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MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

SECCIÓN 01
GENERALIDADES

Las Especificaciones Generales para el “MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO, DISTRITO DE


TAMBURCO - ABANCAY - APURIMAC” que se presentan en este volumen son de carácter general y responden a la
necesidad de promover en el país la uniformidad y consistencia de las especificaciones de partidas que son habituales y de
uso repetitivo en Proyectos y Obras de encauzamiento y Viales.

Estas Especificaciones tienen también la función de prevenir y disminuir las probables controversias que se generan en la
administración de los Contratos y estimular una alta calidad de trabajo. Para lograr esto se enfatiza un aspecto importante
que radica en el hecho de incentivar el autocontrol de calidad de la obra vial por su propio ejecutor, es decir, que el propio
contratista en forma directa garantice un grado de calidad en la ejecución del trabajo y por tanto de los materiales, equipos y
el personal que interviene en cada una de las partidas de trabajo que conforman una obra de acuerdo al proyecto, términos
de referencia, bases de licitación, especificaciones generales y especiales. La Supervisión tendrá la función de efectuar el
Control de Calidad de la Obra para lo cual contará con los elementos técnico - logísticos que requiera el Proyecto.

Un avance en las presentes Especificaciones es haber considerado el factor humano y su entorno bio-socio-cultural como
elementos presentes y vitales en todo el proceso de ejecución de las obras viales, lo que implica visualizarlos como elementos
actuantes y a su vez como niveles de manifestación de los impactos sociales y ambientales, tanto durante como a posteriori
de la obra. Por lo cual a través de las especificaciones se apunta a observar una normatividad general que permita dar
seguimiento y ejercer un nivel de control para la preservación de los ecosistemas y la calidad de vida de la población.

Las Especificaciones Generales dentro del Contrato de Ejecución de Obra

Este volumen contiene especificaciones generales para la ejecución de partidas de trabajo que son aplicables a contratos de
la entidad contratante y del Ministerio de Transportes, Comunicaciones, -Vivienda y Construcción del Perú, pero puede
también ser utilizado por otros organismos gubernamentales o privados que promueven proyectos y construcción de
carreteras.

Cuando sea incluido en un Contrato, formará parte del Expediente Técnico y compromete a las partes que lo suscriben.

Para simplicidad el volumen será denominado “EG-2000” indicándose de este modo a las Especificaciones Generales para
Construcción de Carreteras, canales y muros de encausamiento actualizadas al presente año.

Las Especificaciones Generales deben ser actualizadas periódicamente mediante revisiones, adiciones o complementos a su
contenido, para lo que se efectuará la respectiva indicación del año en la que determinada sección o capítulo fue actualizado.
De esta forma un solo volumen de Especificaciones Generales (original o actualizado) formará parte del Contrato.

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Especificaciones Especiales

Cuando en un determinado proyecto se requiera especificaciones nuevas concordantes con el Estudio o que amplíen,
complementen o reemplacen a las Especificaciones Generales, el autor del Proyecto deberá emitir las Especificaciones
Especiales cuyo volumen será denominado “EE” que serán generadas para ese proyecto específico y solo será aplicable para
su ejecución y compromete a las partes que lo suscriben.

Las EE concluyen su vigencia con la extinción del Contrato.

Las EE al formar parte del Proyecto, forma también parte del Expediente Técnico.

01.03 Organización de las Especificaciones Generales

El volumen de las Especificaciones Técnicas para Construcción de Carreteras tiene la siguiente estructura y organización:

CAPÍTULOS
Abarcan una serie de aspectos análogos en cuanto a rubros de construcción que frecuentemente se utilizan en proyectos
viales. Un capítulo puede contener varias SECCIONES.

SECCIONES
Una sección trata específicamente una determinada tarea de construcción que generalmente constituye una partida que
conforma el Presupuesto de Obra y del Expediente Técnico del Contrato. Una sección estará conformada por
SUBSECCIONES que enfocan lo siguiente:

· Descripción

· Materiales

· Equipo

· Requisitos para la construcción

· Medición

· Pago

· Otros

Codificación de Partidas
La organización que se ha previsto para las Especificaciones Técnicas permite una adecuada codificación y la previsión
necesaria para que periódicamente en la medida que sea necesario puedan ser ampliadas, revisadas y/o mejoradas. La
codificación responderá al siguiente criterio: Cada uno de los capítulos llevará como identificación un dígito comenzando con
1, con progresión correlativa para los siguientes que se definan como tales.

SECCIONES

El espacio reservado por las secciones que se pueden introducir en un capítulo tendrá una capacidad de 99 secciones. A fin
de poder albergar, intercalar o ampliar otras secciones que se requieran, se pueden codificar las secciones con intervalos
entre cada una de ellas.

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SUBSECCIONES

Las subsecciones tendrán una numeración correlativa que identificará cada uno de los temas que son tratados dentro de la
sección.

El criterio de codificación planteado puede apreciarse solo en forma ilustrativa en el siguiente ejemplo:

· Capítulo 2 : “Movimiento de Tierras”, identifica un determinado capítulo como un rubro general de actividad.

· Sección 205 : “Excavación para Explanaciones”, identifica una actividad especifica de construcción que se halla
dentro del Capítulo General de Movimiento de Tierras. Generalmente una sección corresponde a una partida del
presupuesto.

· Subsección 205.20: “Medición”, identifica la forma en que se efectuará la medición de la partida específica.

De esta forma el código 205.20 ó 205-20, identifica la sección 05 asociada a la actividad “Excavación para Explanaciones”
que se halla dentro del rubro general “Movimiento de Tierras”. El punto decimal o un guión separador delimita la Subsección
20 “Medición”.

Gráficamente la codificación planteada será:

 Dos dígitos identifican la subsección


Un primer
Un punto o un guión separa la
dígito
identificación del Capítulo y la
identifica
Sección de la Subsección.
un Capítulo Dos siguientes Dígitos. Identifican
determinad una Sección o una actividad
o específica.
(capacidad:
La identificación de la Subsección no es necesariamente la misma para una u otra sección, ya que dependerá de la cantidad
9
de subsecciones que contenga una sección, lo que es variable en función a la importancia y complejidad de la actividad. En
Capítulos)
consecuencia la Subsección tiene carácter descriptivo y responde solo a la necesidad de una mayor o menor necesidad de
características de métodos constructivos, preparación, materiales, tráfico, mantenimiento, mediciones, bases de pago y otros
aspectos que requiera ser descrita o mencionada en una Subsección. Es correlativo solo para ordenar el texto y no tiene
asociado ninguna característica específica.

La codificación de la sección es única y está asociada a una determinada actividad constructiva o de carácter general y a un
determinado capítulo o grupo de actividades análogas. Las secciones tendrán una numeración correlativa y entre paréntesis
se colocará el año en que se crearon y posteriormente el año en que se actualizaron.

Ventajas de la Codificación

· Identificación precisa de una determinada sección o partida.

· Permite uniformizar el Expediente Técnico de Licitación y Presupuestos, ya que la gran mayoría de actividades
tendrá un código determinado, al que se referirán todos los documentos del Expediente Técnico.

· Será posible incorporar y ampliar partidas no previstas en las Especificaciones Técnicas, pero necesarias en
un proyecto específico, aprovechando los intervalos de la codificación y la posibilidad de compatibilizar
determinadas partidas dentro de un grupo de secciones.

· Los proyectos viales deben referirse a la codificación de las especificaciones a fin de uniformizar los criterios
en la ejecución del proyecto, en la construcción y en el control de obras.

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Partidas de Pago

La presentación de los distintos ítems de pago sigue la siguiente codificación:

 Letra en mayúscula colocada en orden


Alfabético.
Un primer
dígito Un punto o un guión separa la
identifica identificación del Capítulo y la
un Capítulo Sección de la Subsección.
determinad
o Dos siguientes Dígitos. Identifican
(capacidad: una Sección o una actividad
9 específica. (Capacidad: 99
Capítulos) secciones por cada capítulo.)
En cualquier Especificación Especial, se deberá seguir esta codificación para crear un nuevo ítem.

Abreviaciones

Las abreviaciones utilizadas en el texto de las Especificaciones Generales para Construcción de Carreteras representan lo
que se indica a continuación:

· AASHTO American Association of State Highway and Transportation Officials o Asociación Americana de
Autoridades Estatales de Carreteras y Transporte.

· ACI American Concrete Institute o Instituto Americano del Concreto.

· AI The Asphalt Institute o Instituto del Asfalto.

· ASTM American Society for Testing and Materials ó Sociedad Americana para Ensayos y Materiales.

· EG ( ) Especificaciones Generales para Construcción de Carreteras del Perú. Entre paréntesis se colocará el
año de actualización.

. EE Especificaciones Especiales para Construcción de Carreteras de un proyecto específico.

· FHWA Federal Highway Administration o Administración Federal de Carreteras.

· INC Instituto Nacional de Cultura del Perú.

· INRENA Instituto Nacional de Recursos Naturales. Ministerio de Agricultura del Perú.

· ISSA International Slurry Surfacing Association o Asociación Internacional de Superficies con lechadas
asfálticas.

· MTC Ministerio de Transportes y Comunicaciones del Perú.

. NTP Norma Técnica Peruana

· PCA Portland Cement Association o Asociación del Cemento Portland.

· SI Sistema Internacional de Unidades (Sistema Métrico Modernizado).

· SLUMP Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú (el SI en el Perú).

Sistema de Medidas

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En este volumen se emplean las unidades del SLUMP (Sistema Legal de Unidades de Medida del Perú) que a su vez ha
tomado las unidades del SI (Sistema Internacional de Unidades) o Sistema Métrico Modernizado. (Ver también Sección 07).

(a) Símbolo de las Unidades del SLUMP

A Ampere Corriente eléctrica


Cd Candela Intensidad luminosa
ºC Grado Celsius Temperatura
g Gramo Masa
h Hora Tiempo
H Henry Inductancia
Ha Hectárea Área
Hz Hertz (s-1) Frecuencia
J Joule (N.m) Energía, trabajo
K Kelvin Temperatura
L Litro Volumen
Lx Lux Iluminación
m metro Longitud
m2 metro cuadrado Area
m3 metro cúbico Volumen
min Minuto Tiempo
N Newton (Kg.m/s2) Fuerza
Pa Pascal (N/m2) Presión
s Segundo Tiempo
t tonelada métrica Masa
v voltio (W/A) Potencial eléctrica
w watt (J/s) Potencia, flujo radiante
Ω Ohm (V/A) Resistencia eléctrica
º Grado Angulo plano
’ Minuto Angulo plano
” Segundo Angulo plano

(b) Símbolo de Prefijos

E Exa 1018
P Peta 1015
T Tera 1012
G Giga 109
M Mega 106
K Kilo 103
C Centi 10-2
m Mili 10-3
μm Micro 10-6
n Nano 10-9
p Pico 10-12
f Femto 10-15
a Atto 10-18.

(c) Notación para taludes (vertical: horizontal)

Para taludes con inclinación menor que 1:1, expresar la inclinación del talud como la relación de una unidad vertical
a un número de unidades horizontales.

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Para taludes con inclinación mayor que 1:1 expresar la inclinación del talud como la relación de un número de
unidades verticales a una unidad horizontal.

Definiciones

Accidente de trabajo

Lesión que se presenta de manera imprevista y súbita.

Alcantarilla

Es un elemento del sistema de drenaje de una carretera, construido en forma transversal al eje. Por lo general se ubica en
quebradas, cursos de agua y en zonas que se requiere para el alivio de cunetas.

Afirmado

Capa de material selecto procesado o semiprocesado de acuerdo a diseño, que se coloca sobre la subrasante de una
carretera. Funciona como capa de rodadura y de soporte al tráfico. Estas capas pueden tener tratamiento para su
estabilización.

Área Ambiental Sensible

Aquella que puede sufrir daños graves severos (medio ambiente y/o cultural) y en muchos casos de manera irreversible como
consecuencia de la construcción de la carretera. Dentro de estas áreas se encuentra los Parques Nacionales, Reservas
Forestales, Reservas y Resguardos Indígenas, lagunas costeras, estuarios, y en general cualquier Unidad de Conservación
establecida o propuesta, y que por su naturaleza de ecosistema fácilmente vulnerable o único puede sufrir un deterioro
considerable.

Base

Capa de material selecto y procesado que se coloca entre la parte superior de una subbase o de la subrasante y la capa de
rodadura. Esta capa puede ser también de mezcla asfáltica o con tratamientos según diseños. La base es parte de la
estructura de un pavimento.

Bases de Licitación

Documento que contiene todas las disposiciones, condiciones y procedimientos para efectuar una licitación y para el control
administrativo de la obra durante su ejecución y hasta su liquidación final.

Berma

Área contigua y paralela a la calzada de una carretera. Su función es la de servir como zona de estacionamiento de
emergencia de vehículos y de confinamiento del pavimento.

BM

Es un punto topográfico de elevación fija que sirve de control para la construcción de la carretera de acuerdo a los niveles del
proyecto. Está constituido por un hito o monumento.

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Bombeo

Inclinación transversal que se construye en las zonas en tangente a cada lado del eje de la plataforma de una carretera con
la finalidad de facilitar el drenaje lateral de la vía.

Calzada

Sector de la carretera que sirve para la circulación de los vehículos, compuesta de un cierto número de carriles.

Carretera o Camino

Calificativo general que designa una vía pública para fines de tránsito de vehículos, comprendiendo dentro de ella la extensión
total construida incluyendo el derecho de vía.

Carril

Parte de la calzada destinada a la circulación de una fila de vehículos.

Contrato

Es un documento o instrumento jurídico suscrito entre la Entidad Licitante y el Contratista, de conformidad con las Leyes del
Perú. En él se establecen los derechos y obligaciones de ambas partes.

Contratista

Es la persona individual o jurídica con quien la Entidad Licitante suscribe un contrato para la ejecución de una obra.

Cunetas

Elemento de la sección transversal de una carretera que corre paralela al eje y en el borde de la berma. Sirve para recoger el
agua proveniente de los taludes y de la plataforma para evacuarla en un determinado lugar. Por lo general las cunetas se
ubican en sectores en corte.

Derecho de Vía

Área reservada hacia ambos lados de una carretera con la finalidad de efectuar futuras ampliaciones ya sea por el ensanche
de la vía o por el número de éstas.

El derecho de vía comprende el terreno, obras complementarias, servicios y zonas de seguridad para los usuarios.

El ancho que comprende el Derecho de Vía responde a reglamentos y regulaciones establecidos por el MTC.

Dispositivos de Control de Tránsito

Están conformados por las señales, marcas en el pavimento, semáforos y dispositivos auxiliares que tienen la función de
facilitar al conductor la observancia estricta de las reglas que gobiernan la circulación vehicular, tanto en carreteras como en
las calles de la ciudad.

Efecto

Todo comportamiento o acontecimiento del que pueda razonablemente decirse que ha sido influido por algún aspecto del
programa o proyecto.

Enfermedad Profesional

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Enfermedad producto del trabajo diario en un ambiente dañino, que es de origen lento y se agrava también lentamente.

Entidad Licitante

Es la entidad pública que somete a licitación de acuerdo a las leyes del Perú, la ejecución de una determinada obra.

Especificaciones

Recopilación de disposiciones y requisitos para la ejecución de una obra.

Especificaciones Generales
Las especificaciones que contiene este libro, aprobadas para aplicación general y de uso repetitivo en la construcción de
carreteras

Especificaciones Suplementarias
Adiciones y revisiones a las Especificaciones Generales. Serán efectuadas de ser necesario en forma periódica por la
entidad responsable del mantenimiento de las Especificaciones Generales. Las Especificaciones Suplementarias pasan
a formar parte de las Especificaciones Generales cuando la actualización es aprobada.

Especificaciones Especiales
Adiciones, revisiones y complementos a las Especificaciones Generales, que se generan para una obra específica
individual y son aplicables solo a ella.

El Proyectista es el autor y responsable de la emisión de estas Especificaciones Especiales.

Expediente Técnico de Licitación

Conjunto de documentos aprobado por la Entidad Licitante conformado por el Proyecto, al cual se anexan el contrato,
cronogramas de ejecución actualizados, consultas de los postores, sus respuestas, aclaraciones y otros. Es el documento
contractual para la ejecución y el control de obra.

Impacto

Resultado de los efectos de un proyecto (ONU, 1984) alteraciones que se dan a mediano o largo plazo en la población objetivo
y que pueden atribuirse única y exclusivamente al proyecto.

Ingeniero Residente ó Superintendente

Representante autorizado del Contratista, con la autoridad para actuar por él en la dirección de la obra.

Inspector

Funcionario de la Entidad Licitante en quien se ha delegado la responsabilidad de administrar un determinado proyecto.

Pavimento

Estructura que se coloca encima de la plataforma de una carretera. Sirve para dar soporte, confort y seguridad al tránsito de
vehículos y para proteger la plataforma.

Por lo general está conformada por capas de subbase, base y capa de rodadura, pudiendo ser ésta de concreto portland,
concreto asfáltico, tratamientos superficiales ú otros. La estructura de un pavimento puede también ser mixta.

Peralte

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Inclinación transversal hacia un lado que se construye en las zonas en curva o en transición de tangente a curva en toda la
plataforma, con la finalidad de absorber esfuerzos tangenciales del vehículo en marcha y facilitar el drenaje lateral de la vía.

Plan de Manejo Ambiental

Está constituido por las acciones, medidas y costos para reducir, neutralizar o evitar los impactos ambientales que los
componentes de una obra vial ejercen sobre los componentes del Medio Ambiente. También incluye las acciones y costos de
Conservación Ambiental para situaciones donde es probable fortalecer la aparición de impactos ambientales benéficos.

El Plan de Conservación Ambiental forma parte del Expediente Técnico de un Proyecto Vial.

Planos del Proyecto

Representación conceptual de una obra vial constituido por los planos: planta, perfil, secciones transversales y
complementarios de ejecución. Los planos muestran la ubicación, naturaleza, dimensiones y detalles del trabajo a ejecutar.

Plataforma

Es la parte superior del cuerpo completo de la explanación de una carretera, conformada por procesos de corte y/o rellenos
siguiendo los niveles de subrasante y sección transversal del proyecto.

Población afectada

Las personas que por resultado de las actividades relacionadas con un proyecto reciben las consecuencias del mismo.

Proyecto

Conjunto de documentos, Planos, Memoria Descriptiva, Bases de Licitación, Especificaciones Generales, Especificaciones
Especiales, Precios Unitarios, Metrados, Presupuestos, Cronograma de Ejecución, Equipo Mínimo, anexos y otros a los que
debe ajustarse la ejecución de una obra. El proyecto aprobado por la Entidad Licitante se convierte en el Expediente Técnico
de Licitación. El Proyecto debe incluir también los Estudios y Plan de Reasentamiento Involuntario y el Plan de Conservación
Ambiental.

Proyectista

Consultor que ha elaborado los estudios o la información técnica del objeto del proceso de licitación.

Rasante

Es el nivel superior del pavimento terminado. La Línea de Rasante se ubica en el eje de la carretera.

Reasentamiento

El proceso complejo de traslado y rehabilitación de población, afectada por actividades relacionadas con la ejecución de un
proyecto vial

Reasentamiento involuntario

Reasentamiento que es el resultado de una causa externa: desastres naturales, problemas sociales, proyectos de desarrollo.
En este ultimo caso posibilita ser planificado e incluido en el Plan de Reasentamiento Involuntario que forma parte del
Expediente Técnico.

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Salubridad

Aspectos y condiciones que tienden a conservar y preservar la salud de los seres orgánicos

Salud

Estado en que el ser orgánico ejerce normalmente todas sus funciones.

Subbase

Capa de material con determinadas características que se coloca entre la subrasante de una carretera y la parte inferior de la
base. La sub-base forma parte de la estructura del pavimento.

Subrasante

Nivel superior de la plataforma de una carretera adecuadamente conformada, nivelada y compactada. La Línea de Subrasante
generalmente se ubica en el eje de la carretera. Sobre la subrasante se coloca la estructura del pavimento.

Supervisor

Persona natural o jurídica con quien la Entidad Licitante suscribe un contrato para el control y supervisión de una obra.

Terraplenes

Parte de la plataforma conformado por procesos de relleno.

El Terraplén puede estar conformado por material procedente de excedentes de corte, de excavaciones laterales o de
canteras.

Tráfico de Diseño

Número de aplicaciones de carga para el período de diseño del proyecto

Si el número de aplicaciones es menor de 104 se considera Tráfico Ligero.

Si el número de aplicaciones es mayor o igual a 104 y menor de 106 se considera como tráfico Medio.

Si el número de aplicaciones es mayor o igual a 106, se considera tráfico pesado.

Zona del Proyecto

Zonas situadas dentro de las áreas de construcción del proyecto o adyacentes a estas, que son modificadas y afectadas por
el proyecto.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS

01.00.00.00 OBRAS PROVISIONALES.

GENERALIDADES:
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar la obra. Se encuentran
comprendidos dentro de estos alcances, la colocación de cartel de obra, alquiler del almacén y/o
provisional, el transporte de materiales, equipos y herramientas, además de la construcción de las pozas
de almacenamiento de agua.

01.01.00.00 Alquiler de Almacén:

Descripción
Esta partida comprende el alquiler de un ambiente para un almacén de obra por el periodo que dure la
obra. Dicho local estará ubicado en un lugar central o en la misma área de la obra. El uso de la oficina
debidamente equipada será exclusivamente para el Ingeniero Residente y el Inspector de obra.

Al finalizar todos los trabajos, las instalaciones provisionales serán retiradas debiendo quedar limpia y
libre de desmonte la zona que se utiliza para tal fin.

Método de Medición
Este trabajo será medido por mes (Mes), de acuerdo a la duración de la obra, aprobado por el Ingeniero
Supervisor; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones
de la supervisión ordenadas por escrito.

Bases de Pago
Esta partida será pagada por la cantidad de meses (Mes). El pago se efectuará mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación por la instalación, así como por los materiales (inc. merma), por la mano de obra
(inc. leyes sociales), herramientas y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

01.02.00.00 Cartel de Obra de 3.00 x5.00m con soporte de madera

Especificación.
A fin de identificar a la entidad financiera o empresa en cuyo cargo se ejecute la obra, es necesario colocar
cartel de obra en los que debe describirse; la entidad licitante de la obra, la magnitud de la misma, la
denominación y nombre de la firma constructora. Dicho cartel tendrá las siguientes dimensiones de 3.00m
x 5.00m. El tipo de material que será elaborado el cartel de obra será lo indicado en el análisis unitario de
dicha partida, proporcionado por la entidad financiera.
La ubicación del cartel será de acuerdo a indicaciones del ingeniero Supervisor.

Método de Medición
Unidad (Und).

Norma de Medición
La medida para el Cartel de Identificación de Obra, ejecutada de acuerdo con el diseño proporcionado, la
presente especificación, y las instrucciones del Supervisor, se hará por unidad (und).

Bases de pago

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El pago se hará al precio unitario respectivo, estipulado en el contrato según la unidad de medida, por todo
el trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación, aceptado por el
Supervisor.

01.03.00.00 Cerco de protección de la obra:

Descripción
El cerco lo constituyen aquellos elementos que sirven para delimitar el perímetro de la zona de trabajo que
colinda con terceros. El Cerco de paneles triplay permitirá evitar interferencias con las labores, coadyuvará
en la protección de las oficinas aledañas, asimismo impedirá la ocurrencia de accidentes de transeúntes
que pudieran merodear el lugar de trabajo.

Método Constructivo
Se trazará en el terreno el diseño geométrico del cerco; la altura mínima del cerco será de 2.20 m. con un
espesor adecuado el que estará en función del sistema que se utilice y según lo indicado en los planos.
Los cercos contarán con puertas de anchos convenientes, tal que permita el fácil acceso de vehículos y
personal que trabaja en la obra.

Método de Medición
La medición de esta partida se cuantificará, contabilizando los equipos desplazados a obra y comparando
con relación al mínimo exigido, siendo su estima en metro lineal (ml).

Bases de Pago
El pago de la presente partida se hará según el precio unitario del contrato y de acuerdo al método de
medición, constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales,
herramientas y otros imprevistos necesarios para completar la partida.

01.04.00.00 Movilización y Desmovilización de Maquinaria y Equipo

Descripción
El ejecutor por su cuenta y riesgo debe efectuar el traslado hasta la obra, las maquinarias y equipos que
intervendrán durante todo el lapso de la obra, dicho movimiento debe efectuarse con anterioridad a su
utilización. El transporte a utilizarse será por vía terrestre.

Método de Ejecución
Esta partida consiste en considerar el traslado de maquinaria pesada y equipos al lugar de trabajo.
Movilización es el proceso de traslado al inicio de la obra por lo tanto al concluirse la obra se entiende el
retiro de estas en la misma forma.
La maquinaria considerada para los trabajos proyectados debe estar en operatividad por lo que debe ser
evaluada en cancha antes de considerarla apta previo informe del supervisor encargado de este rubro.
Si el ejecutor opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por el
Supervisor.

Método de Medición
Este trabajo será medido por viaje (Vje), y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha de
valorización.

Bases de Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por viaje (Vje). Este precio será la compensación total por
todo concepto que involucre la ejecución de esta partida, como es seguros contra todo riesgo, fletes,
embalajes, carguío y descarguío, transporte de almacén – puerto y viceversa.

01.05.00.00 Trazo, Nivel y Replanteo:

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Descripción
Esta partida comprende la realización de trabajos de campo, mediante equipos de topografía (nivel y
teodolito), a fin de replantear en el terreno, a partir de los puntos de control, los trazos y niveles
establecidos en los planos, antes de iniciarse los trabajos de movimiento de tierras. También están
considerados dentro de esta partida, los trabajos de control topográfico, durante los trabajos de
movimiento de tierras y la ejecución del pavimento.

Método de Ejecución
Una vez que el ejecutor tome posición de la obra, y antes de proceder a efectuar otras labores, deberá
realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra tales como: ubicación de
los ejes, colocación de niveles, colocación del BM de referencia, etc. Asimismo, están comprendidos los
trabajos de campo a realizarse para el metrado del movimiento de tierra; tal como indica el proyecto, y de
conformidad con los planos respectivo, las mismas que deberán contar con la aprobación del Supervisor.

Las labores de trazo y replanteo serán realizadas por el contratista, el que dispondrá de personal
especializado. Antes de proceder al movimiento de tierra, todos los ejes trazados, así como los niveles y
BM deberán contar con la aprobación del Supervisor.

Método de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), de terreno contenido en las áreas específicamente
estacadas en el lugar, siempre que se hubiera completado toda la limpieza a satisfacción del Supervisor
previa verificación; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las
instrucciones de la supervisión ordenadas por escrito.

Bases de Pago
El área de metros cuadrados (m2) del trazo, nivel y replanteo, medida de acuerdo a lo anteriormente
descrito, será pagada al precio unitario según el expediente. El pago se efectuará mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación por el replanteo, estacado, asimismo, por los materiales (inc. merma), por la
mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios
para completar la partida.

01.06.00.00 Demolición de estructuras de concreto

La demolición de estas estructuras corresponde a la Plaza de armas y la vereda del perímetro. La


ejecución de este trabajo se realizará con taladro y herramientas manuales.

Unidad de medida m
Este trabajo será medido por metro cubico (m3), de terreno contenido en las áreas específicamente
estacadas en el lugar

Forma de pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevisto y en general
todo lo necesario para completar la partida.

01.07.00.00 Eliminación de material demolido.

Traslado de los elementos y materiales excedentes de obra los cuales se trasladan fuera de la obra y en
los lugares permitidos por la Autoridad competente.

Unidad de medida

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Este trabajo será medido por metro cubico (m3).

Forma de pago

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevisto y en general
todo lo necesario para completar la partida.

01.08.00.00 Limpieza de Terreno Manual:

Descripción
Las áreas que deben ser limpias, bajo esta partida, serán aquellas que específicamente fueran estacadas
en el terreno, en la zona de trabajo, en coordinación con el Supervisor y/o Inspector de la obra.

Método de Ejecución
Este trabajo consistirá en limpiar el área designada, de todos los obstáculos ocultos, arbustos y otra
vegetación, basura y todo, otro material inconveniente e incluirá el desenrraigamiento de uniones, raíces
entrelazadas y el retiro de todos los materiales inservibles que resulten de la limpieza.

Método de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), de terreno contenido en las áreas específicamente
estacadas en el lugar, siempre que se hubiera completado toda la limpieza a satisfacción del Supervisor
previa verificación; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las
instrucciones de la supervisión ordenadas por escrito. Cualquier área limpiada a conveniencia no será
incluida en la medición.

Bases de Pago
El área de metros cuadrados (m2) de la limpieza de terreno, medida de acuerdo a lo anteriormente descrito,
será pagada al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones
respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación por el replanteo, estacado, por los materiales (inc. merma), por la mano de obra (inc. leyes
sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

02.00.00.00 ZONA CIVICA

02.01.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS:


02.01.01.00 EXCAVACION PARA CIMIENTOS

Descripción
La excavación se hará de acuerdo con la alineación y cotas indicadas en los planos o según el replanteo
practicado por el Supervisor. Dicha excavación deberá tener dimensión suficiente para poder realizar la
sucesión de trabajos. Se debe de eliminar materiales perjudiciales que se encuentren en la excavación.

Proceso Constructivo
La excavación para cimentaciones deberá estar de acuerdo con la Sección “EXCAVACION”. Las cotas de
fondo de las zapatas indicadas en los planos, pueden ser cambiadas por el Supervisor al verificar las
condiciones del material de excavación. En caso de cambiar las cotas o dimensiones de las cimentaciones,
se proporcionarán planos que indiquen los cambios correlativos en las estructuras si fuesen necesarios.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Unidad De Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material removido.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

02.01.02.00 Relleno con Material de Préstamo

Descripción

Esta partida consiste en el relleno con material de préstamo en las zonas sobre excavadas El material
estará conformado por una mezcla de arena arcilla en proporción de 80% y 20 % respectivamente,
suministrado y colocado en la forma indicada en los planos para cubrir el material anteriormente excavado.

Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el


cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtengan el grado
de compactación exigido.

El presente relleno se apisonará convenientemente, en capas sucesivas cuyo espesor suelto no exceda
los 0.20m en todo el ancho del hoyo; hasta obtener el nivel de la sub rasante, anteriormente excavado. El
regado del material en cada capa se hará manualmente.

Las operaciones de compacto se harán hasta que el terraplén se compacte a no menos del 95% si los
suelos no son cohesivos y 90% si son cohesivos a la máxima densidad con el contenido óptimo de
humedad.
Tanto la clase de material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra. No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materiales orgánicos en
cantidades deletéreas ni raíces o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso sea
menor de 1,600 Kg/m3.
El contratista deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al comienzo de la ejecución de los
rellenos, para que éste realice los trabajos topográficos necesarios y verifique la calidad del suelo de
cimentación, las características de los materiales por emplear y los lugares donde ellos serán colocados.

Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deberá ser retirado por el Contratista, a su
costo.
Los rellenos sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra.

Método de Medición
El metrado se realizará en los límites que los planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el
Inspector y/o Supervisor, se medirá en metro cubico (m3) o fracciones de lo efectivamente realizado.

Bases de Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por Metro Cúbico (m3). El pago se efectuará mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación, por el removido, extendido y compactación; así como, por la mano de obra (inc.
leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la
partida.

02.01.03.00 Eliminación de material excedente con equipo

Descripción

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Comprende la eliminación del material excedente, después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillo,
listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de construcción, asimismo consiste en
la eliminación de la demolición de veredas y de la estructura del pavimento existente,
Estos materiales deberán ser eliminados con volquete fuera de los límites de la obra a una distancia
mínima, y en los lugares permitidos por las autoridades locales de acuerdo a las disposiciones y
necesidades municipales, con conocimiento del Ing° Supervisor no permitiendo éste la acumulación del
material excedente por más de 72 horas.

No deberá aplicarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones en el tránsito
peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y
transporte que forman parte de la sub partida.

El área donde se desarrollará la obra será despejada con elementos necesarios que permita eliminar
maleza u otro tipo de inconveniente de presentarse en el terreno debiendo quedar rastrillado y nivelado
bajo la supervisión del Ing° Supervisor quien verificará el área y/o volumen despejado.

Tratándose de zona urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias tanto a
peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.

Método de Medición
Este trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), de eliminación de material excedente de la obra,
contando con la aprobación del Supervisor de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto.
Cualquier volumen eliminado a conveniencia no será incluida en la medición.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por metros cúbicos (m3), de eliminación de material excedente de la obra, mediante
las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance de obras, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación por los materiales (Inc. Merma), por la mano de obra (Inc. Leyes sociales), herramientas y
equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

02.02.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


02.02.01.00 Solado de concreto para zapatas , e=4"
Descripción
Constituye las Sub-bases para zapatas y otros elementos que lo requieran; serán hechos en concreto,
mezcla 1.12 cemento - hormigón, con 0.10cm. de espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las pruebas de
resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre terreno firme;
solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido manual.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m2), y se abonará mediante la
valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Proceso Constructivo:
● El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
● El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
● Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
● El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
● El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante
el tiempo que dure la hidratación del concreto.

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Unidad De Medida
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

02.03.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.03.01.00 Encofrado y Desencofrado

Descripción
Estas partidas comprenden el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para
el vaciado del mortero en muro perimetral de la pileta simétrica, y su posterior retiro una vez que el mortero
está en condiciones de mantener su forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este
trabajo se denomina “encofrado y desencofrado”.

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

02.03.02.00 Acero Corrugado F’y = 4200 kg/cm2 grado 60

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Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la colocación de la armadura de acuerdo a las Normas ASTM A-615, ciñéndose
estrictamente a las indicaciones de los planos.

Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural en los planos de estructuras, además debe tener
una resistencia a la fluencia de 4,200 kg./cm2
Acero con resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm2 de acuerdo a los planos estructurales.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el Entidad será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por kilos (Kg.) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha
de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por kilos (Kg.) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

02.03.03.00 CONCRETO F'C= 210 Kg/cm2


Descripción
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la
estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del
terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.
Proceso Constructivo:
Materiales para el Concreto.
● El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.
● El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
● Los agregados para la fabricación del concreto será de las canteras aledañas, el material debe
poseer las características físicas y mecánicas de acuerdo al reglamento, Supervisor y/o inspector
deberá solicitar el diseño de mezclas a la residencia.
● El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
● El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
● Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
● El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales.
● Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
● El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
● Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el

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almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.


● Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
● Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Fabricación del Concreto.
Medición de los Materiales.
● Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
● El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto
Mezclado.
● El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
● Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
● La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
● Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
● El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
● El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Colocación del Concreto.
Transporte.
● Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
● La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto.
● El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
● En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
● Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección y/o supervisión.
● La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.
Curado del Concreto.
● Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
● El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
Ensayos de Resistencia del Concreto.
● Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Inspección

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y/o supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe
la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o
cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
● Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
● El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
Unidad De Medida
El unidad de medida será en Metros cúbicos (m3) trabajados.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

02.04.00.00 ARQUITECTURA

02.04.01.00 Revoques y enlucidos

02.04.01.01 Tarrajeo con mortero c: a 1:3 en exteriores con bruñas


Descripción
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas.
La mezcla a emplearse será de 1:4 (cemento - arena fina),y la cantidad máxima de agua que mantenga
la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser
empleada en el lapso máximo de 1 hora.
En la primera, llamada “pañeteo”, se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada, la cual una vez seca,
quedará lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo, perfectamente perfilados; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleadas o achaflanados según se indique; los encuentros
de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Proceso Constructivo
Los revoques sólo se aplicarán después de cuatro semanas de asentado el muro de ladrillo. El revoque
que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido
debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se rascará,
limpiará y humedecerá muy bien previamente la superficie donde se vaya a aplicar el revoque
inmediatamente.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:3 cemento - arena), corridas verticalmente a lo largo del muro, muy bien aplomadas y
volando el espesor exacto del tarrajeo.
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacarán, rellenando el espacio que ocupaban
con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana; para lo que se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre
las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el
enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.
Normas que Regirán la Ejecución de Revoques.
No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc.,
serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.

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Espesor mínimo de enlucido:


a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm
b) Sobre concreto : 1.0 cm
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se hará
de corrido hasta 03 cms por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel deberá
terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el revoque se correrá
hasta el nivel del piso.
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir los sitios en que
estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que
desmejore el buen acabado. El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura, en los casos
indicados en el Cuadro de Acabados.
Unidad De Medida
La Unidad de medida es en metros cuadrados (m2) en trazo, niveles y replanteo preliminares, se calculará
el área del terreno ocupada por el trazo.
Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

02.05.00.00 PISOS
02.05.01.00 Contrapiso (m2)
Descripción
El contrapiso, es un mortero que se coloca antes del piso final y sirve de apoyo y base para alcanzar el
nivel requerido, proporcionando la superficie regular y plana que se necesita especialmente para pisos
pegados u otros.
Este sub piso se colocará sobre la superficie perfectamente limpia y humedecida del falso piso o de la losa
del concreto. La nivelación debe ser precisa, para lo cual será indispensable colocar reglas adecuadas, a
fin de asegurar un acabado plano por medio de cintas debidamente alineadas y controladas respecto al
nivel general de los pisos. El término será rugoso, a fin de obtener una buena adherencia con la segunda
capa, la cual se colocará inmediatamente después de la primera y será igualmente seca.
El acabado de esta última capa será frotachada fina, ejecutado con paleta de madera y con nivelación
precisa.
El espesor del contrapiso se establece en un promedio de 48mm.
El contrapiso será una capa conformada por la mezcla de cemento - arena gruesa en proporción 1:8.

Método de medición
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros cuadrados (m²).

Bases de pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado
(m²); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

02.05.02.00 Piso de cemento pulido


A colocar en el centro de la plaza. Se aplicará una capa de cemento, el piso será bruñado de acuerdo a
lo modulación que se muestra en los planos.

Se acabará con llana de metal con mortero de cemento arena 1:4 y piedra machacada de ¼” de
espesor como máximo.

Unidad de medida m2

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Forma de pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevisto y en
general todo lo necesario para completar la partida.

02.06.00.00 OBRAS DE ARTE DE ACABADOS

02.06.01.00 Pinturas de murales


Antes de ejecutar el rubro, se procederá a la limpieza total de la superficie a ser pintada. Los defectos que
pudieran presentar las paredes serán corregidos antes de proceder a pintarlas y los trabajos se retocaran
esmeradamente una vez concluidos. No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas
u otros defectos. El CONTRATISTA tomará las precauciones indispensables a fin de preservar, pisos,
marcos, aberturas, etc. de manchas de pintura que pudiera afectarlos.

Método de medición.
Unidad de medición glbal (Glb)
Forma de pago
Se pagará de forma global. El precio global incluye el pago por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

02.06.02.00 Acabado y tallado de piedra


Tallado de piedra expuesta se realizara siguiendo procedimientos similares al repelo y pulido , las
aristas de moldura y otros elementos indicados por el supervisor deberán hacerse a base de cal pues
tiene calidades absorventes .

Método de medición.
Unidad de medición glbal (Glb)

Forma de pago
Se pagará de forma global. El precio global incluye el pago por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

02.06.03.00 Monumentos de concreto


Lugar y forma de entrega
El bien a entrgarv será colcado e instalado puesto en obra de la plaza de armas de Tamburco previa
coordinación con el responsable de obra y jefe de almacen central .
Conformidad del bien .
La conformidada del bien estará a cargo del jefe de almacen central y del área usuaria .
Unidad De Medida
La Unidad de medida es global glb) .

02.06.04.00 Tarrajeo artístico

Descripción Tarrajeos artísticos:


similares características al de interiores, con la diferencia que generalmente se requiere de andamios
apropiados y acabados con reliebes.

Método de medición
Para tarrajeos, el metrado será medido en metros cuadrados (m2). Se computarán todas las áreas netas
a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes

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Forma de pago
La forma de pago por avance de obra será por metro cuadrado (m2) de tarrajeo de muro exterior
ejecutado.

03.00.00.00 ZONA DE ESPEJO DE AGUA (SIRENA)

03.01.00.00 DEMOLICION:
03.01.01.00 Demolición de pisos
Descripción
Esta partida comprende la demolición total del piso de la plaza existente, ubicado dentro del área de la
obra, así como el apilado de los materiales provenientes de la demolición en las áreas indicadas en el
proyecto o aprobadas por el Supervisor. La demolición del piso se realiza con el objetivo de tener un
terreno libre sin construcciones existentes que interfieran en los futuros trabajos de la obra.

Método de Ejecución
El contratista será responsable de todo daño causado, directa o indirectamente, a las personas, al medio
ambiente, así como a redes de servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén
previstos en los planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados.

El contratista, deberá colocar señales y luces que indiquen, durante el día y la noche, los lugares donde
se realicen trabajos de demolición.

Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que produzcan la menor molestia posible a los habitantes
de las zonas próximas a la obra.

Método de Medición
El método de medición correspondiente a la demolición de piso existente se hará en Metros Cuadrados
(m2) en los límites que los Planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el Supervisor ó Inspector
de Obra.

Bases de Pago
El pago se realizará por Metro Cuadrados (m2). El pago se efectuará mediante las valorizaciones
respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los
imprevistos necesarios para completar la partida.

03.01.02.00 Eliminación de material demolido.

Traslado de los elementos y materiales excedentes de obra los cuales se trasladan fuera de la obra y en
los lugares permitidos por la Autoridad competente.

Unidad de medida

Este trabajo será medido por metro cubico (m3).

Forma de pago

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevisto y en general
todo lo necesario para completar la partida.

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03.02.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS:

03.02.01.00 Excavación
Descripción
Este numeral comprende la excavación de zanjas, que realiza el ejecutor mediante labor manual, para
alcanzar la cota de la superficie necesarias para las cuneta en pileta central de acuerdo a los trazos,
niveles y dimensiones de excavación indicados en los planos o de acuerdo a las modificaciones que
indique el Ingeniero en obra, cuando éstas sean necesarias.
En cualquier tipo de suelo a ejecutar los trabajos de excavación, se tendrá la precaución de no producir
alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.

Método de Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos,
medido en su posición original, siempre que se hubiera ejecutado la excavación a satisfacción del
Supervisor previa verificación; y todo ello ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a
las instrucciones de la supervisión ordenadas por escrito. Cualquier volumen excavado a conveniencia no
será incluida en la medición.

