión a tierra del bastidor y los
sospechoso. contactos del circuito del enlace de
La lectura es mayor que
datos CAN en el mazo de cables de la
5.000 Ω.
C. En el mazo de cables de la máquina máquina. Repare o reemplace el mazo
del ECM sospechoso, mida la de cables de la máquina.
resistencia entre la conexión a tierra
del bastidor y el contacto positivo del Nota: Una resistencia mayor que 5 Ω,
conector de la CAN del circuito. pero menor que 5.000 Ω indicaría una
conexión floja o corroída en el
D. En el mazo de cables de la máquina circuito. Una medición de resistencia
del ECM sospechoso, mida la mayor que 5.000 Ω indicaría una
resistencia entre la conexión a tierra apertura en el circuito.
del bastidor y el contacto negativo del
conector de la CAN del circuito. PARADA
11. Revise para ver si hay CORRECTO: la resistencia del
cortocircuitos en el circuito positivo La lectura es mayor que circuito del mazo de cables es correcta.
de la batería. 5.000 Ω.
Continúe con el paso 12.
A. El interruptor de llave de arranque
y el interruptor general se encuentran INCORRECTO: una lectura es
en la posición DESCONECTADA. menor que 5 Ω. El mazo de cables de
la máquina ha fallado.
B. Todos los módulos relacionados
permanecen desconectados del mazo Reparación: hay un cortocircuito
de cables de la máquina. entre el circuito positivo de la batería y
uno de los contactos del circuito del
C. En el conector del mazo de cables enlace de datos CAN en el mazo de
de la máquina del ECM sospechoso, cables de la máquina. Repare o
mida la resistencia entre el contacto reemplace el mazo de cables de la
del conector del terminal positivo de la máquina.
batería y el contacto positivo del
conector de la CAN. Nota: Una resistencia mayor que 5 Ω,
pero menor que 5.000 Ω indicaría una
D. En el conector del mazo de cables conexión floja o corroída en el
de la máquina del ECM sospechoso, circuito. Una medición de resistencia

mida la resistencia entre el contacto mayor que 5.000 Ω indicaría una
del conector del terminal positivo de la apertura en el circuito.
batería y el contacto negativo del
conector de la CAN. PARADA
12. Revise para ver si hay un
circuito abierto en el mazo de
cables.
CORRECTO: el circuito de enlace de
A. El interruptor de llave de arranque
datos CAN del mazo de cables de la
y el interruptor general se encuentran
máquina es correcto.
en la posición DESCONECTADA.
Continúe con el paso 13.
B. Todos los módulos de control
electrónico relacionados permanecen
INCORRECTO: una lectura es
desconectados del mazo de cables de
mayor que 5 Ω. El mazo de cables de
la máquina.
la máquina ha fallado.
C. Revise la resistencia del circuito de
Reparar: el circuito de enlace de
enlace de datos CAN en el mazo de
datos CAN en el mazo de cables de la
cables de la máquina. La lectura es menor que
máquina está abierto. Repare o
5 Ω.
reemplace el mazo de cables de la
D. Inserte una sonda en el contacto
máquina.
positivo del enlace de datos CAN del
ECM sospechoso.
Nota: Una resistencia mayor que 5 Ω,
pero menor que 5.000 Ω indicaría una
E. Inserte una sonda en el contacto
conexión floja o corroída en el
positivo del enlace de datos CAN de
circuito. Una medición de resistencia
otro módulo relacionado con el
mayor que 5.000 Ω indicaría una
circuito.
apertura en el circuito.
F. Mida la resistencia entre los
PARADA
contactos.
G. Repita el proceso para todos los

módulos asociados con el circuito.
13. Verifique si hay otros códigos de CORRECTO: no hay códigos de
diagnóstico para los otros módulos No hay códigos de diagnóstico presentes de los otros
de control electrónico diagnóstico presentes módulos de control electrónico. El
de los otros módulos de código de diagnóstico inicial pudo
A. Gire el interruptor de llave de control electrónico. haber sido causado por una conexión
arranque y el interruptor general a la deficiente o un cortocircuito en uno de
posición DESCONECTADA. los conectores. Es probable que el
conector estuviera desconectado y
B. Vuelva a conectar, de uno en uno, haya sido reconectado durante la
los módulos de control electrónico que localización y solución de problemas.
utilizan el Enlace de Datos CAN.
Reanude la operación normal de la
C. Gire el interruptor de desconexión máquina.
y el interruptor de llave de arranque a
la posición CONECTADA. PARADA
D. Opere la máquina. INCORRECTO: está presente el

