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MECÁNICA DE FLUIDOS II
“T U R B O M Á Q U I N A S”
Mecánica de Fluidos
Irwing H. Shames
3ª Edición, 1995
ED. Mc Graw-Hill. España.
Oleodinámica
Hanno Seich
3ª Edición, 1985
Ed. Gustavo Gili. España.
UNIDAD I TURBOMÁQUINAS
Definición de máquina: Se define así al elemento que intercambia energía, mediante su diseño
específico, restituyendo una energía, generalmente de tipo diferente a la absorbida.
Generadoras: Ventiladores.
Bbas. Centrífugas.
* Máqs. Eléctricas
* Máqs. Herramientas
± ∆Η
2
P1
MÁQUINA
HIDRÁULICA
Z2
1
z1
Nivel de Referencia
2 2
p 2 − p1 V2 − V1
∆H = ± + + (Z 2 − Z1 ) (1)
γ 2⋅g
p 2 − p1
es preponderante para las M.D.P. (Máquinas de Desplazamiento Positivo).
γ
2 2
V2 − V1
es preponderante para las Turbomáquinas.
2⋅g
En las Turbomáquinas el fluido de trabajo pude ser un líquido (comúnmente agua, aunque para el caso de
las bombas de líquido la variedad de fluidos es muy grande) o un gas o vapor (comúnmente vapor de agua
o aire, aunque nuevamente para los compresores la variedad de gases a comprimir puede ser muy
grande). Las Turbomáquinas cuyo fluido de trabajo es un líquido se denominan Turbomáquinas
HIDRAULICAS; no hay una denominación especial para las demás.
Este fluido de trabajo se utiliza para convertir la energía según una cascada que puede
enunciarse como sigue:
También se diferencian las Turbomáquinas según la trayectoria que en general sigue el fluido:
si el movimiento es fundamentalmente paralelo al eje de rotación se denominan Turbomáquinas AXIALES.
Si es principalmente normal al eje de rotación, Turbomáquinas RADIALES (centrífugas o centrípetas
según la dirección de movimiento), y si se trata de casos intermedios, Turbomáquinas MIXTAS.
Las Turbomáquinas pueden recibir el fluido en toda su periferia (máquinas de admisión plena) o
sólo en parte (máquinas de admisión parcial) Las Figuras 1.1 y 1.2 ilustran algunas Turbomáquinas de
todos los tipos mencionados:
∂
ρ v dV + ∫Sc ρ v v • d A
→ → → → →
F = ∂t ∫ Vc
(2) t = tiempo; v = velocidad; ρ = densidad
∂ → ρ v • r v • d A = T
→ → → → → → → →
F • r = ∂t ∫ ρ v • r dV + ∫
Vc
Sc
(3)
ρ v • r v • d A
→ → → → →
T=∫ Sc
r2
Vr1
Vr1 dA1 Vt1
Vt1 V1
r1
V1
0
A1
A2 Cos 180º = - 1
Vc
•
Tz = ∫A 1 ρ1 ⋅ r1 ⋅ Vt 1 (− Vr1 ⋅ dA 1 ) + ∫A 2 ρ2 ⋅ r2 ⋅ Vt 2 (+ Vr2 ⋅ dA 2 ) m=ρ⋅V ⋅A
Tz = −ρ1 ⋅ r1 ⋅ Vt 1 ⋅ A 1 + ρ2 ⋅ r2 ⋅ Vt 2 ⋅ A 2 pero Q = Vr dA
Tz = ρ2 ⋅ r2 ⋅ Vt 2 ⋅ Q 2 − ρ1 ⋅ r2 ⋅ Vt 1 ⋅ Q1
•
Tz = m(r2 ⋅ Vt 2 − r1 ⋅ Vt 1 ) (4) Ecuación de EULER de las Turbomáquinas
En la ecuación (4) “Tz” es negativo para Turbomáquinas motoras. “Tz” es positivo para
máquinas generadoras y “Tz” puede ser igual a cero y por lo tanto, r, Vt son constante en lo que se llama
vórtice libre.
