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CONSTRUCCIÓN E INSTALACIÓN DE CONDUCTOS 603.1 Generalidades.

Un sistema de distribución
de aire debe diseñarse e instalarse para distribuir la cantidad requerida de aire. La instalación de
un sistema de distribución de aire no debe afectar los requisitos de protección contra incendio
especificados en el Código Internacional de la Edificación (IBC). Los conductos deben ser
construidos, arriostrados, reforzados e instalados para tener resistencia estructural y durabilidad.
603.2 Dimensionamiento de conductos. Los conductos instalados en una unidad de vivienda
unifamiliar deben ser dimensionados de acuerdo con ACCA Manual D, u otros métodos aprobados.
Los conductos instalados en cualquier otro tipo de edificación deben ser dimensionados de
acuerdo con ASHRAE Handbook of Fundamentals, u otro procedimiento de cálculo equivalente.
603.3 Clasificación de conductos. Los conductos deben clasificarse basados en la máxima presión
de operación del conducto, a presiones de 0.5, 1.0, 2.0 ,3.0 ,4.0 ,6.0 ó 10.0 pulgadas de columna
de agua. La clasificación de presión del conducto debe ser igual o mayor a la presión de diseño del
sistema de distribución de aire al que el conducto ha de funcionar. 603.4 Conductos metálicos.
Todo conducto metálico debe construirse tal y como se especifica en SMACNA HVAC Duct
Construction Standards—Metal and Flexible. Excepción: Los conductos instalados en una unidad
de vivienda deben tener un espesor mínimo como se indica en la Tabla 603.4. 603.5 Conductos no
metálicos. Los conductos no metálicos deben construirse con materiales de conducto Clase 0 ó
Clase 1, según UL 181. La construcción de conductos de fibra debe cumplir con SMACNA Fibrous
Glass Duct Construcion Standards o NAIMA Fibrous Glass Duct Construction Standards. La máxima
temperatura de aire dentro de conductos no metálicos no debe sobrepasar los 250F (121ºC).
603.5.1 Conductos de lámina de yeso. El uso de láminas de yeso para formar conductos de aire
debe limitarse a sistemas de retorno de aire donde las temperaturas no excedan 125F (52ºC), y la
temperatura de la superficie de la lámina de yeso se mantenga por encima de la temperatura de
punto de rocío del aire. Los conductos de aire hechos con láminas de yeso no deben usarse en
sistemas de manejo de aire que tengan enfriadores evaporativos. 603.6 Conductos de aire
flexibles y conectores de aire flexibles. Los conductos de aire flexibles, tanto metálicos como no
metálicos, deben cumplir con las Secciones 603.6.1, 603.6.1.1, 603.6.3 y 603.6.4. Los conectores
de aire flexibles, tanto metálicos como no metálicos, deben cumplir con las Secciones 603.6.2
hasta 603.6.4. 603.6.1 Conductos de aire flexibles. Los conductos de aire flexibles, tanto metálicos
como no metálicos, deben ser sometidos a pruebas de acuerdo con UL 181. Tales conductos
deben estar certificados y sellados como conductos de aire flexibles Clase 0 ó Clase 1, y deben
instalarse de acuerdo con la Sección 304.1. 603.6.1.1 Largo de conducto. Los conductos de aire
flexibles no deben tener un largo limitado. 603.6.2 Conectores flexibles de aire. Los conectores de
aire flexibles, tanto metálicos como no metálicos, deben ser sometidos a pruebas de acuerdo con
UL 181. Dichos conectores deben estar certificados y sellados como conectores de aire flexibles
Clase 0 ó Clase 1, y deben instalarse de acuerdo con la Sección 304.1. 603.6.2.1 Largo de conector.
Los conectores de aire flexibles deben estar limitados en largo a 14 pies (4267 mm). 603.6.2.2
Restricciones de penetración de conectores. Los conectores de aire flexibles no deben pasar a
través de ninguna pared, piso o cielorraso. 603.6.3 Temperatura de aire. La temperatura de diseño
del aire en conductos de aire flexibles y conectores de aire flexibles debe ser menor de 250F
(121ºC). 603.6.4 Espacios libres para conductos y conectores de aire flexibles. Los conductos de
aire flexibles y los conectores de aire flexibles deben instalarse con un espacio libre mínimo a un
artefacto, según se especifique en las instrucciones de instalación del fabricante del artefacto.
