CORDONES RECTOS EN POSICION PLANA

1. OBJETIVO GENERAL:
Realizar correctamente cordones de soldadura con el proceso SMAW en
posición plana utilizando electrodos E6013 y E6011

2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- Diferenciar los parámetros en la soldadura por arco eléctrico

- Comparar los acabados de cada tipo de electrodo

- Distinguir las características del cordón de soldadura: penetración, formación y

anchura.
 3. NORMAS DE SEGURIDAD
3.1 Emplear de forma correcta los EPP (delantal de cuero, guantes de cuero,
mangas de cuero, escarpines de cuero, respirador, zapatos de seguridad).

3.2 Preparar el equipo de soldar colocando el cable de tierra en la rejilla de la

mesa de trabajo y el cable porta electrodo en su colgador que está al lado
izquierdo de la mesa.

3.3 Utilizar la máquina de soldadura por arco configurada y ajustada para la

tarea a realizar.

3.4 No toque el electrodo sin guantes después de haber realizado el encendido

del electrodo porque aún estará caliente.

3.5 Si el electrodo se pega a la plancha, presione rápidamente la palanca del

porta electrodo para soldar el electrodo.

4. ACTIVIDADES ANTES DE EMPEZAR LA TAREA:

4.1. FICHA DE CONTROL DE EPP

NOMBRE: SECCION: C-10 “F”

Marco Antonio Guevara Martínez
REALIZAR UN CHECK SI TIENE
EL SIGUIENTE IMPLEMENTO DE
SEGURIDAD EN SU MESA DE
TRABAJO
Mandil de cuero
Guantes de cuero
N0 DE MESA DE TRABAJO: 02
 Al lado de cada recuadro mencionar el estado en
que se encuentra el implemento de seguridad
✓ Bueno
✓ Bueno

Mangas de cuero ✓ Bueno

Escarpines de cuero ✓ Bueno

Gorro de cuero o tela ✓ Bueno

Careta para soldar ✓ Bueno

Mascara de protección facial ✓ Bueno

OBSERVACIONES:
Todo está en perfecto estado.
 4.2. FICHA DEL EQUIPO DE SOLDADURA

NOMBRE
N0 DEL PUESTO DE TRABAJO
DATOS TECNICOS

NOMBRE DEL EQUIPO: Miller Thunderbolt – Mauina de Soldar

MARCA: Miller - Soldexa

MODELO: Thuderbolt x L

VOLTAJE DE ALIMENTACION: 380 voltios

VOLTAJE EN VACIO: 80 voltios

TIPO DE MAQUINA: AC / DC

IMPLEMENTOS
✓ ✓
CABLE A TIERRA: CABLE PORTA ELECTRODO:
OBSERVACIONES:
La maquina está en perfecto estado para uso.

4.3. FICHA DE INVENTARIO DE HERRAMIENTAS

N0 DE MESA
Marcar con un check en el recuadro si lo mencionado está en la mesa donde estas ubicado.
* Al lado de cada recuadro mencionar el estado en que se encuentras los implementos.
Alicate universal: ✓ Buen estado

Martillo ✓ Buen estado

Picota: ✓ Buen estado

Cincel: ✓ Buen estado

Escobilla de fierro: ✓ Buen estado

Escobilla: ✓ Buen estado

 5. ORDEN DE TRABAJO

ORDEN DE TRABAJO

NÚMERO DE OT 005

I. DATOS DEL EQUIPO Y ACTIVIDAD

CÓDIGO TIPO DE OT Actividad
NOMBRE Máquina de soldar TIPO DE MANT. -
UBICACIÓN Taller de soldadura TIPO DE FALLA -
CENTRO DE COSTOS - CRITICIDAD -
PONDERACIÓN -
II. FECHAS Y TIEMPOS
FECHA DE EMISIÓN 04/09/14 HORA 13:30 FECHA MAX ENTREGA 04/09/14
FECHA DE INICIO 04/09/14 HORA 13:30 DURACIÓN ESTIMADA 3h
FECHA DE
04/09/14 HORA 16:30 DURACIÓN REAL 3h
TERMINO

III. RESPONSABLES

EMITIDO POR: SOLICITADO POR: AUTORIZADO POR:

M. Montalván M. Montalván M. Montalván

IV. DESCRIPCIÓN DEL TRABAJO

N° OPERACIÓN HERRAMIENTAS REPUESTOS OBS.
Máquina de soldar - -
Careta - -
1 Establecimiento del arco
Electrodos - -
EPP - -
Plancha de acero - -
Picota - -
2 Cordones rectos en posición plana
alicate - -
escobilla - -
V. SUMINISTRO
CANTIDAD CANTIDAD
CODIGO DESCRIPCIÓN DEVOLUCIÓN
ESTIMADA REAL
ASTM A36 Plancha 3/8” 3 Plancha 3 Planchas 0
E-6011 Material de aporte 14 unidades 10 unidades 0

VI. PERSONAL REQUERIDO

NOMBRE CÓDIGO HRS. NORM HRS. EXT. HRS. ESP. COSTOS DE TERCEROS
M. Guevara T080712 3h 0h 0h -

VII. OBSERVACIONES

Se trabajó de una manera muy ordenada y sobre todo con las normas de trabajo descritas.
6. CONOCIMIENTOS PREVIOS ANTES DE EMPEZAR EL TRABAJO

6.1 Longitud de Arco:

La longitud de arco es de distancia que el arco debe saltar desde el extremo del
electrodo a la placa o a la superficie del baño de fusión de la soldadura. A
medida que la soldadura progresa, el electrodo se acorta según se va
consumiendo.
Para mantener una longitud de arco constante, el electrodo se debe bajar
continuamente. Es importante mantener una longitud constante, porque un
cambio demasiado grande en ella perjudicaría la soldadura.
Los factores que afectan a la longitud son: El tipo de electrodo, el espesor del
metal y la asignación de la corriente.

6.2. Angulo de Electrodo:

El ángulo de electrodo se mide desde el electrodo a la superficie del metal. El

término utilizado para identificar el ángulo de electrodo se ve afectado por la
dirección de desplazamiento.

Imagen 1. Ángulos del electrodo

6.2.1. Angulo de ataque:

Un ángulo de ataque de electrodo empuja el metal fundido y la escoria por

delante de la soldadura.

Imagen 2. Angulo de ataque

Cuando se suelda en posición plana, se debe tener la precaución de prevenir el
solape en frio y las inclusiones escoria.

6.2.2 Angulo de arrastre:

Un ángulo de electrodo de arrastre empuja el metal fundido hacia atrás, fuera del
borde delantero del baño de fusión de la soldadura, donde se solidifica.

Imagen 3. Angulo de arrastre

A medida que el metal fundido se fuerza desde el fondo de la soldadura, el arco

funde mas metal base, produciendo una penetración más profunda. El metal
fundido empujado hacia la parte de atrás de la soldadura se solidifica y se forma
un esfuerzo.

Imagen 4. Cordón de soldadura con el ángulo de arrastre.

 6.3 Manipulación del Electrodo:

El movimiento o movimientos en forma de tejido del electrodo de soldadura

pueden controlar las siguientes características del cordón de soldadura:
penetración, formación, anchura, porosidad, socavación, superposición e
inclusión de escoria. El patrón de tejido exacto para cada soldadura es, a
menudo, elección personal del soldador.

Algunos patrones de tejido se muestran a continuación:

Imagen 5. Tipos de cordones por acción del electrodo

7. EXPERIMENTO :

Realizar cordones en posición plana utilizando electrodos E6011

PROCEDIMIENTO:

- Tener el material en la mesa de trabajo (plancha de acero y electrodos)

- Rayar en la plancha con tiza para metal el lugar donde se realizara los cordones
de soldadura.
- Con los parámetros bien seleccionados, se comienza en un extremo de la placa,
haciendo una soldadura recta a lo largo de toda ella, con el movimiento o
manipulación del electrodo que usted haya seleccionado y escrito en la tabla 2-2
- Observe el baño de fusión de la soldadura en este pinto, no en el extremo del
electrodo. A medida que se vuelve más experto, es más fácil mirar el, baño de
fusión de la soldadura.
- Deja enfriar un momento, limpie e inspeccione el cordón. Apague la máquina de
soldar y complete la tabla 2-2.
 N0 de Denominación
cordón según AWS del
material de aporte
1 E6011
2 E6011
3 E6011
4 E6011
5 E6011
Tipo de manipulación Angulo utilizado
o para el material Comentar experiencia
movimiento de aporte
zigzag Arrastre No me adaptaba tanto, porque
mucho se desviaba mi cordón de
la línea de soldar.
Circular Arrastre fue al que más supe manejar con
facilidad
Figura de 8 Arrastre A la primera me adapte, pero
luego practicando dejaba espacio
vacíos en mi cordón.
C Arrastre Bastante incomodo, ya que el
cordón me salía muy grueso y a
veces más delgado.
Circular Arrastre Más cómodo de trabajar
TABLA 1-1

8. CONCLUSIONES:

 Los tipos de manipulación elaboradas son muy efectivas, pero con la que se
me hizo más fácil de realizar la tarea fue con la circular con un ángulo de
arrastre; ya que me permitía mayor facilidad de poder hacer mi cordón.