V1 v1 V2 v2
Vr1 Vr2
α1 β1 α2 β2
u1 Vu2 u2
Vu1
Vr1 = V1 Sen α1
Vr1 Vr1 Vr2
Vu1 = V1 Cos α1 tgβ1 = Vu1 = u1 − Vu2 = u2 −
u1 − Vu1 tgβ1 tgβ2
•
Según la nomenclatura: T = m(r2 ⋅ Vu2 − r1 ⋅ Vu1 ) (5)
Máximo torque y/o potencia extraída del impulsor o rotor, se presenta cuando:
Vu1 = 0
α1 = 90º corresponde al diseño con entrada radial.
Phid. = γ • Q • H (7)
1
H=± (u2 ⋅ Vu2 − u1 ⋅ Vu1 ) (8) 1ª forma de la Ecuación de EULER.
g
Observaciones:
2º En las turbinas, la altura de EULER, representa la altura de energía útil (teórica) que es aprovechada
por rotor o rodete.
u2 ⋅ Vu2 =
2
(
1 2 2
V2 + u2 − v 2
2
)
Luego:
V 2 − V12 u2 2 − u12 v 12 − v 2 2
H = ± 2 +
+
(9) 2ª forma de la Ecuación de EULER.
2 ⋅ g 2 ⋅ g 2 ⋅ g
2 2
p 2 − p1 V2 − V1
Recordando que: ∆H = ± + + (Z 2 − Z1 ) (1)
γ 2⋅g
2 2
V2 − V1
= Hd (11) ALTURA DINÁMICA
2⋅g
El grado de reacción (ξ) de una turbomáquina se refiere a la manera en que trabaja el rodete,
es decir, permite evaluar la incidencia que tiene cierto tipo de energía, con respecto a la energía teórica
(total) transformada en el impulsor o rodete.
Hp
ξ= (13) Reemplazando, nos queda:
H
ξ=
(u 2
− u1 + v 1 − v 2
2
) ( 2 2
)
[( ) ( ) ( )]
2
2 2 2 2 2 2
2 ⋅ V2 − V1 + u2 − u1 + v 1 − v 2
V2 2 − V12
H − Hd Hd 2⋅g
ξ= =1− = 1−
H H H
Las máquinas con un grado de reacción ξ = 0, se llaman “Máquinas de Acción” (turbina Pelton).
Como la altura de EULER es siempre positiva (Hp > Hd), el grado de reacción ξ varía normalmente
entre 0 y 1.
En las Turbomáquinas Axiales la velocidad tiene solo componente axial y tangencial, no existiendo
componente radial. Además, de acuerdo a la nomenclatura u1 = u2.
En las Turbomáquinas Radiales o Centrífugas la velocidad presenta dos componentes, del tipo
tangencial y radial, no existiendo en este caso, la componente axial.
En el caso de las Turbomáquinas Radio Axial o de Flujo Mixto, la velocidad presenta las tres
componentes especificadas.
En conclusión; en los tres tipos de Turbomáquinas la componente tangencial está presente, puesto que
dicha componente define la transformación de energía, de acuerdo a la Ecuación de EULER.
Para determinar el caudal que circula por un impulsor habrá que definir las áreas de paso y las
velocidad que genera efectivamente el flujo, de acuerdo a la geometría de un impulsor centrífugo, existen
dos posibilidades de cálculo:
e2
b2
Vr1
e1 b1
r2
r1
→ →
Por definición dq = v ⋅ d A
Q = ∫ v ⋅ d A = ∫ v ⋅ dA ⋅ Cos∠ v ⋅ d A
→ → → →
A A
Fluido Incompresible Q 1 = Q2
Fluido Compresible ρ1 Q1 = ρ2 Q2
QR = K • Qideal (15)
s’ = área ⊥ a v.
ω
0
D1 = 100 [mm]
D2/D1 = 2
b1 = 20 [mm]
b1/b2 =2 Bomba
β1 = 45º
β2 = 60º
N = 1500 [1/min]
ηtotal = 65 [%]
ηVolumétrico = 80 [%]
Hpérdidas internas = 2,8 [m.c.agua]
Lectura en la succión de la bomba = - 4 [m.c.agua]
Para obtener valores precisos, a partir de un estudio de modelos, deben cumplirse dos
condiciones básicas.
Las condiciones anteriores definen una semejanza dinámica entre el modelo y el prototipo.