Bases de Pago
El volumen de metros cúbicos (m3) de excavación manual para cuneta. El pago se efectuará mediante
las valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra.

03.02.02.00 Relleno con Material de Préstamo

Descripción

Esta partida consiste en el relleno con material de préstamo en las zonas sobre excavadas El material
estará conformado por una mezcla de arena arcilla en proporción de 80% y 20 % respectivamente,
suministrado y colocado en la forma indicada en los planos para cubrir el material anteriormente excavado.

Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el


cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtengan el grado
de compactación exigido.

El presente relleno se apisonará convenientemente, en capas sucesivas cuyo espesor suelto no exceda
los 0.20m en todo el ancho del hoyo; hasta obtener el nivel de la sub rasante, anteriormente excavado. El
regado del material en cada capa se hará manualmente.

Las operaciones de compacto se harán hasta que el terraplén se compacte a no menos del 95% si los
suelos no son cohesivos y 90% si son cohesivos a la máxima densidad con el contenido óptimo de
humedad.
Tanto la clase de material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra. No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materiales orgánicos en
cantidades deletéreas ni raíces o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso sea
menor de 1,600 Kg/m3.
El contratista deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al comienzo de la ejecución de los
rellenos, para que éste realice los trabajos topográficos necesarios y verifique la calidad del suelo de
cimentación, las características de los materiales por emplear y los lugares donde ellos serán colocados.

Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deberá ser retirado por el Contratista, a su
costo.
Los rellenos sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra.

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Método de Medición
El metrado se realizará en los límites que los planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el
Inspector y/o Supervisor, se medirá en metro cubico (m3) o fracciones de lo efectivamente realizado.

Bases de Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por Metro Cúbico (m3). El pago se efectuará mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación, por el removido, extendido y compactación; así como, por la mano de obra (inc.
leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la
partida.

03.02.03.00 Eliminación de material excedente con equipo

Descripción
Comprende la eliminación del material excedente, después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillo,
listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de construcción, asimismo consiste en
la eliminación de la demolición de veredas y de la estructura del pavimento existente,
Estos materiales deberán ser eliminados con volquete fuera de los límites de la obra a una distancia
mínima, y en los lugares permitidos por las autoridades locales de acuerdo a las disposiciones y
necesidades municipales, con conocimiento del Ing° Supervisor no permitiendo éste la acumulación del
material excedente por más de 72 horas.

No deberá aplicarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones en el tránsito
peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y
transporte que forman parte de la sub partida.

El área donde se desarrollará la obra será despejada con elementos necesarios que permita eliminar
maleza u otro tipo de inconveniente de presentarse en el terreno debiendo quedar rastrillado y nivelado
bajo la supervisión del Ing° Supervisor quien verificará el área y/o volumen despejado.

Tratándose de zona urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias tanto a
peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.

Método de Medición
Este trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), de eliminación de material excedente de la obra,
contando con la aprobación del Supervisor de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto.
Cualquier volumen eliminado a conveniencia no será incluida en la medición.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por metros cúbicos (m3), de eliminación de material excedente de la obra, mediante
las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance de obras, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación por los materiales (Inc. Merma), por la mano de obra (Inc. Leyes sociales), herramientas y
equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

03.03.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.03.01.00 Solado para losa de fondo

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida será efectuada como base para la construcción dela losa de fondo de la pileta, con un espesor
de E=4” m, preparado con mezcla 1:10, para su preparación, se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja

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del canal antes de verter el mortero y se mantendrá limpia la cota de fondo, para su construcción se deberá
seguir lo indicado en los planos así como también deberán cumplir las Especificaciones Generales de
Mortero.

Método de Medición.
El trabajo efectuado se medirá en metro cuadrado (m2), de solado de mortero, estando a satisfacción del
Inspector de la obra

Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2), mediante las valorizaciones
respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo e imprevistos para esta partida.

03.04.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

03.04.01.00 Encofrado y Desencofrado:

Descripción
Esta partida comprende el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para el
vaciado del mortero, y su posterior retiro una vez que el mortero está en condiciones de mantener su
forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este trabajo se denomina “encofrado y
desencofrado”.

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

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Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

03.04.02.00 Acero Corrugado F’y = 4200 kg/cm2 grado 60

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la colocación de la armadura de acuerdo a las Normas ASTM A-615, ciñéndose
estrictamente a las indicaciones de los planos.

Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural en los planos de estructuras, además debe tener
una resistencia a la fluencia de 4,200 kg./cm2
Acero con resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm2 de acuerdo a los planos estructurales.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el Entidad será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por kilos (Kg.) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha
de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por kilos (Kg.) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

03.04.03.00 CONCRETO F'C= 210 Kg/cm2

Descripción
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la
estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del
terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.

Proceso Constructivo:
Materiales para el Concreto.
● El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.
● El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
● Los agregados para la fabricación del concreto será de las canteras aledañas, el material debe
poseer las características físicas y mecánicas de acuerdo al reglamento, Supervisor y/o inspector
deberá solicitar el diseño de mezclas a la residencia.
● El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
● El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
● Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.

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● El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales.
● Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
● El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
● Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
● Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
● Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.

Fabricación del Concreto.


Medición de los Materiales.
● Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
● El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto
Mezclado.
● El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
● Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
● La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
● Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
● El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
● El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

Colocación del Concreto.


Transporte.
● Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
● La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto.


● El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
● En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el

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concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.


● Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección y/o supervisión.
● La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.

Curado del Concreto.


● Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
● El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.

Ensayos de Resistencia del Concreto.


● Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Inspección
y/o supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe
la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o
cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
● Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
● El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

Unidad De Medida
El unidad de medida será en Metros cúbicos (m3) trabajados.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

02.04.00.00 ARQUITECTURA

02.04.01.00 Revoques y enlucidos

02.04.01.01 Tarrajeo impermeabilizante en muro y losa

Comprende los trabajos terminados de mortero de cemento y arena en proporción 1:5 con espesor mínimo
de 1.5 cm. En muro y losa de fondo en la zona de espejo de agua,las superficies para revocar deben estar
completamente limpias y mojadas, ejecutando luego el pañeteo con mortero de cemento arena en la
proporción antes indicada.
Se colocarán cintas de mortero de cemento arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las que
se deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas verticales y espesor uniforme,
posteriormente se aplicarán cintas reemplazándose con tarrajeo.
La superficie se terminará con planchas metálicas, para obtener un acabado perfecto, listo para recibir la
pintura.

Unidad de Medida
El metrado de Tarrajeo Frotachado de Muros (Interior), 1:5 (C:A), se hará por Metro Cuadrado (M2)
debidamente aprobada por el Inspector o Supervisor.

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Bases de Pago
Esta partida se pagara por metros (m2). Este precio será la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para este ítem.

04.00.00.00 ANFITEATRO

04.01.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


04.01.01.00 Excavación para cimientos de graderías.

DESCRIPCIÓN.

La excavación para Cimientos de Graderías contempla el retiro de todo el material del área delimitada según
los planos. El contratista iniciará la excavación para la cisterna previa aprobación de autorización del
Supervisor, en el cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos
propuestos para hacerlo.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

El trabajo consiste en el retiro de todo el material para la ubicación del Cimiento de Graderías según las
medidas presentes en los planos. La supervisión deberá controlar la correcta excavación y perfilado de la
misma.

UNIDAD DE MEDIDA.

La unidad de medida es el metro cúbico (m3), que considera el cumplimiento cabal de lo especificado para
esta partida, contando con la aprobación de la Supervisión.

FORMA DE PAGO.

El pago de la presente partida se hará según el precio unitario contractual y de acuerdo a la unidad de
medida, constituyendo dicho precio unitario, compensación completa por mano de obra, leyes sociales,
equipos, herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

Los avances parciales y/o totales de los trabajos ejecutados por el contratista, deben ser verificados y
aprobados por el Supervisor.

04.01.02.00 Excavación para cimiento de columnas (arco)

DESCRIPCIÓN.

La excavación para Cimiento de Columnas (Arco) contempla el retiro de todo el material del área delimitada
según los planos. El contratista iniciará la excavación para la cisterna previa aprobación de autorización del
Supervisor, en el cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos
propuestos para hacerlo.

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PROCESO CONSTRUCTIVO.

El trabajo consiste en el retiro de todo el material para la ubicación de la Cimiento de Columnas (Arco) según
las medidas presentes en los planos. La supervisión deberá controlar la correcta excavación y perfilado de
la misma.

UNIDAD DE MEDIDA.

La unidad de medida es el metro cúbico (m3), que considera el cumplimiento cabal de lo especificado para
esta partida, contando con la aprobación de la Supervisión.

FORMA DE PAGO.

El pago de la presente partida se hará según el precio unitario contractual y de acuerdo a la unidad de
medida, constituyendo dicho precio unitario, compensación completa por mano de obra, leyes sociales,
equipos, herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

Los avances parciales y/o totales de los trabajos ejecutados por el contratista, deben ser verificados y
aprobados por el Supervisor.

04.01.03.00 Excavación para cimiento de escenario

DESCRIPCIÓN.

La excavación para Cimiento de Escenario contempla el retiro de todo el material del área delimitada según
los planos. El contratista iniciará la excavación para la cisterna previa aprobación de autorización del
Supervisor, en el cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos
propuestos para hacerlo.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

El trabajo consiste en el retiro de todo el material para la ubicación del Cimiento de Escenario según las
medidas presentes en los planos. La supervisión deberá controlar la correcta excavación y perfilado de la
misma.

UNIDAD DE MEDIDA.

La unidad de medida es el metro cúbico (m3), que considera el cumplimiento cabal de lo especificado para
esta partida, contando con la aprobación de la Supervisión.

FORMA DE PAGO.

El pago de la presente partida se hará según el precio unitario contractual y de acuerdo a la unidad de
medida, constituyendo dicho precio unitario, compensación completa por mano de obra, leyes sociales,
equipos, herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

Los avances parciales y/o totales de los trabajos ejecutados por el contratista, deben ser verificados y
aprobados por el Supervisor.

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04.01.05.00 Relleno con Material de Propio

Descripción

Esta partida consiste en el relleno con material de propio en las zonas sobre excavadas suministrado y
colocado en la forma indicada en los planos para cubrir el material anteriormente excavado.

El presente relleno se apisonará convenientemente, en capas sucesivas cuyo espesor suelto no exceda
los 0.20m en todo el ancho del hoyo; hasta obtener el nivel de la sub rasante, anteriormente excavado. El
regado del material en cada capa se hará manualmente.

Tanto la clase de material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra. No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materiales orgánicos en
cantidades deletéreas ni raíces o arcillas o limos uniformes.
El ejecutor deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al comienzo de la ejecución de los
rellenos, para que éste realice los trabajos topográficos necesarios y verifique la calidad del suelo de
cimentación, las características de los materiales por emplear y los lugares donde ellos serán colocados.

Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deberá ser retirado por el Contratista, a su
costo.
Los rellenos sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra.

Método de Medición
El metrado se realizará en los límites que los planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el
Inspector y/o Supervisor, se medirá en metro cubico (m3) o fracciones de lo efectivamente realizado.

Bases de Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por Metro Cúbico (m3). El pago se efectuará mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación, por el removido, extendido y compactación; así como, por la mano de obra (inc.
leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la
partida.

04.01.06.00 Excavación para rampa de acceso

DESCRIPCIÓN.

La excavación para rampa de acceso contempla el retiro de todo el material del área delimitada según los
planos. El ejecutor iniciará la excavación para la cisterna previa aprobación de autorización del Supervisor,
en el cual se definirá el alcance del trabajo por ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos propuestos
para hacerlo.

PROCESO CONSTRUCTIVO.

El trabajo consiste en el retiro de todo el material para la ubicación de la rampa de acceso según las medidas
presentes en los planos. La supervisión deberá controlar la correcta excavación y perfilado de la misma.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

UNIDAD DE MEDIDA.

La unidad de medida es el metro cúbico (m3), que considera el cumplimiento cabal de lo especificado para
esta partida, contando con la aprobación de la Supervisión.

FORMA DE PAGO.

El pago de la presente partida se hará según el precio unitario contractual y de acuerdo a la unidad de
medida, constituyendo dicho precio unitario, compensación completa por mano de obra, leyes sociales,
equipos, herramientas y todo lo necesarios para completar la partida.

04.02.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

04.02.01.00 Solado e=4"


Descripción
Constituye las Sub-bases para la rampa de acceso; serán hechos en concreto, mezcla 1.12 cemento -
hormigón, con 0.10cm. de espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las pruebas de
resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre terreno firme;
solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido manual.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m2), y se abonará mediante la
valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Proceso Constructivo:
● El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
● El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
● Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
● El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
● El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante
el tiempo que dure la hidratación del concreto.

Unidad De Medida
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

04.03.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


04.03.01.00 Graderías
04.03.01.01 Encofrado y Desencofrado

Descripción
Esta partida comprende el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para el
vaciado del mortero, y su posterior retiro una vez que el mortero está en condiciones de mantener su
forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este trabajo se denomina “encofrado y
desencofrado”.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

04.03.01.02 Acero Corrugado F’y = 4200 kg/cm2 grado 60

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la colocación de la armadura de acuerdo a las Normas ASTM A-615, ciñéndose
estrictamente a las indicaciones de los planos.

Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural en los planos de estructuras, además debe tener
una resistencia a la fluencia de 4,200 kg./cm2
Acero con resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm2 de acuerdo a los planos estructurales.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el Entidad será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por kilos (Kg.) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha
de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por kilos (Kg.) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


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04.03.01.03 Concreto f’c=175 kg/cm2 en graderías:

Descripción
Se utilizará un concreto de resistencia f’c = 175 Kg/cm2, de acuerdo a lo utilizado en los cálculos
estructurales y para su ejecución el contratista deberá presentar un diseño de mezclas y luego se deberá
presentar los resultados de los ensayos de rotura de probetas que demuestren el uso en obra de este
mortero de resistencia f’c = 175 Kg/cm2. Se deberá cumplir para su ejecución con todo lo especificado en
las Especificaciones Generales de Obras de Mortero.

Método de Medición
El metrado, se realizará en metro cúbico (m3) o fracciones de lo efectivamente realizado.

Bases de Pago
El pago se hará por metro cúbico (m3). Este precio será la compensación total por toda la labor, equipo y
herramientas e imprevistos necesarios para completar este ítem.

04.04.00.00 Escenario
04.04.01.00 Encofrado y Desencofrado

Descripción
Esta partida comprende el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para el
vaciado del mortero, y su posterior retiro una vez que el mortero está en condiciones de mantener su
forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este trabajo se denomina “encofrado y
desencofrado”.

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

04.04.02.00 CONCRETO F'C= 210 Kg/cm2

Descripción
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la
estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del
terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.

Proceso Constructivo:
Materiales para el Concreto.
● El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.
● El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
● Los agregados para la fabricación del concreto será de las canteras aledañas, el material debe
poseer las características físicas y mecánicas de acuerdo al reglamento, Supervisor y/o inspector
deberá solicitar el diseño de mezclas a la residencia.
● El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
● El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
● Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
● El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales.
● Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
● El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
● Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
● Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
● Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.

Fabricación del Concreto.


Medición de los Materiales.
● Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
● El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los


componentes del concreto

Mezclado.
● El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
● Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
● La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
● Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
● El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
● El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

Colocación del Concreto.


Transporte.
● Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
● La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto.
● El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
● En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
● Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección y/o supervisión.
● La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.

Curado del Concreto.


● Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
● El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.

Ensayos de Resistencia del Concreto.


● Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Inspección
y/o supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe
la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o
cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
● Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para

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fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.


● El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

Unidad De Medida
El unidad de medida será en Metros cúbicos (m3) trabajados.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

04.04.03.00 Acero Corrugado F’y = 4200 kg/cm2 grado 60

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la colocación de la armadura de acuerdo a las Normas ASTM A-615, ciñéndose
estrictamente a las indicaciones de los planos.

Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural en los planos de estructuras, además debe tener
una resistencia a la fluencia de 4,200 kg./cm2
Acero con resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm2 de acuerdo a los planos estructurales.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el Entidad será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por kilos (Kg.) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha
de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por kilos (Kg.) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

04.05.00.00 Arco anfiteatro

04.05.01.00 Encofrado y Desencofrado

Descripción
Esta partida comprende el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para el
vaciado del mortero, y su posterior retiro una vez que el mortero está en condiciones de mantener su
forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este trabajo se denomina “encofrado y
desencofrado”.

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

04.05.02.00 Acero Corrugado F’y = 4200 kg/cm2 grado 60

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la colocación de la armadura de acuerdo a las Normas ASTM A-615, ciñéndose
estrictamente a las indicaciones de los planos.

Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural en los planos de estructuras, además debe tener
una resistencia a la fluencia de 4,200 kg./cm2
Acero con resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm2 de acuerdo a los planos estructurales.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el Entidad será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por kilos (Kg.) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha
de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por kilos (Kg.) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

04.05.03.00 CONCRETO F'C= 210 Kg/cm2


Descripción
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la
estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del
terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.

Proceso Constructivo:
Materiales para el Concreto.
● El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


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● El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
● Los agregados para la fabricación del concreto será de las canteras aledañas, el material debe
poseer las características físicas y mecánicas de acuerdo al reglamento, Supervisor y/o inspector
deberá solicitar el diseño de mezclas a la residencia.
● El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
● El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
● Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
● El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales.
● Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
● El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
● Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
● Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
● Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.

Fabricación del Concreto.


Medición de los Materiales.
● Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
● El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto

Mezclado.
● El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
● Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
● La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
● Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
● El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
● El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

Colocación del Concreto.


Transporte.
● Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
● La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto.


● El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
● En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
● Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección y/o supervisión.
● La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.

Curado del Concreto.


● Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
● El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.

Ensayos de Resistencia del Concreto.


● Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Inspección
y/o supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe
la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o
cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
● Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
● El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

Unidad De Medida
El unidad de medida será en Metros cúbicos (m3) trabajados.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

04.06.00.00 ARQUITECTURA

04.06.01.00 Revoques y enlucidos

04.06.01.01 Tarrajeo en exteriores con bruñas


Descripción

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero pero aplicada en dos etapas.
La mezcla a emplearse será de 1:4 (cemento - arena fina),y la cantidad máxima de agua que mantenga
la trabajabilidad y docilidad del mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser
empleada en el lapso máximo de 1 hora.
En la primera, llamada “pañeteo”, se proyecta simplemente el mortero sobre el paramento, ejecutando
previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una regla, luego cuando el pañeteo ha
endurecido se aplica la segunda capa para obtener una superficie plana y acabada, la cual una vez seca,
quedará lista para aplicar la pintura.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo, perfectamente perfilados; las aristas de los derrames
expuestos a impactos serán convenientemente boleadas o achaflanados según se indique; los encuentros
de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.

Proceso Constructivo
Los revoques sólo se aplicarán después de cuatro semanas de asentado el muro de ladrillo. El revoque
que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la superficie de concreto haya sido
debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón. Se rascará,
limpiará y humedecerá muy bien previamente la superficie donde se vaya a aplicar el revoque
inmediatamente.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobre (1:3 cemento - arena), corridas verticalmente a lo largo del muro, muy bien aplomadas y
volando el espesor exacto del tarrajeo.
Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacarán, rellenando el espacio que ocupaban
con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana; para lo que se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre
las cintas de mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el
enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de metal.

Normas que Regirán la Ejecución de Revoques.


No se admitirá ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc.,
serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo indiquen los planos.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm
b) Sobre concreto : 1.0 cm
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la pared se hará
de corrido hasta 03 cms por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo. En ese nivel deberá
terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de madera en el que el revoque se correrá
hasta el nivel del piso.
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir los sitios en que
estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que
desmejore el buen acabado. El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura, en los casos
indicados en el Cuadro de Acabados.

Unidad De Medida
La Unidad de medida es en metros cuadrados (m2) en trazo, niveles y replanteo preliminares, se calculará
el área del terreno ocupada por el trazo.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


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04.06.01.02 juntas de dilatación


Descripción y Método de Ejecución
Esta partida comprende la colocación de mortero en las juntas de dilatación , se hará en el lugar indicados
en los planos.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá en Metro Lineales (m) de superficie encofrada aprobado por el Inspector
de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.

Bases de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por Metro Lineal (m) mediante las valorizaciones
respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por los materiales (inc. merma), por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas
y equipos y por los imprevisto para el relleno de las juntas.

04.07.00.00 PISOS
04.07.01.00 Piso de cemento pulido
A colocar en el centro de la plaza. Se aplicará una capa de cemento, el piso será bruñado de acuerdo a
lo modulación que se muestra en los planos.

Se acabará con llana de metal con mortero de cemento arena 1:4 y piedra machacada de ¼” de
espesor como máximo.

Unidad de medida: m2

Forma de pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevisto y en
general todo lo necesario para completar la partida.

04.08.00.00 PINACULOS
04.08.01.00 Pináculos circulares

04.09.00.00 OBRAS DE ARTE


04.09.01.00 Pinturas murales
Antes de ejecutar el rubro, se procederá a la limpieza total de la superficie a ser pintada. Los defectos que
pudieran presentar las paredes serán corregidos antes de proceder a pintarlas y los trabajos se retocaran
esmeradamente una vez concluidos. No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas
u otros defectos. El CONTRATISTA tomará las precauciones indispensables a fin de preservar, pisos,
marcos, aberturas, etc. de manchas de pintura que pudiera afectarlos.

Método de medición.
Unidad de medición glbal (Glb)
Forma de pago
Se pagará de forma global. El precio global incluye el pago por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

05.00.00.00 ARCO DE ACCESO PRINCIPAL

05.01.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS:


05.01.01.00 EXCAVACION PARA ZAPATAS

Descripción
La excavación se hará de acuerdo con la alineación y cotas indicadas en los planos o según el replanteo
practicado por el Supervisor. Dicha excavación deberá tener dimensión suficiente para poder realizar la
sucesión de trabajos. Se debe de eliminar materiales perjudiciales que se encuentren en la excavación.

Proceso Constructivo
La excavación para cimentaciones deberá estar de acuerdo con la Sección “EXCAVACION”. Las cotas de
fondo de las zapatas indicadas en los planos, pueden ser cambiadas por el Supervisor al verificar las
condiciones del material de excavación. En caso de cambiar las cotas o dimensiones de las cimentaciones,
se proporcionarán planos que indiquen los cambios correlativos en las estructuras si fuesen necesarios.

Unidad De Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material removido.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

05.01.02.00 Relleno con Material de Préstamo

Descripción

Esta partida consiste en el relleno con material de préstamo en las zonas sobre excavadas El material
estará conformado por una mezcla de arena arcilla en proporción de 80% y 20 % respectivamente,
suministrado y colocado en la forma indicada en los planos para cubrir el material anteriormente excavado.

Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el


cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtengan el grado
de compactación exigido.

El presente relleno se apisonará convenientemente, en capas sucesivas cuyo espesor suelto no exceda
los 0.20m en todo el ancho del hoyo; hasta obtener el nivel de la sub rasante, anteriormente excavado. El
regado del material en cada capa se hará manualmente.

Las operaciones de compacto se harán hasta que el terraplén se compacte a no menos del 95% si los
suelos no son cohesivos y 90% si son cohesivos a la máxima densidad con el contenido óptimo de
humedad.
Tanto la clase de material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra. No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materiales orgánicos en
cantidades deletéreas ni raíces o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso sea
menor de 1,600 Kg/m3.
El contratista deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al comienzo de la ejecución de los
rellenos, para que éste realice los trabajos topográficos necesarios y verifique la calidad del suelo de
cimentación, las características de los materiales por emplear y los lugares donde ellos serán colocados.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deberá ser retirado por el Contratista, a su
costo.
Los rellenos sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra.

Método de Medición
El metrado se realizará en los límites que los planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el
Inspector y/o Supervisor, se medirá en metro cubico (m3) o fracciones de lo efectivamente realizado.

Bases de Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por Metro Cúbico (m3). El pago se efectuará mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación, por el removido, extendido y compactación; así como, por la mano de obra (inc.
leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la
partida.

05.01.03.00 Eliminación de material excedente con equipo

Descripción
Comprende la eliminación del material excedente, después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillo,
listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de construcción, asimismo consiste en
la eliminación de la demolición de veredas y de la estructura del pavimento existente,
Estos materiales deberán ser eliminados con volquete fuera de los límites de la obra a una distancia
mínima, y en los lugares permitidos por las autoridades locales de acuerdo a las disposiciones y
necesidades municipales, con conocimiento del Ing° Supervisor no permitiendo éste la acumulación del
material excedente por más de 72 horas.

No deberá aplicarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones en el tránsito
peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y
transporte que forman parte de la sub partida.

El área donde se desarrollará la obra será despejada con elementos necesarios que permita eliminar
maleza u otro tipo de inconveniente de presentarse en el terreno debiendo quedar rastrillado y nivelado
bajo la supervisión del Ing° Supervisor quien verificará el área y/o volumen despejado.

Tratándose de zona urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias tanto a
peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.

Método de Medición
Este trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), de eliminación de material excedente de la obra,
contando con la aprobación del Supervisor de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto.
Cualquier volumen eliminado a conveniencia no será incluida en la medición.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por metros cúbicos (m3), de eliminación de material excedente de la obra, mediante
las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance de obras, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación por los materiales (Inc. Merma), por la mano de obra (Inc. Leyes sociales), herramientas y
equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

05.02.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

05.02.01.00 Solado de concreto para zapatas, e=4"


Descripción
Constituye las Sub-bases para zapatas y otros elementos que lo requieran; serán hechos en concreto,
mezcla 1.12 cemento - hormigón, con 0.10cm. de espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las pruebas de
resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre terreno firme;
solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido manual.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m2), y se abonará mediante la
valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Proceso Constructivo:
● El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
● El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
● Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
● El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
● El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante
el tiempo que dure la hidratación del concreto.

Unidad De Medida
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

05.03.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


05.03.01.00 Zapatas
05.03.01.01 Acero Corrugado F’y = 4200 kg/cm2 grado 60

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la colocación de la armadura de acuerdo a las Normas ASTM A-615, ciñéndose
estrictamente a las indicaciones de los planos.

Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural en los planos de estructuras, además debe tener
una resistencia a la fluencia de 4,200 kg./cm2
Acero con resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm2 de acuerdo a los planos estructurales.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el Entidad será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por kilos (Kg.) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha
de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por kilos (Kg.) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

05.03.01.02 CONCRETO F'C= 210 Kg/cm2


Descripción
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la
estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del
terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.
Proceso Constructivo:
Materiales para el Concreto.
● El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.
● El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
● Los agregados para la fabricación del concreto será de las canteras aledañas, el material debe
poseer las características físicas y mecánicas de acuerdo al reglamento, Supervisor y/o inspector
deberá solicitar el diseño de mezclas a la residencia.
● El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
● El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
● Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
● El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales.
● Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
● El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
● Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
● Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
● Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.

Fabricación del Concreto.


Medición de los Materiales.
● Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
● El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto
Mezclado.
● El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
● Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
● La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
● Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
● El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
● El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Colocación del Concreto.
Transporte.
● Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
● La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto.
● El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
● En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
● Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección y/o supervisión.
● La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.
Curado del Concreto.
● Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
● El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
Ensayos de Resistencia del Concreto.
● Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Inspección
y/o supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe
la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o
cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
● Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
● El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
Unidad De Medida
El unidad de medida será en Metros cúbicos (m3) trabajados.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

05.03.02.00 Muros armados

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

05.03.02.01 Encofrado y Desencofrado

Descripción
Estas partidas comprenden el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para
el vaciado del mortero en muro perimetral de la pileta simétrica, y su posterior retiro una vez que el mortero
está en condiciones de mantener su forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este
trabajo se denomina “encofrado y desencofrado”.

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

05.03.02.02 Acero Corrugado F’y = 4200 kg/cm2 grado 60

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la colocación de la armadura de acuerdo a las Normas ASTM A-615, ciñéndose
estrictamente a las indicaciones de los planos.

Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural en los planos de estructuras, además debe tener
una resistencia a la fluencia de 4,200 kg./cm2
Acero con resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm2 de acuerdo a los planos estructurales.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el Entidad será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por kilos (Kg.) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha
de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por kilos (Kg.) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

05.03.02.03 CONCRETO F'C= 210 Kg/cm2


Descripción
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la
estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del
terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.

Proceso Constructivo:
Materiales para el Concreto.
● El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.
● El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
● Los agregados para la fabricación del concreto será de las canteras aledañas, el material debe
poseer las características físicas y mecánicas de acuerdo al reglamento, Supervisor y/o inspector
deberá solicitar el diseño de mezclas a la residencia.
● El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
● El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
● Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
● El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales.
● Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
● El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
● Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
● Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
● Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.

Fabricación del Concreto.


Medición de los Materiales.
● Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

contenido de cada uno de los elementos.


● El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto

Mezclado.
● El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
● Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
● La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
● Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
● El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
● El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

Colocación del Concreto.


Transporte.
● Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
● La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto.


● El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
● En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
● Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección y/o supervisión.
● La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.

Curado del Concreto.


● Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
● El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.

Ensayos de Resistencia del Concreto.


● Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Inspección
y/o supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe
la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
● Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
● El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

Unidad De Medida
El unidad de medida será en Metros cúbicos (m3) trabajados.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

05.03.03.00 Maseteros

05.03.03.01 Encofrado y Desencofrado

Descripción
Estas partidas comprenden el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para
el vaciado del mortero en muro perimetral de la pileta simétrica, y su posterior retiro una vez que el mortero
está en condiciones de mantener su forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este
trabajo se denomina “encofrado y desencofrado”.

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

05.03.03.02 Acero Corrugado F’y = 4200 kg/cm2 grado 60

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la colocación de la armadura de acuerdo a las Normas ASTM A-615, ciñéndose
estrictamente a las indicaciones de los planos.

Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural en los planos de estructuras, además debe tener
una resistencia a la fluencia de 4,200 kg./cm2
Acero con resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm2 de acuerdo a los planos estructurales.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el Entidad será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por kilos (Kg.) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha
de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por kilos (Kg.) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

05.03.03.03 CONCRETO F'C= 210 Kg/cm2


Descripción
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la
estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del
terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.

Proceso Constructivo:
Materiales para el Concreto.
● El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.
● El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
● Los agregados para la fabricación del concreto será de las canteras aledañas, el material debe
poseer las características físicas y mecánicas de acuerdo al reglamento, Supervisor y/o inspector
deberá solicitar el diseño de mezclas a la residencia.
● El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
● El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
● Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
● El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales.
● Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

● El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de


manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
● Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
● Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
● Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.

Fabricación del Concreto.


Medición de los Materiales.
● Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
● El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto

Mezclado.
● El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
● Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
● La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
● Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
● El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
● El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

Colocación del Concreto.


Transporte.
● Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
● La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto.


● El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
● En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
● Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección y/o supervisión.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

● La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.

Curado del Concreto.


● Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
● El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.

Ensayos de Resistencia del Concreto.


● Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Inspección
y/o supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe
la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o
cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
● Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
● El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

Unidad De Medida
El unidad de medida será en Metros cúbicos (m3) trabajados.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

05.04.00.00 ARQUITECTURA

05.04.01.00 Revoques y enlucidos

05.04.01.01 Acabado con piedra laja

Para laterales de base de escultura de 2.5 cm de espesor , para base circular de escultura de Según
planos. Las piedras deberán ser de buena calidad, de tamaño regular, perfectamente trabadas y de junta
seca.

Unidad De Medida
El unidad de medida será en Metros cuadrados (m2) trabajados.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

06.00.00.00 PASARELA DE ARCO DE AGUA

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


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06.01.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS:


06.01.01.00 EXCAVACION PARA FONDO DE LOSA

Descripción
La excavación se hará de acuerdo con la alineación y cotas indicadas en los planos o según el replanteo
practicado por el Supervisor. Dicha excavación deberá tener dimensión suficiente para poder realizar la
sucesión de trabajos. Se debe de eliminar materiales perjudiciales que se encuentren en la excavación.

Proceso Constructivo
La excavación para cimentaciones deberá estar de acuerdo con la Sección “EXCAVACION”. Las cotas de
fondo de las zapatas indicadas en los planos, pueden ser cambiadas por el Supervisor al verificar las
condiciones del material de excavación. En caso de cambiar las cotas o dimensiones de las cimentaciones,
se proporcionarán planos que indiquen los cambios correlativos en las estructuras si fuesen necesarios.

Unidad De Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material removido.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

06.01.02.00 Relleno con Material de Préstamo

Descripción

Esta partida consiste en el relleno con material de préstamo en las zonas sobre excavadas El material
estará conformado por una mezcla de arena arcilla en proporción de 80% y 20 % respectivamente,
suministrado y colocado en la forma indicada en los planos para cubrir el material anteriormente excavado.

Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el


cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtengan el grado
de compactación exigido.

El presente relleno se apisonará convenientemente, en capas sucesivas cuyo espesor suelto no exceda
los 0.20m en todo el ancho del hoyo; hasta obtener el nivel de la sub rasante, anteriormente excavado. El
regado del material en cada capa se hará manualmente.

Las operaciones de compacto se harán hasta que el terraplén se compacte a no menos del 95% si los
suelos no son cohesivos y 90% si son cohesivos a la máxima densidad con el contenido óptimo de
humedad.
Tanto la clase de material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra. No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materiales orgánicos en
cantidades deletéreas ni raíces o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso sea
menor de 1,600 Kg/m3.
El contratista deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al comienzo de la ejecución de los
rellenos, para que éste realice los trabajos topográficos necesarios y verifique la calidad del suelo de
cimentación, las características de los materiales por emplear y los lugares donde ellos serán colocados.

Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deberá ser retirado por el Contratista, a su
costo.
Los rellenos sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


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Método de Medición
El metrado se realizará en los límites que los planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el
Inspector y/o Supervisor, se medirá en metro cubico (m3) o fracciones de lo efectivamente realizado.

Bases de Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por Metro Cúbico (m3). El pago se efectuará mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación, por el removido, extendido y compactación; así como, por la mano de obra (inc.
leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la
partida.

06.01.03.00 Eliminación de material excedente con equipo

Descripción
Comprende la eliminación del material excedente, después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillo,
listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de construcción, asimismo consiste en
la eliminación de la demolición de veredas y de la estructura del pavimento existente,
Estos materiales deberán ser eliminados con volquete fuera de los límites de la obra a una distancia
mínima, y en los lugares permitidos por las autoridades locales de acuerdo a las disposiciones y
necesidades municipales, con conocimiento del Ing° Supervisor no permitiendo éste la acumulación del
material excedente por más de 72 horas.

No deberá aplicarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones en el tránsito
peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y
transporte que forman parte de la sub partida.

El área donde se desarrollará la obra será despejada con elementos necesarios que permita eliminar
maleza u otro tipo de inconveniente de presentarse en el terreno debiendo quedar rastrillado y nivelado
bajo la supervisión del Ing° Supervisor quien verificará el área y/o volumen despejado.

Tratándose de zona urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias tanto a
peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.

Método de Medición
Este trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), de eliminación de material excedente de la obra,
contando con la aprobación del Supervisor de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto.
Cualquier volumen eliminado a conveniencia no será incluida en la medición.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por metros cúbicos (m3), de eliminación de material excedente de la obra, mediante
las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance de obras, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación por los materiales (Inc. Merma), por la mano de obra (Inc. Leyes sociales), herramientas y
equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

06.02.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

06.02.01.00 Solado para losa de fondo

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida será efectuada como base para la construcción dela losa de fondo de la pileta, con un espesor
de E=4” m, preparado con mezcla 1:10, para su preparación, se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja

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del canal antes de verter el mortero y se mantendrá limpia la cota de fondo, para su construcción se deberá
seguir lo indicado en los planos así como también deberán cumplir las Especificaciones Generales de
Mortero.

Método de Medición.
El trabajo efectuado se medirá en metro cuadrado (m2), de solado de mortero, estando a satisfacción del
Inspector de la obra

Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2), mediante las valorizaciones
respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo e imprevistos para esta partida.

06.03.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

06.03.01.00 Encofrado y Desencofrado:

Descripción
Esta partida comprende el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para el
vaciado del mortero, y su posterior retiro una vez que el mortero está en condiciones de mantener su
forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este trabajo se denomina “encofrado y
desencofrado”.

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente.

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Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

06.03.02.00 Acero Corrugado F’y = 4200 kg/cm2 grado 60

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la colocación de la armadura de acuerdo a las Normas ASTM A-615, ciñéndose
estrictamente a las indicaciones de los planos.

Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural en los planos de estructuras, además debe tener
una resistencia a la fluencia de 4,200 kg./cm2
Acero con resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm2 de acuerdo a los planos estructurales.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el Entidad será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por kilos (Kg.) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha
de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por kilos (Kg.) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

06.03.03.00 CONCRETO F'C= 210 Kg/cm2

Descripción
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la
estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del
terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.

Proceso Constructivo:
Materiales para el Concreto.
● El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.
● El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
● Los agregados para la fabricación del concreto será de las canteras aledañas, el material debe
poseer las características físicas y mecánicas de acuerdo al reglamento, Supervisor y/o inspector
deberá solicitar el diseño de mezclas a la residencia.
● El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
● El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
● Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
● El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales.

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● Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
● El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
● Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
● Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
● Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.

Fabricación del Concreto.


Medición de los Materiales.
● Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
● El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto

Mezclado.
● El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
● Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
● La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
● Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
● El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
● El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

Colocación del Concreto.


Transporte.
● Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
● La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto.


● El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
● En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
● Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


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construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección y/o supervisión.


● La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.

Curado del Concreto.


● Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
● El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.

Ensayos de Resistencia del Concreto.


● Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Inspección
y/o supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe
la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o
cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
● Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
● El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

Unidad De Medida
El unidad de medida será en Metros cúbicos (m3) trabajados.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

06.04.00.00 ARQUITECTURA

06.04.01.00 Revoques y enlucidos

06.04.01.01 Tarrajeo impermeabilizante en muro y losa

Comprende los trabajos terminados de mortero de cemento y arena en proporción 1:5 con espesor mínimo
de 1.5 cm. En muro y losa de fondo en la zona de espejo de agua,las superficies para revocar deben estar
completamente limpias y mojadas, ejecutando luego el pañeteo con mortero de cemento arena en la
proporción antes indicada.
Se colocarán cintas de mortero de cemento arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las que
se deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas verticales y espesor uniforme,
posteriormente se aplicarán cintas reemplazándose con tarrajeo.
La superficie se terminará con planchas metálicas, para obtener un acabado perfecto, listo para recibir la
pintura.

Unidad de Medida
El metrado de Tarrajeo Frotachado de Muros (Interior), 1:5 (C:A), se hará por Metro Cuadrado (M2)
debidamente aprobada por el Inspector o Supervisor.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


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Bases de Pago
Esta partida se pagara por metros (m2). Este precio será la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para este ítem.

07.00.00.00 PROYECCION DE IMAGEN DE AGUA

07.01.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS:


07.01.01.00 EXCAVACION PARA PILETA

Descripción
La excavación se hará de acuerdo con la alineación y cotas indicadas en los planos o según el replanteo
practicado por el Supervisor. Dicha excavación deberá tener dimensión suficiente para poder realizar la
sucesión de trabajos. Se debe de eliminar materiales perjudiciales que se encuentren en la excavación.

Proceso Constructivo
La excavación para cimentaciones deberá estar de acuerdo con la Sección “EXCAVACION”. Las cotas de
fondo de las zapatas indicadas en los planos, pueden ser cambiadas por el Supervisor al verificar las
condiciones del material de excavación. En caso de cambiar las cotas o dimensiones de las cimentaciones,
se proporcionarán planos que indiquen los cambios correlativos en las estructuras si fuesen necesarios.

Unidad De Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material removido.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

07.01.02.00 Relleno con Material de Préstamo

Descripción

Esta partida consiste en el relleno con material de préstamo en las zonas sobre excavadas El material
estará conformado por una mezcla de arena arcilla en proporción de 80% y 20 % respectivamente,
suministrado y colocado en la forma indicada en los planos para cubrir el material anteriormente excavado.

Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el


cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtengan el grado
de compactación exigido.

El presente relleno se apisonará convenientemente, en capas sucesivas cuyo espesor suelto no exceda
los 0.20m en todo el ancho del hoyo; hasta obtener el nivel de la sub rasante, anteriormente excavado. El
regado del material en cada capa se hará manualmente.

Las operaciones de compacto se harán hasta que el terraplén se compacte a no menos del 95% si los
suelos no son cohesivos y 90% si son cohesivos a la máxima densidad con el contenido óptimo de
humedad.
Tanto la clase de material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra. No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materiales orgánicos en

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

cantidades deletéreas ni raíces o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso sea
menor de 1,600 Kg/m3.
El contratista deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al comienzo de la ejecución de los
rellenos, para que éste realice los trabajos topográficos necesarios y verifique la calidad del suelo de
cimentación, las características de los materiales por emplear y los lugares donde ellos serán colocados.

Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deberá ser retirado por el Contratista, a su
costo.
Los rellenos sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra.

Método de Medición
El metrado se realizará en los límites que los planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el
Inspector y/o Supervisor, se medirá en metro cubico (m3) o fracciones de lo efectivamente realizado.

Bases de Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por Metro Cúbico (m3). El pago se efectuará mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación, por el removido, extendido y compactación; así como, por la mano de obra (inc.
leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la
partida.

07.01.03.00 Eliminación de material excedente con equipo

Descripción
Comprende la eliminación del material excedente, después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillo,
listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de construcción, asimismo consiste en
la eliminación de la demolición de veredas y de la estructura del pavimento existente,
Estos materiales deberán ser eliminados con volquete fuera de los límites de la obra a una distancia
mínima, y en los lugares permitidos por las autoridades locales de acuerdo a las disposiciones y
necesidades municipales, con conocimiento del Ing° Supervisor no permitiendo éste la acumulación del
material excedente por más de 72 horas.

No deberá aplicarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones en el tránsito
peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y
transporte que forman parte de la sub partida.

El área donde se desarrollará la obra será despejada con elementos necesarios que permita eliminar
maleza u otro tipo de inconveniente de presentarse en el terreno debiendo quedar rastrillado y nivelado
bajo la supervisión del Ing° Supervisor quien verificará el área y/o volumen despejado.

Tratándose de zona urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias tanto a
peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.

