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T.N.M
INGENIERÍA QUÍMICA
INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL
GRUPO
182701
Alumno:
DOCENTE:
Dr. Vallejo Puerta Vicente
Este artículo demuestra cómo construir la curva del sistema de una bomba y explica
los cuatro errores más comunes que se encuentran al operar redes de bombas
centrífugas.
Las bombas centrífugas se encuentran entre mayoría (alrededor del 90%) de las bombas
los elementos más ubicuos de los equipos de instaladas en el CPI son bombas centrífugas.
proceso en las industrias de procesos
Los costos dominantes del ciclo de vida de 20
químicos (CPI) (Figura 1).
años asociados con la aplicación promedio de
bombeo en los EE. UU. Son la energía
eléctrica y el mantenimiento, con la energía
que representa el 55% del total y el
mantenimiento que representa el 25%. Los
costos de capital iniciales generalmente
representan alrededor del 20% del total; el
costo de compra del conjunto bomba / motor
representa alrededor de una cuarta parte de
eso, o solo el 5% del total.
mucha menos energía eléctrica. Aunque hay hidráulica y brinda consejos prácticos de la
muchos tipos diferentes de bombas, la gran experiencia colectiva de los autores de una
amplia gama de industrias sobre cómo
diseñar, operar, controlar y solucionar
problemas de sistemas de bombeo en
• Operación y control apropiados de las ▲ Figura 2. Las principales curvas que definen las
características de operación de una bomba son la curva de
bombas en paralelo para evitar el rendimiento (azul), la curva de potencia (verde) y la curva de
eficiencia (rojo).
surgimiento y la cavitación
• Uso de variadores de frecuencia
La potencia tiende a aumentar de forma
(VFD) y técnicas de administración de monótona (casi lineal) con la tasa de flujo.
carga para ahorrar energía. Como se ilustra en la Figura 3, el
funcionamiento a carga parcial a velocidad fija
Este artículo, Parte 1, se centra en los tres es muy costoso.
primeros puntos. Las Partes 2 y 3 abordarán
la cuestión de la mejora de la eficiencia
energética mediante el uso de mejores
Índice de potencia
La altura estática (Hs) en pies de líquido es: consideran como eficiencia de la bomba, y solo
las pérdidas de tubería, equipo e instrumento se
incluyen en el componente de altura dinámica
del sistema (ΔPf).
destino final, P1 es la presión en el tanque de presión por fricción (en unidades consistentes)
suministro de fluido, ρ es la densidad del líquido, en cada sección de tubería con un diámetro
refiere a un punto de datos operativo real en la dividiendo Hw (la altura del agua, que se
diseño si los datos de la planta no están gravedad específica del fluido real.
proporciona una manera fácil y suficientemente presión-volumen (PV) absorbida por el fluido
precisa de estimar toda la curva del sistema a para superar la altura del sistema se destina
partir de solo cuatro piezas de datos de planta: principalmente a calentar el fluido, con
la altura estática (Hs) rara vez permanece destino de la energía suministrada a la bomba
𝑃𝐿
𝜌
= 𝐾𝑃2 𝑥 𝑃𝑊 𝑥 ( 𝐿⁄𝜌𝑊 ) (9)
Donde HW es la altura si el líquido es agua, HL Cuando la red de tuberías consta de una o
es la altura del líquido que se bombea, PL es varias bombas que alimentan un colector
la potencia consumida por el líquido que se común desde el que múltiples ramas paralelas
bombea, PW es la potencia que se consumiría alimentan a diferentes usuarios (por ejemplo,
si el fluido fuera agua (Eq. 7), 𝜌𝐿 es la agua de refrigeración o sistemas de
densidad del líquido, y 𝜌𝑊 es la densidad del circulación de aceite caliente), los caudales se
distribuyen de forma que igualan la caída de
agua.
presión total (Figura 8).
Pensamientos de cierre
Los problemas más comunes que se
encuentran cuando se operan redes de
bombas paralelas a menudo tienen
soluciones simples. Las partes 2 y 3 de esta
serie (programadas para los números de
febrero y marzo) cubrirán medidas de mejora
de la eficiencia utilizando VFD y técnicas de
administración de carga, incluyendo
procedimientos detallados para estimar el
➢ Figura 18. La eficiencia de la bomba es ahorro de energía. Se presentarán ejemplos
invariablemente menor en condiciones de diseño basados en estudios de casos reales para
fuera de servicio. Suponiendo que la bomba se ilustración.
seleccionó para operar cerca de su mejor punto de
eficiencia en condiciones normales de diseño,
Literatura citada
operará a una eficiencia menor en condiciones de
carga parcial.