Semejanza en Turbomáquinas:
Debido a la dinámica de flujo y las partes móviles de una turbomáquina, se necesita otro
parámetro para poder asegurar que las imágenes de las líneas de corrientes sean semejantes en el
modelo y en el prototipo. Este parámetro debe relacionar los caudales con las velocidades de las partes
móviles.
Se dicen que dos unidades geométricamente semejantes que tienen diagramas vectoriales de
velocidades semejantes, son HOMÓLOGAS.
El diagrama vectorial de las velocidades a la salida del impulsor de una bomba puede servir de
referencia para formular la condición de semejanza entre las líneas de corriente de dos escurrimientos
dados.
1.- Condición de semejanza geométrica, implica que el ángulo β sea el mismo para el modelo como
para el prototipo.
2.- Condición de semejanza en las líneas de corriente, implica que el ángulo α sea el mismo para el
modelo como para el prototipo.
v
V
v
Vr
α u
β
Vu
Vr = V Sen α
Vr ∝ V
Vr
Luego: Vr ∝ u = Cte. (*)
u
Vrm Vrp
= m = Modelo p = Prototipo
Vum Vup
La relación (*) anterior expresa la condición cinemática que determina que dos Turbomáquinas
sean homólogas entre sí. Conviene, sin embargo, colocar esta relación como función de la velocidad de
rotación “N”, una longitud característica (diámetro del impulsor) y el Caudal (Q).
Por definición:
2⋅ π ⋅N⋅r D ⋅ π ⋅N
u= = u∝ND
60 60
Q
Q = D ⋅ π ⋅ b ⋅ Vr Vr ∝
D
Q
Q Vr Q
= D =
2
Vr ∝ 2 luego Cte.
D u N ⋅ D N ⋅ D3
Q
=φ (17) Coeficiente de Flujo.
N ⋅ D3
Qm Qp
= φm = φp
Nm ⋅ Dm3 Np ⋅ Dp 3
Podemos derivar una expresión que contenga la altura de carga (H) como variable, recordando la
expresión para el flujo a través de orificios, es decir:
Q
= Cte. (19)
D2 ⋅ g ⋅ H
Qm Qp
= como gm = gp
Dm ⋅ gm ⋅ Hm
2
Dp ⋅ gp ⋅ Hp
2
Podemos eliminar “Q” entre las ecuaciones (17) y (19) para obtener la relación denominada Coeficiente de
Carga (~).
Q
(g ⋅ H)
1
N ⋅ D3 =
2
= Cte. Elevando al cuadrado el numerador y denominador, nos queda:
Q D ⋅N
D2 ⋅ g ⋅ H
g⋅H
=χ (20) Coeficiente de Carga
N2 ⋅ D 2
gm ⋅ Hm gp ⋅ Hp
= χm = χp
Nm2 ⋅ Dm2 Np 2 ⋅ Dp 2
Una relación adimensional, que incluye la potencia como variable, es el Coeficiente de Potencia (τ).
P
τ= (21)
ρ⋅ g⋅Q ⋅H
P
τ= (22) Coeficiente de Potencia
ρ ⋅ N3 ⋅ D 5
La velocidad específica de una serie de bombas homólogas, se define como: “La velocidad de
cierta unidad de la serie, de tamaño tal, que descarga un caudal unitario operando contra una carga
unitaria” (no depende del tamaño de la unidad).
Q g⋅H
=φ =χ
N ⋅ D3 N2 ⋅ D 2
Q2
φ 2
N ⋅ D6 = N ⋅ Q / (
4 2
)
2 1
Como Ns ≠ f (D) 4
χ3 (g ⋅ H)3 (g ⋅ H)3
N6 ⋅ D 6
N⋅ Q
Ns(b) = (23) Velocidad Específica para bombas centrífugas y ventiladores
(g ⋅ H)
3
4
La velocidad específica “Ns(b)” definida por la ecuación (23), se evalúa, por lo general, en el
punto de máximo rendimiento de la bomba.
ηmáx.