603.7 Penetraciones de conductos rígidos. Las penetraciones de sistemas de conductos a través de
paredes, pisos, cielorrasos, y techos, y las aberturas para transferencia de aire en dichos
componentes de una edificación, deben protegerse como lo indica la Sección 607. 603.8
Conductos enterrados. Estos conductos deben ser aprobados para uso enterrado. Los conductos
metálicos que no posean un recubrimiento protector aprobado deben estar SISTEMAS DE
CONDUCTOS CÓDIGO INTERNACIONAL DE INSTALACIONES MECÁNICAS 2006™ 67 TABLA 603.4
ESPESOR MÍNIMO DE LÁMINA METÁLICA PARA CONSTRUCCIÓN DE CONDUCTOS EN UNA UNIDAD
DE VIVIENDA UNIFAMILIAR TAMAÑO DEL CONDUCTO HIERRO GALVANIZADO DE ALUMINIO
APROXIMADO CALIBRE B&S Espesor mínimo (pulgadas) Galvanizado equivalente Nº de calibre
Conductos redondos y conductos rectangulares encerrados 14" ó menos 0.013 30 26 Más de 14"
0.016 28 24 Conductos rectangulares expuestos 14" ó menos 0.016 28 24 Más de 14" 0.019 26 22
Para SI: 1 pulgada = 25.4 mm completamente forrados en un mínimo de 2 pulgadas (51 mm) de
hormigón. 603.8.1 Pendiente. Los conductos deben tener una pendiente para permitir el drenaje
en un cierto punto, y en donde debe tener un acceso. 603.8.2 Sellado. Se debe aplicar un sello a
los conductos, y fijarse adecuadamente, antes de ser revestidos con hormigón vaciado. 603.8.3
Conductos y sus accesorios plásticos. Los conductos plásticos deben ser construidos de PVC con
una rigidez mínima de tubería de 8 psi (55 KPa) a una deflexión de 5 por ciento en una prueba que
cumpla con ASTM D 2412. Los accesorios de los conductos plásticos deben ser construidos ya sea
de PVC o polietileno de alta densidad. Los conductos plásticos y sus accesorios se deben usar sólo
en instalaciones enterradas. La temperatura máxima de aire de diseño para sistemas que usen
conductos plásticos y sus accesorios es de 150F (66º C). 603.9 Juntas, costuras y conexiones. Todas
las juntas, costuras y conexiones longitudinales y transversales, en conductos metálicos y no
metálicos deben construirse como se especifica en SMACNA HVAC Duct Construction Stanards—
Metal and Flexible y NAIMA Fibrous Glass Duct Construction Standars Fibrous Glass Duct
Construction Standars. Todas las juntas, costuras longitudinales y transversales, y conexiones en
sistemas de conductos deben ser fijadas y selladas en forma segura con soldadura,
empaquetadura, mastiques (adhesivos), sistemas de género embebido más mastique, o cintas. Las
cintas y mastiques usados para sellar sistemas de conductos certificados y sellados de acuerdo con
UL 181 A deben ser marcados como “181 A-P” para cinta sensible a la presión; “181A-M” para
mastique; o “181 A-H” para cintas sensibles al calor. Las cintas y mastiques usados para sellar
conductos flexibles de aire y conectores flexibles de aire deben cumplir con UL 181 B y deben estar
marcados como “181 B –FX” para cinta sensible a presión, y “181 B-M” para mastique. Las
conexiones de conductos a bridas de equipo de sistemas de distribución de aire deben sellarse y
fijarse mecánicamente. Los fijadores mecánicos para usar en conductos de aire no metálicos
flexibles deben cumplir con UL 181 B y deben ser marcados como 181 B-C. No se permite el uso de
cinta de conductos no certificada para sellar ningún conducto metálico. 603.10 Soporte. Los
conductos deben tener elementos de soporte con colgaderos aprobados a una separación no
mayor de 10 pies (3048 mms), o deben estar soportados con otros sistemas aprobados de soporte
de conductos según el Código Internacional de la Edificación (IBC). Los conductos flexibles y otros
conductos hechos en fábrica deben estar soportados de acuerdo con las instrucciones de
instalación del fabricante. 603.11 Conexiones a un calefactor de aire. Los conductos que se
conecten a un calefactor de aire deben tener un espacio libre a materiales combustibles de
acuerdo con las instrucciones de instalación del fabricante. 603.12 Condensación. Se deben tomar
medidas para prevenir la formación de condensación en el exterior de cualquier conducto. [B]
603.13 Áreas con riesgo de inundación. En estructuras ubicadas en áreas con riesgo de inundación,
los conductos deben ubicarse arriba de la elevación de inundación de diseño, o deben estar
diseñados y construidos para impedir que el agua ingrese o se acumule dentro de los conductos
durante inundaciones con una elevación igual o menor a la de diseño. Si los conductos están
ubicados por debajo de la elevación de inundación de diseño, éstos deben ser capaces de resistir
las cargas y esfuerzos hidrostáticos e hidrodinámicos asociados, incluyendo los efectos de
flotación, durante la ocurrencia de una inundación con la elevación de diseño. 603.14 Ubicación.
