ELEMENTO DE MAQUINA

ALUNO: Yung Zu da Silva Lin MATRICULA:201502140005

os cálculos foram feitos para uma engrenagem F= 1.5;

1. Determine uma largura de face conveniente e as tensões de flexão nos dentes

da engrenagem do trem de 3 engrenagens
DADOS: A carga transmitida nos dentes é 432 lb. O pinhão tem 14 dentes, um ângulo
de pressão de 25 e pd = 6. A engrenagem intermediária (idler) tem 17 dentes e a
engrenagem tem 49 dentes. A velocidade do pinhão é 2500 rpm. Ver o Exemplo 12-3
para outras informações dimensionais.

Tensão nos dentes da engrenagens:

𝑊𝑡 𝑝𝑑 𝐾𝑎 𝐾𝑚
𝜎𝑏 = 𝐾𝑠 𝐾𝐵 𝐾𝐼
FJ 𝐾𝑣
Largura da Face:
Dentro dos limites de:
1.3333333333333333 < 𝐹 < 2.6666666666666665
𝐹 = 2.5

Carga na engrenagem:

𝑊𝑡 = 432 𝑙𝑏
Passo diametral:
𝑝𝑑 = 6 𝑖𝑛

Fator geométrico de resistência de flexão J:

Fator geométrico de flexão J da AGMA para 25°, dentes de profundidade completa com
carregamento HPSTC

𝐽𝑝 = 0.33

Fator de aplicação:
Ambas uniforme
𝐾𝑎 = 1
Fator de distribuição de carga:
F<2

𝐾𝑚 = 1.6
Fator de Dinâmico:
Para uma aplicação em que Qv = 6 temos:

(12 − 𝑄𝑣 )2⁄3
𝐵=
4
𝐵 = 0.8254818122236567

𝐴 = 50 + 56 ∗ (1 − 𝐵)
𝐴 = 59.77301851547523

2.33
𝑉𝑡 = 2500 ∗ ∗𝜋
12
𝑉𝑡 = 1524.9814339300453 𝑓𝑡/𝑚𝑖𝑛

𝐵
𝐴
𝐾𝑣 = ( )
𝐴 + √𝑉𝑡

𝐾𝑣 = 0.6603131765383425
Fator de tamanho
𝐾𝑠 = 1
Fator de espessura de borda
𝐾𝐵 = 1
Fator de ciclo de carga
Engrenagem e pinhão
𝐾𝐼 = 1

a) PARA O PINHÃO:
𝑊𝑡 𝑝𝑑 𝐾𝑎 𝐾𝑚
𝜎𝑏 = 𝐾𝑠 𝐾𝐵 𝐾𝐼 = 7612.916521312508 𝑝𝑠𝑖
𝐹 ∗ 𝐽 𝐾𝑣

b) PARA A ENGRENAGEM INTERMEDIARIA

Os valores das constantes os mesmo excetos as:
Fator de ciclo de carga
 𝐾𝐼 = 1.42
Fator geométrico de resistência de flexão J:
Fator geométrico de flexão J da AGMA para 25°, dentes de profundidade completa com
carregamento HPSTC

Para o par de 14 e 17:

J = 0.36
Para o par de 17,49:
J = 0.38
O menor fator foi escolhido pois esse da a maior tensão:
𝑊𝑡 𝑝𝑑 𝐾𝑎 𝐾𝑚
𝜎𝑏 = 𝐾𝑠 𝐾𝐵 𝐾𝐼 = 5461.440113115495 𝑝𝑠𝑖
𝐹 ∗ 𝐽 𝐾𝑣
c) PARA A ENGRENAGEM
Os valores das constantes os mesmo excetos as:
Fator de ciclo de carga
𝐾𝐼 = 1
Fator geométrico de resistência de flexão J:
Fator geométrico de flexão J da AGMA para 25°, dentes de profundidade completa com
carregamento HPSTC

J = 0.48

𝑊𝑡 𝑝𝑑 𝐾𝑎 𝐾𝑚
𝜎𝑏 = 𝐾𝑠 𝐾𝐵 𝐾𝐼 = 6826.800141394369 𝑝𝑠𝑖
𝐹 ∗ 𝐽 𝐾𝑣

2. Determine as tensões de superfície nos dentes de engrenagem do trem de 3

engrenagens
Formula geral para tensão superficial:
𝑊𝑡 𝐶𝑎 𝐶𝑚
𝜎𝑐 = 𝐶𝑝 √ ∗ 𝐶𝐶
𝐹∗𝐼∗𝑑 𝐶𝑣 𝑠 𝑓

Largura da Face:
Dentro dos limites de:
1.3333333333333333 < 𝐹 < 2.6666666666666665
𝐹 = 2.5
Carga na engrenagem:

𝑊𝑡 = 432 𝑙𝑏
Passo diametral:
𝑝𝑑 = 6 𝑖𝑛

Fator de aplicação:
Ambas uniforme
𝐶𝑎 = 1
Fator de distribuição de carga:

𝐶𝑚 = 1.6
Fator de Dinâmico:

𝐶𝑣 = 0.6603131765383425
Fator de tamanho
𝐶𝑠 = 1

Fator geométrico de superfície:

𝑟𝑖 = 1.417
𝑟𝑝 = 1.167

1 + 𝑥𝑝 2 2 𝜋
𝜌𝑝 = √(𝑟𝑝 + ) − (𝑟𝑝 Cos[𝜙]) − Cos[𝜙]
𝑝𝑑 𝑝𝑑

𝜌𝑝 = 0.3378742497587629

𝜌𝑔 = 𝐶 ∗ Sin[𝜙] − 𝜌𝑝
𝜌𝑔 = 0.7541713385792045

Cos[𝜙]
𝐼=
1 1
(𝜌 + 𝜌 ) 𝑑𝑝
𝑝 𝑠
 𝐼 = 0.0906453065125492

Coeficiente elástico:
𝑣𝑔 = 0.28;
𝑣𝑝 = 0.28;
𝐸𝑝 = 30 ∗ 106 ;
𝐸𝑔 = 30 ∗ 106 ;

1
𝐶𝑝 =
√ 1 − 𝑣𝑝 2 1 − 𝑣𝑔 2
𝜋 ∗ (( ) + (
𝐸𝑝 𝐸𝑔 ))

𝐶𝑝 = 2276.1425637334983

Fator de acabamento superficial:

Considerando que as engrenagens foram feitas por métodos convencionais.