Ho=Hmáx. η P = f (Q)
P=Pmáx. η
η = f (Q)
H = f (Q)
Qo=Qmáx. η Q
N⋅ Qo
En el punto de máximo rendimiento se cumple: Ns(b) =
(g ⋅ H )
3
4
o
La velocidad específica de una serie de turbinas homólogas se define como: “La velocidad de
una máquina de tamaño tal que produce una potencia unitaria, trabajando con una carga unitaria”.
Considerando:
P N⋅ Q
τ= Ns(b) = τ x Ns(b)2
ρ⋅ g⋅Q ⋅H (g ⋅ H)
3
4
P 2
⋅ N
P N ⋅Q 2
P ⋅N 2
ρ
× = =
ρ ⋅ g ⋅ Q ⋅ H (g ⋅ H)2 ρ ⋅ (g ⋅ H)2 (g ⋅ H)
3 5 5
2
P
N ⋅
ρ
Ns( t ) = (24) Velocidad Específica para Turbinas.
(g ⋅ H)
5
4
Para bombas que manejan grandes caudales con bajas cargas, se requiere de una velocidad
específica elevada. Para una turbina que opera bajo una carga grande produciendo una potencia
relativamente pequeña, la velocidad específica es baja.
La experiencia ha demostrado que para obtener el mejor rendimiento, con una velocidad
específica dada es conveniente utilizar un tipo particular de bomba o turbina.
Las bombas centrífugas se caracterizan por tener velocidades específicas relativamente bajas,
en tanto, las bombas de flujo mixto tienen velocidades específicas altas. Las velocidades específicas de
las turbinas de acción (Pelton) son bajas, de la turbina (Francis) intermedias y las de hélices (Kaplán)
altas.
Ejemplo: Una bomba centrífuga de agua cuyo suministro es de 10 [l/s] y una altura de carga de 20 [m],
se pone en acción con un motor eléctrico de 5 [kW] a 3000 [1/min].
Al sustituir la bomba por otra semejante con mayor suministro, la potencia de accionamiento de esta
última, pasó hacer la potencia del motor eléctrico de la unidad inicial, pero el número de revoluciones
disminuyó en un 10 [%]. Determinar la altura de carga y el suministro de la bomba, después de la
sustitución, considerando que los rendimientos de ambas bombas son iguales a un 60 [%].
Las Turbomáquinas son accionadas normalmente por máquinas de corriente alterna excitada
por un motor de corriente continua. En tales máquinas existe una relación constante entre la frecuencia de
la corriente y el número de revoluciones. Sí un motor tiene p pares de polos y gira a N revoluciones,
genera o introduce una corriente cuya frecuencia es de la forma:
p ⋅ N ciclos
f= = (25)
60 seg
Luego:
60 ⋅ f
N= (26) Velocidad Sincrónica.
p
Brida
s
Brida Bomba
Todo lo que ocurra, con la energía, antes de la sección (e) y después de la sección (s)
es atribuible a la instalación y por otra parte, lo que ocurra entre las secciones (e) y (s) afecta a
la bomba misma.
Z2 Ps/γ
Ji·Li K2·Vi2/2g
Ji·Li K3·Vi2/2g ∆Himp. K4·Vi2/2g
Ji·Li
2
K3
K4=1
K1 = V/V. de pie
o de alcachofa
Z2 – Z1
1 K
Z1
K1·Va2/2g s D i - Ji Z2
Z1 Bba. K2 Hm
D a - Ja
e Zs
K1
Ze
0
∆Hasp.
Ja·La
Pe/γ
Nomenclatura:
1 = punto nivel superficie libre del depósito de aspiración.
2 = punto nivel superficie libre del depósito de impulsión.
Subíndice:
a = aspiración.
i = impulsión.
J = Coeficiente de pérdida de carga unitaria.
Ki = Factor de pérdida por accesorios.
Z = Alturas
Instalación:
n n ∑ Lj a 2
Va n
V
2
Hman. = Altura de carga útil que aporta la bomba para las necesidades de la instalación.