Método de Medición
Este trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), de eliminación de material excedente de la obra,
contando con la aprobación del Supervisor de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto.
Cualquier volumen eliminado a conveniencia no será incluida en la medición.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por metros cúbicos (m3), de eliminación de material excedente de la obra, mediante
las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance de obras, entendiéndose que dicho pago constituirá

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

compensación por los materiales (Inc. Merma), por la mano de obra (Inc. Leyes sociales), herramientas y
equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

07.02.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

07.02.01.00 Solado para losa de fondo

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida será efectuada como base para la construcción dela losa de fondo de la pileta, con un espesor
de E=4” m, preparado con mezcla 1:10, para su preparación, se humedecerá, apisonará y nivelará la zanja
del canal antes de verter el mortero y se mantendrá limpia la cota de fondo, para su construcción se deberá
seguir lo indicado en los planos así como también deberán cumplir las Especificaciones Generales de
Mortero.

Método de Medición.
El trabajo efectuado se medirá en metro cuadrado (m2), de solado de mortero, estando a satisfacción del
Inspector de la obra

Bases de Pago.
El pago se efectuará al precio unitario del contrato, por metro cuadrado (m2), mediante las valorizaciones
respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por el equipo e imprevistos para esta partida.

07.03.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

07.03.01.00 Encofrado y Desencofrado:

Descripción
Esta partida comprende el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para el
vaciado del mortero, y su posterior retiro una vez que el mortero está en condiciones de mantener su
forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este trabajo se denomina “encofrado y
desencofrado”.

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

07.03.02.00 Acero Corrugado F’y = 4200 kg/cm2 grado 60

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la colocación de la armadura de acuerdo a las Normas ASTM A-615, ciñéndose
estrictamente a las indicaciones de los planos.

Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural en los planos de estructuras, además debe tener
una resistencia a la fluencia de 4,200 kg./cm2
Acero con resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm2 de acuerdo a los planos estructurales.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el Entidad será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por kilos (Kg.) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha
de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por kilos (Kg.) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

07.03.03.00 CONCRETO F'C= 210 Kg/cm2

Descripción
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la
estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del
terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.
Proceso Constructivo:
Materiales para el Concreto.
● El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.
● El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
● Los agregados para la fabricación del concreto será de las canteras aledañas, el material debe
poseer las características físicas y mecánicas de acuerdo al reglamento, Supervisor y/o inspector
deberá solicitar el diseño de mezclas a la residencia.
● El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas

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ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
● El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
● Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
● El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales.
● Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
● El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
● Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
● Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
● Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Fabricación del Concreto.
Medición de los Materiales.
● Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
● El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto
Mezclado.
● El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
● Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
● La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
● Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
● El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
● El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Colocación del Concreto.
Transporte.
● Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
● La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto.
● El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro

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adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
● En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
● Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección y/o supervisión.
● La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.
Curado del Concreto.
● Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
● El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
Ensayos de Resistencia del Concreto.
● Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Inspección
y/o supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe
la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o
cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
● Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
● El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
Unidad De Medida
El unidad de medida será en Metros cúbicos (m3) trabajados.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

07.04.00.00 ARQUITECTURA

07.04.01.00 Revoques y enlucidos

07.04.01.01 Tarrajeo impermeabilizante en muro y losa

Comprende los trabajos terminados de mortero de cemento y arena en proporción 1:5 con espesor mínimo
de 1.5 cm. En muro y losa de fondo en la zona de espejo de agua,las superficies para revocar deben estar
completamente limpias y mojadas, ejecutando luego el pañeteo con mortero de cemento arena en la
proporción antes indicada.
Se colocarán cintas de mortero de cemento arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las que
se deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas verticales y espesor uniforme,
posteriormente se aplicarán cintas reemplazándose con tarrajeo.
La superficie se terminará con planchas metálicas, para obtener un acabado perfecto, listo para recibir la
pintura.

Unidad de Medida

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El metrado de Tarrajeo Frotachado de Muros (Interior), 1:5 (C:A), se hará por Metro Cuadrado (M2)
debidamente aprobada por el Inspector o Supervisor.

Bases de Pago
Esta partida se pagara por metros (m2). Este precio será la compensación total por toda la mano de obra,
materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para este ítem.

07.05.00.00 PINTURA
07.05.01.00 Pintura latex en muros interiores
Alcance de los trabajos
Consiste en el pintado de las aulas tanto de muros,columnas vigas, zócalos en el interior y exterior.
Ejecución
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán
una imprimación a base de tiza – cola o imprimante enlatado, debiendo ser éste de marca conocida.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas
sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.

08.00.00.00 SS.HH Y TIENDA

08.01.00.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS:


08.01.01.00 EXCAVACION PARA ZAPATAS

Descripción
La excavación se hará de acuerdo con la alineación y cotas indicadas en los planos o según el replanteo
practicado por el Supervisor. Dicha excavación deberá tener dimensión suficiente para poder realizar la
sucesión de trabajos. Se debe de eliminar materiales perjudiciales que se encuentren en la excavación.

Proceso Constructivo
La excavación para cimentaciones deberá estar de acuerdo con la Sección “EXCAVACION”. Las cotas de
fondo de las zapatas indicadas en los planos, pueden ser cambiadas por el Supervisor al verificar las
condiciones del material de excavación. En caso de cambiar las cotas o dimensiones de las cimentaciones,
se proporcionarán planos que indiquen los cambios correlativos en las estructuras si fuesen necesarios.

Unidad De Medida
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3) de material removido.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

08.01.02.00 Eliminación de material excedente con equipo

Descripción
Comprende la eliminación del material excedente, después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, desperdicios de obra como son residuos de mezcla, ladrillo,

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listones de madera, basura, etc., producidos durante la ejecución de construcción, asimismo consiste en
la eliminación de la demolición de veredas y de la estructura del pavimento existente,
Estos materiales deberán ser eliminados con volquete fuera de los límites de la obra a una distancia
mínima, y en los lugares permitidos por las autoridades locales de acuerdo a las disposiciones y
necesidades municipales, con conocimiento del Ing° Supervisor no permitiendo éste la acumulación del
material excedente por más de 72 horas.

No deberá aplicarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones en el tránsito
peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y
transporte que forman parte de la sub partida.

El área donde se desarrollará la obra será despejada con elementos necesarios que permita eliminar
maleza u otro tipo de inconveniente de presentarse en el terreno debiendo quedar rastrillado y nivelado
bajo la supervisión del Ing° Supervisor quien verificará el área y/o volumen despejado.

Tratándose de zona urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias tanto a
peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.

Método de Medición
Este trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), de eliminación de material excedente de la obra,
contando con la aprobación del Supervisor de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto.
Cualquier volumen eliminado a conveniencia no será incluida en la medición.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por metros cúbicos (m3), de eliminación de material excedente de la obra, mediante
las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance de obras, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación por los materiales (Inc. Merma), por la mano de obra (Inc. Leyes sociales), herramientas y
equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

08.02.00.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


08.02.01.00 Solado de concreto para zapatas , e=4"
Descripción
Constituye las Sub-bases para zapatas y otros elementos que lo requieran; serán hechos en concreto,
mezcla 1.12 cemento - hormigón, con 0.10cm. de espesor.
Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las pruebas de
resistencia del concreto.
Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre terreno firme;
solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido manual.
La cantidad a pagar se indica en el presupuesto (siendo la unidad m2), y se abonará mediante la
valorización, siempre que cuente con la autorización del Ingeniero Supervisor.
Proceso Constructivo:
● El cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I, que cumplan con las normas ASTM.
● El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.
● Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de
acuerdo a la ASTMC-70.
● El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido
posible, evitando la separación o segregación de los elementos.
● El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá
mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante
el tiempo que dure la hidratación del concreto.

Unidad De Medida
La unidad de medida será en metros cuadrados (m2) trabajados, aprobados por el Supervisor.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

08.02.02.00 CIMIENTO CORRIDO


08.03.00.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

08.03.01.00 ZAPATAS

08.03.01.01 CONCRETO F'C= 210 Kg/cm2


Descripción
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la
estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del
terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210
Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.

Proceso Constructivo:
Materiales para el Concreto.
● El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.
● El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
● Los agregados para la fabricación del concreto será de las canteras aledañas, el material debe
poseer las características físicas y mecánicas de acuerdo al reglamento, Supervisor y/o inspector
deberá solicitar el diseño de mezclas a la residencia.
● El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
● El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
● Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
● El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales.
● Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
● El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
● Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
● Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
● Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.

Fabricación del Concreto.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Medición de los Materiales.


● Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
● El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto

Mezclado.
● El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
● Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
● La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
● Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
● El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
● El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

Colocación del Concreto.


Transporte.
● Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
● La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto.


● El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
● En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
● Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección y/o supervisión.
● La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.

Curado del Concreto.


● Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
● El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.

Ensayos de Resistencia del Concreto.


● Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Inspección

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

y/o supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe
la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o
cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
● Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
● El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

Unidad De Medida
El unidad de medida será en Metros cúbicos (m3) trabajados.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

08.03.01.02 Acero Corrugado F’y = 4200 kg/cm2 grado 60

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la colocación de la armadura de acuerdo a las Normas ASTM A-615, ciñéndose
estrictamente a las indicaciones de los planos.

Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural en los planos de estructuras, además debe tener
una resistencia a la fluencia de 4,200 kg./cm2
Acero con resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm2 de acuerdo a los planos estructurales.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el Entidad será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por kilos (Kg.) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha
de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por kilos (Kg.) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

08.03.02.00 COLUMNAS

08.03.02.01 Encofrado y Desencofrado

Descripción
Estas partidas comprenden el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para
el vaciado del mortero en muro perimetral de la pileta simétrica, y su posterior retiro una vez que el mortero
está en condiciones de mantener su forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este
trabajo se denomina “encofrado y desencofrado”.

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

08.03.02.02 CONCRETO F'C= 210 Kg/cm2

Descripción
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm2 en
las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.
Proceso Constructivo:
Materiales para el Concreto.
● El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.
● El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
● Los agregados para la fabricación del concreto será de las canteras aledañas, el material debe
poseer las características físicas y mecánicas de acuerdo al reglamento, Supervisor y/o inspector
deberá solicitar el diseño de mezclas a la residencia.
● El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
● El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
● Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
● El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.


Almacenamiento de Materiales.
● Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
● El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
● Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
● Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
● Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.

Fabricación del Concreto.


Medición de los Materiales.
● Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
● El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto

Mezclado.
● El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
● Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
● La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
● Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
● El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
● El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

Colocación del Concreto.


Transporte.
● Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
● La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto.


● El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
● En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.


● Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección y/o supervisión.
● La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.

Curado del Concreto.


● Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
● El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.

Ensayos de Resistencia del Concreto.


● Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Inspección
y/o supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe
la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o
cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
● Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
● El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

Unidad De Medida
El unidad de medida será en Metros cúbicos (m3) trabajados.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

08.03.02.03 Acero Corrugado F’y = 4200 kg/cm2 grado 60

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la colocación de la armadura de acuerdo a las Normas ASTM A-615, ciñéndose
estrictamente a las indicaciones de los planos.

Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural en los planos de estructuras, además debe tener
una resistencia a la fluencia de 4,200 kg./cm2
Acero con resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm2 de acuerdo a los planos estructurales.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el Entidad será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por kilos (Kg.) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha
de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por kilos (Kg.) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


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08.03.03.00 VIGAS

08.03.03.01 Encofrado y Desencofrado

Descripción
Estas partidas comprenden el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para
el vaciado del mortero en muro perimetral de la pileta simétrica, y su posterior retiro una vez que el mortero
está en condiciones de mantener su forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este
trabajo se denomina “encofrado y desencofrado”.

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

08.03.03.02 CONCRETO F'C= 210 Kg/cm2

Descripción
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm2 en
las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.

Proceso Constructivo:
Materiales para el Concreto.
● El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

● El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
● Los agregados para la fabricación del concreto será de las canteras aledañas, el material debe
poseer las características físicas y mecánicas de acuerdo al reglamento, Supervisor y/o inspector
deberá solicitar el diseño de mezclas a la residencia.
● El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
● El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
● Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
● El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales.
● Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
● El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
● Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
● Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
● Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.

Fabricación del Concreto.


Medición de los Materiales.
● Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
● El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto

Mezclado.
● El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
● Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
● La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
● Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
● El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
● El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


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mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

Colocación del Concreto.


Transporte.
● Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
● La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto.


● El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
● En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
● Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección y/o supervisión.
● La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.

Curado del Concreto.


● Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
● El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.

Ensayos de Resistencia del Concreto.


● Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Inspección
y/o supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe
la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o
cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
● Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
● El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

Unidad De Medida
El unidad de medida será en Metros cúbicos (m3) trabajados.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

08.03.03.03 Acero Corrugado F’y = 4200 kg/cm2 grado 60

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la colocación de la armadura de acuerdo a las Normas ASTM A-615, ciñéndose
estrictamente a las indicaciones de los planos.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural en los planos de estructuras, además debe tener
una resistencia a la fluencia de 4,200 kg./cm2
Acero con resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm2 de acuerdo a los planos estructurales.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el Entidad será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por kilos (Kg.) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha
de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por kilos (Kg.) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

08.03.04.00 LOSAS ALIGERADAS

08.03.04.01 Encofrado y Desencofrado

Descripción
Estas partidas comprenden el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para
el vaciado del mortero en muro perimetral de la pileta simétrica, y su posterior retiro una vez que el mortero
está en condiciones de mantener su forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este
trabajo se denomina “encofrado y desencofrado”.

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

08.03.04.02 CONCRETO F'C= 210 Kg/cm2


Descripción
Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 210 Kg/cm2 en
las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.

Proceso Constructivo:
Materiales para el Concreto.
● El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.
● El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
● Los agregados para la fabricación del concreto será de las canteras aledañas, el material debe
poseer las características físicas y mecánicas de acuerdo al reglamento, Supervisor y/o inspector
deberá solicitar el diseño de mezclas a la residencia.
● El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
● El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
● Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
● El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales.
● Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
● El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
● Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
● Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
● Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.

Fabricación del Concreto.


Medición de los Materiales.
● Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
● El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Mezclado.
● El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
● Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
● La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
● Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
● El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
● El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.

Colocación del Concreto.


Transporte.
● Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
● La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.

Vaciado del Concreto.


● El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras
sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro
adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
● En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
● Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección y/o supervisión.
● La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.

Curado del Concreto.


● Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
● El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.

Ensayos de Resistencia del Concreto.


● Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Inspección
y/o supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe
la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o
cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
● Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
● El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Unidad De Medida
El unidad de medida será en Metros cúbicos (m3) trabajados.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

08.03.04.03 Acero Corrugado F’y = 4200 kg/cm2 grado 60

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la colocación de la armadura de acuerdo a las Normas ASTM A-615, ciñéndose
estrictamente a las indicaciones de los planos.

Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural en los planos de estructuras, además debe tener
una resistencia a la fluencia de 4,200 kg./cm2
Acero con resistencia a la fluencia de 4200 kg/cm2 de acuerdo a los planos estructurales.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el Entidad será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por kilos (Kg.) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha
de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por kilos (Kg.) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

08.04.00.00 ARQUITECTURA

08.04.01.00 tabiques

08.04.01.01 Muro de soga ladrillo King Kong de 9x13x24cm de concreto

08.05.00.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS


08.05.01.00 tarrajeo en interiores

Descripción.
Esta partida a ejecutarse comprende el tarrajeo de interioresque con carácter definitivo han de presentar
las superficies tratadas o se ejecutarán sobre el tarrajeo primario, obteniendo una superficie lisa (pulida).

Método de Ejecución
El tarrajeo se hará con cintas de la misma de la mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas, aplicando
las mezclas pañetadas con fuerza y presionando contra las estructuras a tarrajear para evitar vacíos
interiores y obtener una capa no mayor de 1.5 cm. Su acabado se realizará con una plancha de empastar
metálica, el cual le dará un acabado de acuerdo a las especificaciones de la obra. En ningún caso el
espesor de los revoques será mayor de 1.5cm.

Todos los revoques y vestiduras, serán terminados con nitidez en superficie planas y ajustando los perfiles
a las medidas terminadas indicadas en los planos; la mano de obra deberá ser tal que garantice la buena

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

ejecución de esta partida de acuerdo al proyecto arquitectónico. Las superficies deberán ser previamente
limpiadas y humedecidas en toda el área donde debe ser aplicado el tarrajeo.

Materiales
Cemento, arena y aditivo impermeabilizante si es el caso, en las proporciones indicadas. En los revoques
ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo
de materiales silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Preparación del Sitio


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se limpiará y humedecerá
muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobres 1:5 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo largo del muro, serán del espesor exacto
del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el
espacio que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el propio revoque.
Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se picarán antes de que haya
endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena adherencia con el resto
del material.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana.

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de los Revoques


Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y uniformemente
repartida. No se admitirá ondulaciones, ni vacíos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando nuevamente y con cuidado
la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse antes de que se seque del
todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será
de 1.5 cm.

Método de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos,
y a entera satisfacción del Ingeniero Supervisor, previa verificación; y todo ello ejecutado según las
presentes especificaciones ordenadas por escrito por el Supervisor.

Bases de Pago
El área de metros cuadrados (m2) de tarrajeo pulido medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será
pagada al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas
y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por el
por los materiales (inc. merma), inclusión de dispositivos empotrados, por la mano de obra (inc. leyes
sociales), la habilitación de castillos y andamiajes, herramientas y equipo empleados y por los imprevistos
necesarios para completar la partida.

08.05.02.00 tarrajeo en columnas y vigas


Descripción.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Esta partida a ejecutarse comprende el tarrajeo de interioresque con carácter definitivo han de presentar
las superficies tratadas o se ejecutarán sobre el tarrajeo primario, obteniendo una superficie lisa (pulida).

Método de Ejecución
El tarrajeo se hará con cintas de la misma de la mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas, aplicando
las mezclas pañetadas con fuerza y presionando contra las estructuras a tarrajear para evitar vacíos
interiores y obtener una capa no mayor de 1.5 cm. Su acabado se realizará con una plancha de empastar
metálica, el cual le dará un acabado de acuerdo a las especificaciones de la obra. En ningún caso el
espesor de los revoques será mayor de 1.5cm.

Todos los revoques y vestiduras, serán terminados con nitidez en superficie planas y ajustando los perfiles
a las medidas terminadas indicadas en los planos; la mano de obra deberá ser tal que garantice la buena
ejecución de esta partida de acuerdo al proyecto arquitectónico. Las superficies deberán ser previamente
limpiadas y humedecidas en toda el área donde debe ser aplicado el tarrajeo.

Materiales
Cemento, arena y aditivo impermeabilizante si es el caso, en las proporciones indicadas. En los revoques
ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo
de materiales silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Preparación del Sitio


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se limpiará y humedecerá
muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobres 1:5 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo largo del muro, serán del espesor exacto
del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el
espacio que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el propio revoque.
Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se picarán antes de que haya
endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena adherencia con el resto
del material.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana.

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de los Revoques


Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y uniformemente
repartida. No se admitirá ondulaciones, ni vacíos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando nuevamente y con cuidado
la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse antes de que se seque del
todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será
de 1.5 cm.

Método de Medición

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos,
y a entera satisfacción del Ingeniero Supervisor, previa verificación; y todo ello ejecutado según las
presentes especificaciones ordenadas por escrito por el Supervisor.

Bases de Pago
El área de metros cuadrados (m2) de tarrajeo pulido medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será
pagada al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas
y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por el
por los materiales (inc. merma), inclusión de dispositivos empotrados, por la mano de obra (inc. leyes
sociales), la habilitación de castillos y andamiajes, herramientas y equipo empleados y por los imprevistos
necesarios para completar la partida.

08.05.03.00 tarrajeo en voladizo


Descripción.
Esta partida a ejecutarse comprende el tarrajeo de interioresque con carácter definitivo han de presentar
las superficies tratadas o se ejecutarán sobre el tarrajeo primario, obteniendo una superficie lisa (pulida).

Método de Ejecución
El tarrajeo se hará con cintas de la misma de la mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas, aplicando
las mezclas pañetadas con fuerza y presionando contra las estructuras a tarrajear para evitar vacíos
interiores y obtener una capa no mayor de 1.5 cm. Su acabado se realizará con una plancha de empastar
metálica, el cual le dará un acabado de acuerdo a las especificaciones de la obra. En ningún caso el
espesor de los revoques será mayor de 1.5cm.

Todos los revoques y vestiduras, serán terminados con nitidez en superficie planas y ajustando los perfiles
a las medidas terminadas indicadas en los planos; la mano de obra deberá ser tal que garantice la buena
ejecución de esta partida de acuerdo al proyecto arquitectónico. Las superficies deberán ser previamente
limpiadas y humedecidas en toda el área donde debe ser aplicado el tarrajeo.

Materiales
Cemento, arena y aditivo impermeabilizante si es el caso, en las proporciones indicadas. En los revoques
ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo
de materiales silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Preparación del Sitio


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se limpiará y humedecerá
muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobres 1:5 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo largo del muro, serán del espesor exacto
del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el
espacio que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el propio revoque.
Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se picarán antes de que haya
endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena adherencia con el resto
del material.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de los Revoques


Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y uniformemente
repartida. No se admitirá ondulaciones, ni vacíos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando nuevamente y con cuidado
la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse antes de que se seque del
todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será
de 1.5 cm.

Método de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos,
y a entera satisfacción del Ingeniero Supervisor, previa verificación; y todo ello ejecutado según las
presentes especificaciones ordenadas por escrito por el Supervisor.

Bases de Pago
El área de metros cuadrados (m2) de tarrajeo pulido medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será
pagada al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas
y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por el
por los materiales (inc. merma), inclusión de dispositivos empotrados, por la mano de obra (inc. leyes
sociales), la habilitación de castillos y andamiajes, herramientas y equipo empleados y por los imprevistos
necesarios para completar la partida.

08.05.04.00 tarrajeo en exteriores con bruñas

Descripción.
Esta partida a ejecutarse comprende el tarrajeo de interiores que con carácter definitivo han de presentar
las superficies tratadas o se ejecutarán sobre el tarrajeo primario, obteniendo una superficie lisa (pulida).

Método de Ejecución
El tarrajeo se hará con cintas de la misma de la mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas, aplicando
las mezclas pañetadas con fuerza y presionando contra las estructuras a tarrajear para evitar vacíos
interiores y obtener una capa no mayor de 1.5 cm. Su acabado se realizará con una plancha de empastar
metálica, el cual le dará un acabado de acuerdo a las especificaciones de la obra. En ningún caso el
espesor de los revoques será mayor de 1.5cm.

Todos los revoques y vestiduras, serán terminados con nitidez en superficie planas y ajustando los perfiles
a las medidas terminadas indicadas en los planos; la mano de obra deberá ser tal que garantice la buena
ejecución de esta partida de acuerdo al proyecto arquitectónico. Las superficies deberán ser previamente
limpiadas y humedecidas en toda el área donde debe ser aplicado el tarrajeo.

Materiales
Cemento, arena y aditivo impermeabilizante si es el caso, en las proporciones indicadas. En los revoques
ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo
de materiales silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Preparación del Sitio


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se limpiará y humedecerá
muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobres 1:5 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo largo del muro, serán del espesor exacto
del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el
espacio que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el propio revoque.
Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se picarán antes de que haya
endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena adherencia con el resto
del material.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana.

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de los Revoques


Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y uniformemente
repartida. No se admitirá ondulaciones, ni vacíos.

Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando nuevamente y con cuidado
la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse antes de que se seque del
todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será
de 1.5 cm.

Método de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos,
y a entera satisfacción del Ingeniero Supervisor, previa verificación; y todo ello ejecutado según las
presentes especificaciones ordenadas por escrito por el Supervisor.

Bases de Pago
El área de metros cuadrados (m2) de tarrajeo pulido medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será
pagada al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas
y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por el
por los materiales (inc. merma), inclusión de dispositivos empotrados, por la mano de obra (inc. leyes
sociales), la habilitación de castillos y andamiajes, herramientas y equipo empleados y por los imprevistos
necesarios para completar la partida.

08.06.00.00 CIELORRAZOS

08.06.01.00 tarrajeo en cielorrazo

Descripción.
Esta partida a ejecutarse comprende el tarrajeo de interioresque con carácter definitivo han de presentar
las superficies tratadas o se ejecutarán sobre el tarrajeo primario, obteniendo una superficie lisa (pulida).

Método de Ejecución
El tarrajeo se hará con cintas de la misma de la mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas, aplicando
las mezclas pañetadas con fuerza y presionando contra las estructuras a tarrajear para evitar vacíos
interiores y obtener una capa no mayor de 1.5 cm. Su acabado se realizará con una plancha de empastar
metálica, el cual le dará un acabado de acuerdo a las especificaciones de la obra. En ningún caso el
espesor de los revoques será mayor de 1.5cm.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Todos los revoques y vestiduras, serán terminados con nitidez en superficie planas y ajustando los perfiles
a las medidas terminadas indicadas en los planos; la mano de obra deberá ser tal que garantice la buena
ejecución de esta partida de acuerdo al proyecto arquitectónico. Las superficies deberán ser previamente
limpiadas y humedecidas en toda el área donde debe ser aplicado el tarrajeo.

Materiales
Cemento, arena y aditivo impermeabilizante si es el caso, en las proporciones indicadas. En los revoques
ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo
de materiales silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Preparación del Sitio


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se limpiará y humedecerá
muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobres 1:5 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo largo del muro, serán del espesor exacto
del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el
espacio que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el propio revoque.
Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se picarán antes de que haya
endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena adherencia con el resto
del material.

Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana.

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de los Revoques


Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y uniformemente
repartida. No se admitirá ondulaciones, ni vacíos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando nuevamente y con cuidado
la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse antes de que se seque del
todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será
de 1.5 cm.

Método de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos,
y a entera satisfacción del Ingeniero Supervisor, previa verificación; y todo ello ejecutado según las
presentes especificaciones ordenadas por escrito por el Supervisor.

Bases de Pago
El área de metros cuadrados (m2) de tarrajeo pulido medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será
pagada al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas
y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por el
por los materiales (inc. merma), inclusión de dispositivos empotrados, por la mano de obra (inc. leyes
sociales), la habilitación de castillos y andamiajes, herramientas y equipo empleados y por los imprevistos
necesarios para completar la partida.

08.07.00.00 PISOS
08.07.01.00. Piso de cerámico 0.30x0.30 pegado fraguado con cemento gris

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Alcance de los trabajos


Se establecen sobre los falsos pisos en los ambientes interiores, y/o en los lugares que se indican en los
planos, utilizándose agregados que proporcionen la mayor dureza para el mortero y cerámico
antideslizante de primera calidad
Ejecución
El piso de cerámico comprende 2 capas:
La primera capa, a base de concreto tendrá un espesor igual al total del piso terminado, menos el
espesor de la segunda capa. La segunda capa de mortero que va encima de la primera tendrá un
espesor mínimo de 1.0 cm. en esta capa se incluirá el cerámico antideslizante de 0.30x0.30 m.
Los morteros y su dosificación serán de 140kg/cm2 o lo que se indique en los planos.
Medición y Pago
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro

08.08.00.00. COBERTURAS
08.08.01.00 Cobertura con teja andina
Se refiere a las planchas de teja andina que se utilizarán para cubrir la losa aligerada .Teja Andina es una
plancha decorativa de fibro-cemento que por su atractivo color, brinda siempre un excelente acabado. Por
sus características, dimensiones y de peso, determinan ahorro de mano de obra en su instalación y en
la estructura de apoyo Las planchas de teja andina tendrán dimensiones de 1.14x0.72, las cuales
serán distribuidos de acuerdo a los planos. Se está adjuntando en los anexos un Manual de Instalación
con Teja Andina Eternit.

Método de medición.
Es el metro cuadrado (m2), el metrado se obtendrá multiplicando laslongitudes por sus respectivas anch
os de la losa, según planillas demetrados.
Condiciones de pago
La obra ejecutada se pagará aplicando el costo unitario correspondiente
delpresupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituiráncompensación total por mano de
obra, leyes sociales, equipo, herramientas, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiere
para la ejecución del trabajo.

08.09.00.00. CARPINTERIA DE MADERA


08.09.01.00 Puerta de madera tablero rebajado
Descripción
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas y otros elementos de carpintería que en los planos se
indican como “de madera” y los elementos necesarios para su colocación.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección
que pueda afectar su resistencia o malograr su
apariencia.
Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los
planos de carpintería de madera.Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que
no reciban
golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del Residente
cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implementos a los que
por cualquiera acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa, uniforme y de buena
apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado,
barnizado o pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los
detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas. El inspector deberá
aprobar los materiales y su total presentación.
Rejillas
Serán ejecutadas de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones y según detalle que figura

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en los planos correspondientes. Inspección en el taller. Se indicara el taller donde se tendrá a cargo la
confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas
especificaciones
Protección
Los marcos después de colocados se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobretodo las aristas no sufran daños por la ejecución de
otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido
colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán pintados o
barnizados.
Medición y Base de Pago
La forma de medición y la base de pago de la partida será por metro cuadrado ejecutado y colocado
según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el
presupuesto.
08.10.00.00. CERRAJERIA
08.10.01.00 Bisagra capuchina de 3 1/2" x 3 1/2"
Alcance de los trabajos
Todas las bisagras serán de acero aluminizado del tipo capuchinas de 31/2" y serán colocadas en las
puertas exteriores e interiores.
Ejecución
El residente suministrará y colocará estas bisagras a través del personal especializado, dejando
operativas las puertas de la Obra.
Medición y Pago
La Unidad de medida será por unidad (und), de bisagra, medida en obra verificando su correcta
colocación y funcionamiento y la forma de pago será por unidad colocada correctamente por el precio
unitario del presupuesto, contará con la aprobación del Supervisor.
08.10.02.00 Cerradura de dos golpes
Definición
Este capítulo se refiere a la provisión y colocación de las cerraduras para puertas. Será para instalar a
través de una perforación circular, las chapas de las puertas que serán de primera calidad.

Descripción
Las puertas tendrán cerraduras de acero inoxidable que den seguridad a los ambientes donde irán
colocados.

Materiales
Cerraduras para Puerta.
Los materiales que forman todas las partes de la cerradura serán en acero inoxidable pulido, satinado y
resistente a cualquier condición atmosférica, la Supervisión o el Consultor, se reservan el derecho de
aprobar la marca y forma de cerraduras.

Equipos y herramientas
Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal encargado de los trabajos deberá contar con sus
herramientas habituales para desarrollar estos trabajos como son destornilladores, berbiquí, escofinas,
etc.

Ejecución
Las cerraduras, materia de la presente especificación, serán de embutir para instalar en un hueco redondo
en los frentes y bordes de las puertas, mecanismo de acero, sistema de cinco pines, dos perillas y escudos
no ornamentales lo que permitirá un número prácticamente limitado de unidades sin repetir la llave y hacer
cualquier combinación de llave maestra.

Control

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Control Técnico: Se verificará la calidad de las cerraduras.

Control de Ejecución: Se verificará la adecuada colocación de la cerradura, que se encuentre firme y


estable.

Aceptación de los trabajos


Basado en el Control Técnico
Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de vista Técnico siempre y cuando cumplan con las
siguientes tolerancias:
Que las cerraduras sean de primera calidad y de dos golpes para puertas principales.
Basado en el Control de Ejecución
Si se cumplen con la ejecución de acuerdo a las indicaciones.
Cuando las cerraduras a usarse en las puertas cumpla con los requisitos mínimos de garantizar una
buena calidad de trabajo.

Medición y pago
Medición
Las cerraduras para puertas en ss.hh, se medirá por Piezas (PZA).

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Piezas (PZA)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, herramientas así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

08.11.00.00. VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES


08.11.01.00 Ventanas de cristal templado
Alcance de los trabajos
Consiste en la colocación de vidrios en ventanas, serán de cristal templado a fin de disminuir los riesgos
ante posibles accidentes durante la ejecución.

Ejecución
Proceso de Colocación
Su colocación se hará por operarios especializados y serán sometidos a la aprobación del Ing. Inspector.

Acabado
A la terminación y entrega de la obra, el Residente repondrá por su cuenta, todos los vidrios rotos,
rajados o averiados, debiéndose entregar lavados,
libres de manchas de pintura o de cualquier otra índole.

Especificaciones
Los vidrios a emplearse serán según se indique en los planos de detalles correspondientes y de acuerdo
a lo señalado en el cuadro de acabados, todos éstos previa muestra, deberán ser aprobados por los
Arquitectos y por el Ingeniero Inspector de obra.

Dimensiones
De acuerdo a los vanos existentes en las mamparas y ventanas, la dimensión propuesta en los planos
de detalle.
Estarán montados sobre madera en pliegues y sujetos a ellas con grapas cromadas.
Se entregarán perfectamente limpios.
Medición y Pago
La forma de medición y la base de pago de la partida será por Metro Cuadrado ejecutado y colocado

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según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, y se pagará al precio unitario señalado en
el presupuesto.
08.12.00.00 PINTURA
08.12.01.00 Pintura látex en muros interiores
08.12.02.00 Pintura látex en cielo razo
Alcance de los trabajos
Consiste en el pintado de muros, columnas vigas, zócalos en el interior de ss.hh.
Ejecución
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán
una imprimación a base de tiza – cola o imprimante enlatado, debiendo ser éste de marca conocida.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que
éstas sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.

08.13.00.00 ACCESORIOS SANITARIOS


08.13.01.00 Inodoro en piso blanco
Alcance de los trabajos
Comprende el suministro de inodoro de loza con tanque bajo para montaje de grifería, nivel de bola y en
el fondo trampa incorporada para descarga de desagües.
Dimensiones: 590 x 355 mm.
La operación será con control de mano.
La grifería de bronce cromado y Modelo de piso.

Ejecución
Para la colocación de los inodoros se utilizaran uñas de sujeción fijadas a la pared y piso con tornillos.
En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones, características, materiales,
insumos y demás recomendaciones técnicas.
Medición y Bases de Pago
La Unidad de medida, será por unidad (Und), cuyo metrado se realizará de acuerdo a la cantidad de
inodoros del tipo instalada correctamente y previa verificación del funcionamiento.
La forma de pago se realizará al verificarse la correcta colocación y sumada la cantidad de inodoros tipo,
multiplicado por el costo unitario correspondiente, previa aprobación del Supervisor.
08.13.02.00 Lavatorio pedestal blanco
Alcance de los trabajos
Comprende el suministro de los lavatorios de cerámica con 3 perforaciones para montaje de grifería,
color blanco, clase “A”, forma rectangular con depresiones para jabón y reborde contra salpicaduras,
dimensiones de 508x457x320 mm. (20”X18”), llave de bronce cromado compuesto por grifo central tipo
cuello de ganso para agua fría .Desagüe de bronce cromado, tipo abierto con colador y chicote de 1¼”,
rebose oculto, trampa “P” de 1¼” para embonar con rosca y escudo a la pared. Modelo de pared con
soportes para su sujeción e instalados a 0.80 m.s.n.p.t.

Ejecución
Para la colocación de los lavatorios se utilizaran uñas de sujeción fijadas a la pared con tornillos.
Llevaran grifería mezcladora cromada de ½”, 02 tubos de abasto de 1/2"
desde el punto de salida de agua fría y caliente hasta la llave, la conexión al punto de desagüe será
hermético y sellado mediante una trampa P cromada de 1.1/4" desarmable con rosca, escudo a la pared.
Las uniones y/o tapones deberán ser herméticos, no permitiéndose goteos o flujos lentos que no puedan
ser registrados por los medidores. En la ejecución de esta partida, se tomarán en cuenta las indicaciones
características, materiales, insumos y demás recomendaciones técnicas.

08.13.03.00 Papelera losa blanco

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Descripción
Son elementos que complementan el aspecto funcional del ambiente o espacio donde se les ubicará
finalmente, según indicación del plano de Arquitectura.

Materiales
De losa blanca de primera calidad, de empotrar con agarraderas de 6"x6" (15x15 cm).

Método de ejecución
Los accesorios cerámicos serán empotrados, según ubicación indicada en planos. El fraguado se
ejecutará con porcelana pura.
Los accesorios metálicos serán empotrados o atornillados, según indicación en planos, si van en muro; y
empernados si van en tabique metálico.

Método de medición
El cómputo se efectuará por unidades, según las características de cada uno de los accesorios sanitarios.

09.00 ZONA DE JARDINES (ALAMEDA)

09.01 ESTRUCTURAS
09.01.01 Excavación manual de zanjas 0.20 x 0.10 m para sardineles

Descripción de trabajos
Comprende la ejecución de trabajos de corte, que se realizan en las áreas del terreno, donde se indican
en los planos del proyecto, realizadas a mano para alojar los cimientos, de acuerdo a los niveles aprobados
por la supervisión y/o inspección.

Calidad de los Materiales


Los equipos y herramientas a emplearse serán a criterio del ejecutor.

Procedimiento Constructivo
Excavar a mano hasta los niveles señalados en los planos.

Sistema de control de calidad


Verificar los niveles del fondo de la zanjas para evitar sobre excavación y posteriores rellenos; de existir
excavaciones se deberá rellenar con mezcla 1:12 cemento - hormigón.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material en sitio de acuerdo a lo
indicado en planos, antes de excavar.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

09.01.02 Eliminación de material excedente

Descripción de trabajos
Después de haber ejecutado las demoliciones, desmontajes, la excavación masiva si estuviera prevista
en los planos, las zanjas para los cimientos y/o zapatas, el material extraído si no va ser utilizado en
rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule
los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de

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cemento, etc. , más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de
la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados,
previniendo en el carguio el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.

Calidad de los Materiales


La eliminación del material no se hará con equipo dentro de la zona de trabajo, estando permitida solo la
eliminación manual hasta un lugar amplio y a partir de este la eliminación masiva fuera de obra.

Procedimiento Constructivo
A criterio del Contratista.

Sistema de control de calidad


Verificar que no se elimine dentro del área del terreno originando rellenos que no están señalados en los
planos.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen estimado para la ejecución total de la
obra.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

09.02 CONCRETO SIMPLE


09.03.01 Encofrado y desencofrado sardineles

Descripción
Esta partida comprende el suministro, ejecución y colocación de las formas de madera necesarias para el
vaciado del mortero de los diferentes elementos que conforman las estructuras del proyecto, en este caso
los sardineles, de acuerdo a los detalles de los planos. También están considerados dentro de esta partida,
el retiro del encofrado antes indicado, en el lapso que se establece más adelante.

Método de Ejecución
Es requisito fundamental después de que los encofrados hayan sido concluidos, que estos serán mojados
y/o aceitados. El refuerzo de acero deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas, y demás sustancias
extrañas que puedan dañar su comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado debe
eliminarse.

El encofrado no deberá tener exceso de humedad. En general el vaciado se hará siguiendo las normas
del Reglamento Nacional de Construcciones del Perú, en cuanto a la calidad y colocación del material.

El encofrado a usarse deberá estar en óptimas condiciones garantizándose con estos, alineamientos
idénticas secciones, economía, etc. Los encofrados deberán ser diseñados y construidos de modo que
resistan totalmente el empuje del concreto al momento del llenado sin deformarse; se deberá tomar un
coeficiente seguridad por impacto de 1.5 del empuje del concreto.
Antes de proceder a la construcción de los encofrados, el Contratista deberá obtener la aprobación del de
los planos de detalles de los mismos por parte del Ing. Supervisor.

En caso de mortero normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

a.- Columnas, muros, costados de vigas y zapatas 02 días

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b.- Fondo de losas de luces cortas 10 días


c.- Costados de vigas 24 horas
d.- Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días.
e.- Fondo de vigas de luces cortas 21 días
f.- Losas 14 días
g.- Estribos y pilares 03 días
h.- Ménsulas voladizos pequeños 21 días
i.- Cabezales de alcantarillas TMC 48 horas
j.- Sardineles 24 horas

Método de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos,
medido en su posición final y previa verificación y aprobación del Ingeniero Supervisor, y todo ello
ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de la supervisión
ordenadas por escrito.

Bases de Pago
El área de metros cuadrado (m2) de encofrado y desencofrado; medida de acuerdo a lo anteriormente
descrito, será pagada al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones
respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación por las estructuras de sostén y andamiajes, asimismo, por materiales (inc. merma),
dispositivos empotrados, por la mano de obra (inc. leyes sociales, herramientas y equipo empleados y por
los imprevistos necesarios para completar la partida.

09.03.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 SARDINELES E=0.20m

Descripción
Esta partida consiste en el suministro y colocación en las formas de mortero simple de f’c = 175 Kg/cm2,
de acuerdo a la sección típica de sardinel indicada en los planos. Asimismo, se trabajará con paños de
3.00 m. longitudinalmente y con juntas de dilatación de 1/2” a cada 9.00 m.
El mortero a utilizarse en esta partida estará constituido por una mezcla de agua, cemento y arena,
preparada en mezcladora mecánica, para una resistencia especificada en los planos y cuya proporción
está dada de acuerdo al diseño de mezcla del presente estudio, en función a las condiciones necesarias
para cada elemento de la estructura

Método de Medición
Este trabajo será medido por metro cúbicos (m3), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos,
medido en su posición final y previa verificación y aprobación del Ingeniero Supervisor, y todo ello
ejecutado según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de la supervisión
ordenadas por escrito.

Bases de Pago
La cantidad de metro cúbicos (m3); medidas de acuerdo a lo anteriormente descrito, serán pagadas al
precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de
acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por materiales
(inc. merma), dispositivos empotrados, por la mano de obra (inc. leyes sociales, herramientas y equipo
empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

09.03.03 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 BANCAS


Descripción y Método de Ejecución

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Esta partida cubre los requerimientos para el suministro de todos los materiales, equipo y mano de obra
necesarios para la preparación, transporte, colocación, acabado y curado del mortero para la fabricación
de las bancas de acuerdo con lo indicado en los planos.
El mortero será fabricado por cemento Pórtland, agregado, agua y será mezclado, transportado y colocado
según indicaciones en los planos.
Se diseñará las mezclas del mortero por peso o volumen, ciñéndose a los requisitos de resistencia para
las clases de morteros especificados en los planos del Proyecto. El diseño será de tal naturaleza que
permita producir mortero de óptima densidad, plástico, trabajable y que pueda ser colocado sin producir
vacíos en el mortero, y que este pueda fraguar con la mínima cantidad de contracción y rajadura.
El mortero terminado deberá tener la resistencia mínima a la comprensión a los 28 días de vaciado, que
se indica en los planos del Proyecto y todas las recomendaciones en los ítems anteriores.