Los conductos no deben instalarse a menos de 4 pulgadas (102 mm) de la tierra, excepto cuando
los conductos cumplan con la Sección 603.8. 603.15 Protección mecánica. Cuando los conductos
queden instalados en lugares donde queden expuestos a daño mecánico, por vehículos u otras
causas, deben tener protección por medio de barreras aprobadas. 603.16 Protección contra la
intemperie. Todos los conductos instalados en el exterior de una edificación, incluyendo sus
revestimientos, recubrimientos, y aisladores de vibración, deben protegerse contra la intemperie.
603.17 Registros, rejillas y difusores. Los registros, rejillas y difusores de conductos deben
instalarse de acuerdo con las instrucciones de instalación del fabricante. Se deben proveer
reguladores de tiro de volumen u otros medios de ajuste del aire de suministro en los conductos
derivados, o en cada registro, rejilla o difusor de conducto individual. Todos los reguladores de tiro
de volumen u otros medios de ajuste del aire de suministro utilizados en el balance deben ser
accesibles. 603.17.1 Registros de piso. Los registros de piso deben ser capaces de resistir, sin sufrir
una falla estructural, una carga de 90.8 kg (200 libras) concentrada en un disco de 2 pulgadas (51
mm) de diámetro aplicado sobre la parte más crítica de la cara expuesta. 603.17.2 Ubicaciones
prohibidas. Se deben prohibir los difusores, registros y rejillas en el piso o en la zona que se
extiende sobre del mismo en pisos de escusados y cuartos de baño en los que se requieren
superficies lisas, duras y no absorbentes según el Código Internacional de la Edificación (IBC).
Excepción: Unidades de vivienda. SECCIÓN 604 AISLAMIENTO 604.1 Generalidades. El aislamiento
de conducto debe cumplir con los requisitos de las Secciones 604.2 a la 604.13 y el Código
Internacional de Conservación de la Energía (IECC). 604.2 Temperatura superficial. Los conductos
que operen a temperaturas superiores a 120F (49ºC) deben tener suficiente aislamiento térmico
de modo que se limite la temperatura de la superficie expuesta a 120F (49ºC). 604.3
Revestimientos exteriores e interiores. Los revestimientos exteriores e interiores, incluyendo
cintas adhesivas cuando las mismas sean usadas, deben tener un índice de SISTEMAS DE
CONDUCTOS 68 CÓDIGO INTERNACIONAL DE INSTALACIONES MECÁNICAS 2006™ propagación de
llama de no más de 25, y un índice de generación de humo de no más de 50, según el ensayo
ASTM E 84, usando la preparación de especímenes y procedimientos de montaje de ASTM E 2231.
