Placa Colaborante.(Steel Deck) Estructuras de Acero.

-Es uno de los sistemas más difundidos en la ejecución de edificios en

estructura metálica
-Llamado también como placas de "steel deck", es un asiento metálico
ó lámina colaborante son el tipo de placas combinadas, de sección
compuesta de hormigón y acero, utilizados comúnmente para edificios
de estructura metálica.
- Especificaciones del Steel Deck:
-Steel deck: Es el asiento metálico, que cumple dos funciones principales: -Partes Steel Deck
a) Servir de formaleta de contacto que además cumple las funciones para
sostener el peso propio, el del hormigón y el de las cargas vivas durante
el proceso de construcción.
b) Servir de refuerzo positivo de la losa, que forma con el hormigón un
conjunto una vez que éste fragüe para sostener las cargas muertas y
vivas de la edificación.
-La lámina colaborante debe ser grabada ó moldurada en alto relieve para
mejorar la adherencia con el hormigón.
-Se molduran básicamente para alturas de 5 cm y 7,5 cm y anchos de 64 cm
y 93 cm.

-Hormigón: Debe tener una altura mínima de 5 cm por encima de la cresta

de la lámina y la máxima depende de las luces entre columnas.
-Debe tener una resistencia a la compresión mínima de 140 kg/cm2. -Detalle Constructivo de Placa Colabotante “Steel Deck”
-Agregado grueso debe ser de dimensiones que sirva para el poco espesor
del recubrimiento.
-Proteccion de Elementos de Acero.
-Refuerzo de repartición: Consiste en malla electro soldada, colocada para
-La pintura intumescente: -Galvanizado de Estructuras Metálicas: -Pintura Anticorrosiva:
absorber los esfuerzos de retracción del hormigón y esfuerzos de
temperatura y aunque despreciable, también contribuye a mejorar las -Tiene el aspecto deuna película de pintura -Es un sistema de protección del acero frente -La Pintura Anticorrosiva son pinturas
condiciones de carga de la losa. de 0,5 mm a 4 mm de espesor. a la corrosión. compuestas por óxido de hierro o
-Produce un aislamiento térmico a las -Es un procedimiento basado en la utilización silicatos, se utilizan para evitar la
Debe tener una resistencia mínima de 4.200 kg/cm2.
estructuras. de baños de zinc recubriendo la totalidad de corrosión del Hierro.
-Producto relativamente caro, permite sin las superficies metálicas, inclusive las -Suelen aplicarse en varias manos de
-Refuerzo negativo: Cuando las losas son de vigas continuas, la malla embargo no alterar la percepción visual de superficies interiores de los perfiles huecos. protección, acabándose con Barniz.
electro soldada del acero de repartición no es suficiente y debe colocarse las estructuras. -Este baño de zinc ofrece gran dureza y
refuerzo negativo para los momentos que se generan en estos puntos de buena resistencia a la abrasión.
apoyo.
-Fijadores laterales: Las láminas del "steel deck" deben traslapar y unirse,
para lo cual se pueden usar uniones que van distanciadas a 90 cm, así:
cordones de soldadura de 25mm de longitud, tornillo auto perforante ó
remache del tipo "Pop" también a la misma distancia.
-Conectores de cortante: Son barras figuradas en escuadra, en U, ó tornillos de
acero liso, que van soldados uniendo las vigas de soporte y el "steel deck" y
hacen que viga, asiento metálico y hormigón, trabajen como una sola pieza.

CONSTRUCCIONES IV CARLOS BURBANO - SANTIAGO RUALES.