 Pude diferenciar con qué tipo de electrodo se trabaja mejor entre el E6011 y
E6013; en tanto su acabado final que le da a cada cordón realizado.

 Pude culminar la tarea formando 4 cordones rectos con el tipo de

manipulación más cómodo.

 Determine que el ángulo, que más me adecuo es el de arrastre, ya que me

permite un buen cordón y que este recto.

9. RECOMENDACIONES

 Antes de empezar a trabajar debes de estar asegurados con las normas de

seguridad y tener puesto los EPP.

 Verificar si la maquina o las herramientas de trabajo son las adecuadas y

están en buen estado para su respectivo uso.

 Nunca se debe variar el amperaje en pleno trabajo (formando el arco

eléctrico) ya que puede malograr la máquina.

 Si el electrodo se pegó a su plancha de acero, solo se tiene que apagar la

máquina, forjar el electrodo moviéndolo con un alicate, y volver a poner en
su respectivo sitio (pinza) y seguir trabajando.
10. EVALUACION DE TALLER:
- Describa la diferencia entre utilizar un Angulo de ataque y un Angulo de
arrastre con un material de aporte

Que el ángulo de ataque resulta muy tedioso a mi parecer ya que no me permite

ver la línea de soldadura que estoy realizando y conlleva a que me desvié del
cordón que estoy elaborando. Mientras el ángulo de arrastre se trabaja mejor,
una que el metal puede fundir mejor y otra que puedes observar la línea que
estas soldando y no desviarse.

- ¿Por qué es importante encontrar una buena posición de soldadura?

Porque un operario con una buena postura realizaría un buen trabajo, estará más
relajado, con buen ánimo; mientras si adoptas una mala postura puede causar
fatiga, dolores de cabeza, etc., al operario y esto conlleva que realice un trabajo
inadecuado.

- Utilizando un lápiz, dibuje dos líneas completas de los patrones de tejido

con lo que se siente más cómodo.

- ¿Qué afecto tiene en la soldadura el cambio de longitud de arco?

Si el electrodo no tiene la debida distancia (está lejos del metal base) no

producirá el arco eléctrico; mientras tanto si se respeta la distancia mínima que
debe tener el electrodo con el metal base se producirá el arco eléctrico requerido;
pero esto tiene algunos defectos que si lo alejas poco de la distancia mínima solo
producirá fuego y esto malograra tu pieza o metal con la salpicadura que botara
del electrodo, mientras tanto si choca el electrodo con el metal base producirá un
cortocircuito lo cual permitirá que se pegue el electrodo con la base.
11. EVALUACION DE EXTENSION:

11.1 ¿todos los electrodos se pueden utilizar con ángulo de ataque? ¿Por qué o
por qué no?

No necesariamente, ya que algunos electrodos están especificados según el

fabricante de la manera como debe de trabajar el operario, además con el
ángulo de ataque se utiliza mayormente cuando se requiere poca penetración
del baño de soldadura.

11.2 ¿Qué factores se deberían considerar para seleccionar el tamaño del

electrodo?

El tipo de material a trabajar (la pieza de metal), además de su espesor que

debe tener el metal a soldar, y más característica del metal base.

11.3 Indique una ventaja para utilizar electrodos con fundente a base de
celulosa

Que no tienen escorias pesadas que puedan interferir con la visión del soldador
en la soldadura

12. Bibliografía:

- Soldadura. Principios y aplicaciones. 5ta edición. Autor: Larry Jeffus

- Manual de prácticas de soldadura. 1ra edición. Autor: Carlos Alonso Marcos
 TALLER DE SOLDADURA
TALLER N0 1
“ESTABLECIMIENTO DEL ARCO”

Carrera : Tecnología Mecánica Eléctrica.

Ciclo : 4º C10 - “F”

Docente :
- Ing. Miguel Ángel Montalván Labrín.

Alumno :

- Guevara Martínez Marco Antonio.

CURSO :
Taller de Soldadura

2014 - II