Los revestimientos exteriores e interiores no deben producir llama, resplandecer, arder sin llama,
o emitir humo cuando se sometan a ensayos según ASTM C 411 a una temperatura igual a la que
estarán sometidos bajo condiciones de uso. La temperatura de ensayo no debe ser menor de 250
F (121ºC). 604.4 Aislamiento de espuma plástica. Toda espuma plástica usada como revestimiento
exterior e interior de conductos debe cumplir con los requisitos de la Sección 604. 604.5
Aislamiento de artefactos. Se debe considerar que todo artefacto certificado y sellado y que tenga
aislamiento interno cumple con los requisitos de la Sección 604. 604.6 Penetración de conjuntos
protectores. Los revestimientos de conductos no deben penetrar una pared o piso, si estos tienen
una capacidad de resistencia al fuego, o si funcionan como bloque antifuego. [EC] 604.7
Identificación. Todo aislamiento externo de conducto, así como conductos flexibles aislados en
fábrica, deben tener una leyenda legible impresa cada 36 pulgadas (914 mm) como máximo, con el
nombre del fabricante, el valor R de resistencia térmica para el espesor especificado de
instalación, y los índices de propagación de llama y de ge- neración de humo de los materiales
compuestos. Todos los valores de R de los productos de aislamiento de conducto deben basarse
en el aislamiento exclusivamente, y deben excluir las capas límites de aire, retardadores de vapor,
y otros componentes de conducto, y deben basarse en valores C probados a 75F (24º C) para el
espesor instalado, de acuerdo con procedimientos reconocidos por la industria. El espesor
instalado de aislamiento de conducto, para efectos de determinar su valor de R, debe
determinarse como sigue: 1. Para lámina rígida de conducto, revestimiento interior de conducto, y
conducto rígido hecho en fábrica que no normalmente no sufre compresión, se debe usar el
espesor nominal de aislamiento. 2. Para forro exterior de conducto, el espesor instalado se debe
considerar como 75 por ciento (25 por ciento de compresión) del espesor nominal. 3. Para
conductos flexibles hechos en fábrica, el espesor instalado se debe determinar dividiendo entre
dos la diferencia entre el diámetro exterior real y el diámetro nominal interno 604.8 Instalación de
revestimiento interior. El revestimiento interior debe interrumpirse en el área de operación de un
regulador de tiro antifuego, y a un mínimo de 6 pulgadas (152 mm) aguas arriba y 6 pulgadas (152
mm) aguas debajo de calefactores en conductos basados en resistencias eléctricas y quemadores
de combustible. Se deben instalar bordes o mangas metálicas para proteger bordes expuestos de
revestimientos que queden viendo en dirección opuesta al flujo de aire. 604.9 Continuidad
térmica. Si un revestimiento interior de conducto ha quedado interrumpido, se debe proveer un
recubrimiento exterior de conducto de igual rendimiento térmico. 604.10 Aberturas de servicio.
Las aberturas de servicio no deben quedar ocultas por recubrimientos de conductos a menos que
la ubicación exacta de la abertura sea adecuadamente indicada. 604.11 Retardadores de vapor. Si
los conductos usados para enfriamiento tienen aislamiento externo, el aislamiento debe estar
recubierto con un retardador de vapor con una permeabilidad máxima de 0.05 perm [2.87
ng/(Pa·s·m2 )], o recubierto con película de aluminio con un espesor mínimo de 2 milipulgadas
(0.051 mm). No se requiere recubrimiento para aislamientos con una permeabilidad de 0.05 perm
[2.87 ng/(Pa· s·m2 )] o menor. Todas las juntas y costuras deben sellarse para mantener la
continuidad de la barrera de vapor. 604.12 Barreras a prueba de intemperie. Los conductos
aislados instalados en el exterior deben estar protegidos con una barrera a prueba de intemperie
aprobada. 604.13 Aislamiento interno. Los materiales usados como aislamiento interno en
conductos y expuestos a la corriente de aire deben demostrar su durabilidad al someterse a
pruebas según UL181. No se permite usar aislamiento interno expuesto al aire para revestir
conductos o plenos, desde la salida del serpentín de enfriamiento hasta el extremo final de la
bandeja de drenaje, si dicho aislamiento no es impermeable al agua. SECCIÓN 605 FILTROS DE