𝐶𝑓 = 1
a) PINHÃO-INTERMEDIARIA
𝑊𝑡 𝐶𝑎 𝐶𝑚
𝜎𝑐 = 𝐶𝑝 √ ∗ 𝐶 𝐶 = 101345.79113235335 𝑝𝑠𝑖
𝐹∗𝐼∗𝑑 𝐶𝑣 𝑠 𝑓
b) INTERMEDIARIA- ENGRENAGEM
Os coeficiente são os mesmo excetos os:

Fator geométrico de superfície:

𝑟𝑔 = 4.083
𝑟𝑖 = 1.417

1 + 𝑥𝑝 2 2 𝜋
𝜌𝑝 = √(𝑟𝑝 + ) − (𝑟𝑝 Cos[𝜙]) − Cos[𝜙]
𝑝𝑑 𝑝𝑑

𝜌𝑖 = 0.452136573620338

𝜌𝑖 = 𝐶 ∗ Sin[𝜙] − 𝜌𝑖
𝜌𝑔 = 1.872263865953509

Cos[𝜙]
𝐼=
1 1
(𝜌 + 𝜌 ) 𝑑𝑝
𝑝 𝑖
𝐼 = 0.11650776805392557
 𝑊𝑡 𝐶𝑎 𝐶𝑚
𝜎𝑐 = 𝐶𝑝 √ ∗ 𝐶 𝐶 = 81054.84403726363 𝑝𝑠𝑖
𝐹∗𝐼∗𝑑 𝐶𝑣 𝑠 𝑓

3. Selecione materiais apropriados e calcule os coeficientes de segurança para

tensões de flexão e superficiais no trem de 3 engrenagens

Resistências à fadiga de flexão da AGMA para materiais de engrenagem

Resistência à fadiga de flexão não corrigida

Utilizando uma aproximação para a resistência a fadiga de flexão para um aço AGMA
de grau 2 temos endurecido inteiramente a 250 HB.

′
𝑆fb = 6235 + 174HB − 0.12HB2
′
𝑆fb = 41860. 𝑝𝑠𝑖
Fator de vida
Número de ciclos do pinhão
60 2080
N = 2500 ∗ ∗ ∗5∗1
1 1
N = 1560000000

𝐾𝐿 = 1.3558 ∗ N−0.0178
𝐾𝐿 = 0.9301607544720689
Fator de temperatura

𝐾𝑇 = 1
Fator de confiabilidade

Confiabilidade de 99%
𝐾𝑅 = 1
𝐾𝐿 ′
𝑆fb = ∗ 𝑆fb = 38936.52918220081 𝑝𝑠𝑖
𝐾𝑇 𝐾𝑅

Resistências à fadiga de superfície da AGMA para materiais de engrenagem

Resistência à fadiga de superfície não corrigida

Utilizando uma aproximação para a resistência a fadiga de superfície para um aço

AGMA de grau 2 temos endurecido inteiramente a 250 HB.
𝑆fc ′ = 27000 + 364HB
𝑆fc ′ = 118000
Fator de vida
𝐶𝐿 = 1.4488 ∗ 1560000000−0.023
𝐶𝐿 = 0.8903619081396957
Fator de temperatura

𝐶𝑇 = 1
Fator de confiabilidade

Confiabilidade de 99%
𝐶𝑅 = 1
Fator de razão de dureza
𝐶𝐻 = 1

𝐶𝐿 ∗ 𝐶𝐻
𝑆fc = ∗𝑆
𝐶𝑇 ∗ 𝐶𝑅 fc1
𝑆fc = 105062.7051604841
O COEFICIENTE DE SEGURANÇA CONTRA FALHA DE FLEXÃO
𝑆fb
𝑁𝑏pinhão =
𝜎𝑏pinhão

38936.52918220081
𝑁𝑏pinhão = = 5.11453515524533
7612.916521312508
𝑆fb
𝑁𝑏interm =
𝜎𝑏interm
38936.52918220081
𝑁𝑏interm = = 3.9292203497403304
9909.479671908448
𝑆fb
𝑁𝑏engrenagem =
𝜎𝑏engrenagem

38936.52918220081
𝑁𝑏engrenagem = = 7.129352034584399
5461.440113115495

COEFICIENTE DE SEGURANÇA CONTRA FALHA DE SUPERFÍCIE

 2
𝑆fc
𝑁𝐶Pinhão−interm = ( )
𝜎𝑐pinhão−interm

105062.7051604841 2
𝑁𝐶Pinhão−interm =( ) = 1.0746962245717546
101345.79113234702
2
𝑆fc
𝑁𝐶interm−engrenagem = ( )
𝜎𝑐interm−engrenagem

105062.7051604841 2
𝑁𝐶interm−engrenagem =( ) = 1.6801157720296098
81054.84403726363