1. Moran, S., Dimensionamiento de la
Prácticas de compra de bombas. El cuarto bomba “Cerrar la brecha entre la teoría y
problema, y probablemente el más la práctica” Progreso de la Ingeniería
generalizado, es la baja eficiencia operativa Química, 112 (12), pp. 38-44. (diciembre
que se deriva del tamaño de la bomba y los 2016).
procedimientos de compra de la mayoría de 2. Olesen, M. R., and C. Bech, “Manual de
las empresas. Seguir las prácticas de compra la bomba”, Gestión de Grundfos A/S.
equivocadas es la principal causa del
Denmark (2014).
sobredimensionamiento de bombas y
3. Perez, R. X., “Seguridad de la bomba:
motores. La sobredimensión ocurre primero
en la etapa de diseño, y en el campo de Fliteador con el desastre”. Ingeniería
tamaño adicional, la bomba invariablemente Química. Pp. 67-70 (diciembre 2016).
Análisis del rendimiento de redes de bombas Parte 2: Mejora de la eficiencia
de la bomba
Las mejores prácticas de eficiencia energética pueden reducir significativamente los
costos operativos de la bomba. Este artículo revisa los conceptos básicos y presenta
una nueva forma de dar cuenta de la variación en la eficiencia de la bomba.
La Parte 1 (1) de esta serie de tres partes
revisó aspectos básicos como la derivación de
la curva del sistema a partir de datos de la
donde Q es la velocidad de flujo, ΔP es la
planta, la construcción de curvas de
caída de presión, y η es la eficiencia de la
rendimiento compuesto para redes de
bomba fraccional.
bombas y cómo operar y controlar bombas en
paralelo para evitar el aumento y la cavitación. El consumo de energía se puede reducir de
Este segundo artículo describe cómo utilizar tres maneras: reduzca el flujo a través de la
unidades de frecuencia variable (VFD), un bomba, reduzca la caída de presión en el
subconjunto de unidades de velocidad sistema de tuberías o aumente la eficiencia al
variable (VSD) y otras medidas de eficiencia operar más cerca del mejor punto de eficiencia
energética, como la gestión de carga (2) para de la bomba (BEP). Los dos métodos más
reducir los costes operativos de la bomba. comunes de control de la velocidad de flujo
También presenta una nueva forma de dar son la aceleración (Figura 1) y la recirculación
cuenta de la variación en la eficiencia de la (Figura 2). Sin embargo, este control tiene un
bomba con velocidad variable cuando la carga costo. Con el estrangulamiento, el costo es
estática es significativa, y utiliza un ejemplo de una mayor caída de presión, mientras que,
tubería de gas natural (NGL) para explicar para la recirculación, es un caudal más alto;
cómo funciona el concepto. ambos requieren potencia adicional, que
termina calentando el fluido.
Los requisitos de energía (generalmente
energía eléctrica) representan casi el 90% del
costo de las bombas que operan en las
industrias de procesos químicos (CPI).
Suponiendo 8,400 hr / año de funcionamiento
continuo y un 72% de eficiencia de la bomba,
el costo de 15 años de operar una bomba CPI
típica sería el que se muestra en la Tabla 1.
Se debe enfatizar que, a velocidades de Los ingenieros pueden utilizar las leyes de
operación muy bajas, numerosos problemas afinidad con una confianza razonable para
mecánicos y eléctricos pueden afectar estimar el rendimiento de una bomba cuando
adversamente el rendimiento del VFD. La el impulsor original se recorta <15%, por
aplicación exitosa de VFD requiere un ejemplo, cuando se utiliza una bomba de 12
esfuerzo de equipo por parte de los pulgadas. El diámetro del impulsor se recorta
departamentos de ingeniería eléctrica, a 11 in. o 10,5 in. (Tabla 6 y Figura 4), según
instrumentación, mecánica y procesos. Dejar la curva de la bomba proporcionada por el
la implementación a un solo ingeniero sin fabricante en el momento de la compra. Las
pericia multifuncional es una receta para el curvas de las bombas de los fabricantes
fracaso. deben mantenerse seguras y legibles, junto
Usar leyes de afinidad para estimar el con los documentos de las órdenes de compra
rendimiento originales, en la biblioteca de la empresa. Si
falta alguna información, es probable que
Las leyes de afinidad (o ventilador) (Tabla 5) surjan dificultades más adelante,
se pueden usar para estimar el rendimiento de especialmente si el fabricante ha cambiado el
la bomba en condiciones fuera de diseño. diseño del modelo o si su contacto original en
Estas relaciones se basan en la suposición de el proveedor ha abandonado la empresa.
que la eficiencia de la bomba es
independiente de la velocidad N (que es
mayormente válida para velocidades
superiores al 50% de la velocidad máxima) y
Tabla 6. Utilice las leyes de afinidad para estimar las eficiencia de velocidad total en las condiciones
curvas de la bomba para diferentes diámetros de
de diseño es para la izquierda o a la derecha
impulsor.
D = 12 in D = 11 in. D = 10.5 in
del BEP de la bomba.
Flujo, Cabeza, Flujo, Cabeza, Flujo, Cabeza,
Además, cuando la velocidad se reduce por
gpm ft. gpm ft. gpm ft.
debajo del 50% de la velocidad total del motor,
0 1,500 0 1,260 0 965
200 1,496 183 1,257 160 963
la eficiencia a la velocidad más baja debe
500 1,491 458 1,253 401 959
reducirse aún más:
1,000 1,470 917 1,235 802 946
1,500 1.380 1.375 1,160 1,203 888
2,000 1,240 1,833 1,042 1,604 798
2,500 1,050 2,292 882 2,005 676
3.000 810 2,750 681 2,406 521 donde el subíndice l denota condiciones de
3,500 520 3,208 437 2,807 335
diseño (velocidad completa).