Método de Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos,
medido en su posición final, previa verificación y aprobación del Ingeniero Supervisor, y todo ello ejecutado
según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de la supervisión ordenadas por
escrito.

Bases de Pago
La cantidad de metros cúbicos (m3) de mortero medidos de acuerdo a lo anteriormente descrito, serán
pagados al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas
y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por el
vaciado, acabado y curado, asimismo por los materiales (inc. merma), por la mano de obra (inc. leyes
sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

09.03 CONCRETO ARMADO


09.03.04 Encofrado y desencofrado cuarto de circulo

Descripción
Esta partida comprende el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para el
vaciado del mortero, y su posterior retiro una vez que el mortero está en condiciones de mantener su
forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este trabajo se denomina “encofrado y
desencofrado”.
Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.

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En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.
Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

09.03.05 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 CUARTO DE CIRCULO

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida cubre los requerimientos para el suministro de todos los materiales, equipo y mano de obra
necesarios para la preparación, transporte, colocación, acabado y curado del mortero para la fabricación
del piso de la glorieta, de acuerdo con lo indicado en los planos.
El mortero será fabricado por cemento Pórtland, agregado, agua y será mezclado, transportado y colocado
según indicaciones en los planos.
Se diseñará las mezclas del mortero por peso o volumen, ciñéndose a los requisitos de resistencia para
las clases de morteros especificados en los planos del Proyecto. El diseño será de tal naturaleza que
permita producir mortero de óptima densidad, plástico, trabajable y que pueda ser colocado sin producir
vacíos en el mortero, y que este pueda fraguar con la mínima cantidad de contracción y rajadura.
El mortero terminado deberá tener la resistencia mínima a la comprensión a los 28 días de vaciado, que
se indica en los planos del Proyecto y todas las recomendaciones en los ítems anteriores.

Método de Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos,
medido en su posición final, previa verificación y aprobación del Ingeniero Supervisor, y todo ello ejecutado
según las presentes especificaciones ó de acuerdo a las instrucciones de la supervisión ordenadas por
escrito.

Bases de Pago
La cantidad de metros cúbicos (m3) de mortero medidos de acuerdo a lo anteriormente descrito, serán
pagados al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas
y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por el
vaciado, acabado y curado, asimismo por los materiales (inc. merma), por la mano de obra (inc. leyes
sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

09.03.06 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60 CUARTO DE CIRCULO

Descripción y Método de Ejecución


Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural, además debe tener una resistencia a la fluencia de
4,200 Kg/cm2, similar al producto producido por SIDER PERU. Adicionalmente el contratista deberá
ceñirse a las especificaciones indicadas en los planos del proyecto.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el ejecutor será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en Kilogramos (Kg.) de acero de refuerzo colocado y aprobados por el
Inspector ó Supervisor de la obra de acuerdo a lo especificado en los planos.
Bases de Pago

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El pago se efectuara al precio unitario del contrato, por Kilogramo (Kg.) entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación total por el equipo, mano de obra y otros necesarios para la colocación del fierro.

09.05 ARQUITECTURA
09.05.01 Revoques y enlucidos

Descripción de trabajos
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o interior
de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie
de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos, presentando capas lisas.

Calidad de los materiales


Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C-150, tipo 2.

Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien
granulada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca pasará por la criba Nº. 8; no más del 80% pasará por la criba Nº. 30; no más
del 20% pasará por la criba Nº. 30 y no más del 5% pasará por la criba Nº. 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina, estando seca, pasará por la malla US
Standard Nº. 08.

Cal
La cal a usarse en combinación con el cemento para tarrajeos, deberá cumplir con las normas ITINTEC
339.002 para cales hidráulicas y/o 339.003 para cales hidráulicas hidratadas, según sea el caso.

Impermeabilizante
Impermeabilizante de fraguado normal , de aspecto líquido y densidad 0.95  0.03 kg/l

Composición y Descripción
Aditivo impermeabilizante a base acuosa de materiales inorgánicos de forma coloidal que obstruye los
poros y capilares del concreto o mortero mediante el gel incorporado. El impermeabilizante debe tener un
porcentaje de absorción de agua 50% en 24 horas
Deberá cumplir con las características señaladas en las normas internacionales correspondientes.

Modo de Empleo
El Impermeabilizante se utiliza diluido en le agua del amasado del concreto o mortero en relación agua:
10:1 (10 de agua y 1 de impermeabilizante)
No debe utilizarse arena excesivamente fina, debido a que estas producen mayores retracciones. La
relación cemento debe ser 1:3 o 1:4
Procedimiento Constructivo
Las superficies se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Los muros se limpiarán cuidando de que se encuentren secos.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajo de
decoración.
Previamente a la ejecución de los pañateos y/o tarrajeos, deberán instalarse las redes, cajas para
interruptores, toma corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos
especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la albañilería. Deberán revisarse los
planos respectivos.

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Igualmente, deberán probarse las instalaciones sanitarias, eléctricas y cualquier otro trabajo que indiquen
los planos. Estas instalaciones deben estar adecuadamente aseguradas y protegidas para impedir el
ingreso de agua o mortero dentro de ellas.
Deberán revisarse, igualmente, los planos de arquitectura a fin de dejar colocados los tacos, listones,
anclajes y cualquier otro elemento que se requiera para su ejecución posterior.
Normas y Procedimiento de Ejecución
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán de
mezcla de cemento – arena, en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m, como máximo, comenzando lo
más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil;
las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de
guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando una
superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la
mezcla del tarrajeo.

Pañeteo
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo,
recibirán previamente, en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente
como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad justa
para que sea absorbida.

Mezcla
La mezcla se preparará en la proporción de 1 parte de cemento y 4 partes de arena fina. En el caso que
se disponga de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco de 01 parte de cemento, ½
parte de cal y 05 partes de arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la
trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

Espesor
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Terminado
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir los sitios en que
estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que
desmejore el buen acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura, en los casos indicados en el Cuadro de
Acabados.
Sistemas de control de calidad
Tener el visto bueno de la supervisión en la rectitud (usar regla de aluminio), plomada y curado del tarrajeo.
Método de Medición
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)

Forma de Pago
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por metro cuadrado de tarrajeo rayado ejecutado.
La partida contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos
necesarios para la ejecución de la partida.

09.05.01. TARRAJEO MEZCLA 1:5 EN SARDINELES

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Descripción.
Esta partida a ejecutarse comprende el tarrajeo de los sardineles que con carácter definitivo han de
presentar las superficies tratadas o se ejecutarán sobre el tarrajeo primario, obteniendo una superficie lisa
(pulida).
Método de Ejecución
El tarrajeo se hará con cintas de la misma de la mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas, aplicando
las mezclas pañetadas con fuerza y presionando contra las estructuras a tarrajear para evitar vacíos
interiores y obtener una capa no mayor de 1.5 cm. Su acabado se realizará con una plancha de empastar
metálica, el cual le dará un acabado de acuerdo a las especificaciones de la obra. En ningún caso el
espesor de los revoques será mayor de 1.5cm.
Todos los revoques y vestiduras, serán terminados con nitidez en superficie planas y ajustando los perfiles
a las medidas terminadas indicadas en los planos; la mano de obra deberá ser tal que garantice la buena
ejecución de esta partida de acuerdo al proyecto arquitectónico. Las superficies deberán ser previamente
limpiadas y humedecidas en toda el área donde debe ser aplicado el tarrajeo.

Materiales
Cemento, arena y aditivo impermeabilizante si es el caso, en las proporciones indicadas. En los revoques
ha de cuidarse mucho la calidad de la arena. No deberá ser arcillosa, será arena lavada, limpia y bien
graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa. Libre de materias orgánicas y salitrosas.
Es de preferirse que los agregados finos sean de arena de río o de piedra molida o marmolina o cuarzo
de materiales silíceos, etc., vivos y libres de sales, residuos vegetales u otras materias perjudiciales.

Preparación del Sitio


Comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el revoque. Se limpiará y humedecerá
muy bien previamente las superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de
mortero pobres 1:5 (cemento-arena), corridas verticalmente a lo largo del muro, serán del espesor exacto
del revoque (tarrajeo). Estas cintas serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo de cada
parámetro lo más cerca posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se picará rellenando el
espacio que ocupaban con buena mezcla algo más rica y más cuidada que la usada en el propio revoque.
Nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se picarán antes de que haya
endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena adherencia con el resto
del material.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas, empleando la plomada de albañil. Reglas
bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para lograr una superficie pareja
en el revoque, completamente plana.

Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de los Revoques


Se conseguirán superficies planas y derechas. La superficie quedará bien aplanada y uniformemente
repartida. No se admitirá ondulaciones, ni vacíos.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre y antes de su
endurecimiento, después de reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando nuevamente y con cuidado
la paleta de madera o mejor la llana de metal. Esta operación debe hacerse antes de que se seque del
todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha. El espesor mínimo del enlucido será
de 1.5 cm.

Método de Medición
Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2), de acuerdo a las dimensiones indicadas en los planos,
y a entera satisfacción del Ingeniero Supervisor, previa verificación; y todo ello ejecutado según las
presentes especificaciones ordenadas por escrito por el Supervisor.

Bases de Pago

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


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El área de metros cuadrados (m2) de tarrajeo pulido medido de acuerdo a lo anteriormente descrito, será
pagada al precio unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas
y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por el
por los materiales (inc. merma), inclusión de dispositivos empotrados, por la mano de obra (inc. leyes
sociales), la habilitación de castillos y andamiajes, herramientas y equipo empleados y por los imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.00 JARDINERIA

10.01 PLANTACION DE FLORES EN JARDINES

Descripción
Esta partida comprende la colocación de flores ornamentales en los jardines

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por unidad (Und) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la
fecha de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por unidad (Und), este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

10.02 TORRES FLORALES VERTICALES


10.03 TORRES FLORALES HORIZONTALES
10.04 ESCULTURA EN JARDINES
10.05 MACETEROS COLGANTES

Descripción
Esta partida comprende la colocación de tubos de pvc de 6’’ de diámetro, se colocara en forma vertical y
se llenara con tierra orgánica, al tubo se le realizaran orificios de 2’’ diámetro donde se le colocaran las
flores ornamentales.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por unidad (Und) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la
fecha de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por unidad (Und), este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

10.00 ZONA DE JUEGOS


10.01 ESTRUCTURAS
10.01.01 Excavación para viga de cimentacion

Descripción de trabajos
Comprende la ejecución de trabajos de corte, que se realizan en las áreas del terreno, donde se indican
en los planos del proyecto, realizadas a mano para alojar los cimientos, de acuerdo a los niveles aprobados
por la supervisión y/o inspección.

Calidad de los Materiales


Los equipos y herramientas a emplearse serán a criterio del ejecutor

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Procedimiento Constructivo
Excavar a mano hasta los niveles señalados en los planos.

Sistema de control de calidad


Verificar los niveles del fondo de la zanja para evitar sobre excavación y posteriores rellenos; de existir
excavaciones se deberá rellenar con mezcla 1:12 cemento - hormigón.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material en sitio de acuerdo a lo
indicado en planos, antes de excavar.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.01.02 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

Descripción
Esta partida consiste en el relleno con material de préstamo (A – 3), en las zonas sobre excavadas por
debajo de la sub rasante debido a la existencia de material inorgánico. El material estará conformado por
una mezcla de arena arcilla en proporción de 80% y 20 % respectivamente, suministrado y colocado en la
forma indicada en los planos para cubrir el material anteriormente excavado.
Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el
cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtengan el grado
de compactación exigido.
El presente relleno se apisonará convenientemente, en capas sucesivas cuyo espesor suelto no exceda
los 0.20m en todo el ancho del hoyo; hasta obtener el nivel de la sub rasante, anteriormente excavado. El
regado del material en cada capa se hará manualmente.
Las operaciones de compacto se harán hasta que el terraplén se compacte a no menos del 95% si los
suelos no son cohesivos y 90% si son cohesivos a la máxima densidad con el contenido óptimo de
humedad.
Tanto la clase de material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra. No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materiales orgánicos en
cantidades deletéreas ni raíces o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso sea
menor de 1,600 Kg/m3.
El contratista deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al comienzo de la ejecución de los
rellenos, para que éste realice los trabajos topográficos necesarios y verifique la calidad del suelo de
cimentación, las características de los materiales por emplear y los lugares donde ellos serán colocados.
Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deberá ser retirado por el Contratista, a su
costo.
Los rellenos sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra.
Asentamiento Con Agua
La compactación se realizará con el regado de agua en cada capa, debiendo ejecutarse esta con plancha,
y manteniendo un óptimo contenido de humedad a fin de obtener una compactación adecuada según
indicaciones del Supervisor.
Esta actividad se efectúa en forma conjunta y paralela con el riego y la compactación, de modo que se
tenga como producto una plataforma uniforme.
En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la compactación
prevista, el Contratista deberá tomar las medidas adecuadas, pudiendo proceder a la desecación por
aireación o a la adición y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, como cal viva. En este
último caso, deberá adoptar todas las precauciones que se requieran para garantizar la integridad física
de los operarios.

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Método de Medición
El metrado se realizará en los límites que los planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el
Inspector y/o Supervisor, se medirá en metro cubico (m3) o fracciones de lo efectivamente realizado.
Bases de Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por Metro Cúbico (m3). El pago se efectuará mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación, por el removido, extendido y compactación; así como, por la mano de obra (inc.
leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la
partida.

10.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

Descripción de trabajos
Después de haber ejecutado las demoliciones, desmontajes, la excavación masiva si estuviera prevista
en los planos, las zanjas para los cimientos y/o zapatas, el material extraído si no va ser utilizado en
rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule
los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de
cemento, etc. , más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de
la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados,
previniendo en el carguio el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.
Calidad de los Materiales
La eliminación del material no se hará con equipo dentro de la zona de trabajo, estando permitida solo la
eliminación manual hasta un lugar amplio y a partir de este la eliminación masiva fuera de obra.
Procedimiento Constructivo
A criterio del Contratista.
Sistema de control de calidad
Verificar que no se elimine dentro del área del terreno originando rellenos que no están señalados en los
planos.
Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen estimado para la ejecución total de la
obra.
Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.02 CONCRETO SIMPLE


10.02.01 SOLADO PARA CIMIENTOS

Descripción de trabajos
Consiste en colocar concreto en las zanjas con la dosificación señalada en los planos de cimentación.
Usar Cemento TIPO I.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en los planos.

Procedimiento Constructivo
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las
paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto; primero se verterá una
capa de por lo menos 10 cm. , Dé espesor, pudiendo agregarse piedra con una dimensión máxima de 6"
y en una proporción no mayor de 30% del volumen del cimiento; La piedra tiene que quedar
completamente recubierta con concreto, no debiendo tener ningún punto de contacto entre las piedras.

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La parte superior de los cimientos debe quedar plana y rugosa, se curará el concreto vertiendo agua en
prudente cantidad.

Sistema de control de calidad


Tomar muestras; probetas para efectuar su rotura posterior de acuerdo a lo señalado en el Reglamento
de Edificaciones.
UTILIZAR CEMENTO PORLAND TIPO V

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos; el cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada
uno de los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud
efectiva.
Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.03 CONCRETO ARMADO

10.03.01 ZAPATAS

Descripción de trabajos
Consiste en vaciar concreto a las zanjas; encima del solado; Usar Cemento TIPO I.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades.

Procedimiento Constructivo
Se vaciará el concreto en capas y cumplir con lo señalado en Generalidades.

Sistema de control de calidad


Ensayos de las probetas de acuerdo al Reglamento de Edificaciones y generalidades .00.00

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos; él volumen de concreto será la suma de volúmenes de
zapatas, el volumen de cada una se obtiene multiplicando el área de base por la altura o espesor.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.03.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción y Método de Ejecución


Todo esfuerzo de acero debe ser de grado estructural, además debe tener una resistencia a la fluencia de
4,200 Kg/cm2, similar al producto producido por SIDER PERU. Adicionalmente el contratista deberá
ceñirse a las especificaciones indicadas en los planos del proyecto.
De acuerdo a las Normas ASTM A-615, el ejecutor será totalmente responsable del detalle, suministro,
doblado y colocación de todo el acero de refuerzo y se someterá al Ingeniero Inspector para su aprobación
copia de todas las listas de doblados de varillas, diagrama de colocación del acero de refuerzo.

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10.03.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2


GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en
los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así
como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas de Concreto
reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
Se utilizará Portland Tipo TIPO I y I para todos los elementos, el cemento a utilizarse será el que cumpla
con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una
variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual debe contarse con un
almacenamiento adecuado, para que no se produzcan cambios en su composición y características
físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos,
como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la
dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias
orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y
ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

Material Porcentaje permisible


por peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95) 1

Arcilla (Desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos 2
de otros materiales partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % QUE PASA


3/8 100
4 90-100

6 70-95

16 50-85

30 30-70
50 10-45

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Malla % QUE PASA


100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo
de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el
ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C -
88 y otras que considere necesario.
El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla
de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa


1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx

El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado
en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el
tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con
el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias
perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la malla de 2"
como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los componentes del
concreto y por lo menos semanalmente.
El Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias
perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos
de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días den resistencias iguales ó superiores a aquellas
preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-
C 109.

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Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-
C-70.

Admisturas y Aditivos
Se permitirá el uso de admisturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de
productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de
expiración de los mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será
suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

Diseño de Mezcla
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados
en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los
agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento;
los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando
cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales

Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal
forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos
de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con
tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado
al sitio en el que funciona la mezcladora.

Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de concreto
un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que
perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas,
no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados y en la boca
de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que cada vez que se accione este
dispositivo entregue sólo 42.5 kg. de cemento con +- 1% de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.

Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm, de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier

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momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de
selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar
alejados del acero.

Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.

CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada
sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados
por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las
normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.

Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe de presentar un
alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados,
envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua - cemento
para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua
es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Esfuerzo

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro
tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-
39 en cantidad suficiente par demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que
no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados
en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Inspector, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar
la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación de los materiales deberá ser en peso.


Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser
reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación
del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se

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colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en
el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora
en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada
3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de admistura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando
sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará
debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer
o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le
haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.

Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber sido recubiertas
las caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes tencio - activos ó lacas especiales para evitar
que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, ácidos
que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en
precario estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no está
autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su posición
correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que se permita una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm, de altura, se evitará
que el concreto en su colocación choque contra las formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presente especificaciones, siempre
y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.

Consolidación:
Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor
se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Ingeniero.
En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el
caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada lateralmente
a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la loza o viga, o en
la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Inspector.

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Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán en todas las juntas
entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Ingeniero Inspector, la adherencia podrá obtenerse por uno
de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será
retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir
una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado uniformemente y que no
deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.

Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separación, no habrá refuerzos
de unión; el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se
indicará en los planos.

Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las
tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su
obstrucción con el concreto.

Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento
del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15ºC
cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero
Inspector.

Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.

Rociado continuo
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y deberá
satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo de
4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las
formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el
término del tiempo prescrito según la unidad empleado.

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El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para
el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados
por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo
de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

10.03.02 COLUMNAS

Descripción de trabajos
Consiste en vaciar concreto en los encofrados de columnas. Usar cemento tipo I
Calidad de los Materiales
Cumplir con lo señalado en generalidades.
Procedimiento Constructivo
Se vaciara el concreto cumpliendo con lo señalado en Generalidades.
Sistema de control de calidad
Ensayos de las probetas de acuerdo al Reglamento de Edificaciones y generalidades .00.00
Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos; él volumen será la suma de los volúmenes de todas las
columnas y el volumen de cada una será el producto de la sección transversal por la altura.
Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción de trabajos
Consiste en colocar estructuras de madera para dar forma al concreto.
Calidad de los Materiales
Cumplir con lo señalado en generalidades item a.- encofrados.
Procedimiento Constructivo
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el item a.- encofrados.
Sistema de control de calidad
Verificar que la madera a emplear sea el especificado en los costos unitarios.
Método de Medición
La Unidad de medición
es en metros cuadrados; el Computo total del encofrado será la suma del área por encofrar de las
columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de la sección
transversal por su altura.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.03.02. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

ACERO:

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El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto y para concreto
pre-fatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; sobre la base de su carga
de fluencia f’y = 4200 kg/cm2, carga de rotura mínimo 5,900 kg/cm2, elongación de 20 cm, mínimo 8%.

Varillas de Refuerzo:
Varilla de acero destinada a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15 (varillas de acero
de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que debe ceñirse
a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido sobre la base de torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Doblado:
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los planos; el doblado debe
hacerse en frío, no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de
3/8", 1/2" y 5/8", se doblarán con un radio mínimo de 2 1/2 diámetro y las varillas de 3/4" y 1" su radio de
curvatura será de 3 diámetros, no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal
que el material sea dañado.

Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definitiva, será completamente limpiado de todas las escamas,
óxidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes
y posiciones exactas señaladas en los planos respetando los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes
indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante
el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido de gauge 18 por lo
menos.

Empalmes:
La longitud de los traslapes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30 cm, para barras
lizas será el doble del que se use para las corrugadas.

Soldadura:
Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el proyectista o Ingeniero Inspector.
Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Oerlikon o similar) la operación de soldado
debe ejecutarse en estricto cumplimiento de las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el
Contratista será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas
a pruebas especificadas en las normas ASTM-A-370.

Pruebas:
El contratista entregará al Ingeniero Inspector un certificado de los ensayos realizados a los especímenes
determinados en número de tres por cada 5 toneladas y de cada diámetro, los que deben de haber sido
sometidos a pruebas de acuerdo a las normas de ASMT A-370 en la que se indique la carga de fluencia y
carga de rotura.
Para el caso del empleo de barras soldadas estas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-
318-71 en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un
respaldo del Contratista para poder ejecutar la obra pero esto no significa que se elude de la
responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.

Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más ó menos; pasada la cual no
puede ser aceptado su uso.

Tolerancia para su Fabricación:

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

a) En longitud de corte ± 2.5 cm.


b) Para estribos, espirales y soportes ±1.2cm.
c) Para el doblado ± 1.2 cm.
Tolerancia para su Colocación en Obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ±6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losas y vigas ± 6mm.
d) Secciones de 20cm de profundidad ó menos ± 6mm.
e) Secciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2 cm.
f) Secciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la suficiente para exceder
a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conduit ó materiales empotrados
está supeditada a la autorización del Ingeniero Inspector.

Descripción de trabajos
Consiste en colocar estructuras de acero tal como indican los planos de estructuras.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades item b.- aceros.

Procedimiento Constructivo
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el item b.- aceros.

Sistema de control de calidad


Verificar que los amarres entre varillas sea perfecta y que todas estén amarados con alambre Nº 16.

Método de Medición
La Unidad de medición es en Kilos; el peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes
efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planilla de metrados.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.03.02. CONCRETO f'c=210 kg/cm2


GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en
los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así
como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas de Concreto
reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
Se utilizará Portland Tipo TIPO I y I para todos los elementos, el cemento a utilizarse será el que cumpla
con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una
variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual debe contarse con un
almacenamiento adecuado, para que no se produzcan cambios en su composición y características
físicas.
Agregados

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos,
como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la
dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias
orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y
ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

Material Porcentaje permisible


por peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95) 1

Arcilla (Desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos 2
de otros materiales partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % QUE PASA


3/8 100
4 90-100

6 70-95

16 50-85

30 30-70
50 10-45

100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo
de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el
ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C -
88 y otras que considere necesario.
El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla
de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


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Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa


1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx

El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado
en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el
tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con
el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias
perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la malla de 2"
como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los componentes del
concreto y por lo menos semanalmente.
El Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias
perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos
de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días den resistencias iguales ó superiores a aquellas
preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-
C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-
C-70.

Admisturas y Aditivos
Se permitirá el uso de admisturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de
productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de
expiración de los mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será
suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

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Diseño de Mezcla
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados
en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los
agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento;
los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando
cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales

Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal
forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos
de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con
tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado
al sitio en el que funciona la mezcladora.

Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de concreto
un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que
perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas,
no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados y en la boca
de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que cada vez que se accione este
dispositivo entregue sólo 42.5 kg. de cemento con +- 1% de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.

Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm, de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de
selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar
alejados del acero.

Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.

CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada
sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados
por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las
normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.

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Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe de presentar un
alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados,
envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua - cemento
para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua
es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Esfuerzo

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro
tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-
39 en cantidad suficiente par demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que
no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados
en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Inspector, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar
la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación de los materiales deberá ser en peso.


Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser
reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación
del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en
el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora
en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada
3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de admistura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando
sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará
debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer
o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le
haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.

Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:

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Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber sido recubiertas
las caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes tencio - activos ó lacas especiales para evitar
que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, ácidos
que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en
precario estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no está
autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su posición
correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que se permita una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm, de altura, se evitará
que el concreto en su colocación choque contra las formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presente especificaciones, siempre
y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.

Consolidación:
Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor
se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Ingeniero.
En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el
caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada lateralmente
a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la loza o viga, o en
la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán en todas las juntas
entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Ingeniero Inspector, la adherencia podrá obtenerse por uno
de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será
retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir
una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado uniformemente y que no
deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.

Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separación, no habrá refuerzos
de unión; el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se
indicará en los planos.

Insertos:

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Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las
tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su
obstrucción con el concreto.

Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento
del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15ºC
cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero
Inspector.

Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.

Rociado continuo
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y deberá
satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo de
4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las
formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el
término del tiempo prescrito según la unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para
el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados
por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo
de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

10.03.03 LOSA

Descripción de trabajos
Consiste en vaciar concreto a las losas aligeradas encofradas.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades

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Procedimiento Constructivo
Se vaciara el concreto en capas y cumplir con lo señalado en Generalidades.

Sistema de control de calidad


Ensayos de las probetas de acuerdo al Reglamento de Edificaciones y generalidades

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos; él volumen total de concreto será la suma del volumen de
las viguetas mas la losa.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.03.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO


Descripción de trabajos
Consiste en colocar estructuras de madera para dar forma al concreto.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades item a.- encofrados.

Procedimiento Constructivo
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el item a.- encofrados.

Sistema de control de calidad


Verificar que la madera a emplear sea el especificado en los costos unitarios.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cuadrados; el Computo total del encofrado será la suma del área por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro
de la sección transversal por su altura.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.03.03. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción de trabajos
Consiste en colocar estructuras de acero tal como indican los planos de estructuras.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades item b.- aceros.

Procedimiento Constructivo
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el item b.- aceros.

Sistema de control de calidad


Verificar que los amarres entre varillas sea perfecta y que todas estén amarados con alambre Nº 16.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Método de Medición
La Unidad de medición es en Kilos; el peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes
efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planilla de metrados.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.03.03. CONCRETO f'c=210 kg/cm2


GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en
los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así
como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas de Concreto
reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
Se utilizará Portland Tipo TIPO I y I para todos los elementos, el cemento a utilizarse será el que cumpla
con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una
variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual debe contarse con un
almacenamiento adecuado, para que no se produzcan cambios en su composición y características
físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos,
como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la
dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias
orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y
ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

Material Porcentaje permisible


por peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95) 1

Arcilla (Desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos 2
de otros materiales partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % QUE PASA


3/8 100

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Malla % QUE PASA


4 90-100

6 70-95

16 50-85

30 30-70
50 10-45

100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo
de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el
ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C -
88 y otras que considere necesario.
El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla
de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa


1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx

El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado
en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el
tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con
el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias
perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la malla de 2"
como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los componentes del
concreto y por lo menos semanalmente.
El Agua

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A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias
perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos
de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días den resistencias iguales ó superiores a aquellas
preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-
C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-
C-70.

Admisturas y Aditivos
Se permitirá el uso de admisturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de
productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de
expiración de los mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será
suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

Diseño de Mezcla
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados
en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los
agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento;
los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando
cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales

Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal
forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos
de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con
tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado
al sitio en el que funciona la mezcladora.

Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de concreto
un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que
perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas,
no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.

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En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados y en la boca
de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que cada vez que se accione este
dispositivo entregue sólo 42.5 kg. de cemento con +- 1% de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.

Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm, de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de
selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar
alejados del acero.

Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.

CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada
sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados
por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las
normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.

Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe de presentar un
alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados,
envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua - cemento
para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua
es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Esfuerzo

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro
tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-
39 en cantidad suficiente par demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que
no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados
en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Inspector, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar
la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.

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La dosificación de los materiales deberá ser en peso.


Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser
reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación
del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en
el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora
en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada
3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de admistura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando
sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará
debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer
o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le
haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.

Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber sido recubiertas
las caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes tencio - activos ó lacas especiales para evitar
que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, ácidos
que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en
precario estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no está
autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su posición
correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que se permita una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm, de altura, se evitará
que el concreto en su colocación choque contra las formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presente especificaciones, siempre
y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.

Consolidación:
Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor
se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Ingeniero.

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En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el
caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada lateralmente
a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la loza o viga, o en
la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán en todas las juntas
entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Ingeniero Inspector, la adherencia podrá obtenerse por uno
de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será
retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir
una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado uniformemente y que no
deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.

Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separación, no habrá refuerzos
de unión; el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se
indicará en los planos.

Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las
tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su
obstrucción con el concreto.

Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento
del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15ºC
cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero
Inspector.

Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.

Rociado continuo
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y deberá
satisfacer los siguientes requisitos:

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No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.


Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo de
4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las
formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el
término del tiempo prescrito según la unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para
el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados
por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo
de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

10.03.04 RAMPA DESLIZADOR

Descripción de trabajos
Esta partida consiste en la colocación de vereda, rampas y gradas de concreto f’c=175 kg/cm2 con
acabado de cemento Semi Pulido en exteriores y bruñado con medidas indicadas en los planos.

Calidad de los materiales


Concreto
La losa tendrá un espesor de 0.1250 m y se utilizará concreto F`C = 175 Kg/cm2 considerándose todo lo
estipulado en las especificaciones generales del concreto.

Acabado
El mortero a utilizar tendrá la siguiente proporción:
- Cemento Pórtland 1
- Arena seca 2
Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilada y sujeta al piso de concreto
con mortero de yeso.

Protección
Se tomarán las medidas necesarias para proteger el piso de un mal uso, deterioros, manchas, etc.

Procedimiento Constructivo
Nivelar la sub rasante y compactar hasta alcanzar el 95% de compactación como mínimo, posteriormente
regar con agua y definir los niveles de vaciado de la mezcla de concreto simple, finalmente uniformizar el
acabado con regla de aluminio

Sistemas de control de calidad


Ensayos De Concreto
El Ingeniero Inspector ordenará tomar nuestras del concreto a usarse de acuerdo con las normas de ASTM
- C 172. Para ser sometidas a la prueba de compresión de acuerdo con la norma ASTM-C 39. Se tomarán
por lo menos tres muestras por cada 100 m3 de concreto o menos ejecutados en el día, las probetas se
ensayarán la 1ra. a los 7 días y el resto a los 28 días.

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Método de Medición
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)

Forma de pago:
El pago se efectuará previa autorización del Ing. Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos los costos de
mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución total de
la partida.

10.03.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción de trabajos
Consiste en colocar estructuras de madera para dar forma al concreto.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades item a.- encofrados.

Procedimiento Constructivo
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el item a.- encofrados.

Sistema de control de calidad


Verificar que la madera a emplear sea el especificado en los costos unitarios.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cuadrados; el Computo total del encofrado será la suma del área por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro
de la sección transversal por su altura.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.03.04. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción de trabajos
Consiste en colocar estructuras de acero tal como indican los planos de estructuras.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades item b.- aceros.

Procedimiento Constructivo
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el item b.- aceros.

Sistema de control de calidad


Verificar que los amarres entre varillas sea perfecta y que todas estén amarados con alambre Nº 16.

Método de Medición
La Unidad de medición es en Kilos; el peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes
efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planilla de metrados.

Condición de Pago

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La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.03.04. CONCRETO f'c=210 kg/cm2


GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en
los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así
como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas de Concreto
reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
Se utilizará Portland Tipo TIPO I y I para todos los elementos, el cemento a utilizarse será el que cumpla
con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una
variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual debe contarse con un
almacenamiento adecuado, para que no se produzcan cambios en su composición y características
físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos,
como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la
dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias
orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y
ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

Material Porcentaje permisible


por peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95) 1

Arcilla (Desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos 2
de otros materiales partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % QUE PASA


3/8 100
4 90-100

6 70-95

16 50-85

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Malla % QUE PASA


30 30-70
50 10-45

100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo
de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el
ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C -
88 y otras que considere necesario.
El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla
de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa


1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx

El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado
en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el
tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con
el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias
perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la malla de 2"
como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los componentes del
concreto y por lo menos semanalmente.
El Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias
perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos
de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días den resistencias iguales ó superiores a aquellas

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-
C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-
C-70.

Admisturas y Aditivos
Se permitirá el uso de admisturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de
productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de
expiración de los mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será
suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

Diseño de Mezcla
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados
en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los
agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento;
los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando
cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales

Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal
forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos
de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con
tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado
al sitio en el que funciona la mezcladora.

Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de concreto
un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que
perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas,
no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados y en la boca
de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que cada vez que se accione este
dispositivo entregue sólo 42.5 kg. de cemento con +- 1% de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.

Del Acero:

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm, de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de
selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar
alejados del acero.

Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.

CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada
sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados
por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las
normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.

Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe de presentar un
alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados,
envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua - cemento
para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua
es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Esfuerzo

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro
tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-
39 en cantidad suficiente par demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que
no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados
en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Inspector, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar
la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación de los materiales deberá ser en peso.


Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser
reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación
del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en
el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora
en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada
3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de admistura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando
sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará
debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer
o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le
haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.

Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber sido recubiertas
las caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes tencio - activos ó lacas especiales para evitar
que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, ácidos
que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en
precario estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no está
autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su posición
correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que se permita una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm, de altura, se evitará
que el concreto en su colocación choque contra las formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presente especificaciones, siempre
y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.

Consolidación:
Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor
se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Ingeniero.
En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el
caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada lateralmente
a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la loza o viga, o en
la parte superior de la zapata o de la losa.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán en todas las juntas
entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Ingeniero Inspector, la adherencia podrá obtenerse por uno
de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será
retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir
una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado uniformemente y que no
deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.

Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separación, no habrá refuerzos
de unión; el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se
indicará en los planos.

Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las
tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su
obstrucción con el concreto.

Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento
del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15ºC
cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero
Inspector.

Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.

Rociado continuo
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y deberá
satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo de
4 horas.

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La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las
formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el
término del tiempo prescrito según la unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para
el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados
por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo
de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

10.03.05 ESCALERAS

Descripción de trabajos
Consiste en vaciar concreto a los encofrados para escaleras. Usar cemento tipo I

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades

Procedimiento Constructivo
Se vaciara el concreto en capas y cumplir con lo señalado en Generalidades.

Sistema de control de calidad


Ensayos de las probetas de acuerdo al Reglamento de Edificaciones y generalidades .00.00

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.03.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción de trabajos
Consiste en colocar estructuras de madera para dar forma al concreto.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades item a.- encofrados.

Procedimiento Constructivo
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el item a.- encofrados.

Sistema de control de calidad


Verificar que la madera a emplear sea el especificado en los costos unitarios.

Método de Medición

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La Unidad de medición es en metros cuadrados; el Computo total del encofrado será la suma del área por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro
de la sección transversal por su altura.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

10.03.05. CONCRETO f'c=210 kg/cm2


GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en
los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así
como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas de Concreto
reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
Se utilizará Portland Tipo TIPO I y I para todos los elementos, el cemento a utilizarse será el que cumpla
con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una
variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual debe contarse con un
almacenamiento adecuado, para que no se produzcan cambios en su composición y características
físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos,
como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la
dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias
orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y
ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

Material Porcentaje permisible


por peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95) 1

Arcilla (Desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos 2
de otros materiales partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % QUE PASA


3/8 100

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Malla % QUE PASA


4 90-100

6 70-95

16 50-85

30 30-70
50 10-45

100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo
de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el
ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C -
88 y otras que considere necesario.
El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla
de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa


1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx

El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado
en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el
tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con
el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias
perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la malla de 2"
como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los componentes del
concreto y por lo menos semanalmente.
El Agua

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A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias
perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos
de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días den resistencias iguales ó superiores a aquellas
preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-
C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-
C-70.

Admisturas y Aditivos
Se permitirá el uso de admisturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de
productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de
expiración de los mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será
suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

Diseño de Mezcla
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados
en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los
agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento;
los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando
cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales

Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal
forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos
de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con
tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado
al sitio en el que funciona la mezcladora.

Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de concreto
un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que
perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas,
no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.

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En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados y en la boca
de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que cada vez que se accione este
dispositivo entregue sólo 42.5 kg. de cemento con +- 1% de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.

Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm, de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de
selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar
alejados del acero.

Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.

CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada
sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados
por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las
normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.

Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe de presentar un
alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados,
envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua - cemento
para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua
es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Esfuerzo

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro
tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-
39 en cantidad suficiente par demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que
no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados
en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Inspector, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar
la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

La dosificación de los materiales deberá ser en peso.


Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser
reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación
del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en
el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora
en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada
3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de admistura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando
sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará
debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer
o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le
haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.

Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber sido recubiertas
las caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes tencio - activos ó lacas especiales para evitar
que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, ácidos
que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en
precario estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no está
autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su posición
correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que se permita una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm, de altura, se evitará
que el concreto en su colocación choque contra las formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presente especificaciones, siempre
y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.

Consolidación:
Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor
se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Ingeniero.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el
caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada lateralmente
a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la loza o viga, o en
la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán en todas las juntas
entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Ingeniero Inspector, la adherencia podrá obtenerse por uno
de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será
retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir
una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado uniformemente y que no
deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.

Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separación, no habrá refuerzos
de unión; el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se
indicará en los planos.

Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las
tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su
obstrucción con el concreto.

Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento
del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15ºC
cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero
Inspector.

Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.

Rociado continuo
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y deberá
satisfacer los siguientes requisitos:

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No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.


Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo de
4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las
formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el
término del tiempo prescrito según la unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para
el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados
por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo
de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

10.04 ARQUITECTURA

CONSIDERACIONES GENERALES
Las presentes Especificaciones Técnicas son parte integrante de los proyectos de arquitectura e
ingeniería, y por lo tanto los encargados de la Construcción (Contratista) deben necesariamente seguirlas
y obedecerlas. Cualquier cambio de las especificaciones presentes es de absoluta responsabilidad del
Contratista, estando facultada la Entidad, ha efectuar observaciones respecto a las obras no ejecutadas
de acuerdo a las especificaciones contenidas en el presente documento.
Las obras se ejecutarán de acuerdo a los planos aprobados y a estas especificaciones técnicas, las que
comprenden el proceso constructivo, materiales, equipos, mano de obra, unidad de medida y formas de
pago.
Los pagos e efectuarán de acuerdo a las unidades de medida previamente determinadas para cada
partida, estos pagos se realizarán luego de su reajuste correspondiente al aplicar la formula polinómica
contenida en el presente expediente, previa verificación y autorización del Ingeniero Supervisor.

CONSIDERACIONES PARTICULARES
El Contratista deberá definir antes de dar inicio a los trabajos, de cualquier diferencia con el Proyecto, para
efecto de ser solucionado por la Entidad oportunamente, cualquier modificación del proyecto que genere
incremento en el costo de las partidas y en el Plazo de ejecución de la obra, que se derive por la no -
aplicación de lo antes mencionado, no será reconocida por la Entidad; siendo el supervisor el encargado
de hacer cumplir esta consideración.
Todas las actividades referentes a la obra deberán realizarse teniendo en cuenta no dañar las estructuras,
instalaciones sanitarias (agua- desagüe) e instalaciones eléctricas existentes fuera de los límites del
trabajo a realizar, de ser el caso serán repuestos sin significar costo adicional para la Entidad.
Asimismo, el Contratista deberá tomar en cuenta todas las medidas de seguridad a fin de evitar cualquier
accidente tanto del personal de obra como cualquier otro ajeno a ella, así como la seguridad de los
materiales y equipos de obra, siendo todo ello de total responsabilidad del Contratista.
El Contratista deberá tener en cuenta las condiciones y variaciones de clima, así como las vías de
comunicación, problemas de agua, energía eléctrica, accesos, lluvias y otros factores y preverlos en la
ejecución de la obra de manera que no perjudique el avance de la misma.
El Contratista deberá entregar al almacén de la Entidad los materiales, equipos y/o elementos a desmontar
que no serán reutilizados, previa inspección del Ingeniero Supervisor. El Contratista también esta en la

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obligación de financiar los gastos de abastecimiento de energía eléctrica y agua que implique la ejecución
de la obra.
El Contratista deberá proporcionar y mantener en condiciones sanitarias y de limpieza, los servicios para
el uso de sus empleados, cumpliendo con los requisitos y reglamentos de las autoridades de Sanidad
Pública. También deberá mantener los predios del campamento, presentable y en perfectas condiciones
de sanidad y limpieza.
Hasta la aceptación de la obra por la Entidad Contratante, la Obra deberá estar bajo el cargo y cuidado
del contratista, y éste deberá tomar todas las precauciones necesarias para protegerlas contra daños y
perjuicios causados por elementos extraños o por otra causa, ya sea debido a material o trabajo
defectuoso o la omisión de trabajos considerados en el expediente técnico.

DEL RESIDENTE DE OBRA


La Empresa Contratista designará sea a un Ingeniero ó Arquitecto, idóneamente preparado y de amplia
experiencia debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y los procesos constructivos, así como
la correcta aplicación de las normas establecidas.

DEL PERSONAL
El Residente deberá presentar al Ingeniero Supervisor de la Entidad, la relación del personal que va a
trabajar en la obra, reservándose el derecho de pedir el cambio total ó parcial del personal, o los que a su
juicio y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El Residente deberá acatar la determinación del Ingeniero Supervisor de la Entidad y no podrá invocar
como causa justificatoria para solicitar ampliación de plazo para entrega de obra lo anteriormente descrito.

DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera que interviene en la obra, así como el equipo auxiliar, andamios, castillos,
buggies, etc.
El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser suficiente para que la
obra no sufra retrasos en su ejecución.