1
H=± (u2 ⋅ Vu2 − u1 ⋅ Vu1 )
g
Vu2 ⋅ u2
Si α1 = 90º H= Altura teórica
g
Ps
pe Brida Vs
s
Brida Bomba
Ve
e Zs
Ze
Z=0
Hm
2 2
p s − p e Vs − Ve
Hm = + + (Z s − Z e ) (28)
γ 2⋅g
∆p
Zs ≈ Ze ∆Z 〈〈 De ≠ D s (construcción, control de la pérdida de carga y cavitación)
γ
2 2
Vs − Ve ∆p
Vs ≈ Ve 〈〈
2⋅g γ
Luego, aproximadamente:
ps − pe
Hm =
γ
Como pe normalmente es vacuométrica, tenemos:
ps + pe
Hm = Hm = Ms + Me
γ
a) Pérdidas.
M Motor - Generador
Pérdidas
Mecánicas s
qe
Turbo Pérdidas
Máquina Hidráulicas
Hs
qi
e
He
b) Las pérdidas volumétricas (LV) son originadas por dos razones fundamentales:
i) Fugas externas o goteo, a través de las holguras que presenta el
sistema de sello o prensa estopa.
ii) Se origina por un caudal de recirculación que se presenta internamente,
debido a la presión en la descarga del impulsor.
Si “Q” es el caudal útil y qe + qi las pérdidas de caudal o volumétricas, el
caudal que teóricamente ingresa al rodete, es:
Qth = Q + qe + qi
Donde: qe = pérdidas externas (goteo).
Qi = pérdidas internas o de circulación.
b) Potencias.
Pa = T x ω ω = 2πN
2⋅ π⋅N
Pa = ⋅T (30)
60
Pi = γ ⋅ Qth ⋅ H (31)
c) Rendimientos.
Hm
ηhid. = (33) Rendimiento hidráulico.
H
Q Q
ηVol. = = (34) Rendimiento volumétrico.
Qth Q + qe + qi
Pi
ηm = (35) Rendimiento mecánico.
Pa
Pu
ηT = ηhid ⋅ ηvol. ⋅ ηm = (36) Rendimiento total.
Pa
Bomba
e
pe = pv ⇒ No existe cavitación
pe − pv
NSPH = (37)
γ
pe pv
= + NSPH
γ γ
Junto con las curvas características [(H=f(Q); P=f(Q); η=f(Q)], el fabricante debe entregar la
curva que determina el NSPH mínimo, para cada unidad y para cada régimen de flujo. El
problema se reduce a instalar la bomba de tal manera que se cumpla siempre la siguiente
condición:
ps
pe
Bomba s Z2
e
Hs
1
Ze
γ
Z1
Z=0
2
pa − p v V
NSPH = + (Z1 − Z e ) − ta − ∆H1→ e ∆H1→ e = ∆hf1→ e + ∆hs1→ e
γ 2⋅g
- Hs
Hs = Altura de succión (elevación desde el nivel de aspiración y la succión a la entrada de la
bomba).
2
pa − pv V
NSPH = − Hs − ta − ∆H1→ e (38)
γ 2⋅g
2
p a − p v Vta
Hs = − − ∆H1→ e − NSPH (39)
γ 2⋅g
NSPH
σ= (40)
Hm
1
Por definición: H=± (u2 ⋅ Vu2 − u1 ⋅ Vu1 )
g
Vu2 ⋅ u2
Para máximo aprovechamiento, α1 = 90º H= Altura teórica
g
En el triángulo de salida, tenemos:
V2 V2
Vu2 = f (Vr2)
Vr2 Vr2
tgβ2 =
α2 β2 u2 − Vu2
Vu2 u2
Vr2
Vu2 = u2 −
tgβ2
Vr2 = f (Q) ??
Por definición de caudal en el rodete, tenemos:
Q
Vr2 = Vr2 = f (Q)
2 ⋅ π ⋅ r2 ⋅ b 2
Vu2 = f (Vr2)
Q
Vu2 = f (Q) Vu2 = u2 −
2 ⋅ π ⋅ r2 ⋅ b 2 ⋅ tgβ2
2
u2 u2
H 0 f (Q) H= − (40)
g 2 ⋅ π ⋅ r2 ⋅ b2 ⋅ tgβ2 ⋅ g
2
u2 u2 ⋅ Q
Sí A= y B=
g 2 ⋅ π ⋅ r2 ⋅ b 2 ⋅ tgβ2 ⋅ g
B<0 (β2>90º)
v2 V2
V2
v2
u2 β2
β2
u2
u2
A=u22/g
Pérdidas
Hm = f (Q)
• Flujo circulatorio.
