Productos

Expansivos

En un producto que dosificado en la mezcla del concreto evita la contracción del concreto manteniendo
su volumen original de la mezcla, teniendo como resultado un concreto de altas resistencias (iniciales
y finales), mas trabajable soportando vibraciones e impactos. Especialmente diseñado para
reparación de pisos, inyección de elementos estructurales, rellenos de bases de maquinarias, relleno
de huecos mayores a 10cm. Pisos con refuerzo de acero, etc.

Chema Expand
Expansor para mezclas de cemento
Chema Expand

Aditivo en polvo de color gris a base de insumos expansores finamente molidos y complementado con
agentes plastificantes que actúan sobre el mortero como expansor y defloculante manteniendo el
cemento y la arena en suspensión con lo cual se asegura un completo llenado de la cavidad.

Debido a sus propiedades expansivas, contrarresta la contracción en los morteros de cemento con lo
cual se mantiene las dimensiones originales del vaciado e induce a una disminución de la
permeabilidad.

Usos:
Inyecciones con fines no estructurales de morteros o pastas de cemento en fisuras, grietas, sin
movimiento.

Lechada de expansión para ductos de cables de post-tensado.

Reparaciones de estructuras de concreto dañado o mal confeccionados (Cangrejeras, nidos o panales

de piedra).

En general para todo tipo de inyección de mortero o concreto (grouting).

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Generadores de gas Reductores de agua

Los reductores de agua, también llamados fluidificantes o plastificantes, consiguen aumentar la fluidez de las pastas
de cemento, y con ello la de los morteros y hormigones, de forma que para una misma cantidad de agua, se
obtienen hormigones más dóciles y trabajables, que permiten una puesta en obra mucho más fácil y segura.

La composición de estos aditivos reductores de agua puede ser variable, aunque en ella suelen aparecer sustancias
de origen natural, como los lignosulfonatos o las sales de ácidos hidroxicarboxílicos.

El efecto fluidificante suele permitir una reducción de agua del orden de un 8 o un 10 % frente al hormigón patrón.

El uso de los aditivos fluidificantes se efectúa adicionando éstos junto con el último agua de amasado, para que esta
arrastre el aditivo hacia el hormigón y asegure el mezclado homogéneo. Inmediatamente se produce un efecto
dispersante que aumenta laTRABAJABILIDAD del hormigón o del mortero. Este efecto se mantiene durante un
tiempo limitado, hasta que las partículas de cemento empiezan a aglomerarse.

La dosis de aditivos fluidificantes suele oscilar entre un 0,2 y un 0,8 %, en peso sobre el cemento. Con esta adición
se obtiene un buen efecto dispersante que mejora la trabajabilidad del hormigón durante un tiempo cercano a una
hora.

Un efecto secundario que suele aparecer con la adición de este tipo de aditivos es un ligero retraso en el inicio del
fraguado. Esto supone una ventaja en cuanto a que prolonga el tiempo abierto para la puesta en obra,
especialmente cuando se trata de elementos difíciles de hormigonar o cuando las temperaturas elevadas reducen el
tiempo abierto de los morteros u hormigones.

Los hormigones aditivados con fluidificantes alcanzan mejor compactación y con ello, mayor durabilidad y más
elevadas resistencias.

Algunas de las ventajas del uso de aditivos fluidificantes:

- Mejora de la trabajabilidad
- Puesta en obra más fácil
- Menor riesgo de zonas mal compactadas
- Mejora de la durabilidad
- Acabados más estéticos
- Compensan la presencia de áridos poco idóneos
- Prolongan el tiempo de puesta en obra
En el mercado se encuentran aditivos fluidificantes-reductores de agua de muy buen efecto con la práctica
totalidad de los cementos. En muchas ocasiones se recurre al uso de aditivos de efecto combinado, en los
que además del efecto reductor de agua, se obtiene un efecto retardante, acelerante, oclusor de aire, etc.

En todos los casos, cuando se diseña un hormigón o mortero, es aconsejable efectuar ensayos previos, para
ajustar la composición a las propiedades previstas, tanto en estado fresco como en estado endurecido.

Reductores de agua (fluidificantes): aquellos cuya función principal es la de disminuir el contenido de

agua para unaTRABAJABILIDAD dada, aumentar la trabajabilidad para un mismo contenido de agua
sin producir segregación u obtener ambos efectos simultáneamente.

Superfluidificantes (Superplastificantes): definidos con los mismos efectos que los anteriores, pero
con unas características más considerables.

Acelerantes de fraguado: cuya función principal es reducir o adelantar el tiempo de fraguado del
cemento (principio y final), que se encuentra en el hormigón, mortero o pasta.

Retardadores de fraguado: aquellos que retrasan el tiempo de fraguado (principio y final) del cemento,
que se encuentra en el hormigón, mortero o pasta.

Aceleradores de endurecimiento: utilizados para aumentar o acelerar el desarrollo de las resistencias

iniciales de los hormigones, morteros o pastas.

Hidrófugos (Repulsores de agua): cuya fución principal es disminuir la capacidad de absorción capilar
o la cantidad de agua que pasa a través de un hormigón, mortero o pasta, saturado y sometido a un
gradiente hidráulico.

Además de otros como: Inclusores de aire, generadores de gas, generadores de espuma, desaireantes
o antiespumantes, generadores de expansión, aditivos para bombeo, aditivos para hormigones y
morteros proyectados, aditivos para inyecciones, colorantes, inhibidores de corrosión y
modificadores de la reacción álcali-áridos.