DE LOS MATERIALES
Los materiales a utilizar e instalar serán los indicados en el proyecto, en tipo, calidad y de primer uso y
aprobados por la Supervisión.
El Contratista es responsable de prever las condiciones de abastecimiento de materiales durante la
ejecución de la obra, de manera que no perjudique el avance de la misma.
El acopio de los materiales no debe hacerse con demasiada anticipación, ni abundante cantidad, de tal
manera que su presencia no cause malestar en la ejecución de la misma, ó que por excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
El residente pondrá en consideración del Supervisor y a su solicitud, muestras por duplicado de los
materiales que crea conveniente, los que previa aprobación podrán usarse en la obra, así como también
los análisis, pruebas, ensayos, serán por cuenta del Contratista.
El Supervisor esta autorizado a rechazar el empleo ó uso de los materiales, análisis ó ensayos cuando
no cumplan con las normas ya mencionadas ó con las especificaciones particulares de los elementos
destinados a la obra.

DE LAS PRUEBAS
Es obligación del Contratista, antes de solicitar la Recepción de la Obra, realizar todas las Pruebas, análisis
y ensayos necesarias para la verificación del óptimo funcionamiento de la obra ejecutada. De no ser así,
el Supervisor está autorizado a rechazar los trabajos, siendo responsabilidad del Contratista la reposición
de ellos.
Servicios de Laboratorio

El Contratista propondrá a una empresa independiente especializada en pruebas de laboratorio para llevar
a cabo todos los servicios de pruebas que sean necesarios para asegurar el cumplimiento de todo lo

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descrito en los documentos del presente Expediente Técnico. El laboratorio de pruebas deberá tener
personal técnico con experiencia, estar apropiadamente equipado y completamente calificado para
efectuar las pruebas de acuerdo con las normas especificadas. El Contratista obtendrá la aceptación del
Supervisor antes de que se lleven a cabo los servicios, estando a su cargo el costo de los mismos.
Cualquier prueba necesaria para satisfacer los procedimientos internos de control de calidad del
Contratista, será de su responsabilidad.
Pruebas y Muestras

El Contratista suministrará todo el personal e instalaciones necesarios para ayudar con el desarrollo de
las pruebas. Estas se llevarán a cabo por personal de laboratorio tal como se indique en las
Especificaciones. Se llevará un registro que incluya el tipo, tiempo, localización y número de cada prueba
o muestra requerida.
Después de tomar la muestra, el laboratorio llevará a cabo las pruebas requeridas dentro de un término
razonable de tiempo consistente con las normas especificadas y rendirá un informe escrito de cada prueba
efectuada.
El Contratista facilitará todos los materiales para muestras y cooperará en las actividades requeridas para
las pruebas, incluyendo la toma de muestras. El Contratista interrumpirá la Obra cuando sea necesario
para permitir que se efectúen las pruebas, incluyendo la toma de muestras. El Contratista no tendrá
derecho a ningún reclamo de aumento en el monto del o en el plazo del Contrato debido a dicha
interrupción.
Informes de Pruebas

Según se especifique en Planos o el Supervisor lo requiera, el laboratorio presentará para su revisión


informes escritos sobre los resultados de las pruebas y la información suministrada por el Contratista sobre
materiales y equipos propuestos para usarse en la Obra.
Los informes escritos sobre pruebas de materiales entregados en el sitio e ingresados a la Obra serán
remitidos directamente del laboratorio al supervisor.

C. COMPATIBILIZACION Y COMPLEMENTOS
El objetivo de las especificaciones técnicas es dar las pautas generales a seguirse en cuanto a
calidades, procedimientos y acabados durante la ejecución de la obra, como complemento de los planos
del proyecto. Todos los materiales deberán cumplir con las normas correspondientes
El contenido técnico vertido en el desarrollo de las especificaciones técnicas del sistema, es
compatible con los siguientes documentos:
 Reglamento Nacional de Edificaciones del Perú.
 Manuales de Normas del A.C.I.
 Manuales de Normas del A.S.T.M.
 Norma Técnica de Infraestructura Sanitaria para Instalaciones Urbanas S100
 Código Nacional de Electricidad del Perú.
 Reglamento de la Ley de Industria Eléctrica del Perú

11.04.01 REVOQUES Y ENLUCIDOS

Descripción de trabajos
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o interior
de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie
de protección y obtener un mejor aspecto en los mismos, presentando capas lisas.

Calidad de los materiales


Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C-150, tipo 2.

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Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien
granulada, clasificada uniformemente desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca pasará por la criba Nº. 8; no más del 80% pasará por la criba Nº. 30; no más
del 20% pasará por la criba Nº. 30 y no más del 5% pasará por la criba Nº. 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina, estando seca, pasará por la malla US
Standard Nº. 08.

Cal
La cal a usarse en combinación con el cemento para tarrajeos, deberá cumplir con las normas ITINTEC
339.002 para cales hidráulicas y/o 339.003 para cales hidráulicas hidratadas, según sea el caso.

Impermeabilizante
Impermeabilizante de fraguado normal , de aspecto líquido y densidad 0.95  0.03 kg/l

Composición y Descripción
Aditivo impermeabilizante a base acuosa de materiales inorgánicos de forma coloidal que obstruye los
poros y capilares del concreto o mortero mediante el gel incorporado. El impermeabilizante debe tener un
porcentaje de absorción de agua 50% en 24 horas
Deberá cumplir con las características señaladas en las normas internacionales correspondientes.

Modo de Empleo
El Impermeabilizante se utiliza diluido en le agua del amasado del concreto o mortero en relación agua:
10:1 (10 de agua y 1 de impermeabilizante)
No debe utilizarse arena excesivamente fina, debido a que estas producen mayores retracciones.La
relación cemento debe ser 1:3 o 1:4
Procedimiento Constructivo
Las superficies se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Los muros se limpiarán cuidando de que se encuentren secos.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajo de
decoración.
Previamente a la ejecución de los pañateos y/o tarrajeos, deberán instalarse las redes, cajas para
interruptores, toma corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos
especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la albañilería. Deberán revisarse los
planos respectivos.
Igualmente, deberán probarse las instalaciones sanitarias, eléctricas y cualquier otro trabajo que indiquen
los planos. Estas instalaciones deben estar adecuadamente aseguradas y protegidas para impedir el
ingreso de agua o mortero dentro de ellas.
Deberán revisarse, igualmente, los planos de arquitectura a fin de dejar colocados los tacos, listones,
anclajes y cualquier otro elemento que se requiera para su ejecución posterior.

Normas y Procedimiento de Ejecución


Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán de
mezcla de cemento – arena, en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m, como máximo, comenzando lo
más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil;
las cintas sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de
guías, comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando una
superficie pareja y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la
mezcla del tarrajeo.

Pañeteo

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Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo,
recibirán previamente, en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en
proporción 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso
para recibir el tarrajeo final.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente
como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad justa
para que sea absorbida.

Mezcla
La mezcla se preparará en la proporción de 1 parte de cemento y 4 partes de arena fina. En el caso que
se disponga de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco de 01 parte de cemento, ½
parte de cal y 05 partes de arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la
trabajabilidad y docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

Espesor
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Terminado
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir los sitios en que
estuvieron las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que
desmejore el buen acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura, en los casos indicados en el Cuadro de
Acabados.

Sistemas de control de calidad


Tener el visto bueno de la supervisión en la rectitud (usar regla de aluminio), plomada y curado del tarrajeo.

Método de Medición
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)

Forma de Pago
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por metro cuadrado de tarrajeo rayado ejecutado.
La partida contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos
necesarios para la ejecución de la partida.

10.04.01.TARRAJEO CON BRUÑAS

Descripción de trabajos
Esta partida contempla la ejecución de los trabajos de bruñas en las zonas determinadas en los planos.

Calidad de los materiales


A criterio del ejecutor.

Procedimiento Constructivo
Las bruñas se fijarán en las intersecciones de las superficies tarrajeadas y los pisos o cieloraso. Las bruñas
se harán del mismo material del tarrajeo y se cuidará de que tanto sus aristas y ángulos interiores
presenten un acabado perfectamente alineado.

De ser el caso se empleará Andamios metálicos con el fin de alcanzar las alturas requeridas en los planos
de arquitectura.

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11.00 MURO DE CONTENCION

11.01 ESTRUCTURAS
Descripción de trabajos
Consiste en vaciar concreto a los encofrados.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades

Procedimiento Constructivo
Se vaciara el concreto en capas y cumplir con lo señalado Generalidades.

Sistema de control de calidad


Ensayos de las probetas de acuerdo al Reglamento de Edificaciones y generalidades

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

ENCOFRADOS
Los encofrados son formas que pueden ser de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es
contener el concreto dándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo con lo especificado en las
normas de ACI-347-68.
Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del
concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea
requerido o permitido.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el
peso y empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas
o ligadas entre sí de manera que se mantengan en la posición y forma deseadas con seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previas al endurecimiento del concreto.
Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntuales, deben ser provistos y todo
asentamiento debe ser eliminado durante la operación de colocación del concreto. Los encofrados deben
ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en
otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
Accesorios de encofrados para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y
soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que las terminales pueden ser removidos
sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas. Los
tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno
más adentro de 1 cm, de la superficie.
Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su
aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el henchimiento de las formas.

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El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la
naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero Inspector dichos
tamaños y espaciamiento.
Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como ordene el Ingeniero.
Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales
defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se
obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá él resane burdo
de tales defectos.
El diseño, la construcción, mantenimiento, desencofrado, almacenamiento; son de exclusiva
responsabilidad del Ingeniero Contratista.

Tolerancia
En la ejecución de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtienen las dimensiones
exactas por lo que se ha previsto una cierta tolerancia, esta no quiere decir que deben de usarse en forma
generalizada.
Tolerancia Admisibles:
Zapatas: En planta de - 6 mm. a + 5 mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm, reducción en
el espesor, 5% de lo especificado.
Columnas, Muros, Losas: En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. á + 1.2 cm.
Verticalidad: En las superficies de columnas, muros, placas:
Hasta 3 mts. 6 mm.
Hasta 6 mts. 1 cm.
Hasta 12 mts. 2 cm.
En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos ± 6 mm.
En varias aberturas en pisos, muros hasta 6 mm.
En escaleras para los pasos ± 3 mm, para el contrapaso ± 1 mm.
En gradas para los pasos ± 6 mm, para el contrapaso ± 3 mm.

Desencofrado

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones las que debidamente
observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:
No desencofrar hasta que el concreto se haya endurecido lo suficiente, para que con las operaciones
pertinentes no sufra desgarramientos en su estructura ni deformaciones permanentes.
Las formas no deben de removerse sin la autorización del Ingeniero Inspector, debiendo quedar el tiempo
necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible
desencofrado.
Costado de zapatas y muros 24 horas
Costado de columnas y vigas 24 horas
Fondo de vigas 21 días
Aligerados, losas y escaleras 7 días
Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla ó incorporación de aditivos
el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del Ingeniero Inspector.

11.01.01 EXCAVACIÓN PARA CIEMIENTOS

Descripción de trabajos
Comprende la ejecución de trabajos de corte, que se realizan en las áreas del terreno, donde se indican
en los planos del proyecto, realizadas a mano para alojar los cimientos, de acuerdo a los niveles aprobados
por la supervisión y/o inspección.

Calidad de los Materiales

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Los equipos y herramientas a emplearse serán a criterio del Contratista.

Procedimiento Constructivo
Excavar a mano hasta los niveles señalados en los planos.

Sistema de control de calidad


Verificar los niveles del fondo de la zanjas para evitar sobre excavación y posteriores rellenos; de existir
excavaciones se deberá rellenar con mezcla 1:12 cemento - hormigón.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material en sitio de acuerdo a lo
indicado en planos, antes de excavar.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

11.01.02 RELLENO CON MATERIAL DE PROPIO


Descripción

Esta partida consiste en el relleno con material de propio en las zonas sobre excavadas suministrado y
colocado en la forma indicada en los planos para cubrir el material anteriormente excavado.

El presente relleno se apisonará convenientemente, en capas sucesivas cuyo espesor suelto no exceda
los 0.20m en todo el ancho del hoyo; hasta obtener el nivel de la sub rasante, anteriormente excavado. El
regado del material en cada capa se hará manualmente.

Tanto la clase de material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra. No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materiales orgánicos en
cantidades deletéreas ni raíces o arcillas o limos uniformes.
El ejecutor deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al comienzo de la ejecución de los
rellenos, para que éste realice los trabajos topográficos necesarios y verifique la calidad del suelo de
cimentación, las características de los materiales por emplear y los lugares donde ellos serán colocados.

Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deberá ser retirado por el Contratista, a su
costo.
Los rellenos sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra.

Método de Medición
El metrado se realizará en los límites que los planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el
Inspector y/o Supervisor, se medirá en metro cubico (m3) o fracciones de lo efectivamente realizado.

Bases de Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por Metro Cúbico (m3). El pago se efectuará mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación, por el removido, extendido y compactación; así como, por la mano de obra (inc.
leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la
partida.

11.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO

Descripción de trabajos

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Después de haber ejecutado las demoliciones, desmontajes, la excavación masiva si estuviera prevista
en los planos, las zanjas para los cimientos y/o zapatas, el material extraído si no va ser utilizado en
rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule
los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de
cemento, etc. , más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de
la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación con los vehículos adecuados,
previniendo en el carguio el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.
Calidad de los Materiales
La eliminación del material no se hará con equipo dentro de la zona de trabajo, estando permitida solo la
eliminación manual hasta un lugar amplio y a partir de este la eliminación masiva fuera de obra.

Procedimiento Constructivo
A criterio del Contratista.

Sistema de control de calidad


Verificar que no se elimine dentro del área del terreno originando rellenos que no están señalados en los
planos.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen estimado para la ejecución total de la
obra.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

11.02 CONCRETO SIMPLE


11.02.01 SOLADO PARA CIMIENTOS
Descripción de trabajos
Consiste en colocar concreto en el fondo de las zanjas de las zapatas con el espesor y dosificación
señalado en los planos de cimentación. Usar Cemento TIPO I.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades

Procedimiento Constructivo
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las
paredes como el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto.

Sistema de control de calidad


Tomar muestras; probetas para efectuar su rotura posterior de acuerdo a lo señalado en el Reglamento
de Edificaciones, asimismo cumplir con lo señalado en las Generalidades.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cuadrado; el cómputo total se obtendrá sumando el área de cada
uno de los zapata. El área de una zapata será igual al producto del ancho por la longitud efectiva.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

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11.03 CONCRETO ARMADO


11.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción de trabajos
Consiste en colocar estructuras de madera para dar forma al concreto.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades item a.- encofrados.

Procedimiento Constructivo
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el item a.- encofrados.

Sistema de control de calidad


Verificar que la madera a emplear sea el especificado en los costos unitarios.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cuadrados; el Computo total del encofrado será la suma del área por
encofrar de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro
de la sección transversal por su altura.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

11.03.02 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60


Descripción de trabajos
Consiste en colocar estructuras de acero tal como indican los planos de estructuras.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades item b.- aceros.

Procedimiento Constructivo
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el item b.- aceros.

Sistema de control de calidad


Verificar que los amarres entre varillas sea perfecta y que todas estén amarados con alambre Nº 16.

Método de Medición
La Unidad de medición es en Kilos; el peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes
efectivamente empleados por sus respectivas densidades, según planilla de metrados.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

11.03.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2


GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en
los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así
como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas de Concreto
reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.

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MATERIALES
Cemento
Se utilizará Portland Tipo TIPO I y I para todos los elementos, el cemento a utilizarse será el que cumpla
con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una
variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual debe contarse con un
almacenamiento adecuado, para que no se produzcan cambios en su composición y características
físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos,
como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la
dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias
orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y
ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

Material Porcentaje permisible


por peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95) 1

Arcilla (Desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos 2
de otros materiales partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % QUE PASA


3/8 100
4 90-100

6 70-95

16 50-85

30 30-70
50 10-45

100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo
de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el
ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C -
88 y otras que considere necesario.
El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla
de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa


1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx

El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado
en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el
tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con
el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias
perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la malla de 2"
como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los componentes del
concreto y por lo menos semanalmente.
El Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias
perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos
de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días den resistencias iguales ó superiores a aquellas
preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-
C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-
C-70.

Admisturas y Aditivos
Se permitirá el uso de admisturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de
productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de
expiración de los mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


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En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será
suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

Diseño de Mezcla
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados
en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los
agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento;
los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando
cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales

Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal
forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos
de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con
tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado
al sitio en el que funciona la mezcladora.

Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de concreto
un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que
perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas,
no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados y en la boca
de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que cada vez que se accione este
dispositivo entregue sólo 42.5 kg. de cemento con +- 1% de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.

Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm, de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de
selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar
alejados del acero.

Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.

CONCRETO

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El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada
sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados
por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las
normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.

Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe de presentar un
alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados,
envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua - cemento
para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua
es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Esfuerzo

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro
tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-
39 en cantidad suficiente par demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que
no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados
en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Inspector, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar
la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación de los materiales deberá ser en peso.


Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser
reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación
del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en
el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora
en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada
3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de admistura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando
sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

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El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará
debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer
o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le
haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.

Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber sido recubiertas
las caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes tencio - activos ó lacas especiales para evitar
que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, ácidos
que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en
precario estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no está
autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su posición
correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que se permita una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm, de altura, se evitará
que el concreto en su colocación choque contra las formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presente especificaciones, siempre
y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.

Consolidación:
Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor
se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Ingeniero.
En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el
caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada lateralmente
a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la loza o viga, o en
la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán en todas las juntas
entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Ingeniero Inspector, la adherencia podrá obtenerse por uno
de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico

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El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será
retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir
una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado uniformemente y que no
deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.

Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separación, no habrá refuerzos
de unión; el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se
indicará en los planos.

Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las
tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su
obstrucción con el concreto.

Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento
del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15ºC
cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero
Inspector.

Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.

Rociado continuo
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y deberá
satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo de
4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las
formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el
término del tiempo prescrito según la unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para
el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados
por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo
de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.

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Protección contra daños mecánicos:


Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

11.04 JUNTA DE CONSTRUCCION CON TEKNOPORT

Descripción de trabajos
Esta partida está destinada al suministro y colocación de juntas de dilatación con espuma plástica con las
dimensiones y especificaciones señaladas en los planos de detalles.

Calidad de los materiales


Deberán ser nuevos

Procedimiento Constructivo
A criterio del contratista.

Sistemas de control de calidad


No tenga abolladuras ni ralladuras

Método de Medición
La unidad de medición es la metro lineal (ml)

Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del ingeniero supervisor.

12.00 GRADAS COSTADO DEL MURO DE CONTENCION

12.01 ESTRUCTURAS
11.01.01 EXCAVACIÓN PARA CIEMIENTOS
Descripción de trabajos
Comprende la ejecución de trabajos de corte, que se realizan en las áreas del terreno, donde se indican
en los planos del proyecto, realizadas a mano para alojar los cimientos, de acuerdo a los niveles aprobados
por la supervisión y/o inspección.

Calidad de los Materiales


Los equipos y herramientas a emplearse serán a criterio del Contratista.

Procedimiento Constructivo
Excavar a mano hasta los niveles señalados en los planos.

Sistema de control de calidad


Verificar los niveles del fondo de la zanjas para evitar sobre excavación y posteriores rellenos; de existir
excavaciones se deberá rellenar con mezcla 1:12 cemento - hormigón.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material en sitio de acuerdo a lo
indicado en planos, antes de excavar.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho
pago constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
necesarios para completar la partida.

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11.01.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO


Descripción de trabajos
Después de haber ejecutado las demoliciones, desmontajes, la excavación masiva si estuviera prevista en los
planos, las zanjas para los cimientos y/o zapatas, el material extraído si no va ser utilizado en rellenos debe ser
eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero,
ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc. , más de 48 horas en obra,
todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje
y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en el carguio el polvo excesivo para lo cual se dispondrá
de un sistema de regado conveniente.

Calidad de los Materiales


La eliminación del material no se hará con equipo dentro de la zona de trabajo, estando permitida solo la eliminación
manual hasta un lugar amplio y a partir de este la eliminación masiva fuera de obra.

Procedimiento Constructivo
A criterio del Contratista.

Sistema de control de calidad


Verificar que no se elimine dentro del área del terreno originando rellenos que no están señalados en los planos.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen estimado para la ejecución total de la obra.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

11.02 CONCRETO SIMPLE


11.02.01 SOLADO PARA CIMIENTOS
Descripción de trabajos
Consiste en colocar concreto en el fondo de las zanjas de las zapatas con el espesor y dosificación señalado en
los planos de cimentación. Usar Cemento TIPO I.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades

Procedimiento Constructivo
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como
el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto.

Sistema de control de calidad


Tomar muestras; probetas para efectuar su rotura posterior de acuerdo a lo señalado en el Reglamento de
Edificaciones, asimismo cumplir con lo señalado en las Generalidades.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cuadrado; el cómputo total se obtendrá sumando el área de cada uno de los
zapata. El área de una zapata será igual al producto del ancho por la longitud efectiva.

Condición de Pago

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La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

11.02.02 CONCRETO CICLOPEO


Descripción de trabajos
Los Sobrecimientos son elementos de concreto simple que sirven de transición entre el muro y el cimiento, serán
ejecutados teniendo en cuenta los planos de cimentación. Usar cemento tipo I

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades item 04.00.00.

Procedimiento Constructivo
Para la ejecución de los sobrecimientos hay que tener en cuenta que es un elemento al que se requiere darle forma
y quede perfectamente alineado de espesor constante y de acuerdo con los anchos de los muros que van a ir
sobre ellos, salvo indicación especial.
En los Sobrecimientos se utilizara el concreto establecido en planos y se podrá emplear hasta un 25% de piedra
con una mayor dimensión de 3".
UTILIZAR CEMENTO PORLAND TIPO V

Sistema de control de calidad


Tomar muestras; probetas para efectuar su rotura posterior de acuerdo a lo señalado en el Reglamento de
Edificaciones, asimismo cumplir con lo señalado en el item 04.00.00 Generalidades.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos; él cómputo total se obtendrá sumando el volumen de cada uno de
los tramos. El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

11.03 CONCRETO ARMADO


11.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción de trabajos
Consiste en colocar estructuras de madera para dar forma al concreto.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades item a.- encofrados.

Procedimiento Constructivo
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el item a.- encofrados.

Sistema de control de calidad


Verificar que la madera a emplear sea el especificado en los costos unitarios.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cuadrados; el Computo total del encofrado será la suma del área por encofrar
de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de la sección
transversal por su altura.

Condición de Pago

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La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

11.03.02 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60


Descripción de trabajos
Consiste en colocar estructuras de acero tal como indican los planos de estructuras.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades item b.- aceros.

Procedimiento Constructivo
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el item b.- aceros.

Sistema de control de calidad


Verificar que los amarres entre varillas sea perfecta y que todas estén amarados con alambre Nº 16.

Método de Medición
La Unidad de medición es en Kilos; el peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente
empleados por sus respectivas densidades, según planilla de metrados.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

11.03.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2


GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en
los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así
como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas de Concreto
reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
Se utilizará Portland Tipo TIPO I y I para todos los elementos, el cemento a utilizarse será el que cumpla
con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una
variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual debe contarse con un
almacenamiento adecuado, para que no se produzcan cambios en su composición y características
físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos,
como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la
dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias
orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y
ASMT-C 17 - ASMT-C 117.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Material Porcentaje permisible


por peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95) 1

Arcilla (Desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos 2
de otros materiales partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % QUE PASA


3/8 100
4 90-100

6 70-95

16 50-85

30 30-70
50 10-45

100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo
de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el
ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C -
88 y otras que considere necesario.
El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla
de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa


1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.
8” 5 máx

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El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado
en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el
tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con
el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias
perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la malla de 2"
como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los componentes del
concreto y por lo menos semanalmente.
El Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias
perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos
de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días den resistencias iguales ó superiores a aquellas
preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-
C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-
C-70.

Admisturas y Aditivos
Se permitirá el uso de admisturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de
productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de
expiración de los mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será
suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

Diseño de Mezcla
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados
en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los
agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento;
los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando
cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales

Agregados:

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Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal
forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos
de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con
tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado
al sitio en el que funciona la mezcladora.

Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de concreto
un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que
perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas,
no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados y en la boca
de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que cada vez que se accione este
dispositivo entregue sólo 42.5 kg. de cemento con +- 1% de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.

Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm, de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de
selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar
alejados del acero.

Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.

CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada
sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados
por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las
normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.

Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe de presentar un
alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados,
envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua - cemento
para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua
es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

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Esfuerzo

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro
tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-
39 en cantidad suficiente par demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que
no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados
en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Inspector, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar
la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación de los materiales deberá ser en peso.


Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser
reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación
del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en
el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora
en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada
3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de admistura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando
sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará
debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer
o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le
haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.

Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber sido recubiertas
las caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes tencio - activos ó lacas especiales para evitar
que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, ácidos
que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.
Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en
precario estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no está
autorizado que estos queden en obra.

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Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su posición


correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que se permita una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm, de altura, se evitará
que el concreto en su colocación choque contra las formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presente especificaciones, siempre
y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.

Consolidación:
Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor
se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Ingeniero.
En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el
caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada lateralmente
a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la loza o viga, o en
la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán en todas las juntas
entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Ingeniero Inspector, la adherencia podrá obtenerse por uno
de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será
retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir
una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado uniformemente y que no
deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.

Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separación, no habrá refuerzos
de unión; el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se
indicará en los planos.

Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las
tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su
obstrucción con el concreto.

Curado:
El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento
del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15ºC

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cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero
Inspector.

Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.

Rociado continuo
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y deberá
satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo de
4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las
formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el
término del tiempo prescrito según la unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para
el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados
por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo
de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

11.04 ARQUITECTURA
11.04.01 REVOQUES Y ENLUCIDOS
Descripción de trabajos
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o interior de
muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de
protección y obtener un mejor aspecto en los mismos, presentando capas lisas.

Calidad de los materiales


Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C-150, tipo 2.

Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien granulada,
clasificada uniformemente desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca pasará por la criba Nº. 8; no más del 80% pasará por la criba Nº. 30; no más del
20% pasará por la criba Nº. 30 y no más del 5% pasará por la criba Nº. 100.

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Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina, estando seca, pasará por la malla US
Standard Nº. 08.

Cal
La cal a usarse en combinación con el cemento para tarrajeos, deberá cumplir con las normas ITINTEC 339.002
para cales hidráulicas y/o 339.003 para cales hidráulicas hidratadas, según sea el caso.

Impermeabilizante
Impermeabilizante de fraguado normal , de aspecto líquido y densidad 0.95  0.03 kg/l

Composición y Descripción
Aditivo impermeabilizante a base acuosa de materiales inorgánicos de forma coloidal que obstruye los poros y
capilares del concreto o mortero mediante el gel incorporado. El impermeabilizante debe tener un porcentaje de
absorción de agua 50% en 24 horas
Deberá cumplir con las características señaladas en las normas internacionales correspondientes.

Modo de Empleo
El Impermeabilizante se utiliza diluido en le agua del amasado del concreto o mortero en relación agua: 10:1 (10 de
agua y 1 de impermeabilizante)

No debe utilizarse arena excesivamente fina, debido a que estas producen mayores retracciones.La relación
cemento debe ser 1:3 o 1:4

Procedimiento Constructivo
Las superficies se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Los muros se limpiarán cuidando de que se encuentren secos.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajo de decoración.
Previamente a la ejecución de los pañateos y/o tarrajeos, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
toma corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales y
cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la albañilería. Deberán revisarse los planos respectivos.
Igualmente, deberán probarse las instalaciones sanitarias, eléctricas y cualquier otro trabajo que indiquen los
planos. Estas instalaciones deben estar adecuadamente aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de
agua o mortero dentro de ellas.
Deberán revisarse, igualmente, los planos de arquitectura a fin de dejar colocados los tacos, listones, anclajes
y cualquier otro elemento que se requiera para su ejecución posterior.

Normas y Procedimiento de Ejecución


Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán de mezcla
de cemento – arena, en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m, como máximo, comenzando lo más cerca de
las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas
sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías,
comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja
y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.

Pañeteo
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo, recibirán
previamente, en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:3,
que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo
final.

Curado

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente
como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que
sea absorbida.

Mezcla
La mezcla se preparará en la proporción de 1 parte de cemento y 4 partes de arena fina. En el caso que se
disponga de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco de 01 parte de cemento, ½ parte de
cal y 05 partes de arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y
docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

Espesor
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Terminado
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir los sitios en que estuvieron
las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura, en los casos indicados en el Cuadro de Acabados.

Sistemas de control de calidad


Tener el visto bueno de la supervisión en la rectitud (usar regla de aluminio), plomada y curado del tarrajeo.

Método de Medición
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)

Forma de Pago
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por metro cuadrado de tarrajeo rayado ejecutado. La
partida contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios
para la ejecución de la partida.

11.04.01.TARRAJEOS

Descripción de trabajos
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o interior de
muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de
protección y obtener un mejor aspecto en los mismos, presentando capas lisas.

Calidad de los materiales


Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C-150, tipo 2.

Arena Fina
La arena fina que se empleará para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien granulada,
clasificada uniformemente desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca pasará por la criba Nº. 8; no más del 80% pasará por la criba Nº. 30; no más del
20% pasará por la criba Nº. 30 y no más del 5% pasará por la criba Nº. 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina, estando seca, pasará por la malla US
Standard Nº. 08.

Cal

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La cal a usarse en combinación con el cemento para tarrajeos, deberá cumplir con las normas ITINTEC 339.002
para cales hidráulicas y/o 339.003 para cales hidráulicas hidratadas, según sea el caso.

Impermeabilizante
Impermeabilizante de fraguado normal , de aspecto líquido y densidad 0.95  0.03 kg/l

Composición y Descripción
Aditivo impermeabilizante a base acuosa de materiales inorgánicos de forma coloidal que obstruye los poros y
capilares del concreto o mortero mediante el gel incorporado. El impermeabilizante debe tener un porcentaje de
absorción de agua 50% en 24 horas
Deberá cumplir con las características señaladas en las normas internacionales correspondientes.

Modo de Empleo
El Impermeabilizante se utiliza diluido en le agua del amasado del concreto o mortero en relación agua: 10:1 (10 de
agua y 1 de impermeabilizante)

No debe utilizarse arena excesivamente fina, debido a que estas producen mayores retracciones.La relación
cemento debe ser 1:3 o 1:4
Procedimiento Constructivo
Las superficies se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Los muros se limpiarán cuidando de que se encuentren secos.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajo de decoración.
Previamente a la ejecución de los pañateos y/o tarrajeos, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
toma corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales y
cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la albañilería. Deberán revisarse los planos respectivos.
Igualmente, deberán probarse las instalaciones sanitarias, eléctricas y cualquier otro trabajo que indiquen los
planos. Estas instalaciones deben estar adecuadamente aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de
agua o mortero dentro de ellas.
Deberán revisarse, igualmente, los planos de arquitectura a fin de dejar colocados los tacos, listones, anclajes
y cualquier otro elemento que se requiera para su ejecución posterior.
Normas y Procedimiento de Ejecución
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán de mezcla
de cemento – arena, en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m, como máximo, comenzando lo más cerca de
las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas
sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías,
comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja
y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.

Pañeteo
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo, recibirán
previamente, en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:3,
que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo
final.

Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente
como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que
sea absorbida.

Mezcla
La mezcla se preparará en la proporción de 1 parte de cemento y 4 partes de arena fina. En el caso que se
disponga de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco de 01 parte de cemento, ½ parte de

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cal y 05 partes de arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y
docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

Espesor
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1.5 cm.

Terminado
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir los sitios en que estuvieron
las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura, en los casos indicados en el Cuadro de Acabados.

Sistemas de control de calidad


Tener el visto bueno de la supervisión en la rectitud (usar regla de aluminio), plomada y curado del tarrajeo.

Método de Medición
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)

Forma de Pago
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por metro cuadrado de tarrajeo rayado ejecutado. La
partida contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios
para la ejecución de la partida.

11.04.01.PASO Y CONTRAPAZO PULIDO

Descripción de trabajos
Esta partida comprende el revestimiento de gradas y escaleras con mortero cemento arena fina1:2. Ocre rojo

Calidad de los materiales


 Mortero
El mortero a utilizar tendrá la siguiente proporción:
- Cemento Pórtland 1
- Arena seca 5

 Acabado
El mortero a utilizar tendrá la siguiente proporción:
- Cemento Pórtland 1
- Arena seca 2
Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilada y sujeta al piso de concreto con
mortero de yeso.

Protección
Se tomarán las medidas necesarias para proteger el revestimiento de un mal uso, deterioros, manchas, etc.

Procedimiento Constructivo
Limpiar bien la superficie de cualquier impureza, posteriormente humedecer bien y aplicar una lechada de cemento
puro para posteriormente aplicar el mortero y acabado

Sistemas de control de calidad

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Verificar el alineamiento y plomada, asimismo verificar que no se produzca rajaduras y se


desprenda sople.

Método de Medición
La unidad de medición es el Metros Cuadrados (m2)

Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del ingeniero supervisor, por metro de revestimiento, ejecutado de
acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato,
el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios
para la ejecución de la partida.

13.00 ESCALERAS Y RAMPA

13.01 OBRAS PRELIMINARES

GENERALIDADES
Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las obras. Los trabajos
realizados deberán ceñirse a lo estipulado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y Normas Técnicas
Vigentes.

13.01.01 DEMOLICION DE PISOS

Descripción de trabajos
Esta partida corresponde en demoler los muros, pisos y sobre cimientos de las construcciones antiguas

Descripción de trabajos
Esta partida corresponde al desmontaje de techos, puertas y ventanas para luego demoler los muros y sobre
cimientos de las construcciones existente que se encuentran en riesgo de desplomarse, usando maquinaria
que se emplea para la excavación masiva.

Método de Medición
La Unidad de medición metro cuadrado (m3.).
, usando maquinaria que se emplea para la excavación masiva.
Método de Medición
La Unidad de medición metro cuadrado (m3.).

13.01.02 ELIMINACION DE MATERIAL DEMOLIDO

Descripción de trabajos
Después de haber ejecutado las demoliciones, desmontajes, el material extraído si no va ser utilizado en rellenos
debe ser eliminado.

Calidad de los Materiales


La eliminación del material no se hará con equipo dentro de la zona de trabajo, estando permitida solo la eliminación
manual hasta un lugar amplio y a partir de este la eliminación masiva fuera de obra.

Procedimiento Constructivo
A criterio del ejecutor

Sistema de control de calidad


Verificar que no se elimine dentro del área del terreno originando rellenos que no están señalados en los planos.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cuadrado; se medirá el área a demoler ver plano de topografia.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

13.02 ESTRUCTURAS
13.02.01 EXCAVACIÓN PARA CIEMIENTOS
Descripción de trabajos
Comprende la ejecución de trabajos de corte, que se realizan en las áreas del terreno, donde se indican en los
planos del proyecto, realizadas a mano para alojar los cimientos, de acuerdo a los niveles aprobados por la
supervisión y/o inspección.

Calidad de los Materiales


Los equipos y herramientas a emplearse serán a criterio del Contratista.

Procedimiento Constructivo
Excavar a mano hasta los niveles señalados en los planos.

Sistema de control de calidad


Verificar los niveles del fondo de la zanja para evitar sobre excavación y posteriores rellenos; de existir
excavaciones se deberá rellenar con mezcla 1:12 cemento - hormigón.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen del material en sitio de acuerdo a lo indicado
en planos, antes de excavar.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

13.02.02 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO


Descripción de trabajos
Después de haber ejecutado las demoliciones, desmontajes, la excavación masiva si estuviera prevista en los
planos, las zanjas para los cimientos y/o zapatas, el material extraído si no va ser utilizado en rellenos debe ser
eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero,
ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas rotas de cemento, etc. , más de 48 horas en obra,
todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje
y eliminación con los vehículos adecuados, previniendo en el carguio el polvo excesivo para lo cual se dispondrá
de un sistema de regado conveniente.

Calidad de los Materiales


La eliminación del material no se hará con equipo dentro de la zona de trabajo, estando permitida solo la eliminación
manual hasta un lugar amplio y a partir de este la eliminación masiva fuera de obra.

Procedimiento Constructivo
A criterio del Contratista.

Sistema de control de calidad


Verificar que no se elimine dentro del área del terreno originando rellenos que no están señalados en los planos.

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Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cúbicos; se medirá el volumen estimado para la ejecución total de la obra.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

13.03 CONCRETO SIMPLE


13.03.01 SOLADO PARA CIMIENTOS
Descripción de trabajos
Consiste en colocar concreto en el fondo de las zanjas de las zapatas con el espesor y dosificación señalado en
los planos de cimentación. Usar Cemento TIPO I.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades

Procedimiento Constructivo
El concreto se verterá en las zanjas en forma continua, previamente debe haberse regado, tanto las paredes como
el fondo a fin de que el terreno no absorba el agua del concreto.

Sistema de control de calidad


Tomar muestras; probetas para efectuar su rotura posterior de acuerdo a lo señalado en el Reglamento de
Edificaciones, asimismo cumplir con lo señalado en las Generalidades.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cuadrado; el cómputo total se obtendrá sumando el área de cada uno de los
zapata. El área de una zapata será igual al producto del ancho por la longitud efectiva.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

13.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


13.04.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción de trabajos
Consiste en colocar estructuras de madera para dar forma al concreto.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades item a.- encofrados.

Procedimiento Constructivo
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el item a.- encofrados.

Sistema de control de calidad


Verificar que la madera a emplear sea el especificado en los costos unitarios.

Método de Medición
La Unidad de medición es en metros cuadrados; el Computo total del encofrado será la suma del área por encofrar
de las columnas. El área de encofrado de cada columna se obtendrá multiplicando el perímetro de la sección
transversal por su altura.

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Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

13.04.02 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60


Descripción de trabajos
Consiste en colocar estructuras de acero tal como indican los planos de estructuras.

Calidad de los Materiales


Cumplir con lo señalado en generalidades item b.- aceros.

Procedimiento Constructivo
Se realizara en cumplimiento a lo señalado en el item b.- aceros.

Sistema de control de calidad


Verificar que los amarres entre varillas sea perfecta y que todas estén amarados con alambre Nº 16.

Método de Medición
La Unidad de medición es en Kilos; el peso del acero se obtendrá multiplicando las longitudes efectivamente
empleados por sus respectivas densidades, según planilla de metrados.

Condición de Pago
La cantidad determinada según la unidad de medición, será pagada al precio unitario del contrato, y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para
completar la partida.

13.04.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2


GENERALIDADES
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyo diseño figura en
los planos del proyecto.
Complementan estas especificaciones las notas y detalles que aparecen en los planos estructurales, así
como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones y las Normas de Concreto
reforzado (ACI. 318-77) y de la A.S.M.T.
MATERIALES
Cemento
Se utilizará Portland Tipo TIPO I y I para todos los elementos, el cemento a utilizarse será el que cumpla
con las normas de ASTM-C 150 ITINTEC 344-009-74.
Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg (94 lbs/bolsa) el que podrá tener una
variación de +/-1% del peso indicado; podrá usarse cemento a granel para el cual debe contarse con un
almacenamiento adecuado, para que no se produzcan cambios en su composición y características
físicas.
Agregados
Las especificaciones concretas están dadas por las normas ASTM-C 33, tanto para los agregados finos,
como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM-D 448, para evaluar la
dureza de los mismos.
Agregados Finos, Arena de Río o de Cantera:
Debe ser limpia, silicosa y lavada de granos duro, resistente a la abrasión, lustrosa; libre de cantidades
perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias
orgánicas.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM-C 40, la granulometría por ASTM-C-136 y
ASMT-C 17 - ASMT-C 117.

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Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

Material Porcentaje permisible


por peso
Material que pasa la malla Nro. 200 (desig. ASMT C-117 3
Lutitas, (Desig. ASTM C-123, gravedad espec. de líq. denso, 1.95) 1

Arcilla (Desig.ASTM-C-142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos cubiertos 2
de otros materiales partículas blandas o escamosas y turba)
Total de todos los materiales deletéreos 5

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas
standard (ASTM- Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % QUE PASA


3/8 100
4 90-100

6 70-95

16 50-85

30 30-70
50 10-45

100 0-10

El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo, la variación del módulo
de fineza no excederá 0.30.
El Ingeniero podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el
ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como ASTM - C - 40, ASTM - C 128, ASTM C -
88 y otras que considere necesario.
El Ingeniero hará una muestra y probará la arena según sea empleada en la obra.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el Ingeniero.
Agregado Grueso:
Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro y compacto, la piedra deberá estar limpia
de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá
estar de acuerdo con las normas ASTM-C-33.
En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla
de agregados, por su propia cuenta hasta que los valores requeridos sean obtenidos.
La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser
efectuadas por el Ingeniero cuando lo considere necesario ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-127.
Deberá cumplir con los siguientes límites:

Malla % que pasa


1.1/2” 100
1” 95-100
½” 25-60
4” 10 máx.

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8” 5 máx

El Ingeniero hará un muestreo y hará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea
empleado en la obra.
El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de lo indicado
en los reglamentos respectivos.
En elementos de espesor reducido ó ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el
tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto y siempre y cuando cumpla con
el Slump ó asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.
Hormigón
Será procedente de río o de cantera; compuesto de partículas fuertes, duras, limpias, libres de cantidades
perjudiciales de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras sustancias
perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y la malla de 2"
como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entre en contacto con los componentes del
concreto y por lo menos semanalmente.
El Agua
A emplearse en la preparación del concreto en principio debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias
perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales, etc.
Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean
aguas duras con contenidos de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos
de mortero probados a la compresión a los 7 y 28 días den resistencias iguales ó superiores a aquellas
preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM-
C 109.
Se considera como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según las normas ASTM-
C-70.