• Pérdidas hidráulicas por fricción viscosa.
• Pérdidas hidráulicas por desprendimiento de la capa límite.
1.- Efecto de Flujo Circulatorio: Este efecto no es una pérdida hidráulica, sino más bien,
una limitación en la transmisión de la energía hidráulica debido al número finito de
alabes. Idealmente el fluido debiera salir tangente al alabe, según el ángulo β2, sin
embargo, en la realidad lo hace con un ángulo β2 menor, en consecuencia, si el caudal
no varía existirá una reducción de la componente tangencial de la velocidad absoluta
“Vu2”.
v2’ V v2
2
V2’
α 2’
Vr2 β ’
2
α2 β2
Vu2 u2
Vu2’
Vu 2 − u 2 Vu '−u
H= ⇒ H ' = 2 2 < H (α 1 = 90º )
g g
Hth = f (Q)
H’ = f (Q)
L •V 2
hf = f → hf = k • Q 2
D•2• g
H η
η = f (Q)
H = f (Q)
QD Q
(Q – QD )
hs ∝ (Q − Q D )
2
hs = k 0 (Q − Q D )
2
QN = QD = Caudal preestablecido por el diseño para un máximo
rendimiento y hs = 0
QN = Caudal nominal.
H
hs = ko (Q - QD)2
QD Q
Sumando gráficamente
hf = f (Q)
hs = f (Q)
QD Q
Para obtener la curva real Hm = f (Q) restamos las pérdidas hidráulicas totales, a la
curva de H’ = f (Q).
H
Flujo Circulatorio
H th = f (Q)
Pérdidas hidráulicas
H’ = f (Q)
u22/g
Hm = f (Q)
hf + hs
u22/g
Q
QD
Hm = f (Q)
η t = f (Q) a N = Cte.
P = f (Q)
H η
ηt = f (Q)
Hm = f (Q) ηi
Hi P
i
Pi
P = f (Q)
Qi Q
Se requiere determinar los datos para construir las curvas características de una
bomba centrífuga:
Hm = f (Q)
η t = f (Q)
P = f (Q)
Para averiguar qué ocurre con la carga, el rendimiento y la potencia, cuando se varía el caudal
de una bomba, se requiere necesariamente de las curvas características obtenidas en forma
experimental. Debido a los cambios de rendimientos las leyes de semejanza no son útiles.
ps
pe
Bomba s Z2
e
Hs
1
Ze
γ
Z1
Z=0
3.- Especiales.
3.1.- Turbina
De la figura, tenemos:
H η
P
INTERPRETACION DE DATOS
H 50%
60% 70% 80%
Hi i
Qi Q
El caudal que circula por una instalación de bombeo o ventilación, corresponde al balance que
se logra entre la pérdida de carga de dicha instalación [Hm = f(Q)] y la altura manométrica que la bomba
interconectada es capaz de generar. El punto en el cual se produce este balance se denomina “punto
de funcionamiento” o “punto de operación”.
ps/γ
Vi2
∆H imp.=(ΣK) +JiLi
2g
2
∆Z = Z2 –
1 Z
s
Z1 B Hm
e
∆H aspiración
La • Va
2
JaLa=fa
Da • 2g
- pe/γ
H req. Inst.
H Hm
H = ∆Z + KoQ2 Hm = f(Q)
U2/g
∆Z
H oper.
∆Z
Q oper.
La intersección de las curvas del H req. Inst. y Hm nos proporcionan el punto de funcionamiento o
punto de operación y de ésta forma obtenemos la altura de operación ( H oper.) y el caudal de
operación (Q oper.) de la turbomáquina.