AIRE 605.1 Generalidades. Todo sistema de calefacción y aire acondicionado de tipo central debe
tener filtros de aire aprobados. Los filtros deben instalarse en el sistema de retorno de aire, aguas
arriba de cualquier intercambiador de calor o serpentín, en un lugar conveniente y aprobado. Los
recubrimientos a base de adhesivo líquido que se usan sobre filtros deben tener un punto de
ignición no menor de 325F (163ºC). 605.2 Aprobaciones. Todo filtro basado en medio de filtración
o del tipo electrostático debe estar certificado y sellado. Los filtros con medio de filtración deben
cumplir con UL 900. Los filtros de partículas de alta eficiencia deben cumplir con UL 586. Los filtros
del tipo electrostático deben cumplir con UL 867. Los filtros de aire usados en unidades de
viviendas deben estar diseñados para tal aplicación y no se requiere que sean certificados y
sellados. 605.3 Caudal de aire sobre un filtro. Los conductos deben construirse de modo que
permitan una distribución uniforme del aire sobre la cara entera del filtro. SECCIÓN 606 CONTROL
DE SISTEMAS DE DETECCIÓN DE HUMO 606.1 Controles requeridos. Los sistemas de distribución
de aire deben estar equipados con detectores de humo certificados y sellados para su instalación
en sistemas de distribución de aire, tal y como lo requiere esta sección. Los detectores de humo de
conductos deben cumplir con UL 268 A. Otros detectores de humo deben cumplir con UL 268.
SISTEMAS DE CONDUCTOS CÓDIGO INTERNACIONAL DE INSTALACIONES MECÁNICAS 2006™ 69
606.2 Sobre dónde se requieren. Los detectores de humo deben ser instalados donde lo indican
las Secciones 606.2.1 hasta la 606.2.3. Excepción: No se requieren detectores de humo si el
sistema de distribución de aire no es capaz de diseminar humo más allá de las paredes, piso y
cielorrasos que encierran el cuarto o espacio dentro del que se genera el humo. 606.2.1 Sistemas
de retorno de aire. Se deben instalar detectores de humo en sistemas de retorno de aire con una
capacidad de diseño mayor de 2,000 cfm (0.9 m3 /s), y éstos deben ser instalados en el conducto o
pleno de retorno, aguas arriba de cualquier filtro, conexiones de extracción de aire, conexiones de
aire exterior, o equipos y artefactos de descontaminación. Excepción: Los detectores de humo no
son requeridos en el sistema de retorno si todas las partes de la edificación servida por el sistema
de distribución de aire están protegidas por detectores de humo por área, los cuales deben estar
conectados a un sistema de alarma contra incendio de acuerdo con el Código Internacional de
Protección contra Incendios (IFC). El sistema de detectores de humo por área debe cumplir con la
Sección 606.4. 606.2.2 Sistemas comunes de suministro y retorno de aire. Si varios sistemas de
manejo de aire comparten conductos o plenos comunes para suministro o retorno, con una
capacidad combinada de diseño mayor de 2,000 cfm (0.9 m3 /s), el sistema de retorno de aire
debe tener detectores de humo de acuerdo con la Sección 606.2.1. Excepción: No se requiere el
uso de detectores de humo individuales para cada unidad terminal con ventilador si cada unidad
no tiene una capacidad de diseño mayor de 2,000 cfm (0.9 m3 /s ), y si se apaga por activación de
uno de los siguientes elementos: 1. Detectores de humo requeridos por las Secciones 606.2.1 y
606.2.3. 2. Un sistema aprobado de detección de humo por área, colocado en el pleno de retorno
de aire que da servicio a dichas unidades. 3. Un sistema de detección de humo por área como se
indica en la Excepción de la Sección 606.2.1. En todos los casos, los detectores de humo deben
cumplir con las Secciones 606.4 y 606.4.1. 606.2.3 Conductos verticales de retorno. Si existen
conductos verticales de retorno que dan servicio a dos o más pisos y son parte de un sistema de
retorno de aire que tiene una capacidad de diseño mayor de 15,000 cfm (7.1 m3 /s), se deben
instalar detectores de humo en cada piso. Dichos detectores de humo deben ubicarse aguas arriba
de la conexión entre el conducto vertical y cualquier otro conducto o pleno. 606.3 Instalación. Los
detectores de humo requeridos por esta sección deben ser instalados de acuerdo con NFPA 72.