Admisturas y Aditivos
Se permitirá el uso de admisturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores,
plastificantes, etc. siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso de
productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.
El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de aditivos; se
almacenarán los aditivos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de
expiración de los mismo, no pudiendo usarse los que hayan vencido la fecha.
En caso de emplearse aditivos, éstos serán almacenados de manera que se evite la contaminación,
evaporación o mezcla con cualquier otro material.
Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe
proveerse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes.
Los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus
características.
En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM
correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será
suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

Diseño de Mezcla
El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados
en laboratorios competentes; en estos deben indicar las proporciones, tipo de granulometría de los
agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua cemento;
los gastos de estos ensayos son por cuenta del Contratista.
El Contratista deberá trabajar sobre la base de los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando
cumplan con las normas establecidas.
Almacenamiento de Materiales

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Agregados:
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficientemente extenso de tal
forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos
de modo preferente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con
tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto y debe ser accesible para su traslado
al sitio en el que funciona la mezcladora.

Cemento:
El lugar para almacenar este material, de forma preferente debe estar constituido por una losa de concreto
un poco más elevado del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que
perjudica notablemente sus componentes.
Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y manejo. Se irá usando el
cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas,
no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las que presenten endurecimiento en su superficie.
Las que deben contener un peso de 42.5 kg. de cemento cada una.
En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento debe ser hecho en silos cerrados y en la boca
de descarga debe tener dispositivos especiales de pesaje de tal suerte que cada vez que se accione este
dispositivo entregue sólo 42.5 kg. de cemento con +- 1% de tolerancia.
El almacenamiento del cemento debe ser cubierto esto es que debe ser techado en toda su área.

Del Acero:
Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósito cerrado y no debe apoyarse
directamente en el piso, para lo cual de construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm, de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier
momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de
selección, debe de mantenerse libre de polvo; los depósitos de grasa, aceites y aditivos, deben de estar
alejados del acero.

Del Agua:
Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.

CONCRETO
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra chancada; preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz de ser colocada
sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas una vez endurecido.

Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus
elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser
mezclados.
El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados
por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las
normas prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.

Consistencia
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe de presentar un
alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados,
envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la
preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean
estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.

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En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua - cemento
para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua
es mayor el Slump y menor es la resistencia que se obtiene del concreto.

Esfuerzo

El esfuerzo de compresión especificado del concreto f'c para cada porción de la estructura indicado en los
planos, estará basado en la fuerza de compresión alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro
tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada mezcla con la
especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo a las normas ASTM C-31 y C-
39 en cantidad suficiente par demostrar que se está alcanzando la resistencia mínima especificada y que
no más del 10% de todas las pruebas den valores inferiores a dicha resistencia.
Se llama prueba al promedio del resultado de la resistencia de tres testigos del mismo concreto, probados
en la misma oportunidad.
A pesar de la aprobación del Inspector, el Contratista será total y exclusivamente responsable de conservar
la calidad del concreto, de acuerdo a las especificaciones.

La dosificación de los materiales deberá ser en peso.


Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser
reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una
mezcladora mecánica.
El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación
del Ingeniero Inspector.
La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse será colocada en el tambor de la
mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se
colocará en el transcurso de los 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora
instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de mezclado, verificar la cantidad de agua vertida en
el tambor.
El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora
en tandas de 1.5 m3, el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada
3/4 de metro cúbico adicional.
En caso de la adición de admistura y/o aditivos, estos serán incorporados como solución y empleando
sistema de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.
El concreto contenido en el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se desechará
debiendo limpiarse el interior del tambor; no permitiéndose que el concreto se endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser reemplazadas
cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya comenzado a endurecer
o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le
haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica del Ingeniero Inspector.

Vaciado:
Antes de proceder a esta operación se deberá percatar y tomar las siguientes precauciones:
Requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber sido recubiertas
las caras que van a recibir el concreto con aceites ó agentes tencio - activos ó lacas especiales para evitar
que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.
Los muros que deban estar contacto con el concreto deben mojarse.
Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, ácidos
que puedan mermar su adherencia.
Los elementos extraños al encofrado deben ser eliminados.

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Para el caso de aligerados, deberá de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en
precario estado.
Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no está
autorizado que estos queden en obra.
Debe de inspeccionarse minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su posición
correcta, todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.
El concreto debe de vaciarse en forma continuada y en capas de un espesor tal que el concreto ya
depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido ni se haya disgregado de sus
componentes y que se permita una buena consolidación a través de vibradores.
El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm, de altura, se evitará
que el concreto en su colocación choque contra las formas.
En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de
construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presente especificaciones, siempre
y cuando sean aprobadas por el Ingeniero.

Consolidación:
Juntas de Construcción:
El llenado de cada uno de los pisos deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor
se necesite hacer algunas juntas de construcción, éstas serán aprobadas por el Ingeniero.
En términos generales, ellas deben estar ubicadas cerca del centro de la luz en losas y vigas, salvo el
caso de que una viga intercepté a otra en ese punto, en cuyo caso la junta será desplazada lateralmente
a una distancia igual al doble del ancho de la viga principal.
Las juntas en las paredes, placas y columnas estarán ubicadas en la parte inferior de la loza o viga, o en
la parte superior de la zapata o de la losa.
Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas. Las juntas serán perpendiculares a la armadura
principal.
Toda armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se proveerán llaves o dientes y barras
inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el Ingeniero Inspector.
Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm, y se proveerán en todas las juntas
entre paredes y entre paredes y losas o zapatas.
La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la lechada superficial.
Cuando se requiera, y previa autorización del Ingeniero Inspector, la adherencia podrá obtenerse por uno
de los métodos siguientes:
El uso de un adhesivo epóxico
El uso de un retardador que demore pero no prevenga el fraguado del mortero superficial. El mortero será
retirado en su integridad dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir
una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.
Limpiando la superficie del concreto de manera tal, que exponga el agregado uniformemente y que no
deje lechada, partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.

Juntas de Expansión:
Para la ejecución de estas juntas debe de existir cuando menos 3 cm, de separación, no habrá refuerzos
de unión; el espacio de separación se rellenará con cartón corrugado, tecnoport u otro elemento que se
indicará en los planos.

Insertos:
Las tuberías, manguitos, anclajes, alambres de amarre a muros, dowels, etc., que deban dejarse en el
concreto, serán fijadas firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las
tuberías e insertos huecos previas al vaciado serán taponadas convenientemente a fin de prevenir su
obstrucción con el concreto.

Curado:

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El concreto debe ser protegido del secamiento prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de
humedad debiendo de conservarse esta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento
del concreto; el curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe
mantener con abundante cantidad de agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15ºC
cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del Ingeniero
Inspector.

Conservación de la Humedad:
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de
frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa suficiente de arena u otro material.
Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos
siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado y acabado.

Rociado continuo
Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
Aplicación de arena continuamente húmeda
Continua aplicación de vapor (no excediendo de 66ºC) o spray nebuloso
Aplicación de impermeabilizantes conforme a ASTM C-309.
Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el Ingeniero Inspector y deberá
satisfacer los siguientes requisitos:
No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.
Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.
Su índice de retención de humedad (ASTM C-156), no deberá ser menor de 90.
Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme. El color deberá desaparecer al cabo de
4 horas.
La pérdida de humedad de las superficies puestas contra las formas de madera o formas de metal
expuestas al calor por el sol, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad de las
formas hasta que se pueda desencofrar. Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el
término del tiempo prescrito según la unidad empleado.
El curado de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 10 días en el caso de todos los
concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150, tipo III) para
el cual el período de curado será de por lo menos 3 días.
Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados
por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad puedan ser terminadas cuando el esfuerzo
de compresión ha alcanzado el 70% de f'c.
Protección contra daños mecánicos:
Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como
esfuerzos producidos por cargas, choques pesados y vibración excesiva.

13.05 ARQUITECTURA
13.05.01 REVOQUES Y ENLUCIDOS
Descripción de trabajos
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie exterior o interior de
muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de vestir y formar una superficie de
protección y obtener un mejor aspecto en los mismos, presentando capas lisas.

Calidad de los materiales


Cemento
El cemento satisfacerá la norma ASTM-C-150, tipo 2.

Arena Fina

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La arena fina que se empleará para el tarrajeo, no deberá ser arcillosa. Será lavada, limpia y bien granulada,
clasificada uniformemente desde fina a gruesa.
Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas será del 5%.
Cuando la arena esté seca pasará por la criba Nº. 8; no más del 80% pasará por la criba Nº. 30; no más del
20% pasará por la criba Nº. 30 y no más del 5% pasará por la criba Nº. 100.
Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina, estando seca, pasará por la malla US
Standard Nº. 08.

Cal
La cal a usarse en combinación con el cemento para tarrajeos, deberá cumplir con las normas ITINTEC 339.002
para cales hidráulicas y/o 339.003 para cales hidráulicas hidratadas, según sea el caso.

Impermeabilizante
Impermeabilizante de fraguado normal , de aspecto líquido y densidad 0.95  0.03 kg/l

Composición y Descripción
Aditivo impermeabilizante a base acuosa de materiales inorgánicos de forma coloidal que obstruye los poros y
capilares del concreto o mortero mediante el gel incorporado. El impermeabilizante debe tener un porcentaje de
absorción de agua 50% en 24 horas
Deberá cumplir con las características señaladas en las normas internacionales correspondientes.

Modo de Empleo
El Impermeabilizante se utiliza diluido en le agua del amasado del concreto o mortero en relación agua: 10:1 (10 de
agua y 1 de impermeabilizante)

No debe utilizarse arena excesivamente fina, debido a que estas producen mayores retracciones.La relación
cemento debe ser 1:3 o 1:4
Procedimiento Constructivo
Las superficies se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de aplicar el mortero.
Los muros se limpiarán cuidando de que se encuentren secos.
Coordinar con las instalaciones eléctricas, sanitarias, mecánicas, equipos especiales y trabajo de decoración.
Previamente a la ejecución de los pañateos y/o tarrajeos, deberán instalarse las redes, cajas para interruptores,
toma corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para sostener tuberías y equipos especiales y
cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la albañilería. Deberán revisarse los planos respectivos.
Igualmente, deberán probarse las instalaciones sanitarias, eléctricas y cualquier otro trabajo que indiquen los
planos. Estas instalaciones deben estar adecuadamente aseguradas y protegidas para impedir el ingreso de
agua o mortero dentro de ellas.
Deberán revisarse, igualmente, los planos de arquitectura a fin de dejar colocados los tacos, listones, anclajes
y cualquier otro elemento que se requiera para su ejecución posterior.
Normas y Procedimiento de Ejecución
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y derechas. Serán de mezcla
de cemento – arena, en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50 m, como máximo, comenzando lo más cerca de
las esquinas. Se controlará el perfecto aplomo de las cintas, empleando plomada de albañil; las cintas
sobresaldrán el espesor máximo del tarrajeo.
Se emplearán reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas, que harán las veces de guías,
comprimiendo la mezcla contra el parámetro a fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja
y completamente plana sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo.

Pañeteo
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia del tarrajeo, recibirán
previamente, en toda su extensión un pañeteado con mortero de cemento y arena gruesa en proporción 1:3,
que será arrojado con fuerza para asegurar un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo
final.

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Curado
Se hará con agua. La humectación se comenzara tan pronto como el tarrajeo haya endurecido lo suficiente
como para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de pulverización fina, en la cantidad justa para que
sea absorbida.

Mezcla
La mezcla se preparará en la proporción de 1 parte de cemento y 4 partes de arena fina. En el caso que se
disponga de cal apropiada, la mezcla será proporcionada en volumen seco de 01 parte de cemento, ½ parte de
cal y 05 partes de arena fina, a la que se añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y
docilidad del mortero.
Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el lapso máximo de 1 hora.

Espesor
El espesor mínimo del tarrajeo será de 1.5 cm.
Terminado
La superficie final deberá tener el mejor aspecto, en la que no se pueda distinguir los sitios en que estuvieron
las cintas, no apreciar las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el buen
acabado.
El terminado final deberá estar listo para recibir la pintura, en los casos indicados en el Cuadro de Acabados.
Sistemas de control de calidad
Tener el visto bueno de la supervisión en la rectitud (usar regla de aluminio), plomada y curado del tarrajeo.
Método de Medición
La unidad de medición es en Metros Cuadrados (m2)

Forma de Pago
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por metro cuadrado de tarrajeo rayado ejecutado. La
partida contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios
para la ejecución de la partida.

13.05.01.TARRAJEO CON BRUÑA

Descripción de trabajos
Esta partida contempla la ejecución de los trabajos de bruñas en las zonas determinadas en los planos.
Calidad de los materiales
A criterio del ejecutor.

Procedimiento Constructivo

Las bruñas se fijarán en las intersecciones de las superficies tarrajeadas y los pisos o cieloraso. Las bruñas se
harán del mismo material del tarrajeo y se cuidará de que tanto sus aristas y ángulos interiores presenten un
acabado perfectamente alineado.

De ser el caso se empleará Andamios metálicos con el fin de alcanzar las alturas requeridas en los planos de
arquitectura.
Las Bruñas serán de las dimensiones siguientes: 1 cm x 1 cm., debiendo colocarse también en la unión de
zócalos de cerámica con el tarrajeo frotachado de los muros

Sistemas de control de calidad


Se verificará el alineamiento, espesor y profundidad de Las Bruñas.

Método de Medición
La unidad de medición es el Metro (m)

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Forma de Pago
El pago se efectuará, previa autorización del supervisor, por metro de bruña ejecutada. La partida contempla
todos los costos de mano de obra, herramientas, y demás insumos necesarios para la ejecución de la partida.

13.05.01. PASO Y CONTRAPAZO PULIDO

Descripción De Trabajos
Esta partida comprende el revestimiento de gradas y escaleras con mortero cemento arena fina1:2.

Calidad De Los Materiales

Mortero
El mortero a utilizar tendrá la siguiente proporción:
- Cemento Pórtland 1
- Arena seca 5

Acabado
El mortero a utilizar tendrá la siguiente proporción:
- Cemento Pórtland 1
- Arena seca 2
Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilada y sujeta al piso de concreto con
mortero de yeso.
Protección
Se tomarán las medidas necesarias para proteger el revestimiento de un mal uso, deterioros, manchas, etc.
Procedimiento Constructivo
Limpiar bien la superficie de cualquier impureza, posteriormente humedecer bien y aplicar una lechada de cemento
puro para posteriormente aplicar el mortero y acabado
Sistemas de control de calidad
Verificar el alineamiento y plomada, asimismo verificar que no se produzca rajaduras y se
desprenda sople.
Método de Medición
La unidad de medición es el Metros Cuadrados (m2)

Forma de Pago
Esta partida se pagará, previa autorización del ingeniero supervisor, por metro de revestimiento, ejecutado de
acuerdo a las especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato,
el cual contempla todos los costos de mano de obra, materiales, herramientas, y demás insumos necesarios
para la ejecución de la partida.

13.06 PINTURA
13.06.01 PINTURA BARNIZADA
Descripción
La pintura es el producto formado por uno o varios pigmentos, con o sin carga y otros aditivos dispersos
homogéneamente en un vehículo, que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capas
delgadas y que cumple con una función de objetivo múltiple.

Requisitos para Pinturas:


 La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto y deberá
ser fácilmente re dispersado con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo. La pintura no deberá

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mostrar engrudecimiento, decoloración, conglutina miento ni separación del color, y deberá estar exenta de
terrones y natas.
 La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de enrazamiento y no
mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en la superficies verticales y lisas.
 La pintura no debe formar nata en el envase tapado en los periodos de interrupción de la faena del pintado.
 La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas, granos angulosos, partes
disparejas y otras imperfecciones de la superficie.

 Imprimante: es una pasta a base de látex. Deberá ser un producto consistente al que se le pueda agregar agua
para darle una viscosidad adecuada para aplicarla fácilmente. Al secarse deberá dejar una capa dura, lisa y
resistente a la humedad, permitiendo la reparación de cualquier grieta, rajadura, porosidad y asperezas. Será
aplicado con brocha.

 Látex polivinílicos: pintura a base de látex polivinílicos con alto contenido de látex, lavable, resistente a la
alcalinidad, a la lluvia y a los cambios de temperatura.
Preparación de las superficies: se resanarán las roturas, rajaduras, huecos, quiñaduras, defectos, etc. y si es
necesario se rehará el área afectada, con el mismo material en igual o mayor grado de enriquecimiento. Los
resanes serán hechos cuidadosamente y lijados posteriormente pareja y uniformemente con el resto. De manera
general, todas las superficies deberán estar bien limpias y secas en el momento de pintar.
 Imprimación: después de haber realizado la preparación de las superficies, se aplicará el imprimante con brocha
y se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está perfectamente para recibir la pintura final,
corrigiendo previamente cualquier defecto.
 Procedimiento de ejecución: se empleará el látex polivinílico, sin ningún agregado, salvo que fuera necesaria su
dilución con agua, para darle la viscosidad adecuada para extenderlo fácilmente, debiéndose proceder, en todo
caso, de acuerdo a las recomendaciones de los fabricantes del producto a emplear. La pintura se extraerá de
sus envases originales en el momento de su aplicación los que deberán haber llegado intactos a la obra para
garantizar que no ha sufrido adulteración. Se aplicarán dos manos como mínimo, empleando rodillo o brocha,
debiendo haber secado completamente la primera antes de aplicar la segunda. La primera mano se aplicará
dentro de los 7 días posteriores a la aplicación del imprimante.
El ejecutor coordinará previamente con el supervisor, quien tiene la responsabilidad de efectuar los trámites
necesarios para su aprobación.

 Método de medición
Para el pintado de muros y cielo raso, la medición será en metros cuadrados (m2). Se computarán todas las
áreas netas a pintar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas.
 Forma de pago
El pago se efectuará por avance de obra por cada metro cuadrado (m2) de muro y cielo raso pintado.

14.00 GLORIETA

14.01 ESTRUCTURAS
14.01.01 EXCAVACIONES

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 Descripción
Comprende los trabajos de excavación, que se realizan en el terreno. Se medirá el volumen del material en sitio
(en banco), antes de excavar se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que contengan
diferente calidad y condición de terreno, que no permita la ejecución normal de esta partida.
El ejecutor coordinará previamente con el supervisor, quien tiene la responsabilidad de efectuar los trámites
necesarios para su aprobación.

 Método de medición
Para excavaciones se medirán en (m3). El volumen se obtendrá multiplicando el ancho del pozo por la altura
(promedios de ser el caso), para luego así obtenida el área se multiplica por la longitud.
 Forma de pago
La forma de pago por avance de obra será por metro cúbico (m3) de excavación

14.01.02 RELLENO CON MATERIAL DE PRESTAMO

Descripción
Esta partida consiste en el relleno con material de préstamo (A – 3), en las zonas sobre excavadas debido a la
existencia de material inorgánico. El material estará conformado por una mezcla de arena arcilla en proporción
de 80% y 20 % respectivamente, suministrado y colocado en la forma indicada en los planos para cubrir el
material anteriormente excavado.

Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme, el cual
deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtengan el grado de
compactación exigido.
El presente relleno se apisonará convenientemente, en capas sucesivas cuyo espesor suelto no exceda los
0.20m en todo el ancho del hoyo; hasta obtener el nivel de la sub rasante, anteriormente excavado. El regado
del material en cada capa se hará manualmente.
Las operaciones de compacto se harán hasta que el terraplén se compacte a no menos del 95% si los suelos
no son cohesivos y 90% si son cohesivos a la máxima densidad con el contenido óptimo de humedad.
Tanto la clase de material de relleno como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra. No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materiales orgánicos en cantidades
deletéreas ni raíces o arcillas o limos uniformes. No debe emplearse material cuyo peso sea menor de 1,600
Kg/m3.
El ejecutor deberá notificar al Supervisor, con suficiente antelación al comienzo de la ejecución de los rellenos,
para que éste realice los trabajos topográficos necesarios y verifique la calidad del suelo de cimentación, las
características de los materiales por emplear y los lugares donde ellos serán colocados.
Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deberá ser retirado por el Contratista, a su costo.
Los rellenos sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados temores de que ella ocurra.

Asentamiento Con Agua


La compactación se realizará con el regado de agua en cada capa, debiendo ejecutarse esta con plancha, y
manteniendo un óptimo contenido de humedad a fin de obtener una compactación adecuada según indicaciones
del Supervisor.

Esta actividad se efectúa en forma conjunta y paralela con el riego y la compactación, de modo que se tenga
como producto una plataforma uniforme.
En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la compactación prevista,
el Contratista deberá tomar las medidas adecuadas, pudiendo proceder a la desecación por aireación o a la
adición y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, como cal viva. En este último caso, deberá
adoptar todas las precauciones que se requieran para garantizar la integridad física de los operarios.

Método de Medición
El metrado se realizará en los límites que los planos indiquen, o como hayan sido ordenados por el Inspector
y/o Supervisor, se medirá en metro cubico (m3) o fracciones de lo efectivamente realizado.

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Bases de Pago
El pago se hará al precio unitario del contrato por Metro Cúbico (m3). El pago se efectuará mediante las
valorizaciones respectivas y de acuerdo al avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá
compensación, por el removido, extendido y compactación; así como, por la mano de obra (inc. leyes sociales),
herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

14.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CON EQUIPO


Descripción
Comprende la eliminación del material demolido excedente, después de haber efectuado las partidas de
demolición de la obra, desperdicios de obra como la eliminación de la demolición de veredas y de la estructura
del pavimento existente,
Estos materiales deberán ser eliminados con volquete fuera de los límites de la obra a una distancia mínima
protegidos y en los lugares permitidos por las autoridades locales de acuerdo a las disposiciones y necesidades
municipales, con conocimiento del Ing° Supervisor no permitiendo éste la acumulación del material.
Esta partida también tiene objeto eliminar el material orgánico que cubre la plataforma del camino. Se trabajará
en forma exclusiva con maquinarias equipos y personal, obrero, es decir a mano con cuadrillas de acuerdo al
volumen de trabajo.

No deberá aplicarse los excedentes en forma tal que ocasionen innecesarias interrupciones en el tránsito
peatonal o vehicular, así como molestias con el polvo que generen las tareas de apilamiento, carga y transporte
que forman parte de la sub partida.

El área donde se desarrollará la obra será despejada con elementos necesarios que permita eliminar maleza u
otro tipo de inconveniente de presentarse en el terreno debiendo quedar rastrillado y nivelado bajo la supervisión
del Ing° Supervisor quien verificará el área y/o volumen despejado.

Tratándose de zona urbana, los excedentes no deben apilarse en lugares que causen molestias tanto a
peatones como para el carguío y transporte de los materiales a eliminar.

Método de Medición
Este trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3), de eliminación de material demolido excedente a 10
km. de la obra, contando con la aprobación del Supervisor de acuerdo a lo especificado en los planos del
proyecto. Cualquier volumen eliminado a conveniencia no será incluida en la medición.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por metros cúbicos (m3), de eliminación de material demolido excedente a 10 km. de la
obra, mediante las respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance de obras, entendiéndose que dicho pago
constituirá compensación por los materiales (Inc. Merma), por la mano de obra (Inc. Leyes sociales),
herramientas y equipo empleados y por los imprevistos necesarios para completar la partida.

14.02 CONCRETO SIMPLE


14.02.01 SOLADO PARA CIMIENTOS
Descripción
Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimentación luego de concluidos los trabajos
de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las irregularidades del fondo, proporcionar una
superficie horizontal plana nivelada con la cota de fondo de cimentación según cada estructura y servir de base
para el trazado de los ejes de los mismos. Se emplearán todos los materiales necesarios que cumplan con los
requisitos generales de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.

Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con concreto en toda el área,
que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota de fondo según cada estructura

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y que es indicada en su plano respectivo. Debe cortarse toda irregularidad que sobresale por encima de este
nivel y nunca hacer rellenos.

Previo al vertido del concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánico u otro afín y regar con agua todo
el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es rocoso espolvorear cemento puro y fresco. el
contratista coordinará previamente con el supervisor, quien tiene la responsabilidad de efectuar los trámites
necesarios para su aprobación.

Método de medición
El concreto se medirá en metros cuadrado (m2), el cómputo para el concreto se obtiene multiplicando el área
de la sección transversal por su altura.

Forma de pago
El pago se efectuará por avance de obra por cada metro cuadrado (m2) de concreto para solado.

14.03 CONCRETO ARMADO


14.03.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción
Estas partidas comprenden el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para el
vaciado del mortero en muro perimetral, muro y losa superior para alero, en semi cono, rampa y enlace de rampa
de la pileta central; y su posterior retiro una vez que el mortero está en condiciones de mantener su forma, sin
peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este trabajo se denomina “encofrado y desencofrado”.

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera que se
garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se adhiera
a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el peso
y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados o
ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar
las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada cuidadosamente
y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente bien,
soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que se
haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el contrato
para la partida correspondiente en metros cuadrados (m2)

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Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

14.03.02 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de placas con las
características mínimas de:

 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2

 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2

 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.

 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar los
diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de
acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural.

MATERIALES

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de
acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

 Deberán ser varillas de acero estructural.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro,
máquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier
desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido ó clipes adecuados en las intersecciones. El
recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que
tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

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CONTROL

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán
libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar cuando
sea necesario.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual, la
cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

En los almacenes de materiales.

En la operación de carga.

La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la colocación
del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán
respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta
partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el uso de
los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO

Medición

El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando el
largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma para
dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo (KG)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.

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14.03.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a refuerzos
de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de obra, previo
encofrado de los mismos.

Cemento

El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento en
bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150, para
asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las pruebas físicas
indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no debe tener grumos, por
lo que deberá protegerse debidamente.

Agua

El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable, libre de
sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que puedan
perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras vegetales. Se
podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas y que no sea dura
o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas ASTM-
C-109.

Agregados

Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra partida).
Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la ASTM-
C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan demostrado por
medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y durabilidad adecuados,
siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla, los cuales deberán estar
acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

ARENA. - Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más del 5%
de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser eliminado
mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin
que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por la malla
No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que pase el
tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

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PIEDRA CHANCADA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de arcilla
plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de descomposición.

El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de los
angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando exista
gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga una buena
trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se
obtenga sea la indicada en los planos.

En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida más
pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni mayor de 1/3
del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo o entre grupo de
barras.

Aditivos.

Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para modificar
las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de trabajo, para tal
fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.

La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse a las
recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser considerada
como parte del agua de mezclado.

Refuerzo metálico.

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes serán de
acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

 Máquinas mezcladoras.

 Distribuidor de agregado.

 Vibratorias para concreto.

 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN

El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén bien
encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado, como
producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora mecánica,
debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


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Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el
concreto.

CONTROL

Control Técnico

Cemento

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda
correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre de humedad
y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan entrada de humedad.

Agregados

Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de gruesos y
finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para asegurar que se
cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en
lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Dosificación De Mezclas De Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la siguiente
tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO

Kg/cm2 Galón/seco

210 7.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados. La
máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico

Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.

El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia que
se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los ingredientes del
concreto será realizada en obra.

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua antes
de llegar a obra.

Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se llenarán
nuevamente con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la mezcladora


girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos durante minuto y
medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una yarda cúbica o fracción
de ella.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por métodos
que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el concreto que se
va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes) y de transporte debe
ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños apropiados.

No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba esté
descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos sobre
superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.

El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y colocación.

Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo el
tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.

No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté contaminado
por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.

La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico y se
integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo. Los
separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha llegado a la
altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de concreto y que
previamente se haya aprobado dejarlos.

Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad mínima
recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del concreto tome
solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando una delgada película
de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de
mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto que se
va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto todas las
barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos los anclajes,
sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni vacío tipo panal de
abeja, ni planos débiles.

El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se deberá
seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones ambientales
adversas.

Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los 15
grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.

Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les regarán
continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.

En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.

Control de Ejecución

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el lugar donde se
depositará.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se colocarán
respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que
durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe mostrar
los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su
diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en esta
partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en esta
partida.

Basado en el Control Geométrico

Cuando las dimensiones de pedestales cumplan satisfactoriamente con la de los planos.

MEDICION Y PAGO

Medición

El concreto armado en pedestal se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el ancho
y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico (M3)
del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte, materiales,
mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se requieran para terminar
los trabajos.

15.00 MURETES PARALELOS AL BAÑO

15.01 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


15.01.01 MUROS
15.01.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Estas partidas comprenden el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para
el vaciado del mortero en muro perimetral, muro y losa superior para alero, en semi cono, rampa y enlace
de rampa de la pileta central; y su posterior retiro una vez que el mortero está en condiciones de mantener
su forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este trabajo se denomina “encofrado y
desencofrado”.

Método de Ejecución

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente en metros cuadrados (m2)
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

15.01.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de placas con
las características mínimas de:

 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2

 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2

 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.

 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar
los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

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Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural.

MATERIALES

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

 Deberán ser varillas de acero estructural.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro,
máquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido ó clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

CONTROL

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su
adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar
cuando sea necesario.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

En los almacenes de materiales.

En la operación de carga.

La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


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El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta
partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el
uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO

Medición

El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando
el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo
(KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

15.01.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a
refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de obra,
previo encofrado de los mismos.

Cemento

El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento
en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150,


para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las
pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no
debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.

Agua

El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras

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vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas
y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.

Agregados

Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla,
los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

ARENA. - Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más
del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por
la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que
pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA CHANCADA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.

El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de
los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando
exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga
una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.

En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida
más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni
mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo
o entre grupo de barras.

Aditivos.

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Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.

La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse


a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.

Refuerzo metálico.

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

 Máquinas mezcladoras.

 Distribuidor de agregado.

 Vibratorias para concreto.

 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN

El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén bien
encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto.

CONTROL

Control Técnico

Cemento

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre
de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan
entrada de humedad.

Agregados

Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para

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asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Dosificación De Mezclas De Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO

Kg/cm2 Galón/seco

210 7.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados.
La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico

Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.

El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia
que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua
antes de llegar a obra.

Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la


mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos
durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una
yarda cúbica o fracción de ella.

Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes)
y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños
apropiados.

No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba
esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos
sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.

El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y


colocación.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo
el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.

No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.

La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico
y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha
llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de
concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.

Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto
que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto
todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos
los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni
vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.

El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se
deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.

Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los
15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.

Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.

En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.

Control de Ejecución

Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el lugar donde
se depositará.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.

Basado en el Control Geométrico

Cuando las dimensiones de pedestales cumplan satisfactoriamente con la de los planos.

MEDICION Y PAGO

Medición

El concreto armado en pedestal se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
(M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

15.02 COLUMNAS
15.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Estas partidas comprenden el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para
el vaciado del mortero en muro perimetral, muro y losa superior para alero, en semi cono, rampa y enlace
de rampa de la pileta central; y su posterior retiro una vez que el mortero está en condiciones de mantener
su forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este trabajo se denomina “encofrado y
desencofrado”.

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente en metros cuadrados (m2)
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

15.02.02 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de placas con
las características mínimas de:

 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2

 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2

 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.

 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar
los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural.

MATERIALES

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

 Deberán ser varillas de acero estructural.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro,
máquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido ó clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

CONTROL

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su
adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar
cuando sea necesario.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

En los almacenes de materiales.

En la operación de carga.

La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta
partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el
uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

MEDICION Y PAGO

Medición

El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando
el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo
(KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

15.02.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a
refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de obra,
previo encofrado de los mismos.

Cemento

El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento
en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150,


para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las
pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no
debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.

Agua

El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas
y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.

Agregados

Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla,
los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

ARENA. - Debe cumplir los siguientes requisitos:

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Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más
del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por
la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que
pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA CHANCADA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.

El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de
los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando
exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga
una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.

En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida
más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni
mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo
o entre grupo de barras.

Aditivos.

Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.

La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse


a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.

Refuerzo metálico.

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

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 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

 Máquinas mezcladoras.

 Distribuidor de agregado.

 Vibratorias para concreto.

 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN

El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén bien
encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto.

CONTROL

Control Técnico

Cemento

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre
de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan
entrada de humedad.

Agregados

Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para
asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Dosificación De Mezclas De Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO

Kg/cm2 Galón/seco

210 7.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados.
La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico

Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.

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El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia
que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua
antes de llegar a obra.

Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la


mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos
durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una
yarda cúbica o fracción de ella.

Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes)
y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños
apropiados.

No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba
esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos
sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.

El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y


colocación.

Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo
el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.

No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.

La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico
y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha
llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de
concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.

Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.

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La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto
que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto
todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos
los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni
vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.

El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se
deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.

Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los
15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.

Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.

En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.

Control de Ejecución

Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el lugar donde
se depositará.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.

Basado en el Control Geométrico

Cuando las dimensiones de pedestales cumplan satisfactoriamente con la de los planos.

MEDICION Y PAGO

Medición

El concreto armado en pedestal se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
(M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

15.03 ARQUITECTURA
15.03.01 REVOQUES Y ENLUCIDOS
15.03.01.TARRAJEOS EN MURO
Descripción
Tarrajeos en exteriores: similares características al de interiores, con la diferencia que generalmente se
requiere de andamios apropiados.

Tarrajeos de columnas, vigas: también de características similares, pero que se considera necesarios
independizarlos por las dificultades en su ejecución. Para el caso de columnas y vigas, el tarrajeo
considera también la vestidura de aristas.

Método de medición
Para tarrajeos, el metrado será medido en metros cuadrados (m2). Se computarán todas las áreas netas
a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.

Forma de pago
La forma de pago por avance de obra será por metro cuadrado (m2) de tarrajeo de muro exterior ejecutado.

15.03.01.TARRAJEOS EN COLUMNAS
Descripción
Tarrajeos en exteriores: similares características al de interiores, con la diferencia que generalmente se
requiere de andamios apropiados.

Tarrajeos de columnas, vigas: también de características similares, pero que se considera necesarios
independizarlos por las dificultades en su ejecución. Para el caso de columnas y vigas, el tarrajeo
considera también la vestidura de aristas.

Método de medición
Para tarrajeos, el metrado será medido en metros cuadrados (m2). Se computarán todas las áreas netas
a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.

Forma de pago
La forma de pago por avance de obra será por metro cuadrado (m2) de tarrajeo de muro exterior ejecutado.

16.00 MURETES DE LOS JUEGOS

16.01 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


16.01.01 MUROS
16.01.01. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Estas partidas comprenden el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para
el vaciado del mortero en muro perimetral, muro y losa superior para alero, en semi cono, rampa y enlace

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de rampa de la pileta central; y su posterior retiro una vez que el mortero está en condiciones de mantener
su forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este trabajo se denomina “encofrado y
desencofrado”.

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.
Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente en metros cuadrados (m2)
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

16.01.01. ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de placas con
las características mínimas de:

 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2

 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2

 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.

 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar
los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural.

MATERIALES

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

 Deberán ser varillas de acero estructural.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro,
máquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido ó clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

CONTROL

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su
adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar
cuando sea necesario.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

En los almacenes de materiales.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

En la operación de carga.

La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta
partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el
uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO

Medición

El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando
el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo
(KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

16.01.01. CONCRETO f'c=210 kg/cm2

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a
refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de obra,
previo encofrado de los mismos.

Cemento

El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento
en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150,


para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las
pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no
debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Agua

El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas
y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.

Agregados

Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.

Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla,
los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

ARENA. - Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más
del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por
la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que
pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA CHANCADA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.

El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de
los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando
exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga
una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.

En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida
más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni
mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo
o entre grupo de barras.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Aditivos.

Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.

La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse


a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.

Refuerzo metálico.

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

 Máquinas mezcladoras.

 Distribuidor de agregado.

 Vibratorias para concreto.

 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN

El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén bien
encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto.

CONTROL

Control Técnico

Cemento

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre
de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan
entrada de humedad.

Agregados

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para
asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Dosificación De Mezclas De Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO

Kg/cm2 Galón/seco

210 7.0

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados.
La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico

Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.

El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia
que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua
antes de llegar a obra.

Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la


mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos
durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una
yarda cúbica o fracción de ella.

Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes)
y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños
apropiados.

No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba
esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos
sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y


colocación.

Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo
el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.

No se depositará en la estructura ningún concreto que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.

La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico
y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha
llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de
concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.

Consolidación Del Concreto

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto
que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto
todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos
los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni
vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.

El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se
deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.

Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los
15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.

Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.

En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.

Control de Ejecución

Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el lugar donde
se depositará.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

Terminado

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


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Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.

Basado en el Control Geométrico

Cuando las dimensiones de pedestales cumplan satisfactoriamente con la de los planos.

MEDICION Y PAGO

Medición

El concreto armado en pedestal se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
(M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

16.02 PINACULOS
16.02.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Descripción
Estas partidas comprenden el suministro, almacenaje, preparación, armado y calafateo de los moldes para
el vaciado del mortero en muro perimetral, muro y losa superior para alero, en semi cono, rampa y enlace
de rampa de la pileta central; y su posterior retiro una vez que el mortero está en condiciones de mantener
su forma, sin peligro de deformarse, desplomarse u otros riesgos. Este trabajo se denomina “encofrado y
desencofrado”.

Método de Ejecución
Para los encofrados se podrá utilizar madera corriente de 1.5” de espesor como mínimo, de tal manera
que se garantice los alineamientos y formas que se desee obtener con el mortero, de acuerdo al proyecto.
Se deberá cumplir con los aspectos que se consignan a continuación, debiendo la supervisión verificar su
cumplimiento:
Con la finalidad de evitar que la madera de deforme por la acción de la humedad del mortero y éste se
adhiera a la madera, será necesario calafatear utilizando petróleo o aceite de motor.
El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso; el
peso y el empuje del concreto asumiendo una sobrecarga del llenado no inferior de 200 kg/cm2.
La deformación máxima entre elementos de soportes debe ser menor a 1/240 de luz entre los miembros
estructurales.
Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración de mortero y serán debidamente arriostrados
o ligadas entre si de manera que se mantengan en la posición y forma deseada son seguridad.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para
compensar las deformaciones previamente, el endurecimiento del mortero.
Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.
Inmediatamente después de quitar las formas la superficie de mortero deberá ser examinada
cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada.
Las formas deberán retirarse de manera que se asegure la completa indeformabilidad de la estructura.
En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido suficientemente
bien, soportando con seguridad su propio peso y los pesos supuestos que pueden colocarse sobre él.

Método de Medición
El metrado de encofrado y desencofrado se cuantificará en metros cuadrados (m2), y en la fracción que
se haya ejecutado realmente a la fecha de valorización.

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente en metros cuadrados (m2)
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

16.02.02 ACERO CORRUGADO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DEFINICIÓN

Esta partida comprende la colocación de la armadura de acero en el elemento estructural de placas con
las características mínimas de:

 Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTM A-615.

 Fluencia f’y = 4200 Kg/cm2

 Carga de rotura mínimo 5,900 Kg/cm2

 Elongación en 20 cm. mínimo 8%.

 En todo caso satisfará la norma ASTM A-185

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar la colocación del acero en trabajos estructurales y se deberán respetar
los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá
ser de acuerdo a las Normas.

El límite de fluencia será F’y = 4,200 Kg/cm2.

Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-675, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

Deberán ser varillas de acero estructural.

MATERIALES

Acero de refuerzo

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

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 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

 Deberán ser varillas de acero estructural.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberán ser herramientas menores (cortador de fierro,
máquina de doblado, etc.)

EJECUCIÓN

El refuerzo se colocará respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá
asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las
tolerancias permisibles.

La colocación de la armadura será afectada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido ó clipes adecuados en las
intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo
anillo u otra forma que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

CONTROL

Control Técnico

Almacenaje y Limpieza

Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo
metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede reducir su
adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se devolverá a limpiar
cuando sea necesario.

Control de Ejecución

La principal actividad para el control de los trabajos de colocación de los refuerzos es la inspección visual,
la cual debe efectuarse en todas las etapas que se mencionan a continuación:

En los almacenes de materiales.

En la operación de carga.

La verificación visual de la calidad de los refuerzos en trabajos estructurales, debe hacerse con la
colocación del acero que cumpla con F’y =4200 Kg/cm2.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Siempre que cumplan con lo especificado en esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

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Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen estrictamente con las disposiciones de ejecución de esta
partida.

Basado en el Control Geométrico

El trabajo ejecutado se acepta con base en el control geométrico, siempre y cuando se cumplan con el
uso de los diámetros propuestos en los planos y las dimensiones de cada armadura.

MEDICION Y PAGO

Medición

El acero de refuerzo en las columnas se medirá esta partida por unidad de Kilogramo (KG.), considerando
el largo de cada varilla a emplearse multiplicado por su factor de peso, o sumando por partes de la misma
para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Kilogramo
(KG) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.

16.02.03 CONCRETO f'c=210 kg/cm2

DESCRIPCIÓN

Los trabajos consisten en realizar un vaciado de concreto f’c = 210 Kg/cm2 en los lugares destinados a
refuerzos de las estructuras. En este caso las columnas sobre los espacios destinados a este tipo de obra,
previo encofrado de los mismos.

Cemento

El cemento a usar para las Columnas será Portland Tipo I o normal de acuerdo a la clasificación usada,
normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg o 94 libras por bolsa. El peso del cemento
en bolsas no debe tener una variación de más del 1% del peso indicado.

El Supervisor controlará la toma de muestras correspondientes de acuerdo a las normas ASTM-C-150,


para asegurarse su buena calidad y su envío a laboratorios especializados para la realización de las
pruebas físicas indicadas en dichas normas en forma periódica. En términos generales el cemento no
debe tener grumos, por lo que deberá protegerse debidamente.

Agua

El agua que se empleará en la mezcla para el concreto de columnas, será fresca, limpia y potable, libre
de sustancias perjudiciales, tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas y otras sustancias que
puedan perjudicar al concreto o al acero, tampoco debe contener partículas de carbón, humus ni fibras
vegetales. Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las condiciones antes mencionadas
y que no sea dura o con sulfatos.

Se podrá usar agua no potable siempre que las probetas cúbicas de mortero preparadas con dicha agua,
cemento y arena tengan por lo menos 90% de la resistencia a los 7 y 28 días de las probetas de mortero
preparadas con agua potable y curadas en las mismas condiciones y ensayada de acuerdo a las normas
ASTM-C-109.

Agregados

Los agregados que se usarán son: el agregado fino o inerte (arena gruesa) y el agregado grueso (piedra
partida). Ambos tipos deben considerarse como ingredientes separados del concreto.

