“Universidad San Luis Gonzaga de Ica

Facultad de Ingeniería de
Minas y Metalurgia”

TRABAJO DE INVESTIGACON:

PLANTA CONCENTRADORA CAROLINA SAC

CURSO: Concentración de Minerales

DOCENTE: Ing. Gustavo Dávalos Calderón

PERTENECE: Siguas Cardenas David

ASUNTO: TRABAJO DE INVESTIGACION PLANTA CAROLINA SAC.

CICLO: III GRUPO B

FECHA: 29/05/2014

2014
 DEDICATORIA
Este trabajo de investigación lo

dedico a mis padres que me

apoyan . me quieren y respetan

doy gracias a dios por haberme

permitir tenerlos a mis lado .

 INDICE

CARATULA……………………………………………………………………………………………I

DEDICATORIA………………………………………………………………………………………II

INDICE………………………………………………………………………………………………….III

INTRODUCCION……………………………………………………………………………………IV

RESEÑA HISTORICA……………………………………………………………………………….V

CICUITO DE CHANCADO………………………………………………………………………..VI

CIRCUITO DE MOLIENDA………………………………………………………………………VII

CIRCUITO DE FLOTACION……………………………………………………………………..VIII

ANEXOS………………………………………………………………………………………………..IX
 INTRODUCCION
La “Planta Procesadora Carolina SAC”, es una pequeña empresa, que
detallaremos en este informe su circuito de chancado, molienda circuito
de flotación,

La planta concentradora se encuentra ubicada en la región de ICA; 4.63

KILOMETROS a 500 msnm de la provincia de NASCA; con una capacidad de
150 TN por día en los tres circuitos de flotación en la cual suma 460 TN por
día.

Los minerales son proveniente de una mina o por flor de tierra desde la
zona de ACARI y también desde parte de la costa y sierra; estos son
extraídos por sondeo, tajo abierto o tajo cerrado; primeramente una
pequeña muestra pasa a ser analizado en la cual verán que minerales
valiosos que obtienen para que así sean llevados a planta ya sea en granel
estos son llevados en volquetes, en sacos son llevados en camiones hacia
la Planta Concentradora de procesamiento de mineral de cobre que tiene
como finalidad su procesamiento en varias etapas hasta obtener
Concentrado de este metal.
 RESEÑA HISTORICA

La “Planta Concentradora Carolina SAC”, se encuentra en ubicado en el

kilómetro 463 de la panamericana sur, en Chauchuilla, en la provincia de
Nazca departamento de Ica. Se inició en el año 2008 el 17 de setiembre
con el nombre “Planta Procesadora Carolina del Sur “y con el cambio de
gerente en el mes de abril del presente año se cambió el nombre de
“Planta Concentradora Carolina SAC”.

En esta planta se inició procesando 40 toneladas por día,(procesa ,oro

,plata y etc. ), y actualmente procesa por día 300 toneladas por dia.Cuenta
con una área de chancado, tres circuito de molienda y tres circuito de
flotación, y con dos relaveras que una recientemente, que solamente una
está siendo utilizado ya que la otra está llena.
Circuito de Chancado:
El circuito de chancado dura 12 hr consecutivas; el mineral proveniente
gracias al cargador frontal almacena en la RAMPA DE CARGIO de 8”x12” de
abertura para que así puedan pasar hacia la TOLVA DE GRUESOS que es con
una capacidad de 150 TN los minerales que no pasan por aquella rampa son
extraídos y pueden ser chancados para reducir el tamaño; pasa por FAJA
TRANSPORTADORA (#1) de 24”x20 m; para descargarlo en un GRZLY
VIBRATORIO y una etapa de chancado primario en circuito abierto con un a
chancadora primaria de 16”x 32” (alimento de 6” a 8”) y descarga de 2”a
3”.