Los detectores de humo requeridos deben ser instalados para monitorear la corriente de aire
completa conducida por el sistema incluyendo el aire de retorno y el aire de extracción o de alivio.
Se debe proveer acceso a los detectores de humo para inspección y mantenimiento. 606.4
Funcionamiento de los controles. Al activarse, los detectores de humo deben apagar todas las
operaciones de funcionamiento que puede realizar el sistema de distribución de aire de acuerdo
con la certificación y sellado de los artefactos utilizados en el sistema. Cuando se active un
detector, los sistemas de distribución de aire que sean parte de un sistema de control de humo
deben pasar al modo de control de humo. 606.4.1 Supervisión. Los detectores de humo en
conductos deben estar conectados a un sistema de alarma contra incendio. Cuando se active un
detector de humo de conducto se debe emitir una señal de alarma visible y audible en un lugar
que tenga atención permanente. Excepciones: 1. La alarma visible y audible en un lugar que tenga
atención permanente no es requerida si el detector de humo de conducto activa los dispositivos
indicadores de alarma de la edificación. 2. En usos de edificaciones que no requieran tener un
sistema de alarma contra incendio, la activación de un detector de humo debe activar una alarma
visible y audible en un lugar aprobado. Si el detector de humo de conducto indicara que tiene un
problema, se debe activar una señal visible y audible en lugar aprobado, y se debe alertar acerca
de dicho problema. [B] SECCIÓN 607 ABERTURAS PARA CONDUCTOS Y TRANSFERENCIAS DE AIRE
[B] 607.1 Generalidades. Las disposiciones de esta sección deben regular lo relativo a la protección
de penetraciones de conductos y aberturas para transferencia de aire en conjuntos para los que se
requiere protección. 607.1.1 Conductos sin reguladores de tiro. Los conductos que penetran
sistemas clasificados como resistentes al fuego y que de acuerdo con esta sección no es necesario
que tengan reguladores de tiro, deben cumplir con los requisitos de la Sección 712 del Código
Internacional de la Edificación (IBC). [B] 607.2 Instalación. Los reguladores de tiro antifuego,
reguladores de tiro antihumo, regulado 607.2.2 Conductos de extracción peligrosos. Los
reguladores de tiro antifuego para sistemas de conductos de extracción peligrosos deben cumplir
con la Sección 510. 607.3 Ensayos y clasificación de reguladores de tiro. Los reguladores de tiro
antifuego y antihumo deben estar certificados y portar el sello de una agencia aprobada de
ensayos para indicar que cumple con las normas de esta sección. Los reguladores de tiro antifuego
deben cumplir con los requisitos de UL 555. Sólo reguladores de tiro antifuego que estén sellados
para ser usados en sistemas dinámicos deben instalarse en sistemas de calefacción, ventilación y
aire acondicionado que funcionen con el ventilador encendido durante un fuego. Los reguladores
de tiro antihumo deben cumplir con los requisitos de UL 555S. Los reguladores de tiro combinados
antifuego/antihumo deben cumplir con los requisitos de UL 555 y UL 555S. Los reguladores de tiro
de cielorraso deben cumplir con los requisitos de UL 555C. 607.3.1 Clasificación de protección
contra incendio. Los reguladores de tiro antifuego deben tener la clasificación mínima de
protección contra incendios especificada en la Tabla 607.3.1 y según el tipo de penetración.