4.000 180 3,667 151 3,208 116
El método correcto para estimar la eficiencia
de la bomba a velocidad reducida es el
siguiente. Considere el rendimiento y las
curvas del sistema que se muestran en la
Figura 5. El punto A es la intersección de la
curva característica de la bomba a velocidad
completa (3.600 rpm) y la curva del sistema
cuando el CV está en la posición
completamente abierta, el flujo es de 1.400
gpm, la altura es 1.383 ft, y la eficiencia es
82.6%.
Tenga en cuenta que las coordenadas del que la mayoría de las empresas utilizan para
Punto B son (980, 870) en la curva del sistema controlar el rendimiento de la bomba.
y (975, 875) en la curva de la bomba a
Además, tenga en cuenta que el VFD en sí
velocidad reducida. Aunque no coinciden
mismo tiene algunas pérdidas de eficiencia
exactamente, están lo suficientemente cerca
(Figura 6), que deben tenerse en cuenta
(<1% de error) para fines de ingeniería y toma
de decisiones y son mucho más precisos que cuando se evalúa el ahorro de energía en
relación con el funcionamiento a velocidad fija.
los datos brutos de la planta sin restricciones
Estimación del ahorro de energía de VFD
para bombas individuales.
ᶯVSD (%)
98 Eficiencia nominal del
variador de velocidad.
Tiempo 8,400 Tiempo total de
(hr) funcionamiento por año.
Costo 80.0 Costo de energía eléctrica donde el subíndice o denota el caso base (la
(US$) (por MWh) herramienta de la hoja de cálculo, Figura 7,
usa n para indicar el caso base)
Tabla 9. Coeficientes para calcular la altura o Paso 3a Utilice el procedimiento descrito
eficiencia de Y= a + bQ + cQ2 anteriormente (con referencia a la Figura 5)
Y= altura, ft. Y= eficiencia, %
a 2,300 0
para calcular el flujo de isoeficiencia Q, en el
b 0 0.0123 punto C y la velocidad reducida N2. A
c -2.0 E-06 -4.57 E-07 continuación, utilice los coeficientes de
disminución obtenidos a partir de los datos del
proveedor Tabla 9 para calcular la eficiencia
Paso 1. De la Tabla 9 y los datos en la Tabla hidráulica de la bomba en este flujo:
8, calcule la altura dinámica para la fricción de
la tubería (Hf) en la intersección de la curva del
sistema y la curva de la bomba: Hf = Hn-Hs -Hv
= 1,840-100-2 = 1,738 pies. Ahora calcule la
altura del sistema, H, para todo el rango de Paso 3b. Alternativamente, si la curva de la
flujos de 0% a 100% dividido en incrementos bomba no se puede modelar con precisión
convenientes, digamos 10% cada uno: como una ecuación cuadrática aproximada a
la eficiencia corregida ᶯ2, (3):
Paso 4. Por cada valor intermedio de flujo, Paso 6. Examinar el perfil de flujo del fluido,
calcule el consumo de energía, use la altura preferiblemente usando datos históricos
de la bomba para control de estrangulación reales durante un período de 1 año en
(con CV) y la altura del sistema para el caso incrementos de un día (Tabla 11 y Figura 9) o
de VFD. para una mayor precisión, incrementos de uno
cambio.
Paso 5 Resumir los resultados, como en la
Tabla 10.
Cuando la aproximación es aceptable la Si los datos históricos requeridos no están
cantidad de trabajo puede ser reducida disponibles en los registros de la compañía,
creando un histograma del perfil de flujo para por ejemplo, para un planificado nuevo diseño,
10 incrementos representativos (figura 10). luego desarrolle su mejor estimación del perfil
aunque Microsoft Excel ahora cuenta con una de flujo. Sin embargo, una palabra de
herramienta de cálculo de histograma advertencia: los datos de una planta actual
incorporada, puede ser más rápido construir nunca cumplen con la distribución simétrica
un histograma usando las funciones normal (gaussiana) que a menudo se observa
CONDICIONAMIENTO CONTABLE (Tabla en algunas simulaciones académicas, que se
12) aplican solo a sucesos naturales aleatorios:
las distribuciones reales son siempre
asimétricas porque no son al azar
Pensamientos de cierre
De acuerdo a esto podemos elegir qué tipo de bomba se empleará en determinado proceso
y así calcular los gastos económicos y energéticos que conllevara utilizar una bomba
especifica.
En este articulo también se hace referencia a que tipo de bomba y que alimentador es
conveniente utilizar para así aumentar la eficiencia mecánica, energética o económica.
Prácticamente en este articulo nos da varios métodos para elegir la bomba que cumpla con
los requerimientos del proceso pero que también sea eficiente energética y
económicamente y los explica utilizando varios ejemplos de aplicación.