Empezamos con la tolva de grueso su capacidad es 18 toneladas es de 6x6,

donde el mineral ingresa para ser reducido, se agrega agua para que no se
expanda mucho el polvo (tiene un poza como observaremos en la
imagen).Luego es transportado en la faja trasportadora ala chancadora
primaria.
Circuito de molienda:
El mineral pasa por la TOLVA DE FINOS con una capacidad de 90 TN
pasando por la RAMPA DE CARGUIO sucesivamente por una FAJA DE
ALIMENTACION de (13m x 20”) encontraremos el alimentador es de una
capacidad de 160kg.continuando pasa al molino de bolas de 5”x5” y a la
vez por UN MOLINO DE 4”X4”y por EL CLASIFICADOR HELICOIDAL 28”x 4
m. El objetivo principal de la molienda es la producción de partículas que
tengan una característica granulométrica dada, expresada como un % de
partículas más pequeñas o más grandes que un cierto tamaño. Así, una
partícula puede ser molida muchas veces mientras que otras no se
molerán nunca. El producto obtenido contiene entonces una amplia
distribución de tamaños de partícula, por lo tanto es necesario acoplar los
molinos con unidades de clasificación por tamaño para obtener un
producto de mejor calibre. Estas unidades tienen un importante efecto en
la calidad del producto molido.
Circuito de flotación:
El circuito de flotación se encuentra a una altura de dos metros en la cual
en la parte de abajo en cada circuito encontramos dos posas de agua (esta
empresa purifica el agua para la flotación)el motor va a expulsar la pulpa
de cabeza juntamente con el agua hacia la CELDA TIPO DENVER DUPLEX de
0.52m3as CELDAS DE FLOTACIÓN son equipos de procesamiento de
minerales que tienen la misión de separar en forma eficiente desde una
cabeza pulpa previamente acondicionada, un concentrado y un producto
de relave; poniendo en contacto íntimo el mineral, el aire, el agua y los
reactivos. Pasando así por las celdas serranas de 6” x6” con ayuda de la
bomba expulsara la pulpa concentrada al pasar toda pulpa a la cocha de
concentrado y al hacer sifoneo el agua pasa a la POZA DE RECUPERACION
DE 40M3 lo mineral concentrado pasa a la LOZA DE SECADO.
 ANEXO
CHANCADORA DE QUIJADA
La chancadora de quijada se destina principalmente al uso de la
maquinaria de trituración de primer nivel (trituración gruesa y media),
clasificada en el modelo de oscilación sencilla, modelo de oscilación
compleja y el modelo de oscilación mixta.

La chancadora de quijada es uno de los equipos de trituración más

utilizados en la producción industrial y mineral, se aplica principalmente
en la trituración gruesa y media de las materias de resistencia a
compresión no mayor a 320Mpa, caracterizada por alta relación de
reducción, alta producción, granulosidad homogénea, estructura sencilla,
funcionamiento fiable, mantenimiento fácil, coste de operación
económico etc.. Esta chancadora se aplica ampliamente en minas,
metalurgia, material constructivo, carretera, ferrocarril, y obras hidráulicas
etc.
 Características funcionales de chancadora de quijada:

Estructura sencilla, mantenimiento y uso fácil; función estable, poco coste

de operación; gran relación de reducción. Se adopta el acero al
manganeso de alta intensidad, fundido y configurado de una vez,
disponiendo las ventajas tales como resistencia a fricción y a presión, y
larga vida de servicio etc.. Se aplica principalmente a la trituración de las
piedras grandes, medias y pequeñas y los objetos correspondientes.

Chancadora de quijada especificación

Tamaño máx. Capa- Poder Dimensiones

Capacidad máx. de Peso
Modelo de entrada cidad eléctrico generales L × W ×
alimentación (mm) (t)
(mm) (t/h) (kW) H (mm)

PE150 ×
150 × 250 125 1-5 5.5 875×758 × 850 0.81
250

PE250 × 1450 × 1315 ×

250 × 400 210 5-20 15 2.8
400 1296

PE400 × 1565 × 1732 ×

400 × 600 340 25-65 30 6.5
600 1586

PE500 × 1892 × 2054 ×

500 × 750 425 45-80 55 10.1
750 1853

PE600 × 2520 × 1840 ×

600 × 900 500 70-150 55-75 15.5
900 2303

PE750 × 2620 × 2302 ×

750 × 1060 630 130-260 110 28
1060 3110