Estudiando la instalación:
Hm = ∆Z + ∆H total pérdidas
Va 2 La Va 2 Vi 2 Li Vi 2
Hm = ∆Z + (∑ Ka) • + fa • • + ( ∑ Ki) • + fi • •
2g Da 2g 2g Di 2g
Subíndice: a = aspiración
I = impulsión
π π
Supongamos Da y Di conocidos Q = • Da 2 • Va = • Di 2 • Vi
4 4
4•Q 4•Q
Por lo tanto: Va = y Vi =
π • Da 2 π • Di 2
8 • Q2 La • 8 • Q 2 8 • Q2 Li • 8 • Q 2
Hm = ∆Z + [ (∑ Ka) • + fa • + ( ∑ Ki) • + fi • ]
g • π • Da
2 4
g • π • Da
2 5
g • π • Di
2 4
g • π 2 • Di5
8 La • 8 8 Li • 8
Hm = ∆Z + Q2 [ (∑ Ka) • + fa • + ( ∑ Ki) • + fi • ]
g • π • Da
2 4
g • π • Da
2 5
g • π • Di
2 4
g • π 2 • Di5
Ko
Cuando fa y fi son desconocidos se deberán trabajar algunos datos y se deberá operar con el gráfico o
Diagrama de Moody.
DIAGRAMA DE MOODY
Ejercicio: El diámetro del impulsor de una bomba centrífuga es de 60 [cm], la cual tiene las siguientes
características:
Q [m3/min] 0 7 14 21 28 35 42 49 56
H [m] 40,0 40,6 40,4 39,3 38,0 33,6 25,6 14,5 0,0
η [%] 0 41 60 74 83 83 74 51 0
a 750 [rpm].
a) Si la resistencia del sistema es solo debido a la fricción viscosa y equivale a 40 [m] cuando se
tienen 42 [m3/min]. Determinar el punto de operación y la potencia absorbida. Grafique la
curva de potencia absorbida sobre las curvas características.
b) La bomba se utiliza para bombear agua µ = 0,0013 [Pa s] a 10 [ºC], desde un depósito a otro,
la diferencia de nivel es de 13 [m]. La tubería es lisa, con un diámetro de 45 [cm] y 130 [m] de
longitud, además tiene 2 válvulas de compuerta (K = 0,2) y 10 codos de 90º (K = 0,35).
¿Obtener el caudal derivado por la bomba y la potencia absorbida?.
c) Sí para el sistema de la letra (b), se utiliza una bomba geométricamente semejante, pero con un
impulsor de 50 [cm] de diámetro y girando a 900 [rpm]. Determine el caudal suministrado y la
potencia consumida.
1.10.- VENTILADORES
• La Altura Manométrica.
• La Altura de Euler: Triángulo de velocidades, diferencias de potencias, rendimientos
y pérdidas.
Por otra parte, el gas o aire se considera como gas ideal o perfecto en todos los
cálculos, como aproximación a las condiciones reales, en consecuencia, es aplicable la
Ecuación de Estado, es decir:
P=ρRT
p
ρ=
R•T
ρ gas pman
s gas = hcolumna =
ρagua γ fluido
Nomenclatura en Ventiladores
Ps
Vs
s
Pe
VENTILADOR
Ve Zs
Ze e
Nivel de Referencia
2 2
pe V p V
+ e + Z e + Hm = s + s + Z s
γ gas 2g γ gas 2g
2 2
p s − p e Vs − Ve
Hm = + + (Z s − Z e ) /x γgas
γ gas 2g
ρ gas
γ gas • Hm = pm = (p s − p e ) +
2g
(V s
2 2
)
− Ve + γ gas (Z s − Z e )
υgas
pm = (p s − p e ) +
2g
(V s
2
− Ve
2
)
Potencias y Rendimientos
Potencia de accionamiento Pa = T ω
Hm γ gas
Rendimiento hidráulico ηh = /
H γ gas
pm
ηh =
pth
Q
Rendimiento volumétrico ηv =
Qth
Pi Qth • pth
Rendimiento mecánico ηm = =
Pa T•ω
Rendimiento total η t = ηh • η v • ηm
Pu Pu pm • Q
ηt = ⇒ Pa = =
Pa ηt ηt
Leyes de Semejanza
1.- Las presiones generadas por el ventilador son directamente proporcionales a las
presiones barométricas e inversamente proporcionales a la temperatura absoluta.
pb pm • T
pm ∝ ⇒ = Cte.
T pb
pb P•T
P∝ ⇒ =Cte.
T pb
Ejercicio: Para el sistema que opera con aire a 740 [mm Hg] y 30 [ºC]. Determinar el caudal
en [m3/s] que circula por la instalación.