DTC 967-9 para uno de los módulos
E. Revise para ver si hay códigos de de ECM. El ECM ha fallado.
diagnóstico que estén registrados en
otros módulos de control electrónico. Reparar: es poco probable que el
ECM haya fallado. Si no se encuentra
la falla, reemplace el ECM.
Antes de reemplazar un ECM,

comuníquese siempre con el
comunicador técnico de su distribuidor
para realizar posibles consultas con
Caterpillar. Esta consulta puede
reducir considerablemente el tiempo
de reparación.
Consulte la sección Localización y

Solución de Problemas, "ECM-
Reemplazar" de este manual para
obtener información adicional.
PARADA
Comience AQUÍ el proceso de Solución de problemas para los DTC 296-14, 590-14, 596-14, 800-14,
967-14 y 2448-14
CORRECTO: está instalado el
software correcto.
Continúe con el paso de prueba 15.

14. Revise el software
INCORRECTO: no está instalado el
A. Utilice el Técnico Electrónico de software correcto.
Caterpillar ® (Cat® ET) para verificar Está instalado el
Reparar: Cargue el ECM apropiado
que las versiones de software de los software correcto.
con el software actualizador correcto.
módulos de enlace de datos sean Conecte y desconecte el interruptor de
correctas y compatibles. llave para inicializar el nuevo
software. Compruebe que el código de
diagnóstico ya no esté activo.
PARADA
15. Revise el mazo de cables CORRECTO: el código de
El código de diagnóstico ya no está activo.
A. Inspeccione el mazo de cables. diagnóstico identificado
Limpie los contactos del conector del anteriormente ya no Reparar: el código de diagnóstico
mazo de cables, inspeccione para ver está activo. inicial se produjo probablemente
si hay corrosión o daños e inspeccione debido a una mala conexión de una de
el material aislante para ver si tiene las conexiones que se inspeccionaron.
daños causados por el calor, la
corrosión o el desgaste por fricción. Borre el código de diagnóstico.
B. Efectúe una prueba de tracción de PARADA

45 N (10 lb) en cada cable.
INCORRECTO: el código de
C. Vuelva a conectar todos los diagnóstico permanece activo.
conectores de mazo de cables.
Verifique que los conectores estén Continúe con el paso de prueba 16.
completamente asentados y que los
broches estén ajustados.
D. Use el Cat ET para realizar una

prueba de agitación en el mazo de
cables.
E. Gire el interruptor de llave y el

interruptor general a la posición
CONECTADA y opere la máquina.
F. Compruebe el estado del código de

diagnóstico identificado
anteriormente.
16. Revise el circuito del enlace de CORRECTO: la resistencia es mayor
datos. La resistencia es de 5 K Ω. Es posible que haya fallado
superior a 5.000 Ω. el módulo relacionado con el código
A. Gire el interruptor de llave y el de solución de problemas.
interruptor general a la posición
DESCONECTADA. Reparar: antes de reemplazar un
ECM, comuníquese con el
B. Desconecte el mazo de cables de comunicador técnico de su distribuidor
todos los módulos de ECM en el para posibles consultas con Caterpillar.
circuito del enlace de datos CAN. Si se debe reemplazar el ECM,
consulte Localización y Solución de
C. Mida la resistencia entre los Problemas, "ECM - Reemplazar".
contactos del conector del mazo de
cables para los módulos asociados con INCORRECTO: la resistencia es
el código de diagnóstico. menor que 120 Ω.
D. Reconecte todos los módulos Reparar: si la resistencia es de