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Los agregados para el concreto deberán estar de acuerdo con las especificaciones para agregados de la
ASTM-C-33, pueden usarse agregados que no cumplan con estas especificaciones, pero que hayan
demostrado por medio de las prácticas o de ensayos especiales, que producen concreto de resistencia y
durabilidad adecuados, siempre que el inspector autorice su uso, previo estudio de los diseños de mezcla,
los cuales deberán estar acompañados por los certificados otorgados por algún laboratorio especializado.

ARENA. - Debe cumplir los siguientes requisitos:

Será limpia, de grano rugoso y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto al peso total de más
del 5% de material que pase por el tamiz No. 200 (Serie USA) en caso contrario el exceso deberá ser
eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 y 46% de tal manera que de la consistencia
deseada al concreto para el trabajo que se requiera.

El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda,
sin que deje de ser fácilmente trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esté ejecutando.

No debe de haber menos del 15% de agregado fino que pase por la malla No. 50 ni 5% que se pase por
la malla No. 100, esto deberá tenerse muy en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica de la arena se controlará por el método de ASTM-C-40 y el material más fino que
pase el tamiz No. 200 por el método ASTM-C-17.

PIEDRA CHANCADA. - El agregado grueso puede ser piedra partida o grava limpia libre de partículas de
arcilla plástica en su superficie y proveniente de rocas que no se encuentran en proceso de
descomposición.

El Residente, tomará las correspondientes muestras para someter a los agregados a los ensayos
correspondientes de durabilidad ante el sulfato de sodio, sulfato de magnesio y ensayo de "Abrasión de
los angeles", de acuerdo a las normas ASTM-C-33.

El tamaño máximo será de 3/4" para el concreto armado. En elementos de espesor reducido o cuando
exista gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño del agregado siempre que se obtenga
una buena trabajabilidad y que se cumpla con el "slump" o asentamiento requerido y que la resistencia del
concreto que se obtenga sea la indicada en los planos.

En general el tamaño máximo del agregado tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida
más pequeña entre los costados interiores de las formas, dentro de las cuales se verterá el concreto; ni
mayor de 1/3 del peralte de losas, o los 3/4 del máximo espacio libre entre barras individuales de refuerzo
o entre grupo de barras.

Aditivos.

Se podrá utilizar aditivos que cumplan con las especificaciones de la Norma ITINTEC 339.086 para
modificar las propiedades del concreto en tal forma que lo hagan más adecuado para las condiciones de
trabajo, para tal fin, el uso deberá tener la aprobación del Supervisor o proyectista.

La preparación de cualquier aditivo previamente a su introducción en la mezcla de concreto debe atenerse


a las recomendaciones del fabricante. El agua de los aditivos aplicados en forma de solución deberá ser
considerada como parte del agua de mezclado.

Refuerzo metálico.

Se debe cumplir con todo lo establecido en el art. 405 del reglamento del ACI. El doblado y los cortes
serán de acuerdo a los diseños y medidas especificadas en los planos.

El refuerzo metálico deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 El límite de fluencia será F’y=4,200 kg/cm2.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

 Deberá cumplir con las normas del ASTM-A-615, ASTM-A-616, ASTM-A-61, NOP-1158.

 Deberán ser varillas de acero estructural fabricados en Chimbote, Arequipa o similar.

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser:

 Instalaciones compatibles con la granulometría y producción deseada.

 Máquinas mezcladoras.

 Distribuidor de agregado.

 Vibratorias para concreto.

 Equipo y herramientas menores (palas, picos, buggies, etc.)

EJECUCIÓN

El concreto podrá vaciarse directamente en concreto en las columnas siempre y cuando estas estén bien
encofradas. Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud del encofrado,
como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales se hará utilizando mezcladora
mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar
el concreto.

CONTROL

Control Técnico

Cemento

Se cuidará que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que
pueda correr por la obra; es decir, el cemento en bolsas se almacenará en un lugar techado fresco, libre
de humedad y contaminación y el cemento a granel se almacenará en silos adecuados que no permitan
entrada de humedad.

Agregados

Deberán ser almacenados o apilados en forma tal que se prevenga una segregación (separación de
gruesos y finos) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. Para
asegurar que se cumplan estas condiciones el inspector hará muestreos periódicos para la realización de
ensayos de rutina en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

Dosificación De Mezclas De Concreto

La determinación de las proporciones de cemento, agua y agregados se hará tomando como base la
siguiente tabla:

RELACION AGUA/CEMENTO: MAXIMAS PERMISIBLES

RESISTENCIA A LA COMPRESION RELACION MAXIMA AGUA/CEMENTO

ESPECIFICADA A LOS 28 DIAS SIN AIRE INCORPORADO

Kg/cm2 Galón/seco

210 7.0

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

El agua aquí indicada es el agua total, es decir el agua adicionada más el agua que tienen los agregados.
La máxima cantidad de agua que puedan tener los agregados en forma estimada es:

Arena húmeda 1/4 galón / pie cúbico

Arena mojada 1/2 galón / pie cúbico

No se permitirá trabajar en obra, con relaciones agua - cemento mayores de las indicadas.

El Residente, al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes para obtener la resistencia
que se indique en los planos, los que serán aprobados por el Supervisor. La dosificación de los
ingredientes del concreto será realizada en obra.

No se permitirá el sistema de mezclado en planta y transporte del concreto ya preparado ni agregar agua
antes de llegar a obra.

Mezclado Del Concreto

Antes del preparado del concreto, el equipo para el mezclado estará perfectamente limpio, el agua de los
depósitos del equipo de mezclado que haya estado guardado desde el día anterior será eliminada y se
llenarán nuevamente con agua limpia y fresca.

El equipo de mezclado deberá estar en perfectas condiciones mecánicas de funcionamiento, la


mezcladora girará a la velocidad recomendada por el fabricante y el mezclado continuará por lo menos
durante minuto y medio después que todos los materiales estén en el tambor para mezcladoras de una
yarda cúbica o fracción de ella.

Transporte Del Concreto

El concreto deberá ser transportado al final del depósito o colocado tan pronto como sea posible, por
métodos que prevengan la segregación o pérdida de ingredientes y en tal forma que se asegure que el
concreto que se va a depositar en las formas sea de la calidad requerida. El equipo de transvase (chutes)
y de transporte debe ser tal que aseguren un flujo continuo de concreto y será de las medidas y diseños
apropiados.

No se permitirá que de la mezcladora se vacíe sin chutes directamente a una tolva, ni que la cachimba
esté descentrada con respecto a la tolva. Los "buggies" que se usen en tal transporte deber ser movidos
sobre superficies planas y estarán dotados preferentemente de llantas de jebe.

El Supervisor se reserva el derecho de conformidad de todos los sistemas de transporte, transvase y


colocación.

Colocación Del Concreto

El concreto se colocará tan cerca como sea posible de su posición final, evitando la segregación debida a
manipuleos o movimientos excesivos; el vaciado se hará a velocidades que el concreto se conserve todo
el tiempo en estado plástico y fluya fácilmente entre los espacios en las varillas.

No se depositará en la estructura ninguna concreta que se haya endurecido parcialmente o que esté
contaminado por sustancias extrañas, ni se volverá a mezclar a menos que el Supervisor dé su aprobación.

La velocidad de colocación del concreto debe ser tal que el concreto antes colocado esté todavía plástico
y se integre con el concreto que se está colocando especialmente al que está entre barras de esfuerzo.
Los separadores temporales colocados en las formas deberán ser removidos cuando el concreto ya ha
llegado a la altura necesaria. Ellos pueden quedar embebidos en el concreto sólo si son de metal y de
concreto y que previamente se haya aprobado dejarlos.

Consolidación Del Concreto

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

La consolidación se hará de preferencia mediante vibradores, los que deben funcionar a la velocidad
mínima recomendada por el fabricante. El Supervisor vigilará de modo que la operación de vibración del
concreto tome solamente el tiempo suficiente para su adecuada consolidación, que se manifiesta cuando
una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el
agregado grueso rodeado de mortero.

La velocidad del vaciado del concreto no será mayor que la velocidad de vibración, para que el concreto
que se va colocando pueda consolidarse correctamente. El vibrado debe ser tal que embeba en concreto
todas las barras de refuerzo, que el concreto llegue a todas las esquinas, que queden embebidas todos
los anclajes, sujetadores, etc., y se elimine todo el aire de tal manera que no queden "cangrejeras", ni
vacío tipo panal de abeja, ni planos débiles.

El tiempo de aplicación del vibrador será de 5 a 15 segundos. Se deben tener vibradores de reserva, se
deberá seguir las recomendaciones del ACI-306 y ACI-605 para proteger el concreto en condiciones
ambientales adversas.

Curado Del Concreto

El concreto deberá ser curado por lo menos 7 días durante los cuales se mantendrá el concreto sobre los
15 grados centígrados y en condición húmeda, a partir de las 10 o 12 horas del vaciado.

Cuando el sol está actuando directamente, sobre los elementos verticales como las columnas, se les
regarán continuamente de manera que les caiga el agua en forma de lluvia.

En zonas de clima frío deberán seguir las recomendaciones del ACI-604 y en clima caluroso del ACI-605.

Control de Ejecución

Se controlará la adecuada dosificación del concreto, así como el traslado del concreto hasta el lugar donde
se depositará.

Control Geométrico y Terminado

El diámetro de los refuerzos de acero se encuentra especificado en los planos estructurales, los que se
colocarán respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de
manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias
permisibles.

Terminado

Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El aspecto visual debe
mostrar los refuerzos debidamente espaciados libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor
o igual a su diámetro, 2.5 cm o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.

Basado en el Control de Ejecución

Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen los aspectos evaluados durante la ejecución descrita en
esta partida.

Basado en el Control Geométrico

Cuando las dimensiones de pedestales cumplan satisfactoriamente con la de los planos.

MEDICION Y PAGO

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Medición

El concreto armado en pedestal se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por el
ancho y por el alto de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago
El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
(M3) del contrato que representa la compensación integral para todas las operaciones de transporte,
materiales, mano de obra, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS, así como otros gastos eventuales que se
requieran para terminar los trabajos.
16.03 ARQUITECTURA
16.03.01 REVOQUES Y ENLUCIDOS
16.03.01.TARRAJEOS EN MURO
Descripción
Tarrajeos en exteriores: similares características al de interiores, con la diferencia que generalmente se
requiere de andamios apropiados.

Tarrajeos de columnas, vigas: también de características similares, pero que se considera necesarios
independizarlos por las dificultades en su ejecución. Para el caso de columnas y vigas, el tarrajeo
considera también la vestidura de aristas.

Método de medición
Para tarrajeos, el metrado será medido en metros cuadrados (m2). Se computarán todas las áreas netas
a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.

Forma de pago
La forma de pago por avance de obra será por metro cuadrado (m2) de tarrajeo de muro exterior ejecutado.

16.03.01.TARRAJEOS EN COLUMNAS
Descripción
Tarrajeos en exteriores: similares características al de interiores, con la diferencia que generalmente se
requiere de andamios apropiados.

Tarrajeos de columnas, vigas: también de características similares, pero que se considera necesarios
independizarlos por las dificultades en su ejecución. Para el caso de columnas y vigas, el tarrajeo
considera también la vestidura de aristas.

Método de medición
Para tarrajeos, el metrado será medido en metros cuadrados (m2). Se computarán todas las áreas netas
a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes.

Forma de pago
La forma de pago por avance de obra será por metro cuadrado (m2) de tarrajeo de muro exterior ejecutado.

17.00 INSTALACIONES SANITARIAS

17.01 SISTEMA DE DESAGUE


17.01.01 EXACAVACIONES PARA TUBERIA DE 4"

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Descripción
Comprende los trabajos de excavación, que se realizan en el terreno. Se medirá el volumen del material
en sitio (en banco), antes de excavar se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que
contengan diferente calidad y condición de terreno, que no permita la ejecución normal de esta partida.
Las excavaciones se harán conforme a las Especificaciones Técnicas.

Método de medición
Para excavaciones se medirán en (m3). El volumen se obtendrá multiplicando el ancho del pozo por la
altura (promedios de ser el caso), para luego así obtenida el área se multiplica por la longitud.

Forma de pago
La forma de pago por avance de obra será por metro cúbico (m3) de excavación

17.01.02 EXCAVACIONES PARA TUBERIA DE 2"


Descripción
Comprende los trabajos de excavación, que se realizan en el terreno. Se medirá el volumen del material
en sitio (en banco), antes de excavar se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que
contengan diferente calidad y condición de terreno, que no permita la ejecución normal de esta partida.
Las excavaciones se harán conforme a las Especificaciones Técnicas.

Método de medición
Para excavaciones se medirán en (m3). El volumen se obtendrá multiplicando el ancho del pozo por la
altura (promedios de ser el caso), para luego así obtenida el área se multiplica por la longitud.

Forma de pago
La forma de pago por avance de obra será por metro cúbico (m3) de excavación

17.01.03 EXCAVACIONES PARA TUBERIA DE 6"


Descripción
Comprende los trabajos de excavación, que se realizan en el terreno. Se medirá el volumen del material
en sitio (en banco), antes de excavar se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que
contengan diferente calidad y condición de terreno, que no permita la ejecución normal de esta partida.
Las excavaciones se harán conforme a las Especificaciones Técnicas.

Método de medición
Para excavaciones se medirán en (m3). El volumen se obtendrá multiplicando el ancho del pozo por la
altura (promedios de ser el caso), para luego así obtenida el área se multiplica por la longitud.

Forma de pago
La forma de pago por avance de obra será por metro cúbico (m3) de excavación

17.01.04 EXCAVACIONES PARA CAJA DE REGISTRO 0.7X0.7


Descripción
Comprende los trabajos de excavación, que se realizan en el terreno. Se medirá el volumen del material
en sitio (en banco), antes de excavar se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que
contengan diferente calidad y condición de terreno, que no permita la ejecución normal de esta partida.
Las excavaciones se harán conforme a las Especificaciones Técnicas.

Método de medición
Para excavaciones se medirán en (m3). El volumen se obtendrá multiplicando el ancho del pozo por la
altura (promedios de ser el caso), para luego así obtenida el área se multiplica por la longitud.

Forma de pago

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

La forma de pago por avance de obra será por metro cúbico (m3) de excavación

17.01.05 EXCAVACIONES PARA CAJA DE REGISTRO 1X1


Descripción
Comprende los trabajos de excavación, que se realizan en el terreno. Se medirá el volumen del material
en sitio (en banco), antes de excavar se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que
contengan diferente calidad y condición de terreno, que no permita la ejecución normal de esta partida.
Las excavaciones se harán conforme a las Especificaciones Técnicas.

Método de medición
Para excavaciones se medirán en (m3). El volumen se obtendrá multiplicando el ancho del pozo por la
altura (promedios de ser el caso), para luego así obtenida el área se multiplica por la longitud.

Forma de pago
La forma de pago por avance de obra será por metro cúbico (m3) de excavación

17.01.06 ELIMINACION DE MEATERIAL EXEDENTE


Descripción
Comprende la remoción, carguío y transporte de todo aquel material sobrante de las excavaciones o
material no apropiado, a puntos de eliminación de desmonte, previa verificación de la disponibilidad de
terreno por parte del contratista y autorización de la Supervisión, ubicadas en el área fuera de la influencia
de las obras. El contratista coordinará previamente con el supervisor, quien tiene la responsabilidad
de efectuar los trámites necesarios para su aprobación.

Método de medición
El cómputo se hará multiplicando la sección horizontal promedio por la altura, la medición no incluirá el
esponjamiento, se medirá en metros cúbicos (m3).

Forma de pago
El pago se efectuará por avance de obra por metro cúbico (m3) de material excedente eliminado

17.01.07 CAMA DE APOYO


Descripción
Se requiere para la colocación de la cama de apoyo de la tubería con material propio. Se considera
excavación con equipos en T.N. para tuberías DN 110 mm y 160 mm, hasta H = 1.00 m.
Considera también la ubicación y descubrimiento de las estructuras existentes (tuberías, cables, etc.).
para el cuidado y protección de las mismas durante los trabajos.

Método de medición
La medición de la partida de excavación para la instalación de tuberías, se hará en función a la cantidad
real excavada. Su unidad de medida para el pago de excavación es el metro lineal (m).

Forma de Pago
La forma de pago se hará por cada metro lineal (ml) ejecutado.

17.01.08 RELLENO CON MATERIAL PROPIO


Descripción
Bajo estas partidas de contrato se considera en sus análisis, los gastos necesarios de suministro de toda
la mano de obra, materiales, equipos y herramientas para los trabajos relacionados al relleno y
compactado de zanjas para tuberías de PVC-U UF, a una profundidad de 0.60 – 1.00 m.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

El relleno debe seguir a la instalación de la tubería a fin de proporcionar un lecho para la tubería,
proporcionar por encima de la tubería una capa de material escogido que sirva de amortiguador al impacto
de las cargas exteriores.
La forma de ejecutar el relleno se propone en las Especificaciones Técnicas Generales referidas a la
instalación de tuberías de PVC para agua potable. el contratista coordinará previamente con el supervisor,
quien tiene la responsabilidad de efectuar los trámites necesarios para su aprobación.

Medición

EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por área
de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
(M3)

17.01.09 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAL 2"


DESCRIPCIÓN
Las tuberías y accesorios serán del tipo unión flexible con anillo elastométrico (PVC-UF/DSG).
Los tubos para alcantarillado de PVC serán fabricados, teniendo en cuenta la Normas Técnicas de calidad
vigentes.
Normalización:

- NPT ISO 4435-1: Tubos de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para drenaje y
alcantarillado – especificaciones 1998.
- NPT ISO 4435-2: Conexiones de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para sistemas de
drenaje y alcantarillado – especificaciones 1998.
- NPT ISO 399.161: Recomendaciones para la instalación de tubos Policloruro de vinilo no
plastificado (PVC-U) para sistemas de drenaje y alcantarillado 1997 Normas ITINTEC.
- NPT 399.001: Tubos de material plástico para la conducción de fluidos – generalidades y
especificaciones.
- NPT 399.003: Tubos de Policloruro de vinilo no plastificado para desagüe.
- NPT 399.005: Tubos de material plástico – muestreo a inspección.
- ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and industrial waste
pipers-Basic dimensions: Metric series.
- ISO 4435.1991: Un plastized poly (Vinyl chloride) (PVC-U), piper and fittings for buried drainage
and sewerage system-specifications.
- ISO 4065 (1978): Thermoplastic piper-universal wall tewckniss table.
De acuerdo a lo dispuesto en la Norma Técnica Peruana ISO 4435 para alcantarillado, la deflexión máxima
tolerable es de 5% del diámetro nominal del tubo.
Para la adquisición se debe tener en cuenta que el manipuleo de las tuberías lo debe hacer el personal
especializado.
Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra.
El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable.
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesite.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de 10 cm de ancho distancia 1.50
m. y las campanas deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presión exterior.
Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada. La altura máxima de
apilamiento es de 1.5 a 2.0 m.
Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación. Deben almacenarse
clasificándose por diámetro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrando estos por el suelo. Debe prevenirse
que los tubos caigan o se apoyen en sus extremos contra objetos duros o punzantes que podrían originar

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

daños o deformaciones permanentes. Los tubos de PVC deben ser cargadas, en forma individual evitando
el manipuleo rudo. Puede ser en forma manual o con equipos mecánicos.
Tomar medidas y precauciones necesarias para evitar que los tubos y conexiones se deterioren durante
el transporte.
Durante el transporte la altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar aplastamiento en los tubos
de las camas inferiores.
Si se transportan tuberías PVC de distintos diámetros y pesos, los tubos de más diámetro y más pesados
deben ubicarse en las primeras filas.
La tubería de PVC puede ser telescopiada para economizar fletes, es decir los tubos pueden ser
acomodados unos dentro de otros cuando los diámetros lo permitan.

Ventajas de la Unión Flexible:


 Fácil ensamblaje, no requiere hacer grandes esfuerzos.
 La rapidez con que se realizan las instalaciones triplica su rendimiento en el campo.
 El diseño de la UF reduce al mínimo el riesgo de hacer un mal empalme.
 Cada empalme se comporta como una junta de dilatación permitiendo un alto grado de movimiento
axial, acomodándose a los cambios de longitud en las instalaciones enterradas.
 La unión flexible es completamente hermética lo cual impide filtraciones de agua.
 Es fácilmente desmontable permitiendo minimizar los tiempos y costos.
 La unión flexible absorbe movimiento de asentamientos y mala compactación de suelos. Facilita el
trabajo bajo la lluvia e inundaciones.
 Al no usar pegamentos en la junta, la tubería después de hacer el empalme queda lista para realizar
las pruebas hidráulicas.

Asentamiento, es la etapa en la que los tubos son bajados a la zanja manualmente, teniendo en cuenta
que la generatriz inferior del tubo debe coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los
nichos previamente excavados con el fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y nivelación a fin de mantener un adecuado nivel y alineamiento de la tubería, es necesario
que el Supervisor efectúe un control conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
La nivelación debe de hacerse con equipos de topografía y no con la ayuda de un cordel, ya que este no
es suficiente para controlar permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea colectora.

Forma de realizar el ensamblaje:

 Limpiar la campana, la espiga y el anillo.


 Introducir el anillo en el interior de la campana y asegurar que quede en contacto con todo el canal
de alejamiento de la campana.
 Aplicar lubricante al anillo y a la espiga del tubo a ensamblar.
 Alinear y empujar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm a fin de darle espacio para
que trabaje como junta de dilatación.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la instalación de la tubería por metro lineal (ML), aprobado por el supervisor
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (ML) del presupuesto aprobado, del metro realizado
y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

17.01.10 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAL 4"

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DESCRIPCIÓN
Las tuberías y accesorios serán del tipo unión flexible con anillo elastométrico (PVC-UF/DSG).
Los tubos para alcantarillado de PVC serán fabricados, teniendo en cuenta la Normas Técnicas de calidad
vigentes.
Normalización:

- NPT ISO 4435-1: Tubos de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para drenaje y alcantarillado
especificaciones 1998.
- NPT ISO 4435-2: Conexiones de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para sistemas de
drenaje y alcantarillado – especificaciones 1998.
- NPT ISO 399.161: Recomendaciones para la instalación de tubos Policloruro de vinilo no plastificado
(PVC-U) para sistemas de drenaje y alcantarillado 1997 Normas ITINTEC.
- NPT 399.001: Tubos de material plástico para la conducción de fluidos – generalidades y
especificaciones.
- NPT 399.003: Tubos de Policloruro de vinilo no plastificado para desagüe.
- NPT 399.005: Tubos de material plástico – muestreo a inspección.
- ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and industrial waste
pipers-Basic dimensions: Metric series.
- ISO 4435.1991: Un plastized poly (Vinyl chloride) (PVC-U), piper and fittings for buried drainage and
sewerage system-specifications.
- ISO 4065 (1978): Thermoplastic piper-universal wall tewckniss table.
De acuerdo a lo dispuesto en la Norma Técnica Peruana ISO 4435 para alcantarillado, la deflexión máxima
tolerable es de 5% del diámetro nominal del tubo.
Para la adquisición se debe tener en cuenta que el manipuleo de las tuberías lo debe hacer el personal
especializado.
Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra.
El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable.
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesite.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de 10 cm de ancho distancia 1.50
m. y las campanas deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presión exterior.
Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada. La altura máxima de
apilamiento es de 1.5 a 2.0 m.
Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación. Deben almacenarse
clasificándose por diámetro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrando estos por el suelo. Debe prevenirse
que los tubos caigan o se apoyen en sus extremos contra objetos duros o punzantes que podrían originar
daños o deformaciones permanentes. Los tubos de PVC deben ser cargadas, en forma individual evitando
el manipuleo rudo. Puede ser en forma manual o con equipos mecánicos.
Tomar medidas y precauciones necesarias para evitar que los tubos y conexiones se deterioren durante
el transporte.
Durante el transporte la altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar aplastamiento en los tubos
de las camas inferiores.
Si se transportan tuberías PVC de distintos diámetros y pesos, los tubos de más diámetro y más pesados
deben ubicarse en las primeras filas.
La tubería de PVC puede ser telescopiada para economizar fletes, es decir los tubos pueden ser
acomodados unos dentro de otros cuando los diámetros lo permitan.

Ventajas de la Unión Flexible:

 Fácil ensamblaje, no requiere hacer grandes esfuerzos.


 La rapidez con que se realizan las instalaciones triplica su rendimiento en el campo.
 El diseño de la UF reduce al mínimo el riesgo de hacer un mal empalme.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

 Cada empalme se comporta como una junta de dilatación permitiendo un alto grado de movimiento
axial, acomodándose a los cambios de longitud en las instalaciones enterradas.
 La unión flexible es completamente hermética lo cual impide filtraciones de agua.
 Es fácilmente desmontable permitiendo minimizar los tiempos y costos.
 La unión flexible absorbe movimiento de asentamientos y mala compactación de suelos. Facilita el
trabajo bajo la lluvia e inundaciones.
 Al no usar pegamentos en la junta, la tubería después de hacer el empalme queda lista para realizar
las pruebas hidráulicas.

Asentamiento, es la etapa en la que los tubos son bajados a la zanja manualmente, teniendo en cuenta
que la generatriz inferior del tubo debe coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los
nichos previamente excavados con el fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y nivelación a fin de mantener un adecuado nivel y alineamiento de la tubería, es necesario
que el Supervisor efectúe un control conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
La nivelación debe de hacerse con equipos de topografía y no con la ayuda de un cordel, ya que este no
es suficiente para controlar permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea colectora.

Forma de realizar el ensamblaje:

 Limpiar la campana, la espiga y el anillo.


 Introducir el anillo en el interior de la campana y asegurar que quede en contacto con todo el canal
de alejamiento de la campana.
 Aplicar lubricante al anillo y a la espiga del tubo a ensamblar.
 Alinear y empujar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm a fin de darle espacio para
que trabaje como junta de dilatación.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la instalación de la tubería por metro lineal (ML), aprobado por el supervisor
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (ML) del presupuesto aprobado, del metro realizado
y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

17.01.11 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC SAL 6"


DESCRIPCIÓN
Las tuberías y accesorios serán del tipo unión flexible con anillo elastométrico (PVC-UF/DSG).
Los tubos para alcantarillado de PVC serán fabricados, teniendo en cuenta la Normas Técnicas de calidad
vigentes.
Normalización:

- NPT ISO 4435-1: Tubos de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para drenaje y alcantarillado
– especificaciones 1998.
- NPT ISO 4435-2: Conexiones de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para sistemas de
drenaje y alcantarillado – especificaciones 1998.
- NPT ISO 399.161: Recomendaciones para la instalación de tubos Policloruro de vinilo no plastificado
(PVC-U) para sistemas de drenaje y alcantarillado 1997 Normas ITINTEC.
- NPT 399.001: Tubos de material plástico para la conducción de fluidos – generalidades y
especificaciones.
- NPT 399.003: Tubos de Policloruro de vinilo no plastificado para desagüe.
- NPT 399.005: Tubos de material plástico – muestreo a inspección.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

- ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and industrial waste
pipers-Basic dimensions: Metric series.
- ISO 4435.1991: Un plastized poly (Vinyl chloride) (PVC-U), piper and fittings for buried drainage and
sewerage system-specifications.
- ISO 4065 (1978): Thermoplastic piper-universal wall tewckniss table.
De acuerdo a lo dispuesto en la Norma Técnica Peruana ISO 4435 para alcantarillado, la deflexión máxima
tolerable es de 5% del diámetro nominal del tubo.
Para la adquisición se debe tener en cuenta que el manipuleo de las tuberías lo debe hacer el personal
especializado.
Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra.
El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable.
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesite.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de 10 cm de ancho distancia 1.50
m. y las campanas deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presión exterior.
Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada. La altura máxima de
apilamiento es de 1.5 a 2.0 m.
Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación. Deben almacenarse
clasificándose por diámetro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrando estos por el suelo. Debe prevenirse
que los tubos caigan o se apoyen en sus extremos contra objetos duros o punzantes que podrían originar
daños o deformaciones permanentes. Los tubos de PVC deben ser cargadas, en forma individual evitando
el manipuleo rudo. Puede ser en forma manual o con equipos mecánicos.
Tomar medidas y precauciones necesarias para evitar que los tubos y conexiones se deterioren durante
el transporte.
Durante el transporte la altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar aplastamiento en los tubos
de las camas inferiores.
Si se transportan tuberías PVC de distintos diámetros y pesos, los tubos de más diámetro y más pesados
deben ubicarse en las primeras filas.
La tubería de PVC puede ser telescopiada para economizar fletes, es decir los tubos pueden ser
acomodados unos dentro de otros cuando los diámetros lo permitan.

Ventajas de la Unión Flexible:

 Fácil ensamblaje, no requiere hacer grandes esfuerzos.


 La rapidez con que se realizan las instalaciones triplica su rendimiento en el campo.
 El diseño de la UF reduce al mínimo el riesgo de hacer un mal empalme.
 Cada empalme se comporta como una junta de dilatación permitiendo un alto grado de
movimiento axial, acomodándose a los cambios de longitud en las instalaciones enterradas.
 La unión flexible es completamente hermética lo cual impide filtraciones de agua.
 Es fácilmente desmontable permitiendo minimizar los tiempos y costos.
 La unión flexible absorbe movimiento de asentamientos y mala compactación de suelos.
Facilita el trabajo bajo la lluvia e inundaciones.
 Al no usar pegamentos en la junta, la tubería después de hacer el empalme queda lista para
realizar las pruebas hidráulicas.

Asentamiento, es la etapa en la que los tubos son bajados a la zanja manualmente, teniendo en cuenta
que la generatriz inferior del tubo debe coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los
nichos previamente excavados con el fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y nivelación a fin de mantener un adecuado nivel y alineamiento de la tubería, es necesario
que el Supervisor efectúe un control conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
La nivelación debe de hacerse con equipos de topografía y no con la ayuda de un cordel, ya que este no
es suficiente para controlar permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea colectora.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Forma de realizar el ensamblaje:

 Limpiar la campana, la espiga y el anillo.


 Introducir el anillo en el interior de la campana y asegurar que quede en contacto con todo el
canal de alejamiento de la campana.
 Aplicar lubricante al anillo y a la espiga del tubo a ensamblar.
 Alinear y empujar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm a fin de darle espacio
para que trabaje como junta de dilatación.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la instalación de la tubería por metro lineal (ML), aprobado por el supervisor
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (ML) del presupuesto aprobado, del metro realizado
y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

17.01.12 CAJAS DE REGISTRO DE DESAGUE DE 12"X24"

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la adquisición de la caja de registro de desagüe prefabricado para evacuar las
aguas, se incluye la colocación de la tapa de mortero armado, según diseño indicado en los planos del
proyecto.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por Unidad (Und) de caja de registro suministrada, debidamente aprobado
por el Inspector ó Supervisor de la Obra, de acuerdo a lo especificado en los planos del proyecto.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por Unidad (Und.) de caja de registro suministrado y colocado, mediante las
respectivas valorizaciones y de acuerdo al avance real en obra.

17.01.13 CAJA DE VALVULA DE CONCRETO INC. TAPA METALICA

17.01.14 SUMIDERO DE 4"


Descripción
Esta partida corresponde al suministro y construcción de sumidero de incluye tapa de mortero armado y
rejilla, con tarrajeo pulido. Este debe ser construido de acuerdo a las dimensiones y detalles indicados en
los planos.

Método de Ejecución
Esta partida comprende la construcción de sumideros los cuales estarán conectadas al colector principal
a través de tubería de acuerdo a las indicaciones de los planos.
Método de Medición
Este trabajo será medido por unidad (Und), de sumidero para drenaje realizadas debidamente colocadas
y contando con la aprobación del Supervisor de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

Bases de Pago
La cantidad de sumideros (Und) medidos de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al precio
unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al
avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por los materiales (inc.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

merma), por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos
necesarios para completar la partida.

17.01.15 TRAMPA DE 4"


Descripción:
Esta Partida comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para llevar a cabo el suministro y la colocación de los accesorios denominados
TRAMPA PVC, según lo indicado en los planos.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (Und) de accesorios, instalados y aceptados por el Supervisor
o Inspector.

Bases de pago
El pago se ejecutará al precio unitario del contrato por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la completa ejecución de esta Partida.
17.01.16 CODO DE 4"
Descripción:
Esta Partida comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para llevar a cabo el suministro y la colocación de los accesorios denominados
CODO PVC, según lo indicado en los planos.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (Und) de accesorios codo PVC, instalados y aceptados por el
Supervisor o Inspector.

Bases de pago
El pago se ejecutará al precio unitario del contrato por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la completa ejecución de esta Partida.

17.01.17 CODO DE 90° DE 2"


Descripción:
Esta Partida comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para llevar a cabo el suministro y la colocación de los accesorios denominados
CODO PVC, según lo indicado en los planos.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (Und) de accesorios codo PVC, instalados y aceptados por el
Supervisor o Inspector.

Bases de pago
El pago se ejecutará al precio unitario del contrato por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la completa ejecución de esta Partida.

17.01.18 CODO DE 90° DE 4"


Descripción:
Esta Partida comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para llevar a cabo el suministro y la colocación de los accesorios denominados
CODO PVC, según lo indicado en los planos.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (Und) de accesorios codo PVC, instalados y aceptados por el
Supervisor o Inspector.

Bases de pago
El pago se ejecutará al precio unitario del contrato por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la completa ejecución de esta Partida.

17.01.19 TEE DE 4"


Descripción:
Esta Partida comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para llevar a cabo el suministro y la colocación de los accesorios denominados
TEE PVC, según lo indicado en los planos.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (Und) de accesorios TEE PVC, instalados y aceptados por el
Supervisor o Inspector.

Bases de pago
El pago se ejecutará al precio unitario del contrato por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la completa ejecución de esta Partida.

17.01.20 REDUCCION DE 4" A 2"


Descripción:
Esta Partida comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para llevar a cabo el suministro y la colocación de los accesorios denominados
REDUCCION PVC, según lo indicado en los planos.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (Und) de accesorios REDUCCION PVC, instalados y
aceptados por el Supervisor o Inspector.

Bases de pago
El pago se ejecutará al precio unitario del contrato por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la completa ejecución de esta Partida.

17.01.21 SUMIDERO DE 2"


Descripción
Esta partida corresponde al suministro y construcción de sumidero de incluye tapa de mortero armado y
rejilla, con tarrajeo pulido. Este debe ser construido de acuerdo a las dimensiones y detalles indicados en
los planos.

Método de Ejecución
Esta partida comprende la construcción de sumideros los cuales estarán conectadas al colector principal
a través de tubería de acuerdo a las indicaciones de los planos.
Método de Medición
Este trabajo será medido por unidad (Und), de sumidero para drenaje realizadas debidamente colocadas
y contando con la aprobación del Supervisor de la obra, de acuerdo a lo especificado en los planos.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Bases de Pago
La cantidad de sumideros (Und) medidos de acuerdo a lo anteriormente descrito, será pagado al precio
unitario según el Contrato. El pago se efectuará mediante las valorizaciones respectivas y de acuerdo al
avance real de la obra, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación por los materiales (inc.
merma), por la mano de obra (inc. leyes sociales), herramientas y equipo empleados y por los imprevistos
necesarios para completar la partida.

17.01.22 TRAMPA DE 2"


Descripción:
Esta Partida comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecución de las
operaciones necesarias para llevar a cabo el suministro y la colocación de los accesorios denominados
TRAMPA PVC, según lo indicado en los planos.

Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (Und) de accesorios, instalados y aceptados por el Supervisor
o Inspector.

Bases de pago
El pago se ejecutará al precio unitario del contrato por unidad, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por la mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para la completa ejecución de esta Partida.

17.01.23 SALIDA DESAGUE DE PVC SAL 2"


DESCRIPCIÓN
Las tuberías y accesorios serán del tipo unión flexible con anillo elastométrico (PVC-UF/DSG).
Los tubos para alcantarillado de PVC serán fabricados, teniendo en cuenta la Normas Técnicas de calidad
vigentes.
Normalización:

- NPT ISO 4435-1: Tubos de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para drenaje y alcantarillado –
especificaciones 1998.
- NPT ISO 4435-2: Conexiones de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para sistemas de drenaje
y alcantarillado – especificaciones 1998.
- NPT ISO 399.161: Recomendaciones para la instalación de tubos Policloruro de vinilo no plastificado
(PVC-U) para sistemas de drenaje y alcantarillado 1997 Normas ITINTEC.
- NPT 399.001: Tubos de material plástico para la conducción de fluidos – generalidades y
especificaciones.
- NPT 399.003: Tubos de Policloruro de vinilo no plastificado para desagüe.
- NPT 399.005: Tubos de material plástico – muestreo a inspección.
- ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and industrial waste pipers-
Basic dimensions: Metric series.
- ISO 4435.1991: Un plastized poly (Vinyl chloride) (PVC-U), piper and fittings for buried drainage and
sewerage system-specifications.
- ISO 4065 (1978): Thermoplastic piper-universal wall tewckniss table.
De acuerdo a lo dispuesto en la Norma Técnica Peruana ISO 4435 para alcantarillado, la deflexión máxima
tolerable es de 5% del diámetro nominal del tubo.
Para la adquisición se debe tener en cuenta que el manipuleo de las tuberías lo debe hacer el personal
especializado.
Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra.
El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable.
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesite.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de 10 cm de ancho distancia 1.50
m. y las campanas deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presión exterior.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada. La altura máxima de
apilamiento es de 1.5 a 2.0 m.
Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación. Deben almacenarse
clasificándose por diámetro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrando estos por el suelo. Debe prevenirse
que los tubos caigan o se apoyen en sus extremos contra objetos duros o punzantes que podrían originar
daños o deformaciones permanentes. Los tubos de PVC deben ser cargadas, en forma individual evitando
el manipuleo rudo. Puede ser en forma manual o con equipos mecánicos.
Tomar medidas y precauciones necesarias para evitar que los tubos y conexiones se deterioren durante
el transporte.
Durante el transporte la altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar aplastamiento en los tubos
de las camas inferiores.
Si se transportan tuberías PVC de distintos diámetros y pesos, los tubos de más diámetro y más pesados
deben ubicarse en las primeras filas.
La tubería de PVC puede ser telescopiada para economizar fletes, es decir los tubos pueden ser
acomodados unos dentro de otros cuando los diámetros lo permitan.

Ventajas de la Unión Flexible:

 Fácil ensamblaje, no requiere hacer grandes esfuerzos.


 La rapidez con que se realizan las instalaciones triplica su rendimiento en el campo.
 El diseño de la UF reduce al mínimo el riesgo de hacer un mal empalme.
 Cada empalme se comporta como una junta de dilatación permitiendo un alto grado de movimiento
axial, acomodándose a los cambios de longitud en las instalaciones enterradas.
 La unión flexible es completamente hermética lo cual impide filtraciones de agua.
 Es fácilmente desmontable permitiendo minimizar los tiempos y costos.
 La unión flexible absorbe movimiento de asentamientos y mala compactación de suelos. Facilita el
trabajo bajo la lluvia e inundaciones.
 Al no usar pegamentos en la junta, la tubería después de hacer el empalme queda lista para realizar
las pruebas hidráulicas.

Asentamiento, es la etapa en la que los tubos son bajados a la zanja manualmente, teniendo en cuenta
que la generatriz inferior del tubo debe coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los
nichos previamente excavados con el fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y nivelación a fin de mantener un adecuado nivel y alineamiento de la tubería, es necesario
que el Supervisor efectúe un control conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
La nivelación debe de hacerse con equipos de topografía y no con la ayuda de un cordel, ya que este no
es suficiente para controlar permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea colectora.

Forma de realizar el ensamblaje:

 Limpiar la campana, la espiga y el anillo.


 Introducir el anillo en el interior de la campana y asegurar que quede en contacto con todo el
canal de alejamiento de la campana.
 Aplicar lubricante al anillo y a la espiga del tubo a ensamblar.
 Alinear y empujar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm a fin de darle espacio
para que trabaje como junta de dilatación.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la instalación de la tubería por metro lineal (ML), aprobado por el supervisor
de acuerdo a lo especificado.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (ML) del presupuesto aprobado, del metro realizado
y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

17.01.24 SALIDA DESAGUE DE PVC-SAL 4"


DESCRIPCIÓN
Las tuberías y accesorios serán del tipo unión flexible con anillo elastométrico (PVC-UF/DSG).
Los tubos para alcantarillado de PVC serán fabricados, teniendo en cuenta la Normas Técnicas de calidad
vigentes.
Normalización:

- NPT ISO 4435-1: Tubos de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para drenaje y alcantarillado –
especificaciones 1998.
- NPT ISO 4435-2: Conexiones de Policloruro de vinilo no plastificado (PVC-U) para sistemas de drenaje
y alcantarillado – especificaciones 1998.
- NPT ISO 399.161: Recomendaciones para la instalación de tubos Policloruro de vinilo no plastificado
(PVC-U) para sistemas de drenaje y alcantarillado 1997 Normas ITINTEC.
- NPT 399.001: Tubos de material plástico para la conducción de fluidos – generalidades y
especificaciones.
- NPT 399.003: Tubos de Policloruro de vinilo no plastificado para desagüe.
- NPT 399.005: Tubos de material plástico – muestreo a inspección.
- ISO 265-1.1988: Pipers and fittings of plastics materials fittings for domestic and industrial waste pipers-
Basic dimensions: Metric series.
- ISO 4435.1991: Un plastized poly (Vinyl chloride) (PVC-U), piper and fittings for buried drainage and
sewerage system-specifications.
- ISO 4065 (1978): Thermoplastic piper-universal wall tewckniss table.
De acuerdo a lo dispuesto en la Norma Técnica Peruana ISO 4435 para alcantarillado, la deflexión máxima
tolerable es de 5% del diámetro nominal del tubo.
Para la adquisición se debe tener en cuenta que el manipuleo de las tuberías lo debe hacer el personal
especializado.
Los almacenes deben de ubicarse lo más cerca posible de la obra.
El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable.
Se debe sacar los tubos del almacén a medida que se los necesite.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre listones de madera de 10 cm de ancho distancia 1.50
m. y las campanas deben quedar alternadas y sobresalientes, libre de toda presión exterior.
Si el tubo debe almacenarse sobre la superficie esta debe ser plana y nivelada. La altura máxima de
apilamiento es de 1.5 a 2.0 m.
Los tubos deben estar aislados de la radiación solar y con adecuada ventilación. Deben almacenarse
clasificándose por diámetro y clase.
Durante el manipuleo, evitar la abrasión de los tubos, no arrastrando estos por el suelo. Debe prevenirse
que los tubos caigan o se apoyen en sus extremos contra objetos duros o punzantes que podrían originar
daños o deformaciones permanentes. Los tubos de PVC deben ser cargadas, en forma individual evitando
el manipuleo rudo. Puede ser en forma manual o con equipos mecánicos.
Tomar medidas y precauciones necesarias para evitar que los tubos y conexiones se deterioren durante
el transporte.
Durante el transporte la altura de carga no debe exceder 1.50 m a fin de evitar aplastamiento en los tubos
de las camas inferiores.
Si se transportan tuberías PVC de distintos diámetros y pesos, los tubos de más diámetro y más pesados
deben ubicarse en las primeras filas.
La tubería de PVC puede ser telescopiada para economizar fletes, es decir los tubos pueden ser
acomodados unos dentro de otros cuando los diámetros lo permitan.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Ventajas de la Unión Flexible:


 Fácil ensamblaje, no requiere hacer grandes esfuerzos.
 La rapidez con que se realizan las instalaciones triplica su rendimiento en el campo.
 El diseño de la UF reduce al mínimo el riesgo de hacer un mal empalme.
 Cada empalme se comporta como una junta de dilatación permitiendo un alto grado de movimiento
axial, acomodándose a los cambios de longitud en las instalaciones enterradas.
 La unión flexible es completamente hermética lo cual impide filtraciones de agua.
 Es fácilmente desmontable permitiendo minimizar los tiempos y costos.
 La unión flexible absorbe movimiento de asentamientos y mala compactación de suelos. Facilita el
trabajo bajo la lluvia e inundaciones.
 Al no usar pegamentos en la junta, la tubería después de hacer el empalme queda lista para realizar
las pruebas hidráulicas.

