DISEÑO DE TUBERIAS DE PRODUCCION

Se instalan como un medio para permitir el flujo vertical hacia la superficie, son
diseñados de acuerdo a los requerimientos de esfuerzos que establecen en el
curso de producción de un pozo.
1. PROCEDIMIENTO DE DISEÑO DE TUBERÍAS

La lista siguiente muestra los pasos que deben completarse en el diseño mecánico
de cualquier sistema de tuberías:

 Establecimiento de las condiciones de diseño

 Determinación del diámetro de la tubería

 Selección de los materiales de la tubería con base en corrosión, fragilisación

y resistencia.

 Selección de las clases de válvulas.

 Cálculo del espesor mínimo de pared para las temperaturas y presiones de

diseño.

 Establecimiento de una configuración aceptable de soportes para el

sistema de tuberías.

 Análisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos

producidos en la tubería por los distintos tipos de carga estén dentro de los
valores admisibles.

2. CARGAS DE DISEÑO PARA TUBERÍAS

Un sistema de tuberías constituye una estructura especial irregular y ciertos

esfuerzos pueden ser introducidos inicialmente durante la fase de construcción y
montaje. También ocurren esfuerzos debido a circunstancias operacionales. A
continuación, se resumen las posibles cargas típicas que deben considerarse en el
diseño de tuberías.
6.1 CARGAS POR LA PRESIÓN DE DISEÑO

Es la carga debido a la presión en la condición más severa, interna o externa a la

temperatura coincidente con esa condición durante la operación normal.

CARGAS POR PESO

 Peso muerto incluyendo tubería, accesorios, aislamiento, etc.

 Cargas vivas impuestas por el flujo de prueba o de proceso

 Efectos locales debido a las reacciones en los soportes

CARGAS DINÁMICAS

 Cargas por efecto del viento, ejercidas sobre el sistema de tuberías expuesto al
viento

 Cargas sísmicas que deberán ser consideradas para aquellos sistemas ubicados
en áreas con probabilidad de movimientos sísmicos.

 Cargas por impacto u ondas de presión, tales como los efectos del golpe de
ariete, caídas bruscas de presión o descarga de fluidos

 Vibraciones excesivas inducidas por pulsaciones de presión, por variaciones en

las características del fluido, por resonancia causada por excitaciones de
maquinarias o del viento.

6.2 PRESION DE DISEÑO

La presión de diseño no será menor que la presión a las condiciones más severas
de presión y temperatura coincidentes, externa o internamente, que se espere en
operación normal. Se debe excluir la pérdida involuntaria de presión, externa o
interna, que cause máxima diferencia de presión.

6.3 TEMPERATURA DE DISEÑO

Para componentes de tubería con aislamiento externo, la temperatura del metal

para diseño será la máxima temperatura de diseño del fluido contenido.

Para componentes de tubería sin aislamiento externo y sin revestimiento interno,

con fluidos a temperaturas de 32ºF (0ºC) y mayores, la temperatura del metal para
diseño será la máxima temperatura de diseño del fluido reducida.
 6.4 ESPESOR DE PARED

El mínimo espesor de pared para cualquier tubo sometido a presión interna o

externa es una función de:

 El esfuerzo permisible para el material del tubo.

 Presión de diseño.

 Diámetro de diseño del tubo.

 Diámetro de la corrosión y/o erosión.

El mínimo espesor de pared de cualquier tubo debe incluir la tolerancia apropiada

de fabricación.

3. IDENTIFICACIONES DE LAS TUBERÍAS DE PRODUCCIÓN.-

Las tuberías de producción pueden identificarse según su:
a) Grado
b) Peso
c) Diámetro
d) Conexiones
e) Longitud

Al diseñar las tuberias se deben tomar en cuentas los factores de diseño para que
posteriormente no se produzcan fallos en el interior del pozo y así tenga una producción
útil de petróleo y gas.

PRODUCCION. (abril 14). DISEÑO DE TUBERIAS DE PRODUCCION. marzo 28, 2018, de VDocument
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