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ESCUELA SUPERIOR POLITECNICA DE

CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECANICA

ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA


INGENIERIA DE MATERIALES II

NOMBRE: Pulluquitin Benavides Roberth Vicente CODIGO: 6899


FECHA DE ENTREGA: 2017-05-22

 A partir de un acero 1045 con microestructura as rolled, describir los pasos


para obtener un acero con microestructura esferoidal (cementita en globulos).
Al acero as rolled antes de hacer el tratamiento térmico para obtener microestructura
esferoidal, primero se realiza un recocido ya que la microestructura que tiene la
cementita no se distribuye bien por todo el material, por tal razón se realiza un
recocido para obtener una estructura de perlita fina o bainita donde podremos
obtener cementita bien distribuida en los bordes de grano en los bordes de grano.
El tratamiento térmico para obtener microestructura esferoidal por esferoidizacion y
se los realiza medianto los siguientes métodos.

o El primer método tenemos que elevar la temperatura por debajo de la línea


crítica inferior A1 en el diagrama de equilibrio Fe-C (704 grados centígrados)
mantenerlo por un tiempo prolongado.
o El segundo método se calienta y se enfría alternamente justamente entre las
temperaturas que están justamente por encima o por debajo de la línea
crítica inferior que se encuentra a 723 grados centígrados.
o El tercer método es calentar a una temperatura por encima de la línea crítica
inferior a A1 y seguidamente enfriar muy lentamente en el horno o
mantenerlo a una temperatura justo por debajo de la línea crítica inferior
cercano a 727 grados centígrados. (Rayas, 2014)
Estos métodos de calentamiento masivo toma alrededor de 20 a 50 horas para
completar y obtener el objetivo de este método. Existen varias opciones donde
se combinan la temperatura y el tiempo para obtener diferentes resultados de
esferoidizacion donde esto involucrara la forma deseada y la distribución
deseada de las esferas de carburo. (Moyano, 2014)
Este proceso se lo puede realizar para el acero 1045 as rolled pero en las
características del mismo nos da un contenido de carbono del 0,43 a a,45% de
C y la esferoidazacion es recomendable para aceros hipo eutectoide con alto
contenido de carbono, por ende al momento de realizar una microestructura
esferoidal su maquinabilidad empeora debido a que se vuelve gomoso y blando.

 Qué características tiene el acero as rolled y la nueva microestructura


esferoidal.
Característica del acero as rolled

 El laminado en frio hace más fuerte al metal.


 La superficie del laminado en frio está libre de incrustaciones o copas
de óxido.
 El acero laminado en frio tiene mejores acabados superficiales (más
brillantes), al igual que mejores propiedades mecánicas. Este tipo de
acero puede ser revestido (galvanizado, electrocincado y pintado)
con el fin de protegerlo de la corrosión. (Barroso Herrero & Carsi
Cebrian, 2013)
Características de la nueva microestructura esferoidal

En el caso del acero 1045 por tener bajo contenido de carbono su maquinabilidad
empeora debido a que se vuelve gomoso y blando.
En el caso de aceros con alto contenido de carbono mejora la maquinabilidad, se
vuelve más tenas ya que las grietas solo encuentran una muy pequeña fracción de
partículas de cementita fragil, si tiene gran contenido de carbono es resistente al
desgaste. (Mikell, 1997)
Son dúctiles al momento de obtener la microestructura mencionada.

BIBLIOGRAFIA:
 Barroso Herrero, S., & Carsi Cebrian, M. (2013). Proceso y puesta en servicio de
Materiales. Madrid: UNED.

 Mikell, P. G. (1997). Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y


sistemas. Mexico: Pearson Educacion.

 Moyano, A. (03 de 02 de 2014). Slideplayer. Obtenido de Slideplayer:


http://slideplayer.es/slide/1078162/

 Rayas, P. (25 de 04 de 2014). Slideplayer. Obtenido de Slideplayer:


http://slideplayer.es/slide/159190/