Asentamiento, es la etapa en la que los tubos son bajados a la zanja manualmente, teniendo en cuenta
que la generatriz inferior del tubo debe coincidir con el eje de la zanja y las campanas se ubiquen en los
nichos previamente excavados con el fin de dar un apoyo continuo al tubo.
Alineamiento y nivelación a fin de mantener un adecuado nivel y alineamiento de la tubería, es necesario
que el Supervisor efectúe un control conforme se va desarrollando el tendido de la línea.
La nivelación debe de hacerse con equipos de topografía y no con la ayuda de un cordel, ya que este no
es suficiente para controlar permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea colectora.

Forma de realizar el ensamblaje:


 Limpiar la campana, la espiga y el anillo.
 Introducir el anillo en el interior de la campana y asegurar que quede en contacto con todo el canal de
alejamiento de la campana.
 Aplicar lubricante al anillo y a la espiga del tubo a ensamblar.
 Alinear y empujar el tubo hasta el fondo de la campana y retroceder 1 cm a fin de darle espacio para
que trabaje como junta de dilatación.

METODO DE MEDICIÓN
La medición se realizará con la instalación de la tubería por metro lineal (ML), aprobado por el supervisor
de acuerdo a lo especificado.

FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario por metro lineal (ML) del presupuesto aprobado, del metro realizado
y aprobado por el Supervisor, dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra,
herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

17.02 SISTEMA DE AGUA FRÍA


17.02.01 EXCAVACION MANUAL
Descripción
Comprende los trabajos de excavación, que se realizan en el terreno. Se medirá el volumen del material
en sitio (en banco), antes de excavar se computarán en partidas separadas aquellas excavaciones que
contengan diferente calidad y condición de terreno, que no permita la ejecución normal de esta partida.
Las excavaciones se harán conforme a las Especificaciones Técnicas.

Método de medición
Para excavaciones se medirán en (m3). El volumen se obtendrá multiplicando el ancho del pozo por la
altura (promedios de ser el caso), para luego así obtenida el área se multiplica por la longitud.

Forma de pago

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

La forma de pago por avance de obra será por metro cúbico (m3) de excavación

17.02.02 CAMA DE APOYO PARA TUBERIA


Descripción
Se requiere para la colocación de la cama de apoyo de la tubería con material propio. Se considera
excavación con equipos en T.N. para tuberías DN 110 mm y 160 mm, hasta H = 1.00 m.
Considera también la ubicación y descubrimiento de las estructuras existentes (tuberías, cables, etc.).
para el cuidado y protección de las mismas durante los trabajos.

Método de medición
La medición de la partida de excavación para la instalación de tuberías, se hará en función a la cantidad
real excavada. Su unidad de medida para el pago de excavación es el metro lineal (m).

Forma de Pago
La forma de pago se hará por cada metro lineal (ml) ejecutado.

17.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO


Descripción
Bajo estas partidas de contrato se considera en sus análisis, los gastos necesarios de suministro de toda
la mano de obra, materiales, equipos y herramientas para los trabajos relacionados al relleno y
compactado de zanjas para tuberías de PVC-U UF, a una profundidad de 0.60 – 1.00 m.
El relleno debe seguir a la instalación de la tubería a fin de proporcionar un lecho para la tubería,
proporcionar por encima de la tubería una capa de material escogido que sirva de amortiguador al impacto
de las cargas exteriores.
La forma de ejecutar el relleno se propone en las Especificaciones Técnicas Generales referidas a la
instalación de tuberías de PVC para agua potable. el contratista coordinará previamente con el supervisor,
quien tiene la responsabilidad de efectuar los trámites necesarios para su aprobación.

Medición

EL relleno con material propio se medirá por unidad de Metro Cúbico (M3), considerando el largo por área
de la sección de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.

Pago

El pago se hace por la medición de los trabajos ejecutados, basados en el precio unitario por Metro Cúbico
(M3)

17.02.04 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC DE 1"


Descripción.
Son las tuberías que se colocan en los tramos indicados en los planos.

Procedimiento constructivo.
Las tuberías de PVC SAP clase 10 deberán satisfacer las siguientes condiciones:
 Ser de material durable.
 Ser lisos y uniformes en su superficie interior, con el objeto de ofrecer perdidas de carga mínimas
y evitar posibles sedimentaciones del material arrastrado.
 La campana deberá ser perfecta de tal manera que la unión con la otra tubería sea perfecta.
Para colocar las tuberías se tendrá que limpiar y dejar libre de materiales extraños la campana y el
embone de los tubos que se van a pegar, cuando ya se ha colocado el pegamento en los tubos se tendrá
que embonarlos inmediatamente evitando cualquier trabajo a los mismos durante 12 horas como mínimo
a fin de asegurar el completo pegado de las uniones.

Método de medición.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Se obtendrá midiendo la longitud total instalada y la unidad de medida en esta partida será por metro lineal
(ml.)

Base de pago.
El pago de este ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente,
incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la
partida.

17.02.05 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC DE 1/2"


Descripción.
Son las tuberías que se colocan en los tramos indicados en los planos.

Procedimiento constructivo.
Las tuberías de PVC SAP clase 10 deberán satisfacer las siguientes condiciones:
 Ser de material durable.
 Ser lisos y uniformes en su superficie interior, con el objeto de ofrecer perdidas de carga mínimas
y evitar posibles sedimentaciones del material arrastrado.
 La campana deberá ser perfecta de tal manera que la unión con la otra tubería sea perfecta.
Para colocar las tuberías se tendrá que limpiar y dejar libre de materiales extraños la campana y el
embone de los tubos que se van a pegar, cuando ya se ha colocado el pegamento en los tubos se tendrá
que embonarlos inmediatamente evitando cualquier trabajo a los mismos durante 12 horas como mínimo
a fin de asegurar el completo pegado de las uniones.

Método de medición.
Se obtendrá midiendo la longitud total instalada y la unidad de medida en esta partida será por metro lineal
(ml.)

Base de pago.
El pago de este ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente,
incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la
partida.

17.02.06 SUMINISTRO Y COLOCACION DE TUBERIA PVC DE 3/4"


Descripción.
Son las tuberías que se colocan en los tramos indicados en los planos.

Procedimiento constructivo.
Las tuberías de PVC SAP clase 10 deberán satisfacer las siguientes condiciones:
 Ser de material durable.
 Ser lisos y uniformes en su superficie interior, con el objeto de ofrecer perdidas de carga mínimas
y evitar posibles sedimentaciones del material arrastrado.
 La campana deberá ser perfecta de tal manera que la unión con la otra tubería sea perfecta.
Para colocar las tuberías se tendrá que limpiar y dejar libre de materiales extraños la campana y el
embone de los tubos que se van a pegar, cuando ya se ha colocado el pegamento en los tubos se tendrá
que embonarlos inmediatamente evitando cualquier trabajo a los mismos durante 12 horas como mínimo
a fin de asegurar el completo pegado de las uniones.
Método de medición.
Se obtendrá midiendo la longitud total instalada y la unidad de medida en esta partida será por metro lineal
(ml.)
Base de pago.
El pago de este ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente,
incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la
partida.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

17.02.07 SISTEMA DE RIEGO CONVENCIONAL


17.02.08 SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA PVC C-10 O 3/4"
Descripción.
Son las tuberías que se colocan en los tramos indicados en los planos.

Procedimiento constructivo.
Las tuberías de PVC SAP clase 10 deberán satisfacer las siguientes condiciones:
 Ser de material durable.
 Ser lisos y uniformes en su superficie interior, con el objeto de ofrecer perdidas de carga mínimas
y evitar posibles sedimentaciones del material arrastrado.
 La campana deberá ser perfecta de tal manera que la unión con la otra tubería sea perfecta.
Para colocar las tuberías se tendrá que limpiar y dejar libre de materiales extraños la campana y el
embone de los tubos que se van a pegar, cuando ya se ha colocado el pegamento en los tubos se tendrá
que embonarlos inmediatamente evitando cualquier trabajo a los mismos durante 12 horas como mínimo
a fin de asegurar el completo pegado de las uniones.
Método de medición.
Se obtendrá midiendo la longitud total instalada y la unidad de medida en esta partida será por metro lineal
(ml.)
Base de pago.
El pago de este ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente,
incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la
partida.

17.02.09 SALIDA DE AGUA FRIA TUBERIA PVC C-10 O 1"


Descripción.
Son las tuberías que se colocan en los tramos indicados en los planos.

Procedimiento constructivo.
Las tuberías de PVC SAP clase 10 deberán satisfacer las siguientes condiciones:
 Ser de material durable.
 Ser lisos y uniformes en su superficie interior, con el objeto de ofrecer perdidas de carga mínimas
y evitar posibles sedimentaciones del material arrastrado.
 La campana deberá ser perfecta de tal manera que la unión con la otra tubería sea perfecta.
Para colocar las tuberías se tendrá que limpiar y dejar libre de materiales extraños la campana y el
embone de los tubos que se van a pegar, cuando ya se ha colocado el pegamento en los tubos se tendrá
que embonarlos inmediatamente evitando cualquier trabajo a los mismos durante 12 horas como mínimo
a fin de asegurar el completo pegado de las uniones.
Método de medición.
Se obtendrá midiendo la longitud total instalada y la unidad de medida en esta partida será por metro lineal
(ml.)
Base de pago.
El pago de este ítem constituirá compensación completa por los trabajos descritos anteriormente,
incluyendo mano de obra, materiales, herramientas, y en general todo lo necesario para completar la
partida.

18.00 INSTALACIONES ELÉCTRICAS

18.01 POSTES DE UNA FAROLA

Poste de acero galvanizado Incluye provisión e instalación de poste.

- cajas metalicas

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Cajas para los postes de fierro:


Todos los postes en la base de cimentación contarán con una caja de fierro galvanizado tipo tablero con
puerta y cerradura (pintado con su respectivo anticorrosivo y acabado final de color gris) donde albergará
el fusible de protección correspondiente a dicha unidad de alumbrado.

Unidad de medida
Unidad
Forma de pago

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa por
los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevisto y en general
todo lo necesario para completar la partida.

18.02 POZO DE TIERRA


Descripción:
Esta partida comprende la selección, adquisición e instalación por parte del contratista, de todos los
elementos necesarios; para lo cual se deberá dar estricto cumplimiento a:

Características técnicas del suministro


Normas
MEM/DEP-311 Especificaciones técnicas para el suministro de materiales y equipos de líneas
y redes primarias
ITINTEC 370.042 Conductores de Cobre Recocido para el uso Eléctrico.
UNE 21-056 Electrodos de Puesta a Tierra.
ABNT NRT 13571 Haste de Aterramento Aço-Cobre e Accesorios
ANSI C135.14 Staples with rolled of slash points for overhead line construction.
Conductor de puesta a tierra: Será de cobre desnudo de 25 mm², cableado, temple blando.
Varilla de puesta a tierra: Será de Cobre puro de 5/8” Ø x 2.40 m

Conector Br tipo AB 5/8”


Será de bronce, adecuado para garantizar un ajuste seguro entre el conductor de cobre para puesta a
tierra y la Varilla de Cobre

Marco y tapa de concreto: Para efectuar mantenimiento cada cierto tiempo.

Compuesto Químico (Bentonita): Sustancia química que se echará al pozo para bajar la resistencia de
puesta a tierra.

Caja de Registro

Características técnicas del montaje


- Se proveerá un pozo de tierra de acuerdo a lo indicado en el plano. Se pondrán a tierra, las siguientes
partes de las estructuras:
* Las espigas de los aisladores tipo Pin (sólo con poste y ménsula de concreto)
* Los soportes metálicos de los seccionadores - fusibles (Cut-Out)
* El borne pertinente de los pararrayos.
- Se instalará el sistema de puesta a tierra, de acuerdo a lo indicado en la lámina de detalles
correspondientes, procediéndose luego a aplicar la dosis ó compuesto para puesta a tierra para la
reducción de la resistencia óhmica de tierra, debiéndose obtener resistividades de terreno menores a 15
MΩ.
- Así mismo se instalara el bloque de concreto a mitad de varilla de Cu. Fijada con conector AB
de 5/8”.

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Método de Medición
Esta partida, se cuantificará por Jgo, y en la fracción que se haya ejecutado realmente a la fecha de
valorización.

Bases de Pago
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el
contrato para la partida correspondiente, por Jgo.
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y
herramientas empleados y por los imprevistos que sean necesarios.

18.03 SUM. Y MONT. CABLE ACOM.SUBT. EN BT CABLE YY

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la selección, adquisición e instalación, de todos los elementos necesarios; para
lo cual se deberá dar estricto cumplimiento a:

Características técnicas del suministro


Conductores de cobre electrolítico recocido y cableado concéntrico, aislamiento de polivinilo y chaqueta
exterior de PVC, que otorga una adecuada resistencia a ácidos, grasas, aceites y a la abrasión. De las
características siguientes:

NYY/1 KV 3-1X10 mm2


- Sección (mm²) : 10
- Número de hilos : 1
- Peso (kg/km) : 455
- Capacidad de corriente (A) : 95

TW 1X6 mm2
- Sección (mm²) : 6
- Número de hilos : 7
- Diámetro exterior (mm) : 4.6
- Peso (kg/km) : 68
- Capacidad de corriente (A) : 39

Características técnicas del suministro


- Se emplearán como conductor alimentador a sub tableros, tal como se indica en los planos, estarán
directamente enterradas en zanja.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (Ml) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a
la fecha de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por metro lineal (Ml) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

18.04 EQUIPO DE BOMBEO DE AGUA FRIA C/TABLERO

EXPEDIENTE TÉCNICO: “ MEJORAMIENTO DE LA PLAZA PRINCIPAL DE TAMBURCO”


MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE TAMBURCO

Este ítem se refiere a la provisión e instalación de equipos de bombeo que serán utilizados de acuerdo a
lo establecido en los planos de construcción, formulario de presentación de propuestas y/o indicaciones
del Supervisor.
TIPO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la provisión e instalación de los equipos de
bombeo, serán proporcionados por el CONTRATISTA, de acuerdo a lo especificado y recomendado por
los fabricantes o proveedores de los equipos de bombeo. Los materiales y suministros en general deben
ser certificados por alguna entidad correspondiente del fabricante, que verifique la calidad exigida de
acuerdo a la normativa vigente en la medida en que se introduzca en el país la obligatoriedad de la
certificación de calidad, todos los materiales que se utilice deberán contar con su correspondiente
certificado. Procedimiento para la ejecución
1. El CONTRATISTA debe verificar que la bomba cumpla con las condiciones de operación como altura
dinámica total de bombeo, caudal requerido, tensión de servicio, longitud de columna de bomba.
2. El CONTRATISTA está obligado a entregar a la SUPERVISIÓN el material descriptivo del equipo
instalado, redactado en castellano consignando lo siguiente: Especificaciones Técnicas de diseño,
construcción y material de todos los componentes del equipo. Curvas características certificadas de
la electrobomba a suministrar: Caudal vs. Presión, eficiencia, potencia y NPSH. Características como
marca, modelo, potencia, velocidad, ciclaje, dimensiones, altura dinámica total, velocidad de giro,
aislamiento, según las siguientes características: Bomba sumergible multicelular para suministro de
agua sin tratar, descenso del nivel freático y aumento de presión.
3. El CONTRATISTA debe presentar la garantía por parte del proveedor, por el lapso de tres años,
para los motores de las bombas.
4. El SUPERVISOR, debe verificar que la variación máxima en el comportamiento operativo de la
bomba, no debe ser mayor al 5 % de las condiciones solicitadas.
5. El SUPERVISOR conjuntamente el CONTRATISTA, deben verificar la composición del equipo, que
como referencia se cita los siguientes componentes: Cuerpo de impulsores, motor eléctrico, cables
eléctricos, columna de descarga, curva de descarga.

MEDICIÓN LOS EQUIPOS DE BOMBEO


serán medidos por pieza debidamente instalada, verificada y aprobada en forma escrita por el
SUPERVISOR.
FORMA DE PAGO
El pago será realizado una vez verificado el cumplimiento de todos los trabajos para la ejecución del ítem
cualitativa y cuantitativamente. La verificación debe ser realizada en forma conjunta por el CONTRATISTA
y el SUPERVISOR

18.05 CONCRETO f'c=175 kg/cm2 /P/BASE DE POSTES


Descripción
Las zapatas estructurales cuya solicitación principal es la transmisión de cargas hacia el suelo hacia la
estructura. Su dimensión depende de las cargas que sobre ellas actúan y de la capacidad portante del
terreno. Este ítem comprende, la preparación, colocación, compactación y curado del concreto de 175
Kg/cm2 en las zapatas que se encuentran indicadas en los planos.
Proceso Constructivo:
Materiales para el Concreto.
● El cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland Tipo I, de una marca acreditada y conforme a las
pruebas del ASTM-C 150.
● El hormigón procedente de río o cantera, compuesto por agregados finos y gruesos, de partículas
duras resistentes a la abrasión, libres de cantidades perjudiciales de limo, arcilla, partículas blandas
o escamosas. La curva granulométrica debe estar dentro de los parámetros respectivos.
● Los agregados para la fabricación del concreto será de las canteras aledañas, el material debe
poseer las características físicas y mecánicas de acuerdo al reglamento, Supervisor y/o inspector
deberá solicitar el diseño de mezclas a la residencia.

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● El agregado fino está constituido por arena fina que debe cumplir con las normas establecidas
ASTM-C 350. Asimismo deberá ser bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo
módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.
● El agregado grueso constituido por grava o piedra triturada, de contextura compacta y dura, libre de
impurezas, resistente a la abrasión y que debe cumplir con las normas ASTM-33, ASTM-C 131,
ASTM-C 88, ASTM-C 127.
● Piedra mediana limpia, dura, de origen ígneo.
● El agua a emplearse debe ser potable, fresca y de PH adecuado. La prueba en caso de ser
necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM-C 109, ASTM-C 70.
Almacenamiento de Materiales.
● Todos los agregados deberán almacenarse de manera que no se ocasione mezcla entre ellos,
evitando asimismo, se contaminen con polvo u otras sustancias extrañas.
● El cemento deberá almacenarse y manipularse bajo techo, en ambientes secos y ventilados; de
manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma
que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.
● Las bolsas de cemento serán apiladas en rumas de 10 bolsas como máximo. El apilamiento y uso
del cemento debe efectuarse de acuerdo a la fecha de recepción del mismo, empleando los más
antiguos en primer término. Se debe tomar buen cuidado en el manejo bolsas durante el
almacenamiento, pues no se permitirá el uso de cemento proveniente de bolsas rotas.
● Queda terminantemente prohibido el uso de cemento prefraguado.
● Los áridos deben almacenarse de tal forma que no se produzcan mezclas entre ellos y evitando su
contaminación.
Fabricación del Concreto.
Medición de los Materiales.
● Será de tal forma que permita lograra un error máximo de 3% por defecto o por exceso, en el
contenido de cada uno de los elementos.
● El diseño de mezclas correspondiente deberá presentar la dosificación en peso y en volumen, pero
la dosificación en el proceso constructivo debe efectuarse preferentemente en volumen. Se
recomienda el empleo de un pie3 de madera para realizar la dosificación en volumen de los
componentes del concreto
Mezclado.
● El concreto será dosificado en obra y dependiendo de la distancia y volumen del concreto a colocar,
el Supervisor determinará si el mezclado se realizará manualmente o con ayuda de un equipo
mecánico.
● Las mezclas manuales, se harán en seco con el empleo de palas para remover el material cuantas
veces sea necesario hasta obtener una coloración uniforme; el proceso a seguir es el de formar un
volumen troncocónico con un hoyo a modo de cráter donde se vierta el agua, se mezcle y a
continuación deberá ser batido progresivamente logrando una mezcla uniforme.
● La mezcla de concreto con equipo mecánico, deberá realizarse a pie de obra y en una mezcladora
de tipo apropiado, respetando estrictamente su capacidad y velocidad, para establecer los tiempos
mínimos y máximos de mezclado.
● Antes de la colocación del concreto se procederá a limpiar todo el equipo de mezcla.
● El tiempo de batido será cuando menos de un minuto después de que todos los componentes de la
mezcla estén dentro del tambor.
● El concreto deberá ser mezclado hasta que se logre una distribución uniforme de los materiales y la
mezcladora deberá ser descargada íntegramente antes de volverla a llenar.
Colocación del Concreto.
Transporte.
● Previamente al transporte se limpiarán todas las herramientas a emplearse en este proceso.
● La ruta de transporte debe ser lo más corta posible y deberá acondicionarse apropiadamente para
evitar segregación, contaminación y pérdidas en el concreto.
Vaciado del Concreto.
● El refuerzo (en los casos que corresponda – albañilería armada) debe estar libre de óxidos u otras

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sustancias. El refuerzo deberá fijarse adecuadamente en su lugar, se usarán ganchos de fierro


adecuados y cubitos de mortero de alta resistencia, para garantizar la separación debida entre barras
y el recubrimiento correcto.
● En general el concreto deberá ser depositado en forma continua o en capas de tal espesor que el
concreto no sea depositado sobre concreto ya endurecido.
● Si una sección determinada no puede ser colocada continuamente, se deberá colocar juntas de
construcción ya sean las previstas o con la aprobación de la Inspección y/o supervisión.
● La velocidad de la colocación del concreto debe ser tal, que el concreto antes colocado esté todavía
plástico y se integre con el concreto que recién se coloca, especialmente al que está entre las barras,
no debe colocarse concreto que haya endurecido parcialmente o que se haya contaminado con
materias extrañas.
Curado del Concreto.
● Para el proceso de curado se empleará agua con las mismas características del agua empleada
para la preparación del concreto.
● El concreto debe ser curado por lo menos durante 7 días.
Ensayos de Resistencia del Concreto.
● Como la resistencia es base para la aceptación, cada clase de concreto deberá estar representado
por lo menos por un ensayo (03 especímenes) por cada 10 m3 de concreto fabricado. La Inspección
y/o supervisión podrá solicitar un número razonable de ensayos adicionales cada vez que se varíe
la calidad o procedencia de los materiales o los métodos de fabricación y colocación del concreto o
cada vez que lo estime conveniente. Se entiende por cada clase de concreto toda calidad de
concreto en cuanto a su resistencia y tipo de concreto.
● Las probetas o especímenes fabricados para comprobar las proporciones adecuadas para
determinar la resistencia del concreto, deberán ser moldeadas y curadas de acuerdo al método para
fabricar y curar especímenes de compresión y flexión en el campo, Norma C-31.
● El tiempo que transcurrirá para hacer los ensayos de resistencia será de 28 días y de 7 días.
Unidad De Medida
El unidad de medida será en Metros cúbicos (m3) trabajados.

Forma De Pago
El cálculo estimado será pagado al precio unitario del contrato y de acuerdo al método de medición,
constituyendo dicho precio unitario, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos,
herramientas y todos los imprevistos necesarios para completar la partida.

18.06 TENDIDO DE CABLE SUB TERRANEO NYY 2-1x6 mm2

Descripción y Método de Ejecución


Esta partida comprende la selección, adquisición e instalación, de todos los elementos necesarios; para
lo cual se deberá dar estricto cumplimiento a:

Características técnicas del suministro


Conductores de cobre electrolítico recocido y cableado concéntrico, aislamiento de polivinilo y chaqueta
exterior de PVC, que otorga una adecuada resistencia a ácidos, grasas, aceites y a la abrasión. De las
características siguientes:

NYY/1 KV 3-1X10 mm2


- Sección (mm²) : 10
- Número de hilos : 1
- Peso (kg/km) : 455
- Capacidad de corriente (A) : 95

TW 1X6 mm2

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- Sección (mm²) : 6
- Número de hilos : 7
- Diámetro exterior (mm) : 4.6
- Peso (kg/km) : 68
- Capacidad de corriente (A) : 39

Características técnicas del suministro


- Se emplearán como conductor alimentador a sub tableros, tal como se indica en los planos, estarán
directamente enterradas en zanja.

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por metro lineal (Ml) y en la fracción que se haya ejecutado realmente a
la fecha de la valorización.

Bases de Pago
Esta partida se pagará por metro lineal (Ml) este precio será la compensación total por todo concepto que
involucre la ejecución de esta partida.

18.07 INSTALACION DE ACOMETIDA, CON CRUCE DE CALLE

Con la finalidad de procurar suministro eléctrico que alimente tanto las lámparas de iluminación exterior
, como las unidades de fuerza , la bomba de recirculacipn de la pileta que constituye el espejo de agua
, to acorrientes ubicados en lugares estratejicos , todo interconectado atraves de una red exterior , la cual
será del tipo sub terraneo , conducirá en ducto pvc atraves de la cual se alojaran los onpinaculosuctores
o cables eléctricos , la red además incluirán las cajas de interconeccion eléctrica , las cajas de oncreto
para realizar registros , la escavacion , la colocación de todos los accesorios etc .

Método de Medición
El trabajo efectuado se medirá por unidad (Und).

19.00 VARIOS

19.01 BASURERO SEGUN DISEÑO


De plancha de fierro de 1.5 mm. de 40 cm. de ancho por 80 cm. de altura por 10 cm. de espesor
revestido en travertinos mate .

Unidad de medida
Unidad
Forma de pago

El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá compensación completa
por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes sociales, materiales, equipo, imprevisto y en
general todo lo necesario para completar la partida.

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19.02 LIMPIEZA GENERAL DE FINAL DE OBRA

Alcance
Este ítem hace referencia al retiro de todos los escombros producto de las demoliciones y sobrantes
durante el proceso de la obra, los cuales deberán ser depositados cerca, pero lo suficientemente retirado
que no haga presión sobre el suelo y afecte la estabilidad de la obra, para posteriormente ser retirada a
un sitio lejano de donde se realizaron los trabajos. Después de terminada la obra el sitio deberá quedar
totalmente limpio y libre de residuos, por medio de herramienta menor y provistos de un vehículo
apropiado para estos fines como es el caso de una volqueta de gran capacidad.

Medida y forma de pago


La medida será por M2, y la forma de pago la acordada en el contrato.

19.03 MITIGACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL

Es obligación de la empresa contratista, cumplir con todas las leyes / decretos y/o reglamentos
provinciales y/o municipales, referidos a Protección y Conservación del Medio Ambiente. La Contratista
deberá tomar todas las precauciones necesarias para evitar todo tipo de daños a personas o bienes de
cualquier naturaleza, incluidas las propiedades frentistas y linderas.
La Contratista dispondrá de un PLAN DE GESTION AMBIENTAL, y en caso de ser necesario la
intervención de expertos, a su costa, de modo que durante la ejecución y la terminación de las obras, se
corrijan posibles efectos adversos al medio ambiente, y que permita :

 Tomar todas las medidas necesarias para proteger el ambiente, dentro y fuera de la obra, para evitar
daños a las personas y/o propiedades públicas, como consecuencia de la contaminación del ruido
u otras causas derivadas de sus métodos de trabajo.
 La empresa contratista debe capacitar y motivar a su personal respecto al cuidado del medio
ambiente.
 Reducir los impactos ambientales al medio, ya sea aire, suelo y agua, realizando las medidas de
mitigación necesaria de modo de evitar los efectos adversos .
 Evitar toda contaminación ambiental, producida por ruidos, polvos, derrames de hidrocarburos,
agua, sustancias peligrosas, etc.,
 Los derrames de aceites, grasas, combustibles o productos químicos serán limpiados de inmediato
para prevenir cualquier tipo de riesgo.
 Los Residuos menores tales como trapos, cartones, papeles, alambres, etc. deberán ser colocados
en tambores metálicos para facilitar su recolección, identificados como "RESIDUOS VARIOS".
 Los residuos que pudieran contener sustancias inflamables tales como: latas de pintura, estopas
embebidas en aceite o hidrocarburos, etc., serán colocadas en tambores metálicos, separados de
los otros no inflamables e identificados como "RESIDUOS DE INFLAMABLES".
 Los residuos de sustancias orgánicas tales como restos de comida, serán colocados en tambores
identificados como RESIDUOS ORGÁNICOS y serán revestidos interiormente con bolsas de
polietileno, a fin de permitir su retiro.
 Para el caso de RESIDUOS PELIGROSOS, se solicitarán las certificaciones de disposición final,
que avalen la disposición o tratamiento de los mismos. Artículo .

19.04 PLACA RECORDATORIA

Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatoria, la misma que se instalará a la
conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de Obra y/o representante del

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Contratante. En el caso en que sea necesario se deberá construir un pedestal de concreto ciclópeo,
donde se colocará la placa recordatoria.

Materiales, herramientas y equipo.


La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc y llevará las leyendas en alto relieve y fabricada en
fundiciones especializadas para el efecto.

Procedimiento para la ejecución


La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas señaladas en los planos
de detalle. En el caso de ser necesaria la construcción de un pedestal para instalar la placa recordatoria,
el mismo será construido de concreto ciclópeo con 50% de piedra desplazadora. Este pedestal deberá
ser de forma tronco piramidal, con una base de 80 x 80 centímetros, acabando en la parte superior en
una cara de 50 x 50 centímetros y altura de 1.50 metros, a partir del piso, debiendo estar empotrada una
parte de ella en el suelo.

Medición
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el Supervisor
de Obra.

Forma de Pago
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será cancelado al precio unitario de la
propuesta aceptada. Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos (incluyendo el pedestal descrito anteriormente).

20.00 OTROS

20.01 CARPINTERÍA DE MADERA


20.01.01 PUERTA DE MADERA P-1
Descripción
Este capítulo se refiere a la ejecución de puertas y otros elementos de carpintería que en los planos se
indican como “de madera” y los elementos necesarios para su colocación.
La madera será de primera calidad, derecha sin rajaduras, partes blandas o cualquier otra imperfección
que pueda afectar su resistencia o malograr su apariencia.

Todos los elementos se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y medidas especificadas en los
planos de carpintería de madera. Los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos para que
no reciban golpes, abolladuras o manchas hasta la total entrega de la obra. Será responsabilidad del
Residente cambiar aquellas piezas que hayan sido dañadas por acción de sus operarios o implementos
a los que por cualquiera acción no alcancen el acabado de la calidad especificada.
Todo trabajo se entregará cepillado y lijado a fin de que ofrezca una superficie lisa, uniforme y de buena
apariencia. El acabado de la carpintería será laqueado,
barnizado o pintado de acuerdo a lo que indique el cuadro de acabados.
Se tendrá en cuenta las indicaciones de movimiento o sentido en que abren las puertas, así como los
detalles correspondientes, para el momento de colocar los marcos y puertas. El inspector deberá aprobar
los materiales y su total presentación.

Rejillas
Serán ejecutadas de acuerdo a lo indicado en las presentes especificaciones y según detalle que figura
en los planos correspondientes. Inspección en el taller. Se indicara el taller donde se tendrá a cargo la
confección de la carpintería de madera para constatar en sitio la correcta interpretación de estas
especificaciones

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Protección
Los marcos después de colocados se protegerán con listones asegurados con clavos pequeños sin
remachar, para garantizar que las superficies y sobretodo las aristas no sufran daños por la ejecución
de otros trabajos en las cercanías.
Las hojas de puertas y rejillas serán objeto de protección y cuidados especiales después de haber sido
colocados para que se encuentren en las mejores condiciones en el momento en que serán pintados o
barnizados.

Medición y Base de Pago

La forma de medición y la base de pago de la partida será por metro cuadrado ejecutado y colocado
según las indicaciones y medidas consignadas en los planos, al precio unitario señalado en el
presupuesto.

20.01.02 BARANDAS DE MADERA PARA PERGOLA


20.02 CARPINTERÍA METÁLICA
20.02.01 Barandas metálicas sobre parapeto
Esta partida comprende la ejecución de barandas metálicas las cuales contienen componentes
metálicos, como se muestra en los planos de detalle. Los materiales a utilizar en dichos trabajos deberán
guardar las siguientes especificaciones: Las piezas serán de acero de calidad estructural ASTM , del
tipo E-24 (perfiles). Los cortes térmicos (oxigeno) serán perfectos y realizados a máquina. Los bordes
de cortes soldados posteriormente, deberán quedar perfectamente unidos y lijados. Al momento de su
montaje, ninguna soldadura y/o anclaje definitivo podrá ser realizado hasta que la estructura haya sido
correctamente presentada y, alineada. Su acabado final consistirá en un aplique de dos manos de
pintura anticorrosiva, aplicado con pistola aerográfica.
Unidad de Medida
Metro lineal (M)
Norma de medición
Se medirá la longitud señalada en los planos o especificaciones (largo).

20.02.02 Puerta metálica int. Baños


Naturaleza o Descripción
Se usará para las puertas los perfiles indicados en los planos. Todas las uniones y empalmes deberán
ser soldados al ras y trabados de tal forma que la unión sea invisible, debiendo proporcionar al elemento
la solidez necesaria para que no se deforme, al ser ensamblado, ni cuando sea sometido a los esfuerzos
de trabajo, ni menos aún por su propio peso. Las puertas se construirán con un sistema o mecanismo
que permita que las hojas se puedan plegar y habrán hacia la calle o al exterior. Las puertas serán
cubiertas con plancha trapezoidal.
Proceso Constructivo
Todos los trabajos en fierro se rasquetearán y lijarán cuidadosamente aplicando con brocha o pistola
dos manos de imprimante anticorrosivo del tipo convencional que otorga protección a las superficies
metálicas. Sobre este imprimante se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las
especificaciones del fabricante.
Medición y Forma de Pago
La forma de pago será la cantidad de metros cuadrados, por el precio unitario lo que comprende
materiales, mano de obra y herramientas empleadas
20.03 VIDRIOS
20.03.01 VIDRIO SEMIDOBLE INCOLORO CRUDO
Descripción.
Comprende la provisión y colocación de los materiales e implementos relacionados con las superficies
vidriadas, que para iluminación natural del prototipo, se requieran. Se colocarán vidrios en los ambientes

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que se indiquen en los planos. Se instalarán en lo posible después de terminados los trabajos de
ambiente.
Materiales
Los vidrios serán del tipo semidoble de óptima calidad de 3mm. Será por cuenta y riesgo del residente
la rotura y reposición de vidrios, el desalojo del desperdicio dejado en la obra por este concepto, así
como la corrección de deterioros ocasionados por el mismo en la obra, antes de entregar el trabajo en
su totalidad.
Método de colocación
Su colocación se hará con operarios especializados. Para los elementos de madera fijos se usará
junquillos según a lo indicado en los planos de detalles correspondientes. Habiendo sido ya colocados
los vidrios, éstos deberán ser marcados o pintados con una lechada de cal, para evitar impactos o roturas
por el personal de la obra.
Método de medición.
Unidad de medida: Pie (P2).
Forma de pago
Se pagará por unidad de medida instalada. El precio unitario incluye el pago por material, mano de obra,
equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.
20.04 PINTURAS
20.04.01 PINTURA LATEX EN CIELO RASO
20.04.02 PINTURA EN BARANDAS METALICAS
20.04.03 PINTURA LATEX EN MUROS INTERIORES
20.04.04 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
Alcance de los trabajos
Consiste en el pintado de muros, zócalos en el interior y exterior.
Ejecución
Antes de comenzar la pintura se procederá a la reparación de todas las superficies, las cuales llevarán
una imprimación a base de tiza – cola o imprimante enlatado, debiendo ser éste de marca conocida.
No se aceptarán desmanches, sino más bien otra mano de pintura del paño completo.
Todas las superficies a las que se deba aplicar pintura, deberán estar secas y deberán estar secas y
deberá dejarse el tiempo necesario entre manos o capas sucesivas de pintura, a fin de permitir que éstas
sequen convenientemente.
Ningún pintado exterior deberá efectuarse durante horas de lluvias, por menuda que ésta fuera.

20.05 OBRAS DE ARTE DE ACABADO


20.05.01 PINTURAS DE MURALES

Antes de ejecutar el rubro, se procederá a la limpieza total de la superficie a ser pintada. Los defectos que
pudieran presentar las paredes serán corregidos antes de proceder a pintarlas y los trabajos se retocaran
esmeradamente una vez concluidos. No se admitirá el empleo de pintura espesa para tapar poros, grietas
u otros defectos. El CONTRATISTA tomará las precauciones indispensables a fin de preservar, pisos,
marcos, aberturas, etc. de manchas de pintura que pudiera afectarlos.

Método de medición.
Unidad de medición glbal (Glb)
Forma de pago
Se pagará de forma global. El precio global incluye el pago por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

20.05.02 ACABADO Y TALLADO DE PIEDRA

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Tallado de piedra expuesta se realizara siguiendo procedimientos similares al repelo y pulido , las
aristas de moldura y otros elementos indicados por el supervisor deberán hacerse a base de cal pues
tiene calidades absorventes .

Método de medición.
Unidad de medición glbal (Glb)

Forma de pago
Se pagará de forma global. El precio global incluye el pago por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

20.05.03 MOMUMENTOS DE CONCRETO

Lugar y forma de entrega


El bien a entregar será colocado e instalado puesto en obra de la plaza de armas de Tamburco previa
coordinación con el responsable de obra y jefe de almacén central .
Conformidad del bien .
La conformidada del bien estará a cargo del jefe de almacen central y del área usuaria .
Unidad De Medida
La Unidad de medida es global glb) .

20.05.04 TARRAJEO ARTISTICO

Descripción Tarrajeos artísticos:


similares características al de interiores, con la diferencia que generalmente se requiere de andamios
apropiados y acabados con reliebes.

Método de medición
Para tarrajeos, el metrado será medido en metros cuadrados (m2). Se computarán todas las áreas netas
a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los vanos o aberturas y otros elementos distintos al
revoque, como molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas
independientes
Forma de pago
La forma de pago por avance de obra será por metro cuadrado (m2) de tarrajeo de muro exterior
ejecutado.

20.06 EQUIPAMIENTOS PARA SISTEMAS DE PILETAS


20.06.01 ACCESORIOS DE PILETAS

Para garantizar el suministro de agua para la pileta, se deberá construir un circuito cerrado alrededor del
área ambulatoria, de la manera indicada en planos, que se compone de: Tubería de 1” de diámetro para
formar el circuito cerrado, de 250 PSI, provisto de dos válvulas de paso, de bronce americanas de 1”, una
para cerrar el paso de agua al circuito y otra para suspender el paso de agua en la pileta. La alimentación
del circuito se hará mediante la interconexión con la red más cercana al sitio, cuya distancia se estima en
15 m. La tubería estará dispuesta a treinta centímetros por debajo del nivel del terreno ya conformado. El
contratista deberá considerar dentro de este renglón, todas las actividades inherentes como excavación,
rellenos, cajas de válvulas, materiales, mano de obra, Etc.

Conformidad del bien .


La conformidada del bien estará a cargo del jefe de almacen central y del área usuaria .

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Unidad De Medida
La Unidad de medida es global glb) .

20.06.02 ILUMINACIÓN DE PILETAS

A fin de jerarquizar la plaza, se proveerá de iluminación acorde con los artefactos adecuados a esta
función. Se deberán respetar las ubicaciones y modelos propuestos en planos adjuntos.

Método de medición.
Unidad de medición glbal (Glb)

Forma de pago
Se pagará de forma global. El precio global incluye el pago por material, mano de obra, equipo,
herramientas y cualquier imprevisto necesario para su buen acabado.

20.07 PÉRGOLAS PERIMETRALES

Se construirán para proporcionar sombra al área ambulatoria, y sus detalles están definidos en planos.
Estarán constituidas por:
i) COLUMNAS: se construirán de concreto armado de FC: 175 kg/cm2
ii) ZAPATAS: Para soportar el pedestal,
iii) ESTRUCTURA DE PÉRGOLA: Sus detalles están definidos en planos. Está conformada por elementos
metálicos combinados con piezas de madera tratada, para que finalmente se cubra con celosía . Las
uniones entre elementos metálicos estarán debidamente soldadas, afinadas con pulidora y enmasilladas
para lograr un acabado uniforme. Las estructuras metálicas deberán pintarse con pintura anticorrosiva
en dos manos y pintura automotriz aplicada a soplete en color blanco también en dos manos. Las piezas
de madera estarán fijadas a la estructura metálica de acuerdo a los esquemas de fijación incluidos en
planos y deberán estar libres de deformaciones y nudos, y su acabado final será mediante lijado y
aplicación de sellador para madera y barniz catalizado, aplicado a soplete a tres manos. Dentro del
renglón se deben incluir todos los materiales, mano de obra, y equipos necesarios para ejecutar cada
una de las pérgolas, incluyendo trazo, excavaciones, rellenos, construcción de columnas, estructura y
cubierta.

Método de medición.
Unidad de medición lineal (ml)

Forma de pago
La forma de pago será la cantidad de metros lineales , por el precio unitario lo que comprende materiales,
mano de obra y herramientas empleadas

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