607.3.1.1 Dispositivo de activación de reguladores de tiro antifuego. Los dispositivos de activación
de reguladores de tiro antifuego deben cumplir con uno de los siguientes requisitos: 1. La
temperatura de operación debe estar aproximadamente 50F (27.8ºC) por encima de la
temperatura normal dentro del sistema de conductos, pero no menos de 160F (71ºC). 2. La
temperatura de operación debe ser de no más de 286F (141C) si se trata de un sistema de control
de humo que cumple con la Sección 513. 3. Si se tiene un regulador de tiro combinado
antifuego/antihumo colocado en un sistema de control de humo que cumple con la Sección 513, la
temperatura de operación debe estar aproximadamente 50F (27.8ºC) por encima de la
temperatura máxima de operación de diseño del sistema de control de humo, o una temperatura
máxima de 350ºF (177C). La temperatura no debe sobrepasar la temperatura de ensayo de
degradación de UL 555S para un regulador de tiro combinado antifuego/antihumo. 607.3.2
Clasificación de reguladores de tiro antihumo. La clasificación de fuga de aire de un regulador de
tiro antihumo no debe ser menor de Clase II. Las temperaturas altas no deben ser menores de
250F (121ºC). [B] 607.3.2.1 Métodos de activación de reguladores de tiro antihumo. Un regulador
de tiro antihumo debe cerrarse al activarse un detector de humo certificado, o al activarse
detectores que han sido instalados de acuerdo con la Sección 607 de este código y las Secciones
907.10 y 907.11 del Código Internacional de la Edificación (IBC), e instalados siguiendo uno de los
siguientes métodos según corresponda: 1. Si se instala un regulador de tiro dentro de un
conducto, se debe instalar un detector de humo dentro del conducto a una distancia no mayor de
5 pies (1524 mm) del regulador de tiro, sin que existan salidas o entradas de aire entre el detector
y el regulador de tiro. El detector debe estar certificado para las condiciones de velocidad,
temperatura y humedad del aire que se anticipen para el punto donde está instalado. Excepto en
sistemas mecánicos de control de humo, los reguladores de tiro deben cerrarse cuando el
ventilador se apague si los detectores de humo locales necesitan de una velocidad mínima para
funcionar. 2. Si un regulador de tiro se instala encima de puertas que son barreras contra humo
que forman parte de barreras contra humo, se debe instalar un detector de localización puntual
certificado para liberar en cualquier lado de la barrera contra humo. 3. Si un regulador de tiro es
instalado dentro de una abertura sin conducto en una pared, se debe instalar un detector de
localización puntual certificado para liberar, y ubicado a no más de 5 pies (1524 mm) del regulador
de tiro medidos horizontalmente. 4. Si se instala un regulador de tiro en un muro o cielorraso de
un corredor, se debe permitir que el mismo sea controlado por un sistema de detección de humo
instalado en el corredor. 5. Si un sistema HVAC da servicio a un área en donde se tiene un sistema
de detección de humo de cobertura total, se debe permitir que los reguladores de tiro sean
controlados por el sistema de detección de humo. [B] 607.4 Acceso e identificación. Los
reguladores de tiro antifuego y antihumo deben tener un medio de acceso aprobado, con un
tamaño suficiente para permitir la inspección y mantenimiento del regulador y sus partes
operables. El acceso no debe afectar la integridad de conjuntos clasificados como resistentes al
fuego. Las aberturas de acceso no deben reducir la clasificación de resistencia al fuego del
conjunto. Los puntos de acceso deben estar permanentemente identificados por el exterior con
una etiqueta con letras de no menos de 0.5 pulgadas (12.7 mm ) de alto y que digan: REGULADOR
DE TIRO ANTIHUMO/ANTIFUEGO (FIRE/SMOKE DAMPER) , o REGULADOR DE TIRO ANTIHUMO
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TABLA 607.3.1 CLASIFICACIÓN DE REGULADORES DE TIRO ANTIFUEGO TIPO DE PENETRACIÓN
MÍNIMA CLASIFICACIÓN DEL REGULADOR (HORAS) Conjuntos clasificados con resistencia al fuego
de menos de 3 horas 1 1 /2 Conjuntos clasificados con resistencia al fuego de 3 horas o más 3
(SMOKE DAMPER) o REGULADOR DE TIRO ANTIFUEGO (FIRE DAMPER). Las puertas de acceso en
conductos deben cerrar herméticamente y ser aptas para la construcción de conducto requerida.
[B] 607.5 Donde se requieren. Se deben proveer reguladores de tiro antifuego, reguladores de tiro
antihumo, reguladores de tiro combinados antifuego/antihumo, y reguladores de tiro de
cielorraso de radiación en las ubicaciones dispuestas en las Secciones 607.5.1 hasta 607.5.5.
