Introducción

En las industrias y talleres de materiales se plantean cada día más

problemas relacionados con la utilización y la resistencia de los
materiales, y de su acertada resolución depende en gran parte el
rendimiento económico de las instalaciones y la calidad de los
producíos fabricados. Para determinar en cada caso la resistencia de
cada material, no basta la simple práctica de taller, ni son suficientes
unas normas rutinarias, sino que es necesario conocer ciertos
principios fundamentales como es el diagrama de esfuerzo que lejos
de ser como a veces se cree puras divagaciones científicas,
constituye la base fundamental la resistencia de los materiales. Co
naciendo las dificultades que actualmente existen para encontrar
información adecuada a tal objetivo

En el trabajo de campo realizado el día martes 6 de febrero del

presenta año, el grupo liberado por el ingeniero cargo de nuestro
curso de resistencia de materiales pusimos aprueba varios cables
para así determinar es esfuerzo que produce cada material y que en
este informe le presentamos el trabajo concluido
Marco teórico
Cuando una fuerza se aplica a un cuerpo, ésta tiende a cambiarlo
deforma y a producirle deformaciones, las cuales son de
gran importancia para el estudio de la resistencia de materiales, pues
se debe tener muy en cuenta, tanto el esfuerzo que se presenta en
una estructura, como el efecto que presentan sobre ella las cargas
aplicadas al cambiarle su forma inicial.

Así como se ha dicho de la importancia de conocer el esfuerzo en un

material y no la fuerza aplicada, así es importante prestar atención a
un concepto llamado deformación, en vez de conocer la deformación
total del elemento
Objetivo
 Identificar aun material sometido a fuerzas externas
 Determinar la resistencia de los materiales a los diferentes
ensayos
 Determinar el esfuerzo de los materiales
 Observar la gráfica de esfuerzo de cada material en el
experimento

Materiales

1. Valdés
2. Jarra de un litro
3. Cables de bobina
4. Nailon
5. Tijeras
Procedimiento

1. Conseguimos un lugar apartado de las aulas con un ligar

abierto para amarar las cuerdas

2. Amarramos las cuerdas a una barra de con ella un balde vacío

para templar la cuerda

3. Medimos la distancia que tiene la cuerda hasta el balde y

marcamos un punto en la cuerda como referencia

4. Y Con una jarra con medida llenamos de litro en litro el balde

y medimos la deformación del cable

5. Tomamos los datos y calculamos el esfuerzo de cada cable

Tabla de datos: Nailo de grueso A=6x10-7 m2
Cant. de litros Diámetro Estiramiento Tensión del Deformación Esfuerzo (N/m2)
(mm) (m) cable (N) (x10-3)

1L 0.90 1 x10-3 9.8 3 1.63 x107

2L 0.90 2 x10-3 19.6 7 3.27 x107

3L 0.90 3 x10-3 29.4 10 4.9x107

4L 0.90 4 x10-3 39.2 13 6.53 x107

6L 0.90 5 x10-3 58.8 17 9.8 x107

8L 0.90 6 x10-3 78.4 20 13.07 x107

11L 0.90 7 x10-3 107.8 23 17.97x107

13L 0.90 8 x10-3 127.4 27 21.23x107

15L 0.90 9 x10-3 147 30 24.5x107

19L 0.90 10 x10-3 186.2 33 31.03x107

22L 0.90 Se rompió 215.6 Se rompió 35.93x107

35
ESFUERZO (N/M2) X107

33, 31.03
30

25 30, 24.5

27, 21.23
20
23, 17.97

15
20, 13.07

10 17, 9.8

13, 6.53
5 10, 4.9
7, 3.27
3, 1.63
0 0, 0
0 5 10 15 20 25 30 35
DEFORMACIÓN (X10-3)
 Tabla de datos: cobre de fino A=2x10-7m2
Cant. de litros Diámetro Estiramiento Tensión del Deformación Esfuerzo (N/m2)
(mm) (m) cable (N) (x10-3)

0.2L 0.54 0.5 x10-3 1.96 1.7 0.98 x107

0.4L 0.54 1 x10-3 3.92 3 1.96 x107

0.6L 0.54 2 x10-3 5.88 7 2.94 x107

0.8L 0.54 3 x10-3 7.84 10 3.92 x107

0.9L 0.54 4 x10-3 8.82 13.3 4.41 x107

1L 0.54 Se rompió 9.8 Se rompió 4.9 x107

4.5
ESFUERZO (N/M2) X107

4 13.3, 4.41
10, 3.92

3.5

3 7, 2.94

2.5

2 3, 1.96

1.5

1 1.7, 0.98

0.5

0 0, 0
0 2 4 6 8 10 12 14
DEFORMACIÓN (X10-3)
Tabla de datos: cobre de grueso A=8x10-7m2
Cant. de litros Diámetro Estiramiento Tensión del cable Deformación Esfuerzo (N/m2)
(mm) (m) (N) (x10-3)

1L 1.024 0 9.8 0 1.225 x107

3L 1.024 1 x10-3 29.4 3 3.675 x107

5L 1.024 3 x10-3 49 10 6.125 x107

7L 1.024 5 x10-3 68.6 17 8.575 x107

8L 1.024 7 x10-3 78.4 23 9.8 x107

9L 1.024 9 x10-3 88.2 30 11.25 x107

11L 1.024 Se rompió 107.8 Se rompió 13.475 x107

12
30, 11.25
Esfuerzo (N/m2) x107

10 23, 9.8

17, 8.575
8

6 10, 6.125

4
3, 3.675

2
0, 1.225

0 0, 0
-5 0 5 10 15 20 25 30 35
Deformación (x10-3)
Tabla de datos: Nailo de grueso A=7x10-8 m2
Cant. de litros Diámetro Estiramiento Tensión del cable Deformación Esfuerzo (N/m2)
(mm) (mm) (N) (x10-3)

0.2L 0.30 0.5 x10-3 1.96 1.7 0.98 x108

0.4L 0.30 1 x10-3 3.92 3 1.96 x108

0.6L 0.30 2 x10-3 5.88 7 2.94 x108

0.8L 0.30 4 x10-3 7.84 13 3.92 x108

1L 0.30 6 x10-3 9.8 20 4.41 x108

1.1L 0.30 Se rompió 10.78 Se rompió 4.9 x108

ESFUERZO (N/M2) X108

5
4.5 20, 4.41
4 13, 3.92
3.5
3 7, 2.94
2.5
2 3, 1.96
1.5
1 1.7, 0.98
0.5
0 0, 0
0 5 10 15 20 25
DEFORMACIÓN (X10-3)