ECM. aproximadamente 60 Ω, revise la
resistencia de cada uno de los
resistores CAN en el circuito.
Reemplace el resistor que mide menos
de 60 Ω.
PARADA
Reparar: si la resistencia es de 5 Ω o
menos, el mazo de cables está en
cortocircuito. Repare o reemplace el
mazo de cables.
PARADA
CORRECTO: los botones parecen
moverse sin problemas.
17. Inspeccione los botones del Continúe con el paso de prueba 18.
teclado
INCORRECTO: uno o más botones
A. Gire el interruptor de desconexión parecen activarse incorrectamente. La
a la posición DESCONECTADA. placa frontal del tablero de
Los botones parecen
interruptores está haciendo que se
moverse sin
B. Inspeccione los botones del teclado active incorrectamente uno o más
problemas.
para asegurarse de que funcionen sin botones.
problemas.
Reparación: quite la placa de
C. Accione cada botón del teclado. superficie y vuélvala a instalarla, o
manipule los botones para asegurarse
de que tengan un funcionamiento
uniforme.
CORRECTO: el código de
diagnóstico ya NO está activo. El
código de diagnóstico NO existe
actualmente. Es probable que una mala
conexión eléctrica de los botones del
ECM del implemento haya causado el
código de diagnóstico inicial. Reanude
18. Revise si el código de diagnóstico
la operación normal de la máquina.
sigue activo.
PARADA
A. Gire el interruptor de desconexión
y el interruptor de llave de arranque a
INCORRECTO: el código de
la posición CONECTADA.
diagnóstico permanece activo. Es poco
El código de
probable que el ECM haya fallado.
B. Borre todos los códigos de diagnóstico ya NO está
diagnóstico inactivos. activo.
Reparación: salga de este
procedimiento y repítalo. Si no se
C. Opere la máquina.
puede hallar la causa del problema, el
ECM puede haber fallado.
D. Revise el estado del código de
diagnóstico CID 3583 FMI 07.
Antes de reemplazar un ECM,
comuníquese siempre con el
comunicador técnico para decidir si es
necesario consultar con Caterpillar.
Esta consulta puede reducir
considerablemente el tiempo de
reparación.
Copyright 1993 - 2018 Caterpillar Inc. Fri Apr 13 10:05:45 UTC-0300 2018
Todos los derechos reservados. cr120exl
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Enlace de Datos CAN - Probar 994k

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Enlace de Datos CAN - Probar 994k

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994K Wheel Loader MRK00001-UP (MACHINE) POWERED BY 3516B Engine(SEBP...

Localización y Solución de Problemas

Enlace de datos CAN - Probar

• La comunicación entre el ECM de la máquina y el ECM del motor es intermitente.

• Falló un fusible de uno de los módulos ECM.

• Resistores de terminación del Enlace de Datos J1939 defectuosos

• El ECM funciona de manera intermitente.

• Hay ruido excesivo en el circuito del enlace de datos.

• Uno de los módulos ECM en el enlace de datos ha fallado.

• Puede haber fallado un fusible de uno de los módulos ECM.

• El software de uno de los módulos del enlace de datos es incorrecto o incompatible.

• El mazo de cables de la máquina ha fallado.

• Ha fallado uno de los módulos de ECM en el enlace de datos.

ECM del implemento

El software funcionará en un estado genérico y todas

• La comunicación entre el ECM de la máquina y el ECM del motor es intermitente.

• Falló un fusible de uno de los módulos ECM.

• Resistores de terminación del Enlace de Datos J1939 defectuosos

• El ECM funciona de manera intermitente.

• Hay ruido excesivo en el circuito del enlace de datos.

• Uno de los módulos ECM en el enlace de datos ha fallado.

• Puede haber fallado un fusible de uno de los módulos ECM.

• El software de uno de los módulos del enlace de datos es incorrecto o incompatible.

• El mazo de cables de la máquina ha fallado.

• Ha fallado uno de los módulos de ECM en el enlace de datos.

Procedimiento de códigos de fallas de diagnóstico

DTC 247-9, continúe con el paso de

DTC 296-9, 590-9, 596-9, 800-9, 967-

DTC 3583-9, continúe con el paso de

determinar la tolerancia Continúe con el paso de prueba 4.

Si el código de diagnóstico 871-9

limpios y en buenas condiciones.

E. Mida la resistencia entre los

Nota: Una resistencia superior a 5

mayor que 5.000 Ω indicaría una

Reparación: el ECM del implemento

Reparar: reemplace el resistor de

actualizador. INCORRECTO: no todos los

C. Revise los conectores para ver si PARADA

D. Revise si hay señales de daños o

E. Revise los cables en el conector.

F. Revise si hay melladuras o señales

G. Revise si hay humedad dentro del

H. Revise si hay contactos sucios o

J. Revise cada clavija y cada enchufe

A. El interruptor de llave de arranque Continúe con el paso de prueba 11.

de la máquina del ECM sospechoso, circuito. Una medición de resistencia

G. Repita el proceso para todos los

D. Opere la máquina. INCORRECTO: está presente el

Antes de reemplazar un ECM,

Consulte la sección Localización y

Continúe con el paso de prueba 15.

B. Efectúe una prueba de tracción de PARADA

D. Use el Cat ET para realizar una

E. Gire el interruptor de llave y el

F. Compruebe el estado del código de

D. Reconecte todos los módulos Reparar: si la resistencia es de

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