Cuando se requiere que un conjunto tenga tanto reguladores de tiro antifuego como reguladores
de tiro antihumo, se debe requerir que se use un regulador de tiro combinado
antifuego/antihumo, o un regulador de tiro antifuego y un regulador de tiro antihumo. [B] 607.5.1
Muros antifuego. Las aberturas para conductos y transferencia de aire que se permitan en muros
antifuego de acuerdo con la Sección 705.11 del Código Internacional de la Edificación (IBC) deben
estar protegidas con reguladores de tiro antifuego certificados e instalados de acuerdo con su
certificación. [B] 607.5.2 Barreras cortafuego. Las aberturas para conductos y transferencia de aire
que penetran barreras antifuego deben estar protegidas con reguladores de tiro antifuego
certificados e instalados de acuerdo con su certificación. Los conductos y las aberturas de
transferencia de aire no deben penetrar cerramientos y pasillos de salida excepto como lo
permitan las Secciones 1019.1.2 y 1020.5, respectivamente, del Código Internacional de la
Edificación (IBC). Excepción:No se requieren reguladores de tiro antifuego en penetraciones a
barreras antifuego si una de las siguientes condiciones es válida: 1. Las penetraciones son
sometidas a ensayo de acuerdo con ASTM E 119 como parte de un conjunto clasificado como
resistente al fuego. 2. Los conductos se usan como parte de un sistema aprobado de control de
humo de acuerdo con la Sección 513 y donde el regulador de tiro antifuego interferiría con la
operación del sistema de control de humo. 3. Existen sistemas HVAC con conductos que penetran
dichos muros, los muros tienen una clasificación de resistencia al fuego de 1 hora o menos, los
muros están en áreas con uso que no son del Grupo H, y la edificación posee un sistema
automático de rociadores con cobertura total de acuerdo con la Sección 903.3.1.1 ó 903.3.1.2 del
Código Internacional de la Edificación (IBC). Para los efectos de esta excepción, un sistema HVAC
con conductos debe entenderse como un sistema de conductos que es parte del sistema HVAC de
la estructura. Este sistema de conductos debe construirse con lámina metálica de no menos de
calibre 26 (0.0217 pulgadas [0.55 mm]) de espesor, y debe ser continuo desde el artefacto o
equipo de manejo de aire hasta las salidas y entradas de aire. [B] 607.5.3 Tabiques antifuego. Los
conductos y aberturas de transferencia de aire que penetran tabiques antifuego deben estar
protegidos con reguladores de tiro antifuego certificados e instalados de acuerdo con su
certificación. Excepciones: No se requieren reguladores de tiro antifuego en penetraciones a
barreras cortafuego si una de las siguientes condiciones es válida: 1. Los tabiques constituyen
separaciones entre inquilinos o muros de corredores en edificaciones que poseen un sistema
automático de rociadores con cobertura total de acuerdo con la Sección 903.3.1.1 ó 903.3.1.2 del
Código Internacional de la Edificación (IBC) y la penetración del conducto está protegida de
acuerdo con la Sección 712 del Código Internacional de la Edificación (IBC). 2. Los tabiques son
tabiques de inquilinos en centros comerciales cubiertos donde no se requiere en ninguna
disposición del Código Internacional de la Edificación (IBC) que los muros se extiendan hasta el
lado inferior del piso o cubierta de techo por encima. 3. El sistema de conductos está construido
con materiales aprobados de acuerdo con la Sección 603 y los conductos que penetran los muros
cumplen todos los siguientes requisitos: 3.1. El conducto no debe tener más de 100 pulgadas
cuadradas (0.06 m2 ). 3.2. El conducto debe estar construido de acero con un espesor mínimo de
0.0217 pulgadas (0.55 mm). 3.3. El conducto no debe tener aberturas que comuniquen el corredor
con espacios o cuartos adyacentes. 3.4. El conducto debe estar instalado arriba del cielorraso. 3.5.
El conducto no debe terminar en un registro de muro en el muro clasificado como resistente al
fuego. 3.6. Se debe tener una camisa de acero con un mínimo de 12 pulgadas (305 mm) de largo
por 0.060 pulgadas (1.52 mm) de e

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