Slide 1 –

ANÁLISE DE VIBRAÇÕES

Todas as máquinas em funcionamento produzem vibrações que, aos poucos,

levam-nas a um processo de deterioração.

Deterioração é causada por modificações da distribuição de energia vibratória

pelo conjunto dos elementos que constituem a máquina.

Slide 2 –

ANÁLISE DE VIBRAÇÕES

É um método preditivo de manutenção, o qual baseia-se na identificação do

nível de vibração que pode diferenciar o estado normal de funcionamento
de uma situação com alguma irregularidade.
O registro das vibrações e sua análise permitem identificar a origem dos
esforços presentes em uma máquina operando.

ANALIZADOR DE VIBRAÇÕES
Slide 3 –

ANÁLISE DE VIBRAÇÕES
FALHAS DETECTADAS

 Rolamentos deteriorados;
 Engrenagens defeituosas;
 Acoplamentos desalinhados;
 Rotores desbalanceados;
 Eixos deformados;
 Lubrificação deficiente;
 Falta de rigidez;
 Problemas elétricos em motores;
 Folgas mecânicas.

SLIDE 4 –

ANÁLISE DE VIBRAÇÕES

A representação do sinal vibratório mais comum é a espectral, em que, para descrever

completamente o sinal é suficiente conhecer a amplitude máxima A, a frequência do
sinal f.
SLIDE 5 – ANÁLISE DE VIBRAÇÕES

As forças existentes podem ser:

i) cíclica: desbalanceamento, ou forças da malha de engrenamento que desenvolvem um

espectro em forma de linha;

ii) impulsiva: pitting nos mancais, dente de engrenagem quebrado que desenvolve um
espectro modulado;

iii) Randônica: fricção, cavitação que geram espectro contínuo.

SLIDE 6 – ANÁLISE DE VIBRAÇÕES

ESTUDO DE CASO - Sinal no domínio da frequência do rolamento com defeito.

REFERÊNCIAS
MENESES, P. A.; “ANÁLISE DE VIBRAÇÕES APLICADAS À DETECÇÃO DE
FALHAS EM ROLAMENTOS DE CUBO DE RODA”; 92p., MONOGRAFIA DE
GRADUAÇÃO, UNIVERSIDADE DE BRASILIA, BRASILIA, 2015. Disponível em:
https://fga.unb.br/articles/0001/2577/TCC2_PRISCO.pdf

APOSTILA SENAI, “manutenção industrial”, 2008. Disponível em:

https://kaiohdutra.files.wordpress.com/2012/10/manutenc3a7c3a3o-de-mc3a1quinas-e